Używane Stäubli Stäubli Tx200 na sprzedaż (71)

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Marka maszyny: Technica Model maszyny: Rotaflex DV 25/15 Rok produkcji: 2006 Maszyna zostanie poddana renowacji przed dostawą. Prjdpfx Asz Hmfbefveb Wyprodukowano w Szwajcarii Liczba stanowisk: 15 Liczba modułów: 14 Liczba wrzecion: 26 Uchwyty narzędzi: HSK-32 Stan maszyny: Odnowiona Kompleksowa renowacja elektryczna i elektroniczna, nowy system sterowania CNC Fanuc Konieczna renowacja mechaniczna Akcesoria: 1) System monitorowania narzędzi NORDMANN 2) System gaśniczy CO2 Kraft&Bauer 3) Robotyzowany ramień STÄUBLI TX60 4) Głowice pogłębiające MAPAL

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1998, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 305 mm, średnica toczenia: 210 mm, przelot wrzeciona: 56 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 25 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 5 000 obr./min, Rewolwer z 12 stanowiskami (nieposiadający własnego napędu) Uchwyt narzędziowy MK 3 Odprowadzacz wiórów Rura do posuwu prętów IRCO DS 34.8 (rok produkcji 2013) Podpfxezl Ei Ss Afvorb Wymiary (długość x szerokość x wysokość): - Maszyna: 4000 x 1700 x 1700 mm - Rura do posuwu: 5500 x 1300 x 1500 mm Waga całkowita: ok. 4000 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2013, producent sterowników: Siemens, model sterownika: 840 D, _____ Opis: Obrotowy stół podziałowy/wrzeciona: Stacje mocujące: 12 wrzecion silnikowych Napęd: Napęd momentowy, chłodzony wodą System pomiaru odległości: Bezpośredni Czas przełączania: 1,5 sekundy Wrzeciona:Wrzeciona silnika chłodzone wodą Oś C: 0,001°, mocowanie hydrauliczne Prędkość: 5500 obr./min Moc: 11 kW Urządzenie mocujące: uchwyt Podstawowe moduły: Technologia: Moduł pozycjonujący, 3-osiowy Oś X: 50mm Oś Y: 100mm Oś Z: 100mm Systemy pomiaru odległości: Bezpośrednio we wszystkich osiach Dopływ chłodziwa: Zintegrowany : : Rozmiar detalu (maks.): 100 x 100 x 100 mm Stacja 1: Poziomo: Podawanie surowych części (przenośnik cykliczny + robot Stäubli) Pionowo: pomiar surowej części Stacja 2: Poziomo: 4-krotna wieża bez napędu Pionowo: Pomiar błędów transformatora (zerowanie osi C) Stacja 3: Poziomo: 4-krotna wieża bez napędu Pionowo: Niezajęty Stacja 4: Poziomo: 4-krotna wieża, bez napędu Pionowo: Niezajęty Stacja 5: Poziomo: 6-krotna wieża z siecią WAN, 10 000 obr./min Pionowo: 6-krotna wieża z WAN 10 000 obr./min Stacja 6: Poziomo: 4-krotna wieża bez napędu Pionowo: Niezajęty Stacja 7: Poziomo: Niezajęte Pionowo: 6-krotna wieża z siecią WAN, 10 000 obr./min Stacja 8: Poziomo: 6-krotna wieża z siecią WAN, 10 000 obr./min Prjdpfx Afozvt Ikovob Pionowo: Niezajęty Stacja 9: Poziomo: 4-krotna wieża bez napędu Pionowo: Niezajęty Stacja 10: Poziomo: 6-krotna wieża z siecią WAN, 10 000 obr./min Pionowo: Niezajęty Oddział 11: Poziomo: 6-krotna wieża z siecią WAN, 10 000 obr./min Pionowo: 6-krotna wieża z siecią WAN, 10 000 obr./min Stacja 12: Poziomo: urządzenie załadunkowo-rozładowcze z podwójnym chwytakiem obrotowym + przenośnik wyładowczy Sprzęt/akcesoria: Zarządzanie wiórami: Przenośnik wiórów Układ wysokiego ciśnienia: 50 barów Monitorowanie narzędzi: kontrola pęknięć ARTIS Podawanie surowca: Pas podający z robotem Zakończone usuwanie części: Przenośnik rozładowczy z potrójnym przełącznikiem Separator mgły olejowej: Filtr elektrostatyczny System gaśniczy: Kraft i Bauer Znakowanie części: laserowe Czyszczenie części: System czyszczenia HESO

Rok budowy: 2017, stan: używany, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, numer maszyny/pojazdu: 2017038, Dane techniczne: ⚙️ Specyfikacja podstawowa Atrybut: Wartość Technologia: Odgratowanie wodą pod wysokim ciśnieniem Maksymalne ciśnienie: Do 1000 bar Obrabiane materiały: Żeliwo, aluminium, stal Prodpoxx Nq Tofx Afvob Typ maszyny: Stół obrotowy lub tunel z podawaniem skokowym Automatyzacja: Ramię robotyczne z programowalną sekwencją : Staubli TX60 po nowym retroficie!!! Materiał dyszy: Stop o wydłużonej żywotności Konstrukcja: Stal nierdzewna AISI 304 Obsługa detali: Mechaniczne mocowanie na indywidualnych paletach Uzdatnianie wody: Zintegrowany system odolejania i filtracji 🧰 Funkcje i możliwości Odgratowanie & płukanie: Usuwa luźne zadziory i opiłki, także w otworach krzyżujących się. Elastyczne programowanie: Obsługuje różne geometrie detali i wolumeny produkcyjne. Integracja z robotem: Dysze zamontowane na robotach antropomorficznych dla precyzyjnego pozycjonowania. Budowa modułowa: Konfigurowalna pod różne układy i cele produktywności. Przyjazna dla środowiska praca: Czyszczenie na bazie wody z wydłużoną żywotnością kąpieli dzięki filtracji. Załadunek/rozładunek: Stół manualny, możliwość pracy dwóch stanowisk równolegle. Wyposażony w systemy Poka Yoke. Stan maszyny: SPRAWNA – Pompa wysokociśnieniowa do modernizacji do 1000 bar (aktualnie 350 bar).

Stan: używany, Rok budowy: 2024, Partia obejmuje 2 roboty manipulacyjne firmy Staubli i 1 robot manipulacyjny firmy Fanuc. Pedezzv Ukepfx Afverb

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Dane techniczne: Średnica obrabianych elementów: 410 mm Długość obrabianych elementów: 500 mm Sterowanie: Fanuc 21i TB Standardowa średnica obrabianych elementów: 275 mm Skok osi X: 277 mm Skok osi Y: 82 (±41) mm Skok osi Z: 500 mm Prędkość obrotowa wrzeciona 1: 4500 obr./min Moc wrzeciona 1: 18,5/18,5/15 kW Maksymalna średnica pręta wrzeciona 1: 65 mm Liczba stanowisk obrotowej głowicy / liczba stanowisk z napędem: 12/12 Moc napędzanych narzędzi: 5,5 kW Prędkość obrotowa napędzanych narzędzi: 6000 obr./min Całkowite zapotrzebowanie mocy: 39,2 kVA Masa maszyny (ok.): 6,2 t Zajmowana przestrzeń (ok.): 3,1 x 2,0 x 2,2 m Uchwyt zaciskowy: Hainbuch Pjdpezd Un Iofx Afvorb Wyposażenie dodatkowe: Odprowadzacz wiórów Interfejs robotyczny Wydajne, precyzyjne centrum obróbcze z osią Y i załadunkiem robotycznym do obróbki wałów. Możliwość dostarczenia wysoko precyzyjnego robota Stäubli do załadunku wałów. Doskonale nadaje się do obróbki złożonych elementów toczonych z operacjami frezowania mimośrodkowego. Maszyna pracowała na oleju, a nie na emulsji. Zainstalowany jest system gaśniczy.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2017, HGG RPC 1200 – linia CNC do obróbki krawędzi z robotem – rok produkcji 2017. Długość podających i odbierających rolek: 18 metrów. Robot Staubli, 6 osi. Precyzyjna jednostka plazmowa Kjellberg Fine Focus. System odciągu pyłu. Prjdpfx Afjzrp T Ieveb Maksymalna szerokość obrabianego materiału: 1200 mm.

Stan: dobry (używany), Robot Producent: Stäubli Typ: RX170 28926 Podpfobrhtdex Afverb

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1999, 1 tokarka CNC MURATEC MT12 Dwuwrzecionowa, dwurewolwerowa Rok produkcji: 1999 Podsy Ta Sgepfx Afvsrb 1 robot STAUBLI RX90 z centrum sterowania Kompletne wyposażenie i uchwyty narzędziowe

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1997, godziny pracy: 38 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 1 używana tokarka CNC Producent: Gildemeister Model: CTX 200 Sterowanie: Heidenhain Elektro Pilot 1190 Rok produkcji: 1997 Godziny pracy: ok. 38 000 h Średnica przelotu nad łożem: 440 mm Średnica przelotu nad suportem: 210 mm Długość toczenia: 305 mm Przelot wrzeciona: 42 mm Obroty wrzeciona: 5000 obr./min Rewolwer: 12 pozycji Uchwyt narzędziowy: VDI 20 Wymiary maszyny D x S x W: 2800 x 1651 x 1771 mm Prjdpozh Ea Nefx Afvob Masa maszyny: ok. 3000 kg Wyposażenie dodatkowe: Układ chłodzenia Końcówka podporowa Dokumentacja -- Maszyna używana, bez gwarancji -- -- Zastrzega się możliwość pomyłki i wcześniejszej sprzedaży --

Rok budowy: 2019, stan: bardzo dobry (używany), Westphal Mechanik C7x Centrum wycinania rowków komutatora Numer maszyny: M64127 Rok produkcji: 09/2019 Centrum wycinania rowków komutatora realizuje cztery etapy obróbki. W poszczególnych krokach obsługiwane są następujące komponenty: Piła do rowków kontaktowych Piła do rowków izolacyjnych Frezarka do gratowania Szczotka Robot Stäubli TS 80 ze sterowaniem SP1 dysponuje dwoma chwytakami, które przekazują komutator do kolejnych stacji. Dane oprogramowania: Marking Builder2 (2D) Marking Builder2 (3D) Logo designer Zasilanie: 3/N/PE AC 400/230 V 50 Hz Napięcie sterowania: 24 VDC Dalsze zdjęcia dostępne pod tym linkiem. Dalsze dane techniczne wkrótce. Kompletna likwidacja zakładu, szeroki wybór antresol magazynowych, regałów paletowych, regałów półkowych, karuzel magazynowych (Paternoster). Wysokiej jakości maszyny przemysłowe, tokarki, szlifierki, elektronarzędzia. Psdpfxjg H Inze Afvsrb Możliwość finansowania przez nasz bank. komplett-konzept.leasingo.de Więcej artykułów – nowych i używanych – znajdziesz w naszym sklepie! Koszty wysyłki międzynarodowej na zapytanie!

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: 2420701, Automatyczna tokarka wielowrzecionowa CNC, marka Index, typ MS52C2-1, rok 2004, nr seryjny 160024, - cela robota, - 7 urządzeń mocujących, - 3 sztywne uchwyty narzędziowe, pojedyncze, - 3 sztywne uchwyty narzędziowe wielokrotne, Prjdelmkucepfx Afvsb - 4 uchwyty narzędziowe napędzane, - Jednostka ssąca Büchel Stäubli Unimation cela manipulacyjna i robotyczna w tym translator koszykowy ze stosem koszy dla części nieukończonych i gotowych, dwa nakładane czółenka do zamykania/wyciągania koszy, Zintegrowana stacja pomiarowa Uruchomienie 2021 Podłączone obciążenie 24 kW, system sterowania, marka Index, typ C200-4D (Siemens 840 D-base), - 2 stacje sterujące, - 6 wrzecion, - przesuw X/Y 300 x 500 mm, - średnica pręta maks. 52 mm, - prędkość obrotowa wrzeciona maks. - prędkość obrotowa wrzeciona maks. 5000 obr/min, -12 uchwytów narzędziowych, system chłodzenia, - robot przemysłowy, marka Stäubli, - panel programowania, - urządzenie rozładowujące, - urządzenie do odstawiania, - Akcesoria

Stan: używany, Rok budowy: 1987, Szerokość nominalna: 2100 mm, zasada wprowadzania wątku: chwytak taśmowy, maks. liczba kolorów: 8, maks. prędkość maszyny: ok. 320 obrotów/min, maks. wydajność wprowadzania wątku: ok. 650 m/min, typ maszyny do wprowadzania wątku: Stäubli 2600, maks. pojemność magazynu wątków: 20, maks. średnica wału wątkowego: ok. 800 mm. Długość całkowita: ok. 3950 mm / 1950 mm / 1850 mm, masa maszyny: ok. 3200 kg. Możliwość oględzin po wcześniejszym uzgodnieniu. Predezun Tlopfx Afvob

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 398 kW (541,13 KM), typ przekładni: automatyczny, kolor: zielony, numer maszyny/pojazdu: 100114331.Y, CENA ZA 2 SZTUKI – MOŻLIWA SPRZEDAŻ ODDZIELNA! Kocioł na biomasę Froling z zasobnikiem buforowym CORDIVARI – Kompletny system grzewczy dla zastosowań komercyjnych Podpoyw I Hmofx Afvjrb Oferujemy do sprzedaży wysokowydajny system ogrzewania biomasowego składający się z kotła na biomasę Froling TX 200 oraz zasobnika buforowego (puffera) marki CORDIVARI. Jest to instalacja przeznaczona do zastosowań profesjonalnych, idealna dla gospodarstw rolnych, obiektów przemysłowych, posiadłości oraz projektów mieszkaniowych na dużą skalę. System był zainstalowany i uruchomiony wyłącznie w celach testowych. Parametry techniczne kotła (Froling TX 200): • Klasa kotła: EN 303-5 Klasa 5 (najwyższa klasa sprawności i niskiej emisji zanieczyszczeń) • Nominalna moc cieplna: 199 kW • Zakres mocy: 59 – 199 kW • Nominalne zużycie paliwa: 214 kW • Dopuszczalne paliwa (EN 14961): – Pelety drzewne (Część 2: D06, Klasa A1) – Zrębki drzewne (Część 4: P16A – P45A, Klasa A2) • Maksymalna temperatura robocza: 90°C • Maksymalne ciśnienie robocze: 3 bar • Pojemność wodna kotła: 570 litrów • Zasilanie elektryczne: 400V / 50Hz / C35A • Zużycie energii: 285 – 650 W • Numer fabryczny: 100114331.Y Froling TX 200 to zaawansowany kocioł na biomasę, wyróżniający się wysoką sprawnością, automatyzacją pracy oraz niezawodnością w trybie ciągłym. Połączenie z buforem cieplnym CORDIVARI zapewnia stabilne zarządzanie ciepłem, ogranicza częstotliwość załączeń i optymalizuje zużycie energii. System wyposażony jest również w automatyczny system podawania biomasy z górnych zasobników, co gwarantuje stałe zasilanie paliwem i minimalizuje konieczność obsługi ręcznej. Ważne: Instalacja nie była użytkowana w pełnym trybie pracy – została jedynie przetestowana. Czas pracy można zweryfikować na podstawie liczników cyfrowych wskazujących całkowitą liczbę przepracowanych minut. To połączenie stanowi stabilne i efektywne rozwiązanie grzewcze z odnawialnych źródeł energii, idealne dla nabywców poszukujących redukcji kosztów eksploatacyjnych oraz realizacji celów środowiskowych.

Stan: używany, DANE TECHNICZNE - Prędkość obrotowa wrzeciona uchwytu detalu: 1500 [obr/min] - Prędkość obrotowa wrzeciona uchwytu narzędzia : 3000 [obr/min] Pedpfx Afjuhbp Eovjrb - Maks. Ø detalu : 50 [mm] - Wymiary : 2820 x 2400 x 2500 [mm] - Waga : 4200 [kg] AKCESORIA - CN SIEMENS 840D - Robot STAUBLI 6 osi TX60 z układem sterowania CS8C - Urządzenie do gratowania

Stan: używany, DANE TECHNICZNE WRZECIONA - Ilość wrzecion: 6 - Przelot pręta: 40 [mm] - Prędkość obrotowa: 7 000 [obr./min] - Moc wrzeciona: 13 / 24 [kW] STEROWANE OSIE: 27 - Jednostka suwakowa 1.1: osie X i Z sterowane NC - Jednostka suwakowa 1.2: osie X i Z sterowane NC - Jednostka suwakowa 2.1: osie X i Z sterowane NC - Jednostka suwakowa 2.2: osie X i Z sterowane NC - Jednostka suwakowa 3.1: osie X i Z sterowane NC - Jednostka ślizgowa 3.2: oś Z sterowana NC - Jednostka suwakowa 4.1: osie X i Z sterowane NC - Jednostka suwakowa 4.2: oś Z sterowana NC - Jednostka suwakowa 5.1: osie X i Z sterowane NC - Jednostka suwakowa 5.2: oś Z sterowana NC - Jednostka ślizgowa 6.1: oś Z sterowana NC + oś SCARA - Jednostka suwakowa 6.2: osie X i Z sterowane NC - Jednostka suwakowa 6.3: Oś X sterowana NC ZASILANIE ELEKTRYCZNE - Napięcie: 400 [V] - Częstotliwość: 50 [Hz] - Moc zainstalowana: 65 [kw] WAGA I WYMIARY - Wymagane miejsce: 3329 x 2032 [mm] - Wysokość: 2654 [mm] - Waga: 7100 [kg] GODZINY - Godziny pod napięciem: 45965 [godzin] - Godziny produkcji: 19065 [godzin] AKCESORIA - CNC Siemens 840D (PL) podwójna NCU - 2 biurka CN - 6-cio zaciskowy odbiornik TOPLUS ze zintegrowanym ogranicznikiem - 1 przeciwwrzeciono w pozycji 6.1 - Urządzenie napinające w przeciwwrzecionie: Chuck Röhm KFD-HS 110/3 - Chłodzenie wewnętrzne przeciwwrzeciona - Opcje CN przeciwwrzeciono / urządzenie wielokrawędziowe - tylny system obróbki na suwaku 6.2 : 3x stały - Przygotowanie 2 dodatkowych elementów sterujących z elektroniczną pozycją wału 1.2.3 Prsdpjuhantefx Afvsb - Przygotowanie 2 dodatkowych sterowników z elektronicznym położeniem wału 4.5.6 - Robot STAUBLI typu TX60 (6 osi) - Szczypce robota zaciskowe zewnętrzne podwójne typ PZN50 - Talerz obrotowy (4 pozycje) - Zbiornik chłodziwa KNOLL z przegubowym transporterem wiórów, 2 pompy HP 40 [bar] - System odsysania mgły olejowej Büschel - Agregat chłodniczy RIEDEL - Przygotowanie ARTIS

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, numer maszyny/pojazdu: F10/5F6Da1/A/01, masa całkowita: 1 200 kg, ładowność: 20 kg, zasięg ramienia: 1 000 mm, producent sterowników: Stäubli, model sterownika: CS8C, szerokość szafy sterowniczej: 331 mm, wysokość szafy sterowniczej: 455 mm, powtarzalność: 0,03 mm, Na sprzedaż oferowane są dwie polerki firmy Toolcraft z ramionami robotów Stäubli. Komórka polerska to urządzenie zaprojektowane specjalnie do polerowania ceramicznych elementów formowanych wtryskowo. Proces ten jest niezbędny dla zapewnienia dalszych etapów obróbki. Ramię robota wyposażone jest w wysokoobrotową maszynę polerską. Urządzenie było używane wyłącznie do celów testowych i nigdy nie pracowało w produkcji seryjnej. W zestawie stół, falownik, zasilacz oraz pompa próżniowa. Udźwig: do 20 kg Obciążenie nominalne: 6 kg Waga (tylko robot): 111 kg Zasięg: 1000 mm Powtarzalność pozycjonowania: ±0,03 mm Stopień ochrony: IP65 (ramię) / IP67 (przegub) Możliwości montażu: podłoga, ściana, sufit Sterowanie: seria CS8 Waga: ok. 1200 kg (bez szafy sterowniczej) Temperatura otoczenia: praca w zakresie 5°C – 40°C Wymiary: Wysokość: 1250 mm Szerokość: 1040 mm Długość: 1800 mm Prsdpfx Aoydkzlsfvjb Wymiary robota: Wysokość: 1428 mm Długość: 259 mm Szerokość: 260 mm Na życzenie możliwy transport i załadunek — organizacja w całej Europie za dopłatą. Ceny netto, należy doliczyć VAT. Oględziny możliwe po wcześniejszym umówieniu się. Skontaktuj się z nami — nasz zespół chętnie udzieli dalszych informacji. Przyjmujemy maszyny w rozliczeniu lub oferujemy możliwość zamiany. Skup i sprzedaż maszyn ZAKUP/SPRZEDAŻ MASZYN DO PRODUKCJI I OBRÓBKI METALI ORAZ INNYCH URZĄDZEŃ Potrzebujesz wysokiej jakości, a jednocześnie niedrogiej maszyny do obróbki metalu do swojej produkcji? A może chcesz sprzedać własną? Po więcej informacji lub dane kontaktowe zapraszamy na naszą stronę internetową.

Rok budowy: 1998, stan: gotowy do pracy (używany), Maszyna bazowa CTX 200E z napędem narzędzi, osią C oraz 1x obróbką tylnej strony. Zawiera pakiet oprogramowania DATAPILOT TurnPlus, agregat chłodzący do szafy sterowniczej, przenośnik wiórów taśmowy (wysokość zrzutu: 1100 mm) włącznie ze zbiornikiem na chłodziwo, komplet uchwytów narzędziowych do uniwersalnej głowicy rewolwerowej z uchwytami narzędziowymi do obróbki zewnętrznej, uchwytami do wytaczadeł, narzędziami z oprawką cylindryczną, zaślepkami oraz tulejami redukcyjnymi. Chwytak do prętów, kompletny w osi, urządzenie do odbioru detali, wrzeciona narzędziowe: 3x osiowe (do wiercenia/frezowania/gwintowania), 1x promieniowe (do wiercenia/frezowania/gwintowania), 1x do pił tarczowych. Kompletny uchwyt zaciskowy z tulejami do wrzeciona głównego, kompletny uchwyt zaciskowy z tulejami do wrzeciona przeciwnego, 17x tuleje zaciskowe DIN 173E okrągłe Ø 3-40 mm, 2x tuleje DIN 173E sześciokąt SW 7 i 12 mm, 2x tuleje DIN 173E czworokąt SW 8 mm. Podajnik prętów IEMCA BOSS 542/32, zestaw prowadnic LW 13 dodatkowo do IEMCA BOSS 542, 13x szczęki prowadzące do podajnika IEMCA BOSS 542/32, Ø 8-41 mm. Z pełną dokumentacją. Maszyna od roku nieużywana ze względu na brak głowicy rewolwerowej, brak innych znanych usterek, liczba godzin pracy nieznana, bez dokumentacji serwisowej. W komplecie z podajnikiem prętów i licznymi narzędziami. Prodpfx Asw Tl Ifofvsb

Stan: nowe, Rok: 2023 • Typ: Komórka robotyczna do pobierania i odkładania • Roboty: 2 x Stäubli TS2-80 SCARA Prjdpfx Asy An Egefvjb • Zasięg robota: 800 mm • Udźwig robota: 8,4 kg każdy • Osłony: Całkowicie zamknięta cela bezpieczeństwa • Sterowanie: Zintegrowana szafa sterownicza z panelem operatorskim HMI • Manipulatory do nauczania: 2 zamontowane • Narzędzia końcowe ramienia: Głowice chwytaka próżniowego zamontowane • System przenośników: Przenośniki podające i odbierające w zestawie • Zastosowanie: Szybkie przenoszenie produktów/spożywczych

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2012, godziny pracy: 3 006 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sterownik CNC: MSX-711 (MAPPS IV) Parametry Długość toczenia mm: 1.540 Maks. średnica toczenia mm: ø610 (Wieża 2: ø274) Średnica przelotu nad łożem mm: ø660 Średnica przelotu nad suportem mm: ø660 (Wieża 2: ø300) Wrzeciono narzędziowo-obrotowe (turn-mill) W pełni indeksowane Przesuw osi X mm: 495 Przesuw osi Y mm: ±125 Przesuw osi Z mm: 1.560 Oś B stopnie: ±120° Prędkość obrotowa wrzeciona obr./min: 12.000 Moc napędu kW: 18,5/11 (10 min./praca ciągła) Magazyn narzędzi Liczba miejsc: 76 Uchwyt narzędziowy: Capto C6 Dolna wieża narzędziowa Liczba pozycji narzędziowych: 10 Czas indeksowania s: 0,19 Wrzeciono główne Prędkość wrzeciona obr./min: 5.000 Moc napędu kW: 22/18,5 (30 min./praca ciągła) Podpewztq Ejfx Afvsrb Wrzeciono przeciwległe Prędkość wrzeciona obr./min: 5.000 Moc napędu kW: 22/18,5 (30 min./praca ciągła) Wyposażenie Drugie wrzeciono z możliwością montażu konika Elektroniczne pokrętło ręczne Interfejs do systemu chłodzenia wysokociśnieniowego Transporter wiórów Dmuchawa powietrza do uchwytu i końcówki narzędziowej Automatyczny system pomiaru narzędzia (górna i dolna) Interfejs podajnika prętów Funkcja frezowania kół zębatych (hobbing)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 170 kg, prędkość wrzeciona szlifierskiego: 45 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 5 000 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 45 000 obr./min, średnica mocowania: 140 mm, długość zacisku: 1 100 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Średnica mocowania obrabianego przedmiotu: ø 3 – 140 mm (opcjonalnie: ø 210 mm) Średnica obrabianego przedmiotu: ø 3 – 310 mm Długość obrabianego przedmiotu: 50 – 1 100 mm Średnica otworu centrującego: ø 1 – 60 mm (opcjonalnie ø 100 mm) Masa obrabianego przedmiotu: maks. 170 kg (opcjonalnie 1 000 kg) Kąt otworu centrującego: 60° Dokładność: < 1 µm (dokładność submikronowa) Prędkość obrotowa wrzeciona: 5 000 – 45 000 obr./min Ruchy stożka szlifierskiego: 3+1 - Obrót - Ruch orbitalny - Posuw oscylacyjny - +1 obrót przedmiotu obrabianego Technika szlifowania Quirlig: W zestawie (szlifowanie z krzyżowym wzorem) Proces szlifowania: Zrobotyzowany, w pełni sterowany CNC Panel sterowania: Beckhoff Ruchy CNC: Oś Z1, oś Z2, mocowanie przedmiotu obrabianego Załadunek: Ramię robota Stäubli do załadunku, rozładunku i pozycjonowania Automatyczna regeneracja stożka szlifierskiego: W zestawie Automatyczna kompensacja po regeneracji: W zestawie Zgodność z Industry 4.0: Dostępna Obrót przedmiotu obrabianego: Opcjonalnie Wyciąg i filtracja pyłu: Opcjonalnie Sektory: Szlifowanie precyzyjne, lotnictwo, motoryzacja, przemysł maszynowy etc. Korzyści: Podpfeu Nmi Nsx Afvjrb Submikronowa precyzja: Uzyskaj precyzję szlifowania poniżej 1 µm dzięki szwajcarskiej inżynierii oraz solidnej konstrukcji maszyny. Niezawodność i trwałość: Gwarancja niezawodnych i długotrwałych procesów. Produkcja bez przestojów: Ciągła produkcja dzięki zrobotyzowanemu podawaniu, automatycznemu dressowaniu i kompensacji — bez konieczności stałego nadzoru operatora. Technika szlifowania Quirlig: Optymalizowany proces obróbki otworów centrujących z krzyżowo-siatkowym wzorem szlifierskim. Taki wzór zapewnia retencję oleju przy centrowaniu obrabianego przedmiotu podczas szlifowania cylindrycznego, tworząc mikroskopijną warstwę oleju, która zapobiega "suchej pracy." Intuicyjny, w pełni CNC panel sterowania: Pełna kontrola wszystkich osi, zarządzanie zrobotyzowanym załadunkiem oraz automatycznym dressowaniem przez panel Beckhoff. Możliwość zapisu programów szlifierskich, monitorowania czasu pracy, wydajności i błędów maszyny. Industry 4.0: Pełna kompatybilność z aplikacjami Industry 4.0 dzięki panelowi Beckhoff. Niskie koszty utrzymania: Dzięki szwajcarskiej jakości budowy koszty serwisowania są wyjątkowo niskie przez cały okres eksploatacji maszyny. Szlifierki do otworów centrujących Zentroflex serii A zostały zaprojektowane do wysokoprecyzyjnego szlifowania cylindrycznego w produkcji wielkoseryjnej dla branż lotniczej, motoryzacyjnej oraz maszynowej. Seria Zentroflex A to także idealne rozwiązanie do przywracania wymiarów po odkształceniach cieplnych lub do obniżenia kosztów szlifowania cylindrycznego. Dzięki zastosowaniu 6-osiowego ramienia robota oraz serwonapędów na wszystkich osiach, maszyny Zentroflex serii A pracują całkowicie autonomicznie. Załadunek i rozładunek realizuje ramię robota, a wszystkie ruchy osi wykonywane są przez serwonapędy. Dressowanie stożka i kompensacja odbywają się automatycznie. Wszystkie ruchy i pomiary obsługiwane są z panelu CNC. Skontaktuj się z nami w celu uzyskania szczegółowych informacji.