Używane Felder Podajnik na sprzedaż (4 495)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Podajnik rolkowy 1 m z przymiarem to wytrzymały przenośnik rolkowy zaprojektowany do efektywnego transportu i pozycjonowania rur, profili, wałków oraz detali stalowych w obrabiarkach, szczególnie w przecinarkach taśmowych. Dzięki zintegrowanemu przymiarowi operator zyskuje możliwość dokładnego pomiaru długości cięcia bez potrzeby stosowania zewnętrznych narzędzi pomiarowych, co przekłada się na wzrost precyzji i powtarzalności procesu. Główne atuty maszyny Wbudowany przymiar umożliwia szybkie ustawienie żądanej długości cięcia 6 stalowych rolek tocznych o średnicy 60 mm i długości 360 mm Nośność do 900 kg – bezpieczna praca z ciężkimi elementami Płynna regulacja wysokości w zakresie 650–1100 mm Solidna stalowa konstrukcja z poprzecznymi wzmocnieniami Modułowa budowa z możliwością przedłużania i łączenia z innymi podajnikami Budowa i technologia Nledpfx Apjw H Rwgsceg Konstrukcja rolotoku oparta jest na masywnej, spawanej ramie stalowej, zapewniającej odporność na odkształcenia pod obciążeniem. Elementem transportującym są łożyskowane stalowe rolki, które gwarantują stabilne przesuwanie obrabianych detali. Wbudowany przymiar umożliwia precyzyjne ustawienie długości materiału do cięcia, eliminując potrzebę korzystania z dodatkowych systemów pomiarowych. Regulacja wysokości odbywa się beznarzędziowo, za pomocą wygodnego mechanizmu blokującego. Precyzja i wydajność pracy Zastosowanie przenośnika rolkowego z przymiarem pozwala ograniczyć błędy pomiarowe oraz znacząco przyspieszyć cykle pracy. Dzięki równomiernemu rozłożeniu sześciu rolek i stabilnej podstawie, operator może precyzyjnie podawać materiał o różnych gabarytach bez ryzyka przesunięcia. Jest to szczególnie istotne przy seryjnej produkcji, gdzie powtarzalność i czas mają kluczowe znaczenie. Zastosowanie Podajnik znajduje zastosowanie w szerokim spektrum procesów obróbczych i logistycznych, m.in.: Podawanie detali do przecinarek taśmowych i tarczowych Transport rur, prętów, kształtowników i wałków Wsparcie dla linii produkcyjnych oraz stanowisk montażowych Precyzyjne odmierzanie długości ciętych elementów Jest to niezastąpione rozwiązanie dla zakładów zajmujących się prefabrykacją stali, produkcją konstrukcji metalowych oraz w firmach świadczących usługi cięcia detali. Wyposażenie standardowe 6 stalowych rolek z łożyskowaniem Stalowa rama nośna z regulacją wysokości Poprzeczne wzmocnienia konstrukcyjne Wbudowany przymiar mechaniczny Dane techniczne – podajnik rolkowy 1 m (6 rolek) z przymiarem Średnica rolek 60 mm Długość rolek 360 mm Liczba rolek 6 Długość całkowita 1000 mm Szerokość całkowita 450 mm Regulacja wysokości 650–1100 mm Maksymalna nośność 900 kg Waga 50 kg Typ przymiaru Mechaniczny, z podziałką milimetrową

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, PU4 4 w 1 to profesjonalny podajnik rolkowy, który dzięki modułowej konstrukcji pełni funkcję aż czterech typów wsporników: stacjonarnego, rolkowego łożyskowanego, kulkowego oraz V-kształtnego do rur. To praktyczne i wielofunkcyjne rozwiązanie dedykowane do warsztatów, zakładów produkcyjnych oraz stanowisk obróbczych, gdzie kluczowe znaczenie ma stabilne podparcie materiału przy jego podawaniu i odbiorze. Solidna budowa, wysoka nośność oraz regulowana wysokość sprawiają, że jest to niezawodny przenośnik rolkowy wspomagający efektywną pracę operatora przy obrabiarkach i maszynach tnących. Główne atuty urządzenia 4 funkcje w jednym urządzeniu – możliwość szybkiej wymiany głowicy roboczej Nośność do 200 kg – stabilne podparcie nawet ciężkich detali Regulacja wysokości w zakresie 785–1230 mm – dopasowanie do różnych stanowisk pracy Solidna podstawa 600 x 700 mm – gwarancja stabilności i bezpieczeństwa Wersja z rolkami łożyskowanymi oraz kulkami transportowymi – ułatwienie przesuwu i obracania detali Wersja V-kształtna – idealna do podpierania rur, profili zamkniętych i walców Budowa i technologia Podajnik PU4 zbudowany jest na wspólnej bazie o wymiarach 600 x 700 mm, wykonanej z grubej stali konstrukcyjnej, co zapewnia trwałość i odporność na odkształcenia. Dzięki prostej wymianie głowic użytkownik może w krótkim czasie skonfigurować urządzenie jako rolotok do podawania materiału, podpórkę kulkową do precyzyjnego pozycjonowania, wspornik stacjonarny lub podpórkę typu V do elementów cylindrycznych. Każda z wersji zapewnia inną funkcjonalność w zależności od rodzaju obrabianego materiału. Precyzja i wydajność pracy Dzięki możliwości regulacji wysokości od 785 mm do 1230 mm, przenośnik rolkowy PU4 może być łatwo dostosowany do różnych typów obrabiarek: pił taśmowych, frezarek, tokarek czy przecinarek. Elementy łożyskowane i kulkowe znacząco poprawiają ergonomię pracy, zmniejszając opór podczas przesuwu materiału i ułatwiając manipulację dużymi formatami. To rozwiązanie zwiększa bezpieczeństwo operatora i ogranicza ryzyko błędów przy ręcznym manewrowaniu ciężkimi detalami. Zastosowanie PU4 4 w 1 to idealne rozwiązanie dla: Zakładów produkcyjnych i ślusarskich Stolarni i zakładów przetwórstwa metalu Firm zajmujących się prefabrykacją konstrukcji stalowych Użytkowników pił taśmowych, frezarek, tokarek i przecinarek Uniwersalność i łatwość konfiguracji czynią z tego urządzenia niezbędny element każdego profesjonalnego stanowiska pracy. Wyposażenie standardowe Podstawa stalowa z regulacją wysokości Wspornik stacjonarny – do stabilnego podparcia materiałów Wspornik rolkowy łożyskowany – do łatwego podawania detali Wspornik kulkowy – do manewrowania materiałem w wielu kierunkach Wspornik V-kształtny – do rur i profili walcowych Dane techniczne podajnika PU4 4 w 1 Typ głowicy Udźwig Wspornik stacjonarny 200 kg Wspornik rolkowy łożyskowany 120 kg Wspornik kulkowy 120 kg Wspornik V-kształtny 200 kg Nledpfx Asvu R Rdopcog Wymiary podstawy 600 x 700 mm Regulacja wysokości 785 – 1230 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Podajnik rolkowy V to specjalistyczny przenośnik rolkowy przeznaczony do ergonomicznego transportu wałków, rur i profili o przekroju okrągłym. Dzięki kompaktowej i składanej konstrukcji doskonale sprawdza się zarówno w warsztatach ślusarskich, jak i przy liniach produkcyjnych, gdzie niezbędna jest elastyczność i mobilność. Jego główną zaletą jest możliwość szybkiego dopasowania do różnych stanowisk roboczych oraz skuteczne wspomaganie podawania materiału obrabianego. Główne atuty maszyny Kompaktowa budowa – ułatwia przechowywanie i transport Składana konstrukcja – szybki demontaż i oszczędność miejsca Regulacja wysokości w zakresie 600–990 mm – dostosowanie do różnych maszyn i stanowisk Stabilność i niska masa własna – tylko 21 kg przy zachowaniu dużej wytrzymałości V-kształtny układ rolek – optymalne prowadzenie elementów cylindrycznych Zwiększa bezpieczeństwo i komfort operatora – ogranicza ręczne podnoszenie i stabilizuje transportowany materiał Budowa i technologia Podajnik rolkowy V został zaprojektowany z myślą o wysokiej funkcjonalności i trwałości. Konstrukcja opiera się na solidnych profilach stalowych, które gwarantują odpowiednią sztywność, nawet przy intensywnym użytkowaniu. Układ rolek w kształcie litery V zapewnia naturalne samo centrowanie się materiałów cylindrycznych, co znacząco zwiększa precyzję ich podawania. Mechanizm regulacji wysokości pozwala na płynne i bez narzędziowe dostosowanie położenia roboczego do wysokości maszyny, co ułatwia integrację z przecinarkami taśmowymi, tokarkami czy innymi obrabiarkami. Precyzja i wydajność pracy Dzięki układowi V-kształtnych rolek podajnik umożliwia precyzyjne i stabilne prowadzenie materiałów okrągłych, eliminując ryzyko przemieszczenia czy przekoszenia w trakcie transportu. To przekłada się bezpośrednio na wyższą jakość obróbki i bezpieczeństwo pracy. Dodatkowo składana konstrukcja pozwala na szybkie złożenie urządzenia po zakończonej pracy, co minimalizuje zajmowaną przestrzeń roboczą. Zastosowanie Podajnik rolkowy V dedykowany jest do: podawania rur, wałków i prętów o przekroju okrągłym, współpracy z przecinarkami taśmowymi i piłami tarczowymi, transportu elementów cylindrycznych w środowiskach produkcyjnych i warsztatowych, obsługi obrabiarek do metalu, w tym tokarek i frezarek. Wyposażenie standardowe Stabilna rama stalowa Składane nogi podporowe Mechanizm regulacji wysokości V-kształtne stalowe rolki Njdpjvu Stysfx Apcslg Parametry techniczne SZEROKOŚĆ ROBOCZA 240 mm WYSOKOŚĆ REGULOWANA 600–990 mm WYMIARY OPAKOWANIA 515 × 515 × 95 mm WAGA 21 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Podajnik rolkowy 1 m o udźwigu 2000 kg to specjalistyczny przenośnik rolkowy przeznaczony do intensywnych zadań transportowych w przemysłowych warunkach obciążenia. Dzięki wzmocnionej konstrukcji stalowej i rolkom łożyskowanym o średnicy 90 mm, gwarantuje bezpieczne i stabilne prowadzenie nawet najcięższych detali metalowych o dużym przekroju. Idealnie sprawdza się w zestawieniu z przecinarkami taśmowymi i centrami tnącymi o dużym zapotrzebowaniu na precyzyjne pozycjonowanie elementów. Główne atuty maszyny Wysoka nośność 2000 kg – przystosowany do pracy z ekstremalnie ciężkimi detalami 4 stalowe łożyskowane rolki – zapewniają płynność i osiowość przesuwu Rolki o średnicy 90 mm i długości 470 mm – dostosowane do przenoszenia detali o szerokiej podstawie Regulacja wysokości w zakresie 545–855 mm – kompatybilność z różnymi typami maszyn obróbczych Nlsdpfxsvu S Aus Apcog Maszyna modułowa – możliwość łączenia kilku podajników w ciąg technologiczny Budowa i technologia Podstawą konstrukcyjną tego rolotoku jest stalowa rama spawana, dodatkowo wzmacniana dla zwiększenia odporności na ugięcia i skręt. Rolki stalowe łożyskowane są osadzone w precyzyjnych gniazdach, co zapobiega luzom osiowym i zapewnia długotrwałą eksploatację. Każdy segment posiada możliwość niezależnej regulacji wysokości, co umożliwia dopasowanie do różnych typów obrabiarek i stanowisk roboczych. Precyzja i wydajność pracy Dzięki zastosowaniu rolek o dużej średnicy oraz wytrzymałej strukturze nośnej, przenośnik rolkowy gwarantuje precyzyjne prowadzenie detali o znacznej masie i rozpiętości. Ogranicza ryzyko zakłóceń w trakcie obórki i zapewnia powtarzalność procesu cięcia. Możliwość łączenia wielu modułów pozwala na stworzenie efektywnej linii przesuwu materiału surowego lub obrabianego. Zastosowanie Ciężie zakłady konstrukcji stalowych Linie cięcia i prefabrykacji profili Zakłady ślusarskie i produkcji seryjnej Współpraca z przecinarkami taśmowymi i grawitacyjnymi Wyposażenie standardowe 4 stale rolki łożyskowane 90 × 470 mm Rama stalowa o podwyższonej sztywności Indywidualna regulacja wysokości Parametry techniczne ŚREDNICA ROLEK 90 mm DŁUGOŚĆ ROBOCZA ROLEK 470 mm DŁUGOŚĆ CAŁKOWITA ROLEK 500 mm LICZBA ROLEK 4 DŁUGOŚĆ PODAJNIKA 1000 mm SZEROKOŚĆ PODAJNIKA 600 mm WYSOKOŚĆ ROBOCZA 545–855 mm (regulowana) NOŚNOŚĆ MAKSYMALNA 2000 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Na sprzedaż taśmociąg o długości 13 m , gotowe do pracy. Nedpfxew D S Ius Apcelg ✅ Długość: 13 m ✅ Szerokość taśmy: 0,6 m ✅ Możliwość zorganizowania transportu ✅ Duży wybór taśmociągów dostępnych na placu Zapraszamy do kontaktu. Pomożemy dobrać odpowiedni taśmociąg do Państwa potrzeb.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1996, Przedmiotem mojej aukcji jest Taśmociąg długości 10m szerokość taśmy 0,6m Possibility of transport. Nedpfxey Rxwij Apcelg Möglichkeit des Transports.

Stan: używany, Przemysłowa piła taśmowa dwukolumnowa z systemem przenośnika rolkowego, KALTENBACH KBS 920 DG, używana maszyna Producent: KALTENBACH GmbH + Co. KG (Lörrach, Niemcy) – lider rynku w produkcji wysokiej klasy maszyn do obróbki stali Typ: KBS 920 DG Rok produkcji: 2002 (Oprogramowanie maszyny zostało zaktualizowane, a w porównaniu z jej wiekiem, została zmodernizowana poprzez instalację nowszego sterownika PLC i systemu sterowania przenośnikiem) Stan: Używana, w doskonałym stanie technicznym, w pełni sprawna kompletna linia do cięcia Wymiary całkowite: (Zgodnie z układem przenośnika i maszyny) Nledpfx Aezl Ugaspcog Parametry techniczne i eksploatacyjne: Zdolność cięcia przy 90° (szerokość x wysokość): maks. 920 x 500 mm (idealna do dużych belek HEA, HEB, IPE) Zdolność cięcia przy 60°: 820 x 500 mm Zdolność cięcia przy 45°: 670 x 500 mm Zakres cięcia ukośnego: płynnie regulowany w obu kierunkach (sterowane numerycznie ustawianie kąta) Wymiary taśmy piły: 7290 x 41 x 1,3 mm Prędkość taśmy: płynnie regulowana (sterowana częstotliwością) Posuw ramy piły: sterowany hydraulicznie, płynnie regulowany Uchwyt materiału: poziomy i pionowy hydrauliczny system zaciskowy, zapewniający bezwibracyjne mocowanie podczas cięcia System sterowania: zmodernizowane, ulepszone oprogramowanie i system sterowania PLC w stosunku do wieku maszyny Zintegrowany system przenośnika rolkowego do transportu materiału: Przenośnik rolkowy zasilający: długość 28 metrów, automatyczne podawanie materiału do piły, z pełnym ruchem wzdłużnym i poprzecznym (wyposażony w boczne jednostki przenośnikowe łańcuchowe/rolkowe do załadunku surowców) Przenośnik rolkowy odbierający: długość 19 metrów, automatyczne usuwanie przetworzonych elementów, z pełnym ruchem wzdłużnym i poprzecznym do buforowania i sortowania gotowych elementów

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, godziny pracy: 10 h, numer maszyny/pojazdu: Parmel_06202P&C, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 2 200 mm, napięcie wejściowe: 400 V, szerokość robocza: 1 600 mm, YORK – Podajnik do pojedynczych arkuszy Podajnik do pojedynczych arkuszy YORK charakteryzuje się systemem podawania materiału, który umożliwia bezpośrednie wprowadzanie arkuszy do automatycznej maszyny tnącej, zapewniając ciągłość i wydajność procesu produkcyjnego. Precyzja i technologia Nledeyh R Htspfx Apcsg Podajnik do pojedynczych arkuszy YORK jest wyposażony w kolorowy, wielojęzyczny panel sterowania dotykowego oraz dedykowane oprogramowanie sterujące, co zapewnia precyzyjną i intuicyjną obsługę. System może być elektronicznie zsynchronizowany z praktycznie każdą automatyczną maszyną tnącą, co zapewnia precyzyjną kontrolę podawania, niezawodne działanie i bezproblemową integrację z automatycznymi liniami produkcyjnymi.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2006, dotychczas zamontowany w maszynie Gildemeister TWIN 65 maksymalna długość prętów: 3300 mm długość suwaka magazynu prętów XLL Nedpfx Ajzk E Irepcelg maksymalne wysunięcie suwaka: 1670 mm (przy najkrótszej rurze pośredniej) Pojemność: Magazyn wieloprzętowy 4x400 mm (powierzchnia podparcia 1600 mm) wraz z kanałami prowadzącymi o średnicy Ø 46 + 66 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Na sprzedaż taśmociąg o długości 2 m , gotowe do pracy. ✅ Długość: 2 m ✅ Szerokość taśmy: 0,55 m ✅ Możliwość zorganizowania transportu ✅ Duży wybór taśmociągów dostępnych na placu Nlsdpjyzaczjfx Apcjg Zapraszamy do kontaktu. Pomożemy dobrać odpowiedni taśmociąg do Państwa potrzeb.

Stan: gotowy do pracy (używany), Na sprzedaż taśmociąg o długości 5 m , gotowe do pracy. ✅ Długość: 5 m ✅ Szerokość taśmy: 0,8 m ✅ Możliwość zorganizowania transportu Nledpeyzaqrjfx Apcjg ✅ Duży wybór taśmociągów dostępnych na placu Zapraszamy do kontaktu. Pomożemy dobrać odpowiedni taśmociąg do Państwa potrzeb.

Stan: dobry (używany), Miska wibracyjna do techniki wkręcania Nlodpfx Aog Anduepcsg Średnica misy 320 mm

Stan: nowe, Nowy podajnik stopniowy do kłód drewnianych. Istnieje możliwość zamówienia nowego podajnika specjalnie dla długości i średnicy drewna. Nlsdpsukn H Djfx Apcog

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1978, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż oferujemy solidną, stołową frezarkę firmy Hofmann, wyprodukowaną w 1978 roku, w wytrzymałej, przemysłowej wersji. Maszyna wyposażona jest w podajnik z trzema rolkami Holz-Her, model ETZ, i nadaje się do różnorodnych prac frezarskich w warsztatach stolarskich, zakładach produkcji mebli oraz w branży wyposażenia wnętrz. Regulacja wysokości wrzeciona frezarskiego odbywa się wygodnie za pomocą pokrętła ręcznego. Szczęki frezarskie można regulować ręcznie. Trzy różne prędkości obrotowe wrzeciona umożliwiają dostosowanie do różnych rodzajów prac frezarskich. Nodpfx Aszvdk Aepcolg Dodatkowo maszyna jest wyposażona w 3 szyny Aigner. Dane techniczne: Producent: Hofmann Rok produkcji: 1978 Średnica wrzeciona frezarskiego: 30 mm Prędkości obrotowe wrzeciona: 6 000 / 8 000 / 10 000 obr./min Regulacja wysokości: za pomocą pokrętła ręcznego Regulacja szczęk frezarskich: ręczna Przyłącza do odciągu: Ø 120 / 140 mm Wymiary maszyny: ok. 2 700 x 1 100 mm Solidna, żeliwna konstrukcja stołu i maszyny Wyposażenie: Podajnik z trzema rolkami Holz-Her, model ETZ 3 rolki podające Regulowany podajnik Ręczny ogranicznik frezarski 3 szyny Aigner Wrzeciono frezarskie Ø 30 mm 3 prędkości obrotowe wrzeciona Pokrętło do regulacji wysokości Przyłącza do odciągu Akcesoria zgodnie ze zdjęciami Zakres dostawy: Frezarka stołowa Hofmann Podajnik z trzema rolkami Holz-Her, model ETZ 3 szyny Aigner Akcesoria zgodnie ze zdjęciami Maszyna może być obejrzana i przetestowana pod napięciem po wcześniejszym umówieniu terminu. Transport możliwy za dodatkową opłatą! Maszyna objęta jest opodatkowaniem w trybie marży zgodnie z § 25a UStG. Maszyna zostanie sprawdzona przed sprzedażą. W przypadku używanych maszyn wyprodukowanych w roku 2009 lub wcześniej, przy sprzedaży klientom prowadzącym działalność gospodarczą, wyłącza się odpowiedzialność z tytułu gwarancji. Dane techniczne i wyposażenie mogą się różnić. Zastrzegamy sobie prawo do zmian, błędów i wcześniejszej sprzedaży. Wszystkie informacje bez gwarancji.

Rok budowy: 1988, stan: używany, 480 x 325mm; 14, 000 c/h; 7 stacji 6 inwestorów 279 Bilety kleje Nljdpebnczbefx Apcsg 1 składane podajnika 1529 Stacja książki 300 Trymer

Stan: gotowy do pracy (używany), Rozmiar: Max 480 x 325 mm Rozmiar nieprzycięte z okrążenia: Nlodpsd N D Nwsfx Apcog maks 480 x 325 mm min 90 x 115 mm Rozmiar nieprzycięte bez okrążenia: maks 440 x 300 mm min 158 x 115 mm Rozmiar przycięty z okrążenia: maks 470 x 320 mm min 148 x 105 mm Rozmiar przycięty bez okrążenia: maks 430 x 295 mm min 148 x 105 mm Prędkość: Max 14,000 c/h Zapotrzebowanie mocy: 11-18 kW (220/380V, 50Hz) Sprzęt zbierając łańcuch & Feeder: • 5 stacji zbierania & łańcucha ścieżki Trymer nożowy: • trzykrotny trymer nożowy 251 • Układarka kompensująca CS-20

Rok budowy: 2007, stan: dobry (używany), Dane techniczne: Format: maks. 480 x 320 mm Formaty nieprzycięte z postfoldem: maks. 480 x 320 mm min. 105 x 115 mm z uzupełnieniem 90 x 80 mm Formaty nieobcinane ze składaniem wstępnym: maks. 480 x 300 mm min. 105 x 125 mm Prędkość mechaniczna: podziałka łańcucha 21" 14 000 c/h Moc napędu: maks. 11 kW Ciśnieniowe pompy próżniowe: w zależności od projektu Sprężone powietrze (na miejscu): w zależności od projektu 6 barów Wyposażenie: Łańcuch zbierający i podajnik: - 8 stacji Łańcuch zbierający Podajnik: - 5 podajników 370 Podajnik folderów: - 1 podajnik folderów 1529 Nlsdpfx Ajmn Sk Njpcog Stacja zszywająca: - 1 stacja zszywająca 390 - 1 18-calowa podziałka łańcucha - 1 prawo transferu - 1 urządzenie odwijające drut - 1 kontrola grubości / plus-minus - 1 kontrola arkusza diagonalnego i długości Głowice szyjące: - 2 głowice szyjące HK 75 Trymer z trzema nożami: - 1 trymer trójnożowy 449 Noże: - 2 zestawy noży Standardy: - 1 standardowe akcesoria - 1 standardowe narzędzie Stan: - gotowy do produkcji Dostępne: - natychmiast - Maszyna może być sprawdzona w produkcji Opcjonalne akcesoria (brak w zestawie): - Dodatkowe podajniki - Urządzenie typu two-up - Układarka kompensacyjna - Sklejarka kart - Maszyny wkładające - Maszyny atramentowe Chociaż większość danych technicznych pochodzi z broszur producentów, pozostają one niewiążące i nie stanowią części umowy. Nie udzielamy gwarancji na kompletność i poprawność tych danych.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, masa całkowita: 4 740 kg, Sterownik FANUC serii 18i-TB, z prowadnicą TOP AUTOMAZIONI FU350SX – rok produkcji 2024. Nledpszxr Dcsfx Apcog Wyłączając elementy mocujące i narzędzia. DOSTĘPNOŚĆ: LISTOPAD 2026.

Stan: używany, Rok budowy: 2002, 2002 Friulmac DUALFEED – Piła obcinająca – Automatyczny podajnik do maszyny do obróbki krawędzi, hydrauliczny, z elektroniczną regulacją wymiarów. Maszyna Dualfeed składa się z dwóch ram połączonych podstawą wykonaną z elementów spawanych, na których zamocowane są dwie podpory dla palet. Jedna z podpór jest nieruchoma, a druga ruchoma, co umożliwia otwarcie. Ramiona są napędzane hydraulicznie i centralnie. Na paletach, przy wejściu, znajduje się magazyn elementów do automatycznego załadunku. Układ hydrauliczny odpowiada za przemieszczanie elementów, a następnie system posuwu, zespoły robocze i zespół dociskowy, a na końcu zespół transportujący, który wprowadza elementy do maszyny do obróbki krawędzi. Celem maszyny jest ciągłe zasilanie maszyny do obróbki krawędzi elementami o określonych wymiarach, wykonanymi z materiału drzewnego, zgodnie ze specyfikacją techniczną. Cykl pracy odbywa się w dwóch odrębnych fazach: - W pierwszej fazie element jest automatycznie pobierany z magazynu, do którego operator wcześniej załadował elementy, a następnie przenoszony przez dwie piły, które obcinają go do wymaganej długości. - W drugiej fazie obcięty element jest automatycznie przenoszony na stół maszyny do obróbki krawędzi, gdzie dwa specjalne rolki transportujące wprowadzają go do maszyny. Prędkość załadunku automatycznie dostosowuje się do prędkości transportu w maszynie do obróbki krawędzi, a praca maszyny automatycznie się zatrzymuje, jeśli z jakiegoś powodu transport w maszynie do obróbki krawędzi zostanie przerwany. Posuw elementów odbywa się za pomocą popychaczy zamocowanych na ruchomej belce, która porusza się w sposób oscylacyjny (w przód i w tył). Na końcu cyklu pracy element jest wypychany z maszyny tym samym systemem popychaczy i umieszczany na stole maszyny do obróbki krawędzi, gdzie dwa rolki transportujące wprowadzają go do maszyny. Ruch oscylacyjny ruchomej belki z popychaczami jest realizowany hydraulicznie za pomocą obrotowego siłownika, a dwa rolki transportujące są napędzane silnikiem hydraulicznym. Minimalna długość elementów: 260 mm Maksymalna długość elementów: 1300 mm Minimalna szerokość elementów: 40 mm Maksymalna szerokość elementu: 110 mm Minimalna grubość: 10 mm Nsdozxg Ddopfx Apcslg Maksymalna grubość: 80 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: TE6110019, Półautomatyczny dozownik etykiet zabezpieczających do naklejania etykiet zabezpieczających na rogi składanych pudełek z zatrzaskami. Nljdpfszqfu Esx Apcog

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kod Ferwood: RS0003619 - Kod producenta: HDS04,2-W200N-HS12-01-FW - Stan: Jak nowy (egzemplarz wystawowy) - Funkcjonalność: W pełni sprawny - Kompatybilna maszyna: - Waga: 22 kg - Wymiary: 70x46x34 - W przypadku zainteresowania oferujemy usługę przeglądu, prosimy o kontakt. Nledsyztvuopfx Apcsg

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! Maszyny są jeszcze zmontowane, ale odłączone od zasilania. Na miejscu dostępny jest wózek widłowy o udźwigu 11 ton, który można wykorzystać do załadunku. Nsdpezy Uk Uefx Apcslg Na sprzedaż wystawiona jest linia do mycia części, model PMPO 100T, firmy Eko-Pil.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Podwójny podajnik drutu został zaprojektowany z myślą o zwiększeniu efektywności i jakości procesów spawalniczych w najbardziej wymagających środowiskach przemysłowych.Dzięki innowacyjnej konstrukcji umożliwiającej wykorzystanie dwóch różnych rodzajów drutów spawalniczych, podajnik ten jest idealnym rozwiązaniem dla spawarek laserowych CORMAK, oferując użytkownikom szereg korzyści. Nedewl Ewxspfx Apcslg Podwójny podajnik drutu do spawarek laserowych CORMAK Podwójny podajnik drutu jest wyborem, który pozwala na znaczące podniesienie standardów pracy, oferując jednocześnie elastyczność, wydajność i niezawodność, niezbędne w nowoczesnych procesach produkcyjnych. To rozwiązanie, które spełnia oczekiwania nawet najbardziej wymagających użytkowników, szukających sposobów na optymalizację swoich ZWIĘKSZONA PRODUKTYWNOŚĆ - Podwójny podajnik drutu redukuje czas przestoju urządzenia związany z wymianą szpuli, co przyczynia się do przyspieszenia i zwiększenia efektywności cykli produkcyjnych. WSZECHSTRONNOŚĆ - Podwójny podajnik drutu umożliwia szybką adaptację do zmieniających się wymagań projektowych. OPTYMALIZACJA PROCESU - Użytkownicy mogą łatwo przełączać się między drutami o różnych średnicach lub właściwościach, aby dostosować proces spawania do specyficznych zadań, zapewniając wysoką jakość spoin i efektywność pracy. POPRAWA JAKOŚCI SPOINY - Dzięki możliwości zastosowania podwójnego drutu do spawanego materiału, podajnik zapewnia lepsze dopasowanie przy większych szczelinach, co skutkuje trwalszymi i estetyczniejszymi spoinami. REDUKCJA KOSZTÓW OPERACYJNYCH - Długoterminowe korzyści, takie jak zmniejszenie przestojów i poprawa efektywności pracy, pozwalają na znaczne oszczędności.

Rok budowy: 2007, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępny jest automatyczny podajnik prętów z magazynem wiązek do wielowrzecionowych automatów tokarskich. Zakres średnic materiału okrągłego: 4mm–45mm, zakres długości boków materiału kwadratowego: 4mm–36mm, maks. długość pręta: 4200mm, zakres wysokości roboczej: 1030mm–1430mm, maks. masa pręta: ok. 90kg. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 4600mm/1100mm/1300mm, masa: ok. 1400kg. Dostępna dokumentacja. Możliwa wizja lokalna. Przewidywana dostępność od końca września 2026 roku. Nedpfx Apezgwxzecslg

Stan: gotowy do pracy (używany), Podajnik wibracyjny, podajnik okrągły, podajnik wibracyjny do detali 640 mm, maszyna używana Producent: Gasco Typ: BVN 4 Wymiary całkowite: Szerokość: 720 mm Głębokość: 720 mm Wysokość: 510 mm Nsdpfjxnc S Nex Apcjlg Dane elektryczne: 230 V, 2,5 A, 575 W Średnica misy: 340–640 mm