Używane Hgh Kabina Do Obróbki Strumieniowo-Ściernej (Szlifowania Precyzyjnego) na sprzedaż (65 260)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Stół szlifierski do obróbki drewna DT1500W to profesjonalne stanowisko robocze, zaprojektowane z myślą o wydajnym i bezpiecznym szlifowaniu elementów drewnianych w zakładach przemysłowych i warsztatach stolarskich. Dzięki dużej powierzchni roboczej, wysokiej nośności i precyzyjnej regulacji wysokości, stół ten zapewnia ergonomię i komfort użytkowania podczas intensywnej eksploatacji. Główne atuty maszyny Solidna konstrukcja o maksymalnym obciążeniu do 200 kg – gwarantuje stabilność i bezpieczeństwo pracy nawet przy większych detalach Duży blat roboczy 1350 x 693 mm – umożliwia efektywne operowanie dużymi powierzchniami obrabianymi Regulacja wysokości w zakresie 735–995 mm – pozwala dostosować stół do wzrostu operatora oraz rodzaju wykonywanych prac Ruszt podtrzymujący 1440 x 800 mm – ułatwia stabilizację elementów i zwiększa efektywność odciągu Wysoka wydajność filtracji – wymagane podłączenie odciągu o wydajności min. 1500 m³/h Lrsdpfx Aevugx Rjm Asr Standardowy króciec odciągowy Ø160 mm – kompatybilny z większością systemów odpylających Budowa i technologia Konstrukcja stołu DT1500W opiera się na stabilnej, stalowej ramie o wysokiej sztywności. Powierzchnia robocza została zoptymalizowana pod kątem ergonomii oraz skutecznego usuwania pyłu drzewnego poprzez odpowiednie rozmieszczenie rusztu i króćca odciągowego. Zastosowanie regulowanych nóg umożliwia idealne wypoziomowanie maszyny w każdej przestrzeni roboczej. Precyzja i wydajność pracy Dzięki płynnej regulacji wysokości i optymalnemu rozkładowi stref roboczych, stół szlifierski DT1500W pozwala na długotrwałą, precyzyjną pracę nawet przy intensywnych cyklach szlifowania. Stół sprawdzi się zarówno przy obróbce dużych paneli, jak i mniejszych detali wymagających dokładnego wykończenia powierzchni przed dalszymi etapami produkcji, takimi jak lakierowanie. Zastosowanie Stół szlifierski DT1500W został opracowany z myślą o profesjonalistach działających w branży meblarskiej, stolarskiej oraz lakierniczej. Idealnie sprawdza się jako element wyposażenia warsztatów zajmujących się ręczną lub maszynową obróbką powierzchni drewnianych. Może być wykorzystywany również w liniach produkcyjnych wymagających etapów szlifowania międzyoperacyjnego. Wyposażenie standardowe Regulowana stalowa rama z blatem roboczym Ruszt podtrzymujący Króciec odciągowy Ø160 mm Antypoślizgowe stopy regulowane Stół szlifierski do obróbki drewna DT1500W Parametry techniczne Długość 1570 mm Szerokość/głębokość 1020 mm Wysokość (regulowana) 735 - 995 mm Waga netto 73 kg Wymiary stołu (bez rusztu podtrzymującego) 1350 x 693 mm Wymiary rusztu podtrzymującego 1440 x 800 mm Maksymalne obciążenie 200 kg Wymagana efektywność odciągu 1500 m³/h Średnica króćca odciągowego 160 mm

Stan: używany, Okrągła wibracyjna maszyna do obróbki trowalizacyjnej WALTHER TROWAL typ CLS-230 Nr kat. 05.833/00 Rok produkcji 1969 Średnica rynny roboczej 1100 mm Całkowita wysokość rynny ok. 650 mm Pojemność robocza / brutto maks. 230 litrów Pojemność użytkowa ok. 115 litrów Lodpfx Ajfqpxism Ajrr Prędkość obrotowa 1100 do 1800 obr./min, płynnie regulowana Moc silnika 7,5 kW Zasilanie 400 V, 50 Hz - Tryb pracy ręczny i z czasowym włącznikiem - Płynna regulacja prędkości silnika poprzez przekładnię wariatorową - Ręcznie regulowane obciążniki mimośrodowe - Bęben z wykładziną poliuretanową – wykładzina częściowo uszkodzona lub zużyta - Pokrywa z tłumieniem hałasu - Ręczna przegroda separująca - Wbudowane urządzenie przesiewające po przegrodzie separacyjnej - Przyłącze do cieczy - Otwór wylotowy materiału 180 x 150 mm - Szafa sterownicza do montażu na ścianie - Pokrywa rewizyjna z sitem perforowanym Zapotrzebowanie na miejsce z cokołem dł. x szer. x wys. 1800 x 1750 x 1700 mm Masa własna ok. 1800 kg Stan dobry Opis działania: Przedmioty obrabiane oraz media ścierne wprawiane są w ruch poprzez generowane wibracje i bardzo delikatnie mieszane. Ciągły ruch względny między przedmiotami i mediami ściernymi powoduje gratowanie oraz obróbkę powierzchniową obrabianych detali.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zaawansowana tokarka CNC to niezastąpione narzędzie do renowacji i precyzyjnej obróbki felg aluminiowych. Urządzenie umożliwia profesjonalne wykończenie powierzchni, usuwanie uszkodzeń oraz nadawanie felgom nowego wyglądu. Tokarka została wyposażona w zaawansowany system sterowania CNC, który pozwala na szybkie programowanie cykli obróbki, zapewniając jednocześnie doskonałą powtarzalność i wysoką jakość obrabianej powierzchni. Kompaktowe wymiary i ergonomiczny design sprawiają, że urządzenie idealnie wpasowuje się w przestrzeń roboczą. To doskonały wybór dla profesjonalistów, którzy szukają wydajnego i precyzyjnego rozwiązania do pracy z felgami aluminiowymi. Dane techniczne MAKSYMALNA ŚREDNICA TOCZENIA NAD ŁOŻEM 710 mm MAKSYMALNA ŚREDNICA FELGI 28 cali KOŃCÓWKA WRZECIONA A2-6 PRZELOT WRZECIONA 60 mm UCHWYT manualny, MAX PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 1500 obr/min MOC SILNIKA S1 4,5 kW Wyposażenie zależne od wersji sterowanie G-code uchwyt specjalny do felg do 28cali pakiet oprogramowania-optymalizacja profilu koła sonda pomiarowa automatyczne smarowanie 4 pozycyjny uchwyt narzędziowy szkolenia i wsparcie techniczne w pełni zgodne z normami CE Sterowania CNC – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D oraz Fanuc Oi-TF Lrsdpezpwzhofx Am Aor TOKARKA CNC DO RENOWACJI FELG ALUMINIOWYCH są wyposażone w profesjonalne systemy sterowania od renomowanych producentów Siemens, Fanuc i GSK. Zapewniają one precyzję, niezawodność i elastyczność w dostosowaniu do różnych wymagań produkcyjnych, od prostych operacji po złożone procesy obróbcze. Siemens Sinumerik 808D to ekonomiczne sterowanie CNC dedykowane dla tokarek i frezarek klasy podstawowej, idealne dla małych i średnich zakładów. Jego kluczowe cechy to: Intuicyjna obsługa: Graficzny interfejs i funkcja Teach-In ułatwiają programowanie, skracając czas nauki operatorów do minimum. Wysoka niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na zapylenie i wilgoć, zapewniająca stabilność w trudnych warunkach warsztatowych. Kompatybilność: Dedykowane do maszyn o standardowych wymaganiach, z łatwą integracją napędów servo SIEMENS. Optymalizacja kosztów: Niskie zużycie energii i minimalne wymagania serwisowe, idealne dla początkujących użytkowników CNC. Sterowania CNC – Siemens i Fanuc TOKARKA CNC DO RENOWACJI FELG ALUMINIOWYCH oferuje zaawansowane systemy sterowania CNC, takie jak SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D, oraz Fanuc Oi-TF, które zapewniają precyzję, niezawodność i łatwość obsługi: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Intuicyjny interfejs: Prosty w obsłudze, idealny dla mniejszych warsztatów i początkujących użytkowników. Niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na trudne warunki przemysłowe. Ekonomiczność: Dedykowane do podstawowych zastosowań tokarskich i frezarskich. Siemens Sinumerik 828D Wysoka moc obliczeniowa: Umożliwia dynamiczną obróbkę i obsługę złożonych cykli. Integracja z CAD/CAM: Ułatwia współpracę z oprogramowaniem projektowym. Zaawansowane funkcje: Optymalizacja ścieżek narzędzia i możliwość rozbudowy o dodatkowe moduły. Fanuc Oi-TF Stabilność: Niezawodność w produkcji seryjnej i długotrwałej pracy. Zaawansowane cykle tokarskie: Idealne do precyzyjnych operacji skrawających, takich jak toczenie gwintów i rowkowanie. Intuicyjna obsługa: Czytelny interfejs przyspiesza programowanie.

Stan: używany, Okuma LB400 to wysokoprecyzyjna tokarka CNC wykorzystywana w przemyśle do obróbki elementów obrotowych, takich jak wały i cylindry. Lrjdpfjy Apq Rsx Am Asr

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Komora śrutownicza 12x5 m z wózkiem śrutowniczym i płaskim podajnikiem. Płaski podajnik, rów ślimakowy, podnośnik kubełkowy, separator magnetyczny, system recyklingu, bunkier materiałowy, uzupełnianie ścierniwa, wolnowylotowa dmuchawa ciśnieniowa, instalacja filtracyjna z systemem samooczyszczania. Okładzina ścian z gumy siatkowej 4 mm. W przypadku pytań dotyczących danych technicznych itp. prosimy o kontakt pisemny lub telefoniczny. Podstawą tych maszyn jest produkcja w zakładzie w Grossenlüder od 1971 roku. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann und Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG ze znanymi od lat osobami kontaktowymi. Lrodpfjdhlikjx Am Ajr

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż profesjonalna maszyna do cięcia przewodów AAT Microfil renomowanego niemieckiego producenta Aston Abisolier Technik GmbH, Nürnberg. Urządzenie przeznaczone jest do precyzyjnego cięcia przewodów i kabli na zadaną długość. Dzięki regulowanej prędkości posuwu oraz licznikowi sztuk doskonale sprawdzi się w warsztatach elektrycznych, zakładach produkcyjnych oraz przy wykonywaniu wiązek kablowych. Producent od lat specjalizuje się w urządzeniach do obróbki przewodów. Dane techniczne: Producent: Aston Abisolier Technik GmbH (AAT) Model: Microfil Kraj produkcji: Niemcy Zasilanie: 220 V / 50 Hz Moc silnika: 90 W Napęd z płynną regulacją prędkości (Minidrive) Zakres prędkości: ok. 15–135 obr./min Regulacja długości cięcia Zakres nastaw długości na panelu: ok. 40–7200 mm Licznik wykonanych cięć Stabilna, metalowa konstrukcja Lrodozkb T Rjpfx Am Aor Zastosowanie: cięcie przewodów elektrycznych, cięcie kabli jedno- i wielożyłowych, przygotowanie przewodów do dalszej obróbki, produkcja wiązek kablowych, warsztaty elektryczne i elektroniczne. Stan: Urządzenie używane, zachowane w dobrym stanie wizualnym. Posiada normalne ślady użytkowania wynikające z eksploatacji. Po podłączeniu do zasilania kontrolka świeci, maszyna uruchamia się. Sprzedawana dokładnie w takim stanie, jak przedstawiono na zdjęciach. W zestawie: maszyna AAT Microfil, przewód zasilający.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 6 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 500 kg, napięcie wejściowe: 380 V, przebieg osi X: 3 650 mm, przesuw osi Y: 1 900 mm, przesuw osi Z: 150 mm, powtarzalność: 0,02 mm, długość stołu: 6 000 mm, szerokość stołu: 2 000 mm, Shuttle SH-4020 – 5-osiowa maszyna do cięcia strumieniem wody z dodatkiem ścierniwa, rok produkcji 2019. Wielkoformatowy, 5-osiowy system do cięcia strumieniem wody, przeznaczony do precyzyjnego cięcia kamienia naturalnego, kamienia sztucznego, ceramiki, szkła, kompozytów i metali. Maszyna była regularnie wykorzystywana w zakładzie obróbki kamienia i jest w pełni sprawna, dostępna do oględzin podczas pracy. Najważniejsze cechy: Duży obszar roboczy 3650 × 1900 mm – umożliwia obróbkę pełnych płyt i dużych elementów 5-osiowa głowica tnąca do wykonywania cięć pod kątem, fazowań, połączeń na styk i cięć z kompensacją zwężenia Pompa wysokociśnieniowa, 37 kW, do 380 MPa (55 000 psi) Powtarzalność ±0,02 mm Udźwig stołu: 500 kg Lredpfx Aszvdhnem Ajr Proces cięcia na zimno – brak strefy wpływu ciepła, brak odkształceń materiału Gotowa do natychmiastowego przeniesienia; lokalizacja w UE, dogodne możliwości transportu w całej Europie Przeznaczenie: obróbka kamienia i kwarcu, elementy architektoniczne, intarsje i mozaiki wykonywane strumieniem wody, obróbka szkła i ceramiki, cięcie blach i kompozytów, obróbka na zamówienie.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1986, Głębokość szlifowania: 500 mm Średnica wewnętrzna: 20...400 mm Prędkość obrotowa wrzeciona przedmiotu: 40...400 obr./min Prędkość stołu: 0,1...8 m/min Prędkość szybka: 10 m/min Całkowite zapotrzebowanie na moc: 17 kW Masa maszyny ok.: 6,5 t Informacje dodatkowe Średnica szlifowania w osłonie przedmiotu: wewnętrzna 20...400 mm; zewnętrzna 500 mm Maks. średnica przedmiotu w osłonie: 500 mm Maks. głębokość szlifowania: 315 mm Szlifowany kąt stożka: 60° Prędkości wrzeciona szlifowania wewnętrznego: 2640...16500 obr./min Moc napędu urządzenia do szlifowania czołowego: 4 kW Moc napędu silnika wrzeciona przedmiotu: 1,5 kW Lrodpfx Aozvaxiem Asr Prędkości obrotowe wrzeciona przedmiotu: 40...400 obr./min Prędkość stołu: 0,1...8 m/min Prędkość szybka: 10 m/min Przesuw stołu: 630 mm Maks. odległość od kołnierza wrzeciona przedmiotu do uchwytu wrzeciona szlifującego: 1250 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Docisk pneumatyczny do piły formatowej to niezbędny element wyposażenia dla zakładów, które wymagają maksymalnej stabilizacji ciętego materiału. Model dwusekcyjny o długości 3200 mm zapewnia pewne i równomierne przyleganie płyt do stołu roboczego, eliminując problemy typowe dla pracy bez docisku – odpryski, straty materiałowe i niedokładności cięcia. Główne atuty rozwiązania Docisk pneumatyczny z dwoma niezależnymi sekcjami – każda wyposażona w dwa siłowniki, umożliwia elastyczne sterowanie naciskiem na różnych odcinkach stołu. Wydłużona belka 3200 mm – pełne pokrycie typowej długości stołu formatówki, idealne do obróbki wielkoformatowych płyt. Optymalna siła robocza przy niskim ciśnieniu – skuteczna praca już od 2,0 bar, co przekłada się na oszczędność energii i prostszą instalację. Bezpieczna praca operatora – unieruchomienie materiału redukuje ryzyko przesunięć i niekontrolowanych ruchów płyty podczas rozkroju. Minimalizacja strat materiału – stabilna pozycja materiału eliminuje błędy cięcia i zmniejsza ilość odpadu. Wyższa jakość krawędzi – bez drgań i przesunięć materiału, cięcia są czyste, bez zadziorów i strzępień. Budowa i technologia Belka dociskowa wykonana została z wytrzymałego profilu stalowego, gwarantując trwałość i odporność na odkształcenia. System siłowników pneumatycznych rozmieszczonych w dwóch sekcjach umożliwia równomierny nacisk na całej długości ciętego materiału. Rozdzielność stref pozwala dostosować siłę docisku do zróżnicowanych formatów i grubości płyt. Całość jest przystosowana do szybkiego montażu na większości stołów pił formatowych, co ułatwia implementację w istniejących liniach produkcyjnych bez konieczności ingerencji w konstrukcję maszyny. Precyzja i wydajność pracy Zastosowanie docisku pneumatycznego do piły formatowej w sposób bezpośredni przekłada się na efektywność cięcia i powtarzalność wymiarową. Nawet przy cięciu cienkich lub wykończonych płyt laminowanych użytkownik zyskuje pewność, że materiał nie zostanie przesunięty, co ma bezpośredni wpływ na jakość i estetykę obrabianego elementu. Zastosowanie Dwusekcyjny docisk do piły formatowej znajduje zastosowanie w: zakładach meblarskich specjalizujących się w rozkroju płyt laminowanych i MDF, produkcji elementów konstrukcyjnych z drewna i materiałów drewnopochodnych, pracach precyzyjnych, gdzie wymagana jest idealna jakość cięcia bez defektów krawędzi, automatyzacji stanowisk roboczych – jako element wspierający procesy cięcia seryjnego. Lsdpjvxtcqofx Am Ajrr Wyposażenie standardowe Belka dociskowa o długości 3200 mm 4 siłowniki pneumatyczne (2 na sekcję) Zestaw złączy do podłączenia instalacji pneumatycznej Uchwyty montażowe do instalacji na stole roboczym Wyposażenie opcjonalne Moduł szybkiego rozłączania powietrza Dodatkowy zawór bezpieczeństwa System sterowania nożnego (pedał pneumatyczny) Integracja z panelem sterującym piły Dane techniczne Długość docisku 3200 mm Wysokość materiału 100 mm Liczba siłowników 4 Ciśnienie robocze 2,0 bar

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H400SA to wysokowydajna maszyna zaprojektowana do precyzyjnego i powtarzalnego cięcia dużych detali stalowych, rur oraz profili zamkniętych. Dzięki swojej dwukolumnowej konstrukcji oraz automatyzacji cyklu roboczego, stanowi idealne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, ślusarni i centrów logistycznych obrabiających duże ilości materiału. Główne atuty maszyny Automatyczna praca – pełny cykl cięcia bez udziału operatora: od zamocowania materiału po jego przecięcie i powrót ramienia. Hydrauliczny posuw i imadło – zapewniają szybkie, bezpieczne i precyzyjne cięcie. Pamięć położenia ramienia i imadła – skraca czas cyklu i zwiększa efektywność pracy seryjnej. System chłodzenia i szczotka czyszcząca taśmę – zwiększają żywotność piły taśmowej do metalu. Duży zakres cięcia – możliwość cięcia materiałów o średnicy do Ø400 mm lub 400 × 400 mm. Budowa i technologia Dwukolumnowa przecinarka taśmowa H400SA oparta jest na stabilnej konstrukcji stalowej z odlewanym żeliwnym korpusem, co gwarantuje maksymalną sztywność i tłumienie drgań. Rama ustawiona pod kątem 3° względem stołu podawczego ułatwia cięcie profili i kształtowników. Precyzja i wydajność pracy Hydraulicznie sterowane opadanie ramienia z regulacją siły cięcia i precyzyjnym zaworem dławiąc pozwala dostosować nacisk do konkretnego materiału. Hydrauliczny system podawania z elektronicznym sterownikiem umożliwia programowanie długości i ilości ciętych odcinków. Ekran LCD wyświetla informacje o postępie, błędach oraz końcu materiału. System automatycznego zatrzymania reaguje na wykrycie awarii lub zakończenie programu cięcia. Zastosowanie Model CORMAK H400SA doskonale sprawdza się w: przemyśle metalowym i konstrukcji stalowych, centrach obróbki profili i kształtowników, produkcji seryjnej w ślusarniach i zakładach przemysłowych, firmach logistycznych tnących materiały na wymiar. Wyposażenie standardowe Automatyczny cykl pracy Pamięć położenia ramienia i imadła Hydrauliczny agregat i system posuwu Szczotka czyszcząca taśmę z napędem Układ chłodzenia cieczą Bimetaliczna piła taśmowa do metalu Deklaracja zgodności CE Instrukcja obsługi (DTR) Dane techniczne: automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H400SA Lrsdsyctr Rjpfx Am Aor Zakres cięcia Ø400 mm lub 400 × 400 mm Wymiary taśmy tnącej 4900 × 41 × 1,3 mm Prędkości taśmy 40 / 60 / 80 m/min Silnik główny 4,6 kW Zasilacz hydrauliczny 1,5 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Wymiary (D × S × W) 2600 × 2400 × 1700 mm Waga 2100 kg

Rok budowy: 2019, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, OPIS: Lodpfx Amjzvdfaj Ajrr Kabina ciśnieniowa typ - KCK-1000-FCP-UC30 jest uniwersalnym urządzeniem o szerokim zakresie zastosowania. Umożliwia wykonywanie następującego rodzaju prac: - oczyszczanie powierzchni przedmiotów metalowych , usuwanie: zanieczyszczeń spawalniczych, zgorzeliny, rdzy, tlenków, nalotów powierzchniowych, starych powłok malarskich, - usuwania ostrych krawędzi przedmiotów - nadawanie żądanej chropowatości oczyszczanej powierzchni Dane techniczne: - Szerokość: 1470 mm - Głębokość: 1600 mm - Wysokość: 2140 mm - Komora robocza: 950 × 880 × 880 mm - Obieg ścierniwa: ciśnieniowy - Otwory na ręce: 2 - Dysza: węglik boru fi 6 mm - Waga: ok. 300 kg - Oświetlenie: jarzeniowe - Zbiornik ścierniwa: 30 l - Zapotrzebowanie powietrza: wg tabeli producenta

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H500SA to zaawansowana technologicznie dwukolumnowa przecinarka taśmowa do metalu, zaprojektowana z myślą o precyzyjnym i wydajnym cięciu dużych detali stalowych, rur i profili. Dzięki pełnej automatyzacji procesów, wysokiej mocy i niezawodnej konstrukcji, doskonale sprawdzi się w produkcji seryjnej i przy dużych obciążeniach roboczych. Główne atuty maszyny Automatyczny cykl cięcia – pełna sekwencja cięcia od załadunku po powrót ramienia wykonywana bez udziału operatora. Hydrauliczne imadło i posuw materiału – zapewniają szybkie, pewne i precyzyjne mocowanie oraz przesuw obrabianego elementu. Wysoka wydajność cięcia – możliwość obróbki detali o średnicy do Ø500 mm lub wymiarach 500 × 500 mm. Hydrauliczny naciąg taśmy – automatyczne utrzymanie optymalnego naprężenia, gwarantujące stabilność procesu. System chłodzenia i szczotka czyszcząca taśmę – przedłużają żywotność taśmy i poprawiają jakość cięcia. Budowa i technologia Maszyna oparta jest na masywnej konstrukcji żeliwnej i stalowej, która zapewnia wysoką sztywność i minimalizuje drgania w trakcie pracy. Dwukolumnowa przecinarka taśmowa H500SA została wyposażona w silnik główny o mocy 7,1 kW, oraz niezależny układ hydrauliczny. Konstrukcja ramy pochylona pod kątem 3° względem powierzchni roboczej zwiększa skuteczność cięcia profili i kształtowników. Taśma prowadzona jest przez prowadnice z wkładkami z węglików spiekanych i łożyskami tocznymi, które zapewniają idealną geometrię prowadzenia. Głowica prowadząca dopasowywana jest do szerokości ciętego materiału, co poprawia stabilność i ogranicza zużycie taśmy. Precyzja i wydajność pracy Hydraulicznie sterowane opuszczanie ramienia z płynną regulacją ciśnienia pozwala optymalnie dobrać parametry do obrabianego materiału. Panel sterowania z ekranem LCD umożliwia programowanie liczby i długości ciętych elementów oraz monitorowanie parametrów pracy. Maszyna automatycznie sygnalizuje koniec materiału, awarie oraz postęp cięcia. Zastosowanie Model CORMAK H500SA to piła taśmowa do metalu o zastosowaniu przemysłowym, rekomendowana do: zakładów konstrukcji stalowych, produkcji seryjnej w ślusarniach, cięcia ciężkich rur i profili stalowych, obsługi hurtowej obróbki stali konstrukcyjnej i narzędziowej. Wyposażenie standardowe Praca w pełnym cyklu automatycznym Funkcja pamięci położenia ramienia i imadła Hydrauliczny agregat i posuw Hydrauliczne napinanie taśmy Szczotka czyszcząca taśmę z napędem System chłodzenia cieczą Bimetaliczna piła taśmowa Deklaracja zgodności CE Instrukcja obsługi (DTR) Dane techniczne: automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H500SA Zakres cięcia Ø500 mm lub 500 × 500 mm Wymiary taśmy 5550 × 41 × 1,3 mm Prędkości taśmy 40 / 60 / 80 m/min Silnik główny 7,1 kW Lodpfx Amsyctwmj Aerr Zasilacz hydrauliczny 1,5 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Napinanie taśmy Hydrauliczne Skok podajnika 500 mm Nośność 3 t Wysokość stołu 600 mm Wymiary (D × S × W) 2900 × 2200 × 1900 mm Waga 2700 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Łuparka do drewna CORMAK LUP16 to profesjonalna łuparka do drewna pionowa, przeznaczona do intensywnego użytkowania w gospodarstwach rolnych, tartakach oraz zakładach przerobu drewna. Dzięki solidnej konstrukcji, wysokim poziomie pracy i siłownikowi generującemu nacisk 16 ton, urządzenie bez problemu radzi sobie z rozłupywaniem drewna o dużych przekrojach. Jest to niezawodna łuparka do drewna hydrauliczna, która łączy wydajność z precyzją działania – doskonała do pracy ciągłej. Główne atuty maszyny Siła rozłupywania 16 ton – skuteczne łupanie twardego, mokrego i sezonowanego drewna o znacznej średnicy. Pionowa konstrukcja robocza – zoptymalizowana do pracy z ciężkimi kłodami, zapewnia ergonomiczną obsługę. System hydrauliczny z zaworem przeciążeniowym – chroni pompę i układ przed nadmiernym obciążeniem. Wydajna pompa zębata – gwarantuje równomierny przepływ oleju i bezawaryjną pracę przez długi czas. Regulowana prędkość łupania – możliwość precyzyjnego dostosowania do rodzaju drewna (od 4,6 do 14,2 cm/s). System podnoszenia kłód – ułatwia umieszczanie ciężkiego materiału pod klinem bez wysiłku fizycznego. Budowa i technologia Konstrukcja łuparki CORMAK LUP16 opiera się na solidnej ramie stalowej o zwiększonej odporności na odkształcenia oraz elementach roboczych zaprojektowanych z myślą o ciągłej eksploatacji. Klin rozłupujący ustawiony pod kątem pozwala na lepsze zagłębianie się w drewno, co skraca cykl pracy. Urządzenie zasilane jest trójfazowym silnikiem elektrycznym o mocy 4,5 kW (400 V), zapewniającym odpowiednią moc dla intensywnego rozłupywania drewna twardego i grubego. Precyzja i wydajność pracy Model LUP16 umożliwia obróbkę kłód o długości do 1100 mm oraz średnicy do 700 mm, co czyni go uniwersalnym rozwiązaniem dla szerokiego spektrum zastosowań. Długość skoku klina 948 mm gwarantuje pełne przecięcie drewna w jednym cyklu. Regulowana prędkość łupania w zakresie 4,6 – 14,2 cm/s oraz prędkość powrotna 6,2 cm/s umożliwiają zoptymalizowanie pracy pod kątem maksymalnej wydajności. Zastosowanie Łuparka do drewna elektryczna CORMAK LUP16 została zaprojektowana z myślą o: przedsiębiorstwach zajmujących się sprzedażą drewna opałowego, zakładach komunalnych i gospodarkach leśnych, gospodarstwach rolnych, profesjonalnych użytkownikach indywidualnych, warsztatach i zakładach obróbki drewna. Maszyna jest przeznaczona do pracy z różnymi rodzajami drewna – od iglastych po twarde liściaste gatunki, zarówno świeże, jak i sezonowane. Wyposażenie standardowe Pompa hydrauliczna zębata System unoszenia drewna Klin ustawiony pod kątem Zawór przeciążeniowy Przyłącze siłowe 5-bolcowe Wyposażenie opcjonalne Klin czterokierunkowy do rozłupywania drewna na cztery części Parametry techniczne Siła nacisku 16 TON Minimalna średnica drewna 80 mm Maksymalna średnica drewna 700 mm Minimalna długość drewna 350 mm Maksymalna długość drewna 1100 mm Prędkość łupania (płynnie regulowana) 4,6 - 14,2 cm/s Prędkość powrotna 6,2 cm/s Długość skoku klina 948 mm Moc silnika 4,5 kW Ledpfeuqiq Dox Am Ajrr Napięcie 400 V Pojemność zbiornika hydraulicznego 18 l Ciśnienie układu hydraulicznego 27,7 Mpa Wymiary 1050 x 1550 x 2500 mm Waga ok. 259 kg

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2018, godziny pracy: 47 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, i3 Microclean UPGRADE DX – urządzenie do czyszczenia strumieniowo-ściernego granulatami (2000 €) Dzięki temu urządzeniu można również używać luźnych granulatów o średnicy 3 mm! Oczywiście, można również używać bloków. Stan bardzo dobry, 1 rok gwarancji. W zestawie węże i dysza. Posiadamy w magazynie różne nowe części do urządzeń Cold Jet. Urządzenie COLD JET nadaje się do czyszczenia przemysłowego, zarówno w małych, jak i bardzo dużych projektach. Zaletą tego urządzenia jest to, że nie jest wyposażone w najnowszą generację elektroniki. Jest to jedno z najbardziej wydajnych urządzeń na rynku. Stan techniczny urządzenia jest doskonały. Cold Jet i3 Microclean i urządzenie do formowania suchego lodu. Kompletne urządzenie do czyszczenia strumieniowo-ściernego, w zestawie: COLD JET i3 Microclean (47 GODZIN PRACY) 1 x wąż do czyszczenia strumieniowo-ściernego o długości 20 stóp 1 x aplikator Coldjet 1 x dysza Jedno z najlepszych urządzeń na świecie. Brak elektroniki. Dlatego jest niezawodne. Ponadto jego utrzymanie jest stosunkowo tanie. W przypadku pytań lub w celu umówienia się na prezentację, prosimy o kontakt z firmą DrDryice. Na wszystkie sprzedawane urządzenia udzielamy 1 roku gwarancji. Dostępne są usługi napraw i konserwacji urządzeń Cold Jet. Dostarczamy również nowe urządzenia Cold Jet. Zapraszamy do kontaktu. Wysyłka na cały świat. Urządzenie do czyszczenia strumieniowo-ściernego suchym lodem na sprzedaż, urządzenie do czyszczenia suchym lodem na sprzedaż, urządzenie do piaskowania suchym lodem na sprzedaż, zakup urządzenia do piaskowania suchym lodem, urządzenie do piaskowania suchym lodem na sprzedaż, urządzenie do czyszczenia strumieniowo-ściernego suchym lodem na sprzedaż, przemysłowe urządzenie do piaskowania suchym lodem na sprzedaż, urządzenie do czyszczenia CO2 na sprzedaż, Cold Jet Aero 30 na sprzedaż, Cold Jet Aero 40FP na sprzedaż, Cold Jet Aero 40HP na sprzedaż, Cold Jet Aero 75 na sprzedaż, Cold Jet Aero 75 DX na sprzedaż, Cold Jet Aero75 DX, Cold Jet 75DX, używane urządzenie Cold Jet, używane urządzenie do piaskowania suchym lodem, seria Cold Jet Aero, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, Cold Jet pelletizer, urządzenie do piaskowania suchym lodem, urządzenie do czyszczenia strumieniowo-ściernego suchym lodem, przemysłowy system do czyszczenia strumieniowo-ściernego suchym lodem, urządzenie do piaskowania granulatami suchym lodem, sprzęt do piaskowania suchym lodem, kriogeniczne urządzenie do czyszczenia, urządzenie do piaskowania CO2, urządzenie do piaskowania dwutlenkiem węgla, czyszczenie przemysłowe, czyszczenie maszyn, czyszczenie konserwacyjne, czyszczenie linii produkcyjnej, czyszczenie matryc bez demontażu, usuwanie farby za pomocą suchego lodu, usuwanie powłok za pomocą suchego lodu, usuwanie rdzy, czyszczenie po pożarze i sadzy, czyszczenie obudów elektrycznych, czyszczenie w przemyśle spożywczym, czyszczenie w przemyśle motoryzacyjnym, czyszczenie maszyn drukarskich, urządzenie do piaskowania suchym lodem 20 barów, urządzenie do piaskowania suchym lodem pod wysokim ciśnieniem, urządzenie do czyszczenia bez użycia środków ściernych, odnowione urządzenie do piaskowania suchym lodem, wąż do piaskowania o długości 20 stóp, pistolet do piaskowania suchym lodem, dysza Venturi, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lsdpfx Amjydpy Te Aorr

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, numer maszyny/pojazdu: 240314081, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 380 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, temperatura: 850 °C, długość wewnętrzna: 800 mm, szerokość wewnętrzna: 1 200 mm, wysokość wewnętrzna: 1 100 mm, całkowita długość: 1 170 mm, całkowita szerokość: 2 307 mm, całkowita wysokość: 2 420 mm, masa całkowita: 1 100 kg, Liczba komór: 1, typ sterowania: Sterowany przez PLC, typ uruchamiania: elektryczny, rodzaj paliwa: elektryczny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, PIEC DO ODPUSZCZANIA SAFTHERM STDR-960-12A cena: 79000 PLN + VAT 23% Ljdpfxszkhy Ds Am Asrr Piec do odpuszczania SAFTherm STDR-960-12A wyprodukowany został w 2024 roku w Chinach przez Henan Sante Furnance Technology Co., Ltd. Maszyna przeznaczona jest do odpuszczania stali w temperaturze maksymalnej 850°C. Odpuszczanie stali to jeden z procesów obróbki cieplnej, którego celem jest redukcja naprężeń wewnętrznych powstałych w wyniku procesu hartowania. Proces ten polega na podgrzewaniu stali do określonej temperatury poniżej temperatury przemiany eutektoidalnej, utrzymaniu jej przez określony czas oraz kontrolowanym chłodzeniu. Dzięki temu stal charakteryzuje się większą wytrzymałością na pękanie i wyższą udarnością. SAFTherm STDR-960-12A jest piecem niskopróżniowym, przeznaczonym do pracy w kontrolowanej atmosferze. Wyróżnia się dużą komorą roboczą o wymiarach 800 x 1200 x 1000 mm, umożliwiającą obróbkę zarówno pojedynczych detali, jak i większych serii. Komora robocza wyposażona jest w wysokiej jakości izolację termiczną ograniczającą straty ciepła oraz stabilizującą temperaturę w trakcie pracy. Całość dopełnia intuicyjny sterownik SHIMADEN SRS10 odpowiedzialny za precyzyjną kontrolę temperatury i programowanie parametrów procesu odpuszczania. Piec do odpuszczania stali SAFTherm STDR waży 1100 kg. Dane techniczne pieca do odpuszczania SAFTherm STDR-960-12A - sterownik : SHIMADEN SRS10 - maksymalna temperatura robocza : 850°C - moc znamionowa : 75 kW - wymiary komory roboczej (dł. x szer. x wys.) : 800 x 1200 x 1000 mm - zasilanie : 380 V; 50 Hz - wymiary (dł. x szer. x wys.) : 1770 x 2307 x 2420 mm - waga maszyny SAFTherm STDR 960 12A : 1100 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Średnica obrabianego elementu: 4200 mm Wysokość obróbki: 550 mm Średnica płyty magnetycznej: 4000 mm Lsdezvxg Sspfx Am Aorr Maks. prędkość obrotowa tarczy: 13 obr/min Sterowanie: SIEMENS SINUMERIK 840D PL PRAWY STOJAK SZLIFIARSKI Zakres obrotu, zewnętrzny: 50° Zakres obrotu, wewnętrzny: 47° Maks. średnica tarczy szlifierskiej: 610 mm Maks. wysokość tarczy szlifierskiej: 255 mm Maks. wysokość obrabianego elementu: 550 mm Skok - oś X: 2820 mm Skok - oś Z: 820 mm Szybki przesuw osi X + Z: 10 000 mm/min LEWY STOJAK SZLIFIARSKI Maks. średnica tarczy szlifierskiej: 610 mm Maks. wysokość tarczy szlifierskiej: 255 mm Maks. wysokość obrabianego elementu: 540 mm Skok - oś U: 2870 mm Skok - oś W: 790 mm Szybki przesuw osi U + W: 10 000 mm/min MAGAZYNEK TARCZ SZLIFIERSKICH Prawy magazyn: liczba: 5 Lewy magazyn: liczba: 4 WYMIARY I WAGA Waga maszyny: ok. 143 000 kg Wymiary maszyny (długość x szerokość x wysokość): ok. 13 400 x 8 945 x 4 250 mm WYPOSAŻENIE DODATKOWE - Automatyczna zmiana tarcz szlifierskich, lewa strona 4 & prawa strona 5 - Automatyczna jednostka do ostrzenia dla obu stojaków szlifierskich MARPOSS P7 - Różne tarcze szlifierskie i uchwyty - System odsysania mgły olejowej i emulsji - Automatyczny system wyważania - Hydrostatyczne prowadnice we wszystkich osiach obróbki OPIS Maszyna znajduje się w wyjątkowo dobrym stanie technicznym i była używana wyłącznie do precyzyjnego wykańczania dużych łożysk do turbin wiatrowych na morzu. Zakres obróbki obejmował szlifowanie średnic wewnętrznych i zewnętrznych oraz precyzyjnych powierzchni tocznych łożysk tocznych. Osiągnięte wyniki obróbki potwierdzają wyjątkową wydajność maszyny. Średnice wewnętrzne i zewnętrzne, przy średnicy obrabianego elementu do 4000 mm, były szlifowane z tolerancją ±20 µm. Dla powierzchni tocznych osiągnięto dokładność profilu 2–3 µm.

Rok budowy: 2007, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest precyzyjna szlifierka CNC Peter Wolters z dwoma przeciwległymi tarczami szlifierskimi oraz systemem tarcz roboczych/nośnych, umożliwiająca jednoczesną obróbkę obu stron detalu. Zewnętrzna średnica tarczy roboczej: 1050 mm, średnica pierścienia tarczy roboczej: 290 mm, maksymalna wysokość detalu: 100 mm, wymiary maszyny (X/Y/Z): ok. 2350 mm / 3400 mm / 2400 mm, masa: ok. 7000 kg, sterowanie: Siemens Simatic S7-400 z wizualizacją WinCC, liczba przepracowanych godzin: ok. 7000 h. W zestawie Twinloader, stół buforowy, tarcze CBN do szlifowania precyzyjnego, tarcze do obciągania, ultradokładny system pomiarowy, monitoring temperatury, system zdalnego serwisu, kompensacja zużycia i system wyrównywania. Bez systemu filtracji i chłodzenia. Dostępna dokumentacja. Istnieje możliwość obejrzenia maszyny na miejscu. Lrodpfoy R Drlox Am Aer

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2020 Numer seryjny: 20648 Lrodpfx Asvyh Dlsm Aer z robotem przemysłowym YASKAWA YR-1-06VX-A00, nr seryjny: K18777-473-1 Sterowanie: YASKAWA Eras-1000-06VX8- E10 Cela była wykorzystywana do satynowania elementów z tworzyw sztucznych.

Stan: nowe, Nowa maszyna do szlifowania i szczotkowania cylindrycznego Holzprofi Maker umożliwia szybką i łatwą konwersję z maszyny szlifierskiej na szczotkarkę w zaledwie kilka sekund. Jest idealna dla mniejszych warsztatów, gdyż łączy w sobie dwie funkcjonalności w jednym urządzeniu. Zalety i cechy: Ledpewzzivsfx Am Aorr - Szerokie możliwości obróbki powierzchni - Szybka i łatwa zmiana funkcji z szlifowania na szczotkowanie - Dostępność różnych szczotek zapewniających różnorodne efekty i warianty obróbki - Płynna regulacja posuwu i prędkości walca gwarantuje perfekcyjne rezultaty - Szerokość obrabianego elementu do około 1100 mm - Precyzyjna regulacja wysokości szlifowania zapewniająca powtarzalne efekty Dane techniczne: Szerokość szlifowania: 560 mm (1120 mm) Wysokość szlifowania: 3 do 75 mm Średnica wałka: Ø132 mm Wymiary stołu: 592x530 mm Wymiary przedłużek stołu (2x): 582x245 mm Prędkość obrotowa wałka: 0 do 1800 obr./min Prędkość posuwu: 0 do 7,5 m/min Średnica przyłącza odciągu: 100 mm Moc silnika głównego: 1,5 kW Moc silnika posuwu: 120 W Napięcie: 230 V Wymiary: 1010x1060x1190 mm Waga: 155 kg Opcjonalne akcesoria: Szczotka strukturyzująca do uzyskania jednolitych i strukturalnych powierzchni Szczotka lamelkowa do prac wykończeniowych i przygotowania powierzchni Szczotka druciana stalowa do efektu postarzania (Used-Look) i podkreślenia wyrazistości usłojenia

Stan: bardzo dobry (używany), Urządzenie do precyzyjnego ustawiania, pomiaru i kontroli narzędzi skrawających CNC. System z kamerą optyczną EZset i oprogramowaniem EZvision (Image Controller 1). Stan bardzo dobry, kompletne, gotowe do pracy. Dane techniczne i wyposażenie: • Model: PRECIsset 400 • Producent systemu pomiarowego: EZset GmbH & Co. KG, Niemcy • Ekran sterujący: Image Controller 1 • Oprogramowanie: EZvision • Wersja dokumentacji: 1.1.1 (18.08.2006) • Zakres pomiarowy osi X / Z: do 400 mm • Kamera z systemem przetwarzania obrazu • Funkcja pomiaru krawędzi, długości i średnicy narzędzia • Możliwość zapisu i wydruku wyników • Gniazda USB i RS • Zasilanie: 12 V DC, 40 VA • Rok produkcji ok. 2018–2019 • W komplecie oryginalna dokumentacja techniczna PRECITOOL Stan: • Używany, w pełni sprawny • Ekran działa prawidłowo • Oś Längsachse / Querachse referencjonują się poprawnie • Zadbany egzemplarz z niemieckiego zakładu narzędziowego Opis funkcjonalny: PRECIsset 400 pozwala na szybkie i powtarzalne ustawianie narzędzi przed obróbką CNC. System wizyjny EZset umożliwia analizę geometrii ostrza i kontrolę zużycia narzędzi. Wysoka dokładność pomiaru dzięki stabilnej kolumnie i optyce przemysłowej. Lrodoxn Awxspfx Am Ajr

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Łuparka do drewna pionowa CORMAK LUP14 – kompaktowa, profesjonalna siła 14 ton do intensywnej pracy Łuparka do drewna CORMAK LUP14 to wydajna łuparka do drewna hydrauliczna zaprojektowana do zastosowań profesjonalnych, takich jak gospodarstwa leśne, składy opału czy zakłady obróbki drewna. Generując nacisk 14 ton, model LUP14 pozwala na sprawne rozłupywanie kłód o długości do 1040 mm i średnicy do 700 mm. To niezawodne narzędzie pracy w każdej firmie zajmującej się przetwórstwem drewna opałowego. Główne atuty maszyny Siła nacisku 14 ton – skuteczne rozłupywanie drewna o dużych gabarytach i wysokiej twardości. Stabilna, pionowa konstrukcja – przystosowana do pracy z dużymi kłodami w pozycji ergonomicznej. Regulowana prędkość pracy (4,2–21,8 cm/s) – precyzyjne dostosowanie do rodzaju obrabianego drewna. Podnośnik kłód – znacząco ułatwia pracę przy ciężkim materiale i redukuje obciążenie operatora. Dwuręczna obsługa dźwignią – minimalizuje ryzyko wypadków i spełnia wysokie normy BHP. Koła transportowe – umożliwiają szybkie przemieszczenie maszyny w obrębie zakładu lub do pojazdu transportowego. Budowa i technologia Łuparka do drewna elektryczna CORMAK LUP14 została zbudowana w oparciu o wzmocnioną stalową ramę, która zapewnia trwałość i odporność na odkształcenia przy dużym nacisku. Układ roboczy składa się z siłownika hydraulicznego o średnicy 90 mm oraz niezawodnej pompy hydraulicznej, która utrzymuje stałe ciśnienie robocze w każdych warunkach. Zasilanie odbywa się poprzez gniazdo siłowe 14P5 przy napięciu 400 V, a napęd zapewnia silnik o mocy 3,5 kW. Precyzja i wydajność pracy Dzięki zoptymalizowanemu układowi hydraulicznemu oraz solidnej konstrukcji, łuparka CORMAK LUP14 zapewnia efektywną i powtarzalną pracę przy obróbce drewna opałowego. Możliwość regulacji prędkości posuwu (od 4,2 cm/s do 21,8 cm/s) pozwala dostosować maszynę do warunków materiałowych – od twardych gatunków drewna po świeże, miękkie drewno iglaste. Zastosowanie Łuparka do drewna pionowa LUP14 znajduje zastosowanie w: gospodarstwach rolnych i leśnych, składach drewna opałowego, firmach komunalnych, zakładach przetwórstwa drewna, indywidualnych zastosowaniach profesjonalnych. Doskonale radzi sobie z kłodami o różnych parametrach, zarówno w cyklu sezonowej produkcji opału, jak i przy stałej eksploatacji. Wyposażenie standardowe Pompa hydrauliczna Koła transportowe Podnośnik kłód Dwuręczny układ sterowania Gniazdo zasilające 14P5 Wyposażenie opcjonalne Klin czterokierunkowy Parametry techniczne Silnik 3,5 kW / 400 V Nacisk 14 T Średnica cylindra wew/zew 80 / 90 mm Lredpfxeridp Ee Am Aer Maks. długość drewna 1040 mm Zakres średnicy drewna ok. 100 - 700 mm Wymiary zewnętrzne 1440 x 1350 x 2280 mm Waga 185 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1987, nośność 320 t grubość blachy 0 mm częstotliwość uderzeń 80 uderzeń/min całkowita siła nacisku 320 t skok 30 - 80 mm Powierzchnia mocowania stołu poniżej: 630 x 740 mm Powierzchnia mocowania stołu u góry: 630 x 630 mm całkowite zapotrzebowanie mocy 60 kW Prasa do precyzyjnego wykrawania FEINTOOL HFA 320 przeszła gruntowny remont w 2019 roku i jest w stanie NOWYM z nowym oznakowaniem CE GŁÓWNA PAMIĘĆ RAM siła całkowita (nominalna) 320 do skok min. 30 mm skok 80 mm Pierścień V siła nominalna 160 do skok 30 mm LICZNIK RAM siła nominalna 80 do skok 30 mm Lodpfx Amovwgl No Ajrr WYMIARY NARZĘDZIA stół dolny - szerokość 630 mm stół dolny - głębokość 740 mm stół górny - szerokość 630 mm stół górny - głębokość 630 mm maks. światło dzienne 320 mm DANE ELEKTRYCZNE Całkowity pobór mocy 60 kW

Rok budowy: 2000, stan: używany, OMSG Śrutownica bębnowa ROTOFLOW 170-N z automatyczną wieżą podającą z roku 2000 Używana śrutownica bębnowa z taśmą ciągłą do śrutowania odkuwek aluminiowych, mosiężnych lub stalowych, śrub i wkrętów. Automatyczna wieża podająca. Turbiny inwerterowe Specjalne zawory dwupozycyjne Filtr Lrodpfx Ast Ag Udom Aer

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Imadło maszynowe precyzyjne 125 mm QM16125N – maksymalna sztywność i precyzja dla wymagających zadań Imadła maszynowe to nieodzowny element wyposażenia każdej nowoczesnej narzędziowni i zakładu produkcyjnego. Imadło maszynowe precyzyjne 125 mm QM16125N to wysokiej klasy narzędzie przeznaczone do precyzyjnego mocowania detali w trakcie wiercenia, frezowania oraz innych operacji obróbczych. Solidna konstrukcja, rozszerzone możliwości rozwarcia i możliwość współpracy z wiertarkami stołowymi oraz obrabiarkami CNC czynią z niego uniwersalne rozwiązanie do pracy w najbardziej wymagających warunkach przemysłowych. Główne atuty imadła maszynowego QM16125N Wysokiej klasy odlew żeliwny – podstawa o twardości ok. 40 HRC zapewnia dużą trwałość oraz skuteczne tłumienie drgań. Szczęki stalowe o twardości 48–52 HRC – gwarantują pewne i trwałe mocowanie detalu nawet podczas intensywnej obróbki. Możliwość zmiany położenia wkładek szczękowych – zwiększa powierzchnię roboczą i elastyczność mocowania. Precyzyjna konstrukcja szczęki ruchomej – zapewnia dodatkowy docisk detalu w kierunku podstawy, eliminując niepożądane luzowanie. Dopuszczalna odchyłka wysokości podstawy ±0,015 mm – świadczy o bardzo wysokiej dokładności wykonania. Opcja pracy w zestawie z kilkoma imadłami – idealne rozwiązanie do mocowania większych elementów lub pracy wielostanowiskowej. Budowa i technologia wykonania Imadło maszynowe QM16125N zostało zaprojektowane z myślą o stabilności, trwałości i powtarzalności pracy. Wysokogatunkowe materiały i dbałość o każdy detal sprawiają, że model ten spełnia normy wymagane w nowoczesnej produkcji seryjnej i jednostkowej. Szerokie możliwości rozwarcia szczęk (do 305 mm) czynią z niego rozwiązanie elastyczne, odpowiednie do mocowania detali o różnych wymiarach. Precyzja i wydajność pracy Dzięki dokładnej obróbce wszystkich elementów, QM16125N umożliwia powtarzalne mocowanie detali bez konieczności ich dodatkowego pozycjonowania. Niewielka odchyłka podstawy zapewnia zachowanie tolerancji obróbczych, co jest niezbędne w precyzyjnym frezowaniu czy wierceniu. Imadło doskonale współpracuje z frezarkami, centrami CNC oraz wiertarkami stołowymi, oferując niezawodność w każdych warunkach produkcyjnych. Zastosowanie Model QM16125N to propozycja dla zakładów przemysłowych, narzędziowni, pracowni prototypowych oraz serwisów, które potrzebują niezawodnego narzędzia do mocowania detali. Idealnie sprawdzi się jako: Imadło maszynowe do frezarki CNC – do seryjnej i jednostkowej obróbki mechanicznej. Imadło warsztatowe do centrów obróbczych – do wszechstronnych zadań mocujących. Wyposażenie standardowe Wkładki szczękowe z możliwością regulacji ustawienia Precyzyjnie wykonana stalowa szczęka ruchoma Solidna żeliwna podstawa o wysokiej twardości Śruba pociągowa z sześciokątną głowicą Imadło maszynowe precyzyjne 150 mm QM16150UHT Lrodpfx Ajvxgugom Aor Parametry techniczne QM16125N Szerokość szczęki 125 mm Wysokość szczęki 38 mm Rozwarcie szczęki L1 max 112 mm Rozwarcie szczęki L2 max 165 mm Rozwarcie szczęki L3 max 250 mm Rozwarcie szczęki L4 max 305 mm Szerokość rygla poprzecznego 14 mm Szerokość rygla podłużnego 14 mm Sześciokątna głowica wału śrubowego 14 mm Wymiary 338×126×106 mm Waga 16 kg

Stan: po remoncie generalnym (używany), Śrutownica, śrutownica z obrotnicą, maszyna do obróbki strumieniowo-ściernej, maszyna do obróbki powierzchniowej, Wheelabrator-Berger, Maszyna używana Producent: Wheelabrator-Berger Maschinenfabriken GmbH & Co. KG Nr maszyny: 8502 Nr zamówienia (Kom. Nr.): 80305 Wymiary całkowite: Szerokość: 2000 mm Głębokość: 2150 mm Wysokość: 3900 mm Ledpfxezbqp De Am Asrr Wymiary odpylacza: Szerokość: 1400 mm Głębokość: 1270 mm Wysokość: 3500 mm Producent odpylacza: Abrasiv Dane techniczne: Automatyczny proces czyszczenia z wydmuchem powietrza Całkowita moc elektryczna: 15 kW Regenerowany wałek i koło pasowe Dwa silniki elektryczne po przewinięciu