Używane Hotung Przewracarka Stosów na sprzedaż (919)

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2018, typ sterowania: Sterowanie CNC, moc lasera: 8 000 W, Ośrodek skrawania laserowego CNC TruLaser 5030 Fiber (L68) o mocy 8000 W z LiftMaster X – maksymalny zakres roboczy: 3000 mm Y – maksymalny zakres roboczy: 1500 mm Z – maksymalny zakres roboczy: 115 mm Sterowanie: Siemens Sinumerik 840D SL Moc lasera: 8000 W Wyposażenie standardowe: Maszyna - Zamknięta rama maszyny - Zasilanie TruDisk przez maszynę - Napęd momentowy w połączeniu z liniowymi napędami bezpośrednimi - Zamknięta ścieżka wiązki za pomocą kabla światłowodowego (LLK) - Chłodziarka maszyny (woda-powietrze) - Zintegrowane szafy sterownicze - Zintegrowana szafa - Automatyczny zmieniacz palet w kierunku wzdłużnym - Podajnik taśmowy w kierunku wzdłużnym - Oświetlenie obszaru roboczego - Laser diodowy do pozycjonowania - Układ rozpylania - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine - Automatyczne czyszczenie dysz Laser TRUMPF - Laser światłowodowy TruDisk 4001 z jednym wyjściem LLK - LLK zgodnie ze standardowym układem (kabel bezpośrednio obok maszyny) - Chłodziarka lasera (woda-powietrze) - Pompowanie za pomocą diod - Sterowanie mocą lasera Laser TruDisk podlega międzynarodowej kontroli eksportu. Zgodnie z rozporządzeniem WE nr 428/2009 dotyczącym produktów dwustronnego zastosowania (laser objęty pozycją 6A005). Głowica tnąca - Uniwersalna głowica tnąca z w pełni adaptacyjnym systemem soczewek - Strategia pojedynczej głowicy tnącej - Osłona chroniąca przed zabrudzeniem soczewek - Kontrola stanu osłony w czasie rzeczywistym - ControlLine: regulacja wysokości i wykrywanie krawędzi blachy Sterowanie - Sterowanie SINUMERIK 840D SL - Proste programowanie warsztatowe - Szybkie powtarzanie produkcji - Zintegrowane dane technologiczne - Automatyczne wyłączanie - Programowalny wybór gazu/ciśnienia tnącego - FastLine - FlyLine - Microweld - AdjustLine - Obróbka wielu arkuszy - Condition Guide - Rozbudowane czujniki maszyny dla Condition Guide - 19-calowy dotykowy ekran kolorowy Przesyłanie danych - Interfejs USB - Złącze sieciowe RJ-45 - Central Link - Bezprzewodowy punkt operacyjny (podstawa dla zdalnego wsparcia wizualnego online) Bezpieczeństwo - Oznakowanie CE - Bariery świetlne - Wielokomorowy system odpylania - Kompaktowy system odpylania - Obudowa maszyny, certyfikowana szyba, drzwi po prawej stronie - Elektryczny dach rozwijany + Laser światłowodowy TruDisk 8001 z 1 wyjściem LLK - BrightLine fiber - Pakiet tnący Highspeed - Inteligentne sterowanie wiązką (Smart Beam Control) - Pakiet wydajnościowy do cięcia topionego + Inteligentna automatyzacja dysz (Smart Nozzle Automation) Gksdpfx Aozv Trved Reb - Zmieniacz dysz - Automatyczna inspekcja dysz + Pakiet tnący Highspeed Eco + Zintegrowana kamera 1 do obserwacji procesu (widok na pierwsze 2,5 m) + CoolLine + Pakiet do cięcia miedzi (zawiera dane cięcia) + Pakiet do cięcia mosiądzu (zawiera dane cięcia) Automatyzacja + Jednostka podstawowa LiftMaster - w tym stal nierdzewna, grzebień (rozstaw zębów 67 mm, wymienne zęby), rama ssąca, urządzenie odcinające, wykrywanie podwójnej blachy, montaż symetryczny) + Stacja załadunku - dla wysokości stosu do 200 mm + Oddzielanie cienkich blach - Dostępne dla grubości blachy s = 0,8-2,0 mm + Platforma rozładunkowa + Platforma załadunkowa + Montaż po prawej stronie

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Myśl ekologicznie, Box On Demand – zwracaj uwagę na swój ślad węglowy (CO2). Maszyna do produkcji kartonów, typ Vision 2800 Automatik Do obróbki kartonów z tektury falistej z podajnika stosu, przystosowana również do podawania pojedynczych arkuszy. Gjdpfszyf T Hox Ad Rskb Opis maszyny: Oferowane urządzenie należy do serii maszyn działających statycznie, co oznacza, że wszystkie operacje poprzeczne są realizowane na zatrzymanym kartonie. Maszyna została zaprojektowana z myślą o wysokiej wydajności. Maksymalna szerokość robocza kartonu wynosi 2800 mm. Wszystkie ustawienia narzędzi odbywają się automatycznie. 1) Główny korpus maszyny (automat do cięcia kartonu): - Poprzeczny zespół tnący do cięcia głowa-stopa oraz do cięć poprzecznych kartonu. - Poprzeczny zespół bigujący do bigowania poprzecznego na kartonie. (Dostawa jako bigownica poprzeczna, bigownica poprzeczna z perforacją) - 7 szt. zespołów bigujących wzdłużnych od góry do bigowania wzdłuż kartonu - 7 szt. zespołów tnących wzdłużnych do wykonywania cięć wzdłużnych 2) Magazyn kartonów 5-komorowy Pięć magazynów kartonów umożliwia przygotowanie i podawanie surowej tektury falistej do maszyny obróbczej. Wysokość stosu tektury falistej do 2200 mm 3) Szafa sterownicza, sterowanie, elektronika: Zawiera wszystkie komponenty niezbędne do obsługi i sterowania linią. Elementy szafy sterowniczej oparte są na systemach firmy Siemens.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, System do broszur Duplo 5000 Oferta obejmuje: - 2x wieża zbierająca DC-10/60 - jednostka przekazująca LUL-HM - jednostka zszywająco-bigująca DBM-500 - obcinarka czołowa DBM-500T - licznik przedwyborczy DBM-K - długa wykładarka DBM-400LS Gksdpfezpwbhox Ad Rsb Duplo System 5000 Zautomatyzowana produkcja broszur 2xDC-10/60: 20 stacji - Format papieru: min. 120x148 mm; maks. 350x500 mm - Gramatura: 40-300 g/m² - Wysokość stosu: 60 mm na stację - Podajnik: podsys powietrzny/ wydmuch powietrza - Kontrola: podwójny arkusz, brak arkusza, zacięcie papieru, pusty podajnik - Zasilanie: 230V, 50Hz, 4,5A, 1035W - Wymiary: 630 x 750 x 1972 mm - Waga: 290 kg DBM 500: Jednostka bigująco-zszywająca - Format papieru: min. 120x170 mm; maks. 350x500 mm - Wydajność: >5000 szt./h przy A5 >4600 szt./h przy A4 >4000 szt./h przy A3 - Pojemność zszycia: 5 mm (50 arkuszy, 80g/m²) - Pojemność bigowania: 25 arkuszy - Liczba głowic zszywających: 2 - Kontrola: zacięcie papieru, wskaźnik pozycji papieru, brak drutu - Pamięć: 12 programów - Tryby bigowania i zszywania: bigowanie bez zszywania; zszywanie na grzbiecie/ bigowanie; zszywanie narożne/ bigowanie; zszywanie narożne; zszywanie blokowe/boczne - Zasilanie: 230V, 50Hz, 5A, 1150W - Wymiary: 1610 x 770 x 1020 mm - Waga: 412 kg DBM 500T: Obcinarka czołowa - Format broszury: min. 85x120 mm; maks. 250x356 mm - Obcięty format końcowy: min. 75x120 mm - Wydajność: >5000 szt./h - Maks. ilość obrabianych arkuszy: 50 (80g/m²) - Zasilanie: 230V, 50Hz, 3,3A, 759W - Wymiary: 700 x 635 x 1094 mm - Waga: 241 kg Na życzenie możemy zorganizować dla Państwa: Pakowanie, załadunek, transport (statkiem lub samolotem) wraz z odprawą celną Pozyskanie oferty leasingowej

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, długość kontenera: 5 stopa, kolor: szary, masa całkowita: 10 000 kg, maksymalna waga ładunku: 9 092 kg, masa własna: 908 kg, objętość przestrzeni ładunkowej: 10 m³, szerokość przestrzeni ładunkowej: 1 720 mm, długość przestrzeni ładunkowej: 3 875 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 2 000 mm, Cena na zapytanie. Podana cena obowiązuje przy odbiorze z magazynu w Paderborn (kod pocztowy 33106)! Możliwość udzielenia rabatu ilościowego przy zamówieniu większej liczby kontenerów. Dostawa w całej Europie możliwa po wcześniejszym uzgodnieniu. Możliwość leasingu/zakupu na raty. 12 sztuk dostępnych w krótkim czasie, inne kolory RAL dostępne na zamówienie. Inne wersje i rozmiary dostępne w magazynie w Paderborn. Zapraszamy do zapoznania się z naszym stanem magazynowym na naszej stronie internetowej. Kontenery do załadunku i rozładunku, zgodne z normą DIN. Gkjdpjzu Rf Dsfx Ad Rjb Opis techniczny: * Wymiary wewnętrzne: 3875 x 1720 x 2000 mm * Pojemność użytkowa: 10 m³ * Masa własna: 908 kg * Dno: stal S235, grubość 5 mm * Ściany: stal S235, grubość 3 mm * 2 stalowe pokrywy, sprężyna drążkowa, możliwość pionowego otwierania * Wszystkie blachy i profile spawane w sposób ciągły * Asymetryczny * Kontener sprawdzony i zatwierdzony zgodnie z zasadą DGUV 114-010 * Wzmocnienia narożne * Dwustronne łożysko przechylne (3-punktowe) (śruby Ø 45) * Listwa do układania w stos * Listwa zabezpieczająca * Rama: profil U 80x50x4 * Wewnątrz i na zewnątrz: podkład z fosforanu cynku, na zewnątrz pokryty lakierem syntetycznym (80–100 μ) Zastrzegamy sobie prawo do zmian cen i dostępności. Zdjęcia służą jedynie jako przykład! Cena podana jest za sztukę, do której należy doliczyć 19% podatek VAT. W razie pytań prosimy o kontakt mailowy lub telefoniczny.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, długość kontenera: 9 stopa, kolor: szary, masa całkowita: 10 000 kg, maksymalna waga ładunku: 9 450 kg, masa własna: 550 kg, objętość przestrzeni ładunkowej: 5 m³, szerokość przestrzeni ładunkowej: 1 720 mm, długość przestrzeni ładunkowej: 3 000 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 1 230 mm, Cena na zapytanie. Podana cena obowiązuje przy odbiorze z magazynu w Paderborn (kod pocztowy 33106)! Możliwe rabaty ilościowe przy zakupie większej liczby kontenerów. Dostawa w całej Europie możliwa po uzgodnieniu. *Możliwość leasingu/zakupu na raty. 7 sztuk dostępnych od ręki w magazynie, kolor RAL 7043. 11 sztuk dostępnych w krótkim terminie, inne kolory RAL do wyboru. Inne wersje i rozmiary dostępne w magazynie w Paderborn. Zapraszamy do zapoznania się z naszą ofertą na stronie internetowej. Kontenery z zaczepami, zgodne z normą DIN. Opis techniczny: * Wymiary wewnętrzne: 3000 x 1720 x 1250 mm * Pojemność użytkowa: 5 m³ * Masa własna: 550 kg * Podłoga: blacha o grubości 5 mm, stal S235 * Ściany: blacha o grubości 3 mm, stal S235 * Wszystkie blachy i profile spawane w sposób ciągły * Asymetryczny * Kontener sprawdzony i zatwierdzony zgodnie z zasadą DGUV 114-010 * Wzmocnienia narożne Gksdpszu Rgbefx Ad Rjb * Dwustronne, potrójne łożysko przechylne (bolce o średnicy 45 mm) * Listwa do układania w stos * Listwa zabezpieczająca * Rama: profile o wymiarach 80x50x4 mm * Wewnątrz i na zewnątrz: podkład z fosforanu cynku, na zewnątrz lakierowany lakierem syntetycznym (80-100 μ) * Dopuszczalna masa całkowita: 10 000 kg Zastrzegamy sobie prawo do błędów i wcześniejszej sprzedaży. Zdjęcia służą jedynie celom poglądowym! Cena podana za sztukę, do której dolicza się 19% VAT. W razie pytań prosimy o kontakt.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, używane do produkcji wewnętrznej warstwy Podsumowanie specyfikacji urządzenia Wymiary formy i narzędzia Maksymalny wewnętrzny wymiar ramy: 2005 × 905 mm Maksymalny wymiar podstawy narzędzia: 2000 × 900 mm Minimalny wymiar podstawy narzędzia: 700 × 500 mm Maksymalny wymiar arkusza: 2090 × 960 mm Minimalny wymiar arkusza: 790 × 560 mm Maksymalna wysokość narzędzia: 800 mm (550 + 250 mm) Maksymalna wysokość formowanego elementu: 550 mm Maksymalna wysokość stosu arkuszy: 1000 mm Maksymalna wysokość palety: 180 mm System grzewczy Moc grzewcza górnej części: 83,3 kW Moc grzewcza dolnej części: 71,3 kW Moc wstępnego grzania górnej części: 52 kW Moc wstępnego grzania dolnej części: 46,8 kW Silniki napędowe i urządzenia pomocnicze Moc silnika pompy oleju: 19 kW Moc silnika pompy próżniowej: 23,4 kW Moc silników centrujących arkusze: 0,24 kW Moc silnika podającego arkusze: 2,2 kW Moc silnika regulującego szerokość podającego arkusze: 2,2 kW Moc silnika podającego arkusze (chwytak): 0,37 kW Moc silnika wentylatora: 5,5 kW Moc silnika nożyc: 2,2 kW Moc silnika wózka: 2,2 kW Moc silnika obrotowego stołu: 1,1 kW Moc silnika odcinającego odpady: 3,0 kW Moc silnika przenośnika odpadów: 0,37 kW Moc silnika taśmy odprowadzającej gotowe elementy: 0,75 kW Moc silnika tnącego w poprzek: 0,25 kW Moc silnika przenośnika odpadów tnącego w poprzek: 0,22 kW Moc silnika jednostki transportowej: 1,5 kW Maksymalne zużycie energii przez urządzenia pomocnicze: 5,1 kW Moc jednostki temperującej: 52 kW Wymagania elektryczne Maksymalna moc zainstalowana: 375 kW Zużycie energii przy obciążeniu 70%: 262,5 kW System próżniowy Wydajność pomp próżniowych: 750 m³/h (250 × 3) Pojemność zbiornika próżniowego narzędzia: 2000 l Pojemność zbiornika próżniowego (typ „Bell”): 2000 l System hydrauliczny Wymagana ilość oleju: 600 l Ciśnienie robocze hydrauliczne: 10 MPa Maksymalne ciśnienie robocze hydrauliczne: 18 MPa Godpfxjzumt De Ad Rskb System pneumatyczny Wymagane ciśnienie powietrza: 600 kPa Zużycie sprężonego powietrza: 1300 N litrów/cykl Wymagania dotyczące wody chłodzącej Ciśnienie wody doprowadzanej: 200–300 kPa Temperatura wody doprowadzanej: 12–20 °C Temperatura wody odprowadzanej: 30–35 °C Charakterystyka mechaniczna Siła docisku dolnego narzędzia: 9000 kg Masa maszyny: 35 000 kg (35 ton) Kluczowe wymagania dotyczące mediów Zasilanie elektryczne: moc zainstalowana 375 kW Sprężone powietrze: 600 kPa, 1300 N litrów/cykl Woda chłodząca: 200–300 kPa przy 12–20 °C Pojemność oleju hydraulicznego: 600 litrów Wydajność próżni: 750 m³/h z dwoma zbiornikami próżniowymi o pojemności 2000 litrów każdy. W pełni automatyczna maszyna do termoformowania, przeznaczona do formowania arkuszy tworzyw sztucznych, odpowiednia do zastosowań przemysłowych o dużej wydajności. Szczegóły dotyczące maszyny do termoformowania: Obszar formowania 2005 mm x 905 mm Maksymalna głębokość formowania 550 mm 3 stacje załadunku. 1 stacja grzewcza (wstępne grzanie, końcowe grzanie, elementy górny i dolny) – elementy ceramiczne/kwarcowe na podczerwień. Proces formowania pod ciśnieniem i próżnią. 4 nożyce boczne (obrotowe). Gilotyna. Stacja końcowa do zbierania odpadów. Automatyzacja: W pełni automatyczne przetwarzanie wsadowe z panelem sterowania operatora, oferującym tryby ręczny/automatyczny. Konstrukcja o standardzie przemysłowym, z wieloma drzwiami dostępowymi, oknami obserwacyjnymi i zintegrowanym systemem wentylacji i zarządzania temperaturą. Rok produkcji

Stan: używany, Rok budowy: 1993, COMI/RIGO 0599 – maszyna do termoformowania wewnętrznych wyściółek, SL200x90 NG DX Specyfikacja maszyny Wymiary formy i narzędzi Maksymalne wymiary płyty formy: 2000 × 900 mm Minimalne wymiary płyty formy: 800 × 480 mm Maksymalne wewnętrzne wymiary ramy: 2000 × 900 mm Maksymalna wysokość formy: 800 mm Maksymalna wysokość formowanego elementu: 550 mm Maksymalna wysokość stosu arkuszy: 1000 mm Maksymalna wysokość stosu podpór arkuszy: 180 mm System grzewczy Moc grzewcza górnej części: 89 kW Moc grzewcza dolnej części: 78 kW Moc grzewcza górnej części (podgrzewanie): 52 kW Moc grzewcza dolnej części (podgrzewanie): 46,8 kW Silniki i napędy Moc silnika pompy oleju: 30 kW Moc silników pompy próżniowej: 12 kW (3 × 4 kW) Moc silnika transportu arkuszy: 1,6 kW Moc silnika regulacji transportu: 1,1 kW Moc silnika przesuwu arkusza: 0,25 kW Moc silnika wentylatorów: 0,50 kW (2 × 0,25 kW) Moc silnika pirometra: 0,18 kW Moc silnika transportu wyładowczego: 0,70 kW Moc silników jednoostrzowych: 5 kW Chłodzenie i wyposażenie Gedpfx Adezumuuo Rokb Moc chłodziarki: 78 kW Maksymalne zużycie energii przez dodatkowe wyposażenie: 3,87 kW Wymagania elektryczne Maksymalna moc zainstalowana: 399 kW System próżniowy Wydajność pompy próżniowej: 570 m³/h (3 × 190 m³/h) Pojemność zbiornika próżniowego: 4000 l (2000 + 2000 l) Wymagania dotyczące wody Temperatura wody na wejściu: 12-20 °C Ciśnienie wody na wejściu: 2-3 bar Maksymalna wydajność zamkniętego obiegu wody: 130 l/min Wymagania pneumatyczne i hydrauliczne Ciśnienie robocze pneumatyczne: 6 kg/cm² Ciśnienie robocze hydrauliczne (min./maks.): 110 / 140 kg/cm² Charakterystyka mechaniczna Siła docisku górnej matrycy: 9000 kg Siła docisku dolnej matrycy: 9000 kg Ilość oleju do pracy: 480 l Zużycie powietrza (ruch = 700, chłodzenie = 800): 1500 N l/cykl Masa maszyny: 25 000 kg (25 ton)

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: nieprzetestowany, numer maszyny/pojazdu: 116831, napięcie wejściowe: 230 V, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, szerokość płyty: 850 mm, długość płyty: 1 050 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Na sprzedaż oferujemy urządzenie Glunz & Jensen Unigraph Quartz Stacker Mk III 85/105 SP, przeznaczone do automatycznego transportu i układania w stos płytek do druku CTP i offsetowego. Dane techniczne: Producent: Glunz & Jensen Model: Stacker Mk III 85/105 SP Typ maszyny: PS 85/100 SP Rok produkcji: 01/2005 Gkodpfjzxf Dpex Ad Rob Zasilanie: 100/115/200/230 V Częstotliwość: 50/60 Hz Jednofazowe Taśmy transportowe/pasy okrągłe Jednostka przeładowująca/układająca Sterowanie za pomocą czujników Regulacja prędkości przenośnika i jednostki przeładowującej Stan: Używane, zadbane. Stan wizualny i zakres dostawy – patrz oryginalne zdjęcia.

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Automatyczna maszyna pakująca do napełniania i pakowania herbaty w jednokomorowe torebki. Zawiera dozownik objętości i system etykietowania do naklejania etykiet na nitkę. System etykietowania: W wersji standardowej etykieta jest składana i sklejana za pomocą włożonej nici. Opcjonalnie można zamówić moduł zgrzewania termicznego przeznaczony do tego etapu produkcji. Metoda produkcji mocowania nici do torebek z herbatą: poprzez zgrzewanie na gorąco krawędzi torebki z herbatą. Torebki herbaty są układane warstwami, np. na tacce lub w już przygotowanym opakowaniu herbaty. - Dane techniczne: maks. liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 120 cykli na minutę; Objętość dozowania: maks. 6cm³; Wymiary torebki herbaty dł. x szer.: 62,5 x 50 mm; Szerokość rolki materiału na torebki herbaty: 125 mm; materiał odpowiedni na torebki do herbaty: 16,5-20 g/m², zgrzewalny jednostronnie; Etykieta (dł. x szer.): 28x24mm; Długość gwintu: 210mm; Liczba stosów wyjściowych: a) 25 / 50 / 100 b) 30 / 60 c) 20 / 40; Zasilanie: 380V; Pobór mocy: 1,5 kW; Wymiary maszyny Dł. x Szer. x Wys.: 1700x900x2000mm; Waga: 640 kg. Gkjdpov Nm R Aefx Ad Reb

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Automatyczna maszyna pakująca do napełniania i pakowania herbaty w jednokomorowe torebki. Zawiera dozownik objętości i system etykietowania do naklejania etykiet na nitkę. System etykietowania: W wersji standardowej etykieta jest składana i sklejana za pomocą włożonej nici. Opcjonalnie można zamówić moduł zgrzewania termicznego przeznaczony do tego etapu produkcji. Metoda produkcji mocowania nici do torebek z herbatą: poprzez zgrzewanie na gorąco krawędzi torebki z herbatą. Torebki herbaty są układane warstwami, np. na tacce lub w już przygotowanym opakowaniu herbaty. - Dane techniczne: maks. liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 120 cykli na minutę; Objętość dozowania: maks. 6cm³; Wymiary torebki herbaty dł. x szer.: 62,5 x 50 mm; Szerokość rolki materiału na torebki herbaty: 125 mm; materiał odpowiedni na torebki do herbaty: 16,5-20 g/m², zgrzewalny jednostronnie; Etykieta (dł. x szer.): 28x24mm; Długość gwintu: 210mm; Liczba stosów wyjściowych: a) 25 / 50 / 100 b) 30 / 60 c) 20 / 40; Zasilanie: 380V; Pobór mocy: 1,5 kW; Wymiary maszyny Dł. x Szer. x Wys.: 1700x900x2000mm; Waga: 640 kg. Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją. Gjdpfx Adjv Nliko Rskb

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Jednokanałowa, obrotowa maszyna do napełniania pojemników, 2000 szt./godz. // Opis w języku angielskim poniżej. Napełniarka do pojemników Easyline BF 2000 to jednokanałowa maszyna obrotowa, która, w zależności od wymagań klienta, może napełniać produkty płynne, pasty lub produkty zawierające kawałki. Pojemniki są najpierw wyjmowane ze stosu, a następnie napełniane za pomocą dozownika tłokowo-zaworowego (wraz z zbiornikiem zasypowym). Następnie, w razie potrzeby, pojemniki są zamykane i/lub wyposażane w wieczka. Opcjonalnie pojemniki mogą być również oznaczane datą ważności lub etykietowane. Wydajność napełniania wynosi 2000 szt./godz., w zależności od produktu i rodzaju opakowania. Na życzenie możliwe są wyższe wydajności. Napełniarka do pojemników Easyline BF 2000 to jednokanałowa maszyna obrotowa, która, w zależności od wymagań klienta, może napełniać produkty płynne, pasty lub produkty zawierające kawałki. Najpierw pojemniki są wyjmowane ze stosu, a następnie napełniane przez główny dozownik (wraz ze zbiornikiem zasypowym). Po napełnieniu, wstępnie wycięte wieczka są umieszczane na napełnionych pojemnikach i zamykane w trakcie kolejnego cyklu pracy. Po zamknięciu pojemniki mogą być opcjonalnie wyposażone w nakładane wieczka. Następnie pojemniki są przekazywane na przenośnik wyładowczy, który transportuje je do opcjonalnych maszyn pakujących. Wydajność wynosi około 2000 szt./godz., w zależności od specyfikacji produktu i warunków pakowania. Gsdpfx Adjzz Akfe Rjkb Dostępna jest również wersja z wbudowaną stacją zgrzewania i cięcia. Maszyna nadaje się do napełniania produktów płynnych i pastowych, takich jak mleko i produkty mleczne, wyroby delikatesowe, jogurty, sosy, a także produktów zawierających kawałki, takich jak grzanki. Na życzenie można zaimplementować wyższy standard higieny, a także zintegrować system napełniania gazem. EN: Napełniarka do pojemników, maszyna do napełniania pojemników, maszyna do produkcji nabiału.

Rok budowy: 2001, godziny pracy: 27 400 h, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna do bigowania z jednostką do usuwania odpadów, obrotowy stół podający (producent zewnętrzny), stół obrotowy/stół przygotowawczy, urządzenie do usuwania odpadów, elektroniczny system kontroli podwójnego arkusza, znaczniki do cięcia BS + AS, podnoszenie maszyny o 300 mm, 1 rama do bigowania, różne ramy do usuwania odpadów i sworznie (wraz z wózkami), szybki system centrowania stosu arkuszy, ręczny system non-stop przy podajniku, ręczny system non-stop przy odbiorniku, cena w miejscu ustawienia, demontaż i załadunek mogą być zorganizowane za dodatkową opłatą! Wideo na życzenie! W maju 2026 roku firma BOBST przeprowadziła kontrolę stanu maszyny (PLATEN CONDITIONING). Usunięto wszelkie osady z górnego i dolnego stołu, wypolerowano cylinder, otworzono sektor i oceniono go jako „stan nowy”. Zdjęcia, wideo lub faktura na życzenie! Uwaga: podstawę musi dostosować kupujący! Brak barierki wzdłużnej! Główne dane techniczne: Maksymalny format arkusza: 720 × 1020 mm Minimalny format arkusza: 350 × 400 mm Maksymalna siła bigowania: 250 ton (2,5 MN) Maksymalna prędkość produkcyjna: 7500 arkuszy na godzinę Gjdpfxjzmyfde Ad Rjkb Przetwarzane materiały: papier / tektura: od 80 g/m² do 2000 g/m², tektura falista: do 4,0 mm grubości Wymiary i waga: Długość maszyny: ok. 6000 mm Szerokość maszyny: ok. 2000 mm Wysokość maszyny: ok. 2500 mm Waga całkowita: ok. 19500 kg Cechy charakterystyczne serii II: System C.U.B.E.: elektroniczny system sterowania maszyny Bobst System Centerline: mikrometryczna regulacja zapewniająca szybką zmianę narzędzi i precyzyjne ustawianie Jednostka do usuwania odpadów: zintegrowana jednostka do usuwania odpadów (Stripping Station) System non-stop: ciągłe podawanie i odbior arkuszy Ultradźwiękowa kontrola podwójnego arkusza

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Format: 830 x 660 mm Wyposażenie: Gkodpfx Ajyxquied Rjb Maszyna do obróbki płyt Agfa Azura CX, rok produkcji 2020 Automatyczny podajnik kaset z trzema kasetami, model Screen MA-L4300 II, rok produkcji 2020 wraz z urządzeniem Screen EP-B101, rok produkcji 2022, oraz interfejsem sieciowym dla wszystkich urządzeń PT-Rxxx Stos do płyt PST 26

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Perfecta 168 HTVC + Basa 7 to solidna i wydajna maszyna zaprojektowana do wysokowydajnych zadań cięcia i wykańczania. Wyprodukowany przez firmę Perfecta, model ten został zbudowany w 2007 roku i jest znany ze swojej trwałości i precyzji. Maszyna obsługuje format 1680 mm, dzięki czemu idealnie nadaje się do różnych zastosowań. Jest ona obecnie montowana i instalowana w Niemczech, dzięki czemu jest łatwo dostępna dla użytkowników w regionie. Perfecta 168 HTVC + Basa 7 jest wyposażona w ekran dotykowy zapewniający proste i intuicyjne programowanie, poprawiając kontrolę i wydajność użytkownika. Wyposażony w ekran monitora, zapewnia wyraźne wizualne informacje zwrotne i monitorowanie operacji. Maszyna posiada stół pneumatyczny ze stali nierdzewnej, który zapewnia płynną obsługę materiału i precyzyjne cięcie. Zarówno lewy, jak i prawy stół boczny są wyposażone w funkcję powietrza i są wykonane ze stali nierdzewnej, co dodatkowo poprawia przepływ materiału i precyzję. Maszyna jest wyposażona w ogniwa bezpieczeństwa zapewniające bezpieczeństwo operatora podczas pracy. Typ podnośnika stosu to przenośnik paletowy, który umożliwia wydajny załadunek i rozładunek materiału, a typ paletyzatora/układarki to BASA 7, który zapewnia efektywne wyrównywanie i układanie materiału. Perfecta 168 HTVC + Basa 7 to niezawodny wybór dla branż, w których wymagane jest precyzyjne cięcie i wykańczanie. Zaawansowane funkcje i solidna konstrukcja sprawiają, że jest to cenny dodatek do każdego profesjonalnego środowiska. Format: 1680 mm Cechy: Typ: Perfecta 168 HTVC Programowanie za pomocą ekranu dotykowego Gksdpfx Ajvghklsd Rjb Ekran monitora Stół powietrzny (stal nierdzewna) Stolik powietrzny Stoliki boczne z nawiewem (stal nierdzewna): Lewy i prawy Komórki bezpieczeństwa Typ podnośnika stosu: Podajnik palet Typ podnośnika: BASA 7

Stan: używany, Rok budowy: 1984, Format: 760 mm Wyposażenie: Program EM Dodatkowe noże Długość / szerokość cięcia: 760 mm Głębokość wsuwania: 760 mm Wysokość robocza (maks. wysokość stosu): 110 mm Gkjdpfozwpafox Ad Reb Wysokość stołu: 900 mm

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Format: 600 x 750 mm Wyposażenie: Maksymalna wysokość stosu: 1200 mm Minimalna wysokość stosu: 540 mm Gkjdpfx Aoy D Tc Tod Reb Szerokość platformy: 900 mm Głębokość platformy: 625 mm Udźwig: 500 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, Perfecta 168TS BASA w pełni zautomatyzowany system cięcia rok produkcji 2013 składa się z: Gjdpezqtpdsfx Ad Rskb gilotyny Perfecta 168TS automatycznego podajnika arkuszy BASA 7 z automatycznym podawaniem papieru podajnika stosów papieru ZTS 2000 do tylnego stołu gilotyny odciągu BA6 niewielka ilość użyć bardzo dobry stan zlokalizowane w Niemczech możliwość przetestowania

Stan: używany, Rok budowy: 1997, - Załadunek i transport - Kombinacja frezarki z nanoszeniem kleju - Stacja przeładunkowa - Stacja wprowadzająca - Prasa czołowa z funkcją układania w stos Gkedpfx Adjzuyw Aj Rob Linia do produkcji elementów z wpustami klinowymi Producent: Grecon Rok produkcji: 1997 Zapotrzebowanie na przestrzeń do eksploatacji i konserwacji Długość 18500 mm Szerokość 6500 mm Wysokość 2000 mm Waga i obciążenie podłoża Waga całkowita 10500 kg Obciążenie podłoża (dynamiczne) 25 N/cm² Dane dotyczące drewna Rodzaj drewna: miękkie lub twarde Długość (min/maks) 150 / 2000 mm Szerokość (min/maks) 50 / 205 mm Wysokość (min/maks) 35 / 50 mm Długość wyjściowa (min/maks) 3000 / 6000 mm Komponenty linii Załadunek i transport Taśma transportowa Typ: FB 600 / 1000 Napędzana taśma transportowa z nieruchomymi i składanymi prowadnicami bocznymi oraz opuszczalnym ogranicznikiem do wstępnego ustawiania pakietów. Dane techniczne Długość 1100 mm Szerokość 950 mm Wysokość 1000 mm Pobór mocy 1,1 kW Prędkość posuwu 75 m/min Frezarka Kombinacja frezarki Turbo Typ: FDL-F-205/600/500 Dwie frezarki kombinowane o wytrzymałej konstrukcji, z ruchomymi stołami, które służą jako podpora dla obrabianego elementu, prowadzone stabilnymi, kombinowanymi prowadnicami łożyskowymi i rolkowymi. Każda frezarka jest wyposażona w: stację mocującą, urządzenie do cięcia i głowicę frezującą. Albo druga frezarka, albo obie frezarki są wyposażone w urządzenie do nanoszenia kleju. Frezarki mogą być wyposażone w urządzenie do wstępnego nacinania. Dzięki paskom umieszczonym pomiędzy frezarkami czas transportu pakietów jest minimalizowany, co umożliwia szybki przepływ. W stacji mocującej pneumatyczne urządzenie wibracyjne zapewnia równomierne ustawienie elementów drewnianych. Poziome i pionowe urządzenia dociskowe mocują pakiet. Urządzenie do cięcia służy do nacinania krawędzi referencyjnej na elemencie. Ta krawędź referencyjna określa długość danego profilu z wpustami klinowymi i może być regulowana. Profilowanie odbywa się za pomocą głowicy frezującej, a nanoszenie kleju następuje później za pomocą dyszy lub wałka. Dane techniczne Pobór mocy 63 kW Zużycie sprężonego powietrza 350 NL/min Średnica odciągu 2 x 250 mm Przepływ odciągu 10600 m³/h Napęd Silnik 1: Posuw stołu frezarki Producent: SEW Pobór mocy 1,5 kW Prędkość obrotowa 71 obr./min Silnik 2: Napęd taśmy Producent: SEW Pobór mocy 1,1 kW Prędkość obrotowa 227 obr./min Silnik 3: Silnik urządzenia do cięcia Producent: Walter Pobór mocy 5,5 kW Prędkość obrotowa 2880 obr./min Silnik 4: Silnik wrzeciona frezarki Producent: Behnke Pobór mocy 22,0 kW Prędkość obrotowa 3000 obr./min Przeładunek Stacja przeładunkowa Typ: ÜL WB 600/1000 Stacja przeładunkowa wykonana z wytrzymałej konstrukcji spawanej, wyposażona w taśmę wprowadzającą, ogranicnik wyrównujący, jednostkę posuwu bocznego, urządzenie obrotowe z obrotową szczotką i taśmę wyprowadzającą, a także urządzenia regulacyjne do optymalnego dopasowania do różnych wymiarów drewna. Elementy drewniane, frezowane w pakietach, są transportowane ze stołu frezarki do produkcji elementów z wpustami klinowymi na taśmę transportową stacji przeładunkowej i wyrównywane do ogranicznika. Wyrównany pakiet drewna jest przesuwany przez jednostkę posuwu bocznego, w sposób sekwencyjny, w poprzek kierunku wprowadzania, do obszaru urządzenia obrotowego. Rozdzielanie pakietu drewna odbywa się albo bezpośrednio na taśmę wyprowadzającą, albo po obrocie o 90 stopni i ustawieniu na krawędzi. Krawędź wypychania jest regulowana pod kątem wymiarów drewna.

Stan: używany, Rok budowy: 1999, - Dostępna długość cięcia: 1600 mm - Wysięg piły: 100 mm - Grubość płyty: 6 – 22 mm (+/- 1 mm tolerancji dla każdej płyty oraz w obrębie jednej płyty) Piła do cięcia płyt z podajnikiem i urządzeniem do układania Producent: Giben Typ: Prismatic 2 h100 SPT Rok produkcji: 1999 Dane techniczne - Dostępna długość cięcia: 1600 mm - Wysięg piły: 100 mm - Rozwarcie zacisku: 117 mm - Wysokość robocza: 950 mm - Wymiary stołu podnoszącego: 1600 x 2700 mm - Maks. wysokość stosu: 620 mm - Wymiary: 2444 x 1220 mm, 2500 x 1250 mm - Grubość płyty: 6 – 22 mm (+/- 1 mm tolerancji dla każdej płyty oraz w obrębie jednej płyty) Wózek piły o dużej prędkości - 2 wały prowadzące: 40 mm - Napęd wózka piły za pomocą silnika z regulacją częstotliwości - Prędkość posuwu: 1 – 100 m/min - Prędkość powrotna: 100 m/min Regulacja prędkości wózka piły z panelu sterowania. Automatyczna regulacja długości cięcia w oparciu o wymiary płyt - Prędkość obrotowa piły wstępnej: 5035 obr/min - Prędkość obrotowa piły głównej z wkładkami z węglika spiekanego: 3760 obr/min - Moc silnika piły głównej: 11 kW - Moc silnika piły wstępnej: 2,2 kW - Piła główna: 400 mm - Wał piły głównej: 75 mm - Piła wstępna: 215 mm - Regulacja piły wstępnej z zewnątrz, w skokach: 0,025 mm - Wymiana piły głównej i piły wstępnej za pomocą systemu szybkiego mocowania (pneumatycznego) Suwak - Stół podtrzymujący w obszarze suwaka z rolkami o swobodnym obrocie - Górny suwak z 3 pływającymi zaciskami z opatentowanymi, składanymi dolnymi palcami zaciskowymi - Napęd suwaka za pomocą silnika serwo - Moment obrotowy: 6,5 Nm - Prędkość posuwu: 1 – 60 m/min - Prędkość powrotna: 60 m/min - Prowadzenie kabli za pomocą kabla ślizgowego - 2 wyrównywacze czołowe Automatyczne podawanie za pomocą stołu podnoszącego - Wymiary: 1600 x 2700 mm - Stół podnoszący z 4 kolumnami i 12 grupami rolek o swobodnym obrocie - Automatyczne zliczanie wysokości stosu podczas podnoszenia płyt za pomocą sterowania - Min. wymiary płyt: 2000 x 1200 mm Godpfx Aezuyywod Rekb - Maks. wysokość stosu bez dołu: 620 mm - Maks. obciążenie: 12 t - Wysokość załadunku: 330 mm Stół podtrzymujący - 2 szt. stołów podtrzymujących z powierzchnią z PVC 2000 x 510 mm Sterowanie maszyną G-Drive 1D Odsysanie - 1 króciec odsysający na belce dociskowej: 115 mm - 1 króciec odsysający u dołu po stronie maszyny: 200 mm - Odsysanie wiórów odbywa się bezpośrednio przy agregacie tnącym za pomocą kanałów blaszanych do kanału wiórów, który znajduje się wzdłuż linii cięcia i jest uszczelniany elastycznymi gumowymi krawędziami. Parametry wydajności - Średni czas cyklu/cięcie: ok. 25 s Jakość - Dokładność cięcia: +/- 0,15 mm (dla prostych płyt) - Kątowość: +/- 0,15 mm/m Uwaga: Dane techniczne i opisy są kopią z ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą celom informacyjnym i nie są wiążące.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, - Długość listew okleinowych (kierunek włókien): 350-1500 mm - Szerokość listew okleinowych (kierunek poprzeczny włókien): 50-500 mm - Szerokość powierzchni okleiny (kierunek poprzeczny włókien): min. 260 mm - Grubość listwy okleinowej: 0,3-1,5 mm Okleiniarka z bezpośrednim układaniem Producent: Fischer & Rückle Typ: FZR 15 / DAR 22 Rok produkcji: 2009 Połączenie poprzeczne Do najbardziej efektywnego klejenia poprzecznego równolegle ułożonych listew okleinowych w celu uzyskania ciągłych lub dostosowanych do konkretnych elementów powierzchni okleinowych. Przygotowane do klejenia okleiny, cięte lub cięte w sposób rotacyjny, muszą być wstępnie klejone klejem PVAc lub UREA. To połączenie poprzeczne jest najbardziej ekonomiczną alternatywą dla połączeń wzdłużnych do zastosowań z włóknami poprzecznymi. Wydajność Gkodszuz Hlepfx Ad Rob Około 17-20 połączeń/min Dane techniczne Długość listew okleinowych (kierunek włókien): 350-1500 mm Szerokość listew okleinowych (kierunek poprzeczny włókien): 50-500 mm Szerokość powierzchni okleiny (kierunek poprzeczny włókien): min. 260 mm Grubość listwy okleinowej: 0,3-1,5 mm Wyposażenie Podajnik do wydajnego i wygodnego, półautomatycznego podawania listew okleinowych. Panel automatyczny do powierzchni dostosowanych do elementów, z wstępnie posortowanymi elementami i wstępnie wybraną liczbą listew okleinowych. Cechy - Perfekcyjne połączenie ciętych lub ciętych w sposób rotacyjny oklein ze wszystkich gatunków drewna, również w przypadku falistej lub pofalowanej okleiny. - Unikalny, wielokrotnie sprawdzony, poziomy system prasowania, który zapewnia całkowicie zamknięte, trwałe połączenia klejowe. - Solidna, wytrzymała konstrukcja zapewniająca długą żywotność, niezawodne i bezawaryjne działanie. - Prosta obsługa dzięki ekranowi, czytelnym symbolom, oddzielnemu manometrowi z bezpośrednim dostępem itp. - Podnoszone belki dociskowe umożliwiają szybki i łatwy dostęp do płyt grzewczych w celu czyszczenia. - Niewiele części ulegających zużyciu, niskie koszty serwisu i konserwacji. Cięcie poprzeczne Do cięcia na wcześniej ustawioną szerokość (poprzek kierunku włókien) bezpośrednio po połączeniu. Należy zwrócić uwagę na prawidłowe ułożenie okleiny i w razie potrzeby skorygować je za pomocą przycisku. Podczas pracy w trybie ciągłym ustawia się wymaganą odległość od urządzenia do bezpośredniego układania. Urządzenie do bezpośredniego układania DAR-22 Do wyprowadzania i układania w stosy powierzchni okleinowej bezpośrednio po połączeniu lub cięciu. Połączone powierzchnie są delikatnie wyprowadzane i układane w stosy, bez wywierania na nie mechanicznych nacisków przez to kompaktowe urządzenie do bezpośredniego układania. Min. długość arkusza okleiny (kierunek włókien): 350 - 1500 mm Szerokość arkusza okleiny (poprzek kierunku włókien): 260 - 500 - 2200 mm Pobieranie stosu z lewej, prawej lub tylnej strony. Maks. wysokość stosu: 500 mm *Nie gwarantowane jest niezawodne ułożenie stosu. Uwaga: Dane techniczne i opisy są kopią z ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą celom informacyjnym i nie są wiążące.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1998, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automatyczny podajnik arkuszy A-10-P: płyta podtrzymująca stos, głowica próżniowa Mabeg, podwójna kontrola arkuszy, stół z taśmą próżniową. Automatyczna maszyna do laminowania EK 78 (laminowanie na mokro i termolaminowanie). Automatyczna maszyna do cięcia arkuszy BAT. Gkodpfx Adozv S N To Rsb Maksymalny format arkusza X: 760 mm Maksymalny format arkusza Y: 1140 mm Minimalny format arkusza X: 210 mm Minimalny format arkusza Y: 210 mm Prędkość maszyny: 50 m/min.

Stan: używany, Waga do palet firmy SOEHNE Professional S20-2761 może ważyć przedmioty o wadze od 4 kg do 1500 kg. Waga do palet / Waga paletowa SOEHNE Professional S20-2761 Rok produkcji 2003 / Numer seryjny: 28132130040 Godpfezu Dnxsx Ad Rjkb Od min. 4 kg do maks. 600 kg z dokładnością do 200 g Od min. 10 kg do maks. 1500 kg z dokładnością do 500 g W zestawie drukarka / zawiera drukarkę Star SP2000 Platforma ważenia / powierzchnia ważenia: długość 125 cm x szerokość 150 cm x wysokość 6,5 cm Możliwość wirtualnej inspekcji wideo za pośrednictwem WhatsApp, MS Zoom lub Telegram. Dostępna od ręki w magazynie w Emskirchen/Norymberdze – możliwość przetestowania.

Stan: dobry (używany), Gilotyna do cięcia papieru Polar Mohr N92 PRO HD Maszyna w perfekcyjnym stanie, po serwisie, gotowa do pracy. Wyprodukowana w 2021 roku. Bezprecedensowy model na rynku. Gsdpfx Adjzph Ras Rekb Wizualizacja cięcia na monitorze. Dane techniczne: Szerokość cięcia: 920 mm Wysokość stosu: 130 mm Sterownik z 21,5-calowym dotykowym wyświetlaczem HD w kolorze Zasilanie: 400V Waga: 2000 kg Powiększone stoły boczne Powierzchnia stołu chromowana Podświetlenie stołu i optyczna linia cięcia Elastyczna regulacja siły docisku Dodatkowe osłony tylnego stołu W zestawie: zapasowy nóż, listwy tnące, klocek do ustawiania oraz narzędzia obsługowe.

Stan: dobry (używany), Nagel Citoborma 490 Wiertarka do papieru To największa wiertarka Citoborma dostępna obecnie w produkcji. Stan bardzo dobry, gotowa do pracy. Maszyna posiada 4 głowice wiercące. Odpady wiertnicze odprowadzane są do kosza umieszczonego z tyłu maszyny. Obsługa maszyny odbywa się za pomocą pedału nożnego lub dwóch przycisków sterujących oburęcznych. Każda głowica posiada osobną regulację góra/dół, co umożliwia stosowanie wierteł o różnych długościach. W zestawie zapasowe wiertła, narzędzia oraz instrukcja obsługi. Dane techniczne: Liczba głowic: 4 (każda głowica może być szybko zdemontowana) Maksymalna wysokość stosu: 60 mm Średnica wierteł: 2-10 mm Regulacja rozstawu: 45–425 mm Dwie prędkości wiercenia Zasilanie: 380V Waga: 365 kg Wyprodukowano w Niemczech. Gedpfx Aszmu Efsd Rskb

Stan: używany, Rok produkcji: N/A Stan. funkcyjny  Specyfikacja techniczna: Gksdpfx Adjy Rqquo Rsb - nośność: 600 kg - wymiar platformy: 750 × 1050 mm - maksymalny zakres ruchu: 910 mm - rodzaj ruchu: pionowy elektromechaniczny wysięg - zastosowanie: manewrowanie stosami papieru i magazynowanie międzyoperacyjne Urządzenie Knorr SBP-600-K-3 to urządzenie podnoszące przeznaczone do obsługi stosów papieru w przemysłach poligraficznym i introligatorskim. Służy do pionowego podnoszenia, pozycjonowania i podawania stosów papierowych podczas cięcia, załadunku i manipulacji międzyoperacyjnej. Jego celem jest ograniczenie ręcznej manipulacji ciężkimi stosami oraz zapewnienie ergonomicznej wysokości pracy obsługi. Zasada działania: Gromadzenie materiału jest przechowywane na podnosie. Dzięki mechanizmowi podnoszącemu platforma jest płynnie podnoszona lub opuszczana do żądanej pozycji roboczej. Urządzenie jest zwykle używane jako element pomocniczy na liniach tnących, gdzie służy do przemieszczania materiału między załadunkiem, cięciem a tymczasowym składowaniem.