Używane Hexagon Leitz Reference 700 na sprzedaż (10 693)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kompresor śrubowy LUFT to najnowocześniejsze rozwiązania stosowane w pneumatyce w połączeniu z wykorzystaniem wysokojakościowych materiałów i podzespołów. Niskie koszty eksploatacji, łatwość obsługi, ergonomiczna i solidna budowa oraz duża wydajność urządzenia to gwarancja efektywnej i bezproblemowej pracy. Kompresory śrubowe CORMAK: Gdy oczekujesz najwyższej jakości i wydajności! Poszukujesz rozwiązań, które przekraczają standardy rynkowe? Kompresory śrubowe CORMAK to synonim innowacyjności i niezawodności, stworzone z myślą o najbardziej wymagających zastosowaniach. Innowacyjna konstrukcja: Nasze sprężarki opierają się na zaawansowanej inżynierii i europejskiej precyzji wykonania. Solidna konstrukcja, wzbogacona o nowoczesne komponenty, gwarantuje długotrwałą i bezproblemową pracę w każdych warunkach. Cicha praca i komfort: Zaprojektowane z dbałością o detale, nasze kompresory charakteryzują się wyjątkowo niskim poziomem hałasu. Skuteczne systemy tłumienia dźwięku i redukcji drgań zapewniają komfortowe środowisko pracy, co przekłada się na lepszą koncentrację i samopoczucie operatorów. Inteligentne sterowanie: Intuicyjny panel sterowania elektronicznego z serii MAM to centrum dowodzenia Twoim kompresorem. Pozwala na precyzyjne monitorowanie parametrów, planowanie przeglądów i szybką diagnostykę, zapewniając stabilność i ochronę kluczowych podzespołów. Adaptacja do potrzeb: Rozumiemy, że każde zastosowanie jest unikalne. Kompresory CORMAK mogą być konfigurowane z dodatkowymi systemami uzdatniania powietrza, co pozwala na idealne dopasowanie do specyficznych wymagań Twojej branży. Dynamiczne ciśnienie robocze: Automatyczna regulacja ciśnienia zapewnia, że kompresor dostarcza dokładnie tyle sprężonego powietrza, ile jest potrzebne w danym momencie, maksymalizując efektywność energetyczną i minimalizując straty. Zrównoważony rozwój: Stawiamy na rozwiązania przyjazne środowisku. Energooszczędne technologie zastosowane w naszych kompresorach nie tylko obniżają Twoje rachunki, ale także ograniczają wpływ na środowisko, a opcja odzysku ciepła pozwala na maksymalne wykorzystanie energii. CORMAK: Technologia, która napędza Twój sukces! Parametry techniczne Moc silnika 5,5 kW Napięcie 400V/50Hz Bwedpfsmqlgusx Afpju Wydajność 0-6 bar 690 L/min Wydajność przy 6 bar 650 L/min Wydajność przy 8 bar 650 L/min Wydajność przy 10 bar 630 L/min Średnica króćca wylotowego (G) 1/2" Wymiary 810 x 610 x 850 mm Waga 120 kg Producent: Cormak

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, Weinig Powermat 700 Czterostronna strugarka 6-wrzecionowa Bodpszy Nvljfx Afpswu Dół - prawa - lewa - góra - góra - dół Maszyna jak nowa – 0 motogodzin 6x Weinig Powerlock, 8000 obr./min Prędkość posuwu 5-40 m/min Stół podawczy 2 metry Osiowa i promieniowa regulacja CNC wrzecion 2, 3 oraz 5, 6 Promieniowa regulacja CNC wrzeciona 4 Stoły z powłoką Marathon Automatyczna pompa Waxilit Koncepcja obsługi Comfort Set Powercom Plus

Stan: dobry (używany), 2 szt. nożyc krążkowych – wymienne ramy Producent: SE.H. Średnica wału: 150 mm Długość wału: 700 mm Bjdpfxsw Uqn He Afpswu Cena: 15 000,00 EUR / sztuka

Stan: używany, Rok budowy: 2012, całkowita wysokość: 4 500 mm, całkowita długość: 8 000 mm, całkowita szerokość: 6 000 mm, masa całkowita: 50 000 kg, Numer maszyny: 11720001123 Sterowanie Heidenhain iTNC 530 HSCI (sterowanie 3D) Skoki osi X: 1850 mm Y: 2100 mm Z: 1250 mm Oś B: sterowana, uniwersalna głowica frezująca z możliwością obrotu Oś C: stół obrotowy NC, średnica 1700 mm 5-osiowa obróbka jednoczesna Wrzeciono Wrzeciono z napędem silnikowym SK50 Prędkość obrotowa: 20–12 000 obr./min Moc: 44 kW (40% ED) / 32 kW (100% ED) Moment obrotowy: 288 / 187 Nm Uchwyt narzędzi: SK50 zgodnie z DIN 69871 Automatyczna zmiana narzędzi Magazyn łańcuchowy na 60 narzędzi Podwójny chwytak Wyposażenie IKZ 40 bar Odprowadzacz wiórów System pomiaru narzędzi Blum Laser NT Hybrid Heidenhain TS 640, dotykowy czujnik pomiarowy na podczerwień Elektroniczne pokrętło ręczne Smarowanie minimalną ilością (MMS) Separator mgły olejowo-emulsyjnej System chłodzenia poprzez wrzeciono Zbiornik chłodziwa 980 l Obracana osłona 3D quickSET System ochrony maszyny (MPC) Adaptacyjna regulacja posuwu (AFC) ATC (cykl dostrajania aplikacji) DMG MORI NetService DMG MORI SMARTkey Dokumentacja i schemat elektryczny (język niemiecki) Skok osi X: 1850 mm Wymiary (dł. x szer. x wys.) ok.: 8000 x 6000 x 4500 mm Skok osi Y: 2100 mm Bwedpfozv A Akox Afpsu Waga ok.: 50 000 kg Skok osi Z: 1250 mm Rok produkcji: 2012 Stan: sprawny Warunki płatności: 100% przedpłata przed odbiorem Warunki dostawy: EXW, fabryka Podłączone do zasilania: Tak

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dysponujemy maszyną do wkładania kopert Buhrs – W+D BB700 16K, wyposażoną w serwonapęd. Maszyna jest w bardzo dobrym stanie i posiada oprogramowanie BSC 3.0. BSC 3.0 to najnowsza platforma oprogramowania od producenta W+D. Maszyna jest prawie gotowa po kompleksowym przeglądzie w naszym serwisie i jest przygotowana do prezentacji! Inne podajniki i kamery dostępne jako opcja! Rok produkcji: 2009 Konfiguracja: - 8 stanowisk podstawowych - 5 x podajnik obrotowy RF2 - 1 x podajnik próżniowy - 1 x podajnik przesuwany - Taca do zbierania - Stacja załadunku automatycznego - Taśma transportowa Opcjonalnie: - Inne podajniki - Taśma zwrotna Formaty przetwarzanych materiałów: - min. 105 × 162 mm C6/DL - maks. 250 × 353 mm B4 Bedpfxezv Tl Ae Afpewu Formaty produktów: - min. 80 × 105 mm A6 - maks. 229 × 324 mm C4 Grubość produktu: - 3 mm dla podajników obrotowych - 15 mm dla podajników próżniowych/tarciowych - 80 g/m² 16 000 cykli na godzinę

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Przegląd Ta prasa taśmowa została wyprodukowana przez firmę SRAML w 2016 roku. Maszyna została zaprojektowana do ciągłego wyciskania soku z rozdrobnionych jabłek za pomocą ciągłego systemu prasowania taśmowego. Prasa taśmowa SRAML TP50 jest dostarczana wraz z zmechanizowanym, samoczyszczącym filtrem SRAML JF1500, który usuwa zanieczyszczenia, takie jak pestki i szypułki. Była w pełni sprawna, gdy została wycofana z regularnej produkcji, i była utrzymywana jako urządzenie rezerwowe. Maszyna została zastąpiona prasą o większej wydajności. Dane techniczne - Wydajność: 700 kg/h (jabłka) - Zastosowanie: Wyciskanie soku z rozdrobnionych jabłek - Konfiguracja: Ciągły system prasowania taśmowego z mechanicznym, samoczyszczącym systemem filtracji - System filtracji: Mechaniczny, samoczyszczący filtr do usuwania pestek i szypułek Bwodpfx Afjzpffhspeu Zakres dostawy - Prasa taśmowa | SRAML | TP50 | 700 kg/h | 2016 - Samoczyszczący filtr | SRAML | JF1500 | Usuwanie pestek i szypułek | 2016 - Części zamienne | Taśmy, rolki, łożyska, samoczyszczące filtry z pompą, przekładnia, silnik o mocy 0,75 kW oraz inne części eksploatacyjne.

Stan: używany, Rok budowy: 2013, godziny pracy: 10 322 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: NL254130510, Oferujemy do sprzedaży używane centrum tokarsko-frezarskie DMG MORI NLX 2500 SY/700, rok produkcji 2013, wyposażone w podajnik krótkich prętów ILS-MKU 70/100, rok produkcji 2015. * Średnica obrabianych elementów (maks.): 366 mm * Długość obrabianych elementów: 705 mm * Średnica obrotu nad stołem: 920 mm * Średnica obrotu nad suportem: 742 mm * Zakres prędkości obrotowych – wrzeciono główne: 3500 obr./min * Moc napędu – wrzeciono główne: 18,5 / 15 kW * Kołnierz wrzeciona: JIS A-8 * Średnica łożyska wrzeciona: 140 mm * Otwór wrzeciona: 90 mm * Maksymalna średnica użytecznego pręta: 80 mm Bodpfxezwvv To Afpewu * Zakres prędkości obrotowych – wrzeciono przeciwne: 6000 obr./min * Moc napędu – wrzeciono przeciwne: 11 / 7,5 kW * Kołnierz wrzeciona: JIS A2-5 * Średnica łożyska wrzeciona: 85 mm * Otwór wrzeciona: 43 mm * Maksymalna średnica użytecznego pręta: (-) mm * Skok osi X: 260 mm * Skok osi Z: 795 mm * Skok osi Y: +/- 50 mm * Szybki przesuw (X / Y / Z): 30 / 10 / 30 m/min * Liczba pozycji narzędziowych: 12 * Uchwyt narzędzi: BMT 60 * Zakres prędkości obrotowych – napędzane narzędzia (maks.): 10 000 obr./min * Moc napędu – napędzane narzędzia: 5,5 / 3,7 kW * Całkowite zapotrzebowanie na moc: 40 kVA * Masa maszyny: ok. 6,4 t Podajnik krótkich prętów ILS-MUK 70/100 * Typ: MUK 10016-II * Rok produkcji: 2015 * Średnica materiału: 6-100 mm * Długość materiału: 250-1650 mm * Długość: 2400 mm * Szerokość: 1600 mm * Wysięg: 330 mm * Masa: ok. 680 kg W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt.

Stan: używany, rozpiętość bez słupów: 2 700 mm, obciążenie na parę kratownic (maks.): 1 500 kg, Dane techniczne belki poprzecznej do regału paletowego: System regałów: META (Thyssen) W zestawie znajdują się: 1x belka poprzeczna do regału paletowego, używana Kolor materiału: żółty Profil poprzeczny: 85 x 50 mm Typ belki poprzecznej: HN85|20 Zaczep: 3 HK Szerokość robocza: 2700 mm Maksymalne obciążenie na parę belek poprzecznych: 1500 kg przy równomiernie rozłożonym obciążeniu 2x kołek zabezpieczający, używany Kolor materiału: stal ocynkowana (ocynk sendzimira) Bwedpfszumfyjx Afpeu Służy do zabezpieczenia belek wzdłużnych przed przypadkowym wysunięciem. Ogólne informacje o produkcie: Produkt ten jest oferowany wyłącznie do odbioru osobistego. Dodatkowe koszty transportu lub wysyłki tego produktu zostaną doliczone oddzielnie i będą zależeć od miejsca dostawy oraz zakresu dostawy. Szczegółowe informacje można uzyskać, kontaktując się z nami.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, prędkość wrzeciona (maks.): 3 000 obr./min, przebieg osi X: 280 mm, przesuw osi Z: 820 mm, masa całkowita: 6 000 kg, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 12, liczba osi: 3, Pozioma tokarka wyprodukowana w 2008 roku. Model MORI SEIKI NL 3000 MC/700 charakteryzuje się maksymalną średnicą toczenia wynoszącą 430 mm oraz długością toczenia wynoszącą 713 mm. Maszyna jest wyposażona w 12-pozycyjną głowicę rewolwerową zapewniającą wydajną wymianę narzędzi i pracuje z prędkością obrotową wrzeciona wynoszącą 3000 obr./min. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie toczenia, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny MORI SEIKI NL 3000 MC/700. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. - Uchwyt: 12" (uchwyt trójszczękowy)- Maksymalna średnica toczenia: 430 mm- Prześwit nad łożem: 978 mm- Długość toczenia: 713 mm- Zasilanie: 3-fazowe- Częstotliwość: 50 Hz- Napięcie: 200 V prądu przemiennego- Prąd przy pełnym obciążeniu: 133 A- Prąd znamionowy silnika wrzeciona: 300 A- Prąd zwarciowy: 1 kA (maksymalnie 220 V)- Moc znamionowa: 46 kVA- Wymiary maszyny: 3 400 mm x 2 089 mm x 2 270 mm- Opcjonalne akcesoria/wyposażenie: oprzyrządowanie, przenośnik wiórów, dostępne akcesoria i instrukcje obsługi Bodpfx Afszwxzxopswu Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools Yes

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Maksymalna długość wału: 3000 mm Maksymalna grubość blachy: 77 mm Maksymalna zdolność wstępnego gięcia: 65 mm Średnica wału górnego: 700 mm Średnica wału dolnego: 700 mm Bwodpfx Ajzxc Dyefpju Średnica wału bocznego: 570 mm 4-wałkowy W pełni hydrauliczny Hydrauliczne łożysko podporowe Moc silnika: 163 kW Sterowanie CNC (zmodernizowane w 2021 r.) Wyposażenie: 1 hydrauliczna podpórka górna o długości 9000 mm (zamontowana w 2014 r.) Uwaga!!! Hydrauliczny stół boczny widoczny na zdjęciach NIE wchodzi w skład zestawu!!!

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: M 09.10.288, szerokość produktu (maks.): 700 mm, długość produktu (min.): 120 mm, napięcie wejściowe: 400 V, wysokość robocza: 850 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Kallfass Universa 700 – w pełni automatyczna maszyna do zgrzewania bocznego + tunel kurczliwy KALLFASS COMPAKT650 D Przemysłowa maszyna do pakowania, przeznaczona do pakowania w folię termokurczliwą większych produktów, takich jak ramy obrazów, meble, materiały izolacyjne i podobne artykuły. Wyprodukowana przez firmę Kallfass Verpackungsmaschinen GmbH (Niemcy), posiada certyfikat CE. Główne parametry: Maksymalna prędkość produkcji: do 65 opakowań/min. Szerokość poprzeczki zgrzewającej: 750 mm Maksymalna wysokość przestrzeni pod poprzeczką zgrzewającą: 300 mm Minimalna długość produktu: 120 mm Folia: składana na pół lub płaska, grubość 12–80 mikronów; średnica rolki do 400 mm, szerokość do 900 mm Poprzeczka zgrzewająca z trwałym ogrzewaniem i wymienną listwą zgrzewającą, bezobsługowa, sterowanie temperaturą za pomocą PLC PLC Siemens S7 z kolorowym dotykowym panelem operatorskim (wielojęzycznym) Zasilanie: 400 V, 50 Hz, 3-fazowe, 3,5 kVA Wymiary: ok. 2500 x 1400 x 2100 mm Kolor: antracyt Kallfass Bwedpfxjzwld Ho Afpsu W zestawie z oryginalną dokumentacją techniczną i deklaracją zgodności CE.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Wtryskarka ENGEL DUO 5160/700 Rok produkcji: 2018 Roboczogodziny: 54 823 h Stan techniczny: Bardzo dobry, maszyna po istotnym remoncie podzespołów, gotowa do dalszej eksploatacji. Jednostka zamykania Siła zwarcia: 7 000 kN (700 ton) Wymiary płyt mocujących: 1510 × 1440 mm Prześwit między kolumnami: 1100 × 960 mm Minimalna wysokość formy: 450 mm Maksymalna wysokość formy: 950 mm Maksymalne otwarcie: 1850 mm Skok wyrzutnika: 250 mm Jednostka wtryskowa Średnica ślimaka: 80 mm Objętość wtrysku: 2061 cm³ Masa wtrysku (PS): 1916 g Maksymalne ciśnienie wtrysku: 2300 bar Wyposażenie elektryczno-hydrauliczne Moc silnika pompy: 109 kW Moc grzałek: 40,7 kW Wymiary i masa Wymiary (dł. × szer. × wys.): 8,20 × 2,78 × 2,32 m Bedpozqdagefx Afpswu Masa maszyny: około 20 ton Dodatkowo wykonane prace serwisowe Maszyna została poddana kosztownym pracom serwisowym, co znacząco podnosi jej wartość oraz ogranicza ryzyko eksploatacyjne dla przyszłego użytkownika. W ostatnim czasie wykonano: ✅ Nowa pompa hydrauliczna P1 – nadal objęta gwarancją. ✅ Nowy panel sterowania ENGEL – nadal objęty gwarancją. ✅ Wymiana 4 łożysk liniowych układu zamykania.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1983, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Uniwersalna frezarka produkcyjna i narzędziowa Typ: UWF 700 PH Nr maszyny: 5670 Nr seryjny: 034650 Rok produkcji: 1983 Sterowanie: sterowanie pozycjonujące i ścieżkowe z monitorem HEIDENHAIN TNC 135 Sterowanie ręczne dla 3 osi DANE TECHNICZNE Obszar roboczy: Oś X (wzdłużna) ręcznie/automatycznie: 410/390 mm Oś Y (poprzeczna) ręcznie/automatycznie: 310/290 mm Oś Z (pionowa) ręcznie/automatycznie: 400/380 mm Wysuw pinoli, pionowy: 63 mm Powierzchnia mocowania, pionowa: 830 x 224 mm Liczba rowków T: 4 Powierzchnia stołu kątowego: 700 x 285 mm 6 rowków T: 12 H8/45 mm Maks. masa detalu: 200 kg Odległość stół-nos wrzeciona (pionowo): 0 – 515 mm Odległość stół-oś wrzeciona (poziomo): 30 – 565 mm Moc napędu (przy 1500 obr./min): 2,2 kW Zakres prędkości obrotowej: 45 – 2000 obr./min Ilość biegów: 12 Stopniowanie: 1,4 (skok geometryczny) Otwór wrzeciona (DIN 2079): ISO 40 Zakres posuwu (wszystkie osie): 2 – 1500 mm/min Przejazd szybki (wszystkie osie): 1,5 m/min Napięcie zasilania: 380 V/50 Hz Wymiary maszyny: 1,2 x 1,6 x 1,7 m Zapotrzebowanie na przestrzeń: 2,1 x 2,1 m Masa maszyny: 1100 kg WYPOSAŻENIE/AKCESORIA  Obsługa ręczna i CNC  Obróbka pionowa i pozioma  Głowica frezująca pionowa odchylana  Głowica frezująca pionowa ustawiana pod kątem  Różne uchwyty narzędziowe  Ręczny posuw pinoli w pionie Bwjdpsx Ry Atofx Afpou  Stół kątowy 700 x 285 mm  Instalacja chłodzenia  Wanna na chłodziwo i wióry  Ochrona przed wiórami w strefie roboczej z zabezpieczeniem elektrycznym  Elementy poziomujące  Oświetlenie maszyny  Dokumentacja Stan: Sterowanie po remoncie, sprawdzona przez serwis

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 8 255 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy kompleks, składający się z dwóch jednostek do elektroerozji ZK Genius 700 wraz z odpowiadającym im systemem automatyzacji Chameleon Quad. Ze względu na zmiany w naszej ofercie produktowej, jednostki te nie są już nam potrzebne do realizacji zadań w zakresie elektroerozji. Cały zestaw jest w bardzo dobrym stanie technicznym. 1x ZK Genius 700, rok produkcji 2015, 22 056 godzin pracy 1x ZK Genius 700, rok produkcji 2019, 8 255 godzin pracy • Zakres ruchu: 400 x 350 x 350 mm • Stół: 575 x 500 mm • Maksymalna waga obrabianego przedmiotu: 700 kg Bwjdpfx Ajzwt Erefpou • Moc generatora: 96 amperów • Sterowana oś C i obrotowa głowica • System gaśniczy CO2 Kraft & Bauer i system odciągu • Moduł C do obróbki narzędzi z węglików spiekanych, diamentu polikrystalicznego (PCD) lub do obróbki wykańczającej • Moduł O do uzyskiwania bardzo niskiej chropowatości powierzchni • Edytor CIMCO do elektroerozji konturowej 1x Chameleon Quad, rok produkcji 2015 • 176 stanowisk elektrod • 9 stanowisk palet UPC z szufladą do załadunku • Podwójny chwytak obrotowy do systemu Erowa ITS • Pojedynczy chwytak do palet UPC

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 8 255 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 400 mm, przesuw osi Y: 350 mm, przesuw osi Z: 350 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 700 kg, szerokość stołu: 500 mm, długość stołu: 575 mm, Na sprzedaż oferujemy zespół maszyn, składający się z dwóch elektrodowych maszyn do obróbki erozyjnej ZK Genius 700, wraz z systemem automatyzacji Chameleon Quad! Cały zespół maszyn jest w bardzo dobrym stanie, używany. Szczegółowy skład zespołu maszyn: 1x ZK Genius 700, rok produkcji 2015, 22 056 godzin pracy 1x ZK Genius 700, rok produkcji 2019, 8 255 godzin pracy 1x Chameleon Quad, rok produkcji 2015 DANE TECHNICZNE Elektrodowa maszyna do obróbki erozyjnej Zimmer & Kreim Genius 700 Przebieg w osi X: 400 mm Przebieg w osi Y: 350 mm Przebieg w osi Z: 350 mm Wymiary stołu: 575 × 500 mm Maksymalna waga obrabianego elementu: 700 kg Osie: Sterowana oś C i obrotowa głowica Moduły obróbcze: Moduł C do obróbki materiałów twardych, węglików spiekanych lub diamentowych Moduły obróbcze: Moduł O do uzyskiwania bardzo drobnej chropowatości powierzchni Oprogramowanie: Edytor CIMCO do obróbki ścieżkowej System automatyzacji Chameleon Quad Liczba miejsc na elektrody: 176 Liczba miejsc na palety UPC: 9 System załadunku: Szuflada załadowcza DANE MASZYN Elektrodowa maszyna do obróbki erozyjnej 1 Producent / Model: Zimmer & Kreim Genius 700 Rok produkcji: 2015 Liczba godzin pracy: 22 056 h Elektrodowa maszyna do obróbki erozyjnej 2 Producent / Model: Zimmer & Kreim Genius 700 Rok produkcji: 2019 Liczba godzin pracy: 8 255 h Bwedpfxozy Hn Es Afpeu System automatyzacji Producent / Model: Chameleon Quad Rok produkcji: 2015 WYPOSAŻENIE System gaśniczy CO₂ firmy Kraft & Bauer System odciągu Podwójny chwytak do systemów Erowa ITS Pojedynczy chwytak do palet UPC Szuflada załadowcza do palet UPC

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 7 597 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: NL257200651, średnica toczenia: 366 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 4 000 obr./min, model sterownika: Mitsubishi 730UM CELOS, długość robocza: 700 mm, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 12, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Maksymalna długość obrabianego elementu: ok. 700 mm Maksymalna średnica obrabianego elementu: 366 mm Długość elementu przy użyciu lunety: maks. 728 mm Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 4 000 obr./min Wieża narzędziowa: 12-pozycyjna, typ BMT60, gwiazdkowa Napęd narzędzi: 40 / 14 Nm Maksymalna prędkość obrotowa narzędzi napędzanych: 10 000 obr./min Wysięg narzędzi napędzanych: 100 mm Uchwyt: 10", uchwyt szczękowy, średnica 254 mm Cylinder mocujący: cylinder szczękowy BB210A821 Luneta: luneta NC Stożek lunety: MK 5 SZCZEGÓŁY MASZYNY Rodzaj chłodziwa: chłodziwo rozpuszczalne w wodzie / emulsja Ciśnienie chłodziwa: 5 barów Przyłącze do odsysania: średnica 150 mm Napięcie zasilania: 380 V Częstotliwość: 50 Hz Moc transformatora: 45 kVA Fazy: 3 Transformator separacyjny: 400 V ± 5 % Natężenie prądu: 65 A Sterowanie: Mitsubishi 730UM CELOS Interfejs użytkownika: CELOS z panelem dotykowym ERGOline Czas pracy maszyny: 7597 godzin Czas pracy programu: 2138 godzin Ostatni przegląd: kwiecień 2024 Waga: 5800 kg WYPOSAŻENIE Sterowanie DMG MORI M730UM z systemem CELOS Panel dotykowy ERGOline 12-pozycyjna, gwiazdkowa wieża narzędziowa typu BMT60 z narzędziami napędzanymi 10", uchwyt szczękowy, średnica 254 mm Cylinder szczękowy BB210A821 Podwójny pedał nożny z osłoną Luneta NC ze stożkiem MK-5 Chłodnica olejowa z wentylatorem do chłodziwa wrzeciona Transporter wiórów typu łańcuchowego Wysokociśnieniowy system chłodzenia 5 barów Separator mgły olejowej AFS 1100 wraz z interfejsem Bwsdpfx Aezy Hx Defpju Ręczne, obrotowe urządzenie do precyzyjnego ustawiania narzędzi Transformator SCHNEIDER 45 kVA Cykl technologiczny „Zmienna prędkość obrotowa” Dodatkowe dane techniczne można znaleźć w dokumencie w załączniku!

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 530 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form Bwedpfxezz Rpce Afpeu - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 531 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację Bedjz Agv Uspfx Afpowu - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 532 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. Bedjz Agw Espfx Afpjwu - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Stan: używany, całkowicie ze stali nierdzewnej długość taśmy 4500 mm szerokość toru 700 mm płynna regulacja prędkości elektromechaniczne podnośniki/łańcuch Bwodpszzabhjfx Afpsu przystosowany do ogrzewania olejem termicznym (= 256 kW) przyłącze do oleju termicznego DN50 teflonowa taśma wprowadzająca 1200 mm taśma transportowa kontrola poziomu oleju pompa do obiegu oleju transport zanieczyszczeń i ślimak wyciągowy

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw filtrów niezbędnych przy wymianie oleju w kompresorach śrubowych marki CORMAK - pasuje do modeli: LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7,5-10 Filtr oleju jest niezbędny do utrzymania czystości oleju smarującego, który krąży w systemie. Usuwa zanieczyszczenia i cząstki metalu powstałe w wyniku normalnego zużycia. Czysty olej gwarantuje odpowiednie smarowanie i chłodzenie ruchomych części, a także przedłuża żywotność separatora oleju. Cel: Usuwanie zanieczyszczeń z oleju smarującego i chłodzącego. Korzyści: Ochrona łożysk i elementów śrubowych, redukcja tarcia i przegrzewania, dłuższa żywotność oleju. Filtr powietrza to pierwsza linia obrony Twojego kompresora. Skutecznie zatrzymuje cząstki stałe, kurz i zanieczyszczenia z otoczenia, zanim trafią one do bloku śrubowego. Używanie czystego filtra powietrza zapobiega ścieraniu się elementów sprężających oraz minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia oleju i gotowego sprężonego powietrza. Cel: Ochrona bloku śrubowego i reszty systemu przed zanieczyszczeniami z otoczenia. Korzyści: Zwiększona żywotność kompresora, utrzymanie wydajności, mniejsze zużycie energii. Filtr separatora oleju (separator) to kluczowy element kompresora olejowego, którego zadaniem jest oddzielenie kropel oleju od sprężonego powietrza. Wysokiej jakości separator zapewnia minimalną zawartość oleju w wychodzącym powietrzu, co jest krytyczne dla ochrony narzędzi pneumatycznych i procesów produkcyjnych. Regularna wymiana zapobiega spadkom ciśnienia i wysokiemu zużyciu oleju. Cel: Osiągnięcie wysokiej jakości sprężonego powietrza poprzez skuteczne oddzielenie mgły olejowej. Korzyści: Niskie koszty eksploatacji (mniejsze zużycie oleju), brak zanieczyszczenia instalacji pneumatycznej, utrzymanie stabilnego ciśnienia. Dlaczego Warto Wybrać Nasze Filtry? Pełna Kompatybilność: Oferowane filtry są idealnie dopasowane do specyfikacji technicznych kompresorów śrubowych marki CORMAK. Wysoka Jakość Filtracji: Zastosowanie materiałów filtracyjnych o dużej powierzchni i precyzyjnej mikronażu. Bwedeycf D Sspfx Afpsu Optymalna Cena: Dostarczamy wysoką jakość w konkurencyjnej cenie, stanowiąc ekonomiczną alternatywę dla części oryginalnych. Zadbaj o swój kompresor CORMAK już dziś!

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Części zamienne do frezarek Fritz Heckert F315, F400 - nawet do najstarszych. Oferujemy pełną gamę części zamiennych do frezarek - starych i nowych niemieckich frezarek WMW HECKERT F315, F400, FSS-350MR, FSS-400MR, FU-350MR, FU-450MR, FU-350ApUG, FU-450ApUG, FU-350MRApUG, FU-450MRApUG. Bedpfx Asvtnfpsfpowu W naszym magazynie można znaleźć: głowice frezujące (jedno i dwuskrętne), wszystkie koła zębate do niej, podzielnice, podtrzymki/okular, wszystkie sprzęgła elektromagnetyczne i hamulce, wały, koła zębate stożkowe, ślimaki i przekładnie ślimakowe, koła pasowe, dźwignie, śruby wzdłużne i poprzeczne, nakrętki, pompy olejowe, pompy chłodzące, wrzeciona, tuleje, rozdzielacze hydrauliczne i wiele innych części. Wszystkie oryginalne części do frezarek Heckert możemy zaoferować bezpośrednio z magazynu, gotowe do natychmiastowej wysyłki. Wszystkie części są nowe, wykonane w niemieckiej jakości i spełniają najwyższe standardy techniczne.

Stan: gotowy do pracy (używany), Stół pozycjonujący, rotator spawalniczy, obrotowy stół roboczy, używana maszyna Producent: Weiss GMBH Typ: TC 700 T Wymiary całkowite: Szerokość: 870 mm Głębokość: 900 mm Bwedpfow Havfsx Afpju Wysokość: 820 mm Waga: 871 kg Specyfikacja elektryczna: 400V; 6,8A; 3,4 kW Średnica stołu: 700 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Sterowanie BWO Średnica czołowa maks. 700 mm Średnica podstawy min. 50 mm Wysokość profilu maks. 35 mm Obroty wrzeciona 0 - 5400 min⁻¹ Maksymalne obciążenie stołu 500 kg Wymiary maszyny 370x220x300 cm Masa całkowita ok. 15 000 kg Przepracowane godziny 94 082 h Wyposażenie: Sterowanie BWO Bedpfxext Ur Ss Afpowu Wszystkie osie sterowane CNC Odpylacz mgły olejowej Instalacja oczyszczania chłodziwa z agregatem chłodniczym Jednostka wyważająca Dittel Wyposażenie dodatkowe: Tarcze szlifierskie Ø400mm w zestawie Kołnierze do tarcz szlifierskich 1 rolka do obciągania diamentowa Dr. Kaiser Ø160mm Konik Szafa sterownicza: Szerokość 70cm x Długość 280cm x Wysokość 220cm Maszyna: Szerokość 220cm x Długość 370cm x Wysokość 300cm Agregat chłodziwa: Szerokość 170cm x Długość 240cm x Wysokość 250cm

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2005, godziny pracy: 42 339 h, przebieg osi X: 730 mm, przesuw osi Y: 510 mm, przesuw osi Z: 510 mm, producent sterowników: HEIDENHAIN, model sterownika: TNC530, prędkość wrzeciona (maks.): 18 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 24, liczba osi: 3, Ten 3-osiowy monoblok DMG DECKEL MAHO DMU 60 został wyprodukowany w 2005 roku. Posiada przenośnik wiórów i system chłodzenia, idealny do złożonych zadań obróbczych. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości frezowania, rozważ maszynę DMG DECKEL MAHO DMU 60 monoBlock, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Heidenhain TNC530 • 24 pozycje narzędzi • Uchwyt SK-40 • Prędkość obrotowa wrzeciona: 18 000 • sonda pomiarowa Bodex D Nwkepfx Afpowu Technical Specification Through-spindle Coolant Yes Taper Size SK 40