Używane Cormak Mm950 400V na sprzedaż (3 128)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Przystawka do szlifowania wałków i otworów PS125 to praktyczne wyposażenie dodatkowe tokarki uniwersalnej, które rozszerza możliwości maszyny o precyzyjne szlifowanie powierzchni zewnętrznych i wewnętrznych. Urządzenie montowane jest w miejscu standardowego imaka czteronożowego, umożliwiając wykorzystanie tokarki do dodatkowych operacji wykończeniowych bez konieczności stosowania osobnej szlifierki. Przystawka PS125 przeznaczona jest do obróbki elementów cylindrycznych, takich jak wałki, tuleje oraz detale posiadające otwory wymagające dokładnego wykończenia powierzchni. Pozwala na wykonywanie prac szlifierskich, których celem jest poprawa jakości powierzchni oraz uzyskanie wymaganych wymiarów obrabianych elementów. Najważniejsze zalety przystawki PS125 Dwie funkcje szlifowania – możliwość szlifowania zewnętrznych powierzchni wałków oraz wewnętrznych powierzchni otworów. Rozszerzenie funkcjonalności tokarki – umożliwia wykonywanie dodatkowych operacji obróbczych na jednej maszynie. Montaż w miejscu imaka czteronożowego – przystawka zastępuje standardowy uchwyt narzędziowy tokarki. Obróbka różnorodnych detali – możliwość szlifowania wałków, tulei, powierzchni cylindrycznych oraz otworów. Wyposażenie w dwie ściernice – zestaw zawiera ściernicę do szlifowania zewnętrznego oraz ściernicę do szlifowania wewnętrznego. Wszechstronne zastosowanie – rozwiązanie przydatne w warsztatach mechanicznych, narzędziowniach, zakładach remontowych i przy produkcji jednostkowej. Hedpoycf Tasfx Ag Ejfn Szlifowanie zewnętrzne i wewnętrzne na tokarce Szlifowanie zewnętrzne pozwala na wykańczanie cylindrycznych powierzchni wałków i innych elementów obrotowych. Minimalna średnica obrabianego detalu zależy od średnicy toczenia nad łożem tokarki i wynosi od 60 do 140 mm dla konfiguracji przedstawionych w tabeli parametrów technicznych. Szlifowanie wewnętrzne umożliwia obróbkę otworów o minimalnej średnicy 30 mm i maksymalnej głębokości szlifowania 90 mm. Funkcja ta znajduje zastosowanie między innymi przy wykańczaniu powierzchni wewnętrznych tulei oraz innych elementów cylindrycznych. Zastosowanie przystawki szlifierskiej PS125 Przystawka szlifierska do tokarki PS125 sprawdzi się wszędzie tam, gdzie oprócz standardowego toczenia konieczne jest wykonywanie operacji wykończeniowych. Może być wykorzystywana podczas regeneracji części maszyn, obróbki elementów mechanicznych, prac naprawczych oraz produkcji niewielkich serii detali. Dzięki możliwości wykorzystania tokarki jako stanowiska do szlifowania wałków i otworów, przystawka PS125 stanowi funkcjonalne uzupełnienie wyposażenia warsztatu, zwiększając zakres dostępnych operacji technologicznych. Wyposażenie standardowe Przystawka do szlifowania wałków i otworów PS125 Ściernica do szlifowania zewnętrznego Ściernica do szlifowania wewnętrznego Parametry techniczne szlifowania Szlifowanie zewnętrzne Szlifowanie wewnętrzne Średnica nad łożem tokarki (mm) Minimalna średnica (mm) Minimalna średnica (mm) Maksymalna głębokość (mm) Ø280 Ø60 Ø30 90 Ø300 Ø75 Ø320 Ø100 Ø400 Ø140

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Przemysłowy odciąg z filtrem wodnym (mokrym) CORMAK SGDCW1000 to zaawansowane urządzenie zaprojektowane specjalnie do współpracy z gratowarkami oraz stanowiskami szlifierskimi. Perfekcyjnie sprawdza się w bezpiecznym odpylaniu pyłów o podwyższonym ryzyku zapłonu i wybuchu – w szczególności pyłu aluminium, a także przy obróbce stali nierdzewnej i czarnej. Dzięki zanurzaniu zanieczyszczonego powietrza w wodzie, skutecznie neutralizuje zagrożenia pożarowe w procesach produkcyjnych. Główne zalety i charakterystyka urządzenia Bezpieczeństwo pożarowe: Mokra separacja pyłów metalicznych (aluminium, magnez) znacznie zmniejsza ryzyko eksplozji oraz zapłonu iskier w instalacji odciągowej gratowarki. Wysoka efektywność filtracji: Zasysane powietrze przechodzi przez wannę z wodą, gdzie mikroskopijne cząstki pyłu zostają trwale zatrzymane w zbiorniku. Odzysk ciepła: Powietrze po procesie oczyszczania uzyskuje optymalną wilgotność (ok. 60%) i może zostać bezpiecznie zawrócone z powrotem na halę produkcyjną. Trwała i solidna konstrukcja: Urządzenie wykonane z wysokiej jakości materiałów odpornych na korozję, zaprojektowane do pracy ciągłej w trudnych warunkach przemysłowych. Łatwość konserwacji: Łatwy dostęp do strefy filtracji oraz zbiornika wody ułatwia codzienne czyszczenie i obsługę serwisową. Parametry techniczne Moc silnika 7,5 kW Wydajność maksymalna 3000 m³/h (dla 20°C i gęstości medium 1,2 kg/m³) Prędkość obrotowa wentylatora 2900 obr./min. Maksymalne ciśnienie 4600 Pa Waga 450 kg Filtry Siatkowe 2x 750x810 mm Króćce ssące 2 x fi 200 mm Kołnierz wylotowy wentylatora fi 180 / fi 225 mm Wymiary gabarytowe (szer. x gł. x wys.) 1400 x 850 x 2170 mm Hfodpfxez Ahurj Ag Eon Budowa i wyposażenie standardowe Konstrukcja separatora wodnego została zoptymalizowana pod kątem idealnej współpracy z nowoczesnymi gratowarkami i maszynami do obróbki wykończeniowej. W wyposażeniu standardowym znajdziesz: Wydajny, przemysłowy wentylator o dużej prędkości obrotowej przystosowany do generowania wysokiego podciśnienia. Dwa zaawansowane filtry siatkowe o wymiarach 750x810 mm. Przestronny zbiornik wodny z odpływem do wymiany wody. Ergonomiczne panele rewizyjne zapewniające stały podgląd procesu filtracji. Bezpieczny układ elektryczny dostosowany do rygorystycznych norm przemysłowych.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Centra obróbcze CNC MILL 530 to maszyny przemysłowe, które zapewniają niezawodność i precyzję w jednym. Dzięki solidnej konstrukcji i sprawdzonym komponentom, te maszyny są idealne do wymagających zastosowań przemysłowych. Masywny korpus zapewnia stabilność i precyzję obróbki, a hermetyczna komora utrzymuje miejsce pracy w idealnej czystości i bezpieczeństwie. Stół o powierzchni hartowanej jest przyjazny dla obrabianych elementów, a wydajny układ chłodzenia zapewnia optymalne warunki skrawania. Wybierz MILL 530, aby zapewnić swojej produkcji najwyższą jakość i efektywność. Centrum obróbcze MILL 530 – Precyzja i wydajność w obróbce CNC Centrum obróbcze MILL 530 to zaawansowane pionowe centrum obróbcze CNC, zaprojektowane z myślą o precyzyjnej obróbce metalu w zakładach produkcyjnych. Wyposażone w nowoczesne technologie i solidną konstrukcję, zapewnia niezawodność i wysoką wydajność w różnorodnych aplikacjach przemysłowych. Hsdpfxoyb Nc Ns Ag Esfn Parametry techniczne Zakres ruchu Oś X 450 mm Oś Y 340 mm Oś Z 400 mm Odległość od końcówki wrzeciona do stołu roboczego 10–470 mm Odległość od środka końcówki do prowadnicy kolumny 350 mm Posuw Szybki posuw osi X | moc | moment 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Szybki posuw osi Y | moc | moment 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Szybki posuw osi Z | moc | moment 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Stół roboczy Powierzchnia stołu roboczego 900 x 400 mm Rowek teowy 4–14 mm Wrzeciono Prędkość obrotowa 100–8000 obr./min (opcja 10000 obr./min) Otwór stożkowy wrzeciona BT40 Pompa chłodziwa 480W; 2,5-3,3m3/h Moc silnika głównego 3,7 kW Magazyn narzędzi Maks. średnica narzędzia 100 mm Maks. długość narzędzia 300 mm Maks. waga narzędzia 7 kg Czas zmiany narzędzia 2-5s Pozostałe parametry Dokładność pozycjonowania 0,01 mm Wymiary (DxSxW) 2100 x 2250 x 2600 mm Waga 1800 kg Wyposażenie standardowe Sterowanie SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Wrzeciono 8000 obr./min 16 narzędziowy magazyn 3-kolorowe lampki alarmowe Oświetlenie Zamknięty układ chłodzenia Hermetyczna obudowa maszyny Automatyczny system smarowania Układ pneumatyczny Siemens Sinumerik 808D – kompaktowe sterowanie CNC dla podstawowych zastosowań Siemens Sinumerik 808D to ekonomiczne sterowanie CNC dedykowane dla tokarek i frezarek klasy podstawowej, idealne dla małych i średnich zakładów. Jego kluczowe cechy to: Intuicyjna obsługa: Graficzny interfejs i funkcja Teach-In ułatwiają programowanie, skracając czas nauki operatorów do minimum. Wysoka niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na zapylenie i wilgoć, zapewniająca stabilność w trudnych warunkach warsztatowych. Kompatybilność: Dedykowane do maszyn o standardowych wymaganiach, z łatwą integracją napędów servo SIEMENS. Optymalizacja kosztów: Niskie zużycie energii i minimalne wymagania serwisowe, idealne dla początkujących użytkowników CNC.

Stan: używany, Rok budowy: 2026, Myjka kabinowa do części 140L to profesjonalne urządzenie warsztatowe przeznaczone do skutecznego usuwania olejów, smarów, osadów i trudnych zanieczyszczeń z metalowych i mechanicznych komponentów. Pracując w obiegu zamkniętym, urządzenie wykorzystuje płyn czyszczący w sposób oszczędny i wydajny. Dzięki dużej pojemności zbiornika oraz stabilnej konstrukcji, myjka idealnie sprawdza się w zakładach przemysłowych, warsztatach i serwisach. Główne atuty myjki warsztatowej 140L Maksymalna pojemność płynu myjącego: 90 litrów – pozwala na długą, ciągłą pracę bez konieczności uzupełniania środka czyszczącego. Przepływ pompy 2,7–3,6 l/min – dokładne mycie nawet trudno dostępnych miejsc oraz powierzchni z mikropęknięciami. Duży zbiornik: 140 litrów – umożliwia czyszczenie większych komponentów maszyn i urządzeń. Praca w obiegu zamkniętym – ekonomiczne zużycie cieczy, brak odpadów i czystsze środowisko pracy. Pokrywa z automatyczną blokadą – zapewnia bezpieczne użytkowanie podczas pracy. Stabilna konstrukcja z 4 nogami – optymalna wysokość robocza i bezpieczne warunki użytkowania. Praktyczny blat roboczy pod zbiornikiem – idealne miejsce na suszenie elementów lub odkładanie narzędzi. Budowa i technologia Myjka wyposażona jest w elastyczny wąż z końcówką natryskową, przez który płyn roboczy podawany jest pod ciśnieniem z dna zbiornika. Aby uzyskać optymalną wydajność, wlot pompy powinien być całkowicie zanurzony. Pokrywa wanny otwiera się płynnie i blokuje automatycznie, co zwiększa bezpieczeństwo operatora. Solidna rama i 4 nogi zapewniają stabilność, nawet podczas intensywnego użytkowania. Przemyślana konstrukcja oraz kompaktowe wymiary (1130 x 540 x 885 mm) sprawiają, że urządzenie pasuje do większości przestrzeni warsztatowych, oferując jednocześnie obszerną przestrzeń roboczą do czyszczenia większych detali. Precyzja i wydajność pracy Hedjz Rwh Njpfx Ag Esfn Wydajna pompa o przepływie do 3,6 litra na minutę w połączeniu z obiegiem zamkniętym pozwala na ciągłą, efektywną pracę z minimalnym zużyciem płynu. Ciecz czyszcząca penetruje nawet mikroszczeliny, umożliwiając dokładne usunięcie zanieczyszczeń z powierzchni detali metalowych, żeliwnych, stalowych czy aluminiowych. Urządzenie jest przeznaczone do stosowania z detergentami wodnymi – skuteczność czyszczenia zależy od ich rodzaju i jakości. Zastosowanie Myjka kabinowa 140L przeznaczona jest do profesjonalnych zastosowań w warsztatach samochodowych, punktach serwisowych, zakładach mechanicznych i produkcyjnych. Nadaje się do mycia części maszyn, narzędzi, elementów silników, układów hydraulicznych oraz podzespołów technicznych wymagających dokładnego czyszczenia przed regeneracją, naprawą lub montażem. Wyposażenie standardowe Wanna robocza z pokrywą blokującą się po otwarciu Pompa z elastycznym wężem i końcówką natryskową Stalowa rama z czterema nogami Blat roboczy pod zbiornikiem Instrukcja montażu i obsługi Dane techniczne Pojemność zbiornika 140 L Maksymalna objętość płynu myjącego 90 L Maksymalna wydajność pompy 2,7–3,6 l/min Zasilanie 230 V Wymiary zewnętrzne 1130 x 540 x 885 mm Wymiary tacy roboczej 800 x 500 mm Waga 43 kg UWAGA!!! Maszyna ze zwrotu od klienta: uszkodzona obudowa, brak wężyka chłodziwa. Brak gwarancji i zwrotu!

Stan: używany, Rok budowy: 2026, Myjka kabinowa MP160 to nowoczesne urządzenie przeznaczone do intensywnego mycia części przemysłowych i motoryzacyjnych w zamkniętym obiegu, z wykorzystaniem wysokiej temperatury i ciśnienia. Dzięki ciśnieniu roboczemu w zakresie 5–8 bar oraz możliwości podgrzewania płynu do 70°C urządzenie skutecznie usuwa nagary, oleje, smary i inne trudne zanieczyszczenia, również z trudno dostępnych powierzchni oraz detali o złożonej geometrii. Główne atuty myjki MP160 Ciśnienie robocze 5–8 bar – umożliwia skuteczne usuwanie uporczywych zanieczyszczeń z detali o złożonej geometrii. Podgrzewanie płynu do 70°C – zwiększa skuteczność działania środka myjącego i pomaga skrócić czas czyszczenia. Dwufunkcyjny pistolet – umożliwia pracę z powietrzem lub mieszaniną powietrza i cieczy czyszczącej, a także osuszanie detali. Intuicyjny panel sterowania – zapewnia wygodną obsługę urządzenia oraz niezależne sterowanie zasilaniem i układem podgrzewania. Manometr ciśnienia roboczego – pozwala na bieżąco kontrolować parametry pracy. Kompaktowa, stalowa konstrukcja – przystosowana do regularnego użytkowania w warsztatach, serwisach i zakładach przemysłowych. Konstrukcja myjki kabinowej Konstrukcja urządzenia została przystosowana do intensywnego użytkowania w warunkach warsztatowych i przemysłowych. Kompaktowe wymiary 770 × 600 × 1330 mm ułatwiają ustawienie myjki przy stanowisku roboczym oraz czyszczenie mniejszych i średnich komponentów. Zbiornik na płyn roboczy o pojemności 8–14 litrów pozwala na ekonomiczne gospodarowanie środkiem czyszczącym. Regulowane stopki zapewniają stabilne ustawienie urządzenia, natomiast wbudowany manometr umożliwia kontrolę ciśnienia roboczego. Precyzja i wydajność pracy Myjka MP160 pozwala na dokładne czyszczenie elementów o skomplikowanej budowie, takich jak turbosprężarki, zawory, pokrywy, korpusy czy elementy hydrauliki siłowej. Ciśnieniowy układ natryskowy umożliwia kierowanie środka czyszczącego bezpośrednio do szczelin, kanałów, wnęk i innych trudno dostępnych miejsc. Hodpoz Rwgxjfx Ag Eofn Po zakończeniu procesu mycia detal może zostać przedmuchany sprężonym powietrzem. Ułatwia to usunięcie pozostałości płynu i przygotowanie części do dalszego montażu, kontroli, regeneracji lub innych czynności serwisowych. Zastosowanie myjki ciśnieniowej MP160 Myjka kabinowa MP160 sprawdzi się w warsztatach mechanicznych, zakładach regeneracji części, firmach serwisowych, narzędziowniach, działach utrzymania ruchu oraz zakładach produkcyjnych. Urządzenie może być wykorzystywane między innymi do czyszczenia: turbosprężarek, zaworów i korpusów zaworów, pokryw i obudów, części silników i przekładni, elementów hydrauliki siłowej, podzespołów maszyn przemysłowych, narzędzi i oprzyrządowania warsztatowego, części wykonanych ze stali, żeliwa i innych materiałów odpornych na stosowany środek czyszczący. Wyposażenie standardowe dwufunkcyjny pistolet do natrysku płynu i przedmuchiwania powietrzem, system podgrzewania płynu roboczego, panel sterowania, manometr ciśnienia roboczego, regulowane stopki stabilizujące. Dane techniczne Parametr Wartość Pojemność kabiny 160 l Maksymalna temperatura detergentu 70°C Pojemność zbiornika na płyn 8–14 l Ciśnienie robocze 5–8 bar Wymiary 770 × 600 × 1330 mm Masa 47 kg UWAGA!!! Maszyna ze zwrotu od klienta: nowa, kompletna, uszkodzona obudowa. Brak gwarancji i zwrotu!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Prasy krawędziowe marki Cormak to zaawansowane urządzenia umożliwiające precyzyjne gięcie blach dzięki odpowiednio dobranym stemplom i matrycom. Nasza oferta obejmuje modele wyposażone w sterowniki w standardzie DELEM DA-53TX oraz opcjonalnie sterowniki DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T oraz CYBELEC 12, które zapewniają szeroką gamę funkcji, umożliwiających realizację najbardziej wymagających zadań gięcia. Dkeb A D Nwouw Ri Asw Aon Hfjdpfxouw Scdj Ag Eon Główne Cechy: Podpory przednie: 2 sztuki na prowadnicach liniowych, zapewniające stabilność podczas operacji gięcia Regulacja osi Y1, Y2: automatyczne Regulacja zderzaka tylnego (oś X): serwonapęd na enkoderach Regulacja osi R: serwonapęd na enkoderach Automatyczna regulacja strzałki ugięcia Mocowanie stempla dwustronne : szybki montaż typu AMADA, umożliwiająca szybkie zmiany narzędzi Parametry techniczne Max. grubość giętej blachy (S235) do 6.0 mm Nacisk nominalny 1700 kN Maksymalna długość giętej blachy 3200 mm Głębokość wcięcia w belkach (gardziel) 320 mm Maksymalny skok ruchomej belki 120 mm Maksymalna wysokość otwarcia 390 mm Odległość między belkami 2700 mm Odjazd zderzaka tylnego 600 mm Moc silnika 9.5 kW Długość 3870 mm Szerokość 1550 mm Wysokość 2460 mm Waga 7400 kg *Licencja stanowiskowa offline (tworzenie sekwencji gięcia na PC) jest dostępne jako wyposażenie opcjonalne!!! W cenie zawarte jest: Elektryczna strzałka ugięcia - 2380€ Podpory na prowadnicach liniowych - 480€ Olej hydrauliczny - 440€

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Prasy krawędziowe marki Cormak to zaawansowane urządzenia umożliwiające precyzyjne gięcie blach dzięki odpowiednio dobranym stemplom i matrycom. Nasza oferta obejmuje modele wyposażone w sterowniki w standardzie DELEM DA-53TX oraz opcjonalnie sterowniki DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T oraz CYBELEC 12, które zapewniają szeroką gamę funkcji, umożliwiających realizację najbardziej wymagających zadań gięcia. Główne Cechy: Podpory przednie: 2 sztuki, zapewniające stabilność podczas operacji gięcia Oś X AUTOMATYCZNA SERWO Osie Y1, Y2, – AUTOMATYCZNE (opcja silnik SERWO) Oś R– Automatyczna SERWO Automatyczna regulacja / kompensacja strzałki ugięcia Przedni wspornik na prowadnicach liniowych Standardowo maszyna wyposażona w utwardzane, dzielone stemple i matryce 4V (42CrMo) Opis Maszyny Prasy krawędziowe Ultimate to zaawansowane narzędzie stosowane w przemyśle do obróbki krawędzi i gięcia materiałów. Jest to wszechstronne urządzenie, które umożliwia precyzyjne i skuteczne wykończenie krawędzi różnych rodzajach materiałów, takich jak stal, aluminium i tworzywa sztuczne. Prasy krawędziowe Ultimate zostały zaprojektowane z myślą o wydajności i niezawodności. Jest wyposażona w solidną konstrukcję, która zapewnia stabilność podczas pracy. Maszyny posiadają także zaawansowane systemy sterowania, które umożliwiają programowanie różnych parametrów pracy, takich jak prędkość krawędziowania, kąt gięcia i siła nacisku. Jednym z głównych atutów pras krawędziowych Ultimate jest jej łatwość obsługi. Intuicyjny interfejs użytkownika umożliwia operatorowi łatwe programowanie i kontrolę procesu obróbki. Dodatkowo, prasy wyposażone są w zaawansowane systemy bezpieczeństwa, które zapewniają bezpieczne użytkowanie. Dzięki swojej wysokiej wydajności, prasy krawędziowe EASY są idealnym rozwiązaniem dla producentów, którzy wymagają szybkiej i precyzyjnej obróbki krawędzi. Może być wykorzystywana w różnych branżach, takich jak przemysł metalowy, stolarstwo, produkcja mebli i przemysł tworzyw sztucznych. Parametry techniczne Max. grubość giętej blachy (S235) do 6.0 mm Nacisk nominalny 1300 kN Maksymalna długość giętej blachy 3200 mm Głębokość wcięcia w belkach (gardziel) 550 mm (opcja 620mm) Maksymalny skok ruchomej belki 200 mm (opcja 300mm lub 400mm) Maksymalna wysokość otwarcia 390 mm Odległość między belkami 2700 mm Odjazd zderzaka tylnego 650 mm (opcja 1000mm) Moc silnika SERVO 7,5 kW Długość 3870 mm Szerokość 1600 mm Wysokość 2600 mm Hfedpouwqbxjfx Ag Ejn Waga 7500 kg *Licencja stanowiskowa offline (tworzenie sekwencji gięcia na PC) jest dostępne jako wyposażenie opcjonalne! W cenie zawarte jest: Elektryczna strzałka ugięcia - 2380€ Podpory na prowadnicach liniowych - 480€ Olej hydrauliczny - 440€

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Prasy krawędziowe marki Cormak to zaawansowane urządzenia umożliwiające precyzyjne gięcie blach dzięki odpowiednio dobranym stemplom i matrycom. Nasza oferta obejmuje modele wyposażone w sterowniki w standardzie DELEM DA-53TX oraz opcjonalnie sterowniki DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T oraz CYBELEC 12, które zapewniają szeroką gamę funkcji, umożliwiających realizację najbardziej wymagających zadań gięcia. Główne Cechy: Podpory przednie: 2 sztuki na prowadnicach liniowych, zapewniające stabilność podczas operacji gięcia Regulacja osi Y1, Y2: automatyczne Regulacja zderzaka tylnego (oś X): serwonapęd na enkoderach Hfjdpjuw Ri Ajfx Ag Eon Regulacja osi R: serwonapęd na enkoderach Automatyczna regulacja strzałki ugięcia Mocowanie stempla dwustronne : szybki montaż typu AMADA, umożliwiająca szybkie zmiany narzędzi Parametry techniczne Max. grubość giętej blachy (S235) do 6.0 mm Nacisk nominalny 1300 kN Maksymalna długość giętej blachy 3200 mm Głębokość wcięcia w belkach (gardziel) 320 mm Maksymalny skok ruchomej belki 120 mm Maksymalna wysokość otwarcia 390 mm Odległość między belkami 2700 mm Odjazd zderzaka tylnego 600 mm Moc silnika 9.5 kW Długość 3870 mm Szerokość 1550 mm Wysokość 2460 mm Waga 7400 kg *Licencja stanowiskowa offline (tworzenie sekwencji gięcia na PC) jest dostępne jako wyposażenie opcjonalne! W cenie zawarte jest: Elektryczna strzałka ugięcia - 2380€ Podpory na prowadnicach liniowych - 480€ Olej hydrauliczny - 440€ na angielski

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Trak taśmowy do drewna CORMAK S910 to zaawansowane technologicznie urządzenie przeznaczone do profesjonalnego przecinania kłód o dużych przekrojach. Napędzany silnikiem spalinowym o mocy 22 KM trak do drewna sprawdza się wszędzie tam, gdzie nie ma dostępu do zasilania elektrycznego, zachowując przy tym wysoką precyzję i wydajność pracy. Maszyna znajduje zastosowanie zarówno w mobilnych tartakach, jak i w zakładach przetwórstwa drzewnego. Główne atuty maszyny Silnik spalinowy RATO R670 o mocy 22 KM zapewnia niezależność od sieci energetycznej. Maksymalna szerokość cięcia 910 mm bez prowadnic Hfsdszzxqnepfx Ag Een Maksymalna szerokość cięcia 750 mm z prowadnicami Grubość do 475 mm pozwalają na przecinanie grubych kłód drewna. Czterokolumnowa konstrukcja gwarantuje stabilność prowadzenia i niskie wibracje. Dynamicznie wyważone koła napędowe z odlewu żeliwnego zapewniają precyzyjny bieg taśmy. Układ chłodzenia i smarowania chroni taśmę przed przegrzaniem i wydłuża jej żywotność. Ręczny posuw i regulacja wysokości jednostki tnącej umożliwiają dostosowanie pracy do każdego rodzaju drewna. Budowa i technologia Model CORMAK S910 zbudowany jest na bazie wzmocnionego łoża ze stalowych profili oraz czterokolumnowego prowadzenia agregatu tnącego, co zapewnia wysoką sztywność i precyzję cięcia nawet przy długotrwałej eksploatacji. Zastosowana piła taśmowa o szerokości 35 mm i długości 4000 mm osiąga prędkość 17 m/s, generując szczelinę rzazu jedynie 1,4–2,2 mm, co znacząco ogranicza straty materiałowe. Precyzja i wydajność pracy Możliwość regulacji wysokości ostrza w zakresie od 47 mm do 740 mm pozwala na precyzyjne rozpięcie kłody w wielu płaszczyznach. Długość torów 6000 mm umożliwia obórkę nawet bardzo długich elementów. Solidny prowadnik i ograniczniki stabilizują obrabiany materiał, co pozytywnie wpływa na powtarzalność i jakość cięcia. Zastosowanie Trak do drewna CORMAK S910 przeznaczony jest do pracy w mobilnych tartakach, zakładach przetwórstwa drewna, gospodarstwach leśnych oraz firmach produkujących tarcicę. Idealnie sprawdza się zarówno przy cięciu drewna iglastego, jak i liściastego. Wyposażenie standardowe Wysokowydajny silnik spalinowy RATO 22 KM Taśma tnąca 4000 x 35 mm (gratis przy zakupie) Tor jezdny o długości 6 m Układ chłodzenia i smarowania System mocowania kłód z regulowanym ogranicznikiem Osłona taśmy tnącej Wyposażenie opcjonalne Dodatkowe sekcje torów Zapasowe taśmy tnące System pomiarowy wysokości cięcia Ręczny lub automatyczny posuw wzdłużny Parametry techniczne Silnik spalinowy benzynowy Moc silnika 22 KM Rozrusznik elektryczny Max. szerokość cięcia bez prowadnic 910 mm Max. szerokość cięcia z prowadnicami 750mm Max. wysokość ostrza 770 mm Min. wysokość ostrza 47 mm Max. grubość cięcia 475 mm Długość cięcia 6000 mm Osłona taśmy tniącej tak Szerokość taśmy tniącej 35 mm Długość taśmy tniącej 4000 mm Średnica koła zamachowego 470 mm Szerokość koła zamachowego 25 mm Prędkość taśmy 17 m/s Szczelina cięcia 1,4-2,2 mm Pojemność zbiornika płynu chłodzącego 12 l Posuw ręczny Wymiary maszyny (dł. / szer. / wys.) 6000 x 1980 x 1810 mm Waga netto 520 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka uniwersalna konwencjonalna CORMAK TYTAN 210x520 + noże to profesjonalna tokarka do metalu przeznaczona do precyzyjnej obróbki elementów stalowych, aluminiowych oraz innych materiałów konstrukcyjnych. Kompaktowa konstrukcja, solidne łoże oraz 6-biegowa przekładnia zapewniają stabilną pracę, wysoką dokładność oraz szerokie możliwości zastosowania w warsztatach, narzędziowniach i małych zakładach produkcyjnych. Tokarka uniwersalna CORMAK TYTAN 521 – precyzyjna tokarka konwencjonalna do profesjonalnej obróbki metalu Hfedpjz A A Idsfx Ag Eon Tokarka uniwersalna CORMAK TYTAN 210x520 została zaprojektowana dla użytkowników wymagających niezawodnej maszyny do wykonywania różnorodnych prac tokarskich. Konstrukcja urządzenia umożliwia realizację zarówno prostych operacji warsztatowych, jak i bardziej wymagających zadań związanych z produkcją jednostkową oraz małoseryjną. Zastosowana 6-biegowa przekładnia pozwala operatorowi łatwo dopasować prędkość obrotową wrzeciona do rodzaju obrabianego materiału oraz wykonywanej operacji. Mechaniczna zmiana przełożeń zapewnia stabilną pracę, wysoką trwałość oraz efektywne wykorzystanie mocy silnika podczas toczenia. Główne atuty maszyny 6-biegowa przekładnia wrzeciona umożliwiająca dobór odpowiednich parametrów pracy. Silnik 750 W / 230 V zapewniający stabilny napęd podczas obróbki. Zwarta i sztywna konstrukcja ograniczająca drgania podczas toczenia. Precyzyjne prowadnice łoża zapewniające dokładność wymiarową wykonywanych detali. Możliwość wykonywania gwintów metrycznych i calowych. Wrzeciono ze stożkiem MK3 oraz przelotem 21 mm. 4-drogowy imak narzędziowy umożliwiający szybką wymianę narzędzi. Możliwość pracy w kierunku prawym i lewym. Osłona wrzeciona oraz wanna na wióry zwiększające bezpieczeństwo i komfort pracy. Wyposażenie standardowe podtrzymka ruchoma oraz stała, komplet 5 szt. noży tokarskich, uchwyt 3-szczękowy 125 mm, szczęki prawe i lewe, koła zębate do gwintowania, kieł stały MK2, smarownica, wanna na wióry, klucz do uchwytu i imaka, klucze płaskie i imbusowe, instrukcja obsługi w języku polskim, deklaracja zgodności CE. Wyposażenie opcjonalne podstawa pod tokarkę, uchwyt 4-szczękowy, oprawki narzędziowe, kły obrotowe, noże tokarskie, uchwyty wiertarskie do konika. PARAMETRY TECHNICZNE Średnica toczenia nad łożem 210 mm Średnica toczenia nad saniami poprzecznymi 115 mm Rozstaw kłów 520 mm Szerokość łoża 125 mm Wrzeciennik Otwór wrzeciona 21 mm Stożek w końcówce wrzeciona MK3 Liczba prędkości wrzeciona 6 Zakres prędkości wrzeciona 140–1710 obr./min Posuw i gwintowanie Liczba gwintów metrycznych 11 Zakres gwintów metrycznych 0,4-3 mm Liczba gwintów calowych 11 Zakres gwintów calowych 8-28 zwoi na cal Zakres posuwu wzdłużnego 0,05-0,2 mm/obr. Suport krzyżowy i suport wzdłużny Typ imaka narzędziowego 4 - drogowy Maksymalny przesuw sań imaka 70 mm Maksymalny przesuw suportu poprzecznego 115 mm Maksymalny przesuw suportu wzdłużnego 460 mm Konik obrabiarki Przesuw tulei konika 45 mm Stożek we wrzecionie konika MK2 Główny silnik S1/S6 750W/ 1000W / 230V / 1Ph / 50Hz Wymiary Długość 1150 mm Szerokość 580 mm Wysokość 550 mm Waga 120 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Odciąg stolarski CORMAK FM340 230V z filtrem pyłowym to wydajne urządzenie odpylające do warsztatów i zakładów stolarskich, które oczekują skutecznego usuwania trocin, wiórów i drobnego pyłu. Dzięki pracy w układzie jednofazowym oraz zwartej konstrukcji, urządzenie doskonale sprawdza się jako mobilny odkurzacz do trocin przy wielu stanowiskach roboczych. Główne atuty maszyny Wysoka wydajność – 3200 m³/h – sprawna obsługa maszyn generujących dużą ilość urobku. Filtr pyłowy 2 mikrony – skuteczne odpylanie powietrza nawet z drobnych cząstek pyłu. Wirnik metalowy o średnicy 300 mm – stabilna i bezwibracyjna praca. Obrotowa jednostka ssąca 180° – elastyczne dopasowanie do układu węży odciągowych. System szybkiego mocowania – wygodna i szybka wymiana worków filtracyjnych oraz odpadowych. Mobilność – kółka transportowe i niewielka masa umożliwiają łatwe przestawianie odciągu. Budowa i technologia FM340 230V został wyposażony w solidny metalowy wentylator zamknięty w wytrzymałej obudowie, zapewniający stałe podciśnienie przy zachowaniu stabilnych parametrów ssania. Wysokiej jakości filtr pyłowy o skuteczności do 2 mikronów pozwala na zastosowanie urządzenia nawet przy szlifowaniu i obróbce materiałów pylących. Konstrukcja ssąca może być obracana o 180°, co ułatwia podłączenie trzech stanowisk roboczych do króćców 3 x Ø100 mm. Dzięki pracy przy napięciu 230V, odciąg trocin można podłączyć w każdym warsztacie, bez konieczności stosowania instalacji trójfazowej. Precyzja i wydajność pracy Silnik o mocy 1,5 kW osiąga prędkość obrotową 2850 obr./min, co przekłada się na wysoką skuteczność zbierania wiórów i drobnych cząstek pyłu. Dzięki zastosowaniu dużego worka zbiorczego o pojemności 190 l, urządzenie umożliwia długą pracę bez konieczności częstego opróżniania. Zastosowanie Obróbka drewna: strugarki, wyrówniarki, grubościówki, pilarki, szlifierki Zakłady stolarskie, meblarskie i warsztaty rzemieślnicze Jako wentylator do trocin lub odciąg do pyłu w mniejszych liniach produkcyjnych Wyposażenie standardowe Worek foliowy odpadowy Filtr pyłowy samoczyszczący (2 mikrony) Króciec ssący 1 x Ø150 mm / 3 x Ø100 mm Metalowa podstawa jezdna z kółkami Wyposażenie opcjonalne Hfjdpoz A Tkpefx Ag Eon Wąż odciągowy Ø100 mm Obejmy ocynkowane Dane techniczne Silnik 1,5 kW / 230 V Obroty 2850 obr./min Wydajność odsysania 3200 m³/h Podciśnienie 1900 Pa Głośność 70 dB Pojemność worka 190 L (500 mm / 1100 mm) Średnica króćca Ø150 mm / 3 x Ø100 mm Średnica wirnika 300 mm Wymiary (dł. x szer. x wys.) 985 x 560 x 2210 mm Waga 45 kg

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Piaskarka kabinowa KDP1000 to zaawansowane urządzenie przeznaczone do intensywnej eksploatacji w środowiskach przemysłowych, takich jak motoryzacja, przemysł stoczniowy, lotniczy oraz usługi komercyjne. Zbiornik o imponującej pojemności 1000 litrów oraz przestronny obszar roboczy 850 litrów umożliwiają obróbkę dużych detali – od felg i kół, przez obudowy, po cięższe elementy konstrukcyjne. Wysoka jakość wykonania oraz niezawodność sprawiają, że KDP1000 to profesjonalna piaskarka do metalu dla najbardziej wymagających użytkowników. Główne atuty maszyny Pojemność robocza aż 1000 litrów – możliwość obróbki elementów wielkogabarytowych. Bezpyłowa praca dzięki szczelnym uszczelkom obwodowym – ochrona środowiska i zdrowia operatora. System obiegu zamkniętego – ograniczenie emisji pyłu w miejscu pracy. Wydajny odciąg cyklonowy DC15 w standardzie – efektywne usuwanie cząstek ścierniwa. Możliwość zastosowania różnych ścierniw: korund, kulki szklane, piasek kwarcowy, szmergiel. Łatwa wymiana materiału ściernego – dzięki wbudowanemu odpływowi w dolnej części zbiornika. Kompletne wyposażenie: rękawice, pistolet ręczny, pistolet stały, pistolet do przedmuchiwania. Budowa i technologia Kabina do piaskowania KDP1000 została zaprojektowana z myślą o intensywnym użytkowaniu. Solidna stalowa konstrukcja, malowana proszkowo, gwarantuje odporność na ścieranie i działanie czynników środowiskowych. Obudowa jest łatwa w utrzymaniu, a szczelny układ pracy ogranicza pylenie i podnosi bezpieczeństwo eksploatacji. Umieszczony w dolnej części zbiornika wężowy system piaskowania zapewnia stabilny przepływ ścierniwa. Duży obszar roboczy oraz wygodny dostęp do wnętrza kabiny umożliwiają sprawne operowanie detalami i maksymalne wykorzystanie przestrzeni roboczej. Hfjdpfxjx Dkx No Ag Een Precyzja i wydajność pracy Zakres ciśnienia roboczego od 4 do 8 BAR pozwala na dostosowanie intensywności piaskowania do rodzaju i stanu powierzchni. Dzięki zasilaniu 230V i niezawodnemu układowi pneumatycznemu, piaskarka kabinowa KDP1000 gwarantuje wysoką powtarzalność efektów obróbki. Wbudowane oświetlenie i widoczność przez szeroki wizjer zapewniają kontrolę nad procesem czyszczenia nawet w trudno dostępnych miejscach obrabianych detali. Wyposażenie standardowe 2 zintegrowane gumowe rękawice robocze Pistolet ręczny do piaskowania Pistolet stały (montowany w kabinie) Pistolet do przedmuchiwania 7 sztuk ceramicznych dysz Odciąg cyklonowy DC15 Dane techniczne piaskarki kabinowej KDP1000 Ciśnienie pracy 4–8 BAR Pojemność 1000 L Materiał ścierny (ścierniwo) korund, ścierniwo szklane, piasek Obszar roboczy 850 L Zasilanie 230 V, 50 Hz Waga 149 kg Wymiary wewnętrzne kabiny (Szerokość x Głębokość x Wysokość najniższy/najwyższy punkt) 1120 x 900 x 420/820 mm Wymiary gabarytowe 1270 x 1000 x 1800 mm Uwaga: piaskarka KDP1000 dostarczana jest w wersji do samodzielnego montażu.

Stan: używany, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Szlifierka do wierteł spiralnych wykonanych ze stali szybkotnącej lub twardego metalu, umożliwiająca precyzyjne szlifowanie i łatwą obsługę. Szlifierka posiada regulowany kąt kła w zakresie od 90° do 135°. Model szlifierki DG13MD posiada dodatkowe gniazdo do szlifowania podcięcia. Charakterystyka urządzenia Ostrzarka do wierteł ze stali HSS oraz kobaltowych. Precyzyjne szlifowanie i łatwa obsługa. Szlifowanie wierteł bez konieczności posiadania umiejętności. Mobilność i prostota zastosowania dzięki niewielkim wymiarom. Perfekcyjne szlifowanie dzięki zastosowaniu ściernicy borazonowej. Kompletne wyposażenie z uchwytem we wnętrzu urządzenia. Hedpfozp Ea Eex Ag Eefn Parametry techniczne Zakres średnic wierteł ø2-13 mm Kąt wierzchołka 90°-135° Moc 120W / 230V Prędkość silnika 4800 rpm Waga ok. 9 kg Wymiary 330 x 170 x 160 mm UWAGA!!! Maszyna pochodzi ze zwrotu, używana, sprawna. BRAK GWARANCJI I ZWROTU!!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka uniwersalna konwencjonalna CORMAK TYTAN 210x520 + noże to profesjonalna tokarka do metalu przeznaczona do precyzyjnej obróbki elementów stalowych, aluminiowych oraz innych materiałów konstrukcyjnych. Kompaktowa konstrukcja, solidne łoże oraz 6-biegowa przekładnia zapewniają stabilną pracę, wysoką dokładność oraz szerokie możliwości zastosowania w warsztatach, narzędziowniach i małych zakładach produkcyjnych. Tokarka uniwersalna CORMAK TYTAN 521 – precyzyjna tokarka konwencjonalna do profesjonalnej obróbki metalu Tokarka uniwersalna CORMAK TYTAN 210x520 została zaprojektowana dla użytkowników wymagających niezawodnej maszyny do wykonywania różnorodnych prac tokarskich. Konstrukcja urządzenia umożliwia realizację zarówno prostych operacji warsztatowych, jak i bardziej wymagających zadań związanych z produkcją jednostkową oraz małoseryjną. Zastosowana 6-biegowa przekładnia pozwala operatorowi łatwo dopasować prędkość obrotową wrzeciona do rodzaju obrabianego materiału oraz wykonywanej operacji. Mechaniczna zmiana przełożeń zapewnia stabilną pracę, wysoką trwałość oraz efektywne wykorzystanie mocy silnika podczas toczenia. Główne atuty maszyny 6-biegowa przekładnia wrzeciona umożliwiająca dobór odpowiednich parametrów pracy. Silnik 750 W / 230 V zapewniający stabilny napęd podczas obróbki. Zwarta i sztywna konstrukcja ograniczająca drgania podczas toczenia. Precyzyjne prowadnice łoża zapewniające dokładność wymiarową wykonywanych detali. Możliwość wykonywania gwintów metrycznych i calowych. Wrzeciono ze stożkiem MK3 oraz przelotem 21 mm. 4-drogowy imak narzędziowy umożliwiający szybką wymianę narzędzi. Możliwość pracy w kierunku prawym i lewym. Osłona wrzeciona oraz wanna na wióry zwiększające bezpieczeństwo i komfort pracy. Wyposażenie standardowe podstawa pod tokarkę, podtrzymka ruchoma oraz stała, komplet 5 szt. noży tokarskich, uchwyt 3-szczękowy 125 mm, szczęki prawe i lewe, koła zębate do gwintowania, kieł stały MK2, smarownica, wanna na wióry, klucz do uchwytu i imaka, klucze płaskie i imbusowe, instrukcja obsługi w języku polskim, deklaracja zgodności CE. Wyposażenie opcjonalne uchwyt 4-szczękowy, oprawki narzędziowe, kły obrotowe, noże tokarskie, uchwyty wiertarskie do konika. PARAMETRY TECHNICZNE Średnica toczenia nad łożem 210 mm Średnica toczenia nad saniami poprzecznymi 115 mm Rozstaw kłów 520 mm Szerokość łoża 125 mm Wrzeciennik Otwór wrzeciona 21 mm Stożek w końcówce wrzeciona MK3 Liczba prędkości wrzeciona 6 Zakres prędkości wrzeciona 140–1710 obr./min Posuw i gwintowanie Liczba gwintów metrycznych 11 Zakres gwintów metrycznych 0,4-3 mm Liczba gwintów calowych 11 Zakres gwintów calowych 8-28 zwoi na cal Zakres posuwu wzdłużnego 0,05-0,2 mm/obr. Suport krzyżowy i suport wzdłużny Typ imaka narzędziowego 4 - drogowy Maksymalny przesuw sań imaka 70 mm Maksymalny przesuw suportu poprzecznego 115 mm Maksymalny przesuw suportu wzdłużnego 460 mm Konik obrabiarki Przesuw tulei konika 45 mm Stożek we wrzecionie konika MK2 Główny silnik S1/S6 750W/ 1000W / 230V / 1Ph / 50Hz Hfedpfx Asz Ayk Ssg Ejn Wymiary Długość 1150 mm Szerokość 580 mm Wysokość 550 mm Waga 120 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, SCV8900TC VIBER BIG-BAG to nowoczesny odciąg przemysłowy zaprojektowany do intensywnej eksploatacji w zakładach stolarskich i produkcyjnych. Dzięki zastosowaniu systemu BIG-BAG oraz automatycznego otrząsania filtrów VIBER, urządzenie zapewnia nieprzerwaną pracę przy minimalnej obsłudze serwisowej, a jednocześnie oferuje ogromną pojemność na odpady. To jedyne takie rozwiązanie na polskim rynku! Główne atuty maszyny BIG-BAG – pojemnik o zwiększonej objętości, znacznie wydłużający czas między opróżnieniami System VIBER – automatyczne otrząsanie filtrów, zapewniające długotrwałą skuteczność filtracji Obudowa TC – skuteczna izolacja akustyczna i tłumienie drgań REHEAT – odzysk ciepła z powietrza, poprawa bilansu energetycznego hali Hjdpfx Agoup Df To Ejfn DAMAGE PROTECT – mechaniczne zabezpieczenie wirnika przed zassaniem twardych elementów Wyjątkowa szczelność układu ssącego – maksymalna efektywność oraz brak strat ciepła w okresie zimowym Budowa i technologia Urządzenie posiada metalowy, dynamicznie wyważony wirnik, który gwarantuje cichą i stabilną pracę przy zachowaniu maksymalnej wydajności przepływu powietrza. Wentylator do trocin napędzany jest niezawodnym silnikiem 7,5 kW. Konstrukcja łopat wirnika została zoptymalizowana pod kątem aerodynamicznym, co przekłada się na mniejsze zużycie energii. Precyzja i wydajność pracy Wydajność wynosząca 8900 m3/h oraz filtracja cząstek do 5 mikronów zapewniają perfekcyjne warunki pracy nawet w najbardziej wymagających aplikacjach stolarskich i przemysłowych. Odciąg wiórów SCV8900TC VIBER BIG-BAG umożliwia bezproblemowe podłączenie do kilku maszyn jednocześnie, wspierając pracę w trybie ciągłym. Zastosowanie Maszyna dedykowana jest do profesjonalnych zakładów obróbki drewna, stolarni, producentów mebli, a także dużych linii przemysłowych, gdzie zachowanie czystości powietrza ma kluczowe znaczenie. Odciąg centralny idealnie sprawdzi się przy współpracy z maszynami takimi jak: piły panelowe, okleiniarki, szlifierki i centra CNC. Wyposażenie standardowe Filtry poliestrowe o skuteczności 5 mikronów Układ automatycznego otrząsania filtrów (VIBER) Wbudowany system REHEAT Jednostka BIG-BAG na odpady System DAMAGE PROTECT Szafa sterownicza Parametry techniczne Napięcie zasilania 400 V Moc silnika 7,5 kW Prędkość silnika 3000 obr/min Rodzaj filtra Poliester, 5 mikronów / kategoria filtra "G" Wymiary filtra Φ160 x 960 mm Liczba filtrów 45 sztuk Powierzchnia filtracyjna 23 m2 Średnica wlotu 350 mm Wydajność 8900 m3/h Podciśnienie 3000 Pa Prędkość 32 m/s Głośność 80 dB Ilość BigBagów 1 szt Pojemność BigBaga 1250 l Wymiary 2400 x 1100 x 3600 mm Waga 540 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, CORMAK FM230 z filtrem pyłowym to kompaktowy, mobilny odciąg trocin klasy profesjonalnej, zaprojektowany do skutecznego usuwania wiórów, pyłu i trocin w warsztatach stolarskich. Dzięki zastosowaniu filtra pyłowego urządzenie gwarantuje nie tylko wysoką wydajność ssania, ale również zwiększoną efektywność filtracji, co znacząco poprawia jakość powietrza w miejscu pracy. Główne atuty maszyny Wydajność 1000 m³/h – idealna do współpracy z maszynami o średniej i małej mocy. Filtr pyłowy – skuteczne wychwytywanie cząstek o małej średnicy, w tym drobnych pyłów szlifierskich. Silnik 0,75 kW / 230 V – cicha, energooszczędna praca bez potrzeby instalacji siłowej. Mobilność – cztery koła jezdne umożliwiają łatwe przemieszczanie odciągu w obrębie zakładu. Kompaktowa budowa – urządzenie nie zajmuje dużo miejsca, co czyni je idealnym wyborem do małych warsztatów. Budowa i technologia Urządzenie wyposażono w metalowy wentylator do trocin, gwarantujący długą żywotność i bezawaryjność. Wysokiej jakości filtr pyłowy efektywnie oddziela cząsteczki pyłu od strumienia powietrza, co pozwala ograniczyć zapylenie pomieszczenia. Solidna, malowana proszkowo obudowa zabezpiecza mechanizmy wewnętrzne, a szczelna konstrukcja układu ssącego zapobiega utracie ciśnienia. Precyzja i wydajność pracy Odciąg stolarski CORMAK FM230 zapewnia stabilny i równomierny ciąg ssący. Wydajność 1000 m³/h przy niewielkiej mocy silnika umożliwia efektywną obsługę jednej maszyny stolarskiej bez konieczności przerywania pracy. Dzięki filtrowi drobnych cząstek jest także znakomitym odciągiem do pyłu powstającego przy szlifowaniu drewna. Zastosowanie Małe i średnie warsztaty stolarskie Zakłady rzemieślnicze i produkcyjne Szkoły techniczne i pracownie edukacyjne Amatorskie pracownie stolarskie FM230 doskonale sprawdza się przy współpracy z: frezarkami, heblarkami, wyrówniarkami, szlifierkami taśmowymi i grubościówkami. Wyposażenie standardowe Filtr pyłowy Worek zbiorczy na odpady Koła jezdne z hamulcem Opaska mocująca worki Wyposażenie opcjonalne Hedpfsz A Ut Eox Ag Eofn Wąż odciągowy Ø100 mm Reduktory króćca ssącego Dodatkowy komplet worków filtracyjnych Dane techniczne Moc silnika 0,75 kW Wydajność odsysania [m³/h] 1000 Podciśnienie 1800 Pa Głośność 70 dB Podciśnienie 1020 Pa Głośność 70 dB Objętość worków 60 l Ilość worków 2 (filtracyjny + odpadowy) Średnica króćca ssącego 100 mm Wymiary (wys. x szer. x dł.) 1500 × 420 × 600 mm Zasilanie 230 V Waga 27 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, CORMAK FM230L1 z filtrem pyłowym to nowoczesny, mobilny odciąg trocin, który łączy wysoką efektywność pracy z kompaktową konstrukcją. Zastosowanie poziomego wirnika i rozbudowanego systemu filtracji pozwala nie tylko skutecznie usuwać trociny i wióry z obrabiarek, ale także odkurzać powierzchnie hal produkcyjnych. Urządzenie zaprojektowano z myślą o profesjonalnych zakładach stolarskich, a także warsztatach hobbystycznych. Główne atuty maszyny Wydajność 1000 m³/h – zapewnia efektywne usuwanie wiórów i trocin z jednego stanowiska roboczego. Metalowy, wyważony wirnik WhirlWind – cicha, stabilna praca i zwiększona trwałość. Filtr pyłowy i worek foliowy – skuteczna separacja zanieczyszczeń i czyste powietrze w warsztacie. Wysokie podciśnienie i poziomy układ ssący – sprawne zasysanie nawet drobnych pyłów i opiłków. Możliwość odkurzania hali – dołączona szeroka ssawka podłogowa poszerza funkcjonalność urządzenia. Kompaktowe wymiary – nie zajmuje dużo miejsca w warsztacie. Duże koła i ergonomiczny uchwyt – łatwe przemieszczanie w różnych warunkach pracy. Budowa i technologia Sercem odciągu stolarskiego FM230L1 jest wielołopatkowy wirnik z serii WhirlWind osadzony poziomo w metalowej obudowie. Zapewnia on równomierne ciśnienie ssące i wyższą kulturę pracy w porównaniu do standardowych konstrukcji pionowych. Wzmocniony silnik pracujący w trybie ciągłym S1 gwarantuje niezawodność nawet przy intensywnym użytkowaniu. Dodatkowe podpory konstrukcyjne eliminują drgania i zapewniają długą żywotność układu ssącego. Precyzja i wydajność pracy FM230L1 pracuje przy prędkości obrotowej 2800 obr/min, co pozwala na skuteczne pochłanianie trociny, wiórów oraz drobnego pyłu generowanego przez maszyny stolarskie i szlifierskie. Układ filtracyjny eliminuje zanieczyszczenia powietrza, ograniczając konieczność sprzątania i poprawiając komfort pracy operatora. Zestaw zawiera dużą ssawkę podłogową, co czyni urządzenie również praktycznym odkurzaczem do trocin. Zastosowanie Stolarnie rzemieślnicze i zakłady meblarskie Warsztaty edukacyjne i szkolne Szlifierki, pilarki, frezarki i wyrówniarki Oczyszczanie hal produkcyjnych i ciągów technologicznych Wyposażenie standardowe Filtr pyłowy Worek foliowy odpadowy Ssawka podłogowa Metalowe opaski mocujące Koła jezdne łożyskowane z blokadą Wyposażenie opcjonalne Hfjdpfx Aez A Ur Usg Een Wąż odciągowy Ø100 mm Obejma ocynkowana Zestaw dodatkowych worków filtracyjnych Dane techniczne Moc silnika (S1) 0,75 kW Obroty silnika 2800 obr/min Wydajność odsysania 1150 m³/h Podciśnienie 1020 Pa Głośność 65 dB Objętość worków 90 l Ilość worków 2 (filtracyjny + odpadowy) Średnica króćca ssącego 100 mm Wysokość 1550 mm Szerokość 420 mm Długość 800 mm Zasilanie 230 V Waga 27 kg FM230L1 z filtrem pyłowym to kompaktowy i niezawodny odciąg stolarski do codziennej pracy z drewnem i materiałami drewnopochodnymi. Postaw na jakość, stabilność i filtrację na poziomie przemysłowym – zamów już dziś i popraw warunki pracy w swoim zakładzie!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka uniwersalna CORMAK 660 x 2000 to ciężka, przemysłowa tokarka konwencjonalna przeznaczona do precyzyjnej obróbki metalu w zakładach produkcyjnych. Konstrukcja oparta na masywnym, hartowanym łożu oraz mocnym napędzie wrzeciona 7,5 kW zapewnia wysoką stabilność pracy, powtarzalność wymiarową i długą żywotność maszyny nawet przy intensywnej eksploatacji. Główne atuty tokarki uniwersalnej CORMAK 660 x 2000 Hfodpfx Ajyk Dabog Ejn Elektromagnetyczny hamulec nożny gwarantuje najwyższy poziom bezpieczeństwa oraz znacząco ogranicza przestoje, umożliwiając szybkie i pewne zatrzymanie tokarki. Przyśpieszone posuwy wzdłużne i poprzeczne, które znacząco skracają czas przejazdu narzędzia, zwiększając wydajność obróbki i komfort pracy operatora Uniwersalne zastosowanie – toczenie zewnętrzne i wewnętrzne, stożki, gwintowanie (metryczne, calowe, modułowe, DP), wiercenie, przeciąganie i polerowanie. Hartowane i szlifowane łoże żeliwne o szerokości 350 mm, zapewniające maksymalną redukcję drgań i wysoką dokładność obróbki. Duży przelot wrzeciona Ø105 mm oraz końcówka D1-8 umożliwiają obróbkę wałów i elementów o dużych średnicach. Wysoka moc napędu – silnik wrzeciona 7,5/9 kW gwarantuje stabilną pracę przy ciężkich operacjach skrawania. Szeroki zakres gwintów bez konieczności zmiany kół gitarowych – oszczędność czasu i większa elastyczność produkcji. Odczyt cyfrowy 3-osiowy (DRO) zwiększający precyzję ustawień i kontrolę procesu toczenia. Korpus tokarki wykonany jest z wysokogatunkowego żeliwa, co zapewnia dużą masę własną (ok. 3190 kg) i skuteczne tłumienie drgań. Wrzeciennik wyposażono w wzmocniony układ łożyskowania, gwarantujący stabilną pracę w całym zakresie prędkości od 25 do 1500 obr./min. Centralny układ przełączania posuwów, śruba pociągowa oraz wałek pociągowy umożliwiają precyzyjne gwintowanie i automatyczny posuw wzdłużny oraz poprzeczny. Wyposażenie standardowe Odczyt cyfrowy 3 osie Uchwyt tokarski 3-szczękowy 315 mm Uchwyt tokarski 4-szczękowy 400 mm Tarcza tokarska 400 mm Podtrzymka stała i ruchoma Układ chłodzenia i oświetlenie robocze Instrukcja obsługi PL/ENG i deklaracja CE Parametr Wartość Średnica toczenia nad łożem Ø 660 mm Średnica toczenia nad suportem Ø 455 mm Średnica toczenia po wyjęciu mostka: średnica × szerokość 885 × 170 mm Wysokość kła 330 mm Odległość pomiędzy kłami 2000 mm Szerokość łoża 350 mm Przekrój maks. narzędzia tnącego 25 × 25 mm Przesuw całkowity sań poprzecznych 355 mm Przesuw całkowity sań górnych 130 mm Przelot wrzeciona Ø 105 mm Końcówka wrzeciona D1-8 Stożek Morse'a wrzeciona Ø 113 mm (1:20) Liczba prędkości wrzeciona 12 Zakres prędkości wrzeciona 25–1500 obr./min Średnica i gwint śruby pociągowej Ø 40 mm × 6 mm Skoki gwintów calowych 2–112 tpi (60 podziałek) Skoki gwintów metrycznych 0,2–14 mm (47 skoków) Gwinty DP 4–112 DP (50 podziałek) Gwinty modułowe 0,1–7 MP (39 podziałek) Posuw wzdłużny 0,059–1,646 mm/obr. (35 podziałek) Posuw poprzeczny 0,020–0,573 mm/obr. (35 podziałek) Całkowity posuw tulei łożyskowej konika 180 mm Średnica tulei łożyskowej konika Ø 75 mm Stożek w tulei łożyskowej konika stożek Morse'a nr 5 Silnik napędowy wrzeciona 7,5 kW (10 KM) 3 PH Silnik napędowy pompy cieczy chłodząco-smarującej 0,1 kW (1/8 KM) Wymagana przestrzeń montażu (dł. × szer. × wys.) 334 × 115 × 151 cm Wymiary opakowania (dł. × szer. × wys.) 340 × 115 × 182 cm Waga 3200 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, CORMAK FM300 230V z filtrem pyłowym to wysoce wydajny i mobilny odciąg trocin, który łączy dużą siłę ssania z nowoczesnym systemem filtracji. Zaprojektowany do pracy w warunkach warsztatowych, sprawdzi się zarówno w profesjonalnych zakładach stolarskich, jak i w mniejszych pracowniach. Zastosowanie filtra pyłowego 2 mikrony sprawia, że urządzenie spełnia wymagania również tam, gdzie istotna jest czystość powietrza. Główne atuty maszyny Wysoka wydajność – 2800 m³/h – skuteczne usuwanie wiórów, trocin i pyłu z jednej lub dwóch maszyn jednocześnie. Samoczyszczący filtr pyłowy 2 mikrony – zapewnia czyste powietrze w hali i skuteczne zatrzymywanie drobnych cząstek. Stabilna metalowa konstrukcja – odporna na wibracje i uszkodzenia mechaniczne. Wyważony wirnik stalowy – cicha i bezwibracyjna praca urządzenia. Kompaktowe wymiary i mobilność – idealne rozwiązanie do warsztatów z ograniczoną przestrzenią. System szybkiego montażu worków – wygodna i szybka wymiana worka foliowego na odpady. Budowa i technologia Model FM300 230V został wyposażony w wyważony, metalowy wentylator do trocin, który generuje wysokie podciśnienie i umożliwia stabilną pracę przez wiele godzin. Solidna rama ze stalowych profili oraz masywna podstawa jezdna zapewniają sztywność konstrukcji i ograniczają drgania. System ssący zakończony jest króćcem typu Y (2 x Ø100 mm), co pozwala na równoczesne podłączenie dwóch maszyn. Zastosowany filtr pyłowy klasy 2 mikrony samoczynnie się oczyszcza, co znacząco wydłuża jego żywotność i poprawia efektywność filtracji. To idealny wybór tam, gdzie oprócz odciągania większych odpadów istotne jest usuwanie także drobnego pyłu z frezowania czy szlifowania. Precyzja i wydajność pracy Pracując z prędkością 2850 obr./min, FM300 230V zapewnia wysoką skuteczność pochłaniania zanieczyszczeń, co przekłada się na porządek i bezpieczeństwo w strefie roboczej. Dzięki mocy 1,5 kW i sprawnej turbinie odciąg utrzymuje stałą siłę ssania nawet przy intensywnym użytkowaniu. Zastosowanie Małe i średnie zakłady stolarskie Warsztaty meblarskie i modelarskie Obróbka drewna – pilarki, wyrówniarki, strugarki Stanowiska frezowania, szlifowania i wiercenia Wyposażenie standardowe Metalowy króciec typu Y – 2 x 100 mm Metalowa podstawa z 4 kołami jezdnymi Hfedpsz A T T Defx Ag Een Worek foliowy odpadowy Filtr pyłowy 2 mikrony – samoczyszczący Wyposażenie opcjonalne Wąż odciągowy Ø100 mm Obejmy ocynkowane Dane techniczne Wydajność odsysania [m³/h] 2800 Podciśnienie 1800 Pa Głośność 70 dB Obroty silnika [obr./min] 2850 Objętość worka [litrów] 153 Ilość worków 1 Średnica króćca ssącego [mm] 1 x 130, 2 x 100 Wymiary (dł. x szer. x wys.) [mm] 940 x 510 x 1960 Waga [kg] 64 Moc silnika [kW] 1,5 Zasilanie 1 faza, 230 V Instrukcja (DTR) TAK Deklaracja zgodności CE tak

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw zawierający Kompresor śrubowy THEOR 20 INVERTER, osuszacz ziębniczy powietrza N20S. Kompresor śrubowy Polskiej marki CORMAK seria THEOR to najnowocześniejsze rozwiązania stosowane w pneumatyce w połączeniu z wykorzystaniem wysokojakościowych materiałów i podzespołów. Niskie koszty eksploatacji, łatwość obsługi, ergonomiczna i solidna budowa oraz duża wydajność urządzenia to gwarancja efektywnej i bezproblemowej pracy. Szukasz profesjonalnego rozwiązania do zasilania narzędzi pneumatycznych w warsztacie, lakierni czy na małej linii produkcyjnej? Sprężarka śrubowa CORMAK THEOR 20 COMPACT z osuszaczem i falownikiem VSD to idealny wybór. Dzięki mocy 15 kW i imponującej wydajności rzeczywistej do 2100 l/min, zapewni stałe dostawy sprężonego powietrza, niezbędne do efektywnej pracy kluczy udarowych, pistoletów do przedmuchu czy narzędzi lakierniczych. Sprawdzi się również jako kompresor do piaskowania. Ten model zaprojektowano do pracy ciągłej, co sprawia, że doskonale sprawdzi się w wymagających zastosowaniach, takich jak wulkanizacje, duże warsztaty samochodowe czy zakłady produkcyjne. Inwestycja w kompresor śrubowy CORMAK to krok w stronę znaczącej poprawy komfortu pracy – pożegnaj głośne sprężarki tłokowe i ciesz się cichszą i stabilniejszą pracą. Kompresor śrubowy wyposażono również w zintegrowany osuszacz ziębniczy sprężonego powietrza, który gwarantuje suche i czyste powietrze, chroniąc Twoją instalację przed korozją i uszkodzeniami oraz falownik VSD, który automatycznie reguluje obroty urządzenia dzięki czemu oszczędza energię elektryczną. Sprężarka olejowa THEOR 20 COMPACT z osuszaczem i falownikiem VSD wyróżnia się tradycyjnym przeniesieniem napędu za pomocą paska, które przekłada się na znacznie łatwiejszą konserwację i niższe koszty serwisu. Wymiana paska jest prostsza i tańsza niż naprawa układu bezpośredniego, a w razie zużycia pasek można łatwo zastąpić nowym. Dłuższą żywotnością podzespołów. Brak sztywnego połączenia pomiędzy silnikiem a elementami roboczymi sprężarki zmniejsza zużycie i naprężenia mechaniczne. Maksymalne ciśnienie generowane przez ten kompresor śrubowy wynosi 10 bar. Pełną kontrolę nad parametrami pracy urządzenia zapewnia intuicyjny panel sterowania elektronicznego z serii MAM, dzięki któremu masz dostęp do kluczowych informacji o urządzeniu, co zwiększa elastyczność i kontrolę nad procesami. ✅ Ciśnienie: do 10 bar | ✅ Wydajność: do 2100 l/min | ✅ Moc: 15 kW Parametry techniczne Moc silnika 15 kW Napięcie 400V/50Hz Wydajność 0-6 bar 2100 L/min Hedpfx Agsmqlqds Esfn Wydajność przy 6 bar 2000 L/min Wydajność przy 8 bar 1700 L/min Wydajność przy 10 bar 1600 L/min Średnica króćca wylotowego (G) G1" Wymiary 1550 x 740 x 1180 mm Waga 500 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wiertarka słupowa CORMAK WS32GP to zaawansowana wiertarka kolumnowa do metalu, zaprojektowana z myślą o pracy w środowisku przemysłowym, gdzie wymagana jest wysoka precyzja, niezawodność oraz możliwość gwintowania. Maszyna wyposażona w chłodzenie, osłony bezpieczeństwa i napęd 400 V doskonale sprawdza się zarówno w produkcji seryjnej, jak i warsztatach narzędziowych. Główne atuty maszyny Możliwość gwintowania do M20 – automatyczne załączanie lewych obrotów umożliwia sprawne i bezpieczne gwintowanie. Wysoki moment obrotowy – dzięki silnikowi 1,5 kW (400 V) maszyna skutecznie obrabia stal konstrukcyjną i narzędziową. Hfsdpsridp Nefx Ag Eon Skok wrzeciona 150 mm – pozwala na wykonywanie głębokich otworów bez konieczności zmiany ustawienia detalu. Solidna konstrukcja – wykonana z sezonowanych odlewów żeliwnych, zapewnia sztywność i trwałość przez lata eksploatacji. 8 prędkości wrzeciona – zakres 140–1960 obr/min pozwala na optymalne dobranie parametrów skrawania do obrabianego materiału. Stół z regulacją wysokości i obrotem 360° – elastyczność ustawienia detalu i dostępność z każdej strony. Wbudowane chłodzenie grawitacyjne – zwiększa żywotność narzędzi i poprawia jakość powierzchni obrabianych. Bezpieczeństwo pracy – wrzeciono i przekładnia pasowa zabezpieczone krańcówkami, zgodnie z normami CE. Budowa i technologia – konstrukcja do pracy ciągłej w wymagającym środowisku Wiertarka kolumnowa CORMAK WS32GP została skonstruowana z komponentów wysokiej jakości: wrzeciennik, kolumna, stół oraz baza wykonane są z sezonowanego żeliwa, które zapewnia odporność na drgania oraz odkształcenia. Wrzeciono MK3 i elementy przekładni wykonano ze stali hartowanej i obrabianej cieplnie, co przekłada się na dużą trwałość i precyzję pracy. Czytelny panel sterowania oraz ergonomiczna dźwignia zapewniają intuicyjną obsługę nawet przy wielogodzinnej pracy. Wbudowana lampa LED zwiększa komfort użytkowania w słabo oświetlonych przestrzeniach roboczych. Precyzja i wydajność pracy – zoptymalizowane parametry dla metalu Dzięki skokowi wrzeciona wynoszącemu 150 mm oraz wysokiej sztywności całej konstrukcji, wiertarka słupowa do metalu CORMAK WS32GP gwarantuje dużą dokładność wymiarową i powtarzalność obróbki. Równomierna praca silnika i precyzyjna przekładnia umożliwiają bezproblemowe wiercenie oraz gwintowanie. Duży zakres podnoszenia stołu (820 mm) i maksymalny dystans wrzeciono–baza 1235 mm pozwalają na obróbkę zarówno małych, jak i dużych detali. Wyposażenie standardowe Silnik trójfazowy 1,5 kW Obroty prawo/lewo z funkcją gwintowania Wbudowany grawitacyjny układ chłodzenia Wrzeciono MK3 z uchwytem wiertarskim Osłona wrzeciona i przekładni z krańcówkami bezpieczeństwa Klin do wybijania stożka Lampa robocza LED DTR w języku polskim Deklaracja zgodności CE Dane techniczne Parametr Wartość Maksymalna średnica wiercenia w stali 32 mm Maksymalna średnica gwintowania w stali M20 Średnica kolumny 100 mm Grubość ścianki kolumny 12,7 mm Skok wrzeciona 150 mm Odległość wrzeciono–kolumna 265 mm Zakres podnoszenia stołu 820 mm Obrót stołu 360° Maks. odległość wrzeciono–baza 1235 mm Mocowanie wrzeciona MK3 Zakres prędkości obrotowych 140–1960 obr/min Ilość prędkości 8 Wymiary stołu 380 × 400 mm Wymiary bazy 380 × 400 mm Wysokość maszyny 1900 mm Moc silnika 1,5 kW Zasilanie 400 V Waga netto 310 kg Wymiary opakowania 1040 × 640 × 2050 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wiertarka słupowa CORMAK WS32BGP to profesjonalna wiertarka kolumnowa do metalu przeznaczona do intensywnej eksploatacji w zakładach produkcyjnych, narzędziowniach i warsztatach utrzymania ruchu. Dzięki precyzyjnej konstrukcji, dużej mocy silnika oraz zintegrowanym systemom autoposuwu i chłodzenia, zapewnia wydajną i bezpieczną pracę przy wierceniu i gwintowaniu otworów w stali do średnicy 32 mm. Główne atuty maszyny Autoposuw wrzeciona – umożliwia precyzyjne prowadzenie narzędzia bez zmęczenia operatora, co zwiększa wydajność pracy. Funkcja gwintowania z automatycznym przełączaniem kierunku obrotów – pozwala na skuteczne wykonywanie gwintów do M20 w stali. Duży skok wrzeciona – 150 mm – umożliwia obróbkę głębokich otworów bez konieczności przerywania procesu. Wysoka sztywność konstrukcji – korpus i kolumna wykonane z sezonowanych odlewów gwarantują stabilność nawet przy maksymalnym obciążeniu. Osiem prędkości obrotowych – szeroki zakres (140–1960 obr/min) pozwala dobrać optymalne parametry do obrabianego materiału. System chłodzenia – zwiększa żywotność narzędzi i poprawia jakość obróbki. Hfjdsridqbopfx Ag Esn Budowa i technologia Konstrukcja wiertarki słupowej do metalu CORMAK WS32BGP oparta jest na solidnej kolumnie o średnicy 100 mm oraz ciężkiej podstawie, zapewniającej sztywność i stabilność pracy. Wrzeciennik, kolumna i stół wykonane zostały z wysokogatunkowych odlewów żeliwnych. Wrzeciono osadzone jest na łożyskach precyzyjnych i wyposażone w stożek Morse’a MK3. Wały przekładni wykonano z utwardzanej, obrabianej cieplnie stali, co gwarantuje trwałość całego mechanizmu napędowego. Bezpieczeństwo użytkowania zwiększa osłona wrzeciona typu U z krańcówką oraz osłona przekładni pasowej z wyłącznikiem krańcowym. Precyzja i wydajność pracy Dzięki funkcji automatycznego posuwu oraz szerokiemu zakresowi prędkości obrotowych, maszyna zapewnia wyjątkową precyzję i powtarzalność wiercenia. Wysokiej jakości panel sterujący oraz wbudowana lampa LED umożliwiają intuicyjną obsługę i komfort pracy nawet w mniej doświetlonych stanowiskach. Możliwość obrotu stołu o 360° i ręczna regulacja jego wysokości zwiększają elastyczność operacyjną. Zastosowanie Wiertarka kolumnowa CORMAK WS32BGP to urządzenie dedykowane do obróbki metali w warunkach przemysłowych. Sprawdzi się w: zakładach ślusarskich, działach utrzymania ruchu, narzędziowniach, małych i średnich przedsiębiorstwach produkcyjnych, szkołach technicznych i centrach szkoleniowych. Wyposażenie standardowe Uchwyt wiertarski z kluczykiem (stożek Morse’a MK3) System chłodzenia Klin do wybijania stożka Wbudowana lampa LED Osłony bezpieczeństwa zgodne z CE Dane techniczne Maksymalna średnica wiercenia w stali 32 mm Maksymalna średnica gwintowania w stali M20 Średnica kolumny 100 mm Grubość ścianki kolumny 12,7 mm Skok wrzeciona 150 mm Odległość wrzeciono–kolumna 265 mm Zakres podnoszenia stołu 820 mm Obrót stołu 360° Maks. odległość wrzeciono–baza 1235 mm Mocowanie wrzeciona MK3 Zakres prędkości obrotowych 140–1960 obr/min Ilość prędkości 8 Wymiary stołu 380 × 400 mm Wymiary bazy 380 × 400 mm Wysokość maszyny 1900 mm Moc silnika 1,5 kW Moc silnika posuwu 0,12 kW Zasilanie 400 V Waga netto 310 kg Wymiary opakowania 1040 × 640 × 2050 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wiertarka słupowa CORMAK Z5028W to profesjonalna wiertarka kolumnowa do metalu, zaprojektowana z myślą o precyzyjnych i wymagających operacjach wiercenia oraz gwintowania w środowisku przemysłowym. Solidna konstrukcja, szeroki zakres prędkości oraz zintegrowany układ chłodzenia czynią z niej niezawodne narzędzie do zastosowań warsztatowych i produkcyjnych. Główne atuty maszyny Możliwość gwintowania dzięki funkcji obrotów prawo/lewo – idealna do precyzyjnego wykonywania gwintów wewnętrznych. Wbudowany system chłodzenia – skutecznie odprowadza ciepło, zwiększając żywotność narzędzi i poprawiając jakość obróbki. 12 zakresów prędkości obrotowych – od 75 do 3200 obr./min, co umożliwia optymalne dostosowanie parametrów do rodzaju materiału i średnicy narzędzia. Duży skok wrzeciona – 130 mm – umożliwia obróbkę głębszych otworów bez konieczności przerywania pracy. Stabilna kolumna o średnicy 97 mm – zapewnia wysoką sztywność konstrukcji i minimalizuje wibracje podczas wiercenia. Oświetlenie LED przestrzeni roboczej – zwiększa precyzję i komfort użytkowania, nawet przy ograniczonym oświetleniu stanowiska. Budowa i technologia Wiertarka kolumnowa CORMAK Z5028W została zbudowana na bazie masywnej kolumny oraz żeliwnych komponentów – podstawy, stołu i wrzeciennika. Konstrukcja ta gwarantuje sztywność i odporność na obciążenia dynamiczne. Stół roboczy wyposażono w rowki teowe o szerokości 14 mm umożliwiające szybki i pewny montaż imadeł i uchwytów. Wrzeciono z mocowaniem stożkowym MK3 osadzone jest na precyzyjnych łożyskach, co zapewnia stabilność obrotu i dokładność wiercenia. Precyzja i wydajność pracy Dzięki 12-stopniowej przekładni, szerokiemu zakresowi prędkości oraz czytelnemu wskaźnikowi głębokości wiercenia, operator ma pełną kontrolę nad parametrami obróbki. Funkcja zmiany kierunku obrotów umożliwia bezpieczne gwintowanie. Konstrukcja zapewnia dużą przestrzeń roboczą – maksymalna odległość od końcówki wrzeciona do podstawy to aż 1220 mm, co umożliwia pracę z większymi elementami. Zastosowanie Wiertarka słupowa do metalu CORMAK Z5028W idealnie nadaje się do zastosowań w: zakładach przemysłowych i produkcyjnych, warsztatach ślusarskich i mechanicznych, Hodperidqujfx Ag Ejfn działach utrzymania ruchu, szkołach technicznych i centrach szkoleniowych, narzędziowniach i firmach usługowych. Wyposażenie standardowe System chłodzenia Wskaźnik głębokości wiercenia Oświetlenie LED przestrzeni roboczej Obroty prawo/lewo Podstawa z rowkami T Dane techniczne Maks. średnica wiercenia 32 mm Stożek wrzeciona MK3 Skok wrzeciona 130 mm Średnica kolumny 97 mm Zakres prędkości obrotowych 75–3200 obr./min Liczba biegów 12 Wymiary stołu roboczego 480 x 380 mm Wymiary podstawy 360 x 535 mm Wysokość całkowita 2050 mm Moc silnika 1,1 kW / 400 V Waga 230 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wiertarka stołowa CORMAK W25 to zaawansowana technologicznie wiertarka słupowa do metalu przeznaczona do profesjonalnych prac warsztatowych i przemysłowych. Dzięki zintegrowanej funkcji gwintowania, dużemu skokowi pinoli oraz solidnej konstrukcji, maszyna zapewnia wysoką precyzję i niezawodność w wierceniu oraz gwintowaniu. Idealna do produkcji seryjnej i jednostkowej, a także do działów utrzymania ruchu i serwisów technicznych. Główne atuty maszyny Funkcja gwintowania z automatyczną zmianą kierunku obrotów wrzeciona – bezpieczne i szybkie wykonywanie gwintów bez konieczności zmiany narzędzia lub operatora. Manualne sterowanie kierunkiem obrotów za pomocą nożnej dźwigni – ułatwia precyzyjne cofanie gwintownika przy pracy w trybie ręcznym. Duży skok pinoli – 125 mm – pozwala na głębokie wiercenie oraz bezpieczne gwintowanie bez konieczności repozycjonowania detalu. Regulowany stół roboczy – odchylany w zakresie ±45° i obracany o 360° wokół kolumny, co umożliwia wygodne wiercenie pod kątem i operacje na nieregularnych elementach. Przekładnia pasowa – zapewnia cichą i stabilną pracę oraz prostą konserwację. Osłona przekładni z wyłącznikiem krańcowym – spełnia standardy BHP, chroniąc operatora przed dostępem do ruchomych części napędu. Budowa i technologia Model CORMAK W25 wyróżnia się masywną żeliwną konstrukcją, która zapewnia sztywność całej maszyny i redukcję drgań podczas obróbki. Stożek wrzeciona MK3 umożliwia wykorzystanie szerokiego wachlarza narzędzi. Stabilna kolumna o średnicy 100 mm oraz masywna podstawa z rowkami teowymi pozwalają na sztywne zamocowanie obrabianych detali. Wszystkie elementy konstrukcyjne zostały zaprojektowane z myślą o długotrwałej i intensywnej eksploatacji w trudnych warunkach warsztatowych. Precyzja i wydajność pracy Wiertarka stołowa do metalu CORMAK W25 oferuje pięć zakresów prędkości obrotowych: 290, 420, 740, 1260 i 2150 obr/min, co umożliwia optymalne dopasowanie parametrów do rodzaju materiału oraz średnicy otworu. Funkcja gwintowania ze zautomatyzowaną zmianą obrotów skraca czas cyklu i podnosi bezpieczeństwo. Duży zakres roboczy (do 630 mm między wrzecionem a podstawą) pozwala na obróbkę elementów o większych gabarytach. Zastosowanie Hodpfx Agsrif I Rs Eefn Model W25 to wiertarka słupowa zaprojektowana z myślą o intensywnym użytkowaniu w: warsztatach przemysłowych i ślusarskich, zakładach produkcyjnych i narzędziowniach, działach utrzymania ruchu, centrach serwisowych, szkołach technicznych i zawodowych. Sprawdza się doskonale zarówno przy typowym wierceniu, jak i podczas operacji gwintowania w stali, aluminium i materiałach kolorowych. Wyposażenie standardowe Uchwyt wiertarski samozaciskowy Trzpień uchwytu MK3 Dźwignia nożna do zmiany kierunku obrotów Osłona przekładni pasowej z krańcówką bezpieczeństwa Dane techniczne Parametr Wartość Maksymalna średnica wiercenia 25 mm Wysuw pinoli wrzeciona 125 mm Średnica pinoli 50 mm Stożek wrzeciona MK3 Zakres prędkości wrzeciona 290 / 420 / 740 / 1260 / 2150 obr/min Odległość osi wrzeciona od kolumny 240 mm Średnica kolumny 100 mm Wymiary stołu 280 × 300 mm Obrót stołu w poziomie ±45° Obrót stołu wokół kolumny 360° Odległość wrzeciona do stołu max 367 mm Odległość wrzeciona do podstawy max 630 mm Moc silnika 1100 W / 400 V Wymiary (dł. × szer. × wys.) 800 × 400 × 1100 mm Waga 165 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wiertarka kadłubowa CORMAK WK50 to wysokowydajna, przemysłowa wiertarka pionowa z funkcją gwintowania, przeznaczona do intensywnego wiercenia, rozwiercania, pogłębiania, powiększania otworów oraz gwintowania w metalu. Dzięki sztywnej konstrukcji kadłuba o przekroju prostokątnym, dużej sile posuwu oraz szerokiemu zakresowi prędkości i momentów obrotowych, wiertarka przemysłowa WK50 sprawdza się zarówno w produkcji jednostkowej, jak i seryjnej, zapewniając powtarzalność oraz precyzję obróbki. Główne atuty maszyny Duża średnica wiercenia – do 50 mm w stali – umożliwia obróbkę otworów o dużych przekrojach, również w żeliwie do 55 mm. Wiertarka z funkcją gwintowania – umożliwia realizację procesów gwintowania dzięki obrotom rewersyjnym oraz wysokiemu momentowi obrotowemu wrzeciona. Precyzyjne prowadzenie wrzeciona – przesuw 250 mm oraz aż 9 zakresów posuwu (od 0,056 do 1,80 mm/obr) pozwalają na dopasowanie parametrów do rodzaju operacji i materiału. Wysoki moment obrotowy wrzeciona – 35 kgm – umożliwia skuteczne wiercenie i gwintowanie również w materiałach o wysokiej wytrzymałości. Sztywna, prostokątna kolumna – zapewnia wysoką stabilność układu napędowego oraz odporność na odkształcenia dynamiczne. System chłodzenia – pompa chłodziwa o wydajności 12 l/min zapewnia odpowiednie warunki termiczne w strefie skrawania. Intuicyjna obsługa i łatwa konserwacja – maszynę zaprojektowano z myślą o ergonomii i niezawodności w długotrwałej eksploatacji. Budowa i technologia Wiertarka kadłubowa CORMAK WK50 oparta jest na konstrukcji o wysokiej sztywności, z pionowym wrzeciennikiem przesuwanym ręcznie w zakresie 200 mm. Solidne łoże i układ prowadnic umożliwiają precyzyjne pozycjonowanie narzędzi i detali. Dzięki 12-stopniowej przekładni wrzeciona (od 31,5 do 1400 obr./min), maszyna oferuje szeroki zakres prędkości, pozwalający na dobór optymalnych parametrów skrawania dla każdego materiału. Duży stół roboczy 710 × 490 mm ułatwia mocowanie dużych lub nieregularnych detali. Precyzja i wydajność pracy Wysoki moment obrotowy i możliwość precyzyjnej regulacji posuwów wrzeciona zapewniają powtarzalność przy seryjnych zadaniach technologicznych. Wiertarka z autoposuwem CORMAK WK50 pozwala na zautomatyzowane wiercenie oraz gwintowanie, eliminując błędy wynikające z ręcznej obsługi. System chłodzenia oraz oświetlenie miejsca pracy zwiększają komfort i bezpieczeństwo operatora, zwłaszcza przy pracach precyzyjnych i wieloseryjnych. Wyposażenie standardowe System chłodzenia z pompą 12 l/min Oświetlenie robocze Stół roboczy 710 × 490 mm Uchwyt wiertarski 1-13 mm Tuleje redukcyjne Morse'a 2 szt. [do MK5] Dane techniczne Maks. średnica wiercenia 50 mm (55 mm w żeliwie HB=220) Stożek wrzeciona MK5 Przesuw wrzeciona 250 mm Przesuw wrzeciennika (ręczny) 200 mm Maks. siła posuwu 1600 kg Maks. moment obrotowy wrzeciona 35 kgm Odległość wrzeciono – kolumna 335 mm Liczba prędkości wrzeciona 12 Zakres prędkości wrzeciona 31,5 – 1400 obr./min Posuwy wrzeciona 0,056 – 1,80 mm/obr (9 wartości) Wielkość stołu roboczego 710 × 490 mm Odległość wrzeciono – stół 550 mm Moc silnika głównego 3 kW Wydajność pompy chłodziwa 12 l/min Wymiary całkowite 1300 × 1200 × 2530 mm Hfedpfsrigc Nsx Ag Ejn Waga 1350 kg