Używane Linia Kuźnicza na sprzedaż (4 633)

Stan: nowe, Pojemność zbiornika 2 x 37 l Ciśnienie robocze 4 - 8 bar Zużycie powietrza 170 - 500 l/min. Waga maszyny ok. 36 kg Maksymalna wielkość opakowania 1020 x 460 x 520 mm Kjdpfx Aefv Au Aommenc Mobilna jednostka do piaskowania (piaskowanie sodą) Składa się z: Zestawu dysz i odwilżacza Zbiornik 2 x 37 litrów Pistolet do piaskowania z 2,5 m wężem doprowadzającym Piaskowanie sodą może być również używane do czyszczenia części silnika, odtłuszczania elementów, usuwania graffiti, pleśni oraz likwidacji szkód spowodowanych przez ogień.

Stan: nowe, Pojemność zbiornika 80 l Ciśnienie robocze 4 - 8 bar Knjdpfx Asf Nb Eujmmjc Zużycie powietrza 250 - 800 l/min. Waga maszyny ok. 36 kg Maksymalny rozmiar opakowania 1020 x 460 x 520 mm Mobilna jednostka do piaskowania z odciągiem Składa się z: Mikrofiltra Zbiornika 80 litrów Pistoletu do piaskowania z wężem podającym 2,5 m

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 30 000 mm, całkowita wysokość: 4 300 mm, całkowita szerokość: 6 500 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 100 kg, temperatura: 220 °C, moc grzewcza: 80 kW (108,77 KM), wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 200 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 500 mm, materiał izolacyjny: Mineralwolle 75 kg/m³, grubość izolacji: 150 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 800 mm, Wyposażenie: oświetlenie, W pełni automatyczna, ciągła linia do malowania proszkowego (system transportu taktowego, przygotowanie powierzchni, aplikacja firmy Wagner, piece) Na sprzedaż oferujemy profesjonalną, w pełni automatyczną linię do malowania proszkowego, działającą w systemie ciągłym (metoda taktowa), należącą do agencji handlowej Klaus Benecke. Linia idealnie nadaje się do efektywnego malowania proszkowego elementów aluminiowych oraz innych wyrobów metalowych. Możliwość indywidualnego dostosowania linii do specyficznych potrzeb klienta na zamówienie! Najważniejsze cechy i główne komponenty: - Przygotowanie chemiczne: dwuetapowa komora natryskowa (dł. = 3600 mm, szer. = 1500 mm, wys. = 2250 mm), w tym odtłuszczanie/fosforanowanie oraz strefa płukania z pierścieniem natryskowym. - Suszarka wstępna: piec ciągły do 120°C z palnikiem gazowym LPG o mocy 40 kW (Riello). (możliwość zastosowania innego źródła energii) - Kabina do malowania proszkowego PVC 3.600: antystatyczna kabina z tworzywa sztucznego z monocyklonem (wydajność odsysania 12 000 m³/h) i filtrem końcowym. - System aplikacyjny Wagner Premium: 2 urządzenia podnoszące, 6 automatycznych pistoletów PEA-C4, 2 pistolety ręczne oraz sterownik, zaprojektowany do obsługi do 10 pistoletów. - Piec do utwardzania: piec ciągły do 220°C z palnikiem gazowym LPG o mocy 80 kW (Riello). (możliwość zastosowania innego źródła energii) - System transportu: przenośnik łańcuchowy Cardin C-100 w systemie taktowym (50 m długości, łańcuch 54 m). - Sterownik: nowoczesny sterownik PLC z 7-calowym kolorowym wyświetlaczem (Easy View), falownikiem i modemem do zdalnej obsługi. Dane techniczne: - Typ linii: linia do malowania proszkowego (ciągła / system taktowy) - Maks. wymiary obrabianego elementu: (dł. x szer. x wys.) 2500 x 800 x 1200 [mm] - Maks. obciążenie na nośnik: 100 kg/belka - Szacowana wydajność: ok. 50 m²/h (dwustronnie) - Materiał: aluminium / elementy metalowe - Taśma transportowa: łańcuch Cardin C-100 (50 m) - Moc palnika: suszarka / piec 40 kW / 80 kW (gaz LPG lub inne źródło energii na zamówienie) Knjdoum Uflepfx Ammjc - Sterownik: PLC z 7-calowym ekranem dotykowym Stan: nowa linia / projekt Komponenty w zakresie dostawy: - Przygotowanie chemiczne (dwuetapowa komora natryskowa) - Suszarka wstępna - System malowania proszkowego (PCB 3.600) - System aplikacyjny Wagner - Piec do utwardzania proszku - System transportu - Sterownik elektryczny - Usługi i akcesoria

Rok budowy: 2003, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Szerokość taśmy: maks. 1 500 mm Grubość zwoju: 0,5 - 2 mm Waga zwoju: maks. 7 ton Kedporazyqsfx Ammonc Średnica trzpienia: 508 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, godziny pracy: 200 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna SHOWROOM, reklamowana maszyna nigdy nie została dostarczona i została uruchomiona tylko w celach testowych. Obrotowa owijarka doypack DEAP-8BT: 8-stanowiskowa obrotowa pozioma maszyna do napełniania i zgrzewania napełnia i zgrzewa woreczki Doypack stand-up napełnia i zgrzewa woreczki stojące Doypack z czasem cyklu do 50 sztuk na minutę. minutę. Kompaktowa konstrukcja maszyny obrotowej pozwala zaoszczędzić miejsce i jest elastycznie dostosowuje się do różnych szerokości woreczków. Maszyny rotacyjne z serii AP są ekonomiczną alternatywą dla złożonych liniowych maszyn napełniających bez czasochłonnej konfiguracji. Torebki stojące są transportowane przez magazyn torebek i napełniane. Knjdpfx Amotuwf Eemoc transportowane przez magazynek woreczków, a następnie napełniane i zgrzewane na 8 obrotowych stanowiskach roboczych. zgrzewane. Odpowiednie produkty: Seria DEAP-8BT niezawodnie pakuje - Karma dla zwierząt domowych - Kosmetyki (żel pod prysznic, mydło) - Żywność (np. musli lub suszone owoce) suszone owoce) - Małe części Informacje o maszynie: - Szybka zmiana formatu worków - Możliwość zintegrowania dodatkowych modułów (płukanie gazem, systemy ważenia, podwójne uszczelnienie) - Sterowanie za pomocą panelu dotykowego, z możliwością zapisywania programów programy - Centralna regulacja chwytaka - Indywidualna konstrukcja specjalna - dla specjalnych szerokości lub specjalnych systemów podawania - do 50 sztuk/min (w zależności od rozmiaru worka) Inne informacje: - Normy bezpieczeństwa: zgodność z CE, normy DIN - Poziom hałasu: Poniżej 80 decybeli zgodnie z normą DIN 45635 - Odpowiednie typy torebek: Gotowe woreczki stojące, woreczki płaskie, woreczki z wylewką, woreczki z zamkiem błyskawicznym, woreczki z suwakiem, torby z fałdami, pojedyncza warstwa (w zależności od opcjonalnych komponentów) - Rodzaje folii: OPP/CPP, OPP/CE, PET, PE, folie laminowane, folie kompozytowe - Rodzaje produktów: towary jednostkowe (śruby, nakrętki itp.), towary luzem (mąka, orzechy itp.), płyny (sosy, barwniki itp.) To ogłoszenie dotyczy maszyny pakującej, a nie wagi wielogłowicowej.

Rok budowy: 2006, stan: używany, Oferujemy do sprzedaży linię produkcyjną do produkcji elementów z PVC, składającą się z następujących urządzeń: ROTOX: ZGS314 – dwugłowica do cięcia pod kątem AS1960 – automatyczna maszyna do wkręcania elementów wzmacniających Knedpoz Hw Erofx Ammjc FWS381 – automatyczna trzyprzetłoczna frezarka do rowków odpływowych SAF166 – automatyczna/pneumatyczna frezarka czołowa KF349 – czteroprzetłoczna kopiarka SZK502 – dwugłowica do spawania EPA470 – maszyna do czyszczenia narożników FMS643 – stanowisko do montażu ram SEK701 – jedno głowicowa automatyczna spawarka LA396 – elektroniczny system ogranicznika długości GLA403 – piła do cięcia listew uszczelniających, umożliwiająca jednoczesne cięcie dwóch listew do okien PVC pod dokładnym kątem 45 stopni BLACKSEA TS3067 – trzyprzetłoczna frezarka do rowków odpływowych

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, SE-HSM-40/26-COMPACT-PLUS – Horyzontalna czterogłowicowa spawarka. 2MC – Horyzontalna, sterowana numerycznie (CNC) maszyna do obróbki krawędzi, z systemem Motion Control. WST-30 – Horyzontalna stacja obrotowa. Kedszm N Nrspfx Ammjnc Minimalny rozmiar elementu: 320 × 320 mm. Maksymalny rozmiar elementu: 4000 × 2600 mm. Maksymalna waga elementu: 80 kg. Minimalny obszar roboczy: 320 × 320 mm. Maksymalny obszar roboczy: 4000 × 2600 mm.

Stan: bardzo dobry (używany), Robot Przygotowanie robota do pracy: podłączenie wszystkich elementów i gotowość do eksploatacji Knsdpsznkb Sefx Ammjc Stan nowy SHL – urządzenie do szlifowania obudów akumulatorów W kontenerze znajduje się przemysłowy robot 2023

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Linia do produkcji drobnego pieczywa Seewer Rondo SPF 602 Stan: używana, w pełni sprawna Rok produkcji: 2000 Głowica kalibrująca, rok produkcji: 1996 Stacja tnąca Ksdpsz A Sdhjfx Ammsnc Urządzenie do natryskiwania Stacja dozująca Gilotyna W zestawie: narzędzia tnące

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Linia do produkcji wyrobów cukierniczych / linia do obróbki ciasta Rondo Jumbolino SPF 610 C Rok produkcji: 2002 Stan: sprawny W zestawie: wałki tnące, listwy do składania, akcesoria itp. Podwójna stacja tnąca Odsiewacz resztek ciasta/odpadów z pojemnikiem Kedez A Spdjpfx Ammjnc Urządzenie do natryskiwania Pneumatyczne urządzenie do dozowania Urządzenie do nakładania Rolka do wyrównywania Gilotyna Kierunek ruchu taśmy: od lewej do prawej Szerokość taśmy: ok. 640 mm Długość całkowita: ok. 8250 mm

Stan: używany, Zastosowanie: krojenie bretońskich ciast. Taśmowy przenośnik z przegubowymi elementami. Poziomy transport produktów. Przenośnik z prostymi i zakrzywionymi odcinkami. Stanowisko do krojenia pod przezroczystą obudową. Pionowy zespół roboczy nad przenośnikiem. Metalowa konstrukcja na regulowanych nogach. Nogi z podporami podłogowymi. Szafa sterownicza. Przyciski sterujące na przednim panelu. Przycisk zatrzymania awaryjnego na szafie sterowniczej. Widoczne przewody pneumatyczne. Element bezpieczeństwa SCHMERSAL. Wyraźnie widoczny numer referencyjny czujnika: BNS 33-12Z. Stopień ochrony czujnika: IP69K. Kedpfoz S Nfijx Ammonc Norma podana na czujniku: IEC 60947-5-3. Maksymalne napięcie czujnika: 100 V AC/DC.

Stan: nowe, linia ssąca. Knsdpsz Dp E Ssfx Ammec

Stan: używany, Linia do cięcia blach ze zwoju – CARBONINI SLER 1500 RIG – Rok produkcji 2009 Linia produkcyjna CARBONINI do obróbki i cięcia blach ze zwoju, zaprojektowana do wykonywania operacji rozwijania, prostowania, nacinania i cięcia blach. Linia umożliwia obróbkę blach o maksymalnej użytecznej szerokości 1500 mm i deklarowanej maksymalnej grubości 2 mm. Konfiguracja obejmuje różne urządzenia operacyjne ułożone sekwencyjnie, do przygotowania i cięcia blach. Skład linii 1. Rozwijarka Urządzenie przeznaczone do podtrzymywania i rozwijania zwojów blach, w celu zasilania linii produkcyjnej. 2. Prostownica Urządzenie do prostowania blach, w celu korekty odkształceń blachy pochodzącej ze zwoju, przed kolejnymi operacjami obróbki. 3. Nacinarka Urządzenie przeznaczone do wykonywania nacięć w blasze, zgodnie z wymaganiami procesu obróbki. 4. Gilotyna Urządzenie tnące do oddzielania blachy zgodnie z ustawionymi wymiarami obróbki. Knodpfjz Nz S Nox Ammoc Główne cechy Maksymalna użyteczna szerokość robocza: 1500 mm. Deklarowana maksymalna grubość: 2 mm. System składający się z rozwijarki, prostownicy, nacinarki i gilotyny. Konstrukcja przemysłowa z osłonami urządzeń operacyjnych. Panel sterowania i stanowisko sterujące widoczne na zdjęciach. Dane identyfikacyjne Producent: CARBONINI Model: SLER 1500 RIG Rok: 2009 Oznaczenie CE: obecne na tabliczce znamionowej Waga podana na tabliczce znamionowej: 6200 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Przegląd Ta kompletna linia do napełniania butelek PET została zbudowana przez wiodących europejskich producentów, takich jak Sidel, Sacmi i Sarcmi. Jest przeznaczona do napełniania wody niegazowanej i gazowanej, a także nadaje się do napojów bezalkoholowych. Przy nominalnej wydajności 19 000 butelek na godzinę dla butelek o pojemności 0,5 l i 16 000 butelek na godzinę dla butelek o pojemności 1,5 l, obejmuje ona cały proces, od formowania preform, przez napełnianie, etykietowanie i foliowanie termokurczliwe, aż po paletyzację. Sercem linii jest maszyna do formowania preform Sidel SBO Universal 14 (2007), która zasila izobaryczną maszynę do napełniania Sarcmi Azzurra 70-14 oraz maszynę do etykietowania z rolki Sacmi Opera 200 RF. Dane techniczne - Typ linii: Kompletna linia do napełniania butelek PET - Różni producenci: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Rok produkcji: 1986–2019 - Nominalna wydajność: 19 000 butelek na godzinę (0,5 l); 16 000 butelek na godzinę (1,5 l) - Produkt: woda niegazowana i gazowana, również do napojów bezalkoholowych - Pojemniki: butelki PET 0,5 l i 1,5 l - Zakończenie: Alaska PCO 1881 - Etykieta: etykieta z rolki OPP - Opakowanie: folia termokurczliwa – 0,5 l 3x2 i 4x3, 1,5 l 3x2 - Paletyzacja: paleta euro 800 x 1200 i 800 x 600 Zakres dostawy - Maszyna do formowania preform | Sidel | SBO Universal 14 | 14 wnęki; w tym podajnik preform Lanfranchi, lejek i system odzyskiwania powietrza | 2007 - Transporter powietrzny | NTS | Dwukomorowy, ok. 60 m, 2 dmuchawy - Linia do napełniania | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 izobarycznych zaworów napełniających, odstęp 110 | 1988 - Maszyna do zakręcania | Zalkin | 14 głowice zakręcające | 1988 - Urządzenie do nasycania | Rivi Eng | Carborivi | 30 000 l/h | 1986 - Maszyna do etykietowania | Sacmi | Opera 200 RF | Podajnik rolek OPP, 18 płytek etykiet, automatyczna zmiana rolek w trybie ciągłym | 2011 - Drukarka do znakowania nakrętek | Linx | 8900 | Znakowanie na nakrętkach butelek | 2019 - Maszyna do pakowania folią termokurczliwą | Zambelli | LFT70 | Jednotorowa z rozdzielaczem 1-do-4 | 2004 - Nakładarka uchwytów | Comag | H 65/1 | Uchwyt kartonowy, jednotorowy | 1999 - Paletyzator | Acmi | Rasar P130 | Dwugłowicowy, w tym magazyny podkładek i palet | 1996 - Owiijarka palet | Robopac | Genesis | Owiwanie pierścieniowe, prasa do palet, wodoszczelne owijanie | 2000 - Transportery | Procomac / Comag | Transportery butelek i opakowań, silniki SEW / Selpee, szafa sterownicza Procomac z panelem dotykowym Pro-Face Stan Używana linia, regularnie serwisowana, z przeprowadzaniem kompleksowych, corocznych przeglądów przez producentów. Obecnie zainstalowana i w pełni funkcjonalna. Linia może być obejrzana na życzenie. Dostępność Dostępna od 12 października 2026 r. Lokalizacja: Włochy. Kodpfx Amszlqzmsmsnc

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Przegląd Ta linia rozlewnicza do butelek szklanych wielokrotnego użytku składa się głównie z urządzeń firmy KRONES oraz wybranych komponentów innych uznanych europejskich producentów, takich jak Hormes, RINK i HEUFT. Linia została zaprojektowana na wydajność nominalną 33 000 butelek na godzinę i obejmuje wszystkie kluczowe etapy procesu od depaletyzacji do paletyzacji. Etykieciarka zostanie skompletowana zgodnie z wymaganiami nabywcy, dzięki czemu koncepcja linii może być dostosowana do planowanego portfolio butelek i produktów. Linia nadaje się do zastosowań napojowych z wykorzystaniem butelek szklanych wielokrotnego użytku. W oparciu o wymienione maszyny, linia jest przystosowana do obsługi skrzynek, przygotowania do mycia butelek, kontroli pustych pojemników, wysokowydajnego rozlewu i zamykania oraz ponownego pakowania w skrzynki wielokrotnego użytku. Dla butelek z zakrętką maszyna RINK może zostać ustawiona przed myjką do butelek; dla butelek zamykanych kapslem koronowym wymagana jest dodatkowa wymienna formatka zgodnie z Państwa uwagą. Dane techniczne Wydajność: 33 000 butelek na godzinę Typ linii: Linia rozlewnicza do butelek szklanych wielokrotnego użytku Rok produkcji kluczowych maszyn: głównie 1998 lub młodsze Typ butelki: Butelki szklane wielokrotnego użytku Rodzaj zamknięcia: kapsle koronowe i zakrętki Rodzaj opakowania: skrzynki na napoje / skrzynki plastikowe wielokrotnego użytku System rozlewu: izobaryczny blok napełniający firmy KRONES Uwagi szczególne: RINK KM 790/4K-3K QL: tylko dla butelek z zakrętką. Dla butelek z kapslem koronowym wymagany jest odpowiedni zestaw formatujący. Etykieciarka: zostanie uzupełniona zgodnie z wymaganiami klienta Zakres dostawy Depaletyzator | Profipack | – | 2006 Maszyna odskrzynkowująca | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Myjka do skrzynek | Hormes | Kistenwaschanlage | 1992 Odkapslarka do skrzynek | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Myjka do butelek | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Kontrola pustych butelek | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Blok rozlewniczy | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Etykieciarka | będzie dostosowana do wymagań klienta Pakowacz | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 System paletyzacji | Profipack | 2006 Owijarka do palet | Robopack | 2006 Zabezpieczenie palet | Owijanie pionowe | 2006 Dodatkowe informacje: Formaty butelek: - 0,25 l butelka pojedyncza – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l butelka Ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l butelka Ale – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l butelka Ale – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l butelka Stein – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l butelka Bavaria – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l butelka NRW – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l butelka pojedyncza – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l butelka GDB – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l butelka GDB – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l butelka GDB (lekka) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l butelka AMG – Ø 83,7 × 298 mm Formaty skrzynek: Kodeytvyfopfx Ammenc - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Ta kompaktowa, zautomatyzowana linia do napełniania puszek została zbudowana w oparciu o kluczowe komponenty firm KHS, Ferrum, Ska Fabricating oraz Atlanta. Linia przeznaczona jest do produkcji puszek napojowych i obejmuje depaletyzację, system transportu puszek, płukanie jonizowanym powietrzem, napełnianie, zamykanie oraz końcowe pakowanie w folię lub folię termokurczliwą. Sercem instalacji jest system napełniania KHS Innofill Can C w połączeniu z zamykarką puszek Ferrum FC03. System zintegrowany jest z podwieszanymi i podłogowymi przenośnikami puszek i rozmieszczony w kompaktowym układzie produkcyjnym. Knedpjy Tt H Djfx Ammsc Dane techniczne - Producent / główne komponenty: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Rodzaj instalacji: automatyczna linia do napełniania puszek - Wydajność: 15 000 szt./h - Liczba zaworów napełniających: 21 - Liczba głowic zamykających: 3 - Typy pojemników: standardowe puszki 330 ml, 440 ml, 500 ml - Typy opakowań: puszki luzem w tackach po 12 i 24 sztuki oraz kartony zbiorcze WA - Rok produkcji: 2018 - Liczba motogodzin: 3 446 h - Układ: kompaktowa linia rozlewnicza z sekcjami przenośników podwieszanych i podłogowych Zakres dostawy - Depaletyzator puszek | Ska Fabricating Co. | – | Zamknięty system depaletyzacji z ogrodzeniem bezpieczeństwa | 2018 - System transportu puszek | KHS / AE | – | Podwieszana i podłogowa sieć transportowa do pustych puszek i transferu liniowego | 2018 - System płukania jonizowanym powietrzem | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Moduł płukania/czyszczenia do pustych puszek przed napełnianiem | 2018 - Nalewarka do puszek | KHS | Innofill Can C | Automatyczny system napełniania puszek | 2018 - Detekcja poziomu napełnienia | Heuft | - - Zamykanie puszek | Ferrum | FC03 | Rotacyjna zamykarka do puszek | 2018 - Suszarka do puszek | Air Control Industries | 2018 - Etykieciarka | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etykieciarka z podajnikiem rolkowym | 2018 - Pakowacz kartonów | Atlanta | Rafaello 726 | System pakowania | 2018 - Drukarka do pakowacza kartonów | SATO | S86-EX | 2018

Stan: używany, Rok budowy: 1994, Szerokość materiału 2000 mm Knjdpfx Amezrpu Esmec Waga kręgu 35,0 t Grubość materiału 0,6 - 2,5 mm Średnica wewnętrzna kręgu - 610 mm Średnica zewnętrzna kręgu 900 - 1900 mm Przekrój materiału 1600 x 2,5 mm² Liczba walców prostujących 13 Średnica walców prostujących 50 mm Prędkość 0 - 60 m/min Moc napędu 81,0+ kW Waga prostownicy 14,5 t Linia do taśm składająca się z: - Rozwijarka marki Schleicher, typ HE 355 - 2100 z napędem pomocniczym, dociskiem, przejezdna - Stół do załadunku kręgu - Urządzenie odciągające marki Schleicher - Nożyce głowicowe - Prostownica marki Schnutz, typ RME 18/50/13-2000 TZ z płynnie regulowanym napędem, 30 walców pośrednich, 117 walców podporowych - Most pętlowy - Podajnik rolkowy marki Schleicher, typ WV-SYS-A 160-2000

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Przegląd Ta kompaktowa linia rozlewnicza łączy w sobie półautomatyczną rozlewarkę do puszek „Gosling” firmy Wild Goose Quick Change, zmywarkę do puszek „TWIST” firmy Zomerdijk oraz automatyczną etykieciarkę „EME” firmy Crafted Goose (typ JE-1100/185-S2) z termiczną drukarką atramentową „CM220” firmy Cyklop. Linia, zbudowana w 2021 roku (rozlewnica i etykieciarka), pracuje z wydajnością do 600 puszek na godzinę i jest przystosowana do puszek o pojemności 0,33 l, 0,44 l i 0,5 l (aktualnie skonfigurowana do puszek 0,44 l). Linia rozlewnicza jest zamontowana na ramie i obejmuje urządzenie do usuwania tlenu (DO-Buster), urządzenie do regulacji CO₂ oraz system kontroli piany przy niskim i wysokim przepływie dla piw zawierających więcej niż 4,2 g CO₂/l. Licznik produkcji linii rozlewniczej wskazuje około 35 000 cykli napełniania – co oznacza niewielkie użycie w małym browarze rzemieślniczym. Linia jest nadal zainstalowana, podłączona do sieci elektrycznej i może być oglądana na życzenie. Dane techniczne - Typ linii: Mała linia rozlewnicza do puszek (rozlewnica + zmywarka + etykieciarka) - Wydajność: 600 puszek/godzinę - Pojemności puszek: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (aktualnie skonfigurowana do 0,44 l) - Typ rozlewnicy: Półautomatyczna - Zasilanie linii rozlewniczej: 230 V, jednofazowe, 50/60 Hz, 8 A - Kontrola piany: dla niskiego i wysokiego przepływu, dla piwa >4,2 g CO₂/l - Etykieciarka: EME typ JE-1100/185-S2, automatyczna, z termiczną drukarką atramentową Cyklop CM220 Ksdpfx Aezk U Eyemmjnc - Zarejestrowane godziny pracy: około 35 000 cykli napełniania (licznik produkcji) - Rok produkcji: 2021 (rozlewnica i etykieciarka) Zakres dostawy - Rozlewnica do puszek | Wild Goose | Quick Change Gosling | Półautomatyczna; rama; urządzenie do usuwania tlenu i regulacji CO₂; system kontroli piany przy niskim i wysokim przepływie; narzędzia i podstawowy zestaw części zamiennych; zestawy formatujące do puszek 0,33/0,44/0,50 l | 2021 - Zmywarka do puszek | Zomerdijk Engineering | TWIST | Podajnik na stojaku, 2 kosze do zmywania, zbiornik na wodę po zmywaniu; do puszek 0,33/0,44/0,50 l - Etykieciarka + drukarka | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Automatyczny proces etykietowania; termiczna drukarka atramentowa Cyklop CM220 | 2021 Stan Używany – niewielkie użycie w skali rzemieślniczej; nadal zainstalowany i włączony u sprzedającego. Linia może być oglądana i zademonstrowana na życzenie. Dostępność Dostępna od ręki. Lokalizacja: Hiszpania.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, SAPI Malowanie proszkowe Idealna warstwa zapewniająca długotrwałą ochronę. Malowanie proszkowe to bardzo skuteczna i szeroko stosowana metoda nakładania powłok ochronnych i dekoracyjnych na różnego rodzaju powierzchnie. Jest to proces obróbki na sucho, w którym na podłoże nakłada się drobny proszek żywicy, pigmentów i dodatków. Proszek jest naładowany elektrostatycznie, dzięki czemu równomiernie przylega do powierzchni i tworzy równomierną powłokę. Aby uzyskać optymalną przyczepność i trwałość, powierzchnia jest najpierw dokładnie czyszczona i przygotowywana. Usuwamy oleje, brud i inne zanieczyszczenia, aby zapewnić czystą powierzchnię. Jest to kluczowe dla skutecznego połączenia proszku z podłożem, czego efektem będzie wytrzymała i trwała powłoka. System malowania proszkowego zazwyczaj składa się z różnych komponentów i urządzeń niezbędnych do nakładania i utwardzania powłok proszkowych. SAPI_Pistolet_na_proch Kabina lakiernicza i obszar lakierniczy Kabina zapewnia czyste środowisko dla procesu aplikacji i gwarantuje równomierne rozprowadzenie proszku. Pistolet do malowania proszkowego Pistolet do malowania proszkowego służy do nakładania farby proszkowej na obrabiany przedmiot. System podawania proszku System podawania proszku składa się z zasobnika lub pojemnika, w którym przechowywany jest materiał proszkowy. Zazwyczaj obejmuje on sprzęt taki jak pompy proszkowe, węże podające i sita proszkowe służące do transportu proszku z magazynu do pistoletu natryskowego. Urządzenia do wstępnej obróbki Systemy wstępnej obróbki służą do przygotowania podłoża przed nałożeniem powłoki proszkowej. Może to obejmować procesy takie jak czyszczenie, odtłuszczanie, płukanie i obróbka powierzchni w celu zapewnienia dobrej przyczepności i trwałości powłoki. Piec do utwardzania Knodpfowf Dpgox Ammoc Piec do utwardzania jest niezbędnym elementem systemu malowania proszkowego. Służy do podgrzania pokrytego podłoża do odpowiedniej temperatury, tak aby powłoka proszkowa mogła się stopić, rozpłynąć i utwardzić, tworząc trwałą powierzchnię. Piec zazwyczaj składa się z systemu przenośników lub półek służących do transportu powlekanych części wewnątrz komory pieca. Układ wywiewu powietrza W zakładzie zainstalowany zostanie system ekstrakcyjny, który będzie usuwał nadmiar proszku, oparów i związków lotnych powstających w procesie powlekania. Pomaga utrzymać personel w czystym i bezpiecznym środowisku pracy oraz zapobiega gromadzeniu się cząstek proszku w powietrzu.

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Przegląd Ta linia do rozlewu PET została wyprodukowana w latach 2002–2013 przez niemieckiego producenta Krones i jest przeznaczona do rozlewu wody niegazowanej i gazowanej do butelek PET z gwintem typu Alaska. Linia pozostaje w eksploatacji do września 2025 roku i może być obejrzana podczas pracy po wcześniejszym umówieniu terminu. Dane techniczne - Wydajność: 22 000 butelek/h (prędkość nominalna przy 0,5 l wynosi 25 000 butelek/h) - 60 dysz płuczących - 80 zaworów nalewających - 15 głowic zamykających - Produkt: woda - Materiał opakowania: PET Knodswqpgzjpfx Ammec - Typ szyjki: Alaska - Typ etykiety: OPP - Marka zakrętarki: Zalkin - Lata produkcji: 2002, 2009, 2013 Zakres dostawy - Kompresor: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) - Maszyna do rozdmuchu: Krones Contiform S14 (2009) - Przenośnik powietrzny: Eurosistemi (2002) - Nalewarka: Krones Volumetic, Variojet (2002) - Etykieciarka: Krones Contiroll (2013)

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Kompletna wersja pionowego systemu pakującego z 10-głowicową wagą wielogłowicową (2,5 l/głowicę), przenośnikiem Z, platformą, przenośnikiem rozładowczym i stołem zbiorczym dla gotowych, zapakowanych produktów. Nadaje się do pakowania niejednorodnych towarów masowych, takich jak chipsy ziemniaczane, płatki kukurydziane, ciasteczka, orzechy, słodycze, krewetki, elementy przemysłowe oraz produkty takie jak śruby, gwoździe, części metalowe lub plastikowe. Pionowa maszyna pakująca (VFFS) wyposażona jest w następujące komponenty: PLC (monitor dotykowy, dostępny w różnych językach, np. angielskim, niemieckim itp.), drukarka daty, automatyczna konfiguracja programu, czujnik znakowania, szybka wymiana jednostki formującej, pneumatyczna jednostka zgrzewająca, serwosilnik do transportu folii, możliwość podwójnego transportu, urządzenie do separacji/ekstrakcji powietrza (usuwa powietrze z worka przed zgrzaniem - nie wytwarza się próżnia), urządzenie mocujące do ciężkich, wykończonych worków, urządzenie do dziurkowania euro, odpowiednie do folii OPP i PE (jednostka PE może być dodatkowo płatna). - Dane techniczne maszyny pakującej VFFS: Zakres napełniania: do 5000ml; Szerokość folii: maks. 620mm; Rozmiar torby min.-maks.: Dł. (100-400) x Szer. (180-300) mm; Maksymalna liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 45 cykli/minutę; stal nierdzewna 304; 220V, 5kW; 6 barów, 0,3 m³/min; Wymiary maszyny pakującej: Dł. x szer. x wys.: ok. 1780x1850x1950mm; Waga: 700 kg. Jednostka ważąca charakteryzuje się wysoką dokładnością ważenia dzięki 10 głowicom ważącym (2,5 l/głowicę). Wyposażony w sterownik PLC, ekran dotykowy (dostępny także w różnych językach), możliwość ustawienia lub zapisania 99 programów, możliwość ustawienia/regulacji serwosilnika (głowicy pamięci) dla różnych typów produktów. - Dane techniczne: Pojemność zbiornika: 2,5 l; Zakres ważenia: 10~3000g; Dokładność: ±0,1~2g (w zależności od produktu); Maksymalna liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 60 cykli/minutę; stal nierdzewna 304; 220V, 1,5kW; Wymiary jednostki wagowej dł. x szer. x wys.: ok. 1600x1136x1484mm; Waga: 500 kg. - Dane techniczne przenośnika Z (do transportu materiału do jednostki ważącej): wymiary mogą być dostosowane do potrzeb klienta (standardowa wysokość 3,6m); Wydajność transportu: 3-6m³/h; 380 V, 0,75 kW; Masa brutto 500kg. Przenośnik wyładowczy posiada ramę ze stali nierdzewnej. - Dane techniczne: Prędkość przenośnika: 30m/min; 220 V, 0,55 kW; Wymiary dł. x szer. x wys.: ok. 1850x550x1230mm; Waga: 80 kg. Obrotowy stół zbiorczy służący do zbierania gotowych worków z taśmy przenośnika rozładowczego. Prędkość jest regulowana. Średnica stołu: 1200mm (standard), stal nierdzewna 304, 220V, 0,37kW. Platforma ze stali nierdzewnej, niezbędna do dostępu do jednostki ważącej i górnej części maszyny pakującej, wymiary dł. x szer. x wys.: ok. 2x2x2m. Wymiary kompletnego systemu: ok. Dł. 3200 x Szer. 3200 x Wys. 3600 mm; w zależności od ostatecznej konfiguracji. Zasadniczo system musi być dostosowany do konkretnych wymagań klienta/produktu. W związku z tym mogą wystąpić odstępstwa od podanych specyfikacji modułów i maszyn. Główne komponenty: Kolorowy wyświetlacz dotykowy SIEMENS, jednostka sterująca PLC SIEMENS, serwosilnik SIEMENS, cylinder AIRTAC, zawór elektromagnetyczny AIRTAC, przekaźnik OMRON, serwosilnik do transportu folii SIEMENS. Kodpjv Nmi Ejfx Ammonc Maszyna/system jest również dostępna w innych wersjach, dostosowanych do innych rozmiarów opakowań i prędkości pakowania.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Kompletna wersja pionowego systemu pakowania z jednostką dozującą objętościowo, 1 kubkiem, przenośnikiem pojedynczego pojemnika i przenośnikiem wyładowczym. Nadaje się do pakowania produktów granulowanych, takich jak cukier, ryż, orzechy itp. Pionowa maszyna pakująca (VFFS) jest wyposażona w następujące komponenty: PLC (monitor operatora z ekranem dotykowym, dostępny w różnych językach, np. angielskim, niemieckim itp.), drukarka daty, automatyczna konfiguracja programu, czujnik znaczników, szybka wymiana jednostki formującej, pneumatyczna jednostka zgrzewająca, serwosilnik do transportu folii, możliwość podwójnego transportu, urządzenie do separacji/ekstrakcji powietrza (usuwa powietrze z worka przed zgrzaniem - nie tworzy się próżnia), urządzenie mocujące do ciężkich, wykończonych worków, urządzenie do dziurkowania euro, nadaje się do folii OPP i PE (jednostka PE może być dodatkowo płatna). - Dane techniczne maszyny pakującej VFFS: Zakres napełniania: do 5000ml; Szerokość folii: maks. 620mm; Rozmiar torby min.-maks.: Dł. (100-400) x Szer. (180-300) mm; Maksymalna liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 45 cykli/minutę; stal nierdzewna 304; 220V, 5kW; 6 barów, 0,3 m³/min; Wymiary maszyny pakującej: Dł. x szer. x wys.: ok. 1780x1850x1950mm; Waga: 700 kg. Pojemnik dozujący ma pojemność napełniania do 50l. Pojedynczy przenośnik taśmowy ma również pojemność napełniania do 50l. Napełnianie pojemnika odbywa się ręcznie w dolnej pozycji. W górnym położeniu opróżnianie odbywa się automatycznie (pełny cykl: 1 minuta). - Specyfikacja: Wysokość: 3-5m; Wymiary maszyny: Dł. 1400 x szer. 700 x wys. 3500 mm; 220V/1kW. Możliwe są odstępstwa. Przenośnik wyładowczy posiada ramę ze stali nierdzewnej. - Dane techniczne: Prędkość przenośnika: 30m/min; 220 V, 0,55 kW; Wymiary dł. x szer. x wys.: ok. 1850x550x1230mm; Waga: 80 kg. Wymiary kompletnego systemu: ok. Dł. 1780 x Szer. 5100 x Wys. 3500 mm, w zależności od ostatecznej konfiguracji. Zasadniczo system musi być dostosowany do konkretnych wymagań klienta/produktu. W związku z tym mogą wystąpić odstępstwa od podanych specyfikacji modułów i maszyn. Główne komponenty: Kolorowy wyświetlacz dotykowy SIEMENS, jednostka sterująca PLC SIEMENS, serwomotor SIEMENS, cylinder AIRTAC, zawór elektromagnetyczny AIRTAC, przekaźnik OMRON, serwomotor do transportu folii SIEMENS. Knodpfov Nmkisx Ammoc Maszyna/system jest również dostępna w innych wersjach, dostosowanych do innych rozmiarów opakowań i prędkości pakowania. Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Przegląd Ta w pełni automatyczna linia do pakowania słoików została wyprodukowana w 2016 roku przez Buhmann pac solutions System GmbH i była bardzo mało używana – około 5.000 godzin pracy (z czego około 2.000 godzin w czystym trybie produkcyjnym). Linia obejmuje formierkę kartonów (tace typu wrap-around) oraz jednostkę pakującą, umożliwiając zarówno pakowanie kartonów jednorodnych, jak i automatyczne dodawanie produktów offline (mieszane kartony). Maszyna była regularnie serwisowana przez Buhmann & Yaskawa; w latach 2020–2024 zainwestowano około 200.000 € w konserwację oraz utrzymanie ruchu. Stan maszyny jest bardzo dobry, dostępna od zaraz. Dane techniczne - Wydajność - Podawanie produktów online: maks. 280 słoików/min - Format 3: maks. 220 słoików/min - Dodatkowy produkt A: maks. 140 słoików/min (11,5 kartonów/min) - Dodatkowy produkt B: maks. 140 słoików/min (11,5 kartonów/min) - Całkowita wydajność: maks. 350 słoików/min lub 30 kartonów/min - Formierka kartonów & zaklejarka: 23,5 kartonów/min - Czas zmiany formatu: ok. 15 minut - Format / Specyfikacja opakowań - Format 1: tacka na 12 szt., 2 warstwy, słoiki 350 g - Format 2: tacka na 6 szt., 2 warstwy, słoiki 720 g - Format 3: tacka na 6 szt., 2 warstwy, słoiki 580 g - Format 4: tacka na 6 szt., 2 warstwy, słoiki 1.000 g - Format 5 (układ mieszany): kombinacja różnych słoików, automatyczne dokładanie przez niezależne taśmy - Przepracowane godziny: ok. 5.000 (w tym ok. 2.000 w czystej produkcji) - Zasilanie - Elektryczne: 3x 400 V / N / PE, 50 Hz - Pneumatyka: min. 6 bar – maks. 12 bar, bezolejowe, zawartość oleju resztkowego maks. 0,1 mg/m³ (ISO 8573-1 klasa 2) Elementy linii - Buhmann formierka kartonów C300 (tace typu wrap-around) - Buhmann jednostka pakująca PF800 - Robot Yaskawa z zespołem chwytaków Kedpfx Ajyb Snbemmonc - 2x aplikator kleju Nordson PROBlue 4 - Oddzielny podajnik dla produktów offline (kartony mieszane) - Zaklejarka do kartonów

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Przegląd Ta linia rozlewnicza do napojów niegazowanych w butelkach PET została wyprodukowana w 2011 roku i obejmuje instalację filtracyjną, maszynę do napełniania i zamykania, etykieciarkę oraz owijarkę do palet. Przystosowana jest do butelek o pojemności od 1,5L do 5L. Linia jest sprzedawana z powodu zamknięcia fabryki. Wszystkie maszyny są profesjonalnie zmagazynowane i mogą zostać obejrzane na miejscu. Dane techniczne - Instalacja filtracyjna | GYM Internacional | 8000 | 2011 - Producent: GYM Internacional - Model: 8000 - Rok produkcji: 2011 - Wydajność: 8 000 l/h - Pobór mocy: 4 kW - Wymiary: 2 500 x 1 500 x 100 mm - Waga: 1 110 kg - Filtracja bakteriologiczna poprzez system obudów - Automatyczny monoblok rozlewniczy | GYM Internacional | Grupo 9-1.PK | 2011 - Formaty butelek: 1,5L i 5L PET - Wydajność: - 1 600 butelek/godz. (1,5L) - 700 butelek/godz. (5L) - Głowice nalewające: 9 - Głowice zakręcające: 1 (zakrętka nakręcana) - Średnica butelki: min. 120 mm, maks. 300 mm - Wysokość butelki: 250–400 mm Kjdpfev E Haiox Ammonc - Kierunek obrotu: zgodnie z ruchem wskazówek zegara - Pobór mocy: 3,5 kW - Wymiary: 4 000 x 3 000 x 3 500 mm - Waga: 2 500 kg - Obracająca się etykieciarka | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 - Wydajność: 3 000 butelek/godz. - Wymiary: 2 750 x 1 700 x 1 780 mm - Waga: 3 500 kg - Owijarka do palet (półautomatyczna) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 - Wydajność: 35 palet/godz. - Typ: stół obrotowy - Sterowanie: PLC - Maks. waga palety: 2 000 kg - Półautomatyczna - Wymiary: 2 439 x 1 500 x 2 580 mm

Rok budowy: 2021, stan: używany, Automatyczna linia do napełniania skrzyń firmy Lumacon. Automatyczne napełnianie 4 skrzyń/pudeł w jednym cyklu. Kodpfxsv E Irgs Ammjnc Po osiągnięciu zadanej wagi, taśmociągi transportują napełnione skrzynie i przygotowują 4 puste skrzynie do następnego napełniania. - W zestawie z taśmociągami o nachyleniu - Taśmociągi buforowe - Taśmociągi wagowe - Dostępnych jest wiele linii, od ręki (Emmeloord) Więcej zdjęć i pełna specyfikacja: /