Używane Cormak Chiller Chłodnica na sprzedaż (2 534)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Centra obróbcze CNC MILL 530 to maszyny przemysłowe, które zapewniają niezawodność i precyzję w jednym. Dzięki solidnej konstrukcji i sprawdzonym komponentom, te maszyny są idealne do wymagających zastosowań przemysłowych. Masywny korpus zapewnia stabilność i precyzję obróbki, a hermetyczna komora utrzymuje miejsce pracy w idealnej czystości i bezpieczeństwie. Stół o powierzchni hartowanej jest przyjazny dla obrabianych elementów, a wydajny układ chłodzenia zapewnia optymalne warunki skrawania. Wybierz MILL 530, aby zapewnić swojej produkcji najwyższą jakość i efektywność. Centrum obróbcze MILL 530 – Precyzja i wydajność w obróbce CNC Centrum obróbcze MILL 530 to zaawansowane pionowe centrum obróbcze CNC, zaprojektowane z myślą o precyzyjnej obróbce metalu w zakładach produkcyjnych. Wyposażone w nowoczesne technologie i solidną konstrukcję, zapewnia niezawodność i wysoką wydajność w różnorodnych aplikacjach przemysłowych. Ijdpfxsyb D Dbj Aiisau Parametry techniczne Zakres ruchu Oś X 450 mm Oś Y 340 mm Oś Z 400 mm Odległość od końcówki wrzeciona do stołu roboczego 10–470 mm Odległość od środka końcówki do prowadnicy kolumny 350 mm Posuw Szybki posuw osi X | moc | moment 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Szybki posuw osi Y | moc | moment 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Szybki posuw osi Z | moc | moment 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Stół roboczy Powierzchnia stołu roboczego 900 x 400 mm Rowek teowy 4–14 mm Wrzeciono Prędkość obrotowa 100–8000 obr./min (opcja 10000 obr./min) Otwór stożkowy wrzeciona BT40 Pompa chłodziwa 480W; 2,5-3,3m3/h Moc silnika głównego 3,7 kW Magazyn narzędzi Maks. średnica narzędzia 100 mm Maks. długość narzędzia 300 mm Maks. waga narzędzia 7 kg Czas zmiany narzędzia 2-5s Pozostałe parametry Dokładność pozycjonowania 0,01 mm Wymiary (DxSxW) 2100 x 2250 x 2600 mm Waga 1800 kg Wyposażenie standardowe Sterowanie SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Wrzeciono 8000 obr./min 16 narzędziowy magazyn 3-kolorowe lampki alarmowe Oświetlenie Zamknięty układ chłodzenia Hermetyczna obudowa maszyny Automatyczny system smarowania Układ pneumatyczny Siemens Sinumerik 808D – kompaktowe sterowanie CNC dla podstawowych zastosowań Siemens Sinumerik 808D to ekonomiczne sterowanie CNC dedykowane dla tokarek i frezarek klasy podstawowej, idealne dla małych i średnich zakładów. Jego kluczowe cechy to: Intuicyjna obsługa: Graficzny interfejs i funkcja Teach-In ułatwiają programowanie, skracając czas nauki operatorów do minimum. Wysoka niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na zapylenie i wilgoć, zapewniająca stabilność w trudnych warunkach warsztatowych. Kompatybilność: Dedykowane do maszyn o standardowych wymaganiach, z łatwą integracją napędów servo SIEMENS. Optymalizacja kosztów: Niskie zużycie energii i minimalne wymagania serwisowe, idealne dla początkujących użytkowników CNC.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Seria ciężkich tokarek CNC to gwarancja efektywności w wydajnym skrawaniu z dużą dokładnością. Nasza Tokarka CNC 800X3000 to nie tylko narzędzie, to partner zarówno dla doświadczonych profesjonalistów, jak i tych, którzy dopiero rozpoczynają swoją przygodę w produkcji. Jej moc i stabilność, wsparte szerokimi prowadnicami, czynią ją niezastąpionym narzędziem w realizacji nawet najbardziej wymagających projektów obróbki metalu. Tokarka CNC 800x3000 to profesjonalna maszyna numeryczna zaprojektowana do precyzyjnej obróbki metalu w wymagających zastosowaniach przemysłowych. Dzięki solidnej konstrukcji i zaawansowanym systemom sterowania, zapewnia niezawodność i wysoką wydajność w produkcji seryjnej i jednostkowej. Siemens Sinumerik 808D to ekonomiczne sterowanie CNC dedykowane dla tokarek i frezarek klasy podstawowej, idealne dla małych i średnich zakładów. Jego kluczowe cechy to: Intuicyjna obsługa: Graficzny interfejs i funkcja Teach-In ułatwiają programowanie, skracając czas nauki operatorów do minimum. Wysoka niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na zapylenie i wilgoć, zapewniająca stabilność w trudnych warunkach warsztatowych. Iodeycrz Rspfx Aiieau Kompatybilność: Dedykowane do maszyn o standardowych wymaganiach, z łatwą integracją napędów servo SIEMENS. Optymalizacja kosztów: Niskie zużycie energii i minimalne wymagania serwisowe, idealne dla początkujących użytkowników CNC. Dane techniczne tokarki CNC 800x3000 ROZSTAW KŁÓW 3000 mm MAKSYMALNA ŚREDNICA TOCZENIA 800 mm MAKSYMALNA ŚREDNICA TOCZENIA NAD SUPORTEM 520 mm SZEROKOŚĆ ŁOŻA 600 mm PRZELOT WRZECIONA 104 mm (opcja 130 mm) PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 22-108, 60-300, 240-1200 obr/min MAKSYMALNY PRZESUW OSI X/Z 420/1350, 2850 mm PRĘDKOŚĆ POSUWU PRZYŚPIESZONEGO OSI X/Z 4/8 m/min DOKŁADNOŚĆ POZYCJONOWANIA 0,03/0,04 mm POWTARZALNOŚĆ OSI X/Z 0,012/0,02; 0,025 mm ŚREDNICA TULEI KONIKA 100 mm MAKSYMALNY PRZESUW TULEI KONIKA 250 mm KOŃCÓWKA TULEI KONIKA MK5 ILOŚĆ NARZĘDZI 8 ROZMIAR NARZĘDZI 32x32 mm MAKSYMALNA ŁADOWNOŚĆ 1700 kg MOC SILNIKA 15 kW WAGA 8700 kg WYMIARY 5200 x 2540 x 1860 mm Wyposażenie standardowe Pełna osłona przestrzeni roboczej Imak 4-narzędziowy Uchwyt 3-szczękowy 320 mm Uchwyt + konik manualny Sterowanie Fanuc lub Siemens Układ chłodzenia Oświetlenie

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wydajna tokarka z płaskim łożem o szerokim zastosowaniu dedykowana dla produkcji seryjnej i jednostkowej. Sztywna konstrukcja tokarki oraz masywne hartowane i szlifowane prowadnice gwarantują stabilność, dokładność toczenia i wysoką powtarzalność obróbki detali o dużych gabarytach. Parametry techniczne ŚREDNICA TOCZENIA NAD ŁOŻEM 560 mm ŚREDNICA TOCZENIA NAD SUPORTEM 340 mm MAKSYMALNA DŁUGOŚĆ ELEMENTU 1500 mm PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 100-800 obr/min PRZELOT WRZECIONA 90 mm SZEROKOŚĆ ŁOŻA 430 mm KOŃCÓWKA WRZECIONA A2-11 ILOŚĆ NARZĘDZI 8 Iasdpsi Apf Tofx Aiieu ROZMIAR NARZĘDZI 25X25 mm KOŃCÓWKA KONIKA MT 5 MAKSYMALNY PRZESUW KONIKA 150 mm MOC SILNIKA 11 kW WYMIARY 3770x1500x1900 mm WAGA NETTO 4150 kg Dostępne wyposażenie sterowanie SINUMERIK 808D napędy servo firmy SIEMENS hydrauliczny uchwyt tokarski 3 szczękowy głowica rewolwerowa 8 pozycyjna komplet szczęk miękkich konik hydrauliczny układ chłodzenia system automatycznego smarowania przekładni i prowadnic oświetlenie halogenowe 24V instrukcja obsługi w języku polskim oraz angielskim deklaracja CE Podana cena jest ceną NETTO. Cena nie zawiera kosztów transportu. Po więcej informacji zachęcamy do kontaktu telefonicznego, bądź mailowego. Zapraszamy do zapoznania się z ofertą na naszej stronie internetowej.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Wydajna tokarka z płaskim łożem o szerokim zastosowaniu do obróbki seryjnej i małoseryjnej. Maszyna posiada funkcje toczenie powierzchni zewnętrznych, wewnętrznych, sferycznych oraz gwintów. Zastosowane w sterowaniu cykle stałe dla toczenia poprzecznego, zwykłego, stożków, gwintowania, cięcia wgłębnego i konturowania. Znacząco upraszczają programowanie maszyny oraz skracają czas obróbki. Parametry techniczne Maks. średnica toczenia nad łożem Φ400 mm Maks. średnica toczenia nad suportem Φ210 mm Rozstaw kłów 1000 mm Zakres prędkości wrzeciona 0-2000 obr./min Przelot wrzeciona Φ75 mm Stożek otworu wrzeciona MT6 Liczba pozycji uchwytu narzędzi 8 Maks. rozmiar imaka 25x25 mm Min. jednostka ustawień (oś X; Z) 0,001 mm ; 0,001 mm Prędkość ruchu osi X (długość) 8 m/min Prędkość ruchu osi Z (poprzecznie) 10 m/min Stożek tulei konika MT4 Maks. zakres przesuwu tulei konika 120 mm Moc silnika głównego 7,5 kW (X) silnik posuwu 6 Nm (X) silnik posuwu 6 Nm Wielkość opakowania (mm) 2640 x 1500 x 1766 mm Waga netto 1800 kg Dostępne wyposażenie • sterowanie SINUMERIK 808D w języku polskim • napędy servo firmy SIEMENS • hydrauliczny uchwyt tokarski • imak narzędziowy 8 pozycyjny • komplet szczęk miękkich • konik hydrauliczny • układ chłodzenia • system automatycznego smarowania przekładni i prowadnic • oświetlenie halogenowe 24V • instrukcja w języku polskim • deklaracja zgodności CE Podana cena jest ceną NETTO. Cena nie zawiera kosztów transportu. Po więcej informacji zachęcamy do kontaktu telefonicznego, bądź mailowego. Zapraszamy do zapoznania się z ofertą na naszej stronie internetowej. Iaedpfx Aijiz S S Uoiju

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Parametry techniczne ŚREDNICA TOCZENIA NAD ŁOŻEM 360 mm ŚREDNICA TOCZENIA NAD SUPORTEM 150 mm ROZSTAW KŁÓW 750 mm PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 100-2000 obr/min PRZELOT WRZECIONA 51 mm KOŃCÓWKA WRZECIONA MT5 ILOŚĆ NARZĘDZI 8 Iajdjizw E Aopfx Aiisu ROZMIAR NARZĘDZI 20x20 mm KOŃCÓWKA KONIKA MT3 MAKSYMALNY PRZESUW KONIKA 100 mm MOC SILNIKA 5,5 kW WYMIARY 1815 x 1300 x 1600 mm WAGA NETTO 1300 kg Dostępne wyposażenie sterowanie SINUMERIK 808D w języku polskim napędy servo firmy SIEMENS 1 narzędzie napędzane HYDRAULICZNY uchwyt tokarski 3 szczękowy głowica rewolwerowa 8 pozycyjna komplet szczęk miękkich konik hydrauliczny układ chłodzenia system automatycznego smarowania przekładni i prowadnic oświetlenie halogenowe 24V DTR-ka w języku polskim deklaracja CE Podana cena jest ceną NETTO. Cena nie zawiera kosztów transportu. Po więcej informacji zachęcamy do kontaktu telefonicznego, bądź mailowego. Zapraszamy do zapoznania się z ofertą na naszej stronie internetowej.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka idealnie nadaje się do wydajnej i precyzyjnej obróbki części metalowych oraz innych materiałów. Maszyna posiada funkcje obróbki wewnętrznych i zewnętrznych powierzchni walcowatych, czołowych, stożkowych, półokrągłych oraz gwintowania. Łoże to solidny odlew żeliwny, niepodatny na wibracje. Prowadnice hartowane indukcyjnie oraz szlifowane. Dane techniczne ŚREDNICA TOCZENIA NAD ŁOŻEM 320 mm ŚREDNICA TOCZENIA NAD SUPORTEM 160 mm ROZSTAW KŁÓW 750 mm PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 100-2500 obr/min PRZELOT WRZECIONA 46 mm KOŃCÓWKA WRZECIONA MT5 ILOŚĆ NARZĘDZI 6 ROZMIAR NARZĘDZI 16x16 mm MAKSYMALNA ŚREDNICA WAŁKA W PRZELOCIE 44 mm KOŃCÓWKA KONIKA MT3 MAKSYMALNY PRZESUW KONIKA 100 mm MOC SILNIKA 3 kW WYMIARY 2370 x 1420 x 2000 mm WAGA NETTO 950/1300 kg Dostępne wyposażenie sterowanie SINUMERIK 808D w języku polskim napędy servo firmy SIEMENS hydrauliczny uchwyt tokarski 3 szczękowy głowica rewolwerowa 6 pozycyjna komplet szczęk miękkich konik hydrauliczny układ chłodzenia system automatycznego smarowania przekładni i prowadnic oświetlenie halogenowe 24V DTR-ka w języku polskim deklaracja CE Isdoi Apg Uspfx Aiijau Podana cena jest ceną NETTO. Cena nie zawiera kosztów transportu. Po więcej informacji zachęcamy do kontaktu telefonicznego, bądź mailowego. Zapraszamy do zapoznania się z ofertą na naszej stronie internetowej.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK CL300 pulsacyjny laser czyszczący 300W Pulsacyjne lasery czyszczące CORMAK serii CL to przemysłowe urządzenia do szybkiego, precyzyjnego i bezkontaktowego usuwania zanieczyszczeń z powierzchni metalowych, niemetalowych oraz drewnianych. W zależności od potrzeb aplikacji dostępne są trzy warianty mocy – CL200, CL300 oraz CL500 – oparte na impulsowych źródłach światłowodowych JPT MOPA, co gwarantuje wysoką stabilność procesu, szeroki zakres regulacji parametrów oraz możliwość pracy zarówno z delikatnymi detalami, jak i z bardziej wymagającymi powierzchniami. Dane techniczne: Wymiary (SxWxG): 260x460x490 mm Waga 31 kg Marka źródła lasera: JPT Interfejs światłowodowy: QCS Tryb pracy: MOPA Iaedpfjy Sgn Ssx Aiieu Długość fali lasera: 1064 nm Maksymalna energia impulsu: 5 mJ Długość światłowodu: 5 m Częstotliwość impulsów lasera: 1–3000 kHz Czas trwania impulsu: 13–500 ns Wielkość plamki lasera: 7 ± 1 mm Długość linii lasera: 0,01–150 mm Szerokość linii lasera: 0,01–150 mm Gaz procesowy: bez gazu Pole skanowania (soczewka): 130 × 130 mm, F254 Chłodzenie: powietrzem Prędkość skanowania: 0–30000 mm/s Temperatura pracy: 10–30°C Wilgotność pracy: < 70% bez kondensacji Napięcie robocze: AC 230 V, 50/60 Hz Lasery czyszczące CORMAK skutecznie usuwają rdzę, powłoki lakiernicze, farby, naloty eksploatacyjne, tlenki, osady olejowe, żywice oraz inne trudne zabrudzenia. Dzięki regulowanej energii impulsu, częstotliwości oraz długości impulsu możliwe jest dostosowanie procesu zarówno do precyzyjnego, selektywnego czyszczenia form, matryc, narzędzi i elementów precyzyjnych, jak i do efektywnego przygotowania większych powierzchni pod dalsze procesy (spawanie, malowanie, klejenie). Bezdotykowy charakter obróbki minimalizuje ryzyko uszkodzeń mechanicznych, mikropęknięć czy odkształceń podłoża. Zastosowanie źródeł JPT w trybie MOPA zapewnia szeroki zakres regulacji częstotliwości i szerokości impulsu, co pozwala na optymalne dopasowanie gęstości energii do rodzaju zanieczyszczeń i materiału bazowego. Długi światłowód zwiększa swobodę pracy na większej odległości od jednostki głównej, co docenią użytkownicy pracujący na dużych konstrukcjach, liniach technologicznych czy elementach zamontowanych na obiekcie (konstrukcje stalowe, formy, fasady, elementy maszyn). Wszystkie modele pracują w zakresie długości fali 1064 nm, co gwarantuje wysoką skuteczność na typowych materiałach przemysłowych – stalach konstrukcyjnych, nierdzewnych, stopach aluminium oraz wielu innych podłożach technicznych. Urządzenia serii CL są chłodzone powietrzem, nie wymagają stosowania gazów procesowych ani materiałów ściernych, co upraszcza instalację, zmniejsza koszty eksploatacji i czyni proces czyszczenia bardziej przyjaznym dla środowiska. Wysokie prędkości skanowania oraz możliwość regulacji parametrów wiązki pozwalają skrócić czas obróbki w porównaniu z tradycyjnymi metodami, takimi jak piaskowanie, śrutowanie czy czyszczenie chemiczne, jednocześnie zapewniając powtarzalny efekt i wysoką estetykę powierzchni po czyszczeniu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK OS-4000S to przemysłowy, odciąg spawalniczy przeznaczony do skutecznego usuwania dymów spawalniczych, pyłów i drobnych zanieczyszczeń powstających podczas spawania oraz prac pokrewnych. OS4000S posiada nową, niższą obudowę. Urządzenie pracuje lokalnie – przy stanowisku, dzięki czemu zanieczyszczenia są przechwytywane zanim rozprzestrzenią się po hali. To realnie poprawia komfort pracy, widoczność w strefie spawania i pomaga utrzymać standardy BHP. Parametry: Model - OS4000S Zasilanie - 400 V Moc - 4,0 kW Przepływ powietrza - 3000–4000 m³/h Ciśnienie robocze - 3050–2600 Pa Skuteczność filtracji - 99,00% Liczba wkładów filtracyjnych - 4 szt. Specyfikacja filtra - Ø325 × 600 mm Materiał filtra - poliester Metoda czyszczenia filtrów - pneumatyczne, impulsowe Pojemność zbiornika na pył - 50 l Poziom hałasu - ≤ 78 dB(A) Wymiary - 900 × 900 × 1950 mm Iodjy Sgc Aepfx Aiijau Dlaczego OS-4000S? Wysoka wydajność odciągu – skuteczne zasysanie dymu i pyłu w pobliżu łuku spawalniczego. Filtracja patronowa o dużej powierzchni – wysoka skuteczność separacji drobnych cząstek. Automatyczne, pneumatyczne oczyszczanie filtrów – stabilna praca bez częstych przerw serwisowych. Zbiornik na pył – szybkie i wygodne opróżnianie bez bałaganu. Prosta obsługa – czytelne sterowanie i szybki dostęp do elementów eksploatacyjnych. Skuteczna filtracja i stała moc ssania OS-4000S wykorzystuje wielostopniowy układ filtracyjny oparty o wkłady patronowe. Dzięki temu urządzenie efektywnie zatrzymuje drobny pył i cząstki dymu spawalniczego. Dodatkowo system impulsowego oczyszczania (pneumatycznego) „strząsa” pył z powierzchni filtrów, co: utrzymuje stałą wydajność zasysania, wydłuża żywotność filtrów, ogranicza spadki mocy przy intensywnej pracy. Komfort i bezpieczeństwo na stanowisku Odciąganie zanieczyszczeń bezpośrednio przy źródle daje natychmiastowy efekt: mniej dymu w strefie pracy operatora, lepsza widoczność spoiny i stabilniejsze warunki pracy, czystsza hala i mniej osiadania pyłu na maszynach/instalacjach. Zastosowania CORMAK OS-4000S sprawdzi się m.in. przy: spawaniu MIG/MAG, TIG, MMA, pracach ślusarskich i serwisowych w produkcji, szlifowaniu/gratowaniu w pobliżu stanowiska, lekkich pracach cięcia/obróbki, gdzie powstaje pył i dym.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK OS-4000M to przemysłowy, mobilny odciąg spawalniczy przeznaczony do skutecznego usuwania dymów spawalniczych, pyłów i drobnych zanieczyszczeń powstających podczas spawania oraz prac pokrewnych. OS4000S posiada nową, niższą obudowę. Urządzenie pracuje lokalnie – przy stanowisku, dzięki czemu zanieczyszczenia są przechwytywane zanim rozprzestrzenią się po hali. To realnie poprawia komfort pracy, widoczność w strefie spawania i pomaga utrzymać standardy BHP. Parametry: Model - OS4000M Zasilanie - 400 V Moc - 4,0 kW Przepływ powietrza - 3000–4000 m³/h Ciśnienie robocze - 3050–2600 Pa Skuteczność filtracji - 99,00% Liczba wkładów filtracyjnych - 4 szt. Specyfikacja filtra - Ø325 × 600 mm Materiał filtra - poliester Metoda czyszczenia filtrów - pneumatyczne, impulsowe Pojemność zbiornika na pył - 50 l Poziom hałasu - ≤ 78 dB(A) Wymiary - 900 × 900 × 2300 mm Dlaczego OS-4000M? Wysoka wydajność odciągu – skuteczne zasysanie dymu i pyłu w pobliżu łuku spawalniczego. Filtracja patronowa o dużej powierzchni – wysoka skuteczność separacji drobnych cząstek. Automatyczne, pneumatyczne oczyszczanie filtrów – stabilna praca bez częstych przerw serwisowych. Mobilna konstrukcja – łatwe przemieszczanie między stanowiskami (warsztat/produkcja). Zbiornik na pył – szybkie i wygodne opróżnianie bez bałaganu. Prosta obsługa – czytelne sterowanie i szybki dostęp do elementów eksploatacyjnych. Skuteczna filtracja i stała moc ssania Isdpsy Sgbrsfx Aiioau OS-4000M wykorzystuje wielostopniowy układ filtracyjny oparty o wkłady patronowe. Dzięki temu urządzenie efektywnie zatrzymuje drobny pył i cząstki dymu spawalniczego. Dodatkowo system impulsowego oczyszczania (pneumatycznego) „strząsa” pył z powierzchni filtrów, co: utrzymuje stałą wydajność zasysania, wydłuża żywotność filtrów, ogranicza spadki mocy przy intensywnej pracy. Komfort i bezpieczeństwo na stanowisku Odciąganie zanieczyszczeń bezpośrednio przy źródle daje natychmiastowy efekt: mniej dymu w strefie pracy operatora, lepsza widoczność spoiny i stabilniejsze warunki pracy, czystsza hala i mniej osiadania pyłu na maszynach/instalacjach. Zastosowania CORMAK OS-4000M sprawdzi się m.in. przy: spawaniu MIG/MAG, TIG, MMA, pracach ślusarskich i serwisowych w produkcji, szlifowaniu/gratowaniu w pobliżu stanowiska, lekkich pracach cięcia/obróbki, gdzie powstaje pył i dym.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Ostrzarka do noży strugarskich CORMAK TSC630 z chłodzeniem ‼️DWIE ŚCIERNICE W ZESTAWIE‼️ ⭐⭐⭐⭐⭐ ✅ CORMAK TSC630 to profesjonalna ostrzarka do noży strugarskich, noży do rębaków oraz innych noży maszynowych wykorzystywanych w stolarni, zakładach produkcyjnych i warsztatach obróbki drewna. ✅ Maszyna umożliwia precyzyjne ostrzenie noży o długości do 630 mm i została wyposażona w system chłodzenia cieczą, płynną regulację kąta ostrzenia oraz stabilny posuw na prowadnicach liniowych. ✅ To rozwiązanie dla użytkowników, którzy oczekują: dokładnego i powtarzalnego ostrzenia, ograniczenia przegrzewania ostrza, stabilnej pracy, niższych kosztów eksploatacji, możliwości samodzielnego ostrzenia noży w firmie. ✅ Najważniejsze zalety ostrzarki CORMAK TSC630 Ostrzenie noży do 630 mm Regulowany kąt ostrzenia 0–90° Wbudowany system chłodzenia cieczą Płynny posuw na łożyskowanych prowadnicach Stabilna i sztywna konstrukcja Iasdpfxoy Sf Uko Aiiju Możliwość ostrzenia kilku cienkich noży jednocześnie Precyzyjna regulacja wysokości ściernicy Wanna na chłodziwo z możliwością ponownego wykorzystania Ściernica korundowa do stali narzędziowej i HSS Zasilanie 230 V — możliwość pracy w większości warsztatów ✅ Zastosowanie Ostrzarka CORMAK TSC630 sprawdzi się podczas ostrzenia: noży strugarskich, noży do rębaków, noży HSS, noży do maszyn stolarskich, noży przemysłowych, innych prostych noży maszynowych. Idealna do: stolarni, zakładów obróbki drewna, warsztatów, firm produkcyjnych, serwisów narzędziowych. ✅ Precyzyjne prowadzenie i stabilna praca Zespół silnika wraz ze ściernicą porusza się po prowadnicach liniowych wyposażonych w łożyska, co zapewnia: płynny przesuw, większą kontrolę podczas ostrzenia, równomierne zbieranie materiału, wysoką powtarzalność pracy. Regulowane dociski oraz zderzaki ułatwiają szybkie ustawienie noży i skracają czas przygotowania maszyny do pracy. ✅ System chłodzenia cieczą Wbudowany układ chłodzenia ogranicza przegrzewanie ostrza podczas szlifowania, co pomaga zachować odpowiednie właściwości materiału i poprawia komfort pracy operatora. Wanna zbiorcza z otworem spustowym umożliwia wygodne odprowadzanie oraz ponowne wykorzystanie chłodziwa. ✅ Możliwość ostrzenia kilku noży jednocześnie Dzięki zastosowaniu specjalnych klocków możliwe jest jednoczesne ostrzenie nawet 4 cienkich noży strugarskich o grubości około 3 mm. To rozwiązanie: ✅ przyspiesza pracę, ✅ zwiększa wydajność, ✅ pozwala uzyskać powtarzalny efekt ostrzenia. ‼️Wyposażenie standardowe‼️ W zestawie klient otrzymuje: Ostrzarkę CORMAK TSC630 2x Ściernice korundowe Wbudowany system chłodzenia Klocki do jednoczesnego ostrzenia noży Wannę zbiorczą na chłodziwo Dane techniczne Moc silnika: 1,1 kW Zasilanie: 230 V Maksymalna długość noża: 630 mm Maksymalna szerokość noża: 150 mm Maksymalna grubość noża: 30 mm Prędkość obrotowa: 2800 obr./min Średnica ściernicy: 100 mm Wysokość ściernicy: 51 mm Grubość ściernicy: 13 mm Zakres kąta ostrzenia: 0–90° Chłodzenie: Tak Typ posuwu: ręczny, prowadnice liniowe Wymiary maszyny: 1000 × 465 × 610 mm Waga: 55 kg

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Mobilna rampa przeładunkowa o udźwigu 8000 kg to profesjonalne i nowoczesne rozwiązanie dla firm logistycznych, przemysłowych oraz dystrybucyjnych, które potrzebują niezależnego i elastycznego stanowiska przeładunkowego. Dzięki elektrycznemu systemowi podnoszenia i opuszczania umożliwia błyskawiczne i bezpieczne połączenie poziomu gruntu z powierzchnią załadunkową naczep, kontenerów i pojazdów ciężarowych – niezależnie od ich wysokości. To niezastąpione narzędzie w miejscach pozbawionych stałej infrastruktury przeładunkowej lub wymagających szybkiej reakcji na zmieniające się potrzeby operacyjne. Główne atuty rampy Udźwig 8000 kg – bezpieczna obsługa nawet ciężkich ładunków i pełnych wózków widłowych. Elektryczny siłownik podnoszący – szybka i bezwysiłkowa regulacja wysokości rampy. Panel sterowania – intuicyjna obsługa, umieszczony bezpośrednio na konstrukcji rampy. Antypoślizgowa nawierzchnia – zapewnia stabilność przejazdu wózków widłowych w każdych warunkach. Barierki boczne i blokady kół – podniesione bezpieczeństwo użytkowania w strefie załadunku. Mobilność – możliwość łatwego przemieszczania rampy przy pomocy wózka widłowego. Trwała, spawana konstrukcja stalowa – odporność na odkształcenia i intensywne użytkowanie. Budowa i technologia Rampa została zaprojektowana z myślą o maksymalnej wytrzymałości, trwałości oraz wygodzie obsługi. Konstrukcja oparta na profilach stalowych i wzmocnieniach poprzecznych umożliwia przewożenie wózkiem widłowym towarów o dużej masie, bez ryzyka deformacji platformy. Antypoślizgowa blacha ryflowana zastosowana na całej powierzchni rampy gwarantuje przyczepność nawet podczas pracy w deszczu, śniegu czy w przypadku obecności zabrudzeń przemysłowych. Isdpfx Ajy Sf N Isiieau Siłownik elektryczny pozwala na bezpieczne, szybkie i precyzyjne ustawienie rampy na wymaganej wysokości – od 1100 do 1650 mm. Cały układ sterowania umieszczony został na konstrukcji rampy, co eliminuje konieczność stosowania dodatkowych urządzeń zewnętrznych i znacznie przyspiesza proces przygotowania do pracy. Precyzja działania i bezpieczeństwo użytkowania Rampa wyposażona została w blokady kół oraz system stabilizacji na podłożu, co zapewnia bezpieczeństwo w trakcie użytkowania, nawet przy maksymalnym obciążeniu. Boczne zabezpieczenia mechaniczne i odpowiednio wyprofilowane barierki chronią operatorów przed przypadkowym zsunięciem się z rampy podczas wykonywania manewrów. Sztywność całej konstrukcji eliminuje efekt „ugięcia” nawet przy intensywnym użytkowaniu, zapewniając płynne poruszanie się wózków po rampie. Mobilność i elastyczność pracy Wyposażenie standardowe Elektryczny siłownik podnoszący z panelem sterowania Blacha ryflowana antypoślizgowa na całej długości rampy Zintegrowane koła umożliwiające przestawianie rampy Zaczepy do transportu wózkiem widłowym Boczne barierki ochronne i zabezpieczenia mechaniczne Blokady kół i system stabilizacji rampy Nośność 8000 kg Długość całkowita 11450 mm Długość części poziomej 2950 mm Długość części kontenerowej 450 mm Długość części nachylonej 7000 mm Długość najazdów składanych 750 mm Szerokość najazdu 2000 mm Szerokość całkowita 2100 mm Wysokość minimalna 1100 mm Wysokość maksymalna 1650 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kolumnowa przecinarka taśmowa CORMAK H-350SA jest wysokowydajną maszyną do cięcia w cyklu automatycznym elementów pełnych i profili. Solidny korpus i mocna rama piły w połączeniu z kolumnową konstrukcją zapewniają doskonałą sztywność oraz wyjątkowy poziom stabilności podczas procesu cięcia nawet najtrudniejszych w obróbce metali. Przecinarka wyposażona w sterownik PLC oraz prosty w obsłudze ekran dotykowy. Niewątpliwą zaletą tego modelu jest głowica skrętna, która pozwala na cięcie w zakresie 0°- 60° – w cyklu automatycznym jak i również półautomatycznym - płynna regulacja kąta. Tryb Manualny i Automatyczny: Przecinarka umożliwia zarówno ręczne operacje z pulpitu maszyny w trybie manualnym, jak i automatyczny cykl cięcia w trybie automatycznym, eliminując konieczność stałej obsługi operatora. Docisk góry imadła: Przecinarka dostosowana jest do cięcia pakietowego Automatyczny Cykl Cięcia: W trybie automatycznym cały proces cięcia, włącznie z zamocowaniem detalu, przesunięciem go na określony wymiar, opuszczeniem ramienia do cięcia i podniesieniem po zakończonym cięciu, odbywa się bez udziału operatora. Parametry Sterowane Panelu: Parametry cięcia, takie jak ilość sztuk, wymiary detali, prędkość taśmy, i inne, są ustawiane i kontrolowane za pomocą panelu sterowniczego z prostym w obsłudze ekranem dotykowym. Solidna Konstrukcja: Korpus maszyny wykonany z odlewu żeliwnego osadzonego na sztywnej, przestrzennej konstrukcji płytowej obudowy zapewnia wyjątkową sztywność i stabilność. Napęd Taśmy Tnącej: Mocny trzybiegowy silnik, hydrauliczny naciąg taśmy oraz system chłodzenia i szczotka czyszcząca przyczyniają się do precyzyjnego i efektywnego cięcia. System Bezpieczeństwa: W przypadku zerwania taśmy tnącej maszyna zatrzymuje się automatycznie, co zwiększa bezpieczeństwo obsługi. Hydrauliczny System Podawania Materiału: System ten umożliwia w pełni automatyczny cykl pracy maszyny, z precyzyjnym ustawianiem długości podawania materiału. Innowacyjność i Standardy ISO: Cormak zapewnia innowacyjne rozwiązania i produkcję zgodną z normami ISO:90001 oraz ISO:140001, co świadczy o wysokiej jakości, bezpieczeństwie i pewności produktu. Dane techniczne: Zakres cięcia Ø350 lub 350 x 350 Taśma 4515 x 34 x 1,1 mm Prędkości cięcia 27/45/69 m/min. Iaodswdunwspfx Aiiju Moc całkowita 4,8kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,04kW Napinanie taśmy hydrauliczne Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wysokość stołu 700 mm Wymiary 2800 x 2200 x 1700 mm Waga 1500kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H500SA to zaawansowana technologicznie dwukolumnowa przecinarka taśmowa do metalu, zaprojektowana z myślą o precyzyjnym i wydajnym cięciu dużych detali stalowych, rur i profili. Dzięki pełnej automatyzacji procesów, wysokiej mocy i niezawodnej konstrukcji, doskonale sprawdzi się w produkcji seryjnej i przy dużych obciążeniach roboczych. Główne atuty maszyny Automatyczny cykl cięcia – pełna sekwencja cięcia od załadunku po powrót ramienia wykonywana bez udziału operatora. Hydrauliczne imadło i posuw materiału – zapewniają szybkie, pewne i precyzyjne mocowanie oraz przesuw obrabianego elementu. Wysoka wydajność cięcia – możliwość obróbki detali o średnicy do Ø500 mm lub wymiarach 500 × 500 mm. Hydrauliczny naciąg taśmy – automatyczne utrzymanie optymalnego naprężenia, gwarantujące stabilność procesu. System chłodzenia i szczotka czyszcząca taśmę – przedłużają żywotność taśmy i poprawiają jakość cięcia. Budowa i technologia Maszyna oparta jest na masywnej konstrukcji żeliwnej i stalowej, która zapewnia wysoką sztywność i minimalizuje drgania w trakcie pracy. Dwukolumnowa przecinarka taśmowa H500SA została wyposażona w silnik główny o mocy 7,1 kW, oraz niezależny układ hydrauliczny. Konstrukcja ramy pochylona pod kątem 3° względem powierzchni roboczej zwiększa skuteczność cięcia profili i kształtowników. Taśma prowadzona jest przez prowadnice z wkładkami z węglików spiekanych i łożyskami tocznymi, które zapewniają idealną geometrię prowadzenia. Głowica prowadząca dopasowywana jest do szerokości ciętego materiału, co poprawia stabilność i ogranicza zużycie taśmy. Precyzja i wydajność pracy Hydraulicznie sterowane opuszczanie ramienia z płynną regulacją ciśnienia pozwala optymalnie dobrać parametry do obrabianego materiału. Panel sterowania z ekranem LCD umożliwia programowanie liczby i długości ciętych elementów oraz monitorowanie parametrów pracy. Maszyna automatycznie sygnalizuje koniec materiału, awarie oraz postęp cięcia. Zastosowanie Ijdsyctwmjpfx Aiijau Model CORMAK H500SA to piła taśmowa do metalu o zastosowaniu przemysłowym, rekomendowana do: zakładów konstrukcji stalowych, produkcji seryjnej w ślusarniach, cięcia ciężkich rur i profili stalowych, obsługi hurtowej obróbki stali konstrukcyjnej i narzędziowej. Wyposażenie standardowe Praca w pełnym cyklu automatycznym Funkcja pamięci położenia ramienia i imadła Hydrauliczny agregat i posuw Hydrauliczne napinanie taśmy Szczotka czyszcząca taśmę z napędem System chłodzenia cieczą Bimetaliczna piła taśmowa Deklaracja zgodności CE Instrukcja obsługi (DTR) Dane techniczne: Zakres cięcia Ø500 mm lub 500 × 500 mm Wymiary taśmy 5550 × 41 × 1,3 mm Prędkości taśmy 40 / 60 / 80 m/min Silnik główny 7,1 kW Zasilacz hydrauliczny 1,5 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Napinanie taśmy Hydrauliczne Skok podajnika 500 mm Nośność 3 t Wysokość stołu 600 mm Wymiary (D × S × W) 2900 × 2200 × 1900 mm Waga 2400 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna kolumnowa przecinarka taśmowa CORMAK H - 300SA jest wysokowydajną maszyną do cięcia w cyklu automatycznym prętów, rur i profili wykonanych ze stali, żeliwa oraz metali nieżelaznych. Solidny korpus i mocna rama piły w połączeniu z kolumnową konstrukcją zapewniają doskonałą sztywność oraz wyjątkowy poziom stabilności podczas procesu cięcia nawet najtrudniejszych w obróbce metali. Przecinarka wyposażona w sterownik PLC oraz prosty w obsłudze ekran dotykowy. Iaodpsiz S Nyofx Aiiou Tryb manualny umożliwia wykonanie wszystkich czynności ręcznie z pulpitu maszyny. Tryb automatyczny – po załączeniu maszyny, cały cykl cięcia tzn. zamocowanie ciętego detalu w imadle, jego przesunięcie na określony wymiar do taśmy tnącej, opuszczenie ramienia do cięcia jak i jego podniesienie na żądaną wysokość po skończonym cięciu odbywa się bez konieczności obsługi operatora. Parametry cięcia takie jak ilość sztuk ciętych detali, ich wymiary, prędkość taśmy tnącej, szybkość opadania ramienia, ustawiane są na panelu sterowniczym. Do automatycznego zatrzymania urządzenia, dochodzi w przypadku dokończenia cięcia serii, pęknięcia taśmy tnącej lub innej awarii zidentyfikowanej przez system sterujący przecinarki. Napęd taśmy tnącej oparty na silniku sterowanym falownikiem zapewnia płynną regulację w dużym zakresie prędkości. W przypadku zerwania piły maszyna zatrzymuje się automatycznie. Precyzyjne prowadzenie taśmy zapewniają prowadnice składające się z łożysk prowadzących oraz wkładek z węglików spiekanych. Ruchoma głowica prowadząca taśmę jest ustawiana w zależności od wymiaru ciętego materiału, co zapewnia zwiększenie stabilności pracy taśmy. Maksymalne parametry cięcia oraz wydłużoną żywotność piły zapewnia system chłodzenia oraz szczotka czyszcząca. Wymuszone hydraulicznie opadanie ramienia jest regulowane w szerokim zakresie precyzyjnym zaworem dławiąc. System szybkiego posuwu pozwala na skrócenie czasu cięcia poszczególnych elementów. Hydrauliczny system podawania materiału zapewnia w pełni automatyczny cykl pracy maszyny. Sterownik wyposażony w wyświetlacz z LCD umożliwia programowanie działania piły, sygnalizuje koniec materiału, komunikuje błędy oraz informuje o ilości uciętych odcinków po upływie zaprogramowanego czasu. Maksymalna długości podania materiału w jednym skoku wynosi 500 mm z dokładnością +/- 0,2 mm na skok. Dane techniczne Zakres cięcia ∅ 300 mm □ wys. 300 mm x szer. 300 mm Cięcie pakietów max 260 x 90 mm Taśma (długość x szerokość x grubość) 3505x27x0,9 mm Prędkości cięcia 40/60/80 m/min. Prędkość posuwu hydrauliczna, bezstopniowa regulacja prędkości Silnik 3,8kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wymiary (długość x szerokość x wysokość) 1750x1950x1550 mm Waga 1200 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna kolumnowa przecinarka taśmowa CORMAK H - 260 SA jest wysoko wydajną maszyną do cięcia w cyklu automatycznym prętów, rur i profili wykonanych ze stali, żeliwa oraz metali nieżelaznych. Solidny korpus i mocna rama piły w połączeniu z kolumnową konstrukcją zapewniają doskonałą sztywność oraz wyjątkowy poziom stabilności podczas procesu cięcia nawet najtrudniejszych w obróbce metali. Przecinarka wyposażona w sterownik PLC oraz prosty w obsłudze ekran dotykowy. Przecinarka umożliwia cięcie w trybie manualnym oraz automatycznym. Tryb manualny umożliwia wykonanie wszystkich czynności ręcznie z pulpitu maszyny. Tryb automatyczny – po załączeniu maszyny, cały cykl cięcia tzn. zamocowanie ciętego detalu w imadle, jego przesunięcie na określony wymiar do taśmy tnącej, opuszczenie ramienia do cięcia jak i jego podniesienie na żądaną wysokość po skończonym cięciu odbywa się bez konieczności obsługi operatora. Parametry cięcia takie jak ilość sztuk ciętych detali, ich wymiary, prędkość taśmy tnącej, szybkość opadania ramienia, ustawiane są na panelu sterowniczym. Do automatycznego zatrzymania urządzenia, dochodzi w przypadku dokończenia cięcia serii, pęknięcia taśmy tnącej lub innej awarii zidentyfikowanej przez system sterujący przecinarki. Korpus maszyny stanowi odlew żeliwny osadzony na sztywnej, przestrzennej konstrukcji płytowej obudowy. Wewnątrz obudowy umieszczone są: agregat hydrauliczny, zbiornik płynu chłodzącego wraz z pompą oraz podajnik wiórów. Napęd taśmy tnącej oparty na silniku sterowanym falownikiem zapewnia płynną regulację w dużym zakresie prędkości. Hydrauliczny naciąg taśmy pozwala na uzyskanie optymalnych warunków pracy taśmy. W przypadku zerwania piły maszyna zatrzymuje się automatycznie. Maksymalne parametry cięcia oraz wydłużoną żywotność piły zapewnia system chłodzenia oraz szczotka czyszcząca. Hydrauliczny system podawania materiału zapewnia w pełni automatyczny cykl pracy maszyny. Sterownik wyposażony w wyświetlacz z LCD umożliwia programowanie działania piły, sygnalizuje koniec materiału, komunikuje błędy oraz informuje o ilości uciętych odcinków po upływie zaprogramowanego czasu. Maksymalna długości podania materiału w jednym skoku wynosi 500 mm z dokładnością +/- 0,2 mm na skok. Innowacyjność oraz produkcja przecinarek CORMAK serii półautomatycznych i automatycznych według norm i standardów zgodnych z certyfikatami ISO:90001 oraz ISO:140001, gwarantuje bezpieczeństwo, jakość oraz pewność produktu. Zastosowanie silników na licencji znanego i cenionego na rynku globalnym producenta, jednego ze światowych liderów, firmy ABB gwarantuje długą i bezawaryjną pracę. Dane techniczne Zakres cięcia Ø260 lub 260 x 260 Taśma 3150 x 27 x 0,9 mm Prędkości cięcia 40/60/80 m/min Silnik 2,2 kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wymiary 1600 x 1800 x 1550 mm Waga 1000 kg Max. zakres cięcia Ijdpfxeiz S I Hs Aiieau kąt 0º ø260 260 × 260 Wyposażenie standardowe praca w cyklu automatycznym funkcja pamięci położenia ramienia wbudowany agregat hydrauliczny funkcja pamięci położenia imadła zmiana prędkości cięcia szczotka czyszcząca taśmę z napędem układ chłodzenia bimetaliczna piła taśmowa deklaracja zgodności CE DTR w j. polskim i angielskim Po więcej informacji, zapraszamy na naszą stronę internetową.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H400SA to wysokowydajna maszyna zaprojektowana do precyzyjnego i powtarzalnego cięcia dużych detali stalowych, rur oraz profili zamkniętych. Dzięki swojej dwukolumnowej konstrukcji oraz automatyzacji cyklu roboczego, stanowi idealne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, ślusarni i centrów logistycznych obrabiających duże ilości materiału. Główne atuty maszyny Automatyczna praca – pełny cykl cięcia bez udziału operatora: od zamocowania materiału po jego przecięcie i powrót ramienia. Hydrauliczny posuw i imadło – zapewniają szybkie, bezpieczne i precyzyjne cięcie. Pamięć położenia ramienia i imadła – skraca czas cyklu i zwiększa efektywność pracy seryjnej. System chłodzenia i szczotka czyszcząca taśmę – zwiększają żywotność piły taśmowej do metalu. Duży zakres cięcia – możliwość cięcia materiałów o średnicy do Ø400 mm lub 400 × 400 mm. Budowa i technologia Dwukolumnowa przecinarka taśmowa H400SA oparta jest na stabilnej konstrukcji stalowej z odlewanym żeliwnym korpusem, co gwarantuje maksymalną sztywność i tłumienie drgań. Rama ustawiona pod kątem 3° względem stołu podawczego ułatwia cięcie profili i kształtowników. Precyzja i wydajność pracy Hydraulicznie sterowane opadanie ramienia z regulacją siły cięcia i precyzyjnym zaworem dławiąc pozwala dostosować nacisk do konkretnego materiału. Hydrauliczny system podawania z elektronicznym sterownikiem umożliwia programowanie długości i ilości ciętych odcinków. Ekran LCD wyświetla informacje o postępie, błędach oraz końcu materiału. System automatycznego zatrzymania reaguje na wykrycie awarii lub zakończenie programu cięcia. Zastosowanie Model CORMAK H400SA doskonale sprawdza się w: przemyśle metalowym i konstrukcji stalowych, centrach obróbki profili i kształtowników, produkcji seryjnej w ślusarniach i zakładach przemysłowych, firmach logistycznych tnących materiały na wymiar. Wyposażenie standardowe Automatyczny cykl pracy Pamięć położenia ramienia i imadła Hydrauliczny agregat i system posuwu Szczotka czyszcząca taśmę z napędem Układ chłodzenia cieczą Bimetaliczna piła taśmowa do metalu Deklaracja zgodności CE Instrukcja obsługi (DTR) Zakres cięcia Ø400 mm lub 400 × 400 mm Wymiary taśmy tnącej 4900 × 41 × 1,3 mm Prędkości taśmy 40 / 60 / 80 m/min Silnik główny 4,6 kW Zasilacz hydrauliczny 1,5 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Iasdpfx Aijyctr Reiju Skok podajnika 500 mm Wymiary (D × S × W) 2600 × 2400 × 1700 mm Waga 1800 kg

Stan: używany, Zespół sprężarek Bitzer -Typ: 2 x HSK 6461-60, 2 x HSK 7451-70 -Przepływ: 2 x 165 m3/h, 2 x 192 m3/h -Wydajność chłodnicza: 620 kW przy 0°C/40°C, 520 kW przy -5°C/40°C, 420 kW przy -10°C/40°C Iedpfxey Sk Nte Aiioau -Wymiary urządzenia: 4300 x 1200 x 1500 mm -Stan magazynowy: 1 sztuka

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kompresor śrubowy THEOR 20 z osuszaczem ziębniczym sprężonego powietrza. Sprężarka śrubowa Polskiej marki CORMAK seria THEOR to najnowocześniejsze rozwiązania stosowane w pneumatyce w połączeniu z wykorzystaniem wysokojakościowych materiałów i podzespołów. Niskie koszty eksploatacji, łatwość obsługi, ergonomiczna i solidna budowa oraz duża wydajność urządzenia to gwarancja efektywnej i bezproblemowej pracy. Kompresory śrubowe CORMAK to synonim innowacyjności i niezawodności, stworzone z myślą o najbardziej wymagających zastosowaniach. Iaedpfxsy Rpmnj Aiieu Innowacyjna konstrukcja: Nasze sprężarki opierają się na zaawansowanej inżynierii i europejskiej precyzji wykonania. Solidna konstrukcja, wzbogacona o nowoczesne komponenty, gwarantuje długotrwałą i bezproblemową pracę w każdych warunkach. Zintegrowany osuszacz ziębniczy: Wersja COMPACT ze zintegrowanym osuszaczem to oszczędność miejsca i kompleksowe rozwiązanie w jednym urządzeniu. Wbudowany osuszacz ziębniczy gwarantuje suche i czyste powietrze, chroniąc Twoją instalację przed korozją i uszkodzeniami. Cicha praca i komfort: Zaprojektowane z dbałością o detale, nasze kompresory charakteryzują się wyjątkowo niskim poziomem hałasu. Skuteczne systemy tłumienia dźwięku i redukcji drgań zapewniają komfortowe środowisko pracy, co przekłada się na lepszą koncentrację i samopoczucie operatorów. Inteligentne sterowanie: Intuicyjny panel sterowania elektronicznego z serii MAM to centrum dowodzenia Twoim kompresorem. Pozwala na precyzyjne monitorowanie parametrów, planowanie przeglądów i szybką diagnostykę, zapewniając stabilność i ochronę kluczowych podzespołów. Adaptacja do potrzeb: Rozumiemy, że każde zastosowanie jest unikalne. Kompresory CORMAK mogą być konfigurowane z dodatkowymi systemami uzdatniania powietrza, co pozwala na idealne dopasowanie do specyficznych wymagań Twojej branży. Dynamiczne ciśnienie robocze: Automatyczna regulacja ciśnienia zapewnia, że kompresor dostarcza dokładnie tyle sprężonego powietrza, ile jest potrzebne w danym momencie, maksymalizując efektywność energetyczną i minimalizując straty. Zrównoważony rozwój: Stawiamy na rozwiązania przyjazne środowisku. Energooszczędne technologie zastosowane w naszych kompresorach nie tylko obniżają Twoje rachunki, ale także ograniczają wpływ na środowisko, a opcja odzysku ciepła pozwala na maksymalne wykorzystanie energii. Parametry techniczne Moc silnika 15 kW Napięcie 400V/50Hz Wydajność 0-6 bar 2100 L/min Wydajność przy 6 bar 2000 L/min Wydajność przy 8 bar 1700 L/min Wydajność przy 10 bar 1600 L/min Średnica króćca wylotowego (G) G1" Wymiary 1550 x 740 x 1180 mm Waga 500 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw zawierający Kompresor śrubowy THEOR 20 INVERTER, osuszacz ziębniczy powietrza N20S. Kompresor śrubowy Polskiej marki CORMAK seria THEOR to najnowocześniejsze rozwiązania stosowane w pneumatyce w połączeniu z wykorzystaniem wysokojakościowych materiałów i podzespołów. Niskie koszty eksploatacji, łatwość obsługi, ergonomiczna i solidna budowa oraz duża wydajność urządzenia to gwarancja efektywnej i bezproblemowej pracy. Dodatkowa podwójna filtracja przy osuszaczu! ZESTAW ZAWIERA: KOMPRESOR THEOR 20 z falownikiem (wersja wyposażona w falownik) OSUSZACZ ZIĘBNICZY powietrza N20S Zestaw nie zawiera butli! Możliwość dokupienia butli Parametry techniczne THEOR 20 COMPACT Kompresor Moc silnika 15 kW Osuszacz Moc silnika 0,69kW Iedpfx Aijmqlqdjisau Parametry ogólne Wydajność przy 6 bar 1800 l/min Wydajność przy 8 bar 1700 l/min Wydajność przy 10 bar 1600 l/min Wylot G3/4" Podana cena jest ceną NETTO. Cena nie zawiera kosztów transportu. Po więcej informacji zachęcamy do kontaktu telefonicznego, bądź mailowego. Zapraszamy do zapoznania się z ofertą na naszej stronie internetowej.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK OS2400 to mobilny odciąg spawalniczy do skutecznego usuwania dymów i spalin bezpośrednio u źródła. Urządzenie łączy dużą siłę ciągu z wysokim przepływem powietrza, a dzięki wygłuszonej komorze wentylatora pracuje z wysoką kulturą. Na plus także zintegrowany pneumatyczny system oczyszczania filtra, regulacja przepływu przy króćcu ssącym i solidne, przemysłowe wykonanie. Automatyczne oczyszczanie filtra – stała wydajność W CORMAK OS2400 postawiono również na wygodę obsługi i stabilną wydajność w czasie. Dlatego zastosowano automatyczny pneumatyczny system oczyszczania filtra. W praktyce oznacza to, że filtr jest regularnie „odbijany” z nagromadzonych zanieczyszczeń bez konieczności częstego, ręcznego ingerowania w urządzenie. Efekt jest podwójny: po pierwsze — odciąg utrzymuje wydajność na stałym poziomie, po drugie — ograniczasz przerwy serwisowe i koszty eksploatacji. W środowisku produkcyjnym ma to ogromne znaczenie, bo każda nieplanowana przerwa i spadek ciągu wpływają na rytm pracy i jakość warunków na stanowisku. Regulacja siły odciągu dopasowana do pracy Dodatkowym atutem jest regulacja przepływu dymu i spalin przy króćcu ssącym. To rozwiązanie, które pozwala dopasować siłę odciągu do realnych potrzeb: inna będzie przy krótkich spawach punktowych, inna przy długim spawaniu ciągłym, a jeszcze inna przy pracach szlifierskich. Regulacja przy króćcu daje szybkie ustawienie „pod operatora” bez czasochłonnych zmian w konfiguracji. Dzięki temu łatwiej utrzymać równowagę między skutecznością odciągu a komfortem pracy (np. przy mniejszych detalach, gdzie zbyt agresywny ciąg mógłby utrudniać manipulację elementem). Solidna konstrukcja i mobilność OS2400 to sprzęt do codziennego użytkowania, dlatego duży nacisk położono na wysoką jakość wykonania. Solidna konstrukcja sprawdza się w warunkach warsztatowych i przemysłowych — tam, gdzie urządzenia są przestawiane, pracują przez wiele godzin dziennie i muszą znosić intensywną eksploatację. Mobilność ułatwia wykorzystanie odciągu na różnych stanowiskach bez inwestowania w stałą instalację w całej hali. To praktyczne rozwiązanie zarówno dla firm z kilkoma stanowiskami, jak i dla tych, które często zmieniają układ pracy lub realizują różne zlecenia. Szerokie zastosowanie W praktyce OS2400 sprawdzi się wszędzie tam, gdzie powstają zanieczyszczenia powietrza: przy spawaniu (MIG/MAG, TIG), pracach ślusarskich, szlifowaniu i innych procesach generujących pyły oraz dym. Jego zadaniem jest poprawa warunków pracy poprzez redukcję zanieczyszczeń w strefie oddychania operatora. To rozwiązanie, które wpływa na zdrowie zespołu, komfort pracy, a także na odbiór zakładu jako miejsca nowoczesnego i bezpiecznego. Parametry techniczne Typ Przepływ powietrza (m3/h) Ciśnienie (Pa) Efektywność filtra (%) Moc (kW) Napięcie (V) Waga (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 Iaedsygucljpfx Aiiju *W zestawie nie ma przewodu i wtyku zasilającego, ze względu na zróżnicowaną infrastrukturę przyłączeniową i wymagania Klientów.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK OS3500 to mobilny odciąg spawalniczy do skutecznego usuwania dymów i spalin bezpośrednio u źródła. Urządzenie łączy dużą siłę ciągu z wysokim przepływem powietrza, a dzięki wygłuszonej komorze wentylatora pracuje z wysoką kulturą. Na plus także zintegrowany pneumatyczny system oczyszczania filtra, regulacja przepływu przy króćcu ssącym i solidne, przemysłowe wykonanie. Automatyczne oczyszczanie filtra – stała wydajność W CORMAK OS3500 postawiono również na wygodę obsługi i stabilną wydajność w czasie. Dlatego zastosowano automatyczny pneumatyczny system oczyszczania filtra. W praktyce oznacza to, że filtr jest regularnie „odbijany” z nagromadzonych zanieczyszczeń bez konieczności częstego, ręcznego ingerowania w urządzenie. Efekt jest podwójny: po pierwsze — odciąg utrzymuje wydajność na stałym poziomie, po drugie — ograniczasz przerwy serwisowe i koszty eksploatacji. W środowisku produkcyjnym ma to ogromne znaczenie, bo każda nieplanowana przerwa i spadek ciągu wpływają na rytm pracy i jakość warunków na stanowisku. Regulacja siły odciągu dopasowana do pracy Dodatkowym atutem jest regulacja przepływu dymu i spalin przy króćcu ssącym. To rozwiązanie, które pozwala dopasować siłę odciągu do realnych potrzeb: inna będzie przy krótkich spawach punktowych, inna przy długim spawaniu ciągłym, a jeszcze inna przy pracach szlifierskich. Regulacja przy króćcu daje szybkie ustawienie „pod operatora” bez czasochłonnych zmian w konfiguracji. Dzięki temu łatwiej utrzymać równowagę między skutecznością odciągu a komfortem pracy (np. przy mniejszych detalach, gdzie zbyt agresywny ciąg mógłby utrudniać manipulację elementem). Solidna konstrukcja i mobilność OS3500 to sprzęt do codziennego użytkowania, dlatego duży nacisk położono na wysoką jakość wykonania. Solidna konstrukcja sprawdza się w warunkach warsztatowych i przemysłowych — tam, gdzie urządzenia są przestawiane, pracują przez wiele godzin dziennie i muszą znosić intensywną eksploatację. Ijdpfx Aijygt Utsioau Mobilność ułatwia wykorzystanie odciągu na różnych stanowiskach bez inwestowania w stałą instalację w całej hali. To praktyczne rozwiązanie zarówno dla firm z kilkoma stanowiskami, jak i dla tych, które często zmieniają układ pracy lub realizują różne zlecenia. Szerokie zastosowanie W praktyce OS3500 sprawdzi się wszędzie tam, gdzie powstają zanieczyszczenia powietrza: przy spawaniu (MIG/MAG, TIG), pracach ślusarskich, szlifowaniu i innych procesach generujących pyły oraz dym. Jego zadaniem jest poprawa warunków pracy poprzez redukcję zanieczyszczeń w strefie oddychania operatora. To rozwiązanie, które wpływa na zdrowie zespołu, komfort pracy, a także na odbiór zakładu jako miejsca nowoczesnego i bezpiecznego. Parametry techniczne Typ Przepływ powietrza (m3/h) Ciśnienie (Pa) Efektywność filtra (%) Moc (kW) Napięcie (V) Waga (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *W zestawie nie ma przewodu i wtyku zasilającego, ze względu na zróżnicowaną infrastrukturę przyłączeniową i wymagania Klientów.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Piła wahadłowa PDO700 to niezawodne i wydajne narzędzie idealne do użytku domowego jak i warsztatów stolarskich. Przeznaczona do cięcia drewna opałowego oraz innych elementów drewnianych. Znacząco przyspiesza i ułatwia pracę w porównaniu do tradycyjnej krajzegi, zapewniając szybkie i precyzyjne cięcie. Wysoki poziom bezpieczeństwa gwarantuje stabilne mocowanie kłody oraz osłony uniemożliwiające jej przesunięcie podczas cięcia. Solidna konstrukcja z wysokogatunkowej stali zapewnia stabilność i trwałość. Ijdpfx Aewtp Rleiieau Wyposażona w dużą tarczę widiową Ø 700 mm z 64 zębami dla precyzyjnych cięć. Bezpiecznie przecina kłody o średnicy do 250 mm. Posiada stabilne podwozie z dużymi kołami transportowymi ułatwiające przemieszczanie. Narzędzia do zmiany tarczy są dołączone w zestawie. Bezpieczeństwo transportu zapewnia blokada transportowa. Dla komfortu użytkowania, piła posiada zmiennik faz. Elektroniczny hamulec silnika zwiększa bezpieczeństwo pracy. Piła jest zmontowana i gotowa do użycia od razu po zakupie. Uwaga! W zestawie oryginalna węglikowa piła tarczowa 700mm! Dane techniczne: Maksymalna średnica tarczy/otworu [mm] 700x30 Maksymalna wysokość drewna [mm] 280 Maksymalna szerokość drewna [mm] 290 Obroty tarczy [obr/min] 1400 Całkowita moc silnika S6: 6,1kW S1: 5,0 kW Zasilanie 400V Masa 98 kg Wymiary [mm] 1170x770x1070 Deklaracja CE tak

Stan: używany, Rok budowy: 2015, wydajność chłodnicza: 675 kW (917,74 KM), rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: powietrze, masa całkowita: 4 820 kg, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita szerokość: 2 200 mm, całkowita długość: 6 770 mm, całkowita wysokość: 2 680 mm, Chiller powietrzny TRANE RTAF 190 SE LN 675 kW Iodpfxjy Ry Euo Aiieau Wydajność chłodnicza: 675 kW / 191,93 tony (12/7 — 35°C) Rok produkcji: 2015 Obieg czynnika chłodniczego: 2 szt. Wymiennik ciepła: płaszczowo-rurowy Skraplacz: mikrokanalowy, aluminiowy Sprężarki: 1 szt. Trane CHHT0N4TKA0N112A (śrubowa) + 1 szt. Trane CHHT0N3TKA0N112A (śrubowa) Typ czynnika chłodniczego: R134A Liczba wentylatorów: 12 szt. (falownik) Wymiary: 6,77x2,2x2,68 m Waga: 4820 kg Liczba godzin pracy: 52417/54715 h Sekcje skraplacza mikrokanalowego wymagają wymiany

Stan: używany, Rok budowy: 2015, wydajność chłodnicza: 23,15 kW (31,48 KM), rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: powietrze, masa całkowita: 180 kg, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita szerokość: 400 mm, całkowita długość: 1 450 mm, całkowita wysokość: 1 540 mm, moc grzewcza: 23,5 kW (31,95 KM),

Stan: używany, Rok budowy: 2021, wydajność chłodnicza: 6,3 kW (8,57 KM), rodzaj chłodzenia: powietrze, masa całkowita: 99 kg, całkowita szerokość: 400 mm, całkowita długość: 1 160 mm, całkowita wysokość: 950 mm, moc grzewcza: 6,8 kW (9,25 KM), Chłodziarka/ Pompa ciepła powietrzna CLIVET WSAN-YMi 31 6,3 kW / 6,8 kW Wydajność chłodnicza: 6,3 kW / 1,79 tony (12/7 — 35°C) Wydajność grzewcza: 6,8 kW / 1,93 tony (40/45 —7°C) Rok produkcji: 2021 Wersja: 250 V, 1 faza, 50 Hz Opcje: Pompa ciepła. Moduł hydrauliczny. Obieg czynnika chłodniczego: 1 szt. Ijdpfsym Sk Tjx Aiijau Wymiennik ciepła: płytowy Skraplacz: miedź/aluminium Sprężarki: 1 szt. Mitsubishi SVB220FLGMC-L (scroll, inverter) Typ czynnika chłodniczego: R32 Liczba wentylatorów: 1 szt. (falownik) Moduł hydrauliczny: 1 szt. pompa wodna Wilo RS15/6-RKC M, naczynie przeponowe. Wymiary: 1,16x0,4x0,95 m Masa: 99 kg Godziny pracy: 928 h. Wymaga konfiguracji.