Używane Stäubli Tx90 na sprzedaż (64)

Rok budowy: 2017, stan: używany, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, numer maszyny/pojazdu: 2017038, Dane techniczne: ⚙️ Specyfikacja podstawowa Atrybut: Wartość Technologia: Odgratowanie wodą pod wysokim ciśnieniem Maksymalne ciśnienie: Do 1000 bar Obrabiane materiały: Żeliwo, aluminium, stal Typ maszyny: Stół obrotowy lub tunel z podawaniem skokowym Automatyzacja: Ramię robotyczne z programowalną sekwencją : Staubli TX60 po nowym retroficie!!! Materiał dyszy: Stop o wydłużonej żywotności Konstrukcja: Stal nierdzewna AISI 304 Obsługa detali: Mechaniczne mocowanie na indywidualnych paletach Uzdatnianie wody: Zintegrowany system odolejania i filtracji 🧰 Funkcje i możliwości Psdpfxsxx Nq Ts Afvjrb Odgratowanie & płukanie: Usuwa luźne zadziory i opiłki, także w otworach krzyżujących się. Elastyczne programowanie: Obsługuje różne geometrie detali i wolumeny produkcyjne. Integracja z robotem: Dysze zamontowane na robotach antropomorficznych dla precyzyjnego pozycjonowania. Budowa modułowa: Konfigurowalna pod różne układy i cele produktywności. Przyjazna dla środowiska praca: Czyszczenie na bazie wody z wydłużoną żywotnością kąpieli dzięki filtracji. Załadunek/rozładunek: Stół manualny, możliwość pracy dwóch stanowisk równolegle. Wyposażony w systemy Poka Yoke. Stan maszyny: SPRAWNA – Pompa wysokociśnieniowa do modernizacji do 1000 bar (aktualnie 350 bar).

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Dane techniczne: Średnica obrabianych elementów: 410 mm Długość obrabianych elementów: 500 mm Sterowanie: Fanuc 21i TB Standardowa średnica obrabianych elementów: 275 mm Skok osi X: 277 mm Skok osi Y: 82 (±41) mm Skok osi Z: 500 mm Prędkość obrotowa wrzeciona 1: 4500 obr./min Moc wrzeciona 1: 18,5/18,5/15 kW Maksymalna średnica pręta wrzeciona 1: 65 mm Liczba stanowisk obrotowej głowicy / liczba stanowisk z napędem: 12/12 Prjdpfxezd Un Ij Afvob Moc napędzanych narzędzi: 5,5 kW Prędkość obrotowa napędzanych narzędzi: 6000 obr./min Całkowite zapotrzebowanie mocy: 39,2 kVA Masa maszyny (ok.): 6,2 t Zajmowana przestrzeń (ok.): 3,1 x 2,0 x 2,2 m Uchwyt zaciskowy: Hainbuch Wyposażenie dodatkowe: Odprowadzacz wiórów Interfejs robotyczny Wydajne, precyzyjne centrum obróbcze z osią Y i załadunkiem robotycznym do obróbki wałów. Możliwość dostarczenia wysoko precyzyjnego robota Stäubli do załadunku wałów. Doskonale nadaje się do obróbki złożonych elementów toczonych z operacjami frezowania mimośrodkowego. Maszyna pracowała na oleju, a nie na emulsji. Zainstalowany jest system gaśniczy.

Stan: używany, Rok budowy: 2024, Partia obejmuje 2 roboty manipulacyjne firmy Staubli i 1 robot manipulacyjny firmy Fanuc. Prodpozzv Ukefx Afvjb

Stan: dobry (używany), Robot Psdpobrhtdsfx Afvsrb Producent: Stäubli Typ: RX170 28926

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2017, HGG RPC 1200 – linia CNC do obróbki krawędzi z robotem – rok produkcji 2017. Długość podających i odbierających rolek: 18 metrów. Robot Staubli, 6 osi. Precyzyjna jednostka plazmowa Kjellberg Fine Focus. System odciągu pyłu. Maksymalna szerokość obrabianego materiału: 1200 mm. Pedozrp T Ijpfx Afverb

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1999, 1 tokarka CNC MURATEC MT12 Dwuwrzecionowa, dwurewolwerowa Rok produkcji: 1999 Psdpfjy Ta Sgjx Afvorb 1 robot STAUBLI RX90 z centrum sterowania Kompletne wyposażenie i uchwyty narzędziowe

Rok budowy: 2019, stan: bardzo dobry (używany), Westphal Mechanik C7x Centrum wycinania rowków komutatora Numer maszyny: M64127 Rok produkcji: 09/2019 Centrum wycinania rowków komutatora realizuje cztery etapy obróbki. W poszczególnych krokach obsługiwane są następujące komponenty: Piła do rowków kontaktowych Piła do rowków izolacyjnych Frezarka do gratowania Szczotka Robot Stäubli TS 80 ze sterowaniem SP1 dysponuje dwoma chwytakami, które przekazują komutator do kolejnych stacji. Dane oprogramowania: Marking Builder2 (2D) Marking Builder2 (3D) Logo designer Zasilanie: 3/N/PE AC 400/230 V 50 Hz Napięcie sterowania: 24 VDC Dalsze zdjęcia dostępne pod tym linkiem. Prsdpfxjg H Inzo Afvsb Dalsze dane techniczne wkrótce. Kompletna likwidacja zakładu, szeroki wybór antresol magazynowych, regałów paletowych, regałów półkowych, karuzel magazynowych (Paternoster). Wysokiej jakości maszyny przemysłowe, tokarki, szlifierki, elektronarzędzia. Możliwość finansowania przez nasz bank. komplett-konzept.leasingo.de Więcej artykułów – nowych i używanych – znajdziesz w naszym sklepie! Koszty wysyłki międzynarodowej na zapytanie!

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: 2420701, Automatyczna tokarka wielowrzecionowa CNC, marka Index, typ MS52C2-1, rok 2004, nr seryjny 160024, - cela robota, - 7 urządzeń mocujących, - 3 sztywne uchwyty narzędziowe, pojedyncze, - 3 sztywne uchwyty narzędziowe wielokrotne, - 4 uchwyty narzędziowe napędzane, - Jednostka ssąca Büchel Stäubli Unimation cela manipulacyjna i robotyczna w tym translator koszykowy ze stosem koszy dla części nieukończonych i gotowych, dwa nakładane czółenka do zamykania/wyciągania koszy, Zintegrowana stacja pomiarowa Uruchomienie 2021 Podłączone obciążenie 24 kW, system sterowania, marka Index, typ C200-4D (Siemens 840 D-base), - 2 stacje sterujące, - 6 wrzecion, - przesuw X/Y 300 x 500 mm, Prsdpfslmkucox Afvjb - średnica pręta maks. 52 mm, - prędkość obrotowa wrzeciona maks. - prędkość obrotowa wrzeciona maks. 5000 obr/min, -12 uchwytów narzędziowych, system chłodzenia, - robot przemysłowy, marka Stäubli, - panel programowania, - urządzenie rozładowujące, - urządzenie do odstawiania, - Akcesoria

Stan: używany, Rok budowy: 1987, Szerokość nominalna: 2100 mm, zasada wprowadzania wątku: chwytak taśmowy, maks. liczba kolorów: 8, maks. prędkość maszyny: ok. 320 obrotów/min, maks. wydajność wprowadzania wątku: ok. 650 m/min, typ maszyny do wprowadzania wątku: Stäubli 2600, maks. pojemność magazynu wątków: 20, maks. średnica wału wątkowego: ok. 800 mm. Długość całkowita: ok. 3950 mm / 1950 mm / 1850 mm, masa maszyny: ok. 3200 kg. Możliwość oględzin po wcześniejszym uzgodnieniu. Prsdpfezun Tlex Afveb

Stan: używany, DANE TECHNICZNE - Prędkość obrotowa wrzeciona uchwytu detalu: 1500 [obr/min] - Prędkość obrotowa wrzeciona uchwytu narzędzia : 3000 [obr/min] - Maks. Ø detalu : 50 [mm] - Wymiary : 2820 x 2400 x 2500 [mm] - Waga : 4200 [kg] AKCESORIA - CN SIEMENS 840D Pjdpfeuhbp Esx Afvjrb - Robot STAUBLI 6 osi TX60 z układem sterowania CS8C - Urządzenie do gratowania

Stan: używany, DANE TECHNICZNE WRZECIONA - Ilość wrzecion: 6 - Przelot pręta: 40 [mm] - Prędkość obrotowa: 7 000 [obr./min] - Moc wrzeciona: 13 / 24 [kW] STEROWANE OSIE: 27 - Jednostka suwakowa 1.1: osie X i Z sterowane NC - Jednostka suwakowa 1.2: osie X i Z sterowane NC - Jednostka suwakowa 2.1: osie X i Z sterowane NC - Jednostka suwakowa 2.2: osie X i Z sterowane NC - Jednostka suwakowa 3.1: osie X i Z sterowane NC - Jednostka ślizgowa 3.2: oś Z sterowana NC - Jednostka suwakowa 4.1: osie X i Z sterowane NC - Jednostka suwakowa 4.2: oś Z sterowana NC - Jednostka suwakowa 5.1: osie X i Z sterowane NC - Jednostka suwakowa 5.2: oś Z sterowana NC - Jednostka ślizgowa 6.1: oś Z sterowana NC + oś SCARA - Jednostka suwakowa 6.2: osie X i Z sterowane NC - Jednostka suwakowa 6.3: Oś X sterowana NC ZASILANIE ELEKTRYCZNE - Napięcie: 400 [V] - Częstotliwość: 50 [Hz] - Moc zainstalowana: 65 [kw] WAGA I WYMIARY - Wymagane miejsce: 3329 x 2032 [mm] - Wysokość: 2654 [mm] - Waga: 7100 [kg] Predpfx Afeuhantsvsb GODZINY - Godziny pod napięciem: 45965 [godzin] - Godziny produkcji: 19065 [godzin] AKCESORIA - CNC Siemens 840D (PL) podwójna NCU - 2 biurka CN - 6-cio zaciskowy odbiornik TOPLUS ze zintegrowanym ogranicznikiem - 1 przeciwwrzeciono w pozycji 6.1 - Urządzenie napinające w przeciwwrzecionie: Chuck Röhm KFD-HS 110/3 - Chłodzenie wewnętrzne przeciwwrzeciona - Opcje CN przeciwwrzeciono / urządzenie wielokrawędziowe - tylny system obróbki na suwaku 6.2 : 3x stały - Przygotowanie 2 dodatkowych elementów sterujących z elektroniczną pozycją wału 1.2.3 - Przygotowanie 2 dodatkowych sterowników z elektronicznym położeniem wału 4.5.6 - Robot STAUBLI typu TX60 (6 osi) - Szczypce robota zaciskowe zewnętrzne podwójne typ PZN50 - Talerz obrotowy (4 pozycje) - Zbiornik chłodziwa KNOLL z przegubowym transporterem wiórów, 2 pompy HP 40 [bar] - System odsysania mgły olejowej Büschel - Agregat chłodniczy RIEDEL - Przygotowanie ARTIS

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: C12_2, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Elektryczna prasa krawędziowa C12 z napędem śrubowym CoastOne - Wyprodukowano w Finlandii Nowa maszyna Siła nacisku: 52 t Długość gięcia: 1300 mm Sterowane osie: Oś X-R (2x ręczne palce oporowe) Standardowy uchwyt narzędzi do gięcia: Typ A / R1 / AMADA / Promecam Sterowanie: TC15-2D ekran dotykowy z grafiką Opcjonalnie: - System tylnego zderzaka 4- lub 5-osiowy - Standardowy system kurtyny świetlnej Lazersafe - System kurtyny świetlnej Lazersafe IRIS - System kurtyny świetlnej z pomiarem kąta Lazersafe IRIS+ - Dodatkowy ekran z oprogramowaniem do gięcia 3D - Stół podtrzymujący - Oświetlenie z przodu i z tyłu - System mocowania narzędzi WILA / Trumpf / Typ B - 2x wspomaganie gięcia Prsdpfxoy A Nl Ie Afvob 36 miesięcy gwarancji po instalacji

Stan: nowe, Rok: 2023 Pedjy An Egspfx Afverb • Typ: Komórka robotyczna do pobierania i odkładania • Roboty: 2 x Stäubli TS2-80 SCARA • Zasięg robota: 800 mm • Udźwig robota: 8,4 kg każdy • Osłony: Całkowicie zamknięta cela bezpieczeństwa • Sterowanie: Zintegrowana szafa sterownicza z panelem operatorskim HMI • Manipulatory do nauczania: 2 zamontowane • Narzędzia końcowe ramienia: Głowice chwytaka próżniowego zamontowane • System przenośników: Przenośniki podające i odbierające w zestawie • Zastosowanie: Szybkie przenoszenie produktów/spożywczych

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 170 kg, prędkość wrzeciona szlifierskiego: 45 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 5 000 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 45 000 obr./min, średnica mocowania: 140 mm, długość zacisku: 1 100 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Średnica mocowania obrabianego przedmiotu: ø 3 – 140 mm (opcjonalnie: ø 210 mm) Średnica obrabianego przedmiotu: ø 3 – 310 mm Długość obrabianego przedmiotu: 50 – 1 100 mm Średnica otworu centrującego: ø 1 – 60 mm (opcjonalnie ø 100 mm) Podpfxou Nmi Ns Afvjrb Masa obrabianego przedmiotu: maks. 170 kg (opcjonalnie 1 000 kg) Kąt otworu centrującego: 60° Dokładność: < 1 µm (dokładność submikronowa) Prędkość obrotowa wrzeciona: 5 000 – 45 000 obr./min Ruchy stożka szlifierskiego: 3+1 - Obrót - Ruch orbitalny - Posuw oscylacyjny - +1 obrót przedmiotu obrabianego Technika szlifowania Quirlig: W zestawie (szlifowanie z krzyżowym wzorem) Proces szlifowania: Zrobotyzowany, w pełni sterowany CNC Panel sterowania: Beckhoff Ruchy CNC: Oś Z1, oś Z2, mocowanie przedmiotu obrabianego Załadunek: Ramię robota Stäubli do załadunku, rozładunku i pozycjonowania Automatyczna regeneracja stożka szlifierskiego: W zestawie Automatyczna kompensacja po regeneracji: W zestawie Zgodność z Industry 4.0: Dostępna Obrót przedmiotu obrabianego: Opcjonalnie Wyciąg i filtracja pyłu: Opcjonalnie Sektory: Szlifowanie precyzyjne, lotnictwo, motoryzacja, przemysł maszynowy etc. Korzyści: Submikronowa precyzja: Uzyskaj precyzję szlifowania poniżej 1 µm dzięki szwajcarskiej inżynierii oraz solidnej konstrukcji maszyny. Niezawodność i trwałość: Gwarancja niezawodnych i długotrwałych procesów. Produkcja bez przestojów: Ciągła produkcja dzięki zrobotyzowanemu podawaniu, automatycznemu dressowaniu i kompensacji — bez konieczności stałego nadzoru operatora. Technika szlifowania Quirlig: Optymalizowany proces obróbki otworów centrujących z krzyżowo-siatkowym wzorem szlifierskim. Taki wzór zapewnia retencję oleju przy centrowaniu obrabianego przedmiotu podczas szlifowania cylindrycznego, tworząc mikroskopijną warstwę oleju, która zapobiega "suchej pracy." Intuicyjny, w pełni CNC panel sterowania: Pełna kontrola wszystkich osi, zarządzanie zrobotyzowanym załadunkiem oraz automatycznym dressowaniem przez panel Beckhoff. Możliwość zapisu programów szlifierskich, monitorowania czasu pracy, wydajności i błędów maszyny. Industry 4.0: Pełna kompatybilność z aplikacjami Industry 4.0 dzięki panelowi Beckhoff. Niskie koszty utrzymania: Dzięki szwajcarskiej jakości budowy koszty serwisowania są wyjątkowo niskie przez cały okres eksploatacji maszyny. Szlifierki do otworów centrujących Zentroflex serii A zostały zaprojektowane do wysokoprecyzyjnego szlifowania cylindrycznego w produkcji wielkoseryjnej dla branż lotniczej, motoryzacyjnej oraz maszynowej. Seria Zentroflex A to także idealne rozwiązanie do przywracania wymiarów po odkształceniach cieplnych lub do obniżenia kosztów szlifowania cylindrycznego. Dzięki zastosowaniu 6-osiowego ramienia robota oraz serwonapędów na wszystkich osiach, maszyny Zentroflex serii A pracują całkowicie autonomicznie. Załadunek i rozładunek realizuje ramię robota, a wszystkie ruchy osi wykonywane są przez serwonapędy. Dressowanie stożka i kompensacja odbywają się automatycznie. Wszystkie ruchy i pomiary obsługiwane są z panelu CNC. Skontaktuj się z nami w celu uzyskania szczegółowych informacji.