Używane Endress+Hauser Czujnik Poziomu na sprzedaż (10 128)

Stan: używany, HAUSER S 50 CNC 311 to precyzyjna szlifierka koordynatowa CNC, zapewniająca wysoką dokładność i niezawodność w wymagających zadaniach szlifowania. Wykonanie: konstrukcja dwustojakowa, stół o wymiarach 1020 × 860 mm, skok wzdłuż osi X 900 mm, skok w poprzek osi Y 600 mm, skok suportu pionowego 635 mm, prześwit między stołem a wrzecionem 750 mm, prześwit między stojakami 950 mm; maksymalna średnica szlifowania 230 mm (360 mm z przedłużoną płytą); szlifowanie stożkowe do 16°. Dane techniczne: skok osi Z 0–170 mm, regulowany bezstopniowo, prędkość skoku osi Z 1–12000 mm/min, częstotliwość skoku 6 Hz, radialny, drobny posuw U max 6 mm, ruch orbitalny C 5–300 obr./min, prędkość obrotowa wrzeciona szlifierskiego 4500–80000 obr./min (turbina pneumatyczna 160000 obr./min); przyłącze 3 × 400 V 50 Hz, moc całkowita 9 kVA; waga ≈ 6300 kg; wymiary 3000 × 2500 × 2870 mm. Wyposażenie: zmodernizowane sterowanie, zestaw narzędzi szlifierskich/imadło maszynowe, silniki szlifierskie 45 S/45 ST, oś C; maszyna poddana przeglądowi w 2016 roku. Umożliwia uzyskanie małych tolerancji; typowa dla przemysłu motoryzacyjnego, zegarmistrzowskiego, narzędziowego, lotniczego i medycznego. Ksdpfx Aez Dbhleazsnb

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, KONICA MINOLTA ACCURIOLABEL 230 Cyfrowa maszyna do druku etykiet • Producent: Konica Minolta • Model: AccurioLabel 230 • Rok produkcji: 2024 • Maszyna była regularnie serwisowana w ramach umowy serwisowej _____ SPECYFIKACJA TECHNICZNA System druku • Cyfrowy system druku etykiet oparty na tonerze • Rozdzielczość: 1200 × 1200 dpi × 8 bitów • Równoważna jakość obrazu do 1200 × 3600 dpi • Maksymalny rozmiar obrazu do druku: 1195 × 320 mm • Szerokość wstęgi w obecnej konfiguracji: 325–333 mm Prędkości produkcyjne W zależności od podłoża: • 23,4 m/min • 18,9 m/min • 13,5 m/min • 9,45 m/min Maszyna była głównie eksploatowana z prędkością 13,5 m/min, ponieważ obecny właściciel osiągał preferowaną jakość druku przy tej prędkości. Dostępne są wszystkie cztery poziomy prędkości produkcyjnej. _____ KONTROLER • Konica Minolta IC-605B • Zintegrowany kontroler • Ekran operatorski • Możliwość bezpośredniego druku PDF z pamięci USB • Wieża sygnalizacyjna Patlite LR4-PP _____ ODWIJAK / ZWIJAK Maszyna jest dostarczana w komplecie z: • Zintegrowanym systemem prowadzenia wstęgi BST • Systemem prowadzenia wstęgi BST w obu jednostkach nawijających Zapewnia to stabilny i precyzyjny transport wstęgi w całym procesie produkcyjnym. _____ WYPOSAŻENIE DO NADDRUKU Maszyna jest wyposażona w: Zestaw do nadruku z czujnikiem docisku/rejestracji Umożliwia to precyzyjny nadruk na wcześniej wydrukowanym w sposób konwencjonalny materiale etykiet, co czyni maszynę szczególnie interesującą w środowiskach produkcyjnych opartych na rozwiązaniach hybrydowych. _____ CZYSZCZENIE WSTĘGI I KONTROLA STATYCZNA W zestawie: • System czyszczenia wstęgi do AccurioLabel • Eliminator elektrostatyczny • Szczotka antystatyczna SWG-400 Te systemy wspierają czyste obchodzenie się z podłożem i niezawodną produkcję, szczególnie podczas przetwarzania delikatnych materiałów etykietowych. Knedezx Ri Dopfx Aazeb _____ WYPOSAŻENIE DO CIĘCIA W zestawie: • System noży zgniatających do cięcia wzdłużnego • 3 pneumatyczne noże • Uchwyty noży Według obecnego właściciela, to wyposażenie nigdy nie było używane. _____ WYPOSAŻENIE DO DOPROWADZANIA SPRĘŻONEGO POWIETRZA W zestawie:

Stan: używany, Rok budowy: 1995, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1235/1250P, szerokość cięcia (maks.): 1 250 mm, szerokość robocza: 1 250 mm, prąd wejściowy: 64 A, wysokość papieru (min.): 1 mm, wysokość papieru (maks.): 10 mm, długość etykiety: 250 mm, długość robocza: 1 235 mm, wydajność produkcji: 300 jednostka/godz, KASZEROWNICA STOCK LM 1235/1250P | 1250 MM | NIEMIECKA PRODUKCJA Na sprzedaż kaszerownica STOCK LM 1235/1250P wyprodukowana przez niemiecką firmę Stock Maschinenbau GmbH. Maszyna przeznaczona jest do kaszerowania tektury falistej i litej papierem dekoracyjnym, etykietami oraz arkuszami z nadrukiem, umożliwiając produkcję estetycznych opakowań, pudełek reklamowych oraz materiałów ekspozycyjnych. Urządzenie wyposażono w automatyczny układ klejenia, system pozycjonowania etykiet oraz rolkę dociskową zapewniającą wysoką jakość połączenia materiałów. Solidna niemiecka konstrukcja gwarantuje stabilną pracę oraz niskie koszty eksploatacji. Najważniejsze zalety: • szerokość robocza 1250 mm • możliwość kaszerowania arkuszy XL do 1620 x 1210 mm • płynna regulacja prędkości pracy • płynna regulacja przesuwu stołu dociskowego • automatyczne podawanie i uzupełnianie kleju • czujnik poziomu kleju • łatwa i szybka regulacja parametrów pracy • centralny system smarowania • sprzęgło pneumatyczne • licznik cykli Kedpfx Ajzd Dwleazonb • system bezpieczeństwa: listwa bezpieczeństwa oraz zbijaki Wyposażenie: • półautomatyczny podajnik etykiet • stół do ręcznego podawania arkuszy plano • ręczne podawanie tektury falistej lub wykrojów • jednostka klejąca z automatycznym podawaniem kleju • czujnik wykrywania i rejestracji etykiet • system pozycjonowania i nakładania tektury • rolka dociskowa • stół odbiorczy do sztaplowania gotowych elementów • rama centralna do mocowania wykrojników Dane techniczne: • Producent: Stock Maschinenbau GmbH (Niemcy) • Model: LM 1235/1250P • Rok produkcji: 1995 • Maksymalna szerokość robocza: 1250 mm • Wielkość kaszerowanych arkuszy: do 1620 x 1210 mm (długość praktycznie nieograniczona) • Grubość kaszerowanych elementów: 0,8 - 10 mm • Wydajność: około 300 cykli/h • Zasilanie: 380 V / 50 Hz • Moc: 18 kW • Gniazdo zasilające: 64 A • Wymiary maszyny: 6720 x 1910 x 1580 mm Maszyna stanowi ekonomiczne rozwiązanie dla firm poszukujących wydajnej i sprawdzonej kaszerownicy do produkcji opakowań premium. Niemiecka konstrukcja gwarantuje trwałość, stabilną pracę oraz łatwą obsługę.

Rok budowy: 2012, stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oto kombi-parownik SCC 61WE renomowanej marki Rational, w wersji elektrycznej. Kombi-parownik ten jest wyposażony w system wieszaków z 6 poziomami. Urządzenie zostało gruntownie wyremontowane w naszym własnym warsztacie i jest w pełni sprawne. Widoczna na zdjęciu podstawa nie jest częścią oferty, ale może być opcjonalnie dokupiona. Zdjęcia są poglądowe, wkrótce zostaną udostępnione rzeczywiste zdjęcia. Otrzymasz fakturę z wykazanym podatkiem VAT. Serwis: Chętnie pomożemy w znalezieniu certyfikowanego serwisu Rational. Szukasz konkretnego modelu urządzenia Rational? Zapytaj nas, mamy dostęp do szerokiego asortymentu urządzeń używanych i nowych. Z przyjemnością doradzimy w kwestii wszystkich modeli, niezależnie od tego, czy są to SCC, CM, CMP, VCC, iVario, iCombi Classic i Pro. Nasza oferta urządzeń używanych: 6 miesięcy gwarancji na części elektryczne, ograniczona do wymiany wadliwych części, bez kosztów demontażu i montażu Wysokiej jakości urządzenia znanych marek w atrakcyjnych cenach Profesjonalna renowacja/inspekcja i fachowe czyszczenie Sprawdzone i w pełni sprawne Elastyczne opcje dostawy lub odbioru osobistego Kompetentne doradztwo – przed i po zakupie Dostęp do instrukcji obsługi, schematów połączeń i części zamiennych Kontrola zgodności z normą DGUV V3 Ten kombi-parownik oferuje miejsce na 6 pojemników GN 1/1. W trybie automatycznym urządzenie automatycznie rozpoznaje idealny program gotowania, wielkość produktu, ilość wsadu i specyficzne wymagania produktu dla 7 zastosowań (mięso, ryby, drób, dodatki, dania jajeczne, wypieki i wykończenie). Dane techniczne: Szer. x gł. x wys.: ok. 847 x 776 x 782 mm Przyłącze elektryczne: V: 400 / kW: 11,0 / Hz: 50/60 Pojemność: 6x1/1 GN Waga: ok. 103 kg Numer seryjny: E61SH12062305275 Rok produkcji: 2012 Stan: używany, gruntownie wyremontowany, w pełni sprawny Dodatkowe informacje: Wyposażony w system care Control – samooczyszczanie W trybie kombi-parownika dostępne są 3 tryby pracy: para (30°C do 130°C), gorące powietrze (30°C do 300°C) i kombinacja (30°C do 300°C) Czujnik temperatury rdzenia Ręczny prysznic z funkcją automatycznego zwijania 8,5-calowy kolorowy wyświetlacz dotykowy 5 programowalnych prędkości wentylatora Zintegrowany, bezobsługowy system oddzielania tłuszczu Automatyczne programowanie czasu rozpoczęcia 7 poziomów czyszczenia do bezobsługowego czyszczenia – również w nocy Zwilżanie w 3 poziomach, regulowane od 30°C do 260°C 5 programowalnych poziomów fermentacji Interfejs USB Bezszwowa, wanny-kształtna komora gotowania, zaokrąglone rogi Oświetlenie komory gotowania halogenowe Wysyłka / Shipping: Dostawa lub odbiór osobisty po uzgodnieniu Wysyłka na cały świat na zapytanie / Worldwide shipping on request Wysyłka na wyspy lub do stacji górskich tylko po uzgodnieniu Ksdpfjz Ahvpsx Aazjnb Zmiany i błędy zastrzeżone. Masz pytania, potrzebujesz porady lub chcesz obejrzeć coś na miejscu? Możesz się z nami skontaktować telefonicznie w naszych godzinach otwarcia: od poniedziałku do piątku od 09:00 do 13:00 i od 14:00 do 17:00. Sprzedaż odbywa się wyłącznie na podstawie naszych ogólnych warunków sprzedaży (OWS).

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 2460038, Dane techniczne: # Obszar obróbczy: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osi: 3 OSIE LINIOWE (X,Y,Z) + 1 oś stołu obrotowego A, głowica podziałowa indeksująca z bezpośrednim systemem pomiarowym kątowym, liczba obrotów 50min⁻¹, precyzja +/- 5'' # Maks. wymiar mocowania/detalu: Ø 575 x 830 mm; maks. masa 360 kg # Prędkość szybka: X/Y/Z 65/75/75 m/min, precyzja pozycjonowania Tp: 0,008 mm # Odstęp między wrzecionami: 300 mm # Obroty wrzeciona: 1-17500 obr./min # Stożek wrzeciona: DIN69893-HSK-A63 (z chłodzeniem wewnętrznym) # Automatyczny zmieniacz narzędzi: 2x32 narzędzi / czas wymiany od wióra do wióra 2,5 s # Maks. narzędzie: Ø75 mm / długość max. 275 mm / 7,5 kg Połączenie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 85 kVA / 125A Wymiary: # Wymagana powierzchnia: ok. 3,6 x 6 x 3,7 m # Masa: ok. 10500 kg Wyposażenie: # Sterowanie CNC: Siemens 840D SL Knsdexxrc Sopfx Aazeb # Urządzenie pomiarowe osi liniowych: liniały Heidenhain # Wiórociąg: Knoll Typ 550 K-1 # UKŁAD CHŁODZENIA OLEJU # UKŁAD CHŁODZENIA WAŁKA, PROWADNIC I SZAFY STERUJĄCEJ # 2 SYSTEMY SMAROWANIA OLEJOWEGO # SYSTEM ABSORPCJI/REKUPERACJI PAR OLEJU: IFS Vario E2000 (2000m3/h) # System przeciwpożarowy: Kraft & Bauer # Detekcja obecności detalu P/Y: czujniki obecności powietrza niskociśnieniowego # Kontrola procesu: Marposs T25 # System detekcji złamania narzędzia BRK i czujnik długości: czujnik indukcyjny # SYSTEM WYKRYWANIA UCHWYTU NARZĘDZIA W WRZECIONIE ROBOCZYM Stan maszyny: NIESPRAWNA # Czujniki obecności narzędzia i detalu we wrzecionie # Pompa hydrauliczna # Czujnik poziomu i temperatury Parker dla agregatu hydraulicznego # Tłok magazynu narzędzi oraz system drzwi przesuwnych – 2 sztuki # Moduł komunikacyjny Murr # Enkoder pozycji osi A # Wyłączniki hydrauliczne Parker – 4 sztuki # Układ filtracji emulsji współdzielony z inną maszyną (SW BA321 2460038) # Pompa wysokociśnieniowa z systemu filtracji emulsji

Stan: używany, Rok budowy: 2002, numer maszyny/pojazdu: 6243, przebieg osi X: 5 000 mm, przesuw osi Y: 2 100 mm, przesuw osi Z: 1 500 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Podstawa / zakresy ruchu: Knedjz Dvycspfx Aazjb Oś X: rama maszyny 5000 mm, oś Y: suwak wrzecionnika 2100 mm, oś Z: wrzecionnik 1500 mm. Rama maszyny: Kompaktowa, o wysokiej sztywności konstrukcja spawana z hartowanymi prowadnicami płaskimi i teleskopowymi stalowymi osłonami chroniącymi przed wiórami i płynem chłodzącym. Suwak wrzecionnika: Wykonanie z odlewu z hydraulicznym kompensatorem obciążenia, prowadzony na kombinowanych prowadnicach tocznych/ślizgowych. Podstawa maszyny: Wykonanie z płaską podstawą o szerokości prowadnicy ok. 1200 mm i kompaktowymi prowadnicami tocznymi, zapewniającymi wysoką precyzję. Automatyczna, uniwersalna głowica frezująca: CNC, obrotowa głowica frezująca 340 x 1°, zazębienie Hirth ok. 125 kN; głowica frezująca 180 x 1°, ok. 100 kN; wrzeciono frezujące z hydromechanicznym systemem szybkiej wymiany narzędzi, siła zacisku ok. 25 kN; uchwyt narzędziowy SK 50, DIN 69871. Napęd główny: 37 kW przy 100% ED (cykl pracy), 53 kW przy 40% ED; silnik AC z chłodzeniem zewnętrznym, 2-biegowa skrzynia biegów z automatycznym przełączaniem; prędkość obrotowa 22–4000 1/min. Napędy posuwowe: Cyfrowe, indywidualne napędy AC; X/Y: 2–12000 mm/min, Z: 2–15000 mm/min. Sterowanie / systemy pomiarowe: Centralne sterowanie za pomocą Heidenhain TNC 430 M. Bezpośrednie, bezkontaktowe liniowe systemy pomiarowe. Elektryka: EN 60204 / VBG 4, 400/230 V ±10%, 3 fazy, 50 Hz, napięcie sterujące 24 V; moc przyłączeniowa ok. 80 kVA. Szafa sterownicza IP54, silnik główny IP55. Smarowanie: Skrzynia biegów / napęd głowicy frezującej – smarowanie obiegiem oleju; wrzeciono główne – smarowanie trwałe; prowadnice / śruby kulowe – impulsowe smarowanie centralne. Płyn chłodzący: Wewnętrzny / zewnętrzny dopływ płynu chłodzącego z filtrem wstępnym z włókna papierowego. Maks. 50 l/min przy 10 bar lub 47 l/min przy 16 bar; zbiornik 500 l. Przełączanie między wodą chłodzącą a powietrzem. Agregat chłodzący do stabilizacji temperatury i zwiększenia precyzji obróbki. Regulacja poziomu: Elektromechaniczna, za pomocą 2 pionowych śrub kulowych z oddzielnymi napędami, systemami pomiarowymi i osiami CNC. Platforma robocza: Poruszająca się w kierunku X, z panelem sterowania CNC; elektrycznie zabezpieczone drzwi z szybą. Stacja odbioru narzędzi: 10 narzędzi; maks. waga narzędzia 25 kg, długość 400 mm, średnica 125 mm, przy wolnych sąsiednich miejscach średnica 250 mm. Płyta mocująca: 3500 x 3000 mm; rowki T 22 H12 DIN 650, rozstaw 250 mm; powierzchnia mocowania, klasa dokładności 1 DIN 876. CNC, okrągły stół obrotowy: Powierzchnia mocowania 1250 x 1600 mm / Ø 1800 mm; podział Hirth 360 x 1°; 6 rowków wzdłużnych 22 H12, 2 rowki prowadzące 22 H7; rozstaw rowków T 160 mm; tuleja centrująca Ø100 H7 x 20 mm; maks. 5 1/min; moment przechylający 85.000 Nm; moment styczny 120.000 Nm; obciążenie stołu maks. 11.500 kg. Dodatkowe wyposażenie: Ustawialny uchwyt wrzeciona 360 x 1°; przenośnik wiórów z taśmą przegubową dla X = 5000 mm, szerokość zasypu ok. 350 mm, wysokość wyrzutu ok. 1250 mm; 3D, bezprzewodowy czujnik pomiarowy; elektroniczne pokrętło ręczne HR 410 dla 3 osi; obróbka wahadłowa dla 2 obszarów roboczych z monitorowanymi obszarami bezpieczeństwa; ręcznie przesuwana osłona przeciwbryzgom. Monitorowanie kolizji: Brankamp CMS z piezoelektrycznym czujnikiem odkształceń; w przypadku przekroczenia granic procesu osie są hamowane, a maszyna jest wyłączana. Malowanie: Maszyna / szafa sterownicza RAL 7035, głowica frezująca / wrzecionnik RAL 5021; lakier strukturalny DD, jedwabi

Rok budowy: 2018, godziny pracy: 35 000 h, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Opis w pełni zautomatyzowanej suszarni Knodoxc Eitepfx Aazeb Generalny remont planowany do połowy 2025 roku • Korpus suszarni wykonany jest w konstrukcji spawanej ze stali. Podłoga wewnętrzna wykonana z perforowanej blachy. Suszarnia posiada zewnętrzną obudowę (ściany i sufit) wykonaną z paneli typu sandwich. • Napęd suszarni realizowany przez agregat hydrauliczny. • Suszarnia wyposażona jest w wentylatory osiowe „Ziehl Abegg” MAXvent z łopatkami śmigłowymi z lekkiego odlewu. Jedne z najbardziej energooszczędnych produktów na rynku. • Generator gorącego powietrza wyposażony w dwa wymienniki ciepła „Geo Coil” (w pełni sprawne, lecz posiadają wygięte lamele). • System sterowania wyposażony w panel dotykowy do obsługi i wizualizacji pracy suszarni. Możliwość zdalnego sterowania za pośrednictwem komputera PC. W zestawie serwer WWW na panelu, umożliwiający wizualizację procesów suszenia przez interfejs Ethernet. • Tryb pracy zgodnie z temperaturą wylotową powietrza. Prędkość obrotowa wentylatorów automatycznie regulowana przez przemienniki częstotliwości w celu utrzymania żądanego poziomu temperatury powietrza. W zestawie urządzenia do pomiaru ciśnienia oraz rozbudowa systemu sterowania. • Temperatura czynnika grzewczego suszarni ok. 85°C na zasilaniu i ok. 65°C na powrocie. Przepływ czynnika grzewczego wynosi 176 m³/h. • Wentylatory powietrza suszącego z przemiennikami częstotliwości. • Czujniki wilgotności na wylocie suszarni: TAK • Regulowana wysokość złoża suszącego: TAK • Powiększony zasobnik paliwa: TAK Specyfikacja ogólna • Surowiec wsadowy: zrębka drzewna • Frakcja materiału: G100 • Wilgotność surowca wsadowego maks. 45% • Wilgotność materiału na wyjściu: 7-10% • Wydajność wyjściowa zaprojektowana: ok. 1.600 kg/h • Gęstość (mokrego): 300 kg/m³ • Powierzchnia suszenia: ok. 97 m² • Założone warunki klimatyczne na miejscu instalacji: Temperatura otoczenia 0°C, wilgotność względna 70%, ciśnienie powietrza 990 mbar • Poziom hałasu: 75 dB (w odległości 1 m od wlotu powietrza) Moc zainstalowana wentylatorów suszarni: 74 kW Moc agregatu hydraulicznego suszarni: 15 kW

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Przegląd Ta owijarka palet Robopac Helix 4 EVO została wyprodukowana w 2021 roku i przepracowała mniej niż 500 godzin – pod względem technicznym jest niemal jak nowa. Ramię prowadzi wózek naciągający wokół stacjonarnej palety, dzięki czemu ładunek nigdy nie jest obracany – idealna konfiguracja dla niestabilnych, delikatnych lub ciężkich ładunków przy wysokiej wydajności (wydajność patrz poniżej). Zaprojektowana jako samodzielne urządzenie. Dane techniczne - Producent: Robopac - Model: Helix 4 EVO - Rok produkcji: 2021 - Typ maszyny: Automatyczna owijarka palet z obrotowym ramieniem (owijarka palet) - Czas pracy: mniej niż 500 godzin - Wydajność: 82 palety/godz. (11 owinięć, wysokość 1000 mm), 73 (15 owinięć, wysokość 1600 mm), 64 (19 owinięć, wysokość 2000 mm) - Czas cyklu owijania: ok. 36,3 s przy wysokości 1600 mm, 15 owinięć (bez taśmy transportowej) - Rozmiary palet: 800 × 1200 mm i 800 × 600 mm, wycentrowane na taśmie transportowej - Wysokość ładunku: 1000 – 2000 mm łącznie z paletą; mechanicznie maks. 2550 mm łącznie z paletą i taśmą transportową - Waga ładunku: 100 – 1200 kg - Prędkość taśmy transportowej: 15 m/min - Wysokość maszyny: 4721 mm; wysokość hali od 7000 mm - Rozciąganie folii: wózek PGSA, regulacja elektroniczna 100 – 400 % - Folia stretch: LDPE / LLDPE, 17 – 23 µm, szerokość rolki 500 mm, maks. średnica 250 mm, średnica wewnętrzna 76 mm, maks. waga 16 kg - Sterowanie: Siemens SIMATIC S7-1500 PLC, kolorowy ekran dotykowy TP700 7" - Programy owijania: 15, możliwość rozszerzenia do 64, 12 poziomów regulacji na recepturę, 4 chronione hasłem poziomy dostępu - Zasilanie: 400 V / 50 Hz, TN-S, napięcie sterujące 24 VDC - Sprężone powietrze: 6 bar, suche i bezolejowe - Języki dokumentacji i HMI: niemiecki / angielski / włoski Wyposażenie - Ramię obrotowe na stalowej konstrukcji z czterema słupami, pierścień obrotowy zębaty ze smarowaniem centralnym - Zastrzeżony wózek naciągający PGSA z czujnikiem obciążenia, skorygowane napięcie folii na narożnikach, regulacja za pomocą wyświetlacza - Automatyczne urządzenie do zaciskania, cięcia i zgrzewania folii, chwytak sprężynowy o skoku 300 mm w poziomie - „Easy Lock” – przechylany wałek i system linowy do zwężania wstęgi folii od dołu - Pantografowe urządzenie do dodatkowego dociskania w celu stabilizacji ładunku podczas owijania - Bariera świetlna do automatycznego wykrywania wysokości palety - Zintegrowana taśma transportowa, załadunek i rozładunek palet za pomocą wózka widłowego - Przekładnie SEW o stopniu ochrony IP55 do obrotu ramienia i skoku wózka, komponenty pneumatyczne firmy FESTO - Osłonięta obudowa ze szkłem i zasłonami świetlnymi Sick M4000, rozdzielczość 30 mm, wysokość detekcji 1800 mm - Większa, podświetlana szafa sterownicza i oddzielny, niezależny panel sterowania - Pakiet TPM: centralne punkty smarowania, urządzenia pomiarowe z pierścieniami w kolorze czerwonym/zielonym, interwały serwisowe na wyświetlaczu - Rozwiązywanie problemów w HMI z lokalizacją błędu i sposobem naprawy - Zdalny dostęp R-Connect z portalem w chmurze do danych produkcyjnych i serwisu - Dokumentacja w formie drukowanej i na pendrive USB: instrukcja obsługi, deklaracja zgodności CE, schematy elektryczne, katalog części zamiennych, plan rozmieszczenia Stan Knjdpozzz Rdsfx Aazsb Używany – jak nowy, zdemontowany do transportu i odpowiednio zapakowany; zdjęcia przedstawiają urządzenie w stanie zmontowanym przed demontażem. Sprzedaż bez gwarancji. Dostępność Od ręki. Lokalizacja: Niemcy. Dostawa w stanie zdemonto

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Poziome silosy cementowe o pojemności 25 m³ stanowią praktyczne, elastyczne i ekonomiczne rozwiązanie do magazynowania oraz precyzyjnego dozowania cementu i innych materiałów sypkich. Dzięki zwartej, modułowej konstrukcji nie wymagają fundamentów, dodatkowych prac budowlanych ani skomplikowanego montażu. Sprawia to, że silosy są idealne zarówno dla mobilnych i stacjonarnych wytwórni betonu, jak i na placach budowy o ograniczonej przestrzeni lub przy częstych relokacjach sprzętu. Konstrukcja wykonana jest z wysokiej jakości stali z trwałą powłoką ochronną, co zapewnia długotrwałe użytkowanie i niezawodność pracy nawet w wymagających warunkach eksploatacyjnych. Każdy silos standardowo wyposażony jest w: - zintegrowany system napowietrzania, - filtr pyłu, - zawór bezpieczeństwa, - czujniki poziomu materiału, - podajnik ślimakowy do ciągłego i niezawodnego rozładunku. Silosy mogą być również wyposażone w elektroniczny system umożliwiający podłączenie do istniejących mobilnych i stacjonarnych węzłów betoniarskich, co umożliwia łatwą integrację z obecnymi liniami produkcyjnymi. Konstrukcja pozioma pozwala na łatwy transport i szybki montaż na miejscu, a łatwo dostępne komponenty zapewniają prostą i bezpieczną obsługę oraz czyszczenie. Dostępne wersje HS 25 Standard – Wersja Standard zaprojektowana jest do niezawodnego magazynowania i ciągłego dozowania materiału, gwarantując prostą obsługę oraz ekonomiczną eksploatację. Cechy: - Dozowanie materiału sterowane czasowo - Łatwa integracja z istniejącym sprzętem - Idealne rozwiązanie do standardowych procesów produkcyjnych - Niższe koszty inwestycji i eksploatacji Knodpfx Aszcwnijazob HS 25 W-Series – Wersja W-Series wyposażona jest w wagi tensometryczne umożliwiające bezpośrednie i precyzyjne dozowanie materiału. Cechy: - Elektroniczny pomiar masy w czasie rzeczywistym - Precyzyjne i automatyczne dozowanie cementu - Zwiększona kontrola nad strukturą mieszanki i procesem produkcji - Idealna do zautomatyzowanych i profesjonalnych wytwórni betonu Dostępne wydajności dozowania: - 15 m³/h - 25 m³/h - 40 m³/h

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Poziome silosy na cement o pojemności 45 m³ stanowią praktyczne, elastyczne i ekonomiczne rozwiązanie do magazynowania oraz precyzyjnego dozowania cementu i innych materiałów sypkich. Dzięki kompaktowej, modułowej konstrukcji nie wymagają fundamentów, dodatkowych prac budowlanych ani skomplikowanych procedur montażowych. Sprawia to, że silosy są idealnym rozwiązaniem dla mobilnych i stacjonarnych wytwórni betonu oraz na placach budowy z ograniczoną ilością miejsca lub częstą relokacją sprzętu. Konstrukcja wykonana jest z wysokiej jakości stali o trwałej powłoce ochronnej, co zapewnia długą żywotność i niezawodną pracę nawet w wymagających warunkach eksploatacyjnych. Każdy silos jest standardowo wyposażony w: - zintegrowany system napowietrzania, - filtr pyłów, - zawór bezpieczeństwa, - czujniki poziomu materiału, - podajnik ślimakowy do ciągłego i niezawodnego wyładunku materiału. Silosy mogą być również wyposażone w elektroniczny system do integracji z istniejącymi mobilnymi i stacjonarnymi wytwórniami betonu, co umożliwia łatwe wdrożenie do już funkcjonujących linii produkcyjnych. Konstrukcja pozioma umożliwia łatwy transport i szybki montaż na miejscu, a łatwo dostępne podzespoły zapewniają prostą i bezpieczną obsługę oraz czyszczenie. Dostępne wersje HS 45 Standard – Wersja Standardowa przeznaczona jest do niezawodnego magazynowania i ciągłego dozowania materiału, gwarantując prostą obsługę oraz ekonomiczną eksploatację. Cechy: - Dozowanie materiału sterowane czasowo - Łatwa integracja z istniejącymi urządzeniami - Idealne rozwiązanie do standardowych procesów produkcyjnych - Niższe koszty inwestycyjne i eksploatacyjne Kjdpfxozcwqqe Aazenb HS 45 W-Series – Wersja W-Series wyposażona jest w wagi tensometryczne umożliwiające bezpośrednie i precyzyjne dozowanie materiału. Cechy: - Elektroniczne ważenie w czasie rzeczywistym - Precyzyjne i automatyczne dozowanie cementu - Zwiększona kontrola nad składem mieszanek oraz procesem produkcji - Idealne rozwiązanie dla zautomatyzowanych i profesjonalnych wytwórni betonu Dostępne wersje wydajności dozowania: - 15 m³/h - 25 m³/h - 40 m³/h

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Poziome silosy cementu o pojemności 15 m³ stanowią praktyczne, elastyczne i ekonomiczne rozwiązanie do magazynowania oraz kontrolowanego dozowania cementu i innych materiałów sypkich. Dzięki zwartej i modułowej konstrukcji nie wymagają prac budowlanych, fundamentów ani skomplikowanych procedur montażowych. Jest to idealna opcja zarówno dla mobilnych, jak i stacjonarnych węzłów betoniarskich, a także na placach budowy o ograniczonej przestrzeni roboczej lub częstej relokacji sprzętu. Kjdpfxezcwmrs Aazjnb Silosy są wykonane z wysokogatunkowej stali i zabezpieczone trwałymi powłokami antykorozyjnymi, co zapewnia długą żywotność i niezawodną pracę nawet w wymagających warunkach eksploatacyjnych. Każde urządzenie wyposażone jest w: - zintegrowany system napowietrzania - filtr pyłów - zawór bezpieczeństwa - czujniki poziomu materiału - przenośnik ślimakowy do ciągłego i niezawodnego wyładunku materiału. Silosy mogą być dodatkowo wyposażone w system elektroniczny umożliwiający łatwą integrację z istniejącymi, mobilnymi i stacjonarnymi węzłami betoniarskimi. Konstrukcja pozioma umożliwia łatwy transport i szybki montaż na miejscu, a prace serwisowe i czyszczenie są proste i bezpieczne dzięki łatwo dostępnym kluczowym komponentom. Dostępne wersje: HS 15 Standard – Wersja standardowa przeznaczona jest do niezawodnego magazynowania i ciągłego dozowania materiału, oferując prostą obsługę oraz ekonomiczną eksploatację. Cechy: - Dozowanie czasowe materiału - Łatwa integracja z istniejącym sprzętem - Idealne rozwiązanie do standardowych procesów produkcyjnych - Niższe koszty inwestycji i eksploatacji HS 15 W-Series – Wersja W-Series wyposażona jest w czujniki tensometryczne zapewniające bezpośrednie i bardzo precyzyjne dozowanie materiału. Cechy: - Elektroniczny pomiar masy w czasie rzeczywistym - Precyzyjne i automatyczne dozowanie cementu - Lepsza kontrola struktury mieszanki i procesu produkcji - Idealne rozwiązanie dla zautomatyzowanych i profesjonalnych węzłów betoniarskich Wydajność dozowania dostępna w następujących wersjach: - 15 m³/h - 25 m³/h - 40 m³/h

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Poziome silosy cementu o pojemności 35 m³ stanowią praktyczne, elastyczne i ekonomiczne rozwiązanie do magazynowania oraz precyzyjnego dozowania cementu i innych materiałów sypkich. Dzięki kompaktowej, modułowej konstrukcji nie wymagają fundamentów, dodatkowych prac budowlanych ani skomplikowanego montażu. Silosy te są idealne zarówno do mobilnych i stacjonarnych wytwórni betonu, jak i na place budowy z ograniczoną przestrzenią lub częstą koniecznością relokacji sprzętu. Konstrukcja wykonana jest z wysokiej jakości stali z trwałą ochroną antykorozyjną, gwarantującą długotrwałe użytkowanie i niezawodną eksploatację nawet w wymagających warunkach pracy. Każdy silos jest standardowo wyposażony w: - zintegrowany system napowietrzania, - filtr pyłów, - zawór bezpieczeństwa, - czujniki poziomu materiału, - przenośnik ślimakowy do ciągłego i pewnego rozładunku materiału. Silosy mogą być opcjonalnie wyposażone w system elektroniczny do podłączenia z istniejącymi mobilnymi lub stacjonarnymi wytwórniami i mieszalniami betonu, co umożliwia łatwą integrację z istniejącymi systemami produkcyjnymi. Pozioma konstrukcja ułatwia transport oraz szybki montaż na miejscu, a łatwo dostępne podzespoły zapewniają prostą i bezpieczną obsługę serwisową oraz czyszczenie. Dostępne wersje: Knjdpfjzcwp Hex Aazob HS 35 Standard – Wersja Standard przeznaczona jest do niezawodnego magazynowania i ciągłego dozowania materiałów, zapewniając prostą obsługę i ekonomiczną eksploatację. Cechy: - Dozowanie materiału sterowane czasowo - Łatwa integracja z istniejącą instalacją - Idealne rozwiązanie do standardowych procesów produkcyjnych - Niższe koszty inwestycji i utrzymania HS 35 Seria W – Wersja Serii W wyposażona jest w tensometry do bezpośredniego i precyzyjnego dozowania materiału. Cechy: - Elektroniczny pomiar masy w czasie rzeczywistym - Precyzyjne i automatyczne dozowanie cementu - Kontrola struktury mieszanki i procesu produkcyjnego na wyższym poziomie - Idealne do zautomatyzowanych i profesjonalnych wytwórni oraz mieszalni betonu Dostępne wersje wydajności dozowania: - 15 m³/h - 25 m³/h - 40 m³/h

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 15 396 h, siła nacisku: 173 t, skok: 500 mm, masa całkowita: 16 000 kg, długość robocza: 4 250 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, pełna historia serwisowa, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! TRUMPF TruBend 5170, w zestawie z BendMaster! Maszyna była regularnie serwisowana przez firmę Trumpf i ma prowadzoną książkę serwisową. Cylindry są szczelne i nie wykazują wycieków oleju. Widoczne na zdjęciach narzędzia do robota są wliczone w cenę. DANE TECHNICZNE Skok: 500 mm Siła nacisku: 1700 kN Długość robocza: 4250 mm Napięcie narzędzi: hydrauliczne, górne i dolne Liczba osi: 6 Udźwig: 60 kg DANE MASZYNY Napięcie: 3 x 400 V Prąd nominalny: 41,0 A Częstotliwość: 50 Hz Moc przyłączeniowa: 28,0 kVA Napięcie sterujące: 24 V DC Czas opóźnienia: maks. 90 ms Droga opóźnienia przy 220 mm/s: maks. 10 mm Droga opóźnienia przy 160 mm/s: maks. 8,5 mm Ciśnienie robocze: maks. 300 bar Waga: 16 000 kg Godziny pracy Czas pracy belki dociskowej: 15 396 h Czas pracy układu hydraulicznego: 83 212 h Godziny pracy maszyny: 152 638 h WYPOSAŻENIE Oznakowanie CE Dokumentacja/Instrukcja obsługi Tylny ogranicznik z czujnikami CNC – kompensacja odkształceń Bendmaster (robot z torzelem 8 m) Manipulatory próżniowe Stacja chwytakowa CNC Knedpfx Aozzkvcsazjb Wykrywanie blach podwójnych Urządzenie zabezpieczające BendGuard Lasersafe Części zamienne: kabel, zapasowy talerz próżniowy, elementy mocujące (stopy maszyny) Wysokość i waga urządzenia muszą być uwzględnione przy wyborze pojazdu transportowego. Do załadunku dostępny jest wózek widłowy. W przypadku odbioru po wyznaczonym terminie naliczana jest opłata za przechowywanie w wysokości 20,00 € za partię i rozpoczęty dzień. Opłata jest pobierana przed odbiorem. Sprzedaż odbywa się z wyłączeniem odpowiedzialności za wady i gwarancji. Dane techniczne pochodzą z ówczesnej oferty. Nie ponosimy odpowiedzialności za błędy pisarskie i pomiarowe. W razie wątpliwości prosimy o porównanie danych z dostępnymi zdjęciami lub obejrzenie towaru na miejscu przed zakończeniem aukcji.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2023, godziny pracy: 2 500 h, typ sterowania: Sterowanie CNC, producent sterowników: Beckhoff, rodzaj lasera: laser światłowodowy, model źródła lasera: MaxPhotonix, godziny lasera: 1 700 h, moc lasera: 12 000 W, grubość blachy (maks.): 40 mm, długość stołu: 3 000 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, długość robocza: 3 000 mm, szerokość robocza: 1 500 mm, posuw osi X: 100 m/min, posuw osi Y: 100 m/min, dokładność pozycjonowania: 0,05 mm, powtarzalność: 0,03 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 1 500 kg, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj chłodzenia: woda, masa całkowita: 10 000 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, Laser światłowodowy na sprzedaż: Maszyna: Songu Mach 3015 Rok 2023 – uruchomiona w 2024 Moc: źródło lasera MaxPhotonix 12 kW Pole robocze: 3 x 1,5 m Przebieg: całkowity czas pracy – 105 dni (2520h), czas pracy NC – 73 dni (1752h) System sterowania: PLC Beckhoff, obsługiwany z Windows 10 Kjdpfxjyk Uuie Aazjnb System CAM: Lantek CAM z postprocesorem do maszyny. Intuicyjny i wygodny w obsłudze. System gazowy: Hoerbiger z 3 wejściami gazowymi (O2, N2 i sprężone powietrze 16 BAR lub inne) W pełni zabudowany, z oznaczeniem CE Systemy bezpieczeństwa: Otwarcie drzwi zatrzymuje maszynę, a bariery świetlne zmiany stołu zatrzymują proces zmiany stołu (nie zatrzymuje maszyny podczas pracy) Zmieniacz stołu: Hydrauliczny zmieniacz stołu z dwoma paletami. Palety w maszynie pozostają na tej samej wysokości, stoły napędzane łańcuchem. Udźwig hydrauliczny 1410 kg Serwonapędy bezpośrednie Alpha z przekładniami redukcyjnymi Alpha dla osi Głowica laserowa: Precitec ProCutter 2.0 – części zamienne i materiały eksploatacyjne dostępne w UE Automatyczne smarowanie osi i prowadnic Odciąg dymów: Donaldson – duże filtry panelowe z funkcją automatycznego czyszczenia. Urządzenie uruchamia się przy rozpoczęciu cięcia. Rama lasera ma sekcyjny system odciągu – klapy otwierane w miejscu położenia głowicy. Prędkość pozycjonowania: 100 m/min, przyspieszenie 2.4g Dokładność: Pozycjonowanie ±0,05 mm, powtarzalność ±0,03 mm Waga: rama główna ~8800 kg, stół załadunkowy ~2500 kg Kamera wewnątrz obszaru roboczego Dostęp boczny z dwóch drzwi, dostęp przedni Szafa elektryczna zamontowana na maszynie Wycinane materiały: stal czarna, stal nierdzewna, aluminium, miedź, mosiądz. Przykład: stal czarna 20 mm – prędkość cięcia 4 m/min (O2); 3 mm – 28 m/min (N2) Sprężarka wysokociśnieniowa: sprężarka 16 bar do cięcia powietrzem, tańsza opcja dla stali czarnej Używa kodu NC do cięcia, wymiary detalu określane z NC i parametru kompensacji ostrza, zmienianego z poziomu maszyny Parametry cięcia maszyny – Fly cut, wypalanie folii, małe kontury itd. Jeden parametr to 9 różnych, regulowanych wartości. Opcja czyszczenia dyszy podczas cięcia i programowalne nanołączenia (bardzo mały punkt odłamania do usuwania elementów) Automatyczna kontrola ogniskowania Automatyczny system pomiaru położenia blachy Funkcje bezpieczeństwa: zatrzymanie procesu, zatrzymanie cięcia konturu, czujnik kolizji, czujniki niskiego ciśnienia, itd. Tryb MDI do prostego docinania arkuszy Stół maszyny zabezpieczony przed nagrzewaniem Pod główną strefą cięcia i stołem załadunkowym – wózki na odpady Graficzna wizualizacja planu cięcia Rejestr alarmów Pod prądem, możliwość przetestowania Lokalizacja: Tallinn, Estonia

Rok budowy: 2016, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1109675-001, Robatech Concept Diamond 5/2 urządzenie do topienia kleju (Hotmelt) Producent: Robatech Model: Concept Diamond 5/2 Numer artykułu: 164001 Numer seryjny: 1109675-001 Rok produkcji: 2016 Na sprzedaż oferowane jest urządzenie do topienia kleju Robatech Concept Diamond 5/2 pochodzące z zastosowań przemysłowych. Urządzenie było używane w 2019 roku w linii powlekającej do produkcji mat schodowych. Jeszcze w tym samym roku linia została przezbrojona na większy system Robatech Concept Diamond 8, ponieważ produkcja wymagała większej wydajności pod względem pojemności topienia i wydajności transportu. Oferowane tu urządzenie nie zostało więc wymienione z powodu usterki, lecz wyłącznie ze względu na zwiększone wymagania produkcyjne. Od tego czasu urządzenie służyło jako rezerwowe. Wyposażenie według konfiguracji Robatech: * Zbiornik 5 kg * Pompa zębata ZPC 5 * 2 gniazda z łącznie 4 strefami grzewczymi * Czujnik poziomu ILS * Zewnętrzny interfejs USB * Sterowanie ilością materiału * Wejście analogowe 0–10 V lub 4–20 mA * Pneumatyczna regulacja ciśnienia z manometrem dla jednej pompy * Filtr patronowy z brązu spiekanego, 130 µm * Zasilanie: 400/230 V AC, 3LNPE, 50–60 Hz, 25 A Dane techniczne: * Typ: urządzenie do topienia kleju/Adhesive Melter * Pojemność zbiornika: 5 kg * Typ pompy: ZPC/GRC * Ilość pomp: 1 Kjdpfx Aozfx A Ejazsnb * Rok produkcji: 2016 * Numer seryjny: 1109675-001 Urządzenie znajduje się w zadbanym stanie używanym. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym umówieniu terminu. Zastrzegamy możliwość pomyłki i wcześniejszej sprzedaży.

Rok budowy: 1994, stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż są 2 sztuki silosu na pył węglowy Pojemność: 120 m³ na sztukę Materiał silosu: S235 Materiał stożek odciągowy stal nierdzewna od Ø 250 mm do Ø 1450 mm Średnica: 3,40 m Wysokość silosu: 20,6 m Wysokość całkowita: 24 m Masa: 22 tony Klapa przeciwwybuchowa: DN 1300 Klapy rozprężne: 2x DN 500 Filtr silosowy: Ø900mm Infra Jet AJP 304 (30m²) Rura napełniająca: DN100 Stożek wyciągowy: 70°. Rozluźnianie pneumatyczne z 6 dyszami Ksdpfxjh Dix Ie Aazsnb Pomiar poziomu: Endress Hauser Soliphant Ekstrakcja Dozowanie Transport fazy gęstej Producent Altmayer Airdos PDF 800 Zawór obrotowy DN 250 Producent Kreisel Demontaż został już przeprowadzony, silosy znajdują się w magazynie i są natychmiast dostępne.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Engel Victory 2460/260 Tech Ecodrive z robotem Engel Viper 20 / Maszyna hybrydowa / Przebieg: ok. 10.000 h w trybie automatycznym Rok produkcji: 2021 Jednostka wtryskowa: Średnica ślimaka: 70 mm Masa wtrysku: ok. 1100 g Ciśnienie wtrysku: 2000 bar Objętość dozowania: 1212 ccm Jednostka zamykająca: Siła zamykania: 260 t Rozstaw kolumn: 0x0 mm Wielkość płyt mocujących: 1100x1000 mm Wyrzutnik: hydrauliczny Jednostka zamykająca: hydrauliczna Sterowanie: CC 300 – ekran dotykowy Wyposażenie dodatkowe: Linia produkcyjna z robotem Engel Viper 20 Maszyna w idealnym stanie technicznym Maszyna hybrydowa bez kolumn – wyjątkowo energooszczędna i bardzo cicha Przebieg: ok. 10.000 h w trybie automatycznym Zawór powietrza x 5 Hydrauliczny rdzeń x 2 po stronie ruchomej płyty mocującej Hydrauliczny rdzeń x 2 po stronie nieruchomej płyty mocującej Jednostka wtryskowa odporna na zużycie i korozję Główny silnik maszyny – serwomotor sterowany falownikiem – oszczędność energii Zawór proporcjonalny w jednostce wtryskowej – precyzyjne wtryskiwanie Czujnik Kistler – kontrola ciśnienia w formie Robot Engel Viper 20 Rok produkcji: 2021 Robot 6-osiowy: 6 osi napędzanych elektrycznymi serwomotorami: X, Y, Z, B, C Panel sterowania dotykowy Pakiet bezpieczeństwa dla robota Robot z adapterem, przenośnikiem taśmowym i osłoną ochronną Zakup robota i przenośnika taśmowego za dopłatą Wymiary: Waga: 21 000 kg Długość/Szerokość/Wysokość: 7,35x2,06x2,37 m Knsdpfxszy Itco Aazeb Wszystkie oferowane maszyny są uruchamiane przez naszych serwisantów przed sprzedażą. Możliwość otrzymania filmu z testów technicznych wybranej maszyny lub udziału w testach na żywo w naszej firmie w Łodzi. Cena: na zapytanie

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Używany zestaw Rok produkcji: 2023 Stan: jak nowy, bardzo mało godzin pracy Wyposażenie i dane techniczne: Stacjonarny system filtracji powietrza ECO JET DUO 6 XL ZRS do odciągania pyłów i wiórów drzewnych Wentylatory: 2 x 7,5 kW Przepływ objętościowy: 10 000 m³/h Podciśnienie: 2700 Pa (całkowite) / 2200 Pa (statyczne) 80 filtrów o wymiarach 2,50 m, kategoria BIA M, przewodzące elektrycznie, w tym kosze podtrzymujące Powierzchnia filtracyjna: 77,6 m² Obciążenie powierzchni filtracyjnej: 129 m³/(m² x h) Czyszczenie filtrów: AL-KO OPTI-JET® Powierzchnie odciążające ciśnienie: 0,84 m² (membrany bezpieczeństwa) Podstawa z zasypowym szybem i śluzą z komorą rotacyjną; suche odsysanie z szybkozłączką C ECO JET DUO 6 ZWR XL, pierścień pośredni 1100 mm do podniesienia urządzenia z 2 otworami ssawnymi Podstawa z zasypowym szybem i śluzą z komorą rotacyjną ZRS 960/1 FG do usuwania wiórów za pomocą wentylatora transportowego umieszczonego w silosie lub innym zbiorniku; przewód transportowy DN 200, ok. 1260 mm, podłączenie po stronie klienta Śluza z komorą rotacyjną ZRS 960/1 FG: Kodpfszlbqrex Aazsnb - Dyrektywa ATEX 94/9/EG; CE 0588 Ex II 1D/- (urządzenie do użytku wewnątrz i na zewnątrz); EX D; FSA 11 ATEX 1614X - Silnik: 0,18 kW / 0,78 A, 3 fazy / 400 V / 50 Hz - Stopień ochrony/konstrukcja: IP 54 / B3; Klasa izolacji F - Prędkość obrotowa: 41 obr/min; Wydajność: 15 744 l/h*; 7 komór - Wlot/wylot: 960 x 250 / 960 x 208 mm - Wymiary: 1100 x 605 x 330 mm; Zakres temperatur: do 50 °C Dodatkowe wyposażenie: - Przyłącze ssące 400 mm z zaworem zwrotnym w prostokątnym kanale - Zawór zwrotny ECO JET 910 x 346 x 500 mm System sterowania AL-KO ACS II: - Wyświetlacz dotykowy, sterownik ST 1200, zasilacz Sitop Power, napięcie sterowania 24 V i zintegrowany przetwornik częstotliwości do szeregowego łączenia 2 wentylatorów do 37 kW z przekazaniem przez przetwornik częstotliwości - Wyraźne komunikaty o błędach na wyświetlaczu oraz zbiorczy komunikat i lampka alarmowa; ręczny start opróżniania za pomocą przycisku na wyświetlaczu i czyszczenia za pomocą przycisku; start czyszczenia na podstawie różnicy ciśnień; czyszczenie następne; start zewnętrzny za pomocą beznapięciowego styku; licznik godzin pracy; wskaźnik interwału serwisowego; oświetlenie i wentylacja szafy sterowniczej; monitorowanie/ocena klapy przeciwpożarowej, czujnika reszty pyłu, czujnika poziomu i maks. ciśnienia filtra - 10 indywidualnie sterowanych zaworów elektromagnetycznych - Sterowanie przesuwne w grupach po 4 dla maksymalnie 8 maszyn: sterowanie za pomocą beznapięciowego styku (NF) lub cewki indukcyjnej; 24-woltowe zawory odcinające DC, sterowane silnikiem z jednodrutowym sterowaniem lub elektropneumatycznie; maks. 4 płyty na linię transportową - Moduł zasilania ZRS do 0,18 kW; parametry czasowe można ustawić na wyświetlaczu dotykowym - Czujnik membrany bezpieczeństwa i jednostka oceny; przetwornik ciśnienia dla przetwornika częstotliwości; puszki ciśnieniowe; lampa błyskowa; 2 x ocena przewodu zimnego; monitorowanie obrotów śluzy z komorą rotacyjną - Przełączanie powietrza wyciągowego/powietrza powrotnego 24 V DC dla pracy w trybie letnim/zimowym - Monitor filtra/monitorowanie reszty pyłu z jednostką oceny zgodnie z normą DIN EN 12779 i H3: Przy przekroczeniu 0,3 mg/m³ automatyczny alarm i przełączenie klapy recyrkulacji na powietrze wyciągowe - Puszka zaciskowa 10-biegunowa 24 V/230 V, w pełni okablowana do czyszczenia filtrów, w tym ok. 6 m kabla - System rur, w tym kolanka

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Oferujemy krajalnico-aplikator GROTE S/A-530-2E – zaawansowaną przemysłową maszynę przeznaczoną do krojenia i bezpośredniego aplikowania plastrów na linie produkcyjne. Urządzenie doskonale sprawdza się przy obróbce mięsa, serów, warzyw, pizzy, gotowych kanapek oraz w zakładach przetwórstwa żywności wygodnej, gdzie wymagana jest wysoka wydajność, powtarzalna masa porcji oraz precyzyjne układanie plastrów na kilku ścieżkach. Krajalnica umożliwia zarówno krojenie i aplikowanie na taśmę przenośnikową, jak i krojenie masowe, dostosowując się do różnych procesów technologicznych. Maszyna została zaprojektowana jako wielotorowa krajalnica/aplikator z możliwością konfiguracji liczby głowic i torów, strefy krojenia, orientacji (wersja lewo- lub prawostronna) oraz ramy wsporczej. Ciągłe podawanie produktu podawane grawitacyjnie oraz opcjonalny czujnik niskiego poziomu produktu ograniczają przestoje i zapewniają wysoką jakość cięcia. Higieniczna konstrukcja umożliwia szybkie i skuteczne czyszczenie zgodnie z wymogami przemysłu spożywczego. Dane techniczne: Producent: GROTE Model: S/A-530-2E Rok produkcji: 2011 Typ maszyny: krajalnica / aplikator Wielkość produktu: do 6” (152,4 mm) średnicy Strefa krojenia: 22”, 30” lub 40” szerokości Grubość plastra: do 0,5” (12,7 mm) – standard Szerokości strefy krojenia: 22” (558,8 mm), 30” (762 mm) lub 40” (1016 mm) Zasilanie: 200-575 VAC, 50/60 Hz, 3 fazy Wymiary (dł. x szer. x wys.): 2100 x 1200 x 2000 mm Kraj produkcji: USA Wydajność i cechy: Krojenie i aplikowanie lub krojenie luzem Do 150 taktów/min/tor przy funkcji krojenia i aplikowania Do 120 taktów/min/tor przy funkcji układania w stosy i wachlarz (aplikacja/plastrowanie) Konfiguracja wielogłowicowa i wielotorowa – możliwość dostosowania do konkretnych linii i produktów Ciągłe podawanie produktu grawitacyjnie, opcjonalnie z czujnikiem niskiego poziomu Zalety GROTE S/A-530-2E Slicer/Aplikator: Wysoka wydajność i precyzja – do 150 taktów/min/tor, idealny do dużych linii produkcyjnych. Dokładne pozycjonowanie plastrów – precyzyjne aplikowanie bezpośrednio na taśmę w wielu torach zwiększa powtarzalność i estetykę produktu. Elastyczna konfiguracja – możliwość dostosowania wysokości, orientacji ramy, liczby głowic i torów oraz strefy krojenia do wymagań zakładu. Kedjycf Idjpfx Aazenb Prosta obsługa – intuicyjny panel dotykowy ułatwia ustawianie parametrów krojenia oraz programów pracy. Zminimalizowane przestoje – ciągłe ładowanie produktu i grawitacyjne podawanie skracają czas przezbrojenia i obsługę manualną. Zastosowania profesjonalne – idealna do krojenia i aplikowania plastrów przy produkcji pizzy, kanapek, wędlin, serów, produktów vege oraz innych dań gotowych.

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Przegląd To urządzenie do kontroli poziomu napełnienia i zamknięć zostało wyprodukowane w 2014 roku przez niemiecką firmę Krones AG. Krones Checkmat 731 służył do wykrywania przepełnienia i niedopełnienia na podstawie pomiaru wysokiej częstotliwości (HF), a także do kontroli zamknięć metalowymi kapslami przy wykorzystaniu zintegrowanego z nalewakiem czujnika. System został niedawno zdemontowany w pełni sprawny, po tym jak zastąpiono go nowoczesnym systemem inspekcji opartym na kamerach. Wszystkie komponenty peryferyjne, takie jak fotokomórki wyzwalające, enkoder i wypychacz, zostały prawidłowo odłączone i są dołączone do zestawu. Dane techniczne - Funkcje inspekcyjne: - Wykrywanie przepełnienia i niedopełnienia metodą HF (wysokiej częstotliwości) - Kontrola zamknięć metalowych kapsli za pomocą zintegrowanego czujnika (montowanego w nalewaku) - Stan: Doskonały, w pełni sprawny przed demontażem - Status: Zdemontowany i zmagazynowany, gotowy do wysyłki Knjdpeyb Sk Njfx Aazob - Zastosowanie: Linie rozlewnicze do napojów z metalowymi kapslami - Dołączone komponenty: Czujniki wyzwalające, enkoder i wypychacz

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 6694, Sprzedajemy tutaj naszą linię do kaszerowania. Poniższe elementy zostały już zmodernizowane/wymienione: · Przegląd lub czyszczenie napędu podajnika arkuszy 2025 · Nowy napęd główny 2024 z falownikiem (producent SEW) · Przegląd urządzeń temperujących (2 szt.) w 2022 roku Kedpfsyt Iprsx Aazonb · Suszący bęben oraz wałek kaszerujący · Wymieniono grzałki, czujniki poziomu oraz styczniki mocy · Sprzęgło poślizgowe separatora przeglądane w 2023 roku · Modernizacja wałka nanoszącego z silnikiem i falownikiem (producent SEW) 2017 Maszyna jest obecnie nadal używana i sprzedawana z powodu redukcji parku maszynowego.

Stan: nowe, Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, BOSCH Pharmatec, system CIP 8X0400 – nigdy nieużywany – wersja GMP dla przemysłu farmaceutycznego Na sprzedaż kompletny system CIP (Cleaning in Place) firmy BOSCH Pharmatec w stanie fabrycznie nowym (nigdy nieużywany). System został wyprodukowany w 2019/2020 roku, ale nigdy nie był wprowadzony do eksploatacji. Od momentu dostawy był odpowiednio przechowywany i znajduje się w doskonałym stanie. System został zaprojektowany zgodnie z najwyższymi standardami GMP i idealnie nadaje się do zastosowania w przemyśle farmaceutycznym, biotechnologicznym, produkcji szczepionek, a także w przemyśle spożywczym. Dane techniczne Producent: Bosch Pharmatec GmbH (obecnie Syntegon) Typ: System CIP 8X0400 Rok produkcji: 2019 / 2020 Stan: Nigdy nieużywany / Stan fabrycznie nowy Wersja GMP Wykonanie ze stali nierdzewnej Certyfikat CE Dostępny od ręki Zakres dostawy System CIP BOSCH Pharmatec 8X0400 Zbiorniki na wodę ze stali nierdzewnej Moduły satelitarne CIP Kompletne zestawy pomp Pompy higieniczne KPA Systemy pomiarowe i regulacyjne Endress+Hauser Higieniczne rurociągi ze stali nierdzewnej Zawory i kształtki Wymienniki ciepła Oryginalna dokumentacja Bosch Schematy P&ID Rysunki i dokumentacja techniczna Kjdpfxszpy Nze Aazenb Ważna informacja: System jest oferowany bez elementów pneumatycznych i bez systemu sterowania (automatyki). Dzięki temu system można dostosować do indywidualnych potrzeb kupującego i wyposażyć w nowoczesne rozwiązanie w postaci sterownika PLC, systemu pneumatycznego i automatyki, zgodnie z życzeniem. Zapewnia to maksymalną elastyczność przy nowych instalacjach lub integracji z istniejącymi zakładami produkcyjnymi. Obszary zastosowania: Przemysł farmaceutyczny Biotechnologia Produkcja szczepionek Sterylne zakłady produkcyjne Produkcja API (substancji czynnych farmaceutycznych) Dostawa mediów czystych Zakłady produkcyjne GMP Produkcja na zamówienie (CMO) Zalety: Oryginalna jakość Bosch Pharmatec Nigdy nieużywany Wysokiej jakości wersja GMP Kompletna dokumentacja techniczna Możliwość elastycznego doposażenia w system sterowania i pneumatyki zgodnie z potrzebami klienta Dostępny od ręki Znacznie korzystniejsza cena niż porównywalny nowy system System można obejrzeć po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Dodatkowe zdjęcia, dokumentacja techniczna i rysunki przekażemy na życzenie.

Rok budowy: 2021, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, 1 kompletna, częściowo zmodernizowana i rozbudowana w 2025 roku linia do granulacji, składająca się z: Koryto transportowe ze ślimakiem (sterowany czujnikiem poziomu) do 100% przemiału lub domieszek, podająca śruba z łopatką mieszającą i dozowaniem barwnika, sterowane przemiennikiem częstotliwości (FU) Silos buforowy na folie z mieszadłem i komorą celkową sterowaną przemiennikiem częstotliwości (FU), a także podajnikiem do stopowarki z monitoringiem obciążenia i biegiem wstecznym (regulowany) Pozioma prasa kompaktująca RCP 15 A do folii i przemiału, sterowana FU Wytłaczarka 120 mm – stosunek L/D 38 – odgazowanie próżniowe (pierścień wodny) Rok produkcji 1996 – nowa śruba w 2026 / nowe grzałki / nowy wentylator chłodzący Silnik DC 180 kW (przemiennik częstotliwości 180 kW jako zamiennik) Laserowe sito Kitech o oczku 60 mesh – średnica 350 mm Sterowanie poprzez szafę sterowniczą z 2025 roku Głowica do wytwarzania pasm – 26 otworów z wymiennymi końcówkami, możliwość zamknięcia i dostosowania do różnych materiałów Wanna chłodząca do pasm z nowymi łożyskami ze stali nierdzewnej w rolkach z tworzywa Wentylator do chłodzenia pasm Granulator pasmowy SG 200 Kitech, napęd 5 kW – sterowany FU Przesiewacz granulatu oraz wentylator transportowy z systemem rurociągów Stacja napełniania BIG BAG z zamknięciem do szybkiej wymiany worków Knedpfx Aszb Dp Reazeb Uruchomienie przez naszych techników, szczegóły i koszty na zapytanie. Możliwość obejrzenia w Wuppertalu, termin do ustalenia indywidualnie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, PROMOCJA OTINUS: LEASING 0%! Nie czekaj na lepszy moment – on jest teraz. Maszyny Otinus z finansowaniem bez dodatkowych kosztów. Czysta oferta: spłacasz tylko tyle, ile kosztuje maszyna. Optymalizuj podatki w 2026 i postaw na sprawdzony sprzęt. Napisz do nas po szczegóły! Knjdpfevwmf Nox Aazeb Wiele naszych maszyn jest dostępnych od ręki. Zadzwoń i dowiedz się więcej. Ogłoszenie dotyczy podstawowej wersji maszyny. Wszystkie opcjonalne dodatki i ich ceny są dostępne na naszej stronie internetowej. Hydrauliczna prasa krawędziowa PBO-2106-PRO DA-66T Parametry techniczne Nacisk nominalny: 600 kN Moc silnika: 5.5 kW Prędkość dojazdu: 150 mm/s Prędkość gięcia: 10 mm/s Prędkość powrotu: 130 mm/s Waga: 5400.0 kg Zbiornik oleju: 140 l Maksymalna długość giętej blachy: 2100 mm Odległość między belkami: 1600 mm Szerokość belki: 1580 mm Wysokość stołu: 880 mm Maksymalna wysokość otwarcia: 475 mm Maksymalny skok ruchomej belki: 210 mm Szerokość stołu: 60 mm Głębokość wcięcia w belkach (gardziel): 410 mm Narzędzia - Automatyczne zderzaki na prowadnicach liniowych napędzane poprzez serwo. 2 szt. - Podpory przednie: 2 szt. - Regulacja odległości zderzaka tylnego (oś X): serwonapęd - Regulacja belki (oś Y): niezależne sterowanie osiami Y1 i Y2 poprzez serwonapęd - Typ mocowania stempla: szybki montaż typu AMADA Sterownik Delem DA-66T - poprzez automatyczną kontrolę 8 osi, gięcie jest bardziej efektywne - może zachować 500 programów po 25 kroków i 99 powtórzeń - w pamięci można zapisać do 30 stempli/matryc - sterownik z trybem programowania 2D/3D - dotykowy ekran 17″ TFT - system Windows wraz z oprogramowaniem do sterownika (możliwość tworzenia programów na komputerze) - kontrola kompensacji gięcia z poziomu sterownika - kompleksowa konstrukcja sterownika Delem - USB z możliwością podłączenia urzadzeń - miejsce na podłączenie czujnika kąta gięcia Asysta specjalisty Dbamy o to, aby pozostać w stałym kontakcie z naszym Klientem. Z tego powodu wychodzimy naprzeciw, dodając do każdej zakupionej maszyny pakiet godzin do wykorzystania na Asystę Specjalisty Otinus. Zobacz i przetestuj maszynę Zapraszamy na jedyny w swoim rodzaju pokaz, na którym wykwalifikowany technik Otinus zaprezentuje pełną funkcjonalność maszyny. Ponadto będziesz mógł wypróbować, jak urządzenie sprawdzi się w starciu z Twoimi potrzebami. Możesz dostarczyć rysunki techniczne i materiał do wykonania próbek. Maszyna wyprodukowana w Turcji W cenie maszyny 2-dniowe szkolenie wraz z instalacją maszyny - 1 dzień (do 8 godzin) – instalacja maszyny i nauka obsługi sterownika. - 2 dzień (do 8 godzin) – samodzielna praca na maszynie pod okiem naszego technika - możliwość zaprogramowania konkretnych detali, które wykonuje Klient. Telefoniczne konsultacje ze specjalistą - od 7.30 do 21.00 (pn-sob) – pakiet 8 godzin do wykorzystania w ciągu 12 miesięcy - Bezpłatne wypożyczenie rolek transportowych oraz dwóch podnośników do łatwiejszego ustawienia maszyny w siedzibie Klienta. Rolki i podnośnik zostaną dostarczone po wcześniejszym (nie mniej niż 7 dni przed dostawą maszyny) zgłoszeniu zapotrzebowania. Warunki współpracy - Gwarancja na okres 24 miesięcy. - Czas realizacji zamówienia: ok. 6-8 tygodni. Nie dotyczy, jeżeli maszyna jest oznaczona jako dostępna od ręki. - Maszyna jest fabrycznie nowa - Serwis gwarancyjny i pogwarancyjny świadczony przez sprzedawcę - Klient odpowiada za maszynę podczas rozładunku oraz transportu na terenie jego firmy

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, PROMOCJA OTINUS: LEASING 0%! Nie czekaj na lepszy moment – on jest teraz. Maszyny Otinus z finansowaniem bez dodatkowych kosztów. Czysta oferta: spłacasz tylko tyle, ile kosztuje maszyna. Optymalizuj podatki w 2026 i postaw na sprawdzony sprzęt. Napisz do nas po szczegóły! Ogłoszenie dotyczy podstawowej wersji maszyny. Wszystkie opcjonalne dodatki i ich ceny są dostępne na naszej stronie internetowej. Hydrauliczna prasa krawędziowa PBO-4124-PRO DA-66T Parametry techniczne - Nacisk nominalny: 2400 kN - Moc silnika: 22.0 kW - Prędkość dojazdu: 150 mm/s - Prędkość gięcia: 10 mm/s - Prędkość powrotu: 100 mm/s - Waga: 14000.0 kg - Zbiornik oleju: 210 l - Maksymalna długość giętej blachy: 4100 mm - Odległość między belkami: 4100 mm - Szerokość belki: 3550 mm - Wysokość stołu: 1610 mm - Maksymalna wysokość otwarcia: 530 mm - Maksymalny skok ruchomej belki: 260 mm - Szerokość stołu: 90 mm - Głębokość wcięcia w belkach (gardziel): 410 mm Narzędzia - Automatyczne zderzaki na prowadnicach liniowych napędzane poprzez serwo. 2 szt. - Podpory przednie: 2 szt. - Regulacja odległości zderzaka tylnego (oś X): serwonapęd - Regulacja belki (oś Y): niezależne sterowanie osiami Y1 i Y2 poprzez serwonapęd - Typ mocowania stempla: szybki montaż typu AMADA Sterownik Delem DA-66T - poprzez automatyczną kontrolę 8 osi, gięcie jest bardziej efektywne - może zachować 500 programów po 25 kroków i 99 powtórzeń - w pamięci można zapisać do 30 stempli/matryc - sterownik z trybem programowania 2D/3D - dotykowy ekran 17″ TFT - system Windows wraz z oprogramowaniem do sterownika (możliwość tworzenia programów na komputerze) - kontrola kompensacji gięcia z poziomu sterownika - kompleksowa konstrukcja sterownika Delem - USB z możliwością podłączenia urzadzeń - miejsce na podłączenie czujnika kąta gięcia Asysta specjalisty Dbamy o to, aby pozostać w stałym kontakcie z naszym Klientem. Z tego powodu wychodzimy naprzeciw, dodając do każdej zakupionej maszyny pakiet godzin do wykorzystania na Asystę Specjalisty Otinus. Zobacz i przetestuj maszynę Zapraszamy na jedyny w swoim rodzaju pokaz, na którym wykwalifikowany technik Otinus zaprezentuje pełną funkcjonalność maszyny. Ponadto będziesz mógł wypróbować, jak urządzenie sprawdzi się w starciu z Twoimi potrzebami. Możesz dostarczyć rysunki techniczne i materiał do wykonania próbek. Maszyna wyprodukowana w Turcji. W cenie maszyny Ksdpfx Aevwmkfoazsnb 2-dniowe szkolenie wraz z instalacją maszyny - 1 dzień (do 8 godzin) – instalacja maszyny i nauka obsługi sterownika. - 2 dzień (do 8 godzin) – samodzielna praca na maszynie pod okiem naszego technika - możliwość zaprogramowania konkretnych detali, które wykonuje Klient. Telefoniczne konsultacje ze specjalistą - od 7.30 do 21.00 (pn-sob) – pakiet 8 godzin do wykorzystania w ciągu 12 miesięcy - Bezpłatne wypożyczenie rolek transportowych oraz dwóch podnośników do łatwiejszego ustawienia maszyny w siedzibie Klienta. Rolki i podnośnik zostaną dostarczone po wcześniejszym (nie mniej niż 7 dni przed dostawą maszyny) zgłoszeniu zapotrzebowania. Warunki współpracy - Gwarancja na okres 24 miesięcy. - Czas realizacji zamówienia: ok. 6-8 tygodni. Nie dotyczy, jeżeli maszyna jest oznaczona jako dostępna od ręki. - Maszyna jest fabrycznie nowa - Serwis gwarancyjny i pogwarancyjny świadczony przez sprzedawcę - Klient odpowiada za maszynę podczas rozładunku oraz transportu na terenie jego firmy