Używane Tetra Pak Tetra Pak Tetra Fino Aseptyczny Tetra Pak (2006) na sprzedaż (2 874)

Rok budowy: 2005, stan: używany, Producent: Alfa Laval Iiedpfxsx R A Eds Aqqsb Model: Tetra Pak C10-SM Rok produkcji: 2005 Typ: wymiennik ciepła płytowy Zastosowanie: pasteryzator Grupa medium: 2 Objętość: 533 l Ciśnienie: 0/16,0 bar Temperatura: 0 / 110°C Sekcje: 5 Płyty: 64 szt.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Aseptyczna nalewarka Tetra Pak TBA/8 to wydajna maszyna przeznaczona do napełniania cieczy w kartony brik o pojemności 390 ml, szczególnie w branży mleczarskiej, soków, napojów, sosów i koncentratów. Model ten oferuje połączenie niezawodności, energooszczędności i elastyczności produkcyjnej. Ijdpfx Aqsw Hf Awsqsib Wyjątkowe parametry techniczne: - Wydajność produkcyjna: do 6 000 opakowań na godzinę (bph) w formacie 390 ml. - System napełniania: technologia aseptyczna z elektronicznym zaworem wstępnego odpowietrzenia i automatyczną kontrolą poziomu. Wydajność może się różnić w zależności od formatu.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Tetra Pak Aseptic Filler A3 FLEX to wydajna maszyna przeznaczona do aseptycznego napełniania płynami kartonów brik o pojemności 500 ml, szczególnie w zastosowaniach mleczarskich, sokowych, napojach, sosach i koncentratach. Ten model oferuje połączenie niezawodności, energooszczędności i elastyczności produkcyjnej. Wybrane parametry techniczne: Iedpfx Aew Hf Efeqqoib - Wydajność: do 6 000 opakowań na godzinę (bph) w formacie 500 ml. - Intuicyjny interfejs operatora: panel dotykowy Tetra Pak. Wydajność może się różnić w zależności od formatu.

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, masa całkowita: 8 000 kg, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Kadź do wstępnego tłoczenia twarogu o pojemności 12 000 litrów i stacja napełniania form serowarskich. Rok produkcji 1999. W dobrym stanie, ale z przestarzałą automatyką/PCL. Możemy wymienić PLC i wyremontować prasę. Dostępne do odwiedzenia. Dostępna dokumentacja. Iiodpjulnrvefx Aqqob

Stan: używany, Rok budowy: 1994, godziny pracy: 34 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC613, Używana linia Tetra Pak TBA 8 – 1L Slim 6000 PPH Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Ta używana, kompletna linia rozlewnicza została zaprojektowana do przemysłowego pakowania aseptycznych opakowań kartonowych, koncentrując się na renomowanej platformie Tetra Brik Aseptic. Stworzona z myślą o środowiskach produkcji napojów wymagających wysokiej higieny i niezawodności, zapewnia kompletne przetwarzanie – od aseptycznego napełniania, poprzez aplikację zamknięć, aż po końcowe pakowanie w karton. Jako używana linia rozlewnicza stanowi ekonomiczną możliwość zwiększenia zdolności produkcyjnych przy utrzymaniu wysokich standardów jakości. Główny nalewak: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Rok produkcji (główna maszyna): 1994 Format opakowania: 1,0 l karton Slim Wydajność: 6000 opakowań/godz. (PPH) Urządzenia pomocnicze: Aplikator nakrętek Tetra Pak Cap Applicator 21; Pakowarka kartonów Tetra Pak Cardboard Packer 70 Zastosowanie linii: Aseptyczne napełnianie kartonów z następującą aplikacją zamknięć i finalnym pakowaniem kartonów Zgodność: Oznaczenie CE Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Linia wykorzystuje zintegrowaną fabrycznie automatykę opartą na platformie Tetra Brik Aseptic, zapewniającą stałą wydajność i przyjazną obsługę. Zabezpieczenia i kontrolowane strefy dostępu gwarantują bezpieczną eksploatację w trakcie produkcji napojów. Standaryzowana architektura sterowania optymalizuje rozruch, konserwację i zarządzanie recepturami dla formatu 1,0 l karton Slim. - Scentralizowany interfejs operatora do skoordynowanej obsługi nalewaka, aplikatora zamknięć i pakowarki - Automatycznie sterowane sekwencje aseptycznego napełniania i dalszej obsługi - Okręgi bezpieczeństwa i wyłączniki awaryjne zapewniające bezpieczną pracę - Przystosowana do szybkiej diagnostyki oraz wspierająca rutynowe zadania konserwacyjne Możliwości integracji linii produkcyjnej Ta używana linia rozlewnicza integruje aseptyczne napełnianie z aplikacją zamknięć i pakowaniem kartonów, tworząc kompleksowe rozwiązanie do przemysłowego pakowania. Przystosowana do środowisk produkcji napojów wymagających zautomatyzowanego transportu kartonów i pakowania końcowego. Aplikator nakrętek 21 oraz pakowarka kartonów 70 są skonfigurowane do pracy w jednej linii z TBA 8 / 1000 SLIM, co minimalizuje transfery i zapewnia stabilną wydajność. - Konfiguracja inline od nalewaka przez aplikator zamknięć po pakowarkę kartonów - Optymalizowana dla kartonów Slim 1,0 l - Kompatybilna ze standardowymi układami transportu i akumulacji - Przeznaczona do pracy liniowej; możliwość integracji z istniejącymi systemami transportu Stan techniczny i historia serwisowania Ijdpjyvpt Esfx Aqqoib Oferowana jako używana, kompletna linia rozlewnicza w sprawnym stanie technicznym, gotowa do pracy. Stanowi ekonomiczne rozwiązanie dla zakładów poszukujących używanej aseptycznej linii kartonowej bez typowych okresów oczekiwania związanych z nowymi instalacjami. Zaleca się przeprowadzenie rutynowego recommissioningu i integracji linii zgodnie z wymogami obiektu.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: LC611, Używany system UHT Tetra Pak 5000 LPH Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Ten system UHT Tetra Pak Steritherm (model VTIS C-4) to solidna, używana instalacja przetwórcza zaprojektowana do zapewnienia stabilnej, ultra-wysokotemperaturowej obróbki cieplnej w produkcji napojów oraz w przemysłowych procesach pakowania. Urządzenie wyróżnia się wysoką niezawodnością i łatwą integracją z późniejszymi liniami napełniająco-pakującymi, zapewniając stabilną wydajność termiczną oraz higieniczną pracę dla nowoczesnych linii produkcji napojów. Producent: Tetra Pak Model: VTIS C-4 Steritherm Rok produkcji: 2017 Wydajność: 5000 l/h Maksymalna temperatura procesu (wartość przykładowa): do 148°C (zgodnie ze sprawdzonym odcinkiem ciśnieniowym) Zakres dostawy obejmuje: homogenizator Alfa Laval SHL-20 (250 bar), wymiennik płytowy Alfa Laval H7-RC (198 l), stację pomp z modelami Alfa Laval LKH-10 i LKH-107, napęd ABB oraz sterownik CIP Koncepcja konstrukcyjna: Kontynuacyjna obróbka UHT z zintegrowaną homogenizacją i wymiennikiem płytowym Budowa: higieniczne komponenty procesowe ze stali nierdzewnej Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania System wyposażony jest w sterowanie komputerowe do precyzyjnego zarządzania procesem, zapewniając stabilne profile czasowo-temperaturowe oraz powtarzalną jakość produktu. Zautomatyzowane monitorowanie kluczowych parametrów pozwala minimalizować straty produktu i optymalizować zużycie energii. Blokady bezpieczeństwa i aparatura pomiarowa gwarantują bezpieczną pracę podczas faz podgrzewania, utrzymania i chłodzenia. Centralne sterowanie komputerowe przebiegiem procesu i alarmami Zintegrowany sterownik CIP do optymalizacji procedur mycia Oprzyrządowanie procesowe do kontroli ciśnienia, temperatury i przepływu Oznakowanie CE na poziomie komponentów dla podzespołów Alfa Laval Możliwości integracji w liniach produkcyjnych System zaprojektowano do płynnej integracji z istniejącymi liniami rozlewniczymi lub nowymi układami produkcyjnymi. UHT może współpracować zarówno z wstępną obsługą surowca, jak i techniką rozlewu oraz pakowania na dalszych etapach. Obsługuje przemysłowe linie PET i szkło, podając termicznie obrabiany produkt do nalewaków. Kompatybilność inline z nalewakami, buforami i transporterami Idealne rozwiązanie dla środowisk produkcji napojów wymagających ciągłej wydajności 5000 l/h Elastyczne przyłącza procesowe do integracji z istniejącymi instalacjami rurowymi i pętlami CIP Nadaje się do modernizacji używanych linii lub zwiększenia mocy przerobowych Stan techniczny maszyny i historia serwisowa Iedpfx Aey Ef T Toqqjib Jednostka oferowana jest jako sprawny, używany system UHT. Komponenty pomocnicze wykazują ślady profesjonalnej konserwacji, w tym aktualną naklejkę serwisową na pompie Alfa Laval (data 04/24) oraz protokoły kontroli dla elementów pracujących pod ciśnieniem. Stan operacyjny: sprawna Obecność oznaczeń kontroli na sekcjach ciśnieniowych

Stan: używany, Rok budowy: 2012, numer maszyny/pojazdu: PST30, Używana aseptyczna pasteryzator Tetra Therm – 2012 Dane techniczne & Wydajność Ten aseptyczny pasteryzator zapewnia niezawodne, krótkotrwałe przetwarzanie w wysokiej temperaturze (HTST) dla wymagającej produkcji napojów. Urządzenie zaprojektowane w rodzinie Tetra Therm i wyprodukowane we współpracy z Alfa Laval, skonfigurowane jest do aseptycznej pracy z wbudowanym systemem odgazowywania w celu zachowania jakości produktów wrażliwych. Jako używana maszyna pochodząca ze środowisk przemysłowego pakowania, oferuje wysoką wydajność zarówno jako część używanej linii rozlewniczej, jak i samodzielna jednostka procesowa. Typ maszyny: Pasteryzator aseptyczny (błyskawiczny) Marka: Tetra Pak (opracowany z Alfa Laval) Iisdpjy Ef Siefx Aqqeb Model: CM6-SM Rok produkcji: 2012 Wydajność produkcyjna: do 12 000 l/h (obecne ustawienie ok. 6 000 l/h) Maksymalna temperatura procesu (TS): 125 °C Maksymalne ciśnienie robocze (PS): 6,0 bar Ciśnienie próbne (PT): 8,6 bar Objętość robocza: 162,0 l Grupa medium: 2 Odgazowywacz: w zestawie Zgodność CE: CE 0409 Data próby ciśnieniowej: 2012-11-28 Zaawansowana automatyka & systemy sterowania Przeznaczony do nowoczesnej produkcji napojów pasteryzator ten wspiera automatyczną kontrolę temperatury oraz stabilne warunki wytrzymania wymagane przez procesy HTST. Kompatybilny z typowymi architekturami PLC/HMI stosowanymi w liniach rozlewniczych i urządzeniach pakujących, umożliwia zarządzanie recepturami, obsługę alarmów oraz analizę trendów poprzez standardowe systemy sterowania produkcją. Blokady bezpieczeństwa oraz zabezpieczenia zgodne z CE zapewniają ciągłą, bezpieczną pracę podczas procesu i czyszczenia. Możliwości integracji z linią produkcyjną Przystosowany do pracy in-line w linii produkcyjnej napojów lub używanej linii rozlewniczej. Integracja z modułami przygotowującymi i odgazowującymi oraz współpraca z downstream z aseptycznymi zbiornikami, nalewarkami lub homogenizatorami typowymi dla przemysłowego pakowania. Elastyczność procesu umożliwia obsługę wielu receptur soków i różnych SKU napojów niegazowanych, pomagając zakładom w dostosowaniu się do sezonowego lub markowego zapotrzebowania bez konieczności wymiany osprzętu. Stan techniczny & historia serwisowa Jest to używany pasteryzator aseptyczny, wcześniej stosowany do soku pomidorowego oraz napojów niegazowanych. Jest przygotowany do pracy, oferując praktyczny wybór dla producentów poszukujących sprawdzonego, wydajnego sprzętu w środowiskach przetwórstwa napojów. Wydajność operacyjna & wszechstronność System wykorzystuje aseptyczny proces błyskawiczny, temperaturę do 125 °C oraz zintegrowany odgazowywacz w celu ochrony koloru, aromatu i właściwości odżywczych, a jednocześnie redukuje zawartość tlenu rozpuszczonego zapewniając wydłużony okres trwałości produktu. Zakres wydajności – obecnie ustawiony na ok. 6 000 l/h z możliwością zwiększenia do 12 000 l/h – obsługuje zarówno produkcję pilotażową, jak i średnioskalową. Konfiguracja idealna do zastosowań sokowych i innych napojów niegazowanych wymagających kontrolowanej obróbki termicznej. Wymagania instalacyjne & przygotowanie obiektu Pasteryzator standardowo montowany na ramie...

Stan: używany, Rok budowy: 2001, numer maszyny/pojazdu: PST29, Używany czterostopniowy pasteryzator Tetra Pak Specyfikacja techniczna i dane eksploatacyjne Ten pasteryzator Tetra Pak C6-SR to solidna, używana jednostka do obróbki cieplnej, zaprojektowana w celu zapewnienia niezawodnej pasteryzacji produktów płynnych i napojów. Opracowany we współpracy z firmą Alfa Laval Thermal AB, gwarantuje stabilną wydajność w warunkach przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Kompaktowa konstrukcja oraz wysoki poziom higieny sprawiają, że jest to atrakcyjne rozwiązanie dla zakładów poszerzających zdolności produkcyjne lub poprawiających stabilność procesu dzięki używanym urządzeniom. Producent: Tetra Pak (projekt: Alfa Laval Thermal AB) Model: C6-SR Rok produkcji: 2001 Objętość: 162,6 L Zakres temperatury roboczej: -10 do 110°C Ciśnienie projektowe (g): 10,0 bar Ciśnienie próbne (g): 13,0 bar Ilość stopni obróbki cieplnej: cztery Kategoria maszyn: pasteryzator (obróbka cieplna typu flash) Dzięki konfiguracji czterostopniowej model C6-SR umożliwia efektywne odzyskiwanie ciepła i stabilne temperatury wyjściowe, co doskonale sprawdza się podczas modernizacji używanych linii rozlewniczych i w rozbudowanych procesach przemysłu napojowego. Zaawansowane systemy automatyki i sterowania Iisdpoyz R Hkofx Aqqsb Projektowany z myślą o niezawodnej i powtarzalnej pracy, pasteryzator ten bezproblemowo integruje się z klasycznymi architekturami automatyki zakładowej. Typowe konfiguracje obejmują monitorowanie PLC/HMI pod kątem regulacji temperatury, nadzoru ciśnienia oraz blokady bezpieczeństwa w celu ochrony produktu i urządzenia. System przewiduje alarmy procesowe i zabezpieczenia, które gwarantują stałe parametry pasteryzacji na wszystkich zmianach. - Regulacja temperatury procesu ze wskazaniem zadanych wartości - Elementy odporne na ciśnienie do 10,0 bar (ciśnienie próbne 13,0 bar) - Blokady bezpieczeństwa i ostrzeżenia dla operatora dostępne na panelu obsługi - Programowalne parametry dla zmian produktu i profili rampowych Opcje integracji z linią produkcyjną Tetra Pak C6-SR można bezproblemowo włączyć w systemy produkcji napojów oraz przemysłowego pakowania na etapie zasobników, pomp podających, rurowych odcinków przechowalniczych, a także późniejszych procesów chłodniczych lub rozlewniczych. Jego kompaktowa, płytowa budowa ogranicza nakład prac instalacyjnych i ułatwia dostęp serwisowy. - Integracja w trybie in-line lub na poziomie skid z istniejącym wyposażeniem procesowym - Przystosowany do obróbki cieplnej produktów przed rozlewem do PET lub szkła - Możliwość adaptacji do zakładów wieloproduktowych dzięki zarządzaniu recepturami - Kompatybilny z programami CIP, jeśli skonfigurowany z systemami CIP zakładu Stan techniczny i historia serwisowa Oferta dotyczy używanego pasteryzatora z 2001 roku, gotowego do natychmiastowego zastosowania przemysłowego. Wskaźniki wizualne i oznaczenia serwisowe...

Stan: używany, Rok budowy: 2006, numer maszyny/pojazdu: LC562, Używany aseptyczny system do przygotowania mleka UHT Tetra Pak 4000 l/h Wydajność robocza i wszechstronność produktów Ten używany system do aseptycznej obróbki termicznej mleka UHT Tetra Pak 4000 l/h zapewnia zoptymalizowaną, aseptyczną obróbkę cieplną dla przemysłu mleczarskiego i napojów. Urządzenie pracuje ze zmiennymi przepływami od 2000 do 4000 litrów na godzinę, dzięki czemu nadaje się do mleka zwykłego, mleka smakowego, jogurtów pitnych oraz mleka skondensowanego. Odpowiednie dostosowanie programu umożliwia również przetwarzanie soków owocowych, nektarów i napojów orzeźwiających. Tak szeroki zakres możliwości sprawia, że linia idealnie nadaje się do produkcji wielu różnych produktów. Linia jest obecnie magazynowana i gotowa do relokacji oraz montażu w nowym zakładzie produkcyjnym. Aseptyczna homogenizacja inline Używany system Tetra Pak 4000 l/h wyposażony jest w aseptyczny homogenizator Tetra Pak, model Tetra Alex, rok produkcji 2006. Homogenizator pracuje w warunkach sterylnych po etapie wstępnego podgrzewania, rozdrabniając kuleczki tłuszczu i zapewniając równomierne rozmieszczenie fazy stałej i płynnej. Tym samym stabilizuje emulsje mleka smakowego i napojów mleczno-jogurtowych. Konstrukcja homogenizatora inline minimalizuje ryzyko kontaminacji po procesie cieplnym, co pozwala zachować właściwości fizyczne i chemiczne produktu w kolejnych etapach. Solidna konstrukcja urządzenia ułatwia również czyszczenie oraz bieżącą konserwację. System CIP (czyszczenie na miejscu) Linia posiada zintegrowany system CIP, dostarczony przez firmę Gemak w roku 2009, składający się z czterech dedykowanych zbiorników: kwasu azotowego, ługu sodowego, gorącej wody i wody płuczącej. System automatycznie dezynfekuje wszystkie powierzchnie mające kontakt z produktem w ściśle kontrolowanych warunkach, zapewniając spełnienie norm higienicznych w wielu fazach mycia. Optymalizuje także zużycie wody i umożliwia jej odzysk, minimalizując przestoje i wspierając płynną produkcję. System CIP chroni integralność produktu pomiędzy cyklami produkcyjnymi. Obróbka termiczna i kontrola czasu retencji Proces sterylizacji oparty jest na zastosowaniu orurowania retencyjnego firmy Tetra Pak z 2006 roku, które utrzymuje produkt przez ustalony czas w zadanej temperaturze. W połączeniu z rurkowym wymiennikiem ciepła UHT możliwa jest pośrednia, równomierna obróbka termiczna, precyzyjna kontrola czasu przebywania oraz skuteczna redukcja drobnoustrojów. System gwarantuje zachowanie cech organoleptycznych produktu dzięki równomiernemu przekazywaniu ciepła, oferując niezawodną technologię zarówno dla nabiału, jak i aplikacji roślinnych. Isdpfx Asyhbudsqqsib Odgazowanie i aseptyczne magazynowanie System zawiera odgazowywacz Tetra Pak z roku 2006, służący do usuwania rozpuszczonego tlenu oraz niepożądanych gazów przed procesem UHT. Dzięki temu znacznie poprawia trwałość produktu i minimalizuje ryzyko utleniania. Ponadto ...

Stan: używany, Rok budowy: 2005, numer maszyny/pojazdu: LC561, Używana linia do przygotowania mleka UHT Tetra Pak 6600 l/h Przegląd techniczny systemu Używana linia do przygotowania mleka UHT Tetra Pak 6600 l/h oferuje kompleksowe rozwiązanie do aseptycznego przygotowania mleka UHT, jogurtów pitnych, soków oraz napojów smakowych. System jest obecnie magazynowany, gotowy do ponownego montażu, zapewnia wysoką wydajność cieplną i mikrobiologiczną. Modularna konstrukcja umożliwia pracę przy wydajnościach 2640 l/h, 3850 l/h i nawet do 6600 l/h w pełnej konfiguracji, co pozwala na elastyczne dostosowanie do różnych potrzeb produkcyjnych. Iijdpfx Aewqxhhsqqjb Sekcja homogenizacji Sercem używanej linii Tetra Pak 6600 l/h jest homogenizator Tetra Pak model Tetra Alex, gwarantujący efektywne rozdrabnianie kulek tłuszczowych i jednolitą teksturę produktu. Stabilizuje złożone emulsje, jak mleko smakowe czy jogurt pitny, zapobiegając rozwarstwieniu w trakcie przechowywania. Istotne jest, że homogenizator nie jest urządzeniem aseptycznym i pracuje przed procesem sterylizacji UHT, dzięki czemu wszelkie zanieczyszczenia mikrobiologiczne wprowadzone podczas homogenizacji są eliminowane. Ponadto, homogenizator obsługuje wysokie ciśnienia robocze i ułatwia konserwację, a solidna konstrukcja zapewnia długotrwałą niezawodność. Zintegrowany system odgazowywania System wyposażony jest w odgazowywacz Tetra Pak (2005) z dodatkową pompą i zbiornikiem. Usuwa rozpuszczony tlen oraz niepożądane gazy z produktu przed obróbką cieplną, co poprawia stabilność produktu i ogranicza utlenianie. Pionowa konstrukcja zapewnia skuteczne oddzielanie gazów, jednocześnie minimalizując straty produktu i gwarantując ciągły przepływ do kolejnego etapu. Wysokowydajny moduł UHT rurowy Sterylizacja cieplna odbywa się za pomocą rurowego wymiennika ciepła UHT marki Tetra Pak, model Tetra Therm Aseptic. Moduł sterylizuje produkt pośrednio, zachowując walory sensoryczne. Ważną cechą jest tzw. wężownica zatrzymująca, która pozwala utrzymać temperaturę przez określony czas zgodnie z wymaganiami bezpieczeństwa żywności i mikrobiologii. Modułowa konstrukcja ułatwia integrację z istniejącymi liniami produkcyjnymi. Sterowanie elektroniczne i automatyzacja Linia wyposażona jest w elektryczny panel sterowania, sterownik Siemens PLC i panele operatorskie umożliwiające precyzyjne zarządzanie każdą fazą procesu. System obejmuje szczegółowe schematy elektryczne, zawory pneumatyczne Festo oraz przemienniki częstotliwości Danfoss zapewniające dynamiczną kontrolę pracy pomp i wymienników ciepła. Automatyzacja umożliwia ciągłe przetwarzanie, optymalizuje cykle mycia CIP, skraca przestoje oraz poprawia zarządzanie śledzeniem partii produkcyjnych. Zapewnia niezawodną pracę w różnych warunkach eksploatacyjnych. Podsumowanie Podsumowując, używany pokój do przygotowania mleka UHT Tetra Pak 6600 l/h to k...

Rok budowy: 2017, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: AT102, Używany sterylizator UHT Tetra Pak 5000 LPH Dane techniczne i parametry wydajności Ten system sterylizacji UHT Steritherm został zaprojektowany do wysokowydajnej obróbki termicznej płynnych produktów spożywczych i napojów, zapewniając konsekwentną obróbkę w ultra wysokiej temperaturze do aseptycznego pakowania dalej w linii. Zaprojektowany przez inżynierów Tetra Pak, zapewnia niezawodną pracę w produkcji napojów i środowiskach przemysłowych, gdzie kluczowe są higiena i niezawodność. Producent: Tetra Pak Model: VTIS-C4 Steritherm Rok produkcji: 2017 Wydajność procesu: 5000 L/h Konfiguracja systemu: System UHT z homogenizatorem, wymiennikiem ciepła, stacją pomp, sterowaniem CIP oraz sterowaniem komputerowym Homogenizator: SHL-20, maks. ciśnienie 250 bar, dostosowany do wydajności 5000 L/h Wymiennik płytowy: H7-RC, objętość 198 l, maks. ciśnienie robocze 10 bar(g), maks. temperatura robocza 140°C, ciśnienie próbne 13 bar(g) Stacja pomp: sanitarne pompy odśrodkowe, w tym LKH-10 (2018) oraz LKH-107, a także pompa śrubowa NM038 Zakres pracy: Praca w wysokiej temperaturze do około 148 °C z możliwością pracy w podciśnieniu i nadciśnieniu (w zależności od zastosowania) Częstotliwość sieci: 50 Hz Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania System wyposażony jest w zintegrowaną platformę sterowania komputerowego zapewniającą precyzyjne prowadzenie procesu. Automatyczna regulacja temperatury, przepływu i czasu podtrzymania pozwala na uzyskanie powtarzalnej wydajności UHT w każdej partii. Dedykowane sterowanie CIP wspiera zautomatyzowane sekwencje czyszczenia, minimalizując przestoje i podnosząc bezpieczeństwo żywności. Panel operatorski umożliwia zarządzanie recepturami, obsługę alarmów i wizualizację trendów, wspierając zachowanie stałej jakości i niezawodności procesu. Komputerowe sterowanie parametrami UHT Automatyczna regulacja CIP Monitorowanie procesu z konfigurowanymi wartościami zadanymi i alarmami Zapewniony szybki start i stabilne profile cieplne Możliwości integracji w linii produkcyjnej Używana jednostka UHT może być bezproblemowo zintegrowana z systemami przygotowania surowców oraz zbiornikami aseptycznymi lub nalewakami downstream. Nadaje się do pracy jako samodzielna jednostka lub jako część kompletnej linii rozlewniczej do produkcji napojów. Przy wydajności 5000 L/h obsługuje średnie przepływy i może być skonfigurowana do różnych lepkości produktów i wymagań procesowych. Tryb pracy inline lub samodzielny Interfejsy do podłączenia zasilania mediów, obiegu zwrotnego i produktu końcowego Kompatybilność z aseptycznymi systemami magazynowania i rozlewu Iodpfxjyvinco Aqqsib Odpowiedni do napojów mlecznych, soków oraz innych płynnych produktów spożywczych Stan techniczny & historia serwisowa To używana instalacja UHT oferowana w stanie sprawnym i gotowa do pracy, cechująca się przemysłową konstrukcją projektowaną z myślą o długiej żywotności...

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Pasteryzator płytowy Tetra Therm aseptic drink, temperatura do 125 stopni, wydajność 6000–12000 litrów/godz., w dobrym stanie, z wbudowanym odgazowywaczem. Używany do soków i przecieru pomidorowego. Iijdpfxoyxdlbj Aqqeb

Stan: używany, Rok budowy: 2007, System napełniania opakowań typu gable-top został wyprodukowany przez norweską firmę Elopak w 2008 roku. Składa się z napełniarki kartonów, aplikatora nakrętek i pakowarki. Linia napełniająca jest nadal zainstalowana, ale nie jest już podłączona. Można ją jednak sprawdzić na miejscu. Dane techniczne Wydajność: 8 000 kartonów/h Formaty: 0,5l 0,75l 1,0l Czas pracy: 32 500 Zakres dostawy Aseptyczna napełniarka kartonów | Elopak | S-PS80HA | 2008 Aplikator 3x zakrętek | Elopak | PLA-S30 | 2009 Pakowarka tacek | OYSTAR A+F | Traypacker TF | 2011 Iodpfety Ddxox Aqqsib

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Przegląd Ta maszyna została wyprodukowana w 2006 roku przez włoskiego producenta Gamapck. Maszyna znajduje się w dobrym stanie, jest już zdemontowana i przechowywana w magazynie. Dane techniczne Wydajność: do 45 opakowań na minutę na jednej linii Ostatnia produkcja: 16 000 butelek/h (six-packi) Format butelek: Butelki PET z folią PE termokurczliwą 12 x 0,33L 6 x 0,50L 6 x 0,33L 24 x 0,50L Sterowanie: Siemens S7 Maszyna wyposażona w taśmę podającą i szafę sterowniczą CE Części zamienne Iiedpow En Ugsfx Aqqsb

Stan: używany, Iepakošanas mašīna Razotājs: Comil Modelis: Gwiazda 2006 Svars 1300 kg Iiedpfswm Dvcex Aqqsb Gady 2006

Stan: dobry, jak nowy (używany), Maszyna gotowa do pracy Rok produkcji 2014 Producent Dozo- Pak Bydgoszcz Typ MP - 450 Moc - 4 kW Masa 260 kg Napięcie 400 V Podana cena jest za jedną sztukę mieszalnika , dostępne są cztery sztuki takie same Możliwość dokupienia pompy tłokowej Typ PT -1 producenta Dozo - Pak z roku 2014 Iijdpfx Aqsy R Ecfsqob Cena 1500 euro za pompę tłokową Zapraszam na inne moje ogłoszenia

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, NA SPRZEDAŻ | 2006 Saroglia FUB 56x74 ・Obsługa za pomocą ekranu dotykowego ・Sprzęgło pneumatyczne ・2 płyty typu „plaster miodu” wsuwane ・Rama do sztancowania Iiedpfx Asx Hhdkjqqjb Bardzo czysty, zadbany i regularnie serwisowany | Doskonały stan Dostępny od zaraz MOŻLIWOŚĆ OGLĘDZIN I TESTÓW W WIELKIEJ BRYTANII

Rok budowy: 1996, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępne są dwie maszyny termoformujące TETRA LAVAL 3000, przyłącze prądu: 30A, napięcie: 380V, rok budowy maszyny 1/ 2: 1995/ 1996. Iiodpfxsgbft Rj Aqqeb

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2003, Producent: Econo-Pak Typ: FA-KT Rok budowy: 2003 Iodpjvr Ivfefx Aqqeib Stan: dobry W tym: - 1-głowicowy otwieracz do pudełek składanych WVE-DR-R topliwy (2 punkty kleju) - Uszczelniacz kątowy - SIMATIC OP7 HMI - Urządzenie do klejenia na gorąco Nordson Hotmelt 3400V-2GAV4D/R wraz z ręcznym pistoletem do klejenia - Ręczna jednostka sterująca - Videojet 2 linie do kodowania - dostępne 3 formaty/zestawy stempli: 188 x 150 x 50 mm // 188 x 140 x 90 mm // 189 x 150 x 140 mm BEZ wagi kontrolnej Składane transportery pudełek

Stan: dobry (używany), Drut elektrodowy, drut spawalniczy, drut spawalniczy Isdpfxoftd S Hj Aqqsib - Producent: Tetra, drut spawalniczy V 309 L.G - Grubość: Ø 1,2 mm - Wymiary: Ø 300/100 mm - Waga rolki: 12 kg

Stan: dobry (używany), Bale-Pak do prasowania wiórów w dobrym stanie z przenośnikiem zgrzebłowym, robotem układającym ABB i automatyczną owijarką z tworzywa sztucznego Iisdpoimv N Tjfx Aqqeb

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna do produkcji pudełek z tektury falistej to maszyna przeznaczona do wytwarzania kartonowych opakowań. Boxmaker jest bardzo łatwy w obsłudze i regulacji. Cechuje go bardzo szybka i precyzyjna praca oraz wyjątkowo łatwa możliwość dostosowania maszyny. Ijdpfxjwt S Dzs Aqqjib Dane techniczne: - szerokość robocza: 2400 mm - duży ekran dotykowy 15" - wszystkie ustawienia produkcji opakowań sterowane z ekranu dotykowego - całe ustawienie maszyny odbywa się automatycznie jednocześnie, czas przezbrojenia 1 minuta - wydajność: około 800 pudełek na godzinę - minimalny rozmiar arkusza (szerokość x długość): 200 x 400 mm (minimalne pudełko 100x100x100 mm) - maksymalny rozmiar arkusza (szerokość x długość): 2400 mm x nieograniczony - podawanie na stół - segmentowe noże szczelinujące: 600 mm (200 + 4x100 mm) - szerokość szczeliny: 8 mm - 4 koła bigujące - 3 noże okrągłe do cięcia wzdłużnego - cięcie poprzeczne - wielokrotne cięcie - jednostka klejąca (zimny klej firmy Robatech) - połączenie VPN - zaprogramowane style FEFCO (ponad 40 kodów FEFCO) - opcja własnego projektu - stół odbiorczy - napięcie: 3x380V - moc zainstalowana: 10,85 kW

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, System o pojemności 2500 litrów do gotowania i schładzania dań gotowych, zup, bulionów, przetworów owocowych, dżemów i marmolad, dań tradycyjnych i międzynarodowych, sosów i past, wyrobów cukierniczych. Zainstalowany jako nowy w 2018 roku, kosztował ponad 450 000 GBP. Iijdpfjw Rn S Ujx Aqqsb

Stan: używany, Rok budowy: 2006, 2006 Hurco VM1 Vertical Machining Centre Rok produkcji: 2006 Informacje techniczne – Hurco VM1 VMC Iodpsv Suwiofx Aqqsib Dane ogólne Szerokość: 1800 mm Głębokość: 1900 mm Wysokość: 2600 mm Masa maszyny: 2700 kg Napęd główny Liczba wrzecion: 1 Zakres prędkości wrzeciona: 40-8000 1/min Moc silnika wrzeciona: 11 kW Ruch Ruch OSI X: 660 mm Posuw roboczy OSI X: 8 m Szybki posuw OSI X: 20 m Dokładność OSI X: 0,005 Ruch OSI Y: 350 mm Posuw roboczy OSI Y: 8 m Szybki posuw OSI Y: 20 m Dokładność OSI Y: 0,005 Ruch OSI Z: 450 mm Przesuw roboczy OSI Z: 8 m Szybki posuw OSI Z: 20 m Dokładność OSI Z: 0,005 Przedmiot obrabiany Waga przedmiotu obrabianego: 350 kg Stół Długość zewnętrzna: 762 mm Szerokość zewnętrzna: 356 mm Dostawa i montaż dostępne za dodatkową opłatą – prosimy o zapytanie o cenę.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, System sterowania: Mazatrol 640 T Nexus Obszar roboczy: - Maks. średnica toczenia nad łożem: 675 mm - Maks. średnica toczenia nad suportem: 276 mm - Maks. średnica toczenia: 380 mm - Maks. długość toczenia: 538 mm - Maks. średnica pręta: Ø 65 mm Główne wrzeciono: - Maks. prędkość obrotowa: 35–5 000 obr./min - Moc główna, zintegrowany silnik wrzeciona: 26 kW / 22 kW - Maks. moment obrotowy: 350 Nm - Nos wrzeciona: A2-6" - Przelot wrzeciona: Ø 76 mm - Średnica uchwytu: Ø 210 mm - Pozycjonowanie osi C: 0,001° Rewolwer narzędziowy: - Liczba stacji narzędziowych: 12 Przejazdy: - Oś X: 230 mm - Oś Y: 100 mm - Oś Z: 575 mm Chłodziwo: - Pojemność zbiornika: 160 l Prędkości przesuwu: - Szybki przesuw osi X: 30 m/min - Szybki przesuw osi Y: 21 m/min - Szybki przesuw osi Z: 33 m/min Konik: - Uchwyt: MK 5 - Przesuw konika: 550 mm Zakres dostawy: - Dostępne instrukcje obsługi jak na zdjęciach - 8 napędzanych uchwytów narzędziowych - 13 statycznych uchwytów narzędziowych - Podajnik pręta LNS Quickload Servo III - Układ chłodziwa - Przenośnik wiórów Wymiary i masa: Iiodpfxoy Sxkle Aqqeb - Wymiary (dł. x szer. x wys.): ok. 6015 x 2000 x 1900 mm - Masa: ok. 5600 kg System sterowania: Mazatrol 640 T Nexus * Maks. średnica toczenia nad łożem: 675 mm * Maks. średnica toczenia: 380 mm * Nos wrzeciona: A2-6" * Maks. długość toczenia: 538 mm * Maks. średnica pręta: Ø 65 mm * Maks. prędkość obrotowa: 35–5 000 obr./min * Maks. moment obrotowy: 350 Nm * Przelot wrzeciona: Ø 76 mm * Pozycjonowanie osi C: 0,001° * Oś X: 230 mm * Oś Y: 100 mm * Oś Z: 575 mm * Pojemność zbiornika: 160 l * Szybki przesuw osi X: 30 m/min * Szybki przesuw osi Y: 21 m/min * Szybki przesuw osi Z: 33 m/min * Uchwyt: MK 5 * Przesuw konika: 550 mm * Masa: ok. 5600 kg