Używane Sandvik Sandvik Qh331 Cone Crusher na sprzedaż (1 923)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 120 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Red Rhino 7000 to mobilna (mini) kruszarka szczękowa – w zasadzie autonomiczny, ruchomy kruszarka, która rozdrabnia materiał za pomocą nieruchomej i ruchomej szczęki. Tsdpfxoy It Tge Afpsc - Zasada kruszenia: kruszarka szczękowa – duże, odporne na zużycie szczęki kruszące ze stali manganowej. - Wymiary wlotu: ok. 700 mm × 400 mm – to maksymalny rozmiar materiału, jaki kruszarka może przyjąć jednorazowo. - Wydajność: do ok. 45 ton/godzinę (w zależności od jakości materiału). - Napęd: silnik wysokoprężny (np. Deutz, ok. 66–70 KM, dokładne parametry zależą od konkretnego modelu). - Zakres regulacji uziarnienia: od gruboziarnistego do drobnoziarnistego (np. 10–120 mm), co umożliwia uzyskanie żądanego rozmiaru kruszywa. - Mobilność: podwozie gąsienicowe lub na gumowych kołach → łatwe przemieszczanie na terenie budowy. - Sterowanie: często za pomocą pilota radiowego. Zastosowanie: - Rozdrabnianie gruzu budowlanego - Kruszenie na miejscu betonu, żelbetu, cegieł i kamieni w celu ponownego wykorzystania lub łatwiejszej utylizacji - Recycling

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: hybrydowy, masa całkowita: 55 000 kg, Rok budowy: 2026, * Wszystkie nasze produkty są wykonane z dbałością i objęte 1-letnią gwarancją! * Montaż i szkolenie operatora – GRATIS Gąsienicowa kruszarka szczękowa Fabo FTJ 11-75 to kompletny system mobilny, który porusza się na hydraulicznie napędzanym podwoziu gąsienicowym z prędkością do 1 km/h. Składa się z wibracyjnego podajnika szczelinowego, szczęki o wymiarach 1070x760 mm, składanych przenośników układających, panelu sterowania oraz agregatu prądotwórczego. W dzisiejszych realiach oraz procesach technologicznych firmy coraz częściej poszukują sposobów na zwiększenie efektywności swojej działalności. Zwracają przy tym uwagę na funkcjonalność wykorzystywanych maszyn, ich niskie koszty eksploatacji oraz zapotrzebowanie na obsługę. Nasze gąsienicowe kruszarki osiągają wysoką wydajność nawet w najtrudniejszych warunkach górniczych dzięki specjalnej, wzmocnionej konstrukcji i kompaktowej budowie. Platformy gąsienicowe mogą być modyfikowane według potrzeb: kruszarka szczękowa, udarowa I lub II stopnia lub stożkowa. Wszystkie niezbędne urządzenia procesowe są zintegrowane na jednym podwoziu, a napęd zapewniają silniki elektryczne. Całkowita wydajność produkcyjna wynosi 150-300 t/h. Zalety kruszarek gąsienicowych: - Wzmocnione gąsienice umożliwiają dostęp do miejsc niedostępnych dla tradycyjnych maszyn; - Odpowiednie rozmiary i poziom hałasu do kruszenia odpadów budowlanych na terenach miejskich; - Bardzo niskie zużycie paliwa przez generator i napęd; - Prosta obsługa i serwis dzięki najnowszemu oprogramowaniu sterującemu. DANE TECHNICZNE: - Model: FTJ 11-75 - Wydajność: 150 – 300 ton/godz. - Maksymalny rozmiar nadawy: 700 mm - Typ kruszarki: szczękowa - Wymiary szczęk: 1070x760 mm - Generator: 300 kVA - Regulacja szczeliny: 45 – 160 mm - Masa: 55 ton - Wymiary: 2900x3500x14.500 mm – Niskie koszty inwestycji i eksploatacji – Brak konieczności przygotowania podłoża Tedpfsynf Iuex Afpsc – Łatwość obsługi i konserwacji – Prosty i szybki montaż/demontaż PO WIĘCEJ INFORMACJI ZAPRASZAMY DO KONTAKTU TELEFONICZNEGO!!!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wtórne kruszarki udarowe CONSTMACH wyznaczają standardy w technologii maszyn do kruszenia skał, dzięki wysokiej wydajności i znakomitym parametrom rozdrabniania. Kruszarki te są specjalnie zaprojektowane do realizacji wysokowydajnych procesów produkcyjnych. Dzięki solidnej konstrukcji korpusu oraz zoptymalizowanej budowie wirnika zapewniają doskonały produkt końcowy o idealnym, kubicznym kształcie, nawet w przypadku materiałów twardych i ściernych. Trzystopniowy system wahadłowy umożliwia prowadzenie operacji kruszenia pierwotnego, wtórnego i trzeciorzędowego na jednej maszynie. Minimalizuje to straty czasu w procesie produkcyjnym oraz maksymalizuje wydajność. Noże wykonane ze stali o wysokiej zawartości chromu lub stopów manganowych gwarantują długą żywotność i niskie koszty eksploatacji. Hydrauliczny system otwierania maksymalizuje czas pracy maszyny, ułatwiając konserwację i wymianę części. Wtórne kruszarki udarowe CONSTMACH to niezawodne rozwiązanie dla każdej instalacji do kruszenia skał dzięki wysokiemu współczynnikowi redukcji oraz szerokiemu otworowi wylotowemu. Tedoxpuxwopfx Afpjc Specyfikacja techniczna wtórnych kruszarek udarowych CSI-1210 Średnica wirnika: 1 100 x 1 100 mm Maksymalna wielkość ziarna podawanego: 200 mm Wydajność produkcyjna: 60 - 100 t/h Moc silnika: 160 kW Masa: 17 500 kg CSI-1212 Średnica wirnika: 1 100 x 1 250 mm Maksymalna wielkość ziarna podawanego: 250 mm Wydajność produkcyjna: 120 – 150 t/h Moc silnika: 200 kW Masa: 21 500 kg CSI-1215 Średnica wirnika: 1 100 x 1 500 mm Maksymalna wielkość ziarna podawanego: 350 mm Wydajność produkcyjna: 200 – 250 t/h Moc silnika: 250 kW Masa: 26 000 kg Dlaczego warto wybrać wtórne kruszarki udarowe CONSTMACH? CONSTMACH stawia na jakość i wytrzymałość w produkcji maszyn do kruszenia kamienia. Nasze modele wtórnych kruszarek udarowych obniżają koszty eksploatacji dzięki trwałym komponentom, niskim wymaganiom konserwacyjnym oraz wysokim osiągom. Zapewniają nieprzerwaną pracę dzięki rozbudowanej sieci serwisowej oraz łatwemu dostępowi do części zamiennych. Każdy model został zaprojektowany z myślą o różnych wydajnościach, zapewniając optymalne rozwiązania dla każdej instalacji. Dzięki niezawodnej inżynierii, wysokim standardom produkcyjnym oraz podejściu ukierunkowanemu na klienta, CONSTMACH jest liderem w branży kruszenia kamienia. Czym zajmuje się Constmach? Constmach to wiodący producent maszyn obsługujący branżę budowlaną oraz górniczą szeroką gamą produktów. Nasza oferta obejmuje maszyny do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne węzły betoniarskie, kruszarki i przesiewacze, instalacje do mycia piasku, maszyny do produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, systemy taśmociągów, kruszarki szczękowe oraz mobilne linie kruszące. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnemu podejściu do produkcji oraz rozwiązaniom skoncentrowanym na kliencie, Constmach wyróżnia się jako niezawodna marka na rynkach krajowych i międzynarodowych. Nasze maszyny są wybierane przez profesjonalistów z branży ze względu na trwałość, efektywność i długowieczność.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 365 kW (496,26 KM), *Wszystkie nasze produkty są starannie wykonane i objęte 1-roczną gwarancją! *Montaż i szkolenie operatorów GRATIS Seria FABO MTK to mobilna, zamknięta w obiegu linia do kruszenia i przesiewania znana również jako maszyna do produkcji piasku, wykorzystywana do wytwarzania wysokiego udziału piasku o kształcie kubicznym poprzez przeróbkę miękkich i średnio twardych materiałów, takich jak wapienie, gips itp. Seria MTK obejmuje jednopoziomowy proces kruszenia realizowany przez kruszarkę udarową trzeciego stopnia, zdolną do produkcji dużej ilości piasku o wysokiej jakości, z dobrym kształtem kubicznym. DANE TECHNICZNE: -Zasobnik: 10 m3 -Wymiary instalacji: 17000x4500x3900 mm -Wydajność produkcyjna: 200–300 ton na godzinę -Typ kruszarki i wielkość wirnika: Kruszarka udarowa trzeciego stopnia – 1200x1300 mm -Maksymalny rozmiar podawanego materiału: 120 mm -Przesiewacz wibracyjny – rozmiar i liczba pokładów: 2000x5000 mm, 3 pokłady -Łączna moc silników: 365 kW -Generator (opcjonalnie): 500 kVA MTK-130 SKŁADA SIĘ Z: • Zasobnika • Podajnika wibracyjnego • Kruszarki udarowej trzeciego stopnia Tsdpozhkansfx Afpec • Przesiewacza wibracyjnego o dużej amplitudzie ruchu • Składanych przenośników podających, powrotnych, obejściowych i magazynowych • Wysuwanych hydraulicznie podpór • Podwozia mobilnego z osiami i oponami • Pełnej automatyzacji • Systemu odpylania • Łatwych w użyciu pomostów serwisowych • Agregatu prądotwórczego (opcjonalnie) DODATKOWE INFORMACJE POD NUMEREM TELEFONU – ZAPRASZAMY DO KONTAKTU!

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, kolor: inny, Rok budowy: 2026, Kruszarka młotkowa FABO FHC-1410 została zaprojektowana do wydajnego kruszenia materiałów miękkich oraz średnio twardych w branży wydobywczej, produkcji kruszyw oraz recyklingu. Dzięki wysokiemu stopniowi rozdrobnienia idealnie sprawdza się przy produkcji drobnych frakcji kruszyw oraz piasku łamanego (M-sand), zapewniając jednocześnie stałą, wysoką jakość produktu końcowego. Wyposażona w wytrzymały wirnik młotkowy oraz solidny układ podawania, kruszarka FHC-1410 gwarantuje ciągłą pracę, wysoką sprawność rozdrabniania i niezawodną wydajność. Nadaje się do przetwarzania wapienia, gipsu, węgla oraz podobnych surowców, jak również wybranych odpadów budowlanych i rozbiórkowych. Tjdszh Iyropfx Afpjc Napędzana energooszczędnym silnikiem elektrycznym i sterowana za pomocą systemu automatyki opartego o PLC, zapewnia stabilną pracę, niskie zużycie energii oraz łatwą obsługę. Łatwo dostępne punkty serwisowe, wymienne elementy eksploatacyjne oraz ergonomiczna konstrukcja przyczyniają się do skrócenia przestojów i uproszczenia czynności serwisowych. Dane techniczne: Wydajność: 40–80 t/h Maksymalna wielkość podawanego materiału: 50 mm Napęd: elektryczny Aby uzyskać więcej informacji na temat kruszarki młotkowej FABO FHC-1410, prosimy o kontakt z naszym działem sprzedaży lub odwiedzenie naszej strony internetowej.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, kolor: inny, Rok budowy: 2026, FABO FSHC-1410 to mobilna kruszarka młotkowa na kołach, opracowana z myślą o efektywnym kruszeniu materiałów miękkich i średniotwardych w produkcji kruszyw, górnictwie, eksploatacji kamieniołomów oraz w recyklingu. Dzięki wysokiej zdolności redukcji, maszyna doskonale sprawdza się przy produkcji drobnych frakcji oraz piasku łamanego. To znakomity wybór do przetwarzania wapienia, gipsu, węgla oraz innych podobnych materiałów, a także odpadów budowlanych i rozbiórkowych. Instalacja została wyposażona w wydajną kruszarkę młotkową i wytrzymały podajnik taśmowy, które zapewniają ciągły i kontrolowany przepływ materiału do komory kruszenia. Specjalnie zaprojektowany system kruszenia umożliwia uzyskiwanie wysokich współczynników redukcji, gwarantując jednocześnie jednolitą wielkość produktu i stabilne parametry pracy. Zintegrowany przenośnik odbiorczy umożliwia efektywne odprowadzanie materiału, a kompaktowa, kołowa konstrukcja pozwala na szybki transport i uruchomienie urządzenia na różnych placach budowy. FSHC-1410 napędzany jest elektrycznym układem napędowym i wyposażony w zaawansowaną jednostkę automatyki PLC, co pozwala operatorom na łatwe sterowanie oraz monitorowanie całego procesu produkcyjnego. Takie połączenie zapewnia niezawodność pracy, zoptymalizowane zużycie energii oraz maksymalną wydajność niezależnie od warunków roboczych. Tedozh Ixhjpfx Afpjc Maszyna została zaprojektowana z myślą o łatwości obsługi i skróceniu czasu serwisu. Łatwo dostępne punkty serwisowe, wymienne elementy zużywalne oraz praktyczny układ konstrukcyjny umożliwiają szybkie inspekcje oraz czynności serwisowe. Dodatkowo bezpieczne platformy serwisowe i intuicyjne systemy regulacji zapewniają niezawodność pracy przy jednoczesnym ograniczeniu przestojów. Dane techniczne: Wydajność: 40–80 t/h Maksymalna wielkość nadawy: 50 mm Napęd: elektryczny Aby uzyskać więcej informacji technicznych na temat mobilnej kruszarki młotkowej FABO FSHC-1410, zapraszamy na naszą stronę internetową lub do kontaktu z naszym zespołem handlowym. Chętnie pomożemy w doborze najodpowiedniejszego rozwiązania kruszącego dostosowanego do wymagań Państwa projektu.

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Numer wewnętrzny: 26051 HSK-A63 Narzędzia do obróbki gwintów Sandvik CoroTurn TR 3x Uchwyty podstawowe HSK-A63 C4-390.410-63 080C + Wkład Coroturn 107 / 5513 020-01 / 5680 049-01 / C4-SDJCL-27050-11 + Wkład Coroturn 107 / 5513 020-01 / 5680 049-01 / C4-SDJCL-27050-11 + Wkład CoroTurn TR-C4-D13 NCN-00050 5680 049-01 / 5513 020-01 + Wkład C4-SRDCN-00050-08A 5513 020-04 / 5680 051-03 + Wkład Sandvik C4-LF 151.23-27060-30 + Wkład Sandvik C4-SRDN-00050-08A Todpfez Ha Icex Afpjc + Różne płytki skrawające

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 11 kW (14,96 KM), Rok budowy: 2025, Kruszarka szczękowa z silnikiem wysokoprężnym PE250X400 z przesiewaczem zazwyczaj odnosi się do mobilnej kruszarki szczękowej wyposażonej w silnik wysokoprężny, która może być używana do wstępnego kruszenia różnych surowców i zawiera system przesiewania do oddzielania pokruszonego materiału na różne rozmiary. Oto kluczowe cechy i informacje na temat takiej konfiguracji: 1. Silnik wysokoprężny: - Silnik wysokoprężny zapewnia zasilanie kruszarki szczękowej, dzięki czemu nadaje się ona do miejsc, w których zasilanie elektryczne może nie być łatwo dostępne lub praktyczne. Silniki wysokoprężne są znane ze swojej trwałości i niezawodności. 2. Kruszarka szczękowa (PE250X400): - Oznaczenie "PE250X400" wskazuje rozmiar otworu kruszarki szczękowej w milimetrach. W tym przypadku kruszarka szczękowa ma otwór wlotowy o wymiarach około 250 mm x 400 mm, co pozwala na kruszenie różnych materiałów o różnych rozmiarach. 3. System przesiewania: - Włączenie przesiewacza umożliwia rozdzielenie rozdrobnionego materiału na różne rozmiary w oparciu o wielkość cząstek. Jest to szczególnie przydatne do produkcji różnych gatunków produktów końcowych. 4. Konfiguracja mobilna: - Mobilna kruszarka szczękowa z silnikiem wysokoprężnym i przesiewaczem jest często montowana na mobilnym podwoziu, dzięki czemu można ją łatwo przenosić z jednego miejsca do drugiego. Ta mobilność jest szczególnie korzystna w przypadku zastosowań na placach budowy lub w kamieniołomach. 5. Obsługa materiału: - Surowiec jest podawany do kruszarki szczękowej, gdzie jest kruszony przez ruch posuwisto-zwrotny ruchomej szczęki względem szczęki stałej. Rozdrobniony materiał przechodzi następnie przez sito, z którego wyrzucane są cząstki o różnej wielkości. 6. Regulowany rozmiar wyjściowy: - Kruszarka szczękowa ma zazwyczaj regulowane ustawienie wylotu, co pozwala operatorom kontrolować rozmiar końcowego rozdrobnionego materiału. 7. Zastosowania: - Kruszarki szczękowe z silnikiem wysokoprężnym i przesiewaczami są powszechnie stosowane w budownictwie, górnictwie i kamieniołomach do przetwarzania różnych materiałów, takich jak beton, żwir, skały i inne kruszywa. 8. Konserwacja i obsługa: - Regularna konserwacja silnika wysokoprężnego, podzespołów kruszarki szczękowej i przesiewacza jest niezbędna do zapewnienia optymalnej wydajności i trwałości. Tjdpfxeq Nfu Eo Afpec 9. Oszczędność paliwa: - Silniki wysokoprężne są ogólnie znane ze swojej efektywności paliwowej, dzięki czemu nadają się do zastosowań, w których wymagane jest niezawodne źródło zasilania bez dostępu do sieci elektrycznej. Rozważając kruszarkę szczękową z silnikiem wysokoprężnym i przesiewaczem, ważne jest, aby ocenić takie czynniki, jak wymagana wydajność, twardość materiału i pożądane specyfikacje produktu końcowego. Ponadto należy wybrać renomowanego producenta znanego z produkcji niezawodnych i wysokiej jakości mobilnych urządzeń do kruszenia i przesiewania.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: hybrydowy, kolor: inny, masa całkowita: 46 000 kg, Rok budowy: 2026, *Wszystkie nasze produkty są starannie wyprodukowane i objęte roczną gwarancją! *Instalacja i szkolenie operatora są BEZPŁATNE! FTC-200-S Mobilna kruszarka stożkowa (z sitem); Składa się z zasobnika podającego, kruszarki stożkowej oraz przenośnika taśmowego i generatora. FTC-200-S Mobilna kruszarka stożkowa (z sitem), która jest przemieszczana zdalnie na podwoziu gąsienicowym, pomyślnie wykonuje wszystkie polecenia użytkownika, poruszając się po gąsienicach w różnych trudnych warunkach klimatycznych i nierównym terenie. FTC-200-S Mobilna kruszarka stożkowa (z sitem) jest precyzyjnie zaprojektowana i starannie wyprodukowana do kruszenia kamienia i jest wiodącą mobilną kruszarką stożkową w sektorze o wydajności kruszenia 100-200 T/H na godzinę. FTC-200-S Mobilna kruszarka stożkowa (z sitem) nie wymaga dodatkowej infrastruktury jako metody produkcji, jest przemieszczana zdalnie jako mobilna i dostosowuje się do wszystkich trudnych warunków terenowych. DANE TECHNICZNE: Model: FTC 200-S Typ kruszarki: kruszarka stożkowa Rozmiar sita wibracyjnego: 1300x3000 mm Moc produkcyjna: 100-200 T/H Tsdpfx Aozibdmjfpec Maksymalny posuw: 185 mm Moc całkowita: 300 kVA Waga: 46 000 kg PROSIMY O KONTAKT W CELU UZYSKANIA SZCZEGÓŁOWYCH INFORMACJI!!!

Rok budowy: 2008, godziny pracy: 3 200 h, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Mag Impact 2400 VSI (Vertical Shaft Impact) crusher Year of manufacture: 2008 Only 3,200 operating hours 250 kW electric motor Maximum feed material size: 130 mm Rotor tip speed: 50 m/s Output product: 0–16 mm (with max. 8/12 mm) Capacity: 250–300 t/h (depending on material and target fraction) Includes support frame and complete electrical system BELT CONVEYORS NOT INCLUDED Includes two additional anvil rings, one of which is designed for double reinforced anvils Total assembly weight: 24,000 kg Crusher is 100% functional and ready for operation This VSI crusher offers the highest material reduction ratio for a 0–80 mm feed; the 0–4 mm fraction yield when processing limestone is nearly 50%! An ideal machine for producing fine aggregates (dust/powder) Full technical documentation and a certificate of origin are provided with the machine We also offer the widest range of spare parts in Poland for this type of machine (available in our other listings) as well as comprehensive post-warranty service! Todpfx Afez H Rd Ujpsc

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, Kruszarka walcowa z podwójnymi zębami to rodzaj kruszarki walcowej powszechnie stosowanej w branżach wymagających kruszenia różnych materiałów, takich jak górnictwo, metalurgia, materiały budowlane i przetwórstwo chemiczne. Kruszarka ta charakteryzuje się dwiema parami ściśle rozmieszczonych, równoległych i przeciwnie obracających się walców z "zębami" lub "radełkowaniem" na ich powierzchniach. Zęby są zaprojektowane tak, aby chwytać i kruszyć materiał, zapewniając wydajną i jednolitą redukcję rozmiaru. Oto kluczowe cechy i aspekty kruszarek walcowych z podwójnymi zębami: 1. Konstrukcja z podwójnymi walcami: - Kruszarka posiada dwa równoległe, przeciwbieżne walce, każdy z zestawem zębów lub radełkowaniem na powierzchni. Konstrukcja z dwoma walcami ułatwia spójny i wydajny proces kruszenia. 2. Konfiguracja zębów: Tsdpoq Nga Uofx Afpoc - Zęby na walcach są zaprojektowane tak, aby chwytać i kruszyć materiał. Układ i kształt zębów może się różnić w zależności od konkretnego zastosowania i charakterystyki przetwarzanego materiału. 3. Regulowane ustawienia szczeliny: - Odstęp między walcami można zwykle regulować w celu kontrolowania wielkości rozdrabnianych cząstek. Funkcja ta pozwala na dostosowanie rozmiaru produktu końcowego. 4. Podawanie i odprowadzanie materiału: - Materiał jest zazwyczaj podawany do górnej części kruszarki i kruszony między obracającymi się walcami. Rozdrobniony materiał jest wyładowywany w dolnej części maszyny. 5. Wysoka wydajność: - Kruszarki walcowe z podwójnymi zębami są znane ze swojej wysokiej wydajności w kruszeniu różnych materiałów. Konstrukcja z podwójnymi walcami zapewnia bardziej spójny i kontrolowany proces w porównaniu z kruszarkami jednowalcowymi. 6. Wszechstronność: - Kruszarki te są wszechstronne i mogą być stosowane do różnych materiałów, w tym węgla, wapienia, żużlu, gliny i innych podobnych materiałów. 7. Zastosowanie w górnictwie i przetwórstwie: - Kruszarki walcowe z podwójnymi zębami są powszechnie stosowane w przemyśle wydobywczym do kruszenia minerałów i rud. Są one również wykorzystywane w innych branżach do zmniejszania rozmiaru i przetwarzania materiałów. 8. Kontrola pyłu i hałasu: - Niektóre kruszarki walcowe z podwójnymi zębami są wyposażone w funkcje kontroli emisji pyłu i redukcji hałasu podczas pracy, poprawiając środowisko pracy. 9. Wysoki moment obrotowy i moc: - Mocny silnik i solidny układ napędowy są niezbędnymi elementami do napędzania obrotów walców, zapewniając niezbędny moment obrotowy i moc do wydajnego kruszenia. 10. Konserwacja i bezpieczeństwo: - Regularna konserwacja jest niezbędna dla zapewnienia optymalnej wydajności. Funkcje bezpieczeństwa, takie jak wyłączniki awaryjne i osłony bezpieczeństwa, są często stosowane w celu zapewnienia bezpiecznej pracy. 11. Zastosowanie w redukcji wielkości: - Kruszarki walcowe z podwójnymi zębami są skuteczne w zmniejszaniu rozmiaru i nadają się do zastosowań, w których precyzyjna kontrola nad rozmiarem produktu końcowego ma kluczowe znaczenie. Należy zauważyć, że specyficzna konstrukcja, funkcje i zastosowania kruszarek walcowych z podwójnymi zębami mogą się różnić w zależności od modelu i producenta. Wybierając lub używając tego typu sprzętu, zaleca się zapoznanie się z wytycznymi i specyfikacjami producenta dotyczącymi prawidłowej obsługi i konserwacji.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2025, numer maszyny/pojazdu: C15_20250010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 300 h, siła nacisku: 44 t, skok: 270 mm, prędkość robocza: 100 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 100 mm/s, masa całkowita: 2 800 kg, rok ostatniego remontu: 2026, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, system pomiaru kąta, Elektryczna gilotyna C15 – system pomiaru kąta IRIS+ CoastOne – wyprodukowano w Finlandii Rok produkcji: 2025 – urządzenie prototypowe Siła nacisku: 44 tony Długość gięcia: 1600 mm Śruby: 2x22 tony Sterowanie: TC15-2D graficzne Bariera świetlna: Lazersafe IRIS+ – system pomiaru kąta Todpfxez H Tx Ie Afpjc Tylny ogranicznik: 5-osiowy, sterowany w osiach X-R-Z1-Z2-Dx Uchwyt narzędzia do gięcia: typ manualny WILA / TRUMPF / typ B Oświetlenie obszaru roboczego z przodu i z tyłu Przedni stół podtrzymujący – z regulacją wysokości Podwójny pedał do otwierania i zamykania osi Y 1 zestaw narzędzi do gięcia w zestawie 36 miesięcy gwarancji po instalacji Dostawa dodatkowo płatna; dostępny od ręki Możliwość obejrzenia urządzenia w trakcie pracy po wcześniejszym umówieniu terminu!

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, kolor: pomarańczowy, Rok budowy: 2014, Nasza firma oferuje na sprzedaż wiertnicę przodkową Sandvik DD210V One Boom Face Drill Rig do tuneli o przekroju do 25 m², w wersji UNIVERSAL 360 GRADE, w stanie "jak nowa"; maszyna została zakupiona bezpośrednio z Francji i nie była użytkowana. Sprzedaż wynika z przesunięcia planowanego projektu. Cena: 330 000 € Lokalizacja: Albania Stan: jak nowa – w pełni oryginalna maszyna, sprawdzona, przetestowana i odnowiona lakierniczo. Główne dane techniczne: Producent: Sandvik, Model: DD210V One Boom Face Drill Rig do przekrojów galerii do 25 m², Rok produkcji: 2014, Przepracowane godziny: 935 godzin (z czego 767 tylko wiercenie), Silnik: Deutz, chłodzony wodą, Moc (Power Pack 1): 45 kW (60 KM), Zasilanie elektryczne: 380V–440V, 60Hz; Wysięgnik: B14NV; Podajnik (lewy): NTV 6/10 Split feed; Młotek udarowy (lewy): HL510Bar; System gaśniczy Ansul. Tjdpfx Asxpvyvjfpoc

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: elektryczny, Rok budowy: 2026, Kruszarki szczękowe zazwyczaj kruszą od 200 do 300 ton na godzinę, w zależności od swojej wydajności. Kruszarki szczękowe o większej wydajności mogą być produkowane zgodnie z indywidualnymi potrzebami klienta. Kruszarki szczękowe są zazwyczaj stosowane do kruszenia najtwardszych skał, takich jak bazalt, granit czy gabro. Dzięki solidnej i wytrzymałej konstrukcji szczęk stanowią od lat jeden z najchętniej wybieranych kruszarek w branży wydobywczej. Regulacja szczęk umożliwia uzyskanie pożądanego produktu oraz żądanej wydajności. Ustawienie można łatwo zmienić dzięki siłownikom hydraulicznym. OGÓLNE DANE I CECHY: -System napędu pasowo-kołowego -Płyty szczęk wykonane ze specjalnego odlewu stali wysokowęglowej z dużą odpornością na ścieranie -Wał mimośrodowy z kutego stopu stali Cr, Ni, Mo -Regulowana szczęka z ustawieniem hydraulicznym -Tarcze zabezpieczające (płytki podporowe) chroniące w razie przeciążenia -Powierzchnie narażone na ścieranie pokryte płytami ochronnymi DANE TECHNICZNE: • Model: FABO CLK 1175 • Typ: Kruszarka szczękowa pierwotna Tsdpezzcrvjfx Afpsc • Wymiary wlotu: 1070 x 760 mm • Rozwarcie szczęk: 45-160 mm • Maksymalna wielkość podawanego materiału: 760 mm • Wydajność: 200–300 ton/h • Silnik: GAMAK Heavy Duty, 110 kW • Łożyska: SKF-FAG Heavy Duty • Masa: 21 360 kg • Wymiary: 2730 x 1698 x 2492 mm • W zestawie silnik oraz osłony bezpieczeństwa. * Wszystkie nasze produkty wykonane są z najwyższą starannością i obejmuje je 1-roczna gwarancja! * Montaż oraz szkolenie operatora GRATIS PO WIĘCEJ INFORMACJI ZAPRASZAMY DO KONTAKTU TELEFONICZNEGO!

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, typ narzędzia: Capto C4, Oferta: Nowy uchwyt do narzędzi tokarskich Uchwyt do narzędzi tokarskich VDI40 – uchwyty CAPTO C4 Producent: SANDVIK COROMANT Typ: VDI40-CAPTO C4 Todpfx Afjzrmvgepjc Uchwyt: Ø 40 mm ----- Oferta obejmuje: Poz. 1 → Nr: 1405 = 1 x uchwyt stalowy VDI40 C4, nr C4-RC2040-51030 Waga/szt.: ok. 4 kg Specjalna cena jednostkowa netto: 320 €/szt. bez uchwytu tokarskiego ----- Wbudowany uchwyt do wymiennych głowic skrawających C4 nie wchodzi w skład dostawy. Jeśli chcą Państwo otrzymać uchwyt tokarski, do ceny doliczone zostanie 100,00 €. ----- Produkt jest nowy, w idealnym stanie i został sprawdzony.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Zakład produkcji kruszyw piaskowych to obiekt, w którym produkowane są różne rodzaje kruszyw (takie jak piasek, żwir, tłuczeń kamienny lub beton z recyklingu) do wykorzystania w budownictwie i innych zastosowaniach. Zakłady te zazwyczaj obejmują różne etapy przetwarzania, od wydobycia surowca po produkt końcowy. Poniżej przedstawiono kluczowe komponenty i procesy typowe dla zakładów produkcji kruszyw piaskowych: 1. Wydobycie surowca: - Wydobycie w kamieniołomach lub kopalniach: Kruszywa są często wydobywane z kamieniołomów, kopalni lub koryt rzecznych. W zależności od rodzaju kruszywa, proces wydobycia może obejmować wiercenie, wysadzanie lub pogłębianie. 2. Kruszenie wstępne: - Kruszarka szczękowa lub żyratorowa: Wydobyty surowiec jest zwykle transportowany do zakładu i podawany do kruszarki wstępnej, gdzie duże skały są rozbijane na mniejsze kawałki. 3. Kruszenie wtórne: - Kruszarka stożkowa lub udarowa: Rozdrobniony materiał z kruszarki wstępnej może zostać poddany dalszemu zmniejszeniu rozmiaru poprzez kruszenie wtórne. 4. Przesiewanie: Tedpfx Aoq Ngb Dsfpjc - Przesiewacze wibracyjne: Po kruszeniu materiał jest często przesiewany w celu oddzielenia kruszyw o różnych rozmiarach. Proces ten zapewnia, że produkt końcowy spełnia wymagane specyfikacje. 5. Mycie: - Płuczki piasku: W niektórych przypadkach, zwłaszcza w przypadku produkcji piasku, płukanie jest wykonywane w celu usunięcia zanieczyszczeń, gliny i drobnych cząstek z kruszyw, zapewniając czystszy produkt o wyższej jakości. 6. Klasyfikacja i sortowanie: - Klasyfikatory lub sortowniki: Po płukaniu i przesiewaniu kruszywa mogą być poddawane dodatkowym procesom w celu ich oddzielenia na podstawie rozmiaru lub jakości. 7. Składowanie: - Składowanie: Końcowe kruszywa są zwykle składowane w celu przechowywania przed transportem na place budowy lub do innych użytkowników końcowych. 8. Magazynowanie i obsługa kruszywa: - Pojemniki lub silosy: Większe zakłady produkcyjne mogą posiadać obiekty magazynowe, takie jak pojemniki lub silosy, do przechowywania różnych rodzajów i rozmiarów kruszyw przed ich dystrybucją. 9. Kontrola jakości: - Badania laboratoryjne: Kruszywa poddawane są regularnym testom kontroli jakości w celu zapewnienia ich zgodności ze specyfikacjami w zakresie wytrzymałości, rozmiaru, gradacji i innych właściwości. 10. Względy środowiskowe: - Gospodarka wodna: Niektóre zakłady wykorzystują systemy zarządzania wodą do recyklingu i ponownego wykorzystania wody używanej w procesie płukania, minimalizując wpływ na środowisko. 11. Transport: - Przenośniki lub ciężarówki: Kruszywa są zazwyczaj transportowane z zakładu produkcyjnego na place budowy za pomocą przenośników, ciężarówek lub innych środków.

Stan: nowe, kolor: inny, Obszar zastosowania: Górnictwo Todpfxox D Dcbe Afpec

Stan: używany, Rok budowy: 1991, Allis Chalmer 60 109 M-II Pierwotna kruszarka obrotowa 2 kompletne jednostki, rozmiar wlotu: 1500 mm (60 cali), średnica stożka: 2725 mm (109 cali), rozmiar wylotu: 175 do 250 mm (7 do 10 cali), przepustowość: ok. 4700 do 6400 t/h, bez silnika elektrycznego (wymagana moc napędowa 750 kW), w tym jeden młot hydrauliczny, Waga całkowita: ok. 570 ton na jednostkę Tjdpjvg A Raefx Afpjc

Stan: używany, Kompletna instalacja do wstępnego i wtórnego kruszenia, składająca się z następujących komponentów: Wstępny kruszarka: LOKOMO K-140 szczękowa kruszarka jedno-przegubowa 1.400 x 1.200 mm, leja zasypowego, podajnik wibracyjny i rynna wyładowcza. Kruszarka wtórna: LOKOMO G4214 kruszarka stożkowa, średnica stożka 1.350 mm, skrzynka wlotowa i wylotowa, instalacja elektryczna i hydrauliczna. Przesiewacz: LOKOMO B 256T, powierzchnia przesiewania: 4.000 x 1.300 mm, z konstrukcją stalową. Kruszarka wtórna: LOKOMO S21-14 kruszarka stożkowa, średnica stożka 2.100 mm, instalacja hydrauliczna; opcjonalnie: z konstrukcją stalową. Taśmy transportowe: LOKOMO 800 mm x 10 m, 1200 mm x 6 m, 1000 mm x 31 m oraz 1400 mm x 32 m. Todpfx Aewcyh Hofpec

Stan: nowe, moc: 90 kW (122,37 KM), Rok budowy: 2026, Kruszarka młotkowa z podwójnym wirnikiem to rodzaj kruszarki, w której dwa wirniki zamontowane są na jednym wale i tworzą wspólnie obracający się zespół. Podwójne ustawienie wirników zwiększa wydajność kruszenia oraz zapewnia efektywniejszą i bardziej niezawodną konstrukcję w porównaniu do kruszarek jednowirnikowych. Tsdpfxjq Nf Eno Afpoc Główne cechy i zalety kruszarki młotkowej z podwójnym wirnikiem: 1. Dwa wirniki: Jak sama nazwa wskazuje, kruszarka wyposażona jest w dwa wirniki obracające się w przeciwnych kierunkach na wspólnym wale, co pozwala na zwiększony efekt udarowy i siłę kruszenia. 2. Wysoka wydajność: Konstrukcja z dwoma wirnikami umożliwia kruszenie większych frakcji wsadu i osiąganie wyższej wydajności w porównaniu do kruszarek jednowirnikowych. Urządzenie dedykowane jest do rozdrabniania materiałów o wysokiej twardości i dużych gabarytach. 3. Wszechstronność: Kruszarki młotkowe z podwójnym wirnikiem są uniwersalne i sprawdzają się w różnych zastosowaniach, m.in. do rozdrabniania wapienia, gipsu, węgla oraz innych podobnych materiałów w przemyśle wydobywczym, cementowym czy materiałów budowlanych. 4. Kruszenie udarowe: Proces rozdrabniania w tych kruszarkach zachodzi głównie przez uderzenie młotów w materiał. Surowiec podawany jest do wnętrza kruszarki, gdzie szybko obracające się młoty zderzają się z materiałem i rozbijają go na mniejsze części. 5. Regulacja szczeliny: Kruszarki tego typu często wyposażone są w regulowaną szczelinę pomiędzy wirnikami a listwami udarowymi, co pozwala kontrolować końcową granulację produktu. 6. Trwałość: Solidna konstrukcja kruszarek młotkowych z podwójnym wirnikiem gwarantuje wysoką trwałość, możliwość pracy z wymagającymi materiałami oraz do pracy w trybie ciągłym. 7. Mniejsze zużycie: Układ z dwoma wirnikami umożliwia równomierniejszy rozkład zużycia młotów i części roboczych, co może znacząco wydłużyć żywotność podzespołów. Typowe dane techniczne Wartości orientacyjne dla modeli przemysłowych (wartości mogą się różnić w zależności od producenta): Model (wielkość wirnika),Max rozmiar wsadu,Wielkość wyjściowa,Wydajność (t/h),Moc całkowita 600 × 400,≤110 mm,≤3 mm,10 – 15,18.5+18.5 kW 800 × 600,≤120 mm,≤3 mm,40 – 50,45+45 kW 800 × 800,≤180 mm,≤3 mm,50 – 60,45+55 kW 1000 × 800,≤180 mm,≤3 mm,70 – 80,75+55 kW 1100 × 1000,≤200 mm,≤3 mm,70 – 100,90+110 kW 1400 × 1200,≤200 mm,≤3 mm,90 – 110,132+160 kW Więcej informacji dotyczących kruszarek młotkowych dwuetapowych lub kruszarek z podwójnym wirnikiem można uzyskać, pozostawiając nam wiadomość – nasz zespół odpowie najszybciej jak to możliwe.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: elektryczny, masa całkowita: 14 750 kg, Rok budowy: 2026, Kruszarki szczękowe zazwyczaj kruszą od 150 do 300 ton na godzinę, w zależności od swojej wydajności. Kruszarki szczękowe o większej wydajności mogą być produkowane zgodnie z potrzebami klienta. Kruszarki tego typu najczęściej wykorzystywane są do kruszenia najtwardszych skał, takich jak bazalt, granit czy gabro. Dzięki solidnej i wytrzymałej konstrukcji szczęk są od lat jednymi z najchętniej wybieranych rozdrabniaczy w branży górniczej. Regulacja szczęki pozwala na uzyskanie żądanego produktu oraz wydajności – zmiany te są łatwe dzięki hydraulicznym siłownikom. SPECYFIKACJA OGÓLNA I CECHY: - Napęd pasowo-kołowy - Szczęki wykonane z odlewanego, wysokostopowego manganowego żeliwa o podwyższonej odporności na zużycie - Wał mimośrodowy wykonany z kutej stali stopowej Cr, Ni, Mo - Regulowana szerokość otwarcia szczęki dzięki systemowi hydraulicznemu - Płytki zabezpieczające (toggle plates) zapewniają ochronę w przypadku przeciążenia - Powierzchnie narażone na ścieranie wyłożone są płytami ochronnymi Tsdpfszwftnox Afpjc SPECYFIKACJA TECHNICZNA: • Model: FABO CLK 1160 • Typ: Kruszarka szczękowa pierwotna • Wymiary wsadu: 1000 x 600 mm • Zakres otwarcia szczęki: 40–140 mm • Max. wielkość podawanego materiału: 600 mm • Wydajność: 150–300 ton na godzinę • Silnik: przemysłowy GAMAK, 90 kW • Łożyska: wzmacniane SKF-FAG • Masa: 14 750 kg • Wymiary: 2730 x 1326 x 1082 mm • W zestawie silnik oraz osłony bezpieczeństwa. *Wszystkie nasze produkty są starannie wykonane i objęte 12-miesięczną gwarancją! *Montaż oraz szkolenie operatora GRATIS PO WIĘCEJ INFORMACJI ZAPRASZAMY DO KONTAKTU TELEFONICZNEGO!

Stan: nowe, moc: 55 kW (74,78 KM), Rok budowy: 2026, Kruszarka młotkowa to maszyna wykorzystująca szybkoobrotowe młoty do rozdrabniania i łamania materiałów na mniejsze frakcje. Jest powszechnie stosowana w różnych gałęziach przemysłu, w tym w górnictwie, przemyśle cementowym, budownictwie, metalurgii oraz przetwórstwie chemicznym. Podstawowa zasada działania kruszarki młotkowej polega na zastosowaniu centralnego wirnika z młotami lub ostrzami obracającymi się z dużą prędkością, które uderzają materiał o twardą powierzchnię, powodując jego rozdrobnienie. Kluczowe cechy i elementy typowej kruszarki młotkowej: 1. Wirnik: - Wirnik to centralny element kruszarki młotkowej. Zazwyczaj składa się z wału z przymocowanymi dyskami lub młotami. - Obrót wirnika powoduje odchylanie młotów na zewnątrz i dynamiczne uderzanie w materiał. 2. Młoty: - Młoty są elementami roboczymi zamontowanymi na wirniku. Mogą być przymocowane na stałe lub obrotowo. - Materiał jest rozdrabniany w wyniku oddziaływania uderzeniowego młotów, wykorzystując energię kinetyczną. 3. Korpus (obudowa maszyny): - Obudowa zamyka wirnik i młoty, zapewniając wytrzymałość konstrukcyjną i bezpieczeństwo obsługi. - Korpus utrzymuje również rozdrobniony materiał i kieruje go do wyznaczonego punktu wyładowczego. 4. Ruszt lub sito dolne: Tsdpfx Asq I Nxdsfpsc - Zamontowany w dolnej części korpusu kruszarki ruszt lub sito kontroluje wielkość uzyskiwanej frakcji, umożliwiając przejście mniejszym cząstkom, natomiast większe pozostają wewnątrz do dalszego kruszenia. 5. Płyta uderzeniowa: - Zamontowana w pobliżu dna kruszarki płyta uderzeniowa absorbuje energię uderzeń młotów, chroniąc korpus przed nadmiernym zużyciem. 6. Układ napędowy: - Kruszarka młotkowa napędzana jest silnikiem połączonym z wirnikiem za pomocą pasa napędowego lub sprzęgła. - Silnik zapewnia niezbędną moc do obracania wirnika i uruchamiania młotów. 7. Regulowany wylot materiału: - Niektóre modele kruszarek młotkowych umożliwiają regulację wielkości wyjściowej frakcji poprzez ustawienie szczeliny między płytą uderzeniową a młotami. 8. Zastosowania: - Kruszarki młotkowe stosowane są do rozdrabniania takich materiałów jak węgiel, wapień, gips, kruszywa oraz różne minerały. - Powszechnie wykorzystuje się je w górnictwie do wstępnego i wtórnego rozdrabniania rudy. - W przemyśle cementowym młotkowe kruszarki służą do przygotowania wapienia i innych materiałów przed procesem produkcji surowców. 9. Konserwacja i bezpieczeństwo: - Regularna obsługa techniczna jest niezbędna do zapewnienia wydajnej pracy kruszarki młotkowej. Obejmuje to kontrolę i wymianę zużytych młotów, inspekcję wirnika oraz smarowanie elementów ruchomych. - Typowe zabezpieczenia to drzwiczki rewizyjne oraz osłony bezpieczeństwa, które chronią przed wypadkami podczas obsługi i konserwacji. Parametry techniczne (przykładowa seria MINGYUAN): Model, Maks. wielkość ziarna zasilającego, Wydajność (t/h), Moc silnika (kW), Obroty wirnika (obr/min) Mała (PC-400), ≤100mm, 5 – 10, 11, 1 000 Średnia (PC-800), ≤200mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Ciężka (PC-1200), ≤350mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Ciężka młotkowa (PC-Heavy), ≤1 200mm, 500 – 1 000+, 400 – 1 000, obroty zmienne

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: C9100375, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 5 h, siła nacisku: 22 t, skok: 270 mm, prędkość robocza: 100 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 100 mm/s, całkowita długość: 1 320 mm, całkowita szerokość: 1 220 mm, całkowita wysokość: 2 100 mm, masa całkowita: 1 800 kg, producent sterowników: CoastOne, model sterownika: Touchscreen 15", szerokość robocza: 900 mm, siła gięcia (maks.): 22 t, odległość między stojakami: 850 mm, wysokość instalacji: 470 mm, okres gwarancji: 36 miesiące, typ sterowania: Sterowanie NC, stopień automatyzacji: półautomatyczny, liczba osi: 3, rodzaj zwieńczenia: ręczny, typ uruchamiania: elektryczny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, dolne narzędzie, europejski system mocowania narzędzi, górne narzędzie, kurtyna bezpieczeństwa, ochrona palców, sterowanie nożne, wyłącznik awaryjny, Kompaktowa, elektryczna gilotyna C9 CoastOne – wyprodukowana w Finlandii Siła nacisku: 22T Długość gięcia: 900 mm Śruby: 1x22T Sterowanie: TC15-2D, graficzne Bariera świetlna: Lazersafe IRIS Tylny ogranicnik: 2 osie, sterowane osie X-R Uchwyt narzędzi do gięcia: typ AMADA Promecam / A / R1 Oświetlenie obszaru roboczego z przodu Tjdpfx Afez H Tylspoc 1 zestaw narzędzi do gięcia w zestawie 36 miesięcy gwarancji po instalacji Dostawa dodatkowo płatna; dostępny od ręki Możliwość obejrzenia urządzenia w trakcie pracy po wcześniejszym umówieniu wizyty!

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 75 kW (101,97 KM), Rok budowy: 2025, Kruszarka udarowa: Budowa, zasada działania i dane techniczne Kruszarka udarowa to wysokowydajna maszyna do kruszenia szeroko stosowana w przemyśle wydobywczym, cementowym, budownictwie oraz recyklingu. Została zaprojektowana do rozdrabniania materiałów poprzez wykorzystanie energii uderzenia, a nie nacisku, co czyni ją idealnym rozwiązaniem do kruszenia materiałów średnio-twardych i miękkich, takich jak wapień, gips, węgiel czy kruszywa betonowe. Zdolność do uzyskiwania jednorodnych, sześciennych ziaren sprawia, że jest chętnie wybierana do produkcji kruszyw i w aplikacjach wymagających drobnego frakcjonowania. Zasada działania Kruszarka udarowa pracuje według prostego, lecz skutecznego mechanizmu: materiał trafia do komory kruszenia, gdzie zostaje uderzony przez szybkoobrotowe listwy udarowe zamontowane na wirniku. Energia kinetyczna wirnika przenoszona jest na materiał, powodując jego rozbicie podczas kolizji z płytami udarowymi (zwanymi również odbojnikami). Pokruszony materiał odbija się w komorze, podlegając kolejnym uderzeniom, aż osiągnie pożądany rozmiar i opuści maszynę poprzez otwór wylotowy. Proces obejmuje: - Pierwotny udar: Materiał zostaje uderzony przez listwy udarowe i wyrzucony w stronę płyt udarowych. - Udar wtórny: Pokruszone fragmenty odbijają się ponownie od wirnika lub od innych cząstek, co prowadzi do dalszego rozdrabniania i uzyskania lepszego kształtu produktu. Budowa kruszarki udarowej Kruszarka udarowa składa się z kluczowych komponentów, które zapewniają wydajną i trwałą pracę: - Zespół wirnika: Kluczowy element wyposażony w listwy udarowe, które zapewniają wysoką energię uderzenia. - Płyty udarowe (odbojniki): Regulowane elementy pozwalające kontrolować szczelinę kruszenia oraz rozmiar frakcji końcowej. Todjv E Ddlepfx Afpoc - Otwór zasypowy i wylotowy: Konstrukcja zapewnia płynny przepływ materiału i równomierny rozładunek. - Rama i obudowa: Wytrzymała, spawana konstrukcja gwarantująca stabilność oraz odporność na wibracje. - Układ regulacji: Hydrauliczny lub mechaniczny system pozwalający kontrolować odległość pomiędzy wirnikiem a płytami udarowymi. - Mechanizm bezpieczeństwa: Hydrauliczny system otwierania umożliwiający łatwy serwis oraz ochronę przed przeciążeniem. Główne parametry techniczne - Wielkość zasilania: ≤500 mm - Wielkość produktu: 0–60 mm (regulowana) - Wydajność: 30–800 t/h - Moc silnika: 45–560 kW - Prędkość wirnika: 500–1500 obr./min Charakterystyka użytkowa: - Wysoka efektywność kruszenia dzięki szybkiemu wirnikowi i zoptymalizowanej komorze pracy, co umożliwia znaczny stopień rozdrobnienia. - Doskonały kształt ziarna: Otrzymywane kruszywo jest jednorodne i sześcienne, idealne do produkcji betonu i asfaltu. - Regulowany rozmiar produktu: Hydrauliczna lub mechaniczna regulacja szczeliny pozwala precyzyjnie ustawić żądaną frakcję. - Łatwa obsługa i serwis: Wymienne listwy udarowe i wykładziny oraz szerokie drzwiczki serwisowe upraszczają konserwację. - Wszechstronność zastosowań: Nadaje się do kruszenia pierwotnego, wtórnego i trzeciorzędowego w różnych gałęziach przemysłu. Typy kruszarek udarowych Kruszarka udarowa z poziomym wałem (HSI): Wykorzystuje poziomy wirnik do generowania energii udaru. Idealna do materiałów miękkich i średnio-twardych, szeroko stosowana w przemyśle kruszyw oraz recyklingu. Podsumowanie Kruszarka udarowa łączy szybkie uderzenia udarowe z solidną konstrukcją, zapewniając wydajną, niezawodną oraz wszechstronną pracę. Zdolność do wytwarzania wysokiej jakości kruszyw o regulowanej

Rok budowy: 1981, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa własna: 8 300 kg, długość otworu zasypowego: 600 mm, szerokość otworu napełniającego: 430 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! DANE TECHNICZNE Otwór wlewu: 600 × 430 mm DANE MASZYNY Wymiary i waga Wymiary (długość × szerokość × wysokość): 4 700 × 1 600 × 2 800 mm Tjdpfxoz Ebdce Afpec Masa własna: 8 300 kg Częstotliwość: 50 Hz Napięcie: 420 V Moc silnika: 55 kW Pobór prądu: 95 A