Używane Stäubli Stäubli Rx160 na sprzedaż (73)

Stan: nowe, Nowy system automatycznej wymiany narzędzi do robotów firmy STÄUBLI. Oryginalne opakowanie zostało otwarte wyłącznie w celu wykonania zdjęć. Producent: STÄUBLI Seria: MPS Typ: MPS 360-500-630-631-1530 Rodzaj urządzenia: System wymiany narzędzi dla robotów Djdpfx Acszcgxdjnokt Zastosowanie: Automatyczna wymiana narzędzi dla robotów przemysłowych Dostępna ilość: 2 sztuki

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2011 Zasięg: 1000 mm Sterowanie: CS8C Udźwig: 6 kg Powtarzalność: ±0,03 mm Masa robota: 111 kg Osie: 6 Dedpfxswcd R Sj Acnokt

Stan: nowe, Producent: Stäubli Stan: Nowy Typ: System wymiany narzędzi dla robotów Numer artykułu: K86302987 Grupa produktów: Robot Tool Changer Wykonanie: Automatyczny system wymiany narzędzi dla robotów przemysłowych Zakres zastosowania: Procesy produkcyjne i manipulacyjne sterowane robotami Zastosowanie: Automatyczna wymiana chwytaków, narzędzi oraz głowic procesowych Obszary zastosowania: Automatyzacja montażu, obsługa, załadunek maszyn, instalacje do spawania i produkcji Dkodpfx Ajzcw Rdocnet Konstrukcja: Modułowy system szybkiej wymiany Producent: Stäubli Robotics

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: SP1151 ES, PILNA SPRZEDAŻ: Szczegóły dotyczące krosna: Vamatex SP1151 ES, model 2000. 14 ramion. Mechanizm żakardowy Stäubli, typ 2600. 20 dźwigni. Dwa wały do osnowy o średnicy 100 mm. Jeden wał do osnowy o średnicy 80 mm. Dwa elektroniczne podajniki wątku. Dwie jednostki nawijające tkaninę Selmini. Dkedszzdktjpfx Acnst Warunki dostawy: EXW, Denizli, Turcja. Gotowe do użycia. Obecnie dostępne.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: HB32-305, Hydromat HB32/16, cykl podwójny, rok produkcji 2020, lokalizacja: LOGA Präzisionsteile GmbH, Himmelreich 4-6, 78554 Aldingen. Sterowanie Bosch MTX, interfejs obsługi HME Instalacja chłodzenia Knoll (olejowa), filtr rotacyjny próżniowy, pompa niskociśnieniowa i pompa wysokociśnieniowa do chłodzenia narzędzi od wewnątrz Stół maszynowy z 8 uchwytami na tuleje zaciskowe oraz 8 dwuszczękowymi uchwytami tokarskimi 1 robot Stäubli do transferu detali z pierwszego do drugiego zamocowania 1 podajnik pręta 4,2 m 1 jednostka odcinająca VE 40/80 8 jednostek posuwowych VE 36/100 lub VE 35/60 5 jednostek tokarskich CNC 50/100 2 3-osiowe jednostki frezujące CNC System monitorowania narzędzi Nordmann Warunki odbioru: Korpus podstawowy maszyny ma wymiary około 4 m długości, 3 m wysokości i około 2,5 m szerokości. Masa wynosi około 6 ton. Pozostałe komponenty są demontowalne. Hala jest bardzo duża, nie ma suwnicy, do demontażu konieczny jest wózek widłowy. Wózek widłowy NIE jest dostępny na miejscu! Korytarze mają szerokość 3 metrów, jest duża brama rolowana i można podjechać ciężarówką bezpośrednio pod bramę, a nawet wjechać do środka. Djdpfx Acoy Nkhdsnokt

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wyposażone w roboty Stäubli Dkedpfxozuc T Tj Acnot Specyfikacje, informacje, ceny, zdjęcia itp. – patrz pliki PDF w załączniku.

Stan: używany, Roboty przemysłowe 4-osiowe, roboty manipulacyjne, roboty Scara, roboty manipulacyjne, roboty załadowcze, roboty montażowe STÄUBLI Typ TS80 + CS8C bmn Rok budowy 10/2011 Numer seryjny F11/5JN5A1/A Rok produkcji 2011 Liczba osi 4 Masa nośna (obciążenie znamionowe) 2 kg Maksymalne obciążenie (obciążenie) 8 kg Zasięg ramienia 800 mm Powtarzalność (X+Y) 0,01 mm Powtarzalność (Z) 0,004 mm Powtarzalność (R) 0,002° Zakres roboczy osi 1 +-280° Zakres roboczy osi 2 +-310° Skok roboczy osi 3 (oś Z) 200 mm Zakres obrotu osi 4 (oś R) +-500° Prędkość znamionowa / prędkość maksymalna: Oś 1 350 / 490 °/s Oś 2 500 / 620 °/s Oś 3 1600 / 2220 mm/s Oś 4 1200 / 1929 °/s Osie 1 + 2 8,11 / 10,84 m/s Wersja robota montowana na podłodze Sterowanie STÄUBLI CS8C bmn Numer seryjny F11/5JN5A1/C Napięcie znamionowe 1 x 230 VAC Częstotliwość znamionowa 50 - 60 Hz Podłączone obciążenie 1700 VA Wymiary sterowania (szer. x wys. x gł.) 450 x 310 x 450 mm - Panel sterowania z wyjmowanym elementem sterującym „Teach in” - Chwytaki materiałowe, chwytaki do detali HELLA / MADER Dksdjvmhphepfx Acnet Całkowita masa 190 kg Wymagania dotyczące przestrzeni transportowej Dł. x Szer. x Wys. 900 x 700 x 1500 mm bardzo dobry stan

Stan: używany, Rok budowy: 2013, producent sterowników: Siemens, model sterownika: 840 D, _____ Opis: Obrotowy stół podziałowy/wrzeciona: Stacje mocujące: 12 wrzecion silnikowych Napęd: Napęd momentowy, chłodzony wodą System pomiaru odległości: Bezpośredni Czas przełączania: 1,5 sekundy Wrzeciona:Wrzeciona silnika chłodzone wodą Oś C: 0,001°, mocowanie hydrauliczne Prędkość: 5500 obr./min Moc: 11 kW Urządzenie mocujące: uchwyt Podstawowe moduły: Technologia: Moduł pozycjonujący, 3-osiowy Oś X: 50mm Oś Y: 100mm Oś Z: 100mm Systemy pomiaru odległości: Bezpośrednio we wszystkich osiach Dopływ chłodziwa: Zintegrowany : : Rozmiar detalu (maks.): 100 x 100 x 100 mm Stacja 1: Poziomo: Podawanie surowych części (przenośnik cykliczny + robot Stäubli) Pionowo: pomiar surowej części Stacja 2: Poziomo: 4-krotna wieża bez napędu Pionowo: Pomiar błędów transformatora (zerowanie osi C) Stacja 3: Poziomo: 4-krotna wieża bez napędu Pionowo: Niezajęty Stacja 4: Poziomo: 4-krotna wieża, bez napędu Pionowo: Niezajęty Dkodpfx Acszvt Ikonet Stacja 5: Poziomo: 6-krotna wieża z siecią WAN, 10 000 obr./min Pionowo: 6-krotna wieża z WAN 10 000 obr./min Stacja 6: Poziomo: 4-krotna wieża bez napędu Pionowo: Niezajęty Stacja 7: Poziomo: Niezajęte Pionowo: 6-krotna wieża z siecią WAN, 10 000 obr./min Stacja 8: Poziomo: 6-krotna wieża z siecią WAN, 10 000 obr./min Pionowo: Niezajęty Stacja 9: Poziomo: 4-krotna wieża bez napędu Pionowo: Niezajęty Stacja 10: Poziomo: 6-krotna wieża z siecią WAN, 10 000 obr./min Pionowo: Niezajęty Oddział 11: Poziomo: 6-krotna wieża z siecią WAN, 10 000 obr./min Pionowo: 6-krotna wieża z siecią WAN, 10 000 obr./min Stacja 12: Poziomo: urządzenie załadunkowo-rozładowcze z podwójnym chwytakiem obrotowym + przenośnik wyładowczy Sprzęt/akcesoria: Zarządzanie wiórami: Przenośnik wiórów Układ wysokiego ciśnienia: 50 barów Monitorowanie narzędzi: kontrola pęknięć ARTIS Podawanie surowca: Pas podający z robotem Zakończone usuwanie części: Przenośnik rozładowczy z potrójnym przełącznikiem Separator mgły olejowej: Filtr elektrostatyczny System gaśniczy: Kraft i Bauer Znakowanie części: laserowe Czyszczenie części: System czyszczenia HESO

Rok budowy: 2017, stan: używany, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, numer maszyny/pojazdu: 2017038, Dane techniczne: ⚙️ Specyfikacja podstawowa Atrybut: Wartość Technologia: Odgratowanie wodą pod wysokim ciśnieniem Maksymalne ciśnienie: Do 1000 bar Obrabiane materiały: Żeliwo, aluminium, stal Typ maszyny: Stół obrotowy lub tunel z podawaniem skokowym Automatyzacja: Ramię robotyczne z programowalną sekwencją : Staubli TX60 po nowym retroficie!!! Materiał dyszy: Stop o wydłużonej żywotności Konstrukcja: Stal nierdzewna AISI 304 Obsługa detali: Mechaniczne mocowanie na indywidualnych paletach Uzdatnianie wody: Zintegrowany system odolejania i filtracji 🧰 Funkcje i możliwości Odgratowanie & płukanie: Usuwa luźne zadziory i opiłki, także w otworach krzyżujących się. Elastyczne programowanie: Obsługuje różne geometrie detali i wolumeny produkcyjne. Integracja z robotem: Dysze zamontowane na robotach antropomorficznych dla precyzyjnego pozycjonowania. Budowa modułowa: Konfigurowalna pod różne układy i cele produktywności. Przyjazna dla środowiska praca: Czyszczenie na bazie wody z wydłużoną żywotnością kąpieli dzięki filtracji. Załadunek/rozładunek: Stół manualny, możliwość pracy dwóch stanowisk równolegle. Wyposażony w systemy Poka Yoke. Dsdpfxjxx Nq Tj Acnekt Stan maszyny: SPRAWNA – Pompa wysokociśnieniowa do modernizacji do 1000 bar (aktualnie 350 bar).

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2017, HGG RPC 1200 – linia CNC do obróbki krawędzi z robotem – rok produkcji 2017. Długość podających i odbierających rolek: 18 metrów. Dkodpfx Acezrp T Ionot Robot Staubli, 6 osi. Precyzyjna jednostka plazmowa Kjellberg Fine Focus. System odciągu pyłu. Maksymalna szerokość obrabianego materiału: 1200 mm.

Stan: używany, Rok budowy: 2002, godziny pracy: 90 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 45028, Dornier 2002 + Stäubli 2688H + 4 IRO/mc, w pełni sprawny, dobry stan, 6 kompletów. Lokalizacja: Aleppo, Syria. Djdpfxezurx So Acnjkt 1 komplet maszyny i żakarda – 28 000 euro.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1999, 1 tokarka CNC MURATEC MT12 Dwuwrzecionowa, dwurewolwerowa Rok produkcji: 1999 1 robot STAUBLI RX90 z centrum sterowania Dkedpfxjy Ta Sge Acnjt Kompletne wyposażenie i uchwyty narzędziowe

Stan: dobry (używany), Robot Producent: Stäubli Typ: RX170 22726 Dodpjbrhtdofx Acnskt

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Dane techniczne: Średnica toczenia: 410 mm Długość toczenia: 500 mm Sterowanie: Fanuc 21i TB Standardowa średnica toczenia: 275 mm Przesuw w osi X: 277 mm Przesuw w osi Y: 82 (±41) mm Przesuw w osi Z: 500 mm Obroty wrzeciona 1: 4500 obr./min Moc wrzeciona 1: 18,5/18,5/15 kW Maks. średnica pręta wrzeciona 1: 65 mm Głowica rewolwerowa – liczba stacji / napędzane: 12/12 Moc narzędzi napędzanych: 5,5 kW Obroty narzędzi napędzanych: 6000 obr./min Dksdpfxozd Un Is Acnot Zapotrzebowanie mocy całkowitej: 39,2 kVA Masa maszyny ok.: 6,2 t Wymiary ok.: 3,1 x 2,0 x 2,2 m Uchwyt tulei zaciskowych: Hainbuch Wyposażenie dodatkowe: Transporter wiórów Interfejs do robota Wysokowydajne centrum tokarskie precyzyjne z osią Y i automatycznym załadunkiem robotem przeznaczone do obróbki części wałkowych. Wysokoprecyzyjny robot Stäubli do załadunku wałów. Idealnie nadaje się do obróbki skomplikowanych detali obrotowych z frezowaniem mimośrodowym.

Rok budowy: 2019, stan: bardzo dobry (używany), Westphal Mechanik C7x Centrum wycinania rowków komutatora Numer maszyny: M64127 Rok produkcji: 09/2019 Centrum wycinania rowków komutatora realizuje cztery etapy obróbki. W poszczególnych krokach obsługiwane są następujące komponenty: Piła do rowków kontaktowych Piła do rowków izolacyjnych Frezarka do gratowania Szczotka Robot Stäubli TS 80 ze sterowaniem SP1 dysponuje dwoma chwytakami, które przekazują komutator do kolejnych stacji. Dane oprogramowania: Marking Builder2 (2D) Marking Builder2 (3D) Logo designer Zasilanie: 3/N/PE AC 400/230 V 50 Hz Napięcie sterowania: 24 VDC Dalsze zdjęcia dostępne pod tym linkiem. Dalsze dane techniczne wkrótce. Dodpfx Acjg H Inzjnokt Kompletna likwidacja zakładu, szeroki wybór antresol magazynowych, regałów paletowych, regałów półkowych, karuzel magazynowych (Paternoster). Wysokiej jakości maszyny przemysłowe, tokarki, szlifierki, elektronarzędzia. Możliwość finansowania przez nasz bank. komplett-konzept.leasingo.de Więcej artykułów – nowych i używanych – znajdziesz w naszym sklepie! Koszty wysyłki międzynarodowej na zapytanie!

Stan: używany, Rok budowy: 1987, Szerokość nominalna: 2100 mm, zasada wprowadzania wątku: chwytak taśmowy, maks. liczba kolorów: 8, maks. prędkość maszyny: ok. 320 obrotów/min, maks. wydajność wprowadzania wątku: ok. 650 m/min, typ maszyny do wprowadzania wątku: Stäubli 2600, maks. pojemność magazynu wątków: 20, maks. średnica wału wątkowego: ok. 800 mm. Długość całkowita: ok. 3950 mm / 1950 mm / 1850 mm, masa maszyny: ok. 3200 kg. Możliwość oględzin po wcześniejszym uzgodnieniu. Dodpfozun Tljx Acnokt

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 700 kg, całkowita długość: 900 mm, całkowita szerokość: 2 100 mm, całkowita wysokość: 2 200 mm, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, przyłącze sprężonego powietrza: 5 belka, bezpiecznik elektryczny: 20 A, Tester pierścieniowy służy do automatycznego wykrywania pęknięć na komponentach pierścieniowych, takich jak bieżnie łożysk i koła zębate, przy użyciu urządzenia eddyvisor C. Dodatkowo użytkownicy mogą sprawdzać obecność przypaleń szlifierskich na pierścieniach wewnętrznych i zewnętrznych łożysk tocznych. W tym celu robot manipuluje i prowadzi czujnik wzdłuż konturów badanego elementu. Maszyna wykonuje testy z użyciem maksymalnie dwóch sond. Wszystkie istotne parametry skanowania oraz komunikacja do sterowania eddyvisor C są zawarte w programie skanowania robota. Sercem systemu jest dwukanałowy prąd wirowy eddyvisor C, gwarantujący niezawodne wykrywanie pęknięć i przypaleń szlifierskich. Automatyzację procesu zapewnia zintegrowany robot Stäubli TX2-60. Całym systemem zarządza się i obsługuje go poprzez szafę sterowniczą z wbudowanym panelem sterowania i obsługi. Dkodjyx E D Ejpfx Acnjt Pionowe wrzeciono z uchwytem mocno zaciska każdy element testowy podczas inspekcji. Wykryte części niespełniające wymagań (NOK) są automatycznie sortowane na dwa dedykowane tory odkładcze NOK. Oddzielna strefa magazynowa na części wzorcowe i referencyjne wspiera kalibrację oraz bieżące zapewnienie jakości podczas kontroli. System wyposażono w optyczny czujnik odbiciowy ibg (iORS) umożliwiający precyzyjną, bezdotykową inspekcję pierścieni.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: 2420701, Automatyczna tokarka wielowrzecionowa CNC, marka Index, typ MS52C2-1, rok 2004, nr seryjny 160024, - cela robota, - 7 urządzeń mocujących, - 3 sztywne uchwyty narzędziowe, pojedyncze, - 3 sztywne uchwyty narzędziowe wielokrotne, - 4 uchwyty narzędziowe napędzane, - Jednostka ssąca Büchel Stäubli Unimation cela manipulacyjna i robotyczna Dedpfx Acelmkucenskt w tym translator koszykowy ze stosem koszy dla części nieukończonych i gotowych, dwa nakładane czółenka do zamykania/wyciągania koszy, Zintegrowana stacja pomiarowa Uruchomienie 2021 Podłączone obciążenie 24 kW, system sterowania, marka Index, typ C200-4D (Siemens 840 D-base), - 2 stacje sterujące, - 6 wrzecion, - przesuw X/Y 300 x 500 mm, - średnica pręta maks. 52 mm, - prędkość obrotowa wrzeciona maks. - prędkość obrotowa wrzeciona maks. 5000 obr/min, -12 uchwytów narzędziowych, system chłodzenia, - robot przemysłowy, marka Stäubli, - panel programowania, - urządzenie rozładowujące, - urządzenie do odstawiania, - Akcesoria

Stan: używany, DANE TECHNICZNE - Prędkość obrotowa wrzeciona uchwytu detalu: 1500 [obr/min] - Prędkość obrotowa wrzeciona uchwytu narzędzia : 3000 [obr/min] - Maks. Ø detalu : 50 [mm] - Wymiary : 2820 x 2400 x 2500 [mm] - Waga : 4200 [kg] Dsdpsuhbp Ejfx Acnjkt AKCESORIA - CN SIEMENS 840D - Robot STAUBLI 6 osi TX60 z układem sterowania CS8C - Urządzenie do gratowania

Stan: używany, DANE TECHNICZNE WRZECIONA - Ilość wrzecion: 6 - Przelot pręta: 40 [mm] - Prędkość obrotowa: 7 000 [obr./min] - Moc wrzeciona: 13 / 24 [kW] STEROWANE OSIE: 27 - Jednostka suwakowa 1.1: osie X i Z sterowane NC - Jednostka suwakowa 1.2: osie X i Z sterowane NC Dkodpfeuhantsx Acnst - Jednostka suwakowa 2.1: osie X i Z sterowane NC - Jednostka suwakowa 2.2: osie X i Z sterowane NC - Jednostka suwakowa 3.1: osie X i Z sterowane NC - Jednostka ślizgowa 3.2: oś Z sterowana NC - Jednostka suwakowa 4.1: osie X i Z sterowane NC - Jednostka suwakowa 4.2: oś Z sterowana NC - Jednostka suwakowa 5.1: osie X i Z sterowane NC - Jednostka suwakowa 5.2: oś Z sterowana NC - Jednostka ślizgowa 6.1: oś Z sterowana NC + oś SCARA - Jednostka suwakowa 6.2: osie X i Z sterowane NC - Jednostka suwakowa 6.3: Oś X sterowana NC ZASILANIE ELEKTRYCZNE - Napięcie: 400 [V] - Częstotliwość: 50 [Hz] - Moc zainstalowana: 65 [kw] WAGA I WYMIARY - Wymagane miejsce: 3329 x 2032 [mm] - Wysokość: 2654 [mm] - Waga: 7100 [kg] GODZINY - Godziny pod napięciem: 45965 [godzin] - Godziny produkcji: 19065 [godzin] AKCESORIA - CNC Siemens 840D (PL) podwójna NCU - 2 biurka CN - 6-cio zaciskowy odbiornik TOPLUS ze zintegrowanym ogranicznikiem - 1 przeciwwrzeciono w pozycji 6.1 - Urządzenie napinające w przeciwwrzecionie: Chuck Röhm KFD-HS 110/3 - Chłodzenie wewnętrzne przeciwwrzeciona - Opcje CN przeciwwrzeciono / urządzenie wielokrawędziowe - tylny system obróbki na suwaku 6.2 : 3x stały - Przygotowanie 2 dodatkowych elementów sterujących z elektroniczną pozycją wału 1.2.3 - Przygotowanie 2 dodatkowych sterowników z elektronicznym położeniem wału 4.5.6 - Robot STAUBLI typu TX60 (6 osi) - Szczypce robota zaciskowe zewnętrzne podwójne typ PZN50 - Talerz obrotowy (4 pozycje) - Zbiornik chłodziwa KNOLL z przegubowym transporterem wiórów, 2 pompy HP 40 [bar] - System odsysania mgły olejowej Büschel - Agregat chłodniczy RIEDEL - Przygotowanie ARTIS

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, numer maszyny/pojazdu: F10/5F6Da1/A/01, masa całkowita: 1 200 kg, ładowność: 20 kg, zasięg ramienia: 1 000 mm, producent sterowników: Stäubli, model sterownika: CS8C, szerokość szafy sterowniczej: 331 mm, wysokość szafy sterowniczej: 455 mm, powtarzalność: 0,03 mm, Na sprzedaż oferowane są dwie polerki firmy Toolcraft z ramionami robotów Stäubli. Komórka polerska to urządzenie zaprojektowane specjalnie do polerowania ceramicznych elementów formowanych wtryskowo. Proces ten jest niezbędny dla zapewnienia dalszych etapów obróbki. Ramię robota wyposażone jest w wysokoobrotową maszynę polerską. Urządzenie było używane wyłącznie do celów testowych i nigdy nie pracowało w produkcji seryjnej. W zestawie stół, falownik, zasilacz oraz pompa próżniowa. Udźwig: do 20 kg Obciążenie nominalne: 6 kg Waga (tylko robot): 111 kg Zasięg: 1000 mm Powtarzalność pozycjonowania: ±0,03 mm Stopień ochrony: IP65 (ramię) / IP67 (przegub) Możliwości montażu: podłoga, ściana, sufit Sterowanie: seria CS8 Waga: ok. 1200 kg (bez szafy sterowniczej) Temperatura otoczenia: praca w zakresie 5°C – 40°C Wymiary: Wysokość: 1250 mm Szerokość: 1040 mm Długość: 1800 mm Wymiary robota: Wysokość: 1428 mm Długość: 259 mm Szerokość: 260 mm Na życzenie możliwy transport i załadunek — organizacja w całej Europie za dopłatą. Ceny netto, należy doliczyć VAT. Oględziny możliwe po wcześniejszym umówieniu się. Skontaktuj się z nami — nasz zespół chętnie udzieli dalszych informacji. Przyjmujemy maszyny w rozliczeniu lub oferujemy możliwość zamiany. Skup i sprzedaż maszyn ZAKUP/SPRZEDAŻ MASZYN DO PRODUKCJI I OBRÓBKI METALI ORAZ INNYCH URZĄDZEŃ Djdpfxsydkzlo Acnskt Potrzebujesz wysokiej jakości, a jednocześnie niedrogiej maszyny do obróbki metalu do swojej produkcji? A może chcesz sprzedać własną? Po więcej informacji lub dane kontaktowe zapraszamy na naszą stronę internetową.

Stan: nowe, Rok: 2023 • Typ: Komórka robotyczna do pobierania i odkładania • Roboty: 2 x Stäubli TS2-80 SCARA Dksdpfx Acey An Egsnjt • Zasięg robota: 800 mm • Udźwig robota: 8,4 kg każdy • Osłony: Całkowicie zamknięta cela bezpieczeństwa • Sterowanie: Zintegrowana szafa sterownicza z panelem operatorskim HMI • Manipulatory do nauczania: 2 zamontowane • Narzędzia końcowe ramienia: Głowice chwytaka próżniowego zamontowane • System przenośników: Przenośniki podające i odbierające w zestawie • Zastosowanie: Szybkie przenoszenie produktów/spożywczych

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 170 kg, prędkość wrzeciona szlifierskiego: 45 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 5 000 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 45 000 obr./min, średnica mocowania: 140 mm, długość zacisku: 1 100 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Średnica mocowania obrabianego przedmiotu: ø 3 – 140 mm (opcjonalnie: ø 210 mm) Średnica obrabianego przedmiotu: ø 3 – 310 mm Długość obrabianego przedmiotu: 50 – 1 100 mm Średnica otworu centrującego: ø 1 – 60 mm (opcjonalnie ø 100 mm) Masa obrabianego przedmiotu: maks. 170 kg (opcjonalnie 1 000 kg) Kąt otworu centrującego: 60° Dokładność: < 1 µm (dokładność submikronowa) Prędkość obrotowa wrzeciona: 5 000 – 45 000 obr./min Ruchy stożka szlifierskiego: 3+1 - Obrót - Ruch orbitalny - Posuw oscylacyjny - +1 obrót przedmiotu obrabianego Technika szlifowania Quirlig: W zestawie (szlifowanie z krzyżowym wzorem) Proces szlifowania: Zrobotyzowany, w pełni sterowany CNC Panel sterowania: Beckhoff Ruchy CNC: Oś Z1, oś Z2, mocowanie przedmiotu obrabianego Załadunek: Ramię robota Stäubli do załadunku, rozładunku i pozycjonowania Automatyczna regeneracja stożka szlifierskiego: W zestawie Automatyczna kompensacja po regeneracji: W zestawie Zgodność z Industry 4.0: Dostępna Obrót przedmiotu obrabianego: Opcjonalnie Wyciąg i filtracja pyłu: Opcjonalnie Sektory: Szlifowanie precyzyjne, lotnictwo, motoryzacja, przemysł maszynowy etc. Korzyści: Dkedpfju Nmi Nsx Acnot Submikronowa precyzja: Uzyskaj precyzję szlifowania poniżej 1 µm dzięki szwajcarskiej inżynierii oraz solidnej konstrukcji maszyny. Niezawodność i trwałość: Gwarancja niezawodnych i długotrwałych procesów. Produkcja bez przestojów: Ciągła produkcja dzięki zrobotyzowanemu podawaniu, automatycznemu dressowaniu i kompensacji — bez konieczności stałego nadzoru operatora. Technika szlifowania Quirlig: Optymalizowany proces obróbki otworów centrujących z krzyżowo-siatkowym wzorem szlifierskim. Taki wzór zapewnia retencję oleju przy centrowaniu obrabianego przedmiotu podczas szlifowania cylindrycznego, tworząc mikroskopijną warstwę oleju, która zapobiega "suchej pracy." Intuicyjny, w pełni CNC panel sterowania: Pełna kontrola wszystkich osi, zarządzanie zrobotyzowanym załadunkiem oraz automatycznym dressowaniem przez panel Beckhoff. Możliwość zapisu programów szlifierskich, monitorowania czasu pracy, wydajności i błędów maszyny. Industry 4.0: Pełna kompatybilność z aplikacjami Industry 4.0 dzięki panelowi Beckhoff. Niskie koszty utrzymania: Dzięki szwajcarskiej jakości budowy koszty serwisowania są wyjątkowo niskie przez cały okres eksploatacji maszyny. Szlifierki do otworów centrujących Zentroflex serii A zostały zaprojektowane do wysokoprecyzyjnego szlifowania cylindrycznego w produkcji wielkoseryjnej dla branż lotniczej, motoryzacyjnej oraz maszynowej. Seria Zentroflex A to także idealne rozwiązanie do przywracania wymiarów po odkształceniach cieplnych lub do obniżenia kosztów szlifowania cylindrycznego. Dzięki zastosowaniu 6-osiowego ramienia robota oraz serwonapędów na wszystkich osiach, maszyny Zentroflex serii A pracują całkowicie autonomicznie. Załadunek i rozładunek realizuje ramię robota, a wszystkie ruchy osi wykonywane są przez serwonapędy. Dressowanie stożka i kompensacja odbywają się automatycznie. Wszystkie ruchy i pomiary obsługiwane są z panelu CNC. Skontaktuj się z nami w celu uzyskania szczegółowych informacji.