Używane Dmc Technosand Tc 1100M3 na sprzedaż (12 216)

Stan: dobry (używany), DMG DMC 835V wraz z instalacją filtracji taśmowej Sterownik Siemens 840D Rok produkcji 2007 Czas pracy maszyny: ok. 33 589 godzin Czas pracy wrzeciona: ok. 13 075 godzin Numer maszyny: 15415023524 Prędkość obrotowa wrzeciona: 10 000 obr./min Fjdpfxezxgp Tj Acnjgg Przemieszczenia: Z 510 mm Y 510 mm X 835 mm Szybkość posuwu: 30 m/min Uchwyt narzędziowy: SK 40 Magazyn narzędzi: 30 miejsc Obciążenie stołu: 800 kg Wymiary stołu: 1000 x 560 mm Wymiary całkowite wraz z transporterem wiórów: ok. 4300 x 2500 mm (powierzchnia zajmowana) Masa maszyny: ok. 4200 kg IKZ z instalacją filtracji taśmowej, 25 bar Blum Laser Sondą 3D Heidenhain TS640 Maszyna jest w dobrym stanie i działa bezproblemowo. Konserwacja została przeprowadzona około 2 miesiące temu (3500 €). Maszyna sprzedawana jest bez narzędzi i imadeł.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2003, godziny pracy: 14 085 h, przebieg osi X: 650 mm, przesuw osi Y: 500 mm, przesuw osi Z: 500 mm, producent sterowników: HEIDENHAIN, model sterownika: TNC 426, prędkość wrzeciona (maks.): 18 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 30, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna DECKEL MAHO DMC 65 V została wyprodukowana w 2003 roku. Charakteryzuje się prędkością obrotową wrzeciona wynoszącą 18 000 obr./min oraz magazynem narzędzi o pojemności 30 pozycji, co zwiększa jej wydajność operacyjną. Maszyna jest wyposażona w system sterowania Heidenhain TNC 426 oraz opcjonalne wyposażenie, takie jak system pomiaru narzędzi i automatyczna sonda 3D. Jeśli poszukują Państwo możliwości obróbki o wysokiej jakości, warto rozważyć zakup oferowanego przez nas pionowego centrum obróbczego DECKEL MAHO DMC 65 V. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. - Wyposażenie opcjonalne: pomiar narzędzi, automatyczna sonda 3D, przenośnik wiórów, zewnętrzny układ chłodzenia- Czas pracy (czas zasilania / czas pracy programu): 52 067 h / 14 085 h- Podłączenie elektryczne: 230 V / 1 A (zasilanie pomocnicze)- Znane usterki: Czujnik wentylacji szafy sterowniczej nie zawsze się włącza; tuleja zaciskowa wrzeciona zacinają się po około 3 tygodniach bezczynności (poluzowują się po około 200 cyklach zaciskania/zwalniania, działają bez zarzutu w trybie ciągłym) Fsdpfxezza Eae Acnogg

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 00820002981, długość toczenia: 800 mm, średnica toczenia: 500 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 3 600 obr./min, przelot wrzeciona: 118 mm, szybki przesuw osi X: 36 m/min, szybki przesuw osi Y: 40 m/min, szybki przesuw osi Z: 30 m/min, przepust belki: 102 mm, całkowita wysokość: 2 500 mm, całkowita długość: 8 000 mm, całkowita szerokość: 2 400 mm, masa całkowita: 10 000 kg, producent sterowników: DMG, model sterownika: ERGOLINE, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, prąd wejściowy: 125 A, moc znamionowa (pozorna): 74 kVA, godziny pracy wrzeciona: 4 439 h, Wyposażenie: transporter wiórów, DMG MORI CTX BETA 800 TC – centrum obróbcze CNC do toczenia i frezowania - Uwaga: liczba godzin pracy wrzeciona może nieznacznie wzrosnąć! - Średnica obrotu: 500 mm - Odległość między wrzecionami: 1020 mm - Maks. masa obrabianego elementu (części mocowane w uchwycie/masa uchwytu): 100 kg - Maks. odległość środka ciężkości obrabianego elementu od kołnierza wrzeciona: 120 mm - Skok osi X1: od -10 do 490 mm - Skok osi Y1: +-100 mm Fgjdpfszxx Dcjx Acnsg - Skok osi Z1: 845 mm - Skok osi Z2: 600 mm - Skok osi Z3: 800 mm - Średnica kołnierza wrzeciona: 220 H 5 mm - Średnica uchwytu: 315 mm - Średnica przedniego łożyska: 160 mm - Prędkość posuwu szybkiego osi Z: 40 m/min - Rozdzielczość skoku osi Z: 0,001 mmm - Oś B – maks. prędkość obrotowa: 70 obr./min - Rozdzielczość kątowa: 0,001° - Skok lunety: 800 mm - Siła docisku lunety: 8 kN Maszyna jest wyposażona w lunetę oraz trzypazowy uchwyt, średnica: 250 mm, a także transporter wiórów i układ chłodzenia. FCA D-63843 Niedernberg – załadowana na ciężarówkę.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 00500000321, długość toczenia: 2 000 mm, średnica toczenia: 630 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 4 000 obr./min, przelot wrzeciona: 118 mm, przebieg osi X: 650 mm, przesuw osi Y: 400 mm, przesuw osi Z: 2 050 mm, całkowita wysokość: 3 500 mm, całkowita długość: 10 000 mm, całkowita szerokość: 5 000 mm, masa całkowita: 20 000 kg, producent sterowników: DMG, model sterownika: ERGOLINE, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, prąd wejściowy: 160 A, moc znamionowa (pozorna): 110 kVA, godziny pracy wrzeciona: 14 700 h, Wyposażenie: transporter wiórów, DMG CTX GAMMA 2000 TC – Centrum obróbcze CNC do toczenia i frezowania - Uwaga: liczba godzin pracy wrzeciona może jeszcze nieznacznie wzrosnąć! - Średnica obrotu: 630 mm - Odległość między wrzecionami: 2260 mm - Maksymalna waga obrabianego elementu (części mocowane w uchwycie/waga uchwytu): 250/150 kg - Maksymalna odległość środka ciężkości obrabianego elementu od kołnierza wrzeciona: 250 mm - Skok osi B1: 240° - Skok osi Z2: 1910 mm - Skok osi Z3: 1910 mm - Podpora stała, zakres mocowania: 45–310 mm, waga: 152 kg - Szerokość podpory stałej: 145 mm - Średnica kołnierza wrzeciona: 220 H 5 mm - Średnica uchwytu: 500 mm Fsdozxxhhepfx Acnsgg - Średnica pręta: 102 mm - Średnica przedniego łożyska: 160 mm - System mocowania narzędzi: HSK 63 A - Wraz z automatycznym wymiennikiem narzędzi o 36 miejscach Maszyna wyposażona jest w konik ruchomy oraz automatyczną podporę stałą firmy SMW AUTOBLOK, a także w uchwyt trzypazowy firmy SMW o średnicy 300 mm. Dodatkowo w zestawie znajdują się szczęki mocujące, kolejny uchwyt szczękowy, a także system odprowadzania wiórów i układ chłodzenia. Uwaga: maszynę można transportować na ciężarówce o szerokości do 3000 mm. FCA D-63843 Niedernberg – załadunek na ciężarówkę.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2017, Używany laser do cięcia profili marki Durma Fjdpeyykf Dofx Acnsgg Typ: HD TC 60170 IPG 2 kW System załadunku i rozładunku Długość: 6 metrów Maksymalna średnica: 170 mm Rok produkcji: 2017 Źródło IPG 2 kW Głowica tnąca Precitec

Stan: używany, Rok budowy: 2012, przesuw w osi x 1.035 mm przesuw w osi y 560 mm przesuw w osi z 510 mm sterowanie CNC HEIDENHAIN TNC620 wielkość stołu 1.200 x 560 mm maks. obciążenie stołu 1.000 kg uchwyt wrzeciona SK 40 obroty wrzeciona 10.000 obr./min moc silnika wrzeciona 13 kW posuw bezstopniowy 20.000 mm/min prędkość szybka 25 m/min Fgjdpfsw A Spvex Acnsg magazyn narzędzi 20 pozycji układ chłodzenia IKZ 20 bar napięcie robocze 400 V łączny pobór mocy 17 kVA masa maszyny ok. 4,1 t zapotrzebowanie na miejsce ok. 2,55 x 2,30 x 2,25 m transporter wiórów 3,90 x 0,95 x 1,60 m - Nr fabryczny: 1539000377A - Praca maszyny: 21.689 h - Praca wrzeciona: 9.021 h - Sterowanie: Heidenhain TNC 620 - elektroniczne pokrętło ręczne - transporter wiórów - IKZ 20 bar

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Używana automatyczna rotacyjna okapownica Robino & Galandrino Rekord 14000 bph Fgjdpfx Aovuru Docneg Używana automatyczna rotacyjna okapnica Robino & Galandrino Rekord 14000 bph, model Rekord 14000 TC, zapewnia zaawansowane rozwiązanie techniczne do nakładania i mocowania 4-drutowych klatek na butelki wina musującego. Ponadto maszyna ta zapewnia wysoką wydajność i precyzję, dzięki czemu jest szczególnie odpowiednia do linii rozlewniczych o dużej objętości. Cechy techniczne Okapnica posiada zautomatyzowany system obrotowy, który obsługuje do 14 000 butelek na godzinę (bph). W rezultacie ta duża prędkość optymalizuje linie produkcyjne, utrzymując stały przepływ butelek i minimalizując przestoje. Robino & Galandrino, lider w dziedzinie maszyn do rozlewu, zaprojektował i wyprodukował ten model w 2015 roku, zapewniając niezawodność i trwałość przy intensywnym użytkowaniu. Ponadto system obrotowy gwarantuje jednorodność i zmniejsza nieefektywność operacyjną. Specyfikacje funkcjonalne okapnika Robino & Galandrino Model Rekord 14000 TC działa z 12 głowicami aplikacyjnymi, z których każda została zaprojektowana do precyzyjnego rozprowadzania i mocowania 4-drutowych klatek. Ponadto system bezpiecznie nakłada drucianą klatkę, utrzymując korek mocno na miejscu. Obsługuje również butelki wina musującego, spełniając surowe wymagania techniczne i jakościowe. Pod względem integracji maszyna działa zgodnie z ruchem wskazówek zegara (od lewej do prawej), co umożliwia bezproblemową integrację z większością istniejących linii rozlewniczych. Z tego powodu wielu producentów uważa ją za wysoce dostosowaną do różnych konfiguracji produkcyjnych. Bezpieczeństwo i stan Maszyna integruje zaawansowane funkcje bezpieczeństwa, które chronią operatorów i zmniejszają prawdopodobieństwo awarii mechanicznych. W rezultacie ten sprzęt zapewnia nie tylko niezawodność, ale także spokój ducha podczas pracy. Sprzęt pozostaje w magazynie, gotowy do natychmiastowego wdrożenia na linii produkcyjnej. Zastosowania Używana automatyczna rotacyjna okapownica Robino & Galandrino Rekord 14000 bph spełnia wymagania producentów wina musującego i szampana, którzy potrzebują sprzętu o wysokiej wydajności. Dlatego jej szybka praca umożliwia winiarniom lub zakładom przemysłowym wydajną obsługę znacznych ilości butelek. W szczególności jej możliwości techniczne zaspokajają potrzeby środowisk produkcyjnych o dużym zapotrzebowaniu. Zalety operacyjne Maszyna osiąga wysoką wydajność, przetwarzając do 14 000 butelek na godzinę. 12 głowic aplikacyjnych zapewnia precyzyjne i równomierne mocowanie klatek drucianych. Konfiguracja zgodna z ruchem wskazówek zegara łatwo integruje się z istniejącymi konfiguracjami produkcyjnymi. Zintegrowane funkcje bezpieczeństwa zwiększają ochronę operatora i niezawodność sprzętu. Średnica butelki od 55 mm do 125 mm Wniosek Ta okapnica Robino & Galandrino zapewnia niezawodną i wydajną funkcjonalność w operacjach butelkowania. Ponadto jej cechy techniczne i precyzja sprawiają, że jest doskonałym wyborem dla producentów, którzy chcą zoptymalizować swoje linie butelkowania. W związku z tym maszyna ta zaspokaja potrzebę wydajności, bezpieczeństwa i adaptacyjności. Dlatego stanowi długoterminową inwestycję dla każdego zakładu produkcyjnego, którego celem jest zwiększenie wydajności operacyjnej. Ostatecznie, Rekord 14000 TC wirehooder udowadnia, że jest najlepszym wyborem w branży rozlewniczej.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Oś X: 500 mm, moc przyłączeniowa: 30,8 kVA, długość: 1624 mm, szerokość: 1560 mm, wysokość: 2829 mm, waga: 2,4 t, łączna liczba godzin pracy: 8840 h, czas pracy: 89 352 h, całkowity czas pracy: 28 840 h, możliwość obejrzenia urządzenia na miejscu. Fgjdpfx Acjzytcpsnsg

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Deckel Maho DMC 55H duoBlock – poziome centrum obróbcze Poziome centrum obróbcze Deckel Maho Typ/Model: DMC 55 H DuoBlock Rok produkcji: 2008 Stan: używany Czas pracy programu: ok. 66 600 godz. Czas pracy wrzeciona: ok. 46 500 godz. Dane techniczne Skoki osi X/Y/Z: 560 mm / 600 mm / 600 mm Szybki przesuw (X/Y/Z): 40 m/min Stół roboczy i system automatycznej wymiany palet (APC) Liczba palet: dwupalletowy system wymiany palet Rozmiar palety: 400 mm x 400 mm Maksymalna waga obrabianego elementu: 500 kg Maksymalna wysokość obrabianego elementu: 850 mm Oś B (stół obrotowy): 360° (zaprojektowana jako stół obrotowy sterowany numerycznie, zazwyczaj z podziałką 0,001°) Główne wrzeciono: 12 000 obr./min; HSK 63; ok. 38 kW Automatyczna zmiana narzędzi (ATC) Magazyn narzędzi: 40 pozycji Uchwyt narzędzia: HSK-A63 Maksymalna średnica narzędzia: 80 mm (przy wolnych sąsiednich pozycjach do 160 mm) Maksymalna długość narzędzia: 330 mm Dane elektryczne Przyłącze sieciowe: 400 V 3/N, PE 50 Hz Pobór mocy: 58 kVA Wartość maksymalna: 84 A Maksymalny bezpiecznik wstępny: 100 A Napięcie sterujące DC: 24 VDC Napięcie zasilania AV: 230 VAC Wymiary, waga i sterowanie Waga maszyny: ok. 11 000 kg do 13 000 kg (w zależności od rozmiaru magazynu i transporteru wiórów) Powierzchnia zajmowana (długość x szerokość x wysokość): ok. 5,0 x 3,0 x 2,8 m (wymagana przestrzeń bez urządzeń peryferyjnych) Sterowanie: Siemens Sinumerik 840D Wyposażenie Stół obrotowy sterowany numerycznie System pomiaru narzędzi BLUM Separator mgły olejowej IFE-2000 Hydrauliczne mocowanie obrabianego elementu Fsdezxc Ewepfx Acnegg Wzmacniacz proporcjonalny Sygnalizacja świetlna Układ chłodzenia 980 l Pistolet do płukania Rotoclear Transporter wiórów Sonda referencyjna Mastertaster OMP60 Tryb pracy 4 Artykuł na zapytanie: koszty transportu w indywidualnej ofercie.

Stan: bardzo dobry (używany), Centrum obróbcze Deckel Maho DMC 835V CNC Rok produkcji: 2008 Sterowanie: Siemens 840D z Shopmill Przebieg w osiach X/Y/Z: 835 mm / 510 mm / 510 mm Prędkość obrotowa: 10 000 obr./min Moc wrzeciona: 14 kW Fgodpozw Auvjfx Acnjg Wymiary stołu X/Y: 1000 mm / 560 mm Udźwig stołu: maks. 800 kg Wysokość obrabianego elementu: 720 mm Liczba pozycji narzędzi: 20 Uchwyt narzędzi: SK40 Waga: ok. 4500 kg Czas pracy: 9521 h Odprowadzacz wiórów Koło ręczne

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok produkcji: 2011 Z kompletem nowych filtrów Model: DMC-MMB Fsdpfx Acoxgnv Rjnsgg Ilość: 7 sztuk

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Ośrodek obróbczy CNC, wertykalny, DECKEL MAHO DMC 64 V, liniowy. Wyposażony w układ sterowania Heidenhain iTNC 530. Rok produkcji: 2004. Skoki: X 640, Y 600, Z 500. Zakres prędkości obrotowej: 0 – 12 000 obr./min, regulowany płynnie. Wyposażenie: Stacjonarny stół obrotowy, powierzchnia mocowania 850 mm x 600 mm. Pionowy zmieniacz narzędzi z 30 miejscami w magazynku. Sondą pomiarową 3D Renishaw. Elektroniczne pokrętło ręczne. Pełna obudowa ochronna z drzwiami przesuwne i oświetleniem wewnętrznym. Tryb pracy 3 + 4. IKZ 40 bar. Podajnik wiórów. Pistolet do spłukiwania wiórów. Ślimak do usuwania wiórów. Fodpfx Ajzx Umyscnjgg Układ chłodzenia. 3 sztuki regulowanych wysokością podpór maszyny. Instrukcja obsługi.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2010, godziny pracy: 36 033 h, przebieg osi X: 800 mm, przesuw osi Y: 800 mm, przesuw osi Z: 800 mm, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: 840D SolutionLine, masa całkowita: 16 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 60, liczba osi: 4, Ta 4-osiowa maszyna DECKEL MAHO DMC 80 H duoBLOCK została wyprodukowana w 2010 roku. Charakteryzuje się maksymalną prędkością wrzeciona wynoszącą 12 000 obr./min oraz imponującym skokiem osi X, Y i Z wynoszącym po 800 mm. Maszyna ma solidną masę 16 000 kg, co zapewnia jej stabilność podczas pracy. Jeśli szukasz rozwiązania umożliwiającego obróbkę na wysokim poziomie, rozważ zakup oferowanego przez nas poziomego centrum obróbczego DECKEL MAHO DMC 80 H duoBLOCK. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Moc znamionowa: 103 kVA • Prąd (maks.): 148 A • Napięcie: 400 V • Częstotliwość: 50 Hz Fsdpfx Acsy Ryyrjnogg • Napięcie sterujące: 24 V • System pomiarowy: bezpośredni, bezwzględny, fotoelektryczny • Rozdzielczość (X, Y, Z): 0,001 mm • Tolerancja położenia (X, Y, Z): 0,007 mm (standard) / 0,006 mm (z pakietem dokładności) • Tolerancja położenia osi A: 9 ws (standardowo) / 8 ws (z pakietem dokładności) • Tolerancja położenia osi B: 8 ws (standardowo) / 6 ws (z pakietem dokładności) • Tolerancja położenia osi C: 7 ws (standardowo) / 5 ws (z pakietem dokładności) • Wysokość stołu (od górnej krawędzi palety do podłogi): 1120 mm • Odległość od środka wrzeciona do stołu: 150 mm (odległość minimalna, wrzeciono silnikowe) / 145 mm (wrzeciono zębate) Technical Specification Taper Size HSK 100

Rok budowy: 2016, stan: niesprawne części zamienne (używany), numer maszyny/pojazdu: 00050, Precyzyjny moduł kontroli temperatury (TCU) - BOFA STEROWNIK WYŚWIETLACZA JEST USZKODZONY! Rok produkcji: Listopad 2016, numer seryjny 00050, stan doskonały, filtr jest w dobrym stanie, dokumentacja elektryczna TCU jest obecna, czynnik chłodniczy gaz: R134a 0,75Kg w układzie Precyzyjna jednostka kontroli temperatury przeznaczona do aplikacji pasty lutowniczej Technologia odwróconego przepływu powietrza poprawia wydajność filtra i wydłuża jego żywotność Monitorowanie procesu poprzez czujniki temperatury, które mogą być strategicznie zamontowane w drukarce Precyzyjny zespół kontroli temperatury przeznaczony do aplikacji pasty lutowniczej. Jednostka kontroli temperatury (TCU) została zaprojektowana w celu spełnienia bardzo specyficznych wymagań procesowych w sektorze elektronicznym. Niezawodne umieszczenie urządzeń do montażu powierzchniowego podczas montażu PCB wymaga, aby podczas początkowego etapu drukowania pasta lutownicza była utrzymywana w temperaturze zapewniającej optymalną wydajność. Ponieważ montaż odbywa się obecnie na skalę globalną, zmienność lokalnego klimatu i warunków fabrycznych oznacza, że ten optymalny poziom nie może być utrzymany bez jakiejś formy interwencji. Konstrukcja jednostki TCU obejmuje elementy chłodzące i grzewcze, które zapewniają, że temperatura w środowisku drukowania jest utrzymywana w granicach 1ºC od temperatury optymalnej wydajności pasty, niezależnie od tego, czy otoczenie fabryki jest powyżej czy poniżej tego poziomu. Technologia odwróconego przepływu powietrza (RFA) Fgedjhgr Ihjpfx Acnog Funkcja technologii RFA powoduje spadek prędkości i zmianę kierunku powietrza. Większe części [...]

Rok budowy: 2016, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), numer maszyny/pojazdu: 00069, Precyzyjny moduł kontroli temperatury (TCU) - BOFA Rok produkcji: Listopad 2016, numer seryjny 00069, stan doskonały, filtr jest w dobrym stanie, dokumentacja elektryczna TCU jest obecna, czynnik chłodniczy gaz: R134a 0,75Kg w układzie Precyzyjna jednostka kontroli temperatury zaprojektowana do aplikacji pasty lutowniczej Technologia odwróconego przepływu powietrza poprawia wydajność filtra i zwiększa jego żywotność Monitorowanie procesu poprzez czujniki temperatury, które mogą być strategicznie zamontowane w drukarce Precyzyjny zespół kontroli temperatury zaprojektowany do zastosowań z pastą lutowniczą. Jednostka kontroli temperatury (TCU) została zaprojektowana w celu spełnienia bardzo specyficznych wymagań procesowych w sektorze elektronicznym. Niezawodne umieszczenie urządzeń montowanych powierzchniowo podczas montażu PCB wymaga, aby podczas początkowego etapu drukowania pasta lutownicza była utrzymywana w temperaturze zapewniającej optymalną wydajność. Ponieważ montaż odbywa się obecnie na skalę globalną, zmienność lokalnego klimatu i warunków w fabryce oznacza, że ten optymalny poziom nie może być utrzymany bez jakiejś formy interwencji. Konstrukcja jednostki TCU obejmuje elementy chłodzące i grzewcze, które zapewniają utrzymanie temperatury w środowisku drukowania w granicach 1ºC od optymalnej temperatury pasty, niezależnie od tego, czy otoczenie fabryczne jest powyżej czy poniżej tego poziomu. Technologia odwróconego przepływu powietrza (RFA) Funkcja technologii RFA powoduje spadek prędkości i zmianę kierunku powietrza. Większe cząstki stałe wypadają ze strumienia powietrza do komory wylotowej filtra. Dzięki temu, że mniejsza ilość cząstek stałych dostaje się do materiału filtracyjnego, żywotność filtra znacznie wzrasta, zwiększając wydajność wychwytywania filtra i zapewniając dłuższą żywotność. Dane techniczne 1. Moduł chłodzenia 2. Pojemnik do zbierania kondensatu 3. Wylot powietrza 4. Wlot powietrza 5. Kółka 6. Zamek drzwi serwisowych 7. Czujnik kondensatu typu fail 8. Czterokolorowa płyta montażowa sygnalizatora Dane techniczne: System dostarczania powietrza: recyrkulacja Zakres temperatur: +/- 8°C od otoczenia w programowalnym zakresie 19 - 30°C Regulacja temperatury: +/- 1°C Wydajność chłodnicza: 2000W Czujnik temperatury: Wspólne wyjście ze zintegrowanego czujnika drukarki (wejście 0 - 10V w zakresie 0 -50°C) Powietrze w filtrze: G4 (91% Average Arrestance) EN 779: 2002 Gaz chłodniczy: R134a 0,75Kg Prąd pełnego obciążenia: 12.6A Fodpfx Aehgfnbecnsgg Prąd rozruchowy: 20A Częstotliwość: 50 / 60Hz Napięcie: 230V +/- 10% (zakres pracy 207V - 253V) jednofazowe Poziom hałasu: wyższy niż 75dBA* Wymiary: 1285mm (H) + (beacon 450mm), 540mm (W), 670mm (D) Kondensat: Zbierany w 5 litrowym pojemniku do utylizacji lub odprowadzany do kanalizacji. Waga: 140Kg Dokumentacja obejmuje: Schemat elektryczny Cena sprzedaży: 1.900 Euro + VAT, do negocjacji, FCA Oradea, Rumunia Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten /. Z zastrzeżeniem błędów, zmian i wcześniejszej sprzedaży / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila. Mówimy po angielsku. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Rok budowy: 2013, stan: bardzo dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 2310-028, Precyzyjny moduł kontroli temperatury (TCU) - BOFA Rok produkcji: Listopad 2013, numer seryjny 2310-028, stan doskonały, filtr jest w dobrym stanie, dokumentacja elektryczna TCU jest obecna, czynnik chłodniczy gaz: R134a 0,75Kg w układzie Precyzyjna jednostka kontroli temperatury zaprojektowana do aplikacji pasty lutowniczej Technologia odwróconego przepływu powietrza poprawia wydajność filtra i zwiększa jego żywotność Monitorowanie procesu poprzez czujniki temperatury, które mogą być strategicznie zamontowane w drukarce Precyzyjny zespół kontroli temperatury zaprojektowany do zastosowań z pastą lutowniczą. Jednostka kontroli temperatury (TCU) została zaprojektowana w celu spełnienia bardzo specyficznych wymagań procesowych w sektorze elektronicznym. Niezawodne umieszczenie urządzeń montowanych powierzchniowo podczas montażu PCB wymaga, aby podczas początkowego etapu drukowania pasta lutownicza była utrzymywana w temperaturze zapewniającej optymalną wydajność. Ponieważ montaż odbywa się obecnie na skalę globalną, zmienność lokalnego klimatu i warunków w fabryce oznacza, że ten optymalny poziom nie może być utrzymany bez jakiejś formy interwencji. Konstrukcja jednostki TCU obejmuje elementy chłodzące i grzewcze, które zapewniają utrzymanie temperatury w środowisku drukowania w granicach 1ºC od optymalnej temperatury pasty, niezależnie od tego, czy otoczenie fabryczne jest powyżej czy poniżej tego poziomu. Technologia odwróconego przepływu powietrza (RFA) Fgjdshgg Rrjpfx Acnsg Funkcja technologii RFA powoduje spadek prędkości i zmianę kierunku powietrza. Większe cząstki stałe wypadają ze strumienia powietrza do komory wylotowej filtra. Dzięki temu, że mniejsza ilość cząstek dostaje się do materiału filtracyjnego, żywotność filtra znacznie wzrasta, zwiększając wydajność wychwytywania filtra i zapewniając dłuższą żywotność. Dane techniczne 1. Moduł chłodzenia 2. Pojemnik do zbierania kondensatu 3. Wylot powietrza 4. Wlot powietrza 5. Kółka 6. Zamek drzwi serwisowych 7. Czujnik kondensatu typu fail 8. Czterokolorowa płyta montażowa sygnalizatora Dane techniczne: System dostarczania powietrza: Recyrkulacja Zakres temperatur: +/- 8°C od otoczenia w programowalnym zakresie 19 - 30°C Regulacja temperatury: +/- 1°C Wydajność chłodnicza: 2000W Czujnik temperatury: Wspólne wyjście ze zintegrowanego czujnika drukarki (wejście 0 - 10V w zakresie 0 -50°C) Powietrze w filtrze: G4 (91% Average Arrestance) EN 779: 2002 Gaz chłodniczy: R134a 0,75Kg Prąd pełnego obciążenia: 12.6A Prąd rozruchowy: 20A Częstotliwość: 50 / 60Hz Napięcie: 230V +/- 10% (zakres pracy 207V - 253V) jednofazowe Poziom hałasu: wyższy niż 75dBA* Wymiary: 1285mm (H) + (beacon 450mm), 540mm (W), 670mm (D) Kondensat: Zbierany w 5 litrowym pojemniku do utylizacji lub odprowadzany do kanalizacji. Waga: 140Kg Dokumentacja obejmuje: Schemat elektryczny Cena sprzedaży: 1900 Euro + VAT, do negocjacji, FCA Oradea, Rumunia Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten /. Z zastrzeżeniem błędów, zmian i wcześniejszej sprzedaży / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila. Mówimy po angielsku. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Deckel Maho DMC 103V – pionowe centrum obróbcze Maszyna jest w dobrym stanie technicznym i może być obejrzana w każdej chwili pod napięciem. Dane techniczne: Rok produkcji: 2003 Sterowanie: Heidenhain TNC 426 / 43 Przebiegi: X: 1000 mm Y: 600 mm Z: 600 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 10 000 obr./min Uchwyt narzędzi: SK40 Automatyczna zmiana narzędzi (ATC) z 24 pozycjami Stół: 1200 x 600 mm Waga: ok. 6750 kg Wymiary: 410 x 242 x 275 cm Wyposażenie i opcje: Zbiornik na płyn chłodzący Fgedpfx Aszw U Rcjcnjg Elektroniczne pokrętło ręczne z obsługą 3D Układ chłodzenia powietrzem Tryb pracy 4 Dokumentacja

Stan: nowe, Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: AE00003735, masa całkowita: 4 300 kg, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, prąd wejściowy: 126 A, napięcie wejściowe: 400 V, okres gwarancji: 12 miesiące, Podstawowe informacje Producent: SCM Group / DMC Model: DMC Eurosystem M4 1350 Rok produkcji: 2023 Stan: nieużywany, nowy Liczba przepracowanych godzin: 0 h Szerokość robocza: 1350 mm Grubość obrabianego materiału: 3-200 mm Prędkość posuwu: 2-16 m/min Zasilanie: 400 V, trójfazowe, 50 Hz Prąd znamionowy: 126 A Waga: ok. 4300 kg Numer seryjny: AE00003735 Lokalizacja: Tenja, Chorwacja Dostępność: natychmiast Opis: Na sprzedaż oferujemy nieużywaną, automatyczną szlifierkę taśmową i kalibracyjną SCM DMC Eurosystem M4 1350, wyprodukowaną w 2023 roku. Maszyna nigdy nie była używana w produkcji i ma 0 przepracowanych godzin. Jest zainstalowana w naszym zakładzie produkcyjnym i dostępna do oględzin po wcześniejszym uzgodnieniu. Konfiguracja jednostki roboczej 1. stanowisko robocze – walec szlifierski • Jednostka szlifierska R 320-2620 • Średnica walca: 320 mm • Walec pokryty gumą R45, twardość 45 Shore • Silnik o mocy 15 kW z falownikiem • Oscylujący system przedmuchu i czyszczenia taśmy szlifierskiej 2. stanowisko robocze – jednostka szczotkowa • Jednostka szczotkowa BF 300 • Spiralny walec szczotkowy SI 300-E • Silnik o mocy 3 kW z falownikiem • Wkładki ścierne, gradacja 180 i 240 • Automatyczne elektroniczne ustawianie pozycji szczotki • Oscylacja boczna i możliwość odwrócenia kierunku obrotu walca szczotkowego 3. stanowisko robocze – jednostka szczotkowa • Jednostka szczotkowa BF 300 • Spiralny walec szczotkowy SI 300-E • Silnik o mocy 3 kW z falownikiem • Wkładki ścierne, gradacja 180 i 240 • Automatyczne elektroniczne ustawianie pozycji szczotki • Oscylacja boczna i możliwość odwrócenia kierunku obrotu walca szczotkowego 4. stanowisko robocze – podkładka do wykańczania • Jednostka S-2620 z podkładką do wykańczania • Elektroniczna podkładka segmentowa PE 32/L EPICS • Rozstaw segmentów: 32 mm • Silnik o mocy 11 kW z falownikiem • Elektroniczna regulacja ciśnienia roboczego • Oscylujący system przedmuchu i czyszczenia taśmy szlifierskiej Jednostka wykończeniowa na wyjściu • Oscylująca jednostka wykończeniowa SB/U • Bardzo drobny walec szczotkowy SB 200 UFC • Włókna węglika krzemu • Obrotowe dmuchawy do ostatecznego czyszczenia obrabianego elementu Wyposażenie dodatkowe • Stała wysokość robocza 900 mm • Elektroniczny odczyt wysokości wsadu BL 32 • Elektroniczny system podkładek segmentowych EPICS • Podciśnieniowy system transportowy z silnikiem do 7,5 kW • Perforowany pas transportowy podciśnieniowy • Pas transportowy pokryty gumą, twardość 50 Shore • Silnik napędu pasu transportowego 2,2 kW Fgjdpfxjzyghls Acnjg • Przednie i tylne stoły podtrzymujące walce • Komputer przemysłowy Eye-M • 21,5-calowy ekran dotykowy Full HD • Oprogramowanie sterujące Maestro Pro-Sand • Możliwość zdalnego serwisowania • Interfejs operatora w języku angielskim i chorwackim • Wersja zgodna z normą CE Oględziny i warunki sprzedaży: Maszyna jest dostępna od ręki i można ją obejrzeć po wcześniejszym uzgodnieniu w naszym zakładzie produkcyjnym w Antunovacu, Chorwacja. Maszyna oferowana jest z miejsca jej lokalizacji. Demontaż, załadunek, transport i instalacja w miejscu u nabywcy zostaną uzgodnione oddzielnie. Wszystkie informacje techniczne opierają się na oryginalnym wycenie SCM oraz tabliczce znamionowej maszyny. Nabywca może zweryfikować specyfikacje i stan maszyny podczas oględzin. Dodatkowe zdjęcia, filmy, oryginalna specyfikacja techniczna i odpowiednia dokumentacja SCM są dostępne dla potencjalnych nabywców. Cena: 125 000 EUR netto, plus VAT – do negocjacji.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2006, Części się ręcznie nie przyszedł. Fgjdpszyakmjfx Acneg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Oś X 850 mm Oś Y 520 mm Oś Z 475 mm Obroty 10 000 obr./min Uchwyt wrzeciona HSK 100 Magazyn narzędzi 40 pozycji Sterowanie SIEMENS 840 Dsl Moc 33 kVA W zestawie IKZ W zestawie różne uchwyty narzędziowe W zestawie sonda pomiarowa TS 649 W zestawie Rotoclear Fsdpewvr Tnjfx Acnogg Godziny wrzeciona: 10 730 h

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Ośmioosiowe centrum obróbcze DMG Deckel Maho DMC 80 U Duoblock Sterownik: Siemens Sinumerik 840 D Rok produkcji: 2008 Numer wewnętrzny maszyny: 45 Skoki osi: Oś X: 800 mm Oś Y: 1050 mm Oś Z: 850 mm Uchwyt: HSK 100 Magazyn narzędzi: 60-pozycyjny Wrzeciono: 8000 obr./min. Maksymalna średnica obrabianego elementu: 900 mm Maksymalna wysokość obrabianego elementu: 1450 mm Odprowadzacz wiórów Układ chłodzenia z filtrem siatkowym Doprowadzanie chłodziwa przez wrzeciono Podwójny wymiennik palet Trójwymiarowa sonda pomiarowa (Renishaw) Fodpfsyligcsx Acnjgg Laser Blum System odsysania

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: w pełni sprawny, model sterownika: Basis Bosch Typ 3, Standardowe wyposażenie: Maszyna - Obszar roboczy 2500 x 1250 mm - Obrotowy uchwyt narzędzi - Automatyczna korekta z dociskiem - Automatyczna zmiana narzędzi z 19 pozycjami - 2 zaciski - Programowalny docisk z możliwością предварительного ustawienia siły docisku - Listwa dzieląca 200 x 200 mm Fgedpfozv Txpsx Acneg - Sortowanie detali do 2 pojemników - 2 pojemniki na detale - Stoliki kulowe - Centralne smarowanie narzędzi - Odciąg odpadów po wykrojeniu - Pojemnik na wióry - Szybkie wyłączanie układu hydraulicznego - Kolorowy ekran TFT 10,4" - Napęd dyskietek 3,5" - Programowanie graficzne ToPs 2000 - ToPs 2000 – pakiet oprogramowania dla komputera PC (CD-ROM) - Dwukierunkowa bariera świetlna - Złącze sieciowe RJ45 - Podłączenie do sieci, w tym instalacja Rozszerzone wyposażenie maszyny - Funkcja narzędzia wielofunkcyjnego - Funkcja formowania gwintów - Funkcja znakowania/szybkiego rowkowania - Funkcja narzędzi rolkowych - Montaż z redukcją wibracji Automatyzacja - Urządzenie do załadunku i rozładunku - Wydłużony wysuw wózka z surowcem i platforma rozładowcza - Ręcznie przesuwane wózki z surowcem - Odciąg odpadów - System ograniczający z magnesem rozszerzającym - Miernik grubości blachy - Rama odciągająca do załadunku - Chwytak do rozładunku

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Szczegóły techniczne: Ścieżka x: 800 mm ścieżka y: 800 mm ścieżka z: 800 mm Prędkość: 12,000 1/min Uchwyt narzędzia: SK 50 Sterowanie: frezarka warsztatowa SIEMENS 840D Urządzenie do wymiany narzędzi: 240 razy Rozmiar palety: 630 x 630 mm Wrzeciono: 52 kW / 430 Nm Całkowite zapotrzebowanie mocy: 87 kVA Waga maszyny około: 15 ton poziomo. Centrum obróbcze z magazynem palet, Stół obrotowy NC, 2-krotny zmieniacz palet, IKZ 40 bar, Przygotowanie do sondy pomiarowej na podczerwień Renishaw MP 10, bez sondy, Mechanizm monitorowania uszkodzeń narzędzi, MQL, Przedmuch powietrza przez środek wrzeciona, Odciąg mgły olejowej el, el. pokrętło, Funkcja TRANSMIT, pakiet dokładności, BA 4, Fgedpfxspumdco Acnjg prawe drzwi z laminowanego szkła, w tym stacja paletowa FASTEMS FPC 1000 na łącznie 14 palet, w tym stacja do ustawiania, maszyna do przechowywania i pobierania, komputer główny i 10 palet ok. 98 500 godzin pracy włącznik główny ON ok. 45 500 godzin pracy wrzeciona *

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Przebieg w osi X: 780 mm Przebieg w osi Y: 560 mm Przebieg w osi Z: 560 mm Uchwyt narzędziowy: SK40 Sterowanie: HEIDENHAIN iTNC 530 Masa maszyny: ok. 12,5 t Wymiary zabudowy: ok. 3,40 x 3,30 x 2,60 m DECKEL MAHO DMC 60T, rok prod. 2003 Przepracowane godziny: 32 532,7 Fgodpfswm Rrwjx Acnjg Zakres roboczy: Skok X: 780 mm Skok Y: 560 mm Skok Z: 560 mm Maszyna DMC 60T (nr 1659) jest w bardzo dobrym stanie technicznym i idealnie nadaje się do precyzyjnych operacji frezowania dzięki wydajnym wrzecionom głównym, wysokim prędkościom posuwu oraz elastycznemu magazynowi narzędzi. Wszystkie szczegóły techniczne przedstawiono poniżej. Stół roboczy: NC-stół obrotowy – powierzchnia mocowania, paleta: średnica 500 x 630 mm Otwór centrujący: średnica 50^H6 głębokość 20 mm Otwór ustalający: średnica 20^H6 głębokość 20 mm Moment obrotowy stołu przy: - 100% ED: 1 603 Nm - 25% ED: 2 813 Nm Maksymalna prędkość obrotowa stołu: 30 obr./min Posuw: 7 200 mm/min Maksymalne obciążenie stołu: 400 kg Magazyn narzędzi: typ SK 40 Napęd posuwu: Silniki serwo AC w technologii cyfrowej, oś X, Y, Z Prędkość posuwu: Osi X,Y,Z bezstopniowo programowalna: 20–15 000 mm/min Prędkość szybkiego przejazdu: Osi X,Y,Z: 50 000 mm/min Tryb ręczny: Osi X,Y,Z: 20–2 000 mm/min System pomiaru przesunięcia: Rozdzielczość | Oś X, Y, Z: 0,001 mm Jednostka wejściowa | Oś X, Y, Z: 0,001 mm Tolerancja pozycjonowania | Oś X, Y, Z: 0,010 mm Główny napęd 12 000 obr./min: wrzeciono bez przekładni Główny napęd 18 000 obr./min: wrzeciono bez przekładni Obroty: Bezstopniowo programowalne: 20–24 000 obr./min W trybie ręcznym: 20–800 obr./min Masa: Maszyna z wymieniaczem narzędzi i płytą transportową: ok. 10 100 kg Masa instalacyjna Maszyna ze sztywnym stołem i wymieniaczem narzędzi: maks. 11 500 kg Masa całkowita z filtrem taśmowym: 12 400 kg Wymiary: Maszyna: 3,40 x 3,30 x 2,60 m Przenośnik wiórów: 2,77 x 1,00 x 2,07 m Filtr taśmowy 900 l: 2,22 x 1,40 x 2,20 m

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2008, godziny pracy: 29 835 h, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 2337752, Wyposażenie: transporter wiórów, Obróbka skrawaniem na maszynie CNC wykazuje następujące problemy: program działa z dwoma zmianami narzędzi. Do tego momentu wszystko działało bez problemów. Następnie, w pewnym momencie, druga zmiana narzędzia nie została wykonana, a zamiast tego pojawił się komunikat o błędzie: „Brak pozycji początkowej magazynu narzędzi”. Funkcja pomocnicza oraz funkcja ratunkowa nie działają. Zamiast tego pojawiają się komunikaty o błędach: „Uchwyt narzędzia nie jest otwarty”, „Uchwyt narzędzia nie jest zamknięty”, „Brak pozycji początkowej magazynu narzędzi”. Wrzeciono, po włączeniu i uruchomieniu, nie obraca się (bez sprężonego powietrza można je lekko poruszyć, ale jest bardzo sztywne). Po konsultacji z DMG Mori istnieje prawdopodobieństwo, że uszkodzony jest pneumatyczny cylinder, który utrzymuje uchwyt narzędzia, lub samo wrzeciono. Oto podstawowe dane: DMG DMC 835 V, rok produkcji 2007 Napęd główny: 10 000 obr/min, stożek SK 40 Obszar roboczy: X 835 mm, Y 510 mm, Z 510 mm Fsdpfx Aszx A Tbecnsgg Liczba miejsc w magazynie: 20 Stół roboczy: powierzchnia mocowania: 1000 x 560 mm Odległość między rowkami T: 100 Obciążenie (w środku): 800 kg (ok.) Wysokość stołu od podłoża: 720 mm Wyposażona w sterownik Heidenhain 530 Czas pracy: sterownik włączony 29835 godzin / maszyna włączona 28258 godzin / czas działania programu 10067 godzin / czas działania magazynu narzędzi 1066 godzin Ponadto posiadamy również przenośnik wiórów oraz różne uchwyty narzędzi i frezy (częściowo nowe lub w stanie bardzo dobrym).