Używane Klappverschluss Kształt na sprzedaż (429)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Pozycjoner zasilany prądem trójfazowym Obrót stołu i ramienia za pomocą obrotnic hydraulicznych Regulacja wysokości ramienia za pomocą siłownika hydraulicznego Sterowanie funkcjami na obudowie pozycjonera Przydatny w pozycjonowaniu elementów przy: spawaniu czyszczeniu montażu Zwiększenie wydajności pracy do 40% Zastosowanie nieograniczonego obrotu w 2 osiach i dodatkowo ruchu w pionie i poziomie umożliwia dowolne ustawienie zamocowanego przedmiotu (również "na głowie"). Pozycjoner 3-osiowy zapewnia znaczną poprawę kultury pracy w porównaniu do tradycyjnych pozycjonerów obrotowo-uchylnych (optymalne pozycjonowanie przedmiotu, łatwa obsługa). Zalety i korzyści: Dla pracodawcy: zwiększenie wydajności pracy nawet do 40% poprzez optymalne pozycjonowanie przedmiotów - dzięki temu uzyskano krótki czas amortyzacji urządzenia zwiększenie wydajności produkcji nie wymaga dodatkowego miejsca na hali produkcyjnej lepsza jakość połączeń spawanych - zawsze możliwe spawanie w pozycji podolnej solidne wykonanie urządzenia zapewnia długoletnią, bezawaryjną pracę Dla obsługującego: zapewnienie ergonomicznej postawy pracującemu zminimalizowanie zagrożeń wypadkami - brak zmian mocowania przedmioty brak przerw w pracy spowodowanych oczekiwaniem na suwnicę łatwy montaż i obsługa Istnieje możliwość pełnej automatyzacji spawania poprzez zastosowanie robotów spawalniczych firmy Kawasaki. W naszej ofercie dostępne są również pozycjonery wraz z robotem i zintegrowanym systemem sterowania. OPCJE DODATKOWE: Iijdehtq Rbepfx Al Tsh PILOT Z PRZEWODEM DO OBSŁUGI POZYCJONERA PEDAŁ Z PRZEWODEM DO OBSŁUGI OBROTU STOŁU PŁYNNA REGULACJA PRĘDKOŚCI OBROTU STOŁU I OBROTU RAMIENIA FUNKCJA STAŁEGO OBROTU STOŁU DŁUGOŚĆ I KSZTAŁT RAMIENIA WIELKOŚĆ I KSZTAŁT STOŁU MASA OBROTOWA Możemy wykonać pozycjoner pod indywidualne wytyczne klienta.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Pozycjoner zasilany prądem trójfazowym Obrót stołu i ramienia za pomocą obrotnic hydraulicznych Regulacja wysokości ramienia za pomocą siłownika hydraulicznego Sterowanie funkcjami na obudowie pozycjonera Przydatny w pozycjonowaniu elementów przy: spawaniu czyszczeniu montażu Zwiększenie wydajności pracy do 40% Zastosowanie nieograniczonego obrotu w 2 osiach i dodatkowo ruchu w pionie i poziomie umożliwia dowolne ustawienie zamocowanego przedmiotu (również "na głowie"). Pozycjoner 3-osiowy zapewnia znaczną poprawę kultury pracy w porównaniu do tradycyjnych pozycjonerów obrotowo-uchylnych (optymalne pozycjonowanie przedmiotu, łatwa obsługa). Zalety i korzyści: Dla pracodawcy: Iiedpohtq Nzofx Al Toh zwiększenie wydajności pracy nawet do 40% poprzez optymalne pozycjonowanie przedmiotów - dzięki temu uzyskano krótki czas amortyzacji urządzenia zwiększenie wydajności produkcji nie wymaga dodatkowego miejsca na hali produkcyjnej lepsza jakość połączeń spawanych - zawsze możliwe spawanie w pozycji podolnej solidne wykonanie urządzenia zapewnia długoletnią, bezawaryjną pracę Dla obsługującego: zapewnienie ergonomicznej postawy pracującemu zminimalizowanie zagrożeń wypadkami - brak zmian mocowania przedmioty brak przerw w pracy spowodowanych oczekiwaniem na suwnicę łatwy montaż i obsługa Istnieje możliwość pełnej automatyzacji spawania poprzez zastosowanie robotów spawalniczych firmy Kawasaki. W naszej ofercie dostępne są również pozycjonery wraz z robotem i zintegrowanym systemem sterowania. OPCJE DODATKOWE: PILOT Z PRZEWODEM DO OBSŁUGI POZYCJONERA PEDAŁ Z PRZEWODEM DO OBSŁUGI OBROTU STOŁU PŁYNNA REGULACJA PRĘDKOŚCI OBROTU STOŁU I OBROTU RAMIENIA FUNKCJA STAŁEGO OBROTU STOŁU DŁUGOŚĆ I KSZTAŁT RAMIENIA WIELKOŚĆ I KSZTAŁT STOŁU MASA OBROTOWA Możemy wykonać pozycjoner pod indywidualne wytyczne klienta.

Stan: używany, Rok budowy: 2013, godziny pracy: 4 867 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: Podstawowa wersja DW 3060-C „Büffel” Podwozie przyczepy z osią centralną i 3 osiami, dopuszczone do ruchu drogowego z prędkością 80 km/h. Układ hamulcowy z ABS i oświetleniem, zgodny z dyrektywą WE. Hak sprzęgu 50 mm, zgodny z normą WE, wraz z nasadką. Hydraulicznie regulowane podpory. Osłona przeciwbryzgowa (błotniki wewnętrzne i boczne). Dopuszczalna masa całkowita 25 000 kg. Opony 385/65 R22,5. Silnik Diesla Mercedes-Benz OM460LA, 315 kW przy 2000 obr./min, spełniający normę emisji spalin EUROMOT IIIB. Dodatkowe przyłącza hydrauliczne 20 l i 70 l/min (za pomocą pompy o zmiennej wydajności). Hydrauliczne przygotowanie do systemu grzebienia i napędu jezdnego. Zbiornik paliwa 2 x 300 litrów. Długość wałka 3000 mm, średnica 600 mm. Zęby trapezowe do wałka (21 sztuk) i grzebienia (22 sztuki) – kształt C (174 mm, opancerzone). Taśma tylna: długość 5500 mm, szerokość 1200 mm, hydraulicznie składana, z anty-magnetyczną częścią środkową. Taśma boczna: długość 3300 mm, szerokość 1000 mm. Centralnie umieszczone listwy smarowe. Sterowanie elektryczne 24 V. Odwracanie wałka za pomocą silnika elektrycznego przy wyłączonym silniku. Iedpfx Alszn Icys Toih Automatycznie odwracający się wentylator. Podwozie z regulacją wysokości. Akustyczny sygnał ostrzegawczy. Lakier: lakier dwuskładnikowy RAL2011, pomarańczowy. Dodatkowe wyposażenie: Pakiet BioPower - Moc silnika: 360 kW, ze wzmocnioną przekładnią planetarną. - Wielowypustowy wałek, długość: 3000 mm, średnica: 600 mm. - Zęby wałka 174, kształt C, opancerzone (42 sztuki). - System grzebienia z precyzyjnym grzebieniem. - Chłodzenie oleju przekładniowego. - Hydrauliczny napęd jezdny. - Pilot zdalnego sterowania. - Magnes nadtaśmowy NEODYM do taśmy tylnej. - Rama do magnesu nadtaśmowego. - Urządzenie nawilżające. - Osłony lejowe po obu stronach, składane. Termin dostawy ustalany indywidualnie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Pozycjoner zasilany prądem trójfazowym Obrót stołu i ramienia za pomocą obrotnic hydraulicznych Regulacja wysokości ramienia za pomocą siłownika hydraulicznego Sterowanie funkcjami na obudowie pozycjonera Przydatny w pozycjonowaniu elementów przy: spawaniu czyszczeniu montażu Zwiększenie wydajności pracy do 40% Zastosowanie nieograniczonego obrotu w 2 osiach i dodatkowo ruchu w pionie i poziomie umożliwia dowolne ustawienie zamocowanego przedmiotu (również "na głowie"). Pozycjoner 3-osiowy zapewnia znaczną poprawę kultury pracy w porównaniu do tradycyjnych pozycjonerów obrotowo-uchylnych (optymalne pozycjonowanie przedmiotu, łatwa obsługa). Ijdpfx Alohzuv He Teih Zalety i korzyści: Dla pracodawcy: zwiększenie wydajności pracy nawet do 40% poprzez optymalne pozycjonowanie przedmiotów - dzięki temu uzyskano krótki czas amortyzacji urządzenia zwiększenie wydajności produkcji nie wymaga dodatkowego miejsca na hali produkcyjnej lepsza jakość połączeń spawanych - zawsze możliwe spawanie w pozycji podolnej solidne wykonanie urządzenia zapewnia długoletnią, bezawaryjną pracę Dla obsługującego: zapewnienie ergonomicznej postawy pracującemu zminimalizowanie zagrożeń wypadkami - brak zmian mocowania przedmioty brak przerw w pracy spowodowanych oczekiwaniem na suwnicę łatwy montaż i obsługa Istnieje możliwość pełnej automatyzacji spawania poprzez zastosowanie robotów spawalniczych firmy Kawasaki. W naszej ofercie dostępne są również pozycjonery wraz z robotem i zintegrowanym systemem sterowania. OPCJE DODATKOWE: PILOT Z PRZEWODEM DO OBSŁUGI POZYCJONERA PEDAŁ Z PRZEWODEM DO OBSŁUGI OBROTU STOŁU PŁYNNA REGULACJA PRĘDKOŚCI OBROTU STOŁU I OBROTU RAMIENIA FUNKCJA STAŁEGO OBROTU STOŁU DŁUGOŚĆ I KSZTAŁT RAMIENIA WIELKOŚĆ I KSZTAŁT STOŁU MASA OBROTOWA Możemy wykonać pozycjoner pod indywidualne wytyczne klienta.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1994, Łącznik Iiedec Nw N Njpfx Al Tjh

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Dane techniczne: Iijdpoxtbmisfx Al Toh Średnica koła – maks.: 150 mm Szerokość koła: 350 mm Moduł – maks.: 4 Całkowite zapotrzebowanie na moc: 48 kW Masa maszyny ok.: 13 t Zapotrzebowanie na miejsce ok.: 4,88 x 4,40 x 3,56 m Obroty wrzeciona: 100–1000 obr./min Podajnik łańcuchowy wejściowy i wyjściowy z uchwytami narzędziowymi, transporter wiórów, agregat hydrauliczny oraz klimatyzacja

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Pozycjoner zasilany prądem trójfazowym Obrót stołu i ramienia za pomocą obrotnic hydraulicznych Regulacja wysokości ramienia za pomocą siłownika hydraulicznego Sterowanie funkcjami na obudowie pozycjonera Przydatny w pozycjonowaniu elementów przy: spawaniu czyszczeniu montażu Zwiększenie wydajności pracy do 40% Zastosowanie nieograniczonego obrotu w 2 osiach i dodatkowo ruchu w pionie i poziomie umożliwia dowolne ustawienie zamocowanego przedmiotu (również "na głowie"). Pozycjoner 3-osiowy zapewnia znaczną poprawę kultury pracy w porównaniu do tradycyjnych pozycjonerów obrotowo-uchylnych (optymalne pozycjonowanie przedmiotu, łatwa obsługa). Zalety i korzyści: Dla pracodawcy: zwiększenie wydajności pracy nawet do 40% poprzez optymalne pozycjonowanie przedmiotów - dzięki temu uzyskano krótki czas amortyzacji urządzenia zwiększenie wydajności produkcji nie wymaga dodatkowego miejsca na hali produkcyjnej lepsza jakość połączeń spawanych - zawsze możliwe spawanie w pozycji podolnej solidne wykonanie urządzenia zapewnia długoletnią, bezawaryjną pracę Dla obsługującego: zapewnienie ergonomicznej postawy pracującemu zminimalizowanie zagrożeń wypadkami - brak zmian mocowania przedmioty brak przerw w pracy spowodowanych oczekiwaniem na suwnicę łatwy montaż i obsługa Istnieje możliwość pełnej automatyzacji spawania poprzez zastosowanie robotów spawalniczych firmy Kawasaki. W naszej ofercie dostępne są również pozycjonery wraz z robotem i zintegrowanym systemem sterowania. OPCJE DODATKOWE: PILOT Z PRZEWODEM DO OBSŁUGI POZYCJONERA PEDAŁ Z PRZEWODEM DO OBSŁUGI OBROTU STOŁU PŁYNNA REGULACJA PRĘDKOŚCI OBROTU STOŁU I OBROTU RAMIENIA FUNKCJA STAŁEGO OBROTU STOŁU DŁUGOŚĆ I KSZTAŁT RAMIENIA WIELKOŚĆ I KSZTAŁT STOŁU MASA OBROTOWA Iedpfjhzuvuox Al Teih Możemy wykonać pozycjoner pod indywidualne wytyczne klienta.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Pozycjoner zasilany prądem trójfazowym Obrót stołu i ramienia za pomocą obrotnic hydraulicznych Regulacja wysokości ramienia za pomocą siłownika hydraulicznego Iiodpfxehzuwce Al Teh Sterowanie funkcjami na obudowie pozycjonera Przydatny w pozycjonowaniu elementów przy: spawaniu czyszczeniu montażu Zwiększenie wydajności pracy do 40% Zastosowanie nieograniczonego obrotu w 2 osiach i dodatkowo ruchu w pionie i poziomie umożliwia dowolne ustawienie zamocowanego przedmiotu (również "na głowie"). Pozycjoner 3-osiowy zapewnia znaczną poprawę kultury pracy w porównaniu do tradycyjnych pozycjonerów obrotowo-uchylnych (optymalne pozycjonowanie przedmiotu, łatwa obsługa). Zalety i korzyści: Dla pracodawcy: zwiększenie wydajności pracy nawet do 40% poprzez optymalne pozycjonowanie przedmiotów - dzięki temu uzyskano krótki czas amortyzacji urządzenia zwiększenie wydajności produkcji nie wymaga dodatkowego miejsca na hali produkcyjnej lepsza jakość połączeń spawanych - zawsze możliwe spawanie w pozycji podolnej solidne wykonanie urządzenia zapewnia długoletnią, bezawaryjną pracę Dla obsługującego: zapewnienie ergonomicznej postawy pracującemu zminimalizowanie zagrożeń wypadkami - brak zmian mocowania przedmioty brak przerw w pracy spowodowanych oczekiwaniem na suwnicę łatwy montaż i obsługa Istnieje możliwość pełnej automatyzacji spawania poprzez zastosowanie robotów spawalniczych firmy Kawasaki. W naszej ofercie dostępne są również pozycjonery wraz z robotem i zintegrowanym systemem sterowania. OPCJE DODATKOWE: PILOT Z PRZEWODEM DO OBSŁUGI POZYCJONERA PEDAŁ Z PRZEWODEM DO OBSŁUGI OBROTU STOŁU PŁYNNA REGULACJA PRĘDKOŚCI OBROTU STOŁU I OBROTU RAMIENIA FUNKCJA STAŁEGO OBROTU STOŁU DŁUGOŚĆ I KSZTAŁT RAMIENIA WIELKOŚĆ I KSZTAŁT STOŁU MASA OBROTOWA Możemy wykonać pozycjoner pod indywidualne wytyczne klienta.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, godziny pracy: 14 900 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 33 000 kg, moc: 264 kW (358,94 KM), prędkość obrotowa (min.): 70 obr./min, napięcie wejściowe: 400 V, Wolnoobrotowa, wytrzymała niszczarka jednowałowa, odpowiednia do wstępnego rozdrabniania szerokiej gamy materiałów bez dużych ilości zanieczyszczeń. Aplikacja: Rozdrabnianie odpadów przemysłowych i handlowych, folii, materiałów opakowaniowych, tekstyliów, papieru, gumy, drewna rozbiórkowego, palet, rolek papieru, bębnów kablowych, mieszanych tworzyw sztucznych w celu przetworzenia termicznego lub wtórnego, luzem lub sprasowanych w bele. Lindner Jupiter 2200 Moc napędu: 2x 132 kW (silniki ABB) Perforacja sita: Zgodnie z wymaganiami klienta. mm Szafa sterownicza: kompletna z (FU-ABB) Otwór roboczy: 2135 x 1750 mm Iedpfx Aljv S Hyvs Teih Objętość napełnienia: ok. 5,5m3 Długość wirnika: 2200 mm Krąg lotu wirnika: 745 mm Prędkość wirnika: 50 Hz: 87 obr./min Liczba łopat wirnika: 84 sztuki Kształt noża: 172 x 57 x 28 mm Noże kontrujące poniżej: 6 sztuk Grzebień do skrobania górny: 6 sztuk Posuw hydrauliczny: 11 kW Waga całkowita: ok. 33 tony Wymiary dł. x szer. x wys. mm: 5500 x 3050 x 3100 mm, z zasobnikiem wys. = 4880 mm Termin dostawy: natychmiast Dwa pasy rozładowcze dostępne opcjonalnie.

Rok budowy: 2026, godziny pracy: 36 h, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Waga produktu: 2–500 g, zasilanie: 220 V/1P/50 Hz, 0,6 kW, wydajność: 50–150 szt./min, wymiary maszyny: dł. 1240 mm x szer. 535 mm x wys. 1130 mm, stal nierdzewna SUS304, waga: 95 kg. Urządzenie precyzyjnie dzieli ciasto/ciasto kruche na równe, małe porcje, co jest odpowiednie do produkcji różnych rodzajów makaronu. Podzielone porcje są automatycznie formowane w pożądany kształt, co zapewnia wysoką wydajność i szybkość produkcji. Lejek: Materiał: stal nierdzewna 304 1. Zgodność ze standardami dotyczącymi bezpieczeństwa żywności. 2. Lejek nadaje się do różnych rodzajów nadzień, takich jak nadzienia sypkie, nadzienia o słabej płynności i inne. Jest bardziej odporny na korozję i stabilny, co zapewnia długą żywotność. Cięcie i osłona ochronna – cechy: 1. Łatwy demontaż i kontrola długości produktu. 2. Nie przywiera do ciasta. 3. Wszystkie materiały, które mają kontakt z żywnością, są bezpieczne dla zdrowia. 4. Możliwość tworzenia różnych kształtów poprzez wymianę dysz. 5. Wysokiej jakości materiał dysz. Używane, w dobrym stanie, nadal objęte roczną gwarancją producenta. Sprzedaż w związku z zamknięciem fabryki. Isdszx D Dbjpfx Al Toih Więcej filmów i zdjęć dostępnych na życzenie.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1996, Łącznik Iiedpfxoc Nw N Ho Al Tjh

Stan: używany, Rok budowy: 2025, Przegląd Tunelowy pasteryzator do ciągłej obróbki termicznej napełnionych puszek i butelek poprzez natryskiwanie wodą. Tunel ma kształt litery U: wlot i wylot znajdują się na tym samym końcu maszyny, dzięki czemu linia prowadzi z powrotem do strony operatora, a powierzchnia montażowa o powierzchni 6,2 m² pozostaje kompaktowa. Obszar obróbki podzielony jest na osiem stref – trzy strefy grzewcze, jedną strefę wstępnej pasteryzacji, jedną strefę pasteryzacji i trzy strefy chłodzenia – przy czym pomiędzy strefami odbywa się odzyskiwanie energii, co oznacza, że ciepło odprowadzane z sekcji chłodzenia jest ponownie przekazywane do sekcji grzewczej. Ogrzewanie odbywa się za pomocą pary poprzez płytowy wymiennik ciepła zamontowany z boku tunelu. Produkt wchodzi z temperaturą +10 °C, w strefie pasteryzacji jest utrzymywany w temperaturze +70 °C przez 10 minut i opuszcza urządzenie w temperaturze +37 °C; cały cykl trwa 41 minut. Korpus tunelu i szafa sterownicza są wykonane w całości ze stali nierdzewnej AISI 304. Sterowanie odbywa się za pomocą sterownika Siemens S7-1200 z 12-calowym dotykowym ekranem Siemens HMI, na którym wyświetlany jest cały schemat procesu wraz z temperaturami w poszczególnych strefach. Rok produkcji 2025, stan nowy. Szczegóły techniczne - Rok produkcji: 2025, nowy - Wydajność: 2400 butelek/godz. przy 500 ml, średnica 53 mm - Wydajność: 1800 butelek/godz. przy 500 ml, średnica 70,3 mm - Wydajność: 2000 puszek/godz. przy 500 ml, średnica 66 mm - Rozmiary pojemników: puszki i butelki o pojemności 500 ml, 330 ml i 200 ml - Temperatura pasteryzacji: +70 °C, czas przebywania 10 minut - Temperatura produktu: +10 °C na wlocie, +37 °C na wylocie - Całkowity cykl produkcyjny: 41 minut - Strefy: 8 (3 x ogrzewanie, 1 x wstępna pasteryzacja, 1 x pasteryzacja, 3 x chłodzenie) - Ogrzewanie: para, płytowy wymiennik ciepła zamontowany z boku tunelu - Zużycie pary: 143,6 °C przy 3,6 bar, 130 kg/h w trybie ciągłym, 170 kg w ciągu pierwszych 30 minut podczas uruchamiania - Zużycie wody: 0,2 do 0,3 m³/godz. w trybie ciągłym - Sprężone powietrze: 500 do 700 l/godz. przy 6 bar Iisdpfx Aoz Eqdxel Tjh - Całkowite zużycie energii: 8 kW - Napięcie zasilania: 400 V, 3-fazowe, 50 Hz; napięcie sterujące 24 V DC - Stopień ochrony: IP 54 - Wymiary zewnętrzne: 6500 x 2200 x 2200 mm (długość x szerokość x wysokość) - Powierzchnia robocza: 6,2 m², składająca się z jednego modułu - Wysokość robocza przenośnika: 1150 ± 50 mm - Materiał: stal nierdzewna AISI 304 Wyposażenie - Tunel w kształcie litery U, wlot i wylot po tej samej stronie maszyny - Osiem stref temperaturowych z odzyskiem ciepła między strefami - Płytowy wymiennik ciepła do ogrzewania parą, zamontowany z boku tunelu - System sterowania Siemens S7-1200 - 12-calowy dotykowy ekran Siemens HMI z symulacją procesu i temperaturami w strefach - Szafa sterownicza ze stali nierdzewnej AISI 304 - Wielorzędowe taśmy podające i odprowadzające z przenośnikiem Movex - Składane pokrywy inspekcyjne nad strefami obróbki - Belka natryskowa biegnąca przez całą długość tunelu Stan i dostępność - Nowa maszyna, rok produkcji 2025 - Dostępna od 1 marca 2027 r. - Lokalizacja: Belgia

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Zapięcie w dwóch formach z 16 professional Iiodpfx Aljc Nw Raj Toh

Rok budowy: 2022, godziny pracy: 20 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Matryca do prasowania tabletek, przeznaczona do maszyn do prasowania tabletek z systemem EU 25. Składa się z: Iedpjzxqbtefx Al Toih 35 sztuk górnych stempli 35 sztuk dolnych stempli 35 sztuk matryc Kształt tabletki: 21 x 10, owal Matryca była używana podczas testów. Stan: jak nowa.

Stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest dłutownica Welter do obróbki uzębień i profili. Skok dłutowania: 1250 mm, wymiary maszyny X/Y: 3800 mm/5600 mm, waga: ok. 12 500 kg, sterowanie: Siemens. Maszyna została zmodernizowana w 2011 roku. Dokumentacja dostępna. Możliwość oględzin na miejscu. Isdpfxjx Uq Twe Al Teih

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2005, Oferta 24116 - Dane techniczne: - Grubość blachy z wkładką dystansową do 160 mm - Kąty ukosu standardowe: 20° ; 30° ; 37,5° ; 45° - Kąt ukosu z specjalnym zgarniaczem: 55° - Maks. długość ukosu dla stali 400N/mm²: 15 mm - Maks. długość ukosu dla stali 600N/mm²: 9 mm - Maks. długość ukosu dla stali 800N/mm²: 6 mm - Obróbka rur od śr. wewnętrznej 30 mm - Wycinanie otworów od śr. 160 mm - Prędkość robocza ok. 1,5 m/min - Liczba suwów ok. 250 1/min - Napęd 400 V / 2000 W - Zapotrzebowanie na miejsce ok. Szer. 550 x Gł. 200 x Wys. 300 mm Iodpfxeyfnq Hj Al Teih - Waga ok. 19 kg - Uchwyt ścienny

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Linia do obróbki szkła płaskiego LISEC baseCUT-37/26 + BASE TABLE BREAK Rok produkcji: 2015 Ijdpfx Aloxlq Nwj Tsih Maksymalne wymiary szkła: 3700 x 2600 mm „4 w 1” – z funkcją pochylania, cięcia, łamania i szlifowania szkła o niskiej emisyjności W zestawie znajdują się 2 sztuki regałów do swobodnego opadania szkła LISEC LBS-37/26FF Grubość szkła: 2–19 mm Prędkość cięcia szkła: do 140 m/min Stan bardzo dobry, czysty Dobry stan techniczny, przetestowany Sprzedawane w stanie, w jakim się znajduje Obejrzyj film Dostępne od ręki

Stan: używany, Rok budowy: 2012, OGÓLNE CECHY Ośrodek obróbkowy CNC z nieruchomym stołem maszyny i ruchomym zespołem obrabiającym w konstrukcji portalowej, przeznaczony do wiercenia i frezowania płyt wykonanych z różnych materiałów (płyty wiórowe, MDF, lite drewno, tworzywa sztuczne itp.). KONSTRUKCJA MASZYNY Podstawowa konstrukcja to monolityczna konstrukcja wykonana z grubych elementów, wzmocniona poprzez spawane części w całym obszarze korpusu maszyny, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Zastosowany kształt stołu, z dużą podstawą, jest kluczem do zapewnienia trwałej precyzji i stabilności. Układ maszyny umożliwia użytkownikowi optymalny przebieg pracy, przy minimalnej liczbie ruchomych elementów. Ruchomy portal wykonany jest z solidnego bloku monolitycznego. Jest on pozycjonowany w osi X na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach za pomocą łożysk kulkowych. Na tym ruchomym zespole obrabiającym, zespół roboczy jest ponownie mocowany na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach i łożyskach kulkowych. Ruch osi odbywa się za pomocą silników bezszczotkowych w osiach X/Y/Z. System napędowy w osi X wykorzystuje precyzyjny napęd zębatkowy z wstępnym naprężeniem, a w osiach Y/Z wykorzystuje szlifowane śruby kulkowe o najwyższej klasie precyzji. RUCH OSI Przesunięcie wszystkich osi odbywa się na pryzmatycznych prowadnicach liniowych o dużym przekroju i łożyskach kulkowych o dużej powierzchni kontaktu, co zapewnia optymalne poślizg nawet przy najwyższych prędkościach i przyspieszeniach. Precyzyjne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) odbywa się za pomocą koła zębatego i listwy zębatej o skośnych zębach. Śruby kulkowe o dużym przekroju zapewniają precyzyjne pozycjonowanie jednostki roboczej wzdłuż ruchomego portalu (osie Y i Z). Doskonała dynamika mechaniczna i maksymalna precyzja pozycjonowania są kontrolowane przez wysokiej jakości napędy i silniki bezszczotkowe. STANDARDOWA KONSTRUKCJA MASZYNY Frezarka z pozycjonowaniem w 5 osiach, 11 kW (15 KM), HSK63, 1200-20000 obr./min. Isdpfszrvvvsx Al Teih Zespół obrabiający składa się z mocnego silnika o mocy 11 kW (15 KM), chłodzonego cieczą i zdolnego do pozycjonowania w 5 osiach. Ta cecha umożliwia wykonywanie obróbki za pomocą narzędzia, które można zorientować w dowolnym kierunku; dlatego nie potrzeba wielu narzędzi o kanciastym kształcie. Podstawowa konstrukcja zespołu frezującego opiera się na projekcie z dwiema osiami, które nie są ortogonalne i przecinają się obok narzędzia. Ta cecha gwarantuje solidny wspornik do ciężkich operacji frezowania. Dzięki osiom nieortogonalnym możliwe jest wykonanie wielu operacji re-pozycjonowania bez zajmowania zbyt dużo miejsca. Umożliwia to obróbkę złożonych geometrii bez ryzyka kolizji z obrabianym elementem i osiągnięcie kąta -10° w stosunku do stołu maszyny. Wszystkie obróbki są ułatwione dzięki małym wymiarom grupy w stosunku do osi obrotu wrzeciona: gdy grupa znajduje się w pozycji poziomej, jej wymiar wynosi tylko 35 mm. STÓŁ ROBOCZY TV Stół roboczy został zaprojektowany w celu zapewnienia operatorowi maksymalnej „swobody ruchów”. System szybkiego mocowania próżniowego zapewnia maksymalną elastyczność, dokładne pozycjonowanie i optymalne mocowanie obrabianego elementu. Stół składa się z ruchomych wsporników, które są regulowane w osi X na szlifowanych prowadnicach z łożyskami kulkowymi i posiadają specjalny profil zapewniający …

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: WFDFLT33902037031, masa własna: 4 795 kg, maksymalna waga ładunku: 30 320 kg, masa całkowita: 35 000 kg, konfiguracja osi: 3 osie, pierwsza rejestracja: 09/2025, długość przestrzeni ładunkowej: 7 200 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 470 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 1 450 mm, objętość przestrzeni ładunkowej: 25 m³, całkowita długość: 8 600 mm, całkowita szerokość: 2 550 mm, całkowita wysokość: 3 040 mm, zawieszenie: powietrze, rozmiar opony: 385/65 R22.5", stan opon: 100 procent, kolor: szary, Na poniższych zdjęciach znajdują się zdjęcia archiwalne! Pojazd może być jeszcze w użyciu! Konstrukcja spawana ze stali drobnoziarnistej, w wersji lekkiej Basic, płyta siodła z wymiennym królem trzpieniem 2", Przednia ścianka zakrzywiona „opatentowana” 24 t, 2-biegowa podpórka z obsługą jednostronną, z półokrągłą podstawą oraz prostą płytą montażową, ze zrównoważeniem przesuwu Kliny pod koła z uchwytem Ochrona przed najazdem, składana Isdpfoy Rrplox Al Tjih Błotniki półmuszlowe Zintegrowany „uchwyt błotnika”, powierzchnia odporna na kamienie Z fartuchami przeciwbryzgowymi tylko na ostatniej osi Drążek plandeki z uchwytem Hak holowniczy z tyłu (nie dotyczy Revolution) Oś + zawieszenie Osie hamulcowe SAF z tarczami o średnicy 430 mm „Osie/podwozie laserowo mierzone” - redukcja zużycia opon i zużycia paliwa Osie w wersji offroad Zawieszenie pneumatyczne 1. oś automatyczna oś podnoszona, z wymuszonym opuszczeniem i wspomaganiem ruszania, obsługa „3x hamowanie” (wspomaganie działa do przekroczenia masy osi o 30% i do prędkości max. 25 km/h) „Galwanizowany mechanizm osi podnoszonej” Układ hamulcowy 2-przewodowy pneumatyczny układ hamulcowy Kolorowe prowadzenie przewodów dla łatwego serwisu. Hamulec postojowy sprężynowy 2 niezawodne głowice sprzęgające z przodu, bez przewodów łączących EBS 24 V, elektroniczny układ hamulcowy ze złączem EBS z przodu, bez przewodu połączeniowego Uwaga: Przyczepa może być ciągnięta tylko przez pojazdy, które zapewniają skuteczność ABS! Z zaworem podnoszenia i opuszczania System stabilizacji jazdy pojazdu Automatyczne opuszczanie podczas kiprowania z zaworem odcinającym „RDKS” System monitorowania ciśnienia w oponach z wyświetlaniem poprzez EBS na ekranie w ciągniku, bez instalacji w samochodzie ciężarowym (warunek: ciągnik musi być wyposażony, tylko na podstawowym ogumieniu) Koła i opony 385/65 R22.5” Felgi stalowe Elektryka 24 V, lampy wielokomorowe LED, boczne żółte oświetlenie LED, oświetlenie tablicy rejestracyjnej w LED (Uwaga! przy niektórych ciągnikach mogą występować błędne diagnozy mimo sprawnego działania) Boczne żółte oświetlenie LED synchronizowane z kierunkowskazem „migające światła boczne” 2 białe światła pozycyjne LED z przodu 2 biało-czerwone światła obrysowe LED z tyłu 2 x 7-pinowe i 1 x 15-pinowe niezawodne gniazda z przodu, bez przewodu połączeniowego Dodatkowy reflektor roboczy LED, z tyłu zintegrowany, sterowany światłem cofania Hydraulika Cylinder niskociśnieniowy, max. 170 bar, Obsługa hydrauliczna poprzez przystawkę odbioru mocy z ciężarówki Skrzynia wywrotu Skrzynia aluminiowa z wysokiej jakości materiału odpornego na ścieranie. Pochylona przednia ścianka o grubości 5 mm z zewnętrznym gniazdem cylindra. Ściany boczne z 30 mm profili komorowych, starannie spawane, z profilem górnym odpornym na zsypywanie sypkich materiałów. Wewnątrz wejście na przedniej ściance (nie przy opcji Cramaro). Uchwyt na łopatę i szczotkę zewnętrzny na przedniej ściance. Greenline – stożkowy, aerodynamiczny kształt skrzyni wywrotu Tylnia ścianka „Membranowa” Tylna klapa jako klapa wahadłowa z „podwójnym zawiasem”, zewnętrzna z podwójnym zamkiem hakowym. Tylna klapa z uszczelką gumową Podłoga na całej długości, grubość 6 mm Podest z wejściem, płyta przyłączeniowa do powietrza/elektryki i hamulca z dużym wolnym miejscem dla jak najlepszej obsługi. Plandeka zwijana odkładana jednostronnie FR-prawo, z centralnym zamkiem FR-lewo Uwagi eksploatacyjne Przy transporcie soli, wapna itp. zalecamy cylinder wywrotu z twardo chromowanym tłoczyskie

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2021, Dostępna jest maszyna do porcjowania i napełniania próżniowego Vemag. 1) Maszyna napełniająca Vemag Robot 500, rok produkcji: 2021, liczba programów: 500, maks. prędkość porcjowania: 450/min, zakres porcjonowania: 1g-100000g, krok nastawy: 0,1g, maks. wydajność podawania: ok. 2800kg/h, średnica lejka: 120mm, pojemność lejka: 230l, maks. udźwig podnośnika: 250kg, godziny pracy: ok. 400h. 2) Jednostka próżniowa Piab, wydajność zasysania: 21m³/h. 3) Urządzenie odcinające Vemag ASV 811, rok produkcji: 2021, kształt wylotu: owalny, ustawienie: pionowe, maks. nachylenie: 20°, uchwyt rurki napełniającej: konstrukcja Z, waga: ok. 50kg. W zestawie specjalne dysze w kształcie misia i owalnym. Dokumentacja dostępna. Możliwa wizja lokalna. Iijdpfx Alezcfkrs Tjh

Stan: używany, Szlifierka do profili Loeser S0, służąca do szlifowania profili za pomocą szablonów. Taśma szlifierska jest prowadzona nad profilem/szablonem, przenosząc w ten sposób kształt na drewno, które jest ręcznie wprowadzane do maszyny. Dane techniczne: - Maksymalne wymiary obrabianego elementu (długość x szerokość x wysokość): ok. 500 x 300 x 100 mm Isdpfjzryxbox Al Teih - Moc silników: ok. 2 kW każdy

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1983, Średnica stołu: 1000 mm Maksymalna średnica obrabianego elementu: 1250 mm Moduł: 12 Maksymalny skok: 200 mm Iisdpozqkizjfx Al Toh WSZYSTKIE ŁOŻYSKA ZOSTAŁY WYMIENIONE NA NOWE.

Rok budowy: 2008, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest maszyna do produkcji zszywek firmy R.A. TEX s.r.l. Parametry: zakres grubości taśmy: 0,8 mm – 2 mm, zakres szerokości taśmy: 80 mm – 130 mm, zakres długości cięcia: 26 mm – 140 mm, wydajność cykliczna: 250/min, zakres długości ramion: 15 mm – 63 mm. Na tej maszynie można produkować zszywki w następujących formatach: Duplex 76, Haubold 500, Super Duplex/KG700, SP90, N4450, Blue, Red, Red – wymiar specjalny, G5562, G4450, BEA92, GSN18, GS16, GSW16 i SQ. Wymiary maszyny (X/Y): ok. 6800 mm/2500 mm, waga: ok. 7600 kg. Dostępna dokumentacja. Możliwa jest inspekcja maszyny na miejscu. Ijdpfx Aoznmxyjl Tjih

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, numer maszyny/pojazdu: P773, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 3 kW (4,08 KM), napięcie wejściowe: 400 V, siła nacisku: 30 t, skok: 165 mm, prędkość robocza: 250 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 160 mm/s, długość stołu: 1 020 mm, głębokość gardzieli: 255 mm, tabela odległości do tłoka: 350 mm, odstęp między kolumnami: 850 mm, pojemność zbiornika oleju: 90 l, masa całkowita: 3 800 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, Szybka, wydajna, cicha! Idealna do obróbki małych elementów! Jednocylindrowa, wysokiej jakości krawędziarka, w skrócie EQPB, stanowi najmniejszy model w serii krawędziarek Placke. Jest to bardzo szybka, wytrzymała i cicha maszyna, która została specjalnie zaprojektowana do produkcji małych elementów. Cały proces produkcji, od cylindra hydraulicznego po konstrukcję szafy sterowniczej, odbywa się w naszej firmie. Dzięki zastosowaniu najnowocześniejszych technologii, w połączeniu z wieloletnim doświadczeniem w dziedzinie obróbki plastycznej, seria EQPB umożliwia obróbkę z wysoką precyzją. Już podstawowa wersja seryjna stanowi w pełni funkcjonalną krawędziarkę. Dzięki temu połączeniu bezpieczeństwa, niezawodności i wydajności, w połączeniu z prostą obsługą, możemy spełnić najwyższe wymagania i zapewnić wysoką precyzję w procesie zginania. Siła nacisku: 300 kN (30 t) Długość robocza: 1020 mm Przestrzeń między stojakami: 850 mm Wysokość montażowa: 350 mm Wysięg: 255 mm Skok tłoka: 165 mm Wysokość dolnej belki nad podłogą: 947 mm Szybkość posuwu: maks. 250 mm/s Szybkość nacisku: maks. 9,8 mm/s Szybkość cofania: maks. 160 mm/s Dokładność pozycjonowania tłoka: ± 0,01 mm Moc silnika: 3,0 kW Pojemność zbiornika oleju hydraulicznego: 90 l Napięcie zasilania: 400 V / 3 fazy / 50 Hz Masa maszyny: ok. 3,8 t Opis: Ijdpfez Hnudox Al Teih > Korpus maszyny Stal S 355 N, konstrukcja oparta na metodzie elementów skończonych (FEM) Sztywna konstrukcja spawana, montaż na podłodze Dwukomponentowy lakier strukturalny, RAL 7004 / 7016 > Hydraulika i górna belka Sterowanie proporcjonalnym zaworem Cicha, wewnętrzna pompa zębata Prowadnica rolkowa, skala Heidenhain > Mocowanie narzędzi Górna: WILA hydrauliczna, NSCL-II-HC Dolna: wąski stół, pojedynczy kształt V (13 × 20) Korekta Y1/Y2, do pracy w pozycji siedzącej lub stojącej > Tłocznik CNC Oś X 950 mm, 800 mm/s, ± 0,01 mm Oś R 215 mm, 150 mm/s, ± 0,01 mm Oś Z manualna, 2 palce ograniczające > Sterownik Delem DA 66S 24-calowy ekran dotykowy na ramieniu przegubowym Programowanie 2D, wizualizacja 3D Import DXF, praca w tandemie > Bezpieczeństwo i wydajność Zgodność z normą CE, sterownik bezpieczeństwa Pilz Bariera świetlna TFS-Laser, ruchoma Tryb eco-MODE: automatyczne uruchamianie i zatrzymywanie

Stan: bardzo dobry (używany), Ogólne specyfikacje. Maszyna wyposażona jest w dwie głowice indeksujące i przeszła kompleksowy remont w 2021 roku. Sterownik: Siemens 840D SL. Specyfikacja Wartość Producent ZAYER Model KMU 8000 Typ maszyny Centrum obróbcze CNC Powierzchnia stołu 8 000 × 1 000 mm Rowki prowadzące T (liczba × szerokość × rozstaw) 7 × 22 × 125 mm Skok wzdłużny (oś X) 6 300 mm Skok poprzeczny (oś Y) 1 000 mm (wersja specjalna: 1 250 mm) Skok pionowy (oś Z) 1 500 mm (wersja specjalna: 2 000 mm) Minimalna/maksymalna odległość od stołu do czopu wrzeciona 23–1 523 mm (wersja specjalna: 23–2 023 mm) Specyfikacja wrzeciona Specyfikacja Wartość Iiodpfx Aloz Sz Nms Teh Zakres prędkości obrotowej wrzeciona 35–3 000 obr./min Zakres I – stały moment obrotowy 35–245 obr./min Zakres I – stały moment obrotowy (wersja specjalna) 20–110 obr./min Stały moment obrotowy 88 mkp (wersja specjalna: 200 mkp) Zakres I – stała moc 245–1 000 obr./min Zakres I – stała moc (wersja specjalna) 110–450 obr./min Zakres II – stała moc 980–3 000 obr./min Zakres II – stała moc (wersja specjalna) 430–1 800 obr./min Kształt stożka narzędziowego MAS BT50 (wersja specjalna: ANSI 50) Moc silnika głównego 30 KM Szybkości posuwów Specyfikacja Wartość Szybkość posuwu roboczego 6–5 000 mm/min Szybkość przemieszczania szybkiego 15 000 mm/min Magazyn narzędzi Specyfikacja Wartość Pojemność magazynu narzędzi 24 narzędzia (wersja specjalna: 30 lub 60 narzędzi) Maksymalna waga narzędzia 20 kg* Dokładność i wydajność Specyfikacja Wartość Dokładność pozycjonowania / powtarzalność ±0,015 / 0,01 mm Maksymalne obciążenie stołu 20 000 kg Masa netto maszyny 29 500 kg