Używane Cronosstech Chksp 100/40 na sprzedaż (42 381)

Stan: dobry (używany), Dane techniczne belki regału paletowego: System regałów: Dexion Typ: P 90 Zakres dostawy obejmuje: Hsdpfx Ajwufdwedlol 01x Belka regałowa do palet, używana Kolor materiału: ocynk Sendzimira Profil skrzynkowy: 100 x 50 mm Typ belki: BX 100|50|15 Zaczep: 5 HK Światło/rozpiętość: 1.140 mm 02x Zawleczka zabezpieczająca, używana Wykonanie: ocynk Sendzimira Do zabezpieczenia belek poprzecznych Osoby kontaktowe w naszej firmie: Pan: Andre Evering Pan: Mario Klöver Pan: Falk Deutsch Informacje ogólne o artykule: Ten towar dostępny jest wyłącznie do odbioru osobistego. Ewentualny transport lub wysyłka wiążą się z dodatkowymi kosztami, które można uzgodnić indywidualnie w zależności od miejsca dostawy lub zakresu.

Stan: dobry (używany), Dane techniczne stojaka regału paletowego: System regałowy: Bito Typ: PRO Zakres dostawy obejmuje: 01x stojak regału paletowego, używany Kolor materiału: ocynk Sendzimira Profil ramy: P5 Wymiary profilu: P 100 x 76 x 2,25 mm W zestawie: belki poprzeczne i ukośne, płyty podstawy oraz osłony stojaka Stojaki są wstępnie zmontowane (konstrukcja śrubowana) Wysokość: 12.400 mm Głębokość: 1.100 mm Hsdpfx Asx Hz Dwjdlsl Państwa osoby kontaktowe w naszej firmie: Pan: Andre Evering Pan: Mario Klöver Pan: Falk Deutsch Informacje ogólne o artykule: Przedmiot dostępny tylko do odbioru osobistego. Jeśli wymagany jest transport lub wysyłka, są one dodatkowo płatne; koszty mogą być uzgodnione z nami indywidualnie w zależności od miejsca dostawy i zakresu dostawy.

Stan: dobry (używany), Dane techniczne trawersu regału paletowego: System regałów: Jung Heinrich Typ: Esmena Zakres dostawy obejmuje: 01x belka regału paletowego, używana Kolor materiału: żółty Profil skrzynki: 115 x 40 mm Agraffe: 4 haki Szerokość w świetle: 1100 mm 02x kołki blokujące, używane Wersja: całkowicie ocynkowana Do zabezpieczenia szyn bocznych przed niezamierzonym podniesieniem Hedpfx Adetp Tb Tsljl Kontakt w naszej firmie: Pan: Andre Evering Pan: Mario Klöver Pan: Falk Deutsch Ogólne informacje o przedmiocie: Ten przedmiot jest oferowany tylko do odbioru. Każdy dalszy pożądany transport lub wysyłka tego artykułu wiąże się z dodatkowymi kosztami, o które można poprosić osobno w zależności od miejsca dostawy lub zakresu dostawy.

Stan: dobry (używany), Wchodzące w zakres dostawy: 01x wspornik montażowy, używany Hodpfx Adsi A Ik Ijlsl Powierzchnia: ocynkowana ogniowo Ciężar: 2,26 kg | szt. Płyta przykręcana: 100 x 120 x 10 mm ( z 4 okrągłymi otworami Ø 10 mm ) Kołnierz przykręcany: 120 x 140 x 10 mm ( 1 otwór szczelinowy 62 x 15 mm )

Stan: bardzo dobry (używany), Weiss Typ: WK11-1000/40 Hjdsx Hxkzepfx Adlol Na sprzedaż profesjonalna komora klimatyczna Weiss Umwelttechnik WT-WK 1000/40 z w pełni automatycznym adsorpcyjnym osuszaczem regenerowanym na zimno. Zamontowane w komorze wyposażenie można w razie potrzeby zdemontować. Obecnie ze względu na to wyposażenie zakres temperatur szafy sterowniczej jest ograniczony do −40°C do +60°C. Po demontażu wyposażenia producent może przywrócić standardowy zakres temperatur od −40°C do +180°C, ponieważ zamontowane elementy nie są przystosowane do tak wysokich temperatur. Urządzenie nadaje się do precyzyjnych testów temperatury i wilgotności części, podzespołów i urządzeń. Idealne zastosowanie znajduje w przemyśle, rozwoju, kontroli jakości i badaniach. Komora klimatyczna Weiss – chłodzenie wodne Dane testów temperaturowych: Zakres temperatur: -40°C do +60°C Wahania temperatury w czasie w centrum komory użytkowej: ±0,1 do ±0,5 K Odchylenie temperatury w przestrzeni: ±0,5 do ±2,0 K Szybkość zmiany temperatury: Ogrzewanie: 4 K/min Chłodzenie: 3 K/min Dane testów klimatycznych: Zakres temperatur: +10°C do +95°C Zakres wilgotności: 10 do 98% r.h. Wahania temperatury w czasie w centrum komory użytkowej: ±0,1 do ±0,3 K Odchylenie temperatury w przestrzeni: ±0,5 do ±1 K Wahania wilgotności w czasie w centrum komory użytkowej: ±1 do ±3% r.h. Kompensacja cieplna: w zakresie od +25°C do +95°C przy wilgotności względnej do 90% – 500 W Dane systemu nawilżania: Pojemność zbiornika: 20 l Jakość wody: zdemineralizowana pH: 6 do 7 Przewodność: 5 do 20 pS/cm³ Zużycie wody: Przy stałej temperaturze +40°C, 92% r.h.: 21/24 h Gradient temperatury (zgodnie z IEC 60068-3-5): 1 do 2 K Wymiary komory testowej: wysokość: 950 mm, szerokość: 1100 mm, głębokość: 950 mm Wymiary zewnętrzne: wysokość: 1980 mm, szerokość: 1385 mm, głębokość: 1850 mm Pojemność komory testowej: ok. 990 litrów Napięcie znamionowe: 3/N/PE AC 400 V +10% 50 Hz Moc znamionowa: 11,5 kW, prąd znamionowy: 22,0 A Czynnik chłodniczy: R 404A Waga: 840 kg Dla Państwa bezpieczeństwa jako kupującego następujące informacje: Przed dostawą nasze komory są poddawane następującym czynnościom: 1. Sprawdzenie działania i wymiana niezbędnych elementów 2. W razie potrzeby nowe napełnienie zgodnym z przepisami czynnikiem chłodniczym 3. Kontrola szczelności wraz z certyfikatem 4. Po pozytywnym sprawdzeniu urządzenia są poddawane udokumentowanemu testowi pracy Stan: używany Zakres dostawy: (patrz zdjęcie) (Zmiany i pomyłki w danych technicznych zastrzeżone!) W razie dodatkowych pytań prosimy o kontakt telefoniczny.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, średnica tarczy piły: 400 mm, Zakres cięcia stali okrągłej przy 90°: 120 mm, Zakres cięcia stali okrągłej pod kątem 45°: 110 mm, prędkość obrotowa (maks.): 60 obr./min, okres gwarancji: 12 miesiące, prędkość piły tarczowej: 60 obr./min, Zakres cięcia stali kwadratowej pod kątem 45°: 110 mm, Zakres cięcia stali kwadratowej pod kątem 90°: 120 mm, średnica cięcia: 120 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Półautomatyczna dwugłowicowa pionowa przecinarka do cięcia rur i profili Przegląd produktu Półautomatyczna dwugłowicowa pionowa przecinarka do rur i profili została zaprojektowana do seryjnego, precyzyjnego i powtarzalnego cięcia rur okrągłych, profili kwadratowych oraz prostokątnych na liniach produkcyjnych. Głowica tnąca prawa jest stała, natomiast głowica lewa porusza się automatycznie, kontrolowana przez serwomotor. Dzięki systemowi przekładni dostosowanemu do pracy pod dużym obciążeniem, solidnej, odlewanej konstrukcji stołu oraz precyzyjnemu mechanizmowi tnącemu, maszyna zapewnia stabilną jakość cięcia oraz długą żywotność. Najważniejsze cechy - Półautomatyczna dwugłowicowa pionowa przecinarka do rur i profili - Prawa głowica stała, lewa głowica automatyczna sterowana serwomotorem - System głowicy poruszającej się po prowadnicach liniowych typu rolkowego - Helikalna przekładnia redukcyjna z utwardzonych i szlifowanych kół, przystosowana do dużych obciążeń - Ruch tnący głowic w pionie: • śruba pociągowa • sterowanie serwomotorem • długowieczny i precyzyjny system prowadnic liniowych typu rolkowego - Jednostki tnące montowane na kompletnych stołach odlewanych - Cięcie ze zmienną prędkością: • powolny start • szybkie cięcie w części środkowej • zwolnienie przy wyjściu Skutkuje to skróceniem czasu cięcia o około 30% oraz dłuższą żywotnością tarczy - Prędkość obrotowa tarczy tnącej regulowana falownikiem w zakresie 20–60 obr./min - PLC, kolorowy ekran dotykowy Zakres cięcia (rury i profile) Maksymalna średnica tarczy: 400 mm Kąty i pojemności cięcia: Kąt cięcia | Rura okrągła (max.) | Profil kwadratowy (max.) | Profil prostokątny (max.) 90° | Ø 120 mm | 120 × 120 mm | 160 × 90 mm ±45° | Ø 120 mm | 110 × 110 mm | 140 × 90 mm +60° | Ø 110 mm | 90 × 90 mm | 90 × 90 mm Hsdpeyg H R Ijfx Adlol Dane techniczne: Napięcie główne: 400 V Napięcie sterowania: 24 V Moc zainstalowana: 9,5 kW Natężenie: 35 A Silnik piły: 3 kW Pompa chłodziwa: 0,06 kW Ciśnienie powietrza: 6 kg/cm² (240 l/min) Obroty tarczy: 20–60 obr./min (sterowane falownikiem) Zakres skrętu: 90° / ±45° / +60° Właściwości tarczy: Średnica: 400 mm Otwór centrujący: 40 / 50 mm Otwory montażowe: 4–15–80 Opcje powłok: - TiN: stale średniej twardości - TiCN: stale wysokotwarde - TiAlN: stale nierdzewne Wymiary i masa: Szerokość: 4200 mm Długość: 1200 mm Wysokość: 1800 mm Waga netto: 2520 kg Waga brutto: 2540 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, skok: 300 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 95 mm/s, producent sterowników: ESA - DELEM - Cybelec, szerokość robocza: 3 100 mm, siła gięcia (maks.): 100 t, odległość między stojakami: 3 345 mm, typ sterowania: Sterowanie CNC, liczba osi: 4, typ uruchamiania: elektryczny, PASEKOWA SERWO PRASA KRAWĘDZIOWA CNC Zdolność gięcia: 3100 mm / 100 ton (model E100) STANDARDOWE WYPOSAŻENIE CNC sterowana pasekowa serwo prasa krawędziowa Osie Y1 – Y2 – X – R sterowane CNC (4 osie) System sterowania CNC (ESA S830 – 10'' kolorowy dotykowy ekran, 2D grafika) Automatyczne obliczanie gięcia i funkcja zapobiegania kolizji Wysokiej precyzji synchroniczny system napędu serwo Bezolejowy i niskonakładowy system ruchu górnej belki na pasku Górna belka z systemem odzysku energii Konstrukcja korpusu typu O minimalizująca deformacje Skok: 300 mm Głębokość gardzieli: 410 mm Serwo napędzany tylny zderzak (osie X + R) Precyzja pozycjonowania zderzaka: ±0,03 mm Zakresy ruchu tylnego zderzaka: Oś X: 750 mm Oś R: 250 mm Utwardzane śruby kulowe i prowadnice liniowe 2 szt. trzystopniowych palców tylnego zderzaka Europejski uchwyt górnej matrycy – szybkozłączka (typ Promecam) Europejski wąski stół dolny Standardowa górna matryca (wys. 67 mm – 85° – promień 0,8 mm) Standardowa dolna matryca (60×60 mm – 4 V: 16 / 22 / 35 / 50 mm – 85° – wys. 60 mm) Wysokiej precyzji optyczne liniały pomiarowe Oświetlenie LED pola roboczego Przesuwne przednie wsporniki materiału Podwójny pedał nożny Przyciski awaryjnego stopu Wyposażenie bezpieczeństwa zgodne z normami CE OPCJE Dodatkowe osie tylnego zderzaka (Z1 – Z2 – X5) Zwiększenie zakresu zderzaka do 1000 mm System bombowania z napędem silnikowym Hydrauliczne systemy mocowania matryc górnych i dolnych Przedni system bezpieczeństwa laserowego (AKAS lub DSP) Tylna bariera świetlna CNC sterowane wsporniki blachy Laserowa linia gięcia Laserowy system pomiaru kąta Automatyczne systemy pomiaru kąta Chłodzenie szafy elektrycznej klimatyzatorem Dodatkowe palce tylnego zderzaka Specjalne rozwiązania dla matryc i stołu DANE TECHNICZNE (model E100 / 3100) Siła gięcia: 100 ton Długość gięcia: 3100 mm Rozstaw między ścianami: 3345 mm Skok: 300 mm Głębokość gardzieli: korpus typu O Rozwarcie narzędzi: 515 mm Wysokość stołu: 900 mm Prędkości Prędkość opadania: 95 mm/s Prędkość gięcia: 10 mm/s (normy CE) Prędkość powrotu: 95 mm/s Tylne zderzaki Zakres osi X: 750 mm Zakres osi R: 250 mm Prędkość osi X: 400 mm/s Prędkość osi R: 100 mm/s Prędkość osi Z: 600 mm/s Ogólne Moc głównego silnika: 2 × 5,5 kW Hjdpjx Nqukefx Adlsl Waga maszyny: ~7 500 kg Wymiary maszyny (D×S×W): ok. 4600 × 2000 × 2650 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie NC, typ uruchamiania: hydrauliczny, liczba wałków: 3, średnica rolki (dolnej): 300 mm, średnica walca (górnego): 300 mm, średnica rolki bocznej: 280 mm, długość wałka: 3 100 mm, grubość blachy (maks.): 15 mm, WYPOSAŻENIE STANDARDOWE * Boczne rolki poruszają się góra-dół w sposób orbitalny za pomocą hydraulicznego siłownika * Zabezpieczenie przed przeciążeniem * Wszystkie rolki napędzane są hydromotorem i przekładnią planetarną * Wyjmowana w łatwy sposób rolka dzięki hydraulicznie otwieranej głowicy * Bardzo łatwa obsługa dzięki ruchomemu panelowi sterującemu * Pozycja dolnych rolek łatwo odczytywana na dwóch wskaźnikach cyfrowych * Spawana konstrukcja stalowa * Wały ze stali walcowanej na gorąco, hartowane indukcyjnie SAE 1050 (CK 45) * Stożkowy system gięcia z łożyskami * Hydrauliczny system wyrównania zapewniający równoległy ruch wałów * Wydłużone końcówki wałów umożliwiające montaż rolek do gięcia profili i rur WYPOSAŻENIE OPCJONALNE * Winda (podnośnik) wspomagająca gięcie dużych średnic * Hydrauliczne boczne podpory do wspomagania gięcia dużych średnic * Rolki szlifowane i polerowane do zastosowań specjalnych * Rolki do gięcia profili * Płynna regulacja prędkości hydraulicznej * Elektroniczny system wyrównania ruchu wałów DANE TECHNICZNE Długość gięcia: 3100 mm Przegięcie wstępne: 10/13 mm Gięcie: 13/15 mm Górna & dolna rolka: 300 mm Hodpfx Aew Sld Rodlsl Boczna rolka: 280 mm Moc silnika: 11 kW Prędkość gięcia: 5 m/min Długość: 5150 mm Szerokość: 1500 mm Wysokość: 1550 mm Masa: 9050 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie NC, typ uruchamiania: hydrauliczny, liczba wałków: 4, średnica rolki (dolnej): 400 mm, średnica walca (górnego): 400 mm, średnica rolki bocznej: 300 mm, długość wałka: 3 100 mm, grubość blachy (maks.): 30 mm, STANDARDOWE WYPOSAŻENIE * Dolny, górny i boczne wały poruszają się liniowo w górę i w dół za pomocą siłowników hydraulicznych zamontowanych do korpusu * System zabezpieczony przed przeciążeniem * Górny wał i boczne wały napędzane hydromotorem oraz przekładnią planetarną (3 wały napędzane silnikiem) * Trzy cyfrowe wskaźniki ułatwiają odczytanie pozycji wałów * Hydraulicznie otwierana głowica i automatycznie podnoszona oś umożliwiają łatwe wyjmowanie zwijanego elementu * Mobilny panel sterowania gwarantuje bardzo łatwą obsługę * Spawana konstrukcja stalowa korpusu * Wały stalowe kute lub walcowane, indukcyjnie hartowane SAE 1050 (CK 50) * System gięcia stożkowego * Centralny układ smarowania * Hydrauliczny system wyrównywania równoległego ruchu wałów (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Elektroniczny system wyrównywania (Ø500-550-580-620-680) * Dwubiegowy system pracy WYPOSAŻENIE OPCJONALNE * Automatyzacja z jednostką sterującą NC i CNC Hedpfx Aow Sl T Sjdlsl * Górny żuraw (windą) wspomagający gięcie dużych średnic * Hydrauliczne boczne podpory do wspomagania gięcia dużych średnic * Hydrauliczny system wyjmowania blachy * Wały szlifowane i polerowane do zastosowań specjalnych * Bezstopniowa regulacja prędkości * Elektroniczny system wyrównywania równoległego ruchu wałów (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) DANE TECHNICZNE Długość gięcia: 3100 mm Wstępne gięcie: 20/25 mm Gięcie: 25/30 mm Górny i dolny wał: 400 mm Boczny wał: 300 mm Moc silnika: 38,5 kW Prędkość gięcia: 1,5 – 5 m/min Długość: 5850 mm Szerokość: 2250 mm Wysokość: 2350 mm Waga: 20 200 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 400 t, skok: 60 mm, szerokość stołu: 400 mm, długość stołu: 4 500 mm, regulacja skoku: 100 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Nasze prasy i linie podające, zaprojektowane z możliwością pracy pojedynczej i podwójnej do sektora akcesoriów drzwiowych i okiennych, gwarantują maksymalną wydajność przez wiele lat pracy. W branży akcesoriów okiennych, gdzie produkcja wieloseryjna jest nieunikniona, nasze prasy wraz z naszym wieloletnim doświadczeniem zapewniają maksymalne zadowolenie klienta. - Siła nacisku do 400 ton - Długość stołu do 6000 mm - Opcja 2 lub 3 ramion korbowych - Automatyczne, ciągłe, powrotne smarowanie precyzyjne - Zastosowanie progresywnego bloku smarującego - Dostęp z przodu i z tyłu do prasy - Przesuwne drzwi z czujnikami magnetycznymi - Koła zębate hartowane indukcyjnie i szlifowane - Połączenia koło-piasta blokowane stożkiem SIŁA NACISKU: 400 TON OBROTY: 40-70 obr/min SKOK: 60 MM MAKS. WYSOKOŚĆ WYKROJNIKA: 340 MM WYSOKOŚĆ STÓŁ-STEMPEL: 400 MM REGULACJA: 100 MM WYMIAR GÓRNEGO STOŁU: 500x4500 MM Hedpfxexrbpnj Adlsl WYMIAR DOLNEGO STOŁU: 400x4500 MM MOC SILNIKA: 30 kW OBROTY SILNIKA: 3000 obr/min

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, moc: 7,5 kW (10,20 KM), wysokość cięcia (maks.): 700 mm, szerokość cięcia (maks.): 1 100 mm, prędkość cięcia: 80 mm/min, okres gwarancji: 24 miesiące, MIEJSCE PRODUKCJI: Turcja OKRES GWARANCJI: 24 MIESIĄCE MECHANICZNE - 12 MIESIĘCY ELEKTRYCZNE MAKSYMALNA ŚREDNICA OKRĄGŁA: 700MM PROSTOKĄTNA MAKSYMALNA ŚREDNICA: 700X1100MM Maksymalna średnica kwadratu: 700X700MM STANDARDOWY STÓŁ NAPĘDZANY SILNIKIEM TYP KOLUMNY PÓŁAUTOMATYCZNY REGULACJA PRĘDKOŚCI ZMIENNEJ SYSTEM LĄDOWANIA PRECYZYJNEGO GŁOWICY Hsdpfovzh Duox Adlol ZAPYTAJ O OFERTĘ, ABY UZYSKAĆ WIĘCEJ SZCZEGÓŁÓW.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 100 t, szerokość stołu: 700 mm, długość stołu: 880 mm, wysokość stołu: 850 mm, otwór przelotowy w stole: 200 mm, regulacja siłownika: 85 mm, regulacja skoku: 110 mm, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, OGÓLNE CECHY PRASY MIMOŚRODOWEJ TYPU D o   Nadwozie o konstrukcji stalowej, o   Nadwozie i części spawane zostaną odprężone za pomocą wibracji. o Tolerancja równoległości i prostopadłości między stołami jest zgodna z normami ISO i DIN. o   Pneumatyczny układ sprzęgła i hamulca – OMPI-Italy o   8 baranów z łożem sań o   Siłownik amortyzacji tłoka o Części takie jak tłok, korbowód, przekładnia ślimakowa wykonane są z odlewu stalowego GS52 Hjdpovxhprefx Adlol o   Solidny wał korbowy o dużej wytrzymałości – 4140 o Wnętrze korbowodu będzie wykonane z brązu (Zr14) o   Falbana tylna o   Z zapasową tacką, o Bezpiecznik hydrauliczny, o   Regulacja siłownika stołu za pomocą silnika o   Automatyczne centralne smarowanie, o Pedał pneumatyczny z zatrzaskiem i timerem, sterowanie oburęczne, o   Z licznikiem elektrycznym, o Aplikacja PLC i ekran dotykowy -DELTA o   Rozdzielnice elektryczne SIEMENS-SCHNEIDER o   Aplikacja CE - OPCJONALNIE o   Bariery świetlne chroniące palce, -SICK, LEUZE o   PLC bezpieczeństwa (steruje całym systemem elektrycznym, zaworem, podwajaczem i pedałem) - PILZ o   Zawór bezpieczeństwa z podwójną wężownicą – GPA, TOPAIR o   Zablokowany przełącznik i panel pozycji, o   Klin bezpieczeństwa, o   W zakresie CE będą stosowane obudowy ochronne. TYP D KORPUS MONOBLOKOWY Pojemność 100 ton Odległość między stołem a ramą 450 mm Odległość między ścianami 960 mm Regulacja tłoka 85 mm Przybliżona szerokość prasy 1230 mm Przybliżona głębokość prasy 1650 mm Wysokość prasy ok. 2500 mm Średnica otworu stołu 200 mm Rozmiar stołu 700 / 880 mm Średnica otworu montażowego formy 50 mm Rozmiar tłoka 245 / 410 mm Wymiary stołu podłogowego 850 mm Regulacja skoku 10 / 110 mm Liczba uderzeń na minutę 50 jednostek/min. Moc silnika 11 kW Prędkość obrotowa silnika 1450 obr./min Przybliżona waga 7500 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie NC, typ uruchamiania: hydrauliczny, liczba wałków: 3, średnica rolki (dolnej): 250 mm, średnica walca (górnego): 250 mm, średnica rolki bocznej: 200 mm, długość wałka: 3 100 mm, grubość blachy (maks.): 9 mm, masa całkowita: 5 400 kg, STANDARDOWE WYPOSAŻENIE Stalowa konstrukcja głównych korpusów Hydrauliczna głowica otwierania górnego walca Ruchomy panel sterowania Centralne walce napędzane silnikiem Hydrauliczny ruch pionowy tylnego i dolnego walca Precyzyjne gięcie dzięki głównemu silnikowi z hamulcem System gięcia stożkowego i wstępnego podgięcia Napęd dolnego i górnego walca przez przekładnię planetarną System łożyskowania tylnego walca ułatwiający przesuwanie blachy Zgodność z dyrektywami bezpieczeństwa UE Walce wykonane z wysoko wytrzymałej kutej stali certyfikowanej SAE 1050 (CK45) Utwardzane wały Cyfrowe wskaźniki (2 szt.) Instrukcja obsługi WYPOSAŻENIE OPCJONALNE Górny dźwig (podnośnik) wspierający gięcie dużych średnic Hydrauliczne boczne podpory do gięcia dużych średnic Szlifowane i polerowane walce Rowki na drut na końcach wałów Jednostka sterowania NC Podwójna prędkość pracy Płynna regulacja prędkości System wyrzutnika Opcja hydromotoru DANE TECHNICZNE Długość gięcia: 3050 mm Wstępne podgięcie: 5/7 mm Gięcie: 7/9 mm Górny i dolny walec: 250 mm Walec boczny: 200 mm Minimalna średnica gięcia: 375 / 1250 mm Moc silnika: 7,5 + 1,5 kW Prędkość gięcia: 5 m/min Pojemność zbiornika: 25 l Długość: 5000 mm Szerokość: 1200 mm Hjdpfow Slbvex Adlsl Wysokość: 1370 mm Waga: 5400 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie NC, typ uruchamiania: hydrauliczny, liczba wałków: 4, średnica rolki (dolnej): 250 mm, średnica walca (górnego): 250 mm, średnica rolki bocznej: 200 mm, długość wałka: 3 100 mm, grubość blachy (maks.): 9 mm, STANDARDOWE WYPOSAŻENIE Bardzo odpowiednia do gięcia cienkich i średnich blach, aluminium lub materiałów ze stali nierdzewnej Doskonale sprawdza się przy gięciu materiałów o przekroju okrągłym i różnych średnicach Dolny walec i walce boczne poruszają się w górę i w dół hydraulicznie, wykonując bezpośredni ruch liniowy Zabezpieczenie przed przeciążeniem Górny walec napędzany silnikiem elektrycznym i przekładnią planetarną. Dolny walec napędzany przez system przegubu Cardana. Dwa walce napędowe Pozycje walców odczytywane łatwo dzięki trzem wskaźnikom cyfrowym Hydraulicznie otwierana głowica umożliwia łatwe wyjmowanie zwiniętej części Łatwa obsługa dzięki mobilnemu pulpitowi sterowniczemu Spawana stalowa konstrukcja korpusu Wały stalowe kute lub walcowane, indukcyjnie hartowane, stal SAE 1050 (CK 45) System gięcia stożkowego Hydrauliczny system wyrównywania zapewnia ruch równoległy wałów Spełnia normy bezpieczeństwa UE, posiada znak CE Instrukcja obsługi WYPOSAŻENIE OPCJONALNE Zdalna asysta przez sterowanie NC Górny suwnicowy podnośnik wspomagający gięcie dużych średnic Hydrauliczne podpory boczne do gięcia dużych średnic Walce szlifowane i polerowane System szybkiej regulacji dwóch prędkości Bezstopniowa regulacja prędkości Obrót napędzany hydrosilnikiem System wyładowczy DANE TECHNICZNE Długość gięcia: 3100 mm Wstępne gięcie: 5/7 mm Gięcie: 7/9 mm Górny i dolny walec: 250 mm Boczny walec: 200 mm Minimalna średnica gięcia: 375 / 1250 mm Hedpfow Slkkex Adljl Moc silnika: 7,5 + 1,5 kW Prędkość gięcia: 5 m/min Pojemność zbiornika: 40 l Długość: 5000 mm Szerokość: 1200 mm Wysokość: 1370 mm Waga: 6800 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ uruchamiania: hydrauliczny, liczba wałków: 4, średnica rolki (dolnej): 400 mm, średnica walca (górnego): 400 mm, średnica rolki bocznej: 300 mm, szerokość robocza: 2 550 mm, grubość blachy (maks.): 40 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, hartowane rolki, sterowanie nożne, wyłącznik awaryjny, STANDARDOWE WYPOSAŻENIE * Dolny, górny i boczne wałki poruszają się liniowo w górę i w dół za pomocą siłowników hydraulicznych przymocowanych do korpusu * Zabezpieczenie przed przeciążeniem * Górny i boczne wałki napędzane silnikami hydraulicznymi i przekładnią planetarną (wszystkie trzy wałki są napędzane silnikiem) * Łatwa kontrola pozycji wałków dzięki trzem cyfrowym wskaźnikom * Łatwe wyjmowanie wygiętego elementu dzięki hydraulicznie otwieranej pokrywie i automatycznie unoszonym wałkom * Bardzo łatwa obsługa dzięki mobilnemu panelowi sterowania * Spawana stalowa konstrukcja korpusu * Wałki stalowe SAE 1050 (CK 50), hartowane indukcyjnie, kute lub walcowane * System zwijania stożkowego * Centralny system smarowania * Hydrauliczny system wyrównania ruchu równoległego wałków (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Elektroniczny system wyrównania (Ø500-550-580-620 -680) * System pracy z dwiema prędkościami WYPOSAŻENIE OPCJONALNE * Automatyzacja z wykorzystaniem sterowania NC i CNC Hjdpoxw Ebxefx Adlel * Górny dźwig (windę) wspierający przy zwijaniu dużych średnic * Hydrauliczne boczne podpory dla dużych średnic * Hydrauliczny system wyjmowania blachy * Szlifowane i polerowane wałki do specjalnych zastosowań * System bezstopniowej regulacji prędkości * Elektroniczny system wyrównania ruchu równoległego wałków (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) DANE TECHNICZNE Długość gięcia: 2550 mm Gięcie wstępne: 25/30 mm Gięcie: 30/40 mm Górny i dolny wałek: 400 mm Boczny wałek: 300 mm Moc silnika: 38,5 kW Prędkość gięcia: 1,5 – 5 m/min Długość: 5350 mm Szerokość: 2250 mm Wysokość: 2350 mm Waga: 17800 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, moc: 7,5 kW (10,20 KM), wysokość cięcia (maks.): 1 100 mm, szerokość cięcia (maks.): 1 600 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, FUNKCJE STANDARDOWE - NIEZALEŻNIE RUCHOME PODWÓJNE IMADŁO HYDRAULICZNE - SYSTEM LINIOWEGO SZYBKIEGO LĄDOWANIA - REGULACJA PRĘDKOŚCI PASA RUCHU - ZMIENNA GŁOWICA Regulacja prędkości opadania - HYDRAULICZNY SYSTEM NAPINAJĄCY PASY - SYSTEM PRZESUWNY STOŁU - WYŁĄCZNIKI BEZPIECZEŃSTWA - TRANSPORTER WIÓRÓW - PIŁA SZCZOTKOWA Z NAPĘDEM MECHANICZNYM - 1 OSTRZE DO PIŁY TAŚMOWEJ - 24 MIESIĄCE GWARANCJI MECHANICZNEJ I 12 MIESIĘCY GWARANCJI ELEKTRYCZNEJ - KRAJ POCHODZENIA Turcja DANE TECHNICZNE POJEMNOŚĆ OKRĄGŁA (MM) 1100 POJEMNOŚĆ KWADRAT (MM) 1100X1100 POJEMNOŚĆ PROSTOKĄTNA (MM) 1100X1600 ROZMIAR PIŁY (MM) 67X1.6X11630 PRĘDKOŚĆ PIŁY (M/MIN) 20 – 80 SILNIK GŁÓWNY (KW) 7,5 SILNIK HYDRAULICZNY (KW) 1,5 POMPA ABSORBERA (KW) 0,09 Hsdpfx Aevvcp Ujdlel NAPIĘCIE (V) 380 CZĘSTOTLIWOŚĆ (HZ) 50 WYSOKOŚĆ ROBOCZA (MM) 535 WYMIARY MASZYNY (MM) 5390X1760X2875 WAGA (KG) 8000 PRODUKUJEMY MODELE O CIĘCIU KĄTOWYM I PROSTYM DO 220MM - 3000MM SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI, ABY UZYSKAĆ WIĘCEJ INFORMACJI

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie CNC, typ uruchamiania: hydrauliczny, szerokość robocza: 3 100 mm, grubość blachy (maks.): 8 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, CNC sterowana hydrauliczna gilotyna – 3000 x 8 mm Dzięki wysokiej precyzji cięcia, solidnej konstrukcji i sterowaniu CNC, jest to idealne rozwiązanie dla warsztatów obróbki blach oraz przemysłowych linii produkcyjnych. Zapewnia wysokiej jakości, powtarzalną wydajność cięcia różnych grubości blach. Standardowe wyposażenie - Panel sterowania dotykowego NC ELGO P40T - System hydrauliczny Rexroth / Hoerbiger - Automatyczna CNC-sterowana regulacja szczeliny ostrza, skoku i kąta cięcia - 1.000 mm NC-sterowany, programowalny, silnikowy ogranicznik tylny - Głębokość gardzieli: 250 mm - Programowalny ruch wycofania ogranicznika tylnego - Funkcja podnoszenia ogranicznika tylnego dla detali powyżej 1.000 mm - Regulowana długość cięcia z panelu sterowania w celu zwiększenia liczby cięć przy krótkich cięciach - Stół kulowy do podawania blachy - 2 krawędzie tnące na nożu górnym / 4 krawędzie na nożu dolnym - Specjalny system przegubów zmniejszający potrzebę konserwacji - Przednie ramiona podtrzymujące 1.000 mm z podziałką, rowkiem T i zderzakiem - Osłony przednie i boczne - Oświetlenie linii cięcia i drut cienia - Przednia osłona palców (otwierana na 1.000 mm) - Nożny pedał sterujący - Ruchome ramię sterujące i osłony - Przycisk awaryjnego zatrzymania Wyposażenie opcjonalne - Tylny pneumatyczny system podparcia blachy (typ 1) - Tylny pneumatyczny system podparcia blachy, podający do przodu (typ 2) - Kątomierz z regulowanym kątem (0–180º) - Przednie ramiona podtrzymujące o dowolnej długości - Specjalna głębokość gardzieli (500 mm) - Przednia, pełnowymiarowa osłona palców - Przednia kurtyna bezpieczeństwa (światło ochronne) - Specjalne noże - Laserowa linia cięcia - Podgrzewacz lub chłodnica oleju - Automatyczne lub ręczne centralne smarowanie - Klimatyzacja szafy elektrycznej - CNC sterowane przednie ramiona podtrzymujące blachę - Tylna bariera świetlna zgodna z normami CE - Lekka osłona Dane techniczne (3000 x 8 mm) - Długość cięcia: 3100 mm - Maks. grubość cięcia (450 N/mm²): 8 mm - Maks. grubość cięcia (700 N/mm²): 5 mm - Kąt cięcia: 0,5 – 2,7° - Liczba cylindrów dociskowych: 14 - Prędkość cięcia: 10 / 15 suwów/min - Głębokość gardzieli: 250 mm - Zakres ruchu ogranicznika tylnego (X): 1000 mm - Długość stołu: 3500 mm - Szerokość stołu: 900 mm - Moc głównego silnika: 15 kW - Pojemność zbiornika oleju: 275 l Hedex Rrk Nspfx Adlol - Masa maszyny: ~7,5 tony Dane techniczne mogą się różnić w zależności od wybranej konfiguracji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 1 200 t, skok: 1 000 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, długość stołu: 2 000 mm, siła retrakcji: 400 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHSP 1200/400 H-type Hydraulic Deep Drawing (Flow Forming) Press – 8 Guideways General Description The CRONOSSTECH CHSP series H-type hydraulic flow forming and deep drawing presses are engineered to provide maximum rigidity, precision, and process control for sheet metal forming operations requiring high tonnage. The 8-guideway H-press frame design ensures stable maintenance of parallelism and perpendicularity tolerances even on large bolster sizes. The CHSP 1200/400 model, featuring a 1200-ton main ram and a 400-ton cushion capacity, is aimed at heavy-duty industrial applications that require deep drawing, flow forming, and controlled material flow. The vibration stress-relieved steel construction provides long-lasting and reliable performance. ⚙️ Standard Features • Steel construction, 8-guideway H-press frame type • Vibration stress-relieved frame • Bronze Zr14 guide bushings • TURKAK-accredited WPQR and WPS certified welding (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • PLC-controlled hydraulic system • Touch panel display (DELTA 7”) • Adjustable ram and cushion stroke control • Adjustable ram and cushion tonnage (pressure) control • Automatic lubrication system Hjdpfx Adox N Uirslol • Electronic filter contamination alert • Monitoring of hydraulic unit oil temperature and system status via display • Off-line filtration and industrial cooling system • SIEMENS – SCHNEIDER switchgear components • Industrial safety equipment for operator protection 📐 Technical Specifications – CHSP 1200/400 Type: Steel construction, 8 guideway H-press frame Frame Material: St52 – ERDEMİR Guideway Bushings: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 1200 Ton Capacity (Cushion): 400 Ton Moving / Fixed Bolster: 1500 × 2000 mm Parallelism / Perpendicularity: 120 / 60 micron/meter Stroke (Ram / Cushion): 1000 / 350 mm Daylight Opening (Min / Max): 100 / 1100 mm Max. Working Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 75 kW – IE3 Main Pump: 70 cm³ – REXROTH or PARKER Main Cylinder: Ø560 mm – Ck45 (2 pcs) Cushion Cylinder: Ø450 mm – Ck45 Pre-fill Valve: NG 200 PLC / Panel: DELTA / DELTA 7” Approx. Weight: 75 Ton Manufacturing Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 1 000 t, skok: 1 000 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, długość stołu: 2 000 mm, siła retrakcji: 350 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHSP 1000/350 H-Typ Hydrauliczna Prasa do Głębokiego Tłoczenia (Wyciągania) – 8-ślizgowa Opis ogólny Seria CRONOSSTECH CHSP to hydrauliczne prasy typu H przeznaczone do głębokiego tłoczenia blach, formowania w wysokich tonarzach oraz tłoczenia i wyciągania. Dzięki architekturze systemu dwustronnego działania (suwnica + poduszka), urządzenia te są zoptymalizowane pod kątem precyzyjnych procesów wymagających kontroli przepływu materiału. Korpus typu H z 8 prowadnicami zapewnia wysoką sztywność podczas cyklu prasowania, stabilnie utrzymując tolerancje równoległości i prostopadłości nawet przy dużych rozmiarach stołu. Model CHSP 1000/350, o nacisku głównym 1000 ton i poduszki 350 ton, zaprojektowano z myślą o głębokim tłoczeniu kontrolowanego przepływu materiałów w branżach takich jak motoryzacja, AGD, przemysł obronny i ciężki. Korpus wykonany ze spawanej, naprężeniowo odprężonej konstrukcji stalowej gwarantuje długą żywotność i niezawodne działanie. ⚙️ Wyposażenie standardowe • Korpus typu H ze stalowej konstrukcji z 8 prowadnicami • Odprężona wibracyjnie konstrukcja korpusu • Ślizgi prowadnic z brązu Zr14 • Spawanie według norm WPQR i WPS akredytowanych przez TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • System hydrauliczny sterowany PLC • 7'' panel dotykowy (DELTA) • Regulowana kontrola skoku i nacisku (siły) suwnicy i poduszki • Automatyczny system smarowania • Elektroniczne ostrzeżenie o zanieczyszczeniu filtrów • Monitorowanie temperatury oleju i stanu systemu na ekranie • System filtracji i chłodzenia off-line • Aparatura rozdzielcza SIEMENS – SCHNEIDER • Systemy bezpieczeństwa dla operatora 📐 Specyfikacja techniczna – CHSP 1000/350 Typ: Stalowa konstrukcja, korpus typu H na 8 prowadnicach Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Prowadnice: Brąz Zr14 Nacisk (suwnica): 1000 ton Nacisk (poduszka): 350 ton Stół ruchomy / stały: 1500 × 2000 mm Równoległość / prostopadłość: 120 / 60 mikron/mb Skok (suwnica / poduszka): 1000 / 350 mm Otwór między stołami (min/max): 100 / 1100 mm Max. ciśnienie robocze: 250 bar Moc całkowita silników: 75 kW – IE3 Pompa główna: 70 cm³ – REXROTH lub PARKER Cylinder główny: Ø500 mm – Ck45 (2 szt.) Hedpfx Adox N Uilolsl Cylinder poduszki: Ø370 mm – Ck45 Zawór wstępnego napełniania: NG 200 PLC / Panel: DELTA / DELTA 7'' Waga: ok. 65 ton Informacja produkcyjna Maszyna wyprodukowana w Turcji przez firmę CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 400 t, skok: 1 000 mm, szerokość stołu: 1 200 mm, długość stołu: 1 500 mm, siła retrakcji: 150 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHSP 400/150 Hydrauliczna prasa głębokiego tłoczenia typu H – 8-prowadnicowa Opis ogólny Prasy hydrauliczne głębokiego tłoczenia typu H z serii CRONOSSTECH CHSP zostały zaprojektowane w oparciu o zasadę podwójnego działania, zapewniając kontrolowany przepływ materiału podczas procesów formowania blach, głębokiego tłoczenia oraz wygniatania. Konstrukcja ramy typu H oparta na 8 prowadnicach gwarantuje maksymalną sztywność w trakcie pracy oraz stabilne utrzymanie tolerancji równoległości i prostopadłości na całej długości suwu. Model CHSP 400/150, z głównym siłownikiem o sile 400 ton oraz poduszką dolną 150 ton, jest opracowany do wymagających aplikacji o wysokim zapotrzebowaniu na siłę w tłoczeniu i wygniataniu. Konstrukcja ramy została odprężona metodą wibracyjną, co zapewnia długą żywotność i niezawodne działanie maszyny. ⚙️ Wyposażenie standardowe - Konstrukcja stalowa, rama typu H z 8 prowadnicami - Rama odprężana wibracyjnie - Łożyska prowadnic z brązu Zr14 - Spawanie zgodnie z WPQR i WPS, akredytacja TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Projekt i wykonanie zgodnie z normami CE - Hydrauliczny układ sterowany PLC - Panel dotykowy (DELTA 7”) - Regulacja suwów i ciśnienia siłownika oraz poduszki - Automatyczny system smarowania - Elektroniczny wskaźnik zanieczyszczenia filtrów - Podgląd temperatury oleju oraz statusu systemu hydraulicznego na panelu operacyjnym - Układ chłodzenia - Off-line filtracja oleju - Systemy bezpieczeństwa operatora - Aparatura elektryczna SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Parametry techniczne – CHSP 400/150 Typ: stalowa rama typu H z 8 prowadnicami Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Łożyskowanie prowadnic: Brąz Zr14 Siła głównego siłownika: 400 ton Siła poduszki (pot): 150 ton Wymiary stołu ruchomego: 1200 × 1500 mm Wymiary stołu stałego: 1200 × 1500 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb. Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb. Skok głównego siłownika: 1000 mm Skok poduszki: 350 mm Min. prześwit: 100 mm Maks. prześwit: 1100 mm Odprężanie spoin: poprzez wibracje Proces spawania: WPQR i WPS akredytowane przez TÜRK-AK; EN ISO 15614-1/2017 (spawanie nadzorowane przez certyfikowanych "inżynierów koordynatorów spawania" zgodnie z EN ISO 14731) Maks. ciśnienie robocze: 250 bar Łączna moc silników: 37 kW – IE3 Główna pompa: 45 cm³ – REXROTH lub PARKER Prędkość szybkiego ruchu stołu: 150 mm/s Prędkość tłoczenia stołu: 12 mm/s Prędkość powrotu stołu: 170 mm/s Prędkość przesuwu poduszki do przodu: 30 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø450 mm – Ck45 Średnica cylindra poduszki: Ø280 mm – Ck45 Dodatkowe siłowniki przyspieszające: 2 szt. Przybliżona wysokość prasy: 5600 mm Przybliżona szerokość: 3250 mm Przybliżona głębokość: 2200 mm Wysokość stołu od podłoża: 1400 mm Hedpfxsx N Uhhe Adlol Zawór napełniający główny: NG 150 Agregat hydrauliczny: REXROTH lub PARKER Układ chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line filtracja: REXROTH lub PARKER Przetwornik liniowy: NOVATECHNIK lub TURCK Sterowanie PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Aparatura elektryczna: SIEMENS – SCHNEIDER Przybliżona masa: 24 tony Informacja produkcyjna Maszyna jest produkowana w Turcji przez firmę CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 1 000 t, skok: 1 000 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, długość stołu: 2 000 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHP 1000 H-ramowa Jednostronnego Działania Prasa Hydrauliczna – 8-prowadnicowa Opis ogólny Seria pras hydraulicznych typu H jednostronnego działania CRONOSSTECH CHP została zaprojektowana do zastosowań wymagających wysokiego tonażu, takich jak kształtowanie blach, głębokie tłoczenie, prostowanie i ciężkie operacje prasowania. Konstrukcja w układzie H z 8 prowadnicami gwarantuje równomierne rozłożenie sił powstających podczas prasowania, zapewniając maksymalną sztywność, precyzję i długą żywotność urządzenia. Model CHP 1000 opracowano specjalnie dla przemysłowych linii produkcyjnych, gdzie wymagana jest niezawodność i stabilność pracy. Seria CHP – Cechy konstrukcyjne Prasy serii CHP są projektowane pod kątem pracy w warunkach ciężkiego przemysłu. Korpus oraz główne konstrukcje nośne są odprężane metodą wibracyjną. Łożyskowanie suwaka na łożyskach z brązu Zr14 zapewnia równomierny rozkład obciążeń oraz wysoką precyzję ruchu. ⚙️ Wyposażenie standardowe - Konstrukcja stalowa, korpus typu H z 8 prowadnicami - Korpus odprężany metodą wibracyjną Hedpfex N T Rbox Adlel - Łożyska ślizgowe z brązu Zr14 - Zastosowanie spoin spawalniczych akredytowanych przez TÜRK-AK, zgodnie z WPQR & WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Projekt i produkcja zgodna z normami CE - System hydrauliczny sterowany PLC - Panel dotykowy DELTA 7” - Regulacja skoku i siły suwaka - Automatyczny system smarowania - Elektroniczne ostrzeżenie o zanieczyszczeniu filtra - Wyświetlanie temperatury oleju i statusu systemu na ekranie - System chłodzenia - Filtracja off-line - Sterowanie dwuręczne - Kurtyna świetlna (standard dla bezpieczeństwa operatora) - Aparatura SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Dane techniczne – CHP 1000 Typ: Konstrukcja stalowa, korpus typu H z 8 prowadnicami Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Łożyskowanie prowadnic: Brąz Zr14 Siła nacisku (Suwak): 1000 ton Wymiary stołu ruchomego: 1500 × 2000 mm Wymiary stołu stałego: 1500 × 2000 mm Tolerancja równoległości: 120 μm/m Tolerancja prostopadłości: 60 μm/m Skok suwaka: 1000 mm Min. światło pomiędzy stołami: 100 mm Max. światło pomiędzy stołami: 1100 mm Odprężanie spoin: metoda wibracyjna Certyfikat spawalniczy: WPQR i WPS akredytowane przez TÜRK-AK, zgodnie z EN ISO 15614-1/2017 Maks. ciśnienie robocze: 250 Bar Całkowita moc silników: 75 kW – IE3 Pompa główna: 70 cm³ – REXROTH lub PARKER Prędkość szybkiego ruchu stołu ruchomego: 150 mm/s Prędkość tłoczenia stołu ruchomego: 12 mm/s Prędkość powrotu stołu ruchomego: 170 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø500 mm – Ck45 (2 szt.) Cylindry pomocnicze do przyspieszania: 2 szt. Przybliżona wysokość prasy: 6000 mm Przybliżona szerokość prasy: 3450 mm Przybliżona głębokość prasy: 2400 mm Wysokość dolnego stołu od podłoża: 1450 mm Zawór napełniający główny: NG 200 Zespół hydrauliczny: REXROTH lub PARKER System chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtracja off-line: REXROTH lub PARKER Przetwornik liniowy: NOVATECHNIK lub TURCK Sterowanie PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Aparatura elektryczna: SIEMENS – SCHNEIDER Przybliżona masa: 55 ton Notka produkcyjna Ta maszyna jest produkowana przez firmę CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 400 t, skok: 800 mm, szerokość stołu: 1 200 mm, długość stołu: 1 500 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHP 400 Prasa Hydrauliczna H-ramowa, Jednostronnego Działania – 8 Prowadnic Opis ogólny Prasy hydrauliczne serii CRONOSSTECH CHP typu H, jednostronnego działania, zostały opracowane jako wysokosztywne rozwiązania przemysłowe do kształtowania blach, prostowania, montażu oraz tłoczenia na narzędziach. Konstrukcja ramy typu H z 8 prowadnicami zapewnia równomierny rozkład sił podczas prasowania, gwarantując stabilną i powtarzalną pracę. Model CHP 400 został zaprojektowany z myślą o wymagających zastosowaniach przemysłowych wymagających wysokiego udźwigu, oferując trwałą i niezawodną eksploatację. Seria CHP – Cechy konstrukcyjne Prasy serii CHP zaprojektowano z uwzględnieniem najcięższych warunków eksploatacyjnych. Korpus i elementy nośne poddane są odprężaniu wibracyjnemu. Łożyskowanie prowadnic ze stopu brązu Zr14 zapewnia równomierne rozłożenie obciążeń podczas ruchu suwaka (kołka), co pozwala na długotrwałe utrzymanie wysokiej precyzji. ⚙️ Wyposażenie standardowe • Konstrukcja stalowa, rama typu H z 8 prowadnicami • Korpus i podpory odprężane poprzez wibracje • Łożyskowanie prowadnic z brązu Zr14 • Spoiny wykonane wg WPQR & WPS akredytowanych przez TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Konstrukcja maszyny zaprojektowana i wykonana zgodnie z normami CE • Układ hydrauliczny sterowany przez PLC • Panel dotykowy (DELTA 7”) • Regulacja skoku i nacisku suwaka • Automatyczny system smarowania • Elektroniczny wskaźnik zanieczyszczenia filtrów • Podgląd temperatury oleju hydraulicznego i stanu systemu na ekranie • System chłodzenia • Off-line filtracja • Sterowanie oburęczne • Kurtyna świetlna (standardowo dla bezpieczeństwa operatora) • Aparatura sterownicza SIEMENS – SCHNEIDER Hsdpfx Adox N T Hpolel 📐 Dane techniczne – CHP 400 • Typ: Stalowa rama typu H z 8 prowadnicami • Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR • Łożyskowanie prowadnic: Brąz Zr14 • Siła nacisku (suwak): 400 ton • Wymiary stołu ruchomego: 1200 × 1500 mm • Wymiary stołu stałego: 1200 × 1500 mm • Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb • Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb • Skok (suwak): 800 mm • Minimalny prześwit: 100 mm • Maksymalny prześwit: 900 mm • Odprężanie spoin: odprężanie wibracyjne • Spawanie: Certyfikat zastosowania procesu wg EN ISO 15614-1/2017, aprobata WPQR i WPS akredytowanych przez TÜRK-AK, nadzór inżynierów certyfikowanych wg EN ISO 14731 • Maksymalne ciśnienie robocze: 250 bar • Całkowita moc silników: 37 kW – IE3 • Główna pompa: 45 cm³ – REXROTH lub PARKER • Prędkość szybkiego opuszczania stołu: 150 mm/s • Prędkość wygładzania stołu: 12 mm/s • Prędkość powrotu stołu: 170 mm/s • Średnica cylindra głównego: Ø450 mm – Ck45 • Pomocnicze cylindry przyspieszające: 2 szt. • Wysokość całkowita prasy: ok. 5600 mm • Szerokość prasy: ok. 3250 mm • Głębokość prasy: ok. 2200 mm • Wysokość stołu dolnego od podłoża: 1400 mm • Zawór szybkiego napełniania: NG 150 • Zespół hydrauliczny: REXROTH lub PARKER • System chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER • Off-line filtracja: REXROTH lub PARKER • Liniał pomiarowy: NOVATECHNIK lub TURCK • PLC: DELTA • Panel dotykowy: DELTA 7” • Aparatura sterownicza: SIEMENS – SCHNEIDER • Waga: ok. 19,5 tony Informacja o produkcji Maszyna produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 400 t, skok: 200 mm, szerokość stołu: 1 200 mm, długość stołu: 2 000 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Prasa mimośrodowa to rodzaj mechanicznej prasy wykorzystywanej do operacji obróbki na zimno, takich jak wykrawanie, cięcie i formowanie przy użyciu siły generowanej przez mechanizm mimośrodowy. Prasy mimośrodowe typu H (straight-side) zapewniają wysoką stabilność oraz bezpieczeństwo procesu dzięki sztywnej konstrukcji ramy, co czyni je idealnymi do zastosowań z dużymi stołami oraz ciężkimi formami. CRONOSSTECH CEHP 400 – Prasa mimośrodowa typu H o nacisku 400 ton została zaprojektowana z myślą o stabilnej pracy w produkcji wieloseryjnej, ochronie formy oraz bezpieczeństwie operatora. Monoblokowa konstrukcja ramy, system prowadzenia suwaka na 8 łożyskach, hydrauliczne zabezpieczenie przeciążeniowe oraz w pełni automatyczny system smarowania gwarantują niezawodną wydajność w warunkach produkcji ciągłej. Główne zalety: - Stabilna praca z dużymi formami dzięki stołowi o wymiarach 2000×1200 mm - Zabezpieczenie formy i osprzętu dzięki hydraulicznemu zabezpieczeniu przeciążeniowemu - Precyzyjne prowadzenie przez 8-łożyskowy suwak i tłok balansowy - Kontrolowana, przyjazna dla użytkownika obsługa dzięki PLC i dotykowemu panelowi sterującemu - Wysokie bezpieczeństwo operatora dzięki kurtynie świetlnej Zastosowania: - Operacje wykrawania/cięcia/formowania wymagające dużych stołów - Produkcja seryjna z automatycznymi liniami podającymi - Procesy z ciężkimi formami i duży tonążem produkcji ✅ STANDARDOWE CECHY • Korpus spawany stalowy • Pneumatyczne sprzęgło-hamulec • Dodatkowa płyta z rowkami T • 8-łożyskowy suwak • Regulowany skok suwaka na jednym korbowodzie • Balansowy tłok w suwaku • W pełni automatyczny system smarowania • System sterowania PLC • Szafa sterownicza typu „piano” • Dotykowy ekran LCD • Bieg wsteczny silnika • Hydrauliczne zabezpieczenie przeciążeniowe • Silnikowa regulacja suwaka • Kurtyna świetlna • Przekładnia w zamkniętej misie olejowej • Podwójny elektrozawór bezpieczeństwa • Zgodność z normami CE ✅ OPCJE DODATKOWE • Systemy podawania do prasy • Systemy odprowadzania odpadów • Przesuwna osłona bezpieczeństwa przed stołem • Formy dostosowane do wymogów klienta ✅ DANE TECHNICZNE (CEHP 400) Nacisk: 400 ton Odległość stół–suwak: 500 mm Szerokość między słupami: 2130 mm Regulacja suwaka: 120 mm Szerokość prasy: 3050 mm Głębokość prasy: 3200 mm Wysokość prasy: 4700 mm Wymiary stołu: 2000×1200 mm Wymiary suwaka: 2000×1200 mm Skok (stały): 200 mm Moc silnika: 55 kW Hjdpjx N Rzwefx Adlel Waga: 51 000 kg ✅ INFORMACJA O PRODUKCJI/DOSTAWIE Maszyna jest produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji. Sprzedaż, uruchomienie oraz obsługa posprzedażowa są realizowane przez firmę CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, moc: 18,5 kW (25,15 KM), skok: 310 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 140 mm/s, wysokość stołu: 965 mm, głębokość gardzieli: 410 mm, szerokość robocza: 4 100 mm, siła gięcia (maks.): 220 t, odległość między stojakami: 3 600 mm, typ sterowania: Sterowanie CNC, regulacja zderzaka tylnego: sterowany CNC, liczba osi: 4, rodzaj zwieńczenia: napędzany silnikiem, typ uruchamiania: hydrauliczny, STANDARDOWE WYPOSAŻENIE CNC sterowana prasa krawędziowa hydrauliczna Osi Y1 – Y2 – X – R sterowane CNC (4 osie) Jednostka sterująca CNC (ESA S640 – 15” ekran dotykowy, grafika 2D) Możliwość programowania offline na komputerze PC Wzmocniona, ciężka rama stalowa, odprężana CNC sterowany, zsynchronizowany system cylindrów Skok 310 mm Głębokość gardzieli 410 mm Serwomotorowa listwa tylna z precyzją ±0,03 mm Zakres ruchu listwy tylnej: - Oś X: 750 mm - Oś R: 250 mm Hsdpjx Nqqrjfx Adlol System tylnego ogranicznika na śrubach kulowych i prowadnicach liniowych Przednie ramiona podporowe typu przesuwnego Ręczny system bombelowania (klinowy) Europejski wąski dolny stół Europejski szybki system mocowania górnych narzędzi (typ Promecam) Precyzyjne liniały pomiarowe Standardowy górny stempel (H: 67 mm – 85° – R: 0,8) Standardowa dolna matryca (60×60 mm – 4 rowki V: 16 / 22 / 35 / 50 mm) Przedni system bezpieczeństwa laserowego Oświetlenie LED Pedał nożny Przyciski awaryjnego zatrzymania Wyposażenie bezpieczeństwa zgodne z normami CE WYPOSAŻENIE OPCJONALNE Systemy tylnej listwy oporowej od X + R, z 4 / 6 / 8 osiami Zwiększenie zakresu osi X tylnego ogranicznika do 1000 mm Dodatkowe palce tylnej listwy oporowej Hydrauliczne systemy mocowania górnych i dolnych narzędzi Automatyczny system bombelowania Szeroki dolny stół dla matryc wielokanałowych Przedni system bezpieczeństwa laserowego (AKAS lub DSP) Tylna bariera świetlna bezpieczeństwa CNC sterowane przednie systemy podparcia blachy Automatyczny system pomiaru kąta Chłodnica oleju lub podgrzewacz oleju Klimatyzowany układ chłodzenia szafy elektrycznej Opcja głębokiej gardzieli DANE TECHNICZNE (MODEL C 220 / 4100) Siła gięcia: 220 ton Długość gięcia: 4100 mm Odległość między ramionami: 3600 mm Skok: 310 mm Prześwit dolnej i górnej matrycy: 515 mm Głębokość gardzieli: 410 mm Wysokość stołu: 965 mm Osie tylnej listwy: X = 750 mm / R = 250 mm Prędkość zbliżania: 180 mm/s Prędkość robocza: 140 mm/s Prędkość powrotu: 10 mm/s Moc głównego silnika: 18,5 kW Pojemność zbiornika oleju: 290 l Masa maszyny: ~13 650 kg Wymiary maszyny (DxSxW): ok. 6180 x 2650 x 3040 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie CNC, typ uruchamiania: hydrauliczny, szerokość robocza: 3 100 mm, kąt cięcia (min.): 0,5 °, kąt cięcia (maks.): 2 °, częstotliwość skoków (min.): 15 obr/min, grubość blachy (maks.): 6 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 6 mm, STANDARDOWE WYPOSAŻENIE CNC sterowane, kątowo regulowane hydrauliczne nożyce gilotynowe CNC sterowana regulacja szczeliny ostrza, skoku i kąta cięcia Panel sterowania CNC z ekranem dotykowym (ELGO P40T) Automatyczna regulacja kąta cięcia w zależności od rodzaju i grubości materiału Automatyczne skrócenie skoku przy cięciu krótkich blach (większa wydajność) Oprogramowanie CNC minimalizujące błędy operatora Hsdjx Nqp Ispfx Adljl Odpuszczona, ciężka konstrukcja stalowa Hartowane prowadnice i stół przesuwu rolkowego Tylne zderzaki CNC sterowane, elektryczne, programowalne – 1.000 mm W zderzaku tylnym: - Programowalna funkcja wycofywania - Funkcja podnoszenia dla długich elementów - Precyzja pozycjonowania ±0,1 mm Przedni stół z kulkowym podparciem blachy Górne ostrze: dwustronne / Dolne ostrze: czterostronne Noże ze stali wysokostopowej Specjalny system przegubów zmniejszający potrzeby serwisowe Przednie ramiona oporowe 1.000 mm z miarą, rowkiem T i ogranicznikiem Oświetlenie linii cięcia i przewód cieniowy Otwierana przednia osłona bezpieczeństwa Przednie i boczne osłony bezpieczeństwa Nożny pedał sterowania Ruchome ramię sterujące Przyciski awaryjnego zatrzymania Wyposażenie zgodne z normami CE WYPOSAŻENIE OPCJONALNE Tylne pneumatyczne podparcie blachy – Typ 1 Tylne pneumatyczne podparcie blachy – Typ 2 (z podaniem do przodu) Przednia kątownica regulowana (0–180°) Przednie ramiona oporowe o dowolnej długości Przednia osłona bezpieczeństwa na całej długości – otwierana Przednia kurtyna świetlna ochronna Tylna kurtyna świetlna ochronna (zgodna z CE) Specjalne opcje noży Laserowa linia cięcia Podgrzewacz lub chłodnica oleju Centralny układ smarowania automatyczny lub ręczny Klimatyzacja szafy sterowniczej CNC sterowane przednie podpory i ramiona podające blachę Specjalna głębokość gardzieli (500 mm) Lekka osłona DANE TECHNICZNE (MODEL C 06 / 3100) Zdolność cięcia (450 N/mm²): 6 mm Zdolność cięcia (700 N/mm²): 4 mm Długość cięcia: 3.100 mm Kąt cięcia: 0,5° – 2° (CNC sterowany) Skok cięcia: regulacja automatyczna Głębokość gardzieli: 250 mm Przesuw tylnego zderzaka (oś X): 1.000 mm Prędkość cięcia: 10 – 15 skoków/min Moc silnika: 10 kW Pojemność zbiornika oleju: 200 l Waga maszyny: ~6,7 tony Wymiary maszyny (DxSxW): ok. 4.830 x 2.995 x 1.975 mm