Używane Profiling Szybka Linia Profilująca (Rolkowe Profilowanie) na sprzedaż (15 402)

Rok budowy: 2015, stan: gotowy do pracy (używany), Kompletna linia do produkcji hamburgerów VEMAG Producent: VEMAG Maschinenbau GmbH – Niemcy Model linii: Zestaw urządzeń Roobot 500 + FM250 + SC261 Stan: Używany, bardzo dobry Rok produkcji: 2015 / 2020 Opis zestawu Oferowana linia do produkcji hamburgerów VEMAG to w pełni zautomatyzowany system przeznaczony do formowania, porcjowania i układania burgerów mięsnych, drobiowych, rybnych lub roślinnych. Urządzenia renomowanego producenta VEMAG zapewniają wysoką wydajność, precyzję porcji oraz doskonałą powtarzalność kształtu przy jednoczesnym zachowaniu wysokiego standardu higieny produkcji. Linia składa się z trzech głównych elementów: 1. Nadziewarka VEMAG ROOBOT 500 (rok 2015) Automatyczny system podający – główny napęd linii. Steruje ruchem i dozowaniem farszu do formierki. Wyposażony w system podawania z precyzyjną kontrolą porcji. Zapewnia stałą wydajność i dokładność masy. Wykonanie ze stali nierdzewnej z higieniczną budową przystosowaną do mycia ciśnieniowego. Kluczowe dane techniczne: Wydajność: do 6000 porcji/h (zależnie od surowca) Zakres porcji: od 20 do 300 g Napęd: elektryczny / pneumatyczny 2. VEMAG FM250 (rok 2020) Formierka do burgerów – najnowszy element linii. Formowanie burgerów, kotletów, klopsów, produktów roślinnych i rybnych. Zmienna forma i grubość – możliwość szybkiej wymiany matryc. Zintegrowany system płyt formujących o regulowanej wielkości. Idealna do precyzyjnego formowania produktów o wysokiej jakości powierzchni. Dane techniczne: Hnjdpjy Rp Tbofx Aldjl Średnica burgerów: 60–130 mm Wydajność: 100–180 cykli/min Materiał: stal nierdzewna AISI 304 Współpraca z Roobotem 500 3. VEMAG SC261 (rok 2015) Taśmowy transporter odbiorczy / separator: Odbiera uformowane produkty i układa je w rzędach. Zmienna prędkość taśmy i kierunek transportu. Łatwy demontaż i mycie. Dane techniczne: Materiał: stal nierdzewna Sterowanie: elektroniczne, kompatybilne z FM250 Zastosowanie linii Produkcja burgerów mięsnych, drobiowych, rybnych, roślinnych Zakłady przetwórstwa spożywczego, mięsnego i convenience food Wytwórnie produktów gotowych typu fast-food Produkcja równych porcji do mrożenia lub pakowania MAP Kompletny zestaw gotowy do pracy – pełna zgodność urządzeń Wysoka wydajność i powtarzalna jakość produktów Niska emisja hałasu, konstrukcja łatwa do czyszczenia Możliwość pracy z różnymi rodzajami mas: mięsne, wegetariańskie, rybne Optymalizacja zużycia surowca i pracy personelu W pełni higieniczna konstrukcja ze stali nierdzewnej Nowoczesny panel sterowania i regulacja parametrów procesu

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2010, Linia wyprodukowana w 2010 r. Pełna modernizacja została przeprowadzona w 2021r. SPECYFIKACJA LINII ZEMAN CZS Flagowy produkt firmy ZEMAN, w pełni zautomatyzowana linia „PURLIN”, służy do produkcji otwartych kształtowników zimnogiętych takich jak C, Z i SIGMA, o różnych szerokościach i kształtach, dzięki w pełni automatycznej regulacji rolek profilujących. Jako surowiec można wykorzystać kręgi o szerokości do 750 mm i grubości blachy 1,25 mm – 3 mm w gatunku S-390 i niższym. Maszyna przystosowana jest do produkcji elementów do 15 m długości. Regulacja szerokości specjalnie hartowanych rolek profilujących odbywa się bezstopniowo, przy użyciu tylko dedykowanego oprogramowania. W pełni zintegrowane Hnsdpfx Alsymampodjl urządzenie do „latającego wykrawania” wykonuje wszelkiego rodzaju otwory montażowe a cały proces jest ciągły, co oznacza, że materiał nie zatrzymuję się aby wykonać poszczególne operacje takie jak wykrawanie otworów czy cięcie poprzeczne. Dla zachowania wydajności produkcji prędkość linii jest optymalizowana dynamicznie. Maszyna zwalnia i przyspiesza automatycznie bez ingerencji operatora. Rozwijak do kręgów blachy o dopuszczalnym obciążeniu roboczym 15 ton. Zamontowany na przejezdnym wózku daje możliwość dokładnego wycentrowania pasa materiału przed wprowadzeniem do prostownicy. Prostownica wraz z układem prostowania sierpa umożliwiająca odprostowanie materiału zapewniając wymaganą płaskość blachy oraz redukcję sierpa na pasie wsadowym. 2. Sekcja wykrawająca Sekcja zawiera 5 podwójnych, „latających” portali wykrawających, które można uzbroić w 20 małych (do 40 mm) lub 10 dużych (do 100 mm) narzędzi (stempli i matryc) do wykrawania otworów montażowych. Można także zastosować ich mix. 3. Wstępna gilotyna nacinająca Gilotyna „latająca” służąca do wykonania wstępnych otworów dla gilotyny odcinającej. Ten proces ma za zadanie zachować ciągłość materiału dzięki czemu uzyskujemy precyzyjniejszy kształt profilu. Zwłaszcza jego początku i końca. Jest to gilotyna adaptacyjna, która dopasowuje szerokość wykonywanego otworu do szerokości pasa blachy. 4. Karetka prowadząca/ Moduły SIGMA Karetka prowadząca służy do wycentrowania pasa blachy przed wejściem w profilarkę. Jest ona wymienna z modułem do produkcji profili w kształcie Sigmy. W przypadku potrzeby produkcji profili S+ należy wystawić stół z prowadnicą i w jego miejsce wstawić dwa moduły Sigmy. Moduły te pozycjonują się w pełni automatycznie i niezależnie lewa z prawą stroną. 6. Obrotowa gilotyna odcinająca. Obrotowa gilotyna odcinająca z nożami hakowymi służy do ostatecznego odcięcia kształtownika od pasa materiału wykorzystując otwory wykonane przez wstępną gilotynę nacinającą. Jest to gilotyna „latająca” w związku z czym blacha nie zatrzymuje się do procesu cięcia. W zależności od produkowanego profilu należy zamocować odpowiednio zorientowaną kasetę tnącą. 7. Stół odbiorczy Stół odbiorczy służy do automatycznego zrzutu wykonanych profili z transportera rolkowego. Po czym następuję ręczne ułożenie elementów w paczkę. Konstrukcja umożliwia swobodne spięcie pakietu. Stół przystosowany jest do odbioru 15 metrowych profili i umożliwia podjazd wózkiem widłowym bądź suwnicą w celu odbioru paczki kształtowników.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Hnodpfxofz I D Dj Aldol Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Hjdpfoflmdwox Aldonl Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Godziny pracy: 12 000 h, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do wykrawania z prasą Raster w skład której wchodzi: 1) Rozwijak Dimeco Alipresse typ 2330DF z systemem śledzenia i zmiany prędkości SV. 2) Prostownica napędzana Dimeco Alipresse typ 1645 z systemem śledzenia i zmiany prędkości SV. 3) Prasa mimośrodowa Raster Typ HR 60 SL-4 S z obudowa dźwiękochłonną . Parametry na zdjęciach. Hnodpfsryu Taox Aldsl 4) Dokumentacja.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2000, Linia w pełni sprawna, zmodernizowana w 2019r. Zmodernizowano m.in. : Instalacje hydrauliczną oraz sterowanie. Hnedpsim Ez Defx Aldsl min grubość materiału - 20mm max grubość materiału - 130mm min szerokość materiału - 30mm max szerokość materiału - 130mm min długość wejściowa materiału - 250mm max długość wejściowa materiału - 1600mm min długość wyjściowa materiału - 250mm max długość wyjściowa materiału - 300mm

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 11383, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, zakres roboczy: 3 000 mm, masa całkowita: 17 000 kg, napięcie wejściowe: 400 V, prędkość cięcia: 2 000 mm/min, całkowita szerokość: 4 500 mm, całkowita wysokość: 5 500 mm, całkowita długość: 22 400 mm, szerokość gąsienic: 1 400 mm, powtarzalność: 1 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 30 000 kg, okres gwarancji: 6 miesiące, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, napięcie obwodu otwartego: 400 V, temperatura otoczenia (maks.): 45 °C, Używany SPC3000 - HGG Profiling Equipment B.V. Czy jesteś gotowy, aby zautomatyzować swój przepływ pracy, ale nie jesteś gotowy na duże inwestycje w maszyny do cięcia rur? Mamy dla Ciebie interesującą okazję. Ta maszyna do cięcia rur SPC3000 (40 ton) z 2014 roku jest bardzo wszechstronna. Maszyna jest w stanie ciąć rury o średnicy od 300 mm do 3000 mm i jest wyposażona w wiele dodatkowych funkcji: - 4x 10-tonowe wózki do rur (300-2500 mm OD) (1 z nich to napędzany wózek do rur) - 2x 20-tonowy wspornik rur (2500-3000 mm średnicy zewnętrznej) - System znakowania plazmowego Kjellberg Finemarker - System znakowania dziurkaczem - Może obsługiwać rury o długości 18 metrów - System cięcia plazmowego Kjellberg FF450 - Proces cięcia tlenowo-paliwowego - Dodatkowy pilot z ekranem dotykowym podłączony do napędu głównego - 3-punktowy system odprowadzania oparów Hodpfx Alori Slmsdjnl Maszyna SPC3000 jest używana przez nasze centrum eXperience Center i utrzymywana przez naszych najlepszych inżynierów w siedzibie głównej w Holandii. Maszyna ma udokumentowane doświadczenie i jest używana do profilowania rur dla klientów w kilku wymagających branżach, takich jak offshore, rurociągi, stal konstrukcyjna i przemysł okrętowy. Wiele specjalnych projektów zostało wyprofilowanych na tej maszynie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: RoboRail, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, zakres roboczy: 12 500 mm, grubość blachy (maks.): 20 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 20 mm, masa całkowita: 6 500 kg, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita szerokość: 3 200 mm, całkowita wysokość: 2 600 mm, całkowita długość: 20 000 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 550 kg, długość stołu: 12 500 mm, prąd cięcia: 125 A, długość robocza: 12 500 mm, typ regulacji wysokości: mechaniczny, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, temperatura otoczenia (maks.): 45 °C, RoboRail: zrobotyzowana maszyna do cięcia plazmowego typu "wszystko w jednym Regularnie słyszymy od producentów, że automatyzacja nie jest dla nich, ponieważ wszystko, co robią, jest inne, ale właśnie to sprawia, że automatyzacja jest tak ważna! Dzięki RoboRail każda część może być inna, a maszyna do cięcia plazmowego wytnie i dostarczy części 1 na 1, bezpośrednio z plików CAD. Twój projekt wymaga skomplikowanych cięć? Wyślij go do RoboRail. Czy Twój projekt wymaga szerokiej gamy dostarczanych profili? Wyślij go do RoboRail! Ta maszyna stanie się koniem pociągowym Twojej fabryki, dając Ci czas na skupienie się na tym, co Twoja firma robi najlepiej! Łatwe wprowadzanie projektu: Importuj pliki z SDS2, Tekla lub modelu Solid. Hodpfx Alsq Nz Skjdsnl Lub po prostu narysuj swój projekt na powierzchni roboczej maszyny. Optymalne wykorzystanie materiału: Koniec z marnotrawstwem dzięki nestingowi zoptymalizowanemu przez HGG. Im więcej plików zostanie przesłanych, tym bardziej inteligentny stanie się proces nestingu. Płynne przetwarzanie: Załaduj plik, a RoboRail przejmie jego obsługę Automatyczny załadunek materiału i dokładne określenie punktu początkowego. Nie ma potrzeby interwencji operatora podczas procesu cięcia. Doskonałe rezultaty za każdym razem: Uzyskaj nieskazitelnie pociętą stal, dokładnie dopasowaną do projektu CAD. Doświadcz nieprzerwanej produkcji z płynnym powtarzaniem. RoboRail zapewnia gotowość do następnego etapu produkcji. Ta maszyna jest dostępna w różnych konfiguracjach, w tym w wariantach z różnymi maksymalnymi długościami podawania materiału. W oparciu o wybraną konfigurację możemy przedstawić odpowiednią propozycję cenową. Pełna lista dostępnych opcji znajduje się w naszej broszurze. W przypadku dalszych pytań, prosimy o kontakt!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 1 000 mm, całkowita długość: 1 100 mm, całkowita wysokość: 550 mm, napięcie wejściowe: 220 V, szerokość robocza: 600 mm, szerokość podawania: 650 mm, moc silnika wrzeciona: 1 100 W, okres gwarancji: 24 miesiące, moc: 1,2 kW (1,63 KM), Wyposażenie: Oznakowanie CE, Tabliczka znamionowa dostępna, wyłącznik awaryjny, DESTEK MAKİNE jest pierwszą i jedyną firmą w swojej branży posiadającą zakład produkcyjny w Turcji. Wszystkie sprzedawane przez nas maszyny i narzędzia ręczne są wytwarzane w naszych własnych warsztatach przy użyciu najnowocześniejszych maszyn CNC – od projektu aż po produkt końcowy. Dzięki silnemu zapleczu produkcyjnemu zaopatrujemy naszych cennych klientów od ponad 10 lat w produkty i usługi w zakresie dachów na rąbek stojący oraz elewacyjnych okładzin fasadowych. Poprzez dokładną analizę potrzeb i zorientowane na klienta podejście, wprowadzamy wszystkie światowe technologiczne innowacje jednocześnie na rynek krajowy. Naszą wizję można podsumować następująco: „Cokolwiek jest wytwarzane na świecie, DESTEK MAKİNE potrafi wyprodukować to tak samo dobrze, a nawet lepiej.” Dzięki podejściu inżynierskiemu zorientowanemu na poszukiwanie rozwiązań, doświadczonemu zespołowi ekspertów oraz niezawodnej sieci serwisowej jesteśmy zawsze do Państwa dyspozycji. Nasza firma gwarantuje 100% satysfakcję klienta. Nasza jakość jest potwierdzona certyfikatami: - Certyfikat zgodności CE - ISO 9001 - ISO 14001 Hnsdpfx Aowzzlwjldol - ISO 10002 - ISO 45001 Każda wyprodukowana maszyna do rąbka stojącego marki „DESTEK” jest poddawana rygorystycznym kontrolom. Funkcje DESTEK: - Standardowa wysokość rąbka: 25 mm - Brak plam olejowych podczas pracy maszyny - Automatyczna gilotyna (standard) - Zestawy do profilowania wzmocnień (standard) - Licznik cyfrowy (standard) - Pilot przewodowy (standard) - Przycisk awaryjnego zatrzymania (standard) - Przycisk jazdy w przód i w tył (standard) - Wymagane komplety kluczy (standard) - Waga: 260 kg - Transport możliwy małym samochodem - Łatwe podnoszenie na dach - Możliwość rozłożenia na cztery części (standard) - Regulacja szerokości materiału (180 mm – 650 mm) (standard) W celu uzyskania dalszych informacji oraz cen prosimy o kontakt.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 500 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 8 000 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 30 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 150 kg, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Maksymalna długość płyty: 2.500 mm Maksymalna szerokość płyty: 8.000 mm Maksymalna wysokość płyty: 30 mm Maksymalna waga: 150 kg SZCZEGÓŁY MASZYNY Wysokość przekazywania na stacji przechyłu: 680 mm Przenośnik taśmowy z podnoszeniem do wywozu: 40 mm Przenośnik taśmowy z podnoszeniem do podawania na tor rolkowy: 265 mm Tor rolkowy i przenośnik taśmowy – wysokość odbioru: 920 mm Kierunek transportu Podłużny na torach rolkowych Poprzeczny na przenośniku zębatkowym Dane elektryczne Napięcie robocze: 400 V +N +PE - 50 Hz Napięcie sterowania: 24 V DC Napięcie hamulca: 230 V AC Technika napędowa Marka: SEW Hsdpfxsy Nbcxs Aldenl Stopień ochrony: IP54 Szybkozłącza i kable hybrydowe do modułów magistrali polowej SEW WYPOSAŻENIE Czujniki: Leuze, Metalwork

Stan: dobry (używany), Linia do produkcji broszur Hohner HSB 9000 Digital Maszyna jest w bardzo dobrym stanie technicznym i gotowa do produkcji. Rok produkcji: 2019. Hnodpfxsy Sfbds Aldol Wydrukowano jedynie 0,4 miliona broszur. To jeden z najnowszych modeli Hohner. Całość maszyny jest sterowana z panelu kontrolnego. Wyprodukowano w Niemczech. Idealna maszyna do wydajnej produkcji broszur w drukarni cyfrowej. Panel dotykowy umożliwia szybkie ustawienia i zdalne sterowanie bezprzewodowe. Maszyna dostarczana jest z narzędziami, częściami zamiennymi i dokumentacją.

Stan: dobry (używany), Horizon VAC-100a + VAC-100m + SPF-200a + FC-200a – linia do broszurowania Maszyna w pełni sprawna, gotowa do pracy produkcyjnej. Bardzo niski przebieg. Jest to jeden z najnowszych modeli Horizon. Cała linia sterowana z panelu operatorskiego. Wyprodukowana w Japonii. Linia składa się z: – Horizon VAC-100a / VAC-100m Maksymalny format: 350x500 mm Minimalny format: 120x148 mm Podawanie próżniowe 10 podajników Wysokość stosu: 55 mm Gramatura papieru: 40–270 g Zasilanie: 230V Waga: 310 kg/szt. Sterowanie dotykowe Czujniki zacięć, podwójnego podania i braku podania Możliwość zapisania 9 programów pracy w pamięci maszyny Horizon SPF-200A Kolorowy ekran dotykowy 10,4” Praca ciągła dzięki funkcji odrzucania błędnie złożonych arkuszy Maksymalny format: 508x356 mm; minimalny format: 180x120 mm Maksymalna wydajność: 4500 broszur/godz. Waga: 500 kg Zszywanie drutem, składanie Dwie głowice Hohner Możliwość zapisania do 200 zadań w pamięci maszyny Dodatkowe opcje: kontrola drutu oraz moduł zszywania blokowego. Horizon FC-200A Maksymalna grubość cięcia: 4–5 mm Zasilanie 230V Waga: 244 kg Nowa konstrukcja obcinarki, stabilna praca dzięki serwonapędom oraz dodatkowy prowadnik broszur. Hodpoy Sd Suefx Aldenl Panel dotykowy do szybkiej zmiany formatu. Zmiana formatu jednym kliknięciem. Wyposażenie: odbiornik LC-200, narzędzia eksploatacyjne, części zamienne oraz dokumentację.

Rok budowy: 1986, stan: bardzo dobry (używany), Sprzedam Szlifiernie profilową Reckmann LM 161. Szlifiernia w bardzo dobrym stanie, mało używana. Hnedpfouyg Rnsx Aldjl

Stan: bardzo dobry (używany), Sickownica / maszyna do formowania krawędzi blachy renomowanego niemieckiego producenta Weberwerke Siegen. Maszyna przeznaczona do rantowania, zawijania krawędzi oraz wykonywania przetłoczeń (sicken) na krawędziach arkuszy blachy. Solidna, ciężka konstrukcja żeliwna zapewnia stabilną i precyzyjną pracę. Otwarta rama typu „C” umożliwia obróbkę dużych arkuszy i długich elementów. Napęd elektryczny z dużym kołem zamachowym gwarantuje płynną pracę i odpowiedni moment obrotowy do formowania blachy. Docisk i prowadzenie rolki regulowane mechanicznie. Dane z tabliczki znamionowej: • Typ: BM 4 • Rok produkcji: 1952 • Szerokość robocza: do 1250 mm Hjdpfxeyga T No Aldenl • Grubość blachy: do ok. 4–5 mm (w zależności od materiału) • Wytrzymałość materiału: Gb = 45 kg/mm² Maszyna nie jest nożycami – nie tnie blachy, służy wyłącznie do jej kształtowania. Stan używany, kompletna, widoczne ślady eksploatacji adekwatne do wieku. Idealna do ślusarni, narzędziowni, zakładu utrzymania ruchu oraz prac renowacyjnych i produkcji jednostkowej lub małoseryjnej.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rolkowy aplikator kleju hot melt. Wałek z regulacją prędkości od 18 do 30 RPM Hsdey Sn S Eepfx Aldenl Podgrzewanie z regulacją temperatury w zakresie 100 - 220 stopni Celsjusza Moc grzałek: od 3 do 6 kW Możliwe opcje: 300 mm, 400 mm, 600 mm, 800 mm, 1000 mm, 1200 mm.

Stan: bardzo dobry (używany), Numer katalogowy 7248 DANE TECHNICZNE Hnodpfxjy Sn N Ds Aldsl - max wysokość obrabianego materiału 160mm - długość robocza wrzeciona 250mm - średnica wrzeciona 40mm - max średnica narzędzia 220mm - blat roboczy dł/szer 420x1010mm - silnik 11kW - 2 dociski materiału – pneumatyczne - średnica króćca odciągu 180mm - wymiary dł/szer/wys 1500x1010x1560mm - waga 689kg ATUTY – produkcji niemieckiej – frezarka używana, stan bardzo dobry Cena netto: 31900 PLN Cena netto: 7590 EUR w zależności od ceny 4,2 EUR (Ceny mogą się zmieniać wraz z wyższymi wahaniami)

Stan: bardzo dobry (używany), .Formid Limited to linia profilujaca w systemie rozkładanego elektrycznie podparcia zestawu profilującego do 800 mm ręcznie zasilany reduktorem kątowym można połączyć w jeden układ elektryczny i pomiar szer rozstawu , na walach fi 45mm wpust 12 rozstaw wałów 145 m , rozstaw od siebie w osiach 250 , wały rozstaw min 200 do siebie i od siebie 800 mm Zasilanie silnikiem 380 Volt o mocy 15 KW pod prądem , Hnjdpfx Aowxv Izeldel linia sprawdza się w profilach takich jak często zmienna szer środka rozmiaru , posiada podpory rolkowe środka do potrzymania spodniej warstwy taśmy stalowej która podtrzymuje podłoże profilującej taśmy w dany profil . W tym zestawie też posiadamy 16 stacji.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, 1. Załadunek BARGSTEDT O TSH200/D/30/12 2. Pierwsza maszyna HOMAG OPTIMAT KFL 525/M1/C 3. Obrotnica HOMAG OPTIMAT TDL 510/C 4. Druga maszyna HOMAG OPTIMAT KFL 526/M2/C 5. Obrotnica HOMAG OPTIMAT TDL 510/C 6. Szczotka WANDRES 7. Rozładunek BARGSTEDT O TSH200/D/30/12 Maszyna w ciągłej eksploatacji Hjdpfx Aoik H Egeldsnl Maszyna dostępna od zaraz

Stan: bardzo dobry (używany), NR KATALOGOWY 7680 DANE TECHNICZNE - max średnica tarczy 500mm Hnsdpfx Asy R Dy Asldsl - średnica wrzeciona 30mm - hydrauliczny skok tarczy - max szerokość cięcia 500mm - max wysokość cięcia ( na środku, przy tarczy 500mm) 160mm - silnik główny 4kW - wymiary blatu 715x1070mm - wysokość blatu od podstawy 790mm - stoły rolkowe 2szt - wymiary stołów: - podawczy dł/szer 2000x640mm - odbiorczy dł/szer 2000x640mm - wymiary maszyny dł/szer/wys 1400x940x1070mm - waga całkowita 480kg ATUTY – 2 stoły rolkowe – hydrauliczny skok tarczy – piła używana, stan bardzo dobry Cena netto: 15900 PLN Cena netto: 3780 EUR w zależności od ceny 4,2 EUR (Ceny mogą się zmieniać wraz z wyższymi wahaniami)

Stan: bardzo dobry (używany), NR KATALOGOWY 7227 DANE TECHNICZNE - szerokość robocza 40 – 300mm - grubość materiału 10 – 35mm - min. długość materiału 270mm - max. długość materiału bez ograniczeń - max. prędkość posuwu 90m/min - prędkość posuwu regulowana płynnie na falowniku z pulpitu sterującego - prędkość cięcia 24m/min - moc silnika frezarki 2x4kW - prędkość obrotowa frezarki 7500obr/min - moc silnika posuwu 0,75kW - pneumatyczny docisk od góry i po bokach Hjdpjy Rzcusfx Aldjnl - średnica wrzeciona 40mm - napędzany silnikiem wprowadzający przenośnik rolkowy o długości 1130mm - sterowanie ręczne / automatyczne - sterownik PLC z ekranem dotykowym dla łatwej obsługi - przyłącze sprężonego powietrza 8 bar - średnica króćca odciągu 150mm - wymiary dł/szer/wys 2550x1200x1400mm - waga 1100kg ATUTY – produkcji niemieckiej – dokumentacja DTR – maszyna do profilowania pióro/wpust – w zestawie komplet frezów i głowic – napędzany silnikiem wprowadzający przenośnik rolkowy – niemalowana – maszyna używana, stan bardzo dobry Cena netto: 107900 PLN Cena netto: 25690 EUR w zależności od ceny 4,2 EUR (Ceny mogą się zmieniać wraz z wyższymi wahaniami)

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Numer katalogowy 7364 DANE TECHNICZNE - max wysokość obrabianego materiału 160mm - długość robocza wrzeciona 250mm - średnica wrzeciona 40mm - max średnica narzędzia 220mm Hodpjy Rthpsfx Aldjnl - blat roboczy dł/szer 410x1000mm - silnik 11kW - 2 dociski materiału – pneumatyczne - średnica króćca odciągu 160mm - wymiary dł/szer/wys 1070x1260x1400mm - waga 650kg ATUTY – produkcji niemieckiej – dodatkowy komplet frezów + kopiał – niemalowana – frezarka używana, stan bardzo dobry Cena netto: 33900 PLN Cena netto: 8070 EUR w zależności od ceny 4,2 EUR (Ceny mogą się zmieniać wraz z wyższymi wahaniami)

Rok budowy: 2004, godziny pracy: 24 h, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do mytcia szpinaku, rukoli oraz innych warzyw lisciastych Hedpfx Alorrvx Nodjnl

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1998, Linia do bułek Fortuna - używana - rok budowy 1998 - dzielarka automatyczna KM5/4 - wstępna garownia ze stacją stemplującą i stacją cięcia - do produkcji bułki kajzerki, ciętej, okrągłej, pączka - wydajność maksymalna ok 5.000 sztuk/h - zakres wagowy 20-90 g - zrzut bułek na blachy albo na aparaty wrzutowe - sterowanie komputerowe - odbiór z magazynu Hnjdpey Rz I Rofx Aldol - cena na zapytanie

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przenośnik rolkowy o długości 5 m, z możliwością demontażu na mniejsze elementy do transportu (możliwość taniej wysyłki na terenie UE) Hnodpfx Ajy Sinhsldsl

Rok budowy: 2020, stan: dobry, jak nowy (używany), Our Dornow potato knife peeling line is for sale, consisting of: Storage bunker with conveyor belt (capacity approx. 1t raw material) Potato peeler with knives 20M-AT-MS Roller inspection table Pre washer with transporter conveyers Preserving and bagging device Vacuum sealer Extra sets of brand new blade for peeler included This line can also peeling beetroots, celery and if you keep peeling cycle longer also carrots For additional monies we can add it: (slicer, metal detector.. Subject to request) The peeling line runs automatically in sequence: The pot peeler is filled by the conveyor belt from the storage bunker after a continuously adjustable time. The peeler peels the potatoes for the infinitely variable preset time and then ejects the peeled product onto the inspection table and the sequence starts again. Depending on the quality and size of the potatoes, the system peels approx. 300 - 1000 kg of raw product per hour The pot peeler peels with minimal water consumption using a flat jet from a nozzle. Kobhyc I Hovdvmpecedl Pot peeler capacity approx. 40 kg raw material, optimum filling quantity for good peeling results approx. 25 kg Inspection table with removable tuber rinsing device Storage capacity in the water bath canning and bagging unit approx. 120 kg of peeled goods. Preserving and bagging unit with discharge belt and dosing belt for the scale as well as draining section and air and water rinsing nozzles. Single chamber vacuum sealer dimensions chamber: 600x400mm, vacuum pump capacity: 60m³/h Hnsdpjw R T Disfx Aldjl Year of construction 2020, in use until August 2023. In very good condition and fully functional. Can be inspected on site by arrangement.