Używane Odwijanie na sprzedaż (178)

Stan: dobry (używany), Bęben odwijający, przesuwany hydraulicznie na rolkach Udźwig 20 000 kg (z podpórką bębna 30 000 kg) Hydrauliczne rozsuwanie: maks. 550 mm, min. 480 mm Bęben: 1700 mm Napęd: silnik elektryczny z przekładnią i sprzęgłem elektromagnetycznym, hamowany hydraulicznie za pomocą zaworu proporcjonalnego Urządzenie dociskowe z rolką napędową było dostępne. Iodpfxsw Up N No Af Sjig Rysunki nowego urządzenia odpowiedniego do tego bębna odwijającego oraz podpórki bębna na udźwig 30 000 kg są dostępne.

Stan: dobry (używany), Oferta 25475 Manualny, podwójny zwijak i rozwój – do nawijania i odwijania materiału. Dane techniczne: - Masa szpuli po lewej i prawej stronie do ok. 1 t Ijdpfx Aezkhbnof Ssig - Szerokość szpuli po każdej stronie do ok. 300 mm - Średnica wewnętrzna szpuli od ok. 380 do 500 mm - Średnica zewnętrzna szpuli do ok. 1250 mm - Wysokość trzpienia ok. 750 mm - Wymiary gabarytowe: ok. szer. 1250 x gł. 900 x wys. 1300 mm - Masa ok. 200 kg

Stan: bardzo dobry (używany), LINIA DO OKLEJANIA PŁYT (płyty wiórowe, MDF, HDF) Minimalne/maksymalne wymiary płyt: mm 600-1550 (szerokość) x mm 1854-3660 (długość) Minimalna/maksymalna grubość płyt: PB/MDF mm 8 - 44 (standard mm 16-19-22) // HDF mm 2,5 - 8 Regulowana prędkość robocza: m/min 8 - 29 Minimalny/maksymalny cykl pracy (podajnik i układarka): 6 cykli/min - 10 cykli/min 01) Stacja podająca „KONTRA” (z przenośnikiem łańcuchowym do układania, 2 platformami podnoszącymi i stacją podającą) 02) Przenośnik rolkowy „KONTRA” z prowadnicą wzdłużną 03) „KONTRA” 1 przenośnik próżniowy + 1 przenośnik łańcuchowy do płyt ochronnych 04) LINIA DO OKLEJANIA HYMMEN a. „HYMMEN” model FRB (maszyna czyszcząca) b. „HYMMEN” model GLK-V (wałek wygładzający do ujednolicenia powierzchni obrabianego elementu) c. „HYMMEN” model TLA (maszyna do nakładania kleju) Iiodpfjzxrgwex Af Ssg d. „HYMMEN” model TRC (przenośnik) e. „HYMMEN” model ADZ (strefa odparowywania/odciągu) f. „HYMMEN” model KKL (wałek laminujący) g. „HYMMEN” model DSS (ciągła podwójna prasa taśmowa) h. „HYMMEN” model PWG (wałki przenośnikowe) i. „HYMMEN” model FAA (stacja do odwijania folii) j. „HYMMEN” model GLK (wałek wykańczający) 05) „KONTRA” 1 tor przyspieszający z obustronnymi prowadnicami wzdłużnymi i popychaczem. 06) „KONTRA” stacja do zdejmowania stosu 07) „KONTRA” magazyn płyt ochronnych

Stan: używany, Linia do cięcia poprzecznego Hego Szerokość robocza: 500x2 mm Prędkość: 10–12 m/min Odwijak mechaniczny, maks. 1000 kg Średnica wewnętrzna kręgu: 400/508 mm Prostownica z 9 walcami prostującymi i 2 walcami podającymi i urządzenie do odwijania folii Oferta skierowana wyłącznie do firm zgodnie z §14 BGB. Brak sprzedaży dla osób prywatnych! Iijdpfjvk D Alox Af Seg

Stan: dobry (używany), Kołowrotek do rozwijania, kołowrotek do odwijania, kołowrotek do nawijania Udźwig: 10 ton Zakres rozprężania: do 508 mm średnicy wewnętrznej Iiedjipx Ufepfx Af Seg Długość trzpienia rozprężającego: 1500 mm Dostępnych kilka sztuk Sterowanie falownikiem (FU) Szafa sterownicza została odnowiona. Hydrauliczne zaciskanie kręgu. Kołowrotek można przesuwać poprzecznie ręcznie za pomocą 4 rolek. Rok produkcji i producent nieznane.

Rok budowy: 2019, stan: używany, Lemorau MEBR+ to cyfrowa maszyna do uszlachetniania, zbudowana w oparciu o modułową koncepcję, co pozwala na dodawanie modułów w zależności od potrzeb klienta. MEBR+ pracuje w trybie pełnej rotacji i półrotacji. Tryb półrotacji jest odpowiedni do małych nakładów, a tryb pełnej rotacji do dużych nakładów przy dużej prędkości. Dzięki najnowocześniejszej technologii serwomechanizmów, tolerancja rejestracji jest utrzymywana podczas faz przyspieszania i hamowania, a także w trakcie produkcji. Lemorau MEBR+ jest wyposażona w serwomechanicznie sterowany system kompensacji, Iodpszqnxtsfx Af Seig który zapewnia doskonałą kontrolę napięcia wstęgi, gdy maszyna pracuje w trybie półrotacyjnym. Wyposażenie standardowe: - Maksymalna prędkość rotacji 200 m/min (656 ft/min) – surowe materiały do etykiet - Maksymalna prędkość rotacji 120 m/min (394 ft/min) – precyzyjne wykrawanie - Maksymalna prędkość półrotacji 40 m/min (131 ft/min), w zależności od rozmiaru płyty – precyzyjne wykrawanie - Szerokość wstęgi 250, 330, 400 mm (10, 13, 16 cali) - Elektroniczny licznik (licznik etykiet/metrów/rolek oraz licznik całkowity dla metrów i etykiet) - Regulowany stół do łączenia z pneumatycznymi zaciskami - Elektroniczny system prowadzenia wstęgi z czujnikiem ultradźwiękowym do prowadzenia materiałów nieprzezroczystych i przezroczystych - Automatyczna regulacja napięcia wstęgi za pomocą silników serwo – stałe i malejące napięcie - Pamięć na 250 zleceń dla łatwej i szybkiej konfiguracji zlecenia - 6 zestawów okrągłych noży z boczną regulacją - 2 wymienne, pneumatyczne nawijarki o średnicy 25, 40 i 76 mm (1, 1,5, 3 cali) - Detekcja zerwania papieru i matrycy - Nawijanie przy wprowadzaniu/wyprowadzaniu etykiet - Zdalne wsparcie przez połączenie internetowe - Automatyczne zatrzymanie przy końcu roli macierzystej z programowalną funkcją zakończenia rolki - Półautomatyczne nawijanie - Pedał nożny do zmiany prędkości maszyny - Wielojęzyczny ekran dotykowy - Powtarzalność wykrawania 203,20 – 431,80 mm (8 – 17 cali) – tryb rotacyjny - Powtarzalność wykrawania 41,30–371,00 mm (1,6–14,6 cala) – tryb półrotacyjny - Maksymalna średnica nawijania: 600 mm (23,7 cala) przy 1 wale / 350 mm (13,8 cala) przy 2 wałach - Maksymalna średnica odwijania: 700 mm (27,5 cala) - Certyfikat zgodności CE Wyposażenie dodatkowe: 1 listwa antystatyczna 1 czujnik „Clear-on-Clear” 1 obróbka koronowa 1 pakiet szybkości (80 m/min w trybie półrotacyjnym) 1 nawijarka typu „revolver” 2 jednostki fleksograficzne do lakierowania miejscowego z obrotowym rejestrem 1 urządzenie do czyszczenia wstęgi QRC (Quick Remote Connection) 1 nowa forma do wykrawania z długościami powtarzania 41,30–371,00 mm (1,6–14,6 cala) – tryb półrotacyjny ok. 700 arkuszy wykrawanych Opcjonalnie, za dodatkową opłatą, dostępny jest system odciągu MAHO do usuwania odpadów powstałych podczas obróbki krawędzi!

Stan: dobry (używany), Składa się z: ► Wielogłowicowa waga „Ishida” Typ: CCW-M-216W-D/30-SS Głowic: 16 sztuk Wydajność: do 2 x 40 ważeń/min Maks. waga dozowania: 1.500 g Dokładność: średnia 0 do +1,0 g Zakres ważenia: 14-1000 g Maks. objętość: 4.500 cm³ (na jedno ważenie) Minimalna podziałka: 0,2 g Wyświetlacz: ekran dotykowy Zasilanie: 230V, 50Hz Moc przyłączeniowa: 1,7 kVA + Pionowa maszyna pakująca (flowpack) „Rovema” Typ: VPK260 - 14110 Rok prod.: 2001 Wydajność (mechaniczna) cykli/min: 180 Szerokość / średnica roli (maks.) (mm): 450/550 (600/550 z odwijaniem wstępnym) Szerokość woreczka (min. – maks.) (mm): 60-260 Długość woreczka (min. – maks.) (mm): 120-600 Maks. objętość napełnienia (cm³): 6000 Maks. siła zgrzewania (N): 5000 (opcjonalnie 8000) Pamięć programów: standard 100 (opcjonalnie 1000) Wymiary (dł. x szer. x wys.) (mm): 2.200 x 1.430 x 1.620 mm Waga: 920 kg Zasilanie (V): 230/400 Zapotrzebowanie mocy (kVA): 8 Stopień ochrony: IP54 Złącze sprężonego powietrza: 6 bar Zużycie powietrza 6 bar (Nl/cykl): 0,25 Kolor maszyny: RAL 9007L / szaro-aluminiowy Temperatura pracy (min. – maks., °C): +5 … +45 Temperatura przechowywania (min. – maks., °C): -30 … +60 Wilgotność (maks. %): 15…95; bez kondensacji W dobrym stanie Maszyna sprawdzona pod względem działania + Pionowa maszyna pakująca (flowpack) „Rovema” Typ: VPK260 - 14111 Rok prod.: 2001 Wydajność (mechaniczna) cykli/min: 180 Szerokość / średnica roli (maks.) (mm): 450/550 (600/550 z odwijaniem wstępnym) Szerokość woreczka (min. – maks.) (mm): 60-260 Długość woreczka (min. – maks.) (mm): 120-600 Maks. objętość napełnienia (cm³): 6000 Maks. siła zgrzewania (N): 5000 (opcjonalnie 8000) Pamięć programów: standard 100 (opcjonalnie 1000) Wymiary (dł. x szer. x wys.) (mm): 2.200 x 1.430 x 1.620 mm Waga: 920 kg Zasilanie (V): 230/400 Zapotrzebowanie mocy (kVA): 8 Stopień ochrony: IP54 Złącze sprężonego powietrza: 6 bar Zużycie powietrza 6 bar (Nl/cykl): 0,25 Kolor maszyny: RAL 9007L / szaro-aluminiowy Temperatura pracy (min. – maks., °C): +5 … +45 Temperatura przechowywania (min. – maks., °C): -30 … +60 Wilgotność (maks. %): 15…95; bez kondensacji W dobrym stanie Maszyna sprawdzona pod względem działania + Automat do formowania kartonów – maszyna pakująca „Paal” Typ: ELLE 3000 S Wydajność robocza: Maks. 14 cykli/min Wydajność wlotu: Maks. 70 woreczków/min Format 1: tacka z nakładką Opis produktu: woreczki stojące 1,5 kg Wymiary produktu: ok. 180 x 70 x 300 mm Waga produktu: 1,5 kg Schemat grupowania: 1 x 5 stojących Rodzaj opakowania: tacka z wewnętrzną, sklejką nakładką i zabezpieczeniem Wymiary: Wysokość wlotu produktu: 650 mm Iijdpezwu Diofx Af Ssg Wysokość wylotu pakietu: 500 mm Powierzchnia ustawienia: ok. 8000 x 6500 mm Wymiary główne zgodnie z planem ustawienia (zdjęcie w załączniku) 3 x 400V, 50Hz, 6kW Maszyna pakująca: Typ: Elematic 3000 LS/335 W dobrym stanie

Stan: używany, Rok budowy: 1997, Nacisk: 630 t Skok: 300 mm Liczba skoków: 10–75 skoków/min Rozmiar stołu: 3600 x 2200 mm Szerokość przejścia: 4000 mm Powierzchnia suwaka: 3600 x 2200 mm Boczne przejście przy stojaku: 2000 mm Regulacja suwaka: 150 mm Wysokość zabudowy (skok dolny, ust. górna): 1000 mm Napięcie robocze: 400 V Wysokość całkowita nad podłogą: 7600 mm Głębokość prasy poniżej podłogi: 2500 mm Całkowite zapotrzebowanie mocy: 160 kW Masa maszyny ok. 225 t Ijdpfx Aswx R Rdof Soig Zapotrzebowanie na powierzchnię ok. 750 m² Kompletna linia do wykrawania blach z urządzeniem do odwijania/podawania i sztaplowania. Linia odpowiednia dla szerokości taśmy 300–1600 mm i grubości taśmy 0,5–3 mm. Maszyna posiada dwa stoły przesuwny z wymianą czołową. Po bokach znajduje się urządzenie sztaplujące na dwie palety. Sztaplowanie odbywa się również z tyłu na 2 palety. Potrójne podawanie kręgów, każdy po 25 t, rozwijarka Schnutz, podajnik taśmowy, prostowarka oraz podajnik rolkowy.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, Kompletna linia do laminowania Hymmen dla przemysłu obróbki drewna jest dostępna. Główne elementy: moduły transportowe (rolkowe przenośniki sztaplowe, jednostki podnoszące, portale i platformy), maszyny do czyszczenia powierzchni, wałkowe maszyny do nanoszenia kleju, różne kalandery, stacje cięcia, wałek dociskowy, stacja odwijania folii, piła, system czujników rentgenowskich oraz obracarka stosu do dwustronnego powlekania. Szerokość nominalna: 2200 mm, szerokość produktu: 2200 mm, zakres wysokości roboczej urządzenia: 1170–1270 mm, prędkość linii: 10–30 m/min, maksymalna prędkość produktu: 25 m/min, wysokość prześwitu: 80 mm, minimalna długość płyty: 1300 mm, minimalna szerokość płyty: 1200 mm, materiał produktu: materiał warstwowy, tolerancja: ±3 mm, całkowite zapotrzebowanie powierzchni: 2 hale (590 m² / 347 m²). Dokumentacja dostępna. Możliwość oględzin na miejscu. Jest to kompletna linia produkcyjna z urządzeniami peryferyjnymi, stacjami wstępnej i końcowej obróbki oraz przenośnikami między nimi. Cała instalacja jest zdemontowana i zmagazynowana. Filmy dostępne na życzenie. Iisdpfx Aswzx Tfsf Sog

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2014, Technologia druku: głowice Piezo DOD: Xaar 1001, rozdzielczość: 720x360 dpi, suszenie: 1x UV GOZ oraz 1x UV FOZ Höhnle o mocy 7,2 kW, system pinowania (LED) po zespole drukującym 1+5, wyciąg: w jednostce suszącej do chłodzenia lamp UV i minimalizacji zapachów oraz poprawy czujności sensorycznej, system gazu obojętnego: instalacja utwardzania w atmosferze o obniżonej zawartości tlenu (inert gas system), zużycie: poniżej 6 m³/h, druk: od roli do roli, szerokość przejścia: 350 mm, szerokość druku: 330 mm, powtarzalność: minimalna/maksymalna długość odcinka do druku 10-1000 mm, tolerancja druku: odstęp pojedynczy +/-0,2 mm, sumaryczny odstęp: +/-1,5 mm (na metr), rejestracja: utrzymanie pasera (register) +/-50 μm, maks. prędkość: 48 m/min przy 4 kolorach, w zależności od pokrycia farbą, biały z prędkością 30 m/min, prędkość do wyboru w zakresie od 18 do 48 m/min, wstępna obróbka podłoża: korona 1500 VA, czyszczenie wstęgi: wałki polimerowe LC 350, wały rozprężne: na tuleje o średnicy 76 mm do nawijania i odwijania, zacisk pneumatyczny wału rozprężnego, zwolnienie zacisku dla możliwości obrotu trzpienia, maks. średnica rolki do nawijania i odwijania: 610 mm, maks. masa rolki na nawijarce i odwijarce: 120 kg, zużycie energii: ok. 39 kVA / 60 A, zużycie powietrza: 100 NL/min, wydajność chłodzenia: ok. 60 000 BTU/h = 18 kW, interfejs danych: USB 2.0, Ethernet, format danych: PDF-X1 lub X3, EPS lub AI, długość: 4550 mm, szerokość: 1750 mm, wysokość: 2200 mm, masa: ok. 3 t. W zestawie dokumentacja, agregat chłodniczy oraz farby. Maszyna sprawna, kompletna i gotowa do pracy, regularnie serwisowana. Możliwość oględzin na miejscu. Iijdpfxexz Ewno Af Sog

Rok budowy: 2011, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna cyfrowa maszyna do kolorowego druku etykiet z roli Xeikon wraz z modułem odwijania Hunkeler. Rozdzielczość X/Y: 1200/3600 dpi, maks. szerokość druku: 322 mm, zakres szerokości materiału: 200–330 mm, maks. długość powtarzania: 55 m, maks. wydajność druku: 380 m²/h, zakres gramatury materiału: 40–350 g/m². Jednostka odwijająca Hunkeler UW6-C 7199, rok produkcji: 2011, maks. średnica roli: 1370 mm, szerokość wstęgi: 520 mm, prędkość wstęgi: 220 m/min, maks. waga roli: 600 kg. Dostępna dokumentacja. Możliwość oględzin na miejscu. Iedpfjy Igc Iox Af Soig

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, Dostępny jest kompletny łączony system Chadwick do druku wklęsłego/wrzecionowego dla rolek tapety. Szerokość robocza: ok. 560 mm, podłoże: papier/włóknina, proces druku wklęsłego: na bazie wody, 7 zespołów drukujących, wydajność techniczna: 180 m/min, wydajność realna: 140 m/min, wydajność produkcyjna: ok. 13 000-15 000 rolek/24 godz. 1) Odwijarka Windmöller & Hölscher 892C, zbudowana około lat 70. XX wieku. 2) 7 zespołów druku wklęsłego Chadwick. 3) Stacja odwijania i klejenia podpapieru. 4) Stacja napinająca Lenze. 5) 2 stacje do tłoczenia na zimno Saueressig, zbudowane w latach 1986/1989. 6) Suszarka ciągła 2-sekcyjna, całkowita długość: ok. 8 m. 7) Stacja chłodzenia z podwójnym wałkiem. 8) System monitorowania wstęgi WV-Star 500, zbudowany w 2016 r. 9) System wyrównywania i cięcia Saueressig 200440Y, oznaczony G9, zbudowany w 1989 r. 10) Automatyczny system obsługi rolek Ritter. 11) Stacja obrotowa Saueressig 201482Y, zbudowana w 1989 r. 12) Pochylony przenośnik taśmowy, szerokość robocza: ok. 1000 mm, długość: ok. 3000 mm. 13) Centralna jednostka nawiewno-wywiewna SitVerba, zbudowana w 2016 r., wentylatory nawiewne: 7, wentylator wywiewny: 1. Cały system został całkowicie odnowiony i wyposażony w nowe napędy bezpośrednie, sterowanie napędem, sterowanie systemem, szafy sterownicze, rurociągi, technologię powietrza procesowego itp. w 2016 r. Dokumentacja jest dostępna. Możliwa jest inspekcja na miejscu. Ijdpfswqqv Dox Af Seig

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1996, Maszyna do druku wklęsłego była używana do tapet i innych podłoży. Liczba zespołów drukujących: 7, szerokość wstęgi: 59 mm, maks. szerokość druku: 53 mm, maks. średnica wałka: 1000 mm. Napęd wału królewskiego / DW 1 + 7, możliwy napęd pojedynczy. Odwijanie z pomocą platformy podnoszącej. Suszarka pośrednia zasilana olejem termicznym. Papierowe i włókninowe podłoże drukowe, kontrola rejestru. Iiodpfx Afer Equys Seg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: MB400-2026, całkowita szerokość: 2 200 mm, całkowita długość: 9 000 mm, całkowita wysokość: 2 200 mm, długość cięcia (maks.): 530 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, przyłącze sprężonego powietrza: 8 belka, moc silnika serwo: 3 000 W, moc: 15 kW (20,39 KM), masa całkowita: 5 500 kg, napięcie wejściowe: 380 V, wysokość instalacji: 2 200 mm, MASTER BAG 400 – MODEL 2026 Iijdpfou I R Dusx Af Ssg Wysokowydajna automatyczna maszyna do produkcji torebek papierowych MODEL MASTER BAG 400 2026 to w pełni automatyczna, wysokowydajna maszyna do produkcji toreb papierowych, zaprojektowana dla producentów poszukujących wydajności, precyzji, automatyzacji i zrównoważonych rozwiązań opakowaniowych. Połączenie zaawansowanej technologii serwonapędów, sterowania PLC i inteligentnej automatyzacji zapewnia niezawodne działanie maszyny w zastosowaniach takich jak opakowania spożywcze, piekarnicze, farmaceutyczne, torby zakupowe i opakowania typu takeaway. Ta automatyczna maszyna do toreb papierowych produkuje wysokiej jakości torebki płaskie oraz z zakładkami bocznymi, gwarantując doskonałą powtarzalność i precyzję. To idealna inwestycja dla firm pragnących zastąpić opakowania plastikowe ekologicznymi i recyklingowalnymi opakowaniami papierowymi. MASTER BAG 400 stanowi kompleksową linię do produkcji toreb papierowych oraz przemysłową maszynę do wytwarzania toreb papierowych, dedykowaną supermarketom, piekarniom, aptekom, restauracjom, kawiarniom, delikatesom, firmom cateringowym i sklepom detalicznym. KLUCZOWE CECHY • W pełni automatyczna praca • Wysoka wydajność – do 600 torebek/min • Serwonapęd • Sterowanie PLC • Certyfikat CE • Solidna, przemysłowa konstrukcja • Niskie wymagania konserwacyjne • Energooszczędna praca • System klejowy na bazie wody • Automatyczne prowadzenie wstęgi • Inteligentna kontrola napięcia materiału • Szybka zmiana produkcji • Wysokonakładowy system produkcyjny DANE TECHNICZNE • Długość tuby papierowej: 100–450 mm • Szerokość torebki: 50–260 mm • Wysokość otworu torebki: 15–20 mm • Szerokość zakładki (wstawki): 20–120 mm • Gramatura papieru: 40–80 g/m² • Prędkość produkcyjna: 100–600 szt./min • Szerokość roli papieru: 800 mm • Średnica roli: maks. 1000 mm • Ciśnienie powietrza: 0,6–1,2 MPa • Moc zainstalowana: 7 kW • Masa maszyny: 1700 kg • Wymiary: 4200 × 1500 × 1800 mm WYPOSAŻENIE STANDARDOWE Automatyczne odwijanie, pneumatyczny wał powietrzny Ø76 mm, pneumatyczny układ sterowania, hamulec proszkowy magnetyczny, kontroler napięcia, system prowadzenia wstęgi, rolki podające, kuweta na klej wodny, formierz torebek, urządzenie mocujące formę, jednostka formująca zakładki boczne, czujnik pasowania druku, rolka ciągnąca, precyzyjne noże tnące, szafa elektryczna, napęd serwo, silnik serwo trakcyjny, system PLC, styczniki AC, przemysłowe czujniki. ZASTOSOWANIA Torebki papierowe dla aptek, piekarni, torebki na chleb, kanapki, przekąski, fast food, serwis gastronomiczny, owoce i warzywa, zakupy, torby detaliczne, opakowania typu takeaway, torebki kraft, ekologiczne torebki papierowe, torebki zrównoważone, recyklingowane, do pakowania żywności, opakowania medyczne, supermarketowe, restauracyjne, do kawiarni, delikatesów, opakowania na żywność organiczną, torebki z nadrukiem, reklamowe. OBSŁUGIWANE BRANŻE Przemysł opakowań spożywczych, piekarniczych, detalicznych, medycznych, handlu, gastronomii, kawiarni, supermarketów, branża zrównoważonych opakowań oraz przemysł przetwórstwa papieru. Maszyna do produkcji torebek papierowych, automatyczna maszyna do toreb papierowych, szybka maszyna do toreb papierowych, maszyna do opakowań spożywczych, maszyna do torebek piekarniczych, aptecznych, zakupowych, do kanapek, przekąsek, detalicznych, maszyna do zrównoważonych opakowań, maszyna do opakowań ekologicznych, maszyna do produkcji toreb kraft.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2001, Liczba kolorów: 8, maksymalna prędkość mechaniczna maszyny: 460 m/min, podziałka zębów: 10 mm, długość druku: 300–1200 mm, maksymalna szerokość druku z systemem bezszwowej tulei: 1270 mm, maksymalna szerokość druku bez systemu bezszwowej tulei: 1250 mm, maksymalna szerokość materiału: 1320 mm, maksymalna średnica rolki do odwijania: 1000 mm, maksymalna średnica rolki do nawijania: 1000 mm, średnica wewnętrzna tulei: 76 mm, średnica zewnętrzna tulei: 85 mm, maksymalna waga rolki: 1,24 t, zakres siły naciągu podczas odwijania bez regulacji: 40–350 N, zakres siły naciągu podczas odwijania z regulacją: 25–350 N, zakres siły naciągu podczas nawijania bez noża do cięcia wzdłużnego: 25–450 N, zakres siły naciągu podczas nawijania z nożem do cięcia wzdłużnego: 30–450 N, zakres regulacji: 25–450 N, odpowiednie materiały: LDPE, PP, PA: 20–150 µm, HDPE, OPP: 12–100 µm, maksymalna grubość folii wielowarstwowej: 120 µm, papier: 30–120 g/m². Wyposażenie: system odwijania, system nawijania, panel sterowania, system obróbki korony, system dostarczania farby Turboclean, liczne walce drukowe, walce rakel, a także inne akcesoria, wraz z dokumentacją. Możliwość obejrzenia maszyny na miejscu. Isdpezuktujfx Af Soig

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 17 500 mm, całkowita długość: 68 000 mm, całkowita wysokość: 19 000 mm, masa całkowita: 5 500 kg, Uniwersalna i bardzo wydajna maszyna do produkcji blistrów o średniej i dużej prędkości, z przerywanym zgrzewaniem płytowym. Zakres formatu: maks. szerokość formowanej folii: 300 mm maks. indeksowanie sieci ET: 280 mm maks. indeksowanie stron MT: 97 mm maks. szerokość dziurkowania: 284 mm maks. głębokość rysowania: 10 mm dla PVC / Materiały: Formowanie PVC / PVDC / ACLAR W cenę wliczone są następujące konfiguracje maszyny: - Zawory Numatic - Formowanie stanowiska odwijania folii - Formowanie bufora filmowego - Monitorowanie zapasów materiałów formujących - Formowanie folii odwijanej - stanowisko formujące folię PVC - Wykrywanie połączeń w celu formowania folii - Kontrola monitoringu cieplnego dla stacji grzewczych i zgrzewających - Części do wyciągu oparów cieplnych bez jednostki wydechowej - Stacja formująca bez pomocy wtyczki - Stacja indeksu ET po uformowaniu - Sekcja napełniania z obrotową szczotką i klapą bezpieczeństwa - Przygotowanie elektryczne do systemu karmienia SimTap 2i - System kontroli wypełnienia VisioChrom-CV Ieder Nv Icepfx Af Ssig - Rozwijanie folii pokrywy - Monitorowanie stanu zapasów materiałów wypełniających - Rejestracja nadruku poprzez wydłużenie (urządzenie rozciągające) materiału pokrywy. - Wykrywanie połączeń materiału pokrywającego za pomocą 2 czujników wewnętrznych i zewnętrznych - Stacja uszczelniająca - Stacja chłodzenia po zgrzewaniu - Indeks po zapieczętowaniu - Stacja tłocząca - Stacja indeksowa MT - Stacja dziurkowania - wyjście blistra poprzecznego Wydajność: maks. 600 blistrów Indeks: maks. 280x284 mm Głębokość formowania: maks. 10 mm

Rok budowy: 1995, stan: dobry (używany), Wybudowany w 1995 r. Rozmiar: max 480 x 320 mm Rozmiar bez obramowania z zakładką: max 480 x 320 mm Rozmiar bez obramowania z zakładką: max 400 x 290 mm Rozmiar z zakładką: max 470 x 300 mm min 148 x 75 mm Prędkość: max 12.000 c/h Zapotrzebowanie na moc: 11-18 kW (220/380V, 50Hz) Wyposażenie łańcuch zbierający i podajnik: 6 torów zbierających i łańcuch zbierający 5 podajników 306 1 podajnik skoroszytowy 1528 jednostka zszywająca: jednostka zszywająca 335 urządzenie do odwijania drutu Isdpfx Aegmr Nzof Ssig regulacja grubości / plus-minus 2 głowice zszywające HK 75 trymer: trymer 360 noże 2 zestawy noży

Rok budowy: 1996, stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji 1996 Format max 480 x 320 mm Format bez przycinania max 480 x 320 mm min 153 x 108 mm Format przycięty max 475 x 300 mm min 148 x 105 mm Grubość produktu max 13 mm Wydajność ma 13.000 c/h Sprzęt Łańcuch zbierający i podajnik - 6 stacji - 5 podajnik 370 - 1 podajnik folderów Iijdeizi Ivjpfx Af Sog Stacja zszywająca - Stacja zszywająca 390 - Urządzenie do odwijania drutu zszywanego - Kontrola grubości / Plus-Minus - 2 głowice zszywające Trymer trójnożny - Trymer trójnożowy 360 Noże - 2 zestawy noży

Rok budowy: 2003, stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2003 Format: max 480 x 320 mm Formaty nieokrojone z refoldą: max 480 x 320 mm min 105 x 115 mm z suplementem: 90 x 80 mm Formaty bez przycinania z prefoldem: max 480 x 300 mm min 105 x 125 mm Prędkość mechaniczna: skok łańcucha 21" 12.000 c/h Moc napędu: maks. 11,0 kW Sprężone powietrze (na miejscu): zależne od projektu 6 barów Godziny pracy: 21466 thsd.h Sprzęt Łańcuch zbierający i podajnik - 6 stacji - 5 podajnik stosów płaskich 370 - 1 podajnik teczek 1529 Stacja zszywająca - Stacja zszywająca 380 - Przelew w lewo - Urządzenie do odwijania drutu zszywanego - Kontrola grubości / Plus-Minus - 2 głowice zszywające HK 75 Trymer trójnożny - Trymer trójnożny 449 Noże Iijdpfx Afoizi Syj Ssg - 2 zestawy noży Normy - Instrukcja obsługi - Schematy obwodów elektrycznych - Katalog części zamiennych - Narzędzia standardowe - Dalsze informacje - Lokalizacja: D-Helmstedt - Maszyna jest elektrycznie i mechanicznie gotowa do demonstracji - wyczyszczone i sprawdzone Dostępne - niezwłocznie - Dodatkowe podajniki - Urządzenia dwupoziomowe - Urządzenie do cięcia na wymiar - układacz kompensacyjny - Klejarka do kart - Wkładka liniowa z 2 do 10 stanowiskami

Rok budowy: 1997, stan: dobry (używany), Numer maszyny: 91.05666 Zbudowany w: 1997 Rozmiar: max 480 x 320 mm Rozmiar bez przycinania: max 480 x 320 mm, min 153 x 108 mm Rozmiar przycięty: max 475 x 300 mm, min 148 x 105 mm Grubość produktu: max 13 mm Prędkość: max 13.000 c/h Liczba głowic: max 6 Wyposażenie łańcuch zbierający i podajnik - 5 stacji zbierających tor & łańcuch - 4 podajniki 370 - 1 podajnik okładek 1529 Iisdpjk D Almefx Af Sog jednostka zszywająca - jednostka zszywająca 390 - urządzenie do odwijania drutu - regulacja grubości/ plus-minus - 2 głowice zszywające trymer trójnożowy - trymer trójnożowy 360 noże - 2 zestawy noży - urządzenie dwufunkcyjne - Godziny pracy: 34.088h

Rok budowy: 2005, stan: dobry (używany), Dane techniczne: Format: maks. 480 x 320 mm Formaty nieprzycięte z postfoldem: - maks. 480 x 320 mm - min. 105 x 115 mm - z uzupełnieniem 90 x 80 mm Formaty nieobcinane ze składaniem wstępnym: - maks. 480 x 300 mm - min. 105 x 125 mm Prędkość mechaniczna: podziałka łańcucha 21" 14 000 c/h Moc napędu: maks. 11,0-18,0 kW Ciśnieniowe pompy próżniowe: w zależności od projektu Sprężone powietrze (na miejscu): w zależności od projektu 6 barów Wyposażenie: Łańcuch zbierający i podajnik: - 8 stacji Łańcuch zbierający Isdpfsl I Eypex Af Ssig Podajnik: - 5 podajników 370 - 1 podajnik składany 1529 Stacja zszywająca: - 1 stacja zszywająca 390 - 1 18-calowa podziałka łańcucha - 1 transfer w prawo - 1 odwijanie drutu - 1 kontrola grubości / Plus-Minus - 1 arkusz diagonalny i kontrola długości: Głowice szyjące: - 2 głowice szyjące HK 75 Trymer z trzema nożami: - 1 trymer trójnożowy 449 Noże: - 2 zestawy noży Standardy: - 1 standardowe akcesoria - 1 standardowe narzędzie Stan: - gotowy do produkcji Dostępne: - natychmiast - Maszyna może być sprawdzona w produkcji Opcjonalne akcesoria (brak w zestawie): - Dodatkowe podajniki - Urządzenie typu "two-up - Układarka kompensacyjna - Sklejarka kart - Maszyny wkładające - Maszyny atramentowe Chociaż większość danych technicznych pochodzi z broszur producentów, pozostają one niewiążące i nie stanowią części umowy. Nie udzielamy gwarancji na kompletność i poprawność tych danych.

Stan: używany, Linia napełniająco-ważąca: Składa się z: Wielogłowicowa waga "Ishida" Model: CCW-EZ-214/30 Głowic: 14 sztuk maks. 50 programów (0–49) Wydajność: do maks. 99 ważeń/min Dokładność: średnio 0 do +1,0 g Pojemność ważenia: 50–3000 g Wyświetlacz: wskaźnik mikroprocesorowy Temperatura otoczenia: 0°C – 40°C Wilgotność powietrza: 35–85% (bez kondensacji) Najmniejsza nastawa: 0,1 g + Pionowa maszyna pakująca typu flowpack "Rovema" Model: VPK260 - 14961 Rok prod.: 2005 Wydajność (mechaniczna) cykli/min: 180 Szerokość/długość rolki (maks.) (mm): 450/550 (600/550 z odwijaniem wstępnym) Szerokość worka (min. – maks.) (mm): 60–260 Długość worka (min. – maks.) (mm): 120–600 Objętość napełniania (maks.) (cm³): 6000 Siła zgrzewania (maks.) (N): 5000 (opcja: 8000) Pamięć programów: standard: 100 (opcja: 1000) Wymiary (dł. x szer. x wys.) (mm): 2200 x 1430 x 1620 Waga: 920 kg Podłączenie sieciowe (V): 230/400 Isdpfxszwdfco Af Seig Pobór mocy (kVA): 8 Klasa ochrony: IP54 Podłączenie sprężonego powietrza: 6 bar Zużycie powietrza 6 bar (NI/cykl): 0,25 Kolor maszyny: RAL 9007L / szaro-aluminiowy Temperatura robocza (min. – maks.) (°C): +5 … +45 Temperatura przechowywania (min. – maks.) (°C): -20 … +50 Wilgotność (maks.) (%): 15…95; bez kondensacji W dobrym stanie

Stan: używany, Rok budowy: 1998, numer maszyny/pojazdu: 000373, Nr kom.: Lg 34723 Podwójna rozwijarka LORENZ HH 2000.2 Używany, w dobrym stanie rok budowy 1998 - nr maszyny 000373 z - hydrauliczny rozrzutnik i automatyczne napinanie - ręczna regulacja środka taśmy za pomocą wrzeciona - przeciwtrzymacz z szybkim zaciskiem - okrągły pierścień ochronny - łatwo wymienialny cylinder napinający (przyjazny dla serwisu) - ręczne obracanie - zmiana kierunku obrotów (odwijanie góra-dół) Ijdjnbdyaopfx Af Soig Udźwig maks. 2 000 kg/stronę Szerokość taśmy maks. 300 mm Średnica wewnętrzna zwoju ok. 360 do 420 Średnica wewnętrzna zwoju ok. 460 do 520 mm Średnica zewnętrzna zwoju maks. 1 800 mm z napędem za pomocą motoreduktora trójfazowego i hamulca pneum. hamulec. Moc napędu ok. 2,2 KW/stronę. Prędkość odwijania ok. maks. 40 m/min. Ograniczenie cewki za pomocą stałego pierścienia ograniczającego z tyłu i regulowany uchwyt (z szybkim zaciskiem) z przodu. Stojak zwijarki z ramą podstawy z przesuwem bocznym do pozycjonowania środka taśmy. pozycjonowania środka taśmy. Obecnie bez sterowania elektrycznego. Może być przeprojektowany i oferowany na życzenie.

Rok budowy: 2011, godziny pracy: 13 600 h, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dane techniczne BOBST VISIONFOIL 104 Maksymalny format arkusza 1.040 × 740 mm Minimalny format arkusza 400 × 350 mm Maksymalna powierzchnia tłoczenia/nakładania folii 1.010 × 702 mm Wydajność produkcyjna do 7.500 arkuszy/godz. Siła tłoczenia do 2,6 MN (286 ton amerykańskich) Wałki do podawania folii / wałki do odwijania folii 2 standardowe Szerokość folii 25–1.020 mm Maksymalna średnica rolki 250 mm Iiedpfx Afszt Idue Ssg Temperatura grzania 20–160 °C Strefy grzewcze 12, regulowane niezależnie Papier od 80 g/m² Karton/tektura falista do 2.000 g/m² Tektura falista do 4 mm Długość maszyny ok. 6,50 m Szerokość maszyny ok. 6,00 m Wysokość maszyny ok. 2,20 m 4 płyty o strukturze plastra miodu Stół zmiany podłoża (produkt zewnętrzny) Maszyna podwyższona o 300 mm Maszyna wyposażona w szczotkę hamującą folię (niewidoczną na filmie) lub, w przypadku obecności systemu odciągu/noża do cięcia rur, w system lejków! Wysokowydajna maszyna zapewniająca stabilny transport folii, nawet przy dużych prędkościach i długich odcinkach folii! Bardzo krótkie czasy przygotowania do pracy zarówno dla trybu pracy z arkuszami, jak i z rolką folii! To nie jest chińska kopia maszyny Bobst BMA! Maszyna przepracowała tylko 14 000 godzin! Stan bardzo dobry! Wykonano przegląd i konserwację maszyny Bobst (serwis matryc) 5/26 Możliwość oględzin maszyny w trakcie produkcji w dowolnym momencie, a nawet jest to pożądane! Dostępna od grudnia/stycznia 2026/27 Filmy dostępne na życzenie przez Whatsapp! Preferowany bezpośredni zakup przez firmę produkcyjną! Brak możliwości zakupu przez pośredników! Możliwa również oferta pakietu z maszyną Bobst 102E2 (również z wymiennym stołem i płytami o strukturze plastra miodu do tłoczenia bez folii)!

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rok ostatniego remontu: 2022, SCHULER GRÄBENER TMK 2-630 – 630 t – automatyczna prasa wykrawająco-formująca z systemem podawania blachy Iedpfx Ajzv Utnsf Ssig Producent: SCHULER / Gräbener Pressensysteme Typ: TMK 2-630-3.0-50/210 S Rok produkcji: 2006 Siła nacisku: 6.300 kN / 630 t Konstrukcja: mechaniczna prasa wykrawająco-formująca / prasa stopniowa Na sprzedaż oferujemy mechaniczną prasę stopniową / automatyczną prasę wykrawająco-formującą SCHULER GRÄBENER TMK 2-630 o sile nacisku 6.300 kN, wraz z kompletnym systemem automatyzacji SCHULER do prowadzenia blachy, prostowania i podawania. Maszyna była wykorzystywana do produkcji wielkoseryjnej elementów wykrawanych i formowanych i jest obecnie w pełni zmontowana na miejscu. Dane techniczne prasy: Siła nominalna: 6.300 kN Skok nominalny: 12 mm Suw nominalny: 50–210 mm Liczba suwów: 15–60 suwów/min maks. prędkość obrotowa koła zamachowego: 960 1/min Regulacja tłoka: 200 mm maks. wysokość zabudowy: 800 mm Powierzchnia stołu / narzędzi: ok. 3.000 × 1.500 mm maks. wymiary narzędzi: 3.000 × 1.500 × 800 mm maks. waga narzędzi: 12.000 kg Moc napędu: maks. 280 kW Prąd nominalny: 420 A Sprężone powietrze: 6 bar Hydraulika: 400 bar Sprzęgło / hamulec: 6 bar Dopuszczalna liczba załączeń sprzęgła / hamulca: 16/min Waga maszyny bez osprzętu: ok. 138.000 kg System podawania blachy i kołnierzy SCHULER Automation / Gräbener Pressensysteme, rok produkcji 2006. Jednostka do rozwijania / oddzielania: Typ AC-LH-160-0650 Szerokość blachy: 40–600 mm Średnica zewnętrzna kołnierza: 900–1.800 mm Zakres rozwijania: 470–530 mm Podawanie / odwijanie blachy System prowadzenia i prostowania blachy Urządzenia do nawlekania / prowadzenia blachy Automatyczne podawanie materiału Rolki prowadzące System transportu / usuwania Kompletna osłona ochronna Sterowanie / obsługa Sterowanie systemem SCHULER Komponenty obsługi Siemens SIMATIC Siemens SIMATIC OP17 Panel dotykowy Oddzielny panel obsługi systemu podawania Urządzenia do ustawiania Unidor – monitorowanie procesów / systemu Stan i konserwacja Maszyna została poddana remontowi w 2022 r. za ok. 85.000 €. Historia przeglądów była regularnie prowadzona. Dostępne są również aktualne dokumenty dotyczące przeglądów i konserwacji na 2026 r. Maszyna jest w pełni zmontowana na miejscu i może być obejrzana po wcześniejszym uzgodnieniu. Zakres dostawy Na sprzedaż oferujemy prasę, w tym powiązany system automatyzacji SCHULER oraz obecny system podawania, prowadzenia, prostowania i usuwania blachy, a także powiązaną osłonę ochronną i urządzenia obsługi / sterowania zgodnie z istniejącym zakresem wyposażenia maszyny. Kompleksowa obsługa Na życzenie oferujemy kompleksową realizację projektu dla tej maszyny – od finansowania po instalację w nowej lokalizacji. Możliwe usługi: Indywidualne rozwiązania finansowe i leasingowe Organizacja i nadzór demontażu Ładowanie i transport elementów o dużych gabarytach Międzynarodowy transport i obsługa eksportu Organizacja prac wciągarkowych i transportowych Ponowna instalacja i montaż w nowej lokalizacji Wsparcie przy uruchomieniu Koordynacja niezbędnych firm serwisowych i specjalistycznych Dzięki temu maszyna może być przejęta nie tylko na miejscu, ale również jako w pełni zorganizowany projekt maszynowy, zgodnie z życzeniami klienta. Lokalizacja: Niemcy Dostępność: po uzgodnieniu Oględziny: po umówieniu terminu Demontaż / transport / ponowna instalacja: możliwe zorganizowanie w całości Finansowanie / leasing: na zapytanie Dane techniczne oparte na dostępnych dokumentach i tabliczka