Używane Używana Linia Rozlewnicza Sidel Do Wody Niegazowanej, Wydajność Do 12 000 Butelek Na Godzinę na sprzedaż (69 164)

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przedmiotem oferty jest używana linia do produkcji bułek G2000 z dzielarko-zaokrąglarką Mini Rex Futura z 2009r. Przeznaczona do produkcji bułek: • okrągłych znakowanych • wydłużanych nie znakowanych • ciętych • zwijanych • kajzerka • hot-dog • poznańska Opis produktu: Ijdjy And Nepfx Ahlotg • W pełni automatyczna i kompaktowa linia do produkcji bułek • Na bazie dzielarko-zaokrąglarki Mini Rex Futura z 2009r., która jest obrotowa • Działanie 2-rzędowe • Ręczne odbieranie produktów z taśmy odkładającej • Stacja znakująca z łatwo wymiennymi narzędziami; w zestawie głowica: kajzerka, koryncki • Zintegrowana jednostka wydłużająca i spłaszczająca • Zakres wagowy: - dla bułek znakowanych od 25g do 75g wagi kęsa ciasta – wydajność: od 1.800 szt/h do 2.640 szt/h, - dla bułek nieznakowanych 80g -125g wagi kęsa ciasta od – wydajność: od 1.800 szt/h do 3960 szt/h. • Czas fermentacji: ok. 6 min przy wydajności 2.000 szt./h • Ciasto: pszenne, graham, drożdżowe, pączki. • Jednoosobowa obsługa Urządzenie jest w trakcie generalnego remontu, który powinien być zakończony w połowie czerwca 2026r. zdjęcia przedstawia podobną linię do bułek po generalnym remoncie w Cream Serwis. Jeśli jesteś zainteresowany ceną i chcesz uzyskać więcej zdjęć napisz do nas.

Stan: gotowy do pracy (używany), Indramat KDV 2.3-100-220 / 300-000 Zasilacz, numer seryjny: 248468-02566, profesjonalnie kompletnie wyremontowany i przetestowany z 12-miesięczną gwarancją, w 100% sprawny. Zakres dostawy zgodnie ze zdjęciami. Na ten artykuł nie obowiązują uzgodnione rabaty handlowe. Proszę zapytać o cenę osobno! Itodpjx Etyhjfx Ahlog

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Przegląd: Ta kompletna linia do gorącego napełniania napojów niegazowanych/soków została samodzielnie złożona przez ostatniego operatora i działała bezawaryjnie do samego końca. Linia jest przeznaczona do uzdatniania, podgrzewania, nalewania, chłodzenia i pakowania produktów takich jak soki i podobne napoje. Obejmuje urządzenia do obróbki termicznej, napełniania, wtórnego chłodzenia oraz pakowania końcowego. Instalacja jest nadal zmontowana i można ją w każdej chwili obejrzeć na miejscu. Dane techniczne: Wydajność: ok. 3.500 – 6.000 butelek/godzinę (zakres napełniania) Formaty: 0,7 l / 1,0 l / 0,5 l / 1,5 l Zastosowanie: Gorące napełnianie soków i napojów niegazowanych Konfiguracja: - System podgrzewania/pasteryzacji (na bazie wymiennika ciepła płytowego) - Karuzelowy nalewak z 28 zaworami napełniającymi i 4 głowicami zakręcającymi - Tunel chłodzący z 3 strefami - Ręczny system depaletyzacji z żurawiem - Obrotowa płuczka do butelek - Maszyna do formowania i zaklejania kartonów Zasilanie: sprężone powietrze, zasilanie elektryczne Zakres dostawy: - System depaletyzacyjny | DEMAG | Ręczne depaletyzowanie warstw z chwytakiem poduszkowym - Płuczka do butelek | FIMER | Obrotowa płuczka z systemem transportującym - Monoblok napełniający | MAG Schymanski | BETTA 28/4 | 2000 | 28 zaworów napełniających / 4 głowice zakręcające, napełnianie na gorąco - System chłodzenia | tunel chłodzący 3-strefowy z systemem natryskowym - Wymiennik ciepła płytowy | GEA | Zintegrowany układ chłodzenia - Zbiornik doprowadzający | Speidel | Zbiornik atmosferyczny - System pasteryzacji | API Schmidt-Bretten | System podgrzewania oparty na wymienniku płytowym - Maszyna do formowania kartonów | BORTOLINKEMO | F.O.C. 23/30 | 1993 | Automatyczna jednostka do formowania kartonów Iodpfsy Rmfbjx Ahlstg - Maszyna do zaklejania kartonów | BORTOLIN | Zaklejanie kartonów na gorąco - System klejenia | Nordson | Seria 3400 | Urządzenie do klejenia na gorąco - Systemy transportowe | Różne przenośniki

Stan: używany, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 3 500 h, numer maszyny/pojazdu: LC636, Używana linia do puszkowania KHS Innofill – wydajność 16 000 puszek/h – rok produkcji 2018 Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Ta kompletna, używana linia rozlewnicza do puszkowania napojów została skonfigurowana wokół blokowego nalewaka puszek KHS, zintegrowanego z wysokiej klasy urządzeniami do pakowania zarówno na wejściu, jak i na wyjściu. Zaprojektowana z myślą o przemysłowym pakowaniu i produkcji napojów, zapewnia niezawodną pracę dla puszek aluminiowych. Wydajność produkcyjna: do 24 000 puszek/h Główne wyposażenie: - Nalewak: KHS Innofill Can C (2018) - Zamykarka puszek: Ferrum FC03 (2018) Itodpfjy Szbyox Ahljg - Depaletyzator: SKA Fabricating Can-I-Bus - Inspektor poziomu napełnienia: Heuft - Płuczka powietrzna: AV-C500 - Suszarka: Air Control Industries - Etykieciarka: Pack Leader (system Advanced Dynamics) - Pakowarka kartonowa: Atlanta Rafaello 726 - Drukarka do znakowania opakowań zbiorczych: SATO S86-EX - Transportery: KHS, AE Conveyors, taśmociąg odbiorczy KBR z panelem PC - Instalacje pomocnicze: System do smarowania transporterów Loewados - Typ pojemnika: puszki aluminiowe - Dokumentacja: dołączone instrukcje obsługi w wersji papierowej Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Linia wyposażona jest w dedykowane szafy sterownicze do transporterów oraz etykietowania, umożliwiające skoordynowaną logikę start/stop i płynne przemieszczanie produktu. Blok nalewaka KHS Innofill Can C oferuje nowoczesną architekturę automatyki, przyjazną integrację liniową, obsługę receptur oraz zsynchronizowane napędy do precyzyjnego napełniania i zamykania. Na kluczowych stanowiskach znajdują się blokady bezpieczeństwa i osłony chroniące operatora oraz zapewniające niezawodność procesu. Możliwości integracji linii produkcyjnej Linia zapewnia pełną integrację wszystkich etapów od depaletyzacji po pakowanie zbiorcze, umożliwiając sprawny przepływ puszek przez płukanie, napełnianie, zamykanie, kontrolę poziomu, suszenie, etykietowanie i pakowanie wtórne. Modularne przenośniki KHS, AE Conveyors i KBR pozwalają na zbalansowany akumulacyjny przepływ i stabilny transport, utrzymując wymagają wydajność. Układ umożliwia zastosowanie do szerokiego wachlarza produkcji napojów i może być dostosowany do różnych rozmiarów puszek aluminiowych za pomocą odpowiednich formatowych części wymiennych i prowadnic. Stan techniczny i historia serwisowa Jako linia używana, kluczowe urządzenia procesowe to nalewak KHS Innofill Can C oraz zamykarka Ferrum FC03 z roku 2018. Kompletna lista wyposażenia wskazuje na spójną całość, a dołączone instrukcje obsługi ułatwiają wdrożenie, konserwację oraz zarządzanie częściami zamiennymi. Linia jest oferowana w stanie roboczym, gotowa do pracy po standardowym przygotowaniu podłączeń i mediów. Wydajność operacyjna i wszechstronność Zaprojektowana do wysokowydajnej obsługi puszek linia zawiera depaletyzator SKA Fabricating do automatycznego podawania, płuczkę powietrzną do przygotowania wnętrza pojemników, precyzyjne izobaryczne napełnianie poprzez KHS Innofill Can C oraz solidne zamykanie podwójnym zagięciem przez Ferrum FC03. Kontrola jakości wspierana jest przez kontroler poziomu napełnienia Heuft. Za linią znajduje się suszarka Air Control Industries przygotowująca puszki do kolejnych etapów procesu.

Stan: używany, Rok budowy: 1994, godziny pracy: 34 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC613, Używana linia Tetra Pak TBA 8 – 1L Slim 6000 PPH Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Ta używana, kompletna linia rozlewnicza została zaprojektowana do przemysłowego pakowania aseptycznych opakowań kartonowych, koncentrując się na renomowanej platformie Tetra Brik Aseptic. Stworzona z myślą o środowiskach produkcji napojów wymagających wysokiej higieny i niezawodności, zapewnia kompletne przetwarzanie – od aseptycznego napełniania, poprzez aplikację zamknięć, aż po końcowe pakowanie w karton. Jako używana linia rozlewnicza stanowi ekonomiczną możliwość zwiększenia zdolności produkcyjnych przy utrzymaniu wysokich standardów jakości. Iedpfx Ajyvpt Eehlstg Główny nalewak: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Rok produkcji (główna maszyna): 1994 Format opakowania: 1,0 l karton Slim Wydajność: 6000 opakowań/godz. (PPH) Urządzenia pomocnicze: Aplikator nakrętek Tetra Pak Cap Applicator 21; Pakowarka kartonów Tetra Pak Cardboard Packer 70 Zastosowanie linii: Aseptyczne napełnianie kartonów z następującą aplikacją zamknięć i finalnym pakowaniem kartonów Zgodność: Oznaczenie CE Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Linia wykorzystuje zintegrowaną fabrycznie automatykę opartą na platformie Tetra Brik Aseptic, zapewniającą stałą wydajność i przyjazną obsługę. Zabezpieczenia i kontrolowane strefy dostępu gwarantują bezpieczną eksploatację w trakcie produkcji napojów. Standaryzowana architektura sterowania optymalizuje rozruch, konserwację i zarządzanie recepturami dla formatu 1,0 l karton Slim. - Scentralizowany interfejs operatora do skoordynowanej obsługi nalewaka, aplikatora zamknięć i pakowarki - Automatycznie sterowane sekwencje aseptycznego napełniania i dalszej obsługi - Okręgi bezpieczeństwa i wyłączniki awaryjne zapewniające bezpieczną pracę - Przystosowana do szybkiej diagnostyki oraz wspierająca rutynowe zadania konserwacyjne Możliwości integracji linii produkcyjnej Ta używana linia rozlewnicza integruje aseptyczne napełnianie z aplikacją zamknięć i pakowaniem kartonów, tworząc kompleksowe rozwiązanie do przemysłowego pakowania. Przystosowana do środowisk produkcji napojów wymagających zautomatyzowanego transportu kartonów i pakowania końcowego. Aplikator nakrętek 21 oraz pakowarka kartonów 70 są skonfigurowane do pracy w jednej linii z TBA 8 / 1000 SLIM, co minimalizuje transfery i zapewnia stabilną wydajność. - Konfiguracja inline od nalewaka przez aplikator zamknięć po pakowarkę kartonów - Optymalizowana dla kartonów Slim 1,0 l - Kompatybilna ze standardowymi układami transportu i akumulacji - Przeznaczona do pracy liniowej; możliwość integracji z istniejącymi systemami transportu Stan techniczny i historia serwisowania Oferowana jako używana, kompletna linia rozlewnicza w sprawnym stanie technicznym, gotowa do pracy. Stanowi ekonomiczne rozwiązanie dla zakładów poszukujących używanej aseptycznej linii kartonowej bez typowych okresów oczekiwania związanych z nowymi instalacjami. Zaleca się przeprowadzenie rutynowego recommissioningu i integracji linii zgodnie z wymogami obiektu.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, numer maszyny/pojazdu: GA22, Używana maszyna R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Dane techniczne i parametry Wirehooder RECORD 12 z podwójnym podajnikiem to wysoce wydajna maszyna zaprojektowana do aplikowania koszyków drucianych na butelki musujące oraz podobne szklane opakowania w przemysłowych warunkach pakowania. Urządzenie przeznaczone jest do pracy ciągłej w używanych liniach rozlewniczych lub jako samodzielna stacja i oferuje niezawodną, sprawdzoną jakość dla produkcji napojów, gdzie kluczowa jest powtarzalność oraz wydajność. Model: RECORD 12 Maksymalna wydajność: 12 000 bph Kierunek obrotu: Prawoskrętny, od lewej do prawej Rok produkcji: 2016 Podwójny podajnik: Obsługuje koszyki z 2 lub 4 nogami Podwójne magazynki: ok. 6 000 koszyków każdy Obsługa pojemników: Zaprojektowana do obsługi szklanych butelek Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Maszyna została zaprojektowana tak, by maksymalnie skrócić czasy przezbrojeń i ograniczyć ingerencję operatora, integrując automatyzację opartą na recepturach oraz precyzyjne funkcje obsługi. Zautomatyzowane procedury ustawień gwarantują stałą jakość aplikacji przy wysokiej wydajności. Itedpfx Ahoy Ef Tysljg - Automatyczna regulacja wysokości według receptur: szybkie dostosowanie formatu dzięki zapisanym ustawieniom - Uniwersalna śruba podająca: automatyczna konfiguracja z poziomu receptury dla płynnego prowadzenia butelek - Czujniki i blokady: detekcja obecności nakrętki (brak aplikacji koszyka, jeśli brak nakrętki) oraz czujnik obecności koszyka z funkcją zatrzymania maszyny Możliwości integracji z linią produkcyjną RECORD 12 może być płynnie zintegrowany z kompletnymi liniami rozlewniczo-pakującymi dla produktów musujących. Działa inline przed stacjami zamknięciowymi oraz za stacjami etykietującymi/inspekcyjnymi i wspiera szeroki zakres rozmiarów i wysokości butelek typowych dla opakowań win musujących. - Tryb pracy inline lub jako samodzielne stanowisko - Kompatybilność z wcześniejszymi stacjami zamknięć oraz kolejnymi stacjami etykietowania/inspekcji - Wydajny przepływ materiału dzięki układowi z lewej na prawą (zgodnie z ruchem wskazówek zegara) - Elastyczność multi-formatowa dzięki ustawieniom recepturowym Stan maszyny i historia serwisowa Ten używany wirehooder jest oferowany w stanie gotowym do pracy, z solidną konstrukcją i niezawodną wydajnością dla zastosowań przemysłowych. Nadaje się do szybkiego ponownego uruchomienia na używanej linii rozlewniczej. - Stan techniczny: gotowa do pracy - Przeglądy komercyjne, w pełni sprawna automatyka i systemy detekcji Wydajność operacyjna i wszechstronność Optymalizowany do zamknięć musujących, podwójny dystrybutor obsługuje zarówno koszyki 2-, jak i 4-nogowe, co pozwala pokryć różne SKU. Dwa wysokowydajne magazynki umożliwiają dłuższe serie przy mniejszej liczbie uzupełnień, zapewniając ciągłość produkcji napojów.

Stan: używany, Rok budowy: 2021, numer maszyny/pojazdu: ET235, Używana maszyna do etykietowania typu sleever 4000 BPH Specyfikacja techniczna & dane wydajności ULISSE 4000 to automatyczna maszyna typu sleever, zaprojektowana przez firmę Scaligera do precyzyjnego nanoszenia rękawów termokurczliwych na cylindryczne pojemniki. Rok produkcji: 2021. To używane urządzenie przeznaczone jest do integracji z używaną linią rozlewniczą i w przemysłowym środowisku pakowania wyrobów napojowych. Solidna konstrukcja ze stali nierdzewnej AISI 304, automatyka Omron oraz precyzyjny system cięcia zapewniają powtarzalne, dokładne umieszczanie rękawa przed procesem obkurczania parowego. Producent: Scaligera Model: ULISSE 4000 Rok produkcji: 2021 Typ maszyny: Automatyczna maszyna do nanoszenia rękawów (etykieciarka) Zainstalowana moc elektryczna (moduł etykietujący): 3 kW Zużycie sprężonego powietrza (moduł etykietujący): 80 Nl/min System sterowania: PLC Omron z kolorowym panelem dotykowym HMI 7 cali System cięcia: 1 obrotowa głowica tnąca, z kontrolą położenia nadruku Materiały: rama i osłony ze stali nierdzewnej AISI 304; elementy z aluminium anodowanego i stali chromowanej Transporter w zestawie: Scaligera K325, ok. 7,5 m długości całkowitej, łańcuch 82,5 mm, sterowanie poprzez falownik Tunel parowy (w zestawie): Scaligera TVP3SE – tunel parowy z 3 niezależnymi sekcjami pary, 6 komórek wtryskowych, elektroniczna regulacja temperatury, odciąg sterowany falownikiem, zainstalowana moc elektryczna: 11 kW, minimalne ciśnienie pary: 5 bar Itjdey Ef Tmepfx Ahljg Stół obrotowy (w zestawie): Ø 1200 mm, moc: 0,5 kW Elektryczny generator pary (w zestawie): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW grzałki, 380 V 50 Hz, wydajność pary ok. 100 kg/h, zbiornik ze stali nierdzewnej ok. 80 L, pojemność ok. 60 L Bezpieczeństwo: zabezpieczenia zgodne z CE (z blokadą) oraz osłony Zaawansowana automatyka & systemy sterowania ULISSE 4000 integruje zaawansowane rozwiązania automatyki w celu zoptymalizowania precyzji nanoszenia rękawa i maksymalizacji czasu pracy maszyny. Zewnętrzny odwijak z mechanicznym naciągiem taśmy zapewnia stabilne naprężenie folii. Napędzane silnikowo rolki transportują rękaw z dużą prędkością, z automatycznym otwieraniem i regulacją. Długość folii jest kontrolowana fotoelektrycznie i synchronizowana z obecnością produktu, zapewniając precyzyjne cięcie rejestrowe. Obsługa odbywa się poprzez 7-calowy kolorowy panel dotykowy HMI z PLC Omron, zapewniając zarządzanie recepturami i szybkie dostosowanie parametrów. Automatyczny podajnik rękawa i cięcie rejestrowe Napędzane silnikowo rolki z automatycznym otwieraniem i regulacją Czujniki fotoelektryczne do kontroli długości folii, wykrywania braku produktu na wejściu i wykrywania zatorów na wyjściu Mikrometryczne pokrętła regulacyjne z licznikami do powtarzalnych ustawień Zamykane drzwi bezpieczeństwa i zabezpieczenia zgodne z CE Możliwości integracji z linią produkcyjną…

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC555, Używana aseptyczna linia rozlewnicza Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Ogólny opis linii Używana aseptyczna linia rozlewnicza Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h to rozwiązanie przemysłowe zaprojektowane specjalnie do sterylnego napełniania płynnych produktów spożywczych. Nadaje się szczególnie do wrażliwych produktów, takich jak mleko UHT czy soki owocowe, które wymagają kontrolowanych warunków przetwarzania. System pracuje z pojemnikami o pojemności 1 litra w kształcie kwadratu i osiąga wydajność do 7 000 litrów na godzinę, dzięki czemu zapewnia wysokie standardy jakości mikrobiologicznej. W tej konfiguracji każda maszyna kluczowo przyczynia się do utrzymania warunków aseptycznych od momentu napełniania do końcowego pakowania. Aseptyczna maszyna rozlewnicza Tetra Pak A3 FLEX Sercem używanej aseptycznej linii rozlewniczej Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h jest rozlewnica Tetra Pak A3 FLEX (wersja 100V) z roku 2004, realizująca aseptyczne napełnianie z wykorzystaniem zintegrowanego systemu sterylizacji, bariery mikrobiologicznej oraz precyzyjnych mechanizmów dozujących. Przetwarza ona produkty pasteryzowane lub sterylizowane, gwarantując przedłużony okres przydatności bez potrzeby chłodzenia. Maszyna utrzymuje środowisko sterylne przez cały cykl produkcyjny oraz zapewnia stałą dawkę produktu, eliminując zmienność i zapewniając powtarzalne parametry rozlewu. Producenci mogą polegać na tej instalacji w celu spełnienia rygorystycznych wymagań bezpieczeństwa żywności. Aseptyczna zamykarka Tetra Pak TCA88 Isdpfxewkux No Ahletg Linia zawiera również zamykarkę Tetra Pak TCA88 z 2006 roku. Moduł ten aplikuje nakrętki plastikowe na napełnione pojemniki, gwarantując hermetyczne zamknięcie w warunkach aseptycznych dzięki systemom indukcyjnym lub mechanicznym. Zamykarka jest precyzyjnie zsynchronizowana z maszyną rozlewniczą, co zapewnia ciągłość pracy. W odróżnieniu od tradycyjnych systemów, taka integracja znacząco ogranicza ryzyko wtórnego skażenia po napełnieniu. Model TCA88 posiada również zintegrowane kontrole jakości sprawdzające pozycję i moment dokręcenia każdej nakrętki. Dodatkowo urządzenie jest wyposażone w zabezpieczenia takie jak blokady ochronne czy systemy nadzoru błędów, zapewniające pełną zgodność ze standardami branżowymi. Kartonarka TCBP70 w używanej linii rozlewniczej Kartonarka Tetra Pak TCBP70 z roku 2007 odpowiada za pakowanie wtórne. Automatyczny system formuje i napełnia kartony z tektury falistej zarówno w konfiguracji wrap-around, jak i z gotowych opakowań. Obsługuje sterowanie elektroniczne umożliwiające adaptację i monitoring w czasie rzeczywistym. Urządzenie pozwala na elastyczne konfiguracje układu opakowań i szybkie przezbrojenia formatowe. Kartonarka wyposażona jest w systemy bezpieczeństwa, takie jak kurtyny świetlne i przyciski awaryjnego zatrzymania – system automatycznie się zatrzymuje, gdy operator wejdzie do strefy chronionej, zapobiegając wypadkom. Dzięki temu pakowanie jest nie tylko wydajne, ale i bezpieczne. Zastosowania przemysłowe i korzyści operacyjne Używana aseptyczna linia rozlewnicza Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h jest przeznaczona dla producentów z branży mleczarskiej...

Stan: dobry (używany), Pompa gotowa do pracy Iedpsycx Hgefx Ahljtg Wydajność 160 m3 / godz

Stan: używany, Rok budowy: 2020, numer maszyny/pojazdu: M305, Używana monoblokowa maszyna rotacyjna do napełniania i zamykania 24/8 do butelek PET i HDPE – przegląd Ten używany monoblok rotacyjny łączy wolumetryczny nalewak tłokowy z 24 głowicami oraz 8-głowicową zakręcarkę typu pick-and-place, przeznaczoną do butelek PET i HDPE o pojemności do 1 l. Zaprojektowana do przemysłowych środowisk pakujących, stanowi solidny element używanej linii rozlewniczej do mediów niewęglowanych, niewywierających ciśnienia, takich jak detergenty i mydła w płynie. Maszyna posiada ramę z malowanego żelaza, panele ze stali nierdzewnej oraz w pełni zamkniętą osłonę bezpieczeństwa wyposażoną w zabezpieczenia, zapewniając niezawodną pracę przy wysokich wydajnościach. Oznaczenie CE i kompletna dokumentacja wspierają integrację zarówno w przemyśle napojowym, jak i w liniach do produkcji chemii gospodarczej czy kosmetyków, gdzie wymagane jest nienadciśnieniowe, nieaseptyczne nalewanie. Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Konfiguracja: Monoblok rotacyjny napełniacz-zakręcarka (24/8) Obsługiwane opakowania: PET, HDPE Typy produktu: płynne detergenty, mydło w płynie (do zastosowań niegazowanych, nieaseptycznych) Technika napełniania: dozowanie wolumetryczne tłokowe Liczba zaworów napełniających: 24 Typ dyszy: Dysze ruchome Maksymalna objętość napełnienia: do 1 l Zakręcarka: 8-głowicowa zakręcarka pneumatyczna Rodzaj zakrętki: plastikowe zakrętki nakręcane (aktualnie produkowana jedna wielkość zakrętki) Kierunek obrotów maszyny: zgodnie z ruchem wskazówek zegara Wydajność: do 5 000 butelek/godzinę (w zależności od produktu, opakowania i zakrętki) Nalewanie nadciśnieniowe: Nie (napełnianie bezciśnieniowe) Aseptyka: Nie Zintegrowane płukanie butelek: brak w zestawie Część napełniająca Podajnik śrubowy butelek Centralny zbiornik produktu z magnetycznymi czujnikami poziomu 24 cylindry pneumatyczne, płyty górne i dolne Płyty wewnętrzne z uszczelnieniem ze stali nierdzewnej/Viton Otwieranie/zamykanie zaworów na każdej stacji Część zakręcająca 8-pneumatycznych głowic zakręcających ze spindlem Przenośnik zakrętek typu pick-and-place Isdsyhb R Sjpfx Ahlotg Podajnik drgający zakrętek (jedna wielkość) Zbiornik i podajnik zakrętek (jedna wielkość) Automatyczny podajnik zakrętek Mechanika i konstrukcja Rama: malowane żelazo Pokrycia zewnętrzne: stal nierdzewna Osłona: zamknięta z drzwiami i zabezpieczeniami Zaawansowane systemy automatyki i kontroli Panel pneumatyczny do obsługi nalewaka i zakręcarki Szafa sterownicza z komponentami zgodnymi z CE Schemat elektryczny do szybkiego uruchomienia w komplecie Magnetyczna kontrola poziomu płynu w zbiorniku produktowym dla stabilnego procesu Integracja z liniami produkcyjnymi Ten monoblok można łatwo zintegrować z używanymi liniami rozlewniczymi do przemysłowego pakowania i rozlewu napojów niegazowanych, bezciśnieniowych. Obrotowy karuzel, podajnik śrubowy butelek i system obsługi zakrętek umożliwiają łatwe połączenie z podajnikami, depaletyzatorami, płuczkami i innymi maszynami.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblok – Nalewarka–Zakręcarka – Przegląd Krones PET Block 54/8 to używany monoblok składający się z izobarycznej, obrotowej nalewarki ze stałymi zaworami oraz obrotowej zakręcarki do plastikowych nakrętek, przeznaczony do butelek PET. Urządzenie zaprojektowane do produkcji napojów i zastosowań przemysłowego pakowania, idealnie nadaje się do integracji z używaną linią rozlewniczą, która wymaga napełniania przeciwciśnieniowego i aplikacji nakrętek PCO 1881. Dzięki 54 stałym zaworom nalewającym oraz zakręcarce z 8 głowicami zapewnia niezawodną wydajność przy dużych formatach PET oraz precyzyjnym prowadzeniu szyjki butelki. Dane techniczne i parametry wydajności Itjdpfsyhcgbox Ahlsg Konfiguracja: Monoblok nalewarka–zakręcarka (nalewarka + zakręcarka; bez modułu płukania) Technologia napełniania: Izobaryczna, stałe zawory przeciwciśnieniowe Liczba zaworów nalewających: 54 Skok zaworu (rozstaw osi): 126 mm Zakręcarka: 8-głowicowa obrotowa zakręcarka do plastikowych nakrętek Typ szyjki butelki: PCO 1881 (krótka szyjka) – plastikowe nakrętki zakręcane Materiał butelek: PET Wydajność nominalna: 1,5 l = 9.000–10.000 bph; 3,0 l = 7.000–8.000 bph Kierunek obrotu maszyny: zgodnie z ruchem wskazówek zegara Wymiary całkowite: Dł. 3,8 m, Szer. 3,2 m, Wys. 2,65 m Przybliżona masa: 7 500 kg Numer referencyjny: M302 Szczegóły modułu Karuzela nalewająca: 54 zawory, przystosowana do napojów gazowanych i pracy przeciwciśnieniowej; odpowiednia dla napojów niegazowanych z inertyzacją, zależnie od wyposażenia. Wieża zakręcająca: 8 głowic, zoptymalizowanych pod plastikowe nakrętki PCO 1881; jednolite dokręcanie i prowadzenie szyjki butelki PET. Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Platforma PLC: Siemens S7 do sterowania procesem, diagnostyki oraz integracji. Sygnalizacja i I/O: Wstępnie przygotowana do standardowych sygnałów cyfrowych – synchronizacja z urządzeniami poprzedzającymi oraz następującymi w linii rozlewniczej. Sterowanie procesem: Etapy przeciwciśnienia sterowane przez PLC, zapewniające stabilny poziom napełnienia i retencję CO₂. Integracja z linią produkcyjną Kompatybilność z linią: Idealna do środowisk produkcji napojów rozbudowujących lub modernizujących używane linie pakujące. Wyposażenie poprzedzające: Możliwość połączenia z zewnętrzną myjką do butelek lub maszyną do formowania butelek (nie wchodzi w skład). Wyposażenie następujące: Kompatybilność z transporterami, etykieciarkami, pakowarkami i paletyzatorami. System prowadzenia: Prowadzenie szyjki PET zapewnia stabilny transfer pomiędzy nalewarką i zakręcarką. Stan techniczny i historia serwisowa Status: Na magazynie; nalewarka zdemontowana, przechowywana. Gotowość operacyjna: Gotowa do pracy po przeprowadzeniu przeglądu/serwisu. Podłączenie mediów: Niepodłączona. Przepracowane godziny: Brak informacji. Typowy czas dostępności: Jednostka gotowa do wysyłki po serwisie, w standardowym terminie realizacji. Wydajność operacyjna i wszechstronność Zalety procesu: Izobaryczna konstrukcja ze stałymi zaworami umożliwia nalewanie z minimalną pianą, ogranicza kontakt z tlenem i zapewnia równomierne poziomy napełniania nawet przy dużych formatach PET. Zakres formatów: Optymalizacja dla butelek 1,5 l i 3,0 l; dodatkowe form...

Stan: używany, Rok budowy: 2008, numer maszyny/pojazdu: M301, Używana monoblokowa linia do napełniania oleju spożywczego CFT – Comaco 6000 bph – przegląd Ta używana maszyna CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 to monoblok wolumetryczny do dozowania i nakładania nakrętek na olej spożywczy. Wyprodukowana w 2008 roku, obecnie pracuje w produkcji. To sprawdzone rozwiązanie dla środowisk przemysłowych zajmujących się pakowaniem, które chcą rozszerzyć lub zmodernizować linie rozlewnicze poprzez zakup używanego wyposażenia. Możemy sprzedać maszynę w obecnym stanie (do obejrzenia i zaakceptowania) lub po przeprowadzeniu prac modernizacyjnych i konserwacyjnych przygotowujących ją do produkcji. Modernizacje i działania konserwacyjne: Aby zapewnić niezawodność i gotowość do produkcji, na życzenie można wykonać następujące modernizacje: - Montaż części maszyn w warsztacie KBB - Ogólne czyszczenie urządzenia - Ogólne smarowanie (smarowanie, kontrola poziomu oleju i ewentualna wymiana oleju) - Kontrola elementów gumowych (paski i uszczelnienia) i ich ew. wymiana - Uruchomienie maszyny: sprawdzenie integralności obwodów i poprawności pracy w trybie ręcznym/automatycznym - Kontrola dostępności i stanu wyposażenia do zmiany formatu Dane techniczne i parametry wydajności: Napełniarka – CFT/COMACO RVAR 6/10 (wolumetryczna) - Produkt: olej spożywczy (zakres temperatury napełniania 10–30 °C) - System dozowania: 6 grup wolumetrycznych (cylindry i tłoki, zawory grzybkowe), napełnianie poza szyjką; maksymalna dawka 10 500 cc - Dysze: 6 + 6 + 6 opatentowanych dysz do olejów spożywczych - Dokładność: 1σ = 0,6 g - Dane mechaniczne: podziałka napełniania 377 mm; średnica podziałowa 720 mm; maks. przekątna pojemnika 220 mm; maks. wysokość 460 mm - Konstrukcja: rama stalowa malowana, w pełni obudowana stalą nierdzewną AISI 304; zbiornik produktu z AISI 304, dno wypukłe, automatyczna regulacja poziomu poprzez pływak Zamykarka – TA/3 (nakładane zamknięcia) - 3 głowice zamykające z głowicami dociskowymi PP320 i mechanizmem zaciągu (wspomaganie podciśnieniem) - Wydajność nominalna: do 6000 but./h dla nakrętek PET nakładanych na wcisk - Średnica podziałowa 360 mm; podziałka maszyny 377 mm - Transfer nakrętek Pick & Place; krzywki ze stali hartowanej dla tłoków głowic - Automatyczna regulacja wysokości wieży elektrycznej; centralne smarowanie współdzielone z napełniaczem - Dwa podajniki nakrętek, każdy z zakrytym zbiornikiem 300 l, przenośnikiem taśmowym i czujnikiem niskiego poziomu; ramy ze stali nierdzewnej na kółkach Formaty opakowań, typy zamknięć i wydajności: - PET: 1 l (Ø20), 2 l (Ø28), 3 l (Ø40), 5 l (Ø40), 10 l (Ø40) - Blacha: 1 l (Ø32), 3 l (Ø32), 3 l / galon / 5 l (Ø32) - Nakrętki wciskane: 31/17 (1 l PET), 38/24 (2 l PET), 51/24 (3–5–10 l PET); wspólny elastyczny wylew dla wszystkich formatów blaszanych - Przybliżona wydajność (butelki/h): do 3500 (1 l PET Ø20), 3000 (2 l PET Ø28), 2500 (3 l blacha Ø32), 2500 (5 l PET Ø40), 2200 (5 l blacha Ø32), 1100 (10 l PET Ø40) Itedpfxsyhbtge Ahleg Zaawansowana automatyka i sterowanie: - Sterownik PLC Siemens S7 E300 z panelami operatorskimi dla trybu ręcznego i automatycznego; główny napęd na falownik o zwiększonej mocy do sterowania zamykarką przez przekładnię - Automatyczna elektryczna regulacja wysokości rewolweru (napełniacz i zamykarka)...

Stan: nowe, Nowy silnik renomowanego niemieckiego producenta Baumüller Nürnberg. Silnik nieużywany, stan magazynowy (old stock). Brak śladów pracy. Iodpfjyga Ugsx Ahlotg Dane techniczne – z tabliczki znamionowej: • Producent: Baumüller Nürnberg GmbH • Typ: GNA 132 MV • Zasilanie: 400 V • Prąd: 39 A • Moc: 12 kW • Prędkość obrotowa: 1260–4000 obr/min • Napięcie wzbudzenia: 310–365 V • Prąd wzbudzenia: 0.17–0.38 A • Klasa izolacji: F • Stopień ochrony: IP23 • Norma: VDE 0530 • Numer seryjny: 88104349 Silnik przeznaczony do zastosowań automatyki, CNC, maszyn specjalnych oraz jako część zamienna do istniejących układów napędowych Baumüller. Cena podana za 1szt.

Stan: bardzo dobry (używany), Oprawka zaciskowa HOLEX SK40 do tulejek ER – solidne wykonanie, idealna do pracy na centrach obróbczych CNC. • Typ SK40 – DIN 69871 • Tulejka zaciskowa ER (średnica Ø16 mm) • Długości oprawek: 70 mm, 100 mm, 110 mm (w zależności od modelu) • Maks. obroty 12.000–15.000 1/min • Moment obrotowy do 70 Nm • Klasa wyważenia G6.3 – stabilna praca przy wysokich obrotach • Marka HOLEX – Hahn+Kolb Germany • Stan bardzo dobry, magazynowy • Możliwość zakupu pojedynczych sztuk lub większego zestawu Iedsw S Itbepfx Ahljtg

Stan: bardzo dobry (używany), Precyzyjny przyrząd pomiarowo-ustawczy do narzędzi CNC renomowanej marki KELCH – model Trabant 271-2/M. Wyposażony w system pomiaru długości i średnicy z optyką oraz monitorem KELCH Pico LCD A23 i elektroniką Heidenhain ND1202T Tool-Chek. Stan bardzo dobry, urządzenie kompletne i sprawne. Dane techniczne i wyposażenie: • Producent: KELCH GmbH + Co. Werkzeugmaschinenfabrik, Niemcy • Model: Trabant 271-2/M • Rok produkcji: 2000 • Jednostka pomiarowa: KELCH Pico LCD (Version A23) • System odczytu: Heidenhain ND1202T Tool-Chek • Zasilanie: 230V / 50–60Hz / 1000 VA • Optyka z kamerą pomiarową i ekranem LCD • Stół obrotowy z uchwytami i systemem regulacji w dwóch osiach • Zakres pomiarowy osi X/Z: do ok. 400 mm • Sterowanie osi z pulpitu KELCH (panel joystick + klawiatura funkcyjna) • Odczyt cyfrowy, menu w języku niemieckim i angielskim • W zestawie oryginalne dokumenty i komplet przyłączy Stan: • Używany, w pełni sprawny • Bardzo czysty egzemplarz z niemieckiego zakładu narzędziowego • Wszystkie osie pracują płynnie, ekran reaguje poprawnie • Gotowy do pracy Opis funkcjonalny: KELCH Trabant 271-2/M służy do szybkiego i precyzyjnego ustawiania narzędzi skrawających przed montażem w obrabiarce CNC. System optyczny z ekranem Pico LCD umożliwia pomiar długości, średnicy i geometrii narzędzia w trybie wizualnym. Idealny do kontroli i ustawiania frezów, noży tokarskich, wierteł oraz narzędzi specjalnych. Iedpfxoxn Ax Ae Ahlstg

Stan: bardzo dobry (używany), Numer katalogowy 7640 Ijdpfxjy Sny As Ahlstg ATUTY – najlepsza maszyna szeroko strugająca do drewna mokrego i suchego – idealna do obróbki bali, podłogówki itp. – 2 wały strugające + 3 wrzeciona – produkcji niemieckiej marki KUPFERMUHLE – strugarka używana, stan bardzo dobry DANE TECHNICZNE - max szerokość strugania 610mm - max wysokość strugania 200mm - z góry: - wał wprowadzający ciągnący, zębaty - zapadki - docisk - 2 wały ciągnące, zębate - docisk - wał strugający 610mm, 6-nożowy 15kW - dociski - wał ciągnący, gładki, wyprowadzający - z dołu: - docisk boczny na wprowadzeniu - listwa prowadząca - blat wprowadzający - wał ciągnący, zębaty - wał strugający 610mm, 6-nożowy 7,5kW - 2 wały ciągnące, gładkie - docisk boczny na wyprowadzeniu - z tyłu: 2 wrzeciona boczne + dociski: 1) pionowe prawe 200mm 15kW 2) pionowe lewe 200mm 15kW - wrzeciono pionowe lewe regulowane elektrycznie prawo/lewo - średnica wrzecion 40mm - wrzeciona ustawiane naprzemiennie - wrzeciona regulowane góra/dół, prawo/lewo 3) dodatkowe poziome dolne wrzeciono 160mm, regulowane góra/dół + prawo/lewo 5,5kW - średnica wrzeciona 35mm - na wyprowadzeniu: 2 rolki górne metalowe poślizgowe, 2 rolki dolne ciągnące, gumowe - regulowane wałki w dolnym blacie - elektryczna regulacja wysokości strugania - 6 rodzajów prędkości posuwu 12,8/16,3/20/25,6/32,6/40m/min - silnik posuwu 8kW - średnice króćca odciągu 2×120, 2x160mm - wymiary dł/szer/wys 2980x1980x1800mm - waga około 3500kg Cena netto: 66900 PLN Cena netto: 15920 EUR w zależności od ceny 4,2 EUR (Ceny mogą się zmieniać wraz z wyższymi wahaniami)

Rok budowy: 2010, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, W skład linii wchodzą: 1. Zgrzewarka do tacek SEALPAC A7 (rok produkcji 2010) Ilość taktów: do 15 cykli/min Wydajność: do 100 pojemników/min (tryb próżnia/gaz; w trybie samego zgrzewania wydajność wyższa) Waga: 1700 kg Sprężone powietrze: min. 6 bar Zasilanie: 3 × 400/230V – max. 8 kW Stan techniczny: bardzo dobry 2. Waga automatyczna kontrolująca KWS5472BW3D Przeznaczona do ważenia pojedynczych ładunków Dokładna kontrola zgodności wagowej Możliwość pełnej integracji z linią produkcyjną Itjdpfx Ahoy Rqmvjlsg 3. Detektor metalu CASSEL Wysoka czułość detekcji Ochrona przed zanieczyszczeniami metalicznymi Konstrukcja przemysłowa, przystosowana do pracy ciągłej Zalety linii Wysoka wydajność i powtarzalność procesu Praca w trybie MAP lub standardowego zgrzewania Solidne, sprawdzone urządzenia renomowanych producentów Niskie koszty eksploatacji Linia gotowa do natychmiastowej pracy

Rok budowy: 2015, stan: gotowy do pracy (używany), Kompletna linia do produkcji hamburgerów VEMAG Producent: VEMAG Maschinenbau GmbH – Niemcy Model linii: Zestaw urządzeń Roobot 500 + FM250 + SC261 Stan: Używany, bardzo dobry Rok produkcji: 2015 / 2020 Opis zestawu Oferowana linia do produkcji hamburgerów VEMAG to w pełni zautomatyzowany system przeznaczony do formowania, porcjowania i układania burgerów mięsnych, drobiowych, rybnych lub roślinnych. Urządzenia renomowanego producenta VEMAG zapewniają wysoką wydajność, precyzję porcji oraz doskonałą powtarzalność kształtu przy jednoczesnym zachowaniu wysokiego standardu higieny produkcji. Linia składa się z trzech głównych elementów: 1. Nadziewarka VEMAG ROOBOT 500 (rok 2015) Automatyczny system podający – główny napęd linii. Steruje ruchem i dozowaniem farszu do formierki. Wyposażony w system podawania z precyzyjną kontrolą porcji. Zapewnia stałą wydajność i dokładność masy. Wykonanie ze stali nierdzewnej z higieniczną budową przystosowaną do mycia ciśnieniowego. Kluczowe dane techniczne: Wydajność: do 6000 porcji/h (zależnie od surowca) Zakres porcji: od 20 do 300 g Napęd: elektryczny / pneumatyczny 2. VEMAG FM250 (rok 2020) Formierka do burgerów – najnowszy element linii. Formowanie burgerów, kotletów, klopsów, produktów roślinnych i rybnych. Zmienna forma i grubość – możliwość szybkiej wymiany matryc. Zintegrowany system płyt formujących o regulowanej wielkości. Idealna do precyzyjnego formowania produktów o wysokiej jakości powierzchni. Dane techniczne: Średnica burgerów: 60–130 mm Wydajność: 100–180 cykli/min Materiał: stal nierdzewna AISI 304 Współpraca z Roobotem 500 3. VEMAG SC261 (rok 2015) Taśmowy transporter odbiorczy / separator: Odbiera uformowane produkty i układa je w rzędach. Zmienna prędkość taśmy i kierunek transportu. Łatwy demontaż i mycie. Dane techniczne: Materiał: stal nierdzewna Sterowanie: elektroniczne, kompatybilne z FM250 Zastosowanie linii Produkcja burgerów mięsnych, drobiowych, rybnych, roślinnych Zakłady przetwórstwa spożywczego, mięsnego i convenience food Wytwórnie produktów gotowych typu fast-food Produkcja równych porcji do mrożenia lub pakowania MAP Kompletny zestaw gotowy do pracy – pełna zgodność urządzeń Wysoka wydajność i powtarzalna jakość produktów Niska emisja hałasu, konstrukcja łatwa do czyszczenia Możliwość pracy z różnymi rodzajami mas: mięsne, wegetariańskie, rybne Optymalizacja zużycia surowca i pracy personelu W pełni higieniczna konstrukcja ze stali nierdzewnej Nowoczesny panel sterowania i regulacja parametrów procesu Itodjy Rp Tbopfx Ahljg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2024, Na sprzedaż profesjonalne urządzenie do uzdatniania i przygotowania wody UWS Heaty Profiline 100 No 2. Urządzenie mobilne, przeznaczone do zastosowań w instalacjach grzewczych, wodnych oraz serwisie HVAC. Idealne do płukania, napełniania oraz uzdatniania instalacji. Sprzęt w bardzo dobrym stanie technicznym, kompletny i gotowy do pracy. ⚙️ Dane techniczne: Producent: UWS Technologie GmbH Model: Heaty Profiline 100 No 2 Rok produkcji: 2024 Zasilanie: 230 V / 50–60 Hz Moc: 0,5 kW Waga: ok. 59 kg Maks. temperatura pracy: 80°C Maks. ciśnienie: 6 bar 🔧 Wyposażenie: Zintegrowany zbiornik Pompa EBARA (wysokiej jakości) Liczniki przepływu Manometry Isdjyz Dhzspfx Ahljtg Zawory regulacyjne Mobilny wózek transportowy Dokumentacja + akcesoria (widoczne na zdjęciach) 🔍 Stan: Urządzenie używane Bardzo dobry stan techniczny Niewielkie, normalne ślady użytkowania W pełni kompletne ⚠️ Uwagi: Jeden z manometrów posiada uszkodzoną obudowę (osłonę) – widoczne na zdjęciach Stan działania tego manometru nie został sprawdzony W razie potrzeby element można łatwo wymienić 📦 Zastosowanie: instalacje grzewcze instalacje wodne serwis i czyszczenie instalacji systemy HVAC 🚚 Dostawa: Możliwa wysyłka paletowa Możliwy odbiór osobisty

Stan: bardzo dobry (używany), Oprawka renomowanej marki GARANT (Hoffmann Group) – gwarancja najwyższej jakości i niezawodności w obróbce CNC. Model SK40-12-50, nr katalogowy 300100 12. • Stożek SK40 – standard przemysłowy do centrów obróbczych • Średnica mocowania Ø12 mm • Długość oprawki 50 mm • Maks. prędkość obrotowa 25 000 obr/min • Wysoka precyzja i wyważenie dynamiczne • Na oprawce zamocowany frez trzpieniowy Stan bardzo dobry, gotowa do natychmiastowego użycia. Profesjonalne narzędzie do frezarek CNC, idealne dla zakładów obróbczych stawiających na jakość i niezawodność. -- CENA PODANA ZA 1 SZT-- Itsdpfx Aow Sy Anohleg

Godziny pracy: 12 000 h, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do wykrawania z prasą Raster w skład której wchodzi: 1) Rozwijak Dimeco Alipresse typ 2330DF z systemem śledzenia i zmiany prędkości SV. 2) Prostownica napędzana Dimeco Alipresse typ 1645 z systemem śledzenia i zmiany prędkości SV. Iodpfx Aeryu Tashlotg 3) Prasa mimośrodowa Raster Typ HR 60 SL-4 S z obudowa dźwiękochłonną . Parametry na zdjęciach. 4) Dokumentacja.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Elektryczny podgrzewacz do wody Iedpfjvbfvhsx Ahletg Moc maksymalna - 18kW

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2000, Linia w pełni sprawna, zmodernizowana w 2019r. Zmodernizowano m.in. : Instalacje hydrauliczną oraz sterowanie. Ijdpfxsim Ez De Ahlotg min grubość materiału - 20mm max grubość materiału - 130mm min szerokość materiału - 30mm max szerokość materiału - 130mm min długość wejściowa materiału - 250mm max długość wejściowa materiału - 1600mm min długość wyjściowa materiału - 250mm max długość wyjściowa materiału - 300mm

Stan: bardzo dobry (używany), NUMER KATALOGOWY 7503 DANE TECHNICZNE: - max szerokość strugania 610mm - max wysokość strugania dwustronnie 200mm - max wysokość strugania czterostronnie 100mm z góry: - 2 rolki ciągnące gumowe - 2 rolki ciągnące zębate - rolka ciągnąca metalowa - wał wprowadzający ciągnący, zębaty - zapadki - docisk - wał ciągnący, zębaty 2szt - docisk - wał strugający 610mm, 4-nożowy 7,5kW - docisk - rolka ciągnąca, gładka, metalowa - docisk - wał profilujący 7,5kW - docisk - rolka ciągnąca gumowa z dołu: - wał strugający oś 35mm, długość osi 130mm 2,2kW - listwa prowadząca 2szt - blat wprowadzający - wał ciągnący, gładki - wał strugający 610mm, 4-nożowy (założone 2szy noży) 7,5kW - 2 wały ciągnące, gładkie - rolka poślizgowa, metalowa dzielona - docisk boczny Iedeyz Sfbjpfx Ahljtg z tyłu: - wrzeciona boczne + dociski 2 - 1) pionowe prawe 95mm 4kW - 2) pionowe lewe 95mm 4kW - średnica wrzecion 35mm - wrzeciona regulowane góra/dół, prawo/lewo - regulowane wałki w dolnym blacie - elektryczne ustawienie grubości strugania - 6 rodzajów prędkości posuwu 7/9/11,5/14/18/23m/min - silnik posuwu 3,1kW - średnice króćca odciągu 3×120, 3x160mm - wymiary dł/szer/wys 3150x1900x1600mm - waga około 3500kg ATUTY: – najlepsza maszyna szeroko strugająca do drewna mokrego i suchego – idealna do obróbki bali, podłogówki itp. – dodatkowy wał profilujący oraz wał strugający (podcinacz) – 4 wały strugające poziome + 2 wrzeciona pionowe – produkcji niemieckiej marki KUPFERMUHLE – strugarka używana, stan bardzo dobry Cena netto: 66900 PLN Cena netto: 15930 EUR w zależności od ceny 4,2 EUR (Ceny mogą się zmieniać wraz z wyższymi wahaniami)

Stan: gotowy do pracy (używany), Silnik serwo synchroniczny Siemens 1FT6034-4AK71-4EH3, nr seryjny: AAAN850859Z0000, profesjonalnie gruntownie odnowiony i przetestowany, z 12-miesięczną gwarancją, w 100% sprawny, zakres dostawy zgodny ze zdjęciami. Uzgodnione rabaty nie mają zastosowania do tego artykułu. Proszę pytać o cenę osobno! Itodpfxoi D Tfqo Ahlog