Używane Jager Mesh Welding Line U-Gsa-St na sprzedaż (58 184)

Rok budowy: 2011, stan: gotowy do pracy (używany), W skład systemu wchodzi (1) Robot przemysłowy KUKA KR 150-2 2000 (2) System zgrzewania punktowego SPATZ (3) Kamera inspekcyjna OMRON (4) Bariera świetlna SICK, licznik godzin pracy: 2602h. Nodpfx Asgqkpmjpcslg

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 2 400 mm, The Lamina Gluer is a manual-fed, in-line folding, gluing, and taping machine. By its ingenious design, it can handle various sizes and different materials. Njdexwcwwspfx Apcelg The tool-free setup enables quick changeover, even for short runs. Options for the machine include cold glue, back support unit, Working Station, Tape applicator, etc. The Lamina gluer is a straight-in-line gluing machine constructed on a sturdy frame of extruded, anodized aluminium profiles. The machine features a manual feed option or an optional automatic feeder for die-cut, creased, and slotted materials. The operator positions the blanks, and the hot melt unit applies the glue during the passage through the machine. The length and exact position of the glue line can be easily preset using a programmable logic controller (PLC) and a touch screen. A system of press rollers ensures perfect adhesion and guides the glued blanks to a pull-out tray, which is easily adjusted for different sizes. The machine is equipped with adjustable and interchangeable side guides, which also allow the gluing of 2-piece boxes. The Lamina Gluer is delivered ready-made for connection to the electrical and pneumatic systems. The Lamina Working Station is an option for the Lamina Gluer. The product is fed through the Gluer, which applies the programmed glue lines and continues into the Working Station, where it is positioned on the vacuum belts. The second piece is mounted and positioned by using side lays and pneumatic stops for high-quality finishing. The unit is adjustable to suit a range of products from single to multi-part displays and boxes, large back supports, shelves, and much more. Transport ‍The Material is transported by four vacuum belts, which bring the sheets to the stop bar for further operations. The vacuum is created by a fan that controls the sheets for easy handling and perfect registration. During production, the operator has full access above the sheets for further mounting due to the vacuum belt system. Pressure rollers ‍The material passes through two pressure rollers at the end of the machine to achieve a perfect tack. Registration ‍The registration is +/- 1 mm and is performed using a combination of photocell and pusher guides. The operator uses a side lay guide to get an easy mounting procedure at the station.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Prawie nowa maszyna. Zużyto na niej zaledwie 2 rolki drutu spawalniczego. Jest w idealnym stanie, była używana jako maszyna zapasowa. Nedpfx Apoyxf R Secolg

Stan: używany, Rok budowy: 2010, numer maszyny/pojazdu: 1008801, Maszyna przeznaczona jest do spawania metodą elektrooporową punktową siatek do gabionów. Można ją również wykorzystać do spawania nowego typu siatek – w tym przypadku punkty spawalnicze są nowo programowane. Średnica drutu: 3–6 mm Maksymalny wymiar siatki: ok. 2 x 2 m Obsługa maszyny spawalniczej jest półautomatyczna. Druty ręcznie umieszcza się z jednej strony maszyny. Po automatycznym spawaniu następuje ręczne zdejmowanie gotowej siatki i umieszczanie nowych drutów. Nljdozy Eq Sspfx Apcsg Zasilanie: 400 V AC Wymiary maszyny: ok. 10,5 x 3 m Lokalizacja: w naszym warsztacie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2023, numer maszyny/pojazdu: SRC12NC0423, producent sterowników: Siemens, masa całkowita: 700 kg, napięcie wejściowe: 380 V, prąd wejściowy: 9 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, pojemność zbiornika oleju: 70 l, ciśnienie robocze: 210 belka, liczba wyświetlaczy cyfrowych: 1, Wyposażenie: wyłącznik awaryjny, Tube Expanding/Reducing Machine PE-TRA SRC-12 NC Oferujemy używaną, w pełni sprawną maszynę PETRA SRC-12 NC do hydraulicznego rozszerzania/zawężania końców rur. Maszyna przeznaczona jest do profesjonalnych zastosowań przemysłowych. Maszyna posiada 12 stanowisk rozszerzania, zapewniających możliwość realizacji wieloetapowych procesów formowania. Konstrukcja została opracowana z myślą o wymagających zastosowaniach przemysłowych, m.in. w produkcji konstrukcji rurowych, przemyśle stoczniowym, instalacjach przemysłowych oraz produkcji układów wydechowych. Najważniejsze cechy: -producent: PETRA -model: SRC-12 NC -maszyna używana -12 stanowisk rozszerzania -hydrauliczny układ napędowy -moc układu hydraulicznego: 4,5 kW Nedpfxozy I H Nj Apcelg -maksymalne ciśnienie hydrauliczne: 210 bar -zbiornik hydrauliczny: 70 l -sterowanie: Siemens PLC + HMI -panel operatorski z ekranem dotykowym -możliwość prostego wyboru i ustawiania stanowisk narzędziowych -możliwość programowania i regulacji sekwencji rozszerzania -sterowanie nożne -zasilanie: 380 V / 3 fazy / 50 Hz -solidna konstrukcja do zastosowań przemysłowych Zastosowanie: -produkcja rur i elementów rurowych -przemysł stoczniowy -instalacje przemysłowe -produkcja układów wydechowych -formowanie i rozszerzanie końców rur Transport we własnym zakresie.

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 20001901, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 990 kg, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita szerokość: 1 780 mm, całkowita długość: 2 130 mm, całkowita wysokość: 3 070 mm, przepływ objętościowy: 14 000 m³/h, powierzchnia filtracyjna: 189 m², wydajność ssania: 14 000 m³/h, moc: 15 kW (20,39 KM), częstotliwość wejściowa: 50 Hz, prąd wejściowy: 26 A, podciśnienie ssania (maks.): 48 mbar, typ uruchamiania: elektryczny, Na sprzedaż dostępna jest przemysłowa jednostka do odciągu i filtracji spalin spawalniczych ESTA DUSTMAC F-189. Nadaje się do odciągu i filtracji spalin i pyłów spawalniczych z wielu punktów odciągu, kabin spawalniczych lub dużych kapturów. Główne dane techniczne: - Producent: ESTA - Model: DUSTMAC F-189 - Rok produkcji: 2020 - Numer seryjny: 20001901 - Powierzchnia filtra: 189 m² - Ilość filtrów: 9 szt. - Maksymalny przepływ powietrza: ok. 14 000 m³/h - Maksymalne podciśnienie: ok. 4 800 Pa - Moc silnika głównego wentylatora: 15 kW - Napięcie: 400 V / 50 Hz - Prędkość obrotowa silnika: 2945 obr./min - Prąd: 25,9 / 15 A zgodnie z danymi na tabliczce znamionowej silnika - Przybliżone wymiary: 2 130 x 1 780 x 3 070 mm - Waga: 990 kg zgodnie z danymi na tabliczce znamionowej Według informacji, urządzenie było używane przez około rok, a następnie zostało odstawione do magazynu. Używany sprzęt, sprzedawany w stanie, w jakim się znajduje. Obecnie dostępny do oględzin, ale odłączony od zasilania. Stan i kompletność widoczne na zdjęciach. Lokalizacja: Estonia. Nsdpezuwqtefx Apcolg Załadunek: Na miejscu dostępny jest wózek widłowy. Możemy załadować sprzęt na ciężarówkę kupującego. Transport: Transport odbywa się na koszt kupującego.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, * Stan techniczny bez zarzutu, gotowa do pracy po całkowitym, kompleksowym serwisie * Agregat tynkarski SV 530 * Zgrzewarka AKS 1610 * Stacja chłodzenia TBA-F 26/25 * Stacja obrotowa WT 530 * Maksymalne wymiary spawania: 2.300 × 3.500 mm * Ograniczenie ściegu spoiny: 0,2–2,0 mm Nljdexgqvtepfx Apceg * Formierz uszczelek

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 620 mm, całkowita długość: 1 450 mm, Cleaning and welding line URBAN- AKS 1610+TBA+SV 530/WT 530 working direct from right to left Whole line is 6200mm widht and 14500mm long. AKS 1610: weld beat limitation 0.2 mm - horizontal 4- head welding machine for vinyl window profiles in 90º angle - equipped with an integrated discharge system for conveyance to cleaning machines - electronic positionig - SPS central control with keyboard and display - -PLL parallel welding system – as standard increasing corner strengthup to 20% - dimensions of welded elements: min. 410 x 370 mm (width X hight Y ) max. 3500 x 2300 mm (width X hight Y ) -equiped with gasket moulder for 4 welding heads TBA Conveyor table (between welder and cleaning machine) - widht 2600 mm, lenght 3500 mm,8 guide rails Driven, for automatic production lines. Electrically-driven conveyor table, transport belts with velour or super grip coating. Linking of several conveyor tables is possible. SV 530 CNC corner cleaning machine - up to 17 tooling locations - 2 axis - PC with freely programmable CNC control, to be programmed at screen - simple programming of machining steps in group technique, single programme selection, list or automatic - operator-friendly diagnosis and service routine. Standard equipment : - inner frame stop - 2x cutting/grooving knife unit NO/NU - 1x disk cutter with saw blade 5mm (SF) - 2x inside grooving knife unit IO/IU Profile height : min. 30mm, max. 130mm/200mm Profile width : min. 20mm, max. 150mm inner frame dimension: 210mm x 210mm Nledpferunl Hjx Apcog incl. turning device WT-530 Dimentions: widht: 6200 mm, lenght: 14500 mm Completely refurbished, 6 months warranty on parts. Ready for work To be viewed at the company's headquarter PRICE: 100000 €

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wielofunkcyjna LINIA CUKIERNICZA BPL 280 przeznaczona jest do bezproblemowej produkcji dużych ilości różnego rodzaju pieczywa i wypieków, z nadzieniem lub bez, z ciasta drożdżowego, francuskiego itp. Uniwersalność linii pozwala na produkcję szerokiej gamy produktów bez konieczności istotnych zmian w modułowym składzie linii. SKŁAD LINII (konfiguracja podstawowa): 1) MASZYNA DO FORMOWANIA LAMINOWANIA 2) Gilotyna Nlodpsf Ec Ivjfx Apcog 3) DOZOWNIK 4) NÓŻ PRZEPONOWNY - cięcie membran Wydajność do 9000 sztuk/godzinę, wymiary - 6300x680x1600 mm, waga - 700 kg. Cena netto. VAT, warunki 50% z góry, 50% przed odbiorem maszyny, EXW 1 rok gwarancji Maszyna jest produkowana jako nowa na zamówienie. Wszystkie nasze maszyny tworzą linię produkcyjną, którą może obsługiwać jeden piekarz, samotny piekarz.

Stan: dobry (używany), Bacciottini Pit Stop DG LINE 8000 Automatyczna Bigówka W pełni sprawna, gotowa do pracy. To najwydajniejszy system bigowania i perforacji dostępny na rynku, charakteryzujący się solidną konstrukcją. Wyprodukowano we Włoszech. Ciągłe podawanie próżniowe z możliwością dokładania materiału podczas pracy. Wbudowany kompresor. W zestawie narzędzia do bigowania i perforowania. Dane techniczne: Maksymalny format arkusza: 500 x 700 mm Minimalny format arkusza: 80 x 100 mm Maksymalna prędkość (dla formatu A4): 8000 arkuszy/godz. Gramatura materiału: 80-400 g/m² Nljdpfozt H Rajx Apcjg Maksymalna liczba bigowań na arkusz: 20 Odstęp między bigami: 0,1 mm Dokładność ustawienia: 0,1 mm Zasilanie: 230 V Pobór mocy: 2 kW Waga: 180 kg Wymiary: 1500 x 750 x 1200 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Wymiary profilu maks. 150 x 50 mm Rura Ø 50 - 150 mm Grubość ścianki 1,5 - 5,5 mm Materiał referencyjny (wytrzymałość na rozciąganie) 600 N/mm² Ø zwoju maks. 2100 mm Masa zwoju maks. 10 ton Długość gotowej rury maks. 9 000 mm Ø rury okrągłej zgodnie z listą Wymiary rury profilowej zgodnie z listą Prędkość 100 m/min Kierunek pracy lewo → prawo Nsdjuc Sw Aopfx Apcelg Skład systemu: 1. sekcja podawania: Podwójna szpula nawrotna Otwieracz/napęd/prostownica zwojów Nożyce grzebieniowe Zespół zgrzewania końca taśmy Prowadnica taśmy Skręcarka/napęd/podajnik taśmy Akumulator taśmy Akumulator taśmy Przycinanie Skręcarka wyjściowa 2. formowanie: Liczba ram poziomych: 4 Liczba ram pionowych: 3 3. spawanie 4. kalibracja 5. cięcie na długość 6. fazowanie 7. wydmuchiwanie 8. wiązanie 9. hydraulika 10. elektryka

Stan: używany, Rok budowy: 2025, Przegląd Tunelowy pasteryzator do ciągłej obróbki termicznej napełnionych puszek i butelek poprzez natryskiwanie wodą. Tunel ma kształt litery U: wlot i wylot znajdują się na tym samym końcu maszyny, dzięki czemu linia prowadzi z powrotem do strony operatora, a powierzchnia montażowa o powierzchni 6,2 m² pozostaje kompaktowa. Nlsdpfsz Eqdxjx Apcog Obszar obróbki podzielony jest na osiem stref – trzy strefy grzewcze, jedną strefę wstępnej pasteryzacji, jedną strefę pasteryzacji i trzy strefy chłodzenia – przy czym pomiędzy strefami odbywa się odzyskiwanie energii, co oznacza, że ciepło odprowadzane z sekcji chłodzenia jest ponownie przekazywane do sekcji grzewczej. Ogrzewanie odbywa się za pomocą pary poprzez płytowy wymiennik ciepła zamontowany z boku tunelu. Produkt wchodzi z temperaturą +10 °C, w strefie pasteryzacji jest utrzymywany w temperaturze +70 °C przez 10 minut i opuszcza urządzenie w temperaturze +37 °C; cały cykl trwa 41 minut. Korpus tunelu i szafa sterownicza są wykonane w całości ze stali nierdzewnej AISI 304. Sterowanie odbywa się za pomocą sterownika Siemens S7-1200 z 12-calowym dotykowym ekranem Siemens HMI, na którym wyświetlany jest cały schemat procesu wraz z temperaturami w poszczególnych strefach. Rok produkcji 2025, stan nowy. Szczegóły techniczne - Rok produkcji: 2025, nowy - Wydajność: 2400 butelek/godz. przy 500 ml, średnica 53 mm - Wydajność: 1800 butelek/godz. przy 500 ml, średnica 70,3 mm - Wydajność: 2000 puszek/godz. przy 500 ml, średnica 66 mm - Rozmiary pojemników: puszki i butelki o pojemności 500 ml, 330 ml i 200 ml - Temperatura pasteryzacji: +70 °C, czas przebywania 10 minut - Temperatura produktu: +10 °C na wlocie, +37 °C na wylocie - Całkowity cykl produkcyjny: 41 minut - Strefy: 8 (3 x ogrzewanie, 1 x wstępna pasteryzacja, 1 x pasteryzacja, 3 x chłodzenie) - Ogrzewanie: para, płytowy wymiennik ciepła zamontowany z boku tunelu - Zużycie pary: 143,6 °C przy 3,6 bar, 130 kg/h w trybie ciągłym, 170 kg w ciągu pierwszych 30 minut podczas uruchamiania - Zużycie wody: 0,2 do 0,3 m³/godz. w trybie ciągłym - Sprężone powietrze: 500 do 700 l/godz. przy 6 bar - Całkowite zużycie energii: 8 kW - Napięcie zasilania: 400 V, 3-fazowe, 50 Hz; napięcie sterujące 24 V DC - Stopień ochrony: IP 54 - Wymiary zewnętrzne: 6500 x 2200 x 2200 mm (długość x szerokość x wysokość) - Powierzchnia robocza: 6,2 m², składająca się z jednego modułu - Wysokość robocza przenośnika: 1150 ± 50 mm - Materiał: stal nierdzewna AISI 304 Wyposażenie - Tunel w kształcie litery U, wlot i wylot po tej samej stronie maszyny - Osiem stref temperaturowych z odzyskiem ciepła między strefami - Płytowy wymiennik ciepła do ogrzewania parą, zamontowany z boku tunelu - System sterowania Siemens S7-1200 - 12-calowy dotykowy ekran Siemens HMI z symulacją procesu i temperaturami w strefach - Szafa sterownicza ze stali nierdzewnej AISI 304 - Wielorzędowe taśmy podające i odprowadzające z przenośnikiem Movex - Składane pokrywy inspekcyjne nad strefami obróbki - Belka natryskowa biegnąca przez całą długość tunelu Stan i dostępność - Nowa maszyna, rok produkcji 2025 - Dostępna od 1 marca 2027 r. - Lokalizacja: Belgia

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2024, godziny pracy: 1 200 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, oferujemy: Frezarka elektroerozyjna genius750NOVA + moduł połączeniowy Chameleon Linear - 120 stanowisk elektrod - 6 stanowisk paletowych 400x400 Nljdpjzzawpefx Apcjg Frezarka elektroerozyjna genius 750 NOVA Wykonanie prawostronne Panel sterowania po prawej stronie, automatyzacja możliwa z lewej strony! * Skok osi X * Y * Z: 420mm * 420mm * 400mm * Stół roboczy: 600mm * 600mm * Liczba rowków T na stole roboczym / szerokość / rozstaw: 6 rowków / 10mm / 83/100/100/100/83 * Sterowana oś C z n = 45 1/min * Wysoka prędkość podnoszenia dzięki przyspieszeniu do 10 m/s2 w osi Z oraz prędkość posuwu 20 m/min Generator * genius IPMtec, z rozbudowanym pakietem technologicznym do obróbki grafitu, miedzi i wolframu w miedzi, do obróbki wszystkich powszechnie stosowanych materiałów w produkcji narzędzi i form * maks. prąd roboczy 52A, opcjonalnie 100A lub 196A (z boosterem 96A) Sterowanie * Wewnętrzny komputer sterujący z procesorem RISC 1,2 GHz, 64 bity oraz * Komputer przemysłowy z interfejsem użytkownika, oparty na Win 10 * 22-calowy ekran dotykowy, klawiatura, mysz oraz ręczny panel sterowania do konfiguracji z joystickiem, pokrętłem i ekranem dotykowym * Złącza: LAN, USB, RS-232 Dane przyłączeniowe * Elektryczne: 6 kVA, 400V, 50Hz * Pneumatyczne: 6 bar, 10 l/min * Wymagana moc chłodzenia: 4,5 kW do chłodzenia dielektryka i szafy sterowniczej Podstawowy moduł Chameleon składający się z: * Robota * Własnego sterownika robota ZK * 1 szyny prowadzącej * 1 podstawowego magazynu bez poziomów magazynowych z napędem zębatkowym Moduł rozszerzenia magazynu Chameleon wraz z płytą podstawową i zestawem przesuwanych drzwi szklanych (bez stanowisk magazynowych)

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, KNOLL Centralny system usuwania wiórów z zastosowaniem technologii pomp 25 000 litrów Systemy z technologią pomp Nedpsz D Uz Ssfx Apcelg System transportu i filtracji z zastosowaniem technologii pomp nadaje się do w pełni automatycznego transportu wiórów z kilku obrabiarek do centralnej instalacji filtracyjnej. Jako medium transportowe służy płyn chłodząco-smarowy. Szczególnie korzystne jest to rozwiązanie w obszarach produkcyjnych z dużą liczbą maszyn. Jest ono skonstruowane w sposób oszczędzający miejsce i zapewnia elastyczność w zakresie wysokości. Użytkownik ma pełną swobodę w modyfikowaniu i rozbudowie parku maszyn. Nakład pracy związany z konserwacją i pielęgnacją jest niewielki. Obszary zastosowania System zamknięty nadaje się do w pełni automatycznego powrotu mieszaniny wiórów i płynu chłodząco-smarowego z kilku obrabiarek do centralnego separatora/filtra. Ten zapewnia maszynom oczyszczony płyn chłodząco-smarowy. System jest stosowany w dużych obszarach produkcyjnych z parkiem maszyn składającym się z 30 lub więcej maszyn, a także jako rozwiązanie modułowe (obróbka na mokro). Cechy Wysoka elastyczność w przypadku instalacji lub modyfikacji parku maszyn • Niewielka powierzchnia zajmowana dzięki rurociągom układanym nad podłogą • Brak elementów instalacji wewnątrz podłogi hali • Niewielki nakład pracy związany z konserwacją i pielęgnacją Główne komponenty • Transporter wiórów (opcjonalnie) • Rozdrabniacz wiórów (opcjonalnie) • Stacje pomp zwrotnych • Rurociągi powrotne • Wstępny separator wiórów (opcjonalnie) • Zbiornik na zanieczyszczenia i/lub płyn • Instalacja filtracji płynu chłodząco-smarowego (np. filtr taśmowy lub filtr z odwróceniem przepływu) • Pompa(y) zasilająca(e) • Rurociągi zasilające • Stacje podnoszenia ciśnienia, centralne lub zdecentralizowane (opcjonalnie) • Technologia sterowania • Kolejny system obróbki wiórów (opcjonalnie)

Rok budowy: 2024, stan: bardzo dobry (używany), – Moc – 3,5 kW – Sterowanie – Sterownik PLC – Jednostka robocza – 1 stanowisko – Stół odbiorczy – 15 m (możliwość rozbudowy) – Średnica bloku – 300 mm – Zakres średnic drutu – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm² – Średnica pierścienia – 300 – 420 mm – możliwość wykonania innego rozmiaru – Wydajność – 52,5 m²/8h dla siatki o następujących parametrach: Średnica pierścienia 350 mm – 9 zwojów Średnica drutu – 3 mm Nljdeyx E Haopfx Apcsg Wymiary siatki – 10 x 5 m – Wymiary siatki – 10 x 5 m (opcjonalnie dłuższe, zależne od wagi końcowej siatki) – Moc – 3,5 kW (cała linia) – Liczba operatorów – 1 na zmianę

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, StitchLiner5500 - saddle-stitching system which flat sheet collating, scoring, folding, stitching and three-knife trimming in line. Nlsdpfevzgy Uex Apcog Line with: 2 Collator tower VAC 100 –( total 20 bin). Stacker/By-pass Unit : ST-40 Conveyor ST-CV Accumulator/Folder : ACF-30 Saddle-stitcher : SPF-30 Three-knife Trimmer : HTS-30 Options: 4 Stitching Head Center-Cut Device Additional Loop Stitching Kit Available Immediately - Can be inspect in production

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy na sprzedaż zestaw urządzeń do produkcji półwilgotnych przysmaków dla zwierząt, skonfigurowany wokół dwuślimakowej wytłaczarki, przeznaczony do ciągłego formowania, porcjowania oraz chłodzenia produktów półwilgotnych. Linia jest zdemontowana i gotowa do wysyłki. Została zakupiona od dostawcy i nie była używana w produkcji, jednak jej konfiguracja odpowiada urządzeniom powszechnie wykorzystywanym w czynnych zakładach wytwarzających tego typu przysmaki. Nsdpfoycfw Esx Apcjlg Zestaw obejmuje kluczowe procesy, które definiują jakość i obsługę produktów półwilgotnych: stabilne podawanie składników stałych do wytłaczania, kontrolowane formowanie i cięcie oraz etapowe chłodzenie, które pozwala ustabilizować teksturę i ograniczyć zlepianie/deformację przed pakowaniem lub dalszą obróbką. Wytłaczarka z podwójnym ślimakiem osiąga wydajność do 150 kg/h w zależności od receptury i konfiguracji. Formowanie produktu jest bardzo elastyczne i może być dostosowane do wielu formatów – urządzenie nadaje się do produkcji przysmaków w kształcie paluszków dentystycznych, serc, kości, pasków, a także innych geometrii w zależności od zastosowanego zestawu matryc/formujących oraz ustawienia głowicy tnącej. Linia była używana do produkcji półwilgotnych przysmaków wysokomięsnych bez zboża oraz przysmaków wegetariańskich, przy czym końcowe właściwości produktu zależą od receptury, zakładanego poziomu wilgotności i parametrów procesu. Suche komponenty bazowe podawane są za pomocą dozownika wolumetrycznego lub masowego, który zasila wytłaczarkę, zapewniając stabilniejszy proces i bardziej powtarzalny kształt produktu. Dalsze porcjowanie zapewnia obrotowy nóż tnący ze specjalnymi wkładkami umożliwiającymi czyste cięcie produktów półwilgotnych. Długość porcji może zaczynać się już od ~5 mm i być wydłużana według potrzeb; ostateczny zakres zależy od ustawień i zamontowanej głowicy tnącej. Koncepcja głowicy tnącej jest elastyczna i może być modyfikowana do wymaganych kształtów i wykończenia powierzchni różnych przysmaków oraz receptur. Po uformowaniu i pocięciu produkt transportowany jest przez wstępną sekcję chłodzenia z wentylatorem, a następnie przez przenośnik chłodzący dla dalszej stabilizacji. Chłodzenie opiera się na wymuszonym powietrzu otoczenia, a wydajność procesu regulowana jest prędkością przenośnika (czasem przebywania produktu) oraz przepływem powietrza. Dwustopniowe chłodzenie jest korzystne w przypadku półwilgotnych produktów, gdzie stabilizacja powierzchni oraz odporność na zlepianie/deformacje mają kluczowe znaczenie podczas dalszego transportu. Główną zaletą tej linii jest głowica mieszająca zamontowana na końcu wytłaczarki, która może poprawiać mieszanie, kontrolę temperatury oraz umożliwia produkcję przysmaków dwukolorowych (w zależności od aplikacji). W komplecie znajduje się również pakiet do obsługi cieczy wykorzystywanych w technologii półwilgotnej – pompy oraz zbiorniki do typowych cieczy takich jak woda, tłuszcze/oleje, glicerol i inne płyny procesowe. Ważne: wszystkie elementy do obsługi cieczy wykonane są ze stali nierdzewnej, zgodnie z wymaganiami dotyczącymi higienicznej produkcji.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Średnica obrabianego elementu: 540 mm Długość obrabianego elementu: 1020 mm Sterownik: FANUC 18 i-TB Średnica przelotu pręta: 65 mm Nodpfx Apez Ezrmecelg Skok osi X: 555 / 185 mm Skok osi Y: 160 mm Skok osi Z: 1095 mm Skok osi Z (wrzeciono przeciwne): 1065 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 5000 / 5000 obr./min Otwór wrzeciona: 76 / 76 mm Oś C: 360 x 0,001°/360 x 0,001° Głowica wielonarzędziowa BMT 65P / 12 pozycji Prędkości obrotowe wrzeciona frezującego: 10000 obr./min Napędzane narzędzia: 4000 obr./min Oś B: 240° Szybki przesuw osi X: 24 m/min Szybki przesuw osi Z: 24 m/min Moc napędu – silnik wrzeciona: 22 / 22 kW Napięcie zasilania: 400 V Magazyn narzędzi: magazyn łańcuchowy, 40 pozycji Uchwyt narzędzi: HSK-A 63 Napęd frezarki: 15 kW Napędzane narzędzia: 5,5 kW Całkowite zapotrzebowanie na moc: 60 kVA Masa maszyny: ok. 12,5 t Wymiary: ok. 4,30 x 2,30 x 2,90 m - Numer fabryczny: PX20ST0136 - Liczba godzin pracy: 19 750 h

Stan: używany, Rok budowy: 2016, godziny pracy: 2 170 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita szerokość: 3 880 mm, całkowita długość: 3 100 mm, prąd wejściowy: 160 A, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, MGM Omnicut Star 3100 – sterowana numerycznie (CNC) maszyna do cięcia plazmowego Producent: MGM Model: Omnicut Star 3100 Rok produkcji: 2016 Liczba godzin pracy: ok. 2100 h Na sprzedaż oferujemy zadbaną maszynę do cięcia plazmowego MGM Omnicut Star 3100, wyprodukowaną w 2016 roku, z zaledwie ok. 2100 godzinami pracy. Maszyna jest w dobrym stanie technicznym i gotowa do natychmiastowego użycia. Wyposażenie: Sterowana numerycznie (CNC) maszyna do cięcia plazmowego MGM Omnicut Star 3100 Rok produkcji: 2016 Ok. 2100 godzin pracy Źródło plazmy: Kjellberg HiFocus 161i neo Dodatkowa palnik do cięcia autogenicznego, zapewniająca ekonomiczne cięcie Precyzyjne obróbka stali, stali nierdzewnej i aluminium Wytrzymała konstrukcja maszyny do zastosowań przemysłowych Połączenie wydajnego źródła plazmy Kjellberg HiFocus 161i neo i palnika do cięcia autogenicznego umożliwia zarówno precyzyjne cięcie plazmą, jak i ekonomiczne cięcie materiałów o większej grubości. Informacja dotycząca sprzedaży: Nodpfx Apszpwcfocolg Oferujemy tę maszynę w imieniu klienta i działamy wyłącznie jako pośrednik. Sprzedaż odbywa się bezpośrednio przez właściciela maszyny. Z przyjemnością nawiążemy kontakt i pomożemy w całym procesie. Oględziny maszyny są możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Dodatkowe dane techniczne, zdjęcia oraz informacje dotyczące wyposażenia udostępnimy na życzenie. Czekamy na Państwa zapytanie.

Stan: używany, przebieg: 98 700 km, moc: 165 kW (224,34 KM), rodzaj paliwa: hybrydowy, typ przekładni: automatyczny, pierwsza rejestracja: 12/2022, następna inspekcja (TÜV): 12/2026, klasa emisji: Euro 6, kolor: niebieski, liczba miejsc: 5, Wyposażenie: ABS, centralny zamek, elektroniczny program stabilizacji (ESP), klimatyzacja, system immobilizera, system nawigacji, Wyposażenie dodatkowe: Pakiet asystentów jazdy, lakier metalizowany, panoramiczny dach przesuwny elektryczny Nodpfx Apsxumnhscjlg Pozostałe wyposażenie: Akustyczna ochrona pieszych (zewnętrzny dźwięk AVAS), przednie oświetlenie ambientowe LED, system zapobiegający poślizgowi kół (ASR), system multimedialny Ford z nawigacją i AppLink, lusterka zewnętrzne składane elektrycznie, regulowane i podgrzewane elektrycznie, pakiet stylizacyjny nadwozia, komputer pokładowy, podsufitka materiałowa, ciemna, relingi dachowe czarne, spojler dachowy w kolorze nadwozia, układ wydechowy z podwójną końcówką, wskaźnik EcoCoach do ekonomicznej jazdy, silnik elektryczny 97 kW (napęd hybrydowy), system wspomagania hamowania awaryjnego, system powypadkowy, system zapobiegający kolizji, asystent pasa ruchu, elektryczne szyby przód i tył z funkcją komfortowego domykania, FordPass Connect z eCall, dywaniki ST-Design, roleta/przykrycie przestrzeni bagażowej, automatyczna skrzynia biegów ECVT, tylne światła LED, ładowarka indukcyjna do urządzeń mobilnych, lusterko wewnętrzne elektrochromatyczne, Inteligentny System Ochrony (IPS), mocowania Isofix do fotelika dziecięcego, nadwozie 5-drzwiowe, elektryczna blokada drzwi dla dzieci, dwustrefowa klimatyzacja automatyczna, elektrycznie otwierana klapa bagażnika (otwieranie czujnikiem), cyfrowy zestaw wskaźników 12,3 cala, przednie zagłówki regulowane w 4 płaszczyznach, kabel ładowania z wtyczką Schuko, kierownica sportowa/skórzana (ST), kolumna kierownicy regulowana w dwóch płaszczyznach, felgi aluminiowe, tylna podłokietnik, silnik 2,5 l - 112 kW (systemowa moc 165 kW) hybryda, My Key (programowalny drugi klucz), elektryczny hamulec postojowy z funkcją Auto-Hold, czujniki parkowania przód i tył, rozstaw osi 2710 mm, zestaw naprawczy do opon, system kontroli ciśnienia w oponach, dzielone i składane oparcie tylnej kanapy, norma emisji spalin Euro 6d, aluminiowa gałka zmiany biegów, czarne ramki szyb, reflektory LED, funkcja opóźnionego wyłączenia świateł, automatyczny asystent świateł z czujnikiem zmierzchu/dnia i nocy, fotel kierowcy elektrycznie regulowany w 10 pozycjach, fotel pasażera regulowany w 8 pozycjach, tapicerka: ekoskóra/materiał z wyglądem zamszu, podgrzewane przednie siedzenia, lewa osłona przeciwsłoneczna z lusterkiem (podświetlana), prawa osłona przeciwsłoneczna z lusterkiem (podświetlana), specjalna wersja 2, sportowe zawieszenie, fotele sportowe, przyciemniane tylne szyby (szyby przyciemniane/Privacy Glass)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 2 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: E1361000, masa całkowita: 600 kg, ładowność: 8 kg, zasięg ramienia: 2 028 mm, zakres obrotu: 360 °, producent sterowników: Fanuc, model sterownika: R-30iB Plus, producent paneli operatorskich: Fanuc, model panelu sterującego: Fanuc A05B-2256-C101#EGN, szerokość szafy sterowniczej: 600 mm, wysokość szafy sterowniczej: 600 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 32 A, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, prąd spawania (maks.): 400 A, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, W pełni sprawna i w doskonałym stanie komora do robotycznego spawania. Ramię Fanuc i pozycjoner dwuosiowy, zasilacz Fronius, podajnik drutu oraz uchwyt spawalniczy typu „push-pull”. Robot FANUC ARC Mate AM-100iC/8L Sterownik R-30iB Plus Nodpfszu Irnex Apcolg Pozycjoner dwuosiowy FANUC A05B-1220-J201-N, udźwig 500 kg Zasilacz Fronius TPS 400i z pakietem PMC Oczyszczacz dysz Thielmann Kurtyny ochronne SICK Zainstalowany w 2021 roku Stanowisko robota jest w pełni funkcjonalne, w dobrym stanie i można je obejrzeć w trakcie pracy.

Stan: używany, Linia cięcia na długość Bronx 2050x8mm x35t (A3781) do cięcia poprzecznego blachy w kręgach na arkusze o wymaganych rozmiarach i różnych długościach i szerokościach. Zakres grubości: 2 - 8 mm Pojemność zwoju: 35t Średnica cewki: 2100 mm ID cewki: 508 mm, 610 mm, 762 mm Szerokość taśmy: 2000 mm - 600 mm Długość arkusza: 8000 mm - 600 mm Waga opakowania: 10 t Maksymalna prędkość linii: 60 metrów/min Cięcia na minutę: 35 Kompletna linia z Rampa do przechowywania 4 zwojów Wózek do załadunku zwojów Rozwijarka z podwójnym trzpieniem Przesuwna podstawa Rozszerzenie hydrauliczne Hamulec wleczony Kontrola naprężenia Rolka obierająca / przytrzymująca 3 rolkowy łamacz cewek Stół podający Niwelator z podtrzymaniem 7 rolek z łamaczem rolek dociskowych (łącznie 9 rolek) Rolki dociskowe mocy wejściowej 3 górne i dolne rolki podtrzymujące Rolki dociskowe wejściowe i wyjściowe Jednostka znakująca Rolka pomiarowa Rolki dociskowe Latające nożyce Bronx Przyspieszacz matrycowy AC Koło zamachowe oraz sprzęgło i hamulec pneumatyczny Przyspieszacz zębatkowy 35 cięć na minutę Przenośnik odrzutów Stół pomiarowy z dwoma taśmami Układarka Prostowanie boczne Podnoszone stoły do sztaplowania Fotokomórki Typ Drop Nlodpfx Ajq Ulh Hjpcjg Zmotoryzowany ogranicznik krańcowy Zmotoryzowany przenośnik wybiegowy Zmodernizowane silniki prądu przemiennego Ulepszone techniki sterowania - napędy cyfrowe Kompletna linia

Rok budowy: 2019, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż SCHTEC WM740 czterogłowicowa automatyczna zgrzewarka, mało używana, w stanie jak nowym, z automatyczną czyszczarką narożników WM620, stanowiskiem chłodzącym oraz automatycznym ramieniem obrotowym. Kupując w pakiecie razem z centrum obróbczym SMC350 oraz dwu-głowicową automatyczną wkrętarką Pressta, które znajdują się wśród naszych ogłoszeń, cena wynosi 180 000 EUR za cały pakiet. Po więcej informacji prosimy o kontakt. Nsdpfxsyzimcj Apcjlg

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Linia do produkcji bułek, system przenośnika ciasta Lippelt Rustica Rund 220 - Softrounder Rok produkcji: 2017 Stan: używany, sprawny Około 5530 godzin pracy Rustica z funkcją Softrounder – wszechstronne urządzenie do obróbki bułek pszennych o kształcie kwadratowym i okrągłym Wyposażone w stanowisko do tłoczenia i gilotynę tnącą – do produkcji bułek o indywidualnym i unikalnym wyglądzie Przetwarza wszystkie rodzaje ciasta, tnie na dowolne rozmiary, formuje wzory na bułkach lub wycina trójkąty Idealne do produkcji bułek w kształcie róży z dodatkiem tłuszczu Praca w systemie od 1 do 6 rzędów Urządzenie do układania maksymalnie 670 x 1000 mm blach piekarskich Wyposażone w przenośnik poprzeczny, wysuwany do urządzenia do układania w celu dalszej obróbki Przenośnik poprzeczny z wałkiem dociskowym i płytą formującą Wyposażone w stanowisko do posypywania nasionami (kąpiel wodna i talerz obrotowy do nasion), typ: Rumo 6 do posypywania z obu stron Panel sterowania dotykowego z pamięcią receptur Szerokość taśmy do ciasta 220 mm W zestawie 2 matryce do tłoczenia (Veroneser 5-rzędowa i podwójne cięcie ukośne) W zestawie formy do formowania bułek o wadze 40-80 g (5 rzędów) i 80-120 g (3 rzędy) Nedsz A Ry Uopfx Apcolg

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, Urządzenia do kruszenia kruszywa i tłucznia są wykorzystywane do kruszenia i przetwarzania różnych materiałów na potrzeby projektów budowlanych i infrastrukturalnych. Kruszarki te są przeznaczone do kruszenia dużych skał, żwiru lub kamieni na mniejsze kawałki, wytwarzając kruszywa i tłuczeń, które są niezbędnymi komponentami w branży budowlanej. Oto kilka kluczowych aspektów związanych z urządzeniami do kruszenia kruszywa i tłucznia: 1. Kruszarka szczękowa: - Kruszarki szczękowe są powszechnie stosowane do kruszenia wstępnego w produkcji kruszyw i tłucznia. Ich działanie polega na ściskaniu materiału pomiędzy nieruchomą i ruchomą szczęką. 2. Kruszarka udarowa: - Kruszarki udarowe nadają się do kształtowania i produkcji drobnych kruszyw. Wykorzystują siłę uderzenia do kruszenia materiału, dzięki czemu nadają się do różnych rodzajów skał i rud. Nljdpfx Apjq Nxrxscsg 3. Kruszarka stożkowa: - Kruszarki stożkowe są często używane do kruszenia wtórnego i trzeciorzędnego w produkcji kruszyw. Są one wydajne w produkcji dobrze ukształtowanych i drobno zmielonych kruszyw. 4. Kruszarka udarowa z wałem pionowym (VSI): - Kruszarki VSI są przeznaczone do kształtowania i produkcji wysokiej jakości sztucznego piasku. Wykorzystują one zasadę kruszenia "skała na skale", w której skały są podawane do wirnika w celu przyspieszenia i zmiażdżenia o nieruchome kowadła. 5. Kruszarka żyratorowa: - Kruszarki żyratorowe są stosowane głównie w górnictwie, ale mogą być również wykorzystywane do produkcji kruszyw. Mają one stożkową głowicę i wklęsłą powierzchnię, która kruszy materiał między głowicą a wklęsłą powierzchnią. 6. Kruszarki mobilne: - Kruszarki mobilne, w tym mobilne kruszarki szczękowe i mobilne kruszarki udarowe, zapewniają elastyczność i mobilność podczas kruszenia kruszyw i tłucznia na miejscu. Są one często wykorzystywane w projektach budowlanych, w których materiały muszą być przetwarzane bezpośrednio w miejscu pracy. 7. Przesiewacze i przesiewacze: - Sita i przesiewacze są używane do oddzielania kruszyw o różnych rozmiarach po wstępnym etapie kruszenia. Przesiewacze wibracyjne są powszechnie stosowane do klasyfikowania i oddzielania materiałów na podstawie ich wielkości. 8. Przenośniki: - Przenośniki mają kluczowe znaczenie dla transportu materiałów między różnymi etapami procesu kruszenia i składowania produktów końcowych. Zwiększają one wydajność obsługi materiałów. 9. Systemy tłumienia pyłu: - Operacje kruszenia mogą generować pył, a systemy tłumienia pyłu są stosowane w celu zminimalizowania wpływu na środowisko i zdrowie. Systemy te mogą obejmować rozpylanie wody lub chemiczne środki tłumiące. 10. Kontrola jakości: - Środki kontroli jakości, takie jak analiza wielkości cząstek i badanie gradacji, są niezbędne do zapewnienia, że produkowane kruszywa i tłuczeń spełniają wymagane specyfikacje i normy. 11. Kwestie środowiskowe: - Urządzenia kruszące powinny być zgodne z przepisami dotyczącymi ochrony środowiska, a środki takie jak kontrola zapylenia, redukcja hałasu i właściwe usuwanie odpadów powinny zostać wdrożone. Wybierając sprzęt do kruszenia kruszywa i tłucznia, należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak rodzaj materiału, wymagany rozmiar produktu, zdolność produkcyjna i wymagania dotyczące mobilności. Ponadto, przestrzeganie norm bezpieczeństwa i ochrony środowiska ma kluczowe znaczenie w eksploatacji sprzętu do kruszenia.