Używane Profiling Szybka Linia Profilująca (Rolkowe Profilowanie) na sprzedaż (16 496)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2010, Linia wyprodukowana w 2010 r. Pełna modernizacja została przeprowadzona w 2021r. SPECYFIKACJA LINII ZEMAN CZS Flagowy produkt firmy ZEMAN, w pełni zautomatyzowana linia „PURLIN”, służy do produkcji otwartych kształtowników zimnogiętych takich jak C, Z i SIGMA, o różnych szerokościach i kształtach, dzięki w pełni automatycznej regulacji rolek profilujących. Jako surowiec można wykorzystać kręgi o szerokości do 750 mm i grubości blachy 1,25 mm – 3 mm w gatunku S-390 i niższym. Maszyna przystosowana jest do produkcji elementów do 15 m długości. Regulacja szerokości specjalnie hartowanych rolek profilujących odbywa się bezstopniowo, przy użyciu tylko dedykowanego oprogramowania. W pełni zintegrowane urządzenie do „latającego wykrawania” wykonuje wszelkiego rodzaju otwory montażowe a cały proces jest ciągły, co oznacza, że materiał nie zatrzymuję się aby wykonać poszczególne operacje takie jak wykrawanie otworów czy cięcie poprzeczne. Dla zachowania wydajności produkcji prędkość linii jest optymalizowana dynamicznie. Maszyna zwalnia i przyspiesza automatycznie bez ingerencji operatora. Rozwijak do kręgów blachy o dopuszczalnym obciążeniu roboczym 15 ton. Zamontowany na przejezdnym Pedpfxoymampj Acfera wózku daje możliwość dokładnego wycentrowania pasa materiału przed wprowadzeniem do prostownicy. Prostownica wraz z układem prostowania sierpa umożliwiająca odprostowanie materiału zapewniając wymaganą płaskość blachy oraz redukcję sierpa na pasie wsadowym. 2. Sekcja wykrawająca Sekcja zawiera 5 podwójnych, „latających” portali wykrawających, które można uzbroić w 20 małych (do 40 mm) lub 10 dużych (do 100 mm) narzędzi (stempli i matryc) do wykrawania otworów montażowych. Można także zastosować ich mix. 3. Wstępna gilotyna nacinająca Gilotyna „latająca” służąca do wykonania wstępnych otworów dla gilotyny odcinającej. Ten proces ma za zadanie zachować ciągłość materiału dzięki czemu uzyskujemy precyzyjniejszy kształt profilu. Zwłaszcza jego początku i końca. Jest to gilotyna adaptacyjna, która dopasowuje szerokość wykonywanego otworu do szerokości pasa blachy. 4. Karetka prowadząca/ Moduły SIGMA Karetka prowadząca służy do wycentrowania pasa blachy przed wejściem w profilarkę. Jest ona wymienna z modułem do produkcji profili w kształcie Sigmy. W przypadku potrzeby produkcji profili S+ należy wystawić stół z prowadnicą i w jego miejsce wstawić dwa moduły Sigmy. Moduły te pozycjonują się w pełni automatycznie i niezależnie lewa z prawą stroną. 6. Obrotowa gilotyna odcinająca. Obrotowa gilotyna odcinająca z nożami hakowymi służy do ostatecznego odcięcia kształtownika od pasa materiału wykorzystując otwory wykonane przez wstępną gilotynę nacinającą. Jest to gilotyna „latająca” w związku z czym blacha nie zatrzymuje się do procesu cięcia. W zależności od produkowanego profilu należy zamocować odpowiednio zorientowaną kasetę tnącą. 7. Stół odbiorczy Stół odbiorczy służy do automatycznego zrzutu wykonanych profili z transportera rolkowego. Po czym następuję ręczne ułożenie elementów w paczkę. Konstrukcja umożliwia swobodne spięcie pakietu. Stół przystosowany jest do odbioru 15 metrowych profili i umożliwia podjazd wózkiem widłowym bądź suwnicą w celu odbioru paczki kształtowników.

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż urządzenie kompleksowe do przerobu groszku zielonego wialnia, odkamieniacz, sita myjka w jednym. Wydajność około 6 ton/h Psdpezhv Nuofx Acfsra

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. Prjdpfofz I D Dox Acfea W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Prodpfx Acjflmdwsfea Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Godziny pracy: 12 000 h, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do wykrawania z prasą Raster w skład której wchodzi: 1) Rozwijak Dimeco Alipresse typ 2330DF z systemem śledzenia i zmiany prędkości SV. Pjdpfx Aoryu Taocfsra 2) Prostownica napędzana Dimeco Alipresse typ 1645 z systemem śledzenia i zmiany prędkości SV. 3) Prasa mimośrodowa Raster Typ HR 60 SL-4 S z obudowa dźwiękochłonną . Parametry na zdjęciach. 4) Dokumentacja.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2000, Linia w pełni sprawna, zmodernizowana w 2019r. Zmodernizowano m.in. : Instalacje hydrauliczną oraz sterowanie. Pjdpoim Ez Dofx Acfera min grubość materiału - 20mm max grubość materiału - 130mm min szerokość materiału - 30mm max szerokość materiału - 130mm min długość wejściowa materiału - 250mm max długość wejściowa materiału - 1600mm min długość wyjściowa materiału - 250mm max długość wyjściowa materiału - 300mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 1 000 mm, całkowita długość: 1 100 mm, całkowita wysokość: 550 mm, napięcie wejściowe: 220 V, szerokość robocza: 600 mm, szerokość podawania: 650 mm, moc silnika wrzeciona: 1 100 W, okres gwarancji: 24 miesiące, moc: 1,2 kW (1,63 KM), Wyposażenie: Oznakowanie CE, Tabliczka znamionowa dostępna, wyłącznik awaryjny, DESTEK MAKİNE jest pierwszą i jedyną firmą w swojej branży posiadającą zakład produkcyjny w Turcji. Wszystkie sprzedawane przez nas maszyny i narzędzia ręczne są wytwarzane w naszych własnych warsztatach przy użyciu najnowocześniejszych maszyn CNC – od projektu aż po produkt końcowy. Dzięki silnemu zapleczu produkcyjnemu zaopatrujemy naszych cennych klientów od ponad 10 lat w produkty i usługi w zakresie dachów na rąbek stojący oraz elewacyjnych okładzin fasadowych. Poprzez dokładną analizę potrzeb i zorientowane na klienta podejście, wprowadzamy wszystkie światowe technologiczne innowacje jednocześnie na rynek krajowy. Naszą wizję można podsumować następująco: „Cokolwiek jest wytwarzane na świecie, DESTEK MAKİNE potrafi wyprodukować to tak samo dobrze, a nawet lepiej.” Dzięki podejściu inżynierskiemu zorientowanemu na poszukiwanie rozwiązań, doświadczonemu zespołowi ekspertów oraz niezawodnej sieci serwisowej jesteśmy zawsze do Państwa dyspozycji. Nasza firma gwarantuje 100% satysfakcję klienta. Nasza jakość jest potwierdzona certyfikatami: - Certyfikat zgodności CE - ISO 9001 - ISO 14001 - ISO 10002 - ISO 45001 Każda wyprodukowana maszyna do rąbka stojącego marki „DESTEK” jest poddawana rygorystycznym kontrolom. Funkcje DESTEK: - Standardowa wysokość rąbka: 25 mm - Brak plam olejowych podczas pracy maszyny - Automatyczna gilotyna (standard) - Zestawy do profilowania wzmocnień (standard) - Licznik cyfrowy (standard) - Pilot przewodowy (standard) - Przycisk awaryjnego zatrzymania (standard) - Przycisk jazdy w przód i w tył (standard) - Wymagane komplety kluczy (standard) - Waga: 260 kg - Transport możliwy małym samochodem - Łatwe podnoszenie na dach Podpfewzzlwsx Acfera - Możliwość rozłożenia na cztery części (standard) - Regulacja szerokości materiału (180 mm – 650 mm) (standard) W celu uzyskania dalszych informacji oraz cen prosimy o kontakt.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: HB10011N2025006, Maszyna jest nowa i nie była jeszcze używana! DANE TECHNICZNE Sterowanie: programowanie przez nauczyciela Moc silnika: 4,0 kW Predpfx Aozuw D Tjcfsa Wymiary i waga: Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 1300 x 800 x 1400 mm Masa własna: 800 kg Opakowanie transportowe: 1 szt. WYPOSAŻENIE Dokumentacja Oznakowanie CE Certyfikat CE

Stan: dobry (używany), Linia do produkcji broszur Duplo DSC-10/20 + DBM-150 + DBM-150T Ta maszyna jest w bardzo dobrym stanie i stanowi najnowszy system do produkcji broszur firmy Duplo. Wyprodukowana w Japonii w 2018 roku. Sterowana za pomocą panelu sterowania. Linia składa się z: – DSC-10/20 – maszyna do składania arkuszy – podawanie próżniowe – LUL-HM – ręczny podajnik, element łączący – DBM-150 – moduł do zszywania i składania – zszywanie i składanie w jednym urządzeniu – DBM-150T – przedni trymer – Długi stół odbiorczy – Zintegrowany stakier do układania arkuszy w stosy. Prodezw T Dhspfx Acfea W zestawie z maszyną znajduje się dokumentacja, części zamienne itp.

Stan: dobry, jak nowy (używany), W DNIU 17.12.25 ZOSTAŁ PRZEPROWADZONY PEŁEN AUDYT MASZYNY PRZEZ SERWIS PRODUCENTA Raport jest dostępny GODZINY PRACY: 80H (TYLKO ROZRUCH) CENA NOWEJ MASZYNY: 7,500,000 EURO W przypadku zainteresowania zapewniamy relokację i montaż linii u klienta • Producent: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Model: Reicofil MB 1600 • Rok produkcji: 2021 • Ostatnia operacja: 2022 Dane techniczne • Szerokość robocza: 1600 mm • Materiał odpowiedni: Polipropylen (PP), MFI 230 /2,16 > 400 g/10 min • Wydajność: Do 65 kg/h na metr szerokości • Gramatura produktu: 10-80 g/m² • Prędkość produkcji: 5-80 m/min • Głowica dyszy: MB 1600, 50 h/cal • Wytłaczarka: RT-1101-1-100, L/D 30 • Moc grzewcza belki obrotowej: 65-172 kW • Stacja nawijania: nawijarka kontaktowa z automatyczną wymianą cewek • Maksymalna średnica nawijania: 1250 mm • Szerokość wstęgi: 1700 mm • Naciąg nawijania: 10–100 N/m Dodatkowe wyposażenie i akcesoria • 3-składnikowy system dozowania • Zmieniacz sit Ø80 mm • System czyszczenia ultradźwiękowego • Piec do pirolizy • Ekstrakcja ozonu • Nóż tnący • Centralny panel sterowania z panelem dotykowym i przechowywaniem danych Prsdpfxjx Hx Rne Acfsa

Stan: bardzo dobry (używany), 514 UŻYWANA Linia do bułek Koenig Mini Rex 4000. DANE TECHNICZNE: - zasilanie: 3x400V+N - moc: 1,3kW Podana cena jest ceną netto. Dostępne opcje płatne: transport urządzenia MÓWIMY PO ANGIELSKU, NIEMIECKU, FRANCUSKU, ROSYJSKU I UKRAIŃSKU. Pjdpfxszwxurs Acfera

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2003, 526 UŻYWANA Przemysłowa linia do produkcji bułek, kajzerek, hamburgerów, hot-dogów. WYPOSAŻENIE: - dzielarko-zaokrąglarka KOENIG INDUSTRIE II - 6 rzędowa - wstępna garownia - stacja znakowania bułek - końcowa garownia DANE TECHNICZNE: - rok produkcji: 2003 - wydajność 3000-12 000 szt/h - gramatura 50-130 g - znakowanie: 3 znaki bułek: kajzerka, portugalska - końcowa garownia wyposażona w regulację temperatury i wilgotności WYMIARY ZEWNĘTRZNE (w cm): LINIA: - szer. 180 - dł. 900 - wys. 376 KOŃCOWA GAROWNIA: Psdpfx Acezwxr Rofora - szer. 340 - dł. 460 - wys. 380 Podana cena jest ceną netto. Dostępne opcje płatne: transport urządzenia MÓWIMY PO ANGIELSKU, NIEMIECKU, FRANCUSKU, ROSYJSKU I UKRAIŃSKU.

Stan: używany, PARAMETRY TECHNICZNE: - długość: 9200 mm - szerokość rolek: 800 mm - średnica rolek: 135 mm Pjdpfxozv Tklj Acfera - cztery łańcuchy zrzutowe - odległość między łańcuchami: 1900 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2017, całkowita długość: 350 000 mm, Sorter SDI – 350 m bieżących linii sortującej składającej się z przekaźników rolkowych i taśmowych. Predpfx Acezwxn Eefoa Zdemontowany i gotowy do transportu - miejsce składowania Kąty Wrocławskie, Polska.

Stan: używany, Optymalizerka Grecon Dimter Opticut 704 Predpfx Aszvyk Sjcfoa Piła optymalizująca do trudnych zastosowań Ciągły łańcuchowy system transportowy z elastycznym dociskiem górnym, od stacji pomiarowej aż do piły, gwarantuje bezpieczny transport drewna zwężającego się, skręconego, mocno szorstkiego po przetarciu oraz podatnego na pękanie. Serwomotor z przekładnią planetarną zapewnia bardzo wysokie przyspieszenie dzięki niskiemu momentowi bezwładności. Odpady są wydmuchiwane na bok w obszarze cięcia. Dzięki specjalnej konstrukcji z odlewu aluminiowego oraz pneumatycznie sterowanemu wahadłu piły możliwe są bardzo krótkie czasy cięcia. Wydajność wynosi około 12 000–17 000 metrów bieżących na zmianę, przy maksymalnych przekrojach obrabianego materiału od 100 × 100 mm do 30 × 250 mm.

Stan: dobry (używany), Linia do produkcji broszur Horizon VAC-600Ha + VAC-600Hc + SPF-200a + FC-200a Maszyna jest w pełni sprawna i gotowa do produkcji. Bardzo mały przebieg, zaledwie 1,3 miliona opraw. Jest to jeden z najnowszych modeli Horizon. Cała maszyna jest konfigurowana z poziomu panelu sterowania. Wyprodukowana w Japonii. Linia składa się z: Maksymalny rozmiar: 350x610 mm (z przedłużoną półką) Minimalny rozmiar: 120x148 mm Maksymalna prędkość: 9500 kompletów/godzinę System podawania próżniowo-pneumatycznego 6 półek x 2 wieże. Wysokość stosu: 130 mm Waga: 40-350 g Zasilanie: 230 V Waga: 325 kg/sztuka Wieże są najnowszej generacji, wyposażone w nowe kompresory (duża obudowa), nowy typ fotokomórki i nowy bezprzewodowy pilot. Sterowanie za pomocą kolorowego ekranu dotykowego i bezprzewodowego pilota. Czujniki wykrywające zacięcia, podwójne podawanie i błędne podawanie. Horizon SPF-200A 10,4-calowy kolorowy ekran dotykowy Predozur Hcepfx Acfja Praca w trybie ciągłym dzięki funkcji odrzucania wadliwych arkuszy Maksymalny rozmiar: 508x356 mm; Minimalny rozmiar: 180x120 mm Maksymalna prędkość: 4500 broszur/godzinę Waga: 500 kg Szycie drutem Bigowanie Dwie głowice Hohner 43/6 s (maks. 4) Pamięć: do 200 zadań w pamięci maszyny. Horizon FC-200A Grubość cięcia: 4-5 mm Zasilanie: 230 V Waga: 244 kg Nowa konstrukcja trymera, stabilna praca dzięki silnikom serwo oraz dodatkowy prowadnik broszur. Maszyna zawiera: urządzenie odbiorcze LC-200, urządzenie do pakowania PK-20 oraz stół do ustawiania arkuszy. Narzędzia serwisowe PJ-77R, części zamienne, dokumentacja.

Stan: dobry (używany), Linia do produkcji broszur Horizon MC-80a + SPF-10II + FC-10II Maszyna w bardzo dobrym stanie, gotowa do pracy. Linia składa się z: – Horizon MC-80a Maksymalny rozmiar: 318 x 470 mm Minimalny rozmiar: 110 x 160 mm Podajnik próżniowy 8 podajników Wysokość stosu: 50 mm Gramatura papieru: 40–270 g Zasilanie: 380 V Waga: 250 kg/moduł Prjdpfx Ajzurx Eecfja Zasilanie: 400 V Czujniki wykrywające zacięcia, podwójne podawanie i brak podawania. Horizon SPF-10II Maksymalny rozmiar: 320 x 470 mm; minimalny rozmiar: 148 x 148 mm Zszywanie drutem Składanie Dwie głowice zszywające Zasilanie: 230 V Waga: 280 kg Horizon FC-10II Wydajność cięcia: 120 stron Zasilanie: 230 V Waga: 180 kg Maszyna zawiera kompresor Rietschle.

Stan: używany, Rok budowy: 1997, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 000464, Max. średnica rury Ø 42 mm Min. średnica rury Ø 6 mm Max. grubość rury 2,5 mm Max. promień gięcia 270 mm Min. promień gięcia 25 mm US metric: Maksymalna średnica rury 1,654 cala Min. średnica rury 0,236 cala Maks. grubość ścianki 2,5 cala Maks. promień gięcia 10,63 cala Min. promień gięcia 0,984 cala Przepustowość: 42; Kąt obrotu: 187°; Wyświetlacz cyfrowy: tak; Moc silnika: 7,5 kW; Przyłącze elektryczne: 380 V; Masa maszyny: 1550 kg; Wymiary: 4700 mm; Wymiar szer.: 800 mm; Wymiar wys.: 1300 mm; Podpfevmpbrex Acfsra

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Giętarka do rur i profili BENDMASTER 70 to przemysłowa, beztrzpieniowa maszyna przeznaczona do precyzyjnego gięcia rur stalowych, profili kwadratowych i materiałów o większych przekrojach. Dzięki solidnej konstrukcji, zautomatyzowanemu systemowi pomiaru kąta gięcia oraz dużej mocy napędu, urządzenie zapewnia powtarzalność, wydajność i niezawodność – nawet przy intensywnej pracy w środowisku produkcyjnym. Maszyna idealna do zastosowań w przemyśle ciężkim, budownictwie i instalacjach przemysłowych. Główne atuty maszyny Giętarka beztrzpieniowa – umożliwia gięcie rur bez potrzeby stosowania trzpienia, co upraszcza obsługę i przyspiesza proces produkcji Maksymalna średnica rury 70×5 mm – możliwość pracy z grubymi rurami stalowymi i konstrukcyjnymi Napęd główny o mocy 5 kW – gwarantuje odpowiedni moment obrotowy i niezawodne gięcie nawet najtwardszych materiałów Cyfrowy odczyt kąta gięcia – bieżąca kontrola zadanych i aktualnych wartości umożliwia precyzyjne ustawienie parametrów Dwustopniowa prędkość pracy – 1,2 obr./min przy gięciu oraz 2,4 obr./min przy powrocie zwiększa efektywność cyklu roboczego Stabilna, spawana konstrukcja stalowa – odporność na odkształcenia i drgania, nawet przy dużym obciążeniu Matryce do średnic 38,1 mm, 48,3 mm, 70 mm – w zestawie znajdują się narzędzia do najczęściej stosowanych rur przemysłowych Budowa i technologia BENDMASTER 70 został zaprojektowany jako beztrzpieniowa giętarka rolkowa z napędem elektrohydraulicznym, przystosowana do ciężkiej eksploatacji. Silnik główny o mocy 5 kW pozwala na stabilne i bezpieczne gięcie rur o dużych średnicach. Cyfrowy system pomiaru kąta gięcia zintegrowany z pulpitem sterującym umożliwia dokładne programowanie i monitorowanie parametrów pracy. Urządzenie wyróżnia się zwartą konstrukcją i możliwością integracji z liniami produkcyjnymi. Precyzja i wydajność pracy Giętarka do rur stalowych BENDMASTER 70 oferuje pełną kontrolę nad procesem gięcia. Prędkość obrotowa matrycy podczas gięcia (1,2 obr./min) zapewnia dokładność i bezpieczeństwo procesu, natomiast szybki powrót do pozycji startowej (2,4 obr./min) podnosi wydajność. Gięcie do kąta 180° umożliwia wykonanie pełnych łuków i spiral, także w rurach konstrukcyjnych o dużym przekroju. Maszyna przeznaczona jest do precyzyjnego formowania komponentów, w których nie ma miejsca na odchylenia. Zastosowanie Giętarka BENDMASTER 70 znajduje zastosowanie w wielu sektorach przemysłu, w tym: produkcji konstrukcji stalowych i nośnych, branży budowlanej i montażowej, instalacjach HVAC i ciepłowniczych, produkcji balustrad, bram i ogrodzeń przemysłowych, zakładach prefabrykacji instalacji rurowych. Wyposażenie standardowe Pjdpfxevugv As Acfora Cyfrowy system pomiaru kąta gięcia Matryce do rur: Ø 38,1 mm Ø 48,3 mm Ø 70 mm Dane techniczne Maksymalna średnica giętej rury 70 × 5 mm Maksymalny wymiar giętego profilu kwadratowego 50 × 50 × 2 mm Maksymalny kąt gięcia 180° Prędkość obrotowa matrycy przy gięciu 1,2 obr./min Prędkość obrotowa matrycy przy powrocie 2,4 obr./min Moc silnika głównego 5 kW Wymiary zewnętrzne urządzenia 1300 × 700 × 900 mm Waga 680 kg

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 28464, masa całkowita: 2 300 kg, napięcie wejściowe: 380 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Centrum tnące CAT 500 - automatyczna maszyna przeznaczona do cięcia profili PVC za pomocą piły tarczowej. Sterowanie numeryczne wraz z dedykowanym oprogramowaniem pozwala na programowanie parametrów obróbki, ograniczając zadania operatora do załadunku profili oraz odbioru gotowych elementów. Parametry piły: - Otwór: Ø 30 mm - Średnica: Ø 500 mm - Prędkość obrotowa: 3000 obr./min - Maks. grubość piły: 4,2 mm Dane techniczne: - Napięcie: 380–400 V AC3PE - Natężenie: 8 A - Częstotliwość: 50 Hz - Moc: 3,8 kW - Ciśnienie powietrza: 7 bar - Waga: 2300 kg Wyposażenie standardowe: - Piła widiowa Ø 500 mm (otwór Ø30) - Konstrukcja spawana z regulowanymi stopami i możliwością mocowania do podłoża Podpfxszvmh Re Acfjra - Komputer przemysłowy zintegrowany z maszyną - Taśmy podające ze sterowaniem falownikiem oraz programowanymi rampami przyspieszenia/zwalniania - Drukarka etykiet Wymiary: - Podajnik: 7900 mm - Maszyna: 1000 mm - Odbiór: 2600 mm - Maks. szerokość: 2300 mm - Maks. wysokość: 1700 mm - Całkowita długość: 11500 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość taśmy przenośnika: 600 mm, szerokość robocza: 600 mm, Kompletna linia do ciasta francuskiego RIJKAART / RINC 600mm | Sprawna, Przetestowana, Na sprzedaż kompletna, przemysłowa linia laminująca do automatycznej produkcji ciasta francuskiego, półfrancuskiego oraz duńskiego renomowanych holenderskich marek Machinefabriek C. Rijkaart bv / Rinc ÓD SPRZEDAŻY:Linia została zakupiona od dystrybutora i w pełni przygotowana do uruchomienia pod konkretny kontrakt produkcyjny. Z przyczyn niezależnych od nas kontrakt nie został sfinalizowany. Maszyna nie była eksploatowana w ciągłym ruchu i jest w 100% wolna od wad prawnych.STAN TECHNICZNY I SERWIS:Maszyna przeszła pełen przegląd techniczny po zakupie. Wszystkie elementy wymagające uwagi zostały wymienione na nowe – w tym nowe główne łożyska oraz część taśm transportowych.Linia została pomyślnie podłączona i przetestowana mechanicznie.Posiadam aktualne nagranie wideo z testów uruchomieniowych (udostępniam od ręki na WhatsApp) Podpszivw Uofx Acfera .PARAMETRY TECHNICZNE:Szerokość robocza taśmy: 600 mm (standard Euro – idealny pod blachy piekarnicze)Wydajność szacunkowa: ok. 400 kg – 1000 kg ciasta na godzinę (w zależności od grubości pasma i produktu)Konstrukcja: Stal nierdzewna / kwasoodporna o legendarnej, pancernej mechanice Rijkaart (bardzo prosta w utrzymaniu, bez awaryjnej elektroniki PLC).W SKŁAD ZESTAWU WCHODZĄ:Automatyczny dozownik / pompa do margaryny i tłuszczu (fat pump)Potrójna stacja niezależnych wałów kalibrujących (multiroller) do precyzyjnego rozciągania ciastaOryginalna, centralna szafa elektryczno-sterownicza Rinc z czytelnym panelem synoptycznymDwupoziomowy transporter / podajnik rolkowy (rolnotok inox)Komplet taśmociągów transportowych 600 mmLOGISTYKA I ODBIÓR:Główna sekcja zasilająca znajduje się w hali produkcyjnej, pozostałe komponenty są bezpiecznie magazynowane pod szczelnym namiotem przemysłowym.Demontaż i transport po stronie kupującego. Na miejscu zapewniamy bezpłatną pomoc i załadunek wózkiem widłowym.WARUNKI HANDLOWE:Sprzedaż wyłącznie przez firmę – wystawiamy pełną fakturę VAT.Cena wywoławcza: 299 000 PLN netto (do rozsądnej negocjacji).

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Podajnik rolkowy-kulkowy – precyzyjne i lekkie manewrowanie materiałem w wielu kierunkach Podajnik rolkowy-kulkowy to specjalistyczny przenośnik rolkowy, zaprojektowany z myślą o łatwym manewrowaniu elementami obrabianymi w wielu płaszczyznach. Dzięki zastosowaniu kulkowych jednostek tocznych, umożliwia precyzyjne pozycjonowanie detali o różnych gabarytach, co znacząco zwiększa ergonomię oraz tempo pracy przy stanowiskach roboczych, takich jak piły taśmowe, przecinarki, centra CNC czy maszyny pakujące. To praktyczne, lekkie i funkcjonalne narzędzie wspomagające procesy transportu wewnętrznego. Główne atuty maszyny Ruch w wielu kierunkach – kulki transportowe pozwalają na swobodne przemieszczanie detali we wszystkich osiach Kompaktowa konstrukcja – niewielka waga i rozmiary ułatwiają ustawienie w ciasnych przestrzeniach roboczych Regulacja wysokości w zakresie 680–1100 mm – dopasowanie do różnych maszyn i stanowisk Stabilna podstawa stalowa – zapewnia sztywność i bezpieczeństwo pracy Łatwa obsługa – szybki montaż i intuicyjna regulacja Budowa i technologia Podajnik oparty jest na sztywnej stalowej konstrukcji z pojedynczym modułem transportowym opartym na systemie kulek nośnych. Każda kulka osadzona jest w gnieździe łożyskowym, co zapewnia trwałość i możliwość bezoporowego przesuwu detalu we wszystkich kierunkach. Konstrukcja umożliwia precyzyjne dostosowanie wysokości pracy w zakresie 680–1100 mm, a szerokość robocza 400 mm sprawia, że podajnik może pracować samodzielnie lub jako część zintegrowanego rolotoku. Precyzja i wydajność pracy W przeciwieństwie do tradycyjnych podajników z prostymi rolkami, podajnik rolkowy-kulkowy umożliwia nie tylko liniowe, ale także boczne i rotacyjne przemieszczenie materiału. Takie rozwiązanie znacząco ułatwia pozycjonowanie detali podczas operacji cięcia, znakowania, pakowania czy obróbki mechanicznej. Operator może szybko i dokładnie ustawić obrabiany przedmiot, minimalizując ryzyko błędów i uszkodzeń. Niewielka masa (10 kg) pozwala na swobodne przemieszczanie urządzenia między stanowiskami roboczymi. Zastosowanie Podajniki kulkowe znajdują szerokie zastosowanie w środowiskach przemysłowych, gdzie niezbędna jest: Pedpfx Acezwdr Nsfora Precyzyjna obsługa elementów wielkogabarytowych lub ciężkich Transport pośredni między stanowiskami Podparcie materiału przy operacjach pakowania, cięcia lub obróbki Optymalizacja procesu logistycznego w magazynach i produkcji Przenośnik rolkowy tego typu doskonale współpracuje z liniami transportowymi, maszynami CNC oraz stanowiskami montażowymi. Wyposażenie standardowe Moduł kulkowy o szerokości roboczej 400 mm Stalowa konstrukcja malowana proszkowo Regulacja wysokości 680–1100 mm z blokadą Stabilna podstawa z antypoślizgowymi stopkami Wyposażenie opcjonalne Kółka transportowe z hamulcem Moduły kulkowe o innych szerokościach Systemy łączenia z dodatkowymi podajnikami Powierzchnie kulek z powłoką gumową do pracy z delikatnymi materiałami Dane techniczne – podajnik rolkowy-kulkowy Szerokość robocza 400 mm Regulacja wysokości 680 – 1100 mm Wymiary transportowe (opakowania) 480 x 445 x 150 mm Waga 10 kg

Rok budowy: 2020, stan: dobry, jak nowy (używany), Our Dornow potato knife peeling line is for sale, consisting of: Storage bunker with conveyor belt (capacity approx. 1t raw material) Potato peeler with knives 20M-AT-MS Roller inspection table Pre washer with transporter conveyers Preserving and bagging device Vacuum sealer Extra sets of brand new blade for peeler included This line can also peeling beetroots, celery and if you keep peeling cycle longer also carrots For additional monies we can add it: (slicer, metal detector.. Subject to request) The peeling line runs automatically in sequence: The pot peeler is filled by the conveyor belt from the storage bunker after a continuously adjustable time. The peeler peels the potatoes for the infinitely variable preset time and then ejects the peeled product onto the inspection table and the sequence starts again. Depending on the quality and size of the potatoes, the system peels approx. 300 - 1000 kg of raw product per hour The pot peeler peels with minimal water consumption using a flat jet from a nozzle. Kobhyc I Hovdvmpecedl Pot peeler capacity approx. 40 kg raw material, optimum filling quantity for good peeling results approx. 25 kg Inspection table with removable tuber rinsing device Storage capacity in the water bath canning and bagging unit approx. 120 kg of peeled goods. Preserving and bagging unit with discharge belt and dosing belt for the scale as well as draining section and air and water rinsing nozzles. Single chamber vacuum sealer dimensions chamber: 600x400mm, vacuum pump capacity: 60m³/h Year of construction 2020, in use until August 2023. Prsdpfx Aow R T Diocfoa In very good condition and fully functional. Can be inspected on site by arrangement.

Stan: bardzo dobry (używany), 163 UŻYWANA Linia do bułki Konig Eco Twin 800. DANE TECHNICZNE: - Linia do kajzerki, - Linia do bułki cietej, - Linia do bułki wydłużanej, - Wyjście na rogalikarkę, Prsdpjxuqcvsfx Acfsa - Dzielarko-zaokrąglarka Koenig Rex Clasic II 6-rzędowa. Podana cena jest ceną netto. MÓWIMY PO ANGIELSKU, NIEMIECKU, FRANCUSKU, ROSYJSKU, UKRAIŃSKU. W naszej ofercie znajdziesz piece piekarnicze, piece wózkowe, piece półkowe, piece cukiernicze, piece sklepowe, maszyny piekarnicze, linie do chleba, linie do bułek, linie do ciast, linie do croissantów, maszyny do bagietek, miesiarki, miksery, wałkownice, rogalikarki. Zobacz wszystkie nasze ogłoszenia.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2019, ładowność: 4 500 kg, Podwójny chwytak paletowy ISO klasa: ISO klasa 4 = 5.000 - 10.000 kg Stan: Gotowy do użycia i w pełni sprawny Stan techniczny: dobry Prsdpsw E Ulxofx Acfja Opis: Rok 2019, ISO 4A (51 cm), udźwig 4500 kg, przesuw boczny, zakres rozwarcia 560-2760 mm, szerokość 1980 mm, widły 1150 mm, ID OS1716