Używane Mahr Profesjonalna Cnc Powierzchnia I Kontur na sprzedaż (67 290)

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2025, godziny pracy: 20 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, zakres pomiarowy oś X: 600 mm, zakres pomiarowy osi Y: 600 mm, zakres pomiarowy osi Z: 350 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 25 kg, okres gwarancji: 12 miesiące, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, przebieg osi X: 600 mm, przesuw osi Y: 600 mm, przesuw osi Z: 350 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 5 belka, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, oświetlenie, Fabrycznie odnowiony, wielosensorowy system pomiarowy MAHR Multisensor OMS 600 CNC W zestawie: certyfikat odbiorowy przed wysyłką Dane techniczne: Dodpfxedz Szve Abljck Wymiary: 1700x1420x1800 mm Waga: ok. 3300 kg Zakres pomiarowy: ok. 600x600x350 mm Czujnik optyczny: kamera i laser Czujnik stykowy: przygotowanie pod systemy pomiarowe Renishaw Maks. masa detalu na płycie szklanej: 50 kg Maks. prędkość przesuwu: 200 mm/s Dokładność pomiaru: E1 (E2) = 1,3 + L / 400 µm, E3 = 2,2 + L / 300 µm (L w mm) Zasilanie pneumatyczne: min. ciśnienie 6 bar +/- 0,1 bar Zużycie powietrza: ok. 120 Nl/min Zasilanie: 230 V +/- 10% W cenie: • Sterowanie CNC • Wzorzec kalibracyjny • Pełna wersja oprogramowania OptiCheck3D 2025 Urządzenie zostało gruntownie zmodernizowane w roku 2025 przez Profitech (Mahr Competence Center) i służyło jako egzemplarz demonstracyjny. Dodatkowe usługi: montaż, uruchomienie, kalibracja, odbiór, szkolenia, hotline, serwis oraz pełna opieka aplikacyjna ze strony naszego centrum usługowego. Istnieje możliwość indywidualnego dostosowania parametrów urządzenia pod konkretne części klienta. Przy dostawie urządzenie może zostać wyposażone w gotowe programy pomiarowe dla bezpośredniej obsługi przez operatorów.

Stan: dobry, jak nowy (używany), DN Solutions PUMA DNT2600L Model 2024 – Tylko 32 godziny cięcia (stan jak nowy) Uchwyt: 12 cali Maksymalna średnica toczenia: 460 mm Maksymalna długość toczenia: 1078 mm Przelot wrzeciona: 81 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 3 500 obr./min Moc głównego silnika: 26 kW Maksymalny moment obrotowy: 735 Nm Przesuw osi X: 260 mm Przesuw osi Z: 1100 mm Prędkości szybkiego przesuwu: X 24 m/min – Z 30 m/min Rewolwer: 12 pozycji Dsdpfx Absy D E Rislock System prowadnic: prowadnice ślizgowe (Box Guideway) Waga maszyny: 4 900 kg Stan: Rok produkcji 2024, tylko 32 godziny cięcia, stan praktycznie jak nowy.

Stan: gotowy do pracy (używany), Przemysłowa frezarka CNC na sprzedaż – AXYZ Automation Group, seria Automation 6010, wyposażona w wysokoobrotową wrzecionę Perske GmbH. Dcsdpfxjy A R Dxj Abljk To wielkoformatowa maszyna produkcyjna odpowiednia do obróbki drewna, tworzyw sztucznych, reklamy oraz lekkiego aluminium. Solidna konstrukcja bramowa z próżniowym stołem – idealna do arkuszowych materiałów. ⚙️ Kluczowe parametry Model: AXYZ 6010 (seria 6000) Wielkość stołu: ok. 3048 x 2150 mm (10 x 6 stóp) Wrzeciono: Perske, wysokoobrotowe Moc: ok. 4 kW / 5,5 KM Obroty: do 18 000 – 21 000 obr./min Stół: próżniowy, typu siatkowego Osie: 3-osiowa brama CNC Zasilanie: 3-fazowe Konstrukcja: ciężka, przemysłowa rama

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Pole robocze: X - 1500mm, Y - 1500mm Prześwit osi Z: 300mm Typ stołu roboczego: hybrydowy, tj. podciśnienie + szyny mechaniczne Ilość sekcji próżniowych: 2 Max. szybkość pracy w wolnych przejazdach: do 40m/min Max. szybkość pracy w materiale: do 25m/min Rozdzielczość programowa: 0,01mm Rozdzielczość mechaniczna: 0,04mm Elektrowrzeciono 9kW, 24000 obr./min na pełnym ceramicznym ułożyskowaniu Pompa próżniowa Becker KVT 3.140 Napęd Pełne serwonapędy Leadshine AC o mocy 750W i wysokim momencie trzymającym (Podwójny na osi Y) Dcsdpezr Ecrjfx Ablok Przeniesienie napędu Najprecyzyjniejsze reduktory planetarne NIDEC SHIMPO Układ jezdny Prowadnice i wózki liniowe PMI 25mm wraz z helikalnymi listwami skośnymi o maksymalnej powierzchni styku System smarowania prowadnic Automatyczny System pomiaru długości narzędzia Automatyczny System sterowania Kontroler NK-105 G3 Oprogramowanie CAD/CAM w standardzie: Artcam Open 2016 Oprogramowanie CAD/CAM opcjonalne: Vectric Cut 2D PRO (Funkcja wjazdu po rampie, automatyczny NESTING) - koszt dodatkowy 2000zł netto Zasilanie 3PH, 400V, 50-60Hz Okablowanie Przeciwpożarowe, przystosowane do zginania i zabezpieczone przed odkształceniem Wymiary maszyny 2360 / 2510 / 2415mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, MODELE WERSJI PREMIUM CHARAKTERYZUJĄ SIĘ DUŻĄ SZTYWNOŚCIĄ I MAKSYMALNĄ PRECYZJĄ ROZDZIELCZOŚCI PRACUJĄC W PEŁNEJ INTERPOLACJI W KAŻDEJ OSI X, Y, Z. Wysokiej klasy frezarka CNC przeznaczona do ubytkowej obróbki materiałów, ze względu na cały szereg konfiguracji znajduje zastosowanie w wielu branżach: przemysłowej, elektronicznej, spawalniczej, stolarskiej, reklamowej itp. Są to wydajne i precyzyjne maszyny wyposażone w przyjazne systemy sterowania CNC. Konstrukcja Spawana stalowa sztywna konstrukcja, Ramiona bramy wykonane są z hartowanej grubej malowanej proszkowo blachy, która ma zwiększoną sztywność co przekłada się na jakość obrabianego detalu. Stół roboczy Stół roboczy wykonano w technologii hybrydowej, Posiada rowki teowe umożliwiające ręczne mocowanie materiału o wymiarach 2010 x 3010mm, Stół sekcyjny z czterema niezależnymi sekcjami podciśnieniowymi. Napęd Silniki SERVO wykorzystane do napędu obrabiarek o dużej mocy, zapewniają odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach, W osiach X i Y pracują chwalone przez użytkowników listwy zębate wysokiej jakości, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, Oś Z napędzana jest przez śrubę kulową wysokiej jakości. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. Maszyna wyposażona w czujnik wysokości narzędzi, Łożyskowanie liniowe: szyny trapezowe, wózki Hiwin. Wrzeciono W konstrukcji wrzeciona wykorzystano wysokiej jakości łożyska maszynowe, charakteryzujące się bardzo cichą pracą i gwarantujące zwiększoną trwałość. Czujnik pomiaru wysokości narzędzia - w zestawie. Zakres prędkości obrotowej wrzeciona wynosi od 4500 do 18000 obr./min. Mocowanie narzędzi przy pomocy tulejek zaciskowych ER32 Oprogramowanie OPCJONALNIE: Najnowsze oprogramowanie UCanCAM V12 w polskiej wersji językowej (oprogramowanie zapewnia możliwość importu plików z Corela, Autocada itp. Import/export plików, edytor i wprowadzenie tekstu i wiele innych funkcji) Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. Maszyna wyposażona w funkcję zapamiętywania ostatniej ścieżki G-codu (W razie awarii lub przerwania zasilania rozpoczyna pracę od ostatniego punktu bez utraty czasu oraz materiału.) Sterowanie DSP Digital Signal Processing - cyfrowe przetwarzanie sygnałów. Kontroler DSP maszyny posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną, co zapewnia bezawaryjną pracę i prostą obsługę maszyny. Sterownik zapewnia płynną pracę urządzenia oraz dokładność przy obróbce. Po utracie zasilania nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu. Parametry techniczne Wrzeciono 5,5kW / 18000 obr./min. falownik, chłodzone powietrzem Obszar roboczy 2150x3200 mm Dcedpoiz S Hasfx Ablok Maksymalna wysokość wrzeciona 350 mm Sterowanie DSP Rozdzielczość programowa 0,001 mm Oprogramowanie UCanCAM V12 w polskiej wersji językowej(opcjonalnie) Zasilanie 400V Waga 1450 kg Wymiary maszyny 2680 x 3600 x 2200 mm Wysokość stołu 715 mm Pompa podciśnieniowa 7,5 kW (opcjonalnie) Podciśnienie 440 mbar Prowadnice liniowe Przeniesienie napędu listwa zębata (Oś Z - śruba kulowa) Napędy osi serwonapędy hybrydowe

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Prasy krawędziowe marki Cormak to zaawansowane urządzenia umożliwiające precyzyjne gięcie blach dzięki odpowiednio dobranym stemplom i matrycom. Nasza oferta obejmuje modele wyposażone w sterowniki w standardzie DELEM DA-53TX oraz opcjonalnie sterowniki DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T oraz CYBELEC 12, które zapewniają szeroką gamę funkcji, umożliwiających realizację najbardziej wymagających zadań gięcia. Dkeb A D Nwouw Ri Asw Aon Główne Cechy: Podpory przednie: 2 sztuki na prowadnicach liniowych, zapewniające stabilność podczas operacji gięcia Regulacja osi Y1, Y2: automatyczne Regulacja zderzaka tylnego (oś X): serwonapęd na enkoderach Regulacja osi R: serwonapęd na enkoderach Automatyczna regulacja strzałki ugięcia Mocowanie stempla dwustronne : szybki montaż typu AMADA, umożliwiająca szybkie zmiany narzędzi Parametry techniczne Max. grubość giętej blachy (S235) do 6.0 mm Nacisk nominalny 1700 kN Maksymalna długość giętej blachy 3200 mm Głębokość wcięcia w belkach (gardziel) 320 mm Maksymalny skok ruchomej belki 120 mm Maksymalna wysokość otwarcia 390 mm Odległość między belkami 2700 mm Odjazd zderzaka tylnego 600 mm Moc silnika 9.5 kW Długość 3870 mm Szerokość 1550 mm Dedpfxjuw Scdj Abljck Wysokość 2460 mm Waga 7400 kg W cenie zawarte jest: Elektryczna strzałka ugięcia - 2380€ Podpory na prowadnicach liniowych - 480€ Olej hydrauliczny - 440€

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Prasy krawędziowe marki Cormak to zaawansowane urządzenia umożliwiające precyzyjne gięcie blach dzięki odpowiednio dobranym stemplom i matrycom. Nasza oferta obejmuje modele wyposażone w sterowniki w standardzie DELEM DA-53TX oraz opcjonalnie sterowniki DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T oraz CYBELEC 12, które zapewniają szeroką gamę funkcji, umożliwiających realizację najbardziej wymagających zadań gięcia. Główne Cechy: Podpory przednie: 2 sztuki na prowadnicach liniowych, zapewniające stabilność podczas operacji gięcia Regulacja osi Y1, Y2: automatyczne Regulacja zderzaka tylnego (oś X): serwonapęd na enkoderach Regulacja osi R: serwonapęd na enkoderach Automatyczna regulacja strzałki ugięcia Mocowanie stempla dwustronne : szybki montaż typu AMADA, umożliwiająca szybkie zmiany narzędzi Parametry techniczne Max. grubość giętej blachy (S235) do 6.0 mm Nacisk nominalny 1300 kN Maksymalna długość giętej blachy 3200 mm Głębokość wcięcia w belkach (gardziel) 320 mm Maksymalny skok ruchomej belki 120 mm Maksymalna wysokość otwarcia 390 mm Odległość między belkami 2700 mm Odjazd zderzaka tylnego 600 mm Moc silnika 9.5 kW Długość 3870 mm Szerokość 1550 mm Wysokość 2460 mm Dodpjuw Ri Ajfx Ablock Waga 7400 kg W cenie zawarte jest: Elektryczna strzałka ugięcia - 2380€ Podpory na prowadnicach liniowych - 480€ Olej hydrauliczny - 440€ na angielski

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka CNC CKT 320x750 to zaawansowana tokarka numeryczna zaprojektowana do precyzyjnej obróbki detali metalowych w średnich i dużych zakładach produkcyjnych. Wyposażona w sterowanie Siemens Sinumerik 808D i hydrauliczną konstrukcję, zapewnia wysoką wydajność i niezawodność. Główne atuty tokarki CNC CKT 320x750 Tokarka CNC do metalu CKT 320x750 oferuje doskonałe połączenie precyzji, elastyczności i trwałości, spełniając oczekiwania profesjonalnych warsztatów i zakładów przemysłowych. Jako zaawansowana tokarka przemysłowa, umożliwia realizację złożonych operacji skrawania, takich jak toczenie, gwintowanie, rowkowanie czy wiercenie, z zachowaniem najwyższej jakości detali. Jej kluczowe korzyści obejmują: Precyzja obróbki: Maksymalna średnica toczenia nad łożem 320 mm i nad suportem 90 mm (opcja 135 mm), z przelotem wrzeciona 51 mm i maksymalną średnicą wałka w przelocie 44 mm, zapewnia dokładność w różnorodnych zadaniach. Elastyczne wrzeciono: Zakres prędkości 100-2500 obr/min z końcówką MK5 umożliwia obróbkę szerokiej gamy materiałów, od stali po stopy lekkie. Zaawansowane sterowanie: System Siemens Sinumerik 808D w języku polskim, wspierany przez napędy servo Siemens, optymalizuje programowanie i zwiększa efektywność produkcji. Sztywna konstrukcja: Waga netto 1040 kg (brutto 1300 kg) i wymiary 2370x1420x2000 mm zapewniają stabilność podczas obróbki detali o długości do 750 mm. Efektywność narzędziowa: 4-pozycyjna głowica rewolwerowa (opcja 6 lub 8) z narzędziami 16x16 mm przyspiesza wymianę narzędzi, skracając czas cyklu produkcyjnego. Hydrauliczne komponenty: Hydrauliczny uchwyt tokarski 3-szczękowy i konik hydrauliczny zapewniają szybką i precyzyjną obsługę detali. Trwałość i niezawodność: Automatyczny system smarowania przekładni i prowadnic minimalizuje zużycie, wydłużając żywotność maszyny. Optymalne chłodzenie: Układ chłodzenia chroni narzędzia i detale, zapewniając wysoką jakość powierzchni i ciągłość pracy. Wszechstronność zastosowań: Dedykowana do precyzyjnego toczenia w przemyśle mechanicznym, motoryzacyjnym i narzędziowym. Ekonomia eksploatacji: Silnik o mocy 5,1 kW (S1) / 3,7 kW łączy wysoką wydajność z niskim zużyciem energii. Możliwość personalizacji: Bogaty zestaw opcji, takich jak sterowanie Fanuc Oi-TF, sonda narzędziowa czy oprogramowanie CAD/CAM, pozwala dostosować maszynę do specyficznych potrzeb. Wyposażenie standardowe Sterowanie SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced w języku polskim Napędy servo Siemens Hydrauliczny uchwyt tokarski 3-szczękowy Głowica rewolwerowa 4-pozycyjna opcja 6 lub 8 Komplet szczęk miękkich Konik hydrauliczny z końcówką MT3 Dedpfx Aoi Apg Uoblsck Układ chłodzenia Automatyczny system smarowania przekładni i prowadnic Oświetlenie halogenowe 24V Dokumentacja techniczno-ruchowa (DTR) Deklaracja zgodności CE Parametry techniczne Średnica toczenia nad łożem 320 mm Średnica toczenia nad suportem 90 mm (opcja 135 mm) Rozstaw kłów 750 mm Prędkość wrzeciona 100-2500 obr/min Przelot wrzeciona 51 mm Końcówka wrzeciona MK5 Ilość narzędzi 6 Rozmiar narzędzi 16x16 mm Maksymalna średnica wałka w przelocie 44 mm Końcówka konika MT3 Maksymalny przesuw konika 100 mm Moc silnika 5,1 kW (S1) / 3,7 kW Wymiary 2370x1420x-2000 mm Waga netto/brutto 1040/1300 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Parametry techniczne ŚREDNICA TOCZENIA NAD ŁOŻEM 360 mm ŚREDNICA TOCZENIA NAD SUPORTEM 150 mm ROZSTAW KŁÓW 750 mm PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 100-2000 obr/min PRZELOT WRZECIONA 51 mm KOŃCÓWKA WRZECIONA MT5 ILOŚĆ NARZĘDZI 8 ROZMIAR NARZĘDZI 20x20 mm KOŃCÓWKA KONIKA MT3 MAKSYMALNY PRZESUW KONIKA 100 mm MOC SILNIKA 5,5 kW WYMIARY 1815 x 1300 x 1600 mm WAGA NETTO 1300 kg Dostępne wyposażenie sterowanie SINUMERIK 808D w języku polskim napędy servo firmy SIEMENS 1 narzędzie napędzane HYDRAULICZNY uchwyt tokarski 3 szczękowy głowica rewolwerowa 8 pozycyjna komplet szczęk miękkich konik hydrauliczny układ chłodzenia system automatycznego smarowania przekładni i prowadnic oświetlenie halogenowe 24V DTR-ka w języku polskim deklaracja CE Dcedeizw E Ajpfx Ablok Podana cena jest ceną NETTO. Cena nie zawiera kosztów transportu. Po więcej informacji zachęcamy do kontaktu telefonicznego, bądź mailowego. Zapraszamy do zapoznania się z ofertą na naszej stronie internetowej.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka CNC CKT 400x1000 to zaawansowana tokarka numeryczna zaprojektowana do precyzyjnej obróbki detali metalowych w średnich i dużych zakładach produkcyjnych. Wyposażona w sterowanie Siemens Sinumerik 808D, oferuje niezawodność, wysoką dokładność i łatwość obsługi, spełniając wymagania nowoczesnych procesów przemysłowych. Główne atuty tokarki CNC CKT 400x1000 z napędzanym narzędziem Tokarka CNC do metalu CKT 400x1000 to profesjonalne rozwiązanie dla przemysłu Jej kluczowe korzyści obejmują: Wysoka precyzja obróbki: Maksymalna średnica toczenia nad łożem 400 mm i nad suportem 210 mm, z minimalną jednostką ustawień 0,001 mm na osiach X i Z Elastyczne wrzeciono: Zakres prędkości 0-2000 obr/min, przelot wrzeciona 52 mm (opcja 72 mm) oraz stożek MK6 Intuicyjne sterowanie: System Siemens Sinumerik 808D w języku polskim z napędami servo Siemens Sztywna konstrukcja: Waga netto 2000 kg i wymiary opakowania 2640x1500x1770 mm zapewniają stabilność podczas obróbki detali o długości do 1000 mm. Efektywność narzędziowa: 4-pozycyjny imak narzędziowy (opcja 6 lub 8 pozycji) z narzędziami 20x20 mm (opcja 25x25 mm) oraz głowica z napędzanym narzędziem Szybkie ustawianie: Umożliwia wygodne ustawianie narzędzi, punktów zerowych oraz wykonywanie korekt bez konieczności pisania programu Zwiększone bezpieczeństwo: Ruchy krolowe i ograniczenie prędkości pozwalają na precyzyjne i bezpieczne manewrowanie maszyną Trwałość komponentów: Automatyczny system smarowania przekładni i prowadnic redukuje zużycie Optymalne chłodzenie: Układ chłodzenia zapewnia stabilność termiczną Ekonomia eksploatacji: Silnik główny o mocy 5,5 kW z silnikami posuwu 6 Nm łączy wysoką wydajność z niskim zużyciem energii. Integracja z cyklami technologicznymi: Współpraca z cyklami obróbczymi, takimi jak toczenie poprzeczne, stożkowe, gwintowanie czy wiercenie, wymaga jedynie wprowadzenia podstawowych parametrów, bez znajomości kodów G. Możliwość personalizacji: Bogaty zestaw opcji, takich as sterowanie Fanuc Oi-TF, hydrauliczny uchwyt, podajnik pręta czy oprogramowanie CAD/CAM, pozwala dostosować maszynę do specyficznych potrzeb. Europejskie standardy bezpieczeństwa: Deklaracja zgodności CE potwierdza zgodność z rygorystycznymi normami bezpieczeństwa pracy. Wyposażenie standardowe Sterowanie SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced w języku polskim Napędy servo Siemens Manualny uchwyt tokarski Imak narzędziowy 4-pozycyjny+ napędzane narzędzxie Komplet szczęk miękkich Konik hydrauliczny z tuleją MK5 Dcedsv A S N Dspfx Ablek Układ chłodzenia System automatycznego smarowania przekładni i prowadnic Oświetlenie halogenowe 24V Instrukcja Deklaracja zgodności CE Parametry techniczne Maks. średnica toczenia nad łożem 400 mm Maks. średnica toczenia nad suportem 210 mm Rozstaw kłów 1000 mm Zakres prędkości wrzeciona 0-2000 obr./min Przelot wrzeciona 52 mm (opcjonalnie 72 mm) Stożek otworu wrzeciona MK6 Liczba pozycji uchwytu narzędzi 6+1 napędzane Maks. rozmiar imaka 25x25 mm Min. jednostka ustawień (oś X; Z) 0,001 mm ; 0,001 mm Prędkość ruchu osi X (długość) 8 m/min Prędkość ruchu osi Z (poprzecznie) 10 m/min Stożek tulei konika MK5 Maks. zakres przesuwu tulei konika 120 mm Moc silnika głównego 5,5 kW (X) silnik posuwu 6 Nm (Z) silnik posuwu 6 Nm Wielkość opakowania 2640x1500x1770 mm Waga netto 2000 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka CNC do metalu CKT 560x1500 to profesjonalne rozwiązanie dla przemysłu, które łączy zaawansowaną technologię z robustną konstrukcją, dedykowane zakładom wymagającym najwyższej jakości obróbki skrawaniem. Jako tokarka przemysłowa, umożliwia realizację złożonych operacji, takich jak toczenie powierzchni zewnętrznych, wewnętrznych, sferycznych, gwintowanie, wiercenie, cięcie wgłębne oraz konturowanie. Wyjątkowa precyzja obróbki: Maksymalna średnica toczenia nad łożem 560 mm i nad suportem 340 mm, z szerokością łoża 430 mm Elastyczne wrzeciono: Zakres prędkości 100-800 obr/min i przelot wrzeciona 75 mm (opcja 90 mm) z końcówką wrzeciona A2-11 umożliwiają obróbkę szerokiej gamy materiałów, od stali po stopy lekkie. Intuicyjne sterowanie: System Siemens Sinumerik 808D w języku polskim z napędami servo Siemens oferuje dedykowany tryb dla użytkowników maszyn konwencjonalnych, minimalizując barierę wejścia do pracy z CNC. Sztywna konstrukcja: Waga netto 3600 kg i wymiary 3770x1500x1900 mm zapewniają stabilność podczas obróbki detali o długości do 1500 mm. Efektywność narzędziowa: 8-pozycyjna głowica narzędziowa (opcja 6) z narzędziami 25x25 mm przyspiesza wymianę narzędzi, skracając czas cyklu produkcyjnego. Szybkie ustawianie: Umożliwia wygodne ustawianie narzędzi, punktów zerowych oraz wykonywanie korekt bez konieczności pisania programu, idealne dla produkcji jednostkowej. Zwiększone bezpieczeństwo: Ruchy krolowe i ograniczenie prędkości pozwalają na precyzyjne i bezpieczne manewrowanie maszyną, minimalizując ryzyko błędów. Trwałość komponentów: Automatyczny system smarowania przekładni i prowadnic redukuje zużycie, wydłużając żywotność maszyny. Optymalne chłodzenie: Układ chłodzenia zapewnia stabilność termiczną, chroniąc narzędzia i detale podczas intensywnej obróbki. Wszechstronność zastosowań: Dedykowana do precyzyjnego toczenia w przemyśle mechanicznym, motoryzacyjnym i narzędziowym, zarówno w produkcji seryjnej, jak i małoseryjnej. Ekonomia eksploatacji: Silnik główny o mocy 11 kW łączy wysoką wydajność z niskim zużyciem energii. Integracja z cyklami technologicznymi: Współpraca z cyklami obróbczymi, takimi jak toczenie poprzeczne, stożkowe, gwintowanie czy wiercenie, wymaga jedynie wprowadzenia podstawowych parametrów, bez znajomości kodów G. Zaawansowana automatyzacja: hydrauliczny uchwyt, konik hydrauliczny, podajnik pręta czy transporter wiórów Możliwość personalizacji: Bogaty zestaw opcji, takich jak sterowanie Fanuc Oi-TF, Sinumerik 828D, sonda narzędziowa czy oprogramowanie CAD/CAM, pozwala dostosować maszynę do specyficznych potrzeb. Wyposażenie standardowe Sterowanie Siemens Sinumerik 808D Napędy servo Siemens Manualny uchwyt tokarski 3-szczękowy Głowica rewolwerowa 8-pozycyjna Komplet szczęk miękkich Konik manualny Układ chłodzenia System automatycznego smarowania przekładni i prowadnic Oświetlenie halogenowe 24V Instrukcja obsługi Deklaracja WE Parametry techniczne ŚREDNICA TOCZENIA NAD ŁOŻEM 560 mm ŚREDNICA TOCZENIA NAD SUPORTEM 340 mm MAKSYMALNA DŁUGOŚĆ ELEMENTU 1500 mm PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 100-800 obr/min PRZELOT WRZECIONA 75 mm, opcja 90 SZEROKOŚĆ ŁOŻA 430 mm KOŃCÓWKA WRZECIONA A2-11 ILOŚĆ NARZĘDZI 8 ROZMIAR NARZĘDZI 25X25 mm KOŃCÓWKA KONIKA MT 5 MAKSYMALNY PRZESUW KONIKA 150 mm MOC SILNIKA 11 kW WYMIARY 3770x1500x1900 mm WAGA NETTO 3600 kg Dcjdoi Apf Topfx Ablek

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zaawansowana tokarka CNC to niezastąpione narzędzie do renowacji i precyzyjnej obróbki felg aluminiowych. Urządzenie umożliwia profesjonalne wykończenie powierzchni, usuwanie uszkodzeń oraz nadawanie felgom nowego wyglądu. Tokarka została wyposażona w zaawansowany system sterowania CNC, który pozwala na szybkie programowanie cykli obróbki, zapewniając jednocześnie doskonałą powtarzalność i wysoką jakość obrabianej powierzchni. Kompaktowe wymiary i ergonomiczny design sprawiają, że urządzenie idealnie wpasowuje się w przestrzeń roboczą. To doskonały wybór dla profesjonalistów, którzy szukają wydajnego i precyzyjnego rozwiązania do pracy z felgami aluminiowymi. Dane techniczne MAKSYMALNA ŚREDNICA TOCZENIA NAD ŁOŻEM 710 mm MAKSYMALNA ŚREDNICA FELGI 28 cali KOŃCÓWKA WRZECIONA A2-6 PRZELOT WRZECIONA 60 mm UCHWYT manualny, MAX PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 1500 obr/min MOC SILNIKA S1 4,5 kW Wyposażenie zależne od wersji sterowanie G-code uchwyt specjalny do felg do 28cali pakiet oprogramowania-optymalizacja profilu koła sonda pomiarowa automatyczne smarowanie 4 pozycyjny uchwyt narzędziowy szkolenia i wsparcie techniczne w pełni zgodne z normami CE Sterowania CNC – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D oraz Fanuc Oi-TF TOKARKA CNC DO RENOWACJI FELG ALUMINIOWYCH są wyposażone w profesjonalne systemy sterowania od renomowanych producentów Siemens, Fanuc i GSK. Zapewniają one precyzję, niezawodność i elastyczność w dostosowaniu do różnych wymagań produkcyjnych, od prostych operacji po złożone procesy obróbcze. Siemens Sinumerik 808D to ekonomiczne sterowanie CNC dedykowane dla tokarek i frezarek klasy podstawowej, idealne dla małych i średnich zakładów. Jego kluczowe cechy to: Intuicyjna obsługa: Graficzny interfejs i funkcja Teach-In ułatwiają programowanie, skracając czas nauki operatorów do minimum. Wysoka niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na zapylenie i wilgoć, zapewniająca stabilność w trudnych warunkach warsztatowych. Kompatybilność: Dedykowane do maszyn o standardowych wymaganiach, z łatwą integracją napędów servo SIEMENS. Optymalizacja kosztów: Niskie zużycie energii i minimalne wymagania serwisowe, idealne dla początkujących użytkowników CNC. Sterowania CNC – Siemens i Fanuc TOKARKA CNC DO RENOWACJI FELG ALUMINIOWYCH oferuje zaawansowane systemy sterowania CNC, takie jak SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D, oraz Fanuc Oi-TF, które zapewniają precyzję, niezawodność i łatwość obsługi: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Dodezpwzhopfx Ablsck Intuicyjny interfejs: Prosty w obsłudze, idealny dla mniejszych warsztatów i początkujących użytkowników. Niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na trudne warunki przemysłowe. Ekonomiczność: Dedykowane do podstawowych zastosowań tokarskich i frezarskich. Siemens Sinumerik 828D Wysoka moc obliczeniowa: Umożliwia dynamiczną obróbkę i obsługę złożonych cykli. Integracja z CAD/CAM: Ułatwia współpracę z oprogramowaniem projektowym. Zaawansowane funkcje: Optymalizacja ścieżek narzędzia i możliwość rozbudowy o dodatkowe moduły. Fanuc Oi-TF Stabilność: Niezawodność w produkcji seryjnej i długotrwałej pracy. Zaawansowane cykle tokarskie: Idealne do precyzyjnych operacji skrawających, takich jak toczenie gwintów i rowkowanie. Intuicyjna obsługa: Czytelny interfejs przyspiesza programowanie.

Stan: nowe, Liczba wrzecion: 6 szt. Szerokość obróbki: 15 – 250 mm Wysokość obróbki: 10–200 mm Długość stołu prowadzącego: 2000 mm Silnik posuwu: 4 kW Prędkość posuwu: 6–24 m/min. Kuper SWT XL-6 – automatyczna strugarka i wyprofilarka, wersja do okien z systemem odsysania listew szyb ----- - Liczba wrzecion: 6 (dół, prawa strona, lewa strona, góra, góra, dół) - Szerokość obróbki: 15 – 250 mm - Wysokość obróbki: 10 – 200 mm - Prędkość wrzeciona: regulowana, 4000–8000 obr./min - Prędkość posuwu: 6–24 m/min, regulowana płynnie - Silnik posuwu z elektronicznym hamulcem: 4 kW - Wyposażona w system odsysania listew szyb podczas produkcji okien - Osiowy i promieniowy, sterowany silnikiem, ruch wrzeciona - Komfortowy panel sterowania K2, Professional – 9-calowy ekran dotykowy Opis producenta (podsumowanie): ----- 1. Wrzeciono: HORIZONTALNE, DOLNE ----- Silnik Siemens IE3 z hamulcem inwerterowym 7,5 kW Średnica: 40 mm Długość wrzeciona: 275 mm Prędkość obrotowa, regulowana: 4000–6000 obr./min Średnica okręgu narzędzia: 125–160 mm Urządzenie do frezowania wpustów, różnica średnic: 20–25 mm w stosunku do głowicy struga Ważne: Maszyna nie może pracować bez frezu do wpustów. Przyłącze do odsysania, średnica: 125 mm System mocowania narzędzi „Pro-Lock” 2. Wrzeciono: PIONOWE, PRAWE ----- Silnik Siemens IE3 z hamulcem inwerterowym 7,5 kW Średnica: 40 mm Długość wrzeciona: 176 mm Długość zacisku (długość robocza): 170 mm Prędkość obrotowa, regulowana: 6000–8000 obr./min Średnica okręgu narzędzia: 112–200 mm Skok osiowy: 60 mm Blat stołu z regulacją w zależności od promienia narzędzia Standardowa głębokość profilu: 20 mm Przyłącze do odsysania, średnica: 125 mm Indywidualnie regulowany system odsysania, system mocowania narzędzi „Pro-Lock” Sterowany silnikiem, promieniowy ruch Sterowany silnikiem, osiowy ruch 3. Wrzeciono: PIONOWE, LEWE ----- Silnik Siemens IE3 z hamulcem inwerterowym 7,5 kW Średnica: 40 mm Długość wrzeciona: 176 mm Długość zacisku (długość robocza): 170 mm Prędkość obrotowa, regulowana: 6000–8000 obr./min Średnica okręgu narzędzia: 112–200 mm Skok osiowy: 60 mm Standardowa głębokość profilu: 20 mm Blat stołu z regulacją w zależności od promienia narzędzia Przyłącze do odsysania, średnica: 125 mm Indywidualnie regulowana płyta odciągająca wióry, wióry są odprowadzane w dół System mocowania narzędzi „Pro-Lock” Sterowany silnikiem, promieniowy ruch Sterowany silnikiem, osiowy ruch 4. Wrzeciono: HORIZONTALNE, GÓRNE ----- Silnik Siemens IE3 z hamulcem inwerterowym 7,5 kW Średnica: 40 mm Długość wrzeciona: 260 mm Prędkość obrotowa, regulowana: 6000–8000 obr./min Średnica okręgu narzędzia: 112–200 mm Skok osiowy: 20 mm Docisk pneumatyczny, regulowany dynamicznie za pomocą prowadnic liniowych Wkładki dociskowe przed wrzecionem, amortyzowane pneumatycznie i regulowane z zewnątrz z kontrolą przebiegu Standardowa głębokość profilu: 20 mm Przyłącze do odsysania, średnica: 125 mm Indywidualnie regulowana płyta odciągająca wióry System mocowania narzędzi „Pro-Lock” Sterowany silnikiem, promieniowy ruch Sterowany silnikiem, osiowy ruch 5. Wrzeciono: HORIZONTALNE, GÓRNE ----- Silnik Siemens IE3 z hamulcem inwerterowym 7,5 kW Średnica: 40 mm Długość wrzeciona: 260 mm Prędkość obrotowa, regulowana: 6000–8000 obr./min Średnica okręgu narzędzia: 112–200 mm Skok osiowy: 20 mm Dcsdpfx Ajzrh E Nobljk Standardowa głębokość profilu: 20 mm Przyłącze do odsysania, średnica: 125 mm Indywidualnie regulowana płyta odciągająca wióry System mocowania narzędzi „Pro-Lock” Sterowany silnikiem, prom

Stan: używany, Automatyczna przecinarka tarczowa do cięć ukośnych Gehrungs, model MEP Tiger 350 CNC FE Nr fabryczny: 00011818, rok produkcji: 1995 Zasięg cięcia przy 90° (okrągły materiał): średnica 115 mm Zasięg cięcia przy 90° (prostokątny materiał): 180 x 95 mm Zasięg cięcia przy 45° (okrągły materiał): średnica 110 mm Zasięg cięcia przy 45° (prostokątny materiał): 125 x 95 mm Zasięg cięcia przy 30° (okrągły materiał): średnica 90 mm Zasięg cięcia przy 30° (prostokątny materiał): 90 x 95 mm Zasięg cięcia (okrągły materiał): średnica 120 mm Zasięg cięcia (prostokątny materiał): 180 x 100 mm Maksymalne otwarcie zacisku: 185 mm Średnica tarczy piły: 350 mm Zakres cięć ukośnych: od 60° w lewo do 45° w prawo Prędkość obrotowa tarczy piły: 15 / 30 / 45 i 90 obr./min. Moc silnika: 1,8 i 2,6 kW Zasilanie: 400 V, 50 Hz Zużycie sprężonego powietrza: 6 bar - Sterowanie CNC umożliwiające do 80 różnych długości cięcia z odpowiednią liczbą sztuk ??? - Sterowanie CNC, programowalna długość cięcia i liczba sztuk - Hydrauliczno-pneumatyczne opuszczanie zespołu tnącego - Pneumatyczne napinanie materiału - Pneumatyczny docisk - Posuw szczękami z napędem serwo i śrubą kulową - Programowalny skok posuwu do 9999 mm - 2 przekładnie i 2 prędkości obrotowe silnika - Układ chłodzenia w podstawie maszyny Dsdpszrpl Djfx Ableck Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 2000 x 1100 x 2030 mm Waga: 650 kg Stan dobry

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 4 500 mm, całkowita długość: 4 500 mm, napięcie wejściowe: 400 V, szerokość robocza: 2 000 mm, szerokość cięcia (maks.): 2 000 mm, Oferujemy kamerowo wspomagany ploter CNC do jednokrotnego cięcia warstw materiałów tekstylnych i skóry. Dzięki zintegrowanemu systemowi wizyjnemu możliwe jest opcjonalne rozpoznawanie kształtów i wzorów oraz ich precyzyjne wycinanie. Maszyna jest mało używana, ale działa bez zarzutu! Dcjdpeyx I Duofx Ablsk

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 2 000 mm, przesuw osi Y: 1 000 mm, przesuw osi Z: 700 mm, długość posuwu oś X: 2 040 mm, długość posuwu osi Y: 1 100 mm, długość posuwu oś Z: 760 mm, całkowita wysokość: 3 500 mm, całkowita długość: 7 200 mm, całkowita szerokość: 4 000 mm, TYC FVP 2011 – CNC-sterowane centrum obróbcze z portalem i wymienną głowicą poziomą Główny opis PEGAS-GONDA s.r.o., producent pił taśmowych, oferuje na sprzedaż centrum obróbcze z portalem TYC FVP 2011, sterowane numerycznie (CNC), z wymienną, poziomą głowicą frezującą. Maszyna została uruchomiona w 2007 roku i była używana wyłącznie w naszej fabryce, w systemie jednej zmiany. Jest w pełni sprawna, podłączona do zasilania i dostępna do oględzin w warunkach pracy. Po wcześniejszym uzgodnieniu można przeprowadzić próbne obróbki oraz weryfikację dokładności geometrycznej maszyny. Maszyna jest sprzedawana w związku z modernizacją naszej technologii produkcji. Specyfikacja techniczna Producent: TYC Model: FVP 2011 Typ maszyny: CNC-sterowane centrum obróbcze z portalem Rok uruchomienia: 2007 System sterowania: Heidenhain Skoki: Oś X: 2040 mm Oś Y: 1100 mm Oś Z: 760 mm Stół roboczy: Wymiary stołu: 2000 × 1000 mm Maksymalne obciążenie stołu: 3500 kg Wrzeciono i głowice: Stożek wrzeciona: ISO 50 Prędkość obrotowa głowicy pionowej: 6000 obr./min Prędkość obrotowa głowicy poziomej: 3000 obr./min Indeksowanie głowicy poziomej: 5° Magazyn narzędzi: Automatyczna zmiana narzędzi Pojemność: 40 narzędzi Chłodzenie: Zewnętrzny system chłodzenia Wewnętrzny system chłodzenia Stan maszyny W pełni sprawna Podłączona i gotowa do demonstracji Używana w systemie jednej zmiany Możliwość przeprowadzenia próbnych obróbek po wcześniejszym uzgodnieniu Możliwość weryfikacji dokładności geometrycznej Dostępna dokumentacja techniczna Opcjonalny system mocowania palet Można również dostarczyć system mocowania palet z dwiema paletami. Jedna paleta znajduje się wewnątrz maszyny, a druga paleta może być używana do przygotowania obrabianego przedmiotu poza obszarem obróbki. To znacznie skraca czas ustawiania i przygotowania. Cena Cena maszyny: 82 000 EUR netto, plus VAT Opcjonalny system mocowania dwóch palet: 4167 EUR netto, plus VAT Oględziny i dodatkowe informacje Maszynę można obejrzeć i przetestować pod obciążeniem w naszej fabryce w Czechach. Dcsdpfszp Iqajx Ablek Dodatkowe zdjęcia i dokumentacja techniczna są dostępne na życzenie. Dla poważnych potencjalnych nabywców można zorganizować osobiste oględziny, próbne obróbki i weryfikację dokładności geometrycznej. Lokalizacja: Slavkov u Brna, Czechy Sprzedawca: PEGAS-GONDA s.r.o.

Stan: nowe, A33NZ18S3 1 50880610/24448, mocny uchwyt do tokarek CNC, nieużywany, w dobrym stanie, w pełni sprawny, zakres dostawy zgodny z fotografiami. Djdpfxezr Tc Hj Ablock

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1991, SZLIFIERKA DO NARZĘDZI Dsdozp U Hhjpfx Abljck Producent: WALTER (NIEMCY), typ: Helitronic 35 CNC, rok produkcji: 1991.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2004, przebieg osi X: 650 mm, przesuw osi Z: 800 mm, masa całkowita: 71 400 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 105 obr./min, moc silnika wrzeciona: 100 000 W, liczba osi: 2, Poziome centrum obróbcze wyprodukowane w 2004 roku. Ta maszyna CNC typu IRLE IRD 1600 umożliwia obróbkę rur o maksymalnej średnicy 1 625 mm i maksymalnej długości 13 200 mm. Obsługuje rury o maksymalnej grubości ścianki 70 mm i może obrabiać rury o masie do 250 kN. Jeśli szukasz rozwiązania zapewniającego wysoką jakość obróbki, rozważ zakup oferowanej przez nas maszyny CNC IRLE IRD 1600. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. - Maksymalna średnica obrabianej rury: 1 625 mm- Minimalna średnica obrabianej rury: 406 mm- Maksymalna długość obrabianej rury: 13 200 mm- Minimalna długość obrabianej rury: 6 000 mm- Minimalna grubość ścianki rury: 12 mm- Maksymalna grubość ścianki rury (obróbka kopiująca): ok. 40 mm- Maksymalna grubość ścianki rury (obróbka CNC): 70 mm- Maksymalna masa rury, jaką można podtrzymać: 25 500 kg- Wysokość między podłogą hali a wlotem rury: 800 mm- Całkowita długość maszyny: ok. 24 000 mm- Całkowita szerokość maszyny: ok. 4 100 mm- Całkowita wysokość od podłogi do górnej krawędzi imadła mocującego: 5 000 mm- Całkowita masa maszyny: ok. 71 400 kg- Napięcie robocze: 400 V, trójfazowe, 50 Hz- Napięcie sterujące: 220 V DC / 50 Hz- Nominalny prąd roboczy: 400 A- Stół pośredni - długość stołu: ok. 3 950 mm- Łoże pośrednie – szerokość łoża: ok. 1 800 mm- Łoże pośrednie – wysokość łoża (wraz z podwoziem): ok. 600 mm- Łoże pośrednie – prędkość przesuwu po szynach fundamentowych: 500–5 000 mm/min- Stół pośredni – moc silnika napędowego: 5,5 kW- Wrzeciennik – zakres prędkości płyty czołowej: 7–105 min⁻¹- Wrzeciennik – prędkości silnika: 300–4 500 min⁻¹- Wrzeciennik – moc silnika: 100 kW- Wrzeciennik – moc silnika (cykl pracy S1): 105 kW- Półka - maks. moment obrotowy płyty czołowej (cykl pracy S1): 33 000 Nm- Wrzeciennik – prędkość charakterystyczna: 27 min⁻¹- Wrzeciennik – średnica wrzeciona głównego (łożyska przednie): 300 mm- Płyta czołowa (oś X) – średnica płyty czołowej: ok. 1 950 mm- Płyta czołowa (oś X) – zakres przesuwu wspornika narzędziowego NC: ok. 650 mm- Płyta czołowa (oś X) – prędkość posuwu wspornika narzędziowego (bezstopniowa regulacja): 0,5 – 1 500 mm/min- Płyta czołowa (oś X) – maksymalna osiągalna siła posuwu: 25 kN- Przekładnia posuwu (oś Z) – skok posuwu wrzeciennika na łożu maszyny: 800 mm- Przekładnia posuwu (oś Z) – prędkość posuwu (regulowana bezstopniowo za pomocą serwomotoru prądu przemiennego): 0,5 – 200 mm/min- Przekładnia posuwu (oś Z) – prędkość posuwu szybkiego: 1 500 mm/min- Przekładnia posuwu (oś Z) – siła posuwu: 30 kN- Przekładnia posuwu (oś Z) – moment obrotowy silnika posuwu: 27 Nm- Podpory zaciskowe do rur – zakres zaciskania: 406 – 1 625 mm- Podpory zaciskowe do rur – nośność na jedną podpórkę: 150 kN- Podpory zaciskowe do rur – regulowana siła zacisku: 10–200 kN- Podpory zaciskające rury – maks. prędkość regulacji centralnie przesuwanych poprzeczek zaciskowych: 600 mm/min Dodpfx Aezr Nmusbljck

Rok budowy: 1999, stan: gotowy do pracy (używany), Maksymalna długość pręta: 1400 mm, średnica pręta: 6,35–80 mm, waga: 450 kg, wyposażenie: okablowanie, wzmacniacz serwo, suwak pręta 52D=12, suwak pręta 52D=15, suwak pręta 52D=21, wraz z listem przewozowym, kopią faktury, różnymi instrukcjami obsługi oraz instrukcją eksploatacji i konserwacji. Możliwość obejrzenia urządzenia na miejscu. Dodozrn Htjpfx Ablsck

Stan: używany, 4-osiowa wiertarko-frezarka CNC IXION Typ 30 CNC W VMC, BAZ, centrum obróbcze Rok budowy ok. 1997, remont maszyny w 2020 r. Skok X: 600 mm Y: 350 mm Z: 600 mm Djdju Tln Njpfx Ablock Rozmiar stołu 800 x 400 mm Rozstaw rowków teowych 75 mm Obciążenie stołu 300 kg Uchwyt wrzeciona SK 40 (śruba dokręcająca DIN 69872 A) Prędkość obrotowa wrzeciona 20-5000 obr. Moment obrotowy na wrzecionie maks. 150 Nm Odległość między czołem wrzeciona a stołem maks. 660 mm Prędkość posuwu X, Y i Z 0 - 5000 mm/min. regulowana bezstopniowo Szybka prędkość przesuwu X, Y i Z 15000 mm/min. Czas wymiany narzędzia ok. 5 sek. Czas wymiany narzędzia z wióra na wiór ok. 7,5 sek. Wydajność frezowania w St 60 150 ccm/min. Wydajność wiercenia w St 60 35 mm Wydajność gwintowania w St 60 M24 Moc silnika wrzeciona 5 kW (10 kW przy 25% cyklu pracy) Podłączenie do sieci 400 V, 50 Hz - Sterowanie CNC Heidenhain TNC 415 z 12-calowym wyświetlaczem TFT - Elektroniczne pokrętło - Interfejs RS 232 - 12-pozycyjny zmieniacz narzędzi - Hydromechaniczne mocowanie narzędzi - Oś obrotowa jako głowica dzieląca na stole = 4 oś, MECATECNICA typ DCN 250-8, szczękowy uchwyt tokarski Ø 200 mm Prędkość ok. 25 obr/min, przełożenie 1:180 - Oświetlenie kabiny za pomocą 2x reflektorów halogenowych - Przenośnik wiórów z pompą chłodziwa - Szafa sterownicza przymocowana do maszyny Przestrzeń wymagana do transportu Długość 320 cm x szerokość 230 cm x wysokość 300 cm Wymiary maszyny z przenośnikiem wiórów dł. x szer. x wys. 3200 x 3100 x 3000 mm Masa maszyny 3100 kg Waga przenośnika wiórów ok. 200 kg Stan dobry

Stan: używany, Uniwersalna współrzędnościowa wiertarko-frezarka CNC FEHLMANN typ PICOMAX 100-CNC 3 Sterowanie CNC HEIDENHAIN TNC 155 nr fabryczny 16186651 rok produkcji 1986 uchwyt wrzeciona FEHLMANN SF32 Wydajność wiercenia Ø 30 mm w stali Gwintowanie do M20 w stali skok X: 850 mm, Y: 435 mm Skok wrzeciona Z: 210 mm Ruch pionowy głowicy frezarskiej: 580 mm Posuw X i Y od 1 do 8000 mm/min. Posuw Z od 1 do 4000 mm/min. Szybki przesuw X i Y 8 m/min. Szybki przesuw Z 4 m/min. Powierzchnia mocowania stołu 1570 x 500 mm Dcsdpfx Abjhik Ezslek Odległość czoło wrzeciona - stół 130 - 720 mm Odległość wrzeciono - kolumna 450 mm Prędkość obrotowa wrzeciona 50 - 7100 obr. Bezstopniowo Napęd wrzeciona 10 kW Całkowite podłączone obciążenie 20 kW Podłączenie do sieci 400 V, 50 Hz - Sterowanie CNC HEIDENHAIN TNC 155 z monitorem TFT - 3 osie sterowane, regulacja pinoli X, Y i Z - Hydromechaniczne mocowanie narzędzi FEHLMANN SF32 - Urządzenie do nacinania gwintów - Przewodowy pilot zdalnego sterowania do obsługi maszyny i ruchów osi - zmotoryzowany ruch pionowy głowicy frezarskiej z wyłączaniem za pomocą regulowanych krzywek - Sonda 3D RENISHAW, typ MP 11F z uchwytem Fehlmann SF32 - 20 uchwytów narzędziowych FEHLMANN SF32 - obrotowy uchwyt narzędziowy z 21 miejscami na narzędzia - Jednostka chłodząca w kolumnie maszyny - Szafa sterownicza przymocowana do maszyny - Dokumentacja Instrukcja obsługi, instrukcja sterowania i schematy elektryczne Zapotrzebowanie na miejsce dł. x szer. x wys. 2350 x 2000 x 2300 mm Waga 3,2 tony. Stan bardzo dobry

Rok budowy: 2020, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 4760025, OPIS MASZYNY Specjalna koncepcja napędu głównego Sterowanie wieloosiowe PROFIROLL CNC/AC Wykonanie z dwoma suwakami Dcedpfxoznkz Sj Ablek Graficzny interfejs obsługi Wizualizacja procesu Zarządzanie danymi procesu System prowadzenia operatora Zintegrowana obsługa obrabianego elementu PRI 120 CNC/AC to nowo opracowana maszyna do profilowania wewnętrznego zębów metodą walcowania, służąca do walcowania profili na powierzchniach bocznych istniejących wewnętrznych profili zębów. Innowacyjna koncepcja maszyny opiera się na ponad 60-letnim doświadczeniu w projektowaniu i produkcji maszyn do walcowania gwintów i profili w Bad Düben. Podstawa maszyny ma konstrukcję żebrowaną, charakteryzuje się wysoką sztywnością skrętną, a dzięki wykonaniu z odlewu, minimalizuje wibracje. Szczególnie zastosowanie najnowocześniejszej technologii zaworów proporcjonalnych w połączeniu ze sterowaniem PROFIROLL CNC umożliwia optymalne sterowanie procesem walcowania. Sterowanie, w połączeniu z precyzyjnym systemem prowadzenia walców, gwarantuje wysoką precyzję i powtarzalność pozycjonowania suwaka walcującego, a tym samym narzędzia. Innowacyjny system obsługi obrabianego elementu, w połączeniu z procesem walcowania, pozwala na uzyskanie najkrótszych czasów cyklu. DANE TECHNICZNE / PARAMETRY Średnica obrabianego elementu min./maks. (mm) = 60/120 Szerokość obrabianego elementu, min./maks. = 10/40 Długość mocowania narzędzia (mm) = 50 Moc przyłączeniowa (kW/A) = 16/63 Szerokość (mm) = 3600 Głębokość (mm) = 3600 Wysokość (mm) = 2680 Waga (kg) = 5700

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1998, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła wykrawania: 20 t, grubość blachy stalowej (maks.): 6 mm, średnica wykrawania: 105 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 000 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 500 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż w cenie najwyższej oferty! DANE TECHNICZNE Siła tłoczenia: 20 t Grubość blachy stalowej (maks.): 6 mm Maksymalne wymiary blachy: 1000 mm x 2500 mm Siła tłoczenia: 200 kN Maksymalna średnica tłoczenia: 105 mm Maksymalna grubość blachy: 6 mm Maksymalna liczba cykli: 180 cykli/min DANE MASZYNY Napięcie zasilania: 3 x 400 V / 50 Hz Moc przyłączeniowa: 10 kVA Napięcie sterujące: 24 / 230 V Wymagane zabezpieczenie: 3 x 20 A Dcjdpozkvpasfx Ablsk

Stan: używany, Rok budowy: 1992, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Używana, sterowana numerycznie (CNC) frezarka do obróbki narzędziowej Fehlmann Picomax 51-CNC 3, rok produkcji 1992. Data ostatniego udokumentowanego przeglądu: 31.03.2023. Dane techniczne: - Skok osi X/Y/Z: 420 / 240 / 120 mm - Oś W: 450 mm - Stół roboczy: 730 x 280 mm Dedpfx Abszrnymolock - Odległość od stołu do wrzeciona: 0–560 mm - Maksymalne obciążenie stołu: 75 kg - Moc wrzeciona: 4 kW - Moment obrotowy: 45 Nm - Prędkość obrotowa: 50–9 000 obr./min - Automatyczna zmiana narzędzi: SF32 - Posuw osi X/Y: 1–7 200 mm/min - Posuw osi Z: 1–3 600 mm/min - Moc wiercenia w stali: do 20 mm - Gwintowanie: do M20 - Frezowanie: do 20 mm - Waga: ok. 1 300 kg - Zasilanie: 3 x 380 V / 50 Hz, 10 kW - Dokładność pozycjonowania: 0,01 mm na 400 mm - Dokładność powtarzalności: 0,002 mm Szeroki zakres akcesoriów i dokumentacji, zgodnie ze zdjęciami. Lokalizacja: 65618 Selters, Niemcy.