Używane Aumann Manipulator na sprzedaż (569)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, godziny pracy: 36 103 h, ładowność: 185 kg, zasięg ramienia: 2 800 mm, model sterownika: IRC5, Seria IRB 6640 to najnowsza generacja robotów przemysłowych ABB Robotics o dużym udźwigu i wysokiej wydajności. Bazując na znanej serii IRB 6600, wyróżniającej się elastyczną konstrukcją z wyginaniem do tyłu, bardzo wysokim momentem obrotowym nadgarstka, przyjazną dla serwisu, modułową budową oraz niezawodnością charakterystyczną dla robotów ABB, rodzina IRB 6640 poszła o krok dalej. Skupiono się na wysokiej zdolności produkcyjnej, kompaktowej konstrukcji i niskiej masie własnej, prostocie obsługi serwisowej oraz niskich kosztach eksploatacji. Robot IRB 6640 idealnie nadaje się do różnorodnych zastosowań procesowych, niezależnie od branży. Typowe zastosowania to m.in. zgrzewanie punktowe, transport materiałów oraz obsługa maszyn. Specyfikacja: Udźwig: 185 kg Zasięg ramienia: 2800 mm Model: IRB6640 Sterownik: IRC5 Stan: używany, testowany Rok produkcji: 2008 W zestawie: manipulator + szafa sterująca IRC5 + komplet wiązek + panel nauczania (Teach Pendant) Gjdpfx Afewq Sfystokc Posiadamy dedykowany zespół zajmujący się obsługą tych robotów. Po otrzymaniu szczegółów Państwa projektu, możemy zarekomendować najbardziej odpowiedni model oraz zapewnić wsparcie na każdym etapie realizacji. Dysponujemy dużym zapasem robotów, a w przypadku zakupu hurtowego chętnie zaoferujemy rabat. Ten sam model dostępny jest z różnych lub tych samych roczników produkcyjnych, a większe zamówienia podlegają indywidualnej wycenie. Jako PLC Merkezi EOOD posiadamy w magazynie ponad 300 robotów marek KUKA, ABB, FANUC i Motoman. (Źródło: Strona internetowa ABB)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: niesprawny, napięcie wejściowe: 420 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, przebieg osi X: 4 300 mm, przesuw osi Y: 6 680 mm, liczba osi: 9, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 15, całkowita wysokość: 4 100 mm, całkowita długość: 7 920 mm, całkowita szerokość: 9 000 mm, masa całkowita: 18 000 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, WatMachinery NHSB 3517 5-AXIS is a fully automated stone-processing production system engineered as a self-contained manufacturing cell. It integrates loading, multi-technology cutting, automatic part transfer, contouring, and finishing into one controlled process chain. By automating workpiece transport and positioning and executing machining operations in sequence, the NHSB 3517 increases throughput, improves repeatability, and reduces variability associated with manual handling and operator-dependent setups—delivering consistent quality shift after shift. Built on a compact platform that combines a 5-axis sawjet and a 5-axis CNC contouring center, the machine supports diamond blade cutting for high-productivity straight and profile cuts, an independent 5-axis waterjet for internal geometries and tight radii, and hybrid strategies that use both technologies for optimized edge quality and process stability. The production cycle begins with ergonomic slab loading via a tilting table, followed by material alignment including vein-oriented positioning for visual matching. Primary cutting and separation are performed with automatic selection of blade, waterjet, or combined cutting. Parts are then transferred through an automated handling sequence using a vacuum manipulator system with eight vacuum cups (lifting capacity up to 500 kg / 1,100 lbs), enabling safe and stable slab and workpiece manipulation. A dedicated finishing workflow completes the process with automatic positioning on suction-cup fixtures, followed by unloading without manual intervention. Gjdeylkf Tepfx Aftekc The 5-axis head assembly is configured for multi-operation processing and includes a diamond cutting spindle, an independent 5-axis waterjet head, and multi-head edge-finishing units for efficient flat-edge polishing, supported by vacuum handling plates for secure, repeatable part manipulation. An integrated slab washing apparatus cleans the surface before vacuum operations to improve grip reliability and positioning stability. The machine can be supplied with an on-board camera (accuracy ±5 mm) to capture slab images for software-based nesting and defect avoidance, and probing systems such as a laser probe and stone perimeter probing to enhance dimensional accuracy and alignment. The industrial CNC controller features an operator-friendly HMI, supports DXF import and G-code execution, and also provides a manual mode for quick operations and simple cuts. Designed for manufacturers producing countertops, bathroom elements, stairs, and architectural stone components, the NHSB 3517 5-AXIS delivers higher automation, reduced manual labor dependency, and measurable gains in productivity and process consistency.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: A11301310, Rok budowy: 2013, godziny pracy: 31 521 h, ładowność: 45 000 kg, wysokość podnoszenia: 15 200 mm, rodzaj paliwa: diesel, moc: 256 kW (348,06 KM), masa własna: 77 000 kg, typ napędu: Diesel, Reachstacker do pełnych kontenerów Numer podwozia: A11301310 Skrzynia biegów: ZF 5WG 261 Stan: Gotowy do pracy i w pełni sprawny Stan techniczny: dobry Typ ogumienia przód: powietrzne Typ ogumienia tył: powietrzne Gsdpfx Afjzv Amcotokc Opis: Manipulator do płyt stalowych Bönnhof!!!

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, Dostępny jest przenośnik taśmowy do buforowania i przekazywania płytek drukowanych pomiędzy urządzeniami procesowymi. Wysokość transportowa: 870mm-970mm, maks. szerokość transportowa: 460mm, minimalne wymiary płytki X/Y: 70mm/50mm, maksymalne wymiary płytki X/Y: 460mm/460mm, grubość płytki: 0,5mm-4,5mm, maks. waga płytki: 3kg. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 1590mm/800mm/925mm, waga: ok. 170kg. Dostępna dokumentacja. Możliwa wizja lokalna. Gjdpowwvvvjfx Aftekc

Rok budowy: 2016, stan: gotowy do pracy (używany), Oferowana jest wtryskarka Boy 80E 2K (rok prod. 2016, 29 398 h), w komplecie z agregatem 2C XS, manipulatorem Wittmann Primus 16 (rok prod. 2022) oraz transporterem Dorner GAL-60. Siła zwarcia 800 kN, dwa rdzenie, podwójne wydmuchowanie, ślimak 24 mm, całkowicie obudowana, hydrauliczny wyrzutnik 42,7 kN, interfejs EUROMAP 67, ruch ramienia robota X/Y/Z: 2000 mm / 1200 mm / 620 mm, taśma 400 mm szerokości, 2 m długości. Oględziny możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu. Gedsxx Ufvopfx Aftekc

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, CENTRUM OBRÓBCZE HARDLINE ZAKRES PRACY OSI Z 300MM NAPĘDY OMRON SERVO AC HIGH SPEED 1,5kW STÓŁ T-ROWKOWY DO MOCOWAŃ M12 - WYKONANY Z LITEJ STALI PRZEMYSŁOWY SYSTEM STEROWANIA CZASU RZECZYWISTEGO OSAI OPENSMART, KOMUNIKACJA ETHERCAT MANIPULATOR RĘCZNY EUCHNER HBA-103037 KLIMATYZACJA SZAFY STEROWNICZEJ ZESTAW ELEKTROWRZECIONA MAX 35 KW Gedpfx Aeu U Hh Tjftekc ENKODER DO ELEKTROWRZECION ATC HSD SYSTEM AKTYWNEGO CHŁODZENIA - CHILLER CW-6000 MAGAZYN LINIOWY 12 POZYCYJNY CZUJNIK DŁUGOŚCI NARZĘDZIA SONDA POMIARU NARZĘDZIA RENISHAW TS27R CZUJNIK OBECNOŚCI NARZĘDZIA MGŁA CHŁODZĄCA PREMIUM DYSZA ZMRAŻAJĄCA AUTOMATYCZNE CENTRALNE SMAROWANIE SMAREM STAŁYM SKF ZDALNY DOSTĘP SERWISOWY (ZDALNA DIAGNOSTYKA) Opcja gwintowania, wiercenia, fazowanie, frezowanie, termowiercenie w aluminium i stali. Sonda narzędziowa #ploter #CNC #frezarka #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Pywood #plytawiorowa #Chipboard #steel #aluminium #aluminum #mosiądz #stal nierdzewna #żeliwo #polipropylen #poliwęglan #akryl #fermacell

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Zestaw ROBOT Spawalniczy KUKA - FRONIUS: Na SPRZEDAŻ: Robot Spawalniczy producenta KUKA Roboter GmbH ze spawarką producenta FRONIUS wyposażony w pozycjoner 3-osiowy typu KP3-V2H Robot Spawalniczy: 1. Robot KUKA typ KR8 R2100-2 z szafą KRC4 prod. 2022 typ manipulatora KR 8 R2100-2 - zasięg ramienia - promień R -2100 mm - nośność ramienia - 8 kg - dokładnosć pozycjonowania - +/- 0.05 szafa sterownicza - typ KRC4 - KUKA.System KSS 8.6 - Software PROFINET, SAFE.Operation - Software do obsługi procesów spawalniczych KUKA.ARC.Tech 2. Pozycjoner 3-osiowym typu H producenta KUKA Roboter GmbH - typ KP3-V2H - rozstaw między tarczami pozycjonera L - 2000 mm - maksymalna średnica obracanego narzędzia D - 1600 mm - nośność pozycjonera 1000 kg / stronę 3. Spawarka producenta FRONIUS typ TPS 500i (lub TPS 400i do wyboru) Urządzenie w idealnym stanie technicznym, gotowe do pracy jak nowe. Zakupione na poczatku zeszłego roku z Gwarancja Producenta - używane tylko jako urządzenie pokazowe na terenie naszej firmy. Wszystkie urządzenia zawierają kompletną nową dokumentację producenta. Firma MET-LAN udziela 12 miesięcznej gwarancji na wszystkie części zestawu z oferty. Cena dotyczy zestawu jak na zdjęciach w ofercie. Znajdują się również przykłady zabudowy kompletnego stanowiska wraz wygrodzeniem, Wykonanie kompletnego stanowiska wraz wygrodzeniem strefy pracy robota możemy zoferować na podstawie osobnej oferty Urządzenie znajduje się na naszej hali DEMONSTRACYJNEJ jest praktycznie w idealnym stanie technicznym, gotowe do pracy jak nowe. Gedpsllyfiefx Aftokc MET-LAN Roboty Spawalnicze 46-022 KĘPA, SŁOWACKIEGO 4 Jesteśmy producentem Zrobotyzowanych Kabin Spawalniczych i dedykowanych do konkretnych procesów Cel Spawalniczych z robotami KUKA i spawarkami FRONIUS. Mamy gotowe rozwiązania Zroboyzowanych Stanowisk Spawalniczych na naszej hali Demonstacyjnej Zapraszamy do wizyty naszej firmy: MET-LAN Roboty przemysłowe adres: PL- 46-022 KĘPA, ul. SŁOWACKIEGO 4

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, System sterowania wieloosiowy interpolator czasu rzeczywistego, z aktywnym prognozowaniem trajektorii, komunikacja LAN, EtherCat, czas próbkowania poniżej 1ms, mapa korekcji, RTCP, zdalny dostęp serwisowy.. Pole robocze od 1300 x 2000 mm Prześwit osi Z od 400mm Układ napędowy serwonapędy z protokołem EtherCat, X, Y listwy helikalne hartowane szlifowane w klasie dokładności 6, oś Z śruba kulowa w klasie dokładności 5 Łożyskowanie liniowe szyny trapezowe Prędkość przejazdów do 60 m/min Rozdzielczość programowa do 0,0001 mm Gkjdpfsvyrgqex Aftoc Dokładność pozycjonowania 0,01 mm Napęd bramy obustronny master/slave z korekcją kąta bramy Elektrowrzeciono zestaw głowicy uchylno/obrotowej 17kw s6 zakres osi a= +- 185°, c= +- 320°, orbital k plus px-2 15/12 63f nc hsk63 do maszyn 5 osiowych Stożek narzędziowy HSK63F Maksymalne obroty elektrowrzeciona do 24 000 obr/min Konstrukcja stalowa spawana, żebrowana, odprężana, precyzyjnie obrabiana Średnice trzpienia freza od 2 do 20 mm (opcja do 26 mm) Elektrowrzeciono bezszczotkowe tak Rodzaj stołu próżniowy, sekcje pneumatyczne Opcje wyposażenia magazyn liniowy 3 pozycyjny magazyn rewolwerowy 16 pozycyjny z czujnikiem obecności narzędzia bazy pozycjonujące oraz bloki podciśnieniowe automatyczne centralne smarowanie smarem stałym wzmacniacz ciśnienia odgrodzenie bezpieczeństwa inteligentne sekcje podciśnieniowe manipulator bezprzewodowy czujnik do pomiaru długości i średnicy narzędzia laser do pozycjonowania #ploter #CNC #frezarka #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Pywood #plytawiorowa #Chipboard #steel #aluminium #aluminum #mosiądz #stal nierdzewna #żeliwo #polipropylen #poliwęglan #akryl #fermacell

Stan: bardzo dobry (używany), Manipulator Hahn SP5, Gksdeu Iuw Eepfx Aftoc x=100mm, y=650mm, z=90º 2015r.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zalety: * kompleksowość obróbki (rozcinanie, wiercenie, frezowanie, grawerowanie) * stabilna konstrukcja gwarantująca maksymalną precyzję i niezawodność * stół z systemem podciśnieniowym * swobodny dostęp do maszyny umożliwiający obsługę przez jednego operatora * możliwość umieszczenia na podajniku całej palety płyt KONSTRUKCJA: Ploter wykonany jest w całości ze stali wysokiej jakości. Podczas procesu produkcji wszystkie elementy poddawane są specjalnej obróbce cieplnej. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 2100 x 3100 [mm]. MOCOWANIE MATERIAŁU: Maszyna wyposażona jest w stół podciśnieniowy. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Standardowo zakres osi Z to 150 [mm]. NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki SERVO AC o dużej rozdzielczości i dużej mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. MAGAZYN NARZĘDZI: W standardowym wyposażeniu obrabiarki znajduje się rewolwerowy magazyn narzędzi wyposażony w 6 stożków ISO30. WRZECIONO: W standardzie maszyna wyposażona jest we wrzeciono HSD ES929 - 9kW. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Maszyna posiada polski system sterowania SIMCNC. Wyposażona jest w komputer przemysłowy z wyświetlaczem LCD oraz bezprzewodowy manipulator. Opcje dodatkowe: * pompy podciśnieniowe Busch lub Becker * system odciągu wiórów * głowica wiertarska * dowolny rozmiar stołu roboczego Godpfxoin Erns Aftekc MATERIAŁY DEDYKOWANE: - drewno oraz materiały drewnopochodne, - płyta meblowa, - tworzywa sztuczne, - kompozyty

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automatyczny system magazynowania płyt (pionowe płyty) 1 szt. manipulator do kompletowania pakietów płytowych Gedpfxexxlk No Aftjkc 1 szt. robot do pionowego pobierania/odkładania/pobierania pakietów Składa się ze 130 komórek po ok. 10 płyt w każdej. 1 szt. manipulator do rozbioru pakietów płytowych Długość ok. 50 metrów.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: R-00550, ładowność: 12 kg, zasięg ramienia: 1 850 mm, producent sterowników: IRC5, producent paneli operatorskich: DSQC679, Odnowiony ABB 2600-12/1.85 wyprodukowany w marcu 2017 r. Robot jest wyposażony w sterownik IRC5 wraz z manipulatorem Flexpendant DSQC679. Nasi specjaliści dokładnie przetestowali robota, po czym przeprowadziliśmy serwis konserwacyjny zgodnie z wytycznymi producenta. Olej został przebadany pod kątem ilości cząstek żelaza, co pozwala ocenić stan poszczególnych osi. Tylko roboty w doskonałym stanie mechanicznym poddawane są pełnej renowacji, co gwarantuje długoterminowe rozwiązanie dla naszych klientów. Dzięki temu oferujemy standardową gwarancję na 12 miesięcy. Marka: ABB Model: 2600-12/1.85 Numer modelu: IRB Rok produkcji robota: 2017.03 Okres gwarancji (miesiące): 12 Udźwig (kg): 12 Zasięg (mm): 1850 Powtarzalność (mm): ±0,04 Liczba osi sterowanych: 6 Typ montażu: Podłogowy, odwrócony Waga (kg): 284 Sterownik: IRC5 Rok produkcji szafy sterowniczej: 2017.03 Długość kabli RCC (m): 14 Panel operatorski: DSQC679 Długość kabla panelu operatorskiego (m): 15 Gkodpfozxb Svox Aftoc

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2013, numer maszyny/pojazdu: R-00618, ładowność: 20 kg, zasięg ramienia: 1 813 mm, producent sterowników: R-30iB A-Size, producent paneli operatorskich: A05B-2255-C101#EGN, Odnowiony robot FANUC M-20iA/20M wyprodukowany w marcu 2013 roku. Robot jest dostarczany z kontrolerem R-30iB w wersji A-Size oraz manipulatorem iPendant. Nasi eksperci przeprowadzili szczegółowe testy robota, po których wykonaliśmy serwis konserwacyjny zgodnie ze specyfikacjami producenta. Smar został poddany analizie pod kątem obecności cząstek żelaza, co pozwala ocenić stan techniczny poszczególnych osi. Tylko roboty w doskonałym stanie mechanicznym są w pełni odnawiane, gwarantując naszym klientom długoterminowe użytkowanie urządzenia. Dzięki temu wszystkie nasze roboty objęte są standardową 12-miesięczną gwarancją! Marka: FANUC Model: M-20iA/20M Numer modelu: A05B-1222-B702 Rok produkcji robota: 2013.03 Okres gwarancji (miesiące): 12 Udźwig (kg): 20 Zasięg (mm): 1813 Powtarzalność (mm): ±0,08 Liczba osi sterowanych: 6 Gkodpfxjzxb Tto Aftoc Typ montażu: podłogowy, sufitowy, naścienny, pod kątem Masa (kg): 250 Kontroler: R-30iB A-Size Rok produkcji szafy: 2013.03 Długość kabla RCC (m): 7 Manipulator sterujący: A05B-2255-C101#EGN Długość kabla manipulatora (m): 10

Rok budowy: 2022, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automatyczny system podawania do prasy – podwójna jednostka podająca + manipulator 5-osiowy Kompleksowe rozwiązanie automatyzujące proces automatycznego podawania, załadunku, wyjmowania i przenoszenia elementów blachowych do pras mechanicznych i hydraulicznych. Instalacja składa się z podwójnej jednostki podającej/układającej QF-LJZ600 w połączeniu z 5-osiowym manipulatorem QF-5045-S6-5 o udźwigu 5 kg. To połączenie jest idealne do automatyzacji istniejących pras i może być wykorzystywane między innymi do: • Automatycznego załadunku prasy mechanicznej lub hydraulicznej jako alternatywy dla ręcznego załadunku • Automatycznego wyjmowania produktu po procesie prasowania • Produkcji bezobsługowej lub przy minimalnym udziale operatora • Przenoszenia produktu z jednej prasy do kolejnej • Aplikacji typu „pick and place” • Obracania i ponownego pozycjonowania produktów • Układania gotowych produktów • Automatyzacji wielu kolejnych operacji prasowania Podwójna jednostka podająca/układająca typu QF-LJZ600 Automatyczna stacja dwustanowiskowa do podawania pojedynczych elementów blachowych/surowych do manipulatora. Główne specyfikacje: • Typ: QF-LJZ600 / QFLJZ600×600 • Konstrukcja: stacja dwustanowiskowa • Maksymalny wymiar blachy: ok. 600 × 600 mm • Minimalny wymiar blachy: ok. 60 × 100 mm • Wysokość stosu: ok. 300–500 mm • Maksymalna ładowność: ok. 1600 kg • Dokładność pozycjonowania: ± 0,2 mm • Szybkość produkcji: do ok. 12 cykli/minutę, w zależności od produktu i zastosowania • Zasilanie: 380 V, 3-fazowe, 50/60 Hz • Moc: ok. 2 kW • Nadaje się między innymi do stali, aluminium i miedzi Dzięki konstrukcji z dwoma stanowiskami, można przygotować nowy stos materiału, podczas gdy z drugiego stanowiska odbywa się produkcja. Pozwala to zminimalizować przestoje związane z wymianą materiału. Manipulator 5-osiowy do pras typu QF-5045-S6-5 Manipulator napędzany serwomotorami, specjalnie opracowany do automatyzacji procesów prasowania. Główne specyfikacje: • Typ: QF-5045-S6-5 • 5 osi napędzanych serwomotorami • Maksymalny udźwig: 5 kg • Wyposażony w uchwyt/podkładkę próżniową/chwytak • Programowalne ruchy i trajektorie • Absolutne systemy serwo z pamięcią pozycji • Dokładność pozycjonowania: ok. ± 0,2 mm • Szybkość produkcji: do ok. 15 cykli/minutę, w zależności od zastosowania • Różne produkty i ruchy programowalne • Nadaje się do różnych systemów chwytania, w tym chwytaków próżniowych, pneumatycznych i magnetycznych Zastosowanie w produkcji pras bezobsługowej Instalacja może być zintegrowana z istniejącą prasą mechaniczną lub hydrauliczną. Elementy blachowe są automatycznie podawane ze stosu. 5-osiowy manipulator chwyta produkt, ustawia go w prasie i po cyklu prasowania automatycznie go wyjmuje. W zależności od zastosowania, pozwala to na stworzenie w pełni zautomatyzowanej lub minimalnie obsługiwanej linii produkcyjnej. Przykładowe ustawienie: Stos blach → podwójna jednostka podająca → manipulator → prasa → gotowy produkt Transfer z prasy do prasy Innym interesującym zastosowaniem jest automatyzacja procesu produkcyjnego z wykorzystaniem dwóch lub więcej istniejących pras. Manipulator może wyjmować produkt po pierwszej operacji prasowania i automatycznie umieszczać go w drugiej prasie. Informacje ogólne Gkjdpfx Aozx T Dqoftjc Instalacja została zakupiona jako nowa w 2022 roku, ale nigdy nie była używana. Instalacja jest oferowana jako kombinacja jednostki podającej/układającej i manipulatora 5-osiowego.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego. Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Gkedpfjfy T Arex Aftec Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie. Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie. Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami. Korzyści z tytułu zastosowania fotokomórek lub bramerk świetlnych to przede wszystkim oszczędność proszku i energi. Wyeliminowanie malowania strefy w której nie ma detalu. Przy zastosowaniu bramek świetlnych precyzyjne sterowanie pistoletami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Gksdpfx Ajfz I Edsftec Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Maszyna demonstracyjna Taśmowa piła kłód CTR1000H80 z taśmą piły o szerokości 80 mm, zapewniająca jeszcze dokładniejsze cięcia i wyższą wydajność. Wyjątkowo wytrzymała, solidna i trwała piła, przeznaczona do obróbki kłód o średnicy do 1000 mm. Płynny rozruch jest standardem, możliwość rozbudowy za pomocą dodatkowych sekcji. Automatyczny posuw z płynną regulacją prędkości. Elektryczna regulacja wysokości z poziomu panelu operatorskiego. Posiada certyfikat CE. Gksdpfxjzqrm Io Aftec Zalety i cechy: - Dwustronnie zamocowana głowica tnąca, zapewniająca większą stabilność i precyzję. - Ekran dotykowy LCD o przekątnej 8,4 cala do szybkiej i precyzyjnej regulacji wysokości. - Wyposażona w teleskopowe dźwignie do obracania kłód i podnośnik kłód, ułatwiające manipulację kłodami. - Podnośnik kłód z napędem do posuwu kłody w kierunku poziomym. - 5 obrotowych, hydraulicznych ograniczników kątowych. 2 sztuki narzędzi do mocowania kłody. - Hydrauliczne napinanie taśmy piły do szybkiej regulacji. - Elektrycznie regulowana prowadnica taśmy piły i automatyczna pompa chłodziwa, zapewniająca wysoki komfort obsługi. Dane techniczne: Maks. średnica kłody: 1000 mm Maks. szerokość deski (szerokość płyty): 920 mm Maks. skok piły: 900 mm Min. wysokość cięcia: 30 mm Maks. wysokość prześwitu ramy: 375 mm Długość podstawowej sekcji: 7,5 m Długość sekcji przedłużającej: 3 m Moc silnika piły przy 100% ED: 22 kW Moc silnika posuwu przy 100% ED: 3 kW Moc silnika posuwu: 0,55 kW Moc silnika pompy hydraulicznej: 5,5 kW

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2023, masa całkowita: 1 730 kg, ładowność: 205 kg, zasięg ramienia: 1 900 mm, liczba osi: 6, Ten 6-osiowy robot ABB IRB 6660-205/1.9 został wyprodukowany w 2023 roku. Charakteryzuje się udźwigiem 205 kg i zasięgiem 1,9 m, dzięki czemu nadaje się do różnych zastosowań. Ramię robota jest wyposażone w zaawansowane opcje oprogramowania, w tym funkcje wykrywania kolizji (Collision Detection) oraz SafeMove Pro. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie automatyzacji, warto rozważyć zakup oferowanego przez nas ramienia robota ABB IRB 6660-205/1.9. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. - Maksymalne obciążenie/ładowność: 205 kg- Stopień ochrony: Foundry Plus- Wariant sterownika: sterownik w pojedynczej obudowie (IRC5)- Napięcie zasilania: 400 V- Wyłącznik główny: przełącznik obrotowy- Temperatura otoczenia w szafie: maks. 45°C- Długość kabla manipulatora: 7 m- Długość kabla FlexPendant: 10 m- Oprogramowanie / opcje: RobotWare 6, dokładność bezwzględna, strefy robota, odtwarzanie ścieżki, wykrywanie kolizji, interfejs PC, interfejs FlexPendant, wielozadaniowość, wielofunkcyjność, ProfiNet I/O Master/Slave, SafeMove Pro, urządzenie PROFIsafe F- Konfiguracje procesowe: sygnały użytkownika w trybie równoległym i Ethernet, zestaw złączy osi 3 z magistralą (CP/CS/BUS)- Dostępne 2 sztuki Gedpfsztru Rjx Aftjkc

Stan: używany, Rok budowy: 2016, godziny pracy: 43 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie obejmuje: 1. Robot spawalniczy Qirox QRC 350-E wraz z sterownikiem V7 Adv., ręczny programator z kablem 15 m, moduł buforowy 24 V, pamięć flash 2 GB, zewnętrzna jednostka chłodząca. Rozszerzenie oprogramowania: Gjdpfx Afozmyfwotskc Czujnik dyszy gazowej, detekcja łuku spawalniczego, edytor punktów, transformacja, interpolacja parametrów, technika wielowarstwowa, Manax. Offline laser ICSE LD. Wyposażenie spawalnicze: Qineo Puls 600 (600 A) z modułem sterowania Premium, podajnik drutu, zestaw przewodów spawalniczych, palnik spawalniczy MRW 510 evo, układ Duo drive CDD 2, wskaźnik kontrolny palnika, pojedynczy oraz z CDD, mechaniczne czyszczenie z obcinakiem drutu, czyszczenie zewnętrzne, wzmacniacz ciśnienia, wyposażenie podajnika drutu. Platforma jezdna 20 kN, tor jazdy 10 m, 2 podpory toru. 2 manipulatory L WPS-TS 7,5 kN, promień obrotu 1100 mm, udźwig 750 kg. 2 podpory przeciwne, przesuwne, zakres przesuwu 3 m, ręczny. Sterowanie połączeniami, 2 ustawienia startowe, przegrody i 2 bramy przesuwne wraz z zabezpieczeniem wyłącznikami krańcowymi. 1 urządzenie filtracyjne Tecau 6000 m3, wydajność ssania, 1 osłona ssąca 3 x 2,5 m, przesuwna z zasłonami, kanał ssący. Dokumentacja, deklaracja zgodności CE. Wyposażenie zostało zdemontowane w czerwcu, przed demontażem zostało sprawdzone i regularnie serwisowane przez firmę Cloos.

Rok budowy: 2003, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, X-TEK RTR160UF: X-TEK Systems Ltd., Anglia Model RTR160UF Typ System rentgenowski o ultraprecyzyjnym ogniskowaniu Maks. napięcie rentgenowskie 160 kV Maks. moc 60 W Wielkość ogniskowej plamki 5 (ultraprecyzyjne ogniskowanie) Manipulator 50 kg, 5 osi Zasilanie 230 VAC, 50/60 Hz Numer seryjny RTR/124 Model: RTR160UF Źródło rentgenowskie: 160 kV, 60 W, 5 m, ultraprecyzyjne ogniskowanie Gkjdpfxszl Scro Aftec Manipulator: 50 kg, 5 osi Nr seryjny: RTR/124 Zasilanie: 230 VAC, 50/60 Hz Określona wartość wycieku promieniowania z obudowy: < 1,0 Sv/godz. w dowolnym punkcie na powierzchni obudowy, przy określonych warunkach testowych. Jest to przemysłowy system kontroli rentgenowskiej, przeznaczony do testów nieniszczących (NDT) o wysokiej rozdzielczości komponentów, elektroniki, odlewów, połączeń lutowniczych i podobnych elementów. Źródło o ultraprecyzyjnym ogniskowaniu o ogniskowej długości 5 m jest przeznaczone do obrazowania o bardzo wysokiej rozdzielczości.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 445 kg, ładowność: 45 kg, ABB IRB 4600-45/2.05 to sześciosiowy robot przemysłowy, zaprojektowany do szybkich i precyzyjnych zadań, takich jak obsługa materiałów, obróbka lub spawanie, o udźwigu 45 kg, zasięgu 2,05 metra i sterowany systemem IRC5. 1. robot: Numer seryjny robota: 4600-114796 Rok produkcji: 2023 Liczba godzin pracy: maks. 500 godzin Typ manipulatora: IRB 4600-45/2.05 Typ C Opcje: Robot Ware_6.15.2027 709-1 DeviceNet Master/Slave 888-3 PROFINET Device 608-1 World Zones 611-1 Path Recovery 613-1 Collision Detection 616-1 PC Interface 617-1 FlexPendant Interface 623-1 Multitasking 996-1 Safety Module 1125-1 SafeMove Basic Kalibracja osi 2. robot: Numer seryjny robota: 4600-101030 Rok produkcji: 2014 Liczba godzin pracy: do 20 tys. Typ manipulatora: IRB 4600-60/2.05 Typ C Opcje: Robot Ware_5.15 Gksdpfx Ajzp Slheftsc 748-1 DeviceNet 840-2 Profibus Fieldbus 608-1 World Posiadamy w ofercie inne modele tych robotów o różnym udźwigu i zasięgu. 🔧 Serwis i regeneracja robotów Oferujemy kompleksowe usługi serwisu i regeneracji robotów przemysłowych. ⚙️ Części zamienne Sprzedajemy części zamienne, a także świadczymy usługi profesjonalnych napraw i regeneracji. 🤖 Sprzedaż robotów z gwarancją Dostarczamy roboty przemysłowe z gwarancją uruchomienia lub gwarancją do 12 miesięcy. 🏭 Ponad 13 lat doświadczenia Jesteśmy na rynku od ponad 13 lat i oferujemy nasze doświadczenie, wiedzę techniczną oraz własne zaplecze serwisowe. Czy potrzebujesz serwisu, części zamiennej czy robota? Prosimy o kontakt.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2023, godziny pracy: 230 h, Podstawowe dane: Maksymalna wysokość podnoszenia na linie: 8,8 m. Maksymalny udźwig: 2,9 t. Wymiary: 2,69 x 0,6 x 1,59 m. Obrót wysięgnika 360 stopni bez końca. Silnik diesla 9,6 KW. Dodatkowy silnik elektryczny 4 fazowy 400 V 3,7 kW Wciągarka: 59,47 m. Wymiary na rozłożonych łapach: maks. 3,93 m x 3,88 m. Masa własna żurawia: 2 090 kg. Sygnalizacja dźwiękowa informująca o przeciążeniu. Firma Glasslift jest dystrybutorem mini żurawi BG LIFT i UNIC, ssawek SCHMALZ i RIGHETTI, manipulatorów SMARTLIFT, żurawi dekarskich PAUS i podnośnik koszowych typu spyder marki CELA. Należymy też do GGR GROUP oraz wprowadziliśmy swoją serię wózków transportowych GLW. Dzięki naszej szerokiej gamie urządzeń dobieramy sprzęt dostosowany do specyfiki pracy, oferując tym samym maszyny spełniające potrzeby klienta. W Glasslift nie tylko realizujemy projekty, ale także dostarczamy narzędzia do ich efektywnej realizacji. Poza sprzedażą zajmujemy się też wynajmem w opcji krótko- lub długoterminowej powyższego sprzętu. Glasslift to profesjonalny zespół operatorów specjalizujących się w kompleksowym montażu szkła, przenoszeniu stali i obsłudze elementów konstrukcyjnych. Nasza ekipa doświadczonych specjalistów doskonale zna obszar swoich kompetencji, jest wysoce wykwalifikowana, a każdy z naszych operatorów jest w pełni zaangażowany w realizację powierzonych projektów. Dysponujemy niezbędnymi kompetencjami, wiedzą techniczną oraz odpowiednim przygotowaniem merytorycznym, co sprawia, że możesz nam pełnię zaufać. Nasze umiejętności wsparte są pozytywnymi opiniami, referencjami oraz publikacjami na nasz temat, co świadczy o naszej solidności i profesjonalizmie. Współpracuj z najlepszymi, aby zapewnić sobie kompleksową i efektywną realizację projektów. Do sprzedania UŻYWANY japoński mini żuraw UNIC URW-295 Doskonale sprawdza się przy montażach stolarki okiennej. Charakteryzuje się dużą wytrzymałością, dobrym dostosowaniem do trudnych warunków i kompaktowymi rozmiarami. Gkjdpfx Aswf Sfieftec Jest to egzemplarz w idealnym stanie - obsługiwany wyłącznie przez naszych operatorów. Żuraw posiada aktualne badania UDT ważne do kwietnia 2025

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, godziny pracy: 34 100 h, ładowność: 235 kg, zasięg ramienia: 2 550 mm, Seria IRB 6640 to najnowsza generacja robotów przemysłowych ABB Robotics o wysokim udźwigu i wydajności. Bazując na sprawdzonej serii IRB 6600, wyposażonej w elastyczny koncept zginania do tyłu, bardzo wysoki moment obrotowy nadgarstka, przyjazną konserwacji, modułową konstrukcję oraz charakterystyczną dla robotów ABB niezawodność, rodzina robotów IRB 6640 idzie o krok dalej. Z naciskiem na wysoką wydajność produkcyjną, kompaktowe wymiary i niską masę, łatwość serwisowania oraz niskie koszty utrzymania. IRB 6640 doskonale nadaje się do zastosowań procesowych, niezależnie od branży. Typowe obszary to np. zgrzewanie punktowe, obsługa materiałów oraz obsługa maszyn. Specyfikacja: Udźwig: 235 kg Zasięg ramienia: 2550 mm Typ modelu: IRB6640 Sterownik: IRC5 Rok produkcji: 2009 Przebieg: 34 000 h Stan: przetestowany i odmalowany W zestawie: manipulator + szafa sterująca IRC5 + komplet okablowania + panel programowania Godpfxowp Ei No Aftokc Posiadamy dedykowany zespół zajmujący się tymi robotami. Po otrzymaniu szczegółów Twojego projektu jesteśmy w stanie zarekomendować najodpowiedniejszy robot oraz udzielić wsparcia na każdym etapie realizacji. Dysponujemy szeroką gamą robotów na magazynie, a w przypadku większych zamówień chętnie zaoferujemy rabat. Oferujemy ten sam model z różnych lub tych samych roczników produkcji, a przy zakupie hurtowym możliwe są ceny specjalne. Firma PLC Merkezi EOOD posiada w magazynie ponad 300 robotów znanych marek, takich jak KUKA, ABB, FANUC i Motoman. (Źródło: strona internetowa KUKA)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, Linia do napełniania i pakowania fiolek 50 ml 1. Podawanie fiolek Maszyna: stół obrotowy, technika transportowa SSS, rok produkcji 2007 Puste lub już napełnione i zamknięte fiolki 50 ml są ręcznie podawane na stół obrotowy. Stamtąd są pojedynczo kierowane na taśmę transportową i do dalszej części linii. 2. Etykietowanie z drukiem i kontrolą kamerową Maszyna: Pago System 520, rok produkcji 2007 System druku: Domino 320i drukarka termotransferowa System kamerowy: Cognex (zintegrowany z Pago) Fiolki są etykietowane samoprzylepnymi etykietami. Podczas etykietowania drukarka termotransferowa Domino nanosi numer partii, datę ważności itd. bezpośrednio na etykietę. Jednocześnie kamera Cognex sprawdza poprawność nadrukowanych danych. Wyniki kontroli wyświetlane są na zintegrowanym ekranie. Systemy drukowania i kamerowy są w pełni zintegrowane z maszyną etykietującą Pago. 3. Zmiana pozycji fiolek (z pionowej na poziomą) Maszyna: transporter FlexLink XH, SSS Fördertechnik, rok produkcji 2016 Oznakowane fiolki są ustawiane poziomo poprzez specjalny manipulator, aby przygotować je do wprowadzenia do kartoniarki. 4. Kartoniarka z podawaniem ulotek Maszyna: MK-120, Harro Höfliger, rok produkcji 2007 W kartoniarce automatycznie rozkładane są prefabrykowane pudełka składane. Równolegle ulotka jest przygotowywana poprzez składanie na maszynie GUK. Jedna fiolka 50 ml i jedna ulotka są automatycznie wkładane do pudełka. W przedstawionej konfiguracji spód pudełka klejony jest gorącym klejem, a górna klapka zamykana jest na zatrzask. Opcjonalnie (przy użyciu dostępnych części formatowych) możliwa jest przebudowa na zamykanie obustronnymi klapkami bez kleju. Gjdpfoxb Uptsx Aftjkc 5. Serializacja i kontrola kamerowa Maszyna: Laetus PrintSpect TTS MV-70, rok produkcji 2015 Po zakartonowaniu pudełka są znakowane numerami seryjnymi i danymi zmiennymi (termotransfer), a następnie w pełni kontrolowane przez kamerę Laetus. Stacja ta została zainstalowana w 2015 roku. Kartoniarka Harro Höfliger MK-120 posiada dodatkowo zintegrowany system druku Wölke, który nie był tu wykorzystywany. 6. Etykietowanie zabezpieczające (Tamper-Evident) Maszyna: Pago System, rok produkcji 2007 Zeserializowane kartoniki są zabezpieczane etykietami Tamper-Evident na bokach klapek. Do tego celu kartoniki są prowadzone i precyzyjnie ustawiane za pomocą bocznego prowadzenia taśmowego. 7. Pakowanie zbiorcze (Case-Packing) Maszyna: IMA CP18BA Case Packer, rok produkcji 2007 Gotowe pojedyncze opakowania są pneumatycznie wsuwane do kartonów zbiorczych. Case packer skleja kartony gorącym klejem. 8. Oznakowanie końcowe kartonów zbiorczych Maszyna: Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + etykieciarka Pago, rok produkcji 2015 Gotowe kartony są etykietowane za pomocą druku termotransferowego. Na tym stanowisku nie odbywa się kontrola kamerowa. Jednostka służy wyłącznie do etykietowania kartonów (bez serializacji lub agregacji). 9. Kontrola (opcjonalnie) Dostępna jest również ręczna waga kontrolna, lecz nie stanowi ona przedmiotu sprzedaży i była używana wyłącznie do wewnętrznych końcowych kontroli. Linia dostępna od stycznia 2026 r. Więcej informacji wkrótce.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, godziny pracy: 1 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, zasięg ramienia: 3 000 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, ładowność: 500 kg, szerokość szafy sterowniczej: 600 mm, wysokość szafy sterowniczej: 2 000 mm, masa całkowita: 300 kg, napięcie wejściowe: 220 V, producent sterowników: Tawers, prąd wejściowy: 22 A, zakres obrotu: 270 °, producent paneli operatorskich: Panasonic, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, Robot spawalniczy Panasonic TA-199WG/PA-C Frame w komplecie ze sterownikiem, oprogramowaniem i zestawem kabli sterujących; Sterownik robota GIII Moduły rotatora oraz moduł korpusu łożyskowego Rotator Pana Dice 500 oraz rotator Pana Dice 500 (mogą pracować jednocześnie na maszynie) Podajnik drutu spawalniczego Źródło prądu do spawania MIG/MAG i TIG, Panasonic Tawers Pulse Antropomorficzny manipulator Chłodzona palnik spawalnicza z funkcją antykolizyjną Chłodnica wodna Manipulator Tawers TA-1900 WG III Liczba sterowanych osi: do 12 Maksymalna prędkość spawania: 180 m/min liniowo Maksymalny obszar roboczy: 1895/3790 mm Źródło impulsowe Panasonic Metody spawania: MIG/MAG i TIG Cykl pracy 350A/80% Sterownik Panasonic 7-calowy kolorowy wyświetlacz System operacyjny Windows Rotator Panasonic Pana Dice 500 Maksymalne obciążenie: 500 kg Rotator Panasonic Pana Dice 1000 Maksymalne obciążenie: 1000 kg Gsdpfoyzn D Hjx Aftokc