Używane 2009 Ingersoll Rand Ts110X na sprzedaż (1 407)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2009, Liczba osi: 6 ładunek: 5 kg Kedpfx Aev Hdk Ijfnena

Stan: używany, przepływ objętościowy: 820 m³/h, ciśnienie (maks.): 10 belka, Wysokiej jakości sprężarka śrubowa olejowa. Zastosowano w niej napęd bezpośredni czyli najbardziej efektywny sposób napędu. Producent: AIRPOL Model: NB 90 Knedpfx Afezt Ahbonoa Wydajność: 820 m3/h Ciśnienie max. 1,0 MPa Moc silnika: 90 kW / 160 A (SCHORCH) Stopień śrubowy: GHH RAND, TYP: CF128G (INGERSOLL) Licznik pracy pod obciążeniem: 27.062 h Waga: 1850 kg Rok produkcji: 2007 Pełna dokumentacja DTR oraz Księga rewizyjna UDT z paszportem zbiornika W zestawie nowe filtry powietrza i oleju. Stan techniczny: maszyna używana

Stan: używany, Rok budowy: 2009, - Długość listew okleinowych (kierunek włókien): 350-1500 mm - Szerokość listew okleinowych (kierunek poprzeczny włókien): 50-500 mm - Szerokość powierzchni okleiny (kierunek poprzeczny włókien): min. 260 mm - Grubość listwy okleinowej: 0,3-1,5 mm Okleiniarka z bezpośrednim układaniem Producent: Fischer & Rückle Typ: FZR 15 / DAR 22 Rok produkcji: 2009 Połączenie poprzeczne Do najbardziej efektywnego klejenia poprzecznego równolegle ułożonych listew okleinowych w celu uzyskania ciągłych lub dostosowanych do konkretnych elementów powierzchni okleinowych. Przygotowane do klejenia okleiny, cięte lub cięte w sposób rotacyjny, muszą być wstępnie klejone klejem PVAc lub UREA. To połączenie poprzeczne jest najbardziej ekonomiczną alternatywą dla połączeń wzdłużnych do zastosowań z włóknami poprzecznymi. Wydajność Około 17-20 połączeń/min Dane techniczne Długość listew okleinowych (kierunek włókien): 350-1500 mm Szerokość listew okleinowych (kierunek poprzeczny włókien): 50-500 mm Szerokość powierzchni okleiny (kierunek poprzeczny włókien): min. 260 mm Grubość listwy okleinowej: 0,3-1,5 mm Wyposażenie Podajnik do wydajnego i wygodnego, półautomatycznego podawania listew okleinowych. Panel automatyczny do powierzchni dostosowanych do elementów, z wstępnie posortowanymi elementami i wstępnie wybraną liczbą listew okleinowych. Cechy - Perfekcyjne połączenie ciętych lub ciętych w sposób rotacyjny oklein ze wszystkich gatunków drewna, również w przypadku falistej lub pofalowanej okleiny. - Unikalny, wielokrotnie sprawdzony, poziomy system prasowania, który zapewnia całkowicie zamknięte, trwałe połączenia klejowe. - Solidna, wytrzymała konstrukcja zapewniająca długą żywotność, niezawodne i bezawaryjne działanie. - Prosta obsługa dzięki ekranowi, czytelnym symbolom, oddzielnemu manometrowi z bezpośrednim dostępem itp. - Podnoszone belki dociskowe umożliwiają szybki i łatwy dostęp do płyt grzewczych w celu czyszczenia. Knedpfxjzuz Hle Afnea - Niewiele części ulegających zużyciu, niskie koszty serwisu i konserwacji. Cięcie poprzeczne Do cięcia na wcześniej ustawioną szerokość (poprzek kierunku włókien) bezpośrednio po połączeniu. Należy zwrócić uwagę na prawidłowe ułożenie okleiny i w razie potrzeby skorygować je za pomocą przycisku. Podczas pracy w trybie ciągłym ustawia się wymaganą odległość od urządzenia do bezpośredniego układania. Urządzenie do bezpośredniego układania DAR-22 Do wyprowadzania i układania w stosy powierzchni okleinowej bezpośrednio po połączeniu lub cięciu. Połączone powierzchnie są delikatnie wyprowadzane i układane w stosy, bez wywierania na nie mechanicznych nacisków przez to kompaktowe urządzenie do bezpośredniego układania. Min. długość arkusza okleiny (kierunek włókien): 350 - 1500 mm Szerokość arkusza okleiny (poprzek kierunku włókien): 260 - 500 - 2200 mm Pobieranie stosu z lewej, prawej lub tylnej strony. Maks. wysokość stosu: 500 mm *Nie gwarantowane jest niezawodne ułożenie stosu. Uwaga: Dane techniczne i opisy są kopią z ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą celom informacyjnym i nie są wiążące.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Maszyna do nakładania kleju Producent: Wirth Model: LW 120.5/1300 Rok produkcji: 2009 Kedpfx Aozuzvysfnena Dane techniczne: - Szerokość wałka: 1300 mm - 2 wałki (nakładający + dozujący) Uwaga: Widoczna na zdjęciach rolka wyjściowa nie jest częścią wyposażenia. Uwaga: Dane techniczne i opisy są kopiami ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Informacje służą wyłącznie celom informacyjnym i nie stanowią wiążącej oferty.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Linia lakiernicza Producent: Cefla Typ: Easy 2000D Rok produkcji: 2009 Linia lakiernicza składa się z: - Taśmy transportowej z barierami świetlnymi - Urządzenia do usuwania pyłu za pomocą szczotek Ksdpfx Ajzuzt Esfnjna - Kabiny lakierniczej z dwoma automatycznymi ramionami natryskowymi, każde wyposażone w sześć pistoletów natryskowych - Stalowej taśmy transportowej do zbierania nadmiaru farby, która nie przyczepia się do elementów - Automatycznej taśmy transportowej do przenoszenia elementów do suszarki - Trzykomorowej suszarki do elementów lakierowanych - Taśmy transportowej wyprowadzającej elementy z suszarki W zestawie: - Urządzenie do odzyskiwania ciepła (rekuperator) - System odciągu oparów substancji lotnych - System odsysania pyłu dla stołu podającego Uwaga: Dane techniczne i opisy są kopiami ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Informacje służą wyłącznie celom informacyjnym i nie stanowią wiążącej oferty.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Linia do lakierowania Linia składa się z: Knedpfx Afozuzrhsnsa SORBINI Smartcoater SP1 – maszyna do lakierowania wałkami, rok produkcji 2009, ok. 3000 godzin pracy Maszyna do nanoszenia lakieru wałkami i do szpachlowania Dane techniczne: - Prędkość robocza: 5-20 m/min - Szerokość obrabianego elementu: maks. 1350 mm - Grubość obrabianego elementu: maks. 100 mm Szafa sterownicza dla lamp UV Lampy UV SUPERFICI, model 2UVPLUS65, rok produkcji 1998, zamontowane na przenośniku VENJAKOB, rok produkcji 1998, średnia liczba godzin pracy 8500 Obszar roboczy: 1,5-7,5 m/min Maks. szerokość elementu: 1300 mm Wymiary (długość x szerokość): Lampy z przenośnikiem: 5100 mm x 1700 mm (+ silniki o średnicy 600 mm) Wałki: 2200 mm x 2900 mm Szafa sterownicza dla lampy UV: 2000 mm x 800 mm Uwaga: Dane techniczne i opisy są wierną kopią ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą celom informacyjnym i nie stanowią wiążącej oferty.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, - Obróbka krawędzi listw o grubości 0,3 – 3,0 mm - Obróbka krawędzi z papieru, PVC i ABS o grubości 0,3 – 3,0 mm - Obróbka krawędzi forniru o grubości 0,5 mm – 3,0 mm - Obróbka krawędzi listew drewnianych o grubości 0,8 – 20 mm - Wysokość krawędzi 14 mm – 65 mm Jednostronna maszyna do obróbki krawędzi Producent: IMA Model: Novimat Contour/I/G80/790/L20 Rok produkcji: 2009 Dane techniczne - Elektronicznie sterowana prędkość posuwu od 6 do 30 m/min - Obróbka krawędzi listw o grubości 0,3 – 3,0 mm - Obróbka krawędzi z papieru, PVC i ABS o grubości 0,3 – 3,0 mm - Obróbka krawędzi forniru o grubości 0,5 mm – 3,0 mm - Obróbka krawędzi listew drewnianych o grubości 0,8 – 20 mm - Wysokość krawędzi 14 mm – 65 mm - Maksymalny nadatek krawędzi od góry: przy grubości krawędzi do 8 mm – 5 mm, powyżej 8 mm – 2 mm Wymiary elementu obrabianego: - Minimalna długość elementu obrabianego w kierunku posuwu: 150 mm - Minimalna szerokość elementu obrabianego: 25 mm, grubość: 65 mm - Minimalna grubość elementu obrabianego: 8 mm (bez frezów profilujących) lub 12 mm z frezami profilującymi - Maksymalna grubość elementu obrabianego: Bez frezowania narożników maks. 60 mm (maks. 40 mm z frezowaniem narożników) - Najmniejszy element: 150 mm x 150 mm lub 65 mm x 300 mm Uwaga: *65 mm przy maksymalnej grubości elementu 25 mm Maszyna do obróbki krawędzi jest wyposażona w: - Ręcznie regulowaną listwę prowadzącą do wkładania elementów obrabianych - Frezy do wstępnego obrabiania 08.376, 2 silniki o mocy 4,5 kW każdy, prędkość wrzeciona 9000 obr./min, 150 Hz - Promiennik grzewczy do podgrzewania elementów obrabianych - Jednostka klejąca z napędem 283.1513, szczelnie zamknięty zbiornik oleju, umieszczony napęd z pojemnością zbiornika kleju 0,8 l i wysokością nanoszenia kleju 60 mm, - Pneumatyczny system szybkiego mocowania do klejów topliwych i PU, magazyn na wałki i listwy do obróbki krawędzi, średnica wałków do obróbki krawędzi 800 mm - Jednostka wstępnego podgrzewania granulatu kleju z automatycznym podawaniem granulatu kleju z pojemnika 30 kg. - Automatyczna jednostka wstępnego podgrzewania wkładów PU o wadze ok. 2,5 kg i wydajności 8-10 kg/h - Jednostka obcinająca 08.42/30/B, pneumatyczna regulacja piły od 0 do 25, 2 silniki 660 W, 200 Hz z falownikiem i funkcją hamowania - Jednostka do wstępnego frezowania 08.055, możliwość obrotu do maks. 30 stopni - Jednostka do obróbki krawędzi 08.342, 2 silniki, 660 W, 400 V, 200 Hz, 12000 obr./min - Dozownik środka czyszczącego - Frezy profilujące 08.519 - Frez płaszczyznowy 08.521 do usuwania nadmiaru kleju z połączeń - Jednostka wygładzająca 08.617-2, 2 silniki o mocy 180 kW, 50 Hz, 1400 obr./min - Jednostka do frezowania rowków / krawędzi z 1 silnikiem Knodpozuyprefx Afnea Uwaga: Dane techniczne i opisy są kopią z ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą celom informacyjnym i nie są wiążące.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Obrabiarka do obróbki krawędzi Producent: IMA Typ: Novimat/I/G80/650/R3 Rok produkcji: 2009 Dane techniczne: - Występ elementu obrabianego z ciągu łańcuchowego: 38 mm - Szerokość obróbki: min. 65 mm (przy maks. grubości elementu obrabianego 25 mm) - Długość elementu obrabianego w kierunku posuwu: 150 mm - Wysokość podstawy (górna krawędź ciągu łańcuchowego): 960 mm - Prędkość posuwu: ok. 6 - 30 m/min, regulowana elektrycznie - Sterownik maszyny ICOS open compact Element obrabiany - Długość elementu obrabianego: min. 150 mm - Szerokość elementu obrabianego: min. 65 mm - Grubość elementu obrabianego: 8 - 40 mm (z funkcją kopiowania) / 60 mm (bez funkcji kopiowania) - Najmniejszy element obrabiany: 150 x 150 mm lub 65 x 300 mm - Materiał na krawędzie: papier, tworzywo sztuczne i fornir - Wysokość: 14 - 65 mm - Grubość rolki: 0,3 - 3,0 mm (dla krawędzi z forniru możliwe, ale ograniczona do maks. 1,0 mm) - Maks. górny wystaw krawędzi: 5 mm Agregaty Obszar wlotowy - Aplikator środka oddzielającego, zamontowany na stałe u góry i na dole, niepodlegający regulacji Frezowanie wpustów - 2 silniki 4,5 kW, 150 Hz, 9000 obr./min - Wraz z przetwornicą częstotliwości z funkcją hamowania - Silnik 1 pracuje w kierunku przeciwnym do ruchu posuwu - Silnik 2 pracuje w tym samym kierunku co ruch posuwu Agregat klejący VTG 3-6 - Z dyszą 300 mm do wstępnego nagrzewania krawędzi elementu obrabianego - Magazynek na 6 rolek materiału na krawędzie o grubości 0,3 - 3 mm - 1 napędzana główna rolka dociskowa i 4 rolki dociskowe, z raklem, regulowane pneumatycznie Aplikacja kleju - Z pneumatycznym systemem szybkiego mocowania - Powłoka Chem-Coat - Elektroniczna regulacja temperatury - Pojemność 0,8 l Zbiornik wstępnego ogrzewania kleju, ok. 1 l - Moc grzewcza 3 x 400 W - Przy kleju z dodatkiem EVA ok. 7,0 kg/h - Przy kleju bez wypełniaczy ok. 5,0 kg/h Agregat tnący - 2 silniki 660 W, 200 Hz - Wraz z przetwornicą częstotliwości z funkcją hamowania - Pneumatyczny obrót 0+25 do cięcia prostego i pod kątem Frezowanie wykańczające - 2 silniki po 1000 W, 400 V, 200 Hz, 12000 obr./min - Z mocowaniem HSK 25 - Wraz z przetwornicą częstotliwości z funkcją hamowania Agregat do frezowania wieloprofilowego - 2 silniki po 660 W, 400 V, 200 Hz, 12000 obr./min - Z mocowaniem HSK 25 - Wraz z przetwornicą częstotliwości z funkcją hamowania - Do frezowania 4 profili - Z osiami z silnikiem krokowym do pozycjonowania w poziomie i w pionie Agregat do frezowania konturów KFA x30 - 1 silnik 500 W, 400 V, 400 Hz, 18000 obr./min - Sterowane programowo przestawianie dla maksymalnie 4 profili - Wraz z precyzyjnym pozycjonowaniem dla różnych grubości krawędzi Wieloprofilowa głowica przeciągająca - Osie z silnikiem krokowym do pozycjonowania w poziomie i w pionie - Skanowanie od góry i od dołu (maks. 4 profile) - Skanowanie z boku za pomocą pneumatycznego docisku Dysze natryskowe u góry i na dole do nakładania środków czyszczących - Zamontowane na stałe, niepodlegające regulacji Głowica przeciągająca - Z płozą do wykrywania wysokości - Elektroniczne pozycjonowanie w poziomie Agregat polerski - 2 dolne i 2 górne silniki, 180 W, 50 Hz, 1400 obr./min Knedpfx Afezuyi Eensa - 1. para silników z tarczami z tkaniny i sizalu 50x160x19 mm - 2. para silników z tarczami polerskimi 50x160x19 mm - Silniki pracują w tym samym kierunku i są ustawione pod kątem oraz obracane w kierunku posuwu. - Każdy silnik można indywidualnie regulować w pionie 2x sterowane numerycznie rowki - 2 silniki frezujące po 4,5 kW, 150 Hz, 90

Stan: używany, Rok budowy: 2009, - Frezy do przygotowania połączeń - Element do nakładania kleju topliwego EVA - Strefa docisku - Moduł do przycinania - Frezy kopiujące - Listwy prowadzące - Moduł do obróbki krawędzi Obrabiarka do obrzeży Knedezuyhzspfx Afnea Producent: Homag Typ: KAL 330/6/A3/S2 Rok produkcji: 2009 Dane techniczne: - Frezy do przygotowania połączeń - Element do nakładania kleju topliwego EVA - Strefa docisku - Moduł do przycinania - Frezy kopiujące - Listwy prowadzące - Moduł do obróbki krawędzi Uwaga: Dane techniczne i opisy są odpisem ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą celom informacyjnym i nie są wiążące.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Obrabiarka do obrzędzi z funkcją automatycznego podawania obrabianych elementów Producent: HOMAG Model: PROFI KAR310/11/A20/S2 Rok produkcji: 2009 Dane techniczne Uwaga: Dane techniczne i opisy są odzwierciedleniem pierwotnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą celom informacyjnym i nie stanowią wiążącej oferty. Kedpfx Aozuyhuofnona

Stan: używany, Dane techniczne Wymiary obrabianego elementu - Długość: 90 – 3000 mm - Szerokość: 70 – 1000 mm - Grubość: 8 – 60 mm Obszary robocze Oś X - Wiercenie w pionie: 0 – 3000 mm - Wiercenie w poziomie (oś X i Y): 0 – 3000 mm - Frezowanie przelotowe: 0 – 2500 mm - Frezowanie częściowe: 0 – 3000 mm - Frezowanie rowków przelotowych przy użyciu piły (kierunek X): 0 – 2500 mm - Frezowanie rowków częściowych przy użyciu piły (kierunek X): 0 – 3000 mm Oś Y - Wiercenie w pionie: 0 – 1000 mm - Wiercenie w pionie z systemem 32 mm: 32 – 1000 mm - Wiercenie w poziomie w osi X: 0 – 1000 mm - Wiercenie w poziomie w osi Y: 90 – 1000 mm - Frezowanie: 0 – 950 mm - Frezowanie rowków przy użyciu piły (kierunek X): 112 – 1000 mm Oś Z - Grubość materiału: 0 – 60 mm Wyposażenie Maszyna jest wyposażona w 78 niezależnych wrzecion wiertniczych, rozmieszczonych na dwóch symetrycznie ustawionych jednostkach obróbczych: - 39 wrzecion w górnej jednostce - 39 wrzecion w dolnej jednostce Każda jednostka obróbcza obejmuje: - 29 wrzecion wiertniczych pionowych (19 wzdłuż osi X i 10 wzdłuż osi Y, rozstaw 32 mm) - 8 wrzecion wiertniczych poziomych wzdłuż osi X (4 z podwójnym wyjściem) - 2 niezależne wrzeciona wiertnicze poziome w kierunku X - 2 niezależne wrzeciona wiertnicze poziome w kierunku Y - Elektrowrzeciono HSK o mocy 3,5 kW - Prędkość wrzeciona: 6000 – 18000 obr./min Dodatkowe wyposażenie - Stół załadowczy z rolkami - Górny i dolny stół roboczy (stoły pod ciśnieniem) - Górna i dolna jednostka obróbcza - Praвосторонний przenośnik taśmowy do opróżniania Kjdpfxjzutrts Afnsna - Elektroniczny system kontroli grubości - Centralny, automatyczny system smarowania - Sterownik CNC oparty na komputerze PC (Windows XP 600 z Soft CN) - System bezpieczeństwa

Rok budowy: 2009, stan: używany, Maksymalna średnica tarczy piły: 500 mm Maksymalna długość posuwu: pojedynczy posuw 650 mm (możliwość zastosowania posuwu trójstopniowego) Pneumatyczny posuw materiału Kjdpfx Afozuzmfenena Pneumatyczny posuw piły System smarowania minimalną ilością środka Licznik sztuk z automatycznym wyłącznikiem Cyfrowy wyświetlacz długości posuwu Szybka regulacja wysokości cięcia za pomocą czteropozycyjnego przełącznika W zestawie system odprowadzania wiórów 800 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Przegląd Niniejsza maszyna SIPA SFR 8 to 8-gniazdowa rotacyjna maszyna do rozciągania i nadmuchiwania butelek PET, wyprodukowana w 2009 roku przez firmę SIPA (Włochy). Przetwarza preformy PET na butelki o pojemności 0,5 l, 0,75 l i 1,5 l, osiągając wydajność do 12 400 butelek na godzinę. Stacja nadmuchiwania jest całkowicie otoczona osłoną z okienkami, a maszyna jest sterowana za pomocą panelu dotykowego zamontowanego na obudowie maszyny. Do tej pory była wykorzystywana jako maszyna do rozciągania i nadmuchiwania w linii rozlewniczej PET do wody mineralnej i napojów gazowanych, i nadal jest zainstalowana oraz podłączona do sieci elektrycznej, co umożliwia jej ocenę podczas normalnej produkcji. Dane techniczne - Producent: SIPA (Włochy) - Model: SFR 8 - Rok produkcji: 2009 - Typ maszyny: Rotacyjna maszyna do rozciągania i nadmuchiwania butelek PET - Liczba gniazd: 8 - Wydajność: do 12 400 butelek/godzinę - Format butelek: 0,5 l, 0,75 l i 1,5 l - Kształt szyjki: 28 mm / 1881 (krótka szyjka) - Przyłącze elektryczne: 400 V, trójfazowe - Całkowita moc przyłączeniowa: 147 kW - Lokalizacja: Niemcy W zestawie - Cztery zestawy form do nadmuchiwania, każdy z ośmioma gniazdami: dwa zestawy do 1,5 l, jeden do 0,75 l i jeden do 0,5 l - System podawania preform - Agregat chłodniczy Ksdpfx Aezu Icysfnona - Panel dotykowy zintegrowany z maszyną - Kompletna osłona zabezpieczająca z okienkami Niewłączone w zakres dostawy - Lejek do preform (można go wykonać na zamówienie) - Sprężarka wysokociśnieniowa Stan Maszyna jest w bardzo dobrym stanie i była regularnie serwisowana przez producenta. Nadal jest zainstalowana na miejscu, podłączona do sieci elektrycznej i używana w normalnej produkcji, co umożliwia jej ocenę na miejscu. Dostępność Maszyna pozostanie w użyciu do 30 września 2026 roku. Demontaż i załadunek na ciężarówki kupującego odbędzie się w dniach od 10 do 14 października 2026 roku i może zostać przeprowadzony przez sprzedającego. Maszyna znajduje się w Niemczech.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Przegląd Niniejsza maszyna SMI TF350 to urządzenie do pakowania butelek PET w tacki, wyprodukowane w 2009 roku przez firmę SMI (Włochy). Formuje ona tacki z kartonu z płaskich arkuszy i pakuje butelki PET z wydajnością 45–50 opakowań na minutę. Formowanie tacek odbywa się za pomocą zintegrowanego systemu aplikowania kleju topliwego Nordson ProBlue 4. Maszyna jest całkowicie otoczona osłoną ochronną z dużymi oknami i składanymi drzwiami dostępowymi, a jej obsługa odbywa się za pomocą szafy sterowniczej zamontowanej na ramie maszyny. Do tej pory była wykorzystywana jako pakowarka do tacek w linii rozlewniczej butelek PET przeznaczonych do napełniania wodą mineralną i napojami gazowanymi. Obecnie nadal jest zainstalowana i podłączona do sieci elektrycznej, co umożliwia jej ocenę podczas pracy. Dane techniczne - Producent: SMI (Włochy) - Model: TF350 - Rok produkcji: 2009 - Typ maszyny: Pakowarka do tacek dla butelek PET - Wydajność: 45–50 opakowań/min. - System aplikowania kleju: Jednostka aplikująca klej topliwy Nordson ProBlue 4 - Materiał opakowaniowy: Płaskie arkusze kartonu - Zabezpieczenie: Kompletne ogrodzenie bezpieczeństwa z oknami i drzwiami dostępowymi - Lokalizacja: Niemcy Wyposażenie Knjdpezuw H Uofx Afnea - Aplikator kleju topliwego Nordson ProBlue 4 - Magazyn na płaskie arkusze kartonu - Szafa sterownicza zintegrowana z maszyną - Kompletna osłona bezpieczeństwa z oknami i składanymi drzwiami dostępowymi Stan Bardzo dobry, zadbany stan. Producent przeprowadził kompleksowe coroczne przeglądy. Maszyna jest nadal zainstalowana i podłączona do sieci elektrycznej, co umożliwia jej ocenę podczas pracy. Dostępność Maszyna będzie działać do 30 września 2026 roku. Demontaż i załadunek na ciężarówki kupującego odbędzie się w dniach 7–10 października 2026 roku i może zostać wykonany przez sprzedającego. Maszyna znajduje się w Niemczech.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Przegląd Ten wielotorowy rozdzielacz firmy LM S.p.A. to system podziału strumienia butelek, przeznaczony do transportu butelek, który został wyprodukowany w 2009 roku przez firmę LM S.p.A. (Modena, Włochy). Dzieli on jednostkowy strumień butelek na maksymalnie cztery tory i jest oferowany wraz z systemem transportu butelek firmy GEA Procomac – cztery tory z wielotorowymi przenośnikami o długości około 10 m każdy, a także z urządzeniem rozdzielczym. Urządzenie jest nadal zainstalowane i użytkowane w niemieckiej fabryce produkującej wodę i napoje bezalkoholowe, pozostanie w produkcji do 30 września 2026 roku i może być oglądane podczas pracy. Dane techniczne - Producent wielotorowego rozdzielacza: LM S.p.A. (Modena, Włochy) - Producent systemów transportu butelek: GEA Procomac - Rok produkcji: 2009 - Typ urządzenia: Wielotorowy rozdzielacz z systemem transportu butelek - Podział na tory: do 4 torów - Wydajność: min. 12 500 butelek na godzinę - Długość przenośnika: ok. 4 tory po 10 m (wielotorowe) plus urządzenie rozdzielcze Knodpfx Aozuc Rxjfnoa Zakres dostawy - Wielotorowy rozdzielacz LM S.p.A. - System transportu butelek GEA Procomac - Jednostki napędowe, prowadnice i osłony, zgodnie z montażem Stan Urządzenie jest w bardzo dobrym stanie. Jest nadal zainstalowane i podłączone do sieci, pozostanie w użyciu do 30 września 2026 roku; działanie może zostać zademonstrowane na miejscu. Dostępność Dostępne od 7 października 2026 roku. Sprzedający zdemontuje urządzenie w dniach od 7 do 10 października 2026 roku i załaduje je na ciężarówki kupującego. Lokalizacja: Niemcy.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Przegląd Ta maszyna do pakowania w folię termokurczliwą SMI SK 450 T, przeznaczona do butelek PET, została wyprodukowana w 2009 roku przez firmę SMI (Włochy). Układa butelki w zestawy, owija je folią termokurczliwą i kurczy folię w zintegrowanym tunelu grzewczym – z wydajnością do 45 zestawów na minutę. Przeznaczona jest do przetwarzania butelek o pojemności 0,5 l w formacie 3x3, butelek o pojemności 0,75 l w formacie 2x3 i butelek o pojemności 1,5 l w formacie 2x3. Obszar pakowania jest całkowicie otoczony osłoną ochronną z oknami obserwacyjnymi, a maszyna jest sterowana za pomocą panelu dotykowego zamontowanego na obudowie maszyny. Służy jako maszyna do pakowania w folię termokurczliwą w linii rozlewniczej PET do wody mineralnej i napojów bezalkoholowych i nadal znajduje się na miejscu, podłączona do zasilania, co umożliwia jej ocenę podczas normalnej produkcji. Należy pamiętać, że moduł formowania tac, widoczny na zdjęciach i filmach, nie jest już dostępny. Moduł ten został usunięty i nie jest już zainstalowany w maszynie ani w linii. Dane techniczne - Producent: SMI (Włochy) - Model: SK 450 T - Rok produkcji: 2009 - Typ maszyny: Maszyna do pakowania w folię termokurczliwą do butelek PET z zintegrowanym tunelem grzewczym - Wydajność: do 45 zestawów/minutę - Formatowanie pakowania: 0,5 l (3x3), 0,75 l (2x3), 1,5 l (2x3) - Lokalizacja: Niemcy Wyposażenie - Zintegrowany tunel kurczliwy (piec grzewczy) - Jednostka pakująca folię z uchwytami na rolki folii - Zintegrowany z maszyną panel dotykowy - Kompletna osłona bezpieczeństwa z oknami obserwacyjnymi Stan Maszyna jest w dobrym stanie technicznym i była corocznie poddawana kompleksowej konserwacji przez producenta. Nadal jest zainstalowana, podłączona do sieci elektrycznej i używana w normalnym procesie produkcyjnym, co umożliwia jej ocenę na miejscu. Dostępność Maszyna będzie używana do 30 września 2026 roku. Demontaż i załadunek na ciężarówki kupującego odbędzie się w dniach 7-10 października 2026 roku i może zostać wykonany przez sprzedającego. Maszyna znajduje się w Niemczech. Knedozuc Nzopfx Afnoa

Stan: używany, Rok budowy: 2009, godziny pracy: 19 648 h, numer maszyny/pojazdu: LC666, Używana linia napełniająca Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma - Rok 2009Specyfikacje techniczne i dane dotyczące wydajnościTa kompletna linia do napełniania kartonów jest skonfigurowana dla formatu 250 Prisma i łączy funkcje napełniania, akumulacji, aplikacji słomek oraz pakowania w kartony w skoordynowanym przemysłowym procesie pakowania. Linia obejmuje urządzenia wyprodukowane w latach 2009–2012, a główna maszyna napełniająca jest oznaczona jako model A3 CF.Maszyna napełniająca: A3 CF, wyprodukowana w 2009, 100VAkumulator: ACHX30, wyprodukowany w 2010Aplikator słomek: SA30, wyprodukowany w 2012Pakowarka kartonowa: CBP32, wyprodukowana w 2010, 400VFormat produkcyjny: 250 PrismaDołączone urządzenia transportowe: 1 zestaw wózka do papieru i 2 rolki papieruKonfiguracja została zaprojektowana z myślą o obsłudze kartonów i pakowaniu wtórnym, a nie o przetwarzaniu butelek, dzięki czemu nadaje się do przemysłowych zastosowań pakujących wykorzystujących kartony w formacie Prisma.Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia składa się ze specjalistycznych modułów przetwarzania i pakowania, które obsługują sekwencyjny przebieg produkcji. Maszyna napełniająca jest określona na 100V, natomiast pakowarka kartonowa na 400V. Akumulator zapewnia bufor pomiędzy operacjami, pomagając utrzymać przepływ materiału, gdy urządzenia znajdujące się dalej w linii wymagają krótkich przerw lub czasu na regulację.Aplikator słomek wykonuje dedykowaną operację pakowania po napełnieniu, zapewniając praktyczną prezentację kartonu dla użytkowników końcowych. Podczas instalacji należy ocenić połączenie elektryczne i integrację systemu sterowania, aby zapewnić prawidłową synchronizację pomiędzy poszczególnymi modułami.Możliwości integracji linii produkcyjnejTa używana linia napełniająca jest skonfigurowana jako system napełniania kartonów i pakowania przemysłowego dla formatu 250 Prisma. Sekwencja urządzeń obsługuje napełnianie, aplikację słomek, akumulację produktu oraz pakowanie w kartony. Dołączony wózek do papieru jest przeznaczony do obsługi rolek papieru związanych z operacjami produkcji kartonów.Typ maszynyModelRokMaszyna napełniającaA3 CF2009Różne urządzenia - system akumulacjiACHX302010Różne urządzenia - aplikator słomekSA302012Pakowarka kartonowaCBP322010Różne urządzenia - wózek do rolek papieru Knodpfxjzvl Uis Afnsa

Stan: używany, BKF 12/120/400-2009 Knedpfx Aozcgicofnoa 400 V 120 A Waga: 10 kg

Rok budowy: 2009, stan: używany, Trójosiowe centrum obróbcze do profili aluminiowych lub PVC, do obróbki od góry. Maksymalny skok osi X: 2450 mm Knedpfjzrhd Eex Afnoa Maksymalny skok osi Y: 350 mm Maksymalny skok osi Z: 280 mm Sterowanie Windows z 2 portami USB, prędkość obrotowa do 18 000 obr./min., system minimalnego smarowania, 4 pneumatyczne zaciski do materiału, bariera świetlna.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, całkowita wysokość: 2 500 mm, całkowita długość: 40 500 mm, całkowita szerokość: 2 400 mm, Kolor: niebieski Masa własna: 30 900 kg Cena: na zapytanie 4 zmieniarki narzędzi, po 24 sztuki Dodatkowo zewnętrzny magazyn na 117 narzędzi Głowica wiertnicza 2, 4x pozioma W zestawie narzędzia Oertli Maks. długość obrabianego elementu: 6 metrów Oprogramowanie NEXUS (HMI) Stół odbiorczy 320 x 360 cm Licznik godzin pracy niedostępny - Rok produkcji: 2009 - Dostępna dokumentacja: tak - Oznakowanie CE: tak - Certyfikat CE: nie - Numer seryjny: 113040 - Liczba wrzecion frezujących [szt.]: 6 - Wrzeciono frezujące 1: - Liczba osi sterowanych [szt.]: 3 - Min. prędkość wrzeciona [obr./min]: 0 - Maks. prędkość wrzeciona [obr./min]: 18000 - Moc silnika głównego [kW]: 20 - Wrzeciono frezujące 2: - Liczba osi sterowanych [szt.]: 3 - Wrzeciono frezujące 3: - Liczba osi sterowanych [szt.]: 4 - Oś C: tak - Wrzeciono frezujące 4: - Liczba osi sterowanych [szt.]: 4 - Oś C: tak - Uchwyt narzędzi: HSK-F63 - Dostępne narzędzia do wiercenia: tak - Moc silnika [kW]: 2,5 - Poziome wrzeciona do wiercenia [szt.]: 4 - Pionowe wrzeciona do wiercenia [szt.]: 6 Kjdpszt Nadofx Afnjna - Liczba pozycji zmieniarki narzędzi [szt.]: 24 - System/Oprogramowanie: Nexus - Funkcja bezpieczeństwa: wyłącznik blokady drzwi, ogrodzenie ochronne - Narzędzia w zestawie: tak - Opcje CNC: system wyładunku, maszyna do etykietowania, system załadunku - Długość stołu [mm]: 6000 - Szerokość stołu [mm]: 3800 - Długość całkowita [mm]: 26000 - Szerokość całkowita [mm]: 9500 - Wysokość całkowita [mm]: 2850 - Wymiary transportowe: 40500 mm x 2400 mm x 2500 mm (dł. x szer. x wys.) - Masa transportowa [kg]: 30900 kg Informacje finansowe Podatek VAT: podana cena jest ceną netto, do której należy doliczyć podatek VAT Podatek VAT/podatek od wartości dodanej: możliwość odliczenia podatku VAT dla przedsiębiorców Możliwość dostawy i przyjęcia w rozliczenie wszystkich urządzeń z branży przemysłowej Yorick Diebels

Stan: używany, Rok budowy: 2009, numer maszyny/pojazdu: SO144, Specyfikacje techniczne i dane dotyczące wydajnościSIPA SFR 8 to rotacyjna rozdmuchiwarka z rozciąganiem do PET, przeznaczona do formowania butelek PET z preform do produkcji napojów i zastosowań w opakowaniach przemysłowych. Wyprodukowana w 2009 roku maszyna oferuje deklarowaną wydajność produkcyjną 12,400 bottles per hour. Jej konstrukcja rotacyjna umożliwia ciągłą produkcję butelek i nadaje się do integracji z używaną linią rozlewniczą, gdzie wymagane jest stałe dostarczanie pojemników przed urządzeniami do napełniania, zamykania, etykietowania i pakowania wtórnego.Producent: SIPAModel: SFR 8Rok produkcji: 2009Wydajność produkcyjna: 12,400 bottles per hourKonfiguracja form rozdmuchowych: 4 zestawy form po 8 gniazd każdyWykończenie szyjki preformy: 28mm / 1881 short neckObsługiwane formaty butelek: 0.5L, 0.75L and 1.5LMateriał pojemnika: PETZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaTa rotacyjna rozdmuchiwarka z rozciąganiem jest przeznaczona do automatycznej produkcji butelek PET, przekształcając podgrzane preformy w gotowe pojemniki w cyklu rozdmuchiwania z rozciąganiem. Dostarczony system podawania preform umożliwia kontrolowane podawanie preform do maszyny. Rotacyjne urządzenia do rozdmuchiwania są zazwyczaj obsługiwane za pomocą skoordynowanych układów sterowania procesem, synchronizujących etapy transferu preform, nagrzewania, rozciągania i rozdmuchiwania.Maszyna jest dostarczana z systemem podawania preform i agregatem chłodniczym. Komponenty te zapewniają bardziej kompletny pakiet rozdmuchiwania, oferując możliwość podawania preform oraz chłodzenie procesu. Sprężarka wysokociśnieniowa nie jest objęta dostawą, dlatego infrastrukturę sprężonego powietrza należy uwzględnić podczas instalacji i uruchomienia.Możliwości integracji z linią produkcyjnąSIPA SFR 8 może pracować jako etap produkcji butelek w używanej linii rozlewniczej PET. Jest instalowana przed monoblokami napełniającymi, etykieciarkami, owijarkami termokurczliwymi, aplikatorami uchwytów i systemami paletyzacji, produkując pojemniki PET do dalszej obsługi na linii produkcji napojów. Dostępne zestawy form zapewniają elastyczność dla formatów butelek 0.5L, 0.75L i 1.5L, zależnie od zainstalowanej formy i powiązanej konfiguracji linii.Dostarczony system podawania preform wspiera integrację z urządzeniami do obsługi preform. Lej zasypowy do preform nie jest wliczony w zakres dostawy, co pozwala kupującemu skonfigurować rozwiązanie leja zgodnie z układem zakładu, wymaganiami dotyczącymi autonomii i logistyką preform. Wykończenie szyjki 28mm / 1881 short neck powinno być dopasowane do kompatybilnych preform, zamknięć oraz urządzeń napełniających znajdujących się dalej na linii.Stan maszyny i historia konserwacjiMaszyna jest opisana jako będąca w bardzo dobrym stanie i regularnie konserwowana przez producenta. Pozostaje w eksploatacji do 30 września 2026 roku, co wskazuje, że obecnie pracuje w produkcji, a nie jest magazynowana ani wycofana z użytkowania. Ten status eksploatacyjny daje potencjalnym nabywcom możliwość oceny maszyny w aktywnym środowisku produkcyjnym przed demontażem.Planowany demontaż i załadunek nastąpią po zakończeniu eksploatacji. Kupujący powi... Ksdpfx Afoztwmfjnjna

Stan: używany, Rok budowy: 2009, numer maszyny/pojazdu: FA72, Specyfikacje techniczne i dane dotyczące wydajnościSMI TF350 to maszyna do pakowania w tacki przeznaczona do pakowania wtórnego butelek PET. Wyprodukowana w 2009, ta przemysłowa maszyna pakująca formuje pakiety butelek w tackach, zapewniając efektywne przenoszenie, transport i dystrybucję w ramach używanej linii rozlewniczej. Stanowi praktyczne rozwiązanie dla zakładów produkcji napojów wymagających niezawodnego wyposażenia do pakowania końca linii.Producent: SMIModel: TF350Rok produkcji: 2009Wydajność produkcyjna: 45-50 packs/minObsługa pojemników: butelki PETZaawansowane systemy automatyzacji i sterowaniaTa maszyna do pakowania w tacki jest przeznaczona do zautomatyzowanych operacji pakowania, wspierając uporządkowane grupowanie butelek PET w konfiguracjach tackowych. Maszyny tego typu są zintegrowane z synchronicznymi systemami doprowadzania i odprowadzania produktu, aby utrzymać stały przepływ pakietów przez etap pakowania wtórnego. TF350 może wspierać usprawnioną pracę w przemysłowych środowiskach pakowania, gdzie wymagana jest powtarzalna formacja pakietów.Możliwości integracji z linią produkcyjnąSMI TF350 może być ustawiona za urządzeniami do napełniania, zamykania, etykietowania i transportu butelek w linii rozlewniczej PET. Nadaje się do układów produkcji napojów, w których napełnione butelki muszą być grupowane i przygotowywane do paletyzacji lub dalszej dystrybucji. Jej wydajność 45-50 packs/min umożliwia integrację z odpowiednio dopasowanymi urządzeniami przed i za maszyną.Jako używana maszyna do pakowania w tacki może być rozważana do modernizacji linii, projektów wymiany lub rozbudowy istniejącego wyposażenia rozlewniczego. Prawidłowa integracja wymaga kompatybilnych przenośników do butelek, systemów obsługi pakietów na wyjściu, rozwiązań podawania tacek oraz koordynacji z systemami paletyzacji lub logistyki magazynowej za maszyną.Stan maszyny i historia konserwacjiMaszyna jest w bardzo dobrym stanie i była regularnie konserwowana. Producent przeprowadzał rozległe coroczne remonty, wspierając dalszą niezawodność operacyjną. Maszyna do pakowania w tacki pozostaje w produkcji do 30 września 2026, co potwierdza, że przed demontażem jest częścią aktywnego procesu pakowania.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćZaprojektowana specjalnie do obsługi butelek PET, ta maszyna do pakowania w tacki wspiera etap pakowania wtórnego w produkcji napojów. Pakowanie w tacki pomaga tworzyć stabilne, łatwe w obsłudze grupy butelek do magazynowania, transportu i późniejszej obsługi palet. Maszyna jest odpowiednia dla producentów poszukujących używanego wyposażenia linii rozlewniczych, które wspiera zorganizowane operacje końca linii bez zmiany podstawowego procesu napełniania.Jej rolą w pakowaniu przemysłowym jest przekształcanie ciągłego przepływu butelek w określone jednostki pakowane w tacki, co poprawia obsługę produktu między etapami produkcji i dystrybucji. Ostateczna konfiguracja pakietu i kompatybilność powinny być skoordynowane z formatem butelki, projektem tacki, układem przenośników i wymaganym przepływem logistycznym za maszyną.Wymagania instalacyjne i przygotowanie miejscaInstalację należy zaplanować w oparciu o istniejącą trasę przenośników do butelek oraz wymagane wysokości doprowadzan... Kodoztwl Uopfx Afnena

Stan: używany, Rok budowy: 2009, numer maszyny/pojazdu: FA71, Specyfikacje techniczne i dane dotyczące wydajnościSMI SK450 T to maszyna do pakowania w folię termokurczliwą do butelek PET, przeznaczona do zastosowań w zakresie opakowań wtórnych w używanej linii rozlewniczej. Wyprodukowana w 2009 roku, ta używana maszyna obejmuje piec grzewczy do kontrolowanego przetwarzania folii termokurczliwej i formowania pakietów. Jest skonfigurowana do przemysłowych operacji pakowania wymagających stabilnych pakietów butelek gotowych do transportu.Producent: SMIModel: SK450 TRok produkcji: 2009Wydajność: 45 pakietów/minutęTyp pojemnika: butelki PETWyposażenie w zestawie: Piec grzewczyKonfiguracje pakietów: 0.5L w 3x3, 0.75L w 2x3 i 1.5L w 2x3Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowaniaTa maszyna do pakowania w folię termokurczliwą jest przeznaczona do skoordynowanej pracy w przemysłowym środowisku pakowania, gdzie podawanie butelek, obsługa folii, obkurczanie termiczne i odbiór muszą pozostać zsynchronizowane. Jej konfiguracja robocza wspiera powtarzalną produkcję pakietów dla wskazanych formatów butelek PET. Instalacja i uruchomienie powinny obejmować weryfikację istniejącego interfejsu sterowania, połączenia elektrycznego, synchronizacji przenośników i parametrów roboczych pieca grzewczego.Możliwości integracji z linią produkcyjnąSK450 T może być ustawiona za urządzeniami do napełniania, zamykania, etykietowania lub akumulacji w celu tworzenia wielopaków do dystrybucji. W linii produkcji napojów pakowanie termokurczliwe zapewnia praktyczny etap pakowania wtórnego między obsługą butelek a paletyzacją. Maszyna nadaje się do pakietów butelek PET w układach 3x3 i 2x3, umożliwiając linii obsługę udokumentowanych formatów 0.5L, 0.75L i 1.5L.W przypadku integracji z używaną linią rozlewniczą przenośniki przed i za maszyną powinny być dopasowane do przepływu podawania i odbioru maszyny. Piec grzewczy stanowi część procesu pakowania i powinien zostać oceniony wraz z elementami transportu folii, prowadnicami butelek i układami transferu pakietów podczas planowania instalacji.Stan maszyny i historia konserwacjiMaszyna jest w produkcji i pozostaje sprawna do 30 września 2026 roku. Jest opisana jako będąca w bardzo dobrym stanie, z regularną konserwacją i kompleksowymi corocznymi remontami wykonywanymi przez producenta. Ta historia konserwacji jest istotna dla nabywców poszukujących używanego sprzętu rozlewniczego z udokumentowaną dbałością o ciągłość pracy i wydajność pakowania.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćPrzy deklarowanej wydajności 45 pakietów na minutę SMI SK450 T umożliwia wydajne łączenie butelek PET w folię termokurczliwą do pakowania przemysłowego. Udokumentowane układy pakietów zapewniają elastyczność dla popularnych formatów produkcji napojów, w tym kompaktowych pakietów 0.5L oraz większych konfiguracji butelek 0.75L i 1.5L. Pakowanie termokurczliwe pomaga wytwarzać stabilne wielopaki odpowiednie do przenoszenia, magazynowania i dalszej paletyzacji.Wymagania instalacyjne i przygotowanie miejscaPrzygotowanie miejsca powinno zapewniać wystarczającą przestrzeń dla maszyny do pakowania w folię termokurczliwą, pieca grzewczego, bezpiecznego przepływu materiałów oraz dostępu do obsługi i konserwacji. Układ instalacji... Kodpfxoztwl Ie Afnsna

Rok budowy: 2009, stan: używany, Nadaje się do fazowania i szlifowania powierzchni prętów węglikowych. Akcesoria: Pełna obudowa, Knsdpjuxc Dhofx Afnoa urządzenie do mielenia na mokro, Magazynek załadowczy dla elementów obrabianych o średnicy 30 - 150 mm, hydrauliczny posuw głowicy szlifierskiej, hydrauliczny posuw głowicy wrzeciona przedmiotu obrabianego, hydrauliczne mocowanie przedmiotu obrabianego w szlifierce walcowej, Przygotowanie do podłączenia systemu odciągowego, automatyczny system gaszenia pożaru, Panel dotykowy TP 177 A. Średnica przedmiotu obrabianego w trybie automatycznym: 3 - 20 mm Średnica przedmiotu obrabianego półautomatycznie: 3-32 mm Długość przedmiotu obrabianego: 30-150 mm Moc napędu wrzeciona szlifierskiego: 4,0 kW Prędkość obrotowa wrzeciona szlifierskiego: 2000 obr./min., Prędkość obrotowa szlifierki walcowej: 1500 obr./min. Średnica tarczy tnącej: maks. 200 mm Podłączenie elektryczne: ok. 7 kW (400 V / 50 Hz) Wymiary dł. x szer. x wys.: 2000 x 1500 x 1500 mm Waga: ok. 1600 kg Kolor: szary RAL 7035

Rok budowy: 2009, stan: używany, Nadaje się do fazowania i szlifowania powierzchni prętów węglikowych. Kedpfxjuxczaj Afnsna Akcesoria: Pełna obudowa, urządzenie do mielenia na mokro, Magazynek załadowczy dla elementów obrabianych o średnicy 30 - 150 mm, hydrauliczny posuw głowicy szlifierskiej, hydrauliczny posuw głowicy wrzeciona przedmiotu obrabianego, hydrauliczne mocowanie przedmiotu obrabianego w szlifierce walcowej, Przygotowanie do podłączenia systemu odciągowego, automatyczny system gaszenia pożaru, Panel dotykowy TP 177 A. Średnica przedmiotu obrabianego w trybie automatycznym: 3 - 20 mm Średnica przedmiotu obrabianego półautomatycznie: 3-32 mm Długość przedmiotu obrabianego: 30-150 mm Moc napędu wrzeciona szlifierskiego: 4,0 kW Prędkość obrotowa wrzeciona szlifierskiego: 2000 obr./min., Prędkość obrotowa szlifierki walcowej: 1500 obr./min. Średnica tarczy tnącej: maks. 200 mm Podłączenie elektryczne: ok. 7 kW (400 V / 50 Hz) Wymiary dł. x szer. x wys.: 2000 x 1500 x 1500 mm Waga: ok. 1600 kg Kolor: szary RAL 7035