Używane Ima Homag na sprzedaż (4 756)

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008269, Pozycja 1: Załadowarka IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Podpfox A Hggox An Horb Pozycja 2: Obracarka płyt IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Pozycja 3: Dwustronna okleiniarka IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Pozycja 4: Obracarka płyt IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Pozycja 5: Rozładowywarka IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008660, Rodzaj obrabianej krawędzi: wąska krawędź, szeroka krawędź System klejenia: EVA Obróbka krawędzi frezarką: tak Wielofunkcyjna głowica obróbcza: tak Głowica do obróbki krawędzi: tak Psdezmmt Uspfx An Hjrb Maksymalna prędkość posuwu: 30 m/min Maksymalna grubość płyty: 60 mm Liczba elementów roboczych: 9 szt.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008662, Pozycja 1: Jednostronna okleiniarka krawędziowa IMA-NOVIMAT CONTOUR I/G80/790/R3 Pozycja 2: System zwrotu płyt IMA-NOVIMAT CONTOUR I/G80/790/R3 Prodpozmmtnefx An Hob

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: 0-200-95-6633, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita wysokość: 2 100 mm, całkowita długość: 6 700 mm, całkowita szerokość: 1 050 mm, masa całkowita: 3 500 kg, DANE TECHNICZNE Podpfx Aoz Eazyon Hjrb Liczba urządzeń: 6 szt. 1. Urządzenie: Przedfrezarka Producent: Nordson Dostępne narzędzia 2. Urządzenie: Urządzenie do nakładania kleju 3. Urządzenie: Wałki dociskowe Dostępne narzędzia 4. Urządzenie: Grubo frezarka 5. Urządzenie: Urządzenie do cięcia 6. Urządzenie: Precyzyjna frezarka DANE MASZYNY Napięcie: 400 V Pobór prądu: 41 A Bezpiecznik: 50 A Pakiety transportowe: 5 szt. Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 6 700 x 1 050 x 2 100 mm Masa własna: 3 500 kg WYPOSAŻENIE Urządzenie Nordson, rok produkcji 2017 Oznaczenie CE

Stan: bardzo dobry (używany), 4-osiowe (X-Y-Z-C) centrum obróbcze CNC do frezowania, wiercenia, cięcia i obróbki krawędzi. Sterownik ICOS CNC (oprogramowanie IMAWOP) Maksymalny obszar roboczy (X - Y - Z) mm 6100 x 2000 x 125 Maksymalny obszar roboczy (X - Y - Z) przy klejeniu (mm) 6100 x 1925 x 100 Nr 1 Stół zaciskowy z konsolami (liczba konsol) - (6 x mm 1400 + 4 x mm 1450) Wskaźnik LED ułatwiający pozycjonowanie głowic próżniowych (kołnierzy) (oś Y) Nr 2 Pompa próżniowa (wydajność 140 m3/h), automatyczny uchwyt do mocowania obrabianego elementu Automatyczna kabina bezpieczeństwa głowicy roboczej, maty antypoślizgowe Taśma transportowa wiórów Oddzielna tablica elektryczna i sterownicza Podpfx Aoz Dtudjn Horb Nr 1 Pionowy, główny wrzecion (agregat frezujący) HSK F63 (kW 18) Automatyczny system wymiany narzędzi (magazyn tarczowy) Nr 18, liczba miejsc na narzędzia Agregat do obróbki krawędzi (dostępny jako opcja) (oś Y) Agregat do klejenia (klej PUR + podgrzewacz) VT100 / 100 z podgrzewaczem NORDSON Nr 2 Magazyn krawędzi na rolki OPCJONALNE WYPOSAŻENIE: Nr 1 Agregat krzyżowy z 4 poziomymi wrzecionami Nr 1 Piła rowkowa (maks. średnica mm 200) Nr 1 Adapter do wyrównywania i profilowania (z urządzeniem do usuwania nadmiaru kleju)

Stan: używany, Rok budowy: 2005, jednostronna okleiniarka krawędziowa Producent: IMA Typ: Novimat Systems/I/R75/1000 Rok produkcji: 2005 Dane techniczne Sterowanie za pomocą komputera - System sterowania ICOS OPEN Posuw 5–25 m/min, regulowany za pomocą falownika Prowadnica z elektronicznym sterowaniem pozycjonowania Aplikacja środka oddzielającego od góry i od dołu Głowica frezująca z 2 silnikami, każdy o mocy 4,5 kW, 9000 obr./min, sterowalna. - Regulacja w płaszczyźnie poziomej Promiennik grzejny o długości ok. 300 mm, 2x 1,5 kW Sekcja klejenia - Aplikacja kleju z pneumatycznym systemem szybkiego mocowania. - Automatyczny system podgrzewania kleju PU Quickmelt dla pojemników 2 kg - Magazyn krawędzi na 32 role, (8 pozycji do 3 mm / 24 pozycje do 1,3 mm) Pionowy uchwyt na rolki na 32 rolki, maks. średnica 850 mm Głowica tnąca na górnej listwie dociskowej z 2 silnikami, każdy o mocy 200 W, 400 V, 12000 obr./min. - Poziomy, pneumatyczny obrót 0–25 stopni - Z regulowanym bocznym dociskiem, na 3 grubości krawędzi Głowica frezująca z 2 silnikami, każdy o mocy 1000 W, 400 V, 200 Hz, 12000 obr./min. - Pracuje w kierunku przeciwnym. Wielofunkcyjna głowica obróbcza 08.348 - Do frezowania fazy lub zaokrąglenia górnej i dolnej krawędzi wzdłużnej, a także do kopiowania przednich i tylnych krawędzi elementu. - Programowana zmiana konfiguracji dla maksymalnie 4 profili - 2 silniki, każdy o mocy 660 W, 400 V, 200 Hz, 12000 obr./min. Dysze rozpylające u góry i na dole do nakładania środków czyszczących Wielofunkcyjna głowica dociskająca profile - Z silnikami krokowymi do pozycjonowania w poziomie i pionie. - Dla 4 profili. Głowica dociskająca płaską krawędź - Z elektropneumatycznym mechanizmem odsuwania Głowica kopiująca - Z 4 silnikami kopiującymi, każdy o mocy 250 W - Głowica kopiująca z 2 silnikami dolnymi i 2 silnikami górnymi, każdy o mocy 180 W, 50 Hz, 1400 obr./min. Głowica wygładzająca - Do wygładzania i usuwania białego nalotu z frezowanych krawędzi PVC/ABS Pjdpezuyhnefx An Horb - Z górną i dolną strefą wygładzającą Z systemem powrotu elementu obrabianego LGIMATECH ZHR 05/L/145 - Stół z poduszką powietrzną, skośny, 2 taśmy zwrotne z szczotkami czyszczącymi od dołu. Uwaga: Dane techniczne i opisy są wierną kopią ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą wyłącznie celom informacyjnym i nie są wiążące.

Stan: używany, Rok budowy: 2005, - Automatyczny stół posuwowy - Agregat KFA - System powrotu używana, jednoobwodowa maszyna do obrzeżowania krawędzi Producent: IMA Typ: Combima Systems / I/R751220/R3 Jednostronna, kombinowana maszyna do cięcia na wymiar, klejenia krawędzi i obróbki krawędzi elementów płytowych z drewna i/lub materiałów drewnopochodnych. - Automatyczny stół posuwowy - Agregat KFA - System powrotu Dane techniczne „elementu obrabianego”: Długość elementu obrabianego - min.: 238 mm - max.: 2350 mm Szerokość elementu obrabianego - min.: 142 mm - max.: 800 mm Grubość elementu obrabianego: - min.: 8 - 40 mm Dane techniczne „listwy” (tylko obróbka wzdłużna): Materiał listwy: - Listwy z papieru i tworzyw sztucznych: 0,3 - 3,0 mm - Listwy fornirowe: 0,5 - 3,0 mm Wysokość listwy: - min.: 14 mm - max.: 45 mm Pjdpfx Ajzuypljn Horb Dane techniczne „maszyny”: Regulowany wysuw elementu obrabianego z łańcucha transportowego (wraz z krawędzią przy grubości krawędzi 0,3-3 mm): - min.: 40 mm - max.: 80 mm - Sterownik PC ICOS open - Prędkość posuwu v=5-25 m/min, napęd z regulacją częstotliwości - Skośny stół z rolkami jako strefa wsadowa System NC do podawania elementów frontowych i korpusowych - do automatycznego, niezależnego od długości i szerokości, podawania elementów obrabianych w jednoobwodowych maszynach do obróbki krawędzi. Tylko do produkcji listew w drugim cyklu - Dodatkowa listwa dociskowa, regulowana za pomocą osi NC. Podwójny agregat frezujący 08.376: - Sterowalny - Silnik 1 pracujący w tym samym kierunku, a silnik 2 w przeciwnym kierunku - Rezerwa miejsca na stojaku agregatu na podwójny noż obrzusujący z elektryczną instalacją przygotowawczą na 2 x 6,6 kW. - Grzałka 300 lg, 2 x 1,5 kW, do wstępnego podgrzewania krawędzi elementu obrabianego. - Agregat klejący 04.1570 do klejenia krawędzi prostych i do nakładania kleju na element obrabiany. Grubość krawędzi zależy od użytego magazynku i wynosi maksymalnie 3 mm. - Nakładanie kleju dla grubości elementu obrabianego max. 50 mm - 2 zbiorniki do wstępnego rozgrzewania kleju PU - 12-komorowy magazynek na listwy o grubości 0,3-3 mm. (8 ścieżek do 3 mm, 4 ścieżki do 1,3 mm) Pionowy uchwyt na rolki na 12 rolek: - maks. średnica rolki 850 mm - maks. wysokość listwy 45 mm - Agregat tnący 08.42, zamontowany z 2 silnikami na górnym docisku - Agregat wstępny i frezujący z czujnikiem wysokości - z 1 silnikiem 1000 W - Wieloprofilowy/fazowy agregat, z 2 silnikami 1000 W - Agregat frezujący konturowy KFA 30 - Wieloprofilowy agregat do wyciągania krawędzi - Płaska głowica wyciągająca 08.517 - Agregat kopiujący z szlifującą głowicą 08.604 - Agregat szlifujący 08.617-2 - Podwójny stojak frezujący 75.184, wysokość 1050 mm, obie strony stojaka mogą być używane - Agregat frezujący/profilujący/żłobiący 75.34 z 1 silnikiem, bez narzędzia, 100 Hz, 6000 obr./min - Agregat frezujący/profilujący/żłobiący 75.34 z 1 silnikiem, bez narzędzia, 100 Hz, 600 obr./min - Wał silnika do zastosowania hydroformatowego systemu narzędziowego - System powrotu, producent Meinert Uwaga: Dane techniczne i opisy są kopią ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą celom informacyjnym i nie są wiążące.

Stan: używany, Rok budowy: 1994, Miejsce przechowywania: Nattheim Psdpfx Aewmm Nron Hjrb

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 5 600 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 0-250-77-3262, 1. PODSTAWOWA MASZYNA - Sztywna, stalowa konstrukcja ramy - 2 urządzenia zaciskowe z zintegrowanym systemem blokującym - Oddzielna regulacja urządzeń zaciskowych za pomocą przekładni zębatej w kierunku X - Cyfrowe serwomotory prądu zmiennego - Pozycja urządzeń zaciskowych w stosunku do obrabianego elementu jest sterowana programowo - Regulacja urządzeń zaciskowych pomiędzy poszczególnymi etapami obróbki w strefie obróbki jest możliwa. - Automatyczny pomiar grubości i długości obrabianego elementu za pomocą zacisków i systemu blokującego - Dysza do przedmuchu, zapewniająca bezpieczne usunięcie pozostałości materiału z zacisków 1.1 DOLNY STÓŁ OBRÓBCZY - Sztywna, odlana konstrukcja z aluminium - Zintegrowany, trójdzielny stół z możliwością wyboru poduszki powietrznej - Boczny system blokujący - Regulacja osi w kierunkach Y i Z - Śruba kulowa (kierunek Z) i przekładnia zębata (kierunek Y) - Cyfrowe serwomotory prądu zmiennego - Nadaje się do montażu różnych konfiguracji 1.2 GÓRNY STÓŁ OBRÓBCZY - Sztywna, odlana konstrukcja z aluminium - Zintegrowana, trójdzielna belka dociskowa z możliwością wyboru poduszki powietrznej - Regulacja osi w kierunkach Y i Z - Śruba kulowa (kierunek Z) i przekładnia zębata (kierunek Y) - Cyfrowe serwomotory prądu zmiennego - Nadaje się do montażu różnych konfiguracji 1.3 WYMIARY OBRABIANEGO ELEMENTU długość elementu: min. 200 mm długość elementu: maks. 2500 mm szerokość elementu: min. 70 mm szerokość elementu: maks. 1000 mm - z ograniczeniami w obróbce: 1300 mm grubość elementu: min. 8 mm (2 x 4 mm) grubość elementu: maks. 80 mm (2 x 40 mm) układanie elementów w stos: maks. 2 sztuki - te same wymiary elementu Uwaga: - Elementy muszą mieć prostą krawędź na krawędzi odniesienia - Maks. tolerancja krzywizny: +/- 0,5 mm dla długości elementu = 2000 mm - Stosunek długości do szerokości elementu powinien wynosić >= 1. Dłuższy bok elementu należy umieścić na maszynie. - Wykrzywione elementy (>= 0,3 mm) powodują większe odchylenia w obróbce i zużycie na stołach obrabianych elementów - Ze względu na wióry, nie można zagwarantować układania elementów w stos podczas obróbki frezarką. - Zaleca się zewnętrzne czyszczenie lub odsysanie w obszarze wyładunku. - W przypadku otworów przelotowych w Pedpjz Df Txofx An Herb podwójnych elementach jakość wiercenia zależy od materiału elementu i narzędzia, a także od profilu prędkości podawania i prędkości obrotowej wrzeciona wiertarskiego. Może to jednak potencjalnie zmniejszyć wydajność. 1.4 OBSZAR PODAWANIA ELEMENTÓW - Stół z poduszką powietrzną w sztywnej konstrukcji ramy - Powierzchnia wykonana z płyty Hornit - Zintegrowany wentylator 1.5 OBSZAR WYJMOWANIA ELEMENTÓW - Taśmowy przenośnik poprzeczny w sztywnej konstrukcji ramy - 8 taśm transportowych, napęd sterowany częstotliwością - 8 elektropneumatycznych urządzeń odłączających 2. URZĄDZENIA BEZPIEŃSTWA I OCHRONY ZGODNE Z NORMĄ CE - Osłony bezpieczeństwa w obszarze bocznym i tylnym - Maty bezpieczeństwa w obszarze podawania 3. WARUNKI ŚRODOWISKOWE - Przypisana temperatura otoczenia: +5 stopni do +40°C (w przypadku temperatury otoczenia >35°C lub wilgotności powietrza >65% zaleca się montaż jednostki chłodzącej dla szafy sterowniczej) 4. TRYB OSZCZĘDZANIA ENERGII - Przycisk ecoPlus do uruchamiania trybu oczekiwania. Przycisk można aktywować podczas obróbki. Po zakończeniu programu nastąpią następujące skutki: - Zostanie wyłączona główna moc napędów

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Funkcjonalność: w pełni sprawny, LIGMATECH ZHR 15 – jednostka transportowa / przenośnik rolkowy (przenośnik do zwrotu elementów / „bumerang”) – będzie sprzedawana oddzielnie od oklearki krawędziowej. Prodpfx Ansycg D Te Hob HOMAG Optimat KL79 A20/S2 (2002) Zainstalowane moduły: • Stanowisko klejenia A20/S2 (grubość krawędzi do 20 mm) • Magazyn podający krawędzie • Moduły do obcinania końców przednich/tylnych (dwa moduły piły) • Moduły do obcinania górnej i dolnej krawędzi • Moduły do zaokrąglania narożników (dwie głowice) • Moduły do usuwania nadmiaru kleju (górne/dolne) • Skrobak do łączenia klejowego • Moduły do polerowania/szlifowania • Pneumatyczny system sterowania i odsysania Dane techniczne (zgodnie z danymi producenta): • Prędkość podawania: 18–24 m/min • Grubość krawędzi: 0,3–20 mm • Grubość elementu: 12–60 mm • Minimalna szerokość elementu: 55 mm (przy grubości 22 mm) / 100 mm (przy grubości 60 mm) • Długość maszyny: 10 115 mm • Waga: ~6200 kg • Zasilanie: 400 V, 50/60 Hz • Sprężone powietrze: 8 bar

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 005639, Rodzaj zastosowanej krawędzi: cienka krawędź, gruba krawędź System klejący: EVA Jednostka wielofunkcyjna: tak Maszyna do okleinowania krawędzi: Maszyna 1 i 2 Maksymalna szerokość panelu: 3000 mm Maksymalna prędkość posuwu: 50 m/min Jednostki robocze, strona prawa: 12 szt. Jednostki robocze, strona lewa: 12 nr Pjdpfx Aevw Evgjn Hjrb

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008516, Rodzaj zastosowanej krawędzi: cienka krawędź, gruba krawędź, lite drewno System klejenia: EVA, PUR Frezowanie połączeń: tak Jednostka wielofunkcyjna: tak Maks. Prędkość przesuwu: 18 m/min Maksymalna grubość panelu: 60 mm Pjdpfezbrn Ijx An Hsrb Jednostki robocze: 7 nr

Stan: używany, Obszar obróbki: - w kierunku X bez klejenia 6000 mm - w kierunku X z klejeniem 5000 mm - w kierunku Y 1200 mm - w kierunku Y z głównym wrzecionem + średnica narzędzia 20 mm 1300 mm maks. wysokość elementu obrabianego od - górnej krawędzi płyty podciśnieniowej Z1 100 mm - maks. grubość elementu obrabianego Z 2 zależna od wyposażenia/zastosowania Wysokość stołu roboczego: ok. 950 mm 1 główne wrzeciono z posuwem pneumatycznym - moc napędu: 12 kW w trybie S-1 - uchwyt narzędzia: HSK F63, średnica stożka = 38 mm - wprowadzenie narzędzia: automatyczne - siła wprowadzenia: 11000 N - masa narzędzia: maks. 6 kg - kierunek obrotu: prawy/lewy, programowalny - zakres prędkości obrotowych: płynnie regulowany 1500 - 24000 obr./min, programowalny - napęd: silnik trójfazowy z regulacją częstotliwości - smarowanie wrzeciona: jednorazowe smarowanie smarem technicznym - chłodzenie wrzeciona: chłodzenie wodą 1 oś CNC obracana o 360 stopni 1 pionowa głowica wiertnicza S21 Stół maszyny składa się z: - 6 ram podporowych regulowanych w kierunku X, każda z tylnym i środkowym ogranicznikiem, wszystkie ograniczniki sterowane programowo - 6 zestawów płyt podciśnieniowych, składających się łącznie z: - 6 płyt podciśnieniowych 114 x 159 x 100 mm - 6 płyt podciśnieniowych 125 x 75 x 100 mm - Ramy podporowe i płyty podciśnieniowe można indywidualnie ustawić w zależności od rozmiaru obrabianego elementu. Obszar wymiany: - bez obróbki wahadłowej, bez klejenia: X = 2 x 2900 mm - wolna przestrzeń w środku: X = 200 mm - bez obróbki wahadłowej, z klejeniem: X = 2 x 2150 mm - wolna przestrzeń w środku: X = 700 mm - z obróbką wahadłową, bez klejenia: X = 2 x 2400 mm - wolna przestrzeń w środku: X = 1200 mm - z obróbką wahadłową, z klejeniem: X = 2 x 1700 mm - wolna przestrzeń w środku: X = 1600 mm System napędu posuwu Szybkie posuwy: - oś X 100 m/min - oś Z 25 m/min Ciśnienie powietrza: 6 bar Magazyn narzędzi z 18 miejscami Kodowanie narzędzi: kodowanie pozycją Masa narzędzia: maks. 6 kg Długość narzędzia: maks. 150 mm Średnica narzędzia: maks. 100 mm przy pełnym obłożeniu maks. 150 mm przy wolnych miejscach lub w konfiguracji zagnieżdżonej Centralne przyłącze do systemu odciągowego Podpfxezupibj An Hsrb Napięcie zasilania: 3/N/PE, 400/230 V, 50 Hz 1 pompa próżniowa 100 m3/h

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, numer maszyny/pojazdu: 0-250-23-0021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 500 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 000 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 80 mm, posuw osi X: 138 m/min, posuw osi Y: 80 m/min, Złożenie oferty zobowiązuje do terminowego odbioru do 15.06.2026! DANE TECHNICZNE Prędkość osi X: 138 m/min Prędkość osi Y: 80 m/min Prędkość osi Z: 50 m/min Długość obrabianego przedmiotu: 300–2.500 mm Szerokość obrabianego przedmiotu: 100–1.000 mm Wysokość obrabianego przedmiotu: 4–80 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: power control PC 85 T Wymiary (D x S x W): 6.500 × 2.300 × 2.700 mm Elektryka: 3 × 415 V / 50 Hz Pobór mocy: 19,5 kW Pjdpfx Anoy Sad Hj Horb Zabezpieczenie: 50 A Pneumatyka: min. 7 bar Zużycie powietrza: 2.500 NL/min Podłączenia do odciągu: 2 × 280 mm Wydajność odciągu: min. 4.450 m³/h

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 005637, Rodzaj zastosowanej krawędzi: cienka krawędź, gruba krawędź System klejący: EVA Maszyna do okleinowania krawędzi: Maszyna 1 Maksymalna szerokość panelu: 1300 mm Maksymalna prędkość posuwu: 50 m/min Jednostki robocze, strona prawa: 11 nr Jednostki robocze, strona lewa: 12 nr Podovw Ev Hepfx An Horb

Stan: używany, Rok budowy: 2019, godziny pracy: 2 294 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 0-250-71-6845, długość posuwu oś X: 3 050 mm, długość posuwu osi Y: 850 mm, długość posuwu oś Z: 70 mm, posuw osi X: 50 m/min, posuw osi Y: 50 m/min, posuw osi Z: 15 m/min, szerokość robocza: 850 mm, całkowita szerokość: 1 984 mm, całkowita długość: 2 920 mm, całkowita wysokość: 1 895 mm, Oferujemy zadbane, pionowe centrum obróbcze CNC HOMAG DRILLTEQ V-200, wyprodukowane w 2019 roku. Maszyna została zakupiona jako nowa i była używana wyłącznie przez naszą firmę. Nasza produkcja ma stosunkowo niewielką skalę, a maszyna nie była eksploatowana w sposób ciągły ani w systemie dwuzmianowym. Zazwyczaj była używana przez około 3–4 godziny dziennie. Maszyna jest w pełni sprawna i obecnie wykorzystywana w produkcji. Można ją obejrzeć i przetestować w warunkach pracy w naszej siedzibie w Kownie, na Litwie. Na życzenie możemy udostępnić film przedstawiający pracę maszyny. Główne informacje: Pjdezzwl Djpfx An Herb Producent: HOMAG Model: DRILLTEQ V-200 Rok produkcji: 2019 Stan: Używana, zadbana i w pełni sprawna Zakupiona jako nowa i należąca do jednej firmy Wyprodukowano około 145 105 elementów Całkowity czas pracy: około 2294 godziny System sterowania HOMAG powerTouch Używana w małej, jednozmianowej produkcji Cena: 38 000 EUR netto. Podatek VAT może być naliczany w zależności od statusu VAT nabywcy i kraju przeznaczenia. Lokalizacja: Kowno, Litwa W celu uzyskania dodatkowych informacji, specyfikacji technicznych i dodatkowych zdjęć, prosimy o kontakt pod numerem telefonu +370 655 51230.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008266, Typ nałożonej krawędzi: cienka krawędź, gruba krawędź System klejenia: EVA Zespół wielofunkcyjny: tak Okleiniarka: maszyna 1 i 2 Pedpfox A Hfiex An Hsrb Maks. szerokość panelu: 3000 mm Maks. prędkość posuwu: 25 m/min Agregaty robocze, prawa strona: 9 szt. Agregaty robocze, lewa strona: 9 szt.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Modernizacja systemu PUR 2023 / EasyPUR AC-34 / System natryskowy RIEPE LP289/99 24 V. Modernizacja obejmuje: 2 x zapasowe zbiorniki na klej. Przebieg: ok. 15 000 - 20 000 m liniowych rocznie. Coroczne przeglądy wykonywane przez firmę HOMAG. Posuw: 28-25 m/min; z FK 11 maks. 20 m/min. Wysokość robocza: ok. 950 mm. Długość maszyny: ok. 7845 mm. Grubość obrabianego elementu: 12-40 mm (standard); możliwość obróbki do 60 mm. Materiał obrzeżny w rolce: ok. 0,3-3 mm. Materiał obrzeżny w listwach: ok. 0,4-6 mm. Średnica rolki: maks. 830 mm. Pneumatyka: 6 bar. Elektryka: 400 V / 230 V, 3 fazy, 50 Hz. Wyposażenie: agregat natryskowy środka oddzielającego (górny/dolny), agregat frezujący do łączenia, agregat klejący, magazyn na obrzeża z 2 rolkami, strefa docisku, agregat tnący HL 81, agregat frezujący wstępny BF 10, agregat frezujący profilowy FK 11, ostrze do profilowania PN 10, agregat wykończeniowy z ostrzem do wygładzania kleju i agregatem do nakładania kleju. Przygotowanie do systemu HOMAG laserTex powerControl PC 22 z ekranem dotykowym. Pakiety automatyzacji, ostrza do profilowania na obrzeża o grubości 2 mm oraz 1 mm. Prjdpfoz Hb Hmex An Hob Lokalizacja: Klient.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 005642, Pozycja 1: Załadowarka IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozycja 2: Dwustronna okleiniarka IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozycja 3: Obracarka do płyt IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Prjdpfx Aowuciwen Hsb Pozycja 4: Dwustronna okleiniarka IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozycja 5: Obracarka do płyt IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozycja 6: Wyładowarka IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

Stan: gotowy do pracy (używany), numer maszyny/pojazdu: 0-200-03-8334, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 60 mm, posuw osi X: 24 m/min, model sterownika: Power Control Pc 22, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Wysokość panelu: 60 mm Lite drewno: 20 mm PVC / ABS: 3 mm Prędkość posuwu: 24 m/min SZCZEGÓŁY MASZYNY System sterowania: Power Control Pc 22 Napięcie zasilania: 480 V Prsdpfx Ajydiymjn Heb Częstotliwość: 60 Hz Fazy: 3~ + N Prąd roboczy: 51 A Zabezpieczenie: 63 A Obwód fazowy: 3~ Napięcie sterujące: 24 V WYPOSAŻENIE Wysokość robocza regulowana elektronicznie przez C.N. Zmotoryzowany, ogumiony pas dociskowy o zwiększonej sile docisku Prowadnica podtrzymująca panel Boczny transporter rolkowy z rolkami biernymi do podparcia panelu Agregat szlifujący Lampy do podgrzewania krawędzi płyty Magazyn na 6 pozycji z automatyczną zmianą obrzeża przez C.N. Jednostka klejenia na gorąco do kleju EVA z podajnikiem wstępnym i zbiornikiem kleju Grupa docisku krawędzi na prostych profilach z elektronicznie regulowanymi rolkami przez C.N. Agregat kapujący z 2 silnikami i automatyczną regulacją kąta Nadkładająca jednostka obcinająco-frezująca z 2 silnikami Jednostka kleju/frezowania z 2 odchylanymi silnikami, elektronicznie regulowana przez C.N. Wielofunkcyjny agregat zaokrąglający (gładzik + zaokrąglanie) na 4 silniki z numerycznym sterowaniem, automatyczna regulacja Miejsce do ewentualnej instalacji kolejnej grupy roboczej Grupa skrobaków do krawędzi Oscylacyjna grupa szczotek

Stan: nowe, Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 0-250-87-6869, * Głowica wiertarska z 8 wrzecionami (V8 SW/32) * Głowica wiertarska pozioma z 4 wrzecionami na X * Głowica wiertarska pozioma z 2 wrzecionami na Y * Piła do rowków D=100 mm (kierunek X) * Siłownik zatrzymujący do pozycjonowania przedmiotu obrabianego * System mocowania przedmiotu obrabianego * Długość przedmiotu obrabianego 2500 mm Podpfxjvtyc Hs An Horb * Grubość obrabianego przedmiotu 12-60 mm * WOODWOP do maszyny * WOODWOP IMPORT DXF BASIC (1 licencja)

Stan: używany, Rok budowy: 1996, - Dwuostronna maszyna IMA COMBIMA do obróbki wzdłużnej - Urządzenie obrotowe - Dwuostronna maszyna IMA COMBIMA do obróbki poprzecznej 1 używana linia do obróbki krawędzi IMA COMBIMA / K/ II/ R75 / 1075 / V / R3 Rok produkcji: 1996 Składa się z: - Dwuostronna maszyna IMA COMBIMA do obróbki wzdłużnej: Dwuwrzecionowa głowica obróbcza 2 x frezarki Sekcja klejenia z wstępnym topnikiem granulatu 6-pozycyjne magazyn magazynowe na rolkach do materiału krawędziowego 1 x główna rolka dociskowa i 4 x rolka dociskowa Moduł przycinający Frezarka wyrównująca 2 x frezarka wykańczająca Ostrze do profilowania krawędzi Ostrze do wygładzania powierzchni Moduł do szlifowania krawędzi Moduł do polerowania krawędzi - Urządzenie obrotowe do zmiany kierunku obróbki (z wzdłużnej na poprzeczną) - Dwuostronna maszyna IMA COMBIMA do obróbki poprzecznej Frezarka zabezpieczająca Dwuwrzecionowa głowica obróbcza Moduł frezowania rowków Sekcja klejenia z wstępnym topnikiem granulatu 6-pozycyjne magazyn magazynowe na rolkach do materiału krawędziowego Pedpfx Anozuypxj Horb 1 x główna rolka dociskowa i 4 x rolka dociskowa Nakładki na górną rolkę dociskową (modernizacja do aktualnego modelu) Frezarka wyrównująca Frezarka wykańczająca 2 x frezarki MFA Moduł frezowania rowków Ostrze do profilowania krawędzi Ostrze do wygładzania powierzchni Szlifowanie krawędzi z kopiowaniem (4 silniki) Szlifowanie krawędzi (2 silniki) Moduł do polerowania krawędzi Uwaga: Dane techniczne i opisy są wierną kopią ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą wyłącznie celom informacyjnym i nie stanowią wiążącej oferty.

Stan: używany, Rok budowy: 2010, - Aplikator środka oddzielającego – umieszczony u góry i na dole - Piła rowkowa z silnikiem 2,2 kW - Frez profilowy z silnikiem 8,0 kW - Podwójna głowica frezująca z 2 silnikami, każdy o mocy 4,5 kW - Głowica klejąca - Głowica tnąca - Głowica wyrównująca krawędzie - Głowica wielofunkcyjna - Głowica do obróbki krawędzi o wielu profilach - Dysze rozpylające – umieszczone u góry i na dole - Głowica do obróbki płaskich krawędzi - Głowica szlifująca - Głowica do wykonywania rowków Dwustronna okleiniarka krawędzi Producent: IMA Model: Combima/II/390/B/L12 Rok produkcji: 2010 Do obróbki wzdłużnej i poprzecznej - 2 łańcuchy precyzyjne, o niskich wymaganiach konserwacyjnych, o szerokości 75 mm i długości 85 mm, Prjdozuyqiepfx An Hsb - z gumowymi okładzinami płyt łańcuchowych, z krzywkami - Rozstaw 1080 mm. Regulacja pneumatyczna na wysokości 8, 16 lub 24 mm. Sterowanie ICOS OPEN - Maks. szerokość obróbki 3300 mm - Programowane, zautomatyzowane ustawianie szerokości (system „master + slave”) - Stała strona dociskowa po lewej stronie, w kierunku posuwu Wymiary obrabianego elementu: - Min. szerokość obróbki 244 mm (przy obróbce wzdłużnej) - Maks. szerokość obrabianego elementu (wydłużenie toru łańcuchowego) 1300 mm - Min. grubość obrabianego elementu 8 mm - Maks. grubość obrabianego elementu 45 mm (z funkcją kopiowania) / 60 mm (bez kopiowania) Materiał krawędziowy: - Min. wysokość 14 mm, maks. wysokość 65 mm - Materiał w rolkach, min. grubość 0,3 mm, maks. grubość 3 mm Listwy i profile: - Min. grubość 0,8 mm, maks. grubość 12 mm Prędkość posuwu: - 10 – 50 m/min, z napędem z regulacją częstotliwości. Urządzenie wprowadzające: - Z 5 skośnie ułożonych, napędzanych rolek działających od góry. Podpora środkowa z torem rolkowym: - Automatycznie opuszczana i automatycznie centrująca. Wyposażona w: Aplikator środka oddzielającego – umieszczony u góry i na dole Piła rowkowa z silnikiem 2,2 kW, 100 Hz, 6000 obr./min, sterowana pneumatycznie. - Elektroniczne pozycjonowanie do płynnej, bezstopniowej regulacji w poziomie. - Regulacja w pionie ręczna, z mechanicznym wskaźnikiem. Frez profilowy z silnikiem 8,0 kW, 100 Hz, 6000 obr./min. - Elektroniczne pozycjonowanie do płynnej, bezstopniowej regulacji w poziomie. Podwójna głowica frezująca z 2 silnikami, każdy o mocy 4,5 kW, 150 Hz, 9000 obr./min. - Elektroniczne pozycjonowanie do płynnej, bezstopniowej regulacji w poziomie. - Regulacja w pionie ręczna, z mechanicznym wskaźnikiem. Głowica klejąca do kleju topliwego - Z pojedynczym podajnikiem rolek/listew do materiałów w rolkach o grubości do 3 mm i listew o grubości do 12 mm - Podwójny podajnik rolek do materiałów w rolkach o grubości do 3 mm (do montażu na pojedynczym podajniku rolek) - Poziomy uchwyt rolek Głowica tnąca - Zamontowana na górnej belce, z 2 silnikami, każdy o mocy 660 W, 200 Hz - Pneumatyczne obracanie 0 + 25 do cięcia prostego i pod kątem. - Automatyczne ustawianie do cięcia pod kątem przy dwóch różnych grubościach krawędzi (np. 0,4 i 1,2 mm) oraz do "występu krawędzi" podczas kopiowania przy grubości krawędzi 1,0 – 3,0 mm. Automatyczne dostosowanie do prędkości posuwu 20+30 m/min. Głowica wyrównująca krawędzie 08.0555 - Z 2 silnikami, 1850 W, 200 Hz, 12 000 obr./min. Głowica wielofunkcyjna 08.353 - Sterowana numerycznie (NC), z 2 silnikami, z automatycznym ustawianiem na 4 profile. Głowica do obróbki krawędzi o wielu profilach - Z automatycznym ustawianiem na 4 profile poprzez sterowanie punktem stałym Dysze rozpylające – umieszczone u góry i na d

Stan: bardzo dobry (używany), Obrabiarka jednostronna (lub pierwsza i/lub druga obrabiarka w linii produkcyjnej) Materiał w rolkach (krawędzie), grubość (min/maks) mm 0,3 / 3 Grubość krawędzi w listwach/paskach (min/maks) maks. mm 1,0 Grubość płyt (min/maks) mm 8 / 45 (60) Szerokość robocza (min/maks) mm 236 (266) / 3300 Sterowanie/oprogramowanie ICOS Open (oparte na systemie Windows) Prędkość posuwu (regulowana) m/min 10 - 50 Kabiny ochronne i dźwiękochłonne CZĘŚĆ DO OBRÓBKI KRAWĘDZI (dla każdej strony): Frez ochronny (do rowkowania) 75.186 (1 x 4,4 kW) Prodpfszz R Rgjx An Heb Głowica obróbcza (2 x 6,6 kW) + wolna przestrzeń CZĘŚĆ DO OBRABIANIA KRAWĘDZI: Promiennik, do nagrzewania elementów od strony bocznej Głowica do klejenia (klej topliwy) 04.1570 Strefa docisku + magazyn krawędzi do rolek (numer stanowiska) 2 Głowica tnąca 08.42 (2 x 0,66 kW) 30 m/min (0°-25°) Głowica do rowkowania wstępnego 08.0555 (1 x 0,66 kW) Głowica wielofunkcyjna (do frezowania promieniowego i kształtowego) MFA 08.342 (2 x 0,66 kW) SERVO, maks. 20 m/min Głowica do profilowania krawędzi 08.519 Głowica do profilowania krawędzi płaskich 08.50 Głowica natryskowa (do płynu polerskiego) Głowica do nakładania środka wygładzającego 08.617-2 (2 x 0,18 kW) Uniwersalna głowica frezująca do rowkowania/fazowania i profilowania: 75.30 (2 x 4,4 kW)

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Okleiniarka wąskich płaszczyzn + + stacja XES200 Producent: HOMAG Typ: EDGETEQ S-500 KAL375 AT Rok 2022 + stacja XES200 przeznaczoną do obsługi systemu klejowego PUR zastosowanie technologii airTec Sterowanie: HOMAG powerControl PC23 z ekranem powerTouch Pjdpfxszkmqzs An Horb Wyposażenie: agregat wstępnego frezowania, jednostka klejowa technologia airTec agregaty obcinające agregaty frezujące, agregaty zaokrąglające cykliny polerki Dodatkowe wyposażenie: stacja serwisowa HOMAG XES 200.