Używane Cormak W3T na sprzedaż (508)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szlifierka Cormak M250S to profesjonalna szlifierka tarczowa stołowa, która łączy w sobie wysoką precyzję, niezawodność i trwałość. Dzięki swojej konstrukcji opierającej się na solidnym wirniku z łożyskami najlepszego na świecie producenta NSK, zapewnia cichą i stabilną pracę zarówno w intensywnych warunkach warsztatowych, jak i przy okazjonalnym użytku domowym. Jest to szlifierka dwutarczowa z podstawą, wyposażona w mocny silnik o mocy 0,9 kW, który generuje wysoki moment obrotowy – kluczowy dla skutecznego usuwania materiału oraz szybkiego i równomiernego wykańczania powierzchni. Przeznaczenie do zasilania trójfazowego 400 V gwarantuje stabilność pracy nawet podczas długotrwałej eksploatacji. Ta szlifierka stacjonarna została wyposażona w dwie tarcze szlifierskie o wymiarach fi 250 × 32 mm, umożliwiające szlifowanie większych elementów z drewna, metalu czy tworzyw sztucznych. Lekkie, ale wytrzymałe osłony z tworzywa zapewniają bezpieczeństwo użytkowania i chronią operatora przed iskrami oraz odpryskami. Dodatkowym atutem tej szlifierki tarczowej z podstawą jest intuicyjny panel sterowania oraz możliwość podłączenia systemu odsysania pyłu, co znacząco poprawia komfort i higienę pracy. Dlaczego warto wybrać szlifierkę Cormak M250S? Dwutarczowa konstrukcja z solidną podstawą – idealna do pracy stacjonarnej Cichy i niezawodny silnik o mocy 0,9 kW zasilany 400 V Duże tarcze szlifierskie fi 250 mm – szybkie i dokładne szlifowanie Bezpieczne osłony z tworzywa – komfort i ochrona użytkownika Kompatybilność z systemami odpylającymi – czyste środowisko pracy Szlifierka dwutarczowa Cormak M250S to niezastąpione urządzenie w każdym warsztacie, stolarni i zakładzie obróbki metalu. Jeśli szukasz niezawodnej i trwałej maszyny, która poradzi sobie z różnorodnymi materiałami – szlifierka tarczowa stołowa Cormak M250S z podstawą będzie doskonałym wyborem. Parametry techniczne ROZMIAR TARCZY SZLIFIERSKIEJ 250 x 32 mm OTWÓR TARCZY, ŚCIERNICY 32 mm GRANULACJA TARCZ K 36 / K 60 LICZBA OBROTÓW 2960 obr./min MOC SILNIKA S1 0,9 kW MOC SILNIKA S6 1,5 kW NAPIĘCIE 400V WYMIARY 530 x 310 x 1150 mm WAGA 32,5 kg S1 – to moc silnika przy pracy ciągłej pod pełnym obciążeniem Iiodpfx Afovlkvhevjh S6 – to moc silnika przy pracy przerywanej z przerwami jałowymi sięgającymi 40 %

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP200 to profesjonalne akcesorium zaprojektowane z myślą o współpracy z pozycjonerami spawalniczymi i obrotnikami spawalniczymi, takimi jak modele PS310 oraz PS320. Dzięki precyzyjnemu mechanizmowi zaciskowemu umożliwia szybkie, stabilne i centryczne mocowanie rur oraz detali o przekroju cylindrycznym lub sześciokątnym, co znacząco poprawia efektywność i bezpieczeństwo procesu spawania obwodowego. Główne atuty uchwytu WP200 Samocentrujący mechanizm trójszczękowy – gwarantuje równomierne i stabilne mocowanie detali niezależnie od ich kształtu. Uniwersalność – kompatybilny z większością obrotnic spawalniczych i pozycjonerów do spawania, w tym CORMAK PS310 i PS320. Precyzja mocowania – idealne dopasowanie do obrabianych elementów przekłada się na wyższą jakość spoiny i stabilny obrót. Wytrzymała konstrukcja – solidny korpus o zwartej budowie wykonany z trwałych materiałów odpornych na wysokie obciążenia mechaniczne i termiczne. Kompaktowe wymiary i łatwy montaż – niewielka masa i dokładny rozstaw otworów umożliwiają szybkie zintegrowanie z urządzeniem spawalniczym. Budowa i technologia Uchwyt WP200 został wyposażony w trzy wysokiej klasy szczęki, których konstrukcja umożliwia szybkie i automatyczne centrowanie detalu w osi obrotu. Średnica zewnętrzna 200 mm oraz wewnętrzna 80 mm pozwalają na mocowanie detali o maksymalnej średnicy do 170 mm. Korpus wykonany jest z wysokogatunkowej stali, co gwarantuje odporność na deformacje w trakcie długotrwałej eksploatacji. Precyzja i wydajność pracy Samocentrujący mechanizm trójszczękowy uchwytu WP200 znacząco skraca czas przygotowania detalu do spawania. Redukcja luzów oraz eliminacja błędów pozycjonowania wpływają bezpośrednio na poprawę jakości spoin obwodowych. Stabilne zamocowanie detali zapewnia też wyższy poziom bezpieczeństwa pracy operatora. Zastosowanie Iodpfxjycqnve Afveih Uchwyt WP200 przeznaczony jest do pracy z obrotnikami do spawania, obrotnicami spawalniczymi i pozycjonerami spawalniczymi w procesach spawania rur, kołnierzy, pierścieni i elementów cylindrycznych. Idealnie sprawdza się w warsztatach spawalniczych, zakładach produkcyjnych i przemyśle konstrukcji stalowych. Dane techniczne Maks. średnica rury: 170 mm Średnica zewnętrzna: 200 mm Średnica wewnętrzna: 80 mm Rozstaw otworów montażowych: 85 mm Średnica otworów na śruby: 9 mm Do pozycjonera spawalniczego: PS310, PS320 Waga: 10 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP300 to specjalistyczny osprzęt przeznaczony do mocowania rur i detali o przekroju cylindrycznym lub sześciokątnym w pozycjonerach spawalniczych oraz obrotnikach do spawania. Dzięki precyzyjnemu, samocentrującemu mechanizmowi zaciskowemu zapewnia pewne i dokładne ustalenie pozycji detalu podczas obrotu, co przekłada się na wyższą jakość i powtarzalność procesu spawania. Główne atuty uchwytu WP300 Precyzyjny mechanizm samocentrujący – umożliwia szybkie i dokładne centrowanie rur i detali, eliminując konieczność ręcznego pozycjonowania. Wysoka uniwersalność – współpracuje z wieloma obrotnikami spawalniczymi i pozycjonerami, w tym modelami PS310, PS320 i PS360. Stabilność mocowania – dzięki trzem niezależnym szczękom detal pozostaje pewnie zamocowany nawet przy dużych obrotach. Solidna konstrukcja – wykonany z wysokogatunkowych materiałów, odpornych na drgania, obciążenia i warunki pracy w środowisku spawalniczym. Optymalna średnica robocza – możliwość mocowania rur o średnicy do 270 mm pozwala na szeroki zakres zastosowań. Budowa i technologia Model WP300 posiada zwartą i wytrzymałą konstrukcję stalową, przystosowaną do intensywnej eksploatacji. Mechanizm trójszczękowy działa w sposób synchroniczny, automatycznie pozycjonując detal w osi obrotu. Duża średnica zewnętrzna (300 mm) oraz otwór przelotowy (100 mm) umożliwiają pracę z szerokim zakresem wymiarowym elementów. Otwory montażowe zostały zaprojektowane tak, aby uchwyt był w pełni kompatybilny z oferowanymi przez CORMAK pozycjonerami spawalniczymi. Precyzja i wydajność pracy Uchwyt WP300 zapewnia wysoką powtarzalność mocowania, co przekłada się na precyzję spoiny obwodowej. Skraca czas przygotowania detalu do spawania i redukuje błędy ustawienia, co zwiększa efektywność produkcji i poprawia bezpieczeństwo operatora. Solidna budowa uchwytu gwarantuje stabilność pracy nawet przy dynamicznych obciążeniach. Zastosowanie Iiodpfsycqptex Afvoh Uchwyt WP300 jest przeznaczony do zastosowania w procesach spawania obwodowego, szczególnie w zakładach produkcyjnych, warsztatach ślusarskich i firmach zajmujących się prefabrykacją elementów stalowych. Znajduje zastosowanie w obrotnikach do spawania i pozycjonerach spawalniczych, zwiększając ich funkcjonalność i wszechstronność. Dane techniczne Maks. średnica rury: 270 mm Średnica zewnętrzna: 300 mm Średnica wewnętrzna: 100 mm Rozstaw otworów montażowych: 105 mm Średnica otworów na śruby: 9 mm Do pozycjonera spawalniczego: PS310, PS320, PS360 Waga: 14 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt oprawka MK4 z kompletem 8 tulejek zaciskowych (Ø 4-16 mm) to precyzyjne narzędzie przeznaczone do mocowania narzędzi ER o różnych średnicach. Jest wyposażony w mocowanie Morse-a MK4 oraz śrubę montażową M14, co zapewnia solidne osadzenie w wrzecionie maszyny. Zestaw dostarczany jest z kluczem do nakrętki oprawy oraz praktycznym pudełkiem do transportu, co zwiększa jego funkcjonalność i wygodę użytkowania. Uchwyt oprawa zaciskowa z nakrętką na tulejki ER Mocowanie na Morse MK4 Śruba montażowa na przestrzał M14 Tuleje zaciskowe ER Długość tulejki 45 mm Średnica tulejki 24 mm Tuleje o zakresie od 4 do 16 mm: 4 5 6 8 10 12 14 16 Zestaw zawiera: Oprawka na tulejki zaciskowe MK4/M14 8 tulei zaciskowych Klucz do nakrętki oprawy Ijdpfoycqr Ujx Afvjih Pudło do transportu zestawu ( Zastrzegamy sobie iż w zależności od dostawy pudło może być z tworzywa pvc lub drewnianej skrzynki)

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Wysokowydajna ściernica borazonowa CBN przeznaczona do ostrzarki do wierteł CORMAK DG20 to kluczowy element gwarantujący precyzyjne ostrzenie wierteł wykonanych ze stali szybkotnących HSS i stali kobaltowych. Oferuje niezrównaną trwałość i dokładność, niezbędną w codziennej pracy narzędziowni, warsztatu mechanicznego lub działu utrzymania ruchu. Główne atuty ściernicy do DG20 Wysoka twardość i odporność termiczna dzięki zastosowaniu materiału ściernego CBN (borazon). Kompatybilność z ostrzarką CORMAK DG20 – ściernica zaprojektowana do pracy z konkretnym modelem zapewnia idealne dopasowanie i maksymalną wydajność. Bezwibracyjna praca dzięki precyzyjnemu wyważeniu – redukcja ryzyka uszkodzeń narzędzi oraz poprawa komfortu użytkowania. Długa żywotność – istotna redukcja częstotliwości wymiany ściernic oraz niższe koszty eksploatacji. Stabilna geometria – brak potrzeby częstego korygowania kształtu ściernicy pozwala na zachowanie stałej jakości ostrzenia. Budowa i technologia Ściernica do ostrzarki do wierteł CORMAK DG20 została wykonana w technologii CBN – borazon to jeden z najtwardszych znanych materiałów ściernych, idealnie przystosowany do obróbki narzędzi ze stali szybkotnących. Dzięki precyzyjnemu wykonaniu i zoptymalizowanemu kształtowi, ściernica gwarantuje wysoką efektywność ostrzenia przy jednoczesnym ograniczeniu strat materiału narzędzia. Precyzja i wydajność pracy Ijdeycq Hrepfx Afvjih Zastosowanie oryginalnej ściernicy CBN w modelu CORMAK DG20 zapewnia doskonałe rezultaty nawet przy wielogodzinnym cyklu pracy. Ściernica umożliwia utrzymanie dokładnego kąta wierzchołkowego (w zakresie 90–135°), co przekłada się na jakość cięcia, redukcję sił skrawania oraz wydłużenie trwałości naostrzonych wierteł. Jej właściwości tłumiące drgania ograniczają ryzyko mikroodprysków na krawędziach tnących. Postaw na jakość – wybierz oryginalną ściernicę do DG20 Ściernica CBN do ostrzarki CORMAK DG20 to niezbędny komponent dla każdego, kto oczekuje precyzji i niezawodności podczas ostrzenia wierteł. Dzięki swojej konstrukcji, materiałowi oraz idealnemu dopasowaniu do maszyny, gwarantuje długotrwałą, wydajną i powtarzalną pracę. Zamów oryginalną ściernicę już dziś i utrzymaj swoją ostrzałkę w pełnej gotowości produkcyjnej.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Pozycjoner nastawczy wrzeciona gwintownicy 90° GT24 Pozycjoner nastawczy wrzeciona gwintownicy 90° GT24 to zaawansowane urządzenie, które znacząco poprawia precyzję i efektywność procesu gwintowania. Jego główną funkcją jest zapewnienie precyzyjnego ustawienia gwinciarki elektrycznej pod kątem 90° względem obrabianego przedmiotu, co umożliwia doskonałe dopasowanie wrzeciona do materiału. Dzięki innowacyjnej technologii, pozycjoner GT24 zapewnia wysoką dokładność i niezawodność, co sprawia, że jest to niezbędne narzędzie w każdym warsztacie zajmującym się obróbką gwintów. Główne atuty pozycjonera nastawczego GT24 Precyzyjne ustawienie: Pozycjoner umożliwia szybkie i dokładne ustawienie ramienia gwintującego pod kątem 90° względem obrabianego materiału, co jest niezbędne dla uzyskania wysokiej jakości gwintów. Łatwość obsługi: Proces pozycjonowania jest szybki i intuicyjny, co pozwala zaoszczędzić czas i zwiększyć wydajność pracy. Wysoka stabilność: Dzięki zastosowaniu magnesu neodymowego, pozycjoner zapewnia solidne i pewne przytwierdzenie do obrabianego przedmiotu, co minimalizuje ryzyko błędów podczas gwintowania. Kompatybilność: Pozycjoner GT24 pasuje do szerokiej gamy gwintownic elektrycznych dostępnych na naszej stronie, w tym do modeli takich jak RGE30PW, RGE36PWx1200, RGE36PWx1700. Solidna konstrukcja: Pozycjoner GT24 jest wykonany z wysokiej jakości materiałów, które zapewniają jego trwałość i odporność na intensywne użytkowanie w warunkach przemysłowych. Budowa i technologia pozycjonera GT24 Pozycjoner nastawczy GT24 charakteryzuje się solidną konstrukcją, która została zaprojektowana z myślą o intensywnym użytkowaniu. Jego głównym elementem jest neodymowy magnes, który umożliwia pewne i szybkie przytwierdzenie pozycjonera do obrabianego materiału. Dzięki tej technologii, użytkownik zyskuje pełną kontrolę nad precyzyjnym ustawieniem gwintownicy, co pozwala na osiągnięcie idealnych wyników w krótkim czasie. Pozycjoner wyposażony jest także w system sprawdzianu nastawczego 90°, który umożliwia dokładne ustawienie ramienia gwintującego pod kątem prostym. Taki system pozwala na szybkie dostosowanie urządzenia do różnych zadań gwintujących, co czyni pozycjoner GT24 wyjątkowo wszechstronnym narzędziem w każdym warsztacie i zakładzie produkcyjnym. Precyzja i wydajność pracy z pozycjonerem GT24 Pozycjoner nastawczy GT24 zapewnia nie tylko precyzyjne ustawienie, ale także zwiększa wydajność pracy. Dzięki szybkiemu i łatwemu procesowi pozycjonowania, użytkownicy mogą zaoszczędzić cenny czas, który w przeciwnym razie zostałby poświęcony na manualne ustawienie wrzeciona w odpowiedniej pozycji. System pozycjonowania zapewnia wysoką dokładność, co przekłada się na lepszą jakość gwintów i mniejsze ryzyko błędów w obróbce. Ponadto, pozycjoner umożliwia elastyczność w stosowaniu różnych materiałów i rodzajów gwintów, co czyni go niezastąpionym narzędziem w procesach produkcyjnych. Parametry techniczne pozycjonera GT24 Typ Neodymowy adapter do pozycjonowania wrzeciona Isdeycvfyopfx Afveih Pasuje do gwintownic RGE36PWx1200, RGE36PWx1700, RG24x1200, RG24PWx1200, RG24PWx1700, RG36PWx1200, RG36PWx1700 Zakres kąta 90°

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kompresor śrubowy Polskiej marki CORMAK seria THEOR to najnowocześniejsze rozwiązania stosowane w pneumatyce w połączeniu z wykorzystaniem wysokojakościowych materiałów i podzespołów. Niskie koszty eksploatacji, łatwość obsługi, ergonomiczna i solidna budowa oraz duża wydajność urządzenia to gwarancja efektywnej i bezproblemowej pracy. Kompresory śrubowe CORMAK: Gdy oczekujesz najwyższej jakości i wydajności! Ijdpfxsklz Sye Afvjih Poszukujesz rozwiązań, które przekraczają standardy rynkowe? Kompresory śrubowe CORMAK to synonim innowacyjności i niezawodności, stworzone z myślą o najbardziej wymagających zastosowaniach. Innowacyjna konstrukcja: Nasze sprężarki opierają się na zaawansowanej inżynierii i europejskiej precyzji wykonania. Solidna konstrukcja, wzbogacona o nowoczesne komponenty, gwarantuje długotrwałą i bezproblemową pracę w każdych warunkach. Cicha praca i komfort: Zaprojektowane z dbałością o detale, nasze kompresory charakteryzują się wyjątkowo niskim poziomem hałasu. Skuteczne systemy tłumienia dźwięku i redukcji drgań zapewniają komfortowe środowisko pracy, co przekłada się na lepszą koncentrację i samopoczucie operatorów. Inteligentne sterowanie: Intuicyjny panel sterowania elektronicznego z serii MAM to centrum dowodzenia Twoim kompresorem. Pozwala na precyzyjne monitorowanie parametrów, planowanie przeglądów i szybką diagnostykę, zapewniając stabilność i ochronę kluczowych podzespołów. Adaptacja do potrzeb: Rozumiemy, że każde zastosowanie jest unikalne. Kompresory CORMAK mogą być konfigurowane z dodatkowymi systemami uzdatniania powietrza, co pozwala na idealne dopasowanie do specyficznych wymagań Twojej branży. Dynamiczne ciśnienie robocze: Automatyczna regulacja ciśnienia zapewnia, że kompresor dostarcza dokładnie tyle sprężonego powietrza, ile jest potrzebne w danym momencie, maksymalizując efektywność energetyczną i minimalizując straty. Zrównoważony rozwój: Stawiamy na rozwiązania przyjazne środowisku. Energooszczędne technologie zastosowane w naszych kompresorach nie tylko obniżają Twoje rachunki, ale także ograniczają wpływ na środowisko, a opcja odzysku ciepła pozwala na maksymalne wykorzystanie energii. CORMAK: Technologia, która napędza Twój sukces! Parametry techniczne Moc silnika 15 kW Napięcie 400V/50Hz Wydajność 0-6 bar 2100 l/min Wydajność przy 6 bar 2000 l/min Wydajność przy 8 bar 1700 l/min Wydajność przy 10 bar 1600 l/min Wylot 3/4" Wymiary 1080 x 750 x 1000 mm Waga 460 kg Producent: Cormak

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kompresor śrubowy Polskiej marki CORMAK seria THEOR H1515.8 COMPACT z zintegrowanym osuszaczem to najnowocześniejsze rozwiązania stosowane w pneumatyce w połączeniu z wykorzystaniem wysokojakościowych materiałów i podzespołów. Niskie koszty eksploatacji, łatwość obsługi, ergonomiczna i solidna budowa oraz duża wydajność urządzenia to gwarancja efektywnej i bezproblemowej pracy. Kompresor wysokociśnieniowy CORMAK THEOR H1515.8 Compact – idealny do wycinarek laserowych Fiber Szukasz profesjonalnego i kompaktowego rozwiązania do zasilania swojej wycinarki laserowej Fiber? Kompresor śrubowy CORMAK THEOR H1515.8 Compact to doskonały wybór, zaprojektowany z myślą o precyzyjnym cięciu laserem. Dzięki mocy 15 kW i rzeczywistej wydajności do 1700 l/min, zapewnia stabilne i niezawodne dostawy sprężonego powietrza – kluczowe dla efektywnej pracy systemów laserowych. Sprężarka śrubowa THEOR H1515.8 Compact osiąga maksymalne ciśnienie robocze 15,8 bar, co umożliwia skuteczne cięcie różnorodnych materiałów. Intuicyjny panel elektroniczny z serii MAM pozwala na pełną kontrolę nad pracą urządzenia, umożliwiając łatwe monitorowanie i modyfikację ustawień. ✅ Ciśnienie: do 15,8 bar | ✅ Wydajność: do 1700 l/min | ✅ Moc: 15 kW Parametry techniczne Parametr Wartość Moc silnika 15 kW Napięcie 400 V / 50 Hz Wydajność 0–6 bar 1700 l/min Wydajność przy 6 bar 1650 l/min Wydajność przy 8 bar 1500 l/min Wydajność przy 10 bar 1500 l/min Wydajność przy 12 bar 1350 l/min Wydajność przy 14 bar 1350 l/min Wylot 3/4" Wymiary 1550 × 750 × 1200 mm Waga 500 kg Iisdpfx Ajmrmy Aefvjh

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Piła formatowa MJ45-KB4 - 2000 to profesjonalna pilarka formatowa z podcinakiem, zaprojektowana do precyzyjnej obróbki drewna w zakładach stolarskich, produkcyjnych oraz usługowych. Maszyna łączy wydajność przemysłową z dokładnością cięcia niezbędną w pracy z płytami meblowymi, MDF i sklejką. Stabilna konstrukcja, niezależny napęd podcinaka oraz starannie zaprojektowane układy prowadzenia zapewniają powtarzalność i jakość na poziomie przemysłowym. Główne atuty maszyny Aluminiowy wózek formatowy o długości 2000 mm gwarantuje płynny przesuw i dokładne prowadzenie materiału. Oddzielny silnik podcinaka o mocy 0,75 kW eliminuje ryzyko wyrwań na spodzie materiału. Mocna piła główna – silnik o mocy 5,5 kW (9 KM) zapewnia wydajne cięcie w twardych materiałach. Stabilna konstrukcja z żeliwa – odporna na drgania, zwiększa precyzję i bezpieczeństwo pracy. Ijdpfx Afotz Sm Ajvsih Wysięgnik teleskopowy z liniałem i dwoma zderzakami dla precyzyjnego pozycjonowania materiału. Szerokość cięcia do 1250 mm – idealna do formatowania dużych płyt. Regulacja kąta i wysokości cięcia za pomocą ergonomicznych pokręteł – szybkie ustawienia bez narzędzi. Budowa i technologia Model MJ45-KB4 - 2000 bazuje na ciężkim korpusie odlewanym z żeliwa, co zapewnia odporność na skręcanie i stałą geometrię przez lata eksploatacji. Agregat tnący pracuje w solidnym bloku, co przekłada się na redukcję drgań i zwiększoną trwałość tarcz. System prowadzenia wózka oparty na hartowanych prętach i precyzyjnych łożyskach liniowych gwarantuje płynność oraz brak luzów podczas cięcia. Maszyna wyposażona jest także w rolkowy stół podporowy ułatwiający manipulację dużymi formatami materiału. Precyzja i wydajność pracy Dzięki zastosowaniu wysokich obrotów tarczy (do 6000 obr/min) i precyzyjnego układu prowadzenia, piła formatowa MJ45-KB4 oferuje idealnie proste, czyste krawędzie cięcia, nawet przy cięciu warstwowych płyt. Podcinak obracający się z prędkością 8000 obr/min skutecznie eliminuje wyrywania laminatu. Ustawienia kąta cięcia w zakresie 0–45° pozwalają na realizację złożonych zadań formatowych z pełną kontrolą. Zastosowanie Model MJ45-KB4 - 2000 to formatówka z podcinakiem przeznaczona do intensywnego użytku w: warsztatach stolarskich, zakładach produkujących meble, działach prototypowych, pracowniach architektonicznych i modelarskich. Idealnie sprawdza się przy obróbce płyt MDF, HDF, OSB, sklejki, laminatów i litego drewna. Jej konstrukcja pozwala na szybkie przezbrajanie i produkcję krótkoseryjną lub jednostkową bez kompromisów jakościowych. Wyposażenie standardowe Wózek aluminiowy 2000 mm Oddzielnie napędzany podcinak 0,75 kW Wysięgnik teleskopowy z liniałem i dwoma zderzakami Rolkowy stół podporowy Składany ogranicznik równoległy Teleskopowy ogranicznik wzdłużny Pokrętła do regulacji kąta i wysokości tarczy Parametry techniczne DŁUGOŚĆ STOŁU FORMATOWEGO 2000 mm SZEROKOŚĆ CIĘCIA 1250 mm PRZECHYŁ PIŁY 0-45° WYSOKOŚĆ CIĘCIA PRZY 90° 80 mm WYSOKOŚĆ CIĘCIA PRZY 45° 56 mm MAKSYMALNY WYMIAR PIŁY 315 mm MAKSYMALNY WYMIAR PODCINAKA 125 mm OBROTY PIŁY GŁÓWNE 4000/6000 obr/min OBROTY PIŁY PODCINAJĄCEJ 8000 obr/min MOC SILNIKA PRACY CIĄGŁEJ S1/S6 5,5 kW / 9 KM MOC SILNIKA PODCINAKA (PRACA CIĄGŁA S1/S6) 0,75 kW / 1,2 KM WAGA 460 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Piła formatowa MJ45-KB4 - 1600 to profesjonalna pilarka formatowa z podcinakiem, zaprojektowana do precyzyjnej obróbki drewna w zakładach stolarskich, produkcyjnych oraz usługowych. Maszyna łączy wydajność przemysłową z dokładnością cięcia niezbędną w pracy z płytami meblowymi, MDF i sklejką. Stabilna konstrukcja, niezależny napęd podcinaka oraz starannie zaprojektowane układy prowadzenia zapewniają powtarzalność i jakość na poziomie przemysłowym. Główne atuty maszyny Aluminiowy wózek formatowy o długości 1600 mm gwarantuje płynny przesuw i dokładne prowadzenie materiału. Oddzielny silnik podcinaka o mocy 0,75 kW eliminuje ryzyko wyrwań na spodzie materiału. Mocna piła główna – silnik o mocy 5,5 kW (9 KM) zapewnia wydajne cięcie w twardych materiałach. Stabilna konstrukcja z żeliwa – odporna na drgania, zwiększa precyzję i bezpieczeństwo pracy. Wysięgnik teleskopowy z liniałem i dwoma zderzakami dla precyzyjnego pozycjonowania materiału. Szerokość cięcia do 1250 mm – idealna do formatowania dużych płyt. Regulacja kąta i wysokości cięcia za pomocą ergonomicznych pokręteł – szybkie ustawienia bez narzędzi. Budowa i technologia Model MJ45-KB4 - 1600 bazuje na ciężkim korpusie odlewanym z żeliwa, co zapewnia odporność na skręcanie i stałą geometrię przez lata eksploatacji. Agregat tnący pracuje w solidnym bloku, co przekłada się na redukcję drgań i zwiększoną trwałość tarcz. System prowadzenia wózka oparty na hartowanych prętach i precyzyjnych łożyskach liniowych gwarantuje płynność oraz brak luzów podczas cięcia. Maszyna wyposażona jest także w rolkowy stół podporowy ułatwiający manipulację dużymi formatami materiału. Precyzja i wydajność pracy Dzięki zastosowaniu wysokich obrotów tarczy (do 6000 obr/min) i precyzyjnego układu prowadzenia, piła formatowa MJ45-KB4 oferuje idealnie proste, czyste krawędzie cięcia, nawet przy cięciu warstwowych płyt. Podcinak obracający się z prędkością 8000 obr/min skutecznie eliminuje wyrywania laminatu. Ustawienia kąta cięcia w zakresie 0–45° pozwalają na realizację złożonych zadań formatowych z pełną kontrolą. Zastosowanie Model MJ45-KB4 - 1600 to formatówka z podcinakiem przeznaczona do intensywnego użytku w: warsztatach stolarskich, Iodpfotz Srlex Afvjih zakładach produkujących meble, działach prototypowych, pracowniach architektonicznych i modelarskich. Idealnie sprawdza się przy obróbce płyt MDF, HDF, OSB, sklejki, laminatów i litego drewna. Jej konstrukcja pozwala na szybkie przezbrajanie i produkcję krótkoseryjną lub jednostkową bez kompromisów jakościowych. Wyposażenie standardowe Wózek aluminiowy 1600 mm Oddzielnie napędzany podcinak 0,75 kW Wysięgnik teleskopowy z liniałem i dwoma zderzakami Rolkowy stół podporowy Składany ogranicznik równoległy Teleskopowy ogranicznik wzdłużny Pokrętła do regulacji kąta i wysokości tarczy Dane techniczne Długość stołu formatowego 1600 mm Szerokość cięcia 1250 mm Przechył piły 0–45° Wysokość cięcia przy 90° 80 mm Wysokość cięcia przy 45° 56 mm Maks. średnica piły 315 mm Maks. średnica podcinaka 125 mm Obroty piły głównej 4000 / 6000 obr/min Obroty podcinaka 8000 obr/min Moc silnika głównego (S1/S6) 5,5 kW / 9 KM Moc silnika podcinaka (S1/S6) 0,75 kW / 1,2 KM Waga maszyny 460 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, GUMOWANE KOŁO PASOWE NAPĘDOWE 750 mm do szlifierek taśmowych SM75 Parametry techniczne Ijdpfezph Tzjx Afvoih POWIERZCHNIA KONTAKTOWA KOŁA (W x S) 195 x 76 mm OTWÓR WEWNĘTRZNY 22 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Piła formatowa CORMAK MJ45-KD3 to wysokiej klasy formatówka przeznaczona do precyzyjnego cięcia płyt MDF, HDF, wiórowych, laminowanych, ABS, PVC oraz litego drewna. Dzięki zintegrowanemu podcinakowi oraz dużemu stołowi formatowemu, maszyna gwarantuje perfekcyjne cięcia bez wyrwań i odprysków. To niezawodne rozwiązanie dla zakładów meblarskich, stolarni i firm zajmujących się przetwórstwem drewna, które oczekują wysokiej wydajności i powtarzalności w codziennej pracy. Główne atuty maszyny Wysokowydajna piła formatowa z podcinakiem – idealna do cięcia płyt meblowych i materiałów kompozytowych Silnik główny 5,5 kW marki Kacperek – niezawodność, trwałość i moc do pracy z tarczami Ø350 mm Precyzyjny podcinak Ø125 mm – obracający się z prędkością 7500 obr./min eliminuje odpryski spodnie Solidna, spawana rama z profilu zamkniętego – maksymalna sztywność i stabilność konstrukcyjna Zakres cięcia pod kątem 0–45° – dzięki opatentowanemu systemowi przechyłu agregatu tnącego Duży, stabilny stół formatowy 3200 × 420 mm – ułatwia cięcie dużych arkuszy materiału Automatyczne podnoszenie tarcz – wygoda i bezpieczeństwo ustawień Budowa i technologia Konstrukcja pilarki formatowej CORMAK MJ45-KD3 została zaprojektowana z myślą o intensywnej, przemysłowej eksploatacji. Maszyna opiera się na wytrzymałej ramie stalowej, która tłumi drgania i zwiększa dokładność obróbki. Agregat tnący pozwala na montaż tarcz Ø250–350 mm i współpracuje z precyzyjnym podcinakiem Ø125 mm, co czyni ten model niezwykle wszechstronnym. Wysokiej klasy komponenty zapewniają niezawodność w długim okresie użytkowania oraz łatwość serwisowania. Precyzja i wydajność pracy Pilarka formatowa z podcinakiem CORMAK MJ45-KD3 zapewnia powtarzalność i czystość krawędzi dzięki precyzyjnemu prowadzeniu stołu i dużym prędkościom obrotowym – do 4800 obr./min na tarczy głównej i 7500 obr./min na podcinaku. Maksymalna wysokość cięcia 100 mm pozwala na cięcie grubszych materiałów, co znacząco zwiększa zakres możliwych zastosowań. Wyposażenie standardowe silnik główny 5,5 kW i podcinaka 1,1 kW, agregat tnący z przechyłem i podnoszeniem, stół formatowy 3200 × 420 mm, Iiodpfevuf Iqex Afveh prowadnica poprzeczna i równoległa z precyzyjnym ustawieniem, odchylana osłona górna tarczy, wbudowany system odciągu z króćcami Ø100/80 mm, wskaźniki kąta i wysokości tarczy, komplet dokumentacji technicznej. Parametry techniczne Średnica piły / średnica otworu 350 / 30 mm Zakres przechyłu ostrza piły 0 - 45° Prędkość obrotowa 2800 / 4000 / 4800 obr./min Średnica piły podcinaka / średnica otworu 125 / 20 mm Prędkość piły podcinaka 7500 obr./min Wymiary stołu 945 x 720 mm Stół formatowy 3200 x 420 mm Maksymalna wysokość cięcia 100 mm Szerokość cięcia przy prowadnicy 1250 mm Cięcie poprzeczne przy prowadnicy do cięcia poprzecznego 3200 mm Średnica króćca ssącego pod stołem Ø100 mm Średnica króćca ssącego w osłonie tarczy Ø80 mm Minimalna prędkość powietrza 20 m/s Minimalny przepływ powietrza 565 mm³/h Moc silnika głównego S1/S6 5,5 kW / 9 KM Moc silnika podcinaka S1/S6 1,1 kW / 1,8 KM Waga 850 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szlifierka bębnowa do drewna CORMAK MM3156C 400V to zaawansowana technologicznie szlifierka przelotowa zaprojektowana do dokładnej i powtarzalnej obróbki powierzchni płaskich. Dzięki solidnej konstrukcji, wysokiej kulturze pracy i możliwości wymiany walców, maszyna doskonale sprawdza się przy szlifowaniu drewna litego, fornirów, płyt meblowych, a także metali i tworzyw sztucznych. Model MM3156C przeznaczony jest do pracy ciągłej w zakładach produkcyjnych i warsztatach stolarskich, gdzie liczy się precyzja, powtarzalność i niezawodność działania. Główne atuty maszyny Wymienne walce szlifierskie – możliwość szybkiej adaptacji do różnych typów materiałów: drewna, metalu, płyty fornirowanej. Podwójna prędkość obrotowa walca – 750/1440 obr./min pozwala dostosować parametry do typu obrabianej powierzchni i stopnia zgrubienia. Wysoka dokładność – sztywna rama z żeliwnym ramieniem i hartowanymi prowadnicami gwarantuje precyzyjne prowadzenie wału i powtarzalną jakość obróbki. Mechaniczny miernik grubości – pozwala dokładnie ustawić i kontrolować parametry obróbki. Aluminiowy, samo chłodzący walec – precyzyjnie wyważony i odporny na przegrzewanie podczas pracy ciągłej. Możliwość zamontowania walców szczotkowych – w opcji dodatkowej maszyna może zostać przekształcona w szlifierkę do postarzania drewna. Budowa i technologia Szlifierka walcowa CORMAK MM3156C została opracowana z myślą o zastosowaniach przemysłowych. Wzmacniana konstrukcja wału szlifierskiego oraz jakościowe tuleje z brązu i napinacze taśmy podawczej gwarantują długą żywotność i stabilną pracę bez luzów. Wzmocnione sprzęgło zapewnia efektywne przeniesienie momentu obrotowego z silnika o mocy 1,5 kW na wał roboczy. Maszyna umożliwia płynną regulację posuwu w zakresie 0–3 m/min, co pozwala dostosować tempo pracy do rodzaju materiału i poziomu szlifowania. System prowadzenia stołu, wyposażony w hartowane prowadnice oraz żeliwny korpus, skutecznie eliminuje drgania i zwiększa sztywność całej konstrukcji. Szerokość robocza 560 mm oraz wysokość obrabianego detalu do 80 mm czynią tę szlifierkę optymalnym rozwiązaniem zarówno dla seryjnej produkcji, jak i precyzyjnych zadań jednostkowych. Precyzja i wydajność pracy Szlifierka przelotowa do drewna CORMAK MM3156C zapewnia precyzję na poziomie przemysłowym dzięki konstrukcji zoptymalizowanej pod kątem sztywności, prowadzenia i tłumienia drgań. Minimalna grubość obrabianego elementu wynosi 3,5 mm, a minimalna długość to 600 mm. Walec szlifierski o wymiarach 133 × 560 mm umożliwia dokładne i równomierne usuwanie naddatków w warstwach do 0,5 mm. Całość uzupełnia króciec odciągowy Ø100 mm, który umożliwia podłączenie systemu odpylania i utrzymanie czystości na stanowisku pracy. Wyposażenie standardowe Walec szlifierski z aluminium Mechaniczny miernik ustawienia grubości Silnik główny o mocy całkowitej 2,0kW (S1: 1,5 kW 400V) Napęd posuwu z regulacją 0–3 m/min Napinacze taśmy transportowej Boczna prowadnica elementu obrabianego Króciec odpylający Ø100 mm Dane techniczne: Max. wysokość szlifowania [mm] 80 Max. szerokość szlifowania [mm] 560 Min. grubość elementu [mm] 3,5 Min. długość elementu [mm] 600 Wielkość cylindra [mm] 133 x 560 Max. grubość ścierania [mm] 0,5 Obroty wałka [obr/min] 750/1440 Iiodpfxsvugf Ro Afvoh Bezpośrednia regulacja posuwu [m/min] 0 - 3 Silnik posuwu [W] 50 Moc silnika [kW] [S1/S6] 1,5/2 Średnica króćca ssącego [mm] 100 Masa [kg] 145

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Szlifierka walcowa bębnowa do drewna CORMAK MM3146 230V to wydajne, jednoagregatowe urządzenie zaprojektowane z myślą o szlifowaniu powierzchni płaskich z drewna litego, płyt meblowych, elementów metalowych i tworzyw sztucznych. Dzięki masywnej konstrukcji, precyzyjnemu układowi prowadzenia i walcowi szlifującemu o dużej średnicy, maszyna zapewnia równomierne wykończenie powierzchni przy wysokiej wydajności pracy. To idealne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, warsztatów stolarskich oraz firm zajmujących się renowacją i obróbką wykończeniową. Główne atuty maszyny Wzmocniona konstrukcja – sztywna, ciężka rama minimalizuje drgania i zapewnia stabilność nawet przy intensywnym użytkowaniu. Dokładna regulacja grubości szlifowania – mechaniczny miernik wysokości pozwala precyzyjnie ustawić żądany wymiar obróbki. Iodpew Hb Atofx Afvoih Precyzyjnie wyważony walec szlifierski – wykonany z ciągnionego aluminium, zapewnia równomierny kontakt z obrabianym materiałem i efektywne chłodzenie. Uniwersalne zastosowanie – do usuwania starej farby, lakieru, korozji, a także do wygładzania i gratowania. Metalowe sprzęgło napędu – trwałe i niezawodne przeniesienie momentu obrotowego z silnika na walec. Szerokość robocza do 920 mm – możliwość szlifowania szerokich paneli w dwóch przejściach. Budowa i technologia Model CORMAK MM3146 wyróżnia się solidną, przemysłową konstrukcją. Silnik główny o mocy 1,5/2,2 kW (S1/S6) w połączeniu z wzmocnionym napędem posuwu (60 W) zapewnia odpowiedni zapas mocy dla intensywnej, długotrwałej pracy. System posuwu o zmiennej prędkości (0–4 m/min) umożliwia dostosowanie tempa do rodzaju materiału i żądanej jakości wykończenia. Pas szlifierski 2100 × 75 mm napędza wał o dużej prędkości obrotowej (2800 obr./min), co pozwala na szybkie i skuteczne usuwanie materiału. Walec szlifierski chłodzi się samoczynnie podczas pracy, eliminując problem przegrzewania powierzchni. Prowadnica boczna została dodatkowo wzmocniona, co poprawia równoległość i stabilność szlifowania na całej szerokości roboczej. Precyzja i wydajność pracy Szlifierka walcowa bębnowa CORMAK MM3146 gwarantuje powtarzalne rezultaty dzięki zastosowaniu mechanicznego systemu ustawiania wysokości z precyzyjną podziałką. Minimalna wysokość obrabianego elementu to 3,5 mm, a maksymalna 100 mm, co pozwala na obróbkę zarówno cienkich płyt, jak i masywnych elementów konstrukcyjnych. Szerokość robocza 460 mm w jednym przejściu (lub 920 mm przy podwójnym prowadzeniu) zapewnia elastyczność produkcyjną nawet przy dużych seriach komponentów. Wyposażenie standardowe Precyzyjny walec szlifierski z aluminium Metalowe sprzęgło napędu walca Stół roboczy 460 × 465 mm Taśma transportowa 1120 × 450 mm Miernik grubości z dokładną podziałką Wzmocniona boczna prowadnica Króciec odciągowy Ø62 mm Parametry techniczne MOC SILNIKA S1/S6 1,5/2,2 kW 230V SZYBKOŚĆ PASA 2800 obr/min (do drewna i metalu) WYMIAR PASA NA ROLCE 2100 x 75 mm WYMIAR PASA PODAJĄCEGO 1120 x 450 mm WYMIARY STOŁU ROBOCZEGO 460 x 465 mm ŚREDNICA KRÓĆCA Ø62 mm PRĘDKOŚĆ POSUWU 0~4 m/min MINIMALNA GRUBOŚĆ MATERIAŁU 3,5 mm MAKSYMALNA WYSOKOŚĆ ROBOCZA 100 mm SZEROKOŚĆ ROBOCZA 460 (920) mm WZMOCNIONY SILNIK POSUWU 60 W WYMIARY 880 x 540 x 1230 mm WAGA NETTO/BRUTTO 134/160 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Urządzenie posiada 2 układy chłodzenia: - Układ chłodzenia głowicy lasera - Układ chłodzenia źródła lasera Chiller przeznaczony do laserów o mocy do 1500 W Przeznaczony do chłodzenia źródła lasera w ploterach laserowych dzięki zastosowaniu agregatu chłodzącego. Chiller utrzymuje odpowiednią temperaturę pracy źródła lasera zapewniając stałą jakość cięcia lub grawerowania podczas całego użytkowania. Isdpfev Aipnjx Afvjih Parametry techniczne Pojemność zbiornika 15 L Max. obieg wody 70 L/min Wysokość podnoszenia słupa wody 45 m Wydajność chłodzenia 5.1 kW Czynnik chłodniczy R-410A Średnica wtyków 1/2" rp Zasilanie 220V (+-10%), 50 Hz Waga 72 kg Wymiary 700 x 470 x 890 mm 1. Wentylator 2. Panel sterowania systemem ogrzewania 3. Panel sterowania systemem chłodzenia 4. Włącznik główny 5. Wskaźnik ciśnienia 6. Podłączenie wody 7. Podłączenie układu chłodzenia do głowicy 8.Podłączenie układu chłodzenia do źródła lasera 9. Wskaźnik poziomu wody w układzie 10. Podłączenie do systemu alarmowego 11. Podłączenie zasilania 12. Zawór odprowadzający wodę

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szlifierka taśmowa CORMAK SM150D to przemysłowe urządzenie zaprojektowane do intensywnej pracy w zakładach produkcyjnych, ślusarskich i narzędziowniach. To szlifierka pasowa do metalu, która łączy wysoką wydajność szlifowania z efektywnym systemem odciągu, co przekłada się na bezpieczeństwo, czystość oraz komfort codziennej eksploatacji. Solidna, stalowa konstrukcja oraz duża powierzchnia stołu roboczego zapewniają stabilność i precyzję nawet podczas obróbki dużych detali. Główne atuty maszyny Dwie prędkości taśmy (14,5 / 29 m/s) – możliwość dostosowania prędkości do rodzaju materiału i charakteru pracy (szlifowanie zgrubne lub wykańczające). Zintegrowany system odciągu pyłu – zapewnia czyste i bezpieczne środowisko pracy bez konieczności stosowania zewnętrznych jednostek odpylających. Stabilna konstrukcja stalowa – skuteczna redukcja drgań wpływająca na powtarzalność i jakość obróbki. Duży stół roboczy (480 × 150 mm) – umożliwia komfortowe prowadzenie detali o większych gabarytach. Bezstopniowa regulacja kąta szlifowania – umożliwia precyzyjne dopasowanie położenia pasa do obrabianego elementu. System szybkiej wymiany taśmy – pozwala skrócić przestoje i poprawić wydajność pracy. Budowa i technologia Szlifierka stacjonarna CORMAK SM150D oparta jest na spawanej konstrukcji stalowej, zapewniającej sztywność i odporność na obciążenia dynamiczne. Wbudowany system odciągowy gwarantuje wysoką skuteczność usuwania pyłu oraz wiórów szlifierskich. Silnik o mocy 2,8 kW generuje odpowiednią moc dla najbardziej wymagających zadań obróbczych. Precyzja i wydajność pracy Dzięki zastosowaniu taśmy o szerokości 150 mm i długości 2000 mm, urządzenie zapewnia dużą powierzchnię kontaktu, co skraca czas obróbki i zwiększa jej efektywność. Dwie prędkości pracy pozwalają na szybką zmianę trybu z intensywnego zdzierania na precyzyjne wykańczanie powierzchni. Ergonomiczna konstrukcja oraz sprężynowy system napinania taśmy zapewniają utrzymanie prawidłowego napięcia przez cały cykl pracy. Zastosowanie Szlifierka taśmowa do metalu CORMAK SM150D znajduje zastosowanie w: zakładach produkcyjnych obrabiających stal, stal nierdzewną i aluminium, warsztatach spawalniczych i ślusarskich, obszarach przygotowania i wykańczania powierzchni detali, szlifowaniu krawędzi, spoin oraz powierzchni płaskich. Iijdpoxrzgtefx Afvjh Wyposażenie standardowe Stabilna stalowa podstawa z regulacją przechyłu Taśma szlifierska 2000 × 150 mm Wbudowany system odciągu z workiem i króćcami Ø100 mm Osłona przeciwiskrowa i przeciwpyłowa Odchylana tarcza ochronna Dane techniczne Wymiary taśmy ściernej (D × S) 2000 × 150 mm Prędkość taśmy 14,5 / 29 m/s Prędkość silnika 1400 / 2800 obr./min Moc silnika 2,8 kW Wymiary (D × S × W) 700 × 540 × 1130 mm Waga 90 kg Zasilanie 400 V Średnica króćców odciągowych 2 × Ø100 mm Wymiary stołu 480 × 150 mm Średnica worka na wióry Ø 100 mm Długość worka na wióry 500 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Główne atuty – dlaczego piła taśmowa do drewna HBS421 Wysoka stabilność układu tnącego – ograniczenie drgań przekłada się na czystsze cięcie i mniejsze zużycie taśmy. Duży zakres cięcia – komfortowa praca na elementach o większych gabarytach (formatki, belki, elementy konstrukcyjne). Precyzyjny stół roboczy – zapewnia pewne podparcie detalu i utrzymanie kąta podczas prowadzenia materiału. Kontrolowane naprężenie taśmy – stabilne prowadzenie brzeszczotu poprawia prostoliniowość i minimalizuje „uciekanie” cięcia. Możliwość dopasowania prędkości taśmy – optymalizacja pod gatunek drewna, przekrój oraz rodzaj cięcia (wzdłużne/poprzeczne). Rozwiązania ułatwiające utrzymanie czystości – króciec odciągowy pozwala integrować maszynę z instalacją odpylania. Budowa i technologia – rozbudowana sekcja techniczna Piła taśmowa do drewna CORMAK HBS421 została zaprojektowana w układzie pionowym, co w praktyce oznacza wygodne prowadzenie materiału po stole oraz możliwość wykonywania cięć prostych i krzywoliniowych. W zastosowaniach produkcyjnych kluczowe znaczenie ma sztywność – dlatego korpus oraz główne elementy nośne odpowiadają za stabilne utrzymanie osiowości kół, a tym samym równomierne prowadzenie brzeszczotu. Koła napędowe i prowadzenie taśmy Iisdpfx Asyk Apnsfvsh W profesjonalnych banzegach o jakości cięcia decyduje geometria prowadzenia. Odpowiednio dobrane koła napędowe zapewniają poprawną pracę taśmy na całej długości, redukują poślizg i ograniczają miejscowe przeciążenia. W praktyce przekłada się to na: mniejszą podatność na drgania przy wyższej wydajności posuwu, lepszą jakość krawędzi – szczególnie w twardszych gatunkach drewna, wydłużoną żywotność taśmy dzięki stabilnej pracy i poprawnemu naprężeniu. Stół roboczy i ustawienia kąta Stół roboczy odpowiada za podparcie materiału oraz powtarzalność cięć. W przypadku piły taśmowej do drewna Cormak HBS421 istotna jest zarówno jego stabilność, jak i możliwość regulacji ustawień, co pozwala wykonywać cięcia pod kątem. To rozwiązanie cenione w zakładach stolarskich, gdzie wymagane jest szybkie przejście między różnymi operacjami (formatowanie, przygotowanie elementów konstrukcyjnych, docinki). Napęd i praca ciągła Napęd piły taśmowej jest dobrany pod pracę obciążeniową, a zasilanie trójfazowe zwiększa kulturę pracy oraz stabilność momentu obrotowego. W efekcie pionowa piła taśmowa do drewna utrzymuje parametry cięcia nawet przy grubszym materiale, co jest kluczowe w produkcji seryjnej. Dobór prędkości taśmy umożliwia zoptymalizowanie pracy do aktualnego zadania, ograniczając przypalenia krawędzi oraz poprawiając kontrolę nad prowadzeniem. Wyposażenie standardowe Włącznik z wyzwalaczem wysokonapięciowym Króciec odciągowy 2×100 mm Precyzyjna przykładnica Taśma tnąca 3345×20 mm, 8 TPI Dane techniczne Średnica kół [mm] 480 Maksymalna wysokość cięcia [mm] 240 Maksymalna szerokość cięcia [mm] 405 Szerokość taśmy [mm] 9,5 – 38,1 Długość taśmy [mm] 3345 Prędkość taśmy [m/s] 7 / 14 Zakres pochylenia stołu [°] 0 do +45 Wymiary stołu [mm] 535 x 435 Wymiary całkowite [mm] 830 x 550 x 2070 Waga [kg] 160 Moc silnika S1 – 2,2 kW / S6 – 3,1 kW Zasilanie 3 fazy, 400 V Instrukcja (DTR) Deklaracja CE tak

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Polerka CORMAK SP150 – przemysłowa polerka tarczowa do gratowania i wykańczania powierzchni Satyniarka CORMAK SP150 to wysoce wydajna polerka tarczowa przeznaczona do profesjonalnego wykańczania powierzchni, gratowania, matowienia i polerowania na wysoki połysk. To idealne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, ślusarni, warsztatów narzędziowych i zakładów obróbki metali, gdzie liczy się trwałość, precyzja i niezawodność. Solidna konstrukcja maszyny opiera się na nowoczesnej obudowie odlewanej zgodnie z aktualnymi normami przemysłowymi oraz na wirniku z łożyskami renomowanej marki NSK, co gwarantuje wyjątkowo cichą i płynną pracę. Dzięki stożkowemu gwintowi osi możliwe jest szybkie i stabilne mocowanie różnego rodzaju tarczy polerskich – od miękkich do twardych, w zależności od procesu obróbki. Ta przemysłowa polerka wyposażona została w silnik o mocy 0,5 kW, co zapewnia dużą rezerwę mocy oraz niezawodne działanie nawet w trudnych warunkach produkcyjnych. Zastosowane rozwiązania techniczne czynią model SP350 niezwykle uniwersalnym narzędziem – zarówno jako satyniarka do matowienia i satynowania powierzchni, jak i jako polerka do uzyskiwania wysokiego połysku. Jeśli szukasz solidnego, wszechstronnego urządzenia, satyniarki CORMAK to wybór, który spełni oczekiwania nawet najbardziej wymagających profesjonalistów. Najważniejsze cechy urządzenia: Polerka tarczowa do zastosowań przemysłowych Satyniarka do matowienia, gratowania i wykańczania powierzchni Łożyska NSK – niezawodność, cicha praca, długowieczność Wysokiej jakości korpus z odlewu – trwałość i sztywność konstrukcji Mocny silnik 0,5 kW – wydajność dla profesjonalistów Parametry techniczne satyniarki SP150 Średnica tarczy polerskiej 150 mm Grubość tarczy polerskiej 26 mm Otwór tarczy polerskiej 16 mm Prędkość obrotowa (max) 2850 obr./min Moc silnika 0,5 kW Iedpfx Afsyb Etwevjih Napięcie 230 V Wymiary 470 x 200 x 280 mm Waga 13,8 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Polerka CORMAK SP250 – przemysłowa polerka tarczowa do gratowania i wykańczania powierzchni Satyniarka CORMAK SP250 to wysoce wydajna polerka tarczowa przeznaczona do profesjonalnego wykańczania powierzchni, gratowania, matowienia i polerowania na wysoki połysk. To idealne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, ślusarni, warsztatów narzędziowych i zakładów obróbki metali, gdzie liczy się trwałość, precyzja i niezawodność. Solidna konstrukcja maszyny opiera się na nowoczesnej obudowie odlewanej zgodnie z aktualnymi normami przemysłowymi oraz na wirniku z łożyskami renomowanej marki NSK, co gwarantuje wyjątkowo cichą i płynną pracę. Dzięki stożkowemu gwintowi osi możliwe jest szybkie i stabilne mocowanie różnego rodzaju tarczy polerskich – od miękkich do twardych, w zależności od procesu obróbki. Iiedpfjyb Hu Asx Afvsh Ta przemysłowa polerka wyposażona została w silnik o mocy 0,9 kW, co zapewnia dużą rezerwę mocy oraz niezawodne działanie nawet w trudnych warunkach produkcyjnych. Zastosowane rozwiązania techniczne czynią model SP250 niezwykle uniwersalnym narzędziem – zarówno jako satyniarka do matowienia i satynowania powierzchni, jak i jako polerka do uzyskiwania wysokiego połysku. Jeśli szukasz solidnego, wszechstronnego urządzenia, satyniarki CORMAK to wybór, który spełni oczekiwania nawet najbardziej wymagających profesjonalistów. Najważniejsze cechy urządzenia: Polerka tarczowa do zastosowań przemysłowych Satyniarka do matowienia, gratowania i wykańczania powierzchni Łożyska NSK – niezawodność, cicha praca, długowieczność Wysokiej jakości korpus z odlewu – trwałość i sztywność konstrukcji Mocny silnik 0,9 kW – wydajność dla profesjonalistów Parametry techniczne satyniarki SP250 Średnica tarczy polerskiej 250 mm Grubość tarczy polerskiej 26 mm Otwór tarczy polerskiej 16 mm Prędkość obrotowa (max) 2850 obr./min Moc silnika 0,9 kW Napięcie 400 V Wymiary 570 x 300 x 380 mm Waga 22,2 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Polerka CORMAK SP350 z podstawą – przemysłowa polerka tarczowa do gratowania i wykańczania powierzchni Satyniarka CORMAK SP350 to wysoce wydajna polerka tarczowa przeznaczona do profesjonalnego wykańczania powierzchni, gratowania, matowienia i polerowania na wysoki połysk. To idealne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, ślusarni, warsztatów narzędziowych i zakładów obróbki metali, gdzie liczy się trwałość, precyzja i niezawodność. Solidna konstrukcja maszyny opiera się na nowoczesnej obudowie odlewanej zgodnie z aktualnymi normami przemysłowymi oraz na wirniku z łożyskami renomowanej marki NSK, co gwarantuje wyjątkowo cichą i płynną pracę. Dzięki stożkowemu gwintowi osi możliwe jest szybkie i stabilne mocowanie różnego rodzaju tarczy polerskich – od miękkich do twardych, w zależności od procesu obróbki. Ta przemysłowa polerka wyposażona została w silnik o mocy 2,2 kW (S1) i 3,0 kW (S6), co zapewnia dużą rezerwę mocy oraz niezawodne działanie nawet w trudnych warunkach produkcyjnych. Zastosowane rozwiązania techniczne czynią model SP350 niezwykle uniwersalnym narzędziem – zarówno jako satyniarka do matowienia i satynowania powierzchni, jak i jako polerka do uzyskiwania wysokiego połysku. Iodpfsyb Ibqsx Afvjih Jeśli szukasz solidnego, wszechstronnego urządzenia, satyniarki CORMAK to wybór, który spełni oczekiwania nawet najbardziej wymagających profesjonalistów. Najważniejsze cechy urządzenia: Polerka tarczowa do zastosowań przemysłowych Satyniarka do matowienia, gratowania i wykańczania powierzchni Łożyska NSK – niezawodność, cicha praca, długowieczność Wysokiej jakości korpus z odlewu – trwałość i sztywność konstrukcji Gwint stożkowy osi – możliwość montażu różnego rodzaju polerek Mocny silnik 2,2 / 3,0 kW – wydajność dla profesjonalistów Stabilna podstawa – bezpieczna i wygodna praca Parametry techniczne satyniarki SP350 Średnica tarczy polerskiej 350 mm Grubość tarczy polerskiej 40 mm Otwór tarczy polerskiej 16 mm Prędkość obrotowa (max) 1450 obr./min Moc silnika (S1) 2,2 kW Moc silnika (S6) 3,0 kW Napięcie 400 V Wymiary 970 x 400 x 1180 mm Waga 54 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Gwintownica elektryczna CORMAK RGE36PWx1200 to zaawansowane narzędzie, które zostało zaprojektowane z myślą o wydajnym i precyzyjnym gwintowaniu w środowiskach przemysłowych. Doskonale sprawdza się w dużych zakładach produkcyjnych, jak i w małych warsztatach. Dzięki innowacyjnej konstrukcji i nowoczesnym technologiom, gwintownica ta zapewnia wyjątkową niezawodność i szybkość działania, jednocześnie minimalizując ryzyko błędów i niedokładności w procesie gwintowania. Główne atuty Gwintownicy Elektrycznej CORMAK RGE36PWx1200 Precyzyjne gwintowanie: Dzięki zastosowaniu serwonapędu oraz ramienia gwintującego, maszyna gwarantuje wysoką precyzję i powtarzalność przy gwintowaniu w różnych materiałach. Wydajność: Ramię do gwintowania umożliwia szybkie i efektywne gwintowanie, co znacząco skraca czas operacji w porównaniu do tradycyjnego gwintowania ręcznego. Nowoczesny panel sterowania: Dotykowy panel sterujący umożliwia łatwą konfigurację parametrów, takich jak prędkość obrotowa, głębokość nacinania gwintu oraz kierunek gwintowania. Panel jest dostępny w dwóch językach: polskim i angielskim. Chłodzenie narzędzi: W standardzie znajduje się system mikro-rozpylania, który skutecznie chłodzi gwintownik, minimalizując zużycie środka smarnego i zapewniając długowieczność narzędzi. Wydajność pracy: Wydmuchiwarka wiórów skutecznie usuwa wióry, co zapewnia lepszą widoczność obrabianego elementu i komfort pracy operatora. Uniwersalne zastosowanie: Dzięki szerokiemu zakresowi gwintów (od M6 do M36), gwintownica jest idealnym rozwiązaniem do różnorodnych zadań w przemyśle. Budowa i Technologia Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1200 Gwintownica CORMAK RGE36PWx1200 została zaprojektowana z myślą o intensywnym użytkowaniu w wymagających warunkach przemysłowych. Jej konstrukcja charakteryzuje się wysoką odpornością na zużycie oraz długowiecznością. Napędzany przez silnik serwonapędowy, mechanizm gwintowania działa płynnie i bez zakłóceń. Ramię gwintujące umożliwia precyzyjne ustawienie narzędzia, a obrotowy zespół silnikowy pozwala na gwintowanie pod różnymi kątami, co zwiększa wszechstronność maszyny. Podstawowe cechy konstrukcyjne gwintownicy CORMAK RGE36PWx1200 to: Ramię gwintujące z uchwytem szybko-mocującym, umożliwiające szybkie i pewne zamocowanie gwintowników. Regulowane sprzęgła przeciążeniowe, które zapewniają ochronę przed nadmiernym obciążeniem. Solidna konstrukcja maszyny z systemem mikro-rozpylania, który efektywnie chłodzi narzędzia Wyposażenie Standardowe Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1200 Iiodpjycdcgefx Afvjh Dotykowy panel sterowania: Umożliwia łatwe programowanie parametrów gwintowania, takich jak prędkość obrotowa, kierunek gwintowania i głębokość nacinania gwintu. Obrotowe ramię gwintujące: Umożliwia nacinanie gwintów pod dowolnym kątem. Oprawki do gwintowników ze sprzęgłami przeciążeniowymi: Zapewniają ochronę urządzenia przed nadmiernym obciążeniem, co zapewnia jego długotrwałą trwałość. System mikro-rozpylania: Stałe chłodzenie narzędzi przy minimalnym zużyciu chłodziwa. Wydmuchiwarka wiórów: Umożliwia usuwanie wiórów, co poprawia widoczność podczas gwintowania. Parametry techniczne Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1200 Moc 2 kW Zasilanie 230V Waga 56 kg Max. zasięg ramienia 1200 mm Max. Prędkość obrotowa 125 obr./min. W zestawie: Oprawki do gwintowników w zakresie od M5 do M36. *Maszyna sprzedawana bez stołu roboczego, imadła i gwintowników.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Strugarko-grubościówka CORMAK PT260Q 400V to profesjonalna maszyna łącząca funkcjonalność wyrówniarki oraz grubościówki do drewna. Wyposażona w zaawansowany system zintegrowanych blatów oraz wydajny silnik trójfazowy, zapewnia niezawodność i wysoką precyzję obróbki drewna twardego i miękkiego. Urządzenie idealnie sprawdza się w zakładach stolarskich, warsztatach produkcyjnych oraz wszędzie tam, gdzie liczy się wydajność, powtarzalność i dokładność obróbki. Główne atuty maszyny Silnik trójfazowy o mocy S6: 2,6 kW – pozwala na długotrwałą i stabilną pracę z wymagającym materiałem, bez ryzyka spadku obrotów. Zintegrowane blaty robocze – innowacyjny mechanizm podnoszenia umożliwia jednoczesne ustawianie stołów, eliminując konieczność każdorazowej kalibracji. Stabilna żeliwna konstrukcja – masa 175 kg i precyzyjnie wykonane komponenty gwarantują eliminację drgań i dokładność strugania nawet cienkich elementów. Błyskawiczne przełączanie funkcji – intuicyjny mechanizm umożliwia szybką zmianę trybu pracy z wyrówniarki na grubiarkę. Efektywne odprowadzanie wiórów – króciec ssący Ø100 mm usprawnia współpracę z systemami odciągowymi. Budowa i technologia CORMAK PT260Q to konstrukcja oparta na sztywnym korpusie żeliwnym i blatach roboczych o wysokiej odporności na odkształcenia. Główne stoły są połączone i regulowane równocześnie, co eliminuje błędy ustawień znane z konstrukcji motylkowych. Taka technologia nie tylko przyspiesza konfigurację maszyny, ale zwiększa dokładność obróbki nawet o 30% w porównaniu do starszych rozwiązań. Wahadłowa przykładnica 700 × 150 mm z kątem odchylenia 90–45° umożliwia obróbkę materiału pod kątem z wysoką precyzją. Precyzja i wydajność pracy Maszyna wyposażona jest w wał nożowy Ø75 mm z trzema nożami o długości 250 mm, obracający się z prędkością 4000 obr/min. Pozwala to na uzyskanie idealnie gładkich powierzchni. Maksymalna szerokość robocza wynosi 250 mm, a głębokość skrawania grubościówki sięga 3 mm. Stół grubościówki osadzony centralnie na kolumnie umożliwia dokładną regulację wysokości, a posuw 6 m/min zapewnia sprawną obróbkę większych ilości materiału. Wyposażenie standardowe Wał nożowy Ø75 mm z 3 nożami 250 × 30 × 3 mm Zintegrowane blaty wyrówniarki i grubiarki Regulowana przykładnica 700 × 150 mm (90–45°) Mechanizm precyzyjnej regulacji wysokości stołu Króciec odciągowy Ø100 mm Instrukcja obsługi (DTR) Deklaracja zgodności CE Dane techniczne Średnica wału nożowego 75 mm Obroty wału nożowego 4000 obr/min Średnica króćca ssącego 100 mm Kąt przechyłu liniału wahadłowego 90–45° Iiedpfevxh A Ssx Afvsh Ilość noży 3 Długość wału 250 mm Wymiary noża 250x30x3 mm Maksymalna szerokość wyrówniarki 250 mm Maksymalna szerokość grubościówki 250 mm Maksymalna wysokość strugania 180 mm Maksymalna głębokość skrawania grubościówki 3 mm Maksymalna głębokość skrawania wyrówniarki 2,5 mm Prędkość posuwu grubościówki 6 m/min Wymiar przykładnicy 700 x 150 mm Wymiary maszyny (dł. x szer.) 1080 x 269 mm Waga 175 kg Całkowita moc silnika S1: 2,2 kW / S6: 2,6 kW Zasilanie 400V Instrukcja (DTR) Deklaracja CE tak

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Strugarko-grubościówka CORMAK PT310 to zaawansowana maszyna do obróbki drewna, łącząca funkcjonalność wyrówniarki i grubościówki w jednej solidnej konstrukcji. Wyróżnia się wyjątkową stabilnością, dużą mocą roboczą oraz rozwiązaniami zwiększającymi dokładność i komfort operatora. To niezawodne narzędzie dla profesjonalistów, oczekujących efektywności, niezawodności i powtarzalnej precyzji w pracy z drewnem twardym i miękkim. Główne atuty maszyny Silnik o mocy S6: 4,2 kW (S1: 3,0 kW) – jeden z najmocniejszych w swojej klasie, gwarantujący stałe parametry pracy nawet przy dużych obciążeniach. Stabilna konstrukcja o masie 250 kg – sztywne żeliwne stoły i dodatkowe gumowane stopy minimalizują wibracje i zwiększają precyzję. Błyskawiczne przełączenie między trybami – szybka zmiana z funkcji wyrówniarki na grubiarkę poprzez podniesienie blatów i przestawienie pokrywy odciągu wiórów. Wysoka kultura pracy – niska emisja hałasu i dokładne prowadzenie materiału zapewniają komfort i bezpieczeństwo obsługi. Wydajny system odciągu – króciec Ø120 mm umożliwia efektywne odprowadzanie wiórów, szczególnie przy intensywnej eksploatacji. Budowa i technologia Model PT310 bazuje na masywnej ramie i szlifowanych żeliwnych stołach roboczych, gwarantujących długowieczność i sztywność konstrukcji. Główne elementy sterujące – w tym pokrętło regulacji wysokości stołu grubiarki – są ergonomicznie rozmieszczone po prawej stronie maszyny. Przykładnica wahadłowa z czytelną skalą umożliwia precyzyjne ustawienia w zakresie 90–45°. Dzięki solidnej kolumnie prowadzącej stół grubościówki, uzyskujemy powtarzalną dokładność na całej szerokości roboczej. Precyzja i wydajność pracy Wał nożowy Ø75 mm wyposażony w trzy noże HSS 310×25×3 mm obraca się z prędkością 5500 obr/min, co pozwala uzyskać idealnie wygładzone powierzchnie. Maksymalna szerokość strugania wynosi 310 mm, a zakres wysokości materiału w grubościówce to 5–225 mm. Posuw materiału 6 m/min umożliwia sprawną pracę nawet przy większych elementach. Głębokość skrawania dla wyrówniarki sięga 4 mm, co znacznie skraca czas przygotowania materiału. Zastosowanie Warsztaty stolarskie i meblarskie – do codziennej, wydajnej pracy z drewnem litego i płytami klejonymi. Produkcja elementów konstrukcyjnych – idealna do wyrównywania i kalibracji elementów konstrukcyjnych, schodów, ram, listew. Szkoły techniczne Wyposażenie standardowe Trzy noże HSS o wymiarach 310×25×3 mm Osłona głowicy roboczej Żeliwne stoły wyrówniarki Wyjście do odciągu Ø100 mm Wyłącznik posuwu i awaryjny wyłącznik STOP Instrukcja obsługi (DTR) w języku polskim Deklaracja zgodności CE Dane techniczne: Ijdpfsvxh Rvjx Afvjih Średnica wału nożowego [mm] 75 Obroty wału nożowego [obr./min] 5500 Średnica króćca ssącego [mm] 100 Kąt przechyłu liniału wahadłowego [°] 90 - 45 Ilość noży / wymiary 3 / 310×25×3 mm Maksymalna szerokość wyrówniarki [mm] 310 Maksymalna szerokość grubościówki [mm] 308 Maksymalna wysokość strugania [mm] 5–225 Maksymalna głębokość skrawania grubościówki [mm] 2,5 Maksymalna głębokość skrawania wyrówniarki [mm] 4 Prędkość posuwu grubościówki [m/min] 6 Wymiary stołu wyrówniarki (dł. x szer.) [mm] 1300 × 310 Waga brutto [kg] 250 Obroty silnika [obr./min] 2800 Moc silnika [kW] S1: 3,0 kW / S6: 4,2 kW Zasilanie 400V, gniazdo 5-pinowe, 16A Instrukcja (DTR) Deklaracja CE tak

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Docisk pneumatyczny do piły formatowej to niezbędny element wyposażenia dla zakładów, które wymagają maksymalnej stabilizacji ciętego materiału. Model dwusekcyjny o długości 3200 mm zapewnia pewne i równomierne przyleganie płyt do stołu roboczego, eliminując problemy typowe dla pracy bez docisku – odpryski, straty materiałowe i niedokładności cięcia. Główne atuty rozwiązania Docisk pneumatyczny z dwoma niezależnymi sekcjami – każda wyposażona w dwa siłowniki, umożliwia elastyczne sterowanie naciskiem na różnych odcinkach stołu. Wydłużona belka 3200 mm – pełne pokrycie typowej długości stołu formatówki, idealne do obróbki wielkoformatowych płyt. Optymalna siła robocza przy niskim ciśnieniu – skuteczna praca już od 2,0 bar, co przekłada się na oszczędność energii i prostszą instalację. Bezpieczna praca operatora – unieruchomienie materiału redukuje ryzyko przesunięć i niekontrolowanych ruchów płyty podczas rozkroju. Minimalizacja strat materiału – stabilna pozycja materiału eliminuje błędy cięcia i zmniejsza ilość odpadu. Wyższa jakość krawędzi – bez drgań i przesunięć materiału, cięcia są czyste, bez zadziorów i strzępień. Budowa i technologia Belka dociskowa wykonana została z wytrzymałego profilu stalowego, gwarantując trwałość i odporność na odkształcenia. System siłowników pneumatycznych rozmieszczonych w dwóch sekcjach umożliwia równomierny nacisk na całej długości ciętego materiału. Rozdzielność stref pozwala dostosować siłę docisku do zróżnicowanych formatów i grubości płyt. Całość jest przystosowana do szybkiego montażu na większości stołów pił formatowych, co ułatwia implementację w istniejących liniach produkcyjnych bez konieczności ingerencji w konstrukcję maszyny. Precyzja i wydajność pracy Zastosowanie docisku pneumatycznego do piły formatowej w sposób bezpośredni przekłada się na efektywność cięcia i powtarzalność wymiarową. Nawet przy cięciu cienkich lub wykończonych płyt laminowanych użytkownik zyskuje pewność, że materiał nie zostanie przesunięty, co ma bezpośredni wpływ na jakość i estetykę obrabianego elementu. Zastosowanie Dwusekcyjny docisk do piły formatowej znajduje zastosowanie w: zakładach meblarskich specjalizujących się w rozkroju płyt laminowanych i MDF, produkcji elementów konstrukcyjnych z drewna i materiałów drewnopochodnych, Iijdsvxtcqjpfx Afvoh pracach precyzyjnych, gdzie wymagana jest idealna jakość cięcia bez defektów krawędzi, automatyzacji stanowisk roboczych – jako element wspierający procesy cięcia seryjnego. Wyposażenie standardowe Belka dociskowa o długości 3200 mm 4 siłowniki pneumatyczne (2 na sekcję) Zestaw złączy do podłączenia instalacji pneumatycznej Uchwyty montażowe do instalacji na stole roboczym Wyposażenie opcjonalne Moduł szybkiego rozłączania powietrza Dodatkowy zawór bezpieczeństwa System sterowania nożnego (pedał pneumatyczny) Integracja z panelem sterującym piły Dane techniczne Długość docisku 3200 mm Wysokość materiału 100 mm Liczba siłowników 4 Ciśnienie robocze 2,0 bar

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szlifierka do drewna CORMAK BDS 6x9 to uniwersalne urządzenie warsztatowe łączące funkcje szlifierki taśmowej i szlifierki tarczowej. Przeznaczona do precyzyjnego obrabiania elementów drewnianych i drewnopochodnych, idealnie sprawdzi się zarówno w zakładach rzemieślniczych, jak i pracowniach modelarskich oraz punktach serwisowych. Dzięki zwartej konstrukcji i solidnym komponentom, zapewnia dużą dokładność pracy i elastyczność zastosowań. Główne atuty maszyny Iiodjvugrkepfx Afveh Szlifierka taśmowa i tarczowa w jednym – możliwość pracy w pionie i poziomie zwiększa funkcjonalność urządzenia. Precyzyjne szlifowanie pod kątem – dzięki regulowanemu stolikowi i przymiarowi liniowemu. Kompaktowe wymiary – urządzenie zajmuje niewiele miejsca, idealne do małych warsztatów. Stabilna konstrukcja – łoże wykonane z żeliwa szarego minimalizuje drgania i zwiększa precyzję. Skuteczne odprowadzanie pyłu – króciec o średnicy 60 mm umożliwia podłączenie systemu odciągowego. Budowa i technologia Szlifierka wyposażona jest w wytrzymałe łoże z żeliwa szarego, zapewniające sztywność i odporność na odkształcenia. Stół roboczy o wymiarach 310 x 190 mm umożliwia stabilne prowadzenie materiału, a jego regulacja w zakresie 0°–45° pozwala na precyzyjne szlifowanie pod kątem. Grafitowa prowadnica zapewnia płynny i równomierny przesuw taśmy, co przekłada się na wysoką jakość wykończenia powierzchni. Precyzja i wydajność pracy Szlifierka CORMAK BDS 6x9 charakteryzuje się dużą precyzją pracy, osiąganą dzięki wysokiej prędkości obrotowej tarczy szlifierskiej (23 m/s) i taśmy szlifierskiej (5,5 m/s). Umożliwia to efektywne usuwanie naddatków materiałowych oraz przygotowanie powierzchni do dalszej obróbki lub lakierowania. Silnik o mocy 550 W (S1) / 750 W (S6) zapewnia optymalną wydajność przy zachowaniu niskiego poziomu hałasu i zużycia energii. Zastosowanie Model BDS 6x9 znajduje zastosowanie w: zakładach stolarskich i rzemieślniczych, pracowniach konserwatorskich, modelarstwie i rękodziele, szkołach technicznych i centrach szkoleniowych, serwisach i warsztatach naprawczych. Wyposażenie standardowe Szlifierka taśmowo-tarczowa z silnikiem 230V Stół roboczy z regulacją kąta Przymiar kątowy liniowy Prowadnica taśmy grafitowa Króciec odciągowy fi 60 mm Instrukcja DTR w języku polskim Wyposażenie opcjonalne System odciągu pyłu Zapasowe pasy i tarcze szlifierskie Podstawa mobilna Dane techniczne: Rozmiar taśmy [mm] 1220 x 150 Rozmiar tarczy [mm] 225 Rozmiar stołu roboczego [mm] 310 x 190 Max. długość szlifowania [mm] 590 Średnica króćca odsysającego [mm] 60 Szlifowanie pod kątem [º] 0º -45º Obroty taśmy [m/s] 5.5 Obroty tarczy [m/s] 23 Całkowita moc silnika S1:S6 [W] S1:550W S6:750W Zasilanie 230V Masa [kg] 54 Gwarancja [miesięcy] 12 Instrukcja (DTR)