Używane Knapp Streamline na sprzedaż (430)

Stan: bardzo dobry (używany), Przenośniki taśmowe dostępne od ręki – ISC RECYCLE Oferujemy kilka używanych, wyremontowanych i w bardzo dobrym stanie przenośników taśmowych, dostępnych od zaraz do Państwa projektów intralogistycznych. Idealne do: • linii kompletacyjnych • automatycznego transportu • rozbudowy instalacji • optymalizacji przepływów logistycznych Dostępne wyposażenie: Przenośniki taśmowe • Szerokość robocza: 430 i 660 mm • Długość: od 2365 do 4695 mm • Bardzo dobry stan Możliwość integracji z: • szafą zasilającą • szafą sterowniczą Ledpfx Asy Tx E Eoikoag - Nogi standardowe i prowadnice w zestawie - Zintegrowane sterowniki i czujniki - Sprzęt dostępny od ręki - Cena na zapytanie - Możliwość wysyłki ISC RECYCLE – Używane rozwiązania intralogistyczne.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 14 000 kg, Linia do Produkcji Toreb Papierowych – ZBX-300 i ZBX-450 Ledezhwi Njpfx Aikoag Prezentujemy profesjonalną linię do produkcji toreb papierowych, składającą się z głównej maszyny formującej ZBX-300 oraz maszyny do produkcji rączek ZBX-450. Urządzenia te zapewniają wysoką wydajność, precyzję oraz oszczędność energii, spełniając wymagania zarówno małych, jak i dużych serii produkcyjnych. 1. Główna maszyna do formowania i klejenia toreb – ZBX-300 • Rok produkcji: 2014 • Waga: 12 000 kg • Zasilanie: trójfazowe, zapotrzebowanie 12 kW • Zakres szerokości arkusza: 680 – 1000 mm (w zależności od ustawionych zakładek) • Długość arkusza: 400 – 600 mm • Szerokość torby: 250 – 430 mm • Gramatura papieru: 80 – 210 g/m² Najważniejsze funkcje: • Automatyczne podawanie arkusza do sekcji formowania, co usprawnia i przyspiesza produkcję. • Centralne smarowanie posuwu – zapewnia płynność działania oraz minimalizuje ryzyko awarii. • Sekcja formowania wzdłużnego – precyzyjne kształtowanie toreb zgodnie z wymaganiami. • System klejenia bocznego – możliwość stosowania zarówno klejenia na zimno, jak i na gorąco, co pozwala na produkcję toreb o różnych właściwościach. • Sekcja składania i klejenia dna – gwarantuje mocne i trwałe łączenie, dostosowane do różnych formatów toreb. • Intuicyjne sterowanie – dotykowy panel sterowania oraz pilot pozwalają na łatwą obsługę i konfigurację parametrów. Maszyna wyróżnia się energooszczędnością, co znacząco obniża koszty eksploatacyjne. Może pracować na różnych rodzajach papieru, w tym szarym, kraftowym i powlekanym, o ile gramatura spełnia wymagania produkcyjne. 2. Maszyna do produkcji rączek – ZBX-450 • Rok produkcji: 2014 • Waga: 2000 kg • Zasilanie: trójfazowe, zapotrzebowanie 8 kW Urządzenie to umożliwia automatyczne formowanie rączek do toreb papierowych, co znacznie usprawnia cały proces produkcyjny. Dzięki zastosowaniu wydajnych mechanizmów oraz intuicyjnego sterowania, maszyna zapewnia szybkie i precyzyjne wykonanie uchwytów. Dodatkowo, linia produkcyjna jest wyposażona w urządzenie do produkcji papierowego sznurka, co pozwala na kompleksową realizację zamówień na torby papierowe z uchwytami. Nasza linia do produkcji toreb papierowych gwarantuje wysoką jakość, niezawodność i elastyczność produkcji, dostosowaną do indywidualnych potrzeb klienta.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Frey F-LINE F160 | Nadziewarka próżniowa z załadunkiem Marka: Frey Maschinenbau GmbH Typ: F-LINE F160 Numer seryjny: F160T2003058 Zasilanie: 400 V / 50 Hz Lodsy Idgkepfx Aiksag Moc: 5,8 kW System próżniowy: Pompa próżniowa marki Busch System załadunku: Zintegrowany podnośnik masztowy do 200-litrowych wózków mięsnych (cynkrów) Wymiary całkowite: 2000 mm x 1350 mm x 1900 mm Przemysłowa nadziewarka próżniowa Frey F-LINE F160 to kompaktowe i wydajne urządzenie przeznaczone do precyzyjnego porcjowania i nadziewania mas mięsnych oraz innych produktów spożywczych. Wyposażenie maszyny w profesjonalną pompę próżniową Busch pozwala na skuteczne odpowietrzanie farszu, co gwarantuje wysoką jakość struktury, lepsze wiązanie oraz trwałość koloru gotowego wyrobu. Zintegrowany podnośnik masztowy do standardowych wózków o pojemności 200 litrów znacząco usprawnia proces produkcji, eliminując potrzebę ręcznego załadunku surowca do leja.

Rok budowy: 1992, stan: używany, Moc: 80 kW (109 KM) Liczba cylindrów: 6 Wymiary (dł. x szer. x wys.): 750 x 245 x 280 cm Szerokość gąsienic: 4 cm Żuraw: Tak Numer seryjny: 65539 Wiertnica do kotw Odczytany czas pracy: 11385 godzin Maszt wiertniczy: • Typ: 200V • Długość masztu: 6000 mm Podwójna głowica wiertnicza Silnik wiertniczy 1 Laedpfx Aoz Df Rqeikjg • Typ: KH13 Silnik wiertniczy 2, do wierteł udarowych • Typ: KD1011 Wyposażony w żuraw • Marka: Hiab • Typ: 020 Silnik: • Marka: Deutz • Moc silnika: 109 kW • Liczba cylindrów: 6 Szerokość gąsienic: 400 mm Wymiary całkowite: 7500 × 2450 × 2800 mm Uwagi: Widoczne ślady użytkowania

Stan: używany, Knapp Roller Conveyor Transfer Popychacz taśmy zębatej 90° 750-490-425 RA1875 Marka: Knapp Kierunek ruchu: w obu kierunkach Szerokość rolki (RB): 450 mm Szerokość nominalna/zewnętrzna (NB): 510 mm Długość: 750 mm Średnica rolki: 50 mm Rozstaw rolek: 55 i 90 mm Kąt między rolkami: 15° Silnik popychacza taśmy: silnik SEW 3x 300-500V Silnik przenośnika rolkowego: Interroll EC300 Wysokość ramy: 420 Prędkość przenośnika: dowolnie regulowana do 1,25 m/s z Interroll EC 300 Zakres dostawy: bez wsporników Opcjonalnie dostępne: Podpory Prowadnica boczna po jednej i obu stronach Cena: plus VAT z magazynu centralnego Dr. Sonntag GmbH & Co. KG 97076 Würzburg Po prostu skontaktuj się z nami, aby uzyskać spersonalizowaną, fachową poradę. Wystarczy skontaktować się z nami telefonicznie lub mailowo. Chętnie pomożemy w planowaniu i realizacji projektów. Czekamy na wiadomość od Państwa. Z poważaniem Zespół Dr Sonntag GmbH & Co. KG Lasdsk Abiuepfx Aikog Specjalista i osoba kontaktowa w zakresie intralogistyki

Stan: używany, Przenośnik rolkowy akumulacyjny Knapp 1050-660-600 RA1897 Marka: Knapp Kierunek jazdy: w obu kierunkach Szerokość rolki (RB): 600 mm Szerokość nominalna/zewnętrzna (NB): 660 mm Długość: 1050 mm Średnica rolki: 50 mm Rozstaw rolek: 75 mm Silnik przenośnika rolkowego: 2x Interroll EC300 Pozycje akumulacyjne z fotokomórkami i własnymi napędami: 2 Wysokość ramy: 90 mm Prędkość przenośnika: dowolnie regulowana do 1,25 m/s z Interroll EC 300 Zakres dostawy: bez wsporników, bez bariery świetlnej Dostępne opcjonalnie: Podpory Lajdpfx Aiok Abkgekeg Prowadnica boczna z jednej i z obu stron. Cena: plus VAT loco magazyn centralny Dr. Sonntag GmbH & Co. KG 97076 Würzburg Po prostu skontaktuj się z nami, aby uzyskać spersonalizowaną, fachową poradę. Wystarczy skontaktować się z nami telefonicznie lub mailowo. Chętnie pomożemy w planowaniu i realizacji projektów. Czekamy na wiadomość od Państwa. Z poważaniem Zespół Dr Sonntag GmbH & Co. KG Specjalista i osoba kontaktowa w zakresie intralogistyki

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2011, Maszyna Multivac R535 formuje opakowania bezpośrednio z dolnej folii, nadając im kształt odpowiadający wymiarom pakowanego produktu, a następnie wypełnia je i zamyka górną folią w warunkach próżniowych lub w atmosferze modyfikowanej (MAP), co znacząco wydłuża okres przydatności do spożycia produktu. Cały proces – formowanie, napełnianie, zamykanie i cięcie opakowań – przebiega w sposób ciągły na jednej linii produkcyjnej, zapewniając wysoką wydajność pakowania przy jednoczesnym zachowaniu stałej jakości opakowań. Zgodnie z danymi z tabliczki znamionowej, oferowana maszyna pochodzi z 2011 roku i została wyprodukowana zgodnie z niemieckimi standardami jakości Multivac. Maszyna jest dodatkowo wyposażona w etykieciarkę poprzeczną MR625/MR6318, produkowaną przez firmę MR Etikettiertechnik GmbH & Co. KG z Enger. Urządzenie zapewnia w pełni automatyczne etykietowanie poprzeczne z precyzyjnym umieszczaniem etykiet na folii zamykającej i jest zintegrowane z systemem zamykania maszyny, eliminując konieczność ręcznego etykietowania i przyspieszając cały proces pakowania. Główne zalety maszyny Multivac R535 Maszyna Multivac R535 umożliwia zarówno pakowanie próżniowe, jak i w atmosferze modyfikowanej (MAP), wydłużając okres przydatności do spożycia pakowanych produktów spożywczych, jednocześnie zachowując ich świeżość i jakość podczas transportu i przechowywania. Szerokość folii wynosząca 530 mm i skok 360 mm umożliwiają pakowanie w formatach do 160 x 120 mm, a maszynę można elastycznie przestawiać na różne formaty w zależności od używanej formy. Wytrzymała, przemysłowa konstrukcja od tego niemieckiego producenta, w połączeniu z sprawdzoną technologią Multivac, zapewnia niezawodne działanie i bardzo wysoką jakość opakowań – kluczowy czynnik dla zakładów produkujących duże ilości żywności. Dodatkową zaletą jest zintegrowana etykieciarka poprzeczna MR625/MR6318 (Multivac Group – Marking & Inspection), łącząca w pełni automatyczne etykietowanie poprzeczne z precyzyjnym umieszczaniem etykiet i integracją z systemem zamykania, co zmniejsza nakład pracy ręcznej na linii pakowania i usprawnia etykietowanie gotowych opakowań. Specyfikacja techniczna maszyny Multivac R535 Laodpfx Aeztwq Dsikog Producent: Multivac Typ maszyny: Termoformiarka z rolki (Verpackungsmaschine) Model: R535 Numer maszyny: 140005 Rok produkcji: 2011 Napięcie zasilania: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Liczba faz: 3/N/PE AC Moc znamionowa: 27 kW Prąd znamionowy: 67 A Maksymalna ochrona (bezpiecznik): 80 A Szerokość folii: 530 mm Skok: 360 mm Wymiary formatu opakowania: 160 x 120 mm Etykieciarka MR625/MR6318 – etykieciarka poprzeczna, MR Etikettiertechnik Model etykieciarki: MR625 OP6318LS570K15 Funkcje etykieciarki: W pełni automatyczne etykietowanie poprzeczne, precyzyjne umieszczanie etykiet, zintegrowana z systemem zamykania Numer etykieciarki: 29431/10 Rok produkcji etykieciarki: 2010 Zasilanie etykieciarki: 230 V, 50 Hz, 1000 VA Zastosowanie termoformiarki Multivac R535 Maszyna Multivac R535 jest stosowana w przemyśle przetwórstwa spożywczego, w tym w produkcji mięsa, drobiu i ryb, a także w produkcji wędlin i innych produktów wymagających pakowania próżniowego lub w atmosferze modyfikowanej. Maszyna sprawdza się zarówno na liniach produkcyjnych o wysokiej wydajności, jak i w zakładach o zróżnicowanym asortymencie produktów, gdzie ważna jest elastyczność w wyborze formatu opakowania.

Rok budowy: 2002, stan: używany, Numer seryjny: 650755-0202 Lodpez Ava Ajfx Aiksag

Rok budowy: 1998, stan: używany, Numer seryjny: 65170/50671. Lsdpoz Au T Usfx Aiksag

Stan: używany, moc: 103 kW (140,04 KM), kolor: inny, Rok budowy: 1995, Liczba cylindrów: 6 Masa własna: 37 000 kg Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 850 x 410 x 360 cm Szerokość gąsienic: 7 cm Udźwig: 30 000 kg Numer seryjny: 35485002 Przebudowa: 2013 Odczytany czas pracy: 12 673 h Siła udźwigu: 30 000 kg/3500 mm Liczba segmentów wysięgnika: 6 System PAT, cyfrowa konsola sterowania DS160 Szerokość łańcuchów gąsienic: 700 mm Lodpfez Df Rwox Aiksag Hydraulicznie regulowane podwozie Silnik: Perkins Moc silnika: 140 kW Liczba cylindrów: 6 Dostępny certyfikat zgodności Masa własna: ok. 37 000 kg Wymiary całkowite: 8500 × 4100 × 3600 mm Uwagi: Widoczne ślady użytkowania

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, RÜHLE SR2 Turbo to urządzenie do krojenia w kostkę firmy RÜHLE, pochodzącej z Niemiec, przeznaczone do krojenia świeżego, gotowanego lub lekko mrożonego mięsa, wędlin, szynki, gotowanych warzyw, ryb oraz odpowiednich rodzajów serów na kostki, paski lub plastry. Całe urządzenie wykonane jest ze stali nierdzewnej, posiada gładkie powierzchnie i delikatnie zaokrąglone krawędzie. Jak działa urządzenie do krojenia RÜHLE SR2 Turbo? Produkt umieszcza się w dużej komorze roboczej o wymiarach 120 x 120 x 500 mm, co eliminuje konieczność wstępnego krojenia surowca i umożliwia bezpośrednie ładowanie całych kawałków – na przykład całego karczku wieprzowego lub dobrze nadziewanych produktów. Delikatny, mechaniczny system podawania zapewnia równomierne dostarczanie produktu do noży, nawet w przypadku gorących, świeżo ugotowanych partii, a pokrojony produkt jest transportowany taśmą wyładowczą do standardowego pojemnika na mięso o pojemności 200 litrów i wysokości 750 mm. Urządzenie zostało zaprojektowane do pracy z surowcem w szerokim zakresie temperatur – od -3°C do +80°C – co pozwala na krojenie zarówno lekko mrożonych, jak i gorących, świeżo ugotowanych produktów. Kluczowe zalety urządzenia RÜHLE SR2 Turbo RÜHLE SR2 Turbo zapewnia gładkie powierzchnie cięcia, nadając gotowemu produktowi atrakcyjny wygląd. Duża komora robocza eliminuje konieczność wstępnego krojenia surowca, skracając czas przygotowania produkcji i zmniejszając liczbę etapów w procesie. Delikatny, mechaniczny system podawania umożliwia precyzyjne krojenie nawet delikatnych lub gorących produktów, bez ich rozrywania lub deformacji, a konstrukcja wykonana w całości ze stali nierdzewnej, z gładkimi powierzchniami i zaokrąglonymi krawędziami, spełnia surowe wymagania higieniczne dla maszyn stosowanych w przemyśle spożywczym. Taśma wyładowcza, która transportuje pokrojony produkt bezpośrednio do standardowego pojemnika na mięso, dodatkowo usprawnia przepływ pracy na stanowisku. Specyfikacja techniczna urządzenia RÜHLE SR2 Turbo Producent: RÜHLE Model: SR2 Turbo Maksymalna wydajność: ok. 2500 kg/h Temperatura przetwarzania surowca: od -3°C do +80°C Wymiary komory załadunkowej: 120 x 120 x 500 mm Dostępne noże: 6 mm, 10 mm, 23 mm Materiał konstrukcyjny: stal nierdzewna Pojemnik wyładowczy: standardowy pojemnik na mięso o pojemności 200 l, wysokość 750 mm Laodpfx Aeztxbqsikog Wymiary urządzenia (długość x szerokość x wysokość): 1550 x 1400 x 1660 mm Zastosowanie urządzenia do krojenia RÜHLE SR2 Turbo RÜHLE SR2 Turbo jest stosowany w zakładach przetwórstwa mięsa i ryb, a także w produkcji produktów warzywnych i serów, wszędzie tam, gdzie wymagane jest precyzyjne krojenie surowca na kostki, paski lub plastry. Szeroki zakres temperatur przetwarzania sprawia, że urządzenie doskonale nadaje się zarówno do produktów lekko mrożonych, jak i gorących, świeżo ugotowanych.

Stan: bardzo dobry (używany), Odkurzacz do czystego powietrza ALKO Power Unit 250 P – używany Filtracja powietrza za pomocą wkładów filtracyjnych, oczyszczanie pneumatyczne, przenośny zbiornik, automatyczna instalacja gaśnicza. ----- Dane techniczne ----- Średnica króćca odciągowego: 250 mm, Nominalny przepływ objętościowy: 3534 m³/h, Liczba worków: 2 szt., Lajdpjzzn Iisfx Aikjg Silnik: 7,5 kW, Przyłącze sprężonego powietrza: 6 bar, Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 2420 x 1000 x 2360 mm, Waga: 758 kg. Informacje o jakości: - przeprowadzone kompletne podstawowe przeglądy, - wykonane kompletne podstawowe czyszczenie, - sprawdzona instalacja elektryczna, - sprawdzona instalacja pneumatyczna, - gotowy do natychmiastowego użycia.

Rok budowy: 2014, stan: używany, Moc: 165 kW (225 KM) Liczba cylindrów: 6 Masa własna: 26 400 kg Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 900 x 255 x 300 cm Szerokość gąsienic: 5 cm Numer seryjny: 2299 Zaprojektowany do ciężkich prac fundamentowych, kotwienia i zastosowań w geotechnice. Wyświetlany stan licznika godzin pracy: 2684 h Wyposażony w bezprzewodowe i przewodowe zdalne sterowanie Podwójna głowica wiertnicza Silnik wiertniczy marki: Eurodrill Silnik wiertniczy 1, typ: RH4300 Rok produkcji: 2014 Laodpfsz Df R Dex Aikjg Silnik wiertniczy 2, do świdrów udarowych, typ: HD5012 Rok produkcji: 2014 Woda chłodząca podczas wiercenia: wąż wodny o średnicy 3 cali Zewnętrzny wskaźnik prędkości obrotowej silnika, umieszczony z przodu po lewej stronie Gąsienice z gumową powłoką Szerokość gąsienic: 500 mm Podwójny system automatycznego smarowania Hydrauliczne podpory Silnik: Deutz Moc silnika: 225 kW Liczba cylindrów: 6 Masa własna: 26 400 kg W zestawie: 100 nieużywanych opasek do rur Wymiary całkowite: 9000 x 2550 x 3000 mm Uwagi: Widoczne ślady użytkowania.

Stan: używany, moc: 18 499 kW (25 151,61 KM), rodzaj paliwa: diesel, kolor: inny, Rok budowy: 1978, Liczba cylindrów: 6 Masa własna: 165 000 kg Szerokość: 127 cm Szerokość gąsienic: 12,7 cm Numer seryjny: GS18972 Odczytany czas pracy: 1442 h Długość wysięgnika: ok. 37 000 mm Wyposażony w hak System automatycznego dojeżdżania do punktu Cyfrowa konsola sterująca Krüger Mark 4E/2 Siła uciągu głównej liny: 20 000 kg Niezależny napęd i obrót Szerokość łańcuchów gąsienic: 1270 mm Silnik: Cummins, silnik wysokoprężny Typ silnika: NT855 P-310, przekładnia hydrokinetyczna Twin-Disc, 3 stopnie Moc silnika: 251,51 kW Liczba cylindrów: 6 Masa robocza: 165 000 kg Laodpfx Aisz Df R Rokeg Uwagi: Widoczne ślady użytkowania Wymiary maszyny na podwoziu: ok. 10 000 × 5 850 × 5 500 mm

Stan: używany, Przenośnik rolkowy Knapp 2200-350-280 RA2326 Marka: Knapp Szerokość rolki (RB): 280 mm Szerokość nominalna/zewnętrzna (NB): 350 mm Długość: 2200 mm, dostępne dodatkowe segmenty przedłużające Średnica rolki: 50 mm Rozstaw rolek: 110 mm Silnik przenośnika rolkowego: Leroy Somer Dane elektryczne 380V, 0,37kW Wysokość ramy: 76 mm, 276 mm z silnikiem Należy pamiętać, że element przedłużający nie jest napędzany bez stacji napędowej! Opcjonalnie dostępne: Dodatkowe moduły dla indywidualnej długości Przetwornica częstotliwości do bezstopniowej regulacji prędkości Podpory Prowadnica boczna po jednej i obu stronach Cena: plus VAT z magazynu centralnego Dr. Sonntag GmbH & Co. KG 97076 Würzburg Po prostu skontaktuj się z nami, aby uzyskać spersonalizowaną, fachową poradę. Lajdpfxsu Rii Ue Aikeg Wystarczy skontaktować się z nami telefonicznie lub mailowo. Chętnie pomożemy w planowaniu i realizacji projektów. Czekamy na wiadomość od Państwa. Z poważaniem Zespół Dr Sonntag GmbH & Co. KG Specjalista i osoba kontaktowa w zakresie intralogistyki

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, CORMAK BA1310 to mobilna bandownica elektryczna przeznaczona do zabezpieczania kartonów, opakowań zbiorczych i innych produktów ustawionych na paletach. Urządzenie usprawnia przygotowanie ładunków do transportu lub magazynowania oraz ogranicza liczbę czynności wykonywanych ręcznie przez operatora. Opuszczany prowadnik wsuwany pod paletę ułatwia przeprowadzenie taśmy pod ładunkiem, ograniczając konieczność schylania się i sięgania w trudno dostępne miejsca. Po przeprowadzeniu taśmy pod paletą operator prowadzi ją wokół ładunku i umieszcza w mechanizmie napinająco-zgrzewającym. Wbudowany napinacz do taśmy umożliwia regulację naprężenia w zakresie 0–70 kg, dzięki czemu siłę spięcia można dostosować do rodzaju zabezpieczanego towaru. Delikatniejsze kartony mogą być bandowane z mniejszym naciągiem, natomiast cięższe opakowania zbiorcze można zabezpieczyć z większą siłą. Końce taśmy PP są łączone metodą zgrzewania termicznego, bez konieczności stosowania dodatkowych zapinek. Pozwala to ograniczyć liczbę materiałów potrzebnych do pakowania oraz usprawnić przygotowywanie kolejnych ładunków do wysyłki. Najważniejsze korzyści z zakupu bandownicy CORMAK BA1310 Laedjzwfpvspfx Aikeg sprawniejsze zabezpieczanie towarów ustawionych na paletach, łatwiejsze przeprowadzenie taśmy pod paletą, ograniczenie konieczności schylania się i sięgania pod ładunek, możliwość dopasowania siły naprężenia do rodzaju opakowania, stabilniejsze przygotowanie towaru do transportu i magazynowania, termiczne łączenie taśmy bez dodatkowych zapinek, obsługa taśmy PP o szerokości 9–16 mm, możliwość przemieszczania urządzenia bezpośrednio do kolejnych palet, przystosowanie do regularnego zabezpieczania ładunków. Łatwiejsze przeprowadzenie taśmy pod paletą Opuszczany prowadnik pozwala sprawniej wprowadzić taśmę pod paletę i wyprowadzić ją po przeciwnej stronie ładunku. Rozwiązanie skraca czas przygotowania spięcia i poprawia ergonomię pracy, szczególnie przy regularnym bandowaniu większej liczby palet. Prowadnik ułatwia zachowanie płynności pracy bez konieczności ręcznego sięgania w trudno dostępne miejsce pod ładunkiem. Dopasowanie siły spięcia do rodzaju ładunku Regulacja naprężenia w zakresie 0–70 kg pozwala dobrać siłę bandowania do rodzaju zabezpieczanego produktu. Niższy naciąg ogranicza ryzyko odkształcenia delikatniejszych kartonów, natomiast wyższy pomaga stabilniej zabezpieczyć cięższe opakowania zbiorcze. Odpowiednie ustawienie naprężenia poprawia powtarzalność bandowania i pomaga ograniczyć przemieszczanie się towaru podczas przeładunku, magazynowania oraz transportu. Trwałe połączenie bez dodatkowych zapinek Termiczne zgrzewanie pozwala połączyć końce taśmy PP bez używania metalowych ani plastikowych zapinek. Ogranicza to liczbę materiałów eksploatacyjnych potrzebnych do pakowania i upraszcza przygotowanie ładunku do wysyłki. Rolki transportowe umożliwiają podjechanie urządzeniem bezpośrednio do kolejnej palety. Dzięki temu nie trzeba organizować jednego stałego stanowiska bandowania ani przemieszczać każdego ładunku do maszyny. Dane techniczne Rodzaj urządzenia Bandownica paletowa półautomatyczna Typ taśmy PP Szerokość taśmy 9–16 mm Naprężenie taśmy 0–70 kg Sposób łączenia taśmy Zgrzewanie termiczne Prowadzenie taśmy Opuszczany prowadnik wsuwany pod paletę Wysokość blatu 524 mm Mobilność Rolki transportowe Moc 700 W Wymiary 867 × 662 × 1523 mm Waga 150 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy nadziewarkę tłokową Frey Oscar 20 z 2013 roku – kompaktową i solidną maszynę zaprojektowaną do precyzyjnego nadziewania kiełbas oraz farszów w zakładach przetwórstwa mięsnego, masarniach i małych oraz średnich zakładach produkcyjnych. To praktyczne rozwiązanie do produkcji kiełbas, wędlin, produktów delikatesowych i innych wyrobów wymagających dokładnego dozowania i równomiernego napełniania. Model Frey Oscar 20 wyposażony jest w silnik o mocy 0,75 kW i pracuje na zasilaniu trójfazowym 400 V. Dzięki systemowi tłokowemu maszyna zapewnia pełną kontrolę procesu, wysoką powtarzalność porcji oraz wygodną obsługę. Urządzenie to szczególnie cenione jest tam, gdzie liczy się prostota, niezawodność oraz łatwość utrzymania w czystości. Nadziewarka tłokowa Frey Oscar 20 sprawdzi się zarówno jako niezależne stanowisko robocze, jak i element linii produkcyjnej. Solidna konstrukcja oraz marka Frey to dobra inwestycja dla firm poszukujących używanej nadziewarki, która pozwoli usprawnić produkcję i utrzymać wysoką jakość gotowych wyrobów. Dane techniczne: Producent: Frey Model: Oscar 20 Rodzaj maszyny: nadziewarka tłokowa Rok produkcji: 2013 Moc: 0,75 kW Zasilanie: 400 V Ilość faz: 3 Główne zalety nadziewarki Frey Oscar 20: precyzyjne nadziewanie, kompaktowa i praktyczna budowa, stabilna praca przy niskim poborze energii, prosta obsługa i łatwość czyszczenia, idealna do produkcji kiełbas i wyrobów mięsnych. Lsdpfxey Df R Aj Aikoag Dostępność: 2 sztuki

Rok budowy: 2012, stan: używany, Masa własna: 8500 kg Ładowność: 200 kg Masa całkowita: 8700 kg Długość: 30 cm Lodpozvccksfx Aikoag Udźwig: 200 kg Numer seryjny: 162

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zaawansowana tokarka CNC to niezastąpione narzędzie do renowacji i precyzyjnej obróbki felg aluminiowych. Urządzenie umożliwia profesjonalne wykończenie powierzchni, usuwanie uszkodzeń oraz nadawanie felgom nowego wyglądu. Tokarka została wyposażona w zaawansowany system sterowania CNC, który pozwala na szybkie programowanie cykli obróbki, zapewniając jednocześnie doskonałą powtarzalność i wysoką jakość obrabianej powierzchni. Kompaktowe wymiary i ergonomiczny design sprawiają, że urządzenie idealnie wpasowuje się w przestrzeń roboczą. To doskonały wybór dla profesjonalistów, którzy szukają wydajnego i precyzyjnego rozwiązania do pracy z felgami aluminiowymi. Dane techniczne MAKSYMALNA ŚREDNICA TOCZENIA NAD ŁOŻEM 710 mm MAKSYMALNA ŚREDNICA FELGI 28 cali KOŃCÓWKA WRZECIONA A2-6 PRZELOT WRZECIONA 60 mm UCHWYT manualny, MAX PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 1500 obr/min MOC SILNIKA S1 4,5 kW Wyposażenie zależne od wersji sterowanie G-code uchwyt specjalny do felg do 28cali pakiet oprogramowania-optymalizacja profilu koła sonda pomiarowa automatyczne smarowanie 4 pozycyjny uchwyt narzędziowy szkolenia i wsparcie techniczne w pełni zgodne z normami CE Sterowania CNC – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D oraz Fanuc Oi-TF TOKARKA CNC DO RENOWACJI FELG ALUMINIOWYCH są wyposażone w profesjonalne systemy sterowania od renomowanych producentów Siemens, Fanuc i GSK. Zapewniają one precyzję, niezawodność i elastyczność w dostosowaniu do różnych wymagań produkcyjnych, od prostych operacji po złożone procesy obróbcze. Siemens Sinumerik 808D to ekonomiczne sterowanie CNC dedykowane dla tokarek i frezarek klasy podstawowej, idealne dla małych i średnich zakładów. Jego kluczowe cechy to: Intuicyjna obsługa: Graficzny interfejs i funkcja Teach-In ułatwiają programowanie, skracając czas nauki operatorów do minimum. Wysoka niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na zapylenie i wilgoć, zapewniająca stabilność w trudnych warunkach warsztatowych. Kompatybilność: Dedykowane do maszyn o standardowych wymaganiach, z łatwą integracją napędów servo SIEMENS. Laedpfx Aozpwzhsikjg Optymalizacja kosztów: Niskie zużycie energii i minimalne wymagania serwisowe, idealne dla początkujących użytkowników CNC. Sterowania CNC – Siemens i Fanuc TOKARKA CNC DO RENOWACJI FELG ALUMINIOWYCH oferuje zaawansowane systemy sterowania CNC, takie jak SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D, oraz Fanuc Oi-TF, które zapewniają precyzję, niezawodność i łatwość obsługi: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Intuicyjny interfejs: Prosty w obsłudze, idealny dla mniejszych warsztatów i początkujących użytkowników. Niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na trudne warunki przemysłowe. Ekonomiczność: Dedykowane do podstawowych zastosowań tokarskich i frezarskich. Siemens Sinumerik 828D Wysoka moc obliczeniowa: Umożliwia dynamiczną obróbkę i obsługę złożonych cykli. Integracja z CAD/CAM: Ułatwia współpracę z oprogramowaniem projektowym. Zaawansowane funkcje: Optymalizacja ścieżek narzędzia i możliwość rozbudowy o dodatkowe moduły. Fanuc Oi-TF Stabilność: Niezawodność w produkcji seryjnej i długotrwałej pracy. Zaawansowane cykle tokarskie: Idealne do precyzyjnych operacji skrawających, takich jak toczenie gwintów i rowkowanie. Intuicyjna obsługa: Czytelny interfejs przyspiesza programowanie.

Stan: używany, Rok budowy: 1990, Długość frezowania 2100 mm Szerokość frezowania 300 mm Moduł - maks. 16/18 Moduł - min. Całkowite zapotrzebowanie na moc 10 kW Masa maszyny ok. 5 ton Zapotrzebowanie na miejsce ok. m D O N A U - K N A P P Uniwersalna frezarka stojakowa sterowana CNC Typ UZFM - V 300 H - CNC Rok budowy 1990 # 90-244x _____ maks. długość uzębienia 2.100 mm Ścieżka frezowania/szerokość frezowania poprzeczna maks. 300 mm Zakres modułów St/GG maks. 16/18 Powierzchnia mocowania stołu 510 x 2400 lub 275 x 2120 mm Wysokość montażu pod osią wrzeciona frezującego min./maks. 150/430 mm Ø frezu min. / maks. Ø 125 + 2 x głębokość frezowania / 280 mm Szerokość frezu maks. w zawieszeniu / z łożyskiem oporowym 50 / 140 mm Ø trzpienia frezarskiego maks. 22 - 50 mm Głowica frezarska obrotowa w prawo / w lewo (frezowanie do tyłu) 30 / 45° Suwak frezarski obracany w prawo / w lewo (uzębienie śrubowe) 30° 9 prędkości wrzeciona 40 - 120 obr. Posuwy bezstopniowe (wózek frezarski) / szybki przesuw 0 - 1300 / 2000 mm/min. Szybki przesuw stołu 10 000 mm/min. Napęd wrzeciona frezującego 5,5 kW Napęd całkowity 10 kW - 400 V - 50 Hz Masa 5 000 kg Akcesoria / wyposażenie specjalne: o SIEMENS - CNC - sterowanie model M 810 dla osi dzielącej ( X ), dzięki czemu możliwe jest szybka zmiana maszyny jest możliwa bez wymiany kół. Stopnie podziału 0,001 - 2100 mm, można również zaprogramować różne odległości podziałowe, Ledpjt Hwwqsfx Aikoag " Regulacja wszystkich ścieżek posuwu i szybkiego przesuwu za pomocą układu hydraulicznego, prędkość posuwu regulowany dla 2 cięć, ograniczenie przesuwu osi za pomocą ustawianych wyłączników krańcowych wyłączniki krańcowe o Zamontowane hydrauliczne urządzenie mocujące obrabiany przedmiot o długości ok. 2.000 x 160 mm długość o Wzmocniona głowica frezarska z bezstopniową regulacją prędkości frezu o Oddzielna szafa sterownicza i układ hydrauliczny, w stole wbudowany przenośnik wiórów i oddzielny przenośnik wiórów z jednostką chłodziwa system chłodzenia, centralne smarowanie itp. Maszyna może być również doposażona w aktualny system sterowania SIEMENS! możliwość doposażenia! J A K O Ś Ć Mamy przyjemność zaoferować Państwu z naszego magazynu, z zastrzeżeniem wcześniejszej sprzedaży i błędu w danych technicznych: D O N A U - K N A P P (Niemcy) Uniwersalna frezarka do stelaży sterowana CNC Model UZFM - V 300 H - CNC Rok 1990 Nr seryjny 90-244x _____ Maks. Długość cięcia 2.100 mm Przesuw frezowania / szerokość frezowania krzyżowego maks. 300 mm Moduł ze stali / żeliwa, maks. 16 / 18 Rozmiar mocowania stołu 510 x 2.400 lub 275 x 2.120 mm Wysokość montażu pod frezem, w zależności od Ø frezu 150 - 430 mm Ø frezu, min./max Ø 125 + 2 x głębokość cięcia / Ø 280 mm Szerokość frezu maks. bez/ze wspornikiem łożyska oporowego 50/140 mm Trzpień frezarski Ø maks. 50 mm Głowica wrzeciona frezarskiego, obrotowa (do cięć odciążających) w prawo / w lewo 30 / 45 ° Prędkość wrzeciona frezującego regulowana bezstopniowo 40 - 120 obr. Prowadnica frezarska obrotowa w prawo / w lewo do cięć spiralnych 30° Posuwy regulowane bezstopniowo (suwak frezarski) 0 - 1 300 / 2 000 mm/min Szybki powrót stołu WP 10.000 mm/min Napęd wrzeciona frezującego 5,5 kW Całkowite obciążenie elektryczne 10 kW - 400 V - 50 Hz Masa 5 000 kg Akcesoria / Cechy szczególne: * SIEMENS-CNC-Control dla osi indeksowania ( X ), dzięki czemu...

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 669604, masa całkowita: 1 192 kg, ładowność: 120 kg, zasięg ramienia: 3 500 mm, producent sterowników: kuka, model sterownika: fives Cinetic 15A81-02, producent paneli operatorskich: kuka, model panelu sterującego: 00-168-334, szerokość szafy sterowniczej: 1 100 mm, wysokość szafy sterowniczej: 1 910 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 16 A, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, powtarzalność: 0,06 mm, okres gwarancji: 6 miesiące, Robot KUKA był starannie serwisowany przez firmę KUKA i ostatnio pracował w roku 2024. Pełna funkcjonalność została pomyślnie przetestowana przed demontażem z zakładu motoryzacyjnego w roku 2026. W zestawie wszystkie niezbędne kable, panel operatorski, akcesoria oraz narzędzia końcowe. Wszechstronny, smukły, wydajny i wytrzymały – to typowe cechy serii KR QUANTEC, najlepiej sprzedającej się linii robotów KUKA. Dostępne 2 sztuki. Lajdpey R Aicefx Aikjg

Rok budowy: 2014, stan: używany, Masa własna: 4 kg Długość: 78 cm Numer seryjny: 22220 V251403 Lajdjzvccdjpfx Aikeg

Rok budowy: 2022, stan: używany, Numer seryjny: l2100128 Lajdpfx Aszz Iuveikjg

Stan: bardzo dobry (używany), Przenośnik rolkowy, napędzany łukiem S Producent: Knapp Napęd Eurodrive Sew, 0.37kW, 72m / min Szerokość przenośnika: 315mm / szerokość całkowita: 385 mm Materiał rolek: Stal Średnica rolki: 50 mm Odległość między rolkami: 150mm zmienna Malowana proszkowo perforowana rama stalowa Lajdpegh Tqyofx Aiksg Szyna prowadząca, napęd taśmy Nogi nośne o regulowanej wysokości i przedłużenia na zapytanie

Rok budowy: 2014, godziny pracy: 4 000 h, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: P260224159, Sprzedaję kompletny zestaw do cięcia strumieniem wody pod wysokim ciśnieniem (6200 barów) marki LDSA, wiodącego francuskiego producenta. Stan urządzenia jest wyjątkowy, pracowało bardzo mało (sporadyczne użytkowanie w warsztacie). Konfiguracja obejmuje pompę ultra-wysokociśnieniową KMT Streamline Pro 60 (6200 barów), która umożliwia uzyskanie wyższych prędkości cięcia i znaczne zmniejszenie zużycia materiału ściernego. Dane techniczne: Liczba godzin pracy: 4000 h (rzeczywiste i weryfikowalne) Przydatny format roboczy: 4000 mm x 2000 mm Pompa: KMT Streamline PRO 60 (moc 60 KM / maksymalne ciśnienie 6200 barów) Lsdpfx Aozvx Nteikjag Stan ogólny: Bardzo dobry, regularnie serwisowana. Wyposażenie i opcje w zestawie: System odprowadzania osadów: Automatyczny system ekstrakcji SEBA (zwiększa wydajność i ułatwia czyszczenie). Chłodzenie: Chłodziarka oleju (chiller) zapewniająca optymalne działanie pompy. Oprogramowanie: Pakiet CAD/CAM LANTEK (licencja w zestawie). Akcesoria: Głowica tnąca wysokociśnieniowa, panel sterowania CNC. Zalety: Serwis: Standardowe komponenty KMT i LDSA, szybki serwis we Francji. Wszechstronność: Idealna do cięcia stali, stali nierdzewnej, aluminium, tworzyw sztucznych, szkła lub granitu. Dostępność: Urządzenie można obejrzeć i przetestować pod obciążeniem, sprawdzić ciśnienie i działanie. Logistyka: Sprzedaż urządzenia w stanie, w jakim się znajduje, odbiór z fabryki. Demontaż, transport i załadunek są obowiązkiem kupującego (możliwość nawiązania kontaktu z producentem w celu uzyskania certyfikowanej usługi demontażu/montażu). Lokalizacja: LUNEL, Francja.