Używane Bürkle Sal na sprzedaż (2 152)

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość cięcia (maks.): 130 mm, szerokość cięcia (maks.): 300 mm, – produkcji Włoskiej – rok produkcji 2004 – pełna optymalizacja Dcjdpfx Acozcpdvonol PARAMETRY TECHNICZNE: – szerokość cięcia max.: 300 mm – wysokość cięcia: max. 130 mm – moc silnika: 4 kW – długość materiału: max. 6200 mm – stół odbiorczy: 2000 mm – średnica tarczy: 500 mm – prędkość posuwu: 100 m/min – możliwość zaprogramowania: 100 wymiarów cięć – programowanie 5 klas drewna – długość całkowita: 10600 mm – wymiar transportowe (dł./szer./wys): 700 / 240 / 170 cm

Rok budowy: 2016, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, KS AluKap Duo to maszyna służąca do produkcji profili aluminiowych do rolet z Aret kowanym pancerzem. Automatycznie docina profile na odpowiednią długość, łączy je w pancerz i blokuje. Dsdpow Dm Hrefx Acnecl Kluczową funkcją tej maszyny jest możliwość jednoczesnego wykonania kilku operacji: cięcia profili na wymiar, ich połączenia w pancerz roletowy oraz blokowania (aretowania) w celu zapobiegania przesuwaniu się po zamontowaniu. Podłączenie elektryczne 3,5 kW, 400 V, 50 Hz, Szerokość migawki min. 500 mm - max. 3.500 mm Nadruk etykiet (opcjonalnie) 36 x 89 mm Transport maszyny po stronie kupującego. Oferujemy pomoc przy załadunku.

Stan: używany, Rok budowy: 1994, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: M08L/9038, Numer oferenta: M08L/9038 Rodzaj maszyny: Prasy wielostopniowe Info: Nóż zamknięty Producent : Carlo Salvi Dcedpfow N Dmfex Acnjl Typ: 663/TR Rok produkcji: 1994 Zakres średnic: 5 mm Ilość matryc: 6 Ilość stopni: 7 Długość odcinka: 35 mm Długość trzpienia pod głowicą: 25 mm Wydajność sztuk/min: 400 Siła nacisku: 15 to Gdzie znajduje się urządzenie: W naszym magazynie

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 2 osie: programowalne osie X i R Długość gięcia: 2100 mm Maks. siła: 40 ton Maks. otwarcie między belkami: 615 mm Maks. skok: 200 mm Prędkość zbliżania: 140 mm/s Prędkość robocza: 0 – 10 mm/s Prędkość skoku: 140 mm/s Strefa zatrzymania: 6 mm Wymiary (dł. x szer. x wys.): 2900 x 1900 x 3050 mm Dodoya Dggspfx Acnjcl Waga: ok. 5200 kg Maszynę można oglądać pod napięciem w dowolnym momencie.

Stan: dobry (używany), Tutaj oferujemy Państwu używane złącze półki na sprzedaż. Kolor materiału: ocynkowany sendzimir Rozstaw półek: ok. 150 mm Profil: ok. 35 x 25 mm Waga/sztuka: ok. 0,214 kg /sztuka 02x śruby sześciokątne, M10 x 3502x nakrętka sześciokątna, M1002x podkładki, M10 Dsdpfx Acod Tyhvjnecl

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, okres gwarancji: 12 miesiące, TVM Ø 600 – Personalizowane Wydajne Piły Piły TVM Ø 600 i TVM Ø 700 są największymi piłami produkowanymi przez CURSAL, wyposażonymi w pionowy ruch noża, który jest najszybszy w branży. Jeśli wymiary cięcia są zgodne, nie ma wątpliwości – to maszyna dla Ciebie. Unikalne Zalety TVM Ø 600: Niezrównany stosunek jakości do ceny: solidna i niezawodna maszyna w konkurencyjnej cenie. Łatwość obsługi i minimalna konserwacja: zaprojektowana z myślą o minimalnych wymaganiach konserwacyjnych, zapewniając wysoką wydajność przez długi czas. Zwiększenie produktywności: TVM 600 znacznie skraca czas pracy, zwiększając produkcję. Modularna Konstrukcja i Całkowita Personalizacja: Seria TVM została zaprojektowana w systemie modułowym, co pozwala na dostosowanie jej do specyficznych potrzeb każdego klienta. Linie produkcyjne są wyposażone w rozwiązania „pod klucz”, gotowe do użycia. Wszechstronność Zastosowań: TVM Ø 600 jest idealna do: Zatrzasków elektropneumatycznych do cięcia pakietów desek o powtarzalnych wymiarach. Zatrzasków sterowanych numerycznie tam, gdzie wymagana jest duża elastyczność wymiarów. Efektywna Wydajność: Połowiczne produkty są usuwane za pomocą transferu, stołów załadowczych lub transporterów rolkowych, zapewniając ciągły i zoptymalizowany przepływ produkcji. Mocne Strony: Bezpieczeństwo operatora: maksymalne bezpieczeństwo dla operatora. Lepsza ergonomia: optymalizacja etapów produkcji. Kompensacja zużycia materiałów: brak konieczności częstych wymian. Uproszczona konserwacja: zmniejszenie przestojów maszynowych. Personalizacja za pomocą akcesoriów CURSAL: spełniająca wszystkie wymagania produkcyjne. Optymalizacja stosunku kosztów do jakości: maksymalizacja rentowności. Główne Zastosowania: Odzyskiwanie odpadów bocznych do cięcia wieloma piłami Połowiczne produkty do mebli drewnianych Sektor opakowań Drzwi, ramy, listwy przypodłogowe i budownictwo Operacje tartaczne ogólnie Piła TVM Ø 700, wersja zaawansowana, często łączy się z dodatkowymi rozwiązaniami, takimi jak: Zatrzaski elektropneumatyczne do cięcia powtarzalnego. Zatrzaski sterowane numerycznie dla większej elastyczności wymiarów. Optymalizacja Wydajności i Przepływu Produkcji: Podobnie jak model Ø 600, połowiczne produkty są usuwane za pomocą transferu, stołów załadowczych lub transporterów rolkowych. Dodatkowe Mocne Strony: Zwiększone bezpieczeństwo i ergonomia. Niska konserwacja i długa żywotność. Akcesoria CURSAL do zaawansowanej personalizacji. Efektywność kosztów w celu zoptymalizowania zwrotu z inwestycji. Dcjdpfx Acsv Iqa Esnel Zastosowania TVM Ø 700: Odzyskiwanie odpadów bocznych do cięcia wieloma piłami Połowiczne produkty do mebli drewnianych Sektor opakowań Drzwi, ramy, listwy przypodłogowe i budownictwo Operacje tartaczne ogólnie

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, okres gwarancji: 11 miesiące, TVM Ø 400 - Wszechstronna i Personalizowana Piła Stołowa do Twojej Stolarnia TVM 400 to wszechstronna piła stołowa, która nie może zabraknąć w Twoim warsztacie. Dzięki solidnej konstrukcji i wysokiej wydajności, została zaprojektowana, aby zapewnić doskonałe rozwiązanie do cięcia drewna o małych przekrojach, szybko usuwając węzły i niedoskonałości. Dzięki możliwości personalizacji za pomocą akcesoriów, takich jak rolki i ograniczniki, TVM 400 gwarantuje maksymalną wszechstronność i produktywność (szczegóły znajdziesz w sekcji AKCESORIA). Główne cechy: Dcodpfov Iqaxsx Acnjl Wydajność i Ekonomia: Idealna do małych i średnich warsztatów stolarskich, oferuje doskonały stosunek jakości do ceny. Łatwość obsługi: Doskonała do pracy bez potrzeby wykwalifikowanego personelu, co pozwala zaoszczędzić czas i zasoby. Niezawodność: Zawsze gotowa do pracy, wspiera Cię w każdym zadaniu operacyjnym, skracając czas przestojów. Optymalizacja kosztów: Z TVM 400 masz maszynę, która jest trwała i nie wymaga częstych interwencji serwisowych. Zalety: Bezpieczeństwo operatora gwarantowane dzięki konstrukcji zaprojektowanej z myślą o minimalizacji ryzyka. Optymalna ergonomia zwiększa produktywność podczas pracy. Wyrównywanie zużycia materiału bez potrzeby częstych wymian. Uproszczona konserwacja zmniejsza koszty i zwiększa efektywność. Przygotowanie do akcesoriów CURSAL pozwala na pełną personalizację w zależności od potrzeb produkcyjnych. Racjonalizacja stosunku kosztów do jakości, co sprawia, że maszyna jest mądrą inwestycją. Zastosowanie: Produkcja półfabrykatów do mebli drewnianych. Wytwarzanie stolarki budowlanej i podobnych zastosowań. Produkcja niskoseryjna różnego rodzaju, dostosowana do specyficznych potrzeb. TVM Ø 500 - Zaawansowane Rozwiązanie dla Wysokowydajnych Produkcji TVM 500 to jedna z najczęściej poszukiwanych pił stołowych na rynku, dzięki swojej zdolności do realizacji wysokowydajnych produkcji z zachowaniem jakości i precyzji. Optymalna sekcja cięcia pozwala na obróbkę 90% desek pryzmatycznych, co sprawia, że jest idealna do branż wymagających wysokiej wydajności, takich jak pakowanie, budownictwo oraz produkcja struktur do sof i paneli. Maszyna oferuje maksymalną elastyczność i precyzję w obróbce dzięki zaawansowanym rozwiązaniom, takim jak: Ograniczniki elektropneumatyczne, idealne do cięcia desek w paczkach o powtarzalnych wymiarach. Ogranicznik sterowany numerycznie, dla precyzyjnego zarządzania wymiarami, nawet w złożonych procesach. Załadunek półfabrykatów za pomocą transferu, płaskich stołów załadunkowych lub torów z rolkami wolnymi dla płynnego i szybkiego transportu materiału. Główne zalety: Wysoka wydajność dla zastosowań o dużym wolumenie. Wszechstronność w wymiarach i konfiguracjach, dostosowująca się do wielu branż. Elastyczność operacyjna z pomocą zaawansowanych akcesoriów. TVM Ø 500 to strategiczny wybór dla tych, którzy szukają piły stołowej zdolnej sprostać najbardziej wymagającym wyzwaniom branży, zachowując wysokie standardy jakości i efektywności.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maksymalizuj zyski z TRV 1200L i TRV 1600L: Od tartaku do drewna opałowego TRV 1200L Ø550: Efektywność i szybkość dla ciągłego cięcia Optymalizuj zarządzanie odpadami i przekształcaj resztki produkcyjne w natychmiastowy zysk. Dzięki zaawansowanej konstrukcji TRV 1200L Ø550 jest idealnym rozwiązaniem dla tartaków, które muszą usuwać duże ilości odpadów wielowarstwowych oraz bocznych fragmentów kłód. Automatyczny proces zapewnia nieprzerwaną produkcję wysokiej jakości drewna opałowego. Kluczowe cechy Łatwe załadowanie – odpady umieszczane na taśmie przenośnika VV o niskim zużyciu. Inteligentny system zaciskowy – możliwość obróbki różnych kształtów i grubości materiałów. Precyzyjne cięcie – system sterowania PLC z kontrolą długości i czasowym trybem pracy. Dcedpfxov Ip T Rj Acnol 5 niezależnych sektorów – każdy z własnym cylindrem pneumatycznym i amortyzatorami. Bezpieczeństwo Drzwi ochronne z mikrowyłącznikiem bezpieczeństwa i wymuszoną blokadą. Uszczelniony klucz – unikalny i nierozpowielany dla maksymalnej kontroli dostępu. Ochronny tunel – zabezpieczenie przed zagrożeniami mechanicznymi. Szybkie zatrzymanie ostrza (

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, okres gwarancji: 12 miesiące, Piła Automatyczna TRSI: Moc, Precyzja i Optymalizacja Piła Push-Feed TRSI Ø600 – Cięcie 90°: Idealna do tartaków bukowych TRSI Ø600 to automatyczna piła optymalizująca z napędem push-feed, zaprojektowana do cięcia desek bukowych o stałej grubości i zmiennej szerokości. Jej modułowa struktura monoblokowa i tarcza Ø600 sprawiają, że jest idealna do precyzyjnych operacji. Główne cechy: Cięcie Programowane i Optymalizowane: Precyzyjne operacje powtarzalne lub optymalizacja w celu zmniejszenia odpadów i maksymalizacji wydajności materiału. Piła Push-Feed TRSI Ø700 – Cięcie 90°: Cięcie Belek i Opakowań TRSI Ø700 została zaprojektowana do cięcia belek i opakowań o wysokiej wydajności. Dzięki tarczy Ø700 i solidnej konstrukcji zapewnia dużą wydajność zarówno w tartakach, jak i w przemyśle opakowaniowym. Główne cechy: Dcsdpfev Iqddex Acnol Cięcie Programowane i Optymalizowane: Maksymalne wykorzystanie materiału przy minimalizacji odpadów. TRSI: Rozwiązanie Dopasowane do Każdej Branży TRSI to idealna automatyczna piła dla firm poszukujących szybkości, niezawodności i precyzji. Może być dostosowana do Twoich potrzeb i doskonale sprawdza się w różnych branżach produkcyjnych. Zaawansowana Technologia: Zaawansowane Oprogramowanie: Łatwe programowanie i optymalizacja procesów. Pełna Integracja: Zgodność z Twoimi systemami firmowymi. Pomoc Zdalna: Wsparcie techniczne zawsze dostępne. Wydajność Bez Konkurencji: Bardzo Precyzyjny Ruch: Szybka pusher feed na prowadnicy kulkowej, gwarantująca płynne i dokładne cięcie. Silniki bez Szczotek: Wysoka wydajność i niezawodność. Wzmocniona Struktura: Gwarantuje płynność pracy bez wibracji. Akcesoria dla Maksymalnej Wydajności: Dostosowane Ładowarki: Redukcja czasów przestojów. Drukarki Ręczne i Automatyczne: Wyraźne znakowanie półproduktów. Zoptymalizowane Systemy Wyładowcze: Do każdego rodzaju przetwarzania. Zaufaj Cursal dla Innowacji i Wydajności Z TRSI osiągniesz maksymalną wydajność i precyzję, dostosowując każdy aspekt maszyny w celu optymalizacji przepływu produkcji. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać indywidualną konsultację i wynieść swoją produkcję na wyższy poziom jakości.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, okres gwarancji: 12 miesiące, Piła ukośna optymalizująca z systemem popychu TRSI – Top of the Range w Europie Jeśli szukasz innowacyjnej, szybkiej i niezawodnej automatycznej piły optymalizującej, TRSI jest idealnym wyborem. Personalizowana zgodnie z Twoimi potrzebami, doskonała do cięcia programowanego lub optymalizowanego, dostosowując się do różnych branż produkcyjnych. Idealna dla różnych sektorów: • Opakowania – Precyzyjne cięcie pojedynczych desek lub paczek, idealna także do cięcia korków. • Okna i drzwi – Zaawansowana optymalizacja w celu wyboru jakości i defektów, redukując odpady. • Meble – Precyzyjne cięcie gotowych półfabrykatów z najwyższą jakością. • Podłogi i parkiety Technologie, które mają znaczenie TRSI jest wyposażony w zaawansowane oprogramowanie programujące, które upraszcza pracę i optymalizuje procesy: • Cięcie programowane: Sekwencje stałych wymiarów do powtarzalnych i precyzyjnych operacji. • Cięcie optymalizowane: Dcjdpfx Acov Iqcmsnel Wersja OL: Optymalizacja długości w celu minimalizacji odpadów. Wersja E: Pełna optymalizacja z eliminacją defektów w celu maksymalizacji wydajności. • Personalizowane priorytety optymalizacji: Wybierz między wartością rynkową, odpadami, ilością, długością lub mieszanym podejściem. • Bezpośrednia integracja z systemami przedsiębiorstwa, bez dodatkowych interfejsów. • Wsparcie online dostępne przez całą dobę. • Intuicyjny ekran dotykowy HD z importem danych przez USB. • Przemysłowy komputer CNC dla ciągłej produkcji. Ultra-precyzyjny i szybki ruch • Szybki popychacz na stalowej prowadnicy z recyrkulacją kulek i podwójnym wózkiem dla płynnych i precyzyjnych ruchów. • Bezszczotkowe silniki wysokiej wydajności dla większej prędkości i niezawodności. • Wzmocniona konstrukcja zapewniająca idealne ślizganie, bez drgań i poślizgów. • Chroniony skok z widocznym pneumatycznym podnoszeniem, zapewniając pełną kontrolę na każdym etapie cięcia. Potężna i niezawodna jednostka tnąca • Solidny wyrównywacz z cichym dmuchaniem, zapewniający bardziej komfortowe środowisko pracy. • Pneumatyczny docisk na prowadnicach liniowych z recyrkulacją kulek, zapewniający idealne trzymanie. • Amortyzowane koła z tarciem w kąpieli olejowej, zapewniające stabilność i zapobiegające poślizgom. Akcesoria do maksymalizacji produktywności • Ładowarki na zamówienie eliminujące czas przestoju i zwiększające wydajność. • Ręczne i automatyczne drukarki do precyzyjnego i wyraźnego kodowania półfabrykatów. • Optymalizowane systemy rozładunku do wszystkich potrzeb produkcyjnych. Zaufaj Cursal, aby uzyskać produkcję bez kompromisów Dzięki TRSI Twoja firma może osiągnąć poziomy wydajności i precyzji, które wcześniej były nieosiągalne. Odkryj akcesoria, ładowarki i rozładowarki, aby dostosować linię produkcyjną i zoptymalizować każdy etap procesu. Skontaktuj się z nami już teraz, aby uzyskać spersonalizowaną konsultację i przenieść swoją produkcję na wyższy poziom.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: TRV 2000 Ø700R, okres gwarancji: 12 miesiące, Optymalizacja z Wysoką Prędkością w Tartakach: TRV 2000 To Możliwość! Poznaj TRV 2000, idealny optymalizator dla desek ciętych i nieciętych, zaprojektowany w celu zapewnienia wysokiej precyzji, dużych możliwości cięcia i niesamowitej prędkości. Idealne połączenie wydajności, które zrewolucjonizuje proces pracy w Twoim tartaku! Zaawansowana Technologia dla Wyjątkowych Wyników TRV 2000 jest wyposażony w sprawdzony software CURSAL, który napędza także inne serie optymalizatorów. To oprogramowanie jest idealnym rozwiązaniem do przyspieszenia procesu produkcji, optymalizując kłody i odzyskując ich boczną część, którą tradycyjne maszyny nie potrafią efektywnie wykorzystać. Działa idealnie w synchronizacji z systemem wielu pił, aby ukończyć cykl efektywnie. Z prędkością posuwu 150 m/min (automatycznie ograniczoną), dzięki silnikowi Brushless, TRV 2000 eliminuje ryzyko gromadzenia się materiału, utrzymując ciągły przepływ, który bez problemu integruje się z najszybszymi piłami do kłód. Precyzja Bez Kompromisów Precyzja TRV 2000 jest tak wysoka, że nie ma potrzeby ponownego cięcia po przejściu przez system wielu pił. Dzięki innowacyjnej technologii jest idealnym rozwiązaniem do optymalizacji średniej wielkości cennych drewien, co czyni go idealnym wyborem dla tych, którzy szukają doskonałych rezultatów. Wspaniały Design i Funkcjonalność Obudowa maszyny wyposażona jest w niezawodny system posuwu, który pozwala na ruch z prawej na lewą stronę przy użyciu 8 zębatych rolek. Pneumatyczne koła dociskowe zostały zaprojektowane specjalnie do desek nieciętych, a zdolność do optymalizacji w linii w obrębie monobloku piły pozwala na obróbkę także desek zakrzywionych i skręconych. Odkryj Niesamowite Wyniki Zobacz film obok i sprawdź, jak TRV 2000 może optymalizować Twoją produkcję z niesamowitą wydajnością. Dcedpfov Ip U Iox Acnel Idealne Zastosowania: Półfabrykaty do mebli drewnianych Przemysł opakowaniowy Odzyskiwanie desek z bocznych części kłody Okna, budownictwo i podłogi Drewno klejone, deski, konstrukcje TRV 2000: Ostateczne rozwiązanie dla nowoczesnych tartaków.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, okres gwarancji: 12 miesiące, TRV 2200: Idealny Optymalizator dla Firm, które Chcą Pozostać Konkurencyjne TRV 2200 jest najczęściej produkowanym optymalizatorem z najlepszym stosunkiem jakości do ceny w swojej kategorii, zaprojektowanym w celu radykalnej transformacji cykli produkcyjnych firm. Oto dlaczego jest to idealny wybór dla tych, którzy szukają wydajności, niezawodności i innowacyjności: Niezrównana Prędkość: Z prędkością ograniczoną do 300 ml/min, TRV 2200 zapewnia szybki i płynny przepływ pracy, utrzymując stałą efektywność. Maksymalna Precyzja: Idealny do cięcia gotowych profili, gwarantuje precyzję, która spełnia nawet najbardziej wymagające standardy. Modularna Konstrukcja: Modułowa struktura pozwala na personalizację, która idealnie dopasowuje się do potrzeb każdej firmy, optymalizując przestrzeń i procesy produkcyjne. Wielofunkcyjność: Wyposażony w liczne akcesoria, które spełnią każde potrzeby, oferując niezrównaną wszechstronność. Idealny dla Każdej Branży: Niezależnie od tego, czy chodzi o meble, budownictwo, czy obróbkę drewna, TRV 2200 to gwarancja sukcesu. Globalna Wydajność i Lider Wydajności Tnij, optymalizuj i rewolucjonizuj swoje procesy produkcyjne: TRV 2200 jest już wyborem numer jeden w firmach na całym świecie, które kupują go w seriach, aby poprawić swoją konkurencyjność. Dzięki minimalnej konserwacji dzięki eliminacji komponentów dynamicznych i pasywnych napędów oraz robustnej i niezawodnej konstrukcji, która zapewnia długotrwałe rezultaty. Zaawansowane Funkcje Oprogramowania: Dsdpfxjv Iqdqo Acnecl Ponad 100 dostosowanych planów cięcia: szerokości, jakość i różne opcje optymalizacji procesu. Wybór optymalizacji w różnych trybach: Wartość rynkowa, Odpady, Ilość, Długość, i Optymalizacja mieszana. Symulacja optymalizacji pozwalająca przewidzieć wyniki przed produkcją. Precyzyjne kontrolowanie przetworzonych ilości w celu ciągłego monitorowania wydajności. Optymalizacja wewnętrzna w ramach maszyny, upraszczająca proces i odzyskująca cenną przestrzeń. Jednostka Cięcia Wysokiej Jakości: Sprawdzony system napędu taśmowego bez części przyciągających, połączony z gumowymi kołami naciskowymi antypoślizgowymi, zapewniającymi uniwersalne zastosowanie w różnych materiałach. Wysoka precyzja cięcia, nawet w przypadku wilgotnych i zakrzywionych desek, dzięki użyciu trwałych materiałów zapewniających stałą prędkość i jakość. Branże, w Których TRV 2200 Wyróżnia Się: Półfabrykaty do mebli Parkiet Okna i drzwi Płyty laminowane, listwy i struktury Drzwi, ramy, listwy przypodłogowe i budownictwo Nie przegap okazji, by odkryć, jak TRV 2200 może przekształcić Twój cykl produkcyjny. Zobacz film, aby zobaczyć jego wyjątkowe osiągi w działaniu!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, okres gwarancji: 12 miesiące, Cięcie Kątowe dla Pojedynczych Desek i Paczek Desek: Wydajność i Precyzja Bez Kompromisów TRGSI, podobnie jak TRSI, to system monoblokowy, zaprojektowany z myślą o szybkim montażu i skutecznym tłumieniu wibracji. Prawdziwa innowacja, która zapewnia doskonałe wyniki w rekordowym czasie! Cięcie Programowane dla Pojedynczych Desek i Paczek Stałe Wymiary i Personalizowane Sekwencje: Dzięki możliwości zarządzania różnymi schematami cięcia, łatwo jest ustawić cięcia na stałe wymiary lub sekwencyjne, optymalizując każdy proces. Dcodpov Iqd Rofx Acnel Przemysłowa Technologia CNC: Zaawansowany system, który umożliwia szybkie zapisywanie różnych planów cięcia. Można jednocześnie obsługiwać aż 25 różnych wymiarów, z pochylonymi głowicami i niezależnymi opcjami dla każdej specyficznej potrzeby. Personalizowane Programy Cięcia: Parametry pracy (takie jak ilość i odpady) są łatwe do ustawienia i mogą być dostosowane do indywidualnych preferencji użytkownika. Każdy plan cięcia może zostać zapisany dla szybkiego dostępu. Łatwe Ładowanie Programów przez USB: Programy cięcia można łatwo załadować przez USB w kilku krokach, przy użyciu plików w formacie .txt, co zapewnia szybkie i wygodne zarządzanie. Zaawansowana Optymalizacja: Dwie wersje cięcia, aby zmaksymalizować wydajność: Wersja OL optymalizuje długość, a Wersja E oferuje pełną optymalizację, minimalizując odpady. Dynamika Pracy Szybki i Precyzyjny Ruch: Stalowa prowadnica z recyrkulacją kulkową i podwójnym wózkiem ślizgowym, napędzana przez silniki bezszczotkowe, zapewnia niezrównaną prędkość i precyzję. Wytrzymałość i Idealne Ślizganie: Wzmocniona struktura zapewnia optymalne ślizganie, co zwiększa trwałość i niezawodność systemu. Napinacz Pneumatyczny: Wyposażony w w pełni chroniony i dobrze widoczny skok, system napinacza pneumatycznego zapewnia maksymalną kontrolę i precyzję. Idealne Kąty i Precyzja: Synchronizacja pomiędzy ramieniem bocznym przed ostrzem a pneumatycznymi prasami zapewnia doskonałe cięcie, zarówno pod względem jakości, jak i kąta. Zaawansowane Akcesoria do Załadunku i Rozładunku Dzięki dedykowanym akcesoriom system może być skonfigurowany do ręcznego lub w pełni automatycznego załadunku i rozładunku, zapewniając ciągłość pracy.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, okres gwarancji: 12 miesiące, Piła Personalizowana: Idealne Rozwiązanie dla Małych i Średnich Przekrojów Całkowita Optymalizacja, Wysoka Precyzja i Maksymalna Prędkość w Jednym Narzędziu TRV 1200 to idealna piła do codziennych wyzwań obróbki pojedynczych desek, zarówno surowych, jak i malowanych. Dzięki zaawansowanej technologii ten ultraszybki i wydajny system cięcia pozwala zoptymalizować każdą operację bez stresu dla operatorów. Niezależnie od tego, czy chodzi o małe czy średnie przekroje, TRV 1200 została zaprojektowana, aby sprostać wszystkim Twoim potrzebom, zapewniając bezbłędną wydajność w trybie ciągłej pracy. Inteligentna Obsługa i Pełna Automatyzacja Za pomocą innowacyjnego ekranu dotykowego możesz łatwo wczytać listy cięcia bezpośrednio z urządzenia lub zdalnie, z biura. Po wybraniu pożądanej optymalizacji, system samodzielnie obsługuje wszystkie kolejne etapy, w tym: Wprowadzenie materiałów (*zobacz akcesoria Cursal) Automatyczny posuw i pozycjonowanie Natychmiastowa transmisja danych do CNC i optymalizacja Usuwanie przetworzonych elementów Wybór jakości, szerokości i długości (*zobacz akcesoria Cursal) Maksymalna Prędkość i Precyzja Bez Kompromisów Dzięki TRV 1200 prędkość jest wyjątkowa: 195 m/min, autoograniczona przez silnik Brushless. Synergia wydajnego optymalizatora, niezniszczalnej konstrukcji maszyny i precyzyjnej kontroli stołu zapewnia perfekcyjne rezultaty. Motoryzowane pasy CNC i pneumatyczne koła dociskowe gwarantują perfekcyjne pozycjonowanie materiału. Pełna Wszechstronność do Każdego Rodzaju Obróbki TRV 1200 idealnie sprawdza się w różnych zastosowaniach, od prac odzyskiwania materiałów, przez oczyszczanie z wad, aż po bardziej skomplikowane zadania wymagające zaawansowanego przetwarzania oprogramowania. Jest to idealny partner do optymalizacji każdej fazy procesu, zapewniając maksymalne rezultaty przy minimalnym odpady. Zaawansowane oprogramowanie do programowania, łatwe w użyciu Dcedpjv Ip Uzefx Acnel Ponad 100 wstępnie zdefiniowanych planów cięcia: szerokości, jakości i specyfikacje cięcia do dostosowania Różne opcje optymalizacji: dla wartości rynkowej, dla odpadów, dla ilości, dla długości oraz optymalizacja mieszana Symulacja optymalizacji w celu zapewnienia najlepszej gospodarki materiałowej Ciągły monitoring obrabianych ilości Optymalizacja wewnętrzna w korpusie maszyny, upraszczająca proces i oszczędzająca cenną przestrzeń Zaawansowane sterowanie numeryczne dla efektywnego zarządzania Serce TRV 1200 to potężne CNC, przemysłowy komputer, który zapewnia ciągłość produkcji bez przerw. Dzięki ekranowi dotykowemu HD możesz łatwo importować dane przez USB i uzyskać dostęp do prostego, ale potężnego oprogramowania, które szybko się uczysz i łatwo używasz. Ponadto, możesz liczyć na zdalną pomoc online w rozwiązywaniu problemów w czasie rzeczywistym. Odkryj, jak TRV 1200 może przekształcić Twoją produkcję: prędkość, precyzja i optymalizacja w zasięgu ręki.

Stan: nowe, Rok budowy: 2021, godziny pracy: 1 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 33 kg, ładowność: 10 kg, zasięg ramienia: 1 350 mm, W Automex nie tylko dostarczamy roboty – wykorzystujemy je na co dzień w naszym własnym procesie produkcyjnym. Dzięki temu praktycznemu doświadczeniu możemy z pełnym przekonaniem polecać tylko rozwiązania, które naprawdę się sprawdzają. Universal Robots UR10 – robot współpracujący (cobot) ----- Dostępny od ręki – w magazynie! ----- ----- 16 000 EUR netto ----- Stan: Fabrycznie nowy (maks. 50 dni) Rok produkcji: 2021 Gwarancja: Pełna gwarancja rozruchowa – wszystkie funkcje przetestowane i certyfikowane Pochodzenie: Oryginalna produkcja firmy Universal Robots, Dania Dostawa: Cena zawiera transport do dowolnej lokalizacji w Europie UR10 to jeden z najpopularniejszych i najbardziej wszechstronnych robotów współpracujących na rynku. Dzięki dużej ładowności i dużemu zasięgowi idealnie nadaje się do szerokiego zakresu zastosowań przemysłowych – od obsługi maszyn i pakowania po montaż i operacje pobierania i umieszczania. Intuicyjne środowisko programowania czyni go doskonałym wyborem zarówno do produkcji masowej, jak i elastycznych operacji na małą skalę. Specyfikacja techniczna (UR10): Ładowność: 10 kg Zasięg: 1300 mm Dcsdsxf Ibqepfx Acnsl Liczba stopni swobody: 6 obrotowych przegubów Powtarzalność: ±0,05 mm Masa robota: 33,5 kg Pobór mocy: ok. 350 W Opcje montażu: na podłodze, suficie lub ścianie Programowanie: intuicyjne środowisko URCaps + integracja z systemami zewnętrznymi (ROS, Modbus, Ethernet/IP, PROFINET) Funkcje bezpieczeństwa: zgodność z normami ISO 10218-1 i ISO/TS 15066 Universal Robots UR10 został zaprojektowany z myślą o bezpiecznej współpracy człowieka z robotem. Jego elastyczność, precyzja i łatwość wdrożenia czynią go idealnym rozwiązaniem dla firm, które chcą szybko i skutecznie zautomatyzować procesy, bez kompromisów w zakresie bezpieczeństwa i wszechstronności. Oferujemy pełną gamę robotów współpracujących Universal Robots, a także używane modele innych marek, takich jak AUBO, YASKAWA i ABB. Zapraszamy do kontaktu! Roboty współpracujące prezentowane na zdjęciach są używane w produkcji Automex i mogą stanowić inny model niż ten proponowany w ofercie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 2 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2020300506, masa całkowita: 29 kg, ładowność: 10 kg, zasięg ramienia: 1 300 mm, powtarzalność: 0,1 mm, Ten cobot jest w dobrym stanie i pracował łącznie przez 105 dni w produkcji. Jeden przegub tego cobota jest całkowicie nowy, pozostałe zostały sprawdzone i są w dobrym stanie. Kontroler cobota to wersja OEM, a istnieje możliwość wyposażenia go w całkowicie nowy panel uczący (dopłata 2.165 € netto). Zawsze zapraszamy do obejrzenia cobota w naszym warsztacie w Genk. Dcsdpfx Aceyzm Ttonol

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, godziny pracy: 86 100 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 992793, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 22 000 kg, wymagana długość przestrzeni: 9 500 mm, wymagania dotyczące wysokości: 3 000 mm, wymagana szerokość: 9 100 mm, całkowita długość: 9 500 mm, całkowita wysokość: 2 300 mm, całkowita szerokość: 9 100 mm, Na sprzedaż kompletna, zautomatyzowana linia do obróbki blach Salvagnini P4, wyposażona w robota do automatycznego układania w stosy obrobionych elementów blacharskich, 3 miejsca na palety oraz zintegrowaną przenośnik rolkowy. Linia idealnie nadaje się do wydajnej i zautomatyzowanej produkcji blach, umożliwiając obróbkę oraz późniejsze sortowanie lub układanie w stosy gotowych elementów przy minimalnym nakładzie pracy ręcznej. Wyposażenie: - Giętarka Salvagnini P4 - Automatyczne gięcie/krawędziowanie elementów blacharskich - Robot do automatycznego układania w stosy gotowych elementów - 3 miejsca na palety, umożliwiające elastyczne układanie i sortowanie - Zintegrowany przenośnik rolkowy do zautomatyzowanego transportu materiałów i elementów - Wysoki stopień automatyzacji - Wydajna produkcja przy zredukowanej obsłudze ręcznej - Wysoka powtarzalność i odtwarzalna jakość produkcji - Idealna do produkcji seryjnej oraz elastycznych, małoseryjnych partii Długość gięcia 1916 mm Dcjdpfx Acozxhgysnsl Ostrze giętarki zostało odnowione w połowie 2024 roku. Rama ssąca robota (OPA16S) została odnowiona w 2025 roku. Dzięki połączeniu giętarki P4, automatycznego układania w stosy, trzech miejsc na palety oraz przenośnika rolkowego, linia stanowi wydajne, kompleksowe rozwiązanie do zautomatyzowanej obróbki blach. Maszyna: Salvagnini P4 Wyposażenie: robot do układania w stosy / 3 miejsca na palety / przenośnik rolkowy Rok produkcji: 2008 Przepracowane godziny: 86100 Stan: używana – bardzo dobry Lokalizacja: 54576 Hillesheim Możliwość obejrzenia i przeprowadzenia testów po wcześniejszym uzgodnieniu. Maszyna jest obecnie używana w produkcji. W razie potrzeby możemy przesłać film wideo przedstawiający pracę maszyny podczas produkcji. Cena i dodatkowe szczegóły techniczne dostępne na życzenie.

Stan: bardzo dobry (używany), stabilny stół kątowy, używany Powierzchnia robocza 800 x 360 mm Dsdpozu Inijfx Acnjcl 5 rowków teowych Odstęp = 65 mm

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 96 h, Jak nowy, zasięg: 850 mm, udźwig: 5 kg, dokładność powtarzania: 0,03 mm, waga: 20,6 kg. Z panelem dydaktycznym, skrzynką kontrolną, instrukcją obsługi. Możliwa kontrola na miejscu. Dsdpfxsq A S Dfj Acnecl

Rok budowy: 2008, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępne jest kompletne centrum obróbki blach do gięcia i cięcia, w tym automatyzacja. Dostępna dokumentacja. Możliwa jest wizyta na miejscu. Djdsv Rp S Espfx Acnecl

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2020, Dostępny jest nieużywany kolaboracyjny robot spawalniczy (Cobot) Universal Robots z źródłem spawalniczym Migatronic. 1) Cobot Universal Robots UR10, rok produkcji: 2020, udźwig: 10 kg, zasięg: 1300 mm, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 1600 mm/600 mm/600 mm, waga: ok. 30 kg, godziny pracy: 0 h. 2) Źródło spawania łukowego Migatronic, rok produkcji: 2020. Dokumentacja dostępna. Możliwa jest wizja lokalna. Dodpjxddayefx Acnocl

Rok budowy: 1993, stan: gotowy do pracy (używany), Oferowana jest uniwersalna myjnia rozpuszczalnikowa AMA Universal do czyszczenia, odtłuszczania i suszenia elementów metalowych i plastikowych. Oględziny możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu. Liczba kanałów monitorujących: 8, ilość rozpuszczalnika: ok. 160 l, masa rozpuszczalnika: ok. 194 kg, pojemność zbiornika: ok. 105 l, maksymalne obciążenie kosza: 80 kg, wydajność cyklu: do 80 kg/proces czyszczenia, czas cyklu: ok. 20 min, średnica komory roboczej: ok. 450×610 mm, średnica otworu załadunkowego: ok. 450 mm, średnica bębna: ok. 510 mm, głębokość bębna: ok. 600 mm, przepływ powietrza: 230 m³/h, ciśnienie pary: 5 bar, temperatura pary: 149°C, zakres ciśnienia wody: 3-5 bar, przyłącze sprężonego powietrza: 6-7 bar, sterowanie: PLC. Oględziny możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu. Dedpezhw S Djfx Acnscl

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, ładowność: 7 500 kg, Maksymalna szerokość narzędzia: 3300 mm Maksymalna wysokość narzędzia: 1630 mm Dcedpfxoup Aape Acnol Rozmiar stołu: 1400x380mm / strona Cas27Wn8Iy Nośność: 15000 kg Nośność toczenia: 7000 kg

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2025, Półautomatyczna piła kapująca podstołowa, w zestawie: 2-metrowy stół rolkowy z lewej strony piły z 1 manualnym ogranicznikiem odchylnym i 1 pneumatycznym ogranicznikiem odchylnym 2-metrowy stół rolkowy z prawej strony piły Dane techniczne ogólne: Maksymalny zakres cięcia: 220 x 125 / 260 x 100 / 285 x 80 / 310 x 50 mm Silnik piły: 5,5 kW Średnica tarczy: 500 mm (Z = 108) Prędkość obrotowa: 2.800 obr./min Sprężone powietrze: max. 8 bar Złącze odciągu: 1 x 120 mm / 1 x 100 mm Napięcie: 400 V / 50 Hz / 3 fazy Wysokość robocza: 900 mm +/- 20 mm Wyposażenie standardowe: Automatyczna osłona i urządzenie dociskowe Sterowanie dwuręczne i osłona ochronna Tarcza HM BEZPIECZEŃSTWO Ergonomicznie umieszczone sterowanie dwuręczne oraz osłona w obszarze tarczy zapewniają całkowicie bezpieczną pracę. Bezpiecznie, chronione i niezawodnie! SOLIDNOŚĆ Piły Legend zostały zaprojektowane i zbudowane tak, aby pracować nawet w trudnych warunkach oraz z twardym drewnem. Konstrukcja wykonana jest z grubościennej i wzmocnionej, w pełni malowanej stali. Solidna, kompaktowa i odporna. Dodpfxow Rcibj Acnscl SZYBKOŚĆ W porównaniu do piły poprzecznej lub ramieniowej, w modelu LEGEND tarcza przesuwana jest pneumatycznie oraz bardzo szybko przez obrabiany element. Dzięki temu obciążenie fizyczne operatora jest wyraźnie mniejsze.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, COSTCUTTING OPTIMIZING SAW Supercut 500 is a high-speed optimizer able to meet the highest production capacities with utmost reliability. EXTREMELY ROBUST Very robust and reinforced steel structure. The in-feed belt conveyor is synchronized and managed by the same motor of the advancing rollers. Exclusive system with a double and solid top and bottom traction. Top advancing group with three hardened drive rollers with teeth and 6 idle pressing wheels (3 couples). Rising and descending of each toothed roller managed by numeric control. TECHNOLOGICALLY INNOVATIVE Electronic system composed of a computer connected in real time to a last generation numeric control. Software TROPTIM running on Windows. Complete with 5 qualities managing. 22” LED color screen. Tele-service trough internet. Macro Excel included. FAST Innovative cutting system, it is so fast as to make the blade almost invisible to the human eye. Fast and full optimization maintaining a notable compactness of the machine. Feeding system with Brushless servo driven 18 Nm motor. Cutting system with Brushless servo driven 28 Nm motor. Power motor blade HP=7,5 (5,5 kW). Dodpfoy Iz Hnsx Acnjcl Eight idle rollers under the belt of the in-feed conveyor. CUTTING DIMENSIONS Cutting section: min. mm. 30x15, max. mm. 220x60 Minimum length before cutting mm. 500, max. mm. 5000 (mm. 6000 with support rollers optional). Possibility to make only one cut in the last 190 mm. of the board. Cutting boards with regular shape and max thickness difference of mm. 8. Max wood weight kg. 50.