Używane Lorenz Brm50/1720.21-Wd-Sw-Zw na sprzedaż (2 432)

Stan: używany, Rok budowy: 1982, Odległość x 0 mm Przesuw y 0 mm Długość stołu 600 mm Bedpst Hwr Uofx Aa Hown Szerokość stołu 400 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc 2 kW Waga maszyny ok. 1500 kg L O R E N Z Maszyna do ostrzenia tarcz tnących Typ MSM, rok produkcji ok. 1982 * Nr seryjny 13 125 _____ Rozmiar stołu 600 x 400 mm Pionowa regulacja stołu (silnikowa/ręczna) 325 mm Poprzeczna regulacja stołu (ręczna) 300 mm Skok suwaka wrzeciona szlifierskiego ok. 50 mm Skok wózka szlifierskiego ok. 7,5 suwów/min. Wysokość montażu pod wrzecionem szlifierskim 165-490 mm Zakres regulacji poprzecznej wózka szlifierskiego 150 mm Średnica tarczy szlifierskiej x szerokość 100 x 20 mm Prędkość obrotowa wrzeciona szlifierskiego 11 000 obr. Napęd całkowity ok. 2 kW - 380 V - 50 Hz Masa ok. 1 500 kg Akcesoria / wyposażenie specjalne: Urządzenie mocujące obrabiany przedmiot (nóż szlifierski) typu MSV 110 do szlifowania profilowo-równoległego szlifowania pachwinowego na tarczach tnących, szczególnie do zębów strzałkowych. Urządzenie do obciągania ściernicy typu MSV 116/117 montowane nad ściernicą montowany nad tarczą szlifierską, do składania w górę, 2 diamenty pod kątem 90 zmotoryzowany pionowy posuw stołu, Zainstalowane wrzeciono szlifierskie FORTUNA 11.000 obr. Występ ok. 300 mm, oddzielne wrzeciono szlifierskie FORTUNA 11.000 obr, zamontowana szafka rozdzielcza Ø 35 mm, dysze do odsysania pyłu

Stan: używany, Rok budowy: 1974, Średnica koła - maks. 400 mm Szerokość koła - 75 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc 25 kW Bsdpet Hww Dofx Aa Hewn Masa maszyny ok. 7 ton L O R E N Z Wysokowydajna maszyna do kształtowania kół zębatych Typ LS 400 Rok budowy 1975 S/N 12592 _____ maks. zewnętrzna średnica koła 400 mm* (ewentualnie większa) maks. wewnętrzna średnica uzębienia ok. 350 mm maks. szerokość koła 75 mm Zakres modułów 0,5- 6 Długość skoku 82 mm Regulacja pozycji skoku 0 - 100 mm Występ wrzeciona udarowego/korpusu maszyny 205 mm Wewnętrzne mocowanie wrzeciona ok. MK 5 Częstotliwość skoków obróbka zgrubna/wykańczająca 118 - 1 000 /min. Rozmiar stołu 400 mm Otwór stołu 125 mm Wysokość montażu między stołem a min./maks. 190/290 mm Stały występ wrzeciona kształtującego 250 mm Przesuw osiowy stołu ok. 295 mm Liczba zębów ok. 12 - 150 Zakres posuwu Głębokość zębów 0,01 - 0,063 mm / skok - Posuw okrągły z Średnica rolki 125 0,125 - 3,150 mm / skok Wrzeciono/napęd całkowity ok. 19 kW / 25 kW- 380 V - 50 Hz Waga 7,000 kg Akcesoria / wyposażenie specjalne: " Hydrostatyczna prowadnica prosta z oddzielną jednostką hydrauliczną, " Wbudowana płyta pośrednia 100 mm do podnoszenia głowicy pchającej, " Hydrauliczny system mocowania detali RINGSPANN wbudowany w stół do płaskich przedmiotów obrabianych i do wewnętrznego mocowania przedmiotu obrabianego, Różne dzwony mocujące dla różnych średnic obrabianych przedmiotów " bezstopniowa regulacja częstotliwości skoków dla obróbki zgrubnej i wykańczającej (SIMOREG DC-Master) " Automatyczna zmiana częstotliwości skoku i automatyczna zmiana posuwu dla Obróbka zgrubna i wykańczająca do 3 cięć, " automatyczne i zmotoryzowane mocowanie skoku w górnej pozycji po obróbce wykańczającej obróbka wykańczająca " Oddzielny przełącznik i szafa sterownicza, " Wbudowana jednostka chłodziwa z przenośnikiem wiórów i separatorem magnetycznym " Około 20 biegów wymiennych, Stan : zadowalający do dobrego, wkrótce gotowy do demonstracji Dostawa: loco magazyn - jak sprawdzono Płatność : wyłącznie netto - po otrzymaniu faktury

Stan: używany, Rok budowy: 1977, Średnica koła - maks. 400 mm Szerokość koła - 280 mm Moduł - maks. 1 Moduł - min. 4 Całkowite zapotrzebowanie na moc 15 kW Masa maszyny ok. 6000 kg Zapotrzebowanie na miejsce ok. m L O R E N Z Uniwersalna frezarka obwiedniowa Typ F 400 Rok budowy 1977 S/No. 8687 _____ Średnica ściernicy min./maks. 400 mm Zakres modułów 1 - 4 Liczba zębów ok. 8 - 210 Szerokość frezowania ok. 280 mm Maks. długość instalacji przedmiotu obrabianego ok. 450 mm Wózek frezarski obracany do 60° Rozmiar frezu śr. x dł. 160 x 220 mm Przemieszczenie frezu maks. 180 mm Prędkość frezu 125-500 obr. Średnica stołu x otwór 375 x 80 mm Zakres posuwu: osiowy 0,31 - 4,00 mm/WU promieniowy 0,12 - 1,60 mm/WU styczny 0,035 - 4,5 mm/min. Napęd wrzeciona frezującego ok. 8 kW Napęd całkowity ok. maks. 15 kW - 380 V - 50 Hz Bsdpfx Ajt Hw Hxja Hewn Masa ok. 6000 kg Akcesoria / wyposażenie specjalne - Różne programy frezowania do wyboru dla frezowania wznoszącego i frezowania w górę, lub frezowanie promieniowe / osiowe, ewentualnie frezowanie ślimakowe - Uniwersalna głowica frezarska z przesuwnym frezem - Hydrauliczne mocowanie przedmiotu obrabianego w stole i hydrauliczny konik - Hydraulicznie odchylane połączenie przeciwtrzymacza dla łatwiejszego załadunku - Mechanizm różnicowy dla przekładni śrubowej - Bezstopniowa regulacja prędkości, wyświetlacz prędkości i natężenia prądu - Koła wymienne, różne akcesoria, urządzenie chłodzące, * Bardzo wytrzymała konstrukcja Stan : dobry - wkrótce gotowy do demonstracji Dostawa : loco magazyn - jak sprawdzono Płatność : po otrzymaniu faktury, wyłącznie netto

Stan: używany, Rok budowy: 1973, Średnica koła - maks. 400 mm Szerokość koła - 75 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc 25 kW Masa maszyny ok. 7000 kg L O R E N Z Wysokowydajna maszyna do kształtowania kół zębatych Typ LS 400 Rok budowy 1973 S/N 11 884 _____ maks. zewnętrzna średnica koła 400 mm* (ewentualnie większa) maks. wewnętrzna średnica uzębienia ok. 350 mm maks. szerokość koła 75 mm Zakres modułów 0,5- 6 Długość skoku ok. 82 mm Regulacja pozycji skoku 0 - 80 mm Występ wrzeciona udarowego/korpusu maszyny 250 mm Wewnętrzne mocowanie wrzeciona ok. MK 5 Częstotliwość skoków obróbka zgrubna/wykańczająca 118 - 1 000 /min. Rozmiar stołu 400 mm Otwór stołu 125 mm Wysokość montażowa między stołem a głowicą kształtującą min./maks. ok. 280/350 mm Stały występ wrzeciona formującego 250 mm Przesuw osiowy stołu ok. 295 mm Liczba zębów ok. 12 - 150/300 Zakres posuwu Głębokość zęba 0,01 - 0,063 mm/suw Posuw okrągły dla frezu Ø 125 0,125 - 3,150 mm/skok Wrzeciono/napęd całkowity ok. 19 kW / 25 kW- 380 V - 50 Hz Waga 7,000 kg Akcesoria / wyposażenie specjalne: Bwsdpfot Hw Hlsx Aa Hon - Wbudowana płyta pośrednia 200 mm do podnoszenia głowicy popychacza, - Hydrauliczny system mocowania detali RINGSPANN wbudowany w stół dla płaskich elementów - Automatyczna zmiana prędkości skoku i automatyczna zmiana posuwu dla Obróbka skrawaniem i wykańczająca do 4 cięć, - oddzielna szafa sterownicza, oddzielna jednostka hydrauliczna, - wbudowana jednostka chłodząca z magnetycznym przenośnikiem wiórów, Zwalnianie 2-ręczne, - Około 40 wymiennych kół, 4 uchwyty noży dociskowych, 2 koła pasowe do koła pasowe do napędu prędkości skoku itp. Stan : dobry, gotowy do demonstracji pod obciążeniem Dostawa : loco magazyn - jak sprawdzono Płatność : wyłącznie netto - po otrzymaniu faktury

Stan: używany, Rok budowy: 1997, Ścieżka x 500 mm ścieżka y 350 mm ścieżka z 350 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc 15 kW Masa maszyny ok. 6 ton Wymagana przestrzeń ok. m Rozmiar stołu 600 x 375 mm każdy Ścieżka wózka frezującego wzdłuż (oś X) 500 mm każda Ścieżka wózka frezującego poprzecznie (oś Y) 350 mm Ścieżka wózka frezującego w pionie (oś Z) 350 mm Wysokość montażu pod wrzecionem pionowym 100/450 mm Występ głowicy pionowej 390 mm Uchwyt wrzeciona (69872) SK 40p Zmienne prędkości wrzeciona 20 - 10 000 obr. Wydajność wiercenia w stali St 60 ok. 28 mm Wydajność frezowania ok. 150 m³ Posuwy we wszystkich 3 osiach lub posuw szybki maksymalnie 0 - 25 000 mm/min Napęd wrzeciona 6/9 kW Bjdpfx Ajt Hwqdja Hewn Sterowanie ścieżką CNC SINUMERIK 840 C dla 3 osi z ekranem i wszystkimi standardowymi podprogramami i opcjami. standardowymi podprogramami i opcjami, wbudowanymi w sterowanie stołem wahadłowym 2 stoły zamontowane obok siebie, stałe, z rowkami mocującymi, nośność 2 x 400 kg Automatyczny zmieniacz narzędzi zamontowany nad głowicą wrzeciona, z 36 pozycjami narzędzi, czas wymiany narzędzia ok. 4,5 s = czas chip-to-chip, dostępne różne narzędzia Rozmiar narzędzia: maks. Ø 63/120 x 250 mm długości, maks. waga ok. 4 kg Kompletny, wszechstronny panel roboczy z przesuwanymi drzwiami z przodu i po bokach 400-litrowy system chłodziwa z przenośnikiem wiórów, filtrem taśmowym i filtrem dokładnym, również do wewnętrznego doprowadzania chłodziwa przez narzędzie (IKZ) 2 urządzenia mocujące z 8 uchwytami szczękowymi każdy, sterowane pneumatycznie, Ø mocowania ok. 50 mm, Jest to bardzo szybkie i elastyczne centrum obróbcze do wymagających prac frezarskich i wiertarskich dla średnich i dużych serii. Stan: dobry do bardzo dobrego - gotowy do demonstracji pod napięciem

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Średnica koła - maks. ... mm Bwodpfxoucgwws Aa Hsn Szerokość koła ... mm Moduł - maks. ... Moduł - min. ... Dane wkrótce

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Średnica koła - maks. 85 mm Maksymalna szerokość koła. 125 mm Bwodpfewhqx Tox Aa Hsn Moduł - maks. 3 Kontrola tak Całkowite zapotrzebowanie mocy 30 kW Waga maszyny ok. 8 ton

Stan: nowe, Wymiary L-W-H 960 x 460 x 860 mm Waga 75 kg Liczba szuflad 8 szt. Bedou Imp Tepfx Aa Hown Wózek narzędziowy z 272-częściowym zestawem narzędzi. Zobacz zdjęcia

Stan: używany, Rok budowy: 1988, numer maszyny/pojazdu: 14411, skok: 220 mm, średnica stołu: 730 mm, Na sprzedaż jest Lorenz LS 630. To solidna i precyzyjna maszyna, znana z wysokiej jakości wykonania. Wymaga przeglądu technicznego ze względu na układ sterowania, jednak mechanicznie jest w bardzo dobrym stanie. Maszyna może obrabiać elementy o module do 12. Stabilna i wysokiej jakości Lorenz LS 630, którą można przy niewielkim nakładzie ponownie w pełni uruchomić. Bwedpfexrcmbox Aa Hen

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Szerokość arkusza: 130 mm Ciężar zwoju: 0,150 t Średnica wewnętrzna kręgu: 300 mm Średnica zewnętrzna kręgu: 1000 mm Wymagana przestrzeń: ok. 0,75 x 1,50 x 1,70 m Napięcie: 230 V Całkowite zapotrzebowanie mocy: 0,25 kW Masa maszyny około: 0,3 t Bedpeh Ra I Tofx Aa Hjwn Napędzany silnikiem zwijacz taśmy, bezstopniowa regulacja prędkości taśmy, wyłącznik inchingowy, przycisk zatrzymania awaryjnego

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Przesuw w osi X: 600 mm Przesuw w osi Y: 600 mm Przesuw w osi Z: 500 mm Waga maszyny ok. 18 500 kg Zapotrzebowanie na miejsce ok. 5400x3800x3300 mm Całkowita moc znamionowa: ok. 133 kVA Zabezpieczenie główne: 250A Jakość powietrza sprężonego wg ISO 8573-1: klasa czystości 4 Ciśnienie przyłączeniowe: maks. 9,5 bar Ciśnienie robocze: min. 7 bar Liczba wrzecion: 2 Ustawienie wrzecion: pionowe, obok siebie Odległość między wrzecionami: 600 mm Maks. obroty wrzeciona: 12 000 obr./min Średnica łożyska wrzeciona: 90 mm Czas rozruchu: 0-10 000 obr./min ok. 0,8 s Przesuw osi X: 600 mm Przesuw osi Y (pozycja wymiany): 600 (875) mm Przesuw osi Z1, Z2: 500 mm Bwodpjyan Saofx Aa Hon System wymiany narzędzi: pick-up Wrzeciono narzędziowe: HSK 80 Liczba miejsc na narzędzia: 70 Maks. średnica narzędzia: 90 mm Maks. długość narzędzia: 540 mm Maks. waga narzędzia: 10 kg Maks. obciążenie magazynu: 350 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1989, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 19631, długość szlifowania: 1 500 mm, szerokość szlifowania: 900 mm, prędkość wrzeciona szlifierskiego: 1 000 obr./min, producent sterowników: Siemens, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 690 mm, Maszyna została generalnie wyremontowana i zmodernizowana w latach 2009 i 2023. W 2023 roku została również wyremontowana oś X wraz z napędem oraz zamontowano nowe płyty magnetyczne! DANE TECHNICZNE Szerokość szlifowania: 900 mm Długość szlifowania: 1.500 mm Zakres szlifowania: 1.500 x 900 mm Wysokość obrabianego elementu: 690 mm Wymiary stołu: 1.800 x 900 mm Prędkość posuwu stołu wzdłużna: 4 - 36 m/min Prędkość posuwu stołu poprzeczna: 1 - 60 m/min Wymiary tarczy szlifierskiej: 500 x 100 x 203 mm Prędkość wrzeciona szlifierskiego: 1.000 obr./min DANE MASZYNY Sterowanie: Siemens Dane elektryczne Napięcie: 400 V Całkowita moc napędu: 80 kW Napęd wrzeciona szlifierskiego: 28 kW Waga maszyny: ok. 17 t WYPOSAŻENIE Układ chłodziwa Urządzenie do szlifowania Automatyczny posuw pionowy Bedpfsx Dcfbjx Aa Hewn

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa własna: 4 kg, OVP, bez jakiejkolwiek gwarancji Bodpfjyftbwex Aa Hswn

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1989, długość szlifowania: 1 500 mm, szerokość szlifowania: 900 mm, średnica tarczy szlifierskiej: 500 mm, długość stołu: 1 500 mm, szerokość stołu: 740 mm, szerokość ściernicy: 100 mm, CNC szlifierka płaska Typ maszyny: Elb Schliff SWDE 012 NPC-K Rok produkcji: 1989 DANE TECHNICZNE: Maks. długość szlifowania: 1.500 mm Maks. szerokość szlifowania: 900 mm Maks. wysokość robocza z nową tarczą: 800 mm Maks. wysokość robocza przy zużytej tarczy: 880 mm Maks. masa obrabianego przedmiotu: 1.000 kg statycznie Maks. obciążenie stołu: 1.500 kg/m dynamicznie Średnica tarczy szlifierskiej: 500 mm Szerokość tarczy szlifierskiej: 100 mm Wymiary stołu: 1.500 x 740 mm Wyposażenie: Filtr taśmowy papierowy Bwodjwzlkqjpfx Aa Hsn Instalacja do szlifowania na mokro Elektryczne urządzenie do prostowania liniowego Docisk poprzeczny Uchwyt wrzeciona szlifierskiego: stożek 75 Płyta magnetyczna: 1.500 x 900 mm Brak stołu obrotowego

Stan: nowe, Wymiary L-W-H 960 x 460 x 860 mm Waga 75 kg Liczba szuflad 8 szt. Wózek narzędziowy wypełniony Bwsdpfx Aasvki A Ro Hjn Zawartość i wyposażenie patrz zdjęcia

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Producent: LORENZ Typ: S8/630 Średnica koła: 630 mm Szerokość koła: 180 mm Maks. moduł: 8 Numer seryjny: 12371 Moc (kW): 10 Wymiary (dł. × szer. × wys. mm): 3000 × 2500 × 3500 Masa (kg): 5500 Maks. średnica obrabianego przedmiotu (mm): 630 Maks. moduł: 8 Aktualny stan: sprawny Bsdsxakzpjpfx Aa Hown

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1985, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 20-14446, szerokość koła: 1 000 mm, skok: 200 mm, Frezarka do kół zębatych z nożem – moduł 10 – maksymalna średnica 1000 mm – podwyższenie 250 mm – skok 200 mm – z dwiema dodatkowymi stołami o średnicach 850 i 1500 mm – liczne akcesoria i programy do cykli 1-2-3-4 oraz do cięcia spiralnego. Bwjdpfx Aoybaz Noa Hjn

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 7 000 kg, Ta maszyna jest wyposażona w 4 całkowicie elektroniczne osie CNC oraz posiada zintegrowane oprogramowanie generujące automatyczny program. Opis: Maksymalna średnica koła zębatego: 400 mm Szerokość koła zębatego: 76 mm Skok: 82 mm Obroty: 150 - 700 obr./min Moduł: min. 0,5 mm Moduł: maks. 6 mm Masa maszyny: ok. 7500 kg Bjdpfxowvbqio Aa Hswn Instalacja elektryczna: – Napięcie robocze: 380/400 V – Zabezpieczenie: 20kVA Maszyna z nowym CNC Siemens 808D Napędy i serwonapędy Siemens Nowa aktualizacja 2025 Ekrany do automatycznego generowania programów Cykl pracy automatyczny NR12 W zestawie: Transporter wiórów Zbiornik na chłodziwo Automatyczne smarowanie Cyfrowe regulatory ciśnienia Prowadnica hydrostatyczna

Stan: dobry (używany), Sprzedam Miernik siły nacisku HKM 5000N/500KG. Bodpfx Asvbwyloa Hjwn

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, NR KATALOGOWY 8009 DANE TECHNICZNE - max szerokość materiału 600mm Bwedpfx Aaey Uvlxo Hon - max wysokość cięcia 170mm - średnica wrzeciona górnego 70mm - średnica wrzeciona dolnego 70mm - średnica piły tarczowej: opcja 1: 250mm/350mm opcja 2: 300mm/300mm - długość wrzeciona górnego część robocza 550mm - długość wrzeciona dolnego część robocza 550mm - wrzeciona wyposażone w hamulec - klin wrzeciona 2szt - moc silnika wrzeciona napędu górnego 18,5kW - moc silnika wrzeciona napędu dolnego 22kW - moc silnika napędu posuwu 2,2kW - płynna regulacja prędkości posuwu na falowniku - średnia króćca odciągu 2x200mm z góry: - zapadki 2 rzędy - wał ciągnący zębaty - wał z piłami - wał ciągnący zębaty - rolka poślizgowa, metalowa z dołu: - łańcuchy ciągnące - wał z piłami - łańcuchy ciągnące - rolka poślizgowa, metalowa - wymiary całkowite dł/szer/wys 3170/1450/1730mm - waga około 2500kg ATUTY – produkcji polskiej – wielopiła dwu-wałowa – rok produkcji 2018 – dokumentacja DTR + CE – wielopiła używana, stan bardzo dobry Cena netto: 78900 PLN Cena netto: 18786 EUR w zależności od ceny 4,20 EUR (Ceny mogą się zmieniać wraz z wyższymi wahaniami)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy tę maszynę podłączoną, możliwość przetestowania. Możliwe jest przesłanie filmu z pracy maszyny poprzez aplikację WhatsApp. Generalny remont w 2008 roku. Heideihaim positip 855. X 6 400 mm, Y 2 800 mm, W 1 120 mm. ISO 50. Waga 32 500 kg. Do maszyny dołączone dwie płyty o wymiarach 602x2000x400 mm. Głowica w komplecie z maszyną. Bwodezak A Iopfx Aa Hen

Rok budowy: 2020, stan: nowe, 7" Panel dotykowy Duży kolorowy dotykowy panel wygląda estetycznie i użytkuje sie wygodnie i intuicyjnie. Ustawisz na nim wszystkie ważne parametry. Pamięć 20 programów po 10 zdarzeń Istnieje możliwość zapisania do 20 programów i uaktywnienia nawet do 10 kolejnych zdarzeń czasowo-temperaturowych układających się w krzywą grzania. Jest to szczególnie potrzebne przy bardziej wymagających procesach. nformacja o konsumpcji gazu / oleju Konsumpcja jest obliczana na podstawie ustawień palnika. Ta funkcja pozwoli Ci oszacować koszty danego cyklu, planować zużycie i sprawdzać personel.Dwukanałowy rejestrator parametrów cyklu USB Każdy z piecy wyposażony jest w rejestrator zapisujący wszelkie parametry wypalania w tym dwa kanały temperaturowe - jak w samolotowej czarnej skrzynce, na Pendrive'ie. System umożliwia również analizę zestawień miesięcznych/dobowych w tym konsumpcji mediów i wydajności. Każdy start grzania, otworzenie drzwi, jest do odtworzenia, kilka lat do tyłu. Taka dedykowana opcja nie jest oferowana przez żadnego producenta. Jest to system opracowany od podstaw przez naszych programistów.Automatyczny komin oddymiający Komin można programować aby otworzył się parę minut przed końcem wypalania, w celu oddymienia komory. Można go zdalnie sterować z panela, nie trzeba tego robić mechanicznie jak w większości konstrukcji. Prognoza minutowa do końca Cykl wystartował, za ile sie skończy ? obliczając dynamikę grzania, policzymy to i na wyświetlaczu pokażemy ile jeszcze to potrwa.Drzwi samozatrzaskujące Aby je otworzyć wystarczy pociągnąć za drzwi. Zamek posiada regulację docisku drzwi, aby je zamknąć wystarczy je pchnąć, zamek złapie drzwi i je automatycznie dociągnie.Okap ciepła opcja W celu zminimalizowania efektu ogrzewania hali podczas otwierania drzwi, nad drzwiami montowany jest okap odprowadzający część ciepła do innych miejsc.System MTS został stworzony, by zapewnić realny odczyt temperatury komory pieca. Bwjdjfz U Tqspfx Aa Hsn Standardowy pomiar opiera się na jednym pomiarze temperatury który często jest mylny. MTS to system wielu czujników umiejscowionych w skrajnych miejscach komory.System ogrzewania wielostrefowego zapewnia niepowtarzalną dotąd jakość wypalania. Każdy zwykły piec posiada wyłącznie jedną strefę ogrzewania, i zaledwie jeden pomiar temperatury! System multi zone heat obsługuje do 8 niezależnych stref grzania w jednym piecu. Każdą strefę grzania posiada aż 3 czujniki temperatury! Kiedy występują różnice temperatur między strefami, automatycznie są one wyrównywane! System pozwala zwalczać problem, kiedy do pieca trafiają elementy o różnych grubościach materiału.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Duży kolorowy dotykowy panel wygląda estetycznie i użytkuje sie wygodnie i intuicyjnie. Ustawisz na nim wszystkie ważne parametry. Pamięć 20 programów po 10 zdarzeń Istnieje możliwość zapisania do 20 programów i uaktywnienia nawet do 10 kolejnych zdarzeń czasowo-temperaturowych układających się w krzywą grzania. Jest to szczególnie potrzebne przy bardziej wymagających procesach. Konsumpcja jest obliczana na podstawie ustawień palnika. Ta funkcja pozwoli Ci oszacować koszty danego cyklu, planować zużycie i sprawdzać personel. Każdy z piecy wyposażony jest w rejestrator zapisujący wszelkie parametry wypalania w tym dwa kanały temperaturowe - jak w samolotowej czarnej skrzynce, na Pendrive'ie. System umożliwia również analizę zestawień miesięcznych/dobowych w tym konsumpcji mediów i wydajności. Każdy start grzania, otworzenie drzwi, jest do odtworzenia, kilka lat do tyłu. Taka dedykowana opcja nie jest oferowana przez żadnego producenta. Jest to system opracowany od podstaw przez naszych programistów.Wystartuj piec automatycznie o 6 rano Ile razy zdażało Ci się zostać po godzinach w oczekiwaniu aż cykl dobiegnie do końca? jeśli masz lakiernię nie od dziś to doskonale wiesz o co chodzi, Z naszym rozwiązaniem zostawisz cykl nie wypalony w piecu na koniec zmiany, aby automatycznie zakończył się jak przychodzisz następnego dnia rano do pracy.Automatyczny komin oddymiający Komin można programować aby otworzył się parę minut przed końcem wypalania, w celu oddymienia komory. Można go zdalnie sterować z panela, nie trzeba tego robić mechanicznie jak w większości konstrukcji. Prognoza minutowa do końca Cykl wystartował, za ile sie skończy ? obliczając dynamikę grzania, policzymy to i na wyświetlaczu pokażemy ile jeszcze to potrwa.Drzwi samozatrzaskujące Aby je otworzyć wystarczy pociągnąć za drzwi. Zamek posiada regulację docisku drzwi, aby je zamknąć wystarczy je pchnąć, zamek złapie drzwi i je automatycznie dociągnie. Okap ciepła opcja W celu zminimalizowania efektu ogrzewania hali podczas otwierania drzwi, nad drzwiami montowany jest okap odprowadzający część ciepła do innych miejsc. System ThPID został stworzony, by zniewelować efekt bezwładności zwany histerezą. Bwedpfofz Apqox Aa Hjn Standardowe rozwiązanie opiera się o układ, który na zasadzie on/off grzeje stałą mocą. ThPID to system w którym za pomocą regulacji napięcia po osiągnięciu temperatury zadanej dobierana jest taka moc grzania, jaka jest aktualnie potrzebna - zminimalizując efekt wahania temperatury. System ThPID umożliwia dodatkowo obcięcie mocy grzejnej pieca do zadanej procentowej wartości, np. w przypadku braku mocy w danej chwili.

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Bwodpfxefz I Rxo Aa Hsn Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ Bedjyg H Dzjpfx Aa Hjwn 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡