Używane Cormak W25 na sprzedaż (582)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szlifierka taśmowa do metalu CORMAK STU75 to przemysłowa szlifierka pasowa przeznaczona do szerokiego zakresu prac szlifierskich – od płaszczyzn, przez krawędzie, po detale cylindryczne, takie jak rury. Dzięki wysokiej mocy silnika, dwuzakresowej prędkości taśmy oraz przemyślanej konstrukcji roboczej, szlifierka stacjonarna STU75 zapewnia wydajność, precyzję i niezawodność w codziennej eksploatacji. Główne atuty maszyny Regulowana prędkość taśmy 14,5 / 29 m/s – możliwość dostosowania tempa szlifowania do rodzaju materiału i oczekiwanej jakości wykończenia. Szybka wymiana taśmy i narzędzi szlifujących – pozwala skrócić czas przezbrojenia i zwiększyć wydajność operacyjną stanowiska pracy. Głowica z możliwością ustawienia w pionie i poziomie – zapewnia elastyczność i umożliwia obróbkę różnorodnych detali pod optymalnym kątem. Imadło do rur z regulacją kąta 0–30° – umożliwia precyzyjne szlifowanie elementów cylindrycznych pod kątem, np. w przygotowaniu do spawania. Komplet rolek do rur o różnych średnicach – szybka konfiguracja do szlifowania rur o średnicy do 60,3 mm. Solidna, tłumiąca drgania konstrukcja – zwiększa dokładność pracy i komfort operatora. Budowa i technologia Hsdpovu Ukzjfx Aqcjfn Szlifierka taśmowa CORMAK STU75 została zaprojektowana z myślą o wielozadaniowej pracy w trudnych warunkach przemysłowych. Wyposażona w koło gumowane o średnicy Ø200 mm oraz podporę ślizgową z rolkami 120 × 90 mm, umożliwia skuteczne prowadzenie taśmy i równomierne przyleganie do obrabianego detalu. Konstrukcja zintegrowana z układem rolek prowadzących i sprężynowym systemem naciągu zapewnia bezpieczną i płynną pracę taśmy szlifierskiej. Precyzja i wydajność pracy Połączenie szerokiej taśmy 75 × 2000 mm z możliwością płynnego przejścia między niską a wysoką prędkością szlifowania gwarantuje skuteczność zarówno przy zgrubnej obróbce, jak i wykańczaniu powierzchni. Zastosowane imadło kątowe oraz zestaw rolek umożliwiają precyzyjne szlifowanie rur z zachowaniem powtarzalności i stabilności ustawienia. Zastosowanie Uniwersalna szlifierka taśmowa do metalu CORMAK STU75 znajduje zastosowanie w: produkcji poręczy, balustrad i konstrukcji z rur stalowych, obróbce krawędzi i powierzchni płaskich przed spawaniem lub malowaniem, działach ślusarskich, narzędziowniach, serwisach przemysłowych, małych i średnich liniach produkcyjnych. Wyposażenie standardowe Koło gumowane Ø200 mm Podpora ślizgowa z rolkami 120 × 90 mm Imadło do szlifowania rur z zakresem regulacji 0–30° Zestaw rolek: 20, 21,3, 26,9, 33,7, 42,4, 48,3, 60,3 mm Taśma ścierna 75 × 2000 mm Dane techniczne Prędkość taśmy 14,5 / 29 m/s Wymiary taśmy ściernej 75 × 2000 mm Zasilanie 400 V Moc silnika 2,2 kW Waga 110 kg Maksymalna średnica szlifowanej rury 60,3 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Gwintownica elektryczna CORMAK RGE16PW to zaawansowane urządzenie dedykowane do nacinania gwintów w szerokim zakresie materiałów, które znajduje zastosowanie zarówno w przemyśle, jak i warsztatach rzemieślniczych. Dzięki innowacyjnej technologii i konstrukcji, gwintownica CORMAK RGE16PW znacząco skraca czas operacji gwintowania, zapewniając większą wydajność i precyzję, co czyni ją niezastąpionym narzędziem w każdym zakładzie produkcyjnym. Jest to urządzenie, które łączy w sobie szybkość, dokładność i niezawodność, pozwalając na łatwe wykonanie gwintów pod różnymi kątami oraz z pełną kontrolą nad parametrami procesu. Główne atuty gwintownicy elektrycznej CORMAK RGE16PW Precyzyjne gwintowanie: Dzięki zastosowaniu serwonapędu oraz precyzyjnie zaprogramowanemu systemowi sterowania, gwintownica zapewnia doskonałą jakość wykonanych gwintów o idealnym kącie 90°. Elastyczność: Możliwość gwintowania w różnych materiałach, takich jak stal, stal nierdzewna, aluminium i metale kolorowe, umożliwia szerokie zastosowanie w różnych branżach przemysłowych. Hfsdpevvlkzofx Aqcjn Obsługa intuicyjna: Dotykowy panel sterujący, dostępny w języku polskim i angielskim, umożliwia łatwe programowanie parametrów pracy, takich jak prędkość obrotowa, kierunek gwintowania i głębokość nacinania gwintu. Zaawansowany system chłodzenia: Zintegrowany system mikro-rozpylania środka chłodzącego zapewnia optymalne chłodzenie, co minimalizuje zużycie smaru i wydłuża żywotność narzędzi. Wszechstronność w zastosowaniach: Możliwość gwintowania pod różnymi kątami dzięki obrotowemu ramieniu, co pozwala na szeroką gamę aplikacji w produkcji seryjnej i jednostkowej. Budowa i technologia Gwintownica CORMAK RGE16PW została zaprojektowana z myślą o intensywnej pracy w wymagających warunkach przemysłowych. Jej konstrukcja oparta jest na solidnych, precyzyjnych komponentach, które gwarantują długotrwałą i niezawodną wydajność. Centralnym elementem maszyny jest ramię gwintujące wyposażone w uchwyt szybkozaciskowy, który umożliwia łatwą i szybką wymianę gwintowników. Umożliwia to użytkownikowi szybsze przełączanie między różnymi gwintownikami, co zwiększa efektywność pracy. Ramię gwintujące jest podłączone do serwonapędu o dużym momencie obrotowym, który umożliwia precyzyjne nacinanie gwintów. Użycie obrotowego ramienia zapewnia elastyczność, pozwalając na gwintowanie pod dowolnym kątem, co czyni urządzenie wszechstronnym narzędziem w różnych branżach. Wyposażenie standardowe gwintownicy CORMAK RGE16PW Dotykowy panel sterowania: Umożliwia łatwe programowanie parametrów gwintowania, takich jak prędkość obrotowa, kierunek gwintowania i głębokość nacinania gwintu. Obrotowe ramię gwintujące: Umożliwia nacinanie gwintów pod dowolnym kątem. Oprawki do gwintowników ze sprzęgłami przeciążeniowymi: Zapewniają ochronę urządzenia przed nadmiernym obciążeniem, co zapewnia jego długotrwałą trwałość. System mikro-rozpylania: Stałe chłodzenie narzędzi przy minimalnym zużyciu chłodziwa. Wydmuchiwarka wiórów: Umożliwia usuwanie wiórów, co poprawia widoczność podczas gwintowania. Parametry techniczne gwintownicy CORMAK RGE16PW Moc 0,6 kW Zasilanie 230 V Waga 30 kg Max. zasięg ramienia 1080 mm Max. prędkość obrotowa 375 obr./min. W zestawie: Oprawki do gwintowników M3, M4, M5-6 M8, M10, M12, M14, M16 *Maszyna sprzedawana bez stołu roboczego, imadła i gwintowników.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kompresor śrubowy Polskiej marki CORMAK seria THEOR to najnowocześniejsze rozwiązania stosowane w pneumatyce w połączeniu z wykorzystaniem wysokojakościowych materiałów i podzespołów. Niskie koszty eksploatacji, łatwość obsługi, ergonomiczna i solidna budowa oraz duża wydajność urządzenia to gwarancja efektywnej i bezproblemowej pracy. Kompresory śrubowe CORMAK: Gdy oczekujesz najwyższej jakości i wydajności! Poszukujesz rozwiązań, które przekraczają standardy rynkowe? Kompresory śrubowe CORMAK to synonim innowacyjności i niezawodności, stworzone z myślą o najbardziej wymagających zastosowaniach. Innowacyjna konstrukcja: Nasze sprężarki opierają się na zaawansowanej inżynierii i europejskiej precyzji wykonania. Solidna konstrukcja, wzbogacona o nowoczesne komponenty, gwarantuje długotrwałą i bezproblemową pracę w każdych warunkach. Cicha praca i komfort: Zaprojektowane z dbałością o detale, nasze kompresory charakteryzują się wyjątkowo niskim poziomem hałasu. Skuteczne systemy tłumienia dźwięku i redukcji drgań zapewniają komfortowe środowisko pracy, co przekłada się na lepszą koncentrację i samopoczucie operatorów. Inteligentne sterowanie: Intuicyjny panel sterowania elektronicznego z serii MAM to centrum dowodzenia Twoim kompresorem. Pozwala na precyzyjne monitorowanie parametrów, planowanie przeglądów i szybką diagnostykę, zapewniając stabilność i ochronę kluczowych podzespołów. Adaptacja do potrzeb: Rozumiemy, że każde zastosowanie jest unikalne. Kompresory CORMAK mogą być konfigurowane z dodatkowymi systemami uzdatniania powietrza, co pozwala na idealne dopasowanie do specyficznych wymagań Twojej branży. Dynamiczne ciśnienie robocze: Automatyczna regulacja ciśnienia zapewnia, że kompresor dostarcza dokładnie tyle sprężonego powietrza, ile jest potrzebne w danym momencie, maksymalizując efektywność energetyczną i minimalizując straty. Zrównoważony rozwój: Stawiamy na rozwiązania przyjazne środowisku. Energooszczędne technologie zastosowane w naszych kompresorach nie tylko obniżają Twoje rachunki, ale także ograniczają wpływ na środowisko, a opcja odzysku ciepła pozwala na maksymalne wykorzystanie energii. CORMAK: Technologia, która napędza Twój sukces! Parametry techniczne Moc silnika 15 kW Napięcie 400V/50Hz Wydajność 0-6 bar 2100 l/min Wydajność przy 6 bar 2000 l/min Wydajność przy 8 bar 1700 l/min Wydajność przy 10 bar 1600 l/min Wylot 3/4" Wymiary 1080 x 750 x 1000 mm Waga 460 kg Hodpoklz Syefx Aqcsfn Producent: Cormak

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kompresor śrubowy Polskiej marki CORMAK seria THEOR H1515.8 COMPACT z zintegrowanym osuszaczem to najnowocześniejsze rozwiązania stosowane w pneumatyce w połączeniu z wykorzystaniem wysokojakościowych materiałów i podzespołów. Niskie koszty eksploatacji, łatwość obsługi, ergonomiczna i solidna budowa oraz duża wydajność urządzenia to gwarancja efektywnej i bezproblemowej pracy. Kompresor wysokociśnieniowy CORMAK THEOR H1515.8 Compact – idealny do wycinarek laserowych Fiber Szukasz profesjonalnego i kompaktowego rozwiązania do zasilania swojej wycinarki laserowej Fiber? Kompresor śrubowy CORMAK THEOR H1515.8 Compact to doskonały wybór, zaprojektowany z myślą o precyzyjnym cięciu laserem. Dzięki mocy 15 kW i rzeczywistej wydajności do 1700 l/min, zapewnia stabilne i niezawodne dostawy sprężonego powietrza – kluczowe dla efektywnej pracy systemów laserowych. Hfedsmrmy Aspfx Aqcsn Sprężarka śrubowa THEOR H1515.8 Compact osiąga maksymalne ciśnienie robocze 15,8 bar, co umożliwia skuteczne cięcie różnorodnych materiałów. Intuicyjny panel elektroniczny z serii MAM pozwala na pełną kontrolę nad pracą urządzenia, umożliwiając łatwe monitorowanie i modyfikację ustawień. ✅ Ciśnienie: do 15,8 bar | ✅ Wydajność: do 1700 l/min | ✅ Moc: 15 kW Parametry techniczne Parametr Wartość Moc silnika 15 kW Napięcie 400 V / 50 Hz Wydajność 0–6 bar 1700 l/min Wydajność przy 6 bar 1650 l/min Wydajność przy 8 bar 1500 l/min Wydajność przy 10 bar 1500 l/min Wydajność przy 12 bar 1350 l/min Wydajność przy 14 bar 1350 l/min Wylot 3/4" Wymiary 1550 × 750 × 1200 mm Waga 500 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Gwintownica elektryczna CORMAK RGE36PWx1200 to zaawansowane narzędzie, które zostało zaprojektowane z myślą o wydajnym i precyzyjnym gwintowaniu w środowiskach przemysłowych. Doskonale sprawdza się w dużych zakładach produkcyjnych, jak i w małych warsztatach. Dzięki innowacyjnej konstrukcji i nowoczesnym technologiom, gwintownica ta zapewnia wyjątkową niezawodność i szybkość działania, jednocześnie minimalizując ryzyko błędów i niedokładności w procesie gwintowania. Hjdpfx Aqovugq Tocofn Główne atuty Gwintownicy Elektrycznej CORMAK RGE36PWx1200 Precyzyjne gwintowanie: Dzięki zastosowaniu serwonapędu oraz ramienia gwintującego, maszyna gwarantuje wysoką precyzję i powtarzalność przy gwintowaniu w różnych materiałach. Wydajność: Ramię do gwintowania umożliwia szybkie i efektywne gwintowanie, co znacząco skraca czas operacji w porównaniu do tradycyjnego gwintowania ręcznego. Nowoczesny panel sterowania: Dotykowy panel sterujący umożliwia łatwą konfigurację parametrów, takich jak prędkość obrotowa, głębokość nacinania gwintu oraz kierunek gwintowania. Panel jest dostępny w dwóch językach: polskim i angielskim. Chłodzenie narzędzi: W standardzie znajduje się system mikro-rozpylania, który skutecznie chłodzi gwintownik, minimalizując zużycie środka smarnego i zapewniając długowieczność narzędzi. Wydajność pracy: Wydmuchiwarka wiórów skutecznie usuwa wióry, co zapewnia lepszą widoczność obrabianego elementu i komfort pracy operatora. Uniwersalne zastosowanie: Dzięki szerokiemu zakresowi gwintów (od M6 do M36), gwintownica jest idealnym rozwiązaniem do różnorodnych zadań w przemyśle. Budowa i Technologia Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1200 Gwintownica CORMAK RGE36PWx1200 została zaprojektowana z myślą o intensywnym użytkowaniu w wymagających warunkach przemysłowych. Jej konstrukcja charakteryzuje się wysoką odpornością na zużycie oraz długowiecznością. Napędzany przez silnik serwonapędowy, mechanizm gwintowania działa płynnie i bez zakłóceń. Ramię gwintujące umożliwia precyzyjne ustawienie narzędzia, a obrotowy zespół silnikowy pozwala na gwintowanie pod różnymi kątami, co zwiększa wszechstronność maszyny. Podstawowe cechy konstrukcyjne gwintownicy CORMAK RGE36PWx1200 to: Ramię gwintujące z uchwytem szybko-mocującym, umożliwiające szybkie i pewne zamocowanie gwintowników. Regulowane sprzęgła przeciążeniowe, które zapewniają ochronę przed nadmiernym obciążeniem. Solidna konstrukcja maszyny z systemem mikro-rozpylania, który efektywnie chłodzi narzędzia Wyposażenie Standardowe Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1200 Dotykowy panel sterowania: Umożliwia łatwe programowanie parametrów gwintowania, takich jak prędkość obrotowa, kierunek gwintowania i głębokość nacinania gwintu. Obrotowe ramię gwintujące: Umożliwia nacinanie gwintów pod dowolnym kątem. Oprawki do gwintowników ze sprzęgłami przeciążeniowymi: Zapewniają ochronę urządzenia przed nadmiernym obciążeniem, co zapewnia jego długotrwałą trwałość. System mikro-rozpylania: Stałe chłodzenie narzędzi przy minimalnym zużyciu chłodziwa. Wydmuchiwarka wiórów: Umożliwia usuwanie wiórów, co poprawia widoczność podczas gwintowania. Parametry techniczne Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1200 Moc 2 kW Zasilanie 230V Waga 56 kg Max. zasięg ramienia 1200 mm Max. Prędkość obrotowa 125 obr./min.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Piła formatowa MJ45-KB4 - 2000 to profesjonalna pilarka formatowa z podcinakiem, zaprojektowana do precyzyjnej obróbki drewna w zakładach stolarskich, produkcyjnych oraz usługowych. Maszyna łączy wydajność przemysłową z dokładnością cięcia niezbędną w pracy z płytami meblowymi, MDF i sklejką. Stabilna konstrukcja, niezależny napęd podcinaka oraz starannie zaprojektowane układy prowadzenia zapewniają powtarzalność i jakość na poziomie przemysłowym. Główne atuty maszyny Aluminiowy wózek formatowy o długości 2000 mm gwarantuje płynny przesuw i dokładne prowadzenie materiału. Oddzielny silnik podcinaka o mocy 0,75 kW eliminuje ryzyko wyrwań na spodzie materiału. Mocna piła główna – silnik o mocy 5,5 kW (9 KM) zapewnia wydajne cięcie w twardych materiałach. Hfodpfx Aqotz Sm Aocsn Stabilna konstrukcja z żeliwa – odporna na drgania, zwiększa precyzję i bezpieczeństwo pracy. Wysięgnik teleskopowy z liniałem i dwoma zderzakami dla precyzyjnego pozycjonowania materiału. Szerokość cięcia do 1250 mm – idealna do formatowania dużych płyt. Regulacja kąta i wysokości cięcia za pomocą ergonomicznych pokręteł – szybkie ustawienia bez narzędzi. Budowa i technologia Model MJ45-KB4 - 2000 bazuje na ciężkim korpusie odlewanym z żeliwa, co zapewnia odporność na skręcanie i stałą geometrię przez lata eksploatacji. Agregat tnący pracuje w solidnym bloku, co przekłada się na redukcję drgań i zwiększoną trwałość tarcz. System prowadzenia wózka oparty na hartowanych prętach i precyzyjnych łożyskach liniowych gwarantuje płynność oraz brak luzów podczas cięcia. Maszyna wyposażona jest także w rolkowy stół podporowy ułatwiający manipulację dużymi formatami materiału. Precyzja i wydajność pracy Dzięki zastosowaniu wysokich obrotów tarczy (do 6000 obr/min) i precyzyjnego układu prowadzenia, piła formatowa MJ45-KB4 oferuje idealnie proste, czyste krawędzie cięcia, nawet przy cięciu warstwowych płyt. Podcinak obracający się z prędkością 8000 obr/min skutecznie eliminuje wyrywania laminatu. Ustawienia kąta cięcia w zakresie 0–45° pozwalają na realizację złożonych zadań formatowych z pełną kontrolą. Zastosowanie Model MJ45-KB4 - 2000 to formatówka z podcinakiem przeznaczona do intensywnego użytku w: warsztatach stolarskich, zakładach produkujących meble, działach prototypowych, pracowniach architektonicznych i modelarskich. Idealnie sprawdza się przy obróbce płyt MDF, HDF, OSB, sklejki, laminatów i litego drewna. Jej konstrukcja pozwala na szybkie przezbrajanie i produkcję krótkoseryjną lub jednostkową bez kompromisów jakościowych. Wyposażenie standardowe Wózek aluminiowy 2000 mm Oddzielnie napędzany podcinak 0,75 kW Wysięgnik teleskopowy z liniałem i dwoma zderzakami Rolkowy stół podporowy Składany ogranicznik równoległy Teleskopowy ogranicznik wzdłużny Pokrętła do regulacji kąta i wysokości tarczy Parametry techniczne DŁUGOŚĆ STOŁU FORMATOWEGO 2000 mm SZEROKOŚĆ CIĘCIA 1250 mm PRZECHYŁ PIŁY 0-45° WYSOKOŚĆ CIĘCIA PRZY 90° 80 mm WYSOKOŚĆ CIĘCIA PRZY 45° 56 mm MAKSYMALNY WYMIAR PIŁY 315 mm MAKSYMALNY WYMIAR PODCINAKA 125 mm OBROTY PIŁY GŁÓWNE 4000/6000 obr/min OBROTY PIŁY PODCINAJĄCEJ 8000 obr/min MOC SILNIKA PRACY CIĄGŁEJ S1/S6 5,5 kW / 9 KM MOC SILNIKA PODCINAKA (PRACA CIĄGŁA S1/S6) 0,75 kW / 1,2 KM WAGA 460 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Piła formatowa MJ45-KB4 - 1600 to profesjonalna pilarka formatowa z podcinakiem, zaprojektowana do precyzyjnej obróbki drewna w zakładach stolarskich, produkcyjnych oraz usługowych. Maszyna łączy wydajność przemysłową z dokładnością cięcia niezbędną w pracy z płytami meblowymi, MDF i sklejką. Stabilna konstrukcja, niezależny napęd podcinaka oraz starannie zaprojektowane układy prowadzenia zapewniają powtarzalność i jakość na poziomie przemysłowym. Główne atuty maszyny Aluminiowy wózek formatowy o długości 1600 mm gwarantuje płynny przesuw i dokładne prowadzenie materiału. Oddzielny silnik podcinaka o mocy 0,75 kW eliminuje ryzyko wyrwań na spodzie materiału. Mocna piła główna – silnik o mocy 5,5 kW (9 KM) zapewnia wydajne cięcie w twardych materiałach. Stabilna konstrukcja z żeliwa – odporna na drgania, zwiększa precyzję i bezpieczeństwo pracy. Wysięgnik teleskopowy z liniałem i dwoma zderzakami dla precyzyjnego pozycjonowania materiału. Szerokość cięcia do 1250 mm – idealna do formatowania dużych płyt. Regulacja kąta i wysokości cięcia za pomocą ergonomicznych pokręteł – szybkie ustawienia bez narzędzi. Budowa i technologia Model MJ45-KB4 - 1600 bazuje na ciężkim korpusie odlewanym z żeliwa, co zapewnia odporność na skręcanie i stałą geometrię przez lata eksploatacji. Agregat tnący pracuje w solidnym bloku, co przekłada się na redukcję drgań i zwiększoną trwałość tarcz. System prowadzenia wózka oparty na hartowanych prętach i precyzyjnych łożyskach liniowych gwarantuje płynność oraz brak luzów podczas cięcia. Maszyna wyposażona jest także w rolkowy stół podporowy ułatwiający manipulację dużymi formatami materiału. Precyzja i wydajność pracy Dzięki zastosowaniu wysokich obrotów tarczy (do 6000 obr/min) i precyzyjnego układu prowadzenia, piła formatowa MJ45-KB4 oferuje idealnie proste, czyste krawędzie cięcia, nawet przy cięciu warstwowych płyt. Podcinak obracający się z prędkością 8000 obr/min skutecznie eliminuje wyrywania laminatu. Ustawienia kąta cięcia w zakresie 0–45° pozwalają na realizację złożonych zadań formatowych z pełną kontrolą. Zastosowanie Model MJ45-KB4 - 1600 to formatówka z podcinakiem przeznaczona do intensywnego użytku w: warsztatach stolarskich, zakładach produkujących meble, działach prototypowych, pracowniach architektonicznych i modelarskich. Idealnie sprawdza się przy obróbce płyt MDF, HDF, OSB, sklejki, laminatów i litego drewna. Jej konstrukcja pozwala na szybkie przezbrajanie i produkcję krótkoseryjną lub jednostkową bez kompromisów jakościowych. Wyposażenie standardowe Wózek aluminiowy 1600 mm Oddzielnie napędzany podcinak 0,75 kW Wysięgnik teleskopowy z liniałem i dwoma zderzakami Rolkowy stół podporowy Składany ogranicznik równoległy Teleskopowy ogranicznik wzdłużny Pokrętła do regulacji kąta i wysokości tarczy Dane techniczne Długość stołu formatowego 1600 mm Szerokość cięcia 1250 mm Przechył piły 0–45° Wysokość cięcia przy 90° 80 mm Wysokość cięcia przy 45° 56 mm Hedpfetz Srlex Aqcjfn Maks. średnica piły 315 mm Maks. średnica podcinaka 125 mm Obroty piły głównej 4000 / 6000 obr/min Obroty podcinaka 8000 obr/min Moc silnika głównego (S1/S6) 5,5 kW / 9 KM Moc silnika podcinaka (S1/S6) 0,75 kW / 1,2 KM Waga maszyny 460 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw filtrów niezbędnych przy wymianie oleju w kompresorach śrubowych marki CORMAK - model: LUFT 400 Filtr oleju jest niezbędny do utrzymania czystości oleju smarującego, który krąży w systemie. Usuwa zanieczyszczenia i cząstki metalu powstałe w wyniku normalnego zużycia. Czysty olej gwarantuje odpowiednie smarowanie i chłodzenie ruchomych części, a także przedłuża żywotność separatora oleju. Cel: Usuwanie zanieczyszczeń z oleju smarującego i chłodzącego. Korzyści: Ochrona łożysk i elementów śrubowych, redukcja tarcia i przegrzewania, dłuższa żywotność oleju. Filtr powietrza to pierwsza linia obrony Twojego kompresora. Skutecznie zatrzymuje cząstki stałe, kurz i zanieczyszczenia z otoczenia, zanim trafią one do bloku śrubowego. Używanie czystego filtra powietrza zapobiega ścieraniu się elementów sprężających oraz minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia oleju i gotowego sprężonego powietrza. Cel: Ochrona bloku śrubowego i reszty systemu przed zanieczyszczeniami z otoczenia. Korzyści: Zwiększona żywotność kompresora, utrzymanie wydajności, mniejsze zużycie energii. Filtr separatora oleju (separator) to kluczowy element kompresora olejowego, którego zadaniem jest oddzielenie kropel oleju od sprężonego powietrza. Wysokiej jakości separator zapewnia minimalną zawartość oleju w wychodzącym powietrzu, co jest krytyczne dla ochrony narzędzi pneumatycznych i procesów produkcyjnych. Regularna wymiana zapobiega spadkom ciśnienia i wysokiemu zużyciu oleju. Cel: Osiągnięcie wysokiej jakości sprężonego powietrza poprzez skuteczne oddzielenie mgły olejowej. Korzyści: Niskie koszty eksploatacji (mniejsze zużycie oleju), brak zanieczyszczenia instalacji pneumatycznej, utrzymanie stabilnego ciśnienia. Dlaczego Warto Wybrać Nasze Filtry? Pełna Kompatybilność: Oferowane filtry są idealnie dopasowane do specyfikacji technicznych kompresorów śrubowych marki CORMAK. Wysoka Jakość Filtracji: Zastosowanie materiałów filtracyjnych o dużej powierzchni i precyzyjnej mikronażu. Optymalna Cena: Dostarczamy wysoką jakość w konkurencyjnej cenie, stanowiąc ekonomiczną alternatywę dla części oryginalnych. Hodpfx Aqeycf Iqjcsfn Zadbaj o swój kompresor CORMAK już dziś!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP200 to profesjonalne akcesorium zaprojektowane z myślą o współpracy z pozycjonerami spawalniczymi i obrotnikami spawalniczymi, takimi jak modele PS310 oraz PS320. Dzięki precyzyjnemu mechanizmowi zaciskowemu umożliwia szybkie, stabilne i centryczne mocowanie rur oraz detali o przekroju cylindrycznym lub sześciokątnym, co znacząco poprawia efektywność i bezpieczeństwo procesu spawania obwodowego. Główne atuty uchwytu WP200 Samocentrujący mechanizm trójszczękowy – gwarantuje równomierne i stabilne mocowanie detali niezależnie od ich kształtu. Uniwersalność – kompatybilny z większością obrotnic spawalniczych i pozycjonerów do spawania, w tym CORMAK PS310 i PS320. Precyzja mocowania – idealne dopasowanie do obrabianych elementów przekłada się na wyższą jakość spoiny i stabilny obrót. Wytrzymała konstrukcja – solidny korpus o zwartej budowie wykonany z trwałych materiałów odpornych na wysokie obciążenia mechaniczne i termiczne. Kompaktowe wymiary i łatwy montaż – niewielka masa i dokładny rozstaw otworów umożliwiają szybkie zintegrowanie z urządzeniem spawalniczym. Hfjdpfx Ajycqnveqcen Budowa i technologia Uchwyt WP200 został wyposażony w trzy wysokiej klasy szczęki, których konstrukcja umożliwia szybkie i automatyczne centrowanie detalu w osi obrotu. Średnica zewnętrzna 200 mm oraz wewnętrzna 80 mm pozwalają na mocowanie detali o maksymalnej średnicy do 170 mm. Korpus wykonany jest z wysokogatunkowej stali, co gwarantuje odporność na deformacje w trakcie długotrwałej eksploatacji. Precyzja i wydajność pracy Samocentrujący mechanizm trójszczękowy uchwytu WP200 znacząco skraca czas przygotowania detalu do spawania. Redukcja luzów oraz eliminacja błędów pozycjonowania wpływają bezpośrednio na poprawę jakości spoin obwodowych. Stabilne zamocowanie detali zapewnia też wyższy poziom bezpieczeństwa pracy operatora. Zastosowanie Uchwyt WP200 przeznaczony jest do pracy z obrotnikami do spawania, obrotnicami spawalniczymi i pozycjonerami spawalniczymi w procesach spawania rur, kołnierzy, pierścieni i elementów cylindrycznych. Idealnie sprawdza się w warsztatach spawalniczych, zakładach produkcyjnych i przemyśle konstrukcji stalowych. Dane techniczne Maks. średnica rury: 170 mm Średnica zewnętrzna: 200 mm Średnica wewnętrzna: 80 mm Rozstaw otworów montażowych: 85 mm Średnica otworów na śruby: 9 mm Do pozycjonera spawalniczego: PS310, PS320 Waga: 10 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP300 to specjalistyczny osprzęt przeznaczony do mocowania rur i detali o przekroju cylindrycznym lub sześciokątnym w pozycjonerach spawalniczych oraz obrotnikach do spawania. Dzięki precyzyjnemu, samocentrującemu mechanizmowi zaciskowemu zapewnia pewne i dokładne ustalenie pozycji detalu podczas obrotu, co przekłada się na wyższą jakość i powtarzalność procesu spawania. Główne atuty uchwytu WP300 Hfedpfx Aoycqpteqcjn Precyzyjny mechanizm samocentrujący – umożliwia szybkie i dokładne centrowanie rur i detali, eliminując konieczność ręcznego pozycjonowania. Wysoka uniwersalność – współpracuje z wieloma obrotnikami spawalniczymi i pozycjonerami, w tym modelami PS310, PS320 i PS360. Stabilność mocowania – dzięki trzem niezależnym szczękom detal pozostaje pewnie zamocowany nawet przy dużych obrotach. Solidna konstrukcja – wykonany z wysokogatunkowych materiałów, odpornych na drgania, obciążenia i warunki pracy w środowisku spawalniczym. Optymalna średnica robocza – możliwość mocowania rur o średnicy do 270 mm pozwala na szeroki zakres zastosowań. Budowa i technologia Model WP300 posiada zwartą i wytrzymałą konstrukcję stalową, przystosowaną do intensywnej eksploatacji. Mechanizm trójszczękowy działa w sposób synchroniczny, automatycznie pozycjonując detal w osi obrotu. Duża średnica zewnętrzna (300 mm) oraz otwór przelotowy (100 mm) umożliwiają pracę z szerokim zakresem wymiarowym elementów. Otwory montażowe zostały zaprojektowane tak, aby uchwyt był w pełni kompatybilny z oferowanymi przez CORMAK pozycjonerami spawalniczymi. Precyzja i wydajność pracy Uchwyt WP300 zapewnia wysoką powtarzalność mocowania, co przekłada się na precyzję spoiny obwodowej. Skraca czas przygotowania detalu do spawania i redukuje błędy ustawienia, co zwiększa efektywność produkcji i poprawia bezpieczeństwo operatora. Solidna budowa uchwytu gwarantuje stabilność pracy nawet przy dynamicznych obciążeniach. Zastosowanie Uchwyt WP300 jest przeznaczony do zastosowania w procesach spawania obwodowego, szczególnie w zakładach produkcyjnych, warsztatach ślusarskich i firmach zajmujących się prefabrykacją elementów stalowych. Znajduje zastosowanie w obrotnikach do spawania i pozycjonerach spawalniczych, zwiększając ich funkcjonalność i wszechstronność. Dane techniczne Maks. średnica rury: 270 mm Średnica zewnętrzna: 300 mm Średnica wewnętrzna: 100 mm Rozstaw otworów montażowych: 105 mm Średnica otworów na śruby: 9 mm Do pozycjonera spawalniczego: PS310, PS320, PS360 Waga: 14 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt oprawka MK4 z kompletem 8 tulejek zaciskowych (Ø 4-16 mm) to precyzyjne narzędzie przeznaczone do mocowania narzędzi ER o różnych średnicach. Jest wyposażony w mocowanie Morse-a MK4 oraz śrubę montażową M14, co zapewnia solidne osadzenie w wrzecionie maszyny. Zestaw dostarczany jest z kluczem do nakrętki oprawy oraz praktycznym pudełkiem do transportu, co zwiększa jego funkcjonalność i wygodę użytkowania. Uchwyt oprawa zaciskowa z nakrętką na tulejki ER Mocowanie na Morse MK4 Śruba montażowa na przestrzał M14 Tuleje zaciskowe ER Hedpfeycqr Usx Aqcsfn Długość tulejki 45 mm Średnica tulejki 24 mm Tuleje o zakresie od 4 do 16 mm: 4 5 6 8 10 12 14 16 Zestaw zawiera: Oprawka na tulejki zaciskowe MK4/M14 8 tulei zaciskowych Klucz do nakrętki oprawy Pudło do transportu zestawu ( Zastrzegamy sobie iż w zależności od dostawy pudło może być z tworzywa pvc lub drewnianej skrzynki)

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Wysokowydajna ściernica borazonowa CBN przeznaczona do ostrzarki do wierteł CORMAK DG20 to kluczowy element gwarantujący precyzyjne ostrzenie wierteł wykonanych ze stali szybkotnących HSS i stali kobaltowych. Oferuje niezrównaną trwałość i dokładność, niezbędną w codziennej pracy narzędziowni, warsztatu mechanicznego lub działu utrzymania ruchu. Główne atuty ściernicy do DG20 Wysoka twardość i odporność termiczna dzięki zastosowaniu materiału ściernego CBN (borazon). Kompatybilność z ostrzarką CORMAK DG20 – ściernica zaprojektowana do pracy z konkretnym modelem zapewnia idealne dopasowanie i maksymalną wydajność. Bezwibracyjna praca dzięki precyzyjnemu wyważeniu – redukcja ryzyka uszkodzeń narzędzi oraz poprawa komfortu użytkowania. Długa żywotność – istotna redukcja częstotliwości wymiany ściernic oraz niższe koszty eksploatacji. Stabilna geometria – brak potrzeby częstego korygowania kształtu ściernicy pozwala na zachowanie stałej jakości ostrzenia. Budowa i technologia Ściernica do ostrzarki do wierteł CORMAK DG20 została wykonana w technologii CBN – borazon to jeden z najtwardszych znanych materiałów ściernych, idealnie przystosowany do obróbki narzędzi ze stali szybkotnących. Dzięki precyzyjnemu wykonaniu i zoptymalizowanemu kształtowi, ściernica gwarantuje wysoką efektywność ostrzenia przy jednoczesnym ograniczeniu strat materiału narzędzia. Precyzja i wydajność pracy Zastosowanie oryginalnej ściernicy CBN w modelu CORMAK DG20 zapewnia doskonałe rezultaty nawet przy wielogodzinnym cyklu pracy. Ściernica umożliwia utrzymanie dokładnego kąta wierzchołkowego (w zakresie 90–135°), co przekłada się na jakość cięcia, redukcję sił skrawania oraz wydłużenie trwałości naostrzonych wierteł. Jej właściwości tłumiące drgania ograniczają ryzyko mikroodprysków na krawędziach tnących. Postaw na jakość – wybierz oryginalną ściernicę do DG20 Ściernica CBN do ostrzarki CORMAK DG20 to niezbędny komponent dla każdego, kto oczekuje precyzji i niezawodności podczas ostrzenia wierteł. Dzięki swojej konstrukcji, materiałowi oraz idealnemu dopasowaniu do maszyny, gwarantuje długotrwałą, wydajną i powtarzalną pracę. Zamów oryginalną ściernicę już dziś i utrzymaj swoją ostrzałkę w pełnej gotowości produkcyjnej. Hsdpfoycq Hrjx Aqcjfn

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Grubościówka CORMAK TH410S z wałem spiralnym to zaawansowana technicznie grubiarka do drewna, zaprojektowana z myślą o profesjonalnych użytkownikach poszukujących maksymalnej precyzji, długowieczności oraz komfortu pracy. Spiralny wał z 72 wymiennymi płytkami z węglika spiekanego zapewnia wyjątkową jakość powierzchni, znacznie cichszą pracę i mniejsze zużycie materiałów eksploatacyjnych w porównaniu do klasycznych rozwiązań z wałem nożowym. Główne atuty grubościówki CORMAK TH410S z wałem spiralnym Wał spiralny z 72 płytkami – równomierne cięcie, redukcja drgań i hałasu nawet o 50%, znacznie wyższa trwałość niż w przypadku klasycznych noży liniowych. Wymienne płytki z węglika – możliwość obracania lub wymiany pojedynczych segmentów w przypadku zużycia lub uszkodzenia – redukcja kosztów eksploatacji. Szlifowany blat z żeliwa – zapewnia optymalny poślizg i stabilność prowadzenia obrabianego elementu. Trzy prędkości posuwu – możliwość dopasowania tempa obróbki do rodzaju drewna oraz wymagań produkcyjnych. Wskaźnik cyfrowy – dokładność ustawień wysokości do 0,1 mm dzięki precyzyjnemu wskaźnikowi na kole ręcznym. Napęd łańcuchowy – płynne i precyzyjne prowadzenie materiału przez strefę obróbki. Rozbudowane zabezpieczenia – zgodność z normami BHP oraz DTR, zapewniająca bezpieczeństwo użytkownika. Budowa i technologia Grubościówka CORMAK TH410S oparta jest na solidnej konstrukcji stalowo-żeliwnej, która zapewnia wysoką sztywność i odporność na drgania. Wał spiralny o średnicy 95 mm wyposażony jest w 72 płytki węglikowe rozstawione po spirali, co gwarantuje ciągłość cięcia i eliminuje ryzyko wyrywania włókien, nawet w przypadku twardych i żywicznych gatunków drewna. Pokrywa odciągowa z funkcją wygłuszania umożliwia szybki dostęp do wału i wygodną konserwację. Precyzja i wydajność pracy Dzięki zakresowi strugania od 5 do 230 mm oraz szerokości roboczej 410 mm, maszyna pozwala na obróbkę zarówno cienkich desek, jak i grubych elementów konstrukcyjnych. Prędkość wału 4050 obr./min i mocny silnik 3,0 kW (S1) zapewniają wysoką wydajność nawet przy intensywnej eksploatacji. Zastosowanie spiralnego wału umożliwia uzyskanie powierzchni bez konieczności szlifowania, co znacznie skraca czas przygotowania materiału do dalszej obróbki. Wyposażenie standardowe: spiralny wał z 72 płytkami z węglika, cyfrowy wskaźnik wysokości strugania, napęd posuwu z przekładnią łańcuchową, przedłużony blat z rolkami podtrzymującymi, osłona odciągowo-wygłuszająca, pełne zabezpieczenia zgodne z DTR i BHP. Parametry techniczne Szerokość strugania grubościówki 410 mm REGULACJA WYSOKOŚCI STRUGANIA 5–230 mm Hodpox Dlp Ajfx Aqcofn Średnica wału strugarki 95 mm Ilość noży (płytek spiralnych) 72 szt. Prędkość obrotowa wału strugarki 4050 obr./min Prędkość posuwu 6 m/min Przyłącze odsysania ø100 mm Moc silnika 4,2 kW Moc silnika S1 100% 3,0 kW Napięcie 400 V Średnica króćca odciągowego 100 mm Waga brutto 263 kg WYMIARY Szerokość 1110 mm Głębokość 710 mm Wysokość 1020 mm Wielkość stołu – szerokość 930 mm Wielkość stołu – głębokość 410 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Pozycjoner nastawczy wrzeciona gwintownicy 90° GT24 Pozycjoner nastawczy wrzeciona gwintownicy 90° GT24 to zaawansowane urządzenie, które znacząco poprawia precyzję i efektywność procesu gwintowania. Jego główną funkcją jest zapewnienie precyzyjnego ustawienia gwinciarki elektrycznej pod kątem 90° względem obrabianego przedmiotu, co umożliwia doskonałe dopasowanie wrzeciona do materiału. Dzięki innowacyjnej technologii, pozycjoner GT24 zapewnia wysoką dokładność i niezawodność, co sprawia, że jest to niezbędne narzędzie w każdym warsztacie zajmującym się obróbką gwintów. Główne atuty pozycjonera nastawczego GT24 Precyzyjne ustawienie: Pozycjoner umożliwia szybkie i dokładne ustawienie ramienia gwintującego pod kątem 90° względem obrabianego materiału, co jest niezbędne dla uzyskania wysokiej jakości gwintów. Hfodpfoycvfysx Aqcon Łatwość obsługi: Proces pozycjonowania jest szybki i intuicyjny, co pozwala zaoszczędzić czas i zwiększyć wydajność pracy. Wysoka stabilność: Dzięki zastosowaniu magnesu neodymowego, pozycjoner zapewnia solidne i pewne przytwierdzenie do obrabianego przedmiotu, co minimalizuje ryzyko błędów podczas gwintowania. Kompatybilność: Pozycjoner GT24 pasuje do szerokiej gamy gwintownic elektrycznych dostępnych na naszej stronie, w tym do modeli takich jak RGE30PW, RGE36PWx1200, RGE36PWx1700. Solidna konstrukcja: Pozycjoner GT24 jest wykonany z wysokiej jakości materiałów, które zapewniają jego trwałość i odporność na intensywne użytkowanie w warunkach przemysłowych. Budowa i technologia pozycjonera GT24 Pozycjoner nastawczy GT24 charakteryzuje się solidną konstrukcją, która została zaprojektowana z myślą o intensywnym użytkowaniu. Jego głównym elementem jest neodymowy magnes, który umożliwia pewne i szybkie przytwierdzenie pozycjonera do obrabianego materiału. Dzięki tej technologii, użytkownik zyskuje pełną kontrolę nad precyzyjnym ustawieniem gwintownicy, co pozwala na osiągnięcie idealnych wyników w krótkim czasie. Pozycjoner wyposażony jest także w system sprawdzianu nastawczego 90°, który umożliwia dokładne ustawienie ramienia gwintującego pod kątem prostym. Taki system pozwala na szybkie dostosowanie urządzenia do różnych zadań gwintujących, co czyni pozycjoner GT24 wyjątkowo wszechstronnym narzędziem w każdym warsztacie i zakładzie produkcyjnym. Precyzja i wydajność pracy z pozycjonerem GT24 Pozycjoner nastawczy GT24 zapewnia nie tylko precyzyjne ustawienie, ale także zwiększa wydajność pracy. Dzięki szybkiemu i łatwemu procesowi pozycjonowania, użytkownicy mogą zaoszczędzić cenny czas, który w przeciwnym razie zostałby poświęcony na manualne ustawienie wrzeciona w odpowiedniej pozycji. System pozycjonowania zapewnia wysoką dokładność, co przekłada się na lepszą jakość gwintów i mniejsze ryzyko błędów w obróbce. Ponadto, pozycjoner umożliwia elastyczność w stosowaniu różnych materiałów i rodzajów gwintów, co czyni go niezastąpionym narzędziem w procesach produkcyjnych. Parametry techniczne pozycjonera GT24 Typ Neodymowy adapter do pozycjonowania wrzeciona Pasuje do gwintownic RGE36PWx1200, RGE36PWx1700, RG24x1200, RG24PWx1200, RG24PWx1700, RG36PWx1200, RG36PWx1700 Zakres kąta 90°

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Strugarko-grubościówka CORMAK PT410S z wałem spiralnym to profesjonalna maszyna stolarska klasy przemysłowej, łącząca funkcje wyrówniarki i grubiarki w jednej, kompaktowej konstrukcji. Wyposażona w nowoczesny wał spiralny, zapewnia maksymalną precyzję obróbki, wyjątkową jakość powierzchni i cichą pracę. To doskonały wybór dla zakładów stolarskich, produkcji mebli oraz warsztatów, które cenią wydajność, dokładność i niezawodność. Główne atuty strugarko-grubościówki CORMAK PT410S Wał spiralny – minimalizuje hałas, zmniejsza opory skrawania, pozwala na idealne wykończenie powierzchni drewna nawet przy trudnych gatunkach. Szybka zmiana funkcji – błyskawiczne przejście ze strugarki do grubościówki dzięki osobno otwieranym stołom i pokrywie odciągu. Stabilna konstrukcja – ciężka żeliwna rama i stoły gwarantują sztywność i redukcję drgań w czasie pracy. Dokładna regulacja – czytelna skala i precyzyjny mechanizm ustawiania głębokości strugania oraz kąta prowadnicy. Wysoka wydajność – silnik o mocy do 4.0 kW w trybie S6 zapewnia płynną i efektywną obróbkę nawet szerokich detali. Budowa i technologia Model CORMAK PT410QS został zaprojektowany z myślą o wieloletniej, intensywnej eksploatacji. Jego żeliwne stoły wyrówniarki zapewniają doskonałą płaskość i stabilność obrabianego materiału, a centralnie osadzony stół grubościówki gwarantuje równomierne podnoszenie. Wahadłowy aluminiowy liniał z precyzyjną skalą pozwala na ustawianie kąta 90–45° dla prowadzenia materiału pod odpowiednim nachyleniem. Precyzja i wydajność pracy Dzięki spiralnemu wałowi tnącemu o średnicy 95 mm i prędkości wrzeciona 4300 obr/min grubościówka zapewnia równą, gładką powierzchnię nawet w przypadku pracy z twardym lub żywicznym drewnem. Posuw odbywa się płynnie, bez drgań i ryzyka wyrwania włókien. Regulacja wysokości strugania do 220 mm umożliwia obróbkę dużych elementów – zarówno litego drewna, jak i klejonki. Zastosowanie Strugarko-wyrówniarka CORMAK PT410S idealnie sprawdzi się w: zakładach stolarskich i meblarskich, warsztatach rzemieślniczych, produkcji schodów i elementów drewnianych, przetwórstwie drewna litego i płyt klejonych. Jest to maszyna przeznaczona dla wymagających użytkowników, którzy poszukują dokładnej i bezawaryjnej heblarko-grubościówki. Wyposażenie standardowe: żeliwne stoły wyrówniarki, wał spiralny, osłona głowicy, wyjście do odciągu trocin, wyłącznik posuwu, wyłącznik awaryjny. Wyposażenie opcjonalne: wózek transportowy, przyrząd do ustawiania noży, przystawka wiertarsko-dłutarska. Dane techniczne Wymiar stołu strugarki 1680 x 410 mm Wymiar stołu grubościówki 750 x 410 mm Średnica zespołu tnącego 95 mm Prędkość wrzeciona 4300 obr/min Kąt pochylenia prowadnicy 90–45° Wyrzut trocin 100 mm Maksymalna wysokość grubościówki 220 mm Moc silnika 4.0 kW / 400V Maks. szerokość detalu 410 mm Wymiary 1680 x 1100 x 1100 mm Hfjdpfx Aoyy Nl Njqcjn Waga 360 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, ZBIORNIK NA SPRĘŻONE POWIETRZE 270 L – WYSOKIEJ KLASY ZBIORNIK CIŚNIENIOWY DO INSTALACJI SPRĘŻONEGO POWIETRZA Główne atuty zbiornika ciśnieniowego 270 L Profesjonalna konstrukcja ciśnieniowa – wykonany z wysokogatunkowej stali o grubości 4 mm, odpornej na ciśnienie i korozję. Certyfikacja UDT oraz oznaczenie CE – zgodność z europejskimi normami bezpieczeństwa i jakości. Ciśnienie robocze 11 bar – umożliwia obsługę większości systemów pneumatycznych, również tych o podwyższonych wymaganiach. Wysoka pojemność – 270 litrów – pozwala na stabilne zasilanie instalacji pneumatycznej oraz redukcję częstotliwości załączania sprężarki. Wielozłączeniowy system przyłączy – aż 5 przyłączy o średnicach 1", 2",1/2" umożliwia elastyczne podłączenie zbiornika do różnych instalacji. Wysoka jakość wykonania – trwała warstwa lakieru antykorozyjnego wewnątrz i na zewnątrz zbiornika. Uniwersalna pozycja montażu – pionowa konstrukcja pozwala na oszczędność miejsca w zakładzie. Budowa i technologia – solidna konstrukcja dla wymagających zastosowań Ten zbiornik sprężonego powietrza został zaprojektowany z myślą o intensywnym użytkowaniu w środowiskach przemysłowych. Korpus wykonany ze stali konstrukcyjnej o grubości ścianki 4 mm gwarantuje odporność na działanie ciśnienia do 11 barów oraz zapewnia długotrwałą eksploatację. Wszystkie spawy poddane są rygorystycznej kontroli jakości, a powierzchnie zbiornika zabezpieczone są lakierem antykorozyjnym odpornym na czynniki chemiczne i atmosferyczne. Zbiornik wyposażono w tabliczkę znamionową z symbolem CE oraz numerem jednostki notyfikowanej UDT, potwierdzającym jego dopuszczenie do eksploatacji na rynku polskim i europejskim. W zestawie znajduje się kompletna dokumentacja techniczna, paszport oraz atesty materiałowe. Wyposażenie standardowe Hjdpfxjxbzals Aqcofn Otwory przyłączeniowe: 5 szt. – średnice 1", 2",1/2" Tabliczka znamionowa z symbolem CE Numer jednostki notyfikowanej UDT Pełna dokumentacja techniczna i paszport ciśnieniowy Wewnętrzna i zewnętrzna powłoka antykorozyjna

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kompresor śrubowy THEOR 20 z osuszaczem ziębniczym sprężonego powietrza. Sprężarka śrubowa Polskiej marki CORMAK seria THEOR to najnowocześniejsze rozwiązania stosowane w pneumatyce w połączeniu z wykorzystaniem wysokojakościowych materiałów i podzespołów. Niskie koszty eksploatacji, łatwość obsługi, ergonomiczna i solidna budowa oraz duża wydajność urządzenia to gwarancja efektywnej i bezproblemowej pracy. Kompresory śrubowe CORMAK to synonim innowacyjności i niezawodności, stworzone z myślą o najbardziej wymagających zastosowaniach. Innowacyjna konstrukcja: Nasze sprężarki opierają się na zaawansowanej inżynierii i europejskiej precyzji wykonania. Solidna konstrukcja, wzbogacona o nowoczesne komponenty, gwarantuje długotrwałą i bezproblemową pracę w każdych warunkach. Zintegrowany osuszacz ziębniczy: Wersja COMPACT ze zintegrowanym osuszaczem to oszczędność miejsca i kompleksowe rozwiązanie w jednym urządzeniu. Wbudowany osuszacz ziębniczy gwarantuje suche i czyste powietrze, chroniąc Twoją instalację przed korozją i uszkodzeniami. Hsdpey Rpmnefx Aqcjfn Cicha praca i komfort: Zaprojektowane z dbałością o detale, nasze kompresory charakteryzują się wyjątkowo niskim poziomem hałasu. Skuteczne systemy tłumienia dźwięku i redukcji drgań zapewniają komfortowe środowisko pracy, co przekłada się na lepszą koncentrację i samopoczucie operatorów. Inteligentne sterowanie: Intuicyjny panel sterowania elektronicznego z serii MAM to centrum dowodzenia Twoim kompresorem. Pozwala na precyzyjne monitorowanie parametrów, planowanie przeglądów i szybką diagnostykę, zapewniając stabilność i ochronę kluczowych podzespołów. Adaptacja do potrzeb: Rozumiemy, że każde zastosowanie jest unikalne. Kompresory CORMAK mogą być konfigurowane z dodatkowymi systemami uzdatniania powietrza, co pozwala na idealne dopasowanie do specyficznych wymagań Twojej branży. Dynamiczne ciśnienie robocze: Automatyczna regulacja ciśnienia zapewnia, że kompresor dostarcza dokładnie tyle sprężonego powietrza, ile jest potrzebne w danym momencie, maksymalizując efektywność energetyczną i minimalizując straty. Zrównoważony rozwój: Stawiamy na rozwiązania przyjazne środowisku. Energooszczędne technologie zastosowane w naszych kompresorach nie tylko obniżają Twoje rachunki, ale także ograniczają wpływ na środowisko, a opcja odzysku ciepła pozwala na maksymalne wykorzystanie energii. Parametry techniczne Moc silnika 15 kW Napięcie 400V/50Hz Wydajność 0-6 bar 2100 L/min Wydajność przy 6 bar 2000 L/min Wydajność przy 8 bar 1700 L/min Wydajność przy 10 bar 1600 L/min Średnica króćca wylotowego (G) G1" Wymiary 1550 x 740 x 1180 mm Waga 500 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, GUMOWANE KOŁO PASOWE NAPĘDOWE 750 mm do szlifierek taśmowych SM75 Parametry techniczne POWIERZCHNIA KONTAKTOWA KOŁA (W x S) 195 x 76 mm Hodpozph Tzjfx Aqcofn OTWÓR WEWNĘTRZNY 22 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Piła formatowa CORMAK MJ45-KB4 to przemysłowa piła formatowa z podcinakiem, przeznaczona do precyzyjnego rozkroju płyt meblowych, sklejki i innych materiałów drewnopochodnych. Stół przesuwny o długości 2600 mm oraz stabilna konstrukcja zapewniają powtarzalność i wysoką jakość cięcia. Główne atuty maszyny Podcinak z oddzielnym napędem – eliminacja odprysków na laminatach i okleinach. Aluminiowe sanie formatowe prowadzone na hartowanych prowadnicach prętowych – sztywność i płynność posuwu. Stół przesuwny 2600 mm – pewne prowadzenie dużych i ciężkich płyt. Silnik główny 5,5 kW – stała jakość cięcia w pracy ciągłej. Zakres odchyłu 0–45° – elastyczność przy formatowaniu elementów skośnych. Rozsuwany ogranicznik teleskopowy do 3100 mm – szybkie, powtarzalne nastawy. Prędkości obrotowe 4000/6000 obr./min (piła główna) i 8000 obr./min (podcinak) – optymalny dobór do materiału. Korpus z odlewu żeliwnego – tłumienie drgań i stabilność układu tnącego. Budowa i technologia Konstrukcja opiera się na odpornym na skręcanie korpusie żeliwnym, który stabilizuje agregat piły i minimalizuje wibracje. Sanie aluminiowe poruszają się po hartowanych prętach, co przekłada się na długotrwałą precyzję prowadzenia. Stół wysięgnikowy ułatwia prowadzenie dużych formatów bez dodatkowego podparcia. Mechanizmy nastawcze z czytelnymi odczytami (w tym kąt na kole ręcznym) pozwalają na szybkie i pewne ustawienia. Precyzja i wydajność pracy Piła Formatowa MJ45-KB4 zapewnia czyste krawędzie dzięki podcinakowi 125 × 20 mm i stabilnej geometrii prowadzenia. Zakres wysokości cięcia do 90 mm przy 90° oraz 65 mm przy 45° pozwala na obróbkę szerokiego spektrum formatów i grubości. Dwie prędkości piły głównej umożliwiają dobór parametrów do charakteru materiału, utrzymując powtarzalność wymiarową i ograniczając konieczność poprawek. Zastosowanie Maszyna jest dedykowana dla warsztatów i zakładów produkcyjnych poszukujących stabilnej piły formatowej z podcinakiem do seryjnego rozkroju elementów meblowych i konstrukcyjnych. Maszyna spełnia wymagania zakładów, gdzie liczy się jakość, dokładność wymiarowa oraz niezawodność w trybie wielozmianowym. Wyposażenie standardowe Agregat podcinaka z oddzielnym napędem. Stół przesuwny 2600 mm na prowadnicach prętowych. zegarowy wskaźnik nachylenia tarczy Ogranicznik teleskopowy do 3100 mm (montaż przód/tył stołu wspierającego) instrukcja obsługi w języku polskim deklaracja zgodności WE Wyposażenie opcjonalne komplet tarcz tnących do drewna i laminatu systemy odpylania i odciągu trocin Hodpfxoywkc Dj Aqcjfn wózek transportowy do płyt Parametry techniczne DŁUGOŚĆ STOŁU FORMATOWEGO 2600 mm SZEROKOŚĆ CIĘCIA 1250 mm PRZECHYŁ PIŁY 0-45° WYSOKOŚĆ CIĘCIA PRZY 90° 90 mm WYSOKOŚĆ CIĘCIA PRZY 45° 56 mm MAKSYMALNY WYMIAR PIŁY 315 mm MAKSYMALNY WYMIAR PODCINAKA 125 mm OBROTY PIŁY GŁÓWNE 4000/6000 obr/min OBROTY PIŁY PODCINAJĄCEJ 8000 obr/min MOC SILNIKA PRACY CIĄGŁEJ S1/S6 5,5 kW MOC SILNIKA PODCINAKA (PRACA CIĄGŁA S1/S6) 0,75 kW WAGA 650 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Polerka CORMAK SP150 – przemysłowa polerka tarczowa do gratowania i wykańczania powierzchni Satyniarka CORMAK SP150 to wysoce wydajna polerka tarczowa przeznaczona do profesjonalnego wykańczania powierzchni, gratowania, matowienia i polerowania na wysoki połysk. To idealne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, ślusarni, warsztatów narzędziowych i zakładów obróbki metali, gdzie liczy się trwałość, precyzja i niezawodność. Solidna konstrukcja maszyny opiera się na nowoczesnej obudowie odlewanej zgodnie z aktualnymi normami przemysłowymi oraz na wirniku z łożyskami renomowanej marki NSK, co gwarantuje wyjątkowo cichą i płynną pracę. Dzięki stożkowemu gwintowi osi możliwe jest szybkie i stabilne mocowanie różnego rodzaju tarczy polerskich – od miękkich do twardych, w zależności od procesu obróbki. Ta przemysłowa polerka wyposażona została w silnik o mocy 0,5 kW, co zapewnia dużą rezerwę mocy oraz niezawodne działanie nawet w trudnych warunkach produkcyjnych. Zastosowane rozwiązania techniczne czynią model SP350 niezwykle uniwersalnym narzędziem – zarówno jako satyniarka do matowienia i satynowania powierzchni, jak i jako polerka do uzyskiwania wysokiego połysku. Jeśli szukasz solidnego, wszechstronnego urządzenia, satyniarki CORMAK to wybór, który spełni oczekiwania nawet najbardziej wymagających profesjonalistów. Najważniejsze cechy urządzenia: Polerka tarczowa do zastosowań przemysłowych Satyniarka do matowienia, gratowania i wykańczania powierzchni Łożyska NSK – niezawodność, cicha praca, długowieczność Wysokiej jakości korpus z odlewu – trwałość i sztywność konstrukcji Mocny silnik 0,5 kW – wydajność dla profesjonalistów Parametry techniczne satyniarki SP150 Średnica tarczy polerskiej 150 mm Grubość tarczy polerskiej 26 mm Otwór tarczy polerskiej 16 mm Prędkość obrotowa (max) 2850 obr./min Moc silnika 0,5 kW Napięcie 230 V Wymiary 470 x 200 x 280 mm Hsdeyb Etwspfx Aqcsfn Waga 13,8 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Polerka CORMAK SP250 – przemysłowa polerka tarczowa do gratowania i wykańczania powierzchni Satyniarka CORMAK SP250 to wysoce wydajna polerka tarczowa przeznaczona do profesjonalnego wykańczania powierzchni, gratowania, matowienia i polerowania na wysoki połysk. To idealne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, ślusarni, warsztatów narzędziowych i zakładów obróbki metali, gdzie liczy się trwałość, precyzja i niezawodność. Solidna konstrukcja maszyny opiera się na nowoczesnej obudowie odlewanej zgodnie z aktualnymi normami przemysłowymi oraz na wirniku z łożyskami renomowanej marki NSK, co gwarantuje wyjątkowo cichą i płynną pracę. Dzięki stożkowemu gwintowi osi możliwe jest szybkie i stabilne mocowanie różnego rodzaju tarczy polerskich – od miękkich do twardych, w zależności od procesu obróbki. Ta przemysłowa polerka wyposażona została w silnik o mocy 0,9 kW, co zapewnia dużą rezerwę mocy oraz niezawodne działanie nawet w trudnych warunkach produkcyjnych. Zastosowane rozwiązania techniczne czynią model SP250 niezwykle uniwersalnym narzędziem – zarówno jako satyniarka do matowienia i satynowania powierzchni, jak i jako polerka do uzyskiwania wysokiego połysku. Jeśli szukasz solidnego, wszechstronnego urządzenia, satyniarki CORMAK to wybór, który spełni oczekiwania nawet najbardziej wymagających profesjonalistów. Najważniejsze cechy urządzenia: Polerka tarczowa do zastosowań przemysłowych Satyniarka do matowienia, gratowania i wykańczania powierzchni Łożyska NSK – niezawodność, cicha praca, długowieczność Hfsdpfx Aoyb Hu Aoqcjn Wysokiej jakości korpus z odlewu – trwałość i sztywność konstrukcji Mocny silnik 0,9 kW – wydajność dla profesjonalistów Parametry techniczne satyniarki SP250 Średnica tarczy polerskiej 250 mm Grubość tarczy polerskiej 26 mm Otwór tarczy polerskiej 16 mm Prędkość obrotowa (max) 2850 obr./min Moc silnika 0,9 kW Napięcie 400 V Wymiary 570 x 300 x 380 mm Waga 22,2 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Polerka CORMAK SP350 z podstawą – przemysłowa polerka tarczowa do gratowania i wykańczania powierzchni Satyniarka CORMAK SP350 to wysoce wydajna polerka tarczowa przeznaczona do profesjonalnego wykańczania powierzchni, gratowania, matowienia i polerowania na wysoki połysk. To idealne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, ślusarni, warsztatów narzędziowych i zakładów obróbki metali, gdzie liczy się trwałość, precyzja i niezawodność. Solidna konstrukcja maszyny opiera się na nowoczesnej obudowie odlewanej zgodnie z aktualnymi normami przemysłowymi oraz na wirniku z łożyskami renomowanej marki NSK, co gwarantuje wyjątkowo cichą i płynną pracę. Dzięki stożkowemu gwintowi osi możliwe jest szybkie i stabilne mocowanie różnego rodzaju tarczy polerskich – od miękkich do twardych, w zależności od procesu obróbki. Ta przemysłowa polerka wyposażona została w silnik o mocy 2,2 kW (S1) i 3,0 kW (S6), co zapewnia dużą rezerwę mocy oraz niezawodne działanie nawet w trudnych warunkach produkcyjnych. Zastosowane rozwiązania techniczne czynią model SP350 niezwykle uniwersalnym narzędziem – zarówno jako satyniarka do matowienia i satynowania powierzchni, jak i jako polerka do uzyskiwania wysokiego połysku. Hsdpfoyb Ibqex Aqcofn Jeśli szukasz solidnego, wszechstronnego urządzenia, satyniarki CORMAK to wybór, który spełni oczekiwania nawet najbardziej wymagających profesjonalistów. Najważniejsze cechy urządzenia: Polerka tarczowa do zastosowań przemysłowych Satyniarka do matowienia, gratowania i wykańczania powierzchni Łożyska NSK – niezawodność, cicha praca, długowieczność Wysokiej jakości korpus z odlewu – trwałość i sztywność konstrukcji Gwint stożkowy osi – możliwość montażu różnego rodzaju polerek Mocny silnik 2,2 / 3,0 kW – wydajność dla profesjonalistów Stabilna podstawa – bezpieczna i wygodna praca Parametry techniczne satyniarki SP350 Średnica tarczy polerskiej 350 mm Grubość tarczy polerskiej 40 mm Otwór tarczy polerskiej 16 mm Prędkość obrotowa (max) 1450 obr./min Moc silnika (S1) 2,2 kW Moc silnika (S6) 3,0 kW Napięcie 400 V Wymiary 970 x 400 x 1180 mm Waga 54 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Gwintownica elektryczna CORMAK RGE36PWx1200 to zaawansowane narzędzie, które zostało zaprojektowane z myślą o wydajnym i precyzyjnym gwintowaniu w środowiskach przemysłowych. Doskonale sprawdza się w dużych zakładach produkcyjnych, jak i w małych warsztatach. Dzięki innowacyjnej konstrukcji i nowoczesnym technologiom, gwintownica ta zapewnia wyjątkową niezawodność i szybkość działania, jednocześnie minimalizując ryzyko błędów i niedokładności w procesie gwintowania. Główne atuty Gwintownicy Elektrycznej CORMAK RGE36PWx1200 Hfedpfx Aoycdcgoqcsn Precyzyjne gwintowanie: Dzięki zastosowaniu serwonapędu oraz ramienia gwintującego, maszyna gwarantuje wysoką precyzję i powtarzalność przy gwintowaniu w różnych materiałach. Wydajność: Ramię do gwintowania umożliwia szybkie i efektywne gwintowanie, co znacząco skraca czas operacji w porównaniu do tradycyjnego gwintowania ręcznego. Nowoczesny panel sterowania: Dotykowy panel sterujący umożliwia łatwą konfigurację parametrów, takich jak prędkość obrotowa, głębokość nacinania gwintu oraz kierunek gwintowania. Panel jest dostępny w dwóch językach: polskim i angielskim. Chłodzenie narzędzi: W standardzie znajduje się system mikro-rozpylania, który skutecznie chłodzi gwintownik, minimalizując zużycie środka smarnego i zapewniając długowieczność narzędzi. Wydajność pracy: Wydmuchiwarka wiórów skutecznie usuwa wióry, co zapewnia lepszą widoczność obrabianego elementu i komfort pracy operatora. Uniwersalne zastosowanie: Dzięki szerokiemu zakresowi gwintów (od M6 do M36), gwintownica jest idealnym rozwiązaniem do różnorodnych zadań w przemyśle. Budowa i Technologia Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1200 Gwintownica CORMAK RGE36PWx1200 została zaprojektowana z myślą o intensywnym użytkowaniu w wymagających warunkach przemysłowych. Jej konstrukcja charakteryzuje się wysoką odpornością na zużycie oraz długowiecznością. Napędzany przez silnik serwonapędowy, mechanizm gwintowania działa płynnie i bez zakłóceń. Ramię gwintujące umożliwia precyzyjne ustawienie narzędzia, a obrotowy zespół silnikowy pozwala na gwintowanie pod różnymi kątami, co zwiększa wszechstronność maszyny. Podstawowe cechy konstrukcyjne gwintownicy CORMAK RGE36PWx1200 to: Ramię gwintujące z uchwytem szybko-mocującym, umożliwiające szybkie i pewne zamocowanie gwintowników. Regulowane sprzęgła przeciążeniowe, które zapewniają ochronę przed nadmiernym obciążeniem. Solidna konstrukcja maszyny z systemem mikro-rozpylania, który efektywnie chłodzi narzędzia Wyposażenie Standardowe Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1200 Dotykowy panel sterowania: Umożliwia łatwe programowanie parametrów gwintowania, takich jak prędkość obrotowa, kierunek gwintowania i głębokość nacinania gwintu. Obrotowe ramię gwintujące: Umożliwia nacinanie gwintów pod dowolnym kątem. Oprawki do gwintowników ze sprzęgłami przeciążeniowymi: Zapewniają ochronę urządzenia przed nadmiernym obciążeniem, co zapewnia jego długotrwałą trwałość. System mikro-rozpylania: Stałe chłodzenie narzędzi przy minimalnym zużyciu chłodziwa. Wydmuchiwarka wiórów: Umożliwia usuwanie wiórów, co poprawia widoczność podczas gwintowania. Parametry techniczne Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1200 Moc 2 kW Zasilanie 230V Waga 56 kg Max. zasięg ramienia 1200 mm Max. Prędkość obrotowa 125 obr./min. W zestawie: Oprawki do gwintowników w zakresie od M5 do M36. *Maszyna sprzedawana bez stołu roboczego, imadła i gwintowników.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Główne atuty – dlaczego piła taśmowa do drewna HBS421 Wysoka stabilność układu tnącego – ograniczenie drgań przekłada się na czystsze cięcie i mniejsze zużycie taśmy. Duży zakres cięcia – komfortowa praca na elementach o większych gabarytach (formatki, belki, elementy konstrukcyjne). Precyzyjny stół roboczy – zapewnia pewne podparcie detalu i utrzymanie kąta podczas prowadzenia materiału. Kontrolowane naprężenie taśmy – stabilne prowadzenie brzeszczotu poprawia prostoliniowość i minimalizuje „uciekanie” cięcia. Możliwość dopasowania prędkości taśmy – optymalizacja pod gatunek drewna, przekrój oraz rodzaj cięcia (wzdłużne/poprzeczne). Hfsdpfx Aqoyk Apnscjn Rozwiązania ułatwiające utrzymanie czystości – króciec odciągowy pozwala integrować maszynę z instalacją odpylania. Budowa i technologia – rozbudowana sekcja techniczna Piła taśmowa do drewna CORMAK HBS421 została zaprojektowana w układzie pionowym, co w praktyce oznacza wygodne prowadzenie materiału po stole oraz możliwość wykonywania cięć prostych i krzywoliniowych. W zastosowaniach produkcyjnych kluczowe znaczenie ma sztywność – dlatego korpus oraz główne elementy nośne odpowiadają za stabilne utrzymanie osiowości kół, a tym samym równomierne prowadzenie brzeszczotu. Koła napędowe i prowadzenie taśmy W profesjonalnych banzegach o jakości cięcia decyduje geometria prowadzenia. Odpowiednio dobrane koła napędowe zapewniają poprawną pracę taśmy na całej długości, redukują poślizg i ograniczają miejscowe przeciążenia. W praktyce przekłada się to na: mniejszą podatność na drgania przy wyższej wydajności posuwu, lepszą jakość krawędzi – szczególnie w twardszych gatunkach drewna, wydłużoną żywotność taśmy dzięki stabilnej pracy i poprawnemu naprężeniu. Stół roboczy i ustawienia kąta Stół roboczy odpowiada za podparcie materiału oraz powtarzalność cięć. W przypadku piły taśmowej do drewna Cormak HBS421 istotna jest zarówno jego stabilność, jak i możliwość regulacji ustawień, co pozwala wykonywać cięcia pod kątem. To rozwiązanie cenione w zakładach stolarskich, gdzie wymagane jest szybkie przejście między różnymi operacjami (formatowanie, przygotowanie elementów konstrukcyjnych, docinki). Napęd i praca ciągła Napęd piły taśmowej jest dobrany pod pracę obciążeniową, a zasilanie trójfazowe zwiększa kulturę pracy oraz stabilność momentu obrotowego. W efekcie pionowa piła taśmowa do drewna utrzymuje parametry cięcia nawet przy grubszym materiale, co jest kluczowe w produkcji seryjnej. Dobór prędkości taśmy umożliwia zoptymalizowanie pracy do aktualnego zadania, ograniczając przypalenia krawędzi oraz poprawiając kontrolę nad prowadzeniem. Wyposażenie standardowe Włącznik z wyzwalaczem wysokonapięciowym Króciec odciągowy 2×100 mm Precyzyjna przykładnica Taśma tnąca 3345×20 mm, 8 TPI Dane techniczne Średnica kół [mm] 480 Maksymalna wysokość cięcia [mm] 240 Maksymalna szerokość cięcia [mm] 405 Szerokość taśmy [mm] 9,5 – 38,1 Długość taśmy [mm] 3345 Prędkość taśmy [m/s] 7 / 14 Zakres pochylenia stołu [°] 0 do +45 Wymiary stołu [mm] 535 x 435 Wymiary całkowite [mm] 830 x 550 x 2070 Waga [kg] 160 Moc silnika S1 – 2,2 kW / S6 – 3,1 kW Zasilanie 3 fazy, 400 V Instrukcja (DTR) Deklaracja CE tak

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Szlifierka walcowa bębnowa do drewna CORMAK MM3146 230V to wydajne, jednoagregatowe urządzenie zaprojektowane z myślą o szlifowaniu powierzchni płaskich z drewna litego, płyt meblowych, elementów metalowych i tworzyw sztucznych. Dzięki masywnej konstrukcji, precyzyjnemu układowi prowadzenia i walcowi szlifującemu o dużej średnicy, maszyna zapewnia równomierne wykończenie powierzchni przy wysokiej wydajności pracy. To idealne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, warsztatów stolarskich oraz firm zajmujących się renowacją i obróbką wykończeniową. Główne atuty maszyny Wzmocniona konstrukcja – sztywna, ciężka rama minimalizuje drgania i zapewnia stabilność nawet przy intensywnym użytkowaniu. Dokładna regulacja grubości szlifowania – mechaniczny miernik wysokości pozwala precyzyjnie ustawić żądany wymiar obróbki. Precyzyjnie wyważony walec szlifierski – wykonany z ciągnionego aluminium, zapewnia równomierny kontakt z obrabianym materiałem i efektywne chłodzenie. Uniwersalne zastosowanie – do usuwania starej farby, lakieru, korozji, a także do wygładzania i gratowania. Metalowe sprzęgło napędu – trwałe i niezawodne przeniesienie momentu obrotowego z silnika na walec. Szerokość robocza do 920 mm – możliwość szlifowania szerokich paneli w dwóch przejściach. Budowa i technologia Model CORMAK MM3146 wyróżnia się solidną, przemysłową konstrukcją. Silnik główny o mocy 1,5/2,2 kW (S1/S6) w połączeniu z wzmocnionym napędem posuwu (60 W) zapewnia odpowiedni zapas mocy dla intensywnej, długotrwałej pracy. System posuwu o zmiennej prędkości (0–4 m/min) umożliwia dostosowanie tempa do rodzaju materiału i żądanej jakości wykończenia. Pas szlifierski 2100 × 75 mm napędza wał o dużej prędkości obrotowej (2800 obr./min), co pozwala na szybkie i skuteczne usuwanie materiału. Walec szlifierski chłodzi się samoczynnie podczas pracy, eliminując problem przegrzewania powierzchni. Prowadnica boczna została dodatkowo wzmocniona, co poprawia równoległość i stabilność szlifowania na całej szerokości roboczej. Precyzja i wydajność pracy Szlifierka walcowa bębnowa CORMAK MM3146 gwarantuje powtarzalne rezultaty dzięki zastosowaniu mechanicznego systemu ustawiania wysokości z precyzyjną podziałką. Minimalna wysokość obrabianego elementu to 3,5 mm, a maksymalna 100 mm, co pozwala na obróbkę zarówno cienkich płyt, jak i masywnych elementów konstrukcyjnych. Szerokość robocza 460 mm w jednym przejściu (lub 920 mm przy podwójnym prowadzeniu) zapewnia elastyczność produkcyjną nawet przy dużych seriach komponentów. Wyposażenie standardowe Precyzyjny walec szlifierski z aluminium Metalowe sprzęgło napędu walca Stół roboczy 460 × 465 mm Taśma transportowa 1120 × 450 mm Miernik grubości z dokładną podziałką Wzmocniona boczna prowadnica Króciec odciągowy Ø62 mm Parametry techniczne Hfjdow Hb Atjpfx Aqcon MOC SILNIKA S1/S6 1,5/2,2 kW 230V SZYBKOŚĆ PASA 2800 obr/min (do drewna i metalu) WYMIAR PASA NA ROLCE 2100 x 75 mm WYMIAR PASA PODAJĄCEGO 1120 x 450 mm WYMIARY STOŁU ROBOCZEGO 460 x 465 mm ŚREDNICA KRÓĆCA Ø62 mm PRĘDKOŚĆ POSUWU 0~4 m/min MINIMALNA GRUBOŚĆ MATERIAŁU 3,5 mm MAKSYMALNA WYSOKOŚĆ ROBOCZA 100 mm SZEROKOŚĆ ROBOCZA 460 (920) mm WZMOCNIONY SILNIK POSUWU 60 W WYMIARY 880 x 540 x 1230 mm WAGA NETTO/BRUTTO 134/160 kg