Używane Linia Cewki na sprzedaż (4 515)

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Produkujemy linię do brykietowania pelletu Jesteśmy jedynymi producentami na Litwie, jedynymi z własnym serwisem. Dostarczymy, zainstalujemy, skonfigurujemy i przeszkolimy linie. Dobierzemy pakiet zgodnie z Twoim budżetem. Nie tylko sami produkujemy sprzęt, ale także sami produkujemy pelety, możesz przyjść i zobaczyć działający sprzęt. Linie do produkcji pelletu od 100 kg/h do 30 t/h Produkujemy: Suszarnie bębnowe Suszarnie taśmowe suszarnia rurowa Młyny do produkcji pelletu kruszarki Kedpfx Aqsghmptjljlu Przenośnik Chłodnice Cyklony Bunkier Maszyny pakujące TSF-Justinas

Rok budowy: 2014, stan: używany, Linia do ekstruzji Leistritz ZSE 60 MAXX-36D (2014) W skład zestawu wchodzą: - System podawania i dozowania Koch Technik oraz Scholz Dosiertechnik - Wytłaczarka dwuślimakowa Leistritz ZSE 60 MAXX-36D z: • 2 x ślimaki o średnicy 60 mm • stosunek L/D 36:1, ślimaki współbieżne • 8-strefowa obudowa cylindra, grzana elektrycznie i chłodzona wodą • 2 porty odpowietrzające • maksymalna prędkość ślimaków: 1200 obr./min • silnik o mocy 495 kW z bezpośrednio napędzaną przekładnią Flender - Samodzielny panel sterowania z mikroprocesorem i okablowaniem połączeniowym - Wymiennik sit podwójnych BD Plast BDL - Pompa do masy plastycznej Ettlinger ERF 200 - Granulator Econ EUP 600 Klsdpfx Ajzb N Hzoqlou - Wanna wodna ze stali nierdzewnej wraz z 2 przesiewaczami na nogach - Silo mieszające ze stali nierdzewnej Tredkamp 1C-T, pojemność 10 000 l - Silo mieszające Motan o pojemności 14 000 l na nogach z podajnikiem - System big bag

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1985, Dostępna jest maszyna do układania tkanin Bullmerwerk wraz z maszyną do cięcia taśmą Wastema. 1) Maszyna do układania tkanin Bullmerwerk, ESV20-160, maks. szerokość tkaniny: 1800 mm, zakres długości stołu: ok. 9500 mm–13500 mm, zakres szerokości stołu: ok. 1800 mm–2000 mm, maks. długość warstwy: ok. 11000 mm. Rok produkcji: 1985. 2) Maszyna do cięcia taśmą Wastema, zakres wysokości cięcia: ok. 250 mm–300 mm, zakres wysięgu: ok. 750 mm–1270 mm, prędkość taśmy: ok. 16 m/s, masa: ok. 300 kg. 3) Jednostka próżniowa Rietschle SKG 226-2.02, rok produkcji: 1984. Linia obejmuje 3 szt. km Mack KS-AU-V, prędkość obrotowa: 3000/3600 obr./min. Oględziny możliwe po wcześniejszym umówieniu. Kjdpozf Nb Ssfx Aqlolu

Stan: używany, Rok budowy: 2022, LINEA BOX WRAPPER 24 Peroni Ruggero to nowoczesna, automatyczna linia do oklejania pudełek sztywnych. To rozwiązanie stworzone z myślą o producentach opakowań premium, którzy oczekują precyzji, powtarzalności oraz szybkiej realizacji zleceń przy minimalnym czasie przezbrojenia. Maszyna umożliwia produkcję szerokiej gamy pudełek o różnych wymiarach, zachowując doskonałą jakość oklejania nawet przy wymagających projektach. Automatyczny podajnik papieru oraz zaawansowany system nanoszenia kleju z kontrolą lepkości gwarantują stabilny i niezawodny przebieg procesu. Operator umieszcza pudełko na arkuszu papieru, a mechaniczny system centrowania wspierany przez czujniki i napędy precyzyjnie pozycjonuje elementy przed dalszą obróbką. Następnie materiały są automatycznie transportowane do modułu oklejającego, gdzie cały proces przebiega w pełni automatycznie. Gotowe wyroby odbierane są przez system Pick & Place i przekazywane do sekcji wyjściowej. Dodatkowym atutem jest szybki system wymiany form, który pozwala ograniczyć przestoje produkcyjne do minimum. Formy dopasowane do konkretnych rozmiarów pudełek mogą być wykonane z drewna i montowane w zaledwie kilka minut. Maszyna była użytkowana sporadycznie, dzięki czemu znajduje się w bardzo dobrym stanie technicznym i wizualnym, gotowa do natychmiastowego wdrożenia do produkcji. Najważniejsze korzyści Automatyczna produkcja wysokiej jakości pudełek sztywnych Obsługa pudełek o wysokości do 240 mm Wysoka precyzja pozycjonowania i oklejania Automatyczna kontrola lepkości kleju Krótki czas przezbrojenia – około 3 minut Wydajność do 350 gotowych pudełek na godzinę Niezawodny system odbioru Pick & Place Bardzo dobry stan techniczny – rok produkcji 2022 Dane techniczne Producent: PERONI RUGGERO Model: LINEA BOX WRAPPER 24 Rok produkcji: 2022 Numer fabryczny: 011 Format i gramatura papieru Maksymalny format arkusza: 700 × 1000 mm Gramatura papieru: 110–150 g/m² Wymiary pudełek Minimalny wymiar wewnętrzny: 50 × 50 mm Maksymalny wymiar zewnętrzny: 500 × 500 mm Wysokość pudełka: 20–240 mm Kledpszbthvsfx Aqlju Wydajność Automatyczna zmiana formatu: ok. 3 minuty Prędkość mechaniczna: do 500 cykli/h Wydajność produkcyjna: do 350 pudełek/h

Rok budowy: 2014, stan: dobry (używany), Na sprzedaż oferujemy naszą maszynę do lutowania selektywnego Ersa Versaflow. Typ: Versaflow 3/45 Multiwave Rok produkcji: 2014 Maszyna jest w bardzo dobrym stanie. Lokalizacja: Zollner Satu Mare (Rumunia) W przypadku poważnego zainteresowania zakupem możliwy jest transport urządzenia do Niemiec (magazyn Zollner, Buchenstraße 18, 93426 Roding). Zaawansowany system lutowania selektywnego do integracji z liniowymi koncepcjami produkcji Lutowanie mini-falą dla dużej elastyczności lub lutowanie wielofalowe do zastosowań wielkoseryjnych Zmiana produktu bez czasu przestoju także przy procesach wielofalowych Równoległe procesy dzięki oddzieleniu topnikowania, podgrzewania wstępnego i lutowania Możliwość użycia do 4 głowic natryskowych Do 5 dolnych modułów podgrzewających z opcjonalnym górnym podgrzewaniem konwekcyjnym Ksdpfxezd Rcns Aqlelu Elastyczna konfiguracja urządzenia dzięki modułowej budowie Idealna do podłączenia do stanowisk montażowych i urządzeń peryferyjnych

Stan: dobry (używany), Linia do produkcji broszur Hohner HSB 9000 Digital Maszyna jest w bardzo dobrym stanie technicznym i gotowa do produkcji. Rok produkcji: 2019. Wydrukowano jedynie 0,4 miliona broszur. Kledpfx Asy Sfbdsqlsu To jeden z najnowszych modeli Hohner. Całość maszyny jest sterowana z panelu kontrolnego. Wyprodukowano w Niemczech. Idealna maszyna do wydajnej produkcji broszur w drukarni cyfrowej. Panel dotykowy umożliwia szybkie ustawienia i zdalne sterowanie bezprzewodowe. Maszyna dostarczana jest z narzędziami, częściami zamiennymi i dokumentacją.

Stan: dobry (używany), Horizon VAC-100a + VAC-100m + SPF-200a + FC-200a – linia do broszurowania Maszyna w pełni sprawna, gotowa do pracy produkcyjnej. Bardzo niski przebieg. Jest to jeden z najnowszych modeli Horizon. Cała linia sterowana z panelu operatorskiego. Wyprodukowana w Japonii. Linia składa się z: – Horizon VAC-100a / VAC-100m Maksymalny format: 350x500 mm Minimalny format: 120x148 mm Podawanie próżniowe 10 podajników Wysokość stosu: 55 mm Gramatura papieru: 40–270 g Zasilanie: 230V Waga: 310 kg/szt. Sterowanie dotykowe Czujniki zacięć, podwójnego podania i braku podania Możliwość zapisania 9 programów pracy w pamięci maszyny Horizon SPF-200A Kolorowy ekran dotykowy 10,4” Praca ciągła dzięki funkcji odrzucania błędnie złożonych arkuszy Kljdpjy Sd Suofx Aqleu Maksymalny format: 508x356 mm; minimalny format: 180x120 mm Maksymalna wydajność: 4500 broszur/godz. Waga: 500 kg Zszywanie drutem, składanie Dwie głowice Hohner Możliwość zapisania do 200 zadań w pamięci maszyny Dodatkowe opcje: kontrola drutu oraz moduł zszywania blokowego. Horizon FC-200A Maksymalna grubość cięcia: 4–5 mm Zasilanie 230V Waga: 244 kg Nowa konstrukcja obcinarki, stabilna praca dzięki serwonapędom oraz dodatkowy prowadnik broszur. Panel dotykowy do szybkiej zmiany formatu. Zmiana formatu jednym kliknięciem. Wyposażenie: odbiornik LC-200, narzędzia eksploatacyjne, części zamienne oraz dokumentację.

Stan: niesprawdzony (używany), Rok budowy: 2020, Szerokość robocza: od 50 do 150 mm Wysokość robocza: od 20 do 50 mm Długość robocza: 1000 - 6000 mm KZA Götzinger – linia do łączenia na mikrowczepy ----- Sprzedaż na zlecenie klienta! Linia została profesjonalnie zdemontowana i zapakowana! ----- Linia była używana do produkcji tarcicy Rok produkcji: 2020 Długość wejściowa: 500–5000 mm Długość końcowa: 1000–6000 mm (również możliwe warianty o większej długości) Grubość drewna: 20–50 mm Szerokość: 50–150 mm Siła nacisku prasy: 50 cm² (ok. 5 ton) Wydajność (czas cyklu): 2–3 połączenia na minutę Linia składa się z: - Poprzeczny przenośnik podający - Frezarka do mikrowczepów (2 silniki frezujące po 4 kW), poziome wczepy brzegowe - Przenośnik rolkowy transportowy - System klejenia do kleju PU z dwoma zaworami dozującymi (wymaga przeglądu) - Prasa do mikrowczepów hydrauliczna, siła nacisku 5 t - Piła odcinająca z kółkiem pomiarowym - Przenośnik rolkowy odbiorczy z separatorem Ładunek: 1 zestaw ciężarowy ----- Cena wyżej opisanej maszyny na zapytanie! ----- (Dane techniczne wg producenta – bez gwarancji!) Klodpfsyhq Umsx Aqlju Wszystkie ceny podane netto. Do ceny należy doliczyć ustawowy podatek VAT.

Stan: dobry (używany), Linia do bułek Benier - używana - dzielarka 5-rzędowa - wydajność ca 5.000 /h - gramatura 40-150 g - szafa wstępnej fermentacji - stacja wydłużania - stacja cięcia Kjdpfxjzaapws Aqlslu - zrzut na blachy - maszyna z produkcji - odbiór z magazynu/opcja wysyłki - cena 7.900 € EXW

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 4 500 mm, całkowita szerokość: 1 300 mm, całkowita wysokość: 1 400 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Linia do olejowania podłóg CEFLA Sorbini SmartParquet + suszarka UV Aerotherm Na sprzedaż kompletny zestaw maszyn do olejowania podłóg drewnianych, składający się z: * Nakładarki oleju + systemu rozcierania CEFLA Sorbini SmartParquet * Tunelu suszącego Aerotherm (Suszarka UV) Linia przeznaczona do wykańczania, olejowania podłóg drewnianych, parkietów oraz desek warstwowych. --- Dane techniczne CEFLA SORBINI oiling line (SmartParquet): * Wymiary: 4500 × 1300 × 2000 mm (dł. × szer. × wys.) * Waga: ok. 1400 kg Aerotherm UV – tunel suszący, suszarka * Wymiary: ok. 3000 × 1200 × 1400 mm * Waga: ok. 400 kg --- Regulowane prędkości wszystkich elementów roboczych: * wały nakładające * szczotki * pady * posuw Stan techniczny: bardzo dobry, w ciągłej produkcji Powód sprzedaży: Sprzedaż wyłącznie z powodu zakupu nowej linii technologicznej. --- Dodatkowe informacje * Możliwość obejrzenia maszyn na żywo podczas pracy * Na życzenie mogę wysłać film prezentujący działanie linii * Pomoc przy załadunku Kljdsx Rb Hmopfx Aqlsu

Stan: używany, Używana maszyna Używana wytaczarka liniowa Ganner Compact 30 Wyposażenie i dane techniczne: 2 belki wiertarskie z 15 wrzecionami każda Skok 32 mm Jednostka wiercąca z regulacją położenia 0 - 650 mm Odległość między rzędami otworów co najmniej 190 mm Prędkość obrotowa wrzeciona 2800 obr. Moc silnika 2 x 0,75 kW Wysokość mocowania przedmiotów obrabianych maks. 70 mm Wysokość robocza 850 mm Przyłącze sprężonego powietrza 6 bar Kljdpowhuh Sefx Aqleu Dostępność: po uzgodnieniu Lokalizacja: Solingen

Stan: używany, Rok budowy: 1980, Ciśnienie . t Całkowite zapotrzebowanie na moc . kW Waga maszyny ok. . t Zapotrzebowanie na przestrzeń ok. . m Kljdpfx Aqozfwt Ajleu Na sprzedaż oferowana jest kompletna kuźnia w Niemczech. W skład wchodzą młoty kowalskie Banning 10-50 centnarów, manipulatory Dango i Dienenthal HSM 12, piec przesuwny Merz, piec pokrywowy itd., części zamienne do młotów klinowych itp., mechaniczny warsztat, magazyn olejowy. Dane techniczne pochodzą od producenta lub operatora i nie są dla nas wiążące. Zastrzegamy sobie prawo do sprzedaży pośredniej; obowiązują wyłącznie nasze warunki handlowe i sprzedaży. O nas ponad 400 własnych maszyn w magazynie ponad 15.000 m² powierzchni magazynowej, udźwig suwnicy 70 t ponad 10.000 artykułów akcesoriów do Twojego warsztatu Chcesz sprzedać maszyny, linie produkcyjne lub cały zakład? Skontaktuj się z nami. Więcej ofert na naszej stronie internetowej. Oględziny możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu. Zapraszamy do odwiedzin. Zespół Markus Hirsch

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, Maszyna do produkcji folii EBT Sysmac SYS-PP65 (Blow film extrusion system). Stan bardzo dobry, bardzo mało używana. Obecnie maszyna jest zdemontowana. Kljdpfouibq Ssx Aqleu

Rok budowy: 2010, stan: gotowy do pracy (używany), Kompletna linia tokarska do produkcji wałów napędowych, składająca się z maszyny do cięcia i centrowania Lang-Laru, trzech tokarek EMAG z automatyzacją robotyczną, peryferii transportowej oraz stacji pomiarowej, jest dostępna. 1) Maszyna do obróbki końcówek Lang-Laru DHZ 03/1250-RR-S, rok produkcji: 2010, ilość pozycji narzędziowych: 2x12, załadunek: robot Kuka/taśmociąg EWAB, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 8600mm/3000mm/4100mm, waga: ok. 15000kg, sterowanie: Siemens Sinumerik 840D. 2) 3x pionowe centra tokarskie do wałów EMAG VTC 250, rok produkcji: 2010, załadunek: robot Kuka/taśmociąg EWAB, maks. długość toczenia: 630mm, maks. średnica obrotu nad łożem: 140mm, maks. masa obrabianego przedmiotu: 20kg, przelot wrzeciona: 52mm, prędkość obrotowa: 5000 obr./min, ilość pozycji narzędziowych: 2, uchwyt narzędziowy: VDI40, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 8100mm/3300mm/4300mm, waga: ok. 14000kg, sterowanie: Siemens. Oferta dotyczy kompletnej linii tokarskiej z peryferiami i automatyką. Dokumentacja dostępna. Możliwość obejrzenia na miejscu. Kedpfx Ajzfp Hhsqlslu

Stan: bardzo dobry (używany), 622 UŻYWANA maszyna do ciabatty Koenig Lippelt Rustica. WYMIARY ZEWNĘTRZNE (w cm.): - szer. 180, - dł: 75, - wys. 153. DANE TECHNICZNE: - gramatura: 20-700 g, - 4 wałki do cięcia. Urządzenie gotowe do obejrzenia znajduje się w naszym magazynie (36-068 Bachórz, Polska). Dostępne opcje płatne: transport. Podana cena jest ceną netto. MÓWIMY PO ANGIELSKU, NIEMIECKU, FRANCUSKU, ROSYJSKU I UKRAIŃSKU. Klsdsnpxl Djpfx Aqlou

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość frezowania: 180 mm, Linia do złącza klinowego WEINIG NKT Doppel-Pack DP20 Przemysłowa linia do klejenia na złącze klinowe – opracowana z myślą o najwyższej precyzji i wydajności Dane techniczne: Długość wejściowa drewna: min. 130 mm | maks. 1000 mm Kledpfxozcrk Ee Aqlsu Długość wyjściowa drewna: min. 3700 mm | maks. 7400 mm Przekrój drewna: min. 20 x 40 mm | maks. 80 x 180 mm Średnica freza: 370 mm Rodzaj złącza: pionowe / poziome, 10/11 zębów, podziałka 3,8 mm Podawanie kleju: dwustronne, klej PVAC typu Weileim Moc zainstalowana: 80 kW Uwaga: Maszyna jest obecnie zdemontowana i znajduje się w naszym magazynie. Oględziny możliwe po wcześniejszym umówieniu terminu. Zakres dostawy: WEINIG NKT Doppel-Pack DP20 wraz z jednostką sterującą Zintegrowana stacja klejowa do dwustronnego podawania kleju Instrukcja obsługi i dokumentacja Hydromat 17B (7 wrzecion) Dane ogólne Producent: Weinig AG Model: Hydromat 17B // 7 wrzecion (różne narzędzia) Typ: Przemysłowa strugarko-frezarka profilowa / heblarka i czopiarka Rok produkcji: 1989 Napięcie robocze: 380 V / 50 Hz Układ wrzecion: dół-prawo-lewo-prawo-lewo-góra-dół, stół sztywny Opis Ciężka, wysokowydajna strugarko-frezarka wykonana z wibroizolowanych i nieodkształcalnych odlewów w systemie modułowym. Zaprojektowana do precyzyjnej i ekonomicznej obróbki drewna przy dużych obciążeniach ciągłych. Mechaniczny posuw regulowany w zakresie 5–35 m/min, silnik posuwu 5,5 kW (7,5 KM). Stół wyrówniarski o długości 2 m, szybka regulacja. Grubość strugania na wrzecionach wyrówniarki i czopiarki, zakres regulacji po 10 mm. Dane techniczne • Prędkość posuwu: 5–35 m/min, mechanicznie • Silnik posuwu: 5,5 kW / 7,5 KM • Napięcie robocze: 380 V / 50 Hz • Długość stołu: 2000 mm • Zakres regulacji zdejmowania wiórów: 10 mm (wyrówniarka i czopiarka) • Wersja maszyny: Bez łożyska podporowego, w wykonaniu wysokowydajnym

Rok budowy: 2018, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: M.66999.999.92, Skorzystaj z wyjątkowej okazji, aby nabyć natychmiast dostępne, jak nowe urządzenie od światowej sławy producenta premium FRIMO. Jest to zmontowana i w 100% gotowa do pracy specjalna linia produkcyjna do termoformowania / laminowania próżniowego, która z powodu wstrzymanego projektu nigdy nie trafiła do seryjnej produkcji i dlatego jest w stanie niemal fabrycznym. Tego typu urządzenia są wykorzystywane na całym świecie, zwłaszcza w sektorze premium branży motoryzacyjnej. Szczególną cechą tej instalacji jest duża powierzchnia formowania maksymalnie 1.200 x 2.200 mm oraz bardzo szerokie możliwości zastosowania dzięki modułowej konstrukcji i wielu funkcjom specjalnym. Opis szczegółowy: Uniwersalna, jednostanowiskowa linia laboratoryjna ECO lub jednostanowiskowa linia ECO Inline do produkcji seryjnej. W zależności od zastosowania — jako linia laboratoryjna lub do produkcji seryjnej w linii — oraz zależnie od konstrukcji ramy mocującej (rama stała lub regulowana), określana jest maksymalna dostępna powierzchnia formowania. Powierzchnie formowania (przy obecnie dostępnych ramach mocujących): Praca inline: 810 x 2.205 mm (min. 465 x 490 mm) Praca jednopunktowa: 970 x 1.970 mm (min. powierzchnia liniowa 465 x 490 mm) Przy nowo wykonanej ramie mocującej: Jednostanowiskowa SPR stała: 1.200 x 2.200 mm & jednostanowiskowa SPR regulowana: 1.130 x 2.200 mm Liniowa SPR stała: 1.200 x 2.200 mm & liniowa SPR regulowana: 900 x 2.200 mm Maksymalna wysokość dolnego narzędzia/formy: 470 mm Maksymalna wysokość pakietu narzędziowego przy montażu z górnym narzędziem: 800 mm (821 mm) Maksymalna wysokość górnego narzędzia: 650 mm Ilość stołów górnych (formowanie i wykrawanie): 2 Wyposażenie maszyny: -Przesuwane ogrzewanie -Szyna łańcuchowa do automatycznego podawania folii -Ramy zaciskowe lub seryjne ramy zaciskowe do wyboru Dostępne różne, wymienne systemy grzewcze w zależności od potrzeb: -Pompa próżniowa R5 0302 D (300 m3/h) -Zbiornik próżniowy 1000 l -6 wentylatorów chłodzących DNG 6-22,5 do szybszego schładzania (łącznie z chłodzeniem powietrzem i wodą) -Maksymalna siła podnoszenia dolnych i górnych stołów: każdorazowo 4.000 kg 1.) Ogrzewanie promiennikami IR (Ushio) 2.) Ogrzewanie promiennikami kwarcowymi (TQS) (w zależności od procesu i materiału, każda technologia ma swoje specyficzne zalety) W przypadku pytań zachęcamy do kontaktu. Z poważaniem Kedpfxozd Unbs Aqljlu Z upoważnienia Alexander Reizner Sprzedaż i kierownictwo projektów – Serwis FRIMO Innovative Technologies GmbH

Stan: używany, Rok budowy: 2009, godziny pracy: 4 047 h, numer maszyny/pojazdu: LC589, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta używana kompletna linia rozlewnicza jest skonfigurowana do aseptycznych opakowań kartonowych w formacie Tetra Pak Prisma 0,33L. Bazuje na sprawdzonych komponentach Tetra Pak i oferuje kompaktowe, niezawodne rozwiązanie do wysokiej jakości przemysłowego pakowania oraz produkcji napojów. Konfiguracja linii integruje funkcje napełniania, zakładania nakrętek i pakowania przy płynnym transporcie pojemników, zapewniając stabilną pracę oraz powtarzalne wyniki. Wydajność produkcyjna: 7 500 szt./godz. Format: 0,33 l Prisma (kwadratowy) Typ pojemnika: karton (Tetra Pak Prisma) Konfiguracja linii: TBA19 (nalewarka) + TCA45 (zakręcarka) + TCBP70 (pakowarka) Model nalewarki: TBA19 Model zakręcarki: TCA45 Model pakowarki: TCBP70 Tryb pracy: aseptyczna linia pakująca do napojów o przedłużonej trwałości Producent: Tetra Pak Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Linia korzysta z inżynierii Tetra Pak ze zintegrowaną automatyką, wspierającą stabilną aseptyczną pracę. Scentralizowane sterowanie koordynuje moduły nalewarki, zakręcarki i pakowarki w celu zsynchronizowanego przepływu, precyzyjnego taktowania i zmniejszonych przestojów. Ustawienia oparte na recepturach umożliwiają jednolitą konfigurację dla formatu Prisma 0,33L, a intuicyjne interfejsy HMI ułatwiają monitorowanie, diagnostykę i szybkie dostosowanie w trakcie produkcji. Możliwości integracji w liniach produkcyjnych Ta używana linia rozlewnicza, zaprojektowana z myślą o płynnej integracji w pełnym środowisku produkcyjnym, obsługuje połączenia zarówno na wejściu, jak i wyjściu – takie jak obsługa podawania, dostawa kartonów i paletyzacja na końcu linii. Format Prisma 0,33 l jest standardem tej konfiguracji, gwarantując niezawodną obsługę formatu oraz sprawną zmianę w ramach tej samej rodziny opakowań. Sterowanie przenośnikami i interfejsy modułów pomagają utrzymać ciągłość przepływu i optymalne parametry pracy w przemysłowych aplikacjach pakujących. Stan techniczny maszyny i historia serwisowa Ta używana linia oferowana jest jako w pełni sprawna i gotowa do pracy, z oryginalnym oznaczeniem modelu na urządzeniu. Serwisowalna konstrukcja Tetra Pak ułatwia rutynową konserwację, a elementy eksploatacyjne i aseptycznie newralgiczne części są dostępne do przeglądu i wymiany zgodnie z typowymi praktykami prewencyjnymi. Linia dedykowana jest zakładom chcącym rozszerzyć lub ustandaryzować produkcję napojów aseptycznych bez znaczących opóźnień rozruchowych. Klodozfzinepfx Aqlju Wydajność operacyjna i wszechstronność System zoptymalizowany pod kątem aseptycznej obróbki umożliwia kontrolowaną obsługę od napełniania, przez zakładanie nakrętek, po pakowanie. Model TBA19 zapewnia precyzyjne napełnianie w warunkach sterylnych; TCA45 stosuje kompatybilne nakrętki do kartonów Prisma; TCBP70 organizuje wtórne pakowanie dla efektywnej logistyki. Efektem jest solidne rozwiązanie dla przemysłowego pakowania, zapewniające ochronę produktu, trwałość i bezpieczeństwo wyrobów gotowych.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC540, Używana aseptyczna linia rozlewnicza Tetra Pak A3 FLEX 200S do 7000 l/h Kledpozfzh Refx Aqlju Używana aseptyczna linia rozlewnicza Tetra Pak A3 FLEX 200S do 7000 l/h stanowi zaawansowane rozwiązanie do aseptycznego rozlewu produktów mlecznych i soków owocowych. W efekcie linia napełnia opakowania 200 ml Slim Brick, zapewniając wysoką wydajność produkcji i utrzymanie sterylności produktu przez cały proces pakowania. Funkcje linii Używanej aseptycznej linii rozlewniczej Tetra Pak A3 FLEX Linia rozlewnicza pracuje z wydajnością do 7000 litrów na godzinę, gwarantując wysokie standardy bezpieczeństwa i jakości. Ponadto system aseptyczny zapobiega zanieczyszczeniom bakteryjnym, czyniąc to rozwiązanie idealnym do pakowania wrażliwych cieczy. Dodatkowo linia obejmuje system przenośników ułatwiający płynny transfer opakowań między kolejnymi etapami obróbki, zapewniając nieprzerwany przepływ pracy. Maszyny wchodzące w skład linii Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (rok 2006) Używana aseptyczna linia rozlewnicza Tetra Pak A3 FLEX opiera się na rozlewaczce Tetra Pak A3 FLEX, która aseptycznie napełnia opakowania 200 ml Slim. Ponadto maszyna wykorzystuje zaawansowany system sterylizacji, aby zagwarantować bezpieczeństwo mikrobiologiczne pakowanego produktu. Proces napełniania zapewnia precyzję, minimalizując straty i utrzymując dokładne dozowanie. Tetra Pak Straw Applicator 22 (rok 2009) Tetra Pak Straw Applicator 22 automatycznie przykleja słomki do opakowań 200 ml Brick. Dzięki integracji z linią produkcyjną umożliwia precyzyjne i szybkie aplikowanie, poprawiając ergonomię produktu dla użytkownika końcowego. Zarządzanie przepływem i buforowanie: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (rok 2010) Akumulator ACHX30-0500-47M optymalizuje przepływ produkcji poprzez regulację transportu opakowań między kolejnymi etapami procesu. Dodatkowo komponent ten zapewnia ciągłość pracy, zapobiegając przerwom i utrzymując stałe tempo produkcji nawet wtedy, gdy maszyny na końcu linii pracują ze zmienną prędkością. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (rok 2003) Tetra Pak Cardboard Packer 70 pakuje opakowania Brick do kartonów transportowych. W rezultacie zautomatyzowany system umożliwia szybkie i efektywne pakowanie, chroniąc jednostki podczas transportu i ułatwiając logistykę dystrybucji. Proces aseptycznego napełniania w Używanej aseptycznej linii rozlewniczej Tetra Pak A3 FLEX Cały system realizuje aseptyczne napełnianie, technologię utrzymującą sterylność produktu bez konieczności chłodzenia. W szczególności proces sterylizuje opakowanie przed napełnieniem, zapobiegając zanieczyszczeniom bakteryjnym i zapewniając wydłużony okres przydatności do spożycia. Bezpieczeństwo i zgodność Używana aseptyczna linia rozlewnicza Tetra Pak A3 FLEX obejmuje zaawansowane systemy bezpieczeństwa chroniące zarówno operatorów, jak i produkt podczas przetwarzania. Ponadto każda maszyna spełnia wymogi sanitarne i higieniczne wymagane w przemyśle spożywczym, zapewniając bezpieczną produkcję zgodną z międzynarodowymi normami. Podsumowanie Używanej aseptycznej linii rozlewniczej Tetra Pak A3 FLEX Ta aseptyczna linia rozlewnicza to idealne rozwiązanie do produkcji na dużą skalę produktów mlecznych i soków owocowych. Przy wydajności 7000 l/h zapewnia wysoki poziom efektywności, jakości i bezpieczeństwa. Co więcej, nowoczesne m...

Stan: używany, Rok budowy: 2010, numer maszyny/pojazdu: LC539, Używana aseptyczna linia rozlewnicza Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l h Używana aseptyczna linia rozlewnicza Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l h zapewnia zaawansowane rozwiązanie do aseptycznego rozlewu produktów płynnych. Może osiągać wydajność produkcyjną 9000 litrów na godzinę. Linia gwarantuje maksymalną efektywność i niezawodność przy rozlewie produktów mlecznych oraz soków. Co więcej, w pełni zintegrowany proces aseptyczny zachowuje cechy organoleptyczne i mikrobiologiczne produktu. Główne komponenty linii Aseptic A3 Flex 1000S Homogenizator i sterylizator – 12 ton na godzinęSystem homogenizacji i sterylizacji używanej aseptycznej linii rozlewniczej Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h stabilizuje produkt i eliminuje mikroorganizmy poprzez kontrolowaną obróbkę termiczną. Ponadto jego wydajność 12 ton na godzinę pozwala obsługiwać duże wolumeny przy zachowaniu jakości i bezpieczeństwa produktu. Kljdpov Ai Hasfx Aqleu Zbiornik Alsafe – aseptycznyZbiornik Tetra Alsafe przechowuje produkty w warunkach aseptycznych przed rozlewem. Dzięki temu materiały z certyfikacją do kontaktu z żywnością zapewniają pełną izolację i zapobiegają ryzyku kontaminacji. Tetra Pak CIP System System mycia na miejscu CIP automatyzuje sanitację linii. Tym samym czyści od wewnątrz wszystkie elementy mające kontakt z produktem, ograniczając przestoje i poprawiając efektywność operacyjną. Tetra Pak A3 FLEX 1000S RozlewaczkaRozlewaczka A3 FLEX 1000S stanowi rdzeń używanej aseptycznej linii rozlewniczej Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l h. Służy do aseptycznego rozlewu produktów mlecznych i soków do opakowań kartonowych. Dodatkowo zapewnia wysoką precyzję dozowania, minimalizując straty i gwarantując doskonałą jakość pakowania. CAP21 ZakręcarkaZakręcarka CAP21 hermetycznie zamyka opakowania, zapobiegając skażeniom i wydłużając okres przydatności. Jej bezproblemowa integracja z rozlewaczką zapewnia nieprzerwany przepływ pracy. ACHX30 Akumulator 47 metrówSystem akumulacji ACHX30 optymalizuje przepływ opakowań wzdłuż linii produkcyjnej. W konsekwencji redukuje przestoje i zwiększa ogólną efektywność rozlewu. Tetra Pak Film Wrapper 67 Owijarka termokurczliwaOwijarka termokurczliwa Film Wrapper 67 w używanej aseptycznej linii rozlewniczej Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h zapewnia pakowanie wtórne poprzez owijanie produktów folią. Ten etap usprawnia l...

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC555, Używana linia aseptycznego rozlewu Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Ogólny opis linii Używana linia aseptycznego rozlewu Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h oferuje przemysłową konfigurację zaprojektowaną specjalnie do sterylnego rozlewu płynnych produktów spożywczych. Szczególnie dobrze sprawdza się przy wrażliwych produktach, takich jak mleko UHT i soki owocowe, które wymagają kontrolowanych warunków procesu. System pracuje z kwadratowymi opakowaniami 1-litrowymi i osiąga wydajność produkcyjną 7,000 litrów na godzinę. W rezultacie zapewnia wysokie standardy jakości mikrobiologicznej. W tej konfiguracji każda maszyna odgrywa kluczową rolę w utrzymaniu warunków aseptycznych od napełniania aż po finalne pakowanie. Rozlewaczka aseptyczna Tetra Pak A3 FLEX W sercu używanej linii aseptycznego rozlewu Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h znajduje się rozlewaczka Tetra Pak A3 FLEX (wersja 100V), wyprodukowana w 2004 roku, która wykonuje aseptyczny rozlew z wykorzystaniem zintegrowanego systemu sterylizacji, bariery mikrobiologicznej oraz precyzyjnych mechanizmów dozujących. Dzięki temu przetwarza pasteryzowane lub sterylizowane produkty przeznaczone do długiego okresu przydatności i utrzymuje je w nienaruszonym stanie bez potrzeby chłodzenia. Ponadto rozlewaczka utrzymuje sterylne środowisko przez cały cykl. Dodatkowo gwarantuje spójne dozowanie produktu i eliminuje zmienność w wydajności napełniania. W efekcie producenci mogą polegać na tym sprzęcie, aby spełnić rygorystyczne wymagania bezpieczeństwa żywności. Zakręcarka aseptyczna Tetra Pak TCA88 Linia obejmuje również zakręcarkę Tetra Pak TCA88, zbudowaną w 2006 roku. Moduł ten nakłada plastikowe nakrętki na napełnione opakowania z wykorzystaniem systemów indukcyjnych lub mechanicznych, zapewniających hermetyczne zamknięcie w środowisku aseptycznym. Co więcej, zakręcarka jest precyzyjnie zsynchronizowana z rozlewaczką, aby zapewnić nieprzerwaną pracę. W przeciwieństwie do konwencjonalnych systemów, taka integracja znacząco redukuje ryzyko zanieczyszczenia po napełnieniu. Jednocześnie TCA88 posiada wbudowane funkcje kontroli jakości, które weryfikują pozycję każdej nakrętki oraz moment dokręcania. Tymczasem Tetra Pak wyposażył jednostkę w funkcje bezpieczeństwa, takie jak blokowane osłony i systemy monitorowania błędów, co gwarantuje pełną zgodność z normami branżowymi. Kledowkux Njpfx Aqlju Pakowarka kartonów TCBP70 w tej używanej linii aseptycznego rozlewu Tetra Pak Pakowarka Tetra Pak TCBP70, wyprodukowana w 2007 roku, odpowiada za pakowanie wtórne. Ten automatyczny system formuje i napełnia tekturowe kartony, korzystając z konfiguracji typu wrap-around lub z pudełek wstępnie uformowanych. Podobnie pracuje w pełni na sterowaniu elektronicznym, co umożliwia regulację i monitoring w czasie rzeczywistym. Dzięki temu maszyna wspiera elastyczne układy pakowania i szybkie zmiany formatu. Dodatkowo TCBP70 wyposażono w systemy bezpieczeństwa, takie jak kurtyny świetlne i awaryjne wyłączniki. Na przykład, jeśli operator wejdzie do strefy chronionej, system automatycznie się zatrzymuje, aby zapobiec wypadkom. W rezultacie proces pakowania pozostaje zarówno wydajny, jak i bezpieczny. Zastosowania przemysłowe i korzyści operacyjne Używana linia aseptycznego rozlewu Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h jest skierowana do producentów z branży mleczarskiej i napojowej, którzy potrzebują możliwości pakowania aseptycznego. Na przykład firmy wytwa...

Stan: używany, Rok budowy: 2000, godziny pracy: 26 600 h, numer maszyny/pojazdu: LC612, Używana linia Tetra Pak Po generalnym remoncie TBA 19 200 ml SlimDane techniczne i osiągiTa używana linia rozlewnicza to używane aseptyczne rozwiązanie do pakowania kartonów Tetra Pak skonfigurowane dla opakowań 200 ml Slim. Została zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów mlecznych oraz soków, z niezawodną wydajnością i efektywną obsługą na odcinku końcowym.Konfiguracja: Tetra Pak TBA/19 200B Slim filler + TSA21 aplikator słomek + TCP70 pakowaczka w kartony zbiorcze + linia przenośników + kontroler linii i wózek na papierPrędkość produkcji: do 7,500 packs/hourPojemność opakowania: 200 ml SlimTechnologia napełniania: AseptycznaRodzaj opakowania: Karton (opakowania typu brick)Główne modele i kody: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Godziny pracy: 26,600Orientacyjne lata: rozlewaczka 2000, pakowaczka 2008, aplikator słomek 2000Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia jest wyposażona w przemysłową architekturę automatyki odpowiednią dla wysokiej dyspozycyjności w operacjach spożywczych i napojowych. Ocena wskazuje na platformę GE PLC na urządzeniach końcowych z rekomendowanymi modernizacjami PLC i osłon I/O, aby zapewnić długoterminową niezawodność.Sterowanie: Centralny kontroler linii z wbudowaną logiką przenośnikówPLC/HMI: Rekomendowana modernizacja GE PLC dla modułów DEPrzezbrojenia: Zestaw przezbrojeniowy 200 ml Slim w komplecie; dla innych formatów mogą być wymagane dodatkowe częściBezpieczeństwo: Osłony i blokady typowe dla maszyn do aseptycznego pakowaniaMożliwości integracji linii produkcyjnejTo używane wyposażenie rozlewnicze jest zaprojektowane do pracy inline od aseptycznego napełniania przez aplikację słomki po pakowanie w kartony zbiorcze. Przenośniki zapewniają płynny transfer między maszynami, umożliwiając zrównoważony przepływ produkcji i efektywną akumulację.Praca inline: Rozlewaczka → Aplikator słomek → Pakowaczka kartonów zbiorczychTransport materiałów: Linia przenośników z integracją z kontrolerem liniiZakres zastosowań: Idealna do mleka i soków w kartonach 200 ml SlimSkalowalność: Potencjał adaptacji do dodatkowych rozmiarów kartonów przy użyciu odpowiednich części przezbrojeniowychStan maszyny i historia serwisowaLinia została oceniona po działaniach konserwacyjnych i przed pełnym ponownym uruchomieniem. Rozlewaczkę można uruchomić do etapu produkcji (zakończony test wodny). Urządzenia końcowe (DE) uruchamiają się, ale wymagają dalszych interwencji przed nagrzewaniem i pełną pracą. Zalecany jest generalny remont z wymianą komponentów w nadbudowie, korpusie maszyny, systemie szczęk, końcowym składaczu, zespole serwisowym, aplikatorze taśmy oraz w systemach elektrycznych.Aktualny status: W trakcie konserwacji/renowacjiPodsumowanie stanu: Rozlewaczka od dostatecznego do słabego; DE w słabym stanie; zale... Ksdpfoyvilzsx Aqljlu

Stan: używany, Rok budowy: 2009, godziny pracy: 5 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC631, Używana, po rewizji linia Tetra Pak TBA19 330 Prisma 9000 bph - 2008Dane techniczne i osiągiTa używana linia rozlewnicza to zrewidowana konfiguracja Tetra Pak A3 Flex V300, zaprojektowana specjalnie do kartonów Tetra Prisma 0.33 L, idealna do wtórnego rynku przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Zaprojektowana do pracy aseptycznej, zapewnia niezawodne, wysokowydajne pakowanie dla produktów mlecznych i soków, z utrzymaniem stałej jakości i wysokiej dostępności.Producent: Tetra PakGłówna rozlewaczka: TBA 19, wersja 300VPrędkość produkcyjna: Do ok. 7,500 packs/hourKompatybilność formatu: 0.33 L Prisma (330 ml)Rodzaj opakowania: Karton (Tetra Brik/Tetra Prisma)Rok rozlewaczki: 2009Zakręcarka: CAP 30 do Dream Cap (YOM 2019)Pakowaczka: TCBP 32 cardboard packer (YOM 2012)Wyposażenie pomocnicze: Linia przenośników, sterownik linii, drukarka Domino, wózek na papierPakowanie aseptyczne: Tak (dla produktów o długim okresie przydatności)Raportowane godziny: Rozlewaczka ok. 5.000 h; Pakowaczka ok. 30,000 h; Zakręcarka ok. 25,000 hDodatkowy komponent: Bonino podajnik mechaniczny (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, ok. 0.8 kWZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia posiada zintegrowaną automatykę zapewniającą zsynchronizowaną pracę sekcji nalewu, zakręcania, pakowania i transportu. Sterownik linii koordynuje start/stop, dopasowanie prędkości i obsługę błędów, a drukarka Domino umożliwia znakowanie inline bez wpływu na wydajność. Blokady bezpieczeństwa i osłony chronią operatorów oraz utrzymują higienę procesu podczas produkcji napojów.Scentralizowany sterownik linii z koordynowaną regulacją prędkościIntegracja drukarki dla kodowania daty, partii i śledzeniaZabezpieczenia dla operatora i osłony z blokadamiDedykowana konfiguracja dla formatu 0.33 L Prisma, umożliwiająca szybkie i powtarzalne przezbrojeniaMożliwości integracji w linii produkcyjnejZaplanowana jako kompletna linia pakująca, płynnie integruje etapy od aseptycznego nalewu po pakowanie wtórne. Przenośniki są skonfigurowane tak, aby zapewnić delikatne prowadzenie kartonów i stabilny przepływ do pakowaczki. Platforma zoptymalizowana jest pod produkty mleczne i soki, zapewniając spójne zamykanie, aplikację Dream Cap oraz pakowanie w zgrzewki/kartony do dystrybucji.Praca inline obejmująca rozlewaczkę, zakręcarkę, drukarkę, przenośniki i pakowaczkęObsługa kartonów dopasowana do geometrii 0.33 L PrismaOdpowiednia do produkcji mleka i sokówGotowe do dalszego etapu opakowania zbiorcze z TCBP 32Stan maszyny i historia serwisowaLinia była wcześniej używana do mleka i soków i jest zgłaszana jako po przeglądzie serwisowym. Godziny pracy wskazują na regularną eksploatację przemysłową, typową dla używanych urządzeń rozlewniczych. Opublikowane wartości wspierają planowanie prewencyjnych przeglądów oraz ocenę pozostałej żywotności.Status: Po przeglądzie, g... Klodjy Rrirjpfx Aqleu

Rok budowy: 2005, stan: używany, Linia do szycia nićmi Meccanotecnica Multiplex SA Rok produkcji: 2005 W skład zestawu wchodzi: Zbieraczka: Raccoglitrice MX - Stanowisko ręczne - Liczba stacji zbierających: 12 Klodpfx Aqoyu Sp Soleu - Optyczne rozpoznawanie arkuszy - Pompa(y) - Jednostka rozdzielająca: MX Modulo - Monitor kolorowy z ekranem dotykowym - Stacja transferowa do dwóch maszyn szyjących nićmi Maszyna do szycia nićmi (1) Meccanotecnica Aster 220 SAO - Monitor kolorowy z ekranem dotykowym - Automatyczne ustawianie - Podajnik wstępny - Podajnik - 4 + 4 możliwości otwierania - Plus stół odkładający - Bez pompy Maszyna do szycia nićmi (2) Meccanotecnica Aster 220 SAO - Monitor kolorowy z ekranem dotykowym - Automatyczne ustawianie - Podajnik wstępny - Podajnik - 4 + 4 możliwości otwierania - Separator bloków książkowych - Plus stół odkładający - Bez pompy

Rok budowy: 2014, stan: gotowy do pracy (używany), moc lasera: 260 000 W, Spawarka laserowa wyprodukowana w 2014 roku. Urządzenie RONDA IMPIANTO CHIUSURA E SALDATURA LASER jest przeznaczone do obróbki rur i obecnie skonfigurowane do spawania metodą TIG oraz spawania punktowego. Obsługuje rury o średnicy w zakresie 219–1 500 mm i grubości 3–12 mm. Maszyna wyposażona jest w 8 popychaczy i sterowana jest z zewnętrznej stacji roboczej. Jeśli poszukują Państwo rozwiązań zapewniających wysoką jakość spawania, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny RONDA IMPIANTO CHIUSURA E SALDATURA LASER. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Obecne zastosowanie: spawanie metodą TIG / spawanie punktowe • Pierwotne zastosowanie: System laserowy (obecnie wyłączony) • Zakres średnic rur: 219 – 1 500 mm • Zakres grubości rur: 3 – 12 mm • Zakres długości rur: 3 000 – 13 000 mm • System roboczy: 8 popychaczy (4 boczne + 4 górne) • Palnik: palnik TIG na głowicy przedniej • Średnica drutu TIG: 1,2 mm • Gaz osłonowy: argon • Sterowanie maszyną: Zewnętrzna stacja robocza z przyciskiem uruchamiania cyklu Kodjzdz Nxspfx Aqlolu • Stan lasera: Element laserowy wyłączony w bieżącej konfiguracji Wyposażenie dodatkowe • Poprzedni sprzęt laserowy dostępny w magazynie: generator laserowy i wyciąg (może zostać włączony do sprzedaży)