Używane Rozładunek Skrzyniopalet Bunkier na sprzedaż (1 696)

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Marka: Nawi / Newtec Isdpoyku I Aofx Am Uetl Typ wagi: Newtec 2012 Liczba kanałów wagowych: 12 linii Zakres wagowy: do 2000 gramów Specyfikacja komponentów: - Wywrotka łyżowa: z przenośnikiem łańcuchowym zasilającym (szerokość gąsienic 850 mm, długość 2000 mm) - Transporter śrubowy z transporterem odbiornym: średnica śruby Ø 400 mm, długość 4500 mm, wysokość wyjściowa 1500 mm - Bunkier doprowadzający: otwór ok. 1100 x 1300 mm Przejście podłogowe nie jest uwzględnione Profesjonalna linia wagowo-pakująca Nawi / Newtec to zaawansowany system wykonany ze stali nierdzewnej, dedykowany do precyzyjnego porcjowania i transportu produktów w przemyśle spożywczym. Sercem zestawu jest 12-kanałowa waga Newtec, która pozwala na szybkie i dokładne odważanie porcji do 2 kg. System został zaprojektowany z myślą o pełnej automatyzacji – od załadunku surowca za pomocą wywrotki łyżowej, przez wydajny transport śrubowy, aż po finalne ważenie.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Odenberg / Tomra Linia sortowania ziemniaków Producent sortownicy optycznej: Odenberg System sterowania: Tomra (panel dotykowy) Całkowita powierzchnia użytkowa: 10500 × 4750 mm W skład linii wchodzi: - Optyczna sortownica „Odenberg” z mechanicznym systemem wyrzucania palcami - Sterowanie dotykowe „Tomra” - Stalowy bunkier zasypowy z bocznym / górnym dopływem - Skośny przenośnik taśmowy podający - Wysoko umieszczony przenośnik doprowadzający - 2 podwodne taśmy transportowe - Poprzeczny dopływ z wibracyjną siatką - Taśmy transportowe odbiorcze - Platformy robocze z podłogą listwową Itodoykmf Hepfx Am Ujl Kompletna linia sortowania ziemniaków przeznaczona do przemysłowego sortowania surowca z wykorzystaniem technologii optycznej. Sortownica Odenberg w połączeniu z systemem sterowania Tomra umożliwia precyzyjną selekcję produktu na podstawie jakości, koloru oraz ewentualnych uszkodzeń. Mechaniczny system wyrzucania palcami zapewnia skuteczne i szybkie oddzielanie niepożądanych elementów od produktu właściwego. Linia wyposażona jest w pełny system podawania, transportu oraz odbioru ziemniaków, w tym podwodne taśmy transportowe oraz sekcję z wibracyjną siatką do wstępnej separacji.

Rok budowy: 2022, stan: gotowy do pracy (używany), producent sterowników: SIEMENS, obciążenie stołu: 3 000 kg, Zautomatyzowany system magazynowania blach wyprodukowany w 2022 roku. Ten zautomatyzowany system produkcji blach firmy TRUMPF charakteryzuje się wysokością magazynowania wynoszącą 7 900 mm oraz maksymalnym obciążeniem na jedno miejsce magazynowe wynoszącym 3 000 kg. Zawiera 266 miejsc magazynowych i obsługuje blachy o wymiarach 3 050 x 1 525 mm. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie zautomatyzowanego magazynowania, warto rozważyć zakup oferowanego przez nas zautomatyzowanego systemu produkcji blach firmy TRUMPF. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • System magazynowy: STOPA Compact II • Typ: Zautomatyzowany system magazynowania blach z chaotycznym zarządzaniem składowaniem • Wysokość magazynowa: 7 900 mm • Format blachy: 3 050 x 1 525 mm • Maksymalne obciążenie na jedno miejsce magazynowe: 3 000 kg • Liczba miejsc magazynowych: 266 • Całkowita pojemność magazynowa: 798 t • Konfiguracja: 8 sekcji/wież, do 37 poziomów magazynowych na sekcję • Wymiary palety: GF 3050 x 1525 x 90 mm • Typy palet: SPO, SPMgl • Wysokości załadunku: 185 / 275 / 460 mm • Funkcje: automatyczne składowanie i pobieranie materiałów; automatyczne dostarczanie materiałów do połączonych komórek produkcyjnych; interfejs magazynowy dla zintegrowanych maszyn produkcyjnych • Sterowanie magazynowaniem • System operacyjny serwera: Windows Server 2022 • Centralne zarządzanie magazynem i zautomatyzowane zarządzanie przepływem materiałów • Integracja z urządzeniami produkcyjnymi TRUMPF • Połączone komórki produkcyjne • TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Typ maszyny: 2D laserowa wycinarka z napędem CNC • Obszar roboczy: 3 000 x 1 500 mm • Źródło lasera: TruDisk 6001, 6 000 W • Sterowanie CNC: Siemens SINUMERIK 840D sl • TRUMPF TruMatic 6000 fiber • Typ maszyny: Kombinowana maszyna do wykrawania CNC i cięcia laserem światłowodowym • Obszar roboczy: 3 050 x 1 550 mm Itodpfxozu Suge Am Uol • Źródło lasera: TruDisk 3001, 3 000 W • Maksymalna siła wykrawania: 180 kN • Liniowy magazyn narzędzi: 25 pozycji • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Komora 1 • Typ maszyny: Automatyczne centrum gięcia blach • Maksymalna długość gięcia: 3 123 mm • Maksymalna grubość: stal konstrukcyjna 3,0 mm; stal nierdzewna 2,2 mm; aluminium 4,0 mm • Maksymalna wysokość skrzynki: 220 mm • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Komora 2 • Takie same parametry techniczne jak w komórce 1 • Funkcjonalność systemu (podsumowanie) • Centralny, zautomatyzowany system magazynowania i pobierania surowego materiału blachowego • Automatyczne dostarczanie materiału do połączonych komórek laserowych, wykrawająco-laserowych oraz gięcia paneli • Automatyczny transfer między stacjami magazynowymi a produkcyjnymi • Scentralizowana obsługa arkuszy o dużej wydajności • Główna konfiguracja systemu • 1 x zautomatyzowany system magazynowania blach STOPA Compact II • 1 x komórka do cięcia laserowego 2D TRUMPF TruLaser 5030 fiber • 1 x komórka wykrawania i cięcia laserowego TRUMPF TruMatic 6000 fiber • 2 x automatyczne komory gięcia blach TRUMPF TruBend Center 7030 Wyposażenie dodatkowe • Do TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Automatyczna zmieniarka palet • LiftMaster Compact 1530 (automatyczny załadunek i rozładunek) • Przyłącze/interfejs magazynowy STOPA • Do TRUMPF TruMatic 6000 fiber • SheetMaster 3000 x 1500 mm (automatyczna obsługa arkuszy) • GripMaster 3000 x 1500 mm • Integracja z systemem magazynowym/interfejs • Do TRUMPF TruBend Center 7030 (obie komory) • 2-osiowy manipulator do obróbki elementów

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2013, godziny pracy: 43 824 h, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, model sterownika: siemens 840d, rodzaj lasera: Laser CO₂, producent źródeł laserowych: trumpf, moc lasera: 5 000 W, grubość blachy (maks.): 25 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 20 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 20 mm, długość stołu: 6 000 mm, szerokość stołu: 2 000 mm, posuw osi X: 330 m/min, posuw osi Y: 300 m/min, rodzaj chłodzenia: woda, całkowita długość: 6 000 mm, całkowita szerokość: 2 000 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, zmieniacz dysz, - trulaser 5060 (L19) Itodpjzy U Rzefx Am Ujl - 6000 x 2000 mm - pojedyncza głowica tnąca, 250 mm - automatyczna wymiana palet - podłużny przenośnik taśmowy - moc 5000 W - oznakowanie CE - automatyczna, dyskretna wymiana dysz - szczotka do czyszczenia przy wymianie palet - system chłodzenia CoolLine - możliwość montażu po prawej stronie - poprzeczny przenośnik taśmowy - zewnętrzne interfejsy do załadunku i rozładunku (automatyka nie wliczona) Demontaż (nie wliczony w cenę).

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2022, producent sterowników: TRUMPF, model sterownika: Touchpoint TruBend, masa całkowita: 30 500 kg, całkowita szerokość: 5 150 mm, całkowita wysokość: 2 995 mm, długość produktu (maks.): 6 500 mm, Giętarka wyprodukowana w 2022 roku. Model TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) charakteryzuje się maksymalną długością krawędzi gięcia wynoszącą 3 123 mm oraz siłą zacisku uchwytu wynoszącą 101 t. Maszyna jest wyposażona w 2-osiowy manipulator do obróbki detali o skoku 2 653 mm oraz automatyczny system załadunku i rozładunku. Jeśli szukasz rozwiązania zapewniającego wysoką jakość gięcia, rozważ zakup oferowanej przez nas maszyny TRUMPF TruBend Center 7030 (B34). Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Ijdpfx Aszvdc Som Uotl • Wydajność • Maksymalna długość krawędzi giętej: 3 123 mm • Minimalna długość krawędzi giętej: 200 mm • Minimalna szerokość gięcia z uchwytem standardowym: 145 mm • Minimalna szerokość gięcia przy użyciu narzędzi ENW: 40 mm • Maksymalna wysokość skrzynki: 220 mm • Siła zacisku uchwytu: 101 t • Grubość materiału: min. 0,4 mm; maks. stal konstrukcyjna 3,0 mm; maks. stal nierdzewna 2,2 mm; maks. aluminium 4,0 mm • Konstrukcja maszyny: spawana rama stalowa; układ gięcia: napęd klinowy; wygładzanie: w zestawie, regulowane za pomocą sterowania maszyny • Manipulacja i pozycjonowanie • 2-osiowy manipulator do obrabianych elementów z przyssawkami (przesuw w osi X 2 653 mm; skok 100 mm; 12 modułów ssących) • 5-osiowy ogranicznik tylny; manipulator obrotowy; ogranicznik przedni; szczypce załadowcze • Automatyczne pozycjonowanie i obrót detalu • Prędkości • Szybki przesuw w osi Y: 250 mm/s • Prędkość ogranicznika przedniego: 3 000 mm/s • Prędkość manipulatora detali: 3 000 mm/s • Prędkość manipulatora obrotowego: do 3 obr./s • Prędkość gięcia ToolMaster: 2 400 mm/s • Dokładność pozycjonowania • Oś Y: 0,10 mm; oś X: 0,05 mm; oś R: 0,05 mm • Sterowanie CNC • 21,5-calowy ekran dotykowy; system operacyjny: Windows 7 Ultimate 64-bit • Klawiatura i mysz; USB; sieciowe złącze RJ45; Ethernet 10/100 Mbit/s • Teleserwis internetowy / zdalna diagnostyka • Pomiar kąta gięcia • Optyczna pomoc w pomiarze kąta gięcia; wbudowana kamera; graficzne porównanie kąta zaprogramowanego z rzeczywistym • Minimalna długość boku elementu do pomiaru kąta: 10 mm • Wyposażenie bezpieczeństwa • Certyfikat CE; obrotowe drzwi bezpieczeństwa; bariery świetlne bezpieczeństwa; zabezpieczenie dostępu do obszaru roboczego • Przełącznik nożny z funkcją aktywacji; wyłącznik awaryjny • Dane elektryczne: 80 kVA Wyposażenie dodatkowe • Automatyczny system załadunku/rozładunku z interfejsem magazynowym • Automatyczne oddzielanie/podawanie/przenoszenie półfabrykatów; automatyczny rozładunek gotowych elementów • Przenośnik taśmowy do gotowych części; maksymalny rozmiar półfabrykatu 3 048 x 1 500 mm • Interfejs magazynowy w zestawie • Wózek załadowczy: nie wchodzi w skład zestawu; Zestaw szyn: nie wchodzi w skład zestawu • Oprzyrządowanie i systemy narzędziowe • ToolMaster Bend: automatyczne pozycjonowanie i ustawianie narzędzi dociskowych; automatyczne pozycjonowanie uchwytów standardowych, typu „Pick&Place” oraz zakrzywionych • Oprzyrządowanie w zestawie: 16 standardowych narzędzi dociskowych (każde 160 mm); 6 narzędzi dociskowych typu „Pick&Place”; segmenty „Pick&Place” 10/15/20/40 mm; narożne narzędzie dociskowe (199 mm); narzędzia do gięcia OBW90 i UBW90 • Wyposażenie ENW: funkcja ENW do przechylania narzędzi dociskowych; narzędzie ENW110-40 (długość 3 123 mm; głębokość 40 mm); minimalna szerokość gięcia przy użyciu narzędzi ENW wynosi 40 mm • Dodatkowe moduły do transportu elementów • 12 modułów próżniowych trójpowierzchniowych (ssanie górne/dolne/przednie)

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Udźwig: 8000 kg. W celu uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt z Gebrauchtgeräte Center. DE01 Isdozflwvepfx Am Uotl

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1990, Funkcjonalność: w pełni sprawny, - Rok produkcji: 1990 - 3 x 90 kW napęd - w tym załadunek pras oraz przenośnik wyprowadzający z niej (wraz z bunkrem załadunkowym); wyprodukowane przez ATM; rok produkcji: 2012 Itodpfsy Dtb Aox Am Ujl Cała linia jest w bardzo dobrym stanie i gotowa do natychmiastowego użycia.

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Udźwig: 1 000 kg Skontaktuj się z Centrum Używanego Sprzętu, aby uzyskać więcej informacji. Iedpfjzflu Iex Am Uetl

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z Centrum Urządzeń Używanych. Isdpfx Amozfkm Ns Uotl

Rok budowy: 2006, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, KIREMKO BRSET660 | Podwójny podajnik ślimakowy z koszem zasypowym / Przenośnik pionowy Producent: Kiremko Model / Typ: BRSET660 Numer seryjny: 05-1070-AE Rok produkcji: 2006 Zasilanie: 400 V, 50 Hz, 3 fazy Średnica ślimaków: 600 mm Skok ślimaka: 250 mm Wysokość wznoszenia / wyładunku: 2800 mm Wymiary: 6800 x 2200 x 4300 mm Iedpszczqzofx Am Ustl Profesjonalny, wysokowydajny podwójny podajnik ślimakowy wznoszący holenderskiej marki Kiremko – światowego lidera w produkcji linii technologicznych dla przemysłu ziemniaczanego i warzywnego. Urządzenie zostało zaprojektowane do pracy w trybie ciągłym w ciężkich warunkach przemysłowych. Doskonale sprawdzi się w dużych zakładach przetwórstwa owocowo-warzywnego (ziemniaki, warzywa korzeniowe). Sercem maszyny jest potężny, zintegrowany kosz buforowo-zasypowy (bunkier) współpracujący z dwoma masywnymi ślimakami ze stali nierdzewnej o imponującej średnicy 600 mm i skoku 250 mm. Taka konfiguracja zapobiega "zawieszaniu się" surowca, gwarantuje równomierne dozowanie oraz pozwala na bezproblemowy transport materiałów o zróżnicowanej frakcji i wysokiej lepkości na wysokość aż 2800 mm.

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z Centrum Urządzeń Używanych. Iodpjzfkycsfx Am Ujtl

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2013, godziny pracy: 7 358 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 6LUD00036, przebieg osi X: 620 mm, przesuw osi Y: 520 mm, przesuw osi Z: 460 mm, długość posuwu oś X: 620 mm, długość posuwu osi Y: 620 mm, długość posuwu oś Z: 460 mm, posuw osi X: 36 000 m/min, posuw osi Y: 36 000 m/min, posuw osi Z: 36 000 m/min, moment obrotowy: 108 Nm, producent sterowników: Heidenhain, model sterownika: iTNC530, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 500 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 400 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 350 mm, średnica przedmiotu obrabianego (maks.): 680 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 300 kg, całkowita wysokość: 3 400 mm, całkowita długość: 4 600 mm, całkowita szerokość: 2 700 mm, szerokość stołu: 600 mm, wysokość stołu: 755 mm, długość stołu: 600 mm, obciążenie stołu: 300 kg, średnica stołu obrotowego: 600 mm, prędkość obrotowa (min.): 20 obr./min, prędkość obrotowa (maks.): 12 000 obr./min, masa całkowita: 8 500 kg, prędkość wrzeciona (min.): 20 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, godziny pracy wrzeciona: 5 303 h, doprowadzenie chłodziwa: 18 belka, odległość od środka stołu do nosa wrzeciona: 50 mm, moc silnika wrzeciona: 17 000 W, wrzeciono czołowe: SK40, liczba wrzecion: 1, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 100, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, Uruchomienie 4/2014 Obrót stołu w osi C 360° Obrót stołu w osi B -50° do +110° Odległość od czopu wrzeciona do stołu 150 mm Powierzchnia mocowania na stole Ø650 Maksymalne obciążenie stołu 300 kg Rowki w stole 5 x 18H7 x 100 mm Otwór centrujący Ø50 H7 x 30 mm Maksymalny rozmiar obrabianego elementu Ø520 x 330 mm Dokładność maszyny VDI I DGQ 3441* Dokładność pozycjonowania +/-0,006 mm* Rozdzielczość osi 0,001 mm* *określona przy stałej temperaturze otoczenia 20°C +/- 1°C Główne wrzeciono: napęd główny – silnik prądu zmiennego, napęd bezpośredni Moc napędu (100% / 25% ED) 10,0/17,0 kW Zakres prędkości obrotowych, regulowany 20-12000 obr./min Kołnierz wrzeciona SK 40 DIN 69871 Moment obrotowy przy (100% / ED) 63,7/108,6 Nm Napędy osi: Osie X, Y, Z – silniki prądu zmiennego Osie B, C – silniki prądu zmiennego Prędkości przesuwu: Szybki przesuw w osiach X, Y, Z 36 m/min Maksymalna prędkość obrotowa osi B 25 obr./min Maksymalna prędkość obrotowa osi C 25 obr./min Przyspieszenie X, Y, Z 6,5 m/s² System chłodzenia: Zewnętrzne chłodzenie narzędzi za pomocą zewnętrznych dysz Pojemnik na płyn chłodzący 280 l Ciśnienie robocze, zewnętrzne 0,9 bar System chłodzenia – wewnętrzne chłodzenie narzędzi DIN 69871 Form A Ciśnienie robocze, wewnętrzne doprowadzanie płynu chłodzącego 18,0 bar Ręczne płukanie obszaru roboczego za pomocą dodatkowego pistoletu Itedpfsz Diq Usx Am Uol Standardowe wyposażenie: - Sterownik CNC Heidenhain iTNC 530, pełna symultaniczna konfiguracja 5-osiowa - Koło ręczne 410 (Heidenhain) - Cyfrowe napędy osi - Cyfrowy napęd wrzeciona - Odciąg wiórów z taśmą zgarniającą, wysokość wyrzutu 800 mm • Chłodzenie wrzeciona – radiatory – chłodzenie płytowe dla silnika wrzeciona - Pełna osłona z dachem kabiny Magazyn narzędzi VZG 65 5A firmy Indunorm: Liczba narzędzi 100 przy długości narzędzia do 320 mm / Możliwość przestawienia na 125 narzędzi, wówczas możliwa tylko długość narzędzia 200 mm. Maksymalna średnica narzędzia 80 mm Maksymalna średnica narzędzia 130 mm (przy wolnych miejscach) Zmiana narzędzia za pomocą podwójnego chwytaka - Liniowy system pomiaru położenia w osiach X / Y / Z (skala szklana) - Bezpośredni enkoder w osiach B / C - Kompensacja temperatury - IR-sondy pomiarowe – 3D - Oprogramowanie – opcja – iTNC 530 Kinematic-Opt • Oprogramowanie do kalibracji Wewnętrzne chłodzenie narzędzi 18 bar • Pojemnik na płyn chłodzący • Wewnętrzne chłodzenie narzędzi: 280 l DIN 69871 Form A • Podwójny filtr przełączalny • Wkłady filtracyjne przełączalne • Stopień filtracji 10 µm Instalacja filtracyjna z taśmą PRODUCTION - LINE - RT 100 Automatyczny system wymiany palet Załadunek i rozładunek za pomocą liniowego systemu osi: Dane dotyczące manipulacji: 100 kg (35 kg) Maksymalna waga manipulowanego elementu Pojemność palet: 6 miejsc na palety o wymiarach do 400 x 400 mm: Sterowanie: Sterowanie PLC z zintegrowaną szafą sterowniczą wraz z komponentami elektrycznymi i sterującymi wraz z oprogramowaniem do automatycznego cyklu System mocowania na zero 320 x 320 x 60 mm - Mocowanie za pomocą 4 śrub zaciskowych - Odległość między osiami 180 mm - Siła zacisku 4 x 12500 N - Dokładność powtarzalności 0,005 mm - Maksymalne obciążenie osiowe 4000 kg • Płyta mocująca na zero 320 x 320 - Automatyczne drzwi Interfejs do automatyzacji i systemów mocowania Uniwersalny interfejs do automatycznych systemów wymiany palet, siłowników mocujących i systemów mocowania na zero • do pneumatycznych systemów mocowania • 2-kanałowy obrotowy przelot w stole • Pneumatyczne prze

Stan: używany, Rok budowy: 2016, godziny pracy: 18 071 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 06960000941, moc silnika wrzeciona: 25 000 W, prędkość wrzeciona (maks.): 5 000 obr./min, szybki przesuw osi Y: 30 m/min, moment obrotowy: 280 Nm, napięcie wejściowe: 400 V, masa całkowita: 6 000 kg, moc: 25 kW (33,99 KM), częstotliwość wejściowa: 50 Hz, producent sterowników: Siemens, model sterownika: Sinumerik 849D sl, prąd wejściowy: 63 A, typ narzędzia: VDI 40, liczba osi: 3, DMG MORI CTV 250, generacja 2 – pionowa tokarka (z podajnikiem), rok produkcji 2016 Na sprzedaż oferujemy zadbaną tokarkę DMG MORI (Gildemeister) CTV 250, generacja 2, rok produkcji 2016, z zaledwie 18 071 godzinami pracy wrzeciona. Maszyna jest w pełni wyposażona do zautomatyzowanej produkcji seryjnej elementów mocowanych w uchwycie i jest obecnie podłączona do zasilania – możliwość obejrzenia i demonstracji po uzgodnieniu. Sterowanie i napęd Siemens Sinumerik 840D sl (Slimline) z opcją ShopTurn Główny napęd prądu zmiennego 25 / 32 kW, moment obrotowy 280 / 360 Nm Prędkość obrotowa wrzeciona do 5.000 obr./min, współczynnik obciążenia 100 % / 40 % ED Wewnętrzny cylinder mocujący, programowalny nacisk mocowania za pomocą programu NC Osie i narzędzia 12-pozycyjny magazynek narzędzi (średnica tarczy 340 mm), wszystkie pozycje napędzane (UDI 40) Oś C z napędzanym systemem narzędziowym Oś Y +90 / -65 mm Prowadnice liniowe, śruby kulkowe, taśmy pomiarowe, serwomotory prądu zmiennego z enkoderami absolutnymi Szybki przesuw 30 m/min Itodpfx Amjzi R R Nj Uol Automatyzacja i pomiar System transportu obrabianych elementów SRA 160 (łańcuch kablowy, sterowany NC) z kompletem ram łańcuchowych Pojemność pamięci: 30 elementów (średnica 30–70 mm, maks. 7 kg) lub 18 elementów (średnica 30–100 mm, maks. 15 kg), maks. całkowita waga 320 kg, w tym palety Średnica obrabianego elementu 30–160 mm, wysokość obrabianego elementu maks. 160 mm Interfejs robota Profinet (elektryczne złącze do robota 6-osiowego) Czujnik obrabianego elementu Renishaw LP2DD przy stacji załadunku/rozładunku, dokładność pomiaru 10 µm, z czyszczeniem sprężonym powietrzem Chłodziwo i wyposażenie dodatkowe System chłodzenia 8 / 20 bar, zbiornik 600 l, pompa wysokiego ciśnienia 20 bar / 40 l/min Dostarczanie chłodziwa przez tarczę magazynku narzędzi do wszystkich pozycji Filtrowanie chłodziwa 40 µm z wymuszonym cyklem, kontrola poziomu chłodziwa Przenośnik wiórów z elastycznym rurociągiem z wydłużonym kanałem wyrzutowym (+300 mm), powiększony zbiornik na wióry, zmodyfikowana pompa szlamu Pakiet do obróbki aluminium Zintegrowany system odciągu z obszaru roboczego maks. 400 m³/h, płukanie obszaru roboczego z 3 dyszami Chłodzenie szafy sterowniczej do 40 °C, chłodnica oleju hydraulicznego Wentylator powietrzny przez główne wrzeciono, 4-kolorowa lampa sygnalizacyjna Zdalna diagnostyka przez Internet Dane przyłączeniowe: 400 V / 50 Hz, 40 kVA, 63 A · Waga: ok. 6.000 kg Sprzedaż z miejsca położenia urządzenia, demontaż/załadunek/transport po uzgodnieniu lub przez kupującego. Sprzedaż z wyłączeniem wszelkiej odpowiedzialności (sprzedaż używanych maszyn, kupno w stanie, w jakim się znajdują). W przypadku pytań lub w celu umówienia terminu wizyty prosimy o kontakt.

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z Centrum Urządzeń Używanych. Itodpfjzfkmijx Am Uel

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nanxing NCG3021L(LL) to wysokowydajne centrum obróbcze CNC typu nesting, przeznaczone do cięcia, wiercenia, rowkowania oraz etykietowania elementów w pełni zautomatyzowanym procesie. Model ten integruje automatyczne systemy załadunku, rozładunku i etykietowania, łącząc automatyzację, inteligencję i cyfrowe zarządzanie produkcją. Otwarty interfejs komunikacyjny umożliwia połączenie z oprogramowaniem do projektowania mebli oraz systemami ERP, co zapewnia w pełni zoptymalizowaną obróbkę płyt. Profesjonalne oprogramowanie optymalizacyjne FCC zwiększa wydajność cięcia, minimalizuje ilość odpadów i wspiera płynne zarządzanie produkcją. Maszyna jest idealnym rozwiązaniem dla inteligentnej produkcji mebli, obniżając koszty pracy bez kompromisu w zakresie precyzji i wydajności. Najważniejsze cechy: - Automatyczny system załadunku i rozładunku z podnośnikiem stołowym o udźwigu 3 tony, urządzeniem pre-push oraz kurtynami bezpieczeństwa. - Obracany system etykietowania z drukarką Honeywell – etykietowanie i obróbka jednoczesna. - Stół roboczy podciśnieniowy (3100×2150 mm) podzielony na 10 sekcji, zapewniający silne i równomierne podciśnienie. - Mocne, podwójne pompy próżniowe (2×7,5 kW, chłodzone olejem) dla maksymalnego ciągu przy niskim poziomie hałasu. - Most portalowy o wysokiej sztywności – stabilność i precyzja przez długie lata pracy nawet przy dużych prędkościach. - Włoszska elektrowrzeciono główne 12 kW (HSK-63F, ATC, 24 000 obr./min) z podmuchem powietrza wewnętrznym i zewnętrznym – skuteczne usuwanie pyłu. - Magazyn narzędzi ATC na 12 pozycji – oszczędność czasu, obsługa złożonych procesów obróbki. - Blok wiertarski 21 wrzecion do operacji pionowych i poziomych. - Automatyczny system smarowania – ograniczenie konserwacji i wydłużenie żywotności maszyny. - System odpylania z punktami ssącymi z przodu i z tyłu dla czystszego środowiska pracy. - Konstrukcja nastawiona na bezpieczeństwo: pełne ogrodzenie oraz opcjonalny system bariery optycznej. - Sterowanie CNC SYNTEC z intuicyjnym interfejsem, kompatybilny z formatami MPR, DXF, TCN, NC. Dane techniczne: - Obszar roboczy: X: 3100 mm / Y: 2150 mm / Z: 50 mm - Wysokość stołu: 1010 mm - Maks. prędkość posuwu: X/Y 70 m/min, Z 20 m/min - Elektrowrzeciono główne: 12 kW, HSK-63F, 24 000 obr./min - Magazyn narzędzi: 12 pozycji, serwo sterowany ATC Itodpfoxcwnbox Am Uel - Blok wiertarski: 21 wrzecion pionowych, 2,5 kW, 4000 obr./min, max. średnica wiercenia 35 mm - Wydajność pomp próżniowych: 2×7,5 kW, 250 m³/h - Całkowite zużycie energii: 47 kW - Wymiary maszyny: 13 800 × 3 950 × 2 600 mm - Waga: 6 000 kg - Zasilanie: 380V / 50Hz / 3-fazowe Zastosowanie: - Produkcja mebli skrzyniowych (kuchnie, szafy, meble biurowe) - Cięcie i wiercenie MDF, płyty wiórowej, sklejki metodą nestingową - Zautomatyzowane linie z etykietowaniem dla inteligentnych fabryk zgodnych z Industry 4.0 Zalety: - Kompleksowe rozwiązanie: załadunek, nesting, wiercenie, rowkowanie, etykietowanie i rozładunek – wszystko zautomatyzowane. - Wysoka wydajność: zoptymalizowane oprogramowanie + podwójny system bramowy umożliwiający dwukrotnie szybszą obróbkę. - Oszczędność pracy: minimalna ingerencja operatora. - Idealny do produkcji seryjnej: stabilność, precyzja i powtarzalność.

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: AW016804, SYSTEM WYSYPYWANIA KONTENERÓW A-WARD UO20 przeznaczony do bezpiecznego i wydajnego manipulowania kontenerami ISO 20' w przemysłowych operacjach z materiałami sypkimi. Urządzenie umożliwia hydrauliczne pochylanie kontenerów w zakresie od 0° do 90°, co pozwala na szybkie załadunki lub rozładunki produktów sypkich, takich jak złom, minerały, zboża lub inne materiały luzem. • Typ: wywrotnica kontenerowa z ramą uniwersalną (Universal Frame) • Zastosowanie: załadunek/rozładunek kontenerów ISO 20’ • Zakres pochylania: hydrauliczne nachylenie od 0° do 90° • Sposób pracy: autonomiczny układ hydrauliczny z pilotem zdalnego sterowania • Status: dostępny na sprzedaż • Stan: dostępny do inspekcji System podnosi poziom bezpieczeństwa, wydajności i efektywności załadunku dzięki możliwości kontrolowanego załadunku materiałów sypkich bezpośrednio do kontenerów metodą grawitacyjną. Uwagi: Itedpfezbtu Aox Am Ujl Jednostka sprzedawana w stanie faktycznym. Brakuje przewodów hydraulicznych, a system wagowy jest nieaktywny.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z Centrum Urządzeń Używanych. Itjdpfx Aszrkyvem Uel

Stan: nowe, szerokość robocza: 610 mm, wydajność powierzchniowa: 2 745 m²/h, masa całkowita: 208 kg, okres gwarancji: 12 miesiące, pojemność zbiornika na wodę: 55 l, PROFESJONALNA SZOROWARKA I-DRIVE 65 DO MYCIA PODŁÓG - 2745m²/h DANE TECHNICZNE: Model: I-Drive 65 Typ: Szorowarka kompaktowa Seria: Profesjonalna Stan: NOWY Napęd na koła: Tak Prostownik w zestawie: Tak Rodzaj zasilania: bateryjne Typ baterii: 6 akumulatorów i-power 14 Ilość szczotek w zestawie (szt): 2 Szerokość robocza szczotki (mm): 610 Szerokość robocza ssawy (mm): 790 Zbiornik wody: czystej / brudnej (l): 55 / 55 Teoretyczna wydajność powierzchniowa (m²/h): 2745 Waga (kg): 208 PROFESJONALNA SZOROWARKA I-MOP LITE DO MYCIA PODŁÓG - 1400m²/h DANE TECHNICZNE: Model: I-Mop Lite Typ: Szorowarka kompaktowa Seria: Profesjonalna Stan: NOWY Prostownik w zestawie: Tak Rodzaj zasilania: bateryjne Typ baterii: i-power 12: 18 V, 12 Ah Ilość szczotek w zestawie (szt): 2 Szerokość robocza szczotki (mm): 370 Szerokość robocza ssawy (mm): 370 Zbiornik wody: czystej / brudnej (l): 3 / 3 Teoretyczna wydajność powierzchniowa (m²/h): 1400 Waga (kg): 16,8 DLACZEGO WARTO WYBRAĆ SZOROWARKĘ I-DRIVE 65 + I-MOP LITE Połączenie I-Drive 65 z I-Mop Lite to koncepcja opracowana przez I-Team. Rozwiązanie typu 2 w 1 – wydajna szorowarka samojezdna do dużych powierzchni z możliwością natychmiastowego wykorzystania kompaktowego I-Mopa do dokładnego czyszczenia miejsc, do których klasyczna maszyna nie ma dostępu. Dzięki temu jeden operator może kompleksowo wyczyścić cały obiekt bez konieczności zmiany urządzeń. Jedna maszyna do różnych powierzchni – I-Drive 65 skutecznie czyści duże, otwarte przestrzenie, takie jak hale, magazyny, galerie handlowe czy lotniska. Gdy trzeba umyć wąskie przejścia, narożniki lub miejsca pod meblami, operator zdejmuje z tylnego uchwytu I-Mop Lite i kontynuuje pracę bez zmiany stanowiska. ZALETY URZĄDZENIA I-DRIVE 65 Łatwa obsługa - Czytelne ikony i prosty panel sterowania. Włączanie szczotek i systemu ssącego jednym przyciskiem. System napełniania z automatycznym wyłącznikiem - Wyłącza się przy linii napełnienia, zapobiegając rozchlapywaniu się lub kapaniu wody do komór baterii. Ukryty sejf - Do przechowywania portfela lub telefonu. Regulowany pedał - Łatwe dostosowanie ustawień do preferencji operatora. Wyraźny widok z przodu podczas jazdy Łatwe wyjmowanie ściągaczki za pomocą przycisku. Rampę można szybko zmontować w celu załadunku i rozładunku. ZALETY URZĄDZENIA I-MOP LITE Łatwy w użyciu - Tylko 4 przyciski, nie wymaga szkolenia Super lekki - Lepsza ergonomia i większa satysfakcja z pracy dla osób sprzątających Zbiornik antybakteryjny Microban® - Zapobiega rozwojowi bakterii, zapewniając długotrwałą higienę i ochronę Brak ryzyka potknięcia - Działa na przenośnych bateriach litowych zamiast długiego kabla Silnik bezszczotkowy - Niski poziom hałasu i dłuższy czas pracy Iodpfjzkr Dtsx Am Ujtl Wydajne czyszczenie wszystkich twardych powierzchni podłogowych - Szczotki o wysokiej prędkości 500 obr

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: nieprzetestowany, całkowita szerokość: 40 000 mm, całkowita długość: 9 000 mm, całkowita wysokość: 7 000 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Rozładunek IBC i stacja cip EX Itsdpfx Asra Dlpom Uol z wentylacją oparów 5 zbiorników IBC z tacą ociekową 2 pompy produktu całkowicie ze stali nierdzewnej 316 nigdy nie używane dostępna rejestracja dokumentacji spawalniczej panel simatic

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 4557182, masa całkowita: 57 kg, ładowność: 10 kg, zasięg ramienia: 901 mm, producent sterowników: KUKA, model sterownika: KRC5 micro, Oferujemy do sprzedaży ten bardzo dobrze utrzymany przemysłowy robot KUKA KR 10 R900-2 oraz sterownik KRC5 micro, wyprodukowane w 2022 roku. Rok produkcji: 11/2022 Udźwig: 10 kg Zasięg: 901 mm Itsdpfxszzkg Ue Am Usl Masa robota: 57 kg W zestawie sterownik KRC5 micro W zestawie kompletna, widoczna na zdjęciach cela robotyczna System ten stanowi doskonałą podstawę do różnorodnych zadań automatyzacji, np. pobierania i umieszczania elementów, załadunku i rozładunku maszyn, montażu, przenoszenia części, sortowania, kontroli, pomiarów, pakowania lub zadań związanych z podawaniem pojedynczych elementów. Robot lub cela mogą być również sprzedawane oddzielnie! Sprzedaż uzależniona od dostępności i zastrzegamy sobie prawo do błędów.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Taśmociąg bunkrowy firmy Trio technik jest na sprzedaż; cena nowa 6200€. Długość: 1800 mm Szerokość użytkowa: 200 mm Szerokość całkowita: 270 mm Wysokość przegrody: 30 mm z podziałką 150 mm Kąt nachylenia taśmy: 60 stopni Lej zasypowy VA o pojemności ok. 110 litrów Podwyższone prowadnice, wysokość 130 mm Pokrywy PVC na całym odcinku Wysokość wylotu: 1275 mm Sterowanie typ Schütz do maks. 1 kW Itsdpfx Amjxqdyge Usl Wymiary urządzenia: długość: 1450 mm, szerokość: 550 mm, wysokość: 1825 mm

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, Winline 1650 to nowoczesne i innowacyjne centrum obróbcze przeznaczone do produkcji elementów okien i drzwi. Wykonuje kompletne cykle robocze, w tym załadunek/rozładunek i pozycjonowanie części dla każdej wymaganej operacji, pod bezpośrednim nadzorem NC. Ten nowy poziom zintegrowanej automatyzacji zapewnia najwyższy poziom precyzji. Maszyna jest prawdziwą „jednoosobową fabryką”, obsługiwaną przez jednego operatora, wykonującego cały proces na każdej części bez konieczności dodatkowych przejść, od struganych komponentów po elementy gotowe do montażu i malowania. Dzięki temu operator zyskuje czas na wykonywanie innych zadań związanych z produkcją okien: frezowanie, wymiarowanie, montaż komponentów w zaciskach, montaż okuć, szklenie itp. Wykonuje kompletne cykle robocze, w tym załadunek/rozładunek i pozycjonowanie części dla każdej wymaganej operacji, pod bezpośrednim nadzorem NC. Ten nowy poziom zintegrowanej automatyzacji zapewnia najwyższy poziom precyzji. Maszyna jest prawdziwą „jednoosobową fabryką”, obsługiwaną przez jednego operatora, wykonującego cały proces na każdej części bez konieczności dodatkowych przejść, od struganych komponentów po elementy gotowe do montażu i malowania. Dzięki temu operator zyskuje czas na wykonywanie innych zadań związanych z produkcją okien: frezowanie, wymiarowanie, montaż komponentów w zaciskach, montaż okuć, szklenie itp. Ruchoma konstrukcja bramowa i podwójna oś Y z niezależnymi wózkami Manipulator elementów: załadunek, rozładunek i wymiana zacisków Automatyczny system smarowania System wielostrefowy Automatyczny ruch ramienia podporowego dla paneli Przenośnik taśmowy do usuwania wiórów i odpadów Kontrola numeryczna Komputer osobisty z kartą graficzną 3D i wyświetlaczem LCD Itedswnx Agjpfx Am Uel Klimatyzowana szafa sterownicza Dokumenty Urządzenia konserwacyjne Pilot zdalnego sterowania Przemysł 4.0 – integracja z systemami fabrycznymi

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Rok produkcji: 2017 Stan: bardzo dobry - maszyna jest odnawiana, zrenovowane cylindry składane, nowy wysypnik Konfigurace: Ijdpozzx U Tefx Am Uetl - odciągowy składowacz podciśnieniowy - 4 składane kieszenie - renowowane składane cylindry - mechaniczne ustawienie kieszeni - mechaniczne ustawienie cylindrów - nowy wysuwnik z łuską Parametry techniczne: - Format - A3 - Ładowanie - stosowy - Rozładunek- mechaniczne (łuskowe) - Liczba złamań - 4 równoległe - Minimalny format - 90 x 120 mm - Maksymalny format - 350 x 500 mm - Gramatura papieru - 60 – 240 g/m2 - Długość złamania-kieszeń 1 - min: 40 mm/max: 423 mm - Długość złamania-kieszeń 2 - min: 40 mm/max: 228 mm - Długość łomu-kieszeń spec. min: 18 mm - Wydajność - 30 000 A4/godz

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: R22X00F44, masa całkowita: 41 kg, ładowność: 20 kg, zasięg ramienia: 1 418 mm, Oferujemy ten nowy, jak nieużywany, robot współpracujący FANUC CRX-20iA/L – 20 kg / 1418 mm – rok produkcji 2022. Na sprzedaż wystawiony jest robot współpracujący FANUC CRX-20iA/L, 6-osiowy, wyprodukowany w 10/2022. CRX doskonale nadaje się do elastycznych zadań automatyzacji i wyróżnia się przede wszystkim udźwigiem 20 kg przy zasięgu 1418 mm. Dzięki konstrukcji umożliwiającej współpracę, robot może być wykorzystywany – w zależności od zastosowania i oceny ryzyka – również w nowoczesnych stanowiskach pracy, gdzie człowiek współpracuje z robotem. Dane techniczne Producent: FANUC Typ: CRX-20iA/L Rok produkcji / data produkcji: 10/2022 Udźwig: 20 kg Zasięg: 1418 mm Masa robota: 41 kg Typ FANUC: A05B-1702-B212 współpracujący 6-osiowy robot przemysłowy kompaktowa konstrukcja duży zasięg przy wysokim udźwigu Obecnie robot jest zamontowany na mobilnej podstawie z profili aluminiowych, co umożliwia jego elastyczne wykorzystanie w testach, demonstracjach lub różnych zadaniach produkcyjnych. Jak widać na zdjęciach, obecnie na robocie zamontowany jest dodatkowy pneumatyczny chwytak próżniowy/system do podnoszenia. Konkretny zakres dostawy może zostać ustalony w zależności od zainteresowania. Typowe zastosowania FANUC CRX-20iA/L nadaje się między innymi do: - pobierania i umieszczania elementów - załadunku i rozładunku maszyn Ijdjzzkghspfx Am Ustl - paletyzacji i depaletyzacji - podnoszenia i przenoszenia elementów - zadań montażowych - automatyzacji procesów pakowania - zadań kontrolnych i pomiarowych - podnoszenia i przenoszenia pojemników, kartonów lub komponentów - elastycznych zadań produkcyjnych i automatyzacyjnych CRX jest szczególnie interesujący dla firm, które poszukują elastycznego rozwiązania robotycznego, łatwego do zintegrowania z istniejącymi procesami. Sprzedaż uzależniona od dostępności i z zastrzeżeniem pomyłek.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2013, godziny pracy: 55 200 h, siła wykrawania: 18 t, całkowita wysokość: 2 252 mm, całkowita szerokość: 6 203 mm, grubość blachy (maks.): 6 mm, przebieg osi X: 2 500 mm, przesuw osi Y: 1 250 mm, producent sterowników: BOSCH, model sterownika: MTX CMP70, długość produktu (maks.): 6 500 mm, liczba osi: 3, Ta wykrawarka CNC TRUMPF TruPunch 3000 została wyprodukowana w 2013 roku. Posiada obszar roboczy o wymiarach 2500 mm x 1250 mm oraz maksymalną siłę wykrawania wynoszącą 180 kN. Maszyna jest wyposażona w 18 stanowisk narzędziowych i oferuje maksymalną częstotliwość wykrawania wynoszącą 1000 uderzeń/min. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie wykrawania, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny TRUMPF TruPunch 3000. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Maksymalna częstotliwość wykrawania: 1000 uderzeń/min • Maksymalna częstotliwość znakowania: 2500 uderzeń/min • Czas wymiany narzędzia MultiTool: 0,3 s • Stanowiska narzędziowe: 18 • Uchwyty do blachy: maszyna wyposażona w 3 uchwyty z możliwością ruchu w pionie • Maksymalny rozmiar detalu przy użyciu klapy detalu: 500 x 500 mm • Maksymalny rozmiar detalu przy użyciu stałej rynny: 80 x 50 mm • Sterowanie: BOSCH MTX CMP70 z 17-calowym ekranem dotykowym • Uchwyt narzędziowy: obrotowy uchwyt na jedno narzędzie • Tworzenie gwintów: od M2,5 do M10, z licznikiem gwintów i monitorowaniem pęknięcia narzędzia • Funkcja znakowania/tłoczenia • Wysuwana matryca • Programowalny ściągacz • Automatyczna kompensacja długości narzędzia • Licznik skoków stempla • Automatyczne smarowanie stempla • Odprowadzanie łamanych elementów za pomocą podciśnienia • Funkcja formowania • Stół szczotkowy z obsługą załadunku/rozładunku • Automatyczne pozycjonowanie za pomocą programowalnych zacisków Itsdpezy Rlhefx Am Uel • Średni pobór mocy (podczas produkcji): 5,6 kW • Średni pobór mocy (tryb automatycznego wyłączania): 0,3 kW • Oznaczenie CE • Dostępna pełna historia serwisowa • Maszyna podłączona do zasilania i gotowa do pracy; możliwość przeprowadzenia testu Wyposażenie dodatkowe • Niezależny przenośnik części – nie wchodzi w skład sprzedaży • Oprzyrządowanie (np. kasety narzędziowe RTC, stemple/matryce) – nie wchodzi w skład sprzedaży