Używane Elektrowrzeciono Es362 na sprzedaż (205)

Stan: używany, Dane techniczne Wymiary obrabianego elementu - Długość: 90 – 3000 mm - Szerokość: 70 – 1000 mm - Grubość: 8 – 60 mm Todezutrtspfx Ai Nob Obszary robocze Oś X - Wiercenie w pionie: 0 – 3000 mm - Wiercenie w poziomie (oś X i Y): 0 – 3000 mm - Frezowanie przelotowe: 0 – 2500 mm - Frezowanie częściowe: 0 – 3000 mm - Frezowanie rowków przelotowych przy użyciu piły (kierunek X): 0 – 2500 mm - Frezowanie rowków częściowych przy użyciu piły (kierunek X): 0 – 3000 mm Oś Y - Wiercenie w pionie: 0 – 1000 mm - Wiercenie w pionie z systemem 32 mm: 32 – 1000 mm - Wiercenie w poziomie w osi X: 0 – 1000 mm - Wiercenie w poziomie w osi Y: 90 – 1000 mm - Frezowanie: 0 – 950 mm - Frezowanie rowków przy użyciu piły (kierunek X): 112 – 1000 mm Oś Z - Grubość materiału: 0 – 60 mm Wyposażenie Maszyna jest wyposażona w 78 niezależnych wrzecion wiertniczych, rozmieszczonych na dwóch symetrycznie ustawionych jednostkach obróbczych: - 39 wrzecion w górnej jednostce - 39 wrzecion w dolnej jednostce Każda jednostka obróbcza obejmuje: - 29 wrzecion wiertniczych pionowych (19 wzdłuż osi X i 10 wzdłuż osi Y, rozstaw 32 mm) - 8 wrzecion wiertniczych poziomych wzdłuż osi X (4 z podwójnym wyjściem) - 2 niezależne wrzeciona wiertnicze poziome w kierunku X - 2 niezależne wrzeciona wiertnicze poziome w kierunku Y - Elektrowrzeciono HSK o mocy 3,5 kW - Prędkość wrzeciona: 6000 – 18000 obr./min Dodatkowe wyposażenie - Stół załadowczy z rolkami - Górny i dolny stół roboczy (stoły pod ciśnieniem) - Górna i dolna jednostka obróbcza - Praвосторонний przenośnik taśmowy do opróżniania - Elektroniczny system kontroli grubości - Centralny, automatyczny system smarowania - Sterownik CNC oparty na komputerze PC (Windows XP 600 z Soft CN) - System bezpieczeństwa

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, prędkość wrzeciona (maks.): 42 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 68, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, Pionowe centrum obróbcze MIKRON HSM 400 U, wyposażone w sterownik HEIDENHAIN TNC 530, rok produkcji 2007. Konstrukcja w formie portalu. Stół wyposażony w system EROWA ITS 148. Przemieszczenia: X 400, Y 240, Z 350, B +110º/-110º, C 360º. Szybkość przemieszczania osi X, Y, Z: 40 m/min. Tjdpfx Ajzru Idsi Nsb Obciążenie stołu do 25 kg. Elektrowrzeciono o prędkości obrotowej 42 000 obr./min, mocy 12/13 kW, mocowanie HSK E40. Skale pomiarowe osi X, Y, Z. Odkurzacz wiórów. Układ chłodzenia wrzeciona. Automatyczna zmiana narzędzi (68 pozycji). Waga maszyny: 7000 kg.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2006, szerokość stołu: 1 520 mm, długość stołu: 6 200 mm, przebieg osi X: 6 821 mm, przesuw osi Y: 1 963 mm, przesuw osi Z: 663 mm, producent sterowników: BIESSE, model sterownika: XP600 PC-based control with Windows XP WRT, moc silnika wrzeciona: 9 000 W, prędkość wrzeciona (maks.): 22 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 22, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa maszyna BIESSE Rover C 9.65 została wyprodukowana w 2006 roku. Charakteryzuje się obszarem roboczym 6200 mm w osi X i do 1935 mm w osi Y, ze skokiem w osi Z wynoszącym 663 mm. Maszyna jest wyposażona w potężne wrzeciono o mocy 8 kW i zmieniacz narzędzi z 22 pozycjami. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości frezowania CNC, rozważ maszynę BIESSE Rover C 9.65, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Układ napędowy osi X: zębatka i zębnik • Układ napędowy osi Y: śruba kulowa • Układ napędowy osi Z: śruba kulowa • System prowadnic: prowadnice liniowe z recyrkulacyjnymi blokami łożysk kulkowych • Silniki: silniki bezszczotkowe z napędami cyfrowymi • Formaty programowania: DXF i CID3 • Typ wrzeciona głównego: Jednostka obróbcza 5 osi interpolujących • Moc wrzeciona S1: 8 kW przy 12000 obr. • Moc wrzeciona S6: 9 kW przy 12000 obr. • Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 22000 obr. • Interfejs narzędziowy: HSK F63 • Obrót osi C: 360° ciągły • Prędkość osi C: 13,5 obr. • Obrót w osi B: ±100° (pozycjonowanie) / ±98° (interpolacja) • Prędkość osi B: 13,5 obr. • Prędkość posuwu w osi Z: 30 m/min • System próżniowy: wielostrefowa próżnia z połączeniami po obu stronach • Wydajność pompy próżniowej: 250 m³/h (50 Hz) / 300 m³/h (60 Hz) • Stół roboczy: System ATS z podporami modułowymi • Liczba podpór przedmiotu obrabianego: 10 • Liczba nośników modułów: 40 • Rozmiar modułu: 132 x 132 x H41,5 mm • Rozmiar modułu próżniowego: 132 x 146 x H74 mm / 132 x 54 x H74 mm • Całkowita wysokość modułu: 115,5 mm • System mocowania: podciśnieniowy i pneumatyczny (opcjonalnie Uniclamp) • Siła mocowania Uniclamp: 220 kg przy 7 barach • Minimalna długość przedmiotu obrabianego (Uniclamp): 140 mm • Jednostka wiercąca: BH 42 L • Pionowe wrzeciona wiertarskie: 29 • Poziome wrzeciona wiertarskie: 6 (podwójne wyjście) • Średnica piły rowkującej: 120 mm • Prędkość obrotowa wrzeciona wiertarskiego: do 6000 obr. • Zmieniacz narzędzi: łańcuchowy • Pojemność zmieniacza narzędzi: 22 pozycje Tedpfezugvrex Ai Nob • Rozstaw narzędzi: 180 mm • Maksymalna średnica narzędzia (pełne obciążenie): 175 mm • Maksymalna średnica narzędzia (pojedyncze): 250 mm • Maksymalna długość narzędzia: 268 mm • Maksymalna waga narzędzia: 7,5 kg • Całkowita waga narzędzia: 100 kg • Zmieniacz narzędzi: 1 pozycja • Maksymalna waga podnoszonego narzędzia: 8 kg • Zasilanie elektryczne: 380/400/415 V 50/60 Hz • Falownik dla wrzeciona: do 14 kW • Układ chłodzenia: jednostka chłodzenia cieczą dla elektrowrzecion (1600 W) • System smarowania: automatyczne centralne smarowanie • System bezpieczeństwa: Zgodny z CE z matami bezpieczeństwa, osłonami i wyłącznikami awaryjnymi • Usuwanie wiórów: zintegrowany przenośnik wiórówW 2023 r. maszyna otrzymała nową 5-osiową głowicę wrzecionową HS552 A HD 0S2 + ES360 F63 9 kW.

Stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Kod Ferwood: RU0006006 - Kod producenta: FKVK63/2 - Stan: Używany - Funkcjonalność: Nietestowany - Jeśli jesteś zainteresowany, oferujemy usługę rewizji, skontaktuj się z nami. Todpfx Aev Efmboi Nob

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Dane techniczne: - Obszar roboczy: 2500 x 1000 mm Tsdpfx Ajzuxhtji Nsb - Skok osi X: 2980 mm - Skok osi Y: 1280 mm - Skok osi Z: 200 mm - Programowalna prędkość w osi X: 25 m/min - Programowalna prędkość w osi Y: 30 m/min - Programowalna prędkość w osi Z: 22,5 m/min - Prędkość wektorowa: 40 m/min - 16 wrzecion, 4000 obr./min, 2,2 kW (10 pionowych i 6 poziomych) - Elektrowrzeciono o mocy 6,6 kW, 12000 - 18000 obr./min, HSK-63 - Boczne magazyn narzędzi, 7 pozycji - Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 6970 x 3000 x 2680 mm - Waga: ok. 3295 kg

Rok budowy: 2010, stan: dobry (używany), WKŁADKA CNC BIESSE BREMA EKO 902 UŻYWANA WKŁADKA CNC DANE TECHNICZNE: Tjdpjhknbrsfx Ai Nsb 3-OSIOWE CENTRUM OBRÓBCZE CNC (X-Y-Z) - Zintegrowana ochrona głowicy roboczej i obszaru roboczego na maszynie. - Sterowanie numeryczne (kontrola) za pomocą oprogramowania BIESSE Works na Windows. - Pionowe ustawienie paneli, z N. 2 zaciskami blokującymi panele. - Posuw płyty (w kierunku osi X, na dolnym wsporniku z gumowymi kółkami), ruch (w kierunku osi X) zacisków płyty/płyt. WYMIARY PALET (WYMIARY ROBOCZE): - Długość min. mm 160 / maks. mm 3200 - Szerokość min. mm 35 / maks. mm 900 - Poczekaj Min mm 8 / Max mm 80 GRUPY ROBOCZE: - Nr 1 Wrzeciono (elektrowrzeciono) pionowe ER32 (KW 4,5) z rewersem (do 18000 obr./min.). - Nr 1 Piła tarczowa (do rowków) średnica mm 120 (stała oś X) - Nr 13 Niezależne pionowe wrzeciona do wiercenia (6 w osi X + 7 w osi Y) - Nr 8 Niezależne wrzeciona poziome do wiercenia (3+3 w osi X i 1+1 w osi Y) - Nr 1 Zespół głowicy wiercącej zawiasu - Całkowita moc zainstalowana 20 KW AUTOMATYCZNY OBUSTRONNY ZESPÓŁ WBIJANIA KOŁKÓW Z POMPĄ CIŚNIENIOWĄ DO NANOSZENIA KLEJU.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Przebieg roboczy: X=4400 Y=2195 Z=440 mm Pole robocze w osi X=3650 mm Y=1560 mm Prześwit: 330 mm Elektrowrzeciono SCM Power 2000 Wrzeciono frezarskie High Speed o mocy 13 kW Oś obrotowa Vector (oś C) Wentylator czyszczący do narzędzia przy agregacie frezarskim Uchwyt narzędziowy HSK 63 F Prędkość obrotowa 600 - 24.000 obr./min płynnie regulowana przez falownik Moc silnika 8,5 kW Uchwyt narzędziowy: 6 szt. Zmieniarka narzędzi: Rapid 12 (12 miejsc) Pompa próżniowa 250 m³/h / 5,5 kW Maksymalne podciśnienie: 0,9 bara Ogranicznik referencyjny po bokach stołu Agregat wiertarski z 11 wrzecionami (7 pionowych / 4 poziome) Sterowanie: NUM Seria 1000 Interfejs użytkownika: XILOG Plus PC Office Sprzęt: WINDOWS XP Professional Całkowita moc przyłączeniowa: maks. 27,5 kW Waga: 5200 kg Lokalizacja: Nattheim Tsdpfx Aow Dcb Sei Njb

Stan: używany, Dane techniczne Obszar obróbki - X = 3200 mm - Y = 1250 mm Wymiary elementu obrabianego - Długość X: 200 - 3200 mm - Wysokość Y: 35 - 1250 mm - Grubość Z: 8 - 60 mm - Maksymalna waga elementu obrabianego: 50 kg System odniesienia elementu obrabianego Wstępne pozycjonowanie elementu obrabianego w kierunku podłużnym (kierunek X) odbywa się w obszarze załadunku, po lewej stronie maszyny, za pomocą ogranicznika, który jest umieszczony w stałej pozycji w stole roboczym. Jednostka pozycjonująca element obrabiany System pozycjonowania elementu obrabianego w kierunku X realizowany jest za pomocą dwóch zacisków, które utrzymują element obrabiany podczas fazy obróbki. Ruch odbywa się za pomocą dwóch niezależnie napędzanych silników krokowych. Powierzchnia podparcia elementu obrabianego Powierzchnia podparcia elementu obrabianego, na której znajdują się jednostki obróbcze, składa się z szeregu rolek pokrytych gumą, które tworzą odniesienie elementu obrabianego w kierunku Z. Po przeciwnej stronie jednostki obróbczej zainstalowany jest system docisku, który optymalnie utrzymuje element obrabiany w maszynie. Przetwornica i przyłącze napięcia dla napięć od 380 - 415 V (+-10%), 50/60 Hz Klimatyzator do elektrycznej szafy sterowniczej Sterownik bSolid Zestaw HP do szybkiego przesuwania zacisków elementu obrabianego Połączony system, z silnikiem krokowym i precyzyjną przekładnią planetarną, umożliwia prędkości przesuwu do 110 m/min przy szybkich rampach przyspieszania. Pedał aktywacji do otwierania/zamykania zacisku Głowica wiertarska BH28 z indywidualnie sterowanymi wrzecionami - 17 wrzecion pionowych (7 w kierunku X, 10 w kierunku Y) - 5 wrzecion poziomych (3 w kierunku X, 2 w kierunku Y) - 1 jednostka piły tarczowej z ustalonym kierunkiem pracy w kierunku X Elektrowrzeciono 11 kW z adapterem HSK-F i osią „C” Torque - 11 kW, 24000 obr./min w trybie S1 - 6000 - 24000 obr./min programowalnych przez sterownik NC Zespół piły kątowej HSK F63 do tarczy piły - Maks. prędkość obrotowa 8400 obr./min Zespół wiercąco-frezarski do obróbki górnej i dolnej krawędzi / zespół wiercąco-frezarski do obróbki czołowej - Maks. prędkość obrotowa 9000 obr./min - Uchwyt narzędziowy z zaciskiem ER20 Magazyn na 8 narzędzi - zmieniarka talerzowa Zestaw akcesoriów "Powierzchnie wrażliwe" do transportu elementów Urządzenie laserowe do ręcznego odczytu kodów QR SOPHIA - połączenie IoT Kołki Ø8x40 mm i zespół do wbijania kleju Tedpfx Aijzutras Nsb Barcode2Hops z zmiennymi Uaktualnienie MultiPost Rozdzielacz elementów POST NC-Hops 7.0

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 4 000 mm, przesuw osi Y: 2 200 mm, przesuw osi Z: 1 100 mm, długość stołu: 4 500 mm, szerokość stołu: 2 500 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 22 000 obr./min, CNC Heidenhain iTNC 640 OBSZAR ROBOCZY Skok osi X (podłużny): 4000 mm Skok osi Y (poprzeczny): 2200 mm Skok osi Z (pionowy): 1100 mm Maksymalna prędkość z interpolacją osi: 50 m/min Todpeyv In Iofx Ai Neb STÓŁ ROBOCZY Wymiary: 4500 x 2500 mm Wysokość: 300 mm Nośność: 15 T/m2 Rowki teowe do mocowania detali 28 mm według DIN 650 (H12), komplet ze śrubami poziomującymi. Kierunek rowków teowych równoległy do ruchu osi Y. GŁOWICA UNIWERSALNA Z CIĄGŁYM POZYCJONOWANIEM ZUCHWY ELEKTROWRZECIONA Automatyczna głowica uniwersalna, indeksowana w 360.000 pozycjach (co 0,001°). Ruch obrotowy napędzany silnikami direct drive, sterowany przez CNC jako oś pozycjonująca. Automatyczne mocowanie narzędzi. Umożliwia podcięcie 10°. Wewnętrzny układ chłodzenia łożysk i silników osi. Zakres obrotu osi C: +/- 270° Zakres obrotu osi A: +/- 185° Maksymalna prędkość obrotowa osi: 30 obr./min Maksymalny moment roboczy osi A/C: 450 Nm Moment zacisku osi: 1400 Nm Moc dostępna na wrzecionie (S1/S6): 22/33 kW Moment dostępny na wrzecionie (S1/S6): 84/128 Nm Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 22 000 obr./min Zakres prędkości obrotowej przy stałej mocy: 3000–18 000 obr./min Zakres stałego momentu: 10–3000 obr./min Uchwyt narzędziowy: HSK-A63 według DIN 69893 ELEKTROWZRECIANO HSK-A100 Z PÓŁAUTOMATYCZNYM SYSTEMEM WYMIANY: Moc dostępna na wrzecionie (S1/S6): 37/43 kW Moment dostępny na wrzecionie (S1/S6): 140/165 Nm Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 15 000 obr./min Zakres prędkości obrotowej przy stałej mocy: 2500–12 000 obr./min Zakres stałego momentu: 10–2500 obr./min Uchwyt narzędziowy: HSK-A100 według DIN 69893 MAGAZYN NARZĘDZI ŁAŃCUCHOWY 55 MIEJSC, HSK-A100 / HSK-A63: Magazyn narzędzi łańcuchowy, mocowany do podłoża z tyłu maszyny, obudowany dla ochrony operatora, ramię do zmiany narzędzi w pionie, z automatycznym przygotowaniem narzędzia. Zarządzanie w „stałej pozycji”. Hydrauliczne blokowanie osi Ilość narzędzi: 55 Typ narzędzi: HSK-A63 DIN 69893 - 30 szt.; Maks. średnica narzędzia: 90 mm Maks. średnica narzędzia przy wolnych sąsiadujących miejscach: 160 mm Maks. długość narzędzia: 300 mm Maks. waga narzędzia: 10 kg Typ narzędzi: HSK-A100 DIN 69893 - 25 szt.; Maks. średnica narzędzia: 100 mm Maks. średnica narzędzia przy wolnych sąsiadujących miejscach: 160 mm Maks. długość narzędzia: 450 mm Maks. waga narzędzia: 20 kg WYMAGANE PRZYŁĄCZA Maksymalna moc zainstalowana: 177 kVA Maksymalne zapotrzebowanie prądu: 235 A Maszyna wyposażona w: • Zdalny elektronowy pulpit Heidenhain HR550 • Wysokie ciśnienie wody oraz powietrza przez wrzeciono • Półautomatyczną wymianę elektrowrzecion, uchwyt HSK-A63 i HSK-A100 • Różnorodne narzędzia w zestawie z maszyną • Sonda pomiarowa Renishaw • Presetter laserowy BLUM • Automatyczny system kalibracji głowicy AUTOCAL • Subskrypcja Visormax do zdalnego monitoringu • Klimatyzator szafy sterowniczej • System chłodzenia wszystkich osi oraz elektrowrzeciona • Instrukcja obsługi i konserwacji oraz deklaracja zgodności CE

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2003, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna SCM PRATIX 48 NST została wyprodukowana w 2003 roku. Charakteryzuje się obszarem roboczym wynoszącym około 1220 x 2440 mm i jest wyposażona w podciśnieniowy stół do nestingu. Maszyna posiada elektrowrzeciono HSK o zakresie mocy 7,5-9 kW oraz zmieniacz narzędzi, liniowy lub boczny. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obróbki drewna CNC, rozważ maszynę SCM PRATIX 48 NST, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Todpfjzug Etsx Ai Njb • Obszar roboczy: około 4' × 8' (1220 × 2440 mm) • Stół: Stół do nestingu próżniowego • Wrzeciono: Elektrowrzeciono HSK, 7,5-9 kW • Zmieniacz narzędzi: Liniowy lub montowany z boku ATC • Blok wiertarski: Wiertła pionowe (standard) • Sterownik: SCM Xilog

Stan: używany, Centrum obróbcze CNC 5-osiowe - EMMEGI SATELLITE TU/6,5 Marka: Emmegi Model: Satellite TU/6,5 5-osiowe centrum obróbcze CNC z sterowaniem numerycznym, przeznaczone do obróbki profili aluminiowych i stopów lekkich. Idealne do wykonywania operacji frezowania, wiercenia, gwintowania oraz skomplikowanej obróbki wielostronnej profilu w jednym zamocowaniu. Maszyna wyposażona jest w pionowy elektrowrzeciono, automatyczny magazyn narzędzi, stół roboczy z pneumatycznymi imadłami oraz dedykowany sterownik numeryczny Emmegi, co czyni ją odpowiednią do produkcji stolarki aluminiowej, fasad słupowo-ryglowych oraz konstrukcji z aluminium. Główne cechy: ✅ 5-osiowe centrum obróbcze CNC ✅ Obróbka profili aluminiowych i ze stopów lekkich ✅ Frezowanie, wiercenie, gwintowanie i wielostronna obróbka ✅ Wysokoprędkościowe elektrowrzeciono ✅ Automatyczny magazyn narzędzi ✅ Pneumatyczne imadła do mocowania profili ✅ Stół roboczy do obróbki profili o dużej długości ✅ Oznaczenie CE Dane techniczne: Przejazd osi X: 6500 mm Przejazd osi Y: 800 mm Przejazd osi Z: 300 mm Masa: 6500 kg Zainstalowana moc: 26 kW Tjdpfx Ajzhbg Ssi Nob Prąd znamionowy: 77 A Zasilanie: 400 V – 3 fazy – 50 Hz

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, przebieg osi X: 1 600 mm, przesuw osi Y: 1 100 mm, przesuw osi Z: 850 mm, masa całkowita: 27 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 18 000 obr./min, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna Rambaudi RF103 została wyprodukowana w 2008 roku. Charakteryzuje się maksymalną prędkością wrzeciona wynoszącą 18 000 obr/min i solidnym stołem o wymiarach 1 900 x 1 200 mm. Maszyna posiada 24-pozycyjny zmieniacz narzędzi, zapewniający wydajną pracę. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obróbki, rozważ pionowe centrum obróbcze Rambaudi RF103, które mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Wrzeciono: • Typ: Elektrowrzeciono Todpjzvu Swjfx Ai Nsb • Interfejs narzędzia: HSK-A63 • Chłodziwo pod wysokim ciśnieniem: 20 bar • Elektrowrzeciono dostarczone po 0 godzinach • Tabela: • Typ: Stały • Rozmiar: 1,900 x 1,200 mm • Oprzyrządowanie: • Zmieniacz narzędzi: 24 pozycje

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Dane techniczne: System sterowania: wieloosiowy interpolator czasu rzeczywistego, z aktywnym prognozowaniem trajektorii. komunikacja LAN, EtherCat, czas próbkowania poniżej 1ms mapa korekcji,RTCP, zdalny dostęp serwisowy Pole robocze: 1500 – 3000 x 2100 – 12000 mm Prześwit osi Z: 500 – 1200 mm Układ napędowy: Serwonapędy Omron z protokołem EtherCat, X, Y listwy helikalne hartowane szlifowane w klasie dokładności 6, oś Z śruba kulowa w klasie dokładności 5 Łożyskowanie liniowe: Bosch Rexroth 35 Prędkość przejazdów: X, Y do 45 m/min; C, A do 6000 stopni/min Rozdzielczość programowa: 0,0005 mm Dokładność pozycjonowania: 0,01 mm Napęd bramy: obustronny master/slave z korekcją kąta bramy Elektrowrzeciono: 8 kW do 36 kW Tedpfxjtz Sgis Ai Nob Głowice drukujące: G.12 o wydajności do 12kg/h G.20 o wydajności do 20kg/h G.50 o wydajności do 50kg/h G.200 o wydajności do 200kg/h Maksymalne obroty elektrowrzeciona: 24 000 obr/min (opcja 6000, 40 000 50 000) Konstrukcja: stalowa spawana, żebrowana, odprężana, precyzyjnie obrabiana Rodzaj stołu: próżniowy, hybrydowy, t-rowkowy stalowy, t-rowkowy aluminiowy, aluminiowy próżniowy z otworami M16 lub M18 Możliwe opcje dodatkowe: - chłodzenie narzędzia - magazynek narzędzi liniowy lub rewolwerowy - oś obrotowa na stole - skaner laserowy - bazy pozycjonujące - agregat oscylacyjny - oprogramowanie 5-osiowe Drukarki 3D na granulat mogą obsługiwać różnorodne tworzywa sztuczne, takie jak PLA, ABS, PETG, poliamidy czy polipropylen. #ploter #CNC #frezarka #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Pywood #plytawiorowa #Chipboard #steel #aluminium #aluminum #mosiądz #stal nierdzewna #żeliwo #polipropylen #poliwęglan #akryl #fermacell #BLUM;

Stan: gotowy do pracy (używany), IMA Omlat elektrowrzeciono 7,5 kW 305/308 V~ stała moc od 12 000 obr./min do 24 000 obr./min Nr artykułu-materiału: 140084, rysunek 06058, używane, w dobrym stanie technicznym, w pełni sprawne, zakres dostawy zgodnie ze zdjęciami. Tedezahxajpfx Ai Nsb

Stan: używany, Rok budowy: 2008, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 8, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Biesse Rover ROVER A 3.40 FT K2 – centrum obróbcze CNC Opis: Pole robocze: X = 3685 mm; Y = 1290 mm; Z = 160 mm Skład zestawu obejmuje: Automatyczny system smarowania Stół roboczy FT 4 przednie i 4 tylne ograniczniki, wyposażone w system pneumatyczny i czujniki. 4 boczne ograniczniki, wyposażone w system pneumatyczny i czujniki. Zbiornik próżniowy System próżniowy dla 2 pomp o wydajności 300 m3/h Obrotowa pompa próżniowa z rotorem o wydajności 300 m3/h Elektrowrzeciono o mocy 12 kW (16,1 KM) z adapterem ISO 30, chłodzone powietrzem Jednostka nadmuchu Kołnierz do montażu osprzętu na elektrowrzecionie Przygotowanie do montażu urządzenia operacyjnego z interpolacją 360° i przekładnią. Głowica nawiercająca BH 21 L Obrotowy magazyn narzędzi z 18 miejscami Przygotowanie do montażu automatycznego urządzenia do rozładunku obrobionych elementów w układzie zagnieżdżonym Panel sterowania na oddzielnej klawiaturze Numeryczne sterowanie XP600 – przyjazny interfejs użytkownika BIESSEWORKS – zaawansowany system programowania Tjdpfx Aijzqdqlj Neb Moduł BIESSE NEST Klimatyzator dla szafy elektrycznej Falownik, urządzenia zabezpieczające z 2 matami i niskim ogrodzeniem CE (Pomimo naszej staranności możliwe są zmiany, błędy w danych technicznych, cenach i wszystkich informacjach. Brak gwarancji na wydrukowane dane! Dostępność uzależniona od wcześniejszej sprzedaży). (Pomimo największej staranności zmiany, błędy w danych technicznych, cenach i wszystkich informacjach są możliwe. Brak gwarancji na wydrukowane dane! Dostępność uzależniona od wcześniejszej sprzedaży). Ceny nie zawierają kosztów reklamy MachineSeeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Najlepsze maszyny do obróbki drewna z Holandii Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande De beste gebruikte machines uit Nederland

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 7,35 kW (9,99 KM), napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, średnica wrzeciona: 30 mm, zakres obrotu: 46 °, prędkość obrotowa (maks.): 18 000 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 1 000 obr./min, Nowa frezarka stołowa profil 92 M e-motion to flagowy model Format4 zapewniający najwyższy komfort obsługi oraz maksymalną wydajność dzięki minimalnym czasom przezbrajania podczas prac frezarskich. Zaawansowana elektrospindla wyposażona jest w interfejs HSK 63F do systemu szybkiej wymiany narzędzi z pneumatycznym zaciskiem. Zakres odchylenia ±46° pozwala na nieograniczoną różnorodność obróbki. Dzięki intuicyjnemu sterowaniu e-motion na panelu dotykowym 15" można precyzyjnie i łatwo ustawić prędkość obrotową, wysokość i kąt wrzeciona oraz prowadnicę i nawet otwór stołu. Miejsca pamięci na narzędzia, wrzeciona i programy frezowania gwarantują doskonałą powtarzalność oraz najkrótsze czasy ustawiania. Sterowane, mimośrodowe pierścienie podporowe zapewniają maksymalną powierzchnię podparcia stołu i znacząco ułatwiają ustawianie, szczególnie przy odchylaniu wrzeciona. Nowo opracowana, masywna i precyzyjna prowadnica frezu posiada dwie sterowane osie dla dokładnej regulacji głębokości całego prowadnika oraz dodatkową, niezależną regulację głębokości prawej szczęki podającej. Dla wygodnego dostępu podczas obróbki łuków prowadnicę można całkowicie odsunąć z pola pracy. Opcjonalnie model Format4 profil 92 M e-motion można wyposażyć w elektrycznie regulowany aparat posuwu. Dane techniczne: Średnica narzędzia: maks. 250 mm Wysokość użytkowa wrzeciona: 140 mm Regulacja wysokości: elektryczna Wyposażenie dodatkowe: 12 Styk bezpotencjałowy 106 Wrzeciono frezujące HSK 63F Ø 30 mm, 140 mm 118 Liniały bezpieczeństwa Integral 650 mm 119 Otwór stołu 255 mm ze sterowanymi, mimośrodowymi pierścieniami podporowymi 183 Przedłużenie stołu obustronnie 670 mm z wysuwanym ramieniem 2200 mm 213 Elektrycznie regulowana podpórka posuwu wraz z poziomą rurą 220 Uchwyt na listę części z klipsem A9 Zalety: Wysoko wydajna elektrospindla z płynną regulacją obrotów i interfejsem HSK 63F Sterowanie pozycjonowaniem wysokości wrzeciona i kąta frezowania +/–46º Sterowanie pozycjonowaniem prowadnicy frezu wraz z offsetem Smartouch z intuicyjną obsługą e-motion Otwór stołu ze sterowanymi, mimośrodowymi pierścieniami podporowymi (opcja) Elektryczna regulacja wysokości dla aparatu posuwu na kolumnie górnej (opcja) Dalsze informacje: Elektrowrzeciono wyposażone w system szybkiej wymiany narzędzi HSK F63 Zakres mocowania: 2–25 mm dla tulei zaciskowych OZ25 Tjdpfx Aiswztr Ne Njb Liniały bezpieczeństwa „Integral”: 650 mm Przedłużenie stołu obustronnie 670 mm z wysuwanym ramieniem 2200 mm Otwór stołu 255 mm ze sterowanymi, mimośrodowymi pierścieniami podporowymi

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2019, Maszyna CNC ze stałym stołem i podwójnym napędem gantry, pięcioosiowe interpolujące elektrowrzeciono. Szczególnie odpowiednia do paneli SIPS, obróbki drewna, sklejki, MDF, tworzyw sztucznych i produktów termoformowanych. 6120 mm x 1605 mm Pole robocze w osi X / Y 6850 mm skok osi X 1970 mm skok osi Y 1080 mm skok osi Z Maksymalna wysokość / przejście przez panel 700 mm Obrót osi C + / - 360 stopni 12 kW elektrowrzeciono z programowalnymi prędkościami od 500 do 22 000 obr./min 12-stanowiskowy automatyczny zmieniacz narzędzi Tedpfsvpv Nbox Ai Njb Pomocniczy 2-stanowiskowy zmieniacz narzędzi Pompa próżniowa 250 m3/godz. 2-polowy stół roboczy z żywicy fenolowej odpowiedni do przyssawek Punkty podnoszenia do mocowania przyrządów [seria gwintowanych otworów na stole do mocowania mechanicznego] Zestaw 3 znikających ograniczników Sterowanie CNC OSAI Series 10, w tym [na przykład] PC z systemem Windows XP [lub nowszym] Interaktywne programowanie Programowanie parametryczne Interplolacja 3D Kompensacja promienia frezu Wymagania ekstrakcji 2200m3/godz. Waga 5235kg Rok - 2019 CE PEŁNA ORYGINALNA SPECYFIKACJA POKAZANA NA OBRAZACH

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 4 000 mm, przesuw osi Y: 2 200 mm, przesuw osi Z: 1 100 mm, posuw osi X: 50 m/min, posuw osi Y: 50 m/min, posuw osi Z: 50 m/min, długość stołu: 4 000 mm, szerokość stołu: 2 000 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 22 000 obr./min, moment obrotowy: 128 Nm, wrzeciono czołowe: 63, CNC Heidenhain iTNC 530 S.P. POLE ROBOCZE Przesuw osi X (podłużnej): mm 4.000 Przesuw osi Y (poprzecznej): mm 2.200 Przesuw osi Z (pionowej): mm 1.100 Maksymalna prędkość przy interpolacji osi: m/min 50 STÓŁ ROBOCZY Wymiary: mm 4.000 x 2.000 Wysokość: mm 300 Nośność: T/m2 15 Rowki teowe do mocowania detali: mm 28 DIN 650 (H12), kompletne z poziomującymi stopami. Kierunek rowków teowych równoległy do ruchu osi X. CHARAKTERYSTYKA OSI: Posuw osi: mm/min 50.000 Przyspieszenie: m/s2 4 Todpjzb Evlofx Ai Neb POLE ROBOCZE Maksymalne przejście poziome: mm 3.200 Maksymalne przejście pionowe pod belką: mm 1.926 Wysokość stołu roboczego od podłoża: mm 330 GŁOWICA UNIWERSALNA Z KONTYNUALNYM POZYCJONOWANIEM, UCHWYT ELEKTROWRAŻENIA Automatyczna głowica uniwersalna indeksowana na 360.000 pozycji (co 0,001°). Ruch obrotowy realizowany przez silniki typu direct drive, sterowany przez CNC jako oś pozycjonująca. Automatyczne mocowanie narzędzia. Umożliwia podcięcia do 10°. Wewnętrzny system chłodzenia łożysk i silników osi. Zakres obrotu osi B: +/- 185° Zakres obrotu osi A: +/- 185° Maksymalna prędkość obrotu osi: obr./min 30 Maksymalny moment podczas pracy osi A/C: Nm 450 Moment blokujący osi: Nm 1.400 Moc dostępna na wrzecionie (S1/S6): kW 22/33 Moment dostępny na wrzecionie (S1/S6): Nm 84/128 Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: obr./min 22.000 Uchwyt narzędziowy: HSK – A63 DIN 69893 Głowica dostarczana w komplecie z gondolą do przemieszczania i parkowania. Użycie gondoli odbywa się poza polem roboczym i nie ogranicza rzeczywistych możliwości maszyny. MAGAZYN NARZĘDZI NA ŁAŃCUCHU 30 MIEJSC HSK: Automatyczna wymiana narzędzi – magazynek łańcuchowy na 30 pozycji, umieszczony z tyłu strefy roboczej, całkowicie zabezpieczony przed pyłem i wiórami. Typ narzędzi: HSK-A63 DIN 69893 Maks. średnica narzędzia przy zajętych sąsiadujących miejscach: mm 90 Maks. długość narzędzia: mm 300 Maks. masa narzędzia: kg 10 PRESURYZACJA PODZIAŁÓWKI LINIOWEJ: Instalacja pneumatyczna z centralą do presuryzacji podziałówek liniowych. SMAROWANIE I CHŁODZENIE NARZĘDZIA (SPRAY-MIST): System chłodzenia mgłą olejową. Mgła uzyskiwana przez mieszanie powietrza i oleju. Sterowanie za pomocą funkcji M. Użycie chłodzenia spray-mist poprawia jakość cięcia, zapobiega narastaniu materiału na ostrzu oraz utrzymuje strefę cięcia w czystości, poza tym działa jak chłodziwo. Bardzo przydatny do poprawy jakości wykończenia. ZEWNĘTRZNE CHŁODZENIE NARZĘDZIA: System rozprowadzania chłodziwa, sterowany przez CNC, z dyszami rozmieszczonymi na flanszy wokół wrzeciona, kompletna wanna o pojemności 1200 litrów do zbierania i filtrowania. Przepływ: 30 l/min, ciśnienie: 4 bary. WYMAGANE PRZYŁĄCZA: Maksymalna moc zainstalowana: kW 150 Maksymalny pobór prądu: A 235 Maszyna kompletna z: • Pilot zdalny Heidenhain HR550 • Bogaty zestaw narzędzi • Sonda pomiarowa Renishaw • Laserowy system presetowania BLUM • Automatyczny system kalibracji głowicy AUTOCAL • Abonament Visormax do zdalnego monitoringu • Klimatyzacja szafy sterowniczej • System chłodzenia wszystkich osi oraz elektrowrzeciona • 2 transportery wiórów po bokach stołu roboczego • Instrukcja obsługi i konserwacji oraz deklaracja zgodności CE

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nanxing NCG3021L(LL) to wysokowydajne centrum obróbcze CNC typu nesting, przeznaczone do cięcia, wiercenia, rowkowania oraz etykietowania elementów w pełni zautomatyzowanym procesie. Model ten integruje automatyczne systemy załadunku, rozładunku i etykietowania, łącząc automatyzację, inteligencję i cyfrowe zarządzanie produkcją. Otwarty interfejs komunikacyjny umożliwia połączenie z oprogramowaniem do projektowania mebli oraz systemami ERP, co zapewnia w pełni zoptymalizowaną obróbkę płyt. Profesjonalne oprogramowanie optymalizacyjne FCC zwiększa wydajność cięcia, minimalizuje ilość odpadów i wspiera płynne zarządzanie produkcją. Maszyna jest idealnym rozwiązaniem dla inteligentnej produkcji mebli, obniżając koszty pracy bez kompromisu w zakresie precyzji i wydajności. Najważniejsze cechy: - Automatyczny system załadunku i rozładunku z podnośnikiem stołowym o udźwigu 3 tony, urządzeniem pre-push oraz kurtynami bezpieczeństwa. - Obracany system etykietowania z drukarką Honeywell – etykietowanie i obróbka jednoczesna. - Stół roboczy podciśnieniowy (3100×2150 mm) podzielony na 10 sekcji, zapewniający silne i równomierne podciśnienie. - Mocne, podwójne pompy próżniowe (2×7,5 kW, chłodzone olejem) dla maksymalnego ciągu przy niskim poziomie hałasu. - Most portalowy o wysokiej sztywności – stabilność i precyzja przez długie lata pracy nawet przy dużych prędkościach. - Włoszska elektrowrzeciono główne 12 kW (HSK-63F, ATC, 24 000 obr./min) z podmuchem powietrza wewnętrznym i zewnętrznym – skuteczne usuwanie pyłu. - Magazyn narzędzi ATC na 12 pozycji – oszczędność czasu, obsługa złożonych procesów obróbki. - Blok wiertarski 21 wrzecion do operacji pionowych i poziomych. - Automatyczny system smarowania – ograniczenie konserwacji i wydłużenie żywotności maszyny. - System odpylania z punktami ssącymi z przodu i z tyłu dla czystszego środowiska pracy. - Konstrukcja nastawiona na bezpieczeństwo: pełne ogrodzenie oraz opcjonalny system bariery optycznej. - Sterowanie CNC SYNTEC z intuicyjnym interfejsem, kompatybilny z formatami MPR, DXF, TCN, NC. Dane techniczne: - Obszar roboczy: X: 3100 mm / Y: 2150 mm / Z: 50 mm - Wysokość stołu: 1010 mm - Maks. prędkość posuwu: X/Y 70 m/min, Z 20 m/min - Elektrowrzeciono główne: 12 kW, HSK-63F, 24 000 obr./min - Magazyn narzędzi: 12 pozycji, serwo sterowany ATC - Blok wiertarski: 21 wrzecion pionowych, 2,5 kW, 4000 obr./min, max. średnica wiercenia 35 mm - Wydajność pomp próżniowych: 2×7,5 kW, 250 m³/h - Całkowite zużycie energii: 47 kW - Wymiary maszyny: 13 800 × 3 950 × 2 600 mm - Waga: 6 000 kg - Zasilanie: 380V / 50Hz / 3-fazowe Zastosowanie: - Produkcja mebli skrzyniowych (kuchnie, szafy, meble biurowe) - Cięcie i wiercenie MDF, płyty wiórowej, sklejki metodą nestingową - Zautomatyzowane linie z etykietowaniem dla inteligentnych fabryk zgodnych z Industry 4.0 Zalety: - Kompleksowe rozwiązanie: załadunek, nesting, wiercenie, rowkowanie, etykietowanie i rozładunek – wszystko zautomatyzowane. - Wysoka wydajność: zoptymalizowane oprogramowanie + podwójny system bramowy umożliwiający dwukrotnie szybszą obróbkę. Tedpfx Aexcwnbsi Nsb - Oszczędność pracy: minimalna ingerencja operatora. - Idealny do produkcji seryjnej: stabilność, precyzja i powtarzalność.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Centrum obróbcze CNC z oklejaniem krawędzi elementów o nieregularnych kształtach Wymiary robocze dla osi Y1: Oś X: 4.300 mm Obróbka wahadłowa X: 1.620 mm Oś Y: 1.320 mm Wymiary robocze dla osi Y2 (obróbka krawędzi): Oś X: 3.300 mm Obróbka wahadłowa X: 600 mm Oś Y: 1.240 mm Stół roboczy: 8 podpór ATS na elementy, każda z 3 przyssawkami próżniowymi 8 tylnych ograniczników elementów, opuszczanych programowo, zamontowanych na każdej podporze 8 ograniczników elementów, 670 mm od tyłu, zamontowanych na każdej podporze 2 + 2 boczne ograniczniki elementów 4 zdejmowane ograniczniki środkowe 6 szyn podnoszonych pneumatycznie, opuszczanych programowo, do pozycjonowania ciężkich elementów Automatyczne pozycjonowanie podpór i przyssawek próżniowych EPS (Electronic Positioning System) Automatyczne smarowanie centralne Podział systemu próżni na 2 niezależne strefy robocze w osi X Pomocniczy system próżniowy do mocowania szablonów Zintegrowany transporter wiórów w stole maszyny Pompa próżniowa 90 m³/h Wyposażenie głowicy roboczej: Zamontowana na osi Z2 Głowica wiertarska BH 26 2L z: - 16 pionowymi wrzecionami wiertarskimi, każde sterowane oddzielnie - 2+2 poziome wrzeciona wiertarskie w osi X - 2+2 poziome wrzeciona wiertarskie w osi Y - Piła do rowków, śr. 120 mm na stałe w osi X - Piła do rowków, śr. 120 mm na stałe w osi Y Elektrowrzeciono 13,2 kW (11 kW praca S1), HSK 63 F Zamontowane na osi Z1 Obroty 1.000 - 24.000 obr./min Obroty w prawo/lewo Oś C – 360° do agregatów przystawkowych Dysza czyszcząca do oczyszczania frezowanej krawędzi przed procesem oklejania Magazyn narzędzi na 16 pozycji Agregat do oklejania krawędzi dla elementów o grubości do 60 mm Jednostka klejenia sterowana CNC, z nieograniczonym obrotem 360° Podawanie kleju topliwego Podwójna rolka dociskowa, wymienna i wyłączana Lampa grzewcza do podgrzewania materiału krawędziowego Jednostka odcinająca do cięcia materiału krawędziowego pod kątem 8° względem krawędzi za pomocą tarczy Dane techniczne: - Grubość obrzeża z tworzywa sztucznego: 0,4 – 3 mm (*) - Grubość obrzeża z litego drewna: 0,4 – 2 mm (*) (Najlepsze rezultaty uzyskuje się przy stosowaniu obrzeży fornirowanych z primerem o grubości 0,4 – 1,2 mm) - Maks. wysokość obrzeża: 64 mm Tjdpfx Aexraimei Nsb - Grubość płyt: min 14, maks. 60 mm - Min. promień wewnętrzny: 18 mm dla obrzeży < 1 mm - Min. promień wewnętrzny: 30 mm dla obrzeży 2 mm - Min. wymiar elementu do oklejania: 300 x 300 mm - Min. wymiar otworu wewnętrznego do oklejania: 350 mm z obrzeżem z tworzywa do 1 mm i maks. grubością płyty 18 mm Magazyn obrzeży na 2 rolki, zewnętrznie ustawiony – ta konfiguracja ogranicza obróbkę wahadłową. Średnica rolki materiału obrzeża: 800 mm Zabezpieczenia: * Maty bezpieczeństwa przed maszyną * Krata ochronna z prawej strony z drzwiami dostępowymi bez narzędzi Sterowanie: Sterowanie PC z BIESSE WORKS ADVANCED Powrót do pracy po wciśnięciu awaryjnego zatrzymania BIESSE WORKS wersja biurowa Agregaty: - Agregat do frezowania na równo / na promień - Kombi-agregat profilowy i z płaskim strugiem - Agregat piły

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Liczba osi sterowanych: 5 Przesuw osi X (wzdłużnej), mm: 6650 Przesuw osi Y (poprzecznej), mm: 800 Przesuw osi Z (pionowej), mm: 525 Obrót osi B (pionowo-pozioma): od 0° do 90°, ciągły Obrót osi C (prostopadle do stołu roboczego): od 0° do 360° Moc elektrowrzeciona przy 24000 obr./min: 7 kW Niezależne strefy robocze: 2 Todezgbb Tepfx Ai Nob Uchwyt narzędziowy: HSK-E 40 Pojemność magazynu narzędzi: 9+1 Maksymalne wymiary frezu tarczowego średnica/grubość, mm: 300 / 5 Automatyczne pozycjonowanie imadła

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Bezpośrednie sterowanie numeryczne NC HOPS z oprogramowaniem Campus Obszar roboczy w osi X: 3400 mm Obszar roboczy w osi Y: 1600 mm Obszar roboczy w osi Z: 300 mm Stół roboczy z 6 regulowanymi belkami 3 przyssawki na każdą belkę do mocowania obrabianego elementu 1 elektrowrzeciono 5-osiowe, 10 kW, z automatyczną wymianą narzędzi, stożek HSK F63 Tjdpowwiybefx Ai Njb Głowica wiertarska z 24 wrzecionami: - 12 pionowych wrzecion w osi Y - 6 pionowych wrzecion w osi X - 4 poziome wrzeciona w osi Y - 2 poziome wrzeciona w osi X Automatyczny magazyn narzędzi na 18 pozycji – montowany z tyłu maszyny System ochrony czołowej i bezpieczeństwa z matami i siatkami ograniczającymi Automatyczny system smarowania Klimatyzacja szafy sterowniczej 1 pompa próżniowa

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Sterowanie numeryczne z oprogramowaniem bSolid Wielodokumentowa aplikacja programowa w środowisku Windows umożliwia projektowanie gotowego produktu, definiowanie jego procesów, tworzenie planu pracy, symulację operacji obróbczych na modelu 3D maszyny oraz generowanie odpowiednich programów maszynowych. bSolid – obróbka 3-osiowa bSolid – moduł obróbki 5-osiowej do obróbki powierzchni z użyciem jednostek 5-osiowych oraz interpolacją wszystkich 5 dostępnych osi (X, Y, Z, C, B). Moduł zawiera następujące funkcje: · Przypisanie do powierzchni trójwymiarowej – zgrubna i wykańczająca obróbka · Rozwinięcie lub projekcja ścieżki na zakrzywionej powierzchni · Obróbka na jednej płaszczyźnie · Podążanie za krzywymi 2D lub 3D dowolnym typem narzędzia bSolid – grawerowanie 3D bSolid – importowanie formatów zewnętrznych Pola robocze: X = 5055 mm; Y = 1650 mm (wartość zależna od konfiguracji) Z = 200 mm przy modułach H = 74 mm Z = 245 mm przy modułach H = 29 mm Obrabiany element w osi Y: * 1650 mm przy grubości do 60 mm na modułach o wysokości 74 mm * 1600 mm przy grubości powyżej 60 mm na modułach o wysokości 74 mm. 10 poziomów ATS – 40 wózków roboczych. Kod obejmuje: • 2 pręty aluminiowe (nr 1 lewa i nr 1 prawa), na których przesuwają się boczne ograniczniki. • 10 aluminiowych płyt roboczych. Płyty przesuwają się na utwardzanych i szlifowanych prowadnicach liniowych z prowadnicami kulkowymi. Blokada odbywa się na obu prowadnicach, z przodu i z tyłu, przy pomocy czterech siłowników pneumatycznych. Sterowanie za pośrednictwem przycisku przed stołem roboczym. Sanki przesuwają się po prowadnicach stalowych, umieszczonych ponad profilem. Pneumatyczny system blokujący, podzielony na 2 strefy blokady w osi X. Automatyczne pozycjonowanie (EPS) dla płyt roboczych. Urządzenie "EPS" (Electronic Positioning System) do automatycznego pozycjonowania stołów i wózków przez NC, kompletne z mechanizmami blokującymi, wykluczającymi możliwe błędy obsługi. Tylna linia ograniczników, o skoku 140 mm Środkowy ogranicznik rzędowy, umieszczony w 405 mm, skok 140 mm. Przedni ogranicznik rzędowy, umieszczony w 1460 mm, skok 140 mm 4 boczne ograniczniki o skoku 140 mm (2 prawe + 2 lewe) 2 dodatkowe boczne ograniczniki o skoku 140 mm (1 prawy + 1 lewy). Czujnik kontrolujący opuszczenie ograniczników 12 zacisków do mocowania wąskich detali 6 wind do podnoszenia prętów pomocniczych dla modułów H = 74 mm Konfiguracja 5A, do Rover B. Konfiguracja zapewniająca wysoką wydajność i elastyczność dzięki dwóm agregatom roboczym 4- i 5-osiowym oraz możliwości jednoczesnej zmiany narzędzi. Obejmuje osie i sanki do przemieszczania głównych agregatów roboczych. Zawiera 2 falowniki. Druga oś Y. Umożliwia oddzielenie przednich i tylnych sanek Y przy niezależnym napędzie. Oba wózki Y osiągają maksymalną prędkość 118 m/min. Elektrowrzeciono 13,2 kW (17,7 KM), uchwyt HSK F63, chłodzone powietrzem. Najważniejsze cechy: • 11 kW (14,7 KM) od 12 000 do 15 000 obr./min w trybie S1. • 13,2 kW (17,7 KM) od 12 000 do 15 000 obr./min w trybie S6. • Łożyska ceramiczne. Tedew D E A Eopfx Ai Nsb • Obroty w prawo i w lewo. • Prędkość regulowana NC w zakresie 1 000 do 24 000 obr./min. • Zwolnienie – pneumatyczna obsługa na pryzmatycznej prowadnicy liniowej i łożyskach kulkowych. • Osłona w zestawie do odciągu wiórów z 6 różnymi pozycjami...

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Maszyna bazowa M800 X5 TV 1 POLE OBRÓBCZE X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Prześwit: 300 mm (od wysokości ssawki 50 mm) KONSTRUKCJA MASZYNY Podstawowa konstrukcja to monolityczna rama wykonana z grubościennej stali. Jest ona usztywniona spawanymi elementami na całej długości łoża, co zapewnia wyjątkową stabilność. Zastosowana forma stołu, z dużą podstawą, to klucz do trwałej precyzji i stabilności. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalizację procesu pracy przy minimalnych wymaganiach przestrzennych. Ruchomy portal wykonany jest jako solidny monoblok. Pozycjonowanie w osi X odbywa się na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach za pomocą wózków z obiegiem kulowym. Na tym ruchomym wsporniku jednostka robocza zamontowana jest również na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach i wózkach z obiegiem kulowym. RUCH OSI Przesuw wszystkich osi odbywa się na pryzmatycznych, liniowych prowadnicach o dużym przekroju przy użyciu wózków kulkowych z dużą powierzchnią styku, co gwarantuje optymalne ślizganie się nawet przy najwyższych prędkościach i przyspieszeniach. Precyzyjne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) realizowane jest za pomocą listwy zębatej o skośnych zębach i koła zębatego. Śruby toczne o dużym przekroju zapewniają dokładne pozycjonowanie jednostki roboczej na ruchomym portalu (osie Y i Z). Perfekcyjną dynamikę mechaniczną i maksymalną precyzję pozycjonowania zapewniają wysokiej jakości napędy i bezszczotkowe silniki. Maksymalne prędkości pracy osi: · Oś X = 90 m/min · Oś Y = 90 m/min · Oś Z = 30 m/min Urządzenie zabezpieczające z odbojnikiem i barierą świetlną 1 Wokół ruchomego portalu zamontowane zostały odbojniki z czujnikami, a z przodu maszyny - system kurtyny świetlnej. W przypadku wejścia operatora do strefy aktywnej prędkość osi X jest automatycznie zmniejszana do 25 m/min, bez zatrzymywania maszyny. System umożliwia załadunek elementów podczas pracy w trybie wahadłowym bez ograniczenia dostępu do maszyny, jak to jest przy stosowaniu mat naciskowych. Zapobiega to niezamierzonym przerwom w cyklu obróbczym i zapewnia większą swobodę ruchów operatora wokół stołu roboczego. Certyfikat CE dla systemu bezpieczeństwa 1 Siatka ochronna 1 Osłona boczna i tylna Tedpfexy Tmnex Ai Nsb Automatyczne centralne smarowanie sterowane przez CNC 1 Smarowanie osi X, Y i Z sterowane przez CNC; wykonywane regularnie bez konieczności ręcznej obsługi maszyny. Centralna rura odciągowa 1 Wszystkie pojedyncze króćce odciągowe zespołów roboczych podłączone są do jednego centralnego króćca. Wewnątrz króćca znajdują się różne zasuwy sterowane przez CNC, pozwalające na ograniczenie potrzebnej mocy odciągu powietrza. Taśma do transportu wiórów 1 Maxi – 5-osiowa elektrowrzeciono 11 kW HSK-63 "Prisma K" 1 5-osiowe elektrowrzeciono o mocy 11 kW przy 20.000 obr./min w S1 (100% ED) Prędkość max. 20.000 obr./min Kierunek obrotów lewo/prawo Chłodzenie cieczą Interfejs narzędziowy HSK 63F Przemiennik częstotliwości 18 kW, płynna regulacja mocy Maksymalny obrót osi B = 200° (+-100°) Oś C = 650° Dzięki nieortogonalnym osiom możliwa jest obróbka złożonych pozycji poziomych na małej przestrzeni roboczej. Umożliwia to obróbkę skomplikowanych geometrii bez ryzyka kolizji.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2017, Obróbka wielu arkuszy dla maksymalnej wydajności Automatyczny system załadunku Piła taśmowa CNC, frezowanie i wiercenie Sterowanie CNC ruchem piły taśmowej +/- 90 stopni MZ Pluris jest uznawana za maszynę wybieraną przez wszystkich producentów ram sof i krzeseł. Maszyna może pracować z płytami OSB, sklejką, MDF, płytami wiórowymi (dobrej jakości), litym drewnem, a także niektórymi materiałami kompozytowymi. Ma ona szereg kluczowych zalet w porównaniu ze standardowymi maszynami CNC do nestingu, które obejmują możliwość układania wielu arkuszy na wysokość, np. arkuszy o grubości 5 x 12 mm, dzięki zastosowaniu piły taśmowej wydajność arkusza jest znacznie lepsza, nie jest używana próżnia, dzięki czemu maszyna jest w stanie bez trudu wycinać małe części o różnych kształtach, a na koniec wycięte części schodzą na boczny przenośnik wyładowczy, gdy maszyna nadal pracuje, maksymalizując w ten sposób wydajność maszyny. Zwiększona wydajność robocza 2550 mm 1550 mm Rozmiar arkusza = 1220 x 2440 mm (8' x 4') i 1525 x 1525 mm Standardowe wyposażenie / funkcje: Specyfikacja piły taśmowej CNC - Maksymalna głębokość łuku 800 mm - Minimalny promień cięcia 50 mm - Maksymalna wysokość cięcia 100 mm - Automatyczny kąt ostrza +/- 90 stopni - Rozmiar brzeszczotu 5900 x 13 mm - Automatyczne napinanie brzeszczotu - Odlewane aluminiowe koła pasowe o średnicy 900 mm - Samohamujący silnik 11kw Specyfikacja routera CNC: Todpfx Aijtqfv Io Neb - Maksymalna wysokość robocza / głębokość cięcia 60mm - Moc elektrowrzeciona S6 9KW - Zmienna prędkość obrotowa 7000 - 24000 obr. - Uchwyt narzędziowy HSK 63F Przykładnica / chwytaki / podpory: - Programowalna przykładnica z 6 pneumatycznymi chwytakami do paneli - 8 x ramiona podtrzymujące panele Ogólne: - Automatyczny scentralizowany system smarowania składający się z 3 x pomp olejowych - Wewnętrzny przenośnik taśmowy do usuwania pyłu / odpadów po cięciu - Wolnostojąca elektryczna szafa sterownicza z komputerem i klawiaturą - Ręczny pilot zdalnego sterowania Wiertarka pionowa CNC: - Maksymalna głębokość wiercenia 70 mm - 5 niezależnych wrzecion wiertarskich w linii. (Wiertła nie wchodzą w skład zestawu). - Silnik 1,7 kW Pakiet Plus: - 5 pozycyjny automatyczny zmieniacz narzędzi - Automatyczny ruch zacisków i ramion podporowych - ustawiany przez program Stół podnoszący: - 4 śrubowy - Pojemność 2550 x 1525 mm - Maksymalny udźwig ok. 3000 kg - Maksymalna wysokość pakietu paneli 700 mm - WYMAGANY PIT Rok - 2017 CE Numer seryjny - 22/2017