Używane Hang Piccolo 101-20 Eyeleting Machine na sprzedaż (83 930)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: KB-20211022002, 3 x zbiorniki do piwa 2000L Hangzhou Kuangbo Machinery Equipment Co. Ltd, wcześniej używane jako zbiornik klarujący (brite tank), ale mogą być wykorzystywane także jako tank fermentacyjny (FV). Specyfikacja techniczna: Hsdpfx Aswl H Niscbent Model – KBBFT1300A. Rok produkcji – 2021. Pojemność – 2000 litrów. Uwagi: Wszystkie przyłącza typu Tri Clamp 1,5 cala oprócz portu DIN PRV na górze, włazu oraz większego złącza Tri Clamp. Wyposażenie: Port od góry do chmielenia na zimno itp.; 2 studzienki termometryczne: jedna dla termometru z przodu, jedna dla czujnika temperatury z tyłu; ramię CIP po prawej stronie ze sprayball.

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 3 000 mm, całkowita szerokość: 700 mm, całkowita wysokość: 1 500 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 250 kg, napięcie wejściowe: 380 V, ogranicznik długości: 3 000 mm, wysokość podnoszenia: 250 mm, Oferujemy na sprzedaż używaną piłę tarczową do metalu OZ MACHINE METEOR - II 420, wyprodukowaną w 2021 roku. Model: METEOR - II 420 Numer seryjny: 018/210023 Rok produkcji: 2021 Moc całkowita: 3 kW Częstotliwość: 50–60 Hz Napięcie: 400 V AC 3P 1N PE Prąd: 6,4 A Wymiary (długość × szerokość × wysokość): 3760 × 1080 × 1325 mm Waga: 264 kg Hnedpjzy Upkofx Acbst Ciśnienie powietrza: 6–8 barów Zużycie powietrza: 38 l/min Prędkość obrotowa na biegu jałowym: 3000 obr./min Średnica tarczy piły: 420 mm W zestawie znajduje się system odprowadzania pyłu oraz kompresor. W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt mailowy lub telefoniczny.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, BPM-120 MASZYNA DO ZASKLEPIANIA SPOIN I PĘKNIĘĆ TICAB LLC (Trade Industrial Company AB) — wiodący producent sprzętu do utrzymania dróg w Europie — oferuje Państwu ekonomiczne rozwiązanie do wydajnych, miejscowych napraw nawierzchni asfaltobetonowych: maszynę do zasklepiania spoin i pęknięć BPM-120. Główne zastosowanie: BPM-120 służy do wypełniania pęknięć i spoin na drogach asfaltowych, parkingach, chodnikach, lotniskach i innych obiektach infrastruktury drogowej. Przeznaczona do prac o małej i średniej skali! Specyfikacja techniczna BPM-120: • Zbiornik na emulsję bitumiczną: 120 litrów • Pompa bitumiczna: wydajność do 10 l/min, ciśnienie robocze do 5 bar • System podawania: ręczna lanca natryskowa + wąż 2 m (bez podgrzewania) • Mieszanie: ręczne • System podgrzewania bitumu: palnik diesla • Kontrola temperatury: automatyczna (utrzymuje ustawioną temperaturę) Hnodevrialspfx Acbst • System czyszczenia: umożliwia mycie węża i lancy po zakończeniu pracy Przemyślana konstrukcja dla Twojego komfortu i bezpieczeństwa! Zalety modelu BPM-120: • Kompaktowe wymiary i mobilność • Prosta obsługa i konserwacja • Bezpośrednie podgrzewanie paliwem diesla (bez warstwy olejowej) • Energooszczędne zużycie paliwa • Wysokiej jakości zasklepianie pęknięć i spoin gwarantuje trwałość nawierzchni • Prosta konstrukcja zapewnia niezawodność eksploatacji Cena: • 13 000 € bez przyczepy • 15 200 € z przyczepą Warunki dostawy: • Czas realizacji: do 20 dni roboczych od potwierdzenia zamówienia • Gwarancja: 12 miesięcy • Dostawa: z magazynu producenta • Wsparcie: instrukcja obsługi, pomoc techniczna, instrukcje wideo Skontaktuj się z nami już dziś po indywidualną konsultację! Wybierz sprzęt, który przynosi efekty — wyślij zapytanie już teraz!

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wolnoobrotowa młynarka Model CAS-20 Wymiary komory mielenia: 260 x 180 mm Moc: 2,2 kW 18 noży rotora 2 noże statora Zapasowe noże Hnodpfsztd I Asx Acbot

Rok budowy: 2019, stan: dobry, jak nowy (używany), MASZYNA DO ETYKIETOWANIA SAMOPRZYLEPNYCH ETYKIET Rok produkcji: 2019 Hnedpfx Aceyynlzebjt Stan: jak nowa Używana do naklejania etykiet z niezbędnym opisem na opakowaniach Tetra Pak W produkcji do 15 maja

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż profesjonalna niemiecka papierowa wiertarka wielowrzecionowa HANG 106 DTK 20. Sprzęt klasy przemysłowej, idealny do zakładów introligatorskich, drukarni czy produkcji segregatorów i kalendarzy. Model: HANG 106 DTK 20 Producent: Constantin Hang Maschinenfabrik Göppingen Liczba wrzecion: 4 Średnice wiercenia: • Karton/papier: do 3,0 mm • Próbki materiałów: 2,5 mm / 6,0 mm / 12,0 mm Napęd: silnik z przekładnią PRYM Getriebebau, 50/60 Hz Stabilna konstrukcja z żeliwa Hsdpfx Aoudl Anecbent Regulowany stół roboczy Maszyna kompletna i gotowa do pracy Stan techniczny: bardzo dobry. Używana, ale zadbana, bez luzów, z oryginalnymi tabliczkami znamionowymi i dokumentacją roboczą.

Stan: używany, Nitownica Hang 162-01 Rok produkcji / Rok 1993 - SN. 39709 Głębokość robocza (występ) 620mm czas cyklu 0,7 sek. Skok nitu 55mm Wysokość robocza 1100mm Średnica nitu 2-4mm Hnsdpfxsv D H Hts Acbet Moc napędu 0,37 kW Nadaje się do obróbki nitów półrurowych, pełnych, pustych, rurowych, dwupunktowych, Nitownica podwójna (podawanie nasadek nitowych), maszyna do nitowania do średnich i dużych serii Nadaje się do obróbki nitów półrurowych, pełnych, pustych, rurowych, dwupunktowych, nity dwururowe (podawanie kapturka nitu), nitownica do średnich i dużych serii Inspekcja wideo online przez WhatsApp - MS Zoom - Telegram W magazynie Emskirchen/Norymberga - Dostępne natychmiast - Możliwość przetestowania

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 113L160577, przebieg osi X: 1 270 mm, przesuw osi Y: 700 mm, przesuw osi Z: 600 mm, szybki przesuw osi X: 36 m/min, szybki przesuw osi Y: 36 m/min, szybki przesuw osi Z: 36 m/min, długość posuwu oś X: 1 270 mm, długość posuwu osi Y: 700 mm, długość posuwu oś Z: 600 mm, posuw osi X: 11 m/min, posuw osi Y: 11 m/min, posuw osi Z: 20 m/min, moc znamionowa (pozorna): 35 kVA, producent sterowników: FANUC, model sterownika: SERIE 31I-MODEL B, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 400 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 700 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 500 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 1 800 kg, całkowita wysokość: 3 050 mm, całkowita długość: 3 700 mm, całkowita szerokość: 3 240 mm, szerokość stołu: 1 400 mm, długość stołu: 700 mm, obciążenie stołu: 1 800 kg, prędkość obrotowa (min.): 100 obr./min, prędkość obrotowa (maks.): 9 000 obr./min, masa całkowita: 10 100 kg, prędkość wrzeciona (min.): 100 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 9 000 obr./min, godziny pracy wrzeciona: 7 883 h, doprowadzenie chłodziwa: 20 belka, liczba wrzecion: 1, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 60, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Pakiet wysokiej prędkości, linie optyczne na osiach X i Y. Hnedpfx Acozlpgnobot

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, rodzaj lasera: laser światłowodowy, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, zmieniacz dysz, Format cięcia (mm): 12000*2500 Przesuw w osi X (mm): 2530 Przesuw w osi Y (mm): 12050 Hsdpfewwz Dxex Acbjnt Przesuw w osi Z (mm): 120 Maksymalna syntetyczna prędkość pozycjonowania (m/min): 140 Przyspieszenie (G): 1,5 Objętość jednostki głównej (mm): 15600*3650*1900 Zajmowana powierzchnia (mm): 16000*5500 Całkowita masa maszyny (kg): 12500

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 380 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, przebieg osi X: 6 000 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 1 000 kg, moc lasera: 20 000 W, Średnica rury (max.): 6 000 mm, Wyposażenie: jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, Maks. długość rury: 6 m Zdolność cięcia rury okrągłej: Φ360 mm Zdolność cięcia rury kwadratowej: Φ360 mm Maks. obciążenie: 1000 kg Cięcie bez odpadów Ruch na pełnym skoku, możliwość cięcia obu końców rury, poprawa wykorzystania materiału Możliwość cięcia całych rur Standardowy system wspomagający załadunek i rozładunek Hnjdpjv D T H Tjfx Acbjt Załadunek, rozładunek i cięcie rur o długości 6 m Funkcja cięcia z ukosem dostępna Kąt ukosu regulowany w zakresie 0–45° Możliwe cięcia ukosowe typu V, X, Y, K Opcjonalny automatyczny załadunek i rozładunek Oszczędność kosztów pracy, zwiększona efektywność produkcji Inteligentna produkcja dla wysokiej wydajności

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, rodzaj lasera: laser światłowodowy, moc lasera: 12 000 W, grubość blachy (maks.): 30 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, zmieniacz dysz, Obsługuje cięcie stalowych rur o długości do 12 m Wyposażony w w pełni automatyczny, zintegrowany system załadunku i rozładunku Jednoetapowy inteligentny załadunek, cięcie i rozładunek, zwiększający wydajność produkcji o 200% Obsługuje wiele procesów, takich jak ukosowanie, blokowanie, cięcie, wykrawanie, wykonywanie otworów do spawania, otworów pod śruby, znakowanie i grawerowanie znaków Moc lasera: 12 000 W – 20 000 W Przesuw osi X: 1 600 mm Przesuw osi Y: 1 900 mm Przesuw osi Z: 900 mm Hsdpfsw A H T Asx Acbont Obrót osi A: ±90° Obrót osi C: ±90° Przesuw osi U: 30 mm Przesuw osi V: 13 000 mm Dokładność pozycjonowania: ±0,1 mm Maks. przekrój obrabianego elementu: 1 000 × 400 mm Maks. obsługiwane obciążenie: 5 t Obsługiwane profile: dwuteownik H, ceownik, dwuteownik I

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, rodzaj lasera: laser światłowodowy, moc lasera: 40 000 W, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, zmieniacz dysz, Typ: stół wymienny, w pełni zabezpieczony stół wymienny, ultra-wysoka moc, podwójna platforma Moc lasera: 12KW, 15KW, 20KW, 30KW, 40KW, 3KW, 6KW Standardowe wyposażenie: wózek na złom, cegła ogniotrwała, w pełni automatyczne smarowanie, dwukanałowe stanowisko robocze, adaptacyjne wielokątne rozmieszczenie na miejscu, tylne drzwi podnoszone z blokadą światła, tylna kamera, kamera wewnętrzna, monitor podglądowy, szkło przeciwradiacyjne, kurtyna świetlna na belce górnej pokrywy, odsysanie pyłu z przegrody Wyposażenie opcjonalne: gumowy pas blokujący światło, zawór proporcjonalny wysokiego ciśnienia (standard powyżej 6KW), zamek bezpieczeństwa drzwi, niezależna szafa lasera, kurtyna świetlna tylnego stołu wymiennego, wentylator górnej pokrywy Funkcje opcjonalne: konfiguracja FDA, konfiguracja CSA, konfiguracja TUV, standardowa konfiguracja CE Hnjdpfxowxam Is Acbet

Stan: nowe, Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 25 h, napięcie wejściowe: 380 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita wysokość: 1 500 mm, całkowita długość: 5 200 mm, całkowita szerokość: 2 350 mm, masa całkowita: 2 500 kg, długość taśmy tnącej: 520 mm, szerokość taśmy tnącej: 580 mm, Nowa maszyna. Hedpfxounia He Acbjnt

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 12 000 kg, średnica stołu obrotowego: 280 mm, masa całkowita: 120 kg, Robotmover 20 to kompleksowe rozwiązanie do transportu ciężkich ładunków, takich jak maszyny przemysłowe, linie produkcyjne czy konstrukcje stalowe – w pełni elektryczny, zapewnia zerową emisję spalin oraz hałasu. Pracuj z niezrównaną elastycznością dzięki bezprzewodowemu pilotowi oraz możliwości płynnej zmiany kierunku jazdy w zakresie 360°. Ten kompaktowy wózek elektryczny sprawdza się doskonale w ciasnych przestrzeniach, co czyni go niezbędnym narzędziem w zatłoczonych lub ograniczonych miejscach pracy. Wydajny akumulator 48V 60Ah zapewnia długotrwałą pracę, oszczędzając czas i redukując nakład siły roboczej. Niezależnie od tego, czy transportujesz sprzęt, czy ciężkie ładunki, ten elektryczny Robotmover to niezawodny partner umożliwiający usprawnienie pracy i wzrost produktywności. Elastyczna obsługa: Bezprzewodowe sterowanie umożliwia płynną regulację jazdy oraz zmianę kierunku w pełnych 360°. Mocny napęd: Dwa silniki o mocy 1000W wyposażone w hamulce magnetyczne generują siłę uciągu do 20 ton. Wysoka nośność: Potrójnie łożyskowana obrotnica pewnie transportuje ładunki o masie do 12 ton. Długi czas pracy na baterii: Akumulator litowo-jonowy 48V o pojemności 60Ah zapewnia 4–5 godzin pracy bez konieczności częstego ładowania. Hnedpfsw I Rt Njx Acbjt Zakres dostawy: Robotmover 20, pilot zdalnego sterowania, prostowniki Dostępne opcjonalnie: skrzynia transportowa z "garażem", akumulatorowe podnośniki hydrauliczne, stałe rolki podporowe power skates, maszyny do transportu ciężarów, robot mover, urządzenia podnośnikowe JUNG, podnośniki hydrauliczne

Stan: używany, XYZ SMX 2000, rok 2017, z działu badań i rozwoju, narzędzia i imadła widoczne na zdjęciach nie są wliczone w cenę. Sterowanie Prot Trak SMX. Hnsdox Saulopfx Acbot

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Dostępna linia do cięcia wzdłużnego kręgów o wysokiej wydajności, z szybkim terminem dostawy i kompletną konfiguracją pod klucz. Bosporas Machinery to producent linii do obróbki kręgów, linii profilujących oraz systemów podawania do pras, dostarczający wysokowydajne, indywidualnie dopasowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. PRZEWAGA SZYBKIEJ DOSTAWY Maszyna półfabrykatowa z możliwością przyspieszonej dostawy Główne etapy produkcji już zakończone Dostawa w około 75 dni roboczych Hjdpfxsyzbzrs Acbent Znacznie krótszy czas realizacji niż w przypadku produkcji od podstaw Specjalna oferta promocyjna Linia do cięcia wzdłużnego aktualnie znajduje się na etapie produkcji półfabrykatowej, co stanowi istotną przewagę dla firm potrzebujących szybkiego uruchomienia inwestycji i skrócenia czasu oczekiwania. Kluczowe procesy technologiczne oraz główne komponenty są już gotowe, dzięki czemu możliwe jest znacznie szybsze ukończenie i dostawa linii w porównaniu do nowej maszyny produkowanej od podstaw. System został zaprojektowany z myślą o produkcji wielkoseryjnej oraz wymagających zastosowaniach przemysłowych. Zapewnia stabilną pracę, wysoką precyzję cięcia oraz niezawodne działanie nawet w trybie ciągłym i przy dużych obciążeniach. SPECYFIKACJA TECHNICZNA: Grubość materiału: 0,3 – 3 mm Szerokość kręgu: do 1500 mm Waga kręgu: do 20 ton Prędkość cięcia: do 40 m/min Dokładność cięcia: ±0,1 mm KOMPONENTY LINII: Hydrauliczny rozwijak (udźwig 20 ton) Hydrauliczny wózek załadowczy do kręgów System podawania z prostownicą Głowica tnąca z precyzyjną regulacją noży System nawijania odpadów Zespół napinający i separator Hydrauliczny zwijak System wyjściowy oraz automatyka CECHY INŻYNIERSKIE: Precyzyjne cięcie wzdłużne Serwo-wspierany, stabilny system podawania Wytrzymała głowica tnąca z przekładnią Regulowany system noży do różnych szerokości cięcia Wzmocniona konstrukcja do produkcji przemysłowej Zaawansowany system automatyki (sterowanie HMI) KORZYŚCI EKSPLOATACYJNE: Szybsza dostawa względem nowych linii produkcyjnych Krótszy czas oczekiwania na zwrot z inwestycji Niezawodna i stabilna produkcja Przystosowanie do cięcia różnych materiałów (stal, aluminium itp.) Konkurencyjna przewaga w terminie realizacji Wsparcie posprzedażowe 24/7 OBSZARY ZASTOSOWAŃ: Centra serwisowe stali Zakłady obróbki kręgów Producenci blach Branża motoryzacyjna i budowlana

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Frezarka wieżowa XYZ 2000 (2017) (Z eksploatacji szkolnej) 3-osiowy cyfrowy odczyt położenia Newhall DRO (X, Y i kolumna) Stożek wrzeciona: R8 Prędkości obrotowe wrzeciona: 500 – 4200 obr./min Rozmiar stołu: 1270 x 254 mm Przesuw stołu: X – 812 mm Y – 406 mm Przesuw kolumny (knee): Z – 406 mm Hodpfx Aoxxb Rrjcbsnt Przesuw pinoli: Z – 127 mm Do sprzedaży przez Jet Machinery Ltd Numer magazynowy Jet Machinery: #79047 Numer seryjny maszyny: 12907 Cena: £9,950.00 + VAT Dołożono wszelkich starań, aby powyższe informacje były prawidłowe, jednak nie są one gwarantowane. Zalecamy wszystkim zainteresowanym sprawdzenie istotnych szczegółów przed zakupem. Ustawa o Bezpieczeństwie i Higienie Pracy z 1974 roku: Jako dostawcy nie jesteśmy w stanie zagwarantować, że oferowany sprzęt spełnia wymagania tej ustawy w zakresie osłon i zabezpieczeń przy Państwa konkretnej aplikacji. Zalecamy, aby przed użyciem maszyny została ona sprawdzona przez specjalistę ds. osłon.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Bosporas Machinery | AYIKA to producent linii do przetwarzania taśm (coili), linii do profilowania na zimno oraz systemów podawania do pras, oferujący wysokiej klasy, dostosowane do potrzeb rozwiązania przemysłowe. Wysokowydajna, ciężka linia do poprzecznego cięcia blach (cut to length) zaprojektowana została do precyzyjnego rozkroju arkuszy z zaawansowanymi konfiguracjami i możliwością obróbki coilów o masie do 20 ton. DANE TECHNICZNE Grubość blachy: 0,5 – 3 mm / do 4 mm (konfiguracja heavy-duty) Szerokość taśmy: do 1500 mm Masa cewki: do 20 ton Typ cięcia/noży: Gilotyna napędzana przekładniowo, nożyce mimośrodowe z pneumatycznym sprzęgłem, nożyce hydrauliczne, nożyce obrotowe Prędkość linii: do 40 m/min (zależnie od konfiguracji) System prostowania: precyzyjny prostownik wielorolkowy, precyzyjny wyrównywacz System sztaplowania: automatyczny sztaplarek (opcja pojedyncza lub podwójna) Przetwarzane materiały: stal zimnowalcowana (CR), stal gorącowalcowana (HR), stal ocynkowana, stal nierdzewna, aluminium, stal gorącowalcowana, stal zimnowalcowana Ta ciężka linia do cięcia blach na arkusze została zaprojektowana do precyzyjnej i wydajnej obróbki taśm stalowych o szerokości do 1500 mm i masie cewki do 20 ton. System zapewnia wysoką dokładność, stabilną pracę oraz niezawodność w warunkach przemysłowej produkcji wielkoseryjnej. Linia składa się z modułów zintegrowanych: hydrauliczny rozwijak, system załadunku cewki, sekcja prostowania, system podawania, jednostka tnąca, systemy transportowe i automatyczny sztapler. KONFIGURACJE I ELASTYCZNOŚĆ Możliwość dostosowania pod wymagania produkcyjne i specyfikę przetwarzanego materiału: - Standardowa konfiguracja: 0,5 – 3 mm - Konfiguracja heavy-duty: do 4 mm Możliwe zastosowanie różnych technologii cięcia w zależności od wydajności, precyzji i rodzaju materiału: - Gilotyna napędzana przekładniowo - Nożyce mimośrodowe z pneumatycznym sprzęgłem - Nożyce hydrauliczne - Nożyce obrotowe Linia może być również zaprojektowana z systemem pojedynczego lub podwójnego zbiornika buforowego (loop pit), co umożliwia optymalizację prędkości linii, przepływu materiału i integracji w zakładzie. KLUCZOWE CECHY - Konstrukcja heavy-duty pod cewki do 20 ton - Wysoka precyzja cięcia arkuszy - Zaawansowany system prostowania dla kontroli płaskości - Różne opcje cięcia - Automatyczny system sztaplowania i transportu - Solidna konstrukcja mechaniczna zapewniająca długą żywotność INŻYNIERIA I WYDAJNOŚĆ Urządzenie zbudowane na bazie solidnej konstrukcji mechanicznej i wysokiej jakości komponentów, gwarantuje długotrwałą pracę nawet w najcięższych warunkach. Precyzyjny system prostowania eliminuje naprężenia wewnętrzne i poprawia płaskość, umożliwiając dokładne i powtarzalne cięcia. Zaawansowana automatyka i systemy sterowania zapewniają stabilną pracę linii, ograniczoną zależność od operatora oraz efektywne zarządzanie produkcją. ZALETY EKSPLOATACYJNE - Krótkie terminy realizacji w porównaniu do producentów europejskich - Wysoka wydajność i możliwość pracy ciągłej - Niskie wymagania serwisowe - Elastyczna i konfigurowalna konstrukcja - Niezawodna praca w wymagających warunkach przemysłowych OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Centra serwisowe stali - Produkcja komponentów motoryzacyjnych i metalowych - Materiały dla budownictwa i infrastruktury - Ogólna obróbka blach WYPOSAŻENIE OPCJONALNE - System podwójnego sztaplowania Hnodpfx Asyy R Rmscbst - System sztaplowania próżniowego (vacuum stacker) - Systemy transportu i obsługi coilów - Zaawansowane roz

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Bosporas Machinery | AYIKA to producent linii do obróbki kręgów blachy, linii do profilowania oraz systemów podawania do pras, oferujący wysokiej jakości, dostosowane do potrzeb klienta rozwiązania przemysłowe. Ciężka linia do cięcia wzdłużnego kręgów zaprojektowana do precyzyjnego rozcinania stali z możliwością konfiguracji grubości nawet do 4 mm. DANE TECHNICZNE: Grubość blachy: 0,3–3 mm / do 4 mm Szerokość kręgu: 300–1500 mm Waga kręgu: do 20 ton Prędkość cięcia: do 100 m/min Dokładność cięcia: ±0,1 mm Minimalna szerokość cięcia: min. 50 mm Rodzaje materiałów: blacha walcowana na zimno (CR), walcowana na gorąco (HR), ocynkowana, nierdzewna, PPGI, aluminium Ta linia do cięcia wzdłużnego kręgów przeznaczona jest do wysokoprecyzyjnego rozcinania stali o dużej wydajności i niezawodnej pracy. Umożliwia obróbkę materiałów o grubości 3–4 mm, szerokości do 1500 mm oraz ciężarze kręgu do 20 ton. Dostępne są konfiguracje z pojedynczym lub podwójnym dołem buforowym (loop pit) dla optymalizacji przepływu materiału, prędkości i wydajności linii. System składa się z w pełni zintegrowanych jednostek: hydrauliczny rozwijak, wózek załadowczy kręgów, system podawania oraz prostowania, głowica tnąca, nawijarka złomu, system napinający i hydrauliczna nawijarka, co gwarantuje ciągłą i stabilną produkcję. Linia dostępna jest w różnych konfiguracjach, zależnie od wymagań produkcji – elastyczna konstrukcja pozwala na optymalizację w zależności od rodzaju materiału, grubości i potrzeb produkcyjnych. KLUCZOWE CECHY: • Wzmocniona konstrukcja dla kręgów do 20 ton • Wysoka precyzja cięcia (±0,1 mm) • Zaawansowana głowica tnąca z precyzyjną regulacją • Hydrauliczne i zautomatyzowane systemy obsługi • Wysoka prędkość produkcji (do 100 m/min) • Solidna, trwała konstrukcja gwarantująca długą eksploatację ZALETY: • Krótkie terminy realizacji w porównaniu do producentów europejskich • Wysoka wydajność i ciągłość produkcji Hnedsyy Ru Eopfx Acbot • Ograniczenie przestojów • Możliwość konfiguracji pod wymagania klienta • Niezawodny i intuicyjny system automatyki ZASTOSOWANIE: • Centra serwisowe stali • Przemysł motoryzacyjny • Sektor budowlany • Zakłady przetwórstwa metali OPCJONALNE WYPOSAŻENIE: • System obrotowych karuzel (turnstile) • Systemy transportu i manipulacji kręgami • Zaawansowane rozwiązania automatyzacji • Konfiguracje projektowane na zamówienie *Zdjęcia w ogłoszeniu przedstawiają wybrane referencyjne instalacje podobnych linii do cięcia wzdłużnego (zakresy grubości 3 i 4 mm) wyprodukowanych, dostarczonych oraz uruchomionych w różnych krajach. Projekty te dowodzą naszego wieloletniego doświadczenia w dostarczaniu niezawodnych, wysokowydajnych linii tnących na całym świecie.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Bosporas Machinery to producent linii do przetwarzania taśm stalowych, linii do profilowania oraz systemów podawania do pras, dostarczający wysokiej jakości, dostosowane do potrzeb klienta rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Ten hydrauliczny rozwijak został zaprojektowany do ciężkich zastosowań związanych z obsługą kręgów, zapewniając stabilne, bezpieczne i wydajne rozwijanie kręgów stalowych na liniach produkcyjnych. System dostępny jest w wersjach o udźwigu od 6 do 20 ton, w zależności od wymagań produkcyjnych. Urządzenie wyposażone jest w hydrauliczny system rozprężania wrzeciona oraz wysokociśnieniowe ramię dociskowe, dzięki czemu zapewnia kontrolowane i zrównoważone podawanie kręgów nawet przy dużych obciążeniach. KONFIGURACJE - Rozwijak hydrauliczny 6-tonowy - Rozwijak hydrauliczny 10-tonowy - Rozwijak hydrauliczny 15-tonowy - Rozwijak hydrauliczny 20-tonowy – wersja ciężka Konfiguracja urządzenia jest uzależniona od masy, szerokości kręgu oraz wymagań linii produkcyjnej. NAJWAŻNIEJSZE CECHY - System hydraulicznego rozprężania wrzeciona - Hydrauliczne ramię dociskowe (ramię snubbera) zapewniające stabilne rozwijanie - Przesuw poprzeczny rozwijaka do precyzyjnego ustawienia względem linii - Wózek załadunkowy do kręgów zapewniający szybkie i bezpieczne pozycjonowanie - System centrowania kręgu - Opcjonalne podparcie wrzeciona dla ciężkich kręgów ZALETY EKSPLOATACYJNE - Bezpieczna i stabilna obsługa kręgów - Ograniczenie ingerencji operatora - Wyższa efektywność produkcji - Krótkie terminy realizacji w porównaniu do producentów europejskich - Wydłużona żywotność dzięki solidnej konstrukcji OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Systemy podawania do pras - Linie do przetwarzania taśm stalowych - Produkcja blach - Centra serwisowe branży motoryzacyjnej i stalowej OPCJONALNE WYPOSAŻENIE Dostępne dodatkowe funkcje: - Hydrauliczny wózek załadunkowy dla efektywnej i bezpiecznej obsługi kręgów - System hydraulicznego ramienia dociskowego (press arm) dla kontrolowanego rozwijania - Przesuw poprzeczny korpusu rozwijaka dla precyzyjnego ustawienia do linii - System podparcia wrzeciona do zastosowań heavy-duty Hjdpfjyy Sf Esx Acbjnt PROJEKTY REFERENCYJNE Zdjęcia załączone do tej oferty przedstawiają przykładowe realizacje podobnych rozwijaków hydraulicznych, dostarczonych i uruchomionych w ostatnich latach w różnych krajach. Projekty te potwierdzają nasze możliwości produkcyjne oraz międzynarodowe doświadczenie. Dodatkowe referencje dostępne są na życzenie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Pojemność: 1000 - 1500 kg / godzinę Hnsdpfx Asd Im Adocbjt Moc silnika elektrycznego: 15 kW Waga maszyny: 1800 kg

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie NC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: hydrauliczny, producent sterowników: Nanjing Estun, model sterownika: E21S, szerokość robocza: 3 200 mm, kąt cięcia (min.): 0,5 °, częstotliwość skoków (min.): 15 obr/min, częstotliwość skoków (maks.): 15 obr/min, grubość blachy (maks.): 8 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 10 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 10 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 10 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 8 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 4 mm, wysokość stołu: 850 mm, regulacja zderzaka tylnego: napędzany silnikiem, zderzak tylny: 600 mm, prędkość zderzaka tylnego oś R: 40 mm/s, moc: 7,5 kW (10,20 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 30 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie sterujące: 400 V, pojemność zbiornika oleju: 220 l, masa całkowita: 7 000 kg, całkowita długość: 3 950 mm, całkowita szerokość: 1 700 mm, całkowita wysokość: 2 150 mm, liczba ramion podporowych: 3, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, ochrona palców, sterowanie nożne, wyłącznik awaryjny, Nożyce gilotynowe QC11K-8/3200 Konstrukcja ramy wykonana jest całkowicie ze stali spawanej, co gwarantuje odpowiednią wytrzymałość i sztywność. Wewnętrzne naprężenia są eliminowane poprzez proces normalizacji oraz wibracje o wysokiej częstotliwości, zapewniając precyzję całej konstrukcji maszyny. Precyzyjna obróbka realizowana jest na niemieckich dużych poziomych wytaczarkach i frezarkach stołowych metodą jednorazowego procesu, co gwarantuje wyjątkową dokładność obróbki. Maszyna posiada hydrauliczną, wahadłową konstrukcję belki tnącej z powrotnym napędem opartym na cylindrach azotowych, umożliwiających szybki powrót. Układ hydrauliczny korzysta ze zintegrowanego układu logicznego sterowanego zaworami sekwencyjnymi, zapewniając stabilność pracy, niski poziom hałasu i łatwość konserwacji. Ruch belki tnącej regulowany jest za pomocą zaworów hydraulicznych, gwarantujących precyzyjną kontrolę. Urządzenie dociskowe wykorzystuje zintegrowany układ oraz niezależne cylindry dociskowe działające równolegle. Podczas cięcia nierównomiernych blach cylindry mogą się swobodnie rozszerzać i kurczyć, zapewniając pewne zamocowanie materiału. Siła docisku jest regulowana zgodnie z rodzajem i grubością blachy, co chroni powierzchnię przed uszkodzeniem. Napędzana mechanicznie regulacja szczeliny ostrza umożliwia szybkie i wygodne ustawienie, dopasowując maszynę do różnych grubości i materiałów. Sterowanie realizowane jest poprzez system sterowania numerycznego (NC), umożliwiając cięcie na zadany skok. Układ optyczny umożliwia cięcie blach według trasowanych linii z wysoką precyzją. System sterowania elektrycznego jest scentralizowany i niezawodny; główne cechy to: - Wszystkie podzespoły elektryczne zamontowane są wewnątrz korpusu maszyny, obsługa odbywa się za pomocą przycisków na panelu sterowania. - Do sterowania cięciem służy nożny wyłącznik, umożliwiający szybkie i wygodne działanie. - Podzespoły elektryczne pochodzą od Schneider, co gwarantuje jakość i niezawodność. - Wyłączniki nadprądowe chronią obwód sterowania przed zwarciami. - Termiczno-magnetyczne wyłączniki silnika chronią przed przeciążeniem i zwarciem silnika. System hydrauliczny zaprojektowany jest pod kątem bezpieczeństwa i niezawodności: - Rozdzielacz hydrauliczny wyposażony jest w bezpośredni zawór bezpieczeństwa, zapewniający precyzyjną regulację ciśnienia. - Przy głowicy pompy zamontowany jest zawór zwrotny, chroniący pompę przed uderzeniem hydraulicznym. Hedpfx Aey Uquhjcbsnt - Ostrza górne i dolne wykonane są z wysokiej jakości materiałów, poddane pełnej obróbce cieplnej, co gwarantuje odpowiednią twardość i długą żywotność. Stół roboczy z kulkami oraz przednie podpory ułatwiają podawanie materiału, chroniąc blachę przed zarysowaniem. CNC zderzak tylny wyposażono w wysokowydajne silniki serwo, napędy, precyzyjne śruby kulowe i prowadnice liniowe, osiągając dokładność pozycjonowania ≤±0,1 mm. W zakresie systemu CNC: - Zderzak tylny sterowany jest przez prosty system CNC E21S. Użytkownik może wprowadzić żądaną wartość, a zderzak automatycznie ustawi się w wybranym położeniu. Przemieszczenie realizowane jest przez silnik, precyzyjną śrubę oraz nakrętkę. Wyniki pokazywane są na wyświetlaczu cyfrowym. Korekta rozmiaru nie przewiduje mikroregulacji, co zapewnia dokładność cięcia z błędem ≤0,2 mm na metrze. Trzy przednie ramiona podporowe zamocowane do stołu roboczego ułatwiają podawanie i pozycjonowanie obrabianego materiału.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowany przez PLC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: hydrauliczny, producent sterowników: Siemens, model sterownika: PLC, liczba wałków: 4, średnica rolki (dolnej): 190 mm, średnica walca (górnego): 210 mm, średnica rolki bocznej: 170 mm, średnica wałka: 210 mm, długość wałka: 2 050 mm, szerokość robocza: 2 000 mm, regulacja wysokości wału: 700 mm, wysokość robocza: 700 mm, grubość blachy (maks.): 8 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 8 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 5 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 10 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 15 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 15 mm, masa całkowita: 5 000 kg, całkowita długość: 4 600 mm, całkowita szerokość: 1 400 mm, całkowita wysokość: 1 700 mm, moc: 5,5 kW (7,48 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 30 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, liczba wyświetlaczy cyfrowych: 1, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, hartowane rolki, sterowanie nożne, urządzenie do gięcia stożkowego, wyłącznik awaryjny, W12-8X2000 Czterorolkowa Zwijarka do Blach Hodpfxsy Ugtaj Acbjnt Ta maszyna wyposażona jest w funkcje CNC pregięcia krawędzi blachy oraz zwijania. Umożliwia podanie arkusza blachy w jednym przejściu, realizując pregięcie oraz formowanie zwijane bez konieczności obracania materiału. Górny wał roboczy pełni funkcję głównego wału napędowego, natomiast dolny wał oraz dwa boczne wały są napędzane hydraulicznie. Ich ruchy podnoszenia są sterowane przez układ CNC, zapewniający automatyczne poziomowanie z dokładnością synchronizacji ±0,1 mm. Pochylenie i powrót łoża oporowego realizowane są poprzez układ hydrauliczny, a górny wał wyposażony jest w mechanizm wyważający ułatwiający wyjmowanie gotowego elementu. Maszyna posiada niezależny, mobilny pulpit sterowniczy umożliwiający dowolną zmianę położenia oraz wyposażona jest w urządzenia blokujące zapewniające bezpieczną i niezawodną eksploatację. Materiał wałów roboczych Wały robocze wykonane są z wysokowytrzymałej, stopowej stali 42CrMo. Proces produkcji obejmuje kucie, obróbkę zgrubną oraz obróbkę cieplną (hartowanie i odpuszczanie) osiągając twardość powierzchniową HB 240–300. Po obróbce wykańczającej poddawane są hartowaniu indukcyjnemu średniej częstotliwości, co daje twardość powierzchniową HRC 47–58. Wały spełniają normę JB/ZG4289-86 dla stali wałowych, zapewniając jednolitą sztywność i kontrolowane ugięcie na poziomie (1/700–1/1000)L. Uwaga: L odnosi się do odległości między środkami obu bocznych ram. Cały proces produkcji ściśle odpowiada normom technologicznym dla wałów, gwarantując w pełni ich właściwości mechaniczne. Obrót wałów roboczych i układ napędowy Górny wał jest wałem napędowym zwijarki czterorolkowej. Wyposażony jest w niezależny silnik hydrauliczny bezpośrednio sprzężony z przekładnią ciężkiego typu, eliminując przekładnie pośrednie – to najbardziej energooszczędne rozwiązanie napędowe. Silnik hydrauliczny posiada układ natychmiastowego hamowania, umożliwiający dokładne pozycjonowanie wału podczas operacji pregięcia. Łożyska baryłkowe dwurzędowe Doskonała samonastawność Pierścień zewnętrzny ma kształt kulisty, co pozwala na odchylenie pierścienia wewnętrznego z zespołem wałeczków w zakresie 1,5°~3°. Automatycznie kompensuje niewspółosiowość wynikającą z błędów montażowych czy ugięcia wału, zapobiegając zakleszczeniu i nieregularnemu zużyciu. Wytrzymałość na duże obciążenia i udary Liniowy kontakt wałeczków z bieżniami pozwala na przenoszenie bardzo dużych obciążeń promieniowych oraz dwukierunkowych sił osiowych, co zapewnia doskonałą pracę w wymagających warunkach dla wałów zwijarki. Wysoka trwałość Wykonane z wysokowytrzymałej stali łożyskowej, poddanej hartowaniu i dodatkowym obróbkom cieplnym. W połączeniu z odpowiednio zaprojektowanym systemem smarowania gwarantują długotrwałą, stabilną pracę w trudnych warunkach i istotnie redukują przestoje serwisowe.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 7,5 kW (10,20 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 30 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, siła nacisku: 100 t, skok: 200 mm, prędkość robocza: 140 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 130 mm/s, szerokość stołu: 60 mm, długość stołu: 3 200 mm, wysokość stołu: 850 mm, głębokość gardzieli: 500 mm, szerokość płyty tłoka: 50 mm, długość płyty dociskowej: 3 200 mm, tabela odległości do tłoka: 460 mm, odstęp między kolumnami: 2 700 mm, siła retrakcji: 10 t, pojemność zbiornika oleju: 230 l, całkowita długość: 3 800 mm, całkowita szerokość: 1 800 mm, całkowita wysokość: 2 750 mm, masa całkowita: 7 300 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, To narzędzie maszynowe zostało zaprojektowane i wyprodukowane z wykorzystaniem najnowszych technologii, co zapewnia jego wytrzymałość, sztywność oraz bezpieczeństwo eksploatacji. Konstrukcja opiera się na zintegrowanej, spawanej ramie z wysokogatunkowej stali, gwarantującej dużą sztywność i odporność na odkształcenia. Powierzchnia maszyny pokryta jest importowanym podkładem antykorozyjnym oraz lakierem nawierzchniowym, co pozwala na utrzymanie urządzenia w doskonałym stanie przez wiele lat. Główne elementy konstrukcyjne obejmują ramę, suwak górny, system zderzaka (backgauge), korpus suwaka oraz urządzenie synchronizujące, matryce, układ hydrauliczny, system sterowania i inne komponenty. Prezentacja szczegółów produktu Sekcja ramy Zastosowano ramę typu portalowego, składającą się z płyty roboczej, płyt pionowych (lewa i prawa), oraz belek łączących. Konstrukcja spawana ze stalowych płyt cechuje się wysoką sztywnością, wytrzymałością oraz doskonałą odpornością na skręcanie. Napięcia wewnętrzne są eliminowane przez śrutowanie oraz procesy odprężania, co gwarantuje długotrwałą stabilność precyzji maszyny. Podczas gięcia odkształcenia suwaka i stołu roboczego są minimalne, zapewniając perfekcyjną prostolinijność oraz powtarzalność kątów docinanych detali. Matryca oraz urządzenie mocujące Hsdpfx Acjy Uc Nksbsnt Składa się z matryc górnych i dolnych o wysokiej precyzji, jakości i trwałości. Matryca górna montowana jest na suwaku i mocowana precyzyjnym, szybkim systemem zaciskowym. Matryca dolna ma konstrukcję typu podwójne V, co umożliwia szybką i wygodną wymianę matryc, znacząco ograniczając wysiłek operatora oraz zwiększając wydajność produkcji. Układ kompensacji ugięć gardzieli Po obydwu stronach zainstalowane są enkodery liniowe, które mierzą i przekazują do sterownika CNC dokładny rozstaw między suwakiem a dolnym stołem roboczym. Enkodery połączone są z ramą za pomocą ram typu C, skutecznie eliminując wpływ odkształcenia gardzieli na pozycję suwaka. Dane pozycyjne przekazywane są do układu CNC, który steruje serwozaworami hydraulicznymi proporcjonalnymi, zapewniając precyzyjną synchronizację obu cylindrów. System zderzaka (Backgauge) Maszyna wyposażona jest w najnowszy, belgijski system zderzaka wyróżniający się wysoką precyzją oraz stabilnością. System napędzany jest przez serwomotory i śruby kulowe, zapewniając szybką oraz dokładną pozycjonację. Unikalna konstrukcja podwójnych szyn liniowych gwarantuje długotrwałą powtarzalność. Wielostopniowa regulacja pozycji rozszerza możliwości obróbcze maszyny, zapewniając doskonały stosunek jakości do inwestycji. Modułowa budowa pozwala na konfigurację od pojedynczej osi X do wieloosiowych układów. Urządzenie kompensacji mechanicznej Wykorzystuje zintegrowany klin kompensacyjny, napędzany silnikiem dla precyzyjnej regulacji. System automatycznie dokonuje korekty ustawienia stołu roboczego, kompensując ugięcia powstałe podczas gięcia. Zapewnia to stałą precyzję na całej długości detalu, eliminuje konieczność manualnych korekt oraz znacząco poprawia dokładność gięcia.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, typ przekładni: inny, rodzaj paliwa: diesel, kolor: zielony, masa własna: 734 kg, klasa emisji: brak, typ masztu: inny, hamulce: inny, zawieszenie: inny, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: niski poziom hałasu, TICAB BPM 120 – maszyna do uszczelniania spękań | Kompaktowe, profesjonalne rozwiązanie do naprawy nawierzchni asfaltowych i konserwacji dróg TICAB BPM 120 to niezawodna, łatwa w obsłudze maszyna do uszczelniania spękań, przeznaczona do precyzyjnego wypełniania pęknięć w asfalcie, uszczelniania połączeń, naprawy krawędzi dziur i profilaktycznej konserwacji nawierzchni. Hsdpjx U Awzjfx Acbjnt Idealna do stosowania na drogach miejskich, autostradach, parkingach, podjazdach, chodnikach, ścieżkach rowerowych i powierzchniach przemysłowych. Zaprojektowana z myślą o wydajności i mobilności, zapewnia profesjonalne rezultaty zarówno przy małych, jak i średnich projektach naprawczych. 🔧 Główne cechy Zbiornik o pojemności 120 l na bitum lub masę uszczelniającą System grzewczy z palnikiem na olej napędowy i automatyczną regulacją temperatury Wydajność pompy do 10 l/min, zapewniająca płynną i precyzyjną aplikację Kompaktowa, mobilna konstrukcja ułatwiająca transport i użytkowanie na miejscu Prosta obsługa przy zachowaniu stałej, profesjonalnej wydajności ✅ Idealna dla Brygad zajmujących się konserwacją dróg i dla gmin Firm budowlanych i zespołów zajmujących się naprawą nawierzchni asfaltowych Profilaktycznej konserwacji nawierzchni i usuwania pęknięć Zwiększ szybkość napraw, popraw jakość uszczelniania i przedłuż żywotność nawierzchni dzięki TICAB BPM 120. 📩 Skontaktuj się z nami już dziś, aby uzyskać informacje o cenach, opcjach dostawy i pełnych specyfikacjach technicznych. Uszczelniaj pęknięcia w asfalcie w sposób efektywny i profesjonalny.