Używane Landreko Kabina Do Piaskowania na sprzedaż (13 819)

Stan: nowe, UKŁAD FILTRACYJNY DE-075 230V / 400V Specyfikacja techniczna: Prędkość: 2850 Zasilanie: 230V lub 400V / 50Hz (opcjonalnie) Hsdpjg N S H Refx Am Don Moc wentylatora: 1,1 kW Przepływ powietrza: 1290 m3/h Wymiary wewnętrzne (dł. x wys. x szer. w mm): 720x1700x780 Waga w kg: 118 kg OFERTA OBEJMUJE: Zespół filtracyjny DE-11 230V / 400V (opcja) Deklaracja zgodności CE 24 miesiące gwarancji dla konsumentów 24 miesiące gwarancji dla wykonawców Profesjonalny serwis po gwarancji

Stan: nowe, SYSTEM FILTRACYJNY DE-40 400V Specyfikacja techniczna: Prędkość: 2850 Zasilanie: 400V / 50Hz (opcja) Moc wentylatora: 4,0 kW Przepływ powietrza: 5300 m3/h Wymiary wewnętrzne (dł. x wys. x szer. w mm): 1140x2250x730 Waga w kg: 191 kg OFERTA OBEJMUJE: Jednostka filtracyjna DE-40 400V (opcja) Deklaracja zgodności CE 24 miesiące gwarancji dla konsumentów 24 miesiące gwarancji dla wykonawców Profesjonalny serwis po gwarancji Hsdpfx Amsg Rbzno Don

Stan: nowe, SYSTEM FILTRACYJNY DE-55 400V Specyfikacja techniczna: Prędkość: 2850 Zasilanie: 400V 50Hz (opcja) Moc wentylatora: 5,5 kW Przepływ powietrza: 6400 m3/h Wymiary wewnętrzne (dł. x wys. x szer. w mm): 1140x2250x730 Waga w kg: 199 kg OFERTA OBEJMUJE: Zespół filtrów DE-55 400V (opcja) Deklaracja zgodności CE Hsdpsg Rbz Iofx Am Djn 24 miesiące gwarancji dla konsumentów 24 miesiące gwarancji dla wykonawców Profesjonalny serwis po gwarancji

Stan: nowe, SYSTEM FILTRACYJNY DE-110 400V Specyfikacja techniczna: Hsdpfx Amsg Rb Due Den Prędkość: 2850 Zasilanie: 400V / 50Hz (opcjonalnie) Moc wentylatora: 11 kW Przepływ powietrza: 10 100 m3/h Wymiary wewnętrzne (dł. x wys. x szer. w mm): 720x1700x780 Waga w kg: 240 kg OFERTA OBEJMUJE: Jednostka filtracyjna DE-110 400V (opcja) Deklaracja zgodności CE 24 miesiące gwarancji dla konsumentów 24 miesiące gwarancji dla wykonawców Profesjonalny serwis po gwarancji

Stan: nowe, SYSTEM FILTRACYJNY DE-30 230V / 400V Specyfikacja techniczna: Prędkość: 2850 Zasilanie: 230V lub 400V / 50Hz (opcja) Moc wentylatora: 3,0 kW Przepływ powietrza: 3410 m3/h Wymiary wewnętrzne (dł. x wys. x szer. w mm): 720x1700x780 Waga w kg: 133 kg OFERTA OBEJMUJE: Hodpfx Ajg N S Scsm Djn Zespół filtracyjny DE-30 230V / 400V (opcja) Deklaracja zgodności CE 24 miesiące gwarancji dla konsumentów 24 miesiące gwarancji dla przedsiębiorców Profesjonalny serwis po gwarancji

Stan: nowe, SYSTEM FILTRACYJNY DE-22 230V / 400V Specyfikacja techniczna: Prędkość: 2850 Zasilanie: 230V lub 400V / 50Hz (opcjonalnie) Moc wentylatora: 2,2 kW Przepływ powietrza: 2900 m3/h Wymiary wewnętrzne (dł. x wys. x szer. w mm): 720x1700x780 Waga w kg: 128 kg OFERTA OBEJMUJE: Zespół filtracyjny DE-22 230V / 400V (opcja) Deklaracja zgodności CE 24 miesiące gwarancji dla konsumentów 24 miesiące gwarancji dla przedsiębiorców Profesjonalny serwis po gwarancji Hedpfx Ajg N S Naom Dsn

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, pojemność zbiornika: 5 000 l, całkowita szerokość: 1 310 mm, całkowita wysokość: 5 060 mm, masa całkowita: 649 kg, ciśnienie robocze: 8 belka, ciśnienie (maks.): 8 belka, przyłącze sprężonego powietrza: 8 belka, ciśnienie: 8 belka, temperatura: -20 °C, Oferowane przez nas zbiorniki ciśnieniowe produkujemy w orientacji poziomej i pionowej w szerokim zakresie ciśnień i objętości zgodnie z przepisami dyrektywy 2014/68/UE w sprawie urządzeń ciśnieniowych. Dyrektywa określa wymagania dotyczące urządzeń ciśnieniowych wprowadzanych do obrotu na terenie Europejskiego Obszaru Gospodarczego (EOG). Ma ona zastosowanie do urządzeń ciśnieniowych o maksymalnym ciśnieniu powyżej 0,5 bara powyżej ciśnienia atmosferycznego. Hjdpfxjr En S De Am Den Dyrektywa PED kładzie duży nacisk na bezpieczeństwo produktu. Materiały użyte do budowy urządzeń ciśnieniowych muszą spełniać surowe normy jakości zgodnie z dyrektywą. Projektowanie, produkcja, kontrola i instalacja urządzeń ciśnieniowych muszą być przeprowadzane w sposób gwarantujący bezpieczeństwo. Zbiorniki ciśnieniowe mają wiele zastosowań. Zbiorniki argonu są używane na przykład do spawania stali stopowej i niestopowej, a zbiorniki azotu są używane na przykład w przemyśle farmaceutycznym, elektronicznym, gazowym i naftowym. Zbiorniki sprężonego powietrza są używane wewnętrznie do przechowywania i ograniczania pulsacji i strat powietrza wytwarzanego przez sprężarki. Zbiorniki ciśnieniowe instalowane w sprężarkowniach służą również do chłodzenia sprężonego powietrza i pełnią funkcję pomocniczą w oczyszczaniu sprężonego powietrza z retencji wody i kondensatu. Ponadto zbiorniki zwiększają żywotność sprężarek poprzez skrócenie czasu pracy. Produkowane przez nas urządzenia ciśnieniowe posiadają znak CE oraz kompletną dokumentację niezbędną do dopuszczenia do eksploatacji przez Urząd Dozoru Technicznego. Projektujemy i produkujemy zbiorniki ciśnieniowe dla szeroko pojętego przemysłu. Na każdym etapie współpracy - od zapytania ofertowego, poprzez zamysł projektowy, aż po odbiór wyprodukowanego zbiornika od organu nadzoru - zapewniamy pomoc naszego zespołu inżynierów i inspektorów jednostki notyfikowanej. Oferujemy zbiorniki przeznaczone do pracy z różnymi mediami: Sprężone powietrze, tlen, azot, gazy techniczne, woda, zbiorniki na materiały sypkie dla przemysłu medycznego i chemicznego. Produkujemy w orientacji poziomej i pionowej w szerokim zakresie ciśnień i objętości zgodnie z przepisami dyrektywy 2014/68/UE w sprawie urządzeń ciśnieniowych. Posiadamy własne biuro projektowe, co umożliwia nam realizację indywidualnych i niestandardowych projektów, do których posiada niezbędne kompetencje i uprawnienia.

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, pojemność zbiornika: 5 000 l, całkowita szerokość: 1 310 mm, całkowita wysokość: 5 060 mm, masa całkowita: 944 kg, ciśnienie robocze: 14 belka, ciśnienie (maks.): 14 belka, przyłącze sprężonego powietrza: 14 belka, ciśnienie: 14 belka, temperatura: -20 °C, Oferowane przez nas zbiorniki ciśnieniowe produkujemy w orientacji poziomej i pionowej w szerokim zakresie ciśnień i objętości zgodnie z przepisami dyrektywy 2014/68/UE w sprawie urządzeń ciśnieniowych. Dyrektywa określa wymagania dotyczące urządzeń ciśnieniowych wprowadzanych do obrotu na terenie Europejskiego Obszaru Gospodarczego (EOG). Ma ona zastosowanie do urządzeń ciśnieniowych o maksymalnym ciśnieniu powyżej 0,5 bara powyżej ciśnienia atmosferycznego. Dyrektywa PED kładzie duży nacisk na bezpieczeństwo produktu. Materiały użyte do budowy urządzeń ciśnieniowych muszą spełniać surowe normy jakości zgodnie z dyrektywą. Projektowanie, produkcja, kontrola i instalacja urządzeń ciśnieniowych muszą być przeprowadzane w sposób gwarantujący bezpieczeństwo. Zbiorniki ciśnieniowe mają wiele zastosowań. Zbiorniki argonu są używane na przykład do spawania stali stopowej i niestopowej, a zbiorniki azotu są używane na przykład w przemyśle farmaceutycznym, elektronicznym, gazowym i naftowym. Zbiorniki sprężonego powietrza są używane wewnętrznie do przechowywania i ograniczania pulsacji i strat powietrza wytwarzanego przez sprężarki. Zbiorniki ciśnieniowe instalowane w sprężarkowniach służą również do chłodzenia sprężonego powietrza i pełnią funkcję pomocniczą w oczyszczaniu sprężonego powietrza z retencji wody i kondensatu. Ponadto zbiorniki zwiększają żywotność sprężarek poprzez skrócenie czasu pracy. Hodpfxsr En Ttj Am Den Produkowane przez nas urządzenia ciśnieniowe posiadają znak CE oraz kompletną dokumentację niezbędną do dopuszczenia do eksploatacji przez Urząd Dozoru Technicznego. Projektujemy i produkujemy zbiorniki ciśnieniowe dla szeroko pojętego przemysłu. Na każdym etapie współpracy - od zapytania ofertowego, poprzez zamysł projektowy, aż po odbiór wyprodukowanego zbiornika od organu nadzoru - zapewniamy pomoc naszego zespołu inżynierów i inspektorów jednostki notyfikowanej. Oferujemy zbiorniki przeznaczone do pracy z różnymi mediami: Sprężone powietrze, tlen, azot, gazy techniczne, woda, zbiorniki na materiały sypkie dla przemysłu medycznego i chemicznego. Produkujemy w orientacji poziomej i pionowej w szerokim zakresie ciśnień i objętości zgodnie z przepisami dyrektywy 2014/68/UE w sprawie urządzeń ciśnieniowych. Posiadamy własne biuro projektowe, co umożliwia nam realizację indywidualnych i niestandardowych projektów, do których posiada niezbędne kompetencje i uprawnienia.

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Pojemność zasobnika: 60 l / 300 kg Poziom czyszczenia: SA-3.0 (głęboka i rozległa korozja) Zużycie powietrza: 1000 l/min (dla dyszy 4,0 mm) Zawór szlifujący: FSV Premium Hjdpfx Aowrza Nsm Den Nominalne ciśnienie robocze: 13 bar Temperatura robocza: -20 - 100 °C Wydajność czyszczenia: do 19 m2/h Obsługiwane średnice dysz: od 2 do 15 mm Waga: 65 kg Systemy czyszczenia strumieniowego sprężonym powietrzem serii SBM to mobilne maszyny przeznaczone do zaawansowanej obróbki powierzchni przy użyciu strumienia sprężonego powietrza i ziaren ściernych. Dzięki korzystnej stożkowej konstrukcji podstawy ułatwiającej ruch ścierniwa i możliwości stosowania różnych konstrukcji zaworów, ścierniwa nadają się do obróbki wszystkich rodzajów ścierniw o kształtach kulistych, okrągłych i/lub o ostrych krawędziach i dowolnej wielkości ziarna. Piaskarki serii SBM mogą osiągnąć wykończenie powierzchni do SA-3/SP5 i wydajność do 106 m²/h. Piaskarki serii SBM są wyposażone w duże połączenia pazurowe, które zapewniają szybkie i bezpieczne połączenie przy jednoczesnym zachowaniu wysokiego przepływu sprężonego powietrza. Ładowanie ścierniwa odbywa się za pomocą pneumatycznie obsługiwanej gumowej membrany — eliminując potrzebę nieefektywnych połączeń śrubowych — dzięki czemu piaskarki serii SBM są bezpieczniejsze i łatwiejsze w obsłudze. Piaskarka jest również wyposażona w duży zawór inspekcyjny, który umożliwia szybkie opróżnianie zbiornika i kontrolę wewnętrzną. Piaskarki serii SBM mogą pracować z jedną lub dwiema dyszami roboczymi jednocześnie (w zależności od modelu). Sterowanie piaskarką (w wersji pneumatycznej lub elektrycznej) jest intuicyjne i precyzyjne, co czyni ją wydajną, ponieważ uchwyt sterujący znajduje się na końcu linii roboczej. Niewątpliwą zaletą tego rozwiązania jest możliwość przerwania pracy maszyny przez operatora wykonującego czyszczenie, zgodnie z wymogami najnowszych przepisów BHP (to rozwiązanie jest dostępne jako opcja dodatkowa). Zbiornik urządzenia do obróbki strumieniowej SBM został zaprojektowany i wyprodukowany zgodnie z wymaganiami Dyrektywy Ciśnieniowej 2014/68/UE, w oparciu o i pod nadzorem projektu zatwierdzonego przez jednostkę notyfikowaną, i posiada oznaczenie CE.

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Pojemność zasobnika: 30 l / 150 kg Poziom czyszczenia: SA-3.0 (głęboka i rozległa korozja) Hodpfxswry R Ts Am Dsn Zużycie powietrza: 1000 l/min (dla dyszy 4,0 mm) Zawór szlifujący: FSV Premium Nominalne ciśnienie robocze: 13 bar Temperatura robocza: -20 - 100 °C Wydajność czyszczenia: do 16 m²/h Obsługiwane średnice dysz: od 2 do 15 mm Waga: 45 kg Systemy czyszczenia strumieniowego sprężonym powietrzem serii SBM to mobilne maszyny przeznaczone do zaawansowanej obróbki powierzchni przy użyciu strumienia sprężonego powietrza i ziaren ściernych. Dzięki korzystnej stożkowej konstrukcji podstawy ułatwiającej ruch ścierniwa i możliwości stosowania różnych konstrukcji zaworów, ścierniwa nadają się do obróbki wszystkich rodzajów ścierniw o kształtach kulistych, okrągłych i/lub o ostrych krawędziach i dowolnej wielkości ziarna. Piaskarki serii SBM mogą osiągnąć wykończenie powierzchni do SA-3/SP5 i wydajność do 106 m²/h. Piaskarki serii SBM są wyposażone w duże połączenia pazurowe, które zapewniają szybkie i bezpieczne połączenie przy jednoczesnym zachowaniu wysokiego przepływu sprężonego powietrza. Ładowanie ścierniwa odbywa się za pomocą pneumatycznie obsługiwanej gumowej membrany — eliminując potrzebę nieefektywnych połączeń śrubowych — dzięki czemu piaskarki serii SBM są bezpieczniejsze i łatwiejsze w obsłudze. Piaskarka jest również wyposażona w duży zawór inspekcyjny, który umożliwia szybkie opróżnianie zbiornika i kontrolę wewnętrzną. Piaskarki serii SBM mogą pracować z jedną lub dwiema dyszami roboczymi jednocześnie (w zależności od modelu). Sterowanie piaskarką (w wersji pneumatycznej lub elektrycznej) jest intuicyjne i precyzyjne, co czyni ją wydajną, ponieważ uchwyt sterujący znajduje się na końcu linii roboczej. Niewątpliwą zaletą tego rozwiązania jest możliwość przerwania pracy maszyny przez operatora wykonującego czyszczenie, zgodnie z wymogami najnowszych przepisów BHP (to rozwiązanie jest dostępne jako opcja dodatkowa). Zbiornik urządzenia do obróbki strumieniowej SBM został zaprojektowany i wyprodukowany zgodnie z wymaganiami Dyrektywy Ciśnieniowej 2014/68/UE, w oparciu o i pod nadzorem projektu zatwierdzonego przez jednostkę notyfikowaną, i posiada oznaczenie CE.

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, pojemność zbiornika: 5 000 l, całkowita szerokość: 1 310 mm, całkowita wysokość: 5 060 mm, masa całkowita: 794 kg, ciśnienie robocze: 11 belka, ciśnienie (maks.): 11 belka, przyłącze sprężonego powietrza: 11 belka, ciśnienie: 11 belka, temperatura: -20 °C, Oferowane przez nas zbiorniki ciśnieniowe produkujemy w orientacji poziomej i pionowej w szerokim zakresie ciśnień i objętości zgodnie z przepisami dyrektywy 2014/68/UE w sprawie urządzeń ciśnieniowych. Dyrektywa określa wymagania dotyczące urządzeń ciśnieniowych wprowadzanych do obrotu na terenie Europejskiego Obszaru Gospodarczego (EOG). Ma ona zastosowanie do urządzeń ciśnieniowych o maksymalnym ciśnieniu powyżej 0,5 bara powyżej ciśnienia atmosferycznego. Dyrektywa PED kładzie duży nacisk na bezpieczeństwo produktu. Materiały użyte do budowy urządzeń ciśnieniowych muszą spełniać surowe normy jakości zgodnie z dyrektywą. Projektowanie, produkcja, kontrola i instalacja urządzeń ciśnieniowych muszą być przeprowadzane w sposób gwarantujący bezpieczeństwo. Hsdpfxsr En Tae Am Dsn Zbiorniki ciśnieniowe mają wiele zastosowań. Zbiorniki argonu są używane na przykład do spawania stali stopowej i niestopowej, a zbiorniki azotu są używane na przykład w przemyśle farmaceutycznym, elektronicznym, gazowym i naftowym. Zbiorniki sprężonego powietrza są używane wewnętrznie do przechowywania i ograniczania pulsacji i strat powietrza wytwarzanego przez sprężarki. Zbiorniki ciśnieniowe instalowane w sprężarkowniach służą również do chłodzenia sprężonego powietrza i pełnią funkcję pomocniczą w oczyszczaniu sprężonego powietrza z retencji wody i kondensatu. Ponadto zbiorniki zwiększają żywotność sprężarek poprzez skrócenie czasu pracy. Produkowane przez nas urządzenia ciśnieniowe posiadają znak CE oraz kompletną dokumentację niezbędną do dopuszczenia do eksploatacji przez Urząd Dozoru Technicznego. Projektujemy i produkujemy zbiorniki ciśnieniowe dla szeroko pojętego przemysłu. Na każdym etapie współpracy - od zapytania ofertowego, poprzez zamysł projektowy, aż po odbiór wyprodukowanego zbiornika od organu nadzoru - zapewniamy pomoc naszego zespołu inżynierów i inspektorów jednostki notyfikowanej. Oferujemy zbiorniki przeznaczone do pracy z różnymi mediami: Sprężone powietrze, tlen, azot, gazy techniczne, woda, zbiorniki na materiały sypkie dla przemysłu medycznego i chemicznego. Produkujemy w orientacji poziomej i pionowej w szerokim zakresie ciśnień i objętości zgodnie z przepisami dyrektywy 2014/68/UE w sprawie urządzeń ciśnieniowych. Posiadamy własne biuro projektowe, co umożliwia nam realizację indywidualnych i niestandardowych projektów, do których posiada niezbędne kompetencje i uprawnienia.

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Pojemność zasobnika: 90 l / 450 kg Poziom czyszczenia: SA-3.0 (głęboka i rozległa korozja) Zużycie powietrza: 1000 l/min (dla dyszy 4,0 mm) Zawór szlifujący: FSV Premium Hodpswrzbgsfx Am Don Nominalne ciśnienie robocze: 13 bar Temperatura robocza: -20 - 100 °C Wydajność czyszczenia: do 22 m2/h Obsługiwane średnice dysz: od 2 do 15 mm Waga: 110 kg Systemy czyszczenia strumieniowego sprężonym powietrzem serii SBM to mobilne maszyny przeznaczone do zaawansowanej obróbki powierzchni przy użyciu strumienia sprężonego powietrza i ziaren ściernych. Dzięki korzystnej stożkowej konstrukcji podstawy ułatwiającej ruch ścierniwa i możliwości stosowania różnych konstrukcji zaworów, ścierniwa nadają się do obróbki wszystkich rodzajów ścierniw o kształtach kulistych, okrągłych i/lub o ostrych krawędziach i dowolnej wielkości ziarna. Piaskarki serii SBM mogą osiągnąć wykończenie powierzchni do SA-3/SP5 i wydajność do 106 m²/h. Piaskarki serii SBM są wyposażone w duże połączenia pazurowe, które zapewniają szybkie i bezpieczne połączenie przy jednoczesnym zachowaniu wysokiego przepływu sprężonego powietrza. Ładowanie ścierniwa odbywa się za pomocą pneumatycznie obsługiwanej gumowej membrany — eliminując potrzebę nieefektywnych połączeń śrubowych — dzięki czemu piaskarki serii SBM są bezpieczniejsze i łatwiejsze w obsłudze. Piaskarka jest również wyposażona w duży zawór inspekcyjny, który umożliwia szybkie opróżnianie zbiornika i kontrolę wewnętrzną. Piaskarki serii SBM mogą pracować z jedną lub dwiema dyszami roboczymi jednocześnie (w zależności od modelu). Sterowanie piaskarką (w wersji pneumatycznej lub elektrycznej) jest intuicyjne i precyzyjne, co czyni ją wydajną, ponieważ uchwyt sterujący znajduje się na końcu linii roboczej. Niewątpliwą zaletą tego rozwiązania jest możliwość przerwania pracy maszyny przez operatora wykonującego czyszczenie, zgodnie z wymogami najnowszych przepisów BHP (to rozwiązanie jest dostępne jako opcja dodatkowa). Zbiornik urządzenia do obróbki strumieniowej SBM został zaprojektowany i wyprodukowany zgodnie z wymaganiami Dyrektywy Ciśnieniowej 2014/68/UE, w oparciu o i pod nadzorem projektu zatwierdzonego przez jednostkę notyfikowaną, i posiada oznaczenie CE.

Stan: bardzo dobry (używany), NUMER KATALOGOWY 7503 DANE TECHNICZNE: - max szerokość strugania 610mm - max wysokość strugania dwustronnie 200mm - max wysokość strugania czterostronnie 100mm Hedpfx Aozact Ejm Den z góry: - 2 rolki ciągnące gumowe - 2 rolki ciągnące zębate - rolka ciągnąca metalowa - wał wprowadzający ciągnący, zębaty - zapadki - docisk - wał ciągnący, zębaty 2szt - docisk - wał strugający 610mm, 4-nożowy 7,5kW - docisk - rolka ciągnąca, gładka, metalowa - docisk - wał profilujący 7,5kW - docisk - rolka ciągnąca gumowa z dołu: - wał strugający oś 35mm, długość osi 130mm 2,2kW - listwa prowadząca 2szt - blat wprowadzający - wał ciągnący, gładki - wał strugający 610mm, 4-nożowy (założone 2szy noży) 7,5kW - 2 wały ciągnące, gładkie - rolka poślizgowa, metalowa dzielona - docisk boczny z tyłu: - wrzeciona boczne + dociski 2 - 1) pionowe prawe 95mm 4kW - 2) pionowe lewe 95mm 4kW - średnica wrzecion 35mm - wrzeciona regulowane góra/dół, prawo/lewo - regulowane wałki w dolnym blacie - elektryczne ustawienie grubości strugania - 6 rodzajów prędkości posuwu 7/9/11,5/14/18/23m/min - silnik posuwu 3,1kW - średnice króćca odciągu 3×120, 3x160mm - wymiary dł/szer/wys 3150x1900x1600mm - waga około 3500kg ATUTY: – najlepsza maszyna szeroko strugająca do drewna mokrego i suchego – idealna do obróbki bali, podłogówki itp. – dodatkowy wał profilujący oraz wał strugający (podcinacz) – 4 wały strugające poziome + 2 wrzeciona pionowe – produkcji niemieckiej marki KUPFERMUHLE – strugarka używana, stan bardzo dobry Cena netto: 66900 PLN Cena netto: 15930 EUR w zależności od ceny 4,2 EUR (Ceny mogą się zmieniać wraz z wyższymi wahaniami)

Stan: bardzo dobry (używany), Numer katalogowy 7781 DANE TECHNICZNE - największa wysokość frezowania 216mm - największa głębokość frezowania 65mm - największa średnica freza 250mm - długość robocza wrzeciona 500mm - prędkość obrotowa wrzeciona 4600obr/min - średnica wrzeciona 40mm - max średnica narzędzia 250mm - blat roboczy dł/szer 890x400mm - silnik 11kW - 2 dociski materiału – pneumatyczne Hsdpoy Uxq Dofx Am Den - zapotrzebowanie powietrza 6-8 bar - średnica króćca odciągu 160mm - wymiary dł/szer/wys 1330x1200x1470mm - waga 970kg ATUTY – produkcji polskiej – niemalowana – frezarka używana, stan bardzo dobry Cena netto: 38900 PLN Cena netto: 9260 EUR w zależności od ceny 4,2 EUR (Ceny mogą się zmieniać wraz z wyższymi wahaniami)

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Nadany w/g wskazań klienita, Kombajn górniczy chodnikowy do robót przygotowawczych, budowy tuneli (pod drogi) w górach. Po remoncie, dostasowany do natychmiastowej pracy, z gwarancją, Typy kombajnów : AM 50, AM 75, MR 340 Hodpszai Ivofx Am Djn

Stan: bardzo dobry (używany), NR KATALOGOWY 7567 DANE TECHNICZNE - automatyczne podawanie listwy - dociski pneumatyczne 2szt - regulacja kąta agregatu - pneumatyczny ruch wrzecion - jednoczesna obróbka 2 sekcji - głębokość rowków do 25mm - podpory listwy - regulacja ruchu oscylacyjnego wierteł - regulacja skoku posuwu - automatyczne zatrzymanie - nachylenie od 90 stopni (pionowo) do 0 stopni (poziomo) - silnik główny 1,1kW - silnik oscylacji 0,75kW - ciśnienie robocze 6-8 bar - wymiary dł/szer/wys 4020x1150x1400mm - waga około 480kg ATUTY – do produkcji okien – oscylacja – dociski pneumatyczne – niemalowana – produkcji włoskiej Hodpfx Amoy Tivbe Djn – maszyna używana, stan bardzo dobry Cena netto: 13900 PLN Cena netto: 3300 EUR w zależności od ceny 4,2 EUR (Ceny mogą się zmieniać wraz z wyższymi wahaniami)

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Sterowanie dotykowe Kabiny ROMER wyposażone są w 4" kolorowe dotykowe wyświetlacze. Obsługa kabiny jest intuicyjna, odbywa się w 3 trybach, automatycznym (czasowym), automatycznym (w oparciu o czujnik zatkanego filtra), lub manualnym Czujnik zatkania filtra W kabinach montowany jest czujnik który kolejkuje filtry do czyszczenia w momencie kiedy się zatkają. System informuje też w sytuacji kiedy filtry już się wyeksploatowały Automatyczne czyszczenie filtrów Elektroniczny system automatycznego czyszczenia filtrów posiada zakres regulacji częstotliwości czyszczenia, oraz czasu wystrzału. Każdy z filtrów czyszczony jest osobno, filtry czyścić można również manualnie za pomocą przycisków. Z doświadczenia wiemy, że ciężko od operatora wyegzekwować czyszczenie filtrów. Dzięki temu systemowi operator już nie będzie musiał się nad tym zastanawiać. Niska głośność Wentylatory aluminiowe są bardzo ciche, pracują na poziomie 74-79dB - To niedużo. przy standardowej konstrukcji kabiny ciężko nawet rozmawiać. Przeciągarka przez kabinę Hsdpfofz A Ilsx Am Den Kabina przeciągając belki zawiesiowe w obrębie kabiny poprawia wydajność pracy, odciążając tym samym malarza, który nie musi już przesuwać ich ręcznie. Przeciwwybuchowa konstrukcja Kabiny zostały zaprojektowane w celu uniemożliwienia powstania mieszanki wybuchowej podczas procesu malowania. Każdy z podzespołów został starannie dobrany w celu minimalizacji tego ryzyka.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego. Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie. Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Hsdpfxofy T Arj Am Don Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie. Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami. Korzyści z tytułu zastosowania fotokomórek lub bramerk świetlnych to przede wszystkim oszczędność proszku i energi. Wyeliminowanie malowania strefy w której nie ma detalu. Przy zastosowaniu bramek świetlnych precyzyjne sterowanie pistoletami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Sterowanie dotykowe Kabiny ROMER wyposażone są w 4" kolorowe dotykowe wyświetlacze. Obsługa kabiny jest intuicyjna, odbywa się w 3 trybach, automatycznym (czasowym), automatycznym (w oparciu o czujnik zatkanego filtra), lub manualnym Czujnik zatkania filtra W kabinach montowany jest czujnik który kolejkuje filtry do czyszczenia w momencie kiedy się zatkają. System informuje też w sytuacji kiedy filtry już się wyeksploatowały Automatyczne czyszczenie filtrów Elektroniczny system automatycznego czyszczenia filtrów posiada zakres regulacji częstotliwości czyszczenia, oraz czasu wystrzału. Każdy z filtrów czyszczony jest osobno, filtry czyścić można również manualnie za pomocą przycisków. Hodofzktzepfx Am Den Z doświadczenia wiemy, że ciężko od operatora wyegzekwować czyszczenie filtrów. Dzięki temu systemowi operator już nie będzie musiał się nad tym zastanawiać. Niska głośność Wentylatory aluminiowe są bardzo ciche, pracują na poziomie 74-79dB - To niedużo. przy standardowej konstrukcji kabiny ciężko nawet rozmawiać. Przeciągarka przez kabinę Kabina przeciągając belki zawiesiowe w obrębie kabiny poprawia wydajność pracy, odciążając tym samym malarza, który nie musi już przesuwać ich ręcznie. Przeciwwybuchowa konstrukcja Kabiny zostały zaprojektowane w celu uniemożliwienia powstania mieszanki wybuchowej podczas procesu malowania. Każdy z podzespołów został starannie dobrany w celu minimalizacji tego ryzyka.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Sterowanie dotykowe Kabiny ROMER wyposażone są w 4" kolorowe dotykowe wyświetlacze. Obsługa kabiny jest intuicyjna, odbywa się w 3 trybach, automatycznym (czasowym), automatycznym (w oparciu o czujnik zatkanego filtra), lub manualnym Czujnik zatkania filtra W kabinach montowany jest czujnik który kolejkuje filtry do czyszczenia w momencie kiedy się zatkają. System informuje też w sytuacji kiedy filtry już się wyeksploatowały Automatyczne czyszczenie filtrów Elektroniczny system automatycznego czyszczenia filtrów posiada zakres regulacji częstotliwości czyszczenia, oraz czasu wystrzału. Każdy z filtrów czyszczony jest osobno, filtry czyścić można również manualnie za pomocą przycisków. Z doświadczenia wiemy, że ciężko od operatora wyegzekwować czyszczenie filtrów. Dzięki temu systemowi operator już nie będzie musiał się nad tym zastanawiać. Niska głośność Wentylatory aluminiowe są bardzo ciche, pracują na poziomie 74-79dB - To niedużo. przy standardowej konstrukcji kabiny ciężko nawet rozmawiać. Przeciągarka przez kabinę Hodpfofz I Ehox Am Dsn Kabina przeciągając belki zawiesiowe w obrębie kabiny poprawia wydajność pracy, odciążając tym samym malarza, który nie musi już przesuwać ich ręcznie. Przeciwwybuchowa konstrukcja Kabiny zostały zaprojektowane w celu uniemożliwienia powstania mieszanki wybuchowej podczas procesu malowania. Każdy z podzespołów został starannie dobrany w celu minimalizacji tego ryzyka.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Kabiny ROMER wyposażone są w 4" kolorowe dotykowe wyświetlacze. Obsługa kabiny jest intuicyjna, odbywa się w 3 trybach, automatycznym (czasowym), automatycznym (w oparciu o czujnik zatkanego filtra), lub manualnym.W kabinach montowany jest czujnik który kolejkuje filtry do czyszczenia w momencie kiedy się zatkają. System informuje też w sytuacji kiedy filtry już się wyeksploatowały.Elektroniczny system automatycznego czyszczenia filtrów posiada zakres regulacji częstotliwości czyszczenia, oraz czasu wystrzału. Każdy z filtrów czyszczony jest osobno, filtry czyścić można również manualnie za pomocą przycisków. Z doświadczenia wiemy, że ciężko od operatora wyegzekwować czyszczenie filtrów. Dzięki temu systemowi operator już nie będzie musiał się nad tym zastanawiać.Wentylatory aluminiowe są bardzo ciche, pracuja na poziomie 74-79dB - To niedużo przy standardowej konstrukcji kabiny ciężko nawet rozmawiać.Kabina przeciągając belki zawiesiowe w obrębie kabiny poprawia wydajność pracy, odciązajac tym samym malarza, który nie musi już przesuwać ich ręcznie.Kabiny zostały zaprojektowane w celu uniemożliwienia powstania mieszanki wybuchowej podczas procesu malowania. Każdy z podzespołów został starannie dobrany w celu minimalizacji tego ryzyka.W Kabinie montowana jest płyta antystatyczna, zasłaniająca filtry. Pełni ona między innymi funkcję ochronną dla filtrów, zatrzymuje pierwszą falę proszku. W dobrze zaprojektowanej kabinie poprawia ona prędkość powietrza dolatującego do filtrów, opływając malowany element. Ułatwia to sam proces malowania, jak również poważnie przyczynia się do poprawy ciągu i tym samym warunków pracy lakierni. Położenie wysokości płyty można regulować na zawiasach. W Kabinie montowany jest zbiornik - bufor czyszczenia filtra. Powietrze pod ciśnieniem zwalniane jest ze zbiornika w ułamek sekundy, po czym przechodząc przez dyszę ROMER JET ™ rozpręża się w filtrze z dużą prędkością, wydostając się przez mikrootwory w filtrze oczyszcza go, a proszek opada do Kabiny. Hedpfx Aefzkzhsm Djn Nasz system ROMER JET™ jest opatentowany, zapewnia on czyszczenie całego filtra od samej góry do dołu, zapewnia to niepowtarzalny efekt czyszczenia, nieosiągalny w przeszłości (przy stosowaniu zwykłej zwężki typu Jet-Venturi .Odzyskując materiały, oszczędzasz pieniądze, zbieraj proszek z kabiny i używaj go powtórnie. Odzyskany proszek należy przesiać w celu ponownego użycia.ROMER's cabins are equipped with an electronic automatic filter cleaning system. Booth has an adjusted range of cleaning interval, time of the impulse. Each filter can be cleaned individually by using control buttons. We know from experience that it's hard to expect from an operator to clean every single filter entirely. Thanks to this system operator won't have to worry about it anymore.Aluminium fans are very quiet, they work on a noise level of 74-79dB which is very low compared to any other standard booth construction. Thanks to installed drive-through chain there is no need for an operator to drag every element into the booth himself.Elements drive through the booth all on their own which improves the efficiency and allows operator to focus just on the painting part.In our booths we install an anti-static plate that covers filters. It protects filters from a first wave of a powder. In a well designed booth it also improves the velocity of air moving across the painted element that reaches filters. It improves suction and makes painting easier.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Sterowanie dotykowe Kabiny ROMER wyposażone są w 4" kolorowe dotykowe wyświetlacze. Obsługa kabiny jest intuicyjna, odbywa się w 3 trybach, automatycznym (czasowym), automatycznym (w oparciu o czujnik zatkanego filtra), lub manualnym Czujnik zatkania filtra W kabinach montowany jest czujnik który kolejkuje filtry do czyszczenia w momencie kiedy się zatkają. System informuje też w sytuacji kiedy filtry już się wyeksploatowały Automatyczne czyszczenie filtrów Hodpfefz A Iwsx Am Den Elektroniczny system automatycznego czyszczenia filtrów posiada zakres regulacji częstotliwości czyszczenia, oraz czasu wystrzału. Każdy z filtrów czyszczony jest osobno, filtry czyścić można również manualnie za pomocą przycisków. Z doświadczenia wiemy, że ciężko od operatora wyegzekwować czyszczenie filtrów. Dzięki temu systemowi operator już nie będzie musiał się nad tym zastanawiać. Niska głośność Wentylatory aluminiowe są bardzo ciche, pracują na poziomie 74-79dB - To niedużo. przy standardowej konstrukcji kabiny ciężko nawet rozmawiać. Przeciągarka przez kabinę Kabina przeciągając belki zawiesiowe w obrębie kabiny poprawia wydajność pracy, odciążając tym samym malarza, który nie musi już przesuwać ich ręcznie. Przeciwwybuchowa konstrukcja Kabiny zostały zaprojektowane w celu uniemożliwienia powstania mieszanki wybuchowej podczas procesu malowania. Każdy z podzespołów został starannie dobrany w celu minimalizacji tego ryzyka.

Stan: nowe, Rok budowy: 2020, 🏭 KABINA DO MALOWANIA PROSZKOWEGO KPO-3 Automatyczne czyszczenie filtrów z regulacją impulsu oraz tryb ręczny. 🧼⏱️🖲️ Filtry 100% poliestrowe – zmywalne, wodoodporne, trwałe. 🧵💧♻️ Czyszczenie filtrów ROMER JET™ – opatentowany impuls powietrza o dużej prędkości dla skutecznego czyszczenia. 💥💨🏅 Niskohałasowe wentylatory aluminiowe (74-79 dB) – bezpieczna, zminimalizowana iskra i niski pobór mocy. 🔇⚡🛡️ Regulowana przegroda powietrzna – antystatyczna płyta chroni filtry i zwiększa wydajność odciągu. 🌬️🛡️📈 Szczelny montaż filtrów – uszczelka + klamra gwarantują silne uszczelnienie i łatwy serwis. 🔩🧷✅ Sterowanie dotykowe – automatyka (czas), automatyka (czujnik zapchania), tryb ręczny + alarm wymiany filtra. 📲🔁⚠️ Hodjflk Akepfx Am Dsn Opcjonalny pojemnik na proszek – zbiór odpadów lub fluidyzowany zbiornik z bezpośrednim podawaniem aplikatora. 🧺💨🎯 Suwnica górna – transportuje profile przez kabinę, ogranicza pracę ręczną. 🏗️➡️💪 Zintegrowane urządzenie do przesiewu (z pojemnikiem) – oczyszczanie odzyskanego proszku do ponownego użycia, wibrator EX. 🧪♻️⚙️ Wersja przeciwwybuchowa – komponenty dobrane do zapobiegania tworzeniu się mieszanin wybuchowych. 🛡️💥✅

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Sterowanie dotykowe Kabiny ROMER wyposażone są w 4" kolorowe dotykowe wyświetlacze. Obsługa kabiny jest intuicyjna, odbywa się w 3 trybach, automatycznym (czasowym), automatycznym (w oparciu o czujnik zatkanego filtra), lub manualnym Czujnik zatkania filtra Hedpfx Aefzciqjm Djn W kabinach montowany jest czujnik który kolejkuje filtry do czyszczenia w momencie kiedy się zatkają. System informuje też w sytuacji kiedy filtry już się wyeksploatowały Automatyczne czyszczenie filtrów Elektroniczny system automatycznego czyszczenia filtrów posiada zakres regulacji częstotliwości czyszczenia, oraz czasu wystrzału. Każdy z filtrów czyszczony jest osobno, filtry czyścić można również manualnie za pomocą przycisków. Z doświadczenia wiemy, że ciężko od operatora wyegzekwować czyszczenie filtrów. Dzięki temu systemowi operator już nie będzie musiał się nad tym zastanawiać. Niska głośność Wentylatory aluminiowe są bardzo ciche, pracują na poziomie 74-79dB - To niedużo. przy standardowej konstrukcji kabiny ciężko nawet rozmawiać. Przeciągarka przez kabinę Kabina przeciągając belki zawiesiowe w obrębie kabiny poprawia wydajność pracy, odciążając tym samym malarza, który nie musi już przesuwać ich ręcznie. Przeciwwybuchowa konstrukcja Kabiny zostały zaprojektowane w celu uniemożliwienia powstania mieszanki wybuchowej podczas procesu malowania. Każdy z podzespołów został starannie dobrany w celu minimalizacji tego ryzyka.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, 7" Panel dotykowy Duży kolorowy dotykowy panel wygląda estetycznie i użytkuje sie wygodnie i intuicyjnie. Ustawisz na nim wszystkie ważne parametry. Pamięć 20 programów po 10 zdarzeń Istnieje możliwość zapisania do 20 programów i uaktywnienia nawet do 10 kolejnych zdarzeń czasowo-temperaturowych układających się w krzywą grzania. Jest to szczególnie potrzebne przy bardziej wymagających procesach. nformacja o konsumpcji gazu / oleju Konsumpcja jest obliczana na podstawie ustawień palnika. Ta funkcja pozwoli Ci oszacować koszty danego cyklu, planować zużycie i sprawdzać personel.Dwukanałowy rejestrator parametrów cyklu USB Każdy z piecy wyposażony jest w rejestrator zapisujący wszelkie parametry wypalania w tym dwa kanały temperaturowe - jak w samolotowej czarnej skrzynce, na Pendrive'ie. System umożliwia również analizę zestawień miesięcznych/dobowych w tym konsumpcji mediów i wydajności. Każdy start grzania, otworzenie drzwi, jest do odtworzenia, kilka lat do tyłu. Taka dedykowana opcja nie jest oferowana przez żadnego producenta. Jest to system opracowany od podstaw przez naszych programistów.Automatyczny komin oddymiający Komin można programować aby otworzył się parę minut przed końcem wypalania, w celu oddymienia komory. Można go zdalnie sterować z panela, nie trzeba tego robić mechanicznie jak w większości konstrukcji. Prognoza minutowa do końca Hsdpfx Aofz U Hvem Den Cykl wystartował, za ile sie skończy ? obliczając dynamikę grzania, policzymy to i na wyświetlaczu pokażemy ile jeszcze to potrwa.Drzwi samozatrzaskujące Aby je otworzyć wystarczy pociągnąć za drzwi. Zamek posiada regulację docisku drzwi, aby je zamknąć wystarczy je pchnąć, zamek złapie drzwi i je automatycznie dociągnie.Okap ciepła opcja W celu zminimalizowania efektu ogrzewania hali podczas otwierania drzwi, nad drzwiami montowany jest okap odprowadzający część ciepła do innych miejsc.System MTS został stworzony, by zapewnić realny odczyt temperatury komory pieca. Standardowy pomiar opiera się na jednym pomiarze temperatury który często jest mylny. MTS to system wielu czujników umiejscowionych w skrajnych miejscach komory.System ogrzewania wielostrefowego zapewnia niepowtarzalną dotąd jakość wypalania. Każdy zwykły piec posiada wyłącznie jedną strefę ogrzewania, i zaledwie jeden pomiar temperatury! System multi zone heat obsługuje do 8 niezależnych stref grzania w jednym piecu. Każdą strefę grzania posiada aż 3 czujniki temperatury! Kiedy występują różnice temperatur między strefami, automatycznie są one wyrównywane! System pozwala zwalczać problem, kiedy do pieca trafiają elementy o różnych grubościach materiału.