Używane Ficep Cnc Zarządzający System Obróbki Płyt na sprzedaż (76 627)

Rok budowy: 2004, stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, ASYS Rommel – System transportu płyt drukowanych – lista pozycji 1x LAG 55 WA – urządzenie do załadunku magazynów 2x TRM 01-S – 1x w porządku, 1x część zamienna 1x LAG 55 WA 470 – urządzenie do załadunku magazynów 1x LBE 55 WA 470 – urządzenie do rozładunku magazynów 2x FPS 30 – moduł transportowy i buforowy Pgodpfx Aozktx Eegxsp - wszystkie urządzenia są nieprzetestowane, jednak tam, gdzie znajdowało się złącze, przynajmniej włączono wyświetlacz i uruchomiono system. - za dodatkową opłatą możemy zorganizować transport lub pomóc w jego realizacji.

Rok budowy: 1998, stan: używany, Temperatura: 200-210 °C Prędkość przelotowa: 1000 mm/min Maksymalna długość obrabianego przedmiotu: 200 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc: 50 kw Waga maszyny: około 2,0 tony Konwekcyjny system lutowania rozpływowego płytek drukowanych Pgsdpfxou Rwaue Agxsp System lutowniczy do płytek drukowanych (np. typu SMD i/lub konstrukcji mieszanej) i suszenia klejów SMD System lutowniczy działa z funkcjami --> podawanie - przepływ wstępny - lutowanie - chłodzenie - wylot. - z funkcjami oprogramowania - może być zintegrowany z linią produkcyjną Dalsze szczegóły techniczne: - Gaz osłonowy z azotem 30 m³/h; nadciśnienie 6 - 10 barów - Zapotrzebowanie na wodę: 20 litrów/min; nadciśnienie 2 - 5 barów - Objętość powietrza odciągowego: 1000 m³/h - Elektryczna linia robocza: 12 kW - Wymagana przestrzeń: L:6500 + stacja ładująca 2000 x W:1400 x H:2100mm Dodatkowe wyposażenie, w tym - Automatyczne urządzenie do układania w stosy LSB 03 z głowicą przeładunkową i przenośnikiem wyjściowym do przechowywania np. płytek PCB. - Maszyna posiada certyfikat CE98 Maszyna odpowiednia jako dystrybutor części zamiennych lub do konwersji lub rozbudowy. Sprzedawane tak jak jest. W cenie sprzedaży.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2010, Siła nacisku: maks. 1200 kN; Skok: maks. 52 mm; Wymiary (szer. x dł. x wys.): 4610 x 3910 x 2665 mm; Masa całkowita (netto): ok. 7000 kg Pgedpfx Agsyaqgajxop

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Sterowanie: Heidenhain iTNC 640 HSCI Lokalizacja: Niemcy, pod napięciem Przebiegi osi X wzdłużna: 14 100 mm Y pionowa: 5 000 mm Z pinola: 1 550 mm Zespół wrzeciona Moc wrzeciona: 51/36 (40% / 100%) kW Moment obrotowy wrzeciona: 1 500 Nm Obroty wrzeciona: 5 000 obr./min Stożek wrzeciona: ISO 50 Przekrój pinoli: 420 x 420 mm Zintegrowana oś C: 0,001° – bezstopniowa Przekładnia Desch Pgodjy D T Hlspfx Agxop Głowice wrzecionowe i zmieniarka wrzecion Automatyczna stacja odbioru na 3 pozycje Głowica 1: Uhami 30 bezstopniowe, oś A i C 180°+/- Głowica 2: Uhami 30 bezstopniowe, oś A i C 180°+/- (nowa 2022) Głowica 3: Przedłużenie wrzeciona poziomego: 400 mm Głowica 4: Przedłużenie wrzeciona poziomego: 800 mm Głowica 5: Głowica pionowa ISO 40 do montażu na przedłużeniu poziomym wrzeciona Stoły Stół 1 Wymiary: 3 000 x 3 000 mm Przebieg osi V: 2 400 mm Nośność stołu: 50 ton Stół 2 Wymiary: 2 500 x 2 000 mm Przebieg osi V: 2 400 mm Nośność stołu: 30 ton Informacje dodatkowe: Płyty bazowe: 2 szt. 4 000 x 2 000 mm, 2 szt. 5 000 x 2 000 mm Oddzielenie stref roboczych Zmieniarka narzędzi: typ robotyczny Chłodzenie wrzeciona Transporter wiórów Sonda pomiarowa 3D Ruchoma platforma operatora Bezprzewodowe pokrętło (handwheel) Oznaczenie CE Około 14 000 godzin programowania

Stan: używany, Urządzenie do testowania płytek PCB z testowaniem za pomocą pinów, system testowy ELABO 99-9Z ZM 107011 System testowy, system kontrolny do jednostronnych testów płytek SMD Producent: ELABO Podpfx Asxcivqjgxogp Model / Typ: 99-9Z ZM 107011 Nr fabr.: SN0064623 Rok produkcji: 2004 bez dwuręcznego pulpitu sterowniczego Maszyna pochodzi z zamknięcia produkcji. Otrzymują Państwo maszynę dokładnie taką, jak na zdjęciu, bez gwarancji sprawności. Dla Państwa i naszego bezpieczeństwa: Prosimy koniecznie o skorzystanie z możliwości obejrzenia urządzenia.

Stan: bardzo dobry (używany), .Centrum obróbcze CNC INFOTEC Model: 2515 5 osiowa Rok produkcji: 2018 Pgsdpeun Rqgofx Agxep Wymiary pola roboczego maszyny dla osi X i Y: X 2100 mm Y 3100 mm Skok głowicy w osi Z: 1250 mm Szybkość jazdy maszyny X,Y.Z: X: 80m/min Y: 80m/min Z: 12m/min Stół próżniowy Pompa BECKER Wrzeciono firmy HITECO z mocowaniem na stożki w standardzie HSK 63F Cena nowej maszyny: około 135.000 €.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, NEXT 3121 VECTOR 7 AI - centrum obróbcze CNC do nestingu z wbudowaną sztuczną inteligencją (NEXT.AI). Zaprojektowane i wyprodukowane w Polsce. Solidna, spawana konstrukcja stalowa wyżarzana termicznie w 600 stopni C - wysoka odporność na wibracje i minimalne odkształcenia zapewniają wyjątkową dokładność cięcia. POLE ROBOCZE I NAPĘD - Obszar roboczy: 2130 x 3130 mm (format płyt do 2100 x 3100 mm) - Skok osi Z: 250 mm - Maks. posuw X/Y: 80 m/min; posuw roboczy X/Y: 25 m/min; posuw roboczy Z: 12 m/min - Serwonapędy NEXT ST 1 kW z enkoderami absolutnymi i podtrzymaniem bateryjnym - bez konieczności jazdy referencyjnej - Przekładnie planetarne SHIMPO, precyzyjne listwy zębate i prowadnice liniowe WRZECIONO I NARZĘDZIA - Wrzeciono NEXT 9 kW, 24 000 obr/min, HSK63 - Falownik HEMPOINT, sterownik NextS - Hybrydowy magazyn narzędzi: 12-pozycyjny obrotowy + 12-pozycyjny liniowy - Automatyczny czujnik długości narzędzia z przedmuchem - Uchwyty EA-32, stożki HSK63 STÓŁ I PRÓŻNIA - Stół próżniowy 2-komorowy, 9-sekcyjny z inteligentną kontrolą stref - System próżniowy NEXT_V450 o wydajności 450 m3/h (7,5 kW), automatyczna regulacja podciśnienia falownikiem - Bazowanie materiału na kołkach i listwach bazujących - Automatyczna pompa centralnego smarowania ruchu liniowego AUTOMATYZACJA I AI - Asystent NEXT.AI zintegrowany z panelem operatora - optymalizacja procesów i generowanie G-code - CleanFlow - automatyczne czyszczenie elementów jezdnych - System AirJet Sync - 4 dysze wspomagające usuwanie wiórów - NEXT LED LIGHT - sygnalizacja stanu i postępu obróbki - VisionEdge 3.0 - 24-calowy ekran, 3 kamery, komunikaty głosowe - Czujniki bezpieczeństwa LIDAR w wersji podstawowej STEROWANIE I ŁĄCZNOŚĆ - Dotykowy panel sterujący, komponenty elektryczne ABB - Wbudowany modem 5G - zdalna diagnostyka i serwis - Bezprzewodowy pilot QUICK START oraz pilot NEXT WATCH (smartwatch) - Pilot ręczny (handwheel) z funkcją symulacji projektu - Aplikacja NextMonitor (iOS) - zdalny nadzór 24/7, dożywotni dostęp OPROGRAMOWANIE - Oprogramowanie do nestingu CUT2DPRO (optymalizacja prostoliniowa i krzywoliniowa) DANE INSTALACYJNE - Zasilanie: 3x400 V + N + PE - Sprężone powietrze: 6-8 bar, 300 l/min - Odpylanie: 3000-8000 m3/h - Waga maszyny: ok. 4800 kg - Okablowanie przemysłowe GWARANCJA I DOSTAWA - Gwarancja: 36 miesięcy - Termin realizacji: 8-12 tygodni Pedezlz Rlopfx Agxjgp - Szkolenie w siedzibie klienta, deklaracja zgodności CE - Maszyna w pełni modułowa - możliwość rozbudowy (stół podawczy/odbiorczy, agregat wiertarski, etykieciarka, robot rozładunkowy) nawet do 4 lat po instalacji OPCJE DODATKOWE (dopłata) - Agregat wiertarski 5+4W 1,5 kW oraz agregat wiertarski Hiteco TF.C.12V (12+4+2) - Stół podawczy i odbiorczy, drukarka etykiet / etykieciarka - Robot manipulacyjny NEXT ROBO XT (Yaskawa GP180) do automatyzacji rozładunku Producent: NEXTCNC Sp. z o.o., Poznań, Polska.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, numer maszyny/pojazdu: 0605-260018, Maszyna do wycinania rowków FICEP Flex FRC 1201 Maszyna do wycinania rowków Ficep FRC 1201 należy do serii nowoczesnych maszyn do wycinania rowków Ficep Flex. Ta nowoczesna maszyna do wycinania z systemem sterowania CNC jest przeznaczona do szybkiego cięcia termicznego i wycinania otworów w profilach typu H, U, L, rurach płaskich i kwadratowych. Profil stalowy jest wprowadzany do maszyny za pomocą wózka z szczypcami ciągnącymi, który przemieszcza się po przenośniku rolkowym do miejsca cięcia. Ramię robota wyposażone w zespoły tnące (autogeniczne lub plazmowe) tnie profile w wybranym miejscu. Wytłoczone lub wycięte gotowe elementy spadają do wanny zbiorczej lub są wypychane z maszyny za pomocą ramienia pomiarowego. Jednostki do cięcia termicznego: Ta maszyna do wycinania profili Ficep Flex FRC 1201 jest wyposażona do cięcia termicznego metodą autogenową i/lub plazmową. Jako źródło prądu plazmowego stosowany jest Hypertherm HYPERFORMANCE PLASMA HPR 260 XD, odpowiedni do materiałów o grubości do 32 mm. Grubsze materiały lub cięcia fazowe większe niż 32 mm są wykonywane za pomocą zespołu do cięcia autogenowego. System transportowy: Po stronie wlotowej, przed instalacją do wycinania otworów Ficep Flex FRC, znajduje się poprzeczny transporter łańcuchowy o długości 11 150 mm. Profile (elementy konstrukcyjne) mogą być transportowane w obu kierunkach. Następnie profile są transportowane do maszyny na stabilnym przenośniku rolkowym za pomocą wózka pomiarowego z chwytakami. Instalacja jest przystosowana do profili o długości 12 m i dlatego posiada po stronie wlotowej oraz wylotowej przenośniki rolkowe o długości 12 m każdy i szerokości toru rolkowego wynoszącej 1 300 mm. W celu odprowadzenia gotowych elementów po stronie wyjściowej, za instalacją do wycinania otworów znajdują się 4 poprzeczne transportery łańcuchowe o długości 6 450 mm. Pgedpfx Aszmbgvsgxop Sterowanie CNC firmy Mitrol i oprogramowanie Pegaso: Instalacja jest sterowana za pomocą nowoczesnego sterownika CNC firmy Mitrol. Ten niezawodny sterownik CNC, wyprodukowany przez Mitrol – firmę należącą do Ficep – jest wyposażony w oprogramowanie Pegaso, obejmujące możliwość zdalnej konserwacji oraz interfejs do transferu danych. Jednostka filtrująca Torit DCE Jednostka filtrująca do odsysania zanieczyszczeń pochodzi od firmy Donaldson Torit DCE Bezpieczeństwo: ogrodzenie i fotokomórki Maks. przekrój profilu: 1 220 x 600 mm Min. długość materiału: 2 500 mm Wysokość robocza: 865 mm Masa: 7000 kg Masa pokrywy jednostki palnej: 1200 kg Ta nowoczesna linia do wycinania Ficep Flex FRC 1201 jest w bardzo dobrym stanie.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2022, godziny pracy: 296 h, typ sterowania: Sterowanie CNC, Seria P3T firmy Jinan Bodor należy do jednych z najbardziej popularnych, w pełni zamkniętych, przemysłowych maszyn do obróbki, wyposażonych w system automatycznej wymiany palet. Oprócz obróbki blach, maszyna ta nadaje się również do precyzyjnego cięcia rur i profili (wersja T), co pozwala na obsługę całego zakresu produkcji za pomocą jednego urządzenia. - Funkcja podwójna: cięcie blach na płaskim stole i automatyczny moduł do cięcia rur w jednym systemie. - Maksymalne bezpieczeństwo: w pełni zamknięta obudowa ochronna z szybą chroniącą przed promieniowaniem laserowym, zapewniająca kompleksową ochronę operatora i otoczenia. - Minimalny czas przestoju: automatyczny system wymiany palet, umożliwiający załadunek i rozładunek podczas procesu cięcia. - Doskonała dynamika: wysoka prędkość i przyspieszenie pozycjonowania zapewniają maksymalną wydajność. Inteligentne sterowanie: Bodor PRO. Dane techniczne: - Moc źródła lasera: 3000 W (3 kW) - Wymiary blachy (X x Y): 3000 x 1500 mm - Długość rur: 6000 mm (wersja 6U) - Średnica rur, którą można zamocować: Ø20 mm – Ø170 mm (oraz odpowiednie profile kwadratowe i prostokątne) - System podawania: automatyczne, pneumatyczne/elektryczne zaciski centrujące Pgodpfeznwu Sox Agxjp - Oprogramowanie sterujące: Bodor PRO - Dokładność pozycjonowania: ±0,03 mm - Materiały, które można ciąć, oraz orientacyjne wartości maksymalnej grubości blachy (3 kW): Stal konstrukcyjna: maks. 20 mm Stal nierdzewna: maks. 10 mm Aluminium: maks. 10 mm Mosiądz/miedź: maks. 6 mm Wyposażenie i zakres dostawy: - Przemysłowa chłodziarka (chiller) - Automatyczny regulator napięcia/stabilizator - System odciągu i filtracji pyłu - Automatyczne czyszczenie dysz - Kompletna dokumentacja i licencje na oprogramowanie Stan i możliwość oględzin - Maszyna była regularnie serwisowana i jest pod stałą opieką specjalistycznego serwisu. Obecnie znajduje się w ciągłej eksploatacji produkcyjnej i po wcześniejszym uzgodnieniu terminu może być oglądana i testowana w warunkach produkcyjnych. Sprzedaż uzależniona od dostępności. Urządzenie pod napięciem na terenie Węgier.

Stan: dobry (używany), D&K Europa System B2 Laminator Maszyna jest w 100% sprawna i gotowa do użycia. Ta zaawansowana, wysokowydajna maszyna jest idealna do laminowania komercyjnego. Specyfikacja techniczna: Pgjdozhkhxopfx Agxsp Maks. format arkusza: 540 mm x 740 mm Min. format arkusza: 210 mm x 220 mm Minimalna gramatura: 115 g/m² Maksymalna gramatura: 400 g/m² Temperatura robocza: 80-145°C Waga: 750 kg Zasilanie: 380 V Cylinder ze stali chromowanej Pneumatyczne zaciskanie, separacja oraz automatyczne podawanie wysokiego stosu. Precyzja podawania arkuszy: ±2,0 mm Panel dotykowy dla łatwej obsługi Moduł prostowania arkuszy Odbiornik do układania arkuszy w stos.

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż stół obrotowy CNC renomowanej marki Fadal Engineering (USA), model VH65. Profesjonalna 4. oś przeznaczona do centrów obróbczych, szczególnie Fadal VMC, ale możliwa integracja także z innymi maszynami CNC przy użyciu odpowiedniego sterownika. Parametry techniczne: • Model: VH65 • Średnica tarczy: 165 mm (6,5”) • Przełożenie: 90:1 • Hamulec pneumatyczny (M60 ON / M61 OFF) • Złącze wielopinowe przemysłowe • Nr seryjny: 4630298 Stan: używany, sprawny mechanicznie, normalne ślady pracy. Solidna i ciężka konstrukcja – idealna do precyzyjnej obróbki 4-osiowej. Pgjdpfx Agew R St Njxop

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż profesjonalny stół obrotowy CNC renomowanej marki Fadal Engineering (USA, subsidiary of Giddings & Lewis Inc.), model VH65. Wyposażony w uchwyt tokarski Röhm ZG Ø125 mm, co znacząco zwiększa uniwersalność zastosowań. Parametry techniczne: • Model: VH65 • Średnica tarczy: 165 mm (6,5”) • Przełożenie: 90:1 • Hamulec pneumatyczny (M60 ON / M61 OFF) • Uchwyt tokarski Röhm ZG Ø125 mm – max 4000 rpm, moment 80 Nm • Nr seryjny: 6660297 • Złącze wielopinowe przemysłowe Stan: używany, w pełni sprawny mechanicznie, normalne ślady pracy. Solidna, ciężka konstrukcja – gwarancja precyzji i długiej żywotności. Gotowa do pracy jako dodatkowa 4. oś w centrum obróbczym. Pgjdpsw R Syiefx Agxsp

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż profesjonalny automatyczny twardościomierz Vickers Mitutoyo HV-100, produkcji japońskiej, w bardzo dobrym stanie technicznym i wizualnym. Urządzenie wyposażone w system automatycznego pomiaru AUTOVICK oraz moduł wizyjny Mitutoyo Vision Unit, co umożliwia szybkie, powtarzalne i w pełni automatyczne pomiary twardości bez subiektywnej oceny operatora. Sprzęt przeznaczony do laboratoriów pomiarowych, działów kontroli jakości, zakładów produkcyjnych, automotive, aerospace oraz narzędziowni. ⸻ Najważniejsze informacje • Metoda pomiaru: Vickers (HV) • Model: HV-100 (seria HV-100B / HV-100C / 100D) • Zakres obciążeń: do 100 kgf • System automatyczny AUTOVICK • Zintegrowany moduł wizyjny Mitutoyo Vision Unit • Automatyczne rozpoznawanie odcisku i obliczanie HV • Produkcja: Japonia • Zasilanie: 230 V • Stabilna, ciężka konstrukcja laboratoryjna ⸻ Stan techniczny Psdjyc H I Sspfx Agxsgp • Urządzenie sprawne, kompletne • Stan wizualny bardzo dobry • Regularnie użytkowane w środowisku przemysłowym • Ostatnia inspekcja techniczna: 2020 • Gotowe do pracy po podłączeniu ⸻ W zestawie • Twardościomierz Mitutoyo HV-100 • Vision Unit (kamera pomiarowa) • System automatyczny AUTOVICK • Komplet obciążników • Oryginalne akcesoria i uchwyty • Skrzynie transportowe z wyposażeniem • Oryginalna dokumentacja i instrukcje Mitutoyo • Waga 65kg.

Stan: bardzo dobry (używany), Oferuję profesjonalny system dozowania DELO – DELO-DIV pilot wraz z ręcznym dozownikiem DELO-DIV VD450. Urządzenie przeznaczone do precyzyjnego, kontrolowanego dozowania klejów i mediów w aplikacjach. System znajduje zastosowanie m.in. w: • produkcji elektroniki • branży automotive • montażu precyzyjnym • laboratoriach i R&D • procesach klejenia technicznego o wysokiej powtarzalności Sterowanie odbywa się za pomocą dotykowego panelu DELO-DIV pilot, umożliwiającego: • zapis i wybór programów dozowania • ręczne dozowanie (tryb manualny) • precyzyjne ustawienia parametrów pracy • intuicyjną obsługę operatora Pjdpfx Agjyc H U Soxjgp Ręczny dozownik DELO-DIV VD450 zapewnia wysoką dokładność aplikacji i stabilność procesu. ⸻ Stan • używany • w pełni sprawny • normalne ślady eksploatacji • urządzenie uruchamia się i reaguje prawidłowo (widoczne na zdjęciach) ⸻ Zestaw zawiera • sterownik DELO-DIV pilot (panel dotykowy) • ręczny dozownik DELO-DIV VD450 • przewody / przyłącza widoczne na zdjęciach ⸻ Dodatkowe informacje • produkcja: Niemcy • oznaczenia CE / UKCA • idealny dla zakładów produkcyjnych i integratorów procesów

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2024, TBM-D 2009006 – Positionsensorbox / Lagesensorbox V3 Producent: TBM SW-Entwicklung und Elektronik GmbH (Niemcy) Data produkcji: 02/2024 Zasilanie: 12 V DC, pobór mocy 70 W Stan: używane, bardzo dobry, sprawne Profesjonalna skrzynka pomiarowa / sterująca przeznaczona do zastosowań przemysłowych. Urządzenie służy do obsługi i przetwarzania sygnałów z czujników pozycjonowania / położenia w systemach testowych, automatyce oraz stanowiskach badawczo-rozwojowych. Wyposażenie i cechy: • wyświetlacz LCD do prezentacji parametrów • klawiatura numeryczna do konfiguracji i obsługi • interfejs komunikacyjny D-Sub • gniazda zasilania 12 V • solidna, obudowa aluminiowa • oznaczenie CE • urządzenie po kontroli (naklejki kontrolne TBM) Pgjdpjyc H R Tofx Agxjp

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Laminator półautomatyczny Lamina System SA 1416. W bardzo dobrym stanie technicznym, po generalnym remoncie. Maszyna podłączona do zasilania, możliwość przetestowania. Maks. format arkusza: szerokość: 1400 mm długość: 1600 mm Min. format arkusza: szerokość: 200 mm długość: 350 mm Arkusz górny: 130 do 450 g/m² 1 pkt = 28,25 g/m² Arkusz dolny: od 250 g/m² do 10 mm (0,39”) 1 pkt = 28,25 g/m² Pgodpfxswz Ev Ts Agxop tektura falista od 0,6 - 10 mm (0,016” - 0,39”) Automatyczny podajnik dolnego materiału z ciągłym podawaniem arkuszy. Maszyna zbudowana na sztywnej ramie z anodowanych profili aluminiowych. Szerokość (z platformami): 2350 mm, długość: 4600 mm.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 28 257 h, numer maszyny/pojazdu: 52011345674582, ładowność: 350 kg, masa całkowita: 7 490 kg, szerokość produktu (maks.): 2 520 mm, wysokość robocza: 30 000 mm, typ silnika: Diesel, producent: SYSTEM LIFT Pgsdpfxsx A N Rus Agxep

Stan: używany, Postarzarka, szczotkarka QuickWood 1/26 Podozkh E Tjpfx Agxegp

Stan: nowe, Długość stołu: 2000 mm Szerokość stołu: 1200 mm Wysokość stołu: 200 mm Otwór: 28 mm Waga: 843 kg Oferta specjalna: Nowy produkt – boczne ścianki mają siatkę ukośną (błąd konstrukcyjny). Podpoznngrjfx Agxegp Wyposażenie: - 4 nogi – z kółkiem skrętnych i hamulcem - wysokiej jakości stal S355J2+N + azotowanie plazmowe - grubość materiału ok. 24,5 – 27 mm - otwór Ø 28 mm - powierzchnia otworów z siatką ukośną - narożniki, krawędzie i otwory zaokrąglone - wysokość bocznej ścianki: 200 mm - odległość między otworami w bocznej ściance z siatką ukośną - zawiera skalę na powierzchni - konstrukcja wzmocniona żebrami - linie siatki umożliwiają precyzyjne mocowanie elementów.

Stan: nowe, Długość stołu: 1500 mm Szerokość stołu: 1000 mm Wysokość stołu: 200 mm Średnica otworu: 28 mm Waga: 554 kg Uwaga: Stół jest nieco za mały, wymiary nieznacznie odbiegają od tolerancji. Wyposażenie: - 4 nogi – z kółkiem skrętnym i hamulcem - Stal narzędziowa hartowana przez cały przekrój X8.7 + nitrydacja plazmowa - Grubość materiału ok. 24,5 – 27 mm - Boki wykonane z wysokiej jakości stali S355J2+N + nitrydacja plazmowa - Otwór o średnicy 28 mm Pjdpfx Aeznngfegxegp - Otwory na powierzchni w siatce o rozstawie 100 x 100 mm - Zaokrąglone rogi, krawędzie i otwory - Wysokość boku: 200 mm - Otwory w boku rozmieszczone w siatce ukośnej - Wraz ze skalą na powierzchni - Konstrukcja wzmocniona żebrami - Linie siatki umożliwiają precyzyjny montaż

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, FICEP TIPO G25LG – OBRABIARKA PŁYTOWA CNC (WIERCENIE, FREZOWANIE, CIĘCIE PLAZMOWE) | ROK PRODUKCJI 2017 Ficep Tipo G25LG to sterowana numerycznie obrabiarka płytowa do wiercenia, frezowania, znakowania i cięcia plazmowego płyt stalowych w procesie ciągłym – bez potrzeby przestawiania. Znacząco skraca to czas realizacji w produkcji płyt węzłowych, płyt czołowych i elementów łączących. Pgjdju Dxbtjpfx Agxop STAN Używana – w doskonałym stanie technicznym. Obecnie obrabiarka jest w ciągłej eksploatacji produkcyjnej. - Możliwość oględzin POD NAPIĘCIEM w trakcie pracy po wcześniejszym umówieniu terminu. - Możliwość przekazania, w zależności od życzenia: bezpośrednio z bieżącej produkcji (wyczyszczona, z wykonanym przeglądem) lub – za dopłatą – po regeneracji przez ASM. - Stan techniczny zostanie szczegółowo omówiony w przypadku rzeczywistego zainteresowania. FUNKCJA I ZASTOSOWANIE G25LG łączy w sobie pionową jednostkę wiercąco-frezarkową z automatyczną zmianą narzędzi (ISO 40) i zintegrowaną jednostkę do cięcia plazmowego w sztywnej, dwukolumnowej ramie portalu – wszystkie procesy w jednym cyklu zgodnie z programem NC. Ficep Pegaso CNC pobiera dane komponentów i wzory otworów bezpośrednio z CAD bez ręcznej obróbki. Typowe obszary zastosowań: konstrukcje stalowe, handel stalą i budowa maszyn. DANE TECHNICZNE - Producent: Ficep | Model: Tipo G25LG | Rok produkcji: 2017 | Numer seryjny: 35446 - Typ maszyny: obrabiarka płytowa CNC (wiercenie / frezowanie / cięcie plazmowe) - Stan: używana, w doskonałym stanie technicznym - Szerokość płyty: maks. ok. 2540 mm, min. 200 mm | Długość płyty maks.: 6000 mm - Grubość blachy: maks. 100 mm (wiercenie), maks. 45 mm (plazma), min. ok. 6 mm (wiercenie) - Głowice wiertnicze: 1 (pionowa jednostka wiercąco-frezarska) | Uchwyt narzędzi: ISO 40 - Miejsca na narzędzia (ATC): 8 (aktualne wyposażenie; maksymalna liczba w katalogu do 24) - Średnica wiercenia: maks. 32 mm, min. ok. 10 mm | Głębokość wiercenia / frezowania maks.: 100 mm - Prędkość obrotowa wrzeciona maks.: 7000 obr./min | Moc wrzeciona: 15 kW - Źródło plazmy: Hypertherm HPR 400 | Natężenie prądu plazmowego: 400 A - Cięcie plazmowe proste oraz cięcie plazmowe pod kątem - Podłużna prędkość przesuwu maks.: ok. 30 m/min | Pozycjonowanie w osi poprzecznej: ok. 4,6 m/min - Wysokość przejściowa (linia przejściowa): ok. 850 mm - Sterowanie CNC: Ficep Pegaso, bezpośredni wprowadzanie danych NC z interfejsem CAD - Konstrukcja ramy: spawana dwukolumnowa rama portalu | Masa maszyny: 8000 kg - Procesy: wiercenie, frezowanie (rowki proste/krzywe, pogłębianie, spaw Y/J), gwintowanie, gwintowanie otworów, znakowanie, cięcie plazmowe proste i pod kątem Wartości oznaczone symbolem „ok.” zostaną potwierdzone podczas oględzin. Wymiary ogólne i przyłącze elektryczne dostępne na życzenie. ZAKRES DOSTAWY - 1 x Ficep Tipo G25LG – obrabiarka CNC do wiercenia, frezowania i cięcia termicznego (rok produkcji 2017) - 1 x Sterowanie CNC Ficep Pegaso - 1 x Pionowa jednostka wiercąco-frezarska z automatyczną zmianą narzędzi (ISO 40) - 1 x Palnik do cięcia plazmowego pod kątem | 1 x Źródło plazmy Hypertherm HPR 400 (400 A) - 1 x Tor rolkowy do podawania materiału z systemem podawania (6 m) | 1 x Tor rolkowy do odprowadzania materiału (3 m) - 1 x System odciągu spalin do cięcia plazmowego LOGISTYKA I LOKALIZACJA Lokalizacja: Ulft (Holandia), bezpośrednio przy granicy z Niemcami. Demontaż, transport, montaż i uruchomienie po uzgodnieniu z ASM – indywidualna kalkulacja na życzenie. O FIRMIE ASM Arendsen Steel

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość stołu: 6 000 mm, szerokość stołu: 3 100 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 40 mm, długość cięcia (maks.): 6 000 mm, szerokość cięcia (maks.): 3 100 mm, średnica wiercenia: 32 mm, FICEP KRONOS KR32SP – CNC-PORTALOWA MASZYNA DO CIĘCIA PLAZMOWEGO I WIERCENIA | ROK PRODUKCJI 2022 Ficep Kronos KR32SP to CNC-portalowa maszyna do cięcia, przeznaczona do łączenia cięcia plazmowego i wiercenia płyt stalowych w ciężkiej konstrukcji stalowej. Cięcie plazmowe, wiercenie, gwintowanie, rysowanie i znakowanie odbywają się w jednym cyklu, bez potrzeby pośredniego przenoszenia. Dzięki rokowi produkcji 2022, jest to jedna z najnowszych maszyn tego typu dostępnych na rynku wtórnym. STAN I PRZEGLĄD Przeglądana i sprawdzana przez certyfikowanego technika, gotowa do pracy. - Zakres przeglądu jest różny w zależności od maszyny i zostanie szczegółowo omówiony w przypadku poważnego zainteresowania. - Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu (maszyna przygotowana – bez demonstracji pod napięciem). FUNKCJE I ZASTOSOWANIE KR32SP przetwarza płyty stalowe z surowca na gotowe elementy konstrukcyjne do konstrukcji stalowych. Na jednej maszynie można łączyć cięcie plazmowe, wiercenie, gwintowanie, rysowanie i znakowanie – zapewniając ciągły przepływ pracy bez przestawiania. Pedpjx H T H Refx Agxsgp Typowe elementy: płyty węzłowe, płyty wzmacniające, płyty czołowe i płyty łączące. Docelowe branże: konstrukcja stalowa, budowa mostów, budowa wież i ogólna konstrukcja metalowa. Cięcie plazmowe odbywa się za pomocą agregatu Hypertherm XPR300; dostępna jest technologia Hypertherm True Hole zapewniająca wysoką dokładność otworów podczas cięcia plazmowego. Dzięki funkcji rysowania można przenosić numery części, linie zgięć i pozycje spawania bezpośrednio na element. Połączenie z systemem CAD/DSTV zostanie potwierdzone na życzenie. DANE TECHNICZNE - Typ maszyny: CNC-portalowa maszyna do cięcia (plazma) | Linia produktów: KRONOS SP - Sterowanie: CNC sterowane przez komputer Ficep - Producent: Ficep S.p.A., Włochy | Rok produkcji: 2022 | Numer seryjny: 36610 - Maksymalny rozmiar płyty (szer. x dł.): 3100 x 6000 mm - Maksymalna grubość blachy (cięcie plazmą): 40 mm - Maksymalna liczba głowic do cięcia plazmą (cięcie proste): 1 | Agregat plazmowy: Hypertherm XPR300 - Technologia Hypertherm True Hole: dostępna - Liczba głowic do wiercenia: 1 | Pozycje narzędzi na głowicę: 6 - Maksymalna średnica wiercenia: 32 mm - Moc wrzeciona (głowica do wiercenia): 19 kW | Maksymalna prędkość wrzeciona: 3500 obr./min - Stół do cięcia: wytrzymała kratownica (stalowa), przygotowana do systemu odsysania i filtracji - Funkcja oznaczania/znakowania: dostępna (rysowanie) - Opcja podwójnego portalu (tandem): dostępna | Diagnostyka zdalna: dostępna (sieć/VPN) - Połączone procesy: cięcie plazmą, wiercenie, gwintowanie, rysowanie, znakowanie WYPOSAŻENIE - 1 x CNC-portalowa maszyna do cięcia Ficep KRONOS KR32SP (maszyna bazowa) - 1 x głowica do cięcia plazmą (Hypertherm XPR300) - 1 x jednostka do wiercenia z automatyczną zmianą narzędzi (6 pozycji) - 1 x stół do cięcia (stalowa kratownica, 3100 x 6000 mm, zintegrowane przygotowanie do odsysania) - 1 x jednostka sterująca CNC (oparta na komputerze Ficep, diagnostyka zdalna przez sieć) - 1 x agregat hydrauliczny i pneumatyczny - Dokumentacja techniczna / instrukcja obsługi - Dodatkowe wyposażenie i akcesoria na życzenie LOGISTYKA I LOKALIZACJA Lokalizacja: Ulft (Holandia), bezpośrednio przy granicy z Niemcami. Waga maszyny, powierzchnia potrzebna do jej ustawienia oraz wartości przyłączy elektrycznych zostaną podane na życzenie. Demontaż, transport, montaż i uruchomienie po uzgodnieniu z ASM – indywidualna kalkulacja na życzenie. O FIRMIE ASM Arends

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, OGŁOSZENIE SPRZEDAŻOWE – 3 WIELOFUNKCYJNE WIERCARKI PROFILOWE CNC FICEP EXCALIBUR Trzy zregenerowane, jedno wrzecionowe wiertarki profilowe CNC serii Ficep Excalibur, dostępne z jednego źródła: dwa modele Excalibur 12 (1201 DE, rok produkcji 2013) oraz jeden model Excalibur 6 (601 DE, rok produkcji ok. 2011). Razem tworzą one zautomatyzowaną linię do obróbki profili (do 1200 mm i do 610 mm). KAŻDA MASZYNA DOSTĘPNA OSOBNO LUB W ZESTAWIE. STAN I REGENERACJA (wszystkie trzy maszyny) Wszystkie trzy maszyny zostały zregenerowane i sprawdzone przez certyfikowanego technika, są gotowe do pracy. - Szczegółowy zakres regeneracji różni się w zależności od maszyny i zostanie szczegółowo omówiony w przypadku realnego zainteresowania. - Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu (maszyny przygotowane do prezentacji, ale nie będą uruchamiane pod obciążeniem). === MASZYNA 1 + 2: FICEP EXCALIBUR 12 / 1201 DE / ROK PRODUKCJI 2013 === Dwie identyczne maszyny, numery seryjne 33900 i 34062. Wielofunkcyjna, jedno wrzecionowa wiertarka profilowa CNC, działająca na zasadzie przesuwnej kolumny. Ruchoma głowica wiertarska z napędem bezpośrednim wykonuje wiercenie, pogłębianie, gwintowanie, frezowanie i zaznaczanie w jednym cyklu. - Przekrój profilu: maks. 1200 x 800 mm, min. 50 x 50 mm | Długość profilu do 12 m | CE - Kształty profili: profile I, profile U, kątowniki, blachy, profile kwadratowe/prostokątne o pustym przekroju - Głowica wiertarska: 1, napęd bezpośredni, 19 kW | 180-4000 obr/min | maks. średnica wiercenia 28 mm - Posuw wiercenia: napęd śrubowy kulowy, sterowany serwo | Osie CNC: 5 - Oś X: zakres ruchu 0-15 000 mm, 35 m/min | Oś Y: 12 m/min | Zębatka/koło zębate - Zmieniarka narzędzi: automatyczna, 6-pozycyjna (ATC), HSK A80 - Napięcie: hydrauliczne, dwukierunkowe | Wykrywanie krawędzi profilu: laser, bezdotykowe - Chłodziwo: wewnętrzne (przez wrzeciono) i zewnętrzne - Sterowanie: Ficep Pegaso CNC (zintegrowane PC/CNC/PLC), zdalna diagnostyka przez sieć Pgsdpfxev Iamzj Agxjp - Interfejsy: DSTV, DXF, XML (Tekla) | Stół: długość 15 m, szerokość ok. 3300 mm Zakres dostawy dla każdej maszyny: Jednostka wiertarska 19 kW | Stół podtrzymujący z prowadnicą 15 m | 6-pozycyjna ATC (HSK A80) | Pegaso CNC | Pilot bezprzewodowy | System chłodzenia. === MASZYNA 3: FICEP EXCALIBUR 6 / 601 DE / ROK PRODUKCJI OK. 2011 === Numer seryjny 32754. Bardziej kompaktowa maszyna z ruchomą kabiną wiertarką przy nieruchomym detalu na ramie mocującej. - Przekrój profilu: maks. 610 x 610 mm, min. 30 x 30 mm | Wysokość profilu I do 610 mm - Maks. długość obróbki: 12 000 mm | Oś X, zakres ruchu 0-12 000 mm, zębatka/koło zębate - Kształty profili: profile I, kątowniki, profile UPN, blachy, profile kwadratowe/prostokątne - Wrzeciono wiertarskie: 1, 7,5 kW | maks. średnica wiercenia 22 mm | ręczna wymiana (uchwyt samozaciskowy) - Operacje: wiercenie, pogłębianie, gwintowanie (przy użyciu odpowiednich narzędzi) - System mocowania: automatyczny, dwukierunkowy (zacisk górny/dolny), min. 30 x 30 mm - Sterowanie: Mitrol CNC (grupa Ficep) Zakres dostawy: Wiertarka profilowa 601 DE | Mitrol CNC | Rama przesuwająca 12 000 mm | System pomiaru długości/pozycjonowania osi X (konfiguracja zostanie potwierdzona podczas oględzin) | Automatyczny system mocowania | Uchwyt samozaciskowy. Wagi maszyn, napięcie znamionowe i wymiary maszyn do instalacji dla każdej maszyny dostępne na żądanie. LOGISTYKA I LOKALIZACJA Lokalizacja: Ulft (Holandia), bezpośrednio przy granicy z Niemcami. Demontaż, transport, montaż i uruc

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 24 000 kg, grubość blachy stalowej (maks.): 60 mm, długość cięcia (maks.): 6 000 mm, szerokość cięcia (maks.): 2 540 mm, średnica wiercenia: 40 mm, FICEP TIPO B254 – OŚRODEK CNC DO CIĘCIA, DZIURKOWANIA I WYPALANIA PLAZMOWEGO | ROK PRODUKCJI 2015 Ficep Tipo B254 to sterowany numerycznie komputerowo (CNC) ośrodek do cięcia, dziurkowania i wypalania plazmowego, przeznaczony do kompleksowej obróbki blach stalowych i wyrobów płaskich w jednym cyklu. Cięcie, wiercenie, pogłębianie, gwintowanie, znakowanie oraz cięcie termiczne (plazmą i autogenem) odbywają się bez pośredniej manipulacji materiałem, na jednej maszynie. STAN Używany – w doskonałym stanie technicznym. Maszyna jest obecnie w ciągłej eksploatacji i może być obejrzana podczas pracy (po wcześniejszym umówieniu terminu). Przekazanie zgodnie z życzeniem: bezpośrednio z bieżącej produkcji (oczyszczona, po przeglądzie serwisowym) lub – za dopłatą – po regeneracji przez ASM. Szczegółowe informacje dotyczące stanu technicznego zostaną udostępnione w przypadku poważnego zainteresowania. FUNKCJA I ZASTOSOWANIE Maszyna łączy trzy jednostki obróbcze w jednej linii sterowanej CNC: hydrauliczna jednostka do dziurkowania (1000 kN), wiertarka (20,1 kW) oraz jednostka do cięcia termicznego z palnikiem plazmowym (Hypertherm HPR 260) oraz palnikiem do cięcia autogenem. Wszystkie procesy są realizowane jako zautomatyzowane cykle obróbcze poprzez sterownik Mitrol CNC; obrabiane są blachy stalowe o wymiarach do 2540 x 6000 mm. Typowe obszary zastosowania: produkcja konstrukcji stalowych, konstrukcje inżynierskie oraz wstępna obróbka blach węzłowych, płyt czołowych i płyt łącznikowych. DANE TECHNICZNE - Typ maszyny: Automatyczny system CNC do cięcia i obróbki termicznej blach - Rok produkcji: 2015 | Numer seryjny: 34201 | Masa maszyny: 24 000 kg - Wysokość robocza: ok. 1090 mm | Maks. masa elementu pozycjonowanego (blacha): 5000 kg - Maks. wymiar blachy: 2540 x 6000 mm | Min. szerokość blachy: 508 mm - Siła dziurkowania: 1000 kN | Siła wyciągania: 100 kN | Narzędzia do dziurkowania: 8 - Maks. średnica dziurkowania: 32 mm | Maks. grubość dziurkowania: 20 mm - Wiertarki: 1 | Narzędzia do wiercenia na wiertarkę: 8 - Maks. średnica wiercenia: 40 mm | Maks. grubość wiercenia: 100 mm - Moc wrzeciona: 20,1 kW | Maks. prędkość wrzeciona: 4000 obr/min - Palnik plazmowy: 1 | Palnik do cięcia autogenem: 1 | Źródło plazmy: Hypertherm HPR 260 - Maks. grubość cięcia plazmą: 35 mm (cięcie od krawędzi) / 60 mm (cięcie od wewnątrz) - Maks. prędkość posuwu wzdłużnego: 30 m/min - Sterownik CNC: Mitrol CNC (Master/Slave), zdalna diagnostyka online - Procesy: Dziurkowanie, wiercenie, pogłębianie, gwintowanie, frezowanie, znakowanie, grawerowanie, cięcie autogenem i plazmą Minimalna długość blachy, maksymalna grubość materiału oraz prędkość posuwu w osi poprzecznej zostaną potwierdzone podczas oględzin. WYPOSAŻENIE - 1 x Ośrodek do obróbki blach Ficep Tipo B254 (rok produkcji 2015) - 1 x Hydrauliczna jednostka do dziurkowania 1000 kN z 8-pozycyjną zmieniarką narzędzi - 1 x Wiertarka 20,1 kW z 8-pozycyjną zmieniarką narzędzi - 1 x Palnik do cięcia plazmowego | 1 x Palnik do cięcia autogenem - 1 x System do cięcia plazmowego Hypertherm HPR 260 - 1 x Jednostka do znakowania (wykonanie zostanie potwierdzone podczas oględzin) Pgjdjxn T H Depfx Agxsp - 1 x Odciąg wiórów - 1 x System odciągu Donaldson Torit | 1 x Zestaw narzędzi do dziurkowania LOGISTYKA I LOKALIZACJA Lokalizacja: Ulft (Holandia), w bezpośrednim sąsiedztwie granicy z Niemcami. Demontaż, transport, montaż i uruchomienie – według uzgodnienia z ASM – indywidualna wycena na życzenie. O FIRMIE ASM Arendsen Steel Machinery (ASM) specjalizu

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2010, wysokość cięcia (maks.): 310 mm, szerokość cięcia (maks.): 1 015 mm, FICEP KATANA K100 + K60 - DWIE ZREGENEROWANE PIŁY TAŚMOWE DO OBRÓBKI STALI | OFERTA PAKIEOWA Dwie automatyczne piły taśmowe do cięć ukośnych Ficep z serii Katana: K100 (rok produkcji 2011, profile do ok. 1000 mm) i mniejsza K60 (profile do ok. 600 mm). Obie przeznaczone do efektywnego cięcia pełnego materiału, profili i rur ze stali oraz metali kolorowych w konstrukcji stalowej. DOSTĘPNE OSOBNO LUB W PAKIECIE. STAN I REGENERACJA Pedjwd Ugtjpfx Agxjgp Obie maszyny zostały zregenerowane i sprawdzone przez certyfikowanego technika, są gotowe do pracy. - Szczegółowy zakres regeneracji różni się w zależności od maszyny i zostanie indywidualnie przedstawiony w przypadku poważnego zainteresowania. - Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu (maszyny przygotowane – bez demonstracji pod napięciem). FUNKCJE I ZASTOSOWANIE Automatyczne piły taśmowe do cięć ukośnych do obróbki profili w konstrukcji stalowej: belki, rury i materiały płaskie, a także pełny materiał ze stali, aluminium i metali kolorowych. Mechaniczny posuw z regulowaną, bezstopniowo prędkością cięcia, hydrauliczne systemy napinające, sterowane numerycznie (CNC) cięcia ukośne i programy do cięcia na wymiar. K60 jest dodatkowo przygotowana do interfejsu danych DSTV (import z CAD/CAM). Zastosowanie: zakłady konstrukcji stalowych, handel stalą i półproduktami, przemysłowa prefabrykacja. --- MASZYNA 1: FICEP KATANA K100 (ROK PRODUKCJI 2011) --- Horyzontalna, sterowana numerycznie (CNC) piła taśmowa do cięć ukośnych do dużych przekrojów konstrukcji stalowych. Hydrauliczne napinanie taśmy piły, podwójne, automatycznie regulowane prowadnice taśmy, zintegrowany system chłodzenia/smarowania. - Rok produkcji: 2011 | Numer seryjny: 33111 - Szerokość cięcia 90 stopni: 1015 mm | Wysokość cięcia 90 stopni: 310 mm - Minimalny rozmiar profilu 90 stopni: 60 x 10 mm - Szerokość cięcia +/-45 stopni: 610 mm | Wysokość cięcia +/-45 stopni: 310 mm - Maksymalny kąt cięcia ukośnego: +/-60 stopni - Taśma piły: 7880 x 41 x 1,3 mm | Prędkość taśmy: 60-170 m/min - Silnik taśmy piły: 9 kW | Sterowanie: Ficep CNC - Napinanie taśmy piły hydrauliczne, podwójne prowadnice taśmy (strona stała/ruchoma) - Synchronizowana szczotka czyszcząca, zintegrowany system chłodzenia/smarowania - Docisk i zaciski obrabianego elementu: hydrauliczne, niezależne --- MASZYNA 2: FICEP KATANA K60 --- Horyzontalna, podwójna, sterowana numerycznie (CNC) piła taśmowa do cięć ukośnych do średnich przekrojów. Hydrauliczne napinanie poziome i pionowe, smarowanie minimalną ilością, sterowanie Mitrol CNC z oprogramowaniem Pegaso. - Rok produkcji i numer seryjny: na zapytanie (potwierdzone na tabliczce znamionowej) - Obszar cięcia 90 stopni: 610 x 310 mm - Obszar cięcia 45 stopni: 400 x 300 mm | 60 stopni: 250 x 250 mm - Zakres kąta cięcia ukośnego: +45 / -60 stopni | Minimalna wysokość profilu: 60 mm - Taśma piły: 34 x 1,1 x 6350 mm - Silnik taśmy piły: 7 kW | Sterowanie: Mitrol CNC, oprogramowanie Pegaso - Interfejs danych: DSTV | Zdalna diagnostyka przez sieć - Napinanie poziome/pionowe hydrauliczne, smarowanie minimalną ilością (MMS) - Tryb pracy: samodzielny lub jako zestaw z linią do wiercenia Wagi i wymiary obu maszyn dostępne na zapytanie. LOGISTYKA I LOKALIZACJA Lokalizacja: Ulft (Holandia), bezpośrednio przy granicy z Niemcami. Demontaż, transport, montaż i uruchomienie po uzgodnieniu przez ASM – indywidualna wycena na zapytanie. O ASM Arendsen Steel Machinery (ASM): Specjalista w zakresie zregenerowanych maszyn do obróbki stali Ficep. Dostępne inne