Używane Skraplacz Chłodzony Powietrzem na sprzedaż (9 734)

Stan: nowe, Sprężarka śrubowa ZGODA Model Sonetteo 7,5+ 10 Pgodpehun Tzsfx Aafsr Kompaktowy zespół sprężarki śrubowej z osuszaczem chłodniczym i zbiornikiem DL o pojemności 270 lt. Napęd pasowy. Oszczędność miejsca. Niedrogi. Łatwa obsługa dzięki sterowaniu Infologic² Basic. Efektywny stopień sprężarki. Doskonałe rozwiązanie dla zakładów przemysłowych i rzemieślniczych. Przekonująca jakość sprężonego powietrza. Zamontowany osuszacz czynnika chłodniczego. Szczegółowe informacje o sprzęcie: Koncepcja sprężania: sprężarka śrubowa smarowana olejem Chłodzenie: chłodzenie powietrzem, wydajny układ chłodzenia Napęd: wydajny silnik IE3, napęd pasowy Regulacja: stała prędkość Sterowanie: podstawowa jednostka sterująca Infologic². Osuszacz czynnika chłodniczego: zamontowany, czynnik chłodniczy R513A Zbiornik: 270 lt. malowany poziomo 11 barów Moc silnika: 5,5 kW Ciśnienie: 10 bar Wydajność: 780 lt./min z regulowanym czasowo spustem kondensatu Wymiary dł. x szer. x wys. = 1500 x 1350 x 600 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wydajność chłodnicza: 100 kW (135,96 KM), rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: powietrze, masa całkowita: 775 kg, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita szerokość: 2 300 mm, całkowita długość: 2 100 mm, całkowita wysokość: 1 350 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Chiller powietrzny CARRIER 30RB100R 100 kW Wydajność chłodnicza: 100 kW / 28,43 tony (12/7 — 35°C) Rok produkcji: 2021 Obieg chłodniczy: 1 szt. Wymiennik ciepła: płytowy Skraplacz: mikrokanalikowy, aluminiowy Sprężarki: 3 szt. Danfoss DSF155A4ACA (typu scroll) Czynnik chłodniczy: R32 Liczba wentylatorów: 2 szt. Wymiary: 2,1 x 2,3 x 1,35 m Masa: 775 kg Godziny pracy: 0/0/0 h Stan: Nowy STAN, TESTY I GOTOWOŚĆ Chiller / agregat wody lodowej / przechodzi przez siedem etapów kontroli technicznej oraz weryfikacji parametrów eksploatacyjnych. Urządzenie testowane jest na naszej własnej stacji testowej, poprzez podłączenie do wody (lub glikolu) i dostosowanie parametrów zgodnie z Państwa wymaganiami. Po zakończeniu testów otrzymują Państwo szczegółowy raport z wynikami pracy i oceną ogólnego stanu technicznego chillera. Chiller / agregat wody lodowej / jest gotowy do transportu oraz uruchomienia. Nasi inżynierowie pomogą Państwu w obliczeniach wydajności chłodniczej, wyborze odpowiedniego schematu chłodzenia i konfiguracji wymaganych opcji wyposażenia. GWARANCJA I WSPARCIE Jakość urządzenia potwierdzona jest gwarancją w zakresie od 6 do 36 miesięcy. LOGISTYKA - Dostawa na cały świat - Wsparcie przy załadunku, dokumentacji eksportowej i koordynacji logistyki Pgjdpfjzwua Rsx Aafjr Uzyskaj szczegółową konsultację. Zdjęcia, filmy oraz pełny raport z testowania dostępne są od ręki na Państwa życzenie.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wydajność chłodnicza: 156 kW (212,10 KM), rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: powietrze, masa całkowita: 945 kg, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita szerokość: 2 260 mm, całkowita długość: 2 050 mm, całkowita wysokość: 1 330 mm, okres gwarancji: 6 miesiące, Chiller powietrzny CARRIER 30RBS 160A0234 PE 156 kW Wydajność chłodnicza: 156 kW / 44,36 ton (12/7 — 35°C) Rok produkcji: 2014 Wyposażenie dodatkowe: moduł hydrauliczny Obieg czynnika chłodniczego: 2 szt. Wymiennik ciepła: płytowy Skraplacz: mikrokanalikowy, aluminiowy Sprężarki: 4 szt. Copeland ZP182KQE-TFD-604 (typu scroll) Czynnik chłodniczy: R410a Liczba wentylatorów: 2 szt. Moduł hydrauliczny: 2 pompy wodne GRUNDFOS AC30-142, naczynie przeponowe Wymiary: 2,05 × 2,26 × 1,33 m Waga: 945 kg Przebieg (motogodziny): 3421/3417/5172/4684 h Stan: używany, sprawdzony, w pełni sprawny STAN TECHNICZNY, TESTOWANIE I GOTOWOŚĆ Chiller / agregat wody lodowej / przechodzi przez siedem etapów przeglądu technicznego oraz weryfikację parametrów pracy. Urządzenie jest również testowane na naszym stanowisku testowym z podłączeniem do wody (lub glikolu) i regulacją parametrów zgodnie z wymaganiami klienta. Po zakończeniu testów otrzymają Państwo szczegółowy protokół z wynikami pracy oraz ogólnym stanem chillera. Chiller / agregat wody lodowej / jest przygotowany do transportu i uruchomienia. Nasi inżynierowie pomogą w doborze mocy chłodniczej, wyborze odpowiedniego układu chłodzenia oraz konfiguracji niezbędnych opcji wyposażenia. GWARANCJA I WSPARCIE Jakość urządzenia potwierdzona jest gwarancją od 6 do 36 miesięcy. Oferujemy również: - napełnianie czynnikiem chłodniczym; - wymianę oleju i filtrów; - wsparcie techniczne. LOGISTYKA Pgjdpfxszwvk Do Aafjr - Dostawa na cały świat - Wsparcie w załadunku, przygotowaniu dokumentacji eksportowej oraz koordynacji logistyki Zamów szczegółową konsultację. Zdjęcia, filmy oraz pełny raport z testów udostępniamy na życzenie.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, PROD. ATLASCOPCO TYP GA55 FF PLUS S/N API623768 ROK 2016 MOC (kW) 55 WYDAJ. (m3/min) 10.44 CIS (bar) 8.25 GODZ (DOC/OGÓL) FALOWNIK nie WBUD. OSUSZACZ tak R410a 1.05kg WYMIENNIK nie CHŁODZONA (POW/WODA) powietrze NA ZBIORNIKU nie DOKUMENTY nie PRZYŁĄCZE 2 Psdpfxezmhtco Aafogr NOWA/UŻYWANA UŻYWANA

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw filtrów niezbędnych przy wymianie oleju w kompresorach śrubowych marki CORMAK - pasuje do modeli: LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7,5-10 Filtr oleju jest niezbędny do utrzymania czystości oleju smarującego, który krąży w systemie. Usuwa zanieczyszczenia i cząstki metalu powstałe w wyniku normalnego zużycia. Czysty olej gwarantuje odpowiednie smarowanie i chłodzenie ruchomych części, a także przedłuża żywotność separatora oleju. Cel: Usuwanie zanieczyszczeń z oleju smarującego i chłodzącego. Korzyści: Ochrona łożysk i elementów śrubowych, redukcja tarcia i przegrzewania, dłuższa żywotność oleju. Filtr powietrza to pierwsza linia obrony Twojego kompresora. Skutecznie zatrzymuje cząstki stałe, kurz i zanieczyszczenia z otoczenia, zanim trafią one do bloku śrubowego. Używanie czystego filtra powietrza zapobiega ścieraniu się elementów sprężających oraz minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia oleju i gotowego sprężonego powietrza. Cel: Ochrona bloku śrubowego i reszty systemu przed zanieczyszczeniami z otoczenia. Korzyści: Zwiększona żywotność kompresora, utrzymanie wydajności, mniejsze zużycie energii. Filtr separatora oleju (separator) to kluczowy element kompresora olejowego, którego zadaniem jest oddzielenie kropel oleju od sprężonego powietrza. Wysokiej jakości separator zapewnia minimalną zawartość oleju w wychodzącym powietrzu, co jest krytyczne dla ochrony narzędzi pneumatycznych i procesów produkcyjnych. Regularna wymiana zapobiega spadkom ciśnienia i wysokiemu zużyciu oleju. Cel: Osiągnięcie wysokiej jakości sprężonego powietrza poprzez skuteczne oddzielenie mgły olejowej. Korzyści: Niskie koszty eksploatacji (mniejsze zużycie oleju), brak zanieczyszczenia instalacji pneumatycznej, utrzymanie stabilnego ciśnienia. Dlaczego Warto Wybrać Nasze Filtry? Pełna Kompatybilność: Oferowane filtry są idealnie dopasowane do specyfikacji technicznych kompresorów śrubowych marki CORMAK. Wysoka Jakość Filtracji: Zastosowanie materiałów filtracyjnych o dużej powierzchni i precyzyjnej mikronażu. Optymalna Cena: Dostarczamy wysoką jakość w konkurencyjnej cenie, stanowiąc ekonomiczną alternatywę dla części oryginalnych. Podpfsycf D Sex Aafogr Zadbaj o swój kompresor CORMAK już dziś!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw filtrów niezbędnych przy wymianie oleju w kompresorach śrubowych marki CORMAK - pasuje do modeli: LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10 Filtr oleju jest niezbędny do utrzymania czystości oleju smarującego, który krąży w systemie. Usuwa zanieczyszczenia i cząstki metalu powstałe w wyniku normalnego zużycia. Czysty olej gwarantuje odpowiednie smarowanie i chłodzenie ruchomych części, a także przedłuża żywotność separatora oleju. Cel: Usuwanie zanieczyszczeń z oleju smarującego i chłodzącego. Korzyści: Ochrona łożysk i elementów śrubowych, redukcja tarcia i przegrzewania, dłuższa żywotność oleju. Pgedeycf Hmjpfx Aafjr Filtr powietrza to pierwsza linia obrony Twojego kompresora. Skutecznie zatrzymuje cząstki stałe, kurz i zanieczyszczenia z otoczenia, zanim trafią one do bloku śrubowego. Używanie czystego filtra powietrza zapobiega ścieraniu się elementów sprężających oraz minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia oleju i gotowego sprężonego powietrza. Cel: Ochrona bloku śrubowego i reszty systemu przed zanieczyszczeniami z otoczenia. Korzyści: Zwiększona żywotność kompresora, utrzymanie wydajności, mniejsze zużycie energii. Filtr separatora oleju (separator) to kluczowy element kompresora olejowego, którego zadaniem jest oddzielenie kropel oleju od sprężonego powietrza. Wysokiej jakości separator zapewnia minimalną zawartość oleju w wychodzącym powietrzu, co jest krytyczne dla ochrony narzędzi pneumatycznych i procesów produkcyjnych. Regularna wymiana zapobiega spadkom ciśnienia i wysokiemu zużyciu oleju. Cel: Osiągnięcie wysokiej jakości sprężonego powietrza poprzez skuteczne oddzielenie mgły olejowej. Korzyści: Niskie koszty eksploatacji (mniejsze zużycie oleju), brak zanieczyszczenia instalacji pneumatycznej, utrzymanie stabilnego ciśnienia. Dlaczego Warto Wybrać Nasze Filtry? Pełna Kompatybilność: Oferowane filtry są idealnie dopasowane do specyfikacji technicznych kompresorów śrubowych marki CORMAK. Wysoka Jakość Filtracji: Zastosowanie materiałów filtracyjnych o dużej powierzchni i precyzyjnej mikronażu. Optymalna Cena: Dostarczamy wysoką jakość w konkurencyjnej cenie, stanowiąc ekonomiczną alternatywę dla części oryginalnych. Zadbaj o swój kompresor CORMAK już dziś!

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, PROD. KAESER TYP BSD83 S/N 1036 ROK 2013 MOC (kW) 45 WYDAJ. (m3/min) 8.16 Pgodpfx Ajzq Alujafjr CIS (bar) 8.5 GODZ (DOC/OGÓL) 41872/62783 FALOWNIK nie WBUD. OSUSZACZ nie WYMIENNIK nie CHŁODZONA (POW/WODA) powietrze NA ZBIORNIKU nie DOKUMENTY nie PRZYŁĄCZE 1 1/2' NOWA/UŻYWANA UŻYWANA

Stan: używany, Rok budowy: 1977, Mobilna koparka Producent: Liebherr Typ: A 921 C Rok produkcji: 1977 Masa własna / masa robocza: ok. 18 000 kg Pgjdszrzymepfx Aafer Długość transportowa: ok. 8,50 – 9,00 m Szerokość transportowa: ok. 2,48 – 2,50 m Wysokość (licząc od kabiny): ok. 3,15 – 3,20 m Silnik i układ napędowy Typ silnika: Deutz F6L 912 (chłodzony powietrzem, 6-cylindrowy silnik wysokoprężny) Moc: ok. 100 – 106 KM (70 – 78 kW) przy 2300 obr./min Pojemność skokowa: 5,6 litra (5652 cm³) Układ chłodzenia: chłodzenie powietrzem (bardzo mało wymagający w konserwacji, idealny do uruchamiania na zimno) Maksymalna prędkość: ok. 20 km/h (hydrostatyczny układ napędowy z regulacją stopniową) Hydraulika i osprzęt roboczy Układ hydrauliczny: pompy tłokowe osiowe Hydromatik z regulacją wydajności Pojemność zbiornika oleju hydraulicznego: ok. 270 litrów Pojemność zbiornika paliwa: ok. 228 litrów Standardowa objętość łyżki: ok. 0,60 – 1,00 m³ 5826

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2001, numer maszyny/pojazdu: 0704551850, Funkcjonalność: w pełni sprawny, // elumatec AS 70/45 – szybka zmiana prędkości obrotowej z 12 000 obr./min na 6000 obr./min do cięcia cienkościennych profili stalowych // Wszechstronne zastosowanie w obróbce profili aluminiowych i PVC. Precyzyjne frezowanie przy minimalnym nakładzie pracy i prosta obsługa za pomocą dwóch dźwigni. Frezowanie kopiujące w skali 1:1 przenosi wzór cięcia z szablonu na profil. Można tworzyć własne, niestandardowe szablony (poprzez kopiowanie szablonu na pustą powierzchnię). Możliwe jest również frezowanie kopiujące z wykorzystaniem ograniczników (tylko w przypadku prostokątnych wzorów cięcia). Pjdpjzti Unsfx Aafegr Konfiguracja maszyny możliwa w kilku prostych krokach. Pneumatyczny system zaciskania materiału. Ręczny element prowadzący z trzema poziomami, dostosowany do różnych średnic frezów. Impulsowy system chłodzenia. Poziomy zakres cięcia z wykorzystaniem ogranicznika: 230 x 90 mm. Poziomy zakres cięcia z wykorzystaniem szablonu kopiującego: 230 x 90 mm. Zakres zaciskania profili: 180 x 130 mm. Skok: 110 mm. Zasilanie: 230/400 V, 3 ~, 50 Hz. Moc: 0,74 kW. Zasilanie sprężonym powietrzem: 7 bar. Zużycie powietrza na cykl pracy: 12 l bez rozpylania, 24 l z rozpylaniem. Długość: 720 mm, głębokość: 650 mm, wysokość: 1440 mm, waga: 120 kg. Możemy dostarczyć maszynę pod wskazany adres.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kompresor śrubowy LUFT 1500 COMPACT z osuszaczem ziębniczym sprężonego powietrza. Sprężarka śrubowa Polskiej marki CORMAK seria LUFT to najnowocześniejsze rozwiązania stosowane w pneumatyce w połączeniu z wykorzystaniem wysokojakościowych materiałów i podzespołów. Niskie koszty eksploatacji, łatwość obsługi, ergonomiczna i solidna budowa oraz duża wydajność urządzenia to gwarancja efektywnej i bezproblemowej pracy. Kluczowe cechy modułów śrubowych w kompresorach CORMAK: Nowoczesna technologia i efektywność: Moduły śrubowe gwarantują znakomite osiągi i wyjątkową efektywność pracy. Ich konstrukcja koncentruje się na maksymalnej wydajności przy minimalnym zużyciu energii. Precyzja i kontrola: Dzięki zaawansowanym rozwiązaniom technicznym, moduły śrubowe umożliwiają precyzyjną kontrolę nad procesem wytwarzania sprężonego powietrza. To przekłada się na stabilne ciśnienie i optymalne działanie całej instalacji pneumatycznej. Trwałość i niezawodność: Moduły śrubowe zastosowane w kompresorach CORMAK projektowane są z myślą o długowieczności. Ich solidna konstrukcja i zastosowanie wysokiej jakości materiałów zapewniają niezawodność nawet w trudnych, przemysłowych warunkach pracy, minimalizując ryzyko przestojów i potrzebę częstych napraw. Zintegrowany osuszacz ziębniczy – jakość powietrza na najwyższym poziomie Dwustopniowy system osuszania: zapewnia skuteczne usuwanie wilgoci i ochronę instalacji pneumatycznej. Wentylator o zmiennej prędkości: automatycznie dostosowuje wydajność chłodzenia do warunków pracy, co pozwala na oszczędność energii. Podwójny system filtracji: filtr wstępny o dokładności 3,0 µm, który usuwa większe zanieczyszczenia stałe oraz filtr precyzyjny o dokładności 0,1 µm, który zatrzymuje drobne cząsteczki oleju (aerozole) i inne zanieczyszczenia, zapewniając powietrze najwyższej czystości. Parametry techniczne: Moc silnika 11 kW Napięcie 400V/50Hz Wydajność 0-6 bar 1620 L/min Wydajność przy 6 bar 1580 L/min Wydajność przy 8 bar 1350 L/min Wydajność przy 10 bar 1230 L/min Pgodpfxexnk Acj Aafsr Średnica króćca wylotowego (G) 1" Wymiary 1550 x 740 x 1150 mm Waga 500 kg Producent: Cormak

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2005, godziny pracy: 80 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 8 000 mm, przesuw osi Y: 2 100 mm, przesuw osi Z: 1 600 mm, pozycja głowicy frezującej: Orthogonal, prędkość wrzeciona (maks.): 2 200 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 22 obr./min, prędkość obrotowa (maks.): 2 200 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 22 obr./min, rok ostatniego remontu: 2026, moc silnika wrzeciona: 40 W, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Używana frezarka uniwersalna SHW UF 6L Rok produkcji: 2005 Numer maszyny: XXXX Częściowo odnowiona w 2026 roku Wydajna, uniwersalna frezarka SHW o dużym polu roboczym, automatycznej głowicy frezującej, sterowaniu Heidenhain iTNC 530 oraz bogatym wyposażeniu. Główne dane techniczne Skoki osi Oś X: 8000 mm Oś Y: 2600 mm Oś Z: 1600 mm Automatyczna głowica frezująca Sterowana numerycznie, możliwość obrotu w dwóch płaszczyznach Mocowanie głowicy frezującej: 360 × 1° Głowica frezująca: 180 × 1° Łącznie 64 800 programowalnych pozycji głowicy Mocowanie narzędzi: SK 50 / DIN 69871 Hydromechaniczny system mocowania narzędzi Orientowany uchwyt wrzeciona 360 × 1° Główna wrzeciono Moc napędu: 40 kW przy 100% ED (cykl pracy) Maks. moc: 56 kW przy 40% ED 2-biegowa przekładnia Zakres obrotów: 22–3200 min⁻¹ Posuwy Oś X: do 20 000 mm/min Oś Y/Z: do 24 000 mm/min Cyfrowe napędy posuwów AC Bezpośrednie, liniowe systemy pomiarowe Sterowanie CNC HEIDENHAIN iTNC 530 Zewnętrzne, elektroniczne pokrętło sterujące HR 420 Drugi panel sterowania umieszczony przed maszyną Wyposażenie Elektromechaniczna regulacja wysokości suportu wrzeciona Ruchoma platforma robocza z panelem sterowania CNC Automatyczny magazyn narzędzi na 10 narzędzi Maks. waga narzędzia: 25 kg Maks. długość narzędzia: 400 mm Bezprzewodowy czujnik pomiarowy, 3-wymiarowy Jednokanałowy system monitorowania kolizji Wewnętrzne i zewnętrzne doprowadzanie płynu chłodzącego Ciśnienie płynu chłodzącego do 16 bar / ok. 32 l/min Przełącznik chłodzenia cieczą/powietrzem Filtrujący system oczyszczania płynu chłodzącego Zbiornik na płyn chłodzący ok. 800 l Chłodnica oleju dla suportu wrzeciona Przenośnik wiórów z łańcuchem przegubowym Centralny system smarowania impulsowego Przenośna szafa sterownicza Kotwy mocujące, w tym śruby do fundamentu Dane przyłączeniowe 400 V / 3 fazy / 50 Hz Moc przyłączeniowa ok. 80 kVA Bezpiecznik 160 A Sprężone powietrze 4–6 bar Wytrzymała, uniwersalna frezarka SHW o skoku osi X 8000 mm, wydajnym napędzie głównym 40 kW i automatycznej głowicy frezującej – idealna do elastycznej obróbki dużych i złożonych elementów. Akcesoria, takie jak płyta zaciskowa i stół obrotowy, dostępne na zamówienie. Pedpeztqylsfx Aafsgr Automatyczny zmieniarz narzędzi (ATC) dostępny na zamówienie. Zdjęcia są poglądowe.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Osuszacz sprężonego powietrza CORMAK to profesjonalne urządzenie przemysłowe zaprojektowane z myślą o skutecznym usuwaniu wilgoci, pary wodnej oraz cząstek oleju z systemów pneumatycznych. Wykorzystując wydajną technologię chłodniczą, osuszacz ziębniczy gwarantuje stabilną pracę urządzeń zasilanych sprężonym powietrzem, zwiększając ich trwałość oraz niezawodność. To idealne rozwiązanie dla firm poszukujących nowoczesnych metod uzdatniania powietrza w instalacjach pneumatycznych. Główne atuty osuszacza sprężonego powietrza CORMAK Zaawansowany system ziębniczy — dwuetapowy proces schładzania powietrza do punktu rosy zapewnia skuteczne oddzielenie wilgoci i cząstek oleju. Stabilna praca w instalacjach do 10 bar — urządzenie przystosowane do pracy w standardowych systemach przemysłowych. Wysoka wydajność — do 3800 l/min, co czyni urządzenie efektywnym rozwiązaniem dla średnich i większych systemów sprężonego powietrza. Energooszczędna konstrukcja — zastosowanie wentylatora o zmiennej prędkości obrotowej redukuje pobór mocy do zaledwie 0,9 kW. Automatyczny zawór spustowy kondensatu — zapewnia niezawodne odprowadzanie skroplin bez konieczności nadzoru operatora. Kompaktowe wymiary i łatwa instalacja — idealne do modernizacji istniejących systemów pneumatycznych. Budowa i technologia Osuszacz ziębniczy został zaprojektowany z myślą o maksymalnej skuteczności i trwałości. Główne elementy konstrukcyjne obejmują: 1. Wymiennik ciepła powietrze-powietrze W pierwszym etapie procesu powietrze wlotowe przechodzi przez wymiennik ciepła, gdzie zostaje wstępnie schłodzone przez chłodniejsze powietrze opuszczające parownik. Dzięki zastosowaniu przeciwprądowego przepływu, odzysk ciepła zwiększa efektywność energetyczną całego systemu. 2. Parownik układu chłodniczego W drugim etapie sprężone powietrze trafia do parownika, gdzie zostaje schłodzone do temperatury punktu rosy 3°C. Skutkuje to skropleniem zawartych w nim par wodnych oraz cząstek oleju. 3. Separator kondensatu Po schłodzeniu, mieszanina gazu i kondensatu trafia do wydajnego separatora, gdzie skropliny są oddzielane i automatycznie odprowadzane na zewnątrz urządzenia. 4. Układ regulacji pracy wentylatora Technologia zmiennoobrotowego wentylatora umożliwia inteligentne dostosowanie intensywności chłodzenia do rzeczywistego zapotrzebowania, co ogranicza zużycie energii i zwiększa żywotność komponentów. Wyposażenie Pgjdomt Dcqspfx Aafer Automatyczny zawór spustowy kondensatu Wbudowany separator wody i oleju Wentylator o zmiennej prędkości — automatyczne dopasowanie do warunków pracy Układ sterowania elektronicznego — stabilność parametrów Kompaktowa i trwała obudowa odporna na warunki przemysłowe Parametry techniczne Średnica rury wlotowej/wylotowej (BSP) 1 1/2" Maksymalne ciśnienie robocze 10 bar Maksymalna temperatura powietrza wlotowego ≤ 38°C Temperatura punktu rosy 3°C Wydajność 3800 l/min Moc 0,9 kW Napięcie zasilania 230 V Wymiary (D x S x W) 850 x 480 x 480 mm Waga 59 kg Rodzaj i ilość czynnika chłodniczego R410a, 650 g

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1998, PROD. ATLASCOPCO TYP XAMS445 S/N YA3-047166-00291071 ROK 1998 MOC (kW) 206 WYDAJ. (m3/min) 26.1 CIS (bar) 8.6 GODZ (DOC/OGÓL) FALOWNIK nie WBUD. OSUSZACZ nie WYMIENNIK nie CHŁODZONA (POW/WODA) powietrze NA ZBIORNIKU nie DOKUMENTY nie NOWA/UŻYWANA UŻYWANA Pjdoztxxcjpfx Aafsgr

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, MODELE WERSJI PREMIUM CHARAKTERYZUJĄ SIĘ DUŻĄ SZTYWNOŚCIĄ I MAKSYMALNĄ PRECYZJĄ ROZDZIELCZOŚCI PRACUJĄC W PEŁNEJ INTERPOLACJI W KAŻDEJ OSI X ,Y, Z. Maszyna posiada "Opinię o innowacyjności", która ułatwia dofinansowanie zakupu ze środków unijnych. Digital Signal Processing Cyfrowe przetwarzanie sygnałów.Ploter o polu roboczym 1220x1230 zapewnia płynną pracę urządzenia, oraz dokładność przy obróbce.Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu.W konstrukcji wrzeciona wykorzystano wysokiej jakości łożyska maszynowe, charakteryzujące się bardzo cichą pracą i gwarantujące zwiększoną trwałość. Wersja Premium spełnia oczekiwania indywidualistów jak i firm mających dużo zleceń. Pgodpfx Aajiz Avvefsr Do każdej maszyny szkolenie w cenie w naszej siedzibie! Parametry techniczne Wrzeciono 3,7kW / 18000 obr./min. falownik, chłodzone powietrzem Obszar roboczy 1230x1220x210 mm Sterowanie DSP Rozdzielczość programowa 0,001 mm Zasilanie 400V Waga 520 kg Wymiary maszyny 2000x1800x1640 mm Wysokość stołu 715 mm Prowadnice liniowe Przeniesienie napędu listwa zębata (Oś Z - śruba kulowa) UWAGA! Maszyna jest wyposażona w funkcję zapamiętywania ostatniej ścieżki G-codu. W razie awarii lub przerwania zasilania rozpoczyna pracę od ostatniego punktu bez utraty czasu oraz materiału. Wyposażenie Stopy poziomujące, wąż, łapy dociskowe, śruby, klucze, 2 pudełka frezów, Tulejki 1/8, 1/2 i 5-6 mm Po więcej informacji zachęcamy do kontaktu.

Rok budowy: 2018, stan: używany, Sprężarkowy kompresor Producent: Renner Typ: RS132D Rok produkcji: 2018 Dane techniczne - Silnik napędowy: bezpośredni napęd stopni sprężania za pomocą sprzęgła wałowego - Jednostka filtra oleju / termostatu: reguluje chłodzenie oleju sprężarkowego i filtruje go - Stopień sprężania z wtryskiem oleju: wytwarzanie sprężonego powietrza - Regulator ssący: regulacja ilości powietrza zasysanego przez sprężarkę - Szafa sterownicza: sterowanie i regulacja systemu kompresorowego - Filtr powietrza ssącego: filtracja zasysanego powietrza - Wentylatory radialne: wytwarzanie powietrza chłodzącego dla chłodnic oleju i sprężonego powietrza - Wylot sprężonego powietrza: punkt podłączenia do zewnętrznej sieci sprężonego powietrza - Zawór minimalnego ciśnienia: utrzymanie minimalnego ciśnienia w systemie do zasilania olejem, oddzielenie ciśnienia sieciowego / ciśnienia w systemie - Precyzyjna separacja oleju z linią odsysania oleju, wskaźnikami poziomu i zaworem zwrotnym: separacja oleju za pomocą wkładów odolejających, powrót oddzielonego oleju ze sprężonego powietrza - Zawór bezpieczeństwa: odpowietrzanie w przypadku nadciśnienia - Korek wlewu oleju z kontrolą poziomu oleju: elektroniczna kontrola poziomu oleju - Korek spustowy oleju: opróżnianie zbiornika oleju - Kombinowana chłodnica sprężonego powietrza / oleju: chłodzenie sprężonego powietrza oraz oleju sprężarkowego - Sterowanie: RENNERtronic - Zintegrowane ogrzewanie postojowe Sprężarka - obrotowa w lewo (bez przekładni) / obrotowa w prawo (z przekładnią) Regulator ssący Regulator ssący jest zamontowany bezpośrednio na sprężarce śrubowej. Reguluje on przepływ powietrza, który jest zasysany przez sprężarkę śrubową przez filtr ssący. Zasada działania regulatora ssącego: Regulator ssący posiada tylko jeden zawór główny. Zawór ten działa jako zawór regulacyjny o zmiennym przepływie oraz jako zawór odcinający, który szczelnie zamyka. Podczas pracy przy pełnym obciążeniu przekrój ssący jest w pełni otwarty przy minimalnej różnicy ciśnień. Podczas pracy przy częściowym obciążeniu, poprzez Pgjdpezu Aibefx Aafer ograniczenie skoku, przekrój ssący jest automatycznie regulowany i dostosowywany do rzeczywistego zapotrzebowania na powietrze. Po zatrzymaniu instalacji zawór ten szybko i automatycznie całkowicie zamyka cały przekrój ssący. Wielofunkcyjność regulatora jest realizowana za pomocą tylko jednej dołączonej jednostki sterującej. Zawór minimalnego ciśnienia Zawór minimalnego ciśnienia znajduje się na wlocie sprężonego powietrza do chłodnicy powietrza. Spełnia on dwie funkcje: 1) Jako zawór utrzymujący ciśnienie zapobiega spadkowi ciśnienia poniżej minimalnego nadciśnienia wynoszącego 4,5 bara, gdy brakuje przeciwciśnienia. To ciśnienie jest niezbędne do zapewnienia zasilania sprężarki olejem. Jednocześnie to minimalne nadciśnienie jest wymagane do prawidłowej separacji oleju. 2) Jako zawór zwrotny zapobiega cofaniu się sprężonego powietrza z sieci sprężonego powietrza lub zbiornika ciśnieniowego do instalacji sprężarkowej. Dzięki temu, po wyłączeniu, zbiornik separacyjny może zostać całkowicie odciążony. Zawór działa automatycznie. Regulacja zaworu minimalnego ciśnienia powinna być wykonywana tylko przez osoby upoważnione przez producenta! Filtr powietrza ssącego Filtr powietrza ssącego jest zamontowany w obudowie i połączony z regulatorem ssącym za pomocą przewodu wentylacyjnego. Mikrofiltr suchy o dokładności 10 μm służy do filtracji powietrza ssącego. Filtr można kilkakrotnie czyścić, zanim będzie konieczna jego wymian

Stan: używany, Rok budowy: 2020, - Wrzeciono frezujące 2x3,5 kW - Górne i dolne głowice wiertarskie - Piła do rowków - Czytnik kodów kreskowych Używane centrum obróbcze Producent: Masterwood Model: MasterDrill TF 600 SA Rok produkcji: 2020 W centrum obróbczym TF 600 SA można obrabiać płyty sekwencyjnie, w różnych rozmiarach, bez przerw, z każdej ze 6 stron. Elementy obrabiane są transportowane wzdłuż osi X za pomocą dwóch niezależnych szczęk. Szczęki są sterowane numerycznie (NC) i służą również jako punkt odniesienia do ustawiania elementów obrabianych. Są one również wyposażone w urządzenie do automatycznego pomiaru grubości elementu obrabianego. Maksymalna prędkość posuwu szczęk: 130 m/min. Minimalne i maksymalne wymiary elementu obrabianego: - Grubość elementu obrabianego: 8~60 mm - Długość elementu obrabianego: 400 ~ 2500 mm - Szerokość elementu obrabianego: 400 ~ 950 mm Głowice wiertarskie: - Głowice wiertarskie są wykonane z odlewu ze stopu aluminium. Dwie głowice wiertarskie obrabiają element od góry, jedna od dołu. Taka konfiguracja głowic wiertarskich czyni TF 600 SA wszechstronną maszyną o wysokiej dynamice wiercenia. Górne głowice wiertarskie: - Wiertła pionowe w kierunku X: 7+7 - Wiertła pionowe w kierunku Y: 5+5 - Wiertła poziome w kierunku X: 2x2 + 2+2 - Wiertła poziome w kierunku Y: 2+2 Dolna głowica wiertarska: - Wiertła pionowe: 3x3 Piła do rowków: - Piła do rowków, zamontowana na górnej głowicy wiertarskiej, umożliwia wykonywanie rowków w kierunku X (maksymalna średnica tarczy piły = 125 mm). Rowki mogą być wycinane o minimalnej szerokości 55 mm i maksymalnej szerokości 850 mm. Wrzeciono frezujące 2x3,5 kW: Dane techniczne: - Maksymalna moc: 3,5 kW - Maksymalna prędkość obrotowa: 18.000 obr./min - Obroty w prawo i w lewo - Obsługa za pomocą falownika - Uchwyt narzędziowy ER 25 - Chłodzenie powietrzem Dokładność pozycjonowania agregatów wynosi +/- 1/10 mm Automatyczne rozładowywanie elementów obrabianych: Zmotoryzowany przenośnik taśmowy z sterowaniem czujnikowym. CNC i oprogramowanie: - Stół maszyny jest w pełni sterowany numerycznie (NC), co gwarantuje ciągłe mocowanie płyt we wszystkich pozycjach roboczych. Wszystkie ruchy są wykonywane w taki sposób, aby zapewnić maksymalną powierzchnię podparcia na elemencie obrabianym. W zależności od jednostki roboczej, aktywowane są urządzenia mocujące. Stół roboczy jest wyposażony w sterowany numerycznie ogranicznik boczny, który zapewnia idealne ustawienie płyty elementu obrabianego. Masterwork: - Masterwork umożliwia operatorowi maszyny szybkie i łatwe programowanie. Oprogramowanie może importować najważniejsze formaty danych, takie jak DCF i XML. Master Drill: Interfejs człowiek-maszyna do zarządzania operacjami (konserwacja/przygotowanie). Trepan: Interfejs, którego operator używa do operacji ręcznych i przygotowawczych. Czytnik kodów kreskowych: Pgjdpszux T Nofx Aafjr - Zmotoryzowany przenośnik rolkowy do załadunku elementów obrabianych. - Pakiet oprogramowania CAM start dla Masterwood TF 600 SA - Automatyczny skaner kodów kreskowych w strefie załadunku. Uwaga: Dane techniczne i opisy są transkrypcją ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą celom informacyjnym i nie są wiążące.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, To ogłoszenie służy wyłącznie celom informacyjnym i nie stanowi oferty w rozumieniu prawa. Model KINGWAY SS23 to nowoczesna mini ładowarka gąsienicowa z napędem burtowym, zaprojektowana do wydajnej pracy w trudnych warunkach terenowych oraz w ograniczonych przestrzeniach. Dzięki kompaktowej konstrukcji i wysokiej zwrotności SS23 doskonale sprawdzi się na budowie, przy pracach ogrodniczych i komunalnych. Wyposażony w mocny silnik Rato 740 o mocy 16,8 kW z chłodzeniem powietrznym, zapewnia niezawodność i stabilną wydajność przy maksymalnej liczbie obrotów do 3600 obr./min. Udźwig roboczy do 220 kg i pojemność łyżki 0,12 m³ gwarantują efektywną obsługę materiałów sypkich, a wysokość robocza do 2450 mm umożliwia sprawne załadunek i rozładunek. KINGWAY SS23 to niezawodne rozwiązanie dla profesjonalistów poszukujących kompaktowej, ale wydajnej maszyny, która łączy funkcjonalność, trwałość i niskie koszty eksploatacji. DANE TECHNICZNE: Masa robocza: 905 kg Pojemność łyżki: 0,12 m³ Prędkość jazdy: 0–3 km/h Maksymalny udźwig: 220 kg Maksymalna wysokość robocza: 2450 mm Maksymalna wysokość sworznia: 1800 mm Maksymalna wysokość wysypu: 350 mm Zasięg załadunku przy maksymalnej wysokości wysypu: 840 mm Rozstaw osi: 690 mm Pgedpfx Aeyk Ei Djafer Prześwit: 120 mm Kąt wychylenia łyżki: 20° WYMIARY: Szerokość łyżki: 812 mm Całkowita długość: 2330 mm Całkowita szerokość: 820 mm Szerokość podwozia: 810 mm Całkowita wysokość: 1420 mm Promień skrętu: 1400 mm SILNIK: Marka silnika: RATO Model: 740 Max. moc: 16,8 kW Max. obroty: 3600 obr./min Chłodzenie: powietrzem Pojemność oleju silnikowego: 1,7 l Rodzaj paliwa: benzyna GĄSIENICE: Gąsienice gumowe (szerokość x skok x liczba ogniw): 200 x 72 x 32 POJEMNOŚĆ ZBIORNIKÓW: Zbiornik paliwa: 18 l Hydraulika: 30 l CENA: 5.500 € netto 6.545 € brutto Fabrycznie nowa, rok produkcji 2025 Możliwa dostawa

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, LAS 22 to kompaktowe urządzenie stołowe o niewielkiej powierzchni roboczej, idealnie nadające się do obróbki małych elementów. Dzięki niewielkim rozmiarom urządzenie jest bardzo praktyczne i może być używane wszędzie. Urządzenie jest bardzo łatwe w obsłudze bez znajomości programowania. Dzięki wydajnemu oprogramowaniu laserowemu, teksty, liczby, kody 2D, kody QR i logo mogą być realizowane za pomocą zaledwie kilku kliknięć i bez rozległej wiedzy programistycznej. Oprogramowanie automatycznie zlicza numery seryjne i numery artykułów po wcześniejszym ustawieniu. Ponadto oprogramowanie może odczytywać dane (zmienne informacje, takie jak numery rysunków, oznaczenia projektów itp.) z istniejących tabel i automatycznie przenosić je do wcześniej zdefiniowanych obszarów. Możliwe jest również użycie skanera ręcznego. Standardowe wyposażenie obejmuje laptop z systemem operacyjnym Windows i oprogramowaniem laserowym. Opcjonalnie model LAS 22 może być wyposażony w oś obrotową (uchwyt 3-szczękowy) do znakowania części cylindrycznych. - Laser światłowodowy 30 W (opcjonalnie: 20 W) - Laser klasy 1 - Długość fali 1064nm - Rozmiar pola znakowania 110 x110mm - Oprogramowanie do znakowania EZCAD w języku niemieckim / angielskim - Laser pilotujący (prosty podgląd/kontur) - Szukacz ostrości (proste ustawianie ostrości) - Max. Wysokość komponentów ok. 95 mm - Otwory na siatkę do mocowania - Powierzchnia mocowania 310x190mm - Elektrycznie regulowana oś Z - Drzwi elektryczne z zabezpieczeniem przed przytrzaśnięciem - Opcjonalnie: system odciągowy (w tym filtr z węglem aktywnym) Pjdpfet Diiaox Aafjgr - Spawana konstrukcja z blachy stalowej - Przyłącze 230V - Chłodzone powietrzem - Laptop z systemem operacyjnym Windows (niemiecki lub angielski) - Wymiary: LBH 600x 400x 690 mm - Waga: ok. 45 kg - niskie koszty eksploatacji - Znakowanie różnych materiałów

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 900 mm, całkowita szerokość: 1 550 mm, całkowita wysokość: 1 900 mm, napięcie wejściowe: 230 V, moc lasera: 30 W, długość fali lasera: 1 064 nm, rodzaj chłodzenia: powietrze, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, Uniwersalny system znakowania laserowego LAS 28 XLe firmy Systemtechnik Hölzer GmbH może być używany do bardzo szerokiego zakresu zastosowań. Dzięki zintegrowanemu laserowi światłowodowemu można znakować prawie wszystkie materiały, takie jak stal, węglik spiekany, aluminium i tworzywa sztuczne. W zależności od wymagań, system może być wyposażony w laser światłowodowy o mocy 20, 30 lub 50 W. W przypadku trwałego znakowania użycie lasera jest niezbędne w wielu branżach. Dzięki wydajnemu oprogramowaniu laserowemu, teksty, liczby, kody 2D, kody QR i logo mogą być realizowane za pomocą zaledwie kilku kliknięć bez konieczności posiadania rozległej wiedzy programistycznej. Numery seryjne i numery artykułów są automatycznie zwiększane przez oprogramowanie po wcześniejszym ustawieniu. Ponadto oprogramowanie może odczytywać dane (zmienne informacje, takie jak numery rysunków, oznaczenia projektów itp.) z istniejących tabel i automatycznie przenosić je do wcześniej zdefiniowanych obszarów. Możliwe jest również użycie skanera ręcznego. Pgodpfounh H Sjx Aafer Standardowe wyposażenie obejmuje zintegrowany komputer PC z systemem operacyjnym Windows i oprogramowaniem lasera. Opcjonalnie model LAS 28 XLe może być wyposażony w oś obrotową (uchwyt 3-szczękowy) do znakowania części cylindrycznych. Możliwe są również inne opcje, takie jak boczne ramiona przedłużające do znakowania długich części, ruchoma oś Z, systemy szuflad itp. Wyprodukowano w Niemczech Laser światłowodowy 30 W, 20 W lub 50 W - Klasa lasera 1 - Długość fali 1064 nm - Rozmiar pola znakowania 150x150mm (opcjonalnie większy) - oprogramowanie do znakowania EZCAD w języku niemieckim / angielskim - opcjonalnie: oś obrotowa (uchwyt 3-szczękowy) - opcjonalnie: cyfrowy system pomiaru wysokości - opcjonalnie: układ wydechowy (w tym filtr z węglem aktywnym) - opcjonalnie: system automatycznego ustawiania ostrości - laser pilotujący (prosty podgląd, podgląd konturu) - wyszukiwarka ostrości (prosta regulacja ostrości) - lampka sygnalizacyjna wskazująca stan pracy - maks. wysokość elementu ok. 300 mm - elektrycznie regulowana oś Z - Zintegrowany komputer PC z systemem operacyjnym Windows - rama wykonana z profilu aluminiowego - chłodzona powietrzem - Szerokość drzwi ok. 700 mm / wysokość drzwi (przelotowa): 400mm - Podłączenie 230V - Wymiary: ok. 900 x 800 x 1900 mm (dł. x szer. x wys.) - Waga: ok. 100 kg

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2018, model sterownika: Rexroth IndraMotion MTX, rodzaj lasera: Laser CO₂, moc lasera: 3 200 W, siła wykrawania: 22 t, Wyposażenie standardowe: Maszyna - Obszar roboczy 3050 x 1550 mm - Napędy z bezobsługowymi silnikami trójfazowymi - Stabilna, łatwo dostępna rama w kształcie litery C - Prowadzenie współrzędnych - Magazyn liniowy z 25 miejscami na chwytaki i narzędzia - Urządzenie do ponownego pozycjonowania z programowalnym dociskiem - Klapa do elementów tłoczonych 500 x 500 mm, w tym czujnik - 2 pojemniki na gotowe elementy (=> pomijane w przypadku przenośników elementów) - Pedał do zamykania chwytaków - FocusLine - NitroLine - FastLine - FlyLine - PlasmaLine - Dodatkowa oś Xp i Yp - Cylinder do wyjmowania elementów laserowych - Szybka klapa do elementów laserowych 500 x 500 mm, w tym czujnik - Podnoszona podpora do cięcia laserowego - Wykrywanie żużla Laser TRUMPF - Laser TruFlow 2700, w tym LensLine i zoptymalizowany tryb czuwania - Pobudzenie wysoką częstotliwością - Zamknięte prowadzenie wiązki - Precyzyjne filtrowanie sprężonego powietrza do chłodzenia rury wiązki Głowica tnąca - Głowica tnąca z soczewką o ogniskowej 170 mm - Uniwersalne, szybkozłączalne urządzenie do głowic tnących (UTI) - LensLine z kontrolą stanu - ControlLine Głowica tłocząca - Elektro-hydrauliczna głowica tłocząca - Obrotowy uchwyt narzędziowy typu mono - Programowalna pozycja docisku - Kompensacja długości narzędzia - Odsysanie odpadów tłoczeniowych - Obliczanie wysokości wypełnienia w konsoli tłoczącej - Licznik suwów stempla - Smarowanie rozpylaniem stempla Podpfxszv Twxo Aafsgr - Monitorowanie poziomu smarowania narzędzi Sterowanie - Otwarty system sterowania oparty na Bosch Rexroth IntraMotion MTX - Zintegrowane dane technologiczne - Dysk twardy o pojemności 160 GB - Zewnętrzna konsola obsługi z 15-calowym ekranem dotykowym TFT - Programowalne ciśnienie gazu tnącego - Interfejs teleserwisu przez Internet - Automatyczne wyłączanie z funkcją wybudzania - Plan produkcji Przesyłanie danych - Interfejs USB - Złącze sieciowe RJ45 - Bezprzewodowy punkt operacyjny (podstawa dla zdalnego wsparcia wizualnego) Bezpieczeństwo - Oznaczenie CE - Wielowiązkowe bariery świetlne - Szybkie wyłączanie napędów - Wykrywanie wypukłości - Ochrona przed promieniowaniem rozproszonym - Kompaktowy system odciągowy Rozszerzone wyposażenie standardowe - Hydrauliczny chwytak (4 sztuki) - Stoły kulkowe (=> pomijane w przypadku stołów szczotkowych) - Pojemnik na wióry (=> pomijany w przypadku przenośnika wiórów) - Agregat chłodniczy (woda-powietrze) + Laser TruFlow 3200, w tym LensLine i zoptymalizowany tryb czuwania + Funkcja MultiTool + Funkcja formowania gwintów + Funkcja MultiShear + Funkcja technologii rolkowej + Funkcja Softpunch + Funkcja StripLine + Aktywna matryca + Podnoszony chwytak (4 sztuki) + Cylinder do ponownego pozycjonowania + Montaż z amortyzacją drgań + Przenośnik wiórów z przechylanym pojemnikiem + Stoły szczotkowe z urządzeniem do załadunku i rozładunku Automatyzacja SheetMaster N0140A0054: - Rama z przyssawkami z 36 przyssawkami (oś Y = 400 mm) - Przesuwne listwy z przyssawkami (oś V = 170 mm) - Odciągająca przyssawka - Czujniki próżniowe - Miernik grubości blachy do kontroli blach podwójnych - Centralne smarowanie - Sterowanie TRUMPF oparte na Rexroth IndraMotion MTX - Automatyczne zamykanie chwytaków maszyny + Wydłużona prowadnica + Powiększenie stołu (wykonanie ze szczotkami) + Stały, dodatkowy stół podtrzymujący po lewej stronie (wykonanie ze szczotkami) + Automatycznie przesuwany, dodatkowy stół podtrzymujący po prawej stronie (wykonanie ze szczotkami) + Duża rama C do obróbki element

Stan: nowe, Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wydajność chłodnicza: 26,5 kW (36,03 KM), rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: powietrze, masa całkowita: 365 kg, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita szerokość: 1 150 mm, całkowita długość: 1 950 mm, całkowita wysokość: 1 400 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, moc grzewcza: 31 kW (42,15 KM), Chiller powietrzny/Pompa ciepła KAMPMANN WSAN XSi 14.1 26,5 kW/31 kW Wydajność chłodnicza: 26,5 kW / 7,53 TR (12/7 — 35°C) Wydajność grzewcza: 31 kW / 8,81 TR (40/45 — 7°C) Rok produkcji: 2019 Wyposażenie: Pompa ciepła, moduł hydrauliczny Obieg chłodniczy: 1 szt. Wymiennik ciepła: płytowy Skraplacz: miedź/aluminium Sprężarka: 1 szt. Mitsubishi Electric LNB65FAEMC (rotacyjna, inverter) Czynnik chłodniczy: R410a Liczba wentylatorów: 1 szt. ZKSN-750-8-10 Moduł hydrauliczny: 1 szt. pompa wodna WILO BAC40-125-0,75 Wymiary: 1,95x1,15x1,4 m Waga: 365 kg Liczba przepracowanych godzin: 0 h Stan: Nowy STAN TECHNICZNY, TESTY I GOTOWOŚĆ Chiller / kaltwassersatz / przechodzi 7 etapów przeglądu technicznego i weryfikacji parametrów pracy. Urządzenie jest również testowane na naszej własnej stacji prób z podłączeniem do wody (lub glikolu) oraz regulacją parametrów zgodnie z wymaganiami klienta. Pgodpfxswbdhnj Aafjr Po zakończonym testowaniu otrzymasz szczegółowy raport dotyczący wydajności eksploatacyjnej oraz ogólnego stanu urządzenia. Chiller / kaltwassersatz / jest gotowy do transportu oraz uruchomienia. Nasi inżynierowie służą wsparciem w zakresie doboru mocy chłodniczej, wyboru odpowiedniego układu chłodzenia oraz konfiguracji wymaganych opcji wyposażenia. GWARANCJA I WSPARCIE Jakość urządzenia potwierdzona jest gwarancją od 6 do 36 miesięcy. LOGISTYKA - Dostawy na cały świat - Wsparcie w załadunku, dokumentacji eksportowej oraz koordynacji logistyki Zapytaj o szczegółową konsultację. Na życzenie natychmiast przesyłamy zdjęcia, filmy oraz pełny raport z testowania. Alternatywne nazwy spotykane na rynkach europejskich: Kaltwassersatz (DE), Gruppo frigorifero industriale (IT), Groupe froid industriel (FR), Chiller wody lodowej (PL), Agregat frigorific (RO), Enfriadora industrial (ES). Urządzenie oferowane w języku angielskim – oferta dedykowana dla klientów międzynarodowych.

Stan: nowe, Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wydajność chłodnicza: 44,9 kW (61,05 KM), rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: powietrze, masa całkowita: 610 kg, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita szerokość: 1 200 mm, całkowita długość: 1 900 mm, całkowita wysokość: 2 000 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, moc grzewcza: 53,1 kW (72,20 KM), Chiller powietrzny/Pompa ciepła Climaveneta NX N G06 LN K 0202P 44,9 kW/53,1 kW Wydajność chłodnicza: 44,9 kW / 12,77 tony (12/7 – 35°C) Wydajność grzewcza: 53,1 kW / 15,1 tony (40/45 – 7°C) Rok produkcji: 2021 Opcje: Pompa ciepła Obieg chłodniczy: 1 szt. Wymiennik ciepła: płytowy Skraplacz: miedź/aluminium Sprężarki: 2 szt. Bitzer GSU60120VLB4-2 (scroll) Czynnik chłodniczy: R454B Liczba wentylatorów: 4 szt. Wymiary: 1,9x1,2x2 m Masa: 610 kg Przebieg: 0/0 h Stan: Nowy STAN, TESTY I GOTOWOŚĆ Chiller / Kaltwassersatz / przechodzi siedem etapów inspekcji technicznej oraz weryfikacji parametrów roboczych. Urządzenie jest testowane na naszej własnej stacji prób, z podłączeniem do wody (lub glikolu) i dostosowaniem parametrów według wymagań klienta. Po zakończonych testach otrzymają Państwo szczegółowy raport z eksploatacji oraz ogólnego stanu chiller’a. Chiller / Kaltwassersatz / jest gotowy do transportu i uruchomienia. Nasi inżynierowie pomogą Państwu w obliczeniach wydajności chłodniczej, doborze odpowiedniego schematu chłodzenia oraz konfiguracji wymaganych opcji wyposażenia. GWARANCJA I WSPARCIE Jakość urządzenia potwierdzona gwarancją od 6 do 36 miesięcy. Pjdpfx Aajv Tnh Dsfjgr LOGISTYKA - Dostawa na cały świat - Pomoc przy załadunku, dokumentacji eksportowej oraz koordynacji logistyki Zapewniamy szczegółową konsultację. Na życzenie natychmiast udostępniamy zdjęcia, filmy oraz pełny raport z testów.

Rok budowy: 1994, godziny pracy: 32 303 h, stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wytłaczarka dwuślimakowa, stożkowa Producent: Reifenhäuser Typ: BT 1000-2-63 K Rok produkcji: 1994 Nr maszyny: 32061 Godziny pracy: 32.303 h Geometria ślimaków: stożkowa do profili z twardego PVC Średnica ślimaków: 63 – 121 mm Długość ślimaków: 1300 mm Pjdpfxeyhcgho Aafsgr Prędkość obrotowa ślimaków: maks. ok. 32 obr/min Moment znamionowy przekładni: 1000 daNm Dynamiczna nośność łożyska oporowego: 103600 daN Moc silnika: 43,0 kW Silnik napędowy: silnik prądu stałego Baumüller Strefy grzania/chłodzenia cylindra: 4/3 (chłodzenie powietrzem z wentylatorem) Strefy grzania adaptera: 1 Strefy grzania głowicy: 5 Regulacja temperatury: cyfrowe regulatory temperatury (2 x PSG Multipact 88) Maks. dopuszczalne ciśnienie masy: 500 bar Wydajność: ok. 150 - 200 kg/h dla profili z twardego PVC Wyposażenie: dozownik i lejek zasypowy Wysokość wytłaczania: 1150 mm Wymiary: 4250 x 1200 x 1750 mm bez lejka (dł. x szer. x wys.) Waga: ok. 3000 kg Stan: Maszyna pochodzi bezpośrednio z produkcji, została przez nas wyczyszczona, nowo polakierowana (RAL 7035, jasnoszary) i sprawdzona pod względem działania. Cylinder i para ślimaków są w dobrym stanie.

Stan: używany, przebieg: 52 791 km, moc: 184 kW (250,17 KM), pierwsza rejestracja: 01/1964, rodzaj paliwa: diesel, masa własna: 23 470 kg, maksymalna waga ładunku: 1 530 kg, masa całkowita: 25 000 kg, rozmiar opony: 11.00R20, konfiguracja osi: 6x6, rozstaw osi: 3 775 mm, kolor: czerwony, kabin kierowcy: inny, typ przekładni: mechaniczny, zawieszenie: stal, całkowita długość: 8 200 mm, całkowita szerokość: 2 500 mm, całkowita wysokość: 3 300 mm, Rok budowy: 1964, Wyposażenie: napęd na wszystkie koła, wciągarka linowa, Lokalizacja pojazdu: Bovenden, podwójna ławka, tylne okno, 6-biegowa skrzynia biegów, sygnalizator ostrzegawczy (kogut), wyciągarka. Rozstaw osi: 3775 mm. Zabudowa: samochód dźwigowy typu F Uranus 7, udźwig dźwigu: 16 000 kg, obrót 360°. Magirus-Deutz Uranus był modelem ciężarówki niemieckiego producenta pojazdów użytkowych Magirus-Deutz z Ulm. Dzięki 250 KM z chłodzonego powietrzem silnika V12 firmy Klöckner-Humboldt-Deutz Uranus był najmocniejszą ciężarówką produkowaną w Niemczech w swoim czasie. Ciężki, trójosiowy pojazd pojawił się na rynku w 1954 roku jako A12000 Uranus i służył jako podwozie do samochodów pożarniczych i wojskowych pojazdów dźwigowych, a także do ciężkich ciągników siodłowych. Istniały również wersje jako ciągniki siodłowe i wywrotki, głównie na eksport. Ten egzemplarz to wyjątkowo piękny okaz kolekcjonerski, którego wnętrze zachowało się w doskonałym, oryginalnym stanie, co oczywiście wynika także z bardzo niskiego przebiegu. Do pojazdu dołączona jest oryginalna lista części zamiennych oraz oryginalna instrukcja obsługi i opis. Pojazd został odrestaurowany za około 150 000 EUR! Koszt zakupu przed renowacją: 80 000 EUR! Długość: 8200 mm, szerokość: 2500 mm, wysokość: 3300 mm. Pełna dokumentacja/literatura/historyczna dostępna. Pojazd pochodzi ze straży pożarnej Ulm. Nowe opony Michelin na wszystkich 10 kołach, STAN IDEALNY! WYMIENIONE AKCESORIA BEZ GWARANCJI, zmiany, sprzedaż pośrednia i pomyłki zastrzeżone! Pgjdpfx Aasvhg R Hsfjr

Stan: używany, przebieg: 1 001 km, moc: 9 kW (12,24 KM), typ przekładni: inny, rodzaj paliwa: diesel, kolor: niebieski, masa własna: 1 070 kg, liczba miejsc: 2, pierwsza rejestracja: 02/1954, całkowita długość: 3 650 mm, całkowita szerokość: 2 100 mm, całkowita wysokość: 1 720 mm, kabin kierowcy: inny, Lokalizacja pojazdu: Bovenden Producent/Marka: Lanz Seria modelowa: Alldog Model: Alldog A 1215 Konstrukcja: półrama Okres produkcji: 1953–1954 Ilość wyprodukowanych egzemplarzy: 2 115 Wymiary Masa własna: 980 kg Długość: 3 750 mm Szerokość: 1 620–2 180 mm Wysokość: 1 700 mm Rozstaw osi: 2 234–2 306 mm Prześwit: 390 mm Rozstaw kół: 1 250–2 000 mm Promień skrętu z hamulcem kierunkowym: 2 600 mm Standardowe ogumienie: przód: 5.50-16 tył: 7-24 Silnik Moc znamionowa: 8,8 kW / 12 KM Prędkość obrotowa: 2 800 obr./min Pgjdpsvhlkrofx Aafor Liczba cylindrów: 1 Pojemność skokowa: 533 cm³ Paliwo: diesel/benzyna Układ chłodzenia: chłodzenie powietrzem Napęd Typ napędu: napęd na tylne koła Skrzynia biegów: 5 biegów do przodu / 1 wsteczny Maksymalna prędkość: 19,8 km/h Dane dotyczące wyposażenia dodatkowego bez gwarancji, zastrzega się możliwość zmian, sprzedaży pośredniej i pomyłek!