Używane Rijkaart Pie Line Pastry na sprzedaż (14 203)

Rok budowy: 2008, stan: używany, Automat etykietujący/urządzenie do znakowania SRD Stano-/Alone-Line Lasdpfjyfgp Uex Afnjf Charakterystyka: * Używany automat etykietujący z urządzeniem do znakowania * Bardzo solidna konstrukcja * Stan: w pełni sprawny, ze śladami użytkowania * Idealny do szybkiego transportu materiału * Profesjonalnie zdemontowany i zapakowany Rok produkcji: 2008 Dane techniczne: Producent: SRD Typ: Stano/- Alone-Line Urządzenie: Valentin SPE 106/12 Wewnętrzny numer artykułu: 2026012704 Półautomatyczne urządzenie do znakowania dla nośników obrazu i dźwięku Patrz instrukcja obsługi, schemat elektryczny oraz schemat pneumatyczny Rozwiązania dostosowane do Twojej intralogistyki. Dla transporterów rolkowych, taśmowych, transporterów skośnych lub teleskopów do załadunku i rozładunku Twoich towarów jesteśmy kompetentnym partnerem! Chętnie przygotujemy dla Ciebie indywidualną ofertę lub doradzimy w zakresie koncepcji bądź montażu. Wystarczy, że przekażesz nam swoje zapotrzebowanie oraz informacje o warunkach lokalnych. Wykorzystaj nasze wieloletnie doświadczenie i doskonałą sieć fachowców. Już zrealizowaliśmy z sukcesem projekty dla firm z różnych branż, takich jak: logistyka, przemysł farmaceutyczny, rzemiosło czy branża elektroniczna. Wspólnie opracujemy rozwiązania optymalizujące Twój proces i przepływ materiałów tanio i trwale. Możemy zaoferować także w pełni automatyczne systemy sortujące lub dodatkowe komponenty, takie jak regały kompletacyjne czy pojemniki.

Stan: używany, FOREST-LINE SERAMILL V3 270 2T to portalowa frezarka do wysoko precyzyjnych obróbek, zapewniająca dużą dokładność i niezawodność procesów. Dane techniczne: 2 stoły (długości 3000 mm i 4000 mm, szerokość 2000 mm), oś X 5000 mm (przy jednym stole), Y 3400 mm, Z 1250 mm, osie A ±135°/2,5° i C 360°/2,5°; prześwit między stojakami 2700 mm, maks. masa obrabianego elementu na stole 10 000 kg. Dane główne: uchwyt wrzeciona SK50, prędkość obrotowa 10–6000 obr./min, silnik wrzeciona 31 kW, moment obrotowy 430 Nm, całkowite zapotrzebowanie na moc 90 kVA; posuwy osi 1–30 000 mm/min; posuw szybki X 30 000 mm/min, Y 40 000 mm/min, Z 30 000 mm/min; zasilanie 3x 400 V 50 Hz. Wyposażenie: magazyn narzędzi na 120 pozycji, uchwyty narzędziowe 700 szt., automatyczny pomiar narzędzi BLUM, sonda pomiarowa M&H. Maszyna osiąga wąskie tolerancje; odpowiednia dla branży motoryzacyjnej, lotniczej, budowy maszyn, techniki medycznej oraz przemysłu zegarmistrzowskiego. Laodpfey T N Ttox Afnjf

Stan: po remoncie generalnym (używany), Linia do przetwórstwa mięsa, przeznaczona do produkcji farszu na kiełbasę o grubej teksturze / farszu na burgery / linii do produkcji karmy dla zwierząt. Blok temperowanego, mrożonego mięsa trafia do gilotyny. Mięso jest podawane do młynka. Młynek przetwarza mięso na gruboziarnisty farsz. Taśma przenośnika o nachyleniu transportuje farsz przez płytę z otworami o średnicy od 10 mm do 16 mm. Laodpfx Aszl Tb Njfnof Farsz jest przenoszony przez taśmę do mieszarki-młynka. Dodawane są przyprawy / woda, itp., aby uzupełnić recepturę. Farsz jest mieszany w mieszarce-młynku przez 3 do 5 minut. Farsz jest mielony i przepuszczany przez płytę z otworami o średnicy od 5 mm do 8 mm do pojemnika transportowego. Gilotyna Ruhle Podajnik Scansteel Giraffe Młynek Laska WW 130 2 z podajnikiem krzyżowym Taśma przenośnika o nachyleniu Mieszarka-młynek Thompson 4000 Produkt gotowy do kolejnego etapu – napełniania próżniowego / dozownika do tac / formowania burgerów, itp.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Kompletna linia do tarcia bloków sera cheddar lub Mozzarella. Bloki sera są krojone w kostkę i podawane do tarki do sera, a następnie na przenośnik dozujący proszek i bęben mieszający. Krajalnica do sera Arcall, przenośnik transferowy, tarka Urschel CC, przenośnik pochyły i bęben mieszający. Może produkować 1000 kg startego sera na godzinę. Do linii tartego sera można dodać system ważenia worków. Laedpfx Afep T Tghonof

Stan: używany, Rok budowy: 1982, Używana linia do cięcia na długość FIMI 1250×0.12-0.8mm x16t z dwoma stacjami pakowania (A3793) to linia do obróbki metalu w kręgach do cięcia metalu na arkusze o wymaganych rozmiarach. Taka maszyna może być dobrym rozwiązaniem dla firm zajmujących się przetwarzaniem cewek metalowych. Producent : FIMI - Włochy Rok produkcji : 1982 Lsdpfx Aettlfkefnoaf Modernizacja : 2008 (SEI SISTEMI) i 2019 (SEI SISTEMI) Oznakowanie CE : 2019 Materiał przed przetworzeniem : Maksymalna szerokość zwoju 1250 x 0,12 Г- 0,80 mm. Pojemność rozwijarki: 16 ton. Wymiary arkuszy : min. 300 x 500 mm. - Maks. 1250 x 2000 mm. Prędkość robocza 0-120 m/min. LISTA MASZYN WCHODZĄCYCH W SKŁAD LINII RAMPA MAGAZYNOWA DLA 2 KRĘGÓW PODNOŚNIK KRĘGÓW NA ROZWIJARCE ➢ ROZWIJARKA Z SEKTORAMI O ŚR. 400 I ŚR. 508 MM. ➢ ROLKA DOCISKOWA DO PODAWANIA TAŚMY DO NIWELATORA ➢ 6-STOPNIOWA PROSTOWNICA Z WYMIENNYMI ŁAWAMI ROLKOWYMI - 1 ŁAWA DLA GRUBOŚCI 0,12 ÷ 0,50 MM. - 1 ŁAWA DLA GRUBOŚCI 0,50 ÷ 0,80 ➢ STÓŁ ŁĄCZĄCY POMIĘDZY NIWELATOREM A ROLKĄ DOCISKOWĄ ROLKA DOCISKOWA ROLKA ZJAZDOWA W ZAGŁĘBIENIU PĘTLI ➢ ROLKA WZNOSZĄCA Z KANAŁU PĘTLI ROLKA DOCISKOWA Z ROLKAMI NAPĘDZANYMI SILNIKIEM URZĄDZENIE DO CENTROWANIA TAŚMY Z PIONOWYMI ROLKAMI MIERNIK GRUBOŚCI Z KLAWIATURĄ ELEKTRONICZNĄ NOŻYCE OBROTOWE ➢ PRZENOŚNIK OBROTOWY W CELU UNIKNIĘCIA SKRAWKÓW I CZĘŚCI WADLIWEJ TAŚMY POJEMNIK NA SKRAWKI I USZKODZONE CZĘŚCI TAŚMY ➢ PRZENOŚNIK OBROTOWY W CELU UNIKNIĘCIA SKRAWKÓW I CZĘŚCI WADLIWEJ TAŚMY W PIERWSZYM I DRUGIM POJEMNIKU ZBIORCZYM I SKŁADZIE STOSU ➢ ROLKA ŁĄCZĄCA I SEKCJA DO PRZENOSZENIA ARKUSZY W TRZECIM POJEMNIKU. ➢ 3 WÓZKI ROZŁADOWUJĄCE STOSY DO PRZENOSZENIA STOSÓW W KIERUNKU PRZENOŚNIKA ROLKOWEGO ➢ 1 ROLKA EWAKUACYJNA DLA OPAKOWAŃ SPRZĘT HYDRAULICZNY DLA CAŁEJ LINII PULPIT OBSŁUGI TAŚMY WPROWADZAJĄCEJ UMIESZCZONY PRZY WEJŚCIU LINII DO CIĘCIA KRĘGÓW GŁÓWNY PULPIT DLA WSZYSTKICH OPERACJI NA LINII AMBONA OPERACYJNA ZNAJDUJĄCA SIĘ NA WYJŚCIU LINII ➢ SZAFA ELEKTRYCZNA ZAWIERAJĄCA WSZYSTKIE KOMPONENTY ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE I PLC FOTOKOMÓRKI I BARIERY BEZPIECZEŃSTWA/OCHRONNE.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Zakres (w zależności od warunków oświetlenia) aż do: 15 m Zakres z odbiornikiem: 30 m & więcej Laedpfxjd Ecncs Afnof 5 m: bilansowania dokładność +/-1 mm Self leveling zakres: 4 +-0,5 ° Dokładność linii poziomej o 5 mm + 1,5 m: Dokładność linii pionowej na 3 m + 0,75 mm Liczba linii lasera: 2 Waga: 485 g

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, godziny pracy: 9 001 700 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: N/A, Linia trybowania mięsa PACE do ubojni. Dwustronna linia transportowa PACE rozbudowana o strefę trymowania i pakowania, o długości ok. 28 m. Stanowiska dla 16 rzeźników – po 8 z każdej strony, z centralnym przenośnikiem do odbioru kości. Miejsce na piłę taśmową i maszynę do zdejmowania skóry w ramach procesu. Przenośnik o zmiennej prędkości pozwalający regulować tempo pracy linii. Lodey Uk A Sepfx Afnsaf

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 1999, przebieg osi X: 11 450 mm, przesuw osi Y: 3 500 mm, przesuw osi Z: 1 250 mm, Opis techniczny Przejazdy robocze Oś X: 11.450 mm Oś Y: 3.500 mm Oś Z: 1.250 mm Przekrój sanek osi Z: 360 x 360 mm Prześwit bramy: 3.000 mm Wysokość pod wrzecionem pionowym: 1.400 mm Szerokość robocza: 2.500 mm Jednostka frezująca: Typ FA 305 C Moc: 30 kW Maks. moment obrotowy: 1.070 Nm Maks. prędkość obrotowa: 4.000 obr./min Lodpfx Afotix S Nensaf Przekrój sanek: 360 x 360 mm Głowica pionowa z wrzecionem Moc: 30 kW Maks. prędkość obrotowa: 4.000 obr./min Maks. moment obrotowy: 1.070 Nm Posuw szybki w X, Z: 25.000 mm/min Posuw szybki w Y: 20.000 mm/min Bezstopniowa regulacja posuwu roboczego w osiach X, Y i Z: 10.000 mm/min Siła docisku na każdej osi: 25.000 N Uchwyt narzędziowy: SK 50 Głowica kątowa pozioma ze stopniowaniem 144 x 2,5°, wrzeciono SK50 Dostępna moc: 30 kW Maks. prędkość obrotowa: 4.000 obr./min Maks. moment obrotowy: 1.070 Nm Przyrost pozycjonowania: 2,5° System palet podłużnych 1 shuttle paletowy z 2 stacjami magazynowymi 1 ręczny system transferu palet pomiędzy maszyną a shuttle 2 palety mocujące detale: 5.000 x 2.500 mm Zmieniarka narzędzi Magazyn łańcuchowy: 80 pozycji Odstęp między pozycjami na łańcuchu: 130 mm Średnica kolejnych narzędzi: 125 mm Maks. średnica narzędzia: 200 mm Maks. długość narzędzia: 400 mm Maks. masa narzędzia: 25 kg Czas wymiany narzędzia (narzędzie do narzędzia): 8 s Czas wymiany narzędzia (span do span): 38 s Wyposażenie: Urządzenia chłodzące: - Chłodzenie przez regulowane dysze - IKZ / chłodzenie przez środek wrzeciona, zbiornik 3.000 l, Wydajność: 30 l/min, ciśnienie: 7 bar przy narzędziu 2 szt. transportera wiórów Obudowa portalowa Sonda pomiarowa, producent: RENISHAW, typ: MP14 Elektroniczne pokrętło ręczne Diagnostyka zdalna Zarządzanie narzędziami i monitorowanie zużycia Dokumentacja w 2 egzemplarzach: niemiecki / francuski Oznaczenie CE Stan bardzo zadbany, regularnie serwisowana!

Stan: niesprawdzony (używany), Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: nieprzetestowany, numer maszyny/pojazdu: 2259, przebieg osi X: 6 000 mm, przesuw osi Y: 3 500 mm, przesuw osi Z: 1 900 mm, prędkość obrotowa (maks.): 24 000 obr./min, model sterownika: Siemens 840D, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! DANE TECHNICZNE Przesuw w osi X: 6 000 mm Przesuw w osi Y: 3 500 mm Przesuw w osi Z: 1 900 mm Laedpfsyv A Dkox Afnef Oś b: +/- 110° Oś c: 360° Obroty wrzeciona: 24 000 obr/min Uchwyt wrzeciona: HSK 63 Silnik wrzeciona: 25 kW Wielkość stołu: 6 000 mm x 2 500 mm (układ otworów 22H7 / M16) Prędkość posuwu X + Y: 30 000 mm/min Prędkość posuwu Z: 28 000 mm/min Prędkość szybkiego posuwu: 30 000 mm/min DANE MASZYNY Sterowanie: Siemens 840D Magazyn narzędzi: 40 narzędzi WYPOSAŻENIE Wrzeciono: Fischer (typ MFWS 1709/30, 2 szt.) Głowica frezarska: Forest Line (typ: głowica widełkowa, oś b odchylana +/- 110°, oś c obrotowa 360°) Transporter wiórów Richter (transporter zgrzebłowy) Pomiar narzędzi Blum Stacja odkładcza na głowicę frezarską (2 szt.)

Stan: używany, Rok budowy: 1990, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2124, przebieg osi X: 1 200 mm, przesuw osi Y: 1 000 mm, przesuw osi Z: 1 375 mm, posuw osi X: 20 m/min, posuw osi Y: 20 m/min, posuw osi Z: 20 m/min, prędkość wrzeciona (maks.): 4 000 obr./min, 5-osiowa maszyna Rozmiar palety: 800*800 mm Automatyczna zmiana przedmiotów obrabianych: 5 palet Sterowanie CNC FANUC 15M Wrzeciono 22 kW - 4000 obr/min FANUC Laodeyzxyxspfx Afnsf Napęd osi (20 m/min) + sterownik: FANUC Magazyn narzędzi: 118 narzędzi, typ 50 DIN 69871

Rok budowy: 2006, godziny pracy: 20 000 h, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 114058, Używany detektor metali Metla Toledo Safe Line Wydajność: 60 000 bułek na godzinę Lajdpfjy R S Izox Afnsf Wycofany z eksploatacji w 2024 roku System odrzutu powietrzem Pojemnik odrzutowy z pokrywą i czujnikiem W zestawie taśma transportowa Maszyna lewostronna Maszyna prawostronna

Stan: używany, Rok budowy: 2006, To jest liniowy dozownik pojemników na jogurty i desery przeznaczony do celów kateringowych. Pojemność napełniania na pojemnik wynosi 1–5 kg. Maszyna była używana u klienta z segmentu premium, z możliwością spełnienia wszystkich norm jakościowych, zdrowotnych i bezpieczeństwa. Wydajność: 5000 kg na godzinę Zgrzewanie: rolka folii z urządzeniem do zgrzewania i cięcia oraz rolka prowadząca nadmiar materiału Laedpfeynrzbex Afnef Stacje: podajnik kubków > napełnianie > zgrzewanie > nakładacz wieczka > drukarka daty > przenośnik wyjściowy Ochrona: Całkowicie zamknięta kabina Stan: Dobry Dostępność: Od zaraz

Stan: bardzo dobry (używany), Linia do puszkowania ABE CraftCan35 do aluminiowych puszek 330 i 440 ml, z 5 głowicami napełniającymi, z dodatkową płuczką/wywiewem oraz zmodyfikowanym przenośnikiem wejściowym, aby pomieścić głowicę drukarki kodu daty. Wiele przewodów wymieniono na standardowe wersje metryczne (6 mm) zamiast oryginalnych złączy 1/4, z jakimi linia była zbudowana. Dostępne wideo prezentujące maszynę. Lajdpfx Aeyq Ezyefnof

Stan: dobry (używany), 1 x system Carrot Line and Grader Może być również stosowany do ziemniaków, cebuli, buraków i brukselki itp. Ljdpfx Afjv I S D Sonjaf System zostanie wycofany z produkcji pod koniec maja/na początku czerwca. Cały sprzęt przeszedł pełny serwis i został sprawdzony wiosną w przyszłym roku. Haith Screen Bits Remover. Screen Bit Remover stale usuwa złamane fragmenty plonu i zanieczyszczenia z przepływu produktów. Marchewki są przenoszone na ruchomy ekran z otworem o ustalonym rozmiarze. Podczas transportu ekranu do przodu dwa mieszadła o pełnej szerokości delikatnie przesuwają plon, powodując, że wszelkie zanieczyszczenia i resztki spadają na przenośnik odpadów poniżej, skąd produkty są przenoszone na koniec. Prędkość ekranu i mieszadła jest regulowana indywidualnie, aby dostosować się do różnych warunków uprawy. Sortownik Automatyczny system sortowania kamer Odenberg Titan 2 – zainstalowany w 2008 roku. Sorter Titan 2 6002.2, 3-drożny sortownik marchwi. Pierwszy sorter usuwa produkty, które nie nadają się do użytku, są uszkodzone itp. na linię odpadów. Drugi sorter usuwa krótkie marchewki, poskręcane i zdeformowane, które są wysyłane bezpośrednio do zbiornika wartości. Wszystkie odrzuty przechodzą przez strefę sortowania pozytywnego, a pracownik sortujący wyrzuca z powrotem każdy produkt, który nadaje się do sprzedaży wartościowej. Wysokowydajna i łatwa w utrzymaniu maszyna sortująca Elastyczna maszyna sortująca z gwarancją delikatnego obchodzenia się Kontrola jakości i informacje zwrotne dostępne za pośrednictwem intuicyjnego ekranu dotykowego Spójna, długotrwała dokładność. Stacja sortująca. Pracownicy sortujący wyrzucają wszelkie nieużyteczne produkty na linię odpadów przez strefę sortowania pozytywnego. W zależności od jakości produktu może tu pracować od dwóch do czterech sortowników. Sortownik rolkowy Wyma Lift – zainstalowany w 2019 r. Produkt jest dzielony na pięć klas. 500 g, 0-25 mm, trafia do zbiornika wartościowego. 1 kg, maks. 25–42 mm. Luzem min. 30–45 mm maks. Bryłki, min. 45 mm w górę. Nadwymiarowe. Wyma Lift Roller Sizer to sortownik o średnicy odpowiedni do szerokiej gamy owoców i warzyw, w tym marchwi, ziemniaków, pasternaku, buraków, cytrusów, cebuli, cebulek, brukselki, brukwi i innych okrągłych lub rurowych produktów. Jest niezwykle wszechstronny, oferując wiele rozmiarów wyjściowych przy dużej wydajności w jednej maszynie. Może obsługiwać szeroki zakres rozmiarów i kształtów produktów dzięki wyborowi różnych opcji rolek. Zakresy rozmiarów produktów lub paski rozmiarów są tworzone przez regulację odstępów między rolkami w określonych miejscach na całej długości maszyny. Lift Roller Sizer jest wykonany ze stali nierdzewnej i tworzyw sztucznych dopuszczonych do kontaktu z żywnością. Pięć przenośników rolkowych Lift Roller. Dostępne wszystkie ramy pomocnicze. *Film dostępny na życzenie* Znajduje się w Wexford w Irlandii. Kupujący odbiera – maszyny zostaną zdemontowane i załadowane do Twojego pojazdu. UKFM2-6653

Stan: używany, Automatyczna linia do napełniania worków Wagi worków od 5 kg do 1000 kg Podawanie z urządzeniem do rozbijania i odsiewania produktu. Śruba podająca skośna do wysokiego zasobnika i mieszalnika. Lodpfxjyq Tb Is Afnsaf System dostarczający produkt do napełniarki worków, gdzie odbywa się ważenie i detekcja metali przed punktem napełniania. System wyposażony jest w drugą mobilną śrubę podającą do napełniania big-bagów/saków o pojemności 1000 kg. Kompletny zestaw sterowań zapewniający płynną pracę linii pakującej. Po napełnieniu worki są zamykane zgrzewarką Saxon oraz zszywane zszywarką Singer.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Wielogłowicowa waga i linia do napełniania/zgrzewania torebek. Możliwość mieszania trzech różnych produktów o różnej wadze w jednej torebce. Laedpfxevw Egrj Afnjf Składa się z następujących elementów. 24-głowicowa waga, sus304, 3-mix, 3 stożki górne, 100-stopniowy płaski zsyp, 2,5-litrowa płyta dołkowa, ekran dotykowy, czujnik fotoelektryczny Maszyna do pakowania w torebki Zmiana części Bramka ze schodami 3 windy podające Drukarka Ice Viper Zestaw ścianek myjących do dopasowania 2 x przenośniki poprzeczne Wszystkie instrukcje i części zamienne w zestawie Można zobaczyć w działaniu W doskonałym stanie

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza: 1 600 mm, całkowita długość: 75 000 mm, całkowita szerokość: 17 000 mm, Specyfikacja techniczna: Ljdpoyv Hzgsfx Afnjaf Linia do lakierowania/wykańczania Cefla z maszynami do nakładania powłok wałkiem, przeznaczona do wykańczania paneli *Maksymalna szerokość robocza: 1650 mm *Automatyczny system załadunku z zintegrowanym robotem *Wymiary linii: 75 x 17 m *Konfiguracja linii: *3 x maszyny do czyszczenia szczotkowego Cefla Smartclean 32-B *3 x maszyny do nakładania/ malowania wałkiem Cefla Smartcoater MF Evo *1 x wykańczarka Cefla Smartcoater SP1 Evo *2 x tunele utwardzania UV Cefla UV-R M1 1600 (1 lampa UV każdy) *1 x tunel utwardzania UV Cefla UV-R M3 1600 (3 lampy UV) *1 x tunel utwardzania UV Cefla UV-R M2 1600 (2 lampy UV) *Zmotoryzowana linia transportowa Cefla TR500 *Automatyczna przewracarka paneli Cefla *Szlifierka górna Costa z 1 wałkiem i 1 poduszką wykańczającą *Automatyczny system załadunku z 2 robotami ABB

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1997, Producent: Line Typ: Seramill 240 Sterowanie: NUM 750 Przejazd w osi X: 6000 mm Przejazd w osi Y: 2500 mm Przejazd w osi Z: 950 mm Odległość między kolumnami: 2400 mm Stół: 6000 x 2100 mm Automatyczna głowica frezarska: 2,5° Ledeyf A H Njpfx Afnoaf Prędkość obrotowa wrzeciona: 3200 obr./min Prędkość posuwu: 10 m/min Masa maszyny: ok. 35 ton

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Kruszarnia kamienia do produkcji piasku i kruszyw to obiekt, w którym kamienie i skały są kruszone na mniejsze kawałki lub żwir. Zazwyczaj obejmuje on kilka etapów kruszenia i przesiewania w celu uzyskania różnych rozmiarów i gatunków piasku i kruszyw, które są niezbędne w budownictwie, kształtowaniu krajobrazu i innych zastosowaniach. Oto wprowadzenie do komponentów i procesów zachodzących w typowym zakładzie kruszenia kamienia: ### Komponenty zakładu kruszenia kamienia 1. Kruszarka wstępna: - Cel: Kruszarka wstępna, często kruszarka szczękowa lub żyratorowa, początkowo rozbija duże skały na mniejsze kawałki. - Funkcja: Obsługuje surowce z kamieniołomu lub kopalni i przygotowuje je do dalszej obróbki. 2. Kruszarka wtórna: - Cel: Kruszarka wtórna, taka jak kruszarka stożkowa lub udarowa, dodatkowo zmniejsza rozmiar kruszonych kamieni. - Funkcja: Uszlachetnia materiał po wstępnym kruszeniu, wytwarzając kruszywa o mniejszych i bardziej jednolitych rozmiarach. 3. Kruszarka trzeciorzędowa (opcjonalna): - Cel: W niektórych konfiguracjach kruszarka trzeciego stopnia, taka jak kruszarka udarowa z pionowym wałem (VSI), może być używana do kształtowania i drobnego kruszenia. - Funkcja: Wytwarza drobno pokruszone materiały do konkretnych zastosowań, takich jak produkcja betonu lub podbudowy dróg. Ljdpfxsq N U Duo Afneaf 4. Sprzęt do przesiewania: - Cel: Sprzęt do przesiewania, taki jak przesiewacze wibracyjne lub przesiewacze bębnowe, oddziela pokruszone materiały na różne rozmiary. - Funkcja: Klasyfikuje kruszywa na różne gatunki w zależności od rozmiaru, zapewniając jednorodność i zgodność ze specyfikacjami. 5. Systemy przenośników: - Cel: Przenośniki taśmowe transportują materiały pomiędzy różnymi etapami kruszenia i przesiewania. - Funkcja: Zapewniają wydajne przenoszenie materiałów i ciągłą pracę w obrębie zakładu. 6. Sprzęt myjący (opcjonalny): - Cel: Urządzenia myjące, takie jak płuczki piasku lub płuczki, mogą być używane do usuwania zanieczyszczeń z piasku i produktów z kruszywa. - Funkcja: Poprawia jakość produktów końcowych poprzez ich czyszczenie i usuwanie drobnych cząstek lub zanieczyszczeń. ### Zaangażowane procesy - Kruszenie wstępne: Duże skały są podawane do kruszarki wstępnej i redukowane do odpowiednich rozmiarów. - Kruszenie wtórne: Rozdrobnione materiały z kruszarki wstępnej są dalej przetwarzane przez kruszarki wtórne w celu uzyskania pożądanych rozmiarów kruszywa. - Przesiewanie: Rozdrobnione i zwymiarowane materiały są przesiewane w celu rozdzielenia ich na różne rozmiary i gatunki. - Obsługa materiałów: Systemy przenośników transportują materiały pomiędzy różnymi etapami procesu kruszenia i przesiewania. Obsługa produktu końcowego: Gotowe produkty, takie jak piasek i kruszywa o różnych rozmiarach, są przechowywane lub ładowane do transportu do klientów lub na place budowy. Zastosowania - Budownictwo: Wykorzystywane w produkcji betonu, asfaltu i podbudowy dróg. - Architektura krajobrazu: Zapewnia dekoracyjne i funkcjonalne kruszywa do ogrodów, ścieżek i podjazdów. Infrastruktura: Niezbędne do budowy fundamentów, systemów odwadniających i wypełnień strukturalnych. Jeśli chodzi o wydajność, mamy 30 t / h, 30-50 t / h, 50-100 t / h, 100-150 t / h, 150-200 t / h, 200-300 t / h, 300-500 t / h, a zarówno stacjonarna kruszarka, jak i mobilna kruszarka są dostępne jako opcja.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 460 kW (625,43 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, Rok budowy: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. ugruntowała swoją pozycję jako czołowy światowy producent, oferując zintegrowane linie do produkcji piasku i żwiru, które przetwarzają surowe minerały w precyzyjnie sortowane kruszywa. Linia produkcyjna MINGYUAN to nie tylko zbiór maszyn; to zsynchronizowany system zaprojektowany z myślą o maksymalnej wydajności, minimalizacji odpadów oraz niskich kosztach eksploatacji. 1. Główna konfiguracja urządzeń System MINGYUAN stosuje wieloetapową filozofię rozdrabniania, gwarantującą odpowiedni kształt cząstek i wysoką jakość produktu. - Podajnik wibracyjny (seria GZQ): Zapewnia ciągły i równomierny podaw surowca do kruszarki wstępnej. Wyposażony w kratę (grizzly bars), która wstępnie przesiewa drobiny i zanieczyszczenia, chroniąc kruszarkę przed niepotrzebnym zużyciem. - Kruszarka szczękowa wstępna (seria PE/C): "Koń roboczy" linii, przeznaczony do pierwszego rozdrabniania twardych skał (granit, bazalt, otoczaki rzeczene). Kruszarki szczękowe MINGYUAN wykorzystują głęboką komorę dla wysokich współczynników rozdrabniania. - Kruszarka wtórna (udarowa lub stożkowa): - Kruszarka udarowa (seria PF): Idealna do materiałów średniotwardych, zapewnia bardzo dobrą kubiczność i doskonały kształt ziaren. - Kruszarka stożkowa (hydrauliczna/sprężynowa): Preferowana do wysoce twardych materiałów (granit/kwarc) dzięki wysokiej efektywności i niskim kosztom zużycia części eksploatacyjnych. - Maszyna do produkcji piasku (seria VSI): "Finiszer" linii. Używa technologii "kamień na kamień" lub "kamień na stal" do kształtowania kruszyw i produkcji bardzo drobnego, sztucznego piasku. Lasdpoq Nywxjfx Afnof - Przesiewacz wibracyjny (seria YK): Wysokoczęstotliwościowy, kołowy przesiewacz klasyfikujący materiał według uziarnienia (np. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Pralnica do piasku (seria XSD/LSX): Usuwa zanieczyszczenia i frakcje gliniaste, by finalny produkt spełniał wymagania branży betonowej i asfaltowej. 2. Specyfikacja techniczna i wydajność MINGYUAN oferuje skalowalne rozwiązania dopasowane do wielkości projektu – od mobilnych jednostek po przemysłowe zakłady stacjonarne. | Cechy | Standardowe specyfikacje MINGYUAN | | Wydajność | 50 – 600 t/h (ton na godzinę) | | Maksymalny rozmiar zasilania | do 1,100 mm (w zależności od modelu szczękowego) | | Zakres frakcji końcowej | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (dostępne również niestandardowe) | | System napędowy | Wysokowydajne silniki AC lub hybryda dieslowo-elektryczna | | System sterowania | Centralna szafa PLC z zabezpieczeniami | | Materiały przetwarzane | Kamień rzeczny, granit, wapień, bazalt, ruda żelaza, gruz budowlany | 3. Przewaga techniczna MINGYUAN Co wyróżnia MINGYUAN na rynku światowym to kompleksowa oferta „One-Stop”: 1. Wysoka wydajność rozdrabniania: Optymalizowane komory rozdrabniające zwiększają powierzchnię kontaktu materiału z wykładzinami, redukując zużycie energii na tonę. 2. Zgodność z normami środowiskowymi: Linie mogą być wyposażone w zaawansowane systemy zraszania przeciwpyłowego oraz całkowicie zamknięte przenośniki taśmowe, aby spełnić restrykcyjne wymogi dla terenów miejskich. 3. Trwałość: Elementy eksploatacyjne (szczęki, listwy udarowe, stożki) produkowane są z wysokogatunkowej stali manganowej oraz stopów chromu, co znacząco wydłuża okresy między przeglądami. 4. Elastyczna konfiguracja: Bez względu na to, czy linia pracuje w górskim kamieniołomie czy w ciasnych warunkach recyklingowej instalacji miejskiej, MINGYUAN oferuje indywidualne projek

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, Urządzenia do kruszenia kruszywa i tłucznia są wykorzystywane do kruszenia i przetwarzania różnych materiałów na potrzeby projektów budowlanych i infrastrukturalnych. Kruszarki te są przeznaczone do kruszenia dużych skał, żwiru lub kamieni na mniejsze kawałki, wytwarzając kruszywa i tłuczeń, które są niezbędnymi komponentami w branży budowlanej. Oto kilka kluczowych aspektów związanych z urządzeniami do kruszenia kruszywa i tłucznia: 1. Kruszarka szczękowa: - Kruszarki szczękowe są powszechnie stosowane do kruszenia wstępnego w produkcji kruszyw i tłucznia. Ich działanie polega na ściskaniu materiału pomiędzy nieruchomą i ruchomą szczęką. 2. Kruszarka udarowa: - Kruszarki udarowe nadają się do kształtowania i produkcji drobnych kruszyw. Wykorzystują siłę uderzenia do kruszenia materiału, dzięki czemu nadają się do różnych rodzajów skał i rud. Lajdpsq Nxrxofx Afnef 3. Kruszarka stożkowa: - Kruszarki stożkowe są często używane do kruszenia wtórnego i trzeciorzędnego w produkcji kruszyw. Są one wydajne w produkcji dobrze ukształtowanych i drobno zmielonych kruszyw. 4. Kruszarka udarowa z wałem pionowym (VSI): - Kruszarki VSI są przeznaczone do kształtowania i produkcji wysokiej jakości sztucznego piasku. Wykorzystują one zasadę kruszenia "skała na skale", w której skały są podawane do wirnika w celu przyspieszenia i zmiażdżenia o nieruchome kowadła. 5. Kruszarka żyratorowa: - Kruszarki żyratorowe są stosowane głównie w górnictwie, ale mogą być również wykorzystywane do produkcji kruszyw. Mają one stożkową głowicę i wklęsłą powierzchnię, która kruszy materiał między głowicą a wklęsłą powierzchnią. 6. Kruszarki mobilne: - Kruszarki mobilne, w tym mobilne kruszarki szczękowe i mobilne kruszarki udarowe, zapewniają elastyczność i mobilność podczas kruszenia kruszyw i tłucznia na miejscu. Są one często wykorzystywane w projektach budowlanych, w których materiały muszą być przetwarzane bezpośrednio w miejscu pracy. 7. Przesiewacze i przesiewacze: - Sita i przesiewacze są używane do oddzielania kruszyw o różnych rozmiarach po wstępnym etapie kruszenia. Przesiewacze wibracyjne są powszechnie stosowane do klasyfikowania i oddzielania materiałów na podstawie ich wielkości. 8. Przenośniki: - Przenośniki mają kluczowe znaczenie dla transportu materiałów między różnymi etapami procesu kruszenia i składowania produktów końcowych. Zwiększają one wydajność obsługi materiałów. 9. Systemy tłumienia pyłu: - Operacje kruszenia mogą generować pył, a systemy tłumienia pyłu są stosowane w celu zminimalizowania wpływu na środowisko i zdrowie. Systemy te mogą obejmować rozpylanie wody lub chemiczne środki tłumiące. 10. Kontrola jakości: - Środki kontroli jakości, takie jak analiza wielkości cząstek i badanie gradacji, są niezbędne do zapewnienia, że produkowane kruszywa i tłuczeń spełniają wymagane specyfikacje i normy. 11. Kwestie środowiskowe: - Urządzenia kruszące powinny być zgodne z przepisami dotyczącymi ochrony środowiska, a środki takie jak kontrola zapylenia, redukcja hałasu i właściwe usuwanie odpadów powinny zostać wdrożone. Wybierając sprzęt do kruszenia kruszywa i tłucznia, należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak rodzaj materiału, wymagany rozmiar produktu, zdolność produkcyjna i wymagania dotyczące mobilności. Ponadto, przestrzeganie norm bezpieczeństwa i ochrony środowiska ma kluczowe znaczenie w eksploatacji sprzętu do kruszenia.

Stan: używany, Linia do cięcia wzdłużnego SECO 60″ x 0.375″ x 50,000Lb (A3791) jest idealnym rozwiązaniem do cięcia wzdłużnego metalu w zwojach na paski o maksymalnej grubości 0.375" i maksymalnej szerokości zwoju 60". Stal walcowana na zimno i gorąco Szerokość taśmy 18-60" 2 prędkości przekładni 200-500 FPM Ledpjtiy Ntofx Afneaf Grubość: .032″-.375" Kompletna linia z następującymi komponentami: Wózek cewki wejściowej typu L Maksymalna waga zwoju 40 000 Odwijak: ID zwoju: 23-30,50" Średnica zewnętrzna zwoju: maksymalnie 72" Waga zwoju: maksymalnie 40 000 # Przesuwna podstawa Hydrauliczne rozszerzenie Obierak i rolka dociskowa 5 rolkowy łamacz zwojów Wejściowe regulowane prowadnice krawędzi Wejściowe nożyce do cięcia Głowica tnąca: Trzpienie 10" Napęd silnikowy 40 HP 2 nawijarki złomu Odwijak: Średnica cewki: 72" maks. ID cewki: 24" Silnik prądu stałego 150HP Bramka wyjściowa z 3 ramionami 40 000 # na ramię Zmotoryzowany obrót Kompletna linia z nożami, gumami i przekładkami Sterowanie, hydraulika i elektryka

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 60 mm, średnica walca: 830 mm, Demontaż jest planowany na 35. tydzień kalendarzowy. Do tego czasu nabywca może obejrzeć urządzenie podczas jego normalnego funkcjonowania na terenie zakładu w Litwie. W pełni automatyczna linia do obrzeżowania krawędzi, składająca się z następujących maszyn: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (rok produkcji 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (rok produkcji 2016) Stół podający HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (rok produkcji 2013) System transportowy – przenośnik poprzeczny HOMAG POWER TWL410/25/LQ (rok produkcji 2016) SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Maszyny do obrzeżowania krawędzi HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ i PROFI KAL370/8/A3/WZ Szerokość elementu bez obrzeża przy grubości elementu 12–22 mm: min. 60 mm (w zależności od długości elementu) Szerokość elementu bez obrzeża przy grubości elementu 23–60 mm: min. 100 mm (w zależności od długości elementu) Występ elementu: 30 mm Grubość elementu: 12–60 mm Wysokość obrzeża: maks. grubość elementu + 4 mm Materiał obrzeżowy w rolce: 0,3–3 mm Wysokość materiału obrzeżowego PVC: maks. 135 mm Wysokość materiału obrzeżowego fornirowanego: maks. 100 mm Średnica rolki: maks. 830 mm Stół podający HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Średnica wałka: 54 mm Odstęp między wałkami: ok. 60 mm Długość płyty: 240–2500 mm Szerokość płyty: 120–3000 mm System transportowy – przenośnik poprzeczny HOMAG POWER TWL410/25/LQ Średnica wałka: 64 mm Odstęp między wałkami: 110 mm Długość płyty: 240–2500 mm Szerokość płyty: min. 240 mm Laedpfx Afsztazfensf Grubość płyty: 8–60 mm Waga płyty: maks. 80 kg WYPOSAŻENIE Zespół frezowania i przycinania z przestrzenią roboczą po obu stronach maszyn do obrzeżowania Moduł klejący A3 w obu maszynach do obrzeżowania Zespoły obróbki z przestrzenią roboczą po obu stronach maszyn do obrzeżowania Zespół wykańczający FA11 w maszynie HOMAG PROFI KAL330 Zespół wykańczający FA21 w maszynie HOMAG PROFI KAL370 Stała, lewa strona ogranicznika na stole podającym Wałki transportowe na stole podającym Boczny przenośnik na stole podającym Elektropneumatycznie sterowane urządzenie ochronne na stole podającym Ręcznie regulowane urządzenie zabezpieczające wlot, sterowane za pomocą licznika Zestaw do małych elementów Zintegrowany stół na poduszkach powietrznych Stała, lewa strona ogranicznika we wlocie i wylocie systemu transportowego Wałki wlotowe z przenośnikiem i transportem poprzecznym Sterowany przenośnik poprzeczny we wlocie Wałki wylotowe Sterowany przenośnik poprzeczny w wylocie Elektropneumatycznie sterowane urządzenie zabezpieczające ogranicznik Boczny przenośnik Ręcznie regulowany występ płyty

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007928, Pozycja 1: Maszyna szczotkująca CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Pozycja 2: Lakiernia CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Ljdpfxowu Acko Afneaf Pozycja 3: Suszarka do lakieru CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3

Stan: używany, Optymalizerka Grecon Dimter Opticut 704 Piła optymalizująca do trudnych zastosowań Ciągły łańcuchowy system transportowy z elastycznym dociskiem górnym, od stacji pomiarowej aż do piły, gwarantuje bezpieczny transport drewna zwężającego się, skręconego, mocno szorstkiego po przetarciu oraz podatnego na pękanie. Serwomotor z przekładnią planetarną zapewnia bardzo wysokie przyspieszenie dzięki niskiemu momentowi bezwładności. Odpady są wydmuchiwane na bok w obszarze cięcia. Dzięki specjalnej konstrukcji z odlewu aluminiowego oraz pneumatycznie sterowanemu wahadłu piły możliwe są bardzo krótkie czasy cięcia. Wydajność wynosi około 12 000–17 000 metrów bieżących na zmianę, przy maksymalnych przekrojach obrabianego materiału od 100 × 100 mm do 30 × 250 mm. Laedozvyk Sepfx Afnof