Używane Bluecrest Linia Przetwarzania Poczty na sprzedaż (6 521)

Rok budowy: 2015, stan: bardzo dobry (używany), Kompletna linia do produkcji syropu cukrowego. Kotł do przetwarzania wsadowego z przyłączem pary Wraz z zbiornikiem magazynowym Dodatkowy zbiornik magazynowy Wymiennik ciepła Terlet - Mondotherm z funkcją zgarniania Chłodnica DTE do chłodzenia syropu Mondotherm - Terlet Hsdpfx Acjzpg Rxobsnt Dodatkowy mieszalnik wstępny do emulsji tłuszczowej.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Kompletny zestaw urządzeń i maszyn do produkcji okien. Linia do produkcji okien Conturex Weinig. Szlifierka SCM DMC SY TM 1650. Piła przezrzucająca SCM Record 240 NT. Prasa do łączenia listew Weinig. Prasa do klejenia elementów drewnianych. Prasa do oklejania fornirem OMC. Prasa do ram Casolin. Automatyczna maszyna do wykonywania wpustów SCM. Linia lakiernicza / kabina natryskowa. Frezarka stołowa Felder. Piła tarczowa stołowa Felder. Piła ukośna dwutarczowa. Stoły podtrzymujące Ruchser. Maszyna do produkcji szprosów Stegherr. Hedpfezx Ti Hex Acbjnt Szlifierka Kundig. Szlifierka Löwer. Wiertarka Ganner. Instalacja odciągowa Mion Mosole. oraz wiele innych maszyn.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Linia do przetwarzania ryb/sardynek SIA "PERUZA" Gatunek ryby: Sardynka Długość ryby: 140/180 mm Liczba ryb na kg: 44/27 szt. Stan ryby: Świeża; rozmrożona (niezalecane) Charakterystyka urządzenia Wydajność (na jedną głowicę autonobbing): do 200 ryb/min Hnjdpszhibkofx Acbot Przyłącza - zasilanie elektryczne Napięcie: 400 V Liczba faz: 3 Częstotliwość: 50/60 Hz Moc (na jedną linię autonobbing): 8 kW Moc (na jeden system próżniowy): 7,5 kW Moc (dla maszyny do patroszenia ryb w stanie rigor mortis): 0,75 kW Moc (dla systemu transportowego/logistycznego): 5 kW Ciśnienie wody: >3 bary Inne dane: Odporność na wilgoć: IP 65 Materiały użyte: stal nierdzewna AISI 304, AISI 316, plastik ERTALON 6SA, POLIURETAN, PE HD 500 Środowisko: wewnątrz pomieszczeń (temperatura +10....+35 °C)

Stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna od zaraz! Kompletna linia do produkcji klusek/pierogów W bardzo dobrym stanie. Wydajność linii produkcyjnej wynosi 1200 kg na godzinę. Szczegółowa specyfikacja linii znajduje się w załącznikach. Linia jest dostępna do obejrzenia w Stavenhagen, Niemcy. Instalacja jest w pełni sprawna i podłączona do zasilania, dzięki czemu możliwa jest demonstracja. Linia jest kompletna i zaczyna się od magazynowania płatków ziemniaczanych. Następnie są one mieszane w odpowiednich proporcjach. System może również przetwarzać inne surowce, takie jak ciasto chlebowe lub inne składniki – do tego celu dostępna jest dodatkowa stacja big-bag. Po wymieszaniu produkt jest ważony i dalej mieszany, a następnie kierowany do formierek firmy Rheon. Maszyny Rheon formują produkt; na życzenie może być również aplikowane nadzienie wewnętrzne. Następnie produkt trafia do bębna panierującego, a dalej do szokowej zamrażarki, gdzie powierzchnia zostaje utwardzona, co zapewnia odpowiednią możliwość pakowania. Hnodpfx Asx H Sapscbst Po zamrożeniu produkt jest ważony za pomocą wagi wielogłowicowej i pakowany w opakowania typu doypack. Następnie produkt przechodzi przez tunel pasteryzacyjny, co wydłuża jego trwałość. Potem opakowanie jest osuszane. Na końcu następuje kontrola wagi i detekcja metalu, a następnie produkty są automatycznie przepakowywane do kartonów za pomocą maszyny do przepakowywania. Kartony są automatycznie układane na paletach, a produkty są gotowe do transportu. Dysponujemy wieloma zdjęciami (prosimy o kontakt bez zobowiązań)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia produkcyjna do wytwarzania płyt izolacyjnych z NBR i PVC do ekstruzji gumy / dostępna od ręki Linia produkcyjna jest w stanie bardzo dobrym i może być dostarczona natychmiast, ma niewielką liczbę przepracowanych godzin. Komponenty linii produkcyjnej: 1. Zhejiang Baina 150 20D, ekstruder próżniowy o wydajności 1000 kg/h (standardowy) 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00, głowica stożkowa (pneumatyczna) 3. Zhejiang Baina, piec do utwardzania na podczerwień, długość 6 m (szerokość 1000 mm) 4. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 1140 mm) 5. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 1440 mm) 6. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 1600 mm) 7. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 1800 mm) 8. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 2000 mm) 9. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 1800 mm / 2300 mm) 10. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 2500 mm) 11. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 2800 mm) Hnjdpfx Acsy Exrpebot 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00, system chłodzenia (3-warstwowy, każda warstwa o długości 12 m) 13. PCM, automatyczna maszyna do cięcia wzdłużnego i poprzecznego (2000 mm) 14. AC-15AD, chłodnica cieczy z zbiornikiem na wodę o pojemności 285 litrów W przypadku zainteresowania chętnie prześlemy Państwu szczegółowy opis oraz odpowiednie dane techniczne.

Stan: używany, godziny pracy: 52 428 h, Używana linia rozlewnicza do napojów gazowanych do 9000 bph Używana linia rozlewnicza do napojów gazowanych o wydajności do 9000 bph skutecznie zarządza produkcją wody niegazowanej i gazowanej, a także napojów bezalkoholowych w pojemnikach PET. Linia ta składa się z połączonych ze sobą maszyn, które razem zapewniają ciągły i efektywny przepływ pracy. Dodatkowo, każda maszyna w linii działa w trybie izobarycznym, optymalizując napełnianie napojów gazowanych. W rezultacie system obsługuje do 9000 butelek na godzinę, co czyni go wydajnym rozwiązaniem do butelkowania o wysokiej wydajności. Pojemniki i rodzaj produktu na linii rozlewniczej do napojów musujących System, zaprojektowany specjalnie do napełniania pojemników PET, zapewnia trwałość i lekkość, dzięki czemu idealnie nadaje się zarówno do napojów gazowanych, jak i niegazowanych. Ponadto linia ta specjalizuje się w przetwarzaniu wody niegazowanej i gazowanej, a także innych napojów bezalkoholowych. Wykorzystując technologię izobaryczną, linia skutecznie zachowuje musowanie podczas napełniania, co z kolei utrzymuje integralność produktu i poprawia jakość smaku. Maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem - SMI EBS 2016 Maszyna rozdmuchowa SMI EBS, model EBS z 2016 roku, formuje pojemniki PET bezpośrednio na miejscu. W szczególności przekształca preformy w butelki, zapewniając stały rozmiar i wytrzymałość pojemnika. W związku z tym ta zintegrowana maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem zwiększa wydajność, minimalizując zależność od zewnętrznych dostawców butelek i utrzymując wysokiej jakości standardy produkcji dla linii rozlewniczej CFT do napojów musujących. Monoblok napełniający - CFT Master EW 32/32/8 2012 Monoblok napełniający CFT Master EW 32/32/8, centralny element używanej linii rozlewniczej do napojów musujących o wydajności do 9000 bph, łączy płukanie, napełnianie i zamykanie w jednym kompaktowym urządzeniu. Co ważne, system ten wykorzystuje napełnianie izobaryczne, aby utrzymać stabilne ciśnienie wewnętrzne pojemnika, co jest szczególnie korzystne w przypadku napojów gazowanych. W ten sposób konfiguracja zmniejsza ilość odpadów i skutecznie chroni jakość produktu. Maszyna etykietująca - P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S - 4E 2009 Maszyna etykietująca P.E. Labellers, model Universal M/S 15T/960/3S - 4E z 2009 roku, precyzyjnie nakłada etykiety na pojemniki PET. Aplikacja etykiet pomaga w identyfikacji produktu, a także zapewnia zgodność z przepisami. Co więcej, model ten oferuje elastyczność i dokładność, szczególnie w przypadku pojemników o różnych kształtach i rozmiarach dla linii rozlewniczej CFT do napojów gazowanych. Maszyna do tulejowania - Nortan NORTAN 50 2008 Hjdpfevgvbrox Acbont Maszyna do sleeveringu Nortan NORTAN 50 z 2008 roku z linii rozlewniczej CFT do napojów gazowanych dodaje ochronne rękawy do pojemników, poprawiając estetykę i chroniąc je przed zanieczyszczeniem. Ponadto proces ten okazuje się niezbędny w przypadku napojów przechowywanych lub transportowanych przez długi czas. Tak więc używana linia rozlewnicza do napojów musujących o wydajności do 9000 bph korzysta z tej funkcji, poprawiając trwałość produktu na półkach sklepowych.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 2 600 mm, całkowita długość: 18 000 mm, całkowita wysokość: 3 620 mm, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, ADL 2500/6 INOX to w pełni automatyczna linia produkcyjna do wytwarzania szyb izolacyjnych. Linia składa się z myjki ze stali nierdzewnej i prasy do paneli, zaprojektowana w celu zapewnienia wydajnego, precyzyjnego i niezawodnego przetwarzania szyb izolacyjnych. Sekcja myjąca jest wykonana w całości ze stali nierdzewnej i wyposażona w sześć niezależnie sterowanych szczotek, przystosowanych do obróbki szyb Low-E. Dzięki automatycznej detekcji grubości szkła i serwomechanicznej prasie do paneli, gwarantowana jest stała i wysoka jakość. Rok produkcji: 02/2024 Maksymalny rozmiar szkła: 2500 × 3210 mm Minimalny rozmiar szkła: 240 × 400 mm Grubość szkła izolacyjnego: 10–60 mm Grubość szkła w myjce: 3–12 mm (bez regulacji) Maksymalna waga szkła: 400 kg Zasilanie: 3 × 400 V + N + PE, 50 Hz Moc zainstalowana: 43,5 kW Ciśnienie powietrza: 6 bar Zużycie powietrza: 70 l/min Prędkość transportu: 0–6 m/min Wymiary (długość × szerokość × wysokość): 21 000 × 3300 × 3530 mm Waga maszyny: 7580 kg Kierunek pracy: od lewej do prawej Kompletna sekcja myjąca ze stali nierdzewnej Zamknięta komora myjąca z izolacją akustyczną Hnsdpfx Aezzczdocbst Sześć niezależnie sterowanych szczotek do szyb Low-E Automatyczna detekcja grubości szkła Elektryczna prasa do paneli z serwomechaniczną regulacją ciśnienia Obsługa za pomocą ekranu dotykowego (angielski lub włoski) Gotowość do współpracy w standardzie Industry 4.0 (kompatybilność z OPC UA) Taśmy transportowe z podwójną prędkością, zwiększające wydajność Dostępne od połowy września 2026 roku. W przypadku zainteresowania, prosimy o bezpośredni kontakt z Carmen Ernest w celu umówienia się na wizytę lub uzyskania dodatkowych informacji. +31 6 14334647

Rok budowy: 2008, stan: dobry (używany), ROTOFLEX VLI 330 Maszyna do kontroli, cięcia i nawijania Producent: ROTOFLEX International Model: VLI 330 Rok produkcji: 2008 Numer seryjny: VLI 3517 Szerokość robocza: 330 mm Zasilanie: 380 V / 50 Hz / 3 fazy Hsdpfx Acszww Ikjbent Stan: Bardzo dobry stan techniczny Aktualny status: Wciąż używana w produkcji Dostępność: Około 3 miesięcy, po zainstalowaniu nowej linii do wykańczania przez obecnego właściciela NOWOCZESNA TECHNOLOGIA KONTROLI BST TubeScan – zainstalowany/wymieniony w 2025 roku Maszyna wyposażona jest w nowoczesny system: Cyfrowy system kontroli BST TubeScan Digital Strobe 4000 Cały system kamer/kontroli został wymieniony dopiero w 2025 roku, dlatego jest praktycznie nowy. Stanowi to znaczącą wartość dodaną w porównaniu z wieloma starszymi maszynami Rotoflex, które są obecnie dostępne na rynku maszyn używanych. System umożliwia operatorowi monitorowanie procesu drukowania podczas produkcji i zapewnia niezawodną kontrolę jakości gotowych etykiet. ZASTOSOWANIE MASZYNY Rotoflex VLI 330 jest przeznaczony do profesjonalnego wykańczania i kontroli materiałów do etykiet. Typowe zastosowania obejmują: · Kontrola zadrukowanych etykiet · Cięcie dużych rolek na rolki gotowe · Nawijanie · Usuwanie i poprawianie wadliwych materiałów · Kontrola jakości · Przygotowanie gotowych rolek do wysyłki · Przetwarzanie materiałów do etykiet samoprzylepnych · Zastosowania w przypadku etykiet papierowych i foliowych

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż: Półautomatyczna linia do sortowania, ważenia i pakowania borówek amerykańskich. Oferuję kompletną, półautomatyczną linię renomowanego producenta, firmy Radpak Włocławek. Linia wyposażona w 4 automatyczne wagi, w pełni konfigurowalne za pomocą komputera. Urządzenie w idealnym stanie technicznym, gotowe do natychmiastowego użytku. Dane techniczne: Producent: Radpak Włocławek Zastosowanie: sortowanie, ważenie i pakowanie borówek amerykańskich Hnodpfxozz Iiaj Acbst 4 automatyczne wagi – konfiguracja komputerowa Stan: idealny

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 75 kW (101,97 KM), KOMPLETNA LINIA DO UTYLIZACJI ODPADÓW DREWNIANYCH RUDNICK & ENNERS – Rok produkcji 2011 Na sprzedaż kompletna linia do utylizacji odpadów drewnianych marki Rudnick & Enners, rok produkcji 2011. Linia składa się z 20 pozycji i była wykorzystywana w tartaku do automatycznego odprowadzania, sortowania i przetwarzania kory, zrębków oraz resztek drewna. System ma budowę modułową, został zdemontowany, jest w bardzo dobrym stanie technicznym i dostępny od ręki. Opis techniczny – Pozycje 1–20 01 – Przenośnik łańcuchowy (TKF), wygięty, szerokość 600 mm 02 – Rynna wibracyjna, linia rozkroju 1, długość 13,0 m, szerokość 650 mm 03 – Rynna wibracyjna, linia rozkroju 2, długość 15,0 m, szerokość 650 mm 04 – Rynna wibracyjna, linia traków, długość 8,50 m, szerokość 500 mm 05 – Rynna wibracyjna, linia traków 1, długość 10,0 m, szerokość 500 mm 06 – Rynna wibracyjna, linia traków 2, długość 9,0 m, szerokość 500 mm 07 – Rynna wibracyjna, stołówka traków, długość 7,50 m, szerokość 500 mm Hnjdpfszxk S Eox Acbst 08 – Rynna wibracyjna, linia przetartek, długość 11,0 m, szerokość 650 mm 09 – Rynna wibracyjna, linia przetartek, długość 9,0 m, szerokość 650 mm 10 – Przenośnik ślimakowy do trocin, długość 4,0 m, średnica 300 mm 11 – Taśmociąg do rozdrabniacza, długość 3,60 m, szerokość 500 mm 12 – Przenośnik do kory, długość 11,0 m, szerokość 300 mm 13 – Przenośnik do zanieczyszczeń, długość 11,60 m, szerokość 300 mm 14 – Detektor metali 15 – Rębarka typ RE-TH 250/700/5, silnik 75 kW 16 – Podwójny przenośnik ślimakowy pod rębarką, szerokość 600 mm 17 – Przenośnik łańcuchowy (TKF) do sita, wygięty, szerokość 600 mm 18 – Sito R&E, długość 4,0 m, szerokość 2,0 m 19 – Przenośnik łańcuchowy (TKF) na składowisko, wygięty, szerokość 500 mm / 300 mm 20 – Przenośnik łańcuchowy (TKF) do magazynu zrębków, szerokość 600 mm Dodatkowe informacje Producent: Rudnick & Enners Rok produkcji: 2011 Stan: bardzo dobry, używany, zdemontowany Dostępność: od ręki z magazynu Lokalizacja: A-3525 Lugendorf, Austria Zastosowanie: tartaki, zakłady biomasy, przetwórstwo drewna

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1986, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do łączenia na mikrowczepy. W Szafach wymienione falowniki na nowe. Hedpfeynkzgsx Acbsnt

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do mycia groszku Kompletna instalacja do mycia groszku, składająca się z wibracyjnego koryta z platformą roboczą ze stali nierdzewnej oraz myjki bębnowej do groszku. Zestaw przeznaczony do wstępnego i dokładnego oczyszczania warzyw z zanieczyszczeń, piasku i resztek organicznych. W skład zestawu wchodzą: Hjdpfx Asxq R Epscbont 1. Koryto wibracyjne z platformą roboczą ze stali nierdzewnej Szerokość koryta: 1020 mm Wymiary całkowite: 4150 × 2800 × 1750 mm 2. Myjka do groszku Wymiary wewnętrzne zbiornika: 1050 × 1100 × 400 mm Wymiary całkowite: 4900 × 2400 × 2700 mm Instalacja do mycia groszku zaprojektowana została z myślą o zastosowaniu w liniach przetwórstwa warzyw. Koryto wibracyjne odpowiada za równomierne podawanie i wstępne oczyszczanie produktu, natomiast myjka wodna umożliwia intensywne płukanie i separację zanieczyszczeń.

Rok budowy: 2023, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy nową linię do produkcji paneli/modułów fotowoltaicznych, rok produkcji 2023. Na sprzedaż znajduje się zakład produkcyjny paneli słonecznych, zdolny do przetwarzania zarówno ogniw słonecznych PERC, jak i TOPCon, oraz produkcji szerokiej gamy popularnych modułów fotowoltaicznych, na które obecnie jest duże zapotrzebowanie na rynku. W pełni zautomatyzowana linia produkcyjna ma roczną wydajność 250 MW i może produkować różne konfiguracje modułów, w tym moduły klasy 450 W, 585 W i 630 W z technologią TOPCon 16BB, dostępne w czarnej ramie z czarną tylną warstwą, w wersji szkło-szkło, z białą tylną warstwą i przezroczystą tylną warstwą. Zakład jest również w stanie produkować moduły 10BB PERC o mocy do 550 W. Wyposażony w dwuwarstwowy laminator z dwiema komorami, automatyczny system ramowania, automatyczny system sortowania oraz w pełni zintegrowane, wysoce wydajne procesy produkcyjne, ta kompletna linia produkcyjna oferuje elastyczne możliwości produkcji dla dzisiejszych wiodących projektów paneli słonecznych. Dzięki bardzo konkurencyjnej cenie jest to rzadka okazja inwestycyjna dla poważnych nabywców, którzy chcą wejść na rynek lub rozwinąć działalność w branży produkcji fotowoltaicznej. Na tej linii można produkować popularne typy paneli, takie jak 550 W PERC, 585 W TOPCON Glass to Glass i 630 W TOPCON Glass to Glass. Producent: ARGUS SUNIC Model: 2023 Rok produkcji: 2023 Stan: jak nowy Identyfikator kategorii: 33 Typ maszyny: LINIA DO PRODUKCJI PANELI FOTOWOLTAICZNYCH Możliwości produkcyjne: Kompletna linia do produkcji modułów fotowoltaicznych, obejmująca cały proces produkcyjny, od łączenia ogniw po ostateczne testowanie i sortowanie. Obsługiwane typy ogniw słonecznych: 182 × 182 mm 10BB PERC (M10); 210 × 210 mm 12BB PERC (M12); 182 × 182 mm 16BB TOPCon (M10); 182 × 210 mm 16BB TOPCon (G12R) Układ: Obecny układ jest przedstawiony na zdjęciach. W zestawie: maszyna do łączenia i układania ogniw (Tabber & Stringer) W zestawie: automatyczny system robotycznego układania W zestawie: automatyczny system podawania i transportu szkła W zestawie: maszyny do cięcia i układania folii EVA W zestawie: maszyna do cięcia i układania folii TPT/tylnej warstwy W zestawie: automatyczna stacja łączenia W zestawie: automatyczna stacja taśmowania W zestawie: automatyczna maszyna do podawania szkła i wykrywania wad W zestawie: automatyczny laminator z dwiema komorami W zestawie: automatyczna maszyna do klejenia i ramowania (3 w 1) W zestawie: automatyczna maszyna do obróbki krawędzi W zestawie: automatyczna maszyna do przycinania krawędzi W zestawie: maszyna do dozowania kleju do puszek przyłączeniowych W zestawie: maszyna do klejenia puszek przyłączeniowych W zestawie: system kontroli EL W zestawie: tester modułów IV (klasa A+A+A+) W zestawie: tester Hi-Pot W zestawie: automatyczna maszyna do sortowania modułów W zestawie: automatyczna maszyna do grawerowania laserowego W zestawie: tester ogniw słonecznych W zestawie: automatyczna maszyna do szlifowania narożników W zestawie: automatyczna maszyna do obróbki narożników W zestawie: automatyczny system załadunku i rozładunku modułów W zestawie: przenośnik do utwardzania płyt W zestawie: maszyna do układania szkła W zestawie: stanowiska kontroli wizualnej W zestawie: obrotowy stół kontrolny W zestawie: systemy przenośnikowe (poprzeczne i wzdłużne) W zestawie: stanowiska buforowe W zestawie: obrotowe jednostki Hnodpfxeznmhhj Acbjt W zestawie: jednostki obrotowe narożników W zestawie: system drukowania kodów kreskowych

Stan: używany, Rok budowy: 2009, godziny pracy: 19 648 h, numer maszyny/pojazdu: LC666, Używana linia napełniająca Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma - Rok 2009Specyfikacje techniczne i dane dotyczące wydajnościTa kompletna linia do napełniania kartonów jest skonfigurowana dla formatu 250 Prisma i łączy funkcje napełniania, akumulacji, aplikacji słomek oraz pakowania w kartony w skoordynowanym przemysłowym procesie pakowania. Linia obejmuje urządzenia wyprodukowane w latach 2009–2012, a główna maszyna napełniająca jest oznaczona jako model A3 CF.Maszyna napełniająca: A3 CF, wyprodukowana w 2009, 100VAkumulator: ACHX30, wyprodukowany w 2010Aplikator słomek: SA30, wyprodukowany w 2012Pakowarka kartonowa: CBP32, wyprodukowana w 2010, 400VFormat produkcyjny: 250 PrismaDołączone urządzenia transportowe: 1 zestaw wózka do papieru i 2 rolki papieruKonfiguracja została zaprojektowana z myślą o obsłudze kartonów i pakowaniu wtórnym, a nie o przetwarzaniu butelek, dzięki czemu nadaje się do przemysłowych zastosowań pakujących wykorzystujących kartony w formacie Prisma.Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia składa się ze specjalistycznych modułów przetwarzania i pakowania, które obsługują sekwencyjny przebieg produkcji. Maszyna napełniająca jest określona na 100V, natomiast pakowarka kartonowa na 400V. Akumulator zapewnia bufor pomiędzy operacjami, pomagając utrzymać przepływ materiału, gdy urządzenia znajdujące się dalej w linii wymagają krótkich przerw lub czasu na regulację.Aplikator słomek wykonuje dedykowaną operację pakowania po napełnieniu, zapewniając praktyczną prezentację kartonu dla użytkowników końcowych. Podczas instalacji należy ocenić połączenie elektryczne i integrację systemu sterowania, aby zapewnić prawidłową synchronizację pomiędzy poszczególnymi modułami.Możliwości integracji linii produkcyjnejTa używana linia napełniająca jest skonfigurowana jako system napełniania kartonów i pakowania przemysłowego dla formatu 250 Prisma. Sekwencja urządzeń obsługuje napełnianie, aplikację słomek, akumulację produktu oraz pakowanie w kartony. Dołączony wózek do papieru jest przeznaczony do obsługi rolek papieru związanych z operacjami produkcji kartonów.Typ maszynyModelRokMaszyna napełniającaA3 CF2009Różne urządzenia - system akumulacjiACHX302010Różne urządzenia - aplikator słomekSA302012Pakowarka kartonowaCBP322010Różne urządzenia - wózek do rolek papieru Hnodpfx Acszvl Uisbjt

Stan: dobry, jak nowy (używany), Linia przemysłowa do przetwarzania soków SACOME – stal nierdzewna Przemysłowa linia SACOME do przetwarzania i obróbki soków, nektarów i napojów, zaprojektowana do integracji różnych operacji przygotowania, przepływu i obróbki termicznej produktu w ramach ciągłego procesu. System obejmuje zbiorniki procesowe, wymienniki ciepła, pompy sanitarne, rurociągi, zawory i aparaturę pomiarową, zamontowane na wspólnej konstrukcji ze stali nierdzewnej z platformą dostępową. Instalacja umożliwia odpowiednie przygotowanie produktu w kontrolowanych warunkach przed przekazaniem go do kolejnych etapów produkcji lub pakowania. GŁÓWNE CECHY - Producent: SACOME - Typ: Przemysłowa linia do przetwarzania soków - Zastosowanie: soki, nektary i napoje - Ciągły system przetwarzania - Zbiorniki procesowe ze stali nierdzewnej - System przepływu i recyrkulacji produktu - Wymienniki ciepła rurowe - Pośrednia obróbka termiczna - Pompy sanitarne do produktów - Rurociągi i zawory procesowe - Aparatura pomiarowa ciśnienia i temperatury - Kontrola warunków procesu - Obwody do mediów termicznych - Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej - Platforma górna do obsługi i konserwacji - Samonośna konstrukcja przemysłowa - Higieniczny projekt dla przemysłu spożywczego - Możliwość integracji z systemami przygotowania, homogenizacji i napełniania PROCES Wstępnie przygotowany produkt jest wprowadzany do linii SACOME i przepływa za pomocą pomp sanitarnych przez różne urządzenia procesowe. System wymiany ciepła umożliwia pośrednie podgrzewanie produktu, utrzymując oddzielnie produkt i medium robocze. W zależności od konfiguracji roboczej można realizować różne etapy podgrzewania, utrzymywania temperatury i późniejszego chłodzenia. Kontrola temperatury i zainstalowana aparatura pomiarowa umożliwiają utrzymanie ustalonych warunków podczas obróbki. Produkt, który nie osiągnie wymaganych parametrów, może, w zależności od konfiguracji obwodu, być ponownie przepuszczany przez proces. Po obróbce produkt można przekazać do zbiornika magazynowego, homogenizatora lub bezpośrednio do odpowiedniej linii napełniającej. ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla producentów soków, nektarów, napojów owocowych i innych płynnych produktów spożywczych, którzy potrzebują przemysłowej instalacji do obróbki termicznej i przygotowania produktu. W zależności od charakterystyki wymienników i zainstalowanej konfiguracji, może pracować z: - Sokami owocowymi Hodpfx Acjynkgcsbsnt - Sokami warzywnymi - Nektarami - Napojami z miąższem - Płynnymi puree - Bazami owocowymi - Napojami skomponowanymi - Innymi kompatybilnymi produktami płynnymi lub półpłynnymi Linia może być zintegrowana z systemami mieszania, homogenizatorami, zbiornikami wyrównawczymi, systemami CIP i urządzeniami napełniającymi, tworząc kompletną instalację do produkcji napojów. Maszyna dostępna do oględzin. Na życzenie można udostępnić dodatkowe informacje techniczne, wydajności, temperatury procesowe, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 16 500 kg, całkowita szerokość: 2 185 mm, całkowita długość: 5 563 mm, całkowita wysokość: 2 195 mm, Specyfikacja: Format arkusza maks.: 740 x 1060 mm Rozmiar arkusza min.: 330 x 400 mm Maksymalna siła wykrawania: 300 ton Prędkość mechaniczna, do 8.000 sh/h Przetwarzane materiały: Papier i karton: 0,1 - 1,5 mm Tektura falista do fali B Wyposażenie: - Stalowa płyta nakładania - Ssawki podnoszące - Ssawki transportujące - Regulacja położenia szczotek i rolek na stole spływowym, przy pomocy jednego pokrętła - Monitor dotykowy zamontowany na maszynie - Pneumatyczne stopery przy markach przednich - Laserowe czujniki na markach przednich - Modyfikacja czujników do materiałów transparentnych - Pneumatyczne zamykanie ramy i płyty wykrojnika - APC System – Automatic Pressure Control System APC1 - automatyczna kontrola siły docisku wykrawania, pozwalająca na utrzymanie takiej samej siły docisku, podczas procesu sztancowania/wykrawania. Możliwość ustalenia tolerancji tonażu i kontroli arkusza co daną ilość sztuk. - Programowane sprzęgło bezpieczeństwa przekroczonej siły wykrawania - pneumatyczne - Nadmuch stabilizujący w sekcji cięcia, zwiększający precyzję i prędkość wykrawania dla cienkich papierów - System szybko wymiennych narzędzi w sekcji oczyszczania – Punching Metal (górne i dolne palce wypychające wypychających) - Europing Centering System – strefa sztancowania i oczyszczania - Automatyczny system non-stop wykładania, z kurtyną oraz programowaną ilością arkuszy na stosie - Rozdmuch kurtynowy górny w strefie wykładania - Wstrzeliwacz przekładek z licznikiem pakietowym, umieszczony w strefie wykładania - Zapasowy wózek łapkowy – 1 szt. - Transformator zasilający Hnedjzt Nbzjpfx Acbet Czas dostawy: niezwłocznie po zaakceptowaniu warunków handlowych i zapłacie należności finansowych. Ogłoszenie zostało przetłumaczone automatycznie. Błędy w tłumaczeniu są możliwe.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ​Na sprzedaż kompletna, nowoczesna linia technologiczna do produkcji i obróbki stojanów silników elektrycznych, wyprodukowana przez renomowaną firmę NIDE Group (rok produkcji: styczeń 2017). Maszyny są w pełni zautomatyzowane (sterowanie CNC/PLC) i stanowiły spójny ciąg produkcyjny w zakładzie. Sprzęt posiada certyfikację CE. Hjdpfezuukqex Acbjnt ​W skład kompletnej linii wchodzi 5 stacji obróbczych: ​Nawijarka cewek (Coil Winding Machine): Model RXL2-160. ​Wsadzarka uzwojeń (Winding Inserting Machine): Model QX1-150/160. ​Prasa formowania pośredniego (Middle Forming Machine): Model Z2XJ1-160/190. ​Dwustronna obrzywarka czół (Double Side Lacing Machine): Model BXIIL1-160/160 (ze stołem obrotowym zintegrowanym z procesem). ​Prasa formowania końcowego (Final Forming Machine): Model Z3XJ1-200/210T (z własnym zasilaniem hydraulicznym). Wraz z bogatym zestawem oprzyrządowania! Wraz z maszynami sprzedajemy oryginalne skrzynie pełne narzędzi: trzpieni, głowic formujących i matryc, które pozwalają na szybkie przezbrojenie maszyn pod produkcję (widoczne na zdjęciach). Linia gotowa do załadunku z magazynu w Ostrzeszowie. Zapraszamy do kontaktu.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automatyczna składarka do listów Superfax PF215, wyposażona w czytelny wyświetlacz, automatyczny podajnik i duży podajnik na 500 arkuszy, idealnie nadaje się do biur, drukarni, sortowni poczty i szkół. Obsługuje papier do formatu A3 i umożliwia wykonywanie różnorodnych rodzajów zagięć, w tym pojedynczego zagięcia, zagięcia listowego, zagięcia zygzakowatego, zagięcia bramkowego, podwójnego zagięcia równoległego i zagięcia krzyżowego, a także tworzenie własnych, niestandardowych zagięć. Posiada również mikroregulację i regulację kąta, co zapewnia precyzyjne zagięcie. Może przetwarzać do 8000 arkuszy na godzinę, umieszczając je na taśmie transportowej. SPECYFIKACJA Przeznaczenie: Sortownia poczty, drukarnia, szkoła, większe biuro Format papieru: A3 / A4 / A5 Gramatura papieru: 45–105 g/m² Rodzaje zagięć: Z, listowe, na pół, podwójne równoległe, inżynieryjne i niestandardowe Zagięcie krzyżowe: Tak Liczba arkuszy na minutę: 133 Liczba arkuszy na godzinę: 7980 Pojemność podajnika: 500 arkuszy Regulacja prędkości: Zmienna Licznik arkuszy: Z funkcją ustawiania liczby Rodzaj podawania: Tarcie Podawanie ręczne lub automatyczne: Automatyczne Opony: 3 x 14 mm Możliwość ręcznego podawania (funkcja omijania): Nie Taśma transportowa do wyprowadzania papieru: Tak Automatyczne wyłączanie: Tak Wykrywanie zacięć: Tak Hjdpszz N Epefx Acbent Możliwość doładowania podczas pracy: Nie Wymiary (szer. x gł. x wys.) w mm: 939 x 482 x 558 Waga (kg): 32

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Maszyna do obróbki zębami piłowymi Weinig GRECON Model ProfiJoint 10/6100 LI Hnsdezx Tddjpfx Acbot

Stan: dobry, jak nowy (używany), Linia do mieszania i przygotowywania soków z homogenizatorem – stal nierdzewna Przemysłowa linia do mieszania, przygotowywania i homogenizacji soków, przeznaczona do produkcji i przetwarzania soków, nektarów, napojów owocowych i innych produktów płynnych lub półpłynnych. Instalacja składa się z kilku zbiorników procesowych ze stali nierdzewnej, systemów mieszania, rurociągów sanitarnych, pomp, aparatury pomiarowej i homogenizatora, umożliwiając wykonywanie różnych operacji przygotowania produktu w ramach jednego zestawu. Homogenizacja pozwala na zmniejszenie i bardziej równomierne rozprowadzenie cząstek obecnych w produkcie, co przyczynia się do poprawy jego stabilności, tekstury i konsystencji oraz ogranicza tendencję do rozdzielania się faz, w zależności od receptury. GŁÓWNE CECHY -Typ: Linia do mieszania i przygotowywania soków -Zastosowanie: soki, nektary i napoje -Wiele zbiorników procesowych ze stali nierdzewnej -Zbiorniki z systemami mieszania -Zintegrowany homogenizator -Mieszanie i homogenizacja produktu -System cyrkulacji i przesyłu Hjdjx S E E Ajpfx Acbjnt -Pompy sanitarne -Rurociągi i zawory procesowe -Aparatura pomiarowa ciśnienia i temperatury -Przygotowanie i formulacja wsadowa -Możliwość recyrkulacji produktu -Konstrukcja głównie ze stali nierdzewnej -Higieniczny design dla przemysłu spożywczego -Zestaw zamontowany na wspólnej konstrukcji -Możliwość integracji z systemami obróbki termicznej i napełniania PROCES Różne składniki lub produkty bazowe są wprowadzane do zbiorników przygotowawczych, gdzie można przeprowadzać operacje mieszania, rozpuszczania, dodawania składników i przetwarzania. Następnie produkt może przepływać przez homogenizator, gdzie jest poddawany mechanicznemu działaniu mającemu na celu zmniejszenie i ujednolicenie rozmiaru cząstek lub faz rozproszonych. W zależności od receptury i konfiguracji instalacji, system może być wykorzystywany do: -Przygotowania i mieszania soków -Produkcji nektarów -Mieszania różnych koncentratów lub pulpy -Dodawania składników -Homogenizacji -Stabilizacji zawiesin -Redukcji rozdzielania faz -Przygotowania do obróbki termicznej -Zasilania linii napełniających ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla producentów soków, nektarów, napojów owocowych, purée i innych napojów spożywczych, którzy potrzebują wszechstronnej instalacji do przygotowania i homogenizacji. Może przetwarzać produkty zawierające pulpę lub zawieszone cząstki, zawsze w zależności od właściwości produktu oraz konfiguracji homogenizatora i pozostałego sprzętu. Linia może być następnie zintegrowana z pasteryzatorami, sterylizatorami, wymiennikami ciepła, zbiornikami aseptycznymi i systemami napełniającymi. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, parametry, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy wideo można udostępnić na życzenie.

Rok budowy: 2022, stan: używany, Rok produkcji: 2021/2022 Stanbardzo dobry, sprawny Licznik: 13M kopert Automatyczna linia do kompletacji, wkładania i zamykania przesyłek / kopert z możliwością przetwarzania twardych i grubszych produktów. Hnedpfx Acsztc Afebet - Producent: CMC S.p.A., Włochy - Model: CMC Smart Mailer / Rigid Mailer Special Dane techniczne: - Max. mechanická rychlost: až 4 000 obálek/hod. - Szerokość opakowania: 250–350 mm - Długość koperty: 280–350 mm włącznie z klapą - Grubość produktu: min. 2 mm, max. 25 mm - Zaleczana wysokość klapy obálki: 50–70 mm Konfiguracja - 2× A15 – elektroniczny podajnik zasobnika do stałych i silniejszych produktów - A21F – kontrola tloušťky pomocí fotorezystora - × A14Q – podavače príloh - SEP1 – separator obrotowy - F15 – wysokoszybki podajnik pojedynczych arkuszy - A14_Env_L – podajnik dużych kopert - Vacuum Belt – vakuový dopravník - HM1 – zautomatyzowany system do automatycznego programowania top-napylliny? Actually must translate accurately: Czech? The input is Slovak or Czech? - RA20_i – przenośnik do montażu produktów - PC_Add Special – oprogramowanie sterujące do kontroli druku, odczytu kodów kreskowych i pracy z bazą danych - 2× SDC – wyciszony obudowa pompy próżniowej - Podajnik F15 - Min. format: 80 × 110 mm - maks. format: 210 × 300 mm - Min. gramatura: 70 g/m² - Max. grubość: 2 mm - Pojemnost zásobníku: až 500 archů - Kontrola podania dwukrotnego - Podajnik A15 - Długość produktu: 120–320 mm - Szerokość produktu: 100–300 mm - Grubość produktu: 1–25 mm - Przeznaczony także do zszywanych i związanych produktów. - Podajnik A14Q - Długość produktu: 100–210 mm - Szerokość produktu: 110–300 mm - Grubość: od 1 arkusza 70 g/m² do 4 mm - Min. gramatura: 70 g/m² - Podłączenie - Zasilanie głównego obwodu: 14 kW, 400 V AC, 27 A, 3 fazy + N + PE - Zasilanie pomocnicze: 3 kW, 230 V AC, 15 A - Sprężone powietrze: około 600 l/min przy 6 bar - Wymagane suche, czyste i bezolejowe powietrze. - Wymiary linii - Zgodnie z rysunkiem rozmieszczenia główna część linii ma długość około 10 100 mm i maksymalną szerokość zestawu około 4 300 mm. Rozmieszczenie jest oznaczone przez producenta jako orientacyjne. Opis: CMC Smart Mailer to automatyczna przemysłowa linia mailingowa przeznaczona do kompletowania, kontroli, wstawiania i zamykania przesyłek. Konfiguracja pozwala przetwarzać pojedyncze arkusze, załączniki, broszury i twardsze produkty o grubości do 25 mm. System wyposażony jest w kontrolę podwójnego podawania, odczyt kart kodów kreskowych, zarządzanie bazą danych i automatyczne spiekanie hot-melt. Maksymalna prędkość mechaniczna wynosi do 4000 przesyłek na godzinę.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Linia do rozdrabniania tworzyw sztucznych Pallmann PS-H 600/900. Wymiary komory młyna 600x900mm, moc 75/90kW. Stan bardzo dobry. Elementy linii: 1.Przenośnik, produkt firmy Keiper Moc napędowa 1,1 kW Szerokość użytkowa pasa 600 mm Rozstaw osi 5500 mm 2. Powierzchniowy detektor metalu, typ FS 650, producent Sesotec Szerokość detekcji 640 mm Czułość detekcji kula FE przy wysokości detekcji wynoszącej 20 mm 2,5 mm Czułość detekcji nakrętka FE przy wysokości detekcji wynoszącej 100 mm M6 3. Młyn tnący, PS-H 600x900 F3/SD5, produkt firmy PALLMANN 4. Dozownik celkowy, typ RVR 10, produkt firmy WAM Moc napędowa 0,75 kW 5. Przenośnik ślimakowy, typ TME219/0440, produkt firmy WAM Moc napędowa 2,2 kW 6. Przesiewacz, typ R25, producent Waltinger Moc napędowa 1,5 kW 7. Wentylator , typ MXE063-008030-00, produkt firmy Reitz Przepływ: 80 m3/min Łączne zwiększenie ciśnienia 630 daPa Moc napędowa 15 kW Hnjdpfxjzxup Ij Acbst Prędkość obrotowa 3 000 min-1 8. Filtr, typ PA 7x8-2500, produkt firmy Tama Zawartość szczątkowego pyłu: < 20 mg/m3 Powierzchnia filtra 54 m2 Powietrze odlotowe 4800 m3/h 9. Filtr, typ PA 6x5-2000 CCD, produkt firmy Tama Zawartość szczątkowego pyłu: < 20 mg/m3 Powierzchnia filtra 23 m2 Powietrze odlotowe 2100 m3/h 10. Wentylator , typ MXE031-003530-00, produkt firmy Reitz Przepływ: 35 m3/min Łączne zwiększenie ciśnienia 315 daPa Moc napędowa 3 kW Prędkość obrotowa 3 000 min-1 11. Separator metali, typ Rapid Vario FS 100, produkt firmy Sesotec Czas trwania usuwania (regulowany) 0,5-29 s Przyłącze sprężonego powietrza (wąż) 6/8 mm Ciśnienie robocze 5-8 bar 12. Przenośnik ślimakowy, typ TMS219/0540, produkt firmy WAM Moc napędowa 2,2 kW

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sprzedaż kompletnych linii do ekstruzji profili PVC Oferujemy do sprzedaży 6 kompletnych linii technologicznych do produkcji profili z PVC, pochodzących z działającego zakładu produkcyjnego. Urządzenia z lat 2011–2025, a część przeszła kapitalne remonty. W skład linii technologicznych wchodzą: • wytłaczarka dwuślimakowa stożkowa Pol-Service Majcher PSMD 65 / PSMD 65/132, • moc silnika głównego: 37 kW, • wydajność około 120 kg/h, • stół kalibrujący z 2 wannami próżniowymi (Pol-Service Majcher, Polreplast lub Greiner – w zależności od linii), • odciąg gąsienicowy z gilotyną (Greiner lub Gruber Extrusion), • urządzenie odkładcze, • wibrostacja do rozładunku Big-Bag. Najważniejsze informacje • 6 kompletnych linii technologicznych, • moc silnika głównego: 37 kW, • wydajność około 120 kg/h, • urządzenia renomowanych producentów: Pol-Service Majcher, Greiner, Polreplast, Rawotechnik oraz Gruber Extrusion, • wybrane urządzenia po kapitalnych remontach, • dostępna dokumentacja DTR oraz dokumentacja CE dla wybranych maszyn, Możliwość zakupu Hnsdpfezlpabsx Acbot • pojedynczej linii technologicznej, • kilku wybranych linii, • kompletnego parku maszynowego, • zakładu wraz z całym wyposażeniem produkcyjnym. Podana cena za jedną linię. Szczegółowy wykaz urządzeń, parametry techniczne, dokumentacja techniczna oraz dodatkowe zdjęcia dostępne są po kontakcie. Lokalizacja: woj. dolnośląskie, Polska.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, 3Engel Victory30H/80V/160 – wtryskarka kombinowana Ecodrive / linia produkcyjna z robotem Sepro SR S5-25 S3 Trans / liczba godzin pracy: ok. 18 000 h w trybie automatycznym Rok produkcji: 2013 Jednostka wtryskowa: Średnica ślimaka: 30 mm Masa wtryskiwanego tworzywa: ok. 100 g Ciśnienie wtrysku: 2385 bar Objętość dozowania: 113 cm³ Jednostka zaciskowa: Siła zacisku: 160 t Rozstaw podpór: 0x0 mm Wymiary płyt zaciskowych: 750x750 mm Wyrzutnik: hydrauliczny Jednostka zaciskowa: hydrauliczna Sterownik: CC 200 – ekran dotykowy Wyposażenie dodatkowe: Wtryskarka 2K z obrotowym stołem i robotem Maszyna bez podpór, hybrydowa: energooszczędna, wysokoprędkościowa i bardzo cicha Bardzo dobry stan techniczny Liczba godzin pracy: ok. 18 000 h w trybie automatycznym Całkowita liczba godzin pracy: 24 312 h Euromap 67 Interfejs robotyczny Zawór pneumatyczny x 5 Hydrauliczny siłownik rdzenia x 5 Sterownik z systemem kanałów gorących x 16 Wzmocnione jednostki wtryskowe – bimetal Silniki główne – 2 x serwomotor sterowany za pomocą falownika Zawory proporcjonalne w jednostkach wtryskowych – precyzyjne wtryskiwanie Średnica ślimaka w pionowej jednostce wtryskowej: ⌀22 mm – ok. 28 g/PS Możliwość dokupienia obrotowego stołu Robot Sepro SR S5-25 S3 Trans Rok produkcji: 2013 Robot 3-osiowy: 3 osie napędzane serwomotorami (elektrycznie): X, Y, Z (teleskopowo) Skoki osi: ok. X-2000, Y-1000, Z-1500 Automatyczne smarowanie osi Panel sterowania dotykowego Pakiet bezpieczeństwa dla robotów Robot z adapterem i obudową ochronną Możliwość zakupu robota za dopłatą Wymiary: Waga: 8700 kg Długość/szerokość/wysokość: 5,35x1,76x3,42 m Wszystkie oferowane maszyny są uruchamiane przez naszych techników serwisowych przed sprzedażą. Hnjdpfszy Iqnjx Acbjt Można uzyskać nagranie wideo z testów technicznych wybranej maszyny lub wziąć udział w testach technicznych na żywo w naszej firmie w Łodzi. Cena: na zapytanie

Rok budowy: 2006, stan: używany, Kompletna, w pełni automatyczna linia do napełniania i pakowania oleju spożywczego do butelek PET – 8000 butelek/godzinę. Kompletna, w pełni automatyczna linia produkcyjna i pakująca do napełniania oleju spożywczego do butelek PET o pojemności 1,0 l, o wydajności produkcyjnej około 8000 butelek na godzinę. Nasza cena wyjściowa wynosi 520 000 EUR netto, warunki dostawy: fabryka, Shtip, Macedonia Północna. Cena podlega negocjacji i jesteśmy otwarci na rozważenie rozsądnych ofert. Linia obejmuje cały proces produkcji i pakowania, od preform PET po gotowe produkty, automatycznie układane na paletach. Kompletna linia obejmuje: SIAPI EAS 50.100/8 – maszyna do rozciągania i odlewania butelek PET, 8 gniazd System transportu butelek i taśmowy AVE Industries RVM 30/8 – monoblok do napełniania i zakręcania, 30 stanowisk napełniających i 8 stanowisk zakręcających System iniekcji azotu System transportu butelek AVE Industries 8T H/M E1 – automatyczna maszyna do etykietowania AVE Industries CP3-20 – automatyczna maszyna do pakowania termokurczliwego z tunelem grzewczym Systemy transportowe AVE Industries PABR-80 – automatyczny system układania na paletach Główne specyfikacje: Zastosowanie: olej spożywczy Materiał butelki: PET Pojemność butelki: 1,0 l Wydajność linii: ok. 8000 butelek/godzinę Rok produkcji głównego wyposażenia: 2006 W pełni automatyczna linia produkcyjna i pakująca Wyposażenie oferowane jest jako kompletna, zintegrowana linia produkcyjna do formowania butelek PET, napełniania olejem spożywczym, zakręcania, etykietowania, pakowania termokurczliwego i automatycznego układania na paletach. Kompletna linia jest obecnie zainstalowana, działa i jest w pełni sprawna. Zainteresowani nabywcy mogą dokonać inspekcji linii i zobaczyć ją w działaniu w rzeczywistych warunkach produkcyjnych po wcześniejszym uzgodnieniu. Linia znajduje się w Shtip, Macedonia Północna. Hodpfxozmd Uio Acbjnt Dodatkowa dokumentacja techniczna, zdjęcia i filmy dotyczące sprzętu są dostępne na życzenie. Kompletna linia oferowana jest na sprzedaż jako jeden komplet.