Używane Blm Dynamo 5-Osiowa Giętarka Cnc Do Rur na sprzedaż (71 629)

Stan: używany, Rok budowy: 1990, Szczegóły techniczne: Średnica rury: 42 mm Grubość ścianki: 25 mm Stal okrągła: maks. Ø 20 mm Materiał kwadratowy: rura 25 x 25 mm Promień gięcia max: wewnątrz max: Ø 20 i na zewnątrz max: Ø 170 mm Prędkość gięcia: nie określono °/s Długość rury: 3000 mm System sterowania: oprogramowanie RC 7000 Waga maszyny około: 2,8 tony Wymiary szafy sterowniczej: 800 x 700 x 2000 mm Wymiary maszyny ok. dł. x szer. x wys.: 5,1 x 0,7 x 2,0 m Zastosowanie: Obróbka rur ciągliwych, rur prostokątnych i prętów okrągłych oraz rur kwadratowych Oznaczenie oprogramowania RC7000, programowanie ręczne Rura prostokątna 42 x 20 x 2,5 mm Kierunek gięcia w lewo Obsługa za pomocą panelu sterowania Akcesoria: -narzędzia do gięcia rur Ø 25 mm -12 różnych tulei zaciskowych -Podział urządzeń pomocniczych i zaciskowych Kdjdeu Ibvujpfx Al Ier *

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, przebieg osi X: 4 320 mm, przesuw osi Y: 1 785 mm, przesuw osi Z: 280 mm, masa całkowita: 5 500 kg, posuw osi X: 8 m/min, posuw osi Y: 6 m/min, posuw osi Z: 3 m/min, moc silnika wrzeciona: 8 000 W, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Maszyna pracowała do końca w Szwecji na chwili obecną przechodzi przegląd serwisowy. Posiada dwa agregaty frezujące Kjdjuzmyrspfx Al Iodr

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, numer maszyny/pojazdu: 61108042022, 5-osiowa giętarka CNC do rur BLM Dynamo ELE - MR200 Numer seryjny: 61108042022 Rok produkcji: 2008 Waga maszyny: 1850 kg Ładowarka do prętów BLM CARM 7 Numer seryjny: 340380106175 Rok budowy: 2008 Waga kg: 650 Kjdpfxoqy E R Tj Al Iedr Z przenośnikiem taśmowym Bez siatki ochronnej

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 1990, numer maszyny/pojazdu: 260900101013, Średnica rury (max.): 42 mm, Długość rury (maks.): 3 000 mm, Maksymalna grubość ścianki rury: 25 mm, promień gięcia (maks.): 170 mm, Brak ceny minimalnej - gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! Zastosowanie: Obróbka rur giętkich, rur prostokątnych, prętów okrągłych oraz rur kwadratowych DANE TECHNICZNE Średnica rury: 42 mm Grubość ścianki: 25 mm Maks. średnica pręta okrągłego: 20 mm Materiał kwadratowy rur: 25 x 25 mm Maks. promień gięcia wewnętrzny: 20 mm Maks. promień gięcia zewnętrzny: 170 mm Kierunek gięcia: lewy Długość podciągu rury: 3.000 mm Sterowanie: oprogramowanie RC 7000 Programowanie: ręczne Obsługa: za pośrednictwem panelu sterowania SZCZEGÓŁY MASZYNY Waga maszyny: 2,8 t Wymiary szafy sterowniczej: 800 x 700 x 2.000 mm Kdjdpow T Sqgsfx Al Ier Wymiary maszyny ok. (D x S x W): 5,1 x 0,7 x 2,0 m WYPOSAŻENIE - różne narzędzia do gięcia rur 25 mm - 12 różnych tulei zaciskowych - różne narzędzia pomocnicze i mocujące

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2008, numer maszyny/pojazdu: 611080402022, Wyposażenie: podajnik prętów, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Prędkości osi Prędkość pozycjonowania oś X: 2.000 mm/s Kdsdpoyzya Tefx Al Ier Prędkość gięcia oś Y: 400 °/s Prędkość obrotowa oś Z: 900 °/s Prędkość obrotowa oś R: 110 °/s Prędkość pozycjonowania oś T: 400 mm/s Tolerancje osi Tolerancja osi X: ±0,05 mm Tolerancja osi T: ±0,05 mm Tolerancja osi Y: ±0,05° Tolerancja osi Z: ±0,05° Tolerancja osi R: ±0,05° Zdolność gięcia Profil okrągły (R = 35 kg/mm²): min. Ø 4 mm, maks. Ø 22 x 1,5 mm Profil okrągły stal nierdzewna: min. Ø 4 mm, maks. Ø 20 x 1,5 mm Profil okrągły (mosiądz/aluminium/miedź): min. Ø 4 mm, maks. Ø 28 x 1,5 mm Średnia wydajność produkcji: 1.700–2.000 gięć/godzinę SZCZEGÓŁY MASZYNY Układ hydrauliczny Pojemność zbiornika: 80 l Wydajność pompy: 13 l/min Ciśnienie MR200E: maks. 140 bar Warunki otoczenia Temperatura otoczenia: 5 do 40 °C Temperatura przechowywania: maks. 70 °C, 24 h Wilgotność względna: 5 do 75%, 24 h Dane elektryczne Napięcie zasilania: 400 V ±5 % Rodzaj zasilania: trójfazowe bez przewodu neutralnego Częstotliwość: 50 Hz ±0,1 % Moc przyłączeniowa: 9,5 kVA Prąd znamionowy: 15 A Wymiary i masa Wymiary (dł. x szer. x wys.): 3.400 x 1.100 x 1.530 mm Masa maszyny: 1.850 kg WYPOSAŻENIE Podajnik prętów BLM CARM 7 Masa podajnika: 650 kg Transporter taśmowy Uwaga: Maszyna sprzedawana jest bez osłony ochronnej.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: w pełni sprawny, SAACKE UWIE – 5-osiowa, sterowana numerycznie obrabiarka do narzędzi, rok produkcji 2003 Oferujemy na sprzedaż uniwersalną, sterowaną numerycznie (CNC) obrabiarkę do narzędzi SAACKE UWIE, przeznaczoną do produkcji i ostrzenia obrotowych narzędzi skrawających. Maszyna jest szczególnie odpowiednia do szlifowania i ostrzenia frezów, wierteł, narzędzi stopniowanych, narzędzi kształtowych i innych precyzyjnych narzędzi obrotowych. Dane techniczne: Producent: Gebr. Saacke GmbH & Co., Niemcy Typ: UWIE Numer seryjny: UWIE/209804 Rok produkcji: 2003 Wykonanie: obrabiarka do narzędzi, sterowana numerycznie (CNC) Sterowane numerycznie osie: 5 osi Zasilanie: 400 V / 3 fazy / 50 Hz Moc nominalna maszyny: 20,5 kW Prąd nominalny: 36 A Ksdpfszvhzrsx Al Isdr Bezpiecznik: 50 A Sterowanie PC/CNC z monitorem, klawiaturą i myszą Obrotowa głowica robocza CNC Wielosiowe szlifowanie narzędzi System odciągu ELBARON Maszyna została zaprojektowana do precyzyjnego szlifowania i ostrzenia narzędzi, sterowanego numerycznie (CNC), i umożliwia kompleksową obróbkę geometrii narzędzi w jednym cyklu. Możliwość oględzin i przetestowania maszyny w trakcie pracy.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, HAAS VF-4SS – pionowe centrum obróbcze CNC, 4. i 5. oś, TSC Oferujemy na sprzedaż szybkie, pionowe centrum obróbcze HAAS VF-4SS, wyposażone w 4. i 5. oś Haas oraz centralne chłodzenie wrzeciona (TSC). Maszyna jest w regularnym użytkowaniu i jest regularnie serwisowana przez firmę Teximp. Możliwość obejrzenia i przetestowania maszyny podczas jej pracy. Parametry techniczne: Producent: HAAS Automation Model: VF-4SS Numer seryjny: 1142915 Data produkcji (zgodnie z tabliczką znamionową): 09/2016 Data wprowadzenia do użytku: 2017 Skoki X / Y / Z: 1270 / 508 / 635 mm Wymiary stołu roboczego: ok. 1320 × 457 mm Maksymalne obciążenie stołu: ok. 794 kg Stożek wrzeciona: CT40 / ISO 40 Maksymalna prędkość wrzeciona: 12 000 obr./min Moc wrzeciona: do ok. 22,4 kW / 30 KM Szybkie przesunięcia: do ok. 35,6 m/min Kedszvhybepfx Al Iedr Sterowanie CNC: HAAS Zasilanie (zgodnie z tabliczką znamionową): 440 V / 3 fazy / 50–60 Hz Wyposażenie: 4. i 5. oś HAAS dwuosiowy, obrotowo-uchylny stół Haas centralne chłodzenie wrzeciona – TSC automatyczna wymiana narzędzi wykonanie Super Speed (wysoka prędkość obrotowa) chłodzenie i płukanie przestrzeni roboczej w pełni zamknięta przestrzeń robocza Maszyna jest regularnie używana w produkcji i serwisowana przez autoryzowanego partnera serwisowego Teximp.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 500 mm, przesuw osi Y: 400 mm, przesuw osi Z: 330 mm, O nas Od 2014 roku, jako producent maszyn, rozwijamy i produkujemy nasze urządzenia w Austrii. Oprócz naszych standardowych maszyn, które można dostosować do indywidualnych potrzeb, oferujemy również specjalne rozwiązania. Z przyjemnością prześlemy Państwu nasz katalog produktów – wystarczy się z nami skontaktować. Kdsdpfxezu Ikwj Al Ier Centrum obróbcze HSC 544HP Generacja 3 Najważniejsze dane - Przestrzeń robocza 500x400x330 mm - Wrzeciono BT30 z prędkością 20 000 obr./min i momentem obrotowym 10,5 Nm (dostępne inne typy wrzecion) - Magazyn narzędzi na 18 narzędzi - Posuw do 25 m/min - Kompaktowe wymiary: szerokość 1460 x głębokość 1470 x wysokość 2110 mm i waga ok. 2200 kg Maszyny są konfigurowane i montowane zgodnie z wymaganiami klienta. W zależności od potrzeb dostępne są liczne opcje, takie jak różne typy wrzecion do 60 000 obr./min, różne systemy chłodzenia, bezpośredni system pomiaru drogi, zintegrowana automatyzacja itp. Sterowanie - CS-Lab / AMT - Przejrzysty i konfigurowalny interfejs użytkownika oraz łatwa obsługa za pomocą ekranu dotykowego - Przyspieszenie krzywymi S zapewniające dynamiczny ruch osi przy jednoczesnej wysokiej precyzji - Możliwość integracji np. robotów, zmieniaczy palet, zmieniaczy obrabianych elementów itp. Konstrukcja maszyny - Solidna konstrukcja maszyny wykonana z kompozytu mineralnego, zoptymalizowana za pomocą symulacji FEM - Bardzo wysokie tłumienie wibracji, sztywność i idealne właściwości termiczne - Zastosowanie prowadnic rolkowych zamiast standardowych prowadnic kulkowych, dla maksymalnej sztywności - Szybkie śruby kulowe o niskim nagrzewaniu Napęd - Dobrze dobrane do osi serwonapędy AC zapewniające wysoką dokładność konturu - Bezpośredni napęd i bezzębnikowe śruby kulowe Przegląd typów wrzecion 60 000 obr./min | 0,3 Nm 40 000 obr./min | 0,9 Nm 36 000 obr./min | 2,4 Nm 30 000 obr./min | 3,5 Nm 30 000 obr./min | 6,0 Nm 20 000 obr./min | 10,5 Nm Z przyjemnością udzielimy Państwu profesjonalnych i kompleksowych porad, aby zaoferować Państwu idealne rozwiązanie dla Państwa zadania obróbczego.

Stan: gotowy do pracy (używany), Giętarka do rur, giętarka do rur, giętarka do profili, giętarka SHS/RHS, używana maszyna Producent: Schwarze-Wirtz Model: Perfect H135 Wymiary: 6115 x 2870 x 1300 mm Możliwość gięcia: Rura okrągła: Ø 130 mm, promień gięcia: 500 mm Rura kwadratowa: 30 mm, promień: 380 mm 45 mm, promień: 500 mm 50 mm, promień: 500 mm 70 mm, promień: 500 mm 90 mm, promień: 500 mm Kąt gięcia: do 180° Dane elektryczne: 380 V Kdedswhmv Uspfx Al Isr

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Giętarka do rur i profili CORMAK RBM 40HV to precyzyjna, trójrolkowa giętarka beztrzpieniowa przeznaczona do gięcia rur stalowych, profili prostokątnych i materiałów pełnych. Umożliwia pracę w dwóch płaszczyznach – pionowej i poziomej – co pozwala na elastyczne dopasowanie do warunków produkcyjnych. Wyposażona w hartowane walce i skalowany system docisku górnej rolki, zapewnia wysoką powtarzalność promienia gięcia oraz odporność na zużycie. Główne atuty maszyny Giętarka beztrzpieniowa – umożliwia gięcie rur i profili bez ryzyka zgniecenia przekroju Praca w pionie lub poziomie – możliwość dopasowania do układu technologicznego stanowiska Mechaniczny docisk górnej rolki z noniuszem – precyzyjne ustawianie promienia gięcia Duża masa własna (485 kg) – zapewnia wysoką stabilność i brak wibracji podczas gięcia Szlifowane i hartowane rolki kierunkowe – podwyższona trwałość oraz dokładne prowadzenie materiału Obsługa pedałem nożnym – komfortowa i bezpieczna praca operatora Gięcie w lewo i prawo – wszechstronność przy realizacji skomplikowanych kształtów Budowa i technologia Kdodju Snm Ispfx Al Ior Model CORMAK RBM 40HV został zaprojektowany z myślą o intensywnym użytkowaniu w zakładach przemysłowych. Korpus maszyny wykonany z grubościennych, sztywnych elementów stalowych zapewnia odporność na skręcanie i siły gięcia. Wałki gięte wykonane są z hartowanej, precyzyjnie szlifowanej stali o średnicy 40 mm, co zwiększa ich odporność na ścieranie. System dociskowy z noniuszem umożliwia powtarzalne ustawianie tego samego promienia gięcia dla seryjnych produkcji. Precyzja i wydajność pracy Giętarka do rur i profili CORMAK RBM 40HV zapewnia wysoką dokładność gięcia zarówno przy pojedynczych elementach, jak i w produkcji seryjnej. Przekładnia z silnikiem o mocy do 2,2 kW (S6) pozwala na płynne gięcie nawet twardych materiałów, takich jak rury stalowe o grubości ścianki 2 mm. Możliwość pracy w dwóch kierunkach obrotu znacznie ułatwia kształtowanie łuków zamkniętych i spiralnych konstrukcji. Zastosowanie Model RBM 40HV to profesjonalne narzędzie dla przemysłu metalowego, dedykowane do gięcia materiałów o zróżnicowanych przekrojach. Sprawdza się w: produkcji balustrad, poręczy, zadaszeń oraz elementów konstrukcyjnych, zakładach zajmujących się obróbką rur i profili stalowych, warsztatach metalowych wykonujących elementy małej architektury, produkcji seryjnej komponentów giętych o dużej dokładności. Wyposażenie standardowe Boczne rolki kierujące Pedał nożny sterujący pracą maszyny Komplet wałków roboczych DTR w języku polskim Deklaracja zgodności CE Dane techniczne Materiał: rura okrągła [mm] 50 × 2 Materiał: profil prostokątny [mm] 50 × 50 × 2 Materiał: pręt okrągły [mm] 35 Materiał: element pełny prostokątny [mm] 35 × 35 Średnica wałków [mm] 40 Moc silnika [kW] S1 1,5 / S6 2,2 Zasilanie 3 fazy, 400V Wymiary (dł. × szer. × wys.) [mm] 900 × 850 × 1700 Waga [kg] 485

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Giętarka do rur i profili CORMAK RBM 30HV to wszechstronna, trójrolkowa giętarka beztrzpieniowa przeznaczona do profesjonalnego gięcia rur stalowych, profili zamkniętych oraz prętów pełnych. Kompaktowa konstrukcja, możliwość pracy w pionie i poziomie oraz precyzyjny docisk górnej rolki czynią ją idealnym wyborem do warsztatów, zakładów produkcyjnych i usługowych, gdzie liczy się niezawodność, dokładność i elastyczność zastosowań. Główne atuty maszyny Giętarka beztrzpieniowa – zapewnia gięcie bez zniekształcania przekroju, również przy większych promieniach Możliwość pracy w pionie i poziomie – elastyczność ustawienia maszyny w zależności od miejsca i procesu produkcyjnego Precyzyjny docisk górnej rolki z podziałką noniuszową – umożliwia powtarzalne i kontrolowane gięcie Szlifowane i hartowane rolki kierunkowe – gwarancja precyzyjnego prowadzenia materiału i trwałości elementów roboczych Walce z hartowanej stali – odporność na zużycie i zachowanie dokładności w długotrwałej eksploatacji Obsługa pedałem nożnym – umożliwia wygodne sterowanie ruchem maszyny Praca w dwóch kierunkach obrotu – pozwala na gięcie skomplikowanych kształtów i łuków zamkniętych Budowa i technologia Model CORMAK RBM 30HV zbudowany został w oparciu o sztywną stalową ramę, co zapewnia odporność na odkształcenia podczas gięcia. Wałki o średnicy 30 mm wykonano z hartowanej stali, co gwarantuje ich trwałość nawet przy pracy z twardymi materiałami. Regulacja górnej rolki umożliwia dokładne ustawienie promienia gięcia, a napęd o mocy 0,75 kW zapewnia optymalną siłę roboczą przy zachowaniu niewielkich rozmiarów urządzenia. Giętarka może pracować zarówno w układzie pionowym, jak i poziomym – zależnie od rodzaju materiału i przestrzeni roboczej. Precyzja i wydajność pracy Dzięki zastosowaniu trójrolkowego układu gięcia i precyzyjnego docisku, giętarka do rur i profili CORMAK RBM 30HV zapewnia wysoką dokładność gięcia, nawet przy cienkościennych rurach stalowych i delikatnych profilach zamkniętych. Możliwość pracy w obu kierunkach obrotu znacznie ułatwia kształtowanie złożonych łuków i elementów spiralnych. Prędkość obrotowa 9 obr./min zapewnia optymalne tempo pracy przy zachowaniu kontroli nad procesem. Zastosowanie Giętarka CORMAK RBM 30HV została zaprojektowana z myślą o lekkich i średnich pracach produkcyjnych oraz usługowych. Doskonale sprawdzi się w: warsztatach ślusarskich i rzemieślniczych, produkcji lekkich konstrukcji stalowych, prefabrykacji rur i profili w branży meblarskiej i ogrodzeniowej, pracach związanych z formowaniem elementów dekoracyjnych i użytkowych. Wyposażenie standardowe Boczne rolki kierujące Ksdpfxju Snlks Al Iodr Pedał nożny do sterowania pracą giętarki Dokumentacja techniczno-ruchowa (DTR) w języku polskim Deklaracja zgodności CE Dane techniczne Rura okrągła [mm] 30 × 1 Profil prostokątny [mm] 30 × 30 × 1 Pręt okrągły [mm] 16 Element pełny prostokątny [mm] 30 × 10 Średnica wałków [mm] 30 Obroty [obr./min] 9 Moc silnika [kW] 0,75 Zasilanie 3 fazy, 400V Wymiary (dł. × szer. × wys.) [mm] 1200 × 750 × 1210 Waga [kg] 252

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, masa całkowita: 450 kg, całkowita długość: 900 mm, całkowita szerokość: 850 mm, całkowita wysokość: 1 700 mm, napięcie wejściowe: 400 V, GIĘTARKA DO RUR I PROFILI Nowa giętarka przeznaczona do wydajnego gięcia rur okrągłych i prostokątnych oraz pełnych prętów okrągłych i kwadratowych. Solidna konstrukcja, kompaktowe wymiary i silnik o mocy 2,2 kW sprawiają, że maszyna jest praktycznym rozwiązaniem dla warsztatów metalowych, zakładów produkcyjnych i firm wykonujących konstrukcje stalowe. Maszyna sprawdzi się przy wykonywaniu giętych elementów konstrukcji stalowych, ram, balustrad, bram, mebli, elementów architektonicznych oraz indywidualnych projektów metalowych. ZAKRES OBRABIANYCH MATERIAŁÓW Rura okrągła: do 70 x 2 mm Rura prostokątna: do 60 x 60 x 3 mm Pełny pręt okrągły: do 35 mm Pełny pręt kwadratowy: do 35 x 35 mm DANE TECHNICZNE Średnica rolek: 50 mm Moc silnika: 2,2 kW Zasilanie: 400 V, prąd trójfazowy Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): 900 x 850 x 1700 mm Masa maszyny: 450 kg NAJWAŻNIEJSZE ZALETY Przeznaczona do rur, profili i pełnych prętów Szeroki zakres obrabianych materiałów Solidna i stabilna konstrukcja Kompaktowe wymiary Prosta i wygodna obsługa Przystosowana do pracy warsztatowej i produkcyjnej Maszyna nowa i w pełni sprawna DOKUMENTACJA I SERWIS 12 miesięcy gwarancji Serwis gwarancyjny Serwis pogwarancyjny Deklaracja zgodności CE Dokumentacja techniczno-ruchowa (DTR) w języku angielskim DOSTAWA Możemy zorganizować dostawę maszyny bezpośrednio do siedziby klienta. Koszt transportu jest ustalany indywidualnie w zależności od miejsca dostawy i wyceny firmy transportowej. Skontaktuj się z naszym działem sprzedaży, aby otrzymać dodatkowe informacje, ofertę handlową lub indywidualną wycenę transportu. Kdedpfoytffwjx Al Ior Odwiedź naszą stronę internetową, aby zapoznać się z pełną ofertą maszyn i urządzeń do obróbki metalu.

Stan: używany, 4-osiowa frezarka CNC Producent: Quick Model: UA-481 Nowa maszyna Dane techniczne: 380 V, 3-fazowe Obszar roboczy: 2100 x 3050 x 400 mm Wrzeciono HSD/HSK-F-63 o mocy 9 kW Sterowanie NC-Studio Kdedpfxozvgmys Al Ier 10-pozycyjny, liniowy zmieniacz narzędzi Podwójny stół próżniowy z 6 strefami Serwomotor Yaskawa 2 pompy Becker (250 m³/h) Sterowanie NC-Studio z obsługą języka niemieckiego Opcjonalnie, za dopłatą: - 10-pozycyjny, obrotowy zmieniacz narzędzi na portalu - 12-pozycyjny, obrotowy zmieniacz narzędzi na portalu - 2 pneumatyczne rolki dociskowe do obróbki wielu elementów jednocześnie - Stół próżniowy z listwą typu T do ręcznego mocowania elementów Inne konfiguracje dostępne na życzenie.

Stan: nowe, 3-osiowa frezarka CNC Producent: Quick Model: UE-481PL Nowa maszyna Dane techniczne: - Komputer PC z systemem Windows 11 - Możliwość podłączenia oprogramowania CAD-CAM (do wyboru) - Oprogramowanie sterujące NC Studio - Wytrzymała podstawa maszyny - Pole robocze: 2100 x 3050 x 200 mm - Dwuwarstwowy stół z żywicy fenolowej – stół rastrowy - Wrzeciono frezarskie HSD o mocy 9 kW i prędkości 24 000 obr./min - 9-narzędziowy zespół wiertarski HSD - 90-stopniowy, obrotowy zespół tnący - 12-pozycyjny, liniowy wymiennik narzędzi - Automatyczny pomiar długości narzędzi - Bezprzewodowy panel sterowania - 3 ograniczniki w osi X, 2 w osi Y - 2 pompy próżniowe Becker o wydajności 250 m³/h - Automatyczny system centralnego smarowania - Zabezpieczenie za pomocą kurtyny świetlnej Kjdpfezvgmtox Al Isdr - Załadunek stołu za pomocą podnośnika - Stół odpadowy

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, Oś X 1.350 mm Oś Y 1.150 mm Oś Z 895 mm Oś A +16 do -120 stopni Stół obrotowy średnica 1.100 x 1.000 mm Maks. wymiar obrabianego przedmiotu 1.000 x 1.000 x 500 mm Maks. obciążenie stołu 1.600 kg Uchwyt narzędziowy HSK - A63 Magazyn narzędzi 46 pozycji Prędkość wrzeciona 24.000 obr./min Sterowanie Heidenhain ITNC 530 Zapotrzebowanie miejsca (wraz z drzwiami) 5.605 x 4.290 x 3.159 mm Waga 12.500 kg Kdjdszclk Sjpfx Al Isr W zestawie IKZ 40 bar W zestawie dokumentacja

Rok budowy: 1986, stan: gotowy do pracy (używany), Szerokość robocza: 1250 mm, maksymalna grubość arkusza: 3 mm, ze stołem załadowczym, podnośnikiem próżniowym, stołem podawczym z rolkami, wyrzutnikiem, stołem wyjściowym, panelem sterowania i instrukcją, możliwa kontrola, dostępna od marca 2024 r. Kdsdpfeq A Un Sjx Al Isr

Rok budowy: 2021, stan: używany, Linia do produkcji rur Producent: Bazhou Wanxin Industrial and Trading Linia do produkcji rur składająca się z: Podwójna stanowiska odwijarki Funkcja: Odszukuje rolę w sposób pasywny Konstrukcja: Wersja z 2 stanowiskami z obrotem o 180 stopni, ręczne rozszerzanie Zalety: szybkie załadunek, prosta i wygodna obsługa Hydrauliczne nożyce i maszyna do zgrzewania doczołowego Funkcja: Przycina przednią i tylną część, centruje pręt i ponownie zgrzewa pas Konstrukcja: Ręczne nożyce hydrauliczne z ramieniem, przednie i tylne rolki dociskowe, przednie i tylne rolki centrujące, urządzenie spawalnicze Metoda cięcia: nożyce hydrauliczne Metoda formowania pod ciśnieniem: prasa dwucylindrowa Metoda spawania: spawanie ręczne Urządzenie do magazynowania taśmy Funkcja: Aby zapewnić ciągłą produkcję spawanej rury, po nożycach i platformie do zgrzewania doczołowego należy zainstalować urządzenie magazynujące, aby magazyn mógł stale dostarczać taśmy, podczas gdy materiał taśmowy jest przygotowywany do układania, odwijania, cięcia doczołowego i spawania. Konstrukcja: Typ ramowy, istnieją ruchome ramy i ramy stałe (wraz z urządzeniem podającym) Prędkość podawania: maks. 120 m/min Prędkość magazynowania: maks. 200 m/min Długość magazynowanych pasów: 200–400 m Silnik rolek dociskowych: AC 11 kW Maszyna do formowania i kalibracji Wysokość robocza: +850 mm Moc: silnik AC/DC: 160 kW, 1000–2000 obr./min Element redukcyjny: hartowanie zębów Układ: Pasywna maszyna do prostowania z pięcioma wałkami, pionowe wałki do materiału podającego, formowanie za pomocą 7 poziomych wałków i 8 pionowych wałków, prowadzenie, zgniatanie, usuwanie zadziorów, chłodzenie i kalibracja za pomocą 6 poziomych wałków i 5 pionowych wałków, 1 stanowisko do kalibracji okrągłej Stanowisko do kalibracji okrągłej: 1 zestaw elementów wygładzających, dwie strony z 8 wałkami, po 4 wałki na stronę. 30 mm, 40Cr, hartowanie, odpuszczanie i hartowanie Poziomy wałek: 60 mm, łożyska w pozycji 55, wykonane z materiału 40Cr Obróbka cieplna poziomego wałka: hartowanie powierzchniowe, HRC 50–55 Łożysko prowadzące: stal kuta 45# Pionowy wałek: 40 mm, materiał 40Cr, hartowany, odpuszczany i hartowany Pionowe i poziome wałki - konstrukcja: konstrukcja portalowa, szerokość otwarcia: 120 mm, mocowanie poziomego stojaka wałków: regulacja za pomocą przekładni ślimakowej Materiał poziomych i pionowych stojaków wałków: spawany (wyżarzanie) Przekładnia: koło zębate: koło zębate stożkowe spiralne Wał wałka dociskowego: 50 mm, 2 wałki do dociskania, regulowane za pomocą ręcznej śruby Kdsdezuz H Sspfx Al Ijr Wał prowadzący: 40 mm Nóż do usuwania zadziorów: 2 szt., jeden do pracy, a drugi jako zapasowy Zbiornik chłodzący Piła tarczowa do cięcia na zimno Funkcja: Piła tarczowa do cięcia na zimno jest jedną z najważniejszych maszyn w linii do produkcji rur ERW. Może przycinać rury do ustawionej długości podczas produkcji z dużą prędkością. Typ: KK-5-50 Średnica rury: okrągłe rury 16–63,5 mm oraz odpowiadające im rury kwadratowe i prostokątne Cięcie długości: dowolna długość od 1 do 6 m Grubość materiału: 0,6–2,5 mm Silnik napędowy: 11 kW, serwomotor Yaskawa Silnik podający: 2,9 kW, serwomotor Yaskawa Silnik piły: 11 kW, silnik prądu przemiennego z falownikiem Sposób podawania: wielostopniowy serwopodawanie Regulacja prędkości: maks. 110 m/min Siła napięcia: pneumatyczna Łańcuch transportowy Tarcza piły: 400 mm Model przekładni piły: KK-80 Skok piły (długość urządzenia): 3 m Wymiary urządzenia: 4500 x 1500 x 1300 mm Taśma transportowa, stół i maszyna

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Ośrodek obróbki CNC z nieruchomym stołem roboczym, dwustronnie napędzanym portalem przesuwu i ciągle interpolowaną 5-osiową wrzecionową głowicą frezującą. Maszyna do obróbki drewna litego, materiałów drewnopochodnych oraz różnych tworzyw sztucznych. Podstawa maszyny i portal przesuwu Podstawa maszyny i portal przesuwu wykonane z żebrowanej konstrukcji spawanej ze stali, zapewniającej bardzo wysoką sztywność. System prowadzenia i napędy Ruch portalu w osiach X i Y realizowany za pomocą przekładni zębatej i serwonapędu. DUAL GANTRY MOTORIZATION: Napęd osi X realizowany za pomocą dwóch zsynchronizowanych serwomotorów. Ruch osi Z realizowany za pomocą śruby kulowej z serwonapędem. Liniowe prowadnice zabezpieczone przed pyłem. System bezpieczeństwa Trójdzielne maty bezpieczeństwa umożliwiają umieszczanie elementów obrabianych w obszarze nieaktywnym. Ruchoma osłona częściowa z poliwęglanowym oknem ochronnym dla zespołów obróbczych. Centralne smarowanie Automatyczne centralne smarowanie. System próżniowy System próżniowy do obróbki wahadłowej ze stałą mocą ssania w obu obszarach roboczych. Obsługa maszyny Maszyna wyposażona jest w zdalne sterowanie przewodowe do wykonywania podstawowych funkcji. Wyposażenie elektryczne Szafa sterownicza zabezpieczona przed pyłem (CE) zgodnie z normą IP 55, w tym klimatyzator, mobilny panel sterowania. Sterowanie maszyną OSAI Open Numerical Control 5-osiowa głowica obrotowa Z 700 Ruch osi C i osi B realizowany za pomocą bezszczotkowych serwomotorów - Maksymalna prędkość obrotowa: 750 /2 sek. - Obrót osi C: oś obrotu: +/- 110 Dane techniczne - maks. prędkość przesuwu w osi X: 60 m/min - maks. prędkość przesuwu w osi Y: 60 m/min - maks. prędkość przesuwu w osi Z: 24 m/min - prędkość wektorowa: 80 m/min - maks. wysokość elementu obrabianego: 500 mm - obszar obróbki: 4210 x 1605 mm (powiększony obszar roboczy) - zasilanie sprężonym powietrzem: 7 bar Kdsdpfx Alszux H Aj Ior - wydajność odsysania: min. 2200 m3/h - prędkość odsysania: min. 28 m/s - średnica króćca odsysającego: 160 mm Stół roboczy Comec Designed Stół z żywicy fenolowej, zaprojektowany jako stół modułowy, rastrem 50 x 50 mm, do mocowania systemu ssącego Cosmec i szablonów. Stół roboczy podzielony na dwa obszary robocze. Otwory gwintowane w stole do mechanicznego mocowania elementów obrabianych, 3 szt. chowanych zacisków. Pompa próżniowa Pompa próżniowa 250/300 m3/h (50/60 Hz), moc: 5,5 kW Głowica główna 5-osiowa głowica: 18 kW, chłodzenie cieczą, mocowanie narzędzi HSK 63 F - 15 kW w trybie S1 - 18 kW w trybie S6 - łożyska ceramiczne - kierunek obrotu: w lewo/w prawo - prędkość obrotowa wrzeciona: 500 - 24000 obr/min Okap odsysający Sterowany za pomocą programu NC, regulowany na wysokość okap odsysający 2 x zmieniarka narzędzi Ruchoma zmieniarka 12-narzędziowa do interfejsu narzędziowego HSK 63 F - maks. średnica narzędzia 150 mm, jeśli sąsiadujące miejsce jest wolne - maks. średnica narzędzia 120 mm, jeśli sąsiadujące miejsce jest zajęte - maks. waga narzędzia: 6 kg - maks. waga narzędzia i mocowania: 40 kg Pomiar długości narzędzi Stacja do automatycznego pomiaru długości narzędzia. Uwaga: Aktualny stan oprogramowania do jednoczesnej 5-osiowej obróbki, objęty umową serwisową.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, - Obszar obróbki: 5300x1400 mm - Główny wrzecion zamontowany 3 lata temu - 18-pozycyjny zmieniacz narzędzi Dane techniczne Obszar obróbki - W kierunku X: 5300 mm - W kierunku Y z głównym wrzecionem + WZ-0: 20 mm: 1400 mm - W kierunku Y z jednostką wiertniczą: (wszystkie wiertła pionowe): 890 mm - Obróbka pojedynczych elementów: X = 2 x 2550 mm - Wolna przestrzeń w środku: X = 200 mm - Obróbka w polu wymiany: X = 2 x 2250 mm - Wolna przestrzeń w środku: 800 mm 1 automatyczny magazyn narzędzi/adapterów - Układ: zamontowany na stojaku, poruszający się w kierunku X - Zmieniacz talerzy z 18 pozycjami magazynowymi System prowadzenia - Wszystkie osie wyposażone są w precyzyjne prowadnice toczne z wstępnym naprężeniem i utwardzoną powierzchnią. Centralny system smarowania - Ręczny centralny system smarowania dla wszystkich liniowych prowadnic głównych osi i śruby kulowej osi Z. 1 pompa próżniowa 90 m³/h Stół konsolowy składający się z: - 2 po prawej i 2 po lewej stronie, mocno zamocowanych w kierunku X, ograniczniki obrabianego elementu do przesuwania w kierunku Y - 10 regulowanych bezstopniowo w kierunku X ram podpór, z jednym tylnym ogranicznikiem - Wszystkie ograniczniki sterowane programowo - Płyty ssące są mocowane za pomocą opatentowanego systemu mocowania w 2 obwodach, dzięki czemu nie są potrzebne węże. - 8 szyn podporowych, gładkich, automatycznie opuszczanych - 2 przyciski grzybkowe do funkcji mocowania/zwalniania obrabianego elementu Dodatkowa 2. pompa próżniowa 90 m³/h 1 dodatkowy, środkowy rząd ograniczników, do umieszczania obrabianych elementów w środku Taśma transportowa wiórów 1 główny wrzecion - Moc napędu: 10,0 kW w trybie S-6 7,5 kW w trybie S-1 - Mocowanie narzędzi: HSK F63, stożek, średnica = 38 mm, podobny do DIN 69893 - Zakres prędkości obrotowych: bezstopniowy, programowalny 1 centralnie zintegrowana oś CNC obracająca się o 360 stopni - do wszystkich jednostek adaptacyjnych, z podporą momentu obrotowego na głównym wrzecionie i interfejsem pneumatycznym 1 pionowa jednostka wiertnicza l14 z 6 wrzecionami w poziomie oraz jednostka przystawna – piła tarczowa - Poziome jednostki wiertnicze, każda z 2 wyjściami Jednostka przystawna – piła tarczowa - Zakres obrotu: 0 lub 90° System sterowania ICOS CNC Nowoczesny, wydajny system sterowania oparty na komputerze PC z: - przyjaznym interfejsem użytkownika z standardami Windows - sterowaniem trajektorią wszystkich osi serwo - Listą zadań / przetwarzaniem zleceń - Systemem tworzenia kopii zapasowych i odzyskiwania IMA na dwóch dyskach twardych - Zasilaniem awaryjnym (UPS) Pakiet oprogramowania IMAWOP - do tworzenia programów obróbki CNC w sposób dialogowy. - - Widok 3D i symulacja podstawowa programowanego elementu, uchwytów i konsoli, w tym prezentacja narzędzi i adapterów. Kdodpfxozuw Rts Al Isr

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1995, Średnica rury (max.): 28 mm, Średnica rury: 4–28 mm Całkowite zapotrzebowanie mocy: 1,5 kW - Napęd: cylinder hydrauliczny i łańcuch rolkowy - Zakres średnic rur: 4–28 mm - Kąt zgięcia: 190° (bez rury) - Promień zgięcia: 1,5 x D – 2,0 x D - Ciśnienie nominalne: 250 bar - Ciśnienie robocze: 3005 mm Kedpfx Aloztqbpo Isdr - Wydajność: 4,5 l/min

Stan: używany, Rok budowy: 2009, x-przesuw: 4000 mm y-przesuw: 2000 mm z-przesuw: 600 mm Wymiary (DxSxW): 6400 x 3200 x 3100 mm Waga ok.: 10 500 kg Wycinarka wodna Stein-Moser GmbH CNC 5 osi 4020 x 2020 x 600 mm Dane techniczne: - Obszar roboczy X, Y 2D: 4020 x 2020 mm - Powierzchnia podparcia X, Y: 4400 x 2400 mm - Oś Z: 600 mm - Zakres wychylenia osi A, B: +/- 46° - Oś obrotowa C, obrót 360°: +/- 3600° - Prędkość pozycjonowania: 10 m/min - Powtarzalność: +/- 0,1 mm - Przyłącze pneumatyczne: min. 6,5 bara - Przyłącze wodne: 2 – 5 bar - Wymiary maszyny DxSxW: 6400 x 3200 x 3100 mm - Waga (z wodą): ok. 10 500 kg - Temperatura pracy: +10°C do +40°C - Maks. ciśnienie robocze układu tnącego: 4 000 bar NARZĘDZIA / CZĘŚCI ZAMIENNE O WARTOŚCI OK. 25 000 € WLICZONE W CENĘ. Cena nowej maszyny ok. 300 000 € 3 tony piasku ściernego w zestawie. Seria: WS2040HB/090601 Typ: WS 2040 HB – Wanienka 4.2 Szafa PC (Rittal) na kółkach z klimatyzacją, w środku: serwonapęd, TYM NUM AXIUM POWER, napęd NUM MDLU 3, komputer sterujący, monitor, klawiatura i mysz odporne na zachlapania, pulpit ręczny do obsługi manualnej maszyny - Zasilanie: 400 V AC, 16 A - Napięcie sterowania: 24 V DC Serwonapęd NUM AXIUM POWER: - Jednostka centralna CNC, PLC i komunikacja Kdsdpfx Aljwiatie Ier - Zdecentralizowane moduły I/O 32/32 cyfrowe wejścia/wyjścia przez światłowód System napędowy MDLU 3: - W pełni cyfrowy, kompaktowy, zintegrowany zasilacz - Zintegrowana regulacja położenia, prędkości i prądu - Bezszczotkowe silniki serwo cyfrowe - System pomiarowy wysokiej rozdzielczości z enkoderem SinCos - Moc nominalna silnika: 2 kW Oprogramowanie CAD/CAM: Pełny pakiet do tworzenia lub importu rysunków, ustawiania parametrów cięcia wodą oraz sterowania maszyną. - Bezpośrednie sterowanie maszyną - Oprogramowanie 32-bit Windows - Automatyczne strategie dojazdowe - Automatyczna kolejność korekt - Dowolny wybór kierunku cięcia dla każdej kontury - Korekta strumienia - Baza danych materiałów - Wizualna kontrola cięcia - Import HPGL i DXF - Automatyczne ustawianie ciśnienia pompy

Stan: używany, Rok budowy: 2019, producent sterowników: Hurco, model sterownika: MAX5, _____ Opis: Wrzeciono: Technologia: Wrzeciono napędzane silnikiem Prędkość obrotowa: 12 000 obr./min Moc: 36,5 kW Moment obrotowy: 118 Nm Uchwyt narzędziowy: SK 40 Obracana głowica NC: Oś B: 0,001° Zakres obrotu: -/+ 92° Stół obrotowy NC: Oś C: 0,001° Powierzchnia mocowania: ø600 mm Ogólne: Magazyn narzędzi: 40 pozycji Powierzchnia mocowania stołu: 1270 x 610 mm Obciążenie stołu (maks.): 1360 kg Szybki przesuw w osiach X/Y/Z: 38/38/32 m/min Wyposażenie/Akcesoria: System pomiaru położenia: Bezpośredni we wszystkich osiach System odprowadzania wiórów: Podajnik wiórów System zarządzania chłodziwem: System chłodzenia z filtrem i wysokim ciśnieniem, 20 barów Pomiar przedmiotu obrabianego: Bezprzewodowa sonda pomiarowa, Renishaw RMP 600 Odsysanie mgły olejowej: Przyłącze mechanicznie przygotowane Tryb ustawiania: Elektroniczne pokrętło ręczne Kedpfjzuik Ejx Al Iodr Dodatkowe wyposażenie: Pistolet do płukania

Rok budowy: 2003, stan: dobry (używany), DS Technologie Scharmann ECOSPEED 2600/7800 – 5-osiowa, wysokowydajna frezarka Maszyna została specjalnie zaprojektowana do obróbki o wysokiej dynamice dużych elementów konstrukcyjnych z aluminium i współpracuje z równoległym kinematycznym głowicą obróbczą Sprint-Z3. Koncepcja maszyny łączy dwie konwencjonalne osie liniowe z trójosiową głowicą kinematyczną, tworząc system do jednoczesnej obróbki w 5 osiach. Producent: DS Technologie Werkzeugmaschinenbau GmbH Linia produktowa: Scharmann Typ maszyny: ECOSPEED 2600/7800 Rok produkcji: 2003 Osie: 5 Głowica obróbcza: Sprint Z3 Kinematyka głowicy obróbczej: kinematyka równoległa Silnikowa wrzeciono frezarki: 75 kW Moment obrotowy wrzeciona: 72 Nm Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 24 000 obr./min Uchwyt narzędziowy: HSK-A63 Maksymalna waga narzędzia: 10 kg Kjdpfx Aoztl Hmsl Ijdr Maksymalny moment zginający narzędzia: 350 Nm Precyzja wyważenia narzędzia: G 6.3 System mocowania narzędzia: hydrauliczny Ciśnienie hydrauliczne systemu mocowania narzędzia: 120 bar Przepływ hydrauliczny systemu mocowania narzędzia: 6,6 l/min Moc hydraulicznej jednostki systemu mocowania narzędzia: 1,5 kW Typowe zastosowanie: elementy konstrukcyjne dla przemysłu lotniczego i kosmicznego Przyłącze sieciowe: 3 AC 400 V Częstotliwość sieciowa: 50 Hz Prąd znamionowy maszyny głównej: 500 A Sterowanie: Siemens SINUMERIK 840 D Magazyn narzędzi: automatyczny magazyn narzędzi Zmiana narzędzi: automatyczna Obsługa obrabianych elementów: zintegrowany system do obsługi dużych elementów i transportu Konstrukcja maszyny: w pełni zamknięta, duża maszyna Usuwanie wiórów: zintegrowane Hydrauliczna jednostka: Knoll Hydraulik Systeme Obsługa: stacjonarny panel sterowania Siemens z dodatkowym urządzeniem ręcznym Głowica Sprint-Z3 posiada trzy równolegle ułożone liniowe napędy i umożliwia, dzięki połączonemu ruchowi mechanizmu równoległego, ruch translacyjny oraz dwa ruchy obrotowe. Wraz z dwiema osiami liniowymi maszyny powstaje 5-osiowa kinematyka ECOSPEED. Wszelkie dodatkowe informacje, filmy lub rysunki udostępnimy na życzenie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, przebieg osi X: 3 200 mm, przesuw osi Y: 2 100 mm, przesuw osi Z: 900 mm, długość stołu: 3 000 mm, szerokość stołu: 1 700 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 18 000 obr./min, obciążenie stołu: 11 000 kg, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 11 000 kg, prędkość obrotowa (maks.): 18 000 obr./min, model sterownika: MAX 5, doprowadzenie chłodziwa: 40 belka, Oferujemy poniższą maszynę bezpośrednio w imieniu właściciela. Została dostarczona w 2026 roku, jednak ze względu na zmianę zapotrzebowania, nie jest wykorzystywana. Maszyna jest oryginalnie zapakowana i nieużywana. 5-osiowa portalowa frezarka CNC, nowa Producent: HURCO Typ: DCX 32-5 Si Rok produkcji: 2025, dostawa 3/2026 Sterowanie: MAX 5, 2 ekrany SKOKI Oś X: 3200 Oś Y: 2100 Oś Z: 900 mm Oś B: +100°/-110° Oś C: ±360° STÓŁ Wymiary stołu: 3000 × 1700 Nośność stołu: 11 000 kg Odległość między stojakami portalu: 2130 mm Odległość między nosem wrzeciona a stołem: 66–966 mm WRZECIONO / GŁOWICA Głowica typu CYTEC Uchwyt narzędzi: HSK63-A Maksymalna prędkość obrotowa: 18 000 obr/min Moc: 63 kW Maksymalny moment obrotowy: 106 Nm Szybki przesuw: 15/15/10 m/min Automatyczna zmiana narzędzi / ATC: 60-krotna WYPOSAŻENIE: - Wewnętrzne chłodzenie narzędzia poprzez wrzeciono, 40 bar - System filtracji taśmowej KNOLL - Transportnik wiórów KNOLL - Bezpośredni system pomiaru drogi X/Y/Z - Czujnik detekcji przedmiotu obrabianego RENISHAW RMP600 - Pomiar narzędzi: RENISHAW NC4 - Kulka kalibracyjna - Rotoclear - Chłodziarka wrzeciona RITTAL - Zamknięta kabina ochronna - Oświetlenie LED obszaru roboczego - Lampka sygnalizacyjna - Pistolet do rozpylania chłodziwa OPCJE OPROGRAMOWANIA: - Jednoczesna obróbka 5-osiowa - Dialog / Mieszany tryb NC - Tryb NC kompatybilny z FANUC - Programowanie makr - Ulti Motion (10 000 kroków wyprzedzających) - Import STEP i DXF - Automatyczne wykrywanie kieszeni i wysp - Multi-Touch USŁUGI: - Przedłużenie gwarancji o + 12 miesięcy Kdodpfx Aszu Nz Dol Ijr - Uruchomienie przez HURCO (w Niemczech w cenie) WYMIARY MASZYNY Powierzchnia zabudowy: ok. 9982 × 6815 mm Wysokość: ok. 5250 mm Waga maszyny: ok. 37 700 kg (waga transportowa ok. 45 t)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sterowanie: Siemens 840D-SL Liczba miejsc na narzędzia: 160 Uchwyt narzędziowy: HSK 63 Prędkość obrotowa wrzeciona: 10 000 min⁻¹ / 242 Nm Wielkość palety: 630×500 mm Kdodpfx Alezrl Dpj Ijr Liczba palet: 2 Oś X: 800 mm Oś Y: 800 mm Oś Z: 1000 mm Maksymalne obciążenie stołu: 1000 kg