Używane Mas Pack Używana Kompletna Linia Do Wina Spokojnego – 5 000 Butelek Na Godzinę na sprzedaż (96 609)

Stan: używany, Automatyczna linia do napełniania worków Laodpsyq Tb Iefx Abveb Wagi worków od 5 kg do 1000 kg Podawanie z urządzeniem do rozbijania i odsiewania produktu. Śruba podająca skośna do wysokiego zasobnika i mieszalnika. System dostarczający produkt do napełniarki worków, gdzie odbywa się ważenie i detekcja metali przed punktem napełniania. System wyposażony jest w drugą mobilną śrubę podającą do napełniania big-bagów/saków o pojemności 1000 kg. Kompletny zestaw sterowań zapewniający płynną pracę linii pakującej. Po napełnieniu worki są zamykane zgrzewarką Saxon oraz zszywane zszywarką Singer.

Stan: nowe, Fabrycznie nowy napęd elektryczny renomowanej niemieckiej firmy AUMA. Profesjonalne urządzenie przeznaczone do automatyki przemysłowej, obsługi zasuw, zaworów, przepustnic oraz armatury przemysłowej. Napęd w stanie magazynowym – nieużywany. Wyposażony w ręczne koło awaryjne oraz solidną przemysłową obudowę o wysokiej klasie szczelności IP67. Dane z tabliczki napędu: • Producent: AUMA • Typ: SAR 07.5-F10 • Kom. Nr: 194452 • Nr: 0402ND90010 • Stopień ochrony: IP67 • Prędkość wyjściowa: 45 1/min • Moment zamykania (T Zu): 30–60 Nm • Moment otwierania (T Auf): 30–60 Nm • Smarowanie: F1 • Temperatura pracy: -25°C do +60°C Dane z tabliczki silnika: • Typ silnika: AD0R 63-4/80 • Art Nr: Z011.859 • Nr: 0402NM31789 • Zasilanie: 3~ 400V • Częstotliwość: 50 Hz • Moc: 0,37 kW • Prąd: Y 1,7 A Laodpfx Asy Skm Esbvob • Cos φ: 0,58 • Tryb pracy: S4 – 25% ED 1200 c/h • Stopień ochrony: IP67 • Obroty silnika: 1400 1/min • Zabezpieczenie termiczne: TH • Klasa izolacji: F Zastosowanie: • automatyka przemysłowa • armatura przemysłowa • zasuwy i przepustnice • instalacje wodociągowe • energetyka • systemy technologiczne Stan: nowy / magazynowy Cena dotyczy 1 sztuki.

Stan: bardzo dobry (używany), Sickownica / maszyna do formowania krawędzi blachy renomowanego niemieckiego producenta Weberwerke Siegen. Maszyna przeznaczona do rantowania, zawijania krawędzi oraz wykonywania przetłoczeń (sicken) na krawędziach arkuszy blachy. Solidna, ciężka konstrukcja żeliwna zapewnia stabilną i precyzyjną pracę. Otwarta rama typu „C” umożliwia obróbkę dużych arkuszy i długich elementów. Napęd elektryczny z dużym kołem zamachowym gwarantuje płynną pracę i odpowiedni moment obrotowy do formowania blachy. Docisk i prowadzenie rolki regulowane mechanicznie. Dane z tabliczki znamionowej: • Typ: BM 4 Ledpeyga T Nofx Abvjab • Rok produkcji: 1952 • Szerokość robocza: do 1250 mm • Grubość blachy: do ok. 4–5 mm (w zależności od materiału) • Wytrzymałość materiału: Gb = 45 kg/mm² Maszyna nie jest nożycami – nie tnie blachy, służy wyłącznie do jej kształtowania. Stan używany, kompletna, widoczne ślady eksploatacji adekwatne do wieku. Idealna do ślusarni, narzędziowni, zakładu utrzymania ruchu oraz prac renowacyjnych i produkcji jednostkowej lub małoseryjnej.

Stan: bardzo dobry (używany), Oprawka zaciskowa HOLEX SK40 do tulejek ER – solidne wykonanie, idealna do pracy na centrach obróbczych CNC. • Typ SK40 – DIN 69871 • Tulejka zaciskowa ER (średnica Ø16 mm) • Długości oprawek: 70 mm, 100 mm, 110 mm (w zależności od modelu) • Maks. obroty 12.000–15.000 1/min • Moment obrotowy do 70 Nm • Klasa wyważenia G6.3 – stabilna praca przy wysokich obrotach • Marka HOLEX – Hahn+Kolb Germany • Stan bardzo dobry, magazynowy • Możliwość zakupu pojedynczych sztuk lub większego zestawu Lodpfx Ajw S Itbebvsab

Rok budowy: 2010, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, W skład linii wchodzą: 1. Zgrzewarka do tacek SEALPAC A7 (rok produkcji 2010) Ilość taktów: do 15 cykli/min Wydajność: do 100 pojemników/min (tryb próżnia/gaz; w trybie samego zgrzewania wydajność wyższa) Waga: 1700 kg Sprężone powietrze: min. 6 bar Zasilanie: 3 × 400/230V – max. 8 kW Stan techniczny: bardzo dobry 2. Waga automatyczna kontrolująca KWS5472BW3D Przeznaczona do ważenia pojedynczych ładunków Dokładna kontrola zgodności wagowej Ledjy Rqmvopfx Abvsab Możliwość pełnej integracji z linią produkcyjną 3. Detektor metalu CASSEL Wysoka czułość detekcji Ochrona przed zanieczyszczeniami metalicznymi Konstrukcja przemysłowa, przystosowana do pracy ciągłej Zalety linii Wysoka wydajność i powtarzalność procesu Praca w trybie MAP lub standardowego zgrzewania Solidne, sprawdzone urządzenia renomowanych producentów Niskie koszty eksploatacji Linia gotowa do natychmiastowej pracy

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowany przez PLC, typ uruchamiania: elektryczny, Średnica rury (max.): 54 mm, Długość rury (maks.): 6 000 mm, Maksymalna grubość ścianki rury: 4 mm, Kąt gięcia (maks.): 195 °, promień gięcia (maks.): 250 mm, ciśnienie (maks.): 250 belka, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, sterowanie nożne, urządzenie do szybkiej wymiany, wyłącznik awaryjny, EKONOMICZNA GIĘTARKA DO MAŁYCH PROMIENI GIĘCIA: Giętarka z wolnostojącą głowicą umożliwia łatwą przebudowę na gięcie prawo- lub lewostronne, nawet przy skomplikowanych geometriach. Narzędzia do gięcia typu plug-in pozwalają na szybką zmianę średnicy rur. Szybki układ hydrauliczny minimalizuje czasy pomocnicze, co jest istotne przy produkcji seryjnej. Siła docisku do rur jest precyzyjnie regulowana. Sterownik PLC (z możliwością dowolnej rozbudowy przez USB) z pamięcią danych i najnowszym interfejsem X2X może zapisać praktycznie nieograniczoną liczbę programów na długość, kąt gięcia i kąt skrętu dla maksymalnie 50 cykli gięcia na jednej rurze. Do monitorowania wartości odsprężynowania przewidziana jest dowolnie programowalna baza danych dla 200 materiałów. Maszyna oferuje dwa tryby pracy: w trybie „Prostym” wyświetlane są automatycznie długości łuków i skręty względem siebie, natomiast w trybie „Kontrolowanym” dane wprowadzane są przed gięciem, a podczas pracy system stale porównuje wartości zadane i rzeczywiste. Pozwala to uniknąć błędnych pozycjonowań w obrębie określonego okna tolerancji i znacząco ogranicza współczynnik błędów użytkownika. Ogólne komunikaty o błędach są wyświetlane w pełnej formie tekstowej na dużym ekranie. Powrót trzpienia jest programowalny i może być automatycznie wykonywany po osiągnięciu kąta gięcia. Kompaktowa jednostka napędowa z odłączanym uchwytem trzpienia sprawdza się zarówno przy pracy na miejscu montażu, jak i przy konstrukcjach specjalnych z dużym wysuwem rury, a dostępna jest także wersja stacjonarna z systemem organizacji narzędzi i trzpieni. Ekonomiczna alternatywa dla maszyn CNC. MOŻLIWE OBSZARY ZASTOSOWAŃ: • Instalacje hydrauliczne • Budowa rurociągów • Budowa instalacji przemysłowych, np. przemysł chemiczny • Konstrukcje metalowe • Budowa prototypów DANE TECHNICZNE: • Zakres gięcia: Ø 4–50 x 4 mm, w zależności od materiału • Minimalny/maksymalny promień gięcia: 10 mm/140 mm • Minimalny promień gięcia: 1,5 x Ø (standardowo 2 x Ø) • Wielofunkcyjny sterownik z ustawianiem kąta gięcia (dokładność 0,1°) • Długości uchwytu trzpienia: 1500/3000/4500/6000 mm (dłuższe na życzenie) • Maksymalny wynik gięcia: 180º • Masa: 800–900 kg (w zależności od wersji) Laedeng Exaepfx Abveb • Ergonomiczna obsługa za pomocą bezpiecznego nożnego przycisku OPCJONALNE AKCESORIA: • Automatyczne smarowanie trzpienia (minimalna ilość) • Pneumatyczne lub hydrauliczne szybkozłącze • Pozycjonowanie długości i skrętu przez automatyczny hamulec lub ręczny ogranicznik (za pomocą nożnego przycisku) • Automatyczne pozycjonowanie długości i skrętu przez serwomotory • Pneumatyczny ogranicznik rotacyjny • Oprogramowanie do obliczeń rur • Laserowy system monitorowania naprężenia narzędzi • Ekran dotykowy 10” z wbudowanym kalkulatorem rur • Promień gięcia aż do 250 mm • Przesył danych przewodowo (LAN), bezprzewodowo (WLAN) lub przez USB NASZ SERWIS NA MIEJSCU U KLIENTA: • Zapraszamy na testową produkcję w naszym showroomie • Doradztwo i prezentacje u klienta • Leasing lub zakup finansowany – pełna obsługa przez JUTEC • Odkup obecnie używanej maszyny • Umowy serwisowe, konserwacja u klienta

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż profesjonalna oprawka narzędziowa GARANT SK40-6-50 do precyzyjnego mocowania narzędzi Ø6 mm. Produkt renomowanej marki Hoffmann Group / Garant – Germany, stosowany w centrach obróbczych CNC. • Typ mocowania: SK40 (DIN 69871) • Rozmiar: Ø6 mm • Długość: 50 mm • Nr katalogowy: 300210.6 • Wyważenie: G2.5 do 25 000 obr/min • Wysoka dokładność, stabilne mocowanie • Idealna do frezów i wierteł VHM oraz narzędzi precyzyjnych • Stan bardzo dobry – sprawdzone, gotowe do pracy Oprawki GARANT to najwyższa półka w narzędziach mocujących – gwarancja jakości i trwałości. -- CENA PODAN ZA 1 SZT-- Lajdpfx Absw Syzwevob

Stan: używany, całkowita wysokość: 750 mm, całkowita szerokość: 600 mm, całkowita długość: 1 000 mm, Witam Sprzedam używane pojemniki typu Mega-Pack wymiar 1000x600x750 mm stan bardzo dobry Ljdpfx Aov Tquajbveab ilość 3280 szt. cena 63 eur/netto/szt.

Stan: bardzo dobry (używany), Wycinarka laserowa do stali SUDA FC 1530 Lodpfx Abjvkf Rdevoab Materiał / metal Typ lasera / laser światłowodowy Obszar cięcia / 1500X3000 MM Grubość cięcia / zależy od obrabianych materiałów Marka źródła lasera / RAYCUS RFL-C1000 Tryb działania / fala ciągła Konfiguracja / 3-osiowy Obsługiwane produkty do cięcia / blacha i rura Chłodzenie / chłodzone powietrzem oraz cieczą za pomocą agregatu S&A CWFL-1000 Prędkość cięcia / zależy od różnych materiałów Obsługiwany format graficzny / AI, PLT, DXF, BMP, Dst, Dwg, LAS, DXP CNC / tak Marka głowicy laserowej / WSX Marka silnika serwo / Schneider Marka prowadnicy / THK Marka systemu sterowania / Cypcut System sterowania System operacyjny / system CYPCUT Zasilanie / 1000W Długość fali lasera / 1080nm Rozmiar roboczy / 1500*3000 mm Pozycjonowanie celownicze / Czerwona kropka Wysokość: 1850 mm Szerokość: 2111 mm Długość: 3450 mm Waga (kg) / 2500 kg Ogłoszenie dotyczy Wycinarki laserowej do stali SUDA FC 1530 + chłodnicy S&A CWFL-1000 !Prostowarka do blach jest na osobnej aukcji!

Godziny pracy: 12 000 h, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do wykrawania z prasą Raster w skład której wchodzi: 1) Rozwijak Dimeco Alipresse typ 2330DF z systemem śledzenia i zmiany prędkości SV. 2) Prostownica napędzana Dimeco Alipresse typ 1645 z systemem śledzenia i zmiany prędkości SV. 3) Prasa mimośrodowa Raster Typ HR 60 SL-4 S z obudowa dźwiękochłonną . Parametry na zdjęciach. 4) Dokumentacja. Ledpjryu Taofx Abvoab

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2015, godziny pracy: 61 469 h, producent sterowników: TRUMPF, model sterownika: TASC 6000, Ta maszyna TRUBEND Cell 5000 z TruBend 5085 w wersji rozszerzonej (2720 mm x 850 kN) i BendMaster 60 została wyprodukowana w 2015 roku. Pierwsza na świecie automatyzacja gięcia z rozpoznawaniem obrazu dla maksymalnej elastyczności. Części blaszane do 40 kg, 6-osiowa technologia czujników zderzaka tylnego. Maksymalna dokładność powtarzania dzięki technologii czujnika kąta (ACB) w trybie automatycznym. Stabilna rama wykonana w całości ze stali, elektrohydrauliczny napęd górny i nowoczesny blokowy układ hydrauliczny. Jednostka sterująca to TRUMPF TASC 6000 z 15-calowym ekranem dotykowym i funkcjami sieciowymi. Ta prasa krawędziowa TRUMPF TruBend Cell 500 jest idealna do precyzyjnych operacji gięcia. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. • Maszyna: TruBend 5085 (2720 mm x 850 kN) z BendMaster 60 • Stabilna rama maszyny wykonana w całości ze stali • Belka dociskowa z łożyskiem sferycznym i regulacją nachylenia • Elektrohydrauliczny napęd górny z 4-cylindrową technologią • Duży prześwit krawędziowy • Płaskie osłony przednie • Nowoczesna hydraulika blokowa • Elektroniczny balans nacisku • System pomiarowy ze szklaną skalą i kompensacją sprężynową • Olej hydrauliczny w maszynie (dożywotnie smarowanie) • Chłodnica oleju • Chłodzenie szafy sterowniczej za pomocą wymiennika ciepła powietrze-powietrze • Nowoczesna konstrukcja maszyny • Ogranicznik • System zatrzymania • System zderzaka tylnego: 2 osie (X i R) • Mocowanie narzędzia • Górny uchwyt narzędziowy, mocowanie ręczne, hartowany • Dolny uchwyt narzędziowy, mocowanie hydrauliczne, hartowany • Dolny przesuw narzędzia, 2 pozycje, pneumatyczny • Koronowanie • Koronowanie ręczne • Sterowanie • TRUMPF TASC 6000 • Graficzne programowanie warsztatowe • Windows XPe (wbudowany), Pentium 4, 2,8 GHz • 2 GB RAM • 15-calowy ekran dotykowy • Obsługa sieci • Teleserwis przez modem • Obsługa • Panel sterowania z klawiaturą LCD i przełącznikiem nożnym • Szyna komunikacyjna • Bezpieczeństwo • Standardowe urządzenia zabezpieczające • Urządzenie zabezpieczające BendGuard dla górnych narzędzi do 390 mm • Oznaczenie CE Wyposażenie dodatkowe • Automatyzacja TRUMPF BendMaster (wyposażenie standardowe) • Robot/obsługa • Stabilna podstawa i manipulator z odlewanego ciśnieniowo aluminium • Udźwig 60 kg (obrabiany przedmiot plus chwytak) • Niskoprofilowa spawana szyna podłogowa • Czujnik blachy do wykrywania konturów • Obrotowe przejście dla łatwej wymiany chwytaka • Sprzęgło chwytaka na BendMasterze • Czujniki dla 4-osiowego systemu zderzaka tylnego • Napędy elektryczne • Wykrywanie podwójnych arkuszy • Stacja transferu chwytaków NC • Generowanie podciśnienia dla chwytaków ssących • Sterowanie • Sterowanie TRUMPF PC z terminalem operatora • Teleserwis przez modem • Obsługa za pomocą ekranu, myszy i klawiatury • Bezpieczeństwo Lajdpfex Imqlsx Abvjb • Ogrodzenie zabezpieczające z drzwiami dostępowymiPierwsza na świecie automatyzacja gięcia z rozpoznawaniem obrazu dla maksymalnej elastyczności Części blaszane do 40 kg, 6-osiowa technologia czujników zderzaka tylnegoMaksymalna dokładność powtarzania dzięki technologii czujników kątowych (ACB) w trybie automatycznymTruBend 5085 (2720 mm x 850 kN) z BendMaster 60

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2000, Linia w pełni sprawna, zmodernizowana w 2019r. Zmodernizowano m.in. : Instalacje hydrauliczną oraz sterowanie. Ledpfx Absim Ez Dovoab min grubość materiału - 20mm max grubość materiału - 130mm min szerokość materiału - 30mm max szerokość materiału - 130mm min długość wejściowa materiału - 250mm max długość wejściowa materiału - 1600mm min długość wyjściowa materiału - 250mm max długość wyjściowa materiału - 300mm

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: FP-201610-09, szerokość robocza: 960 mm, szerokość wałka: 1 000 mm, średnica walca: 1 500 mm, 4-kolorowa maszyna fleksograficzna wyprodukowana w Korei, używana do druku na kubkach papierowych; Maksymalna prędkość 100 m/min Maksymalna szerokość kartonu - 1000 mm W zestawie: Lajdpovkp Dnofx Abvjb 1) 7 kompletów cylindrów drukowych, łącznie 28 cylindrów 2) 8 wałków rastrowych (aniloksów) 3) Stół do montażu form drukowych z dwoma kamerami 4) Stół do przechowywania form drukowych

Stan: używany, masa własna: 700 kg, maksymalna waga ładunku: 2 800 kg, masa całkowita: 3 500 kg, pierwsza rejestracja: 01/2011, długość przestrzeni ładunkowej: 3 050 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 1 700 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 500 mm, Rok budowy: 2011, Przyczepa do maszyn budowlanych: - Gourdon - Typ: GPA350 - Rok produkcji: 2011 - Oko dyszla - Hamulec najazdowy - Całkowicie ocynkowana - Składane aluminiowe najazdy, 180 cm x 30 cm z podpórką - Maks. obciążenie na rampę: 1.785 kg; maks. ładowność (2 rampy): 3.570 kg - Tor każda: 305 cm x 50 cm - Szerokość otwarta (środek przyczepy): 67 cm - Szerokość wewnętrzna: 170 cm - Wymiary całkowite przyczepy: 536 cm x 234 cm - Masa własna: 700 kg; Dopuszczalna masa całkowita: 3.500 kg - Dyszel z regulacją wysokości - Koło zapasowe Ljdpfx Aboqxuc Isveab - Ucha do mocowania ładunku - Oś tandemowa - Wysokość załadunku: 50 cm; Wysokość załadunku w zatokach na koła: 43 cm - Odległość między zatokami (środek–środek): 215 cm; Długość każdej zatoki: 30 cm - Przyczepa od pierwszego właściciela - WIELOKROTNY TEN MODEL NA STANIE Film prezentujący tę ofertę znajduje się na Nasz pełny asortyment pojazdów znajduje się pod Otrzymuj informacje o wszystkich nowych pojazdach na email – zapisz się na nasz NEWSLETTER! Możliwe błędy i pomyłki, sprzedaż zastrzeżona do wyczerpania zapasów!

Stan: nowe, Siemens 6SL3000-0BE34-4AA0 SINAMICS/MICROMASTER PX filtr sieciowy E-Stand: A S-C315680, nieużywany w oryginalnym opakowaniu, w 100% sprawny, zakres dostawy zgodnie ze zdjęciami. Ljdpfxsx Euyps Abvjab

Stan: używany, DEPACK 3 jednostka z 3 głowicami po 4 x 3 Wymiary: 2,20 x 2,20, wysokość 2,50 Laodpfsxytt Usx Abvob

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Używany Case Packer Mas Pack 2004 Używany Case Packer Model Accupack 3/6 z 2004 roku Pakuje jednocześnie 6 kartonów po 6 butelek i 3 kartony po 12 butelek Ljdpfx Abovgul Nsvjab Mechaniczny ruch jednostki głównej Zmienna głowica chwytająca butelki dla różnych średnic butelek Zmienna prędkość produkcji z falownikiem Malowana maszyna żeliwna Z funkcjami bezpieczeństwa 10 formatów centrów x kartonów Rok produkcji 2004 Produkcja około 13 000 butelek/godzinę Maszyna w doskonałym stanie technicznym Używany Case Packer Mas Pack rok budowy 2004. Maszyna jest w doskonałym stanie i jest gotowa do natychmiastowej sprzedaży.

Stan: używany, Rok budowy: 2005, godziny pracy: 25 000 h, Używana maszyna pakująca MAS PACK Accupack 3/6 rok 2005 Używana maszyna pakująca MAS PACK Accupack 3/6 rok 2005 pakuje butelki do skrzynek z precyzją i wydajnością. Co więcej, firma MAS PACK wyprodukowała ten model w 2005 roku, aby zaspokoić potrzeby linii rozlewniczych o dużej wydajności. W rezultacie zapewnia on niezawodność i elastyczność, co czyni go doskonałym wyborem dla firm, dla których priorytetem jest szybkość i dokładność. Specyfikacje techniczne i wydajność operacyjna Maszyna pakująca MAS PACK Accupack 3/6 przetwarza do 12 000 butelek na godzinę. Co więcej, sprawnie radzi sobie ze szklanymi pojemnikami i obsługuje formaty 0,375 litra, 0,75 litra i 1,5 litra. Ponadto stała głowica maszyny i konfiguracja operatora po lewej stronie poprawiają dostęp i usprawniają operacje, umożliwiając płynne procesy pakowania. Lasdpfjvgu Ukjx Abveb Konfiguracje robocze maszyny pakującej MAS PACK Ta maszyna pakująca obsługuje dwie główne konfiguracje. W szczególności przetwarza cztery skrzynki po sześć butelek lub dwie skrzynki po dwanaście butelek. W związku z tym opcje te pozwalają operatorom dostosować maszynę do różnych wymagań produkcyjnych i zoptymalizować wydajność bez poświęcania prędkości. Ponadto elastyczność konfiguracji zapewnia spełnienie szerokiego zakresu wymagań operacyjnych. Materiały i wszechstronność MAS PACK zaprojektował Accupack 3/6 tak, aby utrzymać stałą wydajność w czasie. Przykładowo, system stabilizuje szklane butelki podczas procesu pakowania i minimalizuje ryzyko ich uszkodzenia. Podobnie jego zdolność do przełączania się między wieloma formatami bez skomplikowanych regulacji zwiększa jego wszechstronność i wartość dla linii produkcyjnych. W rezultacie pozostaje praktycznym wyborem dla branż o zróżnicowanych potrzebach produkcyjnych. Idealne zastosowania Maszyna wspiera firmy, które pakują standardowe formaty szklanych butelek, takie jak te z branży winiarskiej, spirytusowej i wody premium. Co więcej, wysoka prędkość produkcji umożliwia wydajną pracę na liniach rozlewniczych o wysokich wymaganiach dotyczących przepustowości. W szczególności, zapewniając ostrożne obchodzenie się ze szklanymi pojemnikami, utrzymuje jakość pakowanych produktów. Podobnie, zdolność maszyny do adaptacji pomaga firmom maksymalizować wydajność i minimalizować błędy. Wnioski techniczne dotyczące maszyny pakującej MAS PACK Używana maszyna pakująca MAS PACK Accupack 3/6 rok 2005 zwiększa wydajność i elastyczność pakowania butelek szklanych. Ponadto osiąga prędkość 12 000 butelek na godzinę i współpracuje z różnymi konfiguracjami skrzynek, aby sprostać różnym celom produkcyjnym. Co więcej, kompaktowa konstrukcja i przyjazny dla operatora układ oszczędzają miejsce przy zachowaniu wysokiej wydajności. W rezultacie jest to niezawodne rozwiązanie dla nowoczesnych operacji butelkowania.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Skupiając się na skomplikowanym procesie kartonowania, jedną z maszyn wyróżniających się wydajnością i niezawodnością jest kartoniarka Mas Pack Accupack 3/6. Model ten, cieszący się solidną reputacją w branży, spełnia różne potrzeby produkcyjne dzięki zaawansowanym funkcjom technicznym. Laodpovgub Rsfx Abveb Kluczowe cechy: Pierwszą rzeczą, którą należy podkreślić w przypadku kartoniarki Mas Pack, jest jej zdolność produkcyjna: może ona kartonować, za jednym zamachem, łącznie 6 kartonów po 6 butelek i 3 kartony po 12 butelek. Ta specyfika sprawia, że jest on szczególnie odpowiedni dla linii produkcyjnych wymagających wszechstronności w kartonowaniu. Ruch zespołu głowicy ma charakter mechaniczny, co zapewnia dokładność i zmniejsza ryzyko błędów podczas procesu kartonowania. Mas Pack Accupack 3/6 idzie jeszcze dalej, dzięki regulowanej głowicy chwytającej butelki, odpowiedniej dla różnych średnic butelek. Ten szczegół techniczny jest niezbędny dla firm, które obsługują różne formaty butelek w swojej produkcji. Jeśli chodzi o prędkość, Mas Pack Accupack 3/6 oferuje zmienną prędkość produkcji dzięki zastosowaniu falownika. Funkcja ta umożliwia operatorom dostosowanie prędkości do konkretnych wymagań produkcyjnych. Konstrukcja i bezpieczeństwo: Wykonany z malowanego żelaza kartoniarka Mas Pack zapewnia trwałość i wytrzymałość, nawet w szczególnie intensywnych środowiskach pracy. Bezpieczeństwo jest najważniejszym elementem konstrukcji tej maszyny, która jest wyposażona w zabezpieczenia zapewniające bezpieczne środowisko pracy dla operatorów. Kolejną godną uwagi cechą jest obecność różnych formatów urządzeń do centrowania kartonów, co dodatkowo zwiększa wszechstronność sprzętu. Biorąc pod uwagę, że maszyna została zbudowana w 2004 roku i nadal utrzymuje zdolność produkcyjną około 13 000 butelek na godzinę, można docenić wartość i niezawodność tego modelu w czasie. Dodatkowe specyfikacje techniczne: Kartoniarka Mas Pack Accupack 3/6 jest w pełni funkcjonalną maszyną, pracującą przy napięciu 380 V w układzie trójfazowym, z częstotliwością 50 Hz. Specyfikacje te zapewniają optymalną dystrybucję energii i wydajną pracę maszyny. Wnioski: Kartoniarka Mas Pack Accupack 3/6 to zaawansowane rozwiązanie technologiczne dla osób poszukujących wydajności, elastyczności i bezpieczeństwa w kartonowaniu. Jego trwałość i zaawansowane funkcje sprawiają, że jest to idealny wybór dla profesjonalistów i techników w branży butelkowania.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 460 mm, przelot wrzeciona: 110 mm, długość toczenia: 2 000 mm, średnica toczenia nad łożem suportu: 700 mm, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 460 mm, wysokość centru: 350 mm, szybki przesuw osi X: 10 m/min, szybki przesuw osi Z: 10 m/min, prędkość wrzeciona (maks.): 2 000 obr./min, szerokość łóżka: 400 mm, średnica wrzeciona: 315 mm, CNC ECS Z32 Wysokość kłów nad łożem: 350 mm Odległość między kłami: 2 000 mm Dopuszczalna średnica nad łożem: 700 mm Dopuszczalna średnica na saniach: 460 mm Szerokość łoża: 400 mm Przelot wrzeciona: 110 mm Nos wrzeciona: Cam Lock 8’’ Prędkość obrotowa wrzeciona: 0 ÷ 2 000 obr/min Moc silnika wrzeciona: 24/18 kW Prędkość posuwu szybkoprzesuwu osi Z-X: 10 m/min Stała siła posuwu osi Z: 1 200 kg Stała siła posuwu osi X: 400 kg Waga: 4 700 kg Maszyna wyposażona w: • Samocentrujący uchwyt tokarski podwójnie prowadzący, średnica 315 • Wieża rewolwerowa elektryczna Baruffaldi VDI 40, 8 pozycji Ledpoylbxqjfx Abvsab • Różne uchwyty narzędziowe VDI 40 • Podtrzymka stała • Podtrzymka ruchoma • Instrukcje obsługi i konserwacji • Deklaracja zgodności CE

Rok budowy: 2017, stan: dobry, jak nowy (używany), - Specjalne: z przejściem dla skrzyni - Bardzo mało godzin pracy - Stan: technicznie jak i optycznie praktycznie jak nowy. wymiary: - Długość: 3300 mm - szerokość: 900 mm - Wysokość: 1800 mm Ljdpfx Absh Agqlsvjab

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2018, godziny pracy: 11 010 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 0696, przebieg osi X: 900 mm, przesuw osi Y: 610 mm, przesuw osi Z: 520 mm, szybki przesuw osi X: 40 m/min, szybki przesuw osi Y: 40 m/min, szybki przesuw osi Z: 40 m/min, model sterownika: Heidenhain, obciążenie stołu: 400 kg, średnica stołu obrotowego: 520 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 18 000 obr./min, godziny pracy wrzeciona: 11 010 h, moc silnika wrzeciona: 35 W, napięcie wejściowe: 230 V, Centrum obróbcze CNC KOVOSVIT MAS MCV 1000 5AX (S) Sprzedajemy maszynę, ponieważ potrzebujemy zwolnić miejsce w fabryce. Laedpfoyt Nw Rsx Abvsb Pionowe centrum obróbcze 5-osiowe z obróbką symultaniczną. Wysoka precyzja do skomplikowanych detali i obróbki 3D. Stół uchylno-obrotowy umożliwia kompletną obróbkę w jednym zamocowaniu. Wrzeciono wysokiej prędkości zapewnia wydajną produkcję. Sterowanie CNC Heidenhain, idealne do precyzyjnych prac.

Rok budowy: 2004, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, W skład każdej linii wchodzą: • Ekstruder główny: BA105 AMUT, rok produkcji 2004 • Co-ekstruder jednoślimakowy: ROYAL EUROPA (Canada), rok produkcji 2005 • Układ transportu pneumatycznego surowców • Stół z wanną chłodzącą (AMUT NERG10, 10 m), rok 2004 Lsdpfoyc R Aaox Abvoab • Pullero-piła (TP25, 7 m), rok 2004 • Stół odkładczy _____ DANE TECHNICZNE – Ekstruder BA105 AMUT • Śruba: Ø105 mm, długość 24 L/D • Typ: PCD90WEF; VBM105-24-007 • Zakres prędkości: 2,66 ÷ 26,6 • Materiał śrub: stal stopowa 41CrAlMo7, twardość 1000 HV • Skrzynia biegów: przełożenie 1:65.6 R • Łożysko oporowe: 1 400 000 N • Podgrzewacze beczek: 42,92 kW (7 stref grzania, 4 chłodzenia) • Silnik główny: 60 kW, 1750 obr./min • Odpowietrzanie: pompa 2,2 kW, 30 m³/h, próżnia 700 Hg _____ DANE TECHNICZNE – Co-ekstruder ROYAL EUROPA • Typ: 253-100-000, montaż na słup • Śruba: Ø1¾", długość 21D, stopień sprężania 2:1, dwuskrzydłowa • Materiał śruby i lufy: stal AISI 4140 • Lufa bimetaliczna: Ø3" O.D. / Ø1¾" I.D. • Twardość śruby: 50–52 RC Przekładnia: • Typ: ROSSI RCI 100 U03A • Przełożenie: 1:15.2 + pasowe 1:1.65 (łącznie 1:25) • Typ pasów: 3VX600 (4 szt.) Grzanie i chłodzenie: • Moc grzewcza: 8,9 kW • Podgrzewacze: 4+1 • Chłodzenie: 1/16 HP, 4 wentylatory Silnik: • POWERTEC Frame 215 TC • Moc: 10 HP • Zakres prędkości: 0–1750 obr./min Stan techniczny: Obie linie kompletne i w pełni sprawne Gotowe do produkcji profili z wykorzystaniem warstwowego współwytłaczania Możliwa sprzedaż jednej lub obu linii – w zależności od potrzeb nabywcy Prezentacja możliwa na miejscu. Dostępna dokumentacja i zdjęcia. Istnieje możliwość zakupu jednej linii za 80,000,00 €

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kolumnowa przecinarka taśmowa CORMAK H-350SA jest wysokowydajną maszyną do cięcia w cyklu automatycznym elementów pełnych i profili. Solidny korpus i mocna rama piły w połączeniu z kolumnową konstrukcją zapewniają Ljdswdunwjpfx Abvoab doskonałą sztywność oraz wyjątkowy poziom stabilności podczas procesu cięcia nawet najtrudniejszych w obróbce metali. Przecinarka wyposażona w sterownik PLC oraz prosty w obsłudze ekran dotykowy. Niewątpliwą zaletą tego modelu jest głowica skrętna, która pozwala na cięcie w zakresie 0°- 60° – w cyklu automatycznym jak i również półautomatycznym - płynna regulacja kąta. Tryb Manualny i Automatyczny: Przecinarka umożliwia zarówno ręczne operacje z pulpitu maszyny w trybie manualnym, jak i automatyczny cykl cięcia w trybie automatycznym, eliminując konieczność stałej obsługi operatora. Docisk góry imadła: Przecinarka dostosowana jest do cięcia pakietowego Automatyczny Cykl Cięcia: W trybie automatycznym cały proces cięcia, włącznie z zamocowaniem detalu, przesunięciem go na określony wymiar, opuszczeniem ramienia do cięcia i podniesieniem po zakończonym cięciu, odbywa się bez udziału operatora. Parametry Sterowane Panelu: Parametry cięcia, takie jak ilość sztuk, wymiary detali, prędkość taśmy, i inne, są ustawiane i kontrolowane za pomocą panelu sterowniczego z prostym w obsłudze ekranem dotykowym. Solidna Konstrukcja: Korpus maszyny wykonany z odlewu żeliwnego osadzonego na sztywnej, przestrzennej konstrukcji płytowej obudowy zapewnia wyjątkową sztywność i stabilność. Napęd Taśmy Tnącej: Mocny trzybiegowy silnik, hydrauliczny naciąg taśmy oraz system chłodzenia i szczotka czyszcząca przyczyniają się do precyzyjnego i efektywnego cięcia. System Bezpieczeństwa: W przypadku zerwania taśmy tnącej maszyna zatrzymuje się automatycznie, co zwiększa bezpieczeństwo obsługi. Hydrauliczny System Podawania Materiału: System ten umożliwia w pełni automatyczny cykl pracy maszyny, z precyzyjnym ustawianiem długości podawania materiału. Innowacyjność i Standardy ISO: Cormak zapewnia innowacyjne rozwiązania i produkcję zgodną z normami ISO:90001 oraz ISO:140001, co świadczy o wysokiej jakości, bezpieczeństwie i pewności produktu. Dane techniczne: Zakres cięcia Ø350 lub 350 x 350 Taśma 4515 x 34 x 1,1 mm Prędkości cięcia 27/45/69 m/min. Moc całkowita 4,8kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,04kW Napinanie taśmy hydrauliczne Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wysokość stołu 700 mm Wymiary 2800 x 2200 x 1700 mm Waga 1500kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H500SA to zaawansowana technologicznie dwukolumnowa przecinarka taśmowa do metalu, zaprojektowana z myślą o precyzyjnym i wydajnym cięciu dużych detali stalowych, rur i profili. Dzięki pełnej automatyzacji procesów, wysokiej mocy i niezawodnej konstrukcji, doskonale sprawdzi się w produkcji seryjnej i przy dużych obciążeniach roboczych. Główne atuty maszyny Automatyczny cykl cięcia – pełna sekwencja cięcia od załadunku po powrót ramienia wykonywana bez udziału operatora. Hydrauliczne imadło i posuw materiału – zapewniają szybkie, pewne i precyzyjne mocowanie oraz przesuw obrabianego elementu. Wysoka wydajność cięcia – możliwość obróbki detali o średnicy do Ø500 mm lub wymiarach 500 × 500 mm. Hydrauliczny naciąg taśmy – automatyczne utrzymanie optymalnego naprężenia, gwarantujące stabilność procesu. System chłodzenia i szczotka czyszcząca taśmę – przedłużają żywotność taśmy i poprawiają jakość cięcia. Budowa i technologia Ledpfxjyctwme Abveab Maszyna oparta jest na masywnej konstrukcji żeliwnej i stalowej, która zapewnia wysoką sztywność i minimalizuje drgania w trakcie pracy. Dwukolumnowa przecinarka taśmowa H500SA została wyposażona w silnik główny o mocy 7,1 kW, oraz niezależny układ hydrauliczny. Konstrukcja ramy pochylona pod kątem 3° względem powierzchni roboczej zwiększa skuteczność cięcia profili i kształtowników. Taśma prowadzona jest przez prowadnice z wkładkami z węglików spiekanych i łożyskami tocznymi, które zapewniają idealną geometrię prowadzenia. Głowica prowadząca dopasowywana jest do szerokości ciętego materiału, co poprawia stabilność i ogranicza zużycie taśmy. Precyzja i wydajność pracy Hydraulicznie sterowane opuszczanie ramienia z płynną regulacją ciśnienia pozwala optymalnie dobrać parametry do obrabianego materiału. Panel sterowania z ekranem LCD umożliwia programowanie liczby i długości ciętych elementów oraz monitorowanie parametrów pracy. Maszyna automatycznie sygnalizuje koniec materiału, awarie oraz postęp cięcia. Zastosowanie Model CORMAK H500SA to piła taśmowa do metalu o zastosowaniu przemysłowym, rekomendowana do: zakładów konstrukcji stalowych, produkcji seryjnej w ślusarniach, cięcia ciężkich rur i profili stalowych, obsługi hurtowej obróbki stali konstrukcyjnej i narzędziowej. Wyposażenie standardowe Praca w pełnym cyklu automatycznym Funkcja pamięci położenia ramienia i imadła Hydrauliczny agregat i posuw Hydrauliczne napinanie taśmy Szczotka czyszcząca taśmę z napędem System chłodzenia cieczą Bimetaliczna piła taśmowa Deklaracja zgodności CE Instrukcja obsługi (DTR) Dane techniczne: Zakres cięcia Ø500 mm lub 500 × 500 mm Wymiary taśmy 5550 × 41 × 1,3 mm Prędkości taśmy 40 / 60 / 80 m/min Silnik główny 7,1 kW Zasilacz hydrauliczny 1,5 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Napinanie taśmy Hydrauliczne Skok podajnika 500 mm Nośność 3 t Wysokość stołu 600 mm Wymiary (D × S × W) 2900 × 2200 × 1900 mm Waga 2400 kg