Używane Optimum Opti Mill F 105 na sprzedaż (44 495)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2026, Optimum 275 N – maszyna demonstracyjna Model: Opti S 275 N Dane techniczne: Zakres cięcia pod kątem 0 stopni (cięcia okrągłe): średnica 225 mm Zakres cięcia pod kątem 0 stopni: 245 x 180 mm / prostokąt Zakres cięcia pod kątem 45 stopni (cięcia okrągłe): średnica 160 mm Zakres cięcia pod kątem 45 stopni: 160 x 160 mm / prostokąt Zakres cięcia pod kątem 60 stopni (cięcia okrągłe): średnica 100 mm Fpjdpfx Acoztcydo Nen Zakres cięcia pod kątem 60 stopni: 100 x 100 mm / prostokąt Podnoszenie ramienia piły: manualne Posuw: regulowany, płynnie Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzania zmian wynikających z błędów.

Stan: nowe, Rok budowy: 2010, Wysięg 235 mm Średnica kolumny 60 mm Wymiary stołu 290 x 290 mm Moc silnika 1 kW Obroty 50 - 4000 obr./min Masa maszyny ok. 72 kg Wiertarka stołowa OPTIMUM OPTIdrill DX 17V - Średnica kolumny 60 mm Długość (produkt) ok. 425 mm - Szerokość/głębokość (produkt) ok. 481 mm, wysokość (produkt) ok. 910 mm Wydajność wiercenia - Wydajność wiercenia w stali (S235JR) 16 mm, ciągła wydajność wiercenia w stali (S235JR) 13 mm - Gwintowanie w stali (S235JR) M8 Stół wiertarski - Powierzchnia robocza stołu długość 290 mm, szerokość 290 mm - Rowki teowe stołu rozmiar 10 mm, liczba rowków teowych 2 Fpsdsw Spc Rjpfx Ac Non - Odstęp rowków teowych stołu 100 mm - Odległość uchwytu wiertarskiego od stołu min. 98 mm, max. 315 mm Zakres obrotów - Zakres obrotów 50 - 4000 min⁻¹, sterowanie płynną regulacją obrotów elektronicznie Dane elektryczne - Moc silnika napędowego 1,0 kW, napięcie zasilania 230 V - Częstotliwość sieci 50 Hz Podstawa maszyny - Odległość uchwytu wiertarskiego od podstawy min. 0 mm, max. 385 mm - Powierzchnia robocza podstawy długość 290 mm, szerokość 280 mm - Rowki teowe podstawy rozmiar 14 mm, liczba rowków teowych 2 - Odstęp rowków teowych podstawy 100 mm Normy i dopuszczenia - Norma DIN EN 55011 klasa EMC C2 Wrzeciono - Wysuw pinoli 60 mm, stożek wrzeciona MK 2 - Wysięg 235 mm Wymiary opakowania: - Długość 540 mm - Szerokość 420 mm - Wysokość 1.040 mm - Waga brutto 87 kg - Waga netto 72 kg Nr katalogowy: 3020170 Maszyna nowa, rok produkcji 2010, w oryginalnym opakowaniu Wiertarka stołowa OPTIdrill DX 17V ze sterowaniem prędkością obrotową płynną, bezstopniową. Najważniejszą cechą maszyny jest menu sterowane wyborem trybu pracy wiercenie/gwintowanie. Opis: Najlepsze przeniesienie mocy dzięki aluminiowym kołom pasowym Wyłącznik bezpieczeństwa (Not-Halt) Wrzeciono z precyzyjnymi łożyskami kulkowymi Gwarantowana dokładność bicia promieniowego poniżej 0,03 mm, mierzona na wrzecionie Klawiatura foliowa odporna na zabrudzenia i wodę, łatwo zmywalna, z wyświetlaczem OLED o wysokim kontraście Bezcieniowe oświetlenie LED z lewej i prawej strony, zintegrowane w głowicy wiercącej, brak przeszkadzających cieni Tryb gwintowania Wybór języka na panelu wskaźników: DE-EN-FR-RU Cyfrowy punkt odniesienia Cyfrowy licznik części Sygnał akustyczny po osiągnięciu zadanej głębokości wiercenia Redukowane obroty w trybie gwintowania Regulowana na wysokość osłona uchwytu z mikrowyłącznikiem dla maksymalnej ochrony Precyzyjnie wykonany stół wiertarski z równoległymi rowkami T, precyzyjnie obrobiona powierzchnia Stół wiertarski odchylany Masyna z masywną płytą bazową, również z równoległymi rowkami T Wyposażenie: Podczas wiercenia i gwintowania, maszyna automatycznie ustawia optymalne obroty narzędzia po podaniu średnicy wiertła i materiału.

Stan: nowe, Średnica toczenia: 360 mm Długość toczenia: 1000 mm Średnica obrotu nad suportem łożowym: 360 mm Wysokość kłów: 180 mm Prędkość obrotowa: 70-2400 obr./min Całkowite zapotrzebowanie na moc: 2,2 kW Masa maszyny: ok. 680 kg Wymiary zabudowy: ok. 2000x1500x900 mm Wyposażenie: - Hartowane i szlifowane prowadnice osi Z - Gwarantowana dokładność bicia wrzeciona = 0,015 mm - Gniazdo wrzeciona Camlock DIN ISO 702-2 Nr 5 - Wyłącznik silnika z zabezpieczeniem Fodpfow U U Tmex Ac Nspn - Hamulec elektryczny silnika głównego - Przełączanie obrotów prawo/lewo na suportcie łożowym - Dwukanałowa elektronika bezpieczeństwa - Wyłączniki przebadane pod kątem cyklu życia wg EN ISO 13849 - Idealnie pracujące wrzeciono główne zapewniające wysoką obciążalność dzięki zamontowanym precyzyjnym łożyskom stożkowym - Zabezpieczenie przed jednoczesną pracą gwintownika oraz posuwu - Bezpieczne koła ręczne z funkcją rozłączania w osiach X i Z - Wrzeciona wszystkich przekładni posuwowych stalowe, hartowane i szlifowane; wały na łożyskach igiełkowych; wszystkie elementy smarowane w kąpieli olejowej - Prosta obsługa posuwu - Jedna pozycja koła zmianowego - Szafa sterownicza z rozszerzoną funkcjonalnością Optimum - Pompa chłodziwa ze zbiornikiem i wskaźnikiem poziomu; zbiornik łatwy do czyszczenia, wyjmowany - Lampa LED w obudowie maszyny - Podstawa maszyny o stabilnej konstrukcji stalowej - Wyłącznik awaryjny prawo/lewo - Zamykany główny wyłącznik Wyposażenie specjalne: W zestawie uchwyt tokarski trójszczękowy W zestawie uchwyt szybkozaciskowy

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2025, Maszyna znajduje się na ekspozycji. Tokarka CNC Optiturn Premium bezpośrednio od producenta. S600M – Tokarka CNC OPTIMUM Premium z systemem sterowania Siemens SINUMERIK 828D. • Ciężka konstrukcja • Ramię pomiarowe Renishaw do ręcznego pomiaru narzędzi • Śruba kulowa o zwiększonej dokładności, sztywności i stabilności wymiarowej podczas pracy w wysokich temperaturach • Silniki serwo Siemens we wszystkich osiach • Wszystkie silniki serwo z zintegrowanym enkoderem zapewniającym najwyższą precyzję • Konstrukcja skośnego łoża 45° umożliwia obróbkę dużych elementów • Hydrauliczny uchwyt trójszczękowy Ø 200 mm • Zmieniarz narzędzi Sauter VDI 40 z 8 pozycjami i napędzanymi narzędziami • Hartowane i precyzyjnie szlifowane śruby kulowe zapewniają wysokie prędkości przejazdu we wszystkich osiach • System do ręcznego pomiaru narzędzi • Korpus konika z hydraulicznie wysuwaną tuleją • Wymiennik ciepła • Przenośne elektroniczne pokrętło z przyciskiem potwierdzania i wyłącznikiem awaryjnym znacznie ułatwia wprowadzanie programów • Przenośnik wiórów w wersji taśmowej • Lampa robocza zapewniająca pełne oświetlenie przestrzeni roboczej • System chłodzenia z pistoletem czyszczącym Prowadnice liniowe • Maksymalna sztywność statyczna i dynamiczna • Wysoka precyzja pozycjonowania • Płynny ruch bez luzów • Hydrauliczna głowica rewolwerowa VDI 40 • Napęd na wszystkich 12 pozycjach za pomocą zintegrowanego silnika o maks. prędkości 4000 obr./min Łoże maszyny • Mocno żebrowane • Nachylenie 45 stopni • Wysoka sztywność i trwałość Fpodpfx Acjymk Uks Non • Ułatwia usuwanie wiórów SAFETY Integrated – programowanie przy otwartych drzwiach • Funkcjonalne bezpieczeństwo również chroni przed kosztownymi awariami! Pakiet kompletny • Safety Integrated • Rozpoznawanie i obróbka resztek materiałów • Programowanie operacji ShopMill • Zarządzanie dyskiem sieciowym • Symulacja 3D • Podgląd na żywo Dodatkowy pakiet SIEMENS OSS Plus • 12 miesięcy, nr artykułu 3589020 • 24 miesiące, nr artykułu 3589021 • 36 miesięcy, nr artykułu 3589022 • Wymiary i wagi Długość ok. 4570 mm Szerokość/głębokość ok. 1845 mm Wysokość ok. 1955 mm Waga ok. 4200 kg Obszary robocze Średnica uchwytu tokarskiego: 320 mm Długość toczenia: 475 mm Średnica przedmiotu nad łożem: 570 mm Średnica przedmiotu nad suwakiem poprzecznym: 400 mm Oś C (opcja fabryczna) Dokładność kątowa: 51 '' Powtarzalność: 20 '' Moment silnika Oś X: 11 Nm Oś Z: 11 Nm Zakres prędkości obrotowej Prędkość: 30 – 4000 obr./min Prędkość szybkiego przejazdu Oś X: 24 m/min Oś Z: 30 m/min Dane elektryczne Napięcie zasilania: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Połączenie elektryczne Całkowity pobór mocy: 40 kVA Dokładność Powtarzalność: ± 0,002 mm Dokładność pozycjonowania: ± 0,004 mm Średnica przelotu we wrzecionie: 51 mm Skośne łoże: 45° Konik Stożek: MK 5 Wysuw pinoli: 100 mm Średnica pinoli: 100 mm Sterowanie pinoli: hydrauliczne Wrzeciono Mocowanie wrzeciona DIN ISO 702-1 nr 6 Hydrauliczny uchwyt główny: 200 mm Stożek wrzeciona: A2-6 Otwór wrzeciona głównego: 65 mm Przejazdy Oś X: 235 mm Oś Z: 530 mm Wrzeciono pionowe Moc silnika S1 (praca ciągła): 11 kW Moc silnika S6-30%: 22 kW Moment napędu: 70 Nm Napęd S6-30%: 140 Nm Siły posuwu Siła posuwu osi X: 8,4 kN Siła posuwu osi Z: 5,6 kN Zmieniarz narzędzi Typ: Servo VDI 40 - DIN5480 Liczba pozycji narzędziowych: 12 Moc silnika napędu: 4,82 kW Dopuszczalna maks. prędkość sprzęgła narzędzi: 6000 obr./min Maks. moment narzędzia: 20 Nm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 1 600 mm, przesuw osi Y: 2 200 mm, przesuw osi Z: 900 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 18 000 obr./min, wrzeciono czołowe: hsk 63, moc silnika wrzeciona: 32 000 W, Skok wzdłużny stołu, oś X: 1600 mm Skok poprzeczny suportu, oś Y: 2200 mm Skok pionowy głowicy, oś Z: 900 mm Skok obrotu głowicy, oś A: ±105° Skok obrotu stołu, oś C: 360° Wymiary stołu: 1200 x 1200 mm Udźwig stołu: 3000 kg Odległość między kolumnami: 1550 mm Moc maksymalna wrzeciona: 32 kW przy 2000 obr./min Moment obrotowy maksymalny wrzeciona: 103 Nm Prędkość maksymalna wrzeciona: 18 000 obr./min Fedpfoz Ib U Hex Ac Nopn Uchwyt wrzeciona HSK63A Prędkość osi liniowych X-Y-Z: 45 m/s Przyspieszenie osi X-Y-Z: 4,5 m/s² Magazyn narzędzi, 60 pozycji Chłodzenie narzędzi zewnętrzne, wrzeciono, ciśnienie 4 bar Chłodzenie narzędzi, rozpylacz 2 przenośniki ślimakowe + 1 przenośnik poprzeczny Sterowanie numeryczne FIDIA C10 Pełna osłona Normy CE

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2026, Tokarka CNC Optiturn L28 HS bezpośrednio od producenta. L28 HS - tokarka CNC OPTIMUM ze sterowaniem Siemens SINUMERIK 808D Advanced PPU 150. Usztywnione łoże maszyny wykonane z żeliwa szarego - Zaawansowane łożyska wrzeciona - Wyłącznik awaryjny - Centralne smarowanie - Przełącznik referencyjny - Łatwa w konserwacji obudowa ochronna - Tylna klapa dostępu do konserwacji - Wyłącznik bezpieczeństwa na przednich drzwiach przesuwnych - Głowica obrotowa znajduje się za centrum obrotowym (lewe narzędzie obrotowe) - Prowadnica liniowa - Pakiet oprogramowania "SINUMERIK 808D na PC" w zestawie. (Praktyczne oprogramowanie szkoleniowe, dzięki któremu obrabiane przedmioty mogą być programowane i symulowane w trybie offline na komputerze PC. Do pobrania bezpłatnie pobrać bezpłatnie - Dwuletnia gwarancja SIEMENS w zestawie Dane techniczne Fodpfezi Er Isx Ac Njpn Podłączenie elektryczne 400 V / 3 Ph ~50 Hz Całkowite podłączone obciążenie 3,75 kVA Wrzeciono Silnik napędowy S1 2,2 kW Moment obrotowy silnika napędowego S1 14 Nm Moment obrotowy na wrzecionie 28 Nm Uchwyt wrzeciona DIN 6350 A2-3 Stożek wrzeciona 5C Otwór wrzeciona Ø 30 mm Układ chłodzenia smarem Moc pompy chłodziwa 95 W Pojemność zbiornika 25 litrów Dane maszyny Wysokość środka 169 mm Szerokość środka 430 mm Ø cyrkulacji nad suwakiem poprzecznym Ø 200 mm Ø obrotu nad łożem maszyny Ø 300 mm Zakres prędkości Prędkości wrzeciona* 40 - 4 000 min-1 Głowica rewolwerowa Typ elektryczny Liczba pozycji narzędzi 6 narzędzi Wysokość montażowa, szerokość kwadratu maks. 16 mm Średnica montażowa wytaczadła maks. 16 mm Dokładność Dokładność powtarzania ± 0,01 mm Dokładność pozycjonowania ± 0,01 mm Bhajn7pvcu Ścieżka przesuwu Oś X 145 mm Oś Z 465 mm Prędkość posuwu Oś X 10 000 mm/min. Oś Z 12 000 mm/min. Możliwy leasing maszyny za pośrednictwem Siemens Finance. Wymagana płynność finansowa.

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Optimum Optiturn TX 5216V – używana maszyna. Korpus maszyny wykonany z mocno żebrowanego odlewu żeliwnego Jednoczęściowa podstawa maszyny ze stali Wysoka sztywność korpusu wrzeciona dzięki mocno żebrowanemu odlewowi 25GG Precyzyjnie obrobiony suport Wały na łożyskach igiełkowych, wszystkie podzespoły smarowane w kąpieli olejowej Prowadnice łoża hartowane i precyzyjnie szlifowane Wszystkie elementy sterowania elektronicznego dostępne centralnie Wszystkie koła zębate przekładni posuwu wykonane z hartowanej stali Koła ręczne odsprzężone, testowane wg EN 23125 Dwukanałowa elektronika bezpieczeństwa Wyłączniki z obliczeniem cyklu życia, testowane wg EN ISO 13849 Kompletna osłona wałka pociągowego i śrubowego Pełne oświetlenie przestrzeni roboczej Przyjazna serwisowi wyjmowana tylna ściana Hartowane i szlifowane wrzeciono tarczowe zapewnia wysoką dokładność i trwałość Dzięki dużej wydajności skrawania możliwa jest wysoka ilość zdejmowanego wióra podczas obróbki zgrubnej Łańcuch energetyczny do delikatnego prowadzenia przewodów i węży Blokowana osłona wiórów porusza się razem z supportem poprzecznym, zintegrowany wskaźnik pozycji i przewód chłodziwa, przesuwana manualnie Nie są wymagane koła wymienne Zabezpieczenie przed jednoczesną pracą mechanizmu nacinania gwintów i posuwu Elektroniczny wyłącznik posuwu osi Z Urządzenie chłodząco-smarujące z oddzielnym zbiornikiem na chłodziwo z wskaźnikiem poziomu i separatorem oleju; łatwe i całkowite opróżnianie i czyszczenie wg DIN Elektryczny wyłącznik pozycyjny z czterema ogranicznikami pozycji Trójszczękowy uchwyt tokarski w wyposażeniu standardowym Uchwyt szybkomocujący SWH 7-C Imak 32 x 130 typ D do noży czworokątnych 25 mm Duży przelot wrzeciona Wymiary i masy Długość ok. 2925 mm Szerokość/głębokość ok. 1195 mm Wysokość ok. 1930 mm Masa ok. 2470 kg Zakres roboczy Wysokość kłów 260 mm Długość między kłami 1600 mm Średnica toczenia nad łożem 520 mm Średnica toczenia nad suportem poprzecznym 324 mm Szerokość łoża 350 mm Prędkość obrotowa Liczba zakresów prędkości 2 x 3 stopnie Zakres prędkości obrotowej 12 – 1800 obr./min Dane elektryczne Moc wyjściowa (moc silnika) 7,5 kW Całkowite zapotrzebowanie mocy 5,5 kW Napięcie zasilania 400 V Częstotliwość sieci 50 Hz Układ chłodzenia i smarowania Moc pompy chłodziwa 60 W Rodzaj danych generowanych: dane eksploatacyjne Konik Stożek Morse’a MK 5 Wysuw tulei konika 180 mm Średnica tulei konika 72 mm Wrzeciono Uchwyt wrzeciona Camlock DIN ISO 702-2 nr 8 Przelot wrzeciona/przelot pręta 80 mm Fpodex Hdq Topfx Ac Non Uchwyt szybkomocujący SWH 7C Stożek wrzeciona MK 7 Gwinty Skok gwintu metrycznego 0,5 – 15 mm/obr. Liczba skoków gwintu metrycznego 55 Skok gwintu calowego 60 – 2 TPI Liczba skoków gwintu calowego 55 Skok gwintu diametral pitch 120 – 4 DP Liczba skoków gwintu diametral pitch 55 Skok gwintu modułowego 0,25 – 7,5 mm x π Liczba skoków gwintu modułowego 55 Przesuwy Przesuw suportu górnego 170 mm Przesuw suportu poprzecznego 340 mm Przesuw suportu łożowego 1400 mm Posuw Zakres posuwu wzdłużnego 0,05 – 1,5 mm/obr. Liczba posuwów wzdłużnych 55 Zakres posuwu poprzecznego 0,025 – 0,75 mm/obr. Liczba posuwów poprzecznych 55

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Z cyfrowym wyświetlaczem 3-osiowym Rok produkcji: 2015 Przelot wrzeciona: 54 mm Długość między kłami: 1000 mm Wysokość kłów: 200 mm Zakres obrotów: 30 – 3000 obr/min, bezstopniowa regulacja z wyświetlaniem na ekranie Wyposażenie dodatkowe: Uchwyt narzędziowy Multifix Układ chłodzenia tokarskie 3-szczękowe 0 200 mm Tokarskie 4-szczękowe 0 250 mm Uchwyt do tulei zaciskowych kompletny z tulejami do 0 32 mm Osłona uchwytu Fjdjyybxnopfx Ac Nspn Osłona wiórów z oświetleniem Luneta stała 0 ok. 150 mm Luneta ruchoma 0 ok. 100 mm 4 szt. regulowane nóżki maszyny 1 szt. obrotowy konik centrujący Instrukcja obsługi

Rok budowy: 2006, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, HOSOKAWA ALPINE 100 AS – SPIRALNY MŁYN STRUMIENIOWY AEROPLEX Z SYSTEMEM GRAWIMETRYCZNEGO PODAWANIA K-TRON Na sprzedaż: kompletny system spiralnego młyna strumieniowego Hosokawa Alpine Aeroplex 100 AS z jednostką dozującą/podającą K-Tron. System pochodzi z produkcji farmaceutycznej i pierwotnie został dostarczony do firmy Mepha AG w Szwajcarii. Maszyna jest w bardzo dobrym stanie, czysta i dostarczana z obszerną oryginalną dokumentacją zarówno dla młyna strumieniowego Hosokawa Alpine, jak i systemu podawania K-Tron. HOSOKAWA ALPINE 100 AS Producent: Hosokawa Alpine AG, Niemcy Typ: Aeroplex 100 AS Numer maszyny: P2 150 959/1 Rok produkcji: 2006 Średnica komory mielenia: 100 mm Waga młyna strumieniowego: ok. 12 kg KONFIGURACJA MŁYNA STRUMIENIOWEGO Pierścień dysz: - Kąt dyszy: 50° - Liczba dysz: 4 - Średnica dyszy: 1,5 mm Inżektor: - Dysza napędowa inżektora: Ø 1,5 mm - Dysza chwytna: Ø 3,5 mm Przyłącza sprężonego powietrza: - Powietrze mielące: 10 bar(g) - Powietrze inżektora: 10 bar(g) - Dopuszczalne ciśnienie robocze: +/- 50 mbar Przyłącza: - Podawanie produktu: 2" - Powietrze mielące: 1/2" - Powietrze inżektora: 1/2" - Wylot produktu drobnego: 1 1/2" Zgodnie z oryginalną dokumentacją, maszyna jest wyposażona w białe uszczelki silikonowe dopuszczone przez FDA. SYSTEM GRAWIMETRYCZNEGO PODAWANIA / DOZOWANIA K-TRON Młyn Alpine jest połączony z systemem dozującym K-Tron, co zapewnia kontrolowane i powtarzalne podawanie produktu. System obejmuje: - Grawimetryczny podajnik K-Tron - Jednostka sterująca K-Tron KCM - K-Tron Digi-Drive - Zbiornik produktu ze stali nierdzewnej - System ważenia/pomiaru - Napęd dozujący - Wiele wymiennych ślimaków dozujących do różnych zakresów podawania - Komponenty podawania produktu ze stali nierdzewnej System ważenia K-Tron jest identyfikowany jako: Typ: SFS 24/20 (+20KG VL) w.D. Pojemność: 240 N Nr kat.: Nr seryjny: 10711664 Kraj pochodzenia: Szwajcaria ZASTOSOWANIE Hosokawa Alpine Aeroplex 100 AS to spiralny młyn strumieniowy przeznaczony do drobnego mielenia i mikronizacji. Proces mielenia odbywa się przy użyciu sprężonego powietrza, bez użycia obracających się narzędzi mielących wewnątrz komory mielenia. Typowe zastosowania obejmują: - Proszki i substancje czynne farmaceutyczne - Chemikalia - Produkcja laboratoryjna i pilotażowa - Mikronizacja - Drobne mielenie suchych proszków - Rozwój i małe partie produkcyjne DOKUMENTACJA Dołączona jest obszerna oryginalna dokumentacja. Dostępna dokumentacja obejmuje m.in.: - Oryginalną instrukcję obsługi Hosokawa Alpine 100 AS - Dane maszyny, specyficzne dla zamówienia - Rysunki techniczne - Instrukcje obsługi i konserwacji - Instrukcje czyszczenia - Informacje o częściach zamiennych - Dokumentacja obsługi podajnika K-Tron - Rysunki techniczne i dane konfiguracyjne K-Tron STAN Bardzo dobry i czysty, używany, pochodzący z produkcji farmaceutycznej. System został zdemontowany w celu czyszczenia i starannie zmontowany ponownie. Na zdjęciach widać rzeczywistą maszynę i jej aktualną konfigurację. Możliwość inspekcji i demonstracji po wcześniejszym umówieniu się w 4226 Breitenbach, Szwajcaria. Możliwa organizacja dostawy na całym świecie. Sprzedaż uzależniona od dostępności i z zastrzeżeniem błędów. Fedpfozxt Snox Ac Nepn

Stan: nowe, Średnica toczenia 560 mm Długość toczenia 1910 mm Średnica obrotu nad prowadnicą łóżka 355 mm Średnica obrotu w mostku łóżka 790 mm Wysokość środka 280 mm Długość toczenia w mostku łóżka 170 mm Prędkość obrotowa 12 (25-1600) obr. Konik MK 5 Skok pinoli 180 mm Średnica pinoli 75 mm Uchwyt wrzeciona DIN ISO 702-2 nr 8 Fpsdpfx Aeucgr Isc Nsn Otwór wrzeciona 80 mm Stożek wrzeciona MK 7 Posuw wzdłużny 35 / 0,059 - 1,646 m/min Posuw płaski 35 / 0,020 - 0,573 m/min Całkowite zapotrzebowanie na moc 8,5 kW Masa maszyny ok. 2560 kg Wymagana przestrzeń ok. 3450 x 1150 x 1650 mm Art. 3462170 Wytrzymała maszyna charakteryzująca się wysoką elastycznością, precyzją i ekonomicznością. Z cyfrowym wskaźnikiem położenia DPA 31 Plus i stalowym uchwytem szybkowymiennym Opis maszyny - Hartowana i szlifowana prowadnica osi Z - Gwarantowana współosiowość końcówki wrzeciona = 0,015 mm - Uchwyt wrzeciona Zamek krzywkowy DIN ISO 702-2 nr 8 - Osłona śruby pociągowej - Precyzyjnie obrobiona prowadnica - Wszystkie prowadnice można regulować za pomocą pasków klinowych - Możliwość przełączania obrotów w prawo/lewo na prowadnicy łoża za pomocą wrzeciona przełączającego - Dwukanałowa elektronika bezpieczeństwa - Centralne smarowanie w prowadnicy łoża - Zakres regulacji górnej prowadnicy ± 90 - Wrzeciono główne w kąpieli olejowej - Wały i koła pracujące w kąpieli olejowej - Koła zębate gładko pracujące, hartowane, szlifowane i zamontowane z 2 regulowanymi precyzyjnymi łożyskami stożkowymi precyzyjne łożyska stożkowe - Przełącznik z obliczeniem cyklu życia, testowany zgodnie z normą EN ISO 13849 - Kółka ręczne z regulowanym precyzyjnym skalowaniem 0,04 / 0,02 mm - Pokrętła bezpieczeństwa z funkcją wyłączania zgodnie z EN23125 w osiach X i Z - Koła zębate i wały hartowane i szlifowane, w kąpieli olejowej w precyzyjnych łożyskach praca - Przejrzysta dźwignia wyboru do przełączania prędkości posuwu - Zamknięta konstrukcja szybkiej przekładni posuwu - Wyłącznik awaryjny, wyłącznik ochronny silnika, blokowany wyłącznik główny - Urządzenie zatrzymania awaryjnego z uruchamianiem nożnym - Konik z regulacją ± 10 mm do toczenia stożków - Kołowrotek konika i pokrętło ręczne z regulacją dokładnego skalowania 0,025 mm. Szybka, łatwa i beznarzędziowa regulacja za pomocą dźwigni zaciskowej - Łańcuch energetyczny do delikatnego prowadzenia kabli i węży - Mocno użebrowane łoże pryzmatyczne, hartowane indukcyjnie i precyzyjnie szlifowane z żeliwa szarego żeliwo szare - Jednostka chłodząca z oddzielnym zbiornikiem płynu chłodzącego ze wskaźnikiem poziomu i separatorem oleju Separator oleju; łatwe i całkowite opróżnianie i czyszczenie zgodnie z DIN - Regulowana skala sprawdzianu gwintu Zakres dostawy - Stała podpórka max. przejście Ø 165 mm - Podpórka ruchoma maks. wylot Ø 95 mm - Oświetlenie LED maszyny - TH 5615D-TH 5630D: Tuleja redukcyjna MK 7/MK 5 - TH 5620V: Tuleja redukcyjna Ø 113 mm / MK 5 - Stały punkt środkowy MK 5 - Stały i ruchomy punkt środkowy MK 5 - Stalowy uchwyt szybkowymienny 7-C - Uchwyt stalowy 32 x 150 typu D do dłut kwadratowych - Sprawdzian do gwintów - Wstępne napełnienie maszyny wysokiej jakości olejem - Zestaw kółek wymiennych - Narzędzie robocze Akcesoria specjalne w zestawie - Trójszczękowy uchwyt tokarski OPTIMUM z mocowaniem centrującym Ø315 mm Camlock DIN ISO 702-2 Nr 8 ( art. 3442768 )

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2026, Tokarka CNC Optiturn L34 HS bezpośrednio od producenta. L34 HS - tokarka CNC OPTIMUM ze sterowaniem Siemens SINUMERIK 808D Advanced PPU 150. Usztywnione łoże maszyny wykonane z żeliwa szarego - Zaawansowane łożyska wrzeciona - Wyłącznik awaryjny - Centralne smarowanie - Silniki wrzeciona i posuwu firmy Siemens - Łatwa w konserwacji obudowa ochronna - Tylna klapa dostępu do konserwacji - Wyłącznik bezpieczeństwa na przednich drzwiach przesuwnych - Głowica obrotowa znajduje się za centrum obrotowym (lewe narzędzie obrotowe) - Prowadnica liniowa - Pakiet oprogramowania "SINUMERIK 808D na PC" w zestawie. (Praktyczne oprogramowanie szkoleniowe, dzięki któremu obrabiane przedmioty mogą być programowane i symulowane w trybie offline na komputerze PC. Bezpłatne do pobierz Dane techniczne Podłączenie elektryczne 400 V / 3 Ph ~50 Hz Całkowite podłączone obciążenie 6,5 kVA Wrzeciono Silnik napędowy S1 3,7 kW Moment obrotowy silnika napędowego S1 23,6 Nm Moment obrotowy na wrzecionie 40 Nm Uchwyt wrzeciona DIN 6350 A2-3 Otwór wrzeciona Ø 46 mm Układ chłodzenia Moc pompy chłodziwa 95 W Pojemność zbiornika 75 litrów Dane maszyny Wysokość środka 165 mm Szerokość środka 600 mm Ø cyrkulacji nad suwakiem poprzecznym Ø 146 mm Ø obrotu nad łożem maszyny Ø 350 mm Zakres prędkości Yvwdh0 Prędkości wrzeciona* 30 - 3500 min-1 Głowica rewolwerowa Typ elektryczny Liczba pozycji narzędzi 6 narzędzi Wysokość montażowa, szerokość kwadratu maks. 16 mm Średnica montażowa wytaczadła maks. 16 mm Dokładność Dokładność powtarzania ± 0,01 mm Dokładność pozycjonowania ± 0,01 mm Ścieżka przesuwu Oś X 145 mm Oś Z 465 mm Fedpszi Evgjfx Ac Nopn Prędkość posuwu Oś X 6,000 mm/min. Oś Z 8 000 mm/min. Możliwy leasing maszyny za pośrednictwem Siemens Finance. Wymagana płynność finansowa.

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Moc silnika: 1,1kW / 400V Zakres cięcia: 100mm x 145mm Urządzenie do chłodzenia: Tak Posuw: bezstopniowy Prędkość taśmy piły: 45 /90 m/min Wymiary taśmy piły: 2480 x 27 x 0,9 mm Kąt cięcia: 0° do 60 Wymiary: 1400mm x 685mm x 1235mm Waga: 185 kg Fedpfeha Nz Uox Ac Njpn

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 55 kW (74,78 KM), Rok budowy: 2026, Młyn kulowy do produkcji proszków i zakładów wydobywczych: budowa, zasada działania i dane techniczne Młyn kulowy to kluczowe urządzenie mielące szeroko stosowane w górnictwie, hutnictwie, przemyśle cementowym, chemicznym oraz do produkcji proszków. Jest zaprojektowany do rozdrabniania różnych rud oraz innych materiałów do postaci drobnego proszku, wykorzystując zderzenia i tarcie pomiędzy kulami stalowymi a materiałem wewnątrz obracającego się walca. W zakładach górniczych młyny kulowe są niezbędne do wzbogacania rud, przygotowując materiał do flotacji, separacji magnetycznej lub ługowania. W produkcji proszków zapewniają jednorodność ziaren oraz dużą powierzchnię właściwą do dalszej obróbki. Fpodpsq Nf U Eefx Ac Nsn Zasada działania Młyn kulowy działa na prostej, ale skutecznej zasadzie: podczas obrotu walca wokół osi poziomej, medium mielące (kule stalowe lub ceramiczne) unoszone są po wewnętrznej ścianie siłą odśrodkową i tarciem. Po osiągnięciu określonej wysokości swobodnie opadają, uderzając i mieląc znajdujący się poniżej materiał. Ruch ten, powtarzany cyklicznie, pozwala na redukcję materiału za pomocą zarówno uderzeń, jak i ścierania, do żądanej granulacji. Proces mielenia może odbywać się na sucho lub na mokro, w zależności od aplikacji. Budowa Typowy młyn kulowy składa się z następujących głównych elementów: - Część załadowcza: wyposażona w podajnik lub ślimak zapewniający równomierny dopływ materiału. - Część wysypowa: w zależności od metody wysypu – typu kratowego lub przelewowego. - Część obrotowa: walec ze stali, wyłożony wykładzinami odpornymi na ścieranie. - Układ napędowy: obejmuje silnik, przekładnię, małe koło zębate i sterowanie elektryczne. - Medium mielące: kule stalowe lub ceramiczne o różnych średnicach, zapewniające efektywne mielenie. Projekt wykładzin wewnętrznych oraz dobór średnic kul są zoptymalizowane w celu maksymalizacji wydajności mielenia przy minimalnym zużyciu energii. Dane techniczne Typowe parametry: - Wielkość nadawy: ≤25 mm - Wielkość produktu: 0,074–0,4 mm - Wydajność: 0,65–615 t/h (w zależności od modelu i twardości materiału) - Prędkość obrotowa walca: 18–38 obr./min - Moc: 18,5–4500 kW - Materiał wyłożenia: stal manganowa, guma lub stal stopowa - Załadunek kulek: 30–45% objętości walca Tryby pracy: - Mielenie na sucho: do materiałów wymagających braku kontaktu z wilgocią, np. klinkier cementowy, wapień, kwarc. - Mielenie na mokro: typowe przy przeróbce rudy, gdzie dodatek wody lub szlamu zwiększa efektywność i jednorodność produktu. Zastosowanie w zakładach górniczych W procesach wydobywczych młyny kulowe pracują po wstępnym kruszeniu, aby dodatkowo zmniejszyć uziarnienie rudy i uwolnić cenne minerały. Zwykle są zintegrowane z układami klasyfikacji, hydrocyklonami i flotacją. Rozdrobniony produkt jest segregowany pod względem granulacji, a nadziarno zawracane do młyna. Układ zamknięty zapewnia stałą jakość i efektywność energetyczną procesu. Typowe zastosowania: - Mielenie rud złota, miedzi, żelaza, cynku - Obróbka klinkieru cementowego i żużlu - Produkcja proszków krzemianowych i ceramicznych - Przygotowanie węgla i innych minerałów do dalszych procesów Podsumowanie Młyn kulowy to nieodzowne urządzenie w produkcji proszków oraz w zakładach przeróbki rud. Jego zdolność do rozdrabniania materiałów do jednorodnej, drobnej frakcji czyni go ważnym ogniwem w dalszych procesach, takich jak flotacja, spiekanie czy reakcje chemiczne.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: A092469, Kompletna, używana linia Marel składająca się z 24 stanowisk do filetowania i porcjowania ryb, zintegrowana z wagą OptiWeigher. System przeznaczony jest do ręcznego filetowania i porcjowania ryb, z transportem produktu, stanowiskami pracy dla operatorów oraz gromadzeniem danych produkcyjnych. W połączeniu z odpowiednią konfiguracją Marel Innova, linia może być wykorzystywana do monitorowania kluczowych parametrów produkcji, w tym: - wydajności, - plonu, - efektywności pracy operatora, - partii produkcyjnych, - identyfikowalności, - danych produkcyjnych w czasie rzeczywistym, - historycznych wyników produkcji. Główne elementy wyposażenia: - Linia Marel składająca się z 24 stanowisk - 24 stanowiska dla operatorów - 24 ręczne platformy robocze - fotele dla operatorów - pojemniki na produkt - pojemniki na produkty uboczne Fpsdpfez H Tyfsx Ac Nsn - uchwyty na noże - system wodny - konstrukcja ze stali nierdzewnej - taśmy przenośnikowe Intralox PP - Waga OptiWeigher - Szafy sterownicze linii Specyfikacja wagi OptiWeigher: - Typ: dwu 1900/2*225 - Rok produkcji: 2012 - Dokładność ważenia: 2 g - Szerokość taśmy: 225 mm - Przenośnik o regulowanej prędkości - Prędkość nominalna: 1,3 m/s - 3 × 400 V + N - Oprogramowanie: A571 Flowline Linia: - Rok produkcji: 2012 - Numer seryjny elementu bazowego: A092469 - 24 stanowiska - Taśmy Intralox serii 1600 - Konstrukcja ze stali nierdzewnej, przeznaczona do przetwórstwa spożywczego. Nadaje się do przetwarzania dorsza, mintaja, polaka i innych gatunków ryb o białym mięsie. System jest szczególnie odpowiedni dla przedsiębiorstw, które oprócz ręcznej linii do filetowania i porcjowania ryb, chcą również monitorować wydajność produkcji i kontrolować plon. Możliwa integracja z Marel Innova, po weryfikacji zainstalowanych licencji oprogramowania, konfiguracji kontrolera i stanu interfejsu. Dostępna dokumentacja techniczna. Możliwość inspekcji po wcześniejszym uzgodnieniu. Cena na zapytanie.

Rok budowy: 2026, stan: po remoncie generalnym (używany), Linia do spawania rur VAI 89.5(6) z uniwersalną formownicą CTA STAN JAK NOWY Specyfikacja: - Producent: VAI Voest Alpine Industrieanlagenbau - Średnica rury okrągłej: 33,7 - 88,9 mm - Rura kwadratowa: 30x30 - 70x70 mm - Rura prostokątna: 40x20 - 100x40 mm - Grubość: 0,8 – 5,0 mm (6,0 mm dla stali S235J2) - Prędkość: 100 m/min Kompletna linia, w skład której wchodzi: - Podwójny, rozszerzalny trzpień z odcinakiem PEELER OTO AD408 SD - Linia wlotowa z rozprowadzaczem, napędzanym wałkiem dociskowym, wstępnym prostownikiem i bocznymi rolkami prowadzącymi - Automatyczna spawarka doczołowo-czołowa do łączenia taśmy - Wspornik pośredni prowadzący taśmę - Sekcja przecinania - Uniwersalna formownica CTA VAI CTA90 - Wykończenie końcowe - Spawanie - Podwójny tunel chłodzący - Kalibracja - Wsporniki kalibracyjne poza linią - Głowice kalibracyjne - Napędzana sekcja rolek wylotowych Fedpey Uhxksfx Ac Nepn Zakres dostawy: 1. Podwójny, rozszerzalny trzpień z odcinakiem PEELER OTO AD408 SD - Szerokość taśmy: 500 mm - Rozszerzanie hydrauliczne - Górny/dolny wałek ochronny - 8 ton/ramię - Hamulec pneumatyczny sterowany serwomechanizmem 2. Odwijak taśmy - Rozprowadzacz 3. Prowadzenie taśmy 4. Sekcja przecinania - 2 napędzane wsporniki - Odlewane, monolityczne ramy - Hydrauliczna kompensacja grubości lub szybka regulacja - Średnica osi: 89 mm - Wskaźnik mechaniczny SIKO - Całkowita zainstalowana moc 106 kW 5. Formowanie - Sekcja uniwersalnej formownicy CTA VAI CTA90 6. Wykończenie końcowe - 2 napędzane ramy FP z szybką zmianą na podstawie - Odlewane, monolityczne ramy - Hydrauliczna kompensacja grubości i szybka regulacja - Średnica osi: 89 mm - Wskaźnik mechaniczny SIKO - Całkowita zainstalowana moc 106 kW 7. Spawanie - Konfiguracja 4 rolek - Wzmocniona głowica spawalnicza z boczną i górną regulacją 8. Podwójny tunel chłodzący - 2 x 4000 mm z podparciem za pomocą rolek w kształcie litery V 9. Kalibracja - 4 napędzane komory kalibracyjne - Całkowita zainstalowana moc 260 kW - Z ramami do szybkiej wymiany - Dolny i górny wskaźnik SIKO 10. Wsporniki kalibracyjne poza linią - 4 napędzane komory kalibracyjne - Całkowita zainstalowana moc 260 kW - Z ramami do szybkiej wymiany - Dolny i górny wskaźnik SIKO 11. Sekcja głowicy kalibracyjnej - 3 głowice kalibracyjne - Wzmocnione płyty do wymiany 12. Komplet rolek Średnica rury okrągłej: 33,7 - 88,9 mm Rura kwadratowa: 30x30 - 70x70 mm Rura prostokątna: 40x20 - 100x40 mm Grubość: 0,8 – 5,0 mm (6,0 mm dla stali S235J2) Prędkość: 100 m/min

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Koncepcja EMCO MŁYN 55 Rok produkcji 2018 Z zmieniaczem narzędzi Uniwersalna frezarka 3-osiowa sterowana komputerem PC, przeznaczona do podstawowego szkolenia w zakresie CNC, wyposażona w różnorodne sterowanie przemysłowe. Maszyna kompletna z pełną obudową, odpowiednimi urządzeniami zabezpieczającymi CE, bezstopniowy napęd główny, automatyczne podejście do punktu odniesienia, oświetlenie maszyny, przygotowanie elektryczne i mechaniczne do automatyzacji, karta interfejsu PC, kabel do połączenia maszyny z komputerem, nośnik danych z danymi maszyny, zestaw narzędzi do obsługi, instrukcja obsługi z listą części zamiennych. Wymienna kontrola Koncepcja wymiennego systemu sterowania, w który można wyposażyć wszystkie maszyny Concept, jest unikalna. Użytkownik jest szkolony na jednej maszynie, z wykorzystaniem wszystkich dostępnych na rynku przemysłowych sterowników CNC. Obecnie można nauczyć się aż ośmiu różnych elementów sterowania. Rezultat: elastycznie rozmieszczeni technicy CNC. I to jest decydująca zaleta: zarówno dla specjalistów, jak i dla firmy. Miejsce pracy • Przesuw wzdłuż osi X: 190 mm • Przesuw wzdłuż osi Y: 140 mm • Przesuw pionowy osi Z: 260 mm • Min. odległość nos wrzeciona - stół: 77 mm • Maksymalnie. odległość nos wrzeciona - stół: 337 mm stół frezarski • Wymiary stołu (dł. x szer.): 420 x 125 mm • Rowki T: Ilość, szerokość, rozstaw: 2 x 11 x 90 mm • Maksymalnie. obciążenie stołu: 10 kg Napęd wrzeciona frezującego • Zakres prędkości: 150 - 3500 obr./min. • Moc silnika asynchronicznego trójfazowego: 0,75 kW • Moment obrotowy wrzeciona: 3,7 Nm Osie • Posuw roboczy: 0 - 2 m/min • Maksymalna siła posuwu X/Y: 800 N • Maksymalna siła posuwu Z: 1000 N • Średni rozrzut położenia zgodnie z VDI 3441 w osiach X/Y: 0,008 mm • Średni rozrzut położenia zgodnie z VDI 3441 w osi Z: 0,008 mm system narzędzi • Liczba stanowisk narzędziowych: 8 • Logika kierunku wyboru narzędzia • Maksymalnie. średnica narzędzia: 40 mm • Maksymalnie. waga narzędzia: 1 kg Zakres dostawy Fedpowkpzlefx Ac Nopn Emco Concept Mill 55 z wymieniaczem narzędzi Kabel Łatwy w obsłudze WinNC Sinumerik Operate opierać Elementy poziomu Rozszerzenie wejścia/wyjścia Przedłużacz pneumatyczny Automatyka drzwi Imadło pneumatyczne Interfejs robotyczny Interfejs DNC Pakiet W-holder

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Profesjonalna, wytrzymała, pionowa frezarka CNC – Republic Lagun VBM 1000-F. Fpjdjz Ahq Hspfx Ac Nsn

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2026, Maszyna znajduje się na ekspozycji i była używana wyłącznie do celów demonstracyjnych. Optiturn L44 CNC Premium – tokarka CNC bezpośrednio od producenta. L44 CNC – wysokiej klasy tokarka CNC OPTIMUM z sterowaniem Siemens SINUMERIK 828D wyróżnia się mocą, prędkością, precyzją oraz długą żywotnością. Wymiary i waga: Maks. szerokość/głębokość: 2300 mm Długość ok.: 2530 mm Szerokość/głębokość ok.: 1595 mm Wysokość ok.: 1795 mm Waga ok.: 2600 kg Obszary robocze: Średnica uchwytu tokarskiego: 150 mm Sterowanie ruchu uchwytu: hydrauliczne Wysokość osi: 223 mm Długość między kłami: 850 mm Przelot nad łożem: 446 mm Przelot w wybraniu mostka: 520 mm Przelot nad suportem: 240 mm Szerokość łoża: 300 mm Moment obrotowy silnika: Oś X: 6 Nm Oś Z: 8,5 Nm Zakres prędkości obrotowych: Liczba zakresów: 1 Zakres prędkości: 10 – 3000 min⁻¹ Dane elektryczne: Moc silnika napędu: 7 kW Napięcie zasilania: 400 V Częstotliwość sieci: 50 Hz Fodpfx Aceymkwro Nopn Całkowita moc przyłączeniowa: 23 kVA Dokładność: Powtarzalność: ± 0,005 mm Dokładność pozycjonowania: ± 0,005 mm Układ hydrauliczny: Moc silnika: 0,75 kW Pojemność zbiornika: 50 l Śruba toczna: Oś X – średnica: 25 mm, skok P: 5 mm, klasa dokładności: C3 Oś Z – średnica: 40 mm, skok P: 5 mm, klasa dokładności: C3 System chłodzenia: Moc pompy chłodziwa: 270 W Pojemność zbiornika: 90 l Dane maszyny: Przelot wrzeciona: 40 mm Silnik(i): Moment obrotowy silnika napędowego: 33 Nm Koncik: Stożek: MK4 Skok tulei: 165 mm Średnica tulei: 52 mm Wrzeciono: Stożek wrzeciona: DIN ISO 702-1 nr 5 Średnica przelotu wrzeciona/prętów: 52 mm Sterowanie: Typ: Sinumerik 828D PPU 240 Oprogramowanie systemowe: SW 24 Pamięć CNC: 3 MB Look Ahead: 50 Czas zmiany bloku: 3 ms Liczba narzędzi: 128 Przebieg osi: Oś X: 250 mm Oś Z: 760 mm Wrzeciono pionowe: Moc silnika pracy ciągłej S1: 7 kW Moc silnika S6-30%: 16 kW Moment obrotowy silnika: 33 Nm Moment obrotowy silnika S6-30%: 80 Nm Prędkość posuwu: Oś X: 15000 mm/min Oś Z: 15000 mm/min Siła posuwu: Oś X: 7,5 kN Oś Z: 5,3 kN Zmieniacz narzędzi: Typ: hydrauliczny; VDI 30 Liczba pozycji narzędziowych: 8 Maks. wysokość/szerokość oprawki kwadratowej: 20 x 20 mm Maks. średnica oprawki wytaczarskiej: 25 mm Wyposażenie standardowe: • Silniki wrzeciona i serwo SIEMENS • Pełna obudowa z zabezpieczenia • Standardowo maks. prędkość wrzeciona do 3000 min⁻¹ • Automatyczne centralne smarowanie • Obracany panel sterowania • Pokrywa konika • Elektroniczne pokrętła dla osi X i Z • Układ chłodzenia z 90-litrowym zbiornikiem chłodziwa • Złącze RJ45, port USB, zasilanie 230 V • EMC (zgodność elektromagnetyczna) • Sześć stóp poziomujących • Narzędzia obsługowe SINUMERIK 828D Basic – komplet: • Safety Integrated • Wykrywanie i obróbka pozostałości materiału • Programowanie ShopTurn krok po kroku • Zarządzanie dyskiem sieciowym • Symulacja 3D • Rejestrowanie ruchów Sterowanie: • Wyświetlacz kolorowy 10,4" • Format 4:3 • Przyjazne użytkownikowi oprogramowanie SINUMERIK Operate • Interfejsy przednie: USB 2.0, RJ45 Ethernet, karta Compact Flash (CF) Prowadnice: • Stabilne prowadzenie płaskostołowe Śruby toczne: • Wysokie prędkości przejazdu na wszystkich osiach • Niskie zużycie • Wysoka precyzja pozycjonowania i powtarzalności

Rok budowy: 2008, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, FREWITT MF-LAB – MŁYN LABORATORYJNY / GRANULATOR DO ZASTOSOWAŃ FARMACEUTYCZNYCH Na sprzedaż: młynek laboratoryjny / młynek z sitami oscylacyjnymi FREWITT MF-LAB, używany w przemyśle farmaceutycznym, w doskonałym stanie. Maszyna jest dostarczana z rozbudowanym zestawem 13 oryginalnych sit o różnych rozmiarach, a także z kompletną oryginalną dokumentacją i dokumentacją kwalifikacyjną. DANE TECHNICZNE Producent: FREWITT SA, Szwajcaria Model: MF-LAB Rok produkcji: 2008 Numer seryjny: 6180310817 Zasilanie elektryczne: 400 V / 50 Hz Prąd: 16 A Wykonanie: ATEX Fedpfozxdgijx Ac Nspn ZASTOSOWANIE MF-LAB został zaprojektowany do zastosowań laboratoryjnych i farmaceutycznych i może być wykorzystywany do delikatnego zmniejszania rozmiaru, kalibracji i przesiewania suchych lub wilgotnych produktów. Szczególnie odpowiedni do: - badań i rozwoju farmaceutycznego - zastosowań laboratoryjnych i pilotażowych - kalibracji granulek - rozbijania aglomeratów - sortowania i przesiewania - produktów wrażliwych na temperaturę OBSZERNY ZESTAW SIT Istotną zaletą tej maszyny jest duża liczba dołączonych sit. W zestawie znajduje się 13 oznaczonych sit w 9 różnych wariantach/rozmiarach. Wszystkie sita widoczne na zdjęciach są zawarte w zakresie dostawy. DOKUMENTACJA Do maszyny dołączona jest kompletna oryginalna dokumentacja i dokumentacja kwalifikacyjna. STAN Doskonały, bardzo czysty, używany stan, pochodzący z zastosowań farmaceutycznych. Możliwość obejrzenia i przetestowania urządzenia po wcześniejszym uzgodnieniu w firmie CYCRON GmbH w Breitenbach, Szwajcaria (kod pocztowy 4226). Dostawa na całym świecie możliwa na życzenie. CYCRON GmbH Szwajcaria Faktura zostanie wystawiona przez firmę CYCRON GmbH. Sprzedaż uzależniona od dostępności i zastrzegamy sobie prawo do błędów.

Stan: gotowy do pracy (używany), Optymalna tokarka D330 x 1000 SG -Rozstaw między centrami: 1000 mm -Średnica obrabianego przedmiotu nad suportem: 330 mm -Średnica obrabianego przedmiotu nad prowadnicą: ok. 190–200 mm -Otwór w wrzecionie: ok. 38 mm -Zakres prędkości obrotowej: ok. 70 – 2000 obr./min (skokowo) -Posuwy: wzdłużne i poprzeczne, automatyczne -Nacinanie gwintów: metryczny / calowy -Moc silnika: ok. 1,5 – 2,2 kW -Napięcie: 400 V / 3 fazy -Uchwyt lunety: MK3 -Uchwyt wrzeciona: MK5 -Lampa robocza Fedoztdv Topfx Ac Njpn -Uchwyt trzydziobkowy -System Multifix z 1 uchwytem stalowym -Podstawy maszyny -Osłona uchwytu Wymiary: Długość x Szerokość x Wysokość 1,9 x 0,7 x 1,5 metra / Waga 700 kg

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2024, Optymalny OPTIdrill RD 6 Precyzyjne, solidne wiertarki promieniowe najwyższej jakości. Idealny do różnorodnego zastosowania w produkcji pojedynczych elementów i serii. • Wszechstronne zastosowanie, takie jak wiercenie, rozwiercanie, gwintowanie • Silnik z hamulcem elektrycznym • Instalacja elektryczna 24 V DC i 2-kanałowy łańcuch bezpieczeństwa zgodnie z normą DIN EN 12717 • Ciężki, solidny, wysokiej jakości odlew • Szeroka projekcja dzięki poziomo regulowanej głowicy maszyny Fpjdowa Tc Sspfx Ac Nsn • Przejrzysty panel sterowania • Płynnie działające osie obrotu i przesuwu • Starannie wykonana kolumna obrotowa z zoptymalizowanym zaciskiem zapewniającym maksymalną stabilność przy minimalnym przesunięciu zacisku • Solidna, odporna na skręcanie konstrukcja wysięgnika • Regulacja wysokości wysięgnika odbywa się za pomocą mocnego napędu silnikowego i wrzeciona podnoszącego • Przekładnia głowicy wiertniczej pracująca w kąpieli olejowej • Prowadnice wspornikowe hartowane i precyzyjnie szlifowane • Koła zębate wykonane ze stali chromowo-niklowej, hartowane i precyzyjnie szlifowane, dzięki czemu pracują cicho i płynnie • Głowicę wiertniczą i kolumnę można zaciskać lub zwalniać razem lub oddzielnie. • Obrót w prawo-lewo • Masywny, precyzyjny stół wiertniczy, duże wymiary • Hartowany i szlifowany stół zaciskowy z równoległymi rowkami teowymi • Światło maszynowe • Zabezpieczenie przed przeciążeniem • Grubościenna kolumna odlewana zapewnia płynną pracę i stabilność • Lampa LED • Układ chłodzenia ze zbiornikiem na płyn chłodzący w podstawie maszyny RD6 / RD7 • Kolumna jest zaciskana hydraulicznie Wymiary i waga Średnica kolumny 320 mm Długość ok. 2670 mm Szerokość/głębokość ok. 1120 mm Wysokość ok. 2760 mm Waga ok. 3200kg ramię wysięgnika Kąt obrotu 180° Wydajność wiercenia Zdolność wiercenia stali (S235JR) 50 mm Ciągła zdolność wiercenia w stali (S235JR) 45 mm stół wiertniczy Rozmiar rowka teowego 14 mm Rowki teowe nr 4 Rozstaw rowków teowych 180 mm Odległość wrzeciono - stół wiertarski max. 1420 mm Długość stołu zaciskowego 630 mm Szerokość stołu zaciskowego 500 mm Wysokość stołu zaciskowego 500 mm Stół zaciskowy rowki teowe rozmiar 22 mm Stół zaciskowy rowki teowe nr 3 Stół zaciskowy Rozstaw rowków teowych 150 mm Odległość wrzeciono - stół zaciskowy min. 0 mm Odległość wrzeciono - stół zaciskowy max. 910 mm Odległość wrzeciono - stół wiertarski min. 465 mm Zakres prędkości Zakres prędkości 44 – 1023 min¯¹ Liczba zakresów prędkości 12 Dane elektryczne Całkowite podłączone obciążenie 6,5 kW Napięcie przyłączeniowe 400 V Częstotliwość sieciowa 50 Hz podstawa maszyny Długość powierzchni roboczej 2550 mm Szerokość powierzchni roboczej 970 mm Silnik(i) Moc napędu silnika wrzeciona 4 kW Silnik podnoszący napęd ramienia wysięgnika 1,5 kW Silnik napędowy pompy płynu chłodzącego 90 W Napęd hydrauliczny zaciskowy 0,75 kW wrzeciono Skok pióra 270 mm Uchwyt wrzeciona MK5 Prędkość posuwu wrzeciona 0,06 – 0,2 mm/obr. Poziomy prędkości posuwu wrzeciona 3 Ścieżka podróży Przesuw głowicy wiertniczej (poziomy) 1250 mm Skok ramienia (pionowy) 680 mm Odległość wrzeciono-kolumna max. 1600 mm Odległość wrzeciono - kolumna min. 350 mm

Stan: nowe, Precyzyjna tokarka centrująca i tokarka z wrzecionem posuwowym Marka: OPTiturn Model: TM 3310 D Nr artykułu: 3403025 Stan: Nowa maszyna Wysokość centrum: 165 mm Szerokość centrum: 1 000 mm Prędkość wrzeciona: 65 - 2,000 rpm (9 kroków) Standardowo wyposażona w - 3-osiowy odczyt cyfrowy DPA 31 PLUS - Uchwyt 3-szczękowy 160 mm - Silnik główny z hamulcem elektrycznym - Podstawa maszyny z tacą na wióry Fedpfx Ajh I N Sbec Nspn - Poczwórny uchwyt stalowy - Oświetlenie LED maszyny - Tuleja redukcyjna MK 5/MK 3 - Stałe centra MK 3 - Osłona uchwytu, z bezpiecznikiem elektrycznym - Zestaw kółek wymiennych - Wlew oleju - Narzędzie do obsługi - Instrukcja obsługi

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2025, GT 30 - Szlifierka OPTIMUM premium NC z ekranem dotykowym Siemens. - Elektromagnetyczna płyta mocująca do mocowania przedmiotu obrabianego z funkcją automatycznego rozmagnesowania - Wysokiej jakości wrzeciono z precyzyjnymi łożyskami stożkowymi - Hartowane i szlifowane prowadnice stołu - Prowadnice z powłoką Turcite-B zapewniające wysoką odporność na zużycie i niskie tarcie - Wrzeciono szlifierskie z wysokiej jakości łożyskami precyzyjnymi - Tarcza szlifierska może być ostrzona bezpośrednio na maszynie za pomocą urządzenia do ostrzenia - Cyfrowy wskaźnik położenia - Podstawa maszyny wykonana ze stabilnego, odpornego na skręcanie żeliwa dla maksymalnej sztywności i stabilności - Prowadnice do ruchów wzdłużnych, poprzecznych i pionowych są bezluzowe i samocentrujące jako prowadnice V i płaskie - Precyzyjne, recyrkulacyjne śruby kulowe - Prowadnice i wrzeciono transportowe z centralnym smarowaniem - Wszystkie prowadnice płaskie są precyzyjnie skrobane, co gwarantuje maksymalną precyzję wszystkich ruchów ręcznych - Elektryka bezpieczeństwa z napięciem 24 V DC - Duże odsprzężone koła ręczne we wszystkich trzech osiach - Przewody hydrauliczne zgodne z normą DIN EN 853 - Dokładność szlifowania: 0,005 mm - Korundowa tarcza szlifierska o ziarnie 46 do wszystkich popularnych stali - Obrotowy panel sterowania znacznie ułatwia pracę - Oddzielna jednostka hydrauliczna z wymiennikiem ciepła, zapobiega wibracjom i naprężeniom termicznym - Dwukanałowa elektronika bezpieczeństwa - Osłona przeciwbryzgowa stołu szlifierskiego - Klasa filtra EMC - Z silnikiem IE3 - zużywa znacznie mniej energii, co skutkuje znacznymi oszczędnościami kosztów Wymiary i waga Długość ok. 3200 mm Szerokość/głębokość ok. 2200 mm Wysokość ok. 2100 mm Waga ok. 3000 kg Dane elektryczne Całkowite podłączone obciążenie 6,5 kW Napięcie zasilania 400 V Częstotliwość sieci 50 Hz Fsdpfxsymdtye Ac Nepn Stół do szlifowania powierzchni Długość powierzchni mocującej 300 mm Szerokość powierzchni mocującej 600 mm Tarcze szlifierskie Średnica zewnętrzna 350 mm Szerokość 40 mm Otwór 127 mm Prędkość obwodowa 27 m/s Wrzeciono Prędkość 1450 min¹ Koncentryczność 0,005 mm Oś X Prędkość posuwu 5 - 25 m/min Zakres dostawy Jednostka miary: sztuka Jednostka opakowania: 1 Cyfrowy wskaźnik położenia Urządzenie chłodzące Trzpień wyważający Ziarno tarczy szlifierskiej 46 Trzpień diamentowy Narzędzie robocze Ręczna pompa olejowa Lampa LED Elektromagnetyczna płyta mocująca Funkcja rozmagnesowywania Wyposażenie Elektromagnetyczna płyta mocująca Obudowa stołu z osłoną przeciwbryzgową Automatyczne urządzenie rozmagnesowujące Urządzenie do obciągania równoległego ✔ Jednostka chłodząca 125 W Lampa robocza LED Nóżki wyrównujące ✔

Stan: nowe, Średnica toczenia 420 mm Długość toczenia 1500 mm Średnica przelotu nad suportem 250 mm Średnica przelotu przez mostek łoża 590 mm Wysokość kłów 210 mm Długość toczenia w mostku łoża 260 mm Prędkości obrotowe 16 (45-1800) obr./min Konik MK 4 Wysuw pinoli konika 120 mm Średnica pinoli 50 mm Gniazdo wrzeciona DIN ISO 702-2 nr 6 Przelot wrzeciona 52 mm Stożek wrzeciona MK 6 Posuw wzdłużny 17 / 0,05 - 1,7 m/min Posuw poprzeczny 17 / 0,025 - 0,85 m/min Zapotrzebowanie mocy całkowitej 4,6 kW Masa maszyny ok. 1340 kg Zapotrzebowanie na miejsce ok. 2440 x 915 x 1375 mm W pełni wyposażone tokarki uniwersalne ze śrubą pociągową. TH 4215 z cyfrowym odczytem położenia DPA 21 / 3462070 - Hartowane i szlifowane prowadnice osi Z - Końcówka wrzeciona Camlock DIN ISO 702-2 nr 6 - Precyzyjnie wykonany suport - Pokrętła z regulowaną podziałką dokładności 0,04 / 0,02 mm - Czteropozycyjny uchwyt narzędziowy - Wszystkie prowadnice regulowane klinami nastawczymi - Skok górnego suportu ± 90° - Gwarantowana dokładność bicia wrzeciona lepsza niż 0,015 mm - Wrzeciono główne pracuje w kąpieli olejowej - Koła zębate przekładni lekko chodzące, hartowane i szlifowane, łożyskowane na 2 regulowanych łożyskach wałeczkowych stożkowych - Pokrętła odsprzęgane, zgodnie z EN 23125 - Dwukanałowy przełącznik prawo/lewo, zgodny z EN 23125 - Przełącznik z obliczeniem cyklu życia, zgodny z EN ISO 13849 - Wszystkie gwinty metryczne w zakresie od 0,2 do 14 mm/obr. i wszystkie gwinty calowe w zakresie od 72 do 2 zwojów na cal ustawiane dźwignią na panelu sterowania, bez potrzeby wymiany kół zmianowych - Biegi w prawo/lewo przełączane wrzecionem sterującym przy suporcie - Centralne smarowanie suportu - Podstawa i łoże maszyny wykonane z odlewu Meehanite w jednym elemencie - Osłona śruby pociągowej - Awaryjne zatrzymanie obsługiwane nogą - Bezpieczne pokrętła z funkcją rozłączania w osi X i Z - Konik przesuwany do toczenia stożków ± 10 mm - Pinola konika i pokrętło z regulowaną podziałką dokładności 0,025 mm - Szybka i beznarzędziowa regulacja zaciskiem dźwigniowym - Mocno żebrowane łoże pryzmatyczne, indukcyjnie hartowane i precyzyjnie szlifowane, wykonane z żeliwa szarego Fodsk Egrpepfx Ac Njpn - Układ chłodzenia z osobnym zbiornikiem i wskaźnikiem poziomu, separatorem oleju, łatwym opróżnianiem i czyszczeniem zgodnie z normą DIN - Lampa LED w osłonie wiórów Modele TH 4210D i TH 4215D z cyfrowym odczytem położenia DPA21 - Przyjazna dla operatora klawiatura foliowa, zamknięta, odporna na zachlapanie i nieodblaskowa - Liniały szklane Zakres dostawy - Podtrzymka stała, przelot Ø 15 - 145 mm - Podtrzymka ruchoma, przelot Ø 10 - 75 mm - Lampa LED maszyny - Tuleja redukcyjna MK 6 / MK 4 - Stały konik MK 4 - Komplet kół zmianowych - Ogranicznik położenia z precyzyjną regulacją - Pierwsze napełnienie maszyny wysokiej jakości olejem - Narzędzia obsługowe W zestawie osprzęt dodatkowy: uchwyt trójszczękowy OPTIMUM centrujący Ø 250 mm, szybkozaciskowy uchwyt narzędziowy SWH5-B Set

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2025, GT 40 – OPTIMUM Premium NC szlifierka ze sterowaniem numerycznym i ekranem dotykowym Siemens. • Elektromagnetyczna płyta mocująca do unieruchamiania przedmiotu obrabianego z automatyczną funkcją rozmagnesowania Dmwcj9 • Wysokiej jakości wrzeciono z precyzyjnymi łożyskami wałeczkowymi stożkowymi • Hartowane i szlifowane prowadnice stołu • Przeciwwskazania pokryte powłoką Turcite-B dla wysokiej odporności na zużycie i niskiego tarcia • Wrzeciono szlifierskie z precyzyjnymi łożyskami wysokiej jakości • Tarcza szlifierska ostrzona bezpośrednio na maszynie za pomocą przystawki do dressingu • Cyfrowy wskaźnik położenia • Podstawa maszyny ze stabilnego, sztywnego żeliwa zapewniającego maksymalną sztywność i stabilność • Prowadnice osi wzdłużnej, poprzecznej i pionowej bezluzowe oraz samocentrujące, wykonane jako prowadnice w kształcie V i płaskie Fsdpfoymduqjx Ac Njpn • Precyzyjne śruby kulowe • Centralne smarowanie prowadnic i śruby transportowej • Wszystkie prowadnice płaskie są drobno skrobane, co gwarantuje najwyższą precyzję wszystkich ruchów ręcznych B9errbkz8v • Zabezpieczenie elektryczne 24 V DC • Duże, odseparowane koła ręczne na wszystkich trzech osiach • Przewody hydrauliczne zgodne z DIN EN 853 • Dokładność szlifowania: 0,005 mm • Tarcza szlifierska z korundu, gradacja 46 do wszystkich popularnych gatunków stali • Obracany panel operatorski znacznie ułatwia pracę • Oddzielna jednostka hydrauliczna z wymiennikiem ciepła zapobiega drganiom i obciążeniu cieplnemu • Dwukanałowa elektronika bezpieczeństwa • Osłona przed rozbryzgiem na stole szlifierskim • Filtr EMC klasy • Silnik klasy IE3 – zużywa znacznie mniej energii, co umożliwia wyraźne oszczędności kosztów Wymiary i wagi Długość ok. 3600 mm Szerokość/głębokość ok. 2400 mm Wysokość ok. 1900 mm Waga ok. 3600 kg Dane elektryczne Całkowite zapotrzebowanie mocy 7,5 kW Napięcie zasilania 400 V Częstotliwość sieci 50 Hz Stół szlifierski płaski Powierzchnia mocowania długość 400 mm Powierzchnia mocowania szerokość 800 mm Tarcze szlifierskie Średnica zewnętrzna 350 mm Szerokość 40 mm Otwór 127 mm Prędkość obwodowa 27 m/s Wrzeciono Prędkość obrotowa 1450 min¯¹ Dokładność bicia osiowego 0,005 mm Oś X Prędkość posuwu 5 – 25 m/min Cyfrowy wskaźnik położenia System chłodzenia Trzpień wyważający Tarcza szlifierska gradacja 46 Rysik diamentowy Narzędzia obsługowe Ręczna pompka olejowa Lampa LED Elektromagnetyczna płyta mocująca Funkcja rozmagnesowania Wyposażenie Płyta mocująca elektromagnetyczna Osłona rozbryzgowa stołu Urządzenie rozmagnesowujące Przystawka do dressingu równoległego ✔ System chłodzenia 125 W Lampa robocza LED Stopy poziomujące ✔