Używane Stielz Filler For Brine na sprzedaż (8 872)

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 55 kW (74,78 KM), Rok budowy: 2026, Młyn kulowy do produkcji proszków i zakładów wydobywczych: budowa, zasada działania i dane techniczne Młyn kulowy to kluczowe urządzenie mielące szeroko stosowane w górnictwie, hutnictwie, przemyśle cementowym, chemicznym oraz do produkcji proszków. Jest zaprojektowany do rozdrabniania różnych rud oraz innych materiałów do postaci drobnego proszku, wykorzystując zderzenia i tarcie pomiędzy kulami stalowymi a materiałem wewnątrz obracającego się walca. W zakładach górniczych młyny kulowe są niezbędne do wzbogacania rud, przygotowując materiał do flotacji, separacji magnetycznej lub ługowania. W produkcji proszków zapewniają jednorodność ziaren oraz dużą powierzchnię właściwą do dalszej obróbki. Zasada działania Młyn kulowy działa na prostej, ale skutecznej zasadzie: podczas obrotu walca wokół osi poziomej, medium mielące (kule stalowe lub ceramiczne) unoszone są po wewnętrznej ścianie siłą odśrodkową i tarciem. Po osiągnięciu określonej wysokości swobodnie opadają, uderzając i mieląc znajdujący się poniżej materiał. Ruch ten, powtarzany cyklicznie, pozwala na redukcję materiału za pomocą zarówno uderzeń, jak i ścierania, do żądanej granulacji. Proces mielenia może odbywać się na sucho lub na mokro, w zależności od aplikacji. Budowa Typowy młyn kulowy składa się z następujących głównych elementów: - Część załadowcza: wyposażona w podajnik lub ślimak zapewniający równomierny dopływ materiału. - Część wysypowa: w zależności od metody wysypu – typu kratowego lub przelewowego. - Część obrotowa: walec ze stali, wyłożony wykładzinami odpornymi na ścieranie. - Układ napędowy: obejmuje silnik, przekładnię, małe koło zębate i sterowanie elektryczne. - Medium mielące: kule stalowe lub ceramiczne o różnych średnicach, zapewniające efektywne mielenie. Projekt wykładzin wewnętrznych oraz dobór średnic kul są zoptymalizowane w celu maksymalizacji wydajności mielenia przy minimalnym zużyciu energii. Dane techniczne Typowe parametry: - Wielkość nadawy: ≤25 mm - Wielkość produktu: 0,074–0,4 mm - Wydajność: 0,65–615 t/h (w zależności od modelu i twardości materiału) - Prędkość obrotowa walca: 18–38 obr./min - Moc: 18,5–4500 kW - Materiał wyłożenia: stal manganowa, guma lub stal stopowa - Załadunek kulek: 30–45% objętości walca Tryby pracy: - Mielenie na sucho: do materiałów wymagających braku kontaktu z wilgocią, np. klinkier cementowy, wapień, kwarc. - Mielenie na mokro: typowe przy przeróbce rudy, gdzie dodatek wody lub szlamu zwiększa efektywność i jednorodność produktu. Zastosowanie w zakładach górniczych Lhsdpfxjq Nf U Eo Aglef W procesach wydobywczych młyny kulowe pracują po wstępnym kruszeniu, aby dodatkowo zmniejszyć uziarnienie rudy i uwolnić cenne minerały. Zwykle są zintegrowane z układami klasyfikacji, hydrocyklonami i flotacją. Rozdrobniony produkt jest segregowany pod względem granulacji, a nadziarno zawracane do młyna. Układ zamknięty zapewnia stałą jakość i efektywność energetyczną procesu. Typowe zastosowania: - Mielenie rud złota, miedzi, żelaza, cynku - Obróbka klinkieru cementowego i żużlu - Produkcja proszków krzemianowych i ceramicznych - Przygotowanie węgla i innych minerałów do dalszych procesów Podsumowanie Młyn kulowy to nieodzowne urządzenie w produkcji proszków oraz w zakładach przeróbki rud. Jego zdolność do rozdrabniania materiałów do jednorodnej, drobnej frakcji czyni go ważnym ogniwem w dalszych procesach, takich jak flotacja, spiekanie czy reakcje chemiczne.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 400 kW (543,85 KM), Zakład wzbogacania rudy niklu, miedzi, cynku, grafitu, złota, srebra, chromu, kwarcu/krzemionki W dzisiejszym konkurencyjnym przemyśle górniczym i metalurgicznym maksymalizacja wartości rudy ma kluczowe znaczenie. Nasz najnowocześniejszy zakład wzbogacania rudy oferuje kompletne rozwiązanie zaprojektowane w celu zwiększenia zawartości i jakości surowej rudy, przekształcając ją w produkt nadający się do sprzedaży, gotowy do dalszego przetwarzania lub bezpośredniej sprzedaży. Zaprojektowany dla szerokiej gamy minerałów — w tym niklu, miedzi, cynku, grafitu, złota, srebra, chromu i kwarcu/krzemionki — nasz zakład wzbogacania rudy zapewnia wyjątkową wydajność, efektywność i niezawodność. Wprowadzenie Działania górnicze na całym świecie stoją przed wyzwaniem przetwarzania rud, które często mają niską jakość i wymagają rozległego rafinowania, aby były ekonomicznie opłacalne. Wzbogacanie — proces zwiększania stężenia cennych minerałów — odgrywa kluczową rolę w obniżaniu kosztów operacyjnych, zwiększaniu odzysku i ostatecznie zapewnianiu rentowności. Nasza instalacja do wzbogacania rudy, znana również jako instalacja do przeróbki rudy lub instalacja do wzbogacania kopalni, integruje zaawansowaną technologię i solidną konstrukcję, aby zapewnić wydajny proces kruszenia, mielenia, klasyfikacji i separacji. Zaprojektowana do obsługi szerokiej gamy rud, nasza instalacja jest idealnym rozwiązaniem dla firm górniczych, które chcą zoptymalizować swoje operacje wydobywcze i przetwórcze. Niezależnie od tego, czy przetwarzasz nikiel, miedź, cynk, grafit, złoto, srebro, chrom czy kwarc/krzemionkę, nasza instalacja zapewnia wszechstronność i wydajność potrzebną do spełnienia dzisiejszych rygorystycznych norm przemysłowych. ## Czym jest instalacja do wzbogacania rudy? Instalacja do wzbogacania rudy to zakład, w którym surowa ruda jest przetwarzana w celu poprawy jej jakości i zwiększenia stężenia cennych minerałów. Instalacja zazwyczaj obejmuje kilka etapów przetwarzania: 1. Kruszenie: Surowa ruda jest zmniejszana w celu umożliwienia bardziej wydajnego przetwarzania w dół. Ljdpfeq Nw Uqox Aglehf 2. Mielenie: Dalsza redukcja w celu uwolnienia cennych minerałów z odpadów. 3. Klasyfikacja: Separacja rudy na frakcje o różnej wielkości za pomocą przesiewania i hydrocyklonów. 4. Separacja: Zastosowanie różnych procesów fizycznych, takich jak separacja magnetyczna, flotacja lub separacja grawitacyjna w celu skoncentrowania cennych minerałów. 5. Odwadnianie: Usuwanie nadmiaru wody w celu przygotowania koncentratu do dalszego przetwarzania lub wysyłki. Ten zintegrowany proces nie tylko zwiększa zawartość metalu, ale także minimalizuje odpady, poprawiając tym samym ogólną efektywność kosztową i zrównoważony rozwój środowiska.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 300 kW (407,89 KM), Młyn kulowy do górnictwa i produkcji drobnych proszków: Młyn kulowy to podstawowe urządzenie do mielenia szeroko stosowane w górnictwie, hutnictwie, przemyśle cementowym i chemicznym. Został zaprojektowany do rozdrabniania rud oraz innych materiałów na drobny proszek przez uderzenia i ścieranie pomiędzy stalowymi kulami a mielonym surowcem wewnątrz obracającego się cylindrycznego bębna. W zakładach górniczych młyny kulowe są niezbędne do wzbogacania rud, natomiast w przemyśle proszkowym zapewniają jednorodną granulację i wysoką powierzchnię właściwą materiału do dalszej obróbki. Zasada działania Młyn kulowy pracuje na zasadzie uderzeń i tarcia. Kiedy cylindryczny bęben obraca się wokół swojej osi poziomej, medium mielące – najczęściej stalowe lub ceramiczne kule – zostaje unoszone wzdłuż ściany wewnętrznej dzięki sile odśrodkowej i tarciu. Po osiągnięciu określonej wysokości kule swobodnie opadają, uderzając i miażdżąc znajdujący się poniżej materiał. Powtarzający się ruch rozdrabnia surowiec na drobne cząstki. Proces może być realizowany na sucho lub na mokro, w zależności od zastosowania. Budowa Standardowy młyn kulowy składa się z kilku podstawowych elementów: - Część podająca: Zapewnia równomierny dopływ materiału przez podajnik lub przenośnik ślimakowy. - Część rozładunkowa: Może być typu kratowego (grate) lub przelewowego (overflow), w zależności od metody wydobywania produktu. - Część obrotowa: Cylindryczny bęben wykonany z blachy stalowej, wyłożony wykładzinami odpornymi na ścieranie. - Układ napędowy: Obejmuje silnik, reduktor, przekładnię oraz układ sterowania elektrycznego. - Medium mielące: Stalowe lub ceramiczne kule o różnych średnicach, zapewniające efektywne mielenie. Projekt wnętrza młyna oraz dobór wielkości kul jest zoptymalizowany pod kątem maksymalnej wydajności mielenia i minimalizacji zużycia energii. Dane techniczne / Typowe parametry: - Ziarno wsadowe: ≤25 mm - Ziarno produktu: 0,074–0,4 mm - Wydajność: 0,65–615 t/h (w zależności od modelu i twardości materiału) - Prędkość obrotowa bębna: 18–38 obr./min - Moc silnika: 18,5–4500 kW - Materiał wykładziny: Stal manganowa, guma lub stal stopowa - Załadunek kul: 30–45% objętości bębna Ledeq Ngafopfx Aglehf Tryby pracy: - Mielenie na sucho: Stosowane do materiałów, które muszą pozostać suche, np. klinkier cementowy, wapień, kwarc. - Mielenie na mokro: Powszechne przy wzbogacaniu rud, gdzie woda lub zawiesina (szlam) zwiększa efektywność mielenia i jednorodność produktu. Zastosowanie w górnictwie i produkcji proszków W zakładach górniczych młyny kulowe są używane po wstępnym kruszeniu do dalszego rozdrobnienia rudy i uwolnienia wartościowych minerałów. Stanowią integralną część układów mieląco-rozdrabniających razem z klasyfikatorami, hydrocyklonami i flotacją. Produkt mielony jest klasyfikowany według wielkości, a nadziarno jest przekazywane z powrotem do młyna. Ten układ zamknięty gwarantuje stabilną granulację produktu i efektywne wykorzystanie energii. W produkcji drobnych proszków młyny kulowe wykorzystuje się do wytwarzania m.in. materiałów krzemianowych, proszków ceramicznych, materiałów ogniotrwałych czy surowców chemicznych. Jednorodna granulacja uzyskana w młynie kulowym poprawia jakość produktów i ich właściwości w dalszych procesach. Podsumowanie Młyn kulowy to niezastąpione urządzenie zarówno w górnictwie, jak i przy produkcji drobnych proszków. Jego zdolność do rozdrabniania materiału na drobne, jednorodne cząstki czyni go kluczowym przy wzbogacaniu rud i produkcji przem

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Przegląd produktów Waste Industrial Timber Wood Pallet Double Shaft Shredder Rozdrabniacze mogą być generalnie używane do rozdrabniania trudnych do rozbicia tworzyw sztucznych, gumy, dużych opon, dużych materiałów nylonowych, dużych kawałków sieci rybackich, włókien, papieru, drewna, urządzeń elektrycznych, kabli, butelek PET, tektury, drewna, plastikowych beczek itp. Stałych przedmiotów. Ljdpfsvn D I Nox Aglehf Główną funkcją urządzenia jest ściskanie materiałów sypkich i materiałów metalowych o dużej średnicy, które nie są wygodne do transportu przez ścinanie rozdrabniacza, i rozdrabnianie ich na arkusze spełniające wymagania. Główną strukturą rozdrabniacza dwuwałowego jest lej zasypowy, rolka nożowa, urządzenie napędowe, łożysko, układ hydrauliczny i elektryczny układ sterowania. Zasada działania: Wszystkie rodzaje materiałów odpadowych trafiają do komory rozdrabniającej przez lej zasypowy. Dwunożowe rolki wykonują względny obrót, aby rozdrabniać i ciąć materiały, a następnie materiały są rozładowywane z rozdrabniacza w celu rozdrabniania dużych kawałków materiałów. Materiały i dziedziny Rozdrabniacz dwuwałowy jest jednym z podstawowych urządzeń do recyklingu odpadów w następujących dziedzinach i materiałach: +Odpady wielkogabarytowe: Sofa, Materac, Krzesło, Meble, Okna itp. +Odpady przemysłowe: Tekstylia, Skóra, Guma, Skóra, Ogólne odpady przemysłowe itp. +Niebezpieczne odpady stałe: Odpady medyczne, Osad farbiarski, Odpady radioaktywne, Niebezpieczne beczki po oleju odpadowym, Duże torby itp. +Odpady papierowe: Karton, Tektura, Książka, Gazeta, Dokument, Broszura, Papier opakowaniowy itp. +Odpady ogrodowe: Gałąź, Paleta drewniana, Pnie, Deski itp. +Odpady domowe +Słoma biomasowa: Słoma, Bambus, Kukurydza, Słoma sorgo, Słoma fasoli, Skorupki owoców, Skorupki palm itp. +Złom: Skorupy samochodów, Odlewy aluminiowe, Sprzęt gospodarstwa domowego, Złom lekki metal, piasta samochodowa itp. + Odpady z papierni: żużel z papierni, lina z papierni, odpady z papierni itp. + Palety drewniane, odpady meblowe, odpady krzeseł, recykling korzeni drzew itp. Główny korpus niszczarki dwuwałowej: Główny korpus jest zespawany z doskonałej blachy stalowej, aby zapewnić stabilność sprzętu pod dużym obciążeniem przez długi czas. Łożysko: Gniazdo łożyska jest dzielone i łatwe do demontażu, a ruchomy nóż, stały nóż, łożysko i inne części można szybko usunąć, a konserwacja i wymiana noża są łatwe. Struktura uszczelniająca może zapobiegać kontaktowi uszkodzonych materiałów i smaru, a także może chronić łożyska i koła zębate podczas obsługi materiałów płynnych.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 11 kW (14,96 KM), Suszarka bębnowa obrotowa do suszenia różnych rodzajów materiałów, takich jak piasek, biomasa, trociny, czerwony muł, bentonit, węgiel Średnica: 1200 mm Długość: 10000 mm Moc: 11-13 kW Gradient: 3% Wydajność: 1,5-3 t/h Waga: 14 ton Oprócz tego modelu mamy również inne modele suszarki bębnowej obrotowej 1500x12000 mm, 2400x20000 mm i kompletny system suszenia dla różnych materiałów, zapraszamy do kontaktu w celu uzyskania szczegółowych informacji Nasza fabryka może zaprojektować odpowiednie rozwiązanie zgodnie z Twoimi konkretnymi wymaganiami. Suszarki bębnowe obrotowe to wysoce wydajne maszyny szeroko stosowane w przetwarzaniu wiórów drzewnych, trocin i biomasy. Działają poprzez wykorzystanie obracającego się bębna, który podgrzewa i suszy materiały podczas transportu przez cylinder. Konstrukcja tych suszarek umożliwia im obsługę szerokiego zakresu rozmiarów cząstek i poziomów wilgotności, dzięki czemu nadają się do różnych rodzajów biomasy. Mogą również tolerować gazy wydechowe o wysokiej temperaturze, co przyczynia się do ich wydajności i wszechstronności w zastosowaniach przemysłowych. Suszarka bębnowa obrotowa do zrębków drzewnych, trocin, biomasy 🌳 Wprowadzenie do suszarek bębnowych obrotowych W dziedzinie przetwarzania biomasy kontrola wilgotności jest kluczowa. Poznaj suszarkę bębnową obrotową, niezastąpioną maszynę zaprojektowaną w celu skutecznego zmniejszania zawartości wilgoci w zrębkach drzewnych, trocinach i biomasie. To niezbędne narzędzie zwiększa wydajność, poprawia jakość paliwa i jest kluczowe w produkcji energii z biomasy. Przyjrzyjmy się jego funkcjonalności i zaletom! 💡 💼 Główne zalety korzystania z suszarki bębnowej obrotowej 1. Efektywność energetyczna: Zaprojektowane w celu optymalizacji zużycia energii, suszarki bębnowe obrotowe zużywają mniej energii, zapewniając jednocześnie wysoką wydajność suszenia. 🌿💡 2. Wysoka wydajność: Suszarki te są idealne do zastosowań przemysłowych, w których wymagane jest suszenie na dużą skalę. 🏭 3. Lepsza jakość produktu: Suszarka osiąga optymalną zawartość wilgoci, co poprawia jakość biomasy na paliwo, pelety i inne zastosowania. 🔥 4. Wszechstronność: Nadaje się do szerokiej gamy materiałów, w tym wiórów drzewnych, trocin i różnych rodzajów biomasy, co czyni ją wszechstronnym narzędziem w każdej fabryce przetwórstwa biomasy. 🌳 # Obszary zastosowań i materiały suszarki bębnowej obrotowej II. Obszary zastosowań A. Rolnictwo - Suszenie zbóż, nasion i pasz. - Przetwarzanie produktów ubocznych rolnictwa, takich jak słoma i łuski. B. Przemysł spożywczy - Odwadnianie produktów spożywczych, takich jak owoce, warzywa i przyprawy. - Zachowanie jakości żywności podczas suszenia. C. Przemysł chemiczny - Suszenie proszków chemicznych, granulek i kryształów. - Zastosowanie w produkcji nawozów i detergentów. D. Górnictwo i minerały - Suszenie rud, węgla i koncentratów mineralnych. - Redukcja zawartości wilgoci w celu łatwiejszej obsługi i przetwarzania. Lsdpfx Agsq Igyvjlohf E. Materiały budowlane - Suszenie piasku, cementu i innych kruszyw budowlanych. - Przygotowanie materiałów do procesów produkcyjnych. F. Farmaceutyki - Suszenie proszków farmaceutycznych i składników aktywnych. III. Materiały przetwarzane przez suszarkę bębnową A. Materiały organiczne - Biomasa, wióry drzewne, trociny i pasze dla zwierząt. B. Materiały nieorganiczne - Piasek, glina, wapień i gips. C. Produkty odpadowe - Osady z oczyszczalni ścieków. - Produkty uboczne przemysłu do recyklingu lub ponownego wykorzystania.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, 1 x Napełniarka próżniowa REX Model: RVF 736 Rok produkcji: 2011 W zestawie urządzenie do łączenia i trzymania Lhodpjy Exmtofx Aglof *Filmy dostępne na życzenie*

Stan: dobry (używany), 4-stanowiskowa prasa introligatorska do klejenia bloków MURO 4 x 5000 A4/HAD Solidna konstrukcja, wodoodporna płyta oraz ocynkowane elementy. Maszyna w stanie idealnym. Lodsy Ehnaopfx Aglshf Specyfikacja techniczna: Format: 350x320x550 (S/G/W) Liczba stacji: 4 Zasilanie: 230V Maksymalny pobór mocy: 4kW Waga: 102kg Wysoka siła docisku, koła zamachowe z wygodnym uchwytem. Elektryczne suszenie z dwoma poziomami mocy: 2 i 4kW Każda prasa może być odchylona do 45′ Konstrukcja zamontowana na kołach dla łatwego przemieszczania.

Stan: dobry (używany), Ruchomy odbiornik do maszyny falcującej Heidelberg SAK-66. W pełni sprawny, gotowy do pracy. Wyprodukowany w Heidelbergu, Niemcy. Nowe pasy transportowe. Może być podłączony do dowolnej maszyny falcującej Heidelberg, z płynną regulacją prędkości odbioru. Regulacja wysokości i kąta. Lsdsy Ehknjpfx Agljhf

Stan: używany, Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: .038DR17, z jednostką sterującą, pompą próżniową, prod. BECKER i jednostką wiertarską Lhedpfx Aoy Aqa Teglof

Stan: niesprawdzony (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, Nasza stacja mieszania solanki CLB-800, wyposażona w solidną konstrukcję i sterowanie za pomocą ekranu dotykowego ISC-B20, jest chłodzona płaszczem i wydajnie miesza do 800 litrów solanki. Operatorzy po prostu dodają składniki do leja, które są następnie pompowane do zbiornika mieszającego solankę za pomocą przewodu wodnego maszyny. Zbiornik nadal napełnia się ilością wody potrzebną do stworzenia idealnej mieszanki. Końcowa mieszanka jest stale rozprowadzana w całym zbiorniku. - Konstrukcja ze stali nierdzewnej - Pojemność 800 litrów - Komputer sterujący ekranem dotykowym ISC-B20 przechowuje do 99 programów produktów - Podwójne chłodzenie płaszczowe - Hermetycznie zamknięty agregat chłodzący z glikolem - Elektroniczna kontrola temperatury - Lej napełniający na dodatki - Zawór spustowy umożliwia łatwe rozładowywanie lub solankę można pompować do dedykowanych przewodów Lhedpfjv Id Tfsx Aglsf - Szklany wskaźnik poziomu cieczy

Stan: dobry (używany), Składarka STAHL T36/4 + nóż do składania ulotek farmaceutycznych Wyprodukowano w Niemczech. Lhsdpfx Asywdnyegljf Najwyższej klasy składarka na świecie. Maszyna gotowa do produkcji. Płynna regulacja prędkości podawania i składania. Moduł 4-kasetowy + nóż poprzeczny + odbiór. Podawanie z wysokiego stosu (Deep pile lift feeding). Maszyna idealna do składania ulotek farmaceutycznych dzięki niskiemu zgięciu i dużej liczbie kaset. Wyciszenie kaset. Licznik elektroniczny z funkcją porcjowania i regulowanym odstępem czasowym między porcjami. Specyfikacja techniczna: Maksymalny format: 360x550mm Minimalny format: 80x100mm Waga: 450kg Zasilanie: 380V

Stan: używany, Maszyna do napełniania i zamykania kartonów GALDI RG 260 została zaprojektowana do napełniania i zgrzewania kartonów typu gable top, które są powszechnie wykorzystywane do pakowania napojów, produktów mlecznych oraz innych płynów. Kluczowe cechy i specyfikacja maszyny: Ledey Dccpepfx Aglohf - Wysoka wydajność: RG 260 wyróżnia się szybkim napełnianiem i efektywną obsługą dużych partii produkcyjnych. - Wszechstronność: Urządzenie jest kompatybilne z kartonami o różnych rozmiarach i umożliwia napełnianie różnorodnych cieczy, takich jak soki, mleko czy zupy. - Precyzyjne dozowanie: Zaawansowana technologia napełniania zapewnia dokładne i powtarzalne dozowanie produktu, minimalizując straty. - Automatyczna obsługa: Maszyna pracuje w pełni automatycznie, co znacznie ogranicza konieczność interwencji operatora i zwiększa produktywność. - Konstrukcja higieniczna: Zbudowana z łatwych do czyszczenia materiałów spełniających wymogi bezpieczeństwa żywności. - Przyjazny interfejs użytkownika: Intuicyjny panel sterowania umożliwia łatwą obsługę oraz monitorowanie i regulację parametrów pracy. - Solidna konstrukcja: Wytrzymała budowa i zastosowanie trwałych materiałów gwarantują niezawodne działanie nawet przy intensywnej eksploatacji. Parametry techniczne: - Zakres objętości napełniania: 250 ml, 330 ml, 500 ml, 1000 ml - Wydajność: do 6 000 szt./godz. - Rozmiar kartonu: 70 x 70 mm - Aplikator nakrętek: w zestawie - Zasilanie: 400 V, 50 Hz, 3 + N - Pobór prądu: 80 A (zewnętrzne podłączenie) - Dostępność: od ręki - Termin dostawy: wysyłka w ciągu 5 dni od złożenia zamówienia

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość robocza: 520 mm, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, linia IG-Linie isec 4000 x 2500 mm (2001/2007), lewo/prawo, do jednostek trzyszybowych, kształtki według katalogu kształtów Lisec oraz jednostki sztaplowane z czterech stron: - RTVN-32/25WE, podajnik (długość 3,2 m), rok produkcji 2007 - RTL-25VN, z 6 szczotkami do szyb niskoemisyjnych, w tym 1 zbiornik na gorącą wodę, 1 filtr piaskowy i 1 dmuchawa, rok produkcji 2007 - RTVN-16/25ST, taśma odbiorcza (długość 1,6 m), rok produkcji 2007 – RSVN-38/25A, rama, rok produkcji 2001 – RTVN-15/25MZ, strefa pomiarowa do prasy do napełniania gazem, rok produkcji 2001 – RTVN-11/25ST, taśma wprowadzająca do prasy do napełniania gazem (lub przedłużenie strefy pomiarowej), rok produkcji 2001 – FPS-36/25U2T, prasa do napełniania argonem, rok produkcji 2001 – RTVN-16/25ST, taśma odbiorcza 1 prasy do napełniania gazem, rok produkcji 2001 – RTVN-16/25ST, taśma odbiorcza 2 prasy do napełniania gazem, rok produkcji 2001 – APKV-25/2, nakładarka korków dwutorowa, rok produkcji 2001 – RTVN-15/25VFE, podajnik robota zamykającego, z urządzeniem do pomiaru szyby i ramy oraz czytnikiem kodów kreskowych do zamknięć kształtowych, rok produkcji 2001 – VFL-1DS/25, robot do uszczelniania, w tym opcje do jednostek trzyszybowych (2 cykle uszczelniania), elementy stopniowane (dół 0–50 mm, przód, tył oraz góra 0–140 mm) oraz kształty specjalne według katalogu Lisec, sterownik Beckhoff-PC, rok produkcji 2001 – DOS-1PUD + SID, dozownik materiału do PU (podstawa 2 x 200 l, utwardzacz płynny 200 l) i SI (podstawa 200 l, utwardzacz 20 l), rok produkcji 2001 Lhjdpfx Agoy Exuwjlsf Wszystkie maszyny były w pełni sprawne do momentu demontażu i są teraz dostępne z magazynu w Hofkirchen/Austria oraz z magazynu w Oroshaza/Węgry.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, System Druku Ticab TPS to innowacyjne urządzenie w konstrukcji wspornikowej. Umożliwia podawanie dużych przedmiotów pod głowicę drukującą. Głowica drukująca może być regulowana do wysokości 30 cm nad taśmociągiem, co pozwala na zadruk składanych kartonów lub innych dużych elementów. Wysokiej jakości pigmentowy tusz Hewlett Packard HP zapewnia odporność na blaknięcie, zarysowania oraz wodę po wyschnięciu obrazu. Skontaktuj się z nami, aby otrzymać korzystną ofertę handlową. Specyfikacja:  Szerokość pola druku: do 29,7 cm (11,7")  Długość pola druku: od 2,54 cm (1") do 91,44 cm (36")  Prędkość przesuwu detalu: do 45,72 cm (18") na sekundę  Szybkość druku: do 50--70 kopii/min A4, do 16 kopii/min A3  Rozdzielczość druku: 1200x1200 dpi  Liczba dysz atramentowych: 59136 (14 stref drukujących po 4224 dysze każda)  Kolory: CMYK (Cyan, Magenta, Yellow, Black)  Rodzaj tuszu: pigmentowy na bazie wody  Połączenie informatyczne: port sieciowy Ethernet 10/100/1000 Base-T  System operacyjny: Windows (zalecany Windows 10)  Sterownik Hewlett Packard HP  Zaufali nam profesjonaliści w 55 krajach na całym świecie! Lhsdpfx Asu Ibhwsglef

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, TITAN DOUBLE Trade Industrial Company AB to polski producent nowoczesnego sprzętu profesjonalnego zaufanego przez profesjonalistów w ponad 55 krajach na całym świecie. Przemysłowa drukarka TITAN DOUBLE jest przeznaczona do atramentowego druku wielkoformatowego bezkontaktowego w pełnym kolorze CMYK. NASZE ZALETY = TWOJE KORZYŚCI: TITAN DOUBLE Nowa maszyna drukarska firmy TICAB PRINT ma dwie głowice drukujące. Teraz możesz drukować w jednym przejściu na dużych przedmiotach. Twoje korzyści: • Ulepszone przepływy pracy. • Szerszy zakres próbek do drukowania. • Większy komfort podczas drukowania. Jesteśmy oficjalnymi partnerami firmy Hewlett Packard Company. Maszyny drukujące TITAN DOUBLE możesz kupić w cenie producenta. Zapewniamy edukację online i pełne wsparcie techniczne. KLUCZOWE CECHY TITAN DOUBLE: 1) Średnia prędkość drukowania wynosi 50 sztuk na minutę. 2) Możliwość drukowania od 1 kopii bez wzrostu kosztów za sztukę. 3) Nie są wymagane żadne przygotowania ani szablony. 4) Niski koszt kopii zaczyna się od 0,01 euro/sztukę (dokładną kwotę zobaczysz na monitorze podczas drukowania). 5) Drukowanie na różnych materiałach: papierze, kartonie (złożone i rozłożone pudełka), tkaninie, drewnie i sklejce. 6) Markowe oprogramowanie firmy TICAB PRINT (wliczone w cenę drukarki). 7) Komponenty i akcesoria drukarki są przez nas zaprojektowane i wyprodukowane. TITAN DOUBLE to innowacyjny system drukowania. Umożliwia podawanie dużych przedmiotów pod głowicą drukarki. Głowice drukarki można regulować do 10 cm nad taśmą transportową. Wysokiej jakości atrament pigmentowy HP firmy Hewlett Packard zapewnia odporność na blaknięcie, zarysowania. i wodę po wyschnięciu obrazu. Dane techniczne głowicy drukarki: Szerokość obszaru drukowania - do 59,4 cm (23,4 cala) Długość obszaru drukowania - od 2,54 cm (1 cal) do 91,44 cm (36 cali) Prędkość przesuwania przedmiotu obrabianego - do 45,72 cm (18 cali) na sekundę Prędkość drukowania - do 50 arc\ min A4, do 16 arc\ min A3 Rozdzielczość druku - 1200x1200dpi Kolory - CMYK (cyjan, magenta, żółty, czarny) Typ atramentu - atrament pigmentowy na bazie wody Połączenie informacyjne - port sieciowy Ethernet 10/100/1000 Base-T System operacyjny - Windows (zalecany Windows10) Sterownik Hewlett Packard HP Oprogramowanie TICAB: Monitorowany jest bieżący stan drukarki. Obliczana jest liczba wydruków - całkowita i bieżącego zadania. Obliczanie wartości zużycia tuszu. Monitorowanie aktualnego poziomu tuszu w wkładach. Uruchomienie funkcji konserwacji i czyszczenia dysz drukarki. Uruchomienie procedur wymiany mechanizmu czyszczącego. Lsdpfx Agsvt Uvzjlehf Kalibracja dysz drukarki pod kątem liniowości i jednolitości kolorów. Uruchomienie procedury szybkiego drukowania dużej liczby kopii.

Stan: używany, Rok budowy: 1993, Przegląd Ten monoblok rozlewniczy został wyprodukowany w 1993 roku przez firmy PERRIER / GANGLOFF / ZALKIN / CTA. Maszyna została zaprojektowana do rozlewu wody niegazowanej i pierwotnie była skonfigurowana do butelek szklanych, później została przystosowana do butelek PET. Produkcja została zatrzymana w lipcu 2009 roku z powodu ostatecznego zamknięcia zakładu. Maszyna nadal jest zainstalowana i może zostać obejrzana na postoju po wcześniejszym umówieniu. Jest dostępna od ręki. W 2006 roku dodano system filtracji powietrza (CTA DA001). System CIP jest zintegrowany. Dane techniczne Wydajność: ok. 6000 butelek na godzinę (1,5 l) Format: 0,5 l / 1,5 l Zastosowanie: rozlew wody niegazowanej (butelki PET) Konfiguracja: 16 głowic płuczących / 20 zaworów nalewających (atmosferycznych) / 6 głowic zakręcających Szyjka: 30/25 W zestawie podajnik zamknięć, system filtracji powietrza, system CIP. Lhedpfoy Etd Tjx Aglof

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Sita do rozdrabniaczy cztero-wałowych Modele: RS, ZM, ZMK, GZ Typ: SB-450, SB-760, SB-960, SB-1030, SB-1230 Rok: 2025 Lhjdpfx Agoxn Namolof Nowa część / gotowa do pracy Jesteśmy producentem noży zamiennych i części zamiennych do kruszarek i rozdrabniaczy. Prosimy o podanie nazwy producenta i typu maszyny przy zapytaniach.

Stan: używany, Rok budowy: 1997, Przegląd Ta rotacyjna maszyna do rozlewu pod ciśnieniem została wyprodukowana w 1997 roku przez firmę NATE. Model Veral 60-12 jest przeznaczony do napełniania i zamykania piwa oraz napojów gazowanych w szklanych butelkach. Maszyna pracuje jako nalewarka ciśnieniowa z wstępnym odsysaniem próżniowym, zapewniając tym samym stabilne warunki rozlewu dla produktów gazowanych. W 2023 roku została gruntownie zmodernizowana, obejmując remont modułu nalewania, zakręcarki oraz pompy próżniowej. Po modernizacji maszyna nie została jeszcze uruchomiona i jest przygotowana do integracji PLC oraz układu sterowania (niewchodzących w zakres dostawy). Dane techniczne Wydajność: ok. 20 000 butelek na godzinę (500 ml) Formaty: 0,5 l longneck / 0,66 l / 1,0 l Zastosowanie: rozlew piwa i napojów gazowanych Konfiguracja: 60 zaworów napełniających / 12 głowic zamykających System napełniania: ciśnieniowy z wstępnym odsysaniem próżniowym Ciśnienie napełniania: ok. 0,05 – 0,06 MPa Temperatura produktu: ok. 1 – 7 °C Materiał: stal nierdzewna (AISI 304 / 316) Lhsdpfx Agjy Azrtslof

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż z naszego serwisu: znakomity, jak nowy kombi kocioł-kucharz z funkcją zamrażania. Idealny do wszechstronnych zastosowań cukierniczych: gotowanie kremów, dżemów, czekolad, sosów oraz variegat. Ulepszona i zwiększona wydajność chłodzenia umożliwia uzyskanie jednorodnych mikrokryształów, co dodatkowo zwiększa walory smakowe lodów. Kompaktowa, ale wydajna maszyna (23-53 kg/h). Gotowa do natychmiastowego użycia. Ledpfx Asx Dx Dgjglehf

Stan: używany, Producent: Rex Model: RVF 761 Stan: Używany Numer seryjny: 7611040927 Numer magazynowy: 3364 Lej zasypowy: 250 litrów Lhjdpfxoy Enxxo Aglof Wydajność pompy: maks. 6100 kg/h Ciśnienie napełniania: maks. 70 bar Godziny pracy: 19648 Moc: 3 x 400V, 50Hz, 15kW Wymiary: 2320 x 1440 x 3035 Waga: 1100 kg Napełnianie, porcjowanie i skręcanie W zestawie urządzenie do skręcania i uchwyt DHG400 do jelit Z podnośnikiem do wózków norma 200 L

Stan: dobry (używany), Vemag DP3 to niezawodna i wytrzymała nadziewarka próżniowa z rotorem łopatkowym, która została opracowana specjalnie na potrzeby produkcji na mniejszą skalę. Jest niezwykle wszechstronna i idealnie nadaje się do małych i średnich zakładów przetwórstwa mięsnego. Uniwersalne zastosowanie do wszystkich rodzajów kiełbas Można podłączyć do wszystkich popularnych maszyn klipsowych Elektronika w obudowie Lhjdpfsv Sr R Tjx Aglef Wydajność do 2,3 t/h

Stan: nowe, Generalnie wyremontowana maszyna Cena: 6.000 EUR Miesiarka spiralna Pojemność: 75 kg mąki Kemper Pojemność ciasta: 120 kg Misa ze stali nierdzewnej Ljdpox N Edtjfx Agljhf Napięcie: 380V / 50Hz / 3 N/PE

Stan: nowe, Generalnie wyremontowana maszyna Cena: 5.000 EUR Miesiarka spiralna Pojemność: 75 kg mąki Kemper Pojemność ciasta: 120 kg Misa ze stali nierdzewnej Napięcie: 380V / 50Hz / 3 N/PE Lodpfox N Edmox Aglohf

Stan: nowe, Generalnie wyremontowana maszyna Cena: 7.000 EUR Miesiarka spiralna do ciasta 120 kg ciasta Diosna Lhodpfxjx N Edye Aglef Wydajność na mąkę: 75 kg Pojemność dzieży: 180 litrów Klawiatura sterująca cyfrowa z pamięcią programów Pokrywa z wyłącznikiem bezpieczeństwa Kółka jezdne z hamulcami Napięcie: 400V / 50Hz / 3 N/PE Moc elektryczna: 6,5 kW

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2014, Kompletna linia do napełniania butelek do mleka i innych produktów mlecznych nieaseptycznych Wydajność: butelki PET/plastikowe 270 ml, 540 ml z nakrętką o średnicy 38 mm Wymiary butelek: 270 ml: średnica 60 mm, wysokość 132 mm 540 ml: średnica 70 mm, wysokość 180 mm Wydajność: 270 ml: 2500 butelek na godzinę 540 ml: 2000 butelek na godzinę Producent: SELO, Holandia Rok produkcji: 2014 Linia składa się z: 1. 2x Stoły akumulacyjne średnica 150 cm, zmotoryzowane 2. Myjka obrotowa do butelek pojemność 15 butelek panel dotykowy Siemens Logo TD z powiązanym transporterem 3. Selo 6-głowicowa nalewarka 6 głowic, w pełni zautomatyzowana stacja nalewająca z ciśnieniowym zbiornikiem SELO panel sterowania dotykowy Schneider pompa oraz orurowanie 4. Zakręcarka obrotowa, 3-głowicowa, w pełni automatyczna zakręcarka z mobilnym podajnikiem kapsli typu Hopper/Swan Neck 5. Etikietarka liniowa Albertina/Etipak 6. Powiązane transportery STAN JAK NOWY Lhodpfx Ajyiptqsglof