Używane Cormak 2/25 na sprzedaż (84 329)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Odciąg do trocin CORMAK FM230A to wydajny wentylator do trocin przeznaczony do skutecznego usuwania wiórów, trocin oraz pyłu drzewnego powstającego podczas obróbki drewna. Ten kompaktowy odciąg wiórów idealnie sprawdza się w warsztatach stolarskich, zakładach produkcyjnych oraz przydomowych pracowniach, gdzie konieczne jest efektywne odpylanie stanowisk pracy. Model wyposażony jest w elastyczny wąż odciągowy o długości 2,5 m, który umożliwia szybkie podłączenie odciągu trocin do maszyn stolarskich takich jak heblarki, piły stołowe, frezarki czy grubościówki. Dzięki temu system odciągu trocin może być łatwo ustawiony w dowolnym miejscu warsztatu, zapewniając skuteczne usuwanie pyłu i wiórów bezpośrednio ze źródła ich powstawania. Wydajny wentylator odciągowy generuje przepływ powietrza do 1080 m³/h, co gwarantuje szybkie i skuteczne zasysanie trocin oraz pyłu drzewnego. Solidna konstrukcja oraz metalowy wirnik zapewniają stabilną pracę, wysoką trwałość i niezawodność nawet przy intensywnej pracy w warsztacie stolarskim. Mobilna konstrukcja z kółkami umożliwia wygodne przemieszczanie urządzenia pomiędzy stanowiskami pracy, a zastosowany system filtracji z workami pozwala na skuteczne oddzielanie powietrza od trocin. Dzięki temu odciąg pyłu drzewnego utrzymuje czystość w warsztacie oraz poprawia komfort i bezpieczeństwo pracy. Najważniejsze zalety w zestawie wąż odciągowy 2,5 m Ø100 mm wysoka wydajność odsysania – do 1080 m³/h wydajny wentylator do trocin i wiórów silnik jednofazowy 0,75 kW / 230 V solidny metalowy wirnik odciągu trocin mobilna konstrukcja z kółkami transportowymi wydajny system filtracji trocin i pyłu drzewnego duży worek na odpady umożliwiający długą pracę kompaktowa konstrukcja idealna do warsztatów stolarskich Zastosowanie Odciąg trocin i wiórów CORMAK FM230A przeznaczony jest do współpracy z wieloma maszynami stolarskimi wymagającymi skutecznego odpylania: heblarki i wyrówniarki Fedpfx Acsytn Tdj Nepn grubościówki piły stołowe frezarki dolnowrzecionowe szlifierki do drewna Dzięki dużej wydajności przepływu powietrza odciąg pyłu i trocin skutecznie usuwa zanieczyszczenia powstające podczas obróbki drewna, poprawiając widoczność na stanowisku pracy oraz ograniczając ilość pyłu w powietrzu. Wyposażenie standardowe odciąg trocin CORMAK FM 230 A wąż odciągowy Ø100 mm – 2,5 m worek filtracyjny worek na odpady opaski mocujące mobilna podstawa z kółkami Dane techniczne Moc silnika 0,75 kW Zasilanie 230 V / 50 Hz Wydajność odsysania 1080 m³/h Obroty silnika 2800 obr./min Podciśnienie 1000 Pa Poziom hałasu 68 dB Ilość worków 2 Średnica króćca ssącego 100 mm Długość węża 2,5 m Pojemność worka 90 l Wysokość 1800 mm Szerokość 750 mm Długość 450 mm Waga 27 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Główne atuty – dlaczego piła taśmowa do drewna HBS421 Wysoka stabilność układu tnącego – ograniczenie drgań przekłada się na czystsze cięcie i mniejsze zużycie taśmy. Duży zakres cięcia – komfortowa praca na elementach o większych gabarytach (formatki, belki, elementy konstrukcyjne). Precyzyjny stół roboczy – zapewnia pewne podparcie detalu i utrzymanie kąta podczas prowadzenia materiału. Kontrolowane naprężenie taśmy – stabilne prowadzenie brzeszczotu poprawia prostoliniowość i minimalizuje „uciekanie” cięcia. Możliwość dopasowania prędkości taśmy – optymalizacja pod gatunek drewna, przekrój oraz rodzaj cięcia (wzdłużne/poprzeczne). Rozwiązania ułatwiające utrzymanie czystości – króciec odciągowy pozwala integrować maszynę z instalacją odpylania. Budowa i technologia – rozbudowana sekcja techniczna Piła taśmowa do drewna CORMAK HBS421 została zaprojektowana w układzie pionowym, co w praktyce oznacza wygodne prowadzenie materiału po stole oraz możliwość wykonywania cięć prostych i krzywoliniowych. W zastosowaniach produkcyjnych kluczowe znaczenie ma sztywność – dlatego korpus oraz główne elementy nośne odpowiadają za stabilne utrzymanie osiowości kół, a tym samym równomierne prowadzenie brzeszczotu. Koła napędowe i prowadzenie taśmy W profesjonalnych banzegach o jakości cięcia decyduje geometria prowadzenia. Odpowiednio dobrane koła napędowe zapewniają poprawną pracę taśmy na całej długości, redukują poślizg i ograniczają miejscowe przeciążenia. W praktyce przekłada się to na: mniejszą podatność na drgania przy wyższej wydajności posuwu, lepszą jakość krawędzi – szczególnie w twardszych gatunkach drewna, wydłużoną żywotność taśmy dzięki stabilnej pracy i poprawnemu naprężeniu. Stół roboczy i ustawienia kąta Stół roboczy odpowiada za podparcie materiału oraz powtarzalność cięć. W przypadku piły taśmowej do drewna Cormak HBS421 istotna jest zarówno jego stabilność, jak i możliwość regulacji ustawień, co pozwala wykonywać cięcia pod kątem. To rozwiązanie cenione w zakładach stolarskich, gdzie wymagane jest szybkie przejście między różnymi operacjami (formatowanie, przygotowanie elementów konstrukcyjnych, docinki). Napęd i praca ciągła Napęd piły taśmowej jest dobrany pod pracę obciążeniową, a zasilanie trójfazowe zwiększa kulturę pracy oraz stabilność momentu obrotowego. W efekcie pionowa piła taśmowa do drewna utrzymuje parametry cięcia nawet przy grubszym materiale, co jest kluczowe w produkcji seryjnej. Dobór prędkości taśmy umożliwia zoptymalizowanie pracy do aktualnego zadania, ograniczając przypalenia krawędzi oraz poprawiając kontrolę nad prowadzeniem. Wyposażenie standardowe Włącznik z wyzwalaczem wysokonapięciowym Króciec odciągowy 2×100 mm Precyzyjna przykładnica Taśma tnąca 3345×20 mm, 8 TPI Dane techniczne Średnica kół [mm] 480 Maksymalna wysokość cięcia [mm] 240 Maksymalna szerokość cięcia [mm] 405 Szerokość taśmy [mm] 9,5 – 38,1 Długość taśmy [mm] 3345 Prędkość taśmy [m/s] 7 / 14 Fjdpfoyk Apnox Ac Nopn Zakres pochylenia stołu [°] 0 do +45 Wymiary stołu [mm] 535 x 435 Wymiary całkowite [mm] 830 x 550 x 2070 Waga [kg] 160 Moc silnika S1 – 2,2 kW / S6 – 3,1 kW Zasilanie 3 fazy, 400 V Instrukcja (DTR) Deklaracja CE tak

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Strugarko-grubościówka CORMAK PT265 230V w nowej wersji to zaawansowana technologicznie maszyna stolarska, zaprojektowana z myślą o użytkownikach wymagających precyzji, wydajności oraz kompaktowej budowy przy zasilaniu jednofazowym. Urządzenie łączy w sobie funkcje wyrówniarki oraz grubościówki, oferując zwiększoną dokładność obróbki dzięki innowacyjnemu systemowi synchronizacji blatów. Stanowi profesjonalne rozwiązanie dla zakładów rzemieślniczych, stolarni oraz hobbystów pracujących z twardym i miękkim drewnem. Główne atuty maszyny Nowy system zintegrowanych blatów roboczych – jednoczesna regulacja blatu podawczego i odbiorczego eliminuje konieczność ich osobnej kalibracji. Stabilna i ciężka konstrukcja – masa 170 kg oraz szerokie, żeliwne stoły robocze minimalizują wibracje i zwiększają bezpieczeństwo pracy. Mocny silnik 2,6 kW (S6) – większa rezerwa mocy pozwala na skuteczną obróbkę nawet twardych gatunków drewna. Szybka konwersja funkcji – bezproblemowe przejście z trybu wyrówniarki na grubościówkę dzięki prostemu systemowi podnoszenia stołów i pokrywy odciągu. Zasilanie 230V – możliwość użytkowania maszyny w warsztatach bez dostępu do instalacji trójfazowej. Budowa i technologia Strugarka grubościówka CORMAK PT265 została wyposażona w zmodernizowany zespół blatów roboczych, które działają synchronicznie i zachowują raz ustawioną płaszczyznę roboczą. Dzięki temu unikamy typowych problemów maszyn starszego typu, takich jak różnice poziomów prowadzące do błędów w obróbce. Trójnożowy wał o średnicy 75 mm obracający się z prędkością 4000 obr/min zapewnia wysoką jakość powierzchni obrabianych materiałów. Liniał aluminiowy 700×150 mm z podziałką kątową pozwala na dokładne ustawienie kąta w zakresie 90°–45°, co zwiększa funkcjonalność maszyny. Precyzja i wydajność pracy Dzięki precyzyjnej regulacji wysokości z czytelną podziałką oraz centralnemu osadzeniu stołu grubościówki na kolumnie, grubościówka do drewna CORMAK PT265 zapewnia stabilną i powtarzalną pracę. Głębokość skrawania wynosi do 3 mm, a prędkość posuwu 6 m/min umożliwia szybką i efektywną obróbkę. Wydajny napęd oraz stabilna rama wpływają na równomierne prowadzenie materiału i eliminują ryzyko zakleszczeń czy niedokładności. Fjdpfswu T S Aox Ac Njpn Wyposażenie standardowe Wał nożowy Ø75 mm z trzema nożami Nowoczesny system zintegrowanych blatów z żeliwa, szlifowane Aluminiowy liniał prowadzący 700×150 mm z podziałką kątową Króciec ssący Ø100 mm do podłączenia odciągu trocin System szybkiej zmiany funkcji wyrówniarki/grubościówki Instrukcja DTR Deklaracja zgodności CE Dane techniczne Średnica wału nożowego [mm] 75 Obroty wału nożowego [obr./min] 4000 Średnica króćca ssącego [mm] 100 Kąt przechyłu liniału wahadłowego [°] 90 - 45 Ilość noży 3 Długość wału [mm] 262 Wymiary noża [mm] 250x25x3 Maksymalna szerokość wyrówniarki [mm] 265 Maksymalna szerokość grubościówki [mm] 265 Maksymalna wysokość strugania [mm] 180 Maksymalna głębokość skrawania grubościówki [mm] 3 Maksymalna głębokość skrawania wyrówniarki [mm] 2,5 Prędkość posuwu grubościówki [m/min] 6 Wymiar przykładnicy [mm] 700 x 150 Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.) [mm] 1080 x 269 x 1000 Waga [kg] 170 Całkowita moc silnika S6: 2,6 kW Zasilanie 230V Instrukcja (DTR) Deklaracja CE tak

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 2 500 mm, całkowita wysokość: 3 500 mm, napięcie wejściowe: 400 V, długość posuwu oś X: 2 500 mm, długość posuwu osi Y: 3 500 mm, masa całkowita: 3 550 kg, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, moc: 17,06 kW (23,20 KM), Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Oferujemy używaną maszynę do produkcji szyb zespolonych Lisec VL-1N/25, rok produkcji: 2009. Typ: VL-1N/25 Numer seryjny: 361-053012 Waga: 3550 kg Prąd przy pełnym obciążeniu: 24,60 A Moc pozorna: 17,06 kVA Napięcie: 3/N/PE-50Hz 400 V Ciśnienie: 6,00 bar Maksymalne obciążenie materiału: 250 kg/m Dodatkowy prąd: 8,0 A Napięcie AC/DC: 400 / 24 V Automatyczny robot do zamykania szyb termoizolacyjnych LISEC VL-1N/25 – 2500 x 3500 mm. Automatyczne urządzenie do zamykania krawędzi, przeznaczone do nakładania uszczelniacza na konstrukcje szyb termoizolacyjnych (pierwotnego/wtórnego). Maszyna składa się z sekcji wejściowej i wyjściowej oraz stanowiska rozładunkowego. Oddzielna jednostka pomiarowa, znajdująca się przed maszyną, mierzy grubość tafli szkła, szczelinę powietrzną między nimi oraz całkowitą grubość konstrukcji szyby termoizolacyjnej. Górna krawędź jednostki szyby termoizolacyjnej jest prowadzona przez poziomą belkę z rolkami. Dzięki temu konstrukcje szyb przesuwają się w określonej odległości przed ścianą tylną w sekcjach zamykających. Przesuwanie odbywa się za pomocą opatentowanego, odpornego na ścieranie łańcucha transportowego, który minimalnie podpiera dolną krawędź jednostki, pozostawiając w ten sposób wolną przestrzeń dla rowka uszczelniającego, umożliwiając nałożenie uszczelniacza. Zintegrowany w ścianie tylnej, liniowo prowadzony system podciśnieniowy zapewnia bezślizgowe przesuwanie konstrukcji szyb termoizolacyjnych. Urządzenie może pracować z poliuretanem w opakowaniach 200 litrów komponentu „A” + 20 litrów komponentu „B” oraz silikonem w opakowaniach 200 litrów komponentu „A” + 20 litrów komponentu „B”. Maszyna może zostać obejrzana podczas pracy, demontaż planowany jest w połowie stycznia. Fsdpoz Nkh Tefx Ac Nopn W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 280127900226, Rok budowy: 2008, godziny pracy: 16 627 h, ładowność: 25 000 kg, rodzaj paliwa: elektryczny, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż za najwyższą ofertę! Wyposażony w akumulator z 2024 roku! DANE TECHNICZNE Udźwig: 25 000 kg DANE MASZYNY Fodpez I Nbnsfx Ac Nopn Napęd: elektryczny Napięcie akumulatora: 80 V Rok produkcji akumulatora: 2024 Masa własna: 2390 kg Liczba godzin pracy: 16 627 h WYPOSAŻENIE Ogrzewanie Pełna kabina Numer referencyjny: SL15869SP

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Gwintownica elektryczna CORMAK RGE36PWx1200 to zaawansowane narzędzie, które zostało zaprojektowane z myślą o wydajnym i precyzyjnym gwintowaniu w środowiskach przemysłowych. Doskonale sprawdza się w dużych zakładach produkcyjnych, jak i w małych warsztatach. Dzięki innowacyjnej konstrukcji i nowoczesnym technologiom, gwintownica ta zapewnia wyjątkową niezawodność i szybkość działania, jednocześnie minimalizując ryzyko błędów i niedokładności w procesie gwintowania. Główne atuty Gwintownicy Elektrycznej CORMAK RGE36PWx1200 Precyzyjne gwintowanie: Dzięki zastosowaniu serwonapędu oraz ramienia gwintującego, maszyna gwarantuje wysoką precyzję i powtarzalność przy gwintowaniu w różnych materiałach. Wydajność: Ramię do gwintowania umożliwia szybkie i efektywne gwintowanie, co znacząco skraca czas operacji w porównaniu do tradycyjnego gwintowania ręcznego. Nowoczesny panel sterowania: Dotykowy panel sterujący umożliwia łatwą konfigurację parametrów, takich jak prędkość obrotowa, głębokość nacinania gwintu oraz kierunek gwintowania. Panel jest dostępny w dwóch językach: polskim i angielskim. Chłodzenie narzędzi: W standardzie znajduje się system mikro-rozpylania, który skutecznie chłodzi gwintownik, minimalizując zużycie środka smarnego i zapewniając długowieczność narzędzi. Fedpfeycdcgox Ac Nspn Wydajność pracy: Wydmuchiwarka wiórów skutecznie usuwa wióry, co zapewnia lepszą widoczność obrabianego elementu i komfort pracy operatora. Uniwersalne zastosowanie: Dzięki szerokiemu zakresowi gwintów (od M6 do M36), gwintownica jest idealnym rozwiązaniem do różnorodnych zadań w przemyśle. Budowa i Technologia Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1200 Gwintownica CORMAK RGE36PWx1200 została zaprojektowana z myślą o intensywnym użytkowaniu w wymagających warunkach przemysłowych. Jej konstrukcja charakteryzuje się wysoką odpornością na zużycie oraz długowiecznością. Napędzany przez silnik serwonapędowy, mechanizm gwintowania działa płynnie i bez zakłóceń. Ramię gwintujące umożliwia precyzyjne ustawienie narzędzia, a obrotowy zespół silnikowy pozwala na gwintowanie pod różnymi kątami, co zwiększa wszechstronność maszyny. Podstawowe cechy konstrukcyjne gwintownicy CORMAK RGE36PWx1200 to: Ramię gwintujące z uchwytem szybko-mocującym, umożliwiające szybkie i pewne zamocowanie gwintowników. Regulowane sprzęgła przeciążeniowe, które zapewniają ochronę przed nadmiernym obciążeniem. Solidna konstrukcja maszyny z systemem mikro-rozpylania, który efektywnie chłodzi narzędzia Wyposażenie Standardowe Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1200 Dotykowy panel sterowania: Umożliwia łatwe programowanie parametrów gwintowania, takich jak prędkość obrotowa, kierunek gwintowania i głębokość nacinania gwintu. Obrotowe ramię gwintujące: Umożliwia nacinanie gwintów pod dowolnym kątem. Oprawki do gwintowników ze sprzęgłami przeciążeniowymi: Zapewniają ochronę urządzenia przed nadmiernym obciążeniem, co zapewnia jego długotrwałą trwałość. System mikro-rozpylania: Stałe chłodzenie narzędzi przy minimalnym zużyciu chłodziwa. Wydmuchiwarka wiórów: Umożliwia usuwanie wiórów, co poprawia widoczność podczas gwintowania. Parametry techniczne Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1200 Moc 2 kW Zasilanie 230V Waga 56 kg Max. zasięg ramienia 1200 mm Max. Prędkość obrotowa 125 obr./min. W zestawie: Oprawki do gwintowników w zakresie od M5 do M36. *Maszyna sprzedawana bez stołu roboczego, imadła i gwintowników.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Precyzyjny stół krzyżowy z osłoną śruby, prowadzenia ślizgowe wykonane metodą „jaskółczy ogon” znacznie poprawiają sztywność stołu oraz umożliwiają eliminację luzów w posuwach. Opis stołu krzyżowego Stół krzyżowy jest solidnie wykonany z wysokiej jakości materiałów. Idealnie wspomaga prace na wiertarkach ,frezarkach itp. dzięki temu uzyskujemy precyzyjne pozycjonowanie przy wytaczaniu lub wierceniu. Osłona śruby uniemożliwia dostanie się wiór do mechanizmu roboczego posuwu. Fpsdpfxjvu Tp Ao Ac Njn Dodatkowym atutem stołu jest podziałka listwowa ułatwiająca stały podgląd położenia stołu w osi X,Y Noniusz 2,5mm/0,02mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Imadło wiertarskie 125 mm IW125 to precyzyjne i wytrzymałe imadło do wiertarki oraz imadło do frezarki, zaprojektowane z myślą o stabilnym mocowaniu detali w wymagających procesach obróbczych. Konstrukcja ze staliwa gwarantuje wysoką sztywność, a szerokie szczęki i duże rozwarcie pozwalają na elastyczną pracę z elementami o zróżnicowanych wymiarach. Dzięki rowkowanej podstawie z czterema podłużnymi otworami imadło zapewnia szybki montaż i pewne pozycjonowanie na stole roboczym. Główne atuty imadła wiertarskiego IW125 Szerokie szczęki 125 mm zapewniające stabilne mocowanie gabarytowo większych detali. Maksymalne rozwarcie 125 mm umożliwiające pracę z szerokim zakresem komponentów. Korpus ze staliwa zapewniający wysoką odporność na ugięcia, drgania i obciążenia dynamiczne. Precyzyjne prowadzenie szczęk minimalizujące ryzyko przesunięcia mocowanego detalu podczas obróbki. Rowkowana podstawa z czterema podłużnymi otworami montażowymi – szybkie i powtarzalne mocowanie na stole obrabiarki. Odporność na zużycie w warunkach intensywnej eksploatacji w zakładach przemysłowych. Budowa i technologia wykonania Imadło wiertarskie IW125 zostało wykonane z wysokogatunkowego staliwa, które charakteryzuje się znakomitymi parametrami wytrzymałościowymi oraz odpornością na odkształcenia pod wpływem obciążenia. Konstrukcję korpusu dobrano tak, aby zapewnić optymalną sztywność podczas wiercenia i lekkich operacji frezarskich. Prowadzenie szczęk odbywa się po szlifowanych powierzchniach, co pozwala utrzymać równoległość i zapewnia powtarzalność mocowania. Śruba pociągowa o wysokiej trwałości zapewnia płynną pracę mechanizmu zacisku, minimalizując luz osiowy oraz umożliwiając precyzyjne dozowanie siły zacisku. Precyzja i wydajność pracy Precyzja wykonania imadła przekłada się bezpośrednio na stabilność procesu obróbki. Sztywna konstrukcja minimalizuje drgania, co skutkuje poprawą jakości powierzchni, zmniejszeniem błędów wymiarowych oraz wydłużeniem trwałości narzędzi skrawających. Dzięki dużemu rozwarciu i równoległemu prowadzeniu szczęk imadło IW125 umożliwia szybkie przygotowanie stanowiska roboczego i redukuje potrzebę stosowania dodatkowych uchwytów. W praktyce oznacza to wyższą efektywność pracy i zwiększenie powtarzalności wykonywanych operacji. Zastosowanie Imadła wiertarskie z serii IW dedykowane są do profesjonalnych zastosowań warsztatowych. Model IW125 sprawdzi się w: Fpsdpfsycqd Djx Ac Nen warsztatach ślusarskich i mechanicznych, drogich w utrzymaniu procesach obróbki jednostkowej i seryjnej, pracowniach narzędziowych i prototypowych, operacjach wiercenia, gwintowania, pogłębiania oraz lekkiego frezowania. To wszechstronne imadło do wiertarki i imadło do frezarki, zaprojektowane z myślą o użytkownikach oczekujących wieloletniej niezawodności. Wyposażenie standardowe Korpus imadła wykonany ze staliwa Szczęki hartowane Śruba pociągowa z pokrętłem Rowkowana podstawa z czterema podłużnymi otworami montażowymi Dane techniczne — Imadło Wiertarskie 125 mm IW125 Szerokość szczęk 125 mm Wysokość szczęk 24 mm Maksymalne rozwarcie 125 mm Rozstaw otworów mocujących 155 mm Szerokość otworów montażowych 13 mm Materiał korpusu staliwo Podstawa rowkowana, 4 podłużne otwory mocujące

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Wytrzymały i kompaktowy system pakowania Automatyczna maszyna do pakowania w kartony, Maszyna do cięcia kartonów, Stemplarka do kartonów, Maszyna do produkcji kartonów Packsize EM7-25 MT, rok produkcji 2011 Waga EM7-25: 4500 funtów EM7-35: 5500 funtów Zajmowana powierzchnia z belami EM7-25: 15' 8" x 10' 2" EM7-35: 15' 8" x 13' 5" Nieograniczona liczba rozmiarów i typów kartonów 15’ 8″ x 13’ 5” – powierzchnia zajmowana przez w pełni załadowaną maszynę Maksymalnie 4 pasy tektury falistej o różnej gramaturze EM7-25™ to opatentowana, zautomatyzowana maszyna do „pakowania na żądanie”, przeznaczona do stosowania w różnych gałęziach przemysłu. System EM7-25™, opracowany w Szwecji, oferuje szereg zaawansowanych funkcji do produkcji kartonów, w tym cięcie wzdłużne i poprzeczne, bigowanie, perforowanie oraz wykrawanie uchwytów i otworów. Maszyna wspiera koncepcję „Lean Packaging” i umożliwia również podawanie materiału w odwrotnym kierunku (tzw. *podawanie wsteczne*), co pozwala na realizację nieograniczonej różnorodności wzorów kartonów, dostosowanych do konkretnych wymiarów produktu. Fpjdsz Ig E Ropfx Ac Njn Model EM7-25™ można bezproblemowo zintegrować z oprogramowaniem PackNet.Server®, które służy do sterowania produkcją i optymalizacji procesów. Dzięki temu osoby odpowiedzialne za proces pakowania otrzymują niezbędne narzędzia i dane analityczne do efektywnego koordynowania i zarządzania zarówno produkcją pojedynczych egzemplarzy, jak i produkcją seryjną, a także bardzo złożonymi procesami w produkcji opakowań z tektury falistej. Konfigurowalny interfejs użytkownika umożliwia łatwy dostęp do lokalnych raportów dotyczących pracy maszyny, a obsługa odbywa się za pośrednictwem zintegrowanego panelu sterowania.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szlifierka taśmowa CORMAK BS150-200 to przemysłowe urządzenie zaprojektowane do intensywnej pracy w zakładach produkcyjnych, ślusarskich i narzędziowniach. To szlifierka pasowa do metalu, która łączy wysoką wydajność szlifowania z efektywnym systemem odciągu, co przekłada się na bezpieczeństwo, czystość oraz komfort codziennej eksploatacji. Solidna, stalowa konstrukcja oraz duża powierzchnia stołu roboczego zapewniają stabilność i precyzję nawet podczas obróbki dużych detali. Główne atuty maszyny Dwie prędkości taśmy (15 / 30 m/s) – możliwość dostosowania prędkości do rodzaju materiału i charakteru pracy (szlifowanie zgrubne lub wykańczające). Zintegrowany system odciągu pyłu – zapewnia czyste i bezpieczne środowisko pracy bez konieczności stosowania zewnętrznych jednostek odpylających. Stabilna konstrukcja stalowa – skuteczna redukcja drgań wpływająca na powtarzalność i jakość obróbki. Duży stół roboczy (480 × 150 mm) – umożliwia komfortowe prowadzenie detali o większych gabarytach. Bezstopniowa regulacja kąta szlifowania – umożliwia precyzyjne dopasowanie położenia pasa do obrabianego elementu. System szybkiej wymiany taśmy – pozwala skrócić przestoje i poprawić wydajność pracy. Budowa i technologia Szlifierka stacjonarna CORMAK BS150-200 oparta jest na spawanej konstrukcji stalowej, zapewniającej sztywność i odporność na obciążenia dynamiczne. Wbudowany system odciągowy z silnikiem 0,37 kW i dwoma króćcami Ø100 mm gwarantuje wysoką skuteczność usuwania pyłu oraz wiórów szlifierskich. Silnik główny o mocy 3,0 kW generuje odpowiednią moc dla najbardziej wymagających zadań obróbczych. Precyzja i wydajność pracy Dzięki zastosowaniu taśmy o szerokości 150 mm i długości 2000 mm, urządzenie zapewnia dużą powierzchnię kontaktu, co skraca czas obróbki i zwiększa jej efektywność. Dwie prędkości pracy pozwalają na szybką zmianę trybu z intensywnego zdzierania na precyzyjne wykańczanie powierzchni. Ergonomiczna konstrukcja oraz sprężynowy system napinania taśmy zapewniają utrzymanie prawidłowego napięcia przez cały cykl pracy. Zastosowanie Szlifierka taśmowa do metalu CORMAK BS150-200 znajduje zastosowanie w: zakładach produkcyjnych obrabiających stal, stal nierdzewną i aluminium, warsztatach spawalniczych i ślusarskich, obszarach przygotowania i wykańczania powierzchni detali, szlifowaniu krawędzi, spoin oraz powierzchni płaskich. Wyposażenie standardowe Fodpfx Asvu Uqnoc Njpn Stabilna stalowa podstawa z regulacją przechyłu Taśma szlifierska 2000 × 150 mm Wbudowany system odciągu z workiem i króćcami Ø100 mm Osłona przeciwiskrowa i przeciwpyłowa Odchylana tarcza ochronna Dane techniczne Wymiary taśmy ściernej (D × S) 2000 × 150 mm Prędkość taśmy 15 / 30 m/s Prędkość silnika 1400 / 2800 obr./min Moc silnika 3,0 kW Moc silnika odciągu 0,37 kW Wydajność odciągu – Wymiary (D × S × W) 1000 × 650 × 1150 mm Waga 117 kg Zasilanie 400 V Średnica króćców odciągowych 2 × Ø100 mm Wymiary stołu 480 × 150 mm Średnica worka na wióry Ø 320 mm Długość worka na wióry 650 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompresor śrubowy 230 V Kompresory śrubowe polskiej marki CORMAK to gwarancja jakości i niezawodności. Nasze kilkunastoletnie doświadczenie w sprzedaży kompresorów pozwoliło nam stworzyć modele cechujące się doskonałym stosunkiem jakości do ceny. Prezentowany model doskonale sprawdza się w małych warsztatach lub małych firmach produkcyjnych. Charakteryzuje go duża wydajność (380 l/min) w stosunku do gabarytów, co pozwala na obsługę kilku urządzeń jednocześnie. Bardzo niski poziom hałasu (60 dB) sprawia, że przebywanie w tym samym pomieszczeniu nie jest uciążliwe. Dzięki zastosowanym wysokiej jakości komponentom, sprężarka została przystosowana do pracy ciągłej i może być wykorzystywana w przemyśle. ZESTAW ZAWIERA: KOMPRESOR ŚRUBOWY LUFT 400. ZBIORNIK CIŚNIENIOWY NA SPRĘŻONE POWIETRZE poziomy 150 L. Szukasz wydajnego i niezawodnego kompresora, który sprawdzi się w mniejszych warsztatach, punktach usługowych czy zastosowaniach hobbystycznych, a jednocześnie zależy Ci na zasilaniu jednofazowym? Kompresor śrubowy CORMAK LUFT 400 to idealne rozwiązanie. Dzięki mocy 3,0 kW i imponującej wydajności rzeczywistej do 400 l/min, zapewni stałe dostawy sprężonego powietrza, niezbędne do efektywnej pracy kluczy udarowych, pistoletów do przedmuchu czy narzędzi lakierniczych. Ten model, zasilany napięciem 230V/50Hz, został zaprojektowany do pracy ciągłej, co sprawia, że doskonale sprawdzi się w wymagających zastosowaniach, takich jak mniejsze warsztaty, serwisy opon czy rzemiosło. Inwestycja w kompresor śrubowy CORMAK to krok w stronę znaczącej poprawy komfortu pracy – pożegnaj głośne sprężarki tłokowe i ciesz się cichszą i stabilniejszą pracą. LUFT 400 wyróżnia się niezawodnym i pewnym układem przeniesienia napędu bezpośredniego, eliminującym powstawanie drgań oraz potrzebę regulacji przekładni pasowej. To sprawdzone rozwiązanie gwarantuje stabilne działanie i długą żywotność, zapewniając bezpośredni transfer mocy z silnika na moduł śrubowy. Maksymalne ciśnienie generowane przez ten kompresor śrubowy wynosi 10 bar. Pełną kontrolę nad parametrami pracy urządzenia zapewnia intuicyjny panel sterowania elektronicznego z serii MAM, dzięki któremu masz dostęp do kluczowych informacji o kompresorze, co zwiększa elastyczność i kontrolę nad procesami. ✅ Ciśnienie: do 10 bar | ✅ Wydajność: do 400 l/min | ✅ Moc: 3,0 kW | ✅ Zasilanie: 230V Parametry techniczne Moc silnika 3,0 kW / 4 KM Napięcie 230V/50Hz Wydajność 0-6 bar średnio 400 L/min Wydajność przy 6 bar 390 L/min Wydajność przy 8 bar 380 L/min Wydajność przy 10 bar 380 L/min Średnica króćca wylotowego (G) 1/2" Wymiary 1130 x 520 x 1300 mm Waga 170 kg Fpedpfx Acoza Al Uj Njn

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Strugarko-grubościówka CORMAK PT265 to profesjonalna heblarko-grubościówka zaprojektowana z myślą o intensywnej i precyzyjnej obróbce drewna litego i materiałów drewnopochodnych. Nowa wersja tej maszyny oferuje innowacyjny system połączonych blatów, który znacząco zwiększa wydajność pracy i eliminuje błędy ustawienia, typowe dla starszych rozwiązań. Dzięki mocy silnika 2,6 kW i stabilnej konstrukcji PT265 stanowi niezawodne narzędzie dla stolarzy, rzemieślników i warsztatów produkcyjnych. Główne atuty maszyny Nowy system połączonych blatów – stała kalibracja podawczego i odbiorczego stołu eliminuje błędy i zwiększa precyzję. Stabilna, żeliwna konstrukcja – 170 kg masy własnej minimalizuje drgania i zwiększa bezpieczeństwo. Silnik o mocy całkowitej S6: 2,6 kW – zapewnia płynną i efektywną obróbkę twardych gatunków drewna. Prosta konwersja z wyrówniarki na grubościówkę – szybkie przełączenie trybu pracy skraca czas operacyjny. Trzy noże HSS – precyzyjne cięcie i wysoka jakość powierzchni obrabianej. Wyrównywarka o szerokości roboczej 265 mm – duża powierzchnia robocza pozwala na obróbkę szerokich elementów. Budowa i technologia CORMARK PT265 to nowoczesna grubościówka do drewna oparta na masywnej, wzmocnionej konstrukcji z elementami żeliwnymi. Blaty robocze są szlifowane i odpowiednio wyważone, co gwarantuje powtarzalność i dokładność. Nowy system blatów umożliwia synchroniczną regulację wysokości – raz ustawiony poziom stołów nie wymaga ponownej kalibracji przy zmianie grubości strugania. Centralne umiejscowienie stołu grubościówki na kolumnie zapewnia równomierne prowadzenie materiału bez odchyłek. Gumowe stopy dodatkowo eliminują wibracje, co wpływa na trwałość komponentów i jakość obróbki. Precyzja i wydajność pracy Dzięki silnikowi 2,6 kW (S6) maszyna oferuje wysoką efektywność przy zachowaniu stabilności parametrów, nawet przy obróbce twardych gatunków drewna. Wał nożowy o średnicy 75 mm z trzema nożami i prędkością 4000 obr./min gwarantuje idealnie gładką powierzchnię materiału. Precyzyjna skala podziałkowa umożliwia dokładne ustawienie wysokości stołu. Aluminiowa przykładnica wahadłowa (700 x 150 mm) z regulacją kąta w zakresie 90–45° pozwala na dokładne wyrównywanie materiału pod różnymi kątami. Wyposażenie standardowe Wał nożowy z trzema nożami HSS Przykładnica aluminiowa 700 x 150 mm Skalowane pokrętło do regulacji wysokości stołu Osłona wału tnącego Wbudowane gniazdo odciągowe Ø100 mm Gumowe stopy antywibracyjne Dane techniczne Średnica wału nożowego [mm] 75 Obroty wału nożowego [obr./min] 4000 Średnica króćca ssącego [mm] 100 Kąt przechyłu liniału wahadłowego [°] 90 - 45 Ilość noży 3 Długość wału [mm] 262 Wymiary noża [mm] 250x25x3 Maksymalna szerokość wyrówniarki [mm] 265 Maksymalna szerokość grubościówki [mm] 265 Maksymalna wysokość strugania [mm] 180 Fpjdpevxhznefx Ac Nen Maksymalna głębokość skrawania grubościówki [mm] 3 Maksymalna głębokość skrawania wyrówniarki [mm] 2,5 Prędkość posuwu grubościówki [m/min] 6 Wymiar przykładnicy [mm] 700 x 150 Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.) [mm] 1080 x 269 x 1000 Waga [kg] 170 Całkowita moc silnika S6: 2,6 kW Zasilanie 400V Instrukcja (DTR) Deklaracja CE tak

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, The CORMAK HBS275 band saw for cutting tubes, profiles and bars is widely used in all locksmith and metalworking workshops where precision, quality and cutting speed matter. The model is equipped with a 0-60° swivel arm; the saw guides are based on sintered carbide. The frame construction ensures accurate and quiet operation. Machine characteristics The horizontal metal band saw with swivel arm enables cutting in a plane perpendicular to the axis of the material being cut and at any angle within the range from 0 to 60°. The material to be cut can be fed manually or by any mechanical device, while the tool feed is automatic. The blade guides are equipped with special carbide plates and bearings. This has a major impact on blade guidance, service life, straightness, accuracy and cutting quality. Carbide guidance greatly reduces wear of the machine and blade. The machine is equipped with an efficient coolant pump with a closed coolant circuit. The saw arm is made of a single cast-iron casting and, together with the 27 mm wide cutting blade used in this saw, fully enables multi-series cutting of both profiles and solid materials. The vice is located in an adjustable bed and is equipped with a quick clamp. The blade guides are equipped with hard metal plates – sintered carbide and a rolling bearing system. It is precisely the SINTERED CARBIDE GUIDES that are responsible for the precision and straightness of the cut. The arm has been inclined at an angle of 25°, which increases blade durability and improves cutting conditions. A cleaning brush is mounted at the bottom of the arm to achieve excellent cleanliness and blade operation. The machine drive is transmitted via a worm gearbox. The machine has a three-phase motor with two cutting speeds and motor thermal protection. The shape of the upper part of the base forms a tray for draining coolant and collecting chips generated during material cutting. A cast-iron work table with a swivel arm and a control panel on a separate arm is mounted to the base. In the cutting process, the main cutting movement is the movement of the cutting blade, while the feed is the lowering of the arm. The arm lowering speed (cutting speed) is regulated by a hydraulic cylinder. The feed speed is adjusted on the saw control panel. Two cutting blade speeds are available: 37.5 and 75m/min. In the lower position of the arm (after cutting the material), the cutting blade drive is switched off automatically. Safety is ensured by cutting blade guards and micro-switches that stop the motor after the cutting cycle is completed or when any guard is opened; additional protection consists of automatic shutdown of the saw in the event of cutting blade breakage. The machine drive is transmitted by a motor with a worm gearbox. The motor with thermal fuse protects against overheating during operation. Technical data TOTAL POWER 1.5kW POWER SUPPLY 400V 50Hz ARM LOWERING ADJUSTMENT hydraulic cylinder BLADE LENGTH Fpedsudi Unjpfx Ac Nsn 2450 x 27 x 0.9 mm BLADE SPEED 37.5 / 75m/min VICE BASE HEIGHT 900 mm MACHINE DIMENSIONS (WITH ARM RAISED) (L x W x H) 1720 x 800 x 1800 mm WEIGHT 215 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Zbiornik ciśnieniowy CORMAK o pojemności 270 litrów i ciśnieniu roboczym 11 bar to niezawodne rozwiązanie przeznaczone do magazynowania sprężonego powietrza w zakładach przemysłowych, warsztatach oraz instalacjach pneumatycznych. Solidna stalowa konstrukcja, zgodność z dyrektywami Unii Europejskiej oraz certyfikacja UDT czynią ten zbiornik niezastąpionym elementem każdego systemu sprężonego powietrza. Dzięki zoptymalizowanej budowie i wysokiej odporności na ciśnienie, zbiornik ten może pełnić funkcję zarówno bufora magazynującego, jak i elementu stabilizującego parametry pracy kompresora. Główne atuty zbiornika ciśnieniowego 270 L Profesjonalna konstrukcja ciśnieniowa – wykonany z wysokogatunkowej stali o grubości 4 mm, odpornej na ciśnienie i korozję. Certyfikacja UDT oraz oznaczenie CE – zgodność z europejskimi normami bezpieczeństwa i jakości. Ciśnienie robocze 11 bar – umożliwia obsługę większości systemów pneumatycznych, również tych o podwyższonych wymaganiach. Wysoka pojemność – 270 litrów – pozwala na stabilne zasilanie instalacji pneumatycznej oraz redukcję częstotliwości załączania sprężarki. Wielozłączeniowy system przyłączy – aż 5 przyłączy o średnicach 1.1/4", 2",1/2" umożliwia elastyczne podłączenie zbiornika do różnych instalacji. Wysoka jakość wykonania – trwała warstwa lakieru na zewnątrz zbiornika. Uniwersalna pozycja montażu – pionowa konstrukcja pozwala na oszczędność miejsca w zakładzie. Budowa i technologia – solidna konstrukcja dla wymagających zastosowań Ten zbiornik sprężonego powietrza został zaprojektowany z myślą o intensywnym użytkowaniu w środowiskach przemysłowych. Korpus wykonany ze stali konstrukcyjnej o grubości ścianki 4 mm gwarantuje odporność na działanie ciśnienia do 11 barów oraz zapewnia długotrwałą eksploatację. Wszystkie spawy poddane są rygorystycznej kontroli jakości, a powierzchnia zbiornika zabezpieczona jest lakierem odpornym na czynniki chemiczne i atmosferyczne. Zbiornik wyposażono w tabliczkę znamionową z symbolem CE oraz numerem jednostki notyfikowanej UDT, potwierdzającym jego dopuszczenie do eksploatacji na rynku polskim i europejskim. W zestawie znajduje się kompletna dokumentacja techniczna, paszport oraz atesty materiałowe. Precyzja i wydajność pracy – stabilne ciśnienie i optymalna eksploatacja sprężarki Dzięki dużej pojemności 270 litrów, zbiornik działa jako bufor powietrza, stabilizując ciśnienie w całym systemie pneumatycznym. Pozwala to na równomierną pracę urządzeń zasilanych sprężonym powietrzem oraz znacząco wydłuża żywotność sprężarki, ograniczając ilość jej cykli załączania i wyłączania. Konstrukcja pionowa umożliwia kompaktowy montaż, co jest szczególnie istotne w zakładach o ograniczonej przestrzeni. Odpowiednio dobrany zbiornik do kompresora minimalizuje spadki ciśnienia i zapobiega przeciążeniom systemu pneumatycznego, co przekłada się na większą wydajność i bezpieczeństwo całej instalacji. Wyposażenie standardowe Otwory przyłączeniowe: 5 szt. – średnice 1.1/4", 2",1/2" Tabliczka znamionowa z symbolem CE Numer jednostki notyfikowanej UDT Pełna dokumentacja techniczna i paszport ciśnieniowy Zewnętrzna powłoka antykorozyjna Parametry techniczne: Waga (kg) 92 Połączenia 5 Rozmiar połączenia 1.1/4", 2",1/2" Rozmiar 182,5x50 cm Fpedpszwl H Iofx Ac Nen Pojemność zbiornika (l) 270 Ciśnienie robocze (bar) 11 Grubość ścianki (mm) 4 Średnica (mm) Ø 500 Wysokość (mm) 1825

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Gwintownica elektryczna CORMAK RGE36PWx1200 to zaawansowane narzędzie, które zostało zaprojektowane z myślą o wydajnym i precyzyjnym gwintowaniu w środowiskach przemysłowych. Doskonale sprawdza się w dużych zakładach produkcyjnych, jak i w małych warsztatach. Dzięki innowacyjnej konstrukcji i nowoczesnym technologiom, gwintownica ta zapewnia wyjątkową niezawodność i szybkość działania, jednocześnie minimalizując ryzyko błędów i niedokładności w procesie gwintowania. Główne atuty Gwintownicy Elektrycznej CORMAK RGE36PWx1200 Precyzyjne gwintowanie: Dzięki zastosowaniu serwonapędu oraz ramienia gwintującego, maszyna gwarantuje wysoką precyzję i powtarzalność przy gwintowaniu w różnych materiałach. Wydajność: Ramię do gwintowania umożliwia szybkie i efektywne gwintowanie, co znacząco skraca czas operacji w porównaniu do tradycyjnego gwintowania ręcznego. Nowoczesny panel sterowania: Dotykowy panel sterujący umożliwia łatwą konfigurację parametrów, takich jak prędkość obrotowa, głębokość nacinania gwintu oraz kierunek gwintowania. Panel jest dostępny w dwóch językach: polskim i angielskim. Chłodzenie narzędzi: W standardzie znajduje się system mikro-rozpylania, który skutecznie chłodzi gwintownik, minimalizując zużycie środka smarnego i zapewniając długowieczność narzędzi. Wydajność pracy: Wydmuchiwarka wiórów skutecznie usuwa wióry, co zapewnia lepszą widoczność obrabianego elementu i komfort pracy operatora. Uniwersalne zastosowanie: Dzięki szerokiemu zakresowi gwintów (od M6 do M36), gwintownica jest idealnym rozwiązaniem do różnorodnych zadań w przemyśle. Budowa i Technologia Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1200 Gwintownica CORMAK RGE36PWx1200 została zaprojektowana z myślą o intensywnym użytkowaniu w wymagających warunkach przemysłowych. Jej konstrukcja charakteryzuje się wysoką odpornością na zużycie oraz długowiecznością. Napędzany przez silnik serwonapędowy, mechanizm gwintowania działa płynnie i bez zakłóceń. Ramię gwintujące umożliwia precyzyjne ustawienie narzędzia, a obrotowy zespół silnikowy pozwala na gwintowanie pod różnymi kątami, co zwiększa wszechstronność maszyny. Podstawowe cechy konstrukcyjne gwintownicy CORMAK RGE36PWx1200 to: Ramię gwintujące z uchwytem szybko-mocującym, umożliwiające szybkie i pewne zamocowanie gwintowników. Regulowane sprzęgła przeciążeniowe, które zapewniają ochronę przed nadmiernym obciążeniem. Solidna konstrukcja maszyny z systemem mikro-rozpylania, który efektywnie chłodzi narzędzia Wyposażenie Standardowe Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1200 Dotykowy panel sterowania: Umożliwia łatwe programowanie parametrów gwintowania, takich jak prędkość obrotowa, kierunek gwintowania i głębokość nacinania gwintu. Obrotowe ramię gwintujące: Umożliwia nacinanie gwintów pod dowolnym kątem. Oprawki do gwintowników ze sprzęgłami przeciążeniowymi: Zapewniają ochronę urządzenia przed nadmiernym obciążeniem, co zapewnia jego długotrwałą trwałość. System mikro-rozpylania: Stałe chłodzenie narzędzi przy minimalnym zużyciu chłodziwa. Wydmuchiwarka wiórów: Umożliwia usuwanie wiórów, co poprawia widoczność podczas gwintowania. Parametry techniczne Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1200 Moc 2 kW Zasilanie 230V Fjdpfevugq Tjx Ac Nopn Waga 56 kg Max. zasięg ramienia 1200 mm Max. Prędkość obrotowa 125 obr./min.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Imadła maszynowe stanowią kluczowy element wyposażenia warsztatów mechanicznych i narzędziowni. Imadło maszynowe 125x100 mm QH125 to solidna konstrukcja przeznaczona do współpracy z wiertarkami stołowymi, frezarkami, szlifierkami oraz strugarkami. Dzięki obrotowej podstawie i wysokiej precyzji wykonania, imadło to umożliwia efektywne i powtarzalne mocowanie detali, nawet w warunkach intensywnej eksploatacji. Główne atuty imadła maszynowego QH125 Precyzyjna podziałka 360° – umożliwia obrót imadła z dokładnością co 1°, co znacząco zwiększa elastyczność ustawień podczas obróbki skrawaniem. Wysokiej klasy żeliwo – zarówno korpus, jak i szczęki wykonano z trwałego odlewu żeliwnego o zwiększonej odporności na odkształcenia i drgania. Chroniona śruba pociągowa – zabezpieczenie przed wiórami i zanieczyszczeniami wydłuża żywotność oraz zapewnia płynność działania. Demontowalna podstawa obrotowa – umożliwia zastosowanie imadła jako wersji stacjonarnej dla operacji wymagających maksymalnej sztywności. Budowa i technologia Model QH125 to imadło maszynowe obrotowe o zwartej, przemyślanej konstrukcji. Kompaktowy korpus zintegrowany z podstawą zapewnia stabilność podczas pracy z materiałami o różnej twardości. Hartowane szczęki z możliwością wymiany gwarantują mocne i bezpieczne mocowanie detalu. Dla zachowania pełnej dokładności, producent zaleca obróbkę powierzchni przylegających nowych wkładek do imadła. Precyzja i wydajność pracy QH125 zapewnia wysoką powtarzalność pozycjonowania detalu nawet przy częstej zmianie jego orientacji. Duża siła mocowania – do 2500 kg – umożliwia stabilne trzymanie detali podczas wiercenia, frezowania czy szlifowania. Wysoka sztywność eliminuje ryzyko drgań oraz przesunięć, co bezpośrednio wpływa na jakość obróbki. Zastosowanie To profesjonalne imadło do wiertarki stołowej oraz innych maszyn skrawających sprawdzi się w: Fjdpfx Acsvxghme Njpn narzędziowniach i warsztatach ślusarskich, zakładach zajmujących się produkcją seryjną, obsłudze jednostkowej detali w utrzymaniu ruchu, działach prototypowania i obróbki precyzyjnej. Wyposażenie standardowe Obrotowa podstawa 360° z podziałką co 1° Wymienne hartowane szczęki Zabezpieczenie śruby pociągowej Wyposażenie opcjonalne Wkładki miękkie i twarde do mocowania niestandardowych detali Podstawy montażowe pod konkretne modele maszyn Dane techniczne imadła maszynowego QH125 Imadło maszynowe QH125 Parametr Wartość Szczęki (S) 125 mm Maks. rozwarcie (a) 100 mm Wysokość szczęki (m) 40 mm Wysokość korpusu (h) 92 mm Wysokość całkowita (H1) 125 mm Szerokość podstawy (H) 166 mm Rozstaw otworów mocujących (A) 295 mm Długość całkowita (L) 285 mm Średnica otworów montażowych (D) 14 mm Siła mocowania 2500 kg Waga 16 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Band saw for metal with optimal cutting range, commonly used in carpentry, production and craft facilities. Machine description CORMAK BS 128HDRC band saw for metal with optimal cutting range, designed for professional craftsmen, distinguished by efficiency and easy handling. Arm swivelling in both directions is a very big advantage in angled cutting. Despite small dimensions, its weight (103 kg) makes it stable and vibration-free during cutting materials. Element cut can be fed manually or via feeding machines. Feed during cutting is gravitational, with oil flow in a two-chamber hydraulic cylinder. Arm lowering control is ensured by a valve controlling oil flow between chambers of cylinder. Straight cut is achieved by a set of bearings guiding the band. Machines are equipped with a limiting switch and ON/OFF switch compliant with IP54. Swivelling saw frame for double bevelling within -45o - + 60o. Technical data Cutting band size 1640×13×0.65 mm Cutting speed 23/34/54 m/min Fodpfoy Emgbsx Ac Nspn Power 400V Arm lowering control stepless, through hydraulic cylinder Cutting range -45° - + 60° Dimensions 942×442×548 mm Weight 103 kg Maximum cutting range [mm] Angle 0° ø125 mm 150×100 mm 120×120 mm -45° ø95 mm 95×76 mm 85×85 mm +60° ø50 mm 56×55 mm 45×45 mm Default equipment 3rd generation hydraulic cylinder Table for vertical cuts Quick-clamping vice Coolant system Workpiece limiter - bumper Automatic limiting switches Modern thermal engine protection Mobile base with four wheels User manual Additional 2 blades M42, 5L Emulgol Magnetic chip collector ZW580

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, CORMAK FM230‑L1 to profesjonalny odciąg trocin, zaprojektowany z myślą o warsztatach stolarskich i pracowniach, które wymagają skutecznego odpylania przy ograniczonej przestrzeni. Wyposażony w silnik 0,75 kW oraz wysokowydajny wirnik, zapewnia przepływ powietrza na poziomie 1150 m³/h. To niezawodne urządzenie do zbierania trocin, pyłu i wiórów z obrabiarek i stanowisk roboczych, które sprawdzi się zarówno w zakładach produkcyjnych, jak i u użytkowników indywidualnych. Główne atuty maszyny Wydajność 1150 m³/h – skuteczne oczyszczanie maszyn i powierzchni z trocin i pyłu. Silnik 0,75 kW (S1) – trwała praca ciągła bez przegrzewania, zasilanie 230 V bez potrzeby modernizacji instalacji. Metalowy wirnik WhirlWind – wyważony dynamicznie, zapewniający stabilną i cichą pracę. Mobilna podstawa – cztery łożyskowane kółka i ergonomiczny uchwyt zapewniają łatwe przemieszczanie urządzenia. Solidna, uszczelniona obudowa – skuteczne zatrzymywanie pyłu i odporność na drgania. Uniwersalny króciec ssący Ø100 mm – kompatybilny z większością węży i systemów odpylania. Wąż z końcówką odkurzającą – umożliwia czyszczenie również podłóg i stanowisk roboczych. Budowa i technologia Konstrukcja odciągu stolarskiego CORMAK FM230‑L1 opiera się na solidnej stalowej obudowie oraz wentylatorze z metalowym, wielołopatkowym wirnikiem, który generuje silne podciśnienie przy jednoczesnym zachowaniu niskiego poziomu hałasu. Obudowa wyposażona została w uszczelki ograniczające emisję pyłu, co przekłada się na wyższy komfort pracy. Dzięki zastosowaniu kółek jezdnych i ergonomicznego uchwytu, odciąg wiórów może być łatwo przemieszczany w obrębie warsztatu bez przestojów produkcyjnych. Precyzja i wydajność pracy Model FM230‑L1 zapewnia stabilną i ciągłą pracę dzięki zastosowaniu silnika w klasie S1. Szybkość 2800 obr./min w połączeniu z dużym przepływem powietrza umożliwia szybkie usuwanie zanieczyszczeń z urządzeń takich jak: grubościówki, piły tarczowe, frezarki dolnowrzecionowe czy szlifierki taśmowe. Zbiorcze worki o łącznej pojemności 60 l pozwalają na dłuższą pracę bez konieczności ich częstego opróżniania. Zastosowanie Warsztaty stolarskie i meblarskie – do odciągu trocin i wiórów z maszyn stacjonarnych. Szkoły techniczne i pracownie edukacyjne – bezpieczne i ciche urządzenie do nauki zawodu. Pracownie hobbystyczne – kompaktowy i mobilny odkurzacz do trocin dla majsterkowiczów. Zakłady usługowe – przy lekkim i średnim zapyleniu, w systemach punktowego odpylania. Wyposażenie standardowe Worek filtracyjny Worek zbiorczy Podstawa jezdna z kółkami Wentylator z wirnikiem metalowym Wąż z końcówką do odkurzania Opaski zaciskowe do montażu worków Wyposażenie opcjonalne Worki filtracyjne o zwiększonej klasie filtracji Reduktory i trójniki ssące Węże antystatyczne Ø100 mm Rozdzielacze do kilku maszyn Dane techniczne Moc silnika (S1) 0,75 kW Obroty 2800 obr/min Wydajność odsysania 1150 m³/h Podciśnienie 1020 Pa Głośność 65 dB Objętość worków 60 l Ilość worków 2 Średnica króćca ssącego 100 mm Wysokość 1550 mm Szerokość 420 mm Fpedpevu A Eaefx Ac Nen Długość 800 mm Napięcie 230 V Waga 27 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, CORMAK FM230 to profesjonalny odciąg trocin, zaprojektowany z myślą o małych i średnich warsztatach stolarskich. Dzięki kompaktowej budowie, wydajności 1000 m³/h oraz zasilaniu 230 V, urządzenie zapewnia skuteczne usuwanie trocin, pyłu i wiórów bez konieczności kosztownej modernizacji instalacji elektrycznej. Wyposażony w trwały metalowy wirnik i mobilną podstawę, odciąg wiórów CORMAK FM230 łączy wysoką jakość wykonania z niezawodnością w codziennej eksploatacji. Główne atuty maszyny Wysoka wydajność odciągu 1000 m³/h – skuteczne oczyszczanie stanowisk roboczych z pyłu i trocin. Uniwersalne zasilanie 230 V – podłączenie do standardowego gniazda sieciowego, bez potrzeby ingerencji w instalację. Metalowy wirnik WhirlWind – stabilna praca, wysoka trwałość i odporność na przeciążenia. Mobilna podstawa – łatwe przemieszczanie dzięki solidnym kółkom z łożyskami. Uszczelniony układ filtracyjny – skuteczna separacja pyłu, czystsze powietrze w warsztacie. Króciec ssący Ø100 mm – kompatybilność z większością maszyn stolarskich i systemów wężowych. Budowa i technologia Model FM230 został wyposażony w wielołopatkowy wirnik stalowy, gwarantujący wysoką sprawność przy zachowaniu niskiego poziomu hałasu. Cała konstrukcja opiera się na stabilnej ramie jezdnej, zapewniającej łatwe manewrowanie nawet w ciasnych przestrzeniach roboczych. Dwa worki – filtracyjny i zbiorczy – wykonane zostały z wytrzymałych materiałów, odporne na uszkodzenia mechaniczne oraz wysoką przepuszczalność powietrza bez utraty efektywności filtracji. System opasek montażowych gwarantuje szybki demontaż i bezproblemową wymianę worków. Precyzja i wydajność pracy Wentylator do trocin CORMAK FM230 wyróżnia się wysoką skutecznością w bezpośrednim odprowadzaniu zanieczyszczeń z maszyn takich jak: piły formatowe, heblarki, grubiarki, frezarki dolnowrzecionowe czy czopiarki. Odsysanie na poziomie 1000 m³/h pozwala utrzymać czystość nawet podczas intensywnej obróbki materiałów drzewnych. Niewielkie wymiary i masa 27 kg czynią z tego modelu idealne rozwiązanie dla warsztatów z ograniczoną przestrzenią roboczą. Zastosowanie Warsztaty stolarskie – zarówno profesjonalne, jak i hobbystyczne pracownie ceniące porządek i efektywność. Zakłady usługowe – przy cięciu, frezowaniu, szlifowaniu materiałów drewnopochodnych. Stanowiska maszynowe – kompatybilność z maszynami wyposażonymi w króćce odciągowe 100 mm. Mobilne stanowiska pracy – wszędzie tam, gdzie wymagane jest szybkie i wygodne przestawienie odciągu. Wyposażenie standardowe Worek filtracyjny Worek zbiorczy Metalowy wirnik Mobilna podstawa z kółkami Opaski zaciskowe do montażu worków Wyposażenie opcjonalne Elastyczne przewody ssące Ø100 mm Trójniki i redukcje do połączeń wielomaszynowych Fsdpovu Az Ujfx Ac Nopn Filtry workowe o podwyższonej dokładności filtracji Reduktory hałasu i tłumiki Dane techniczne Moc silnika 0,75 kW Wydajność odsysania 1000 m³/h Podciśnienie 1020 Pa Głośność 70 dB Objętość worków 60 l Ilość worków 2 Średnica króćca ssącego 100 mm Wysokość 1500 mm Szerokość 420 mm Długość 600 mm Napięcie / częstotliwość 230 V / 50 Hz Waga 27 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Podajnik rolkowy o długości 3 metrów to profesjonalny przenośnik rolkowy przeznaczony do podawania i odbierania detali o znacznej masie i gabarytach w liniach technologicznych i przy obrabiarkach. Solidna konstrukcja, precyzyjnie łożyskowane rolki oraz udźwig do 2000 kg czynią go niezastąpionym narzędziem w wymagających warunkach przemysłowych. Główne atuty maszyny Wysoka nośność – udźwig 2 tony umożliwia obsługę ciężkich detali metalowych 10 łożyskowanych stalowych rolek o średnicy 90 mm – płynne prowadzenie elementu bez zacięć Regulacja wysokości 545–855 mm – dopasowanie do stanowiska roboczego Szerokość robocza 600 mm – do pracy z szerokimi i niestandardowymi formatami Stabilna konstrukcja stalowa odporna na skręcanie i odkształcenia Budowa i technologia Rolotok został wyposażony w 10 stalowych rolek o długości roboczej 470 mm każda. Rolki osadzono na precyzyjnych łożyskach kulkowych, co gwarantuje niskie opory toczenia i skuteczne przenoszenie obciążonych elementów. Główna rama wykonana jest ze wzmocnionych profili stalowych, zapewniając wysoką sztywność konstrukcyjną i długą żywotność całego urządzenia. Fpsdevu S T Tepfx Ac Njn Precyzja i wydajność pracy Długość 3 metrów oraz duża liczba rolek umożliwia pewne prowadzenie detali na długim odcinku, co przekłada się na wyższą jakość cięcia i mniejszą ilość błędów obrzynki. Konstrukcja podajnika zapewnia wysoką stabilność pracy nawet przy pełnym udźwigu, co znacznie poprawia ergonomię i bezpieczeństwo obsługi operatora. Zastosowanie Podajnik rolkowy CORMAK znajduje zastosowanie w zakładach obróbki metalu, firmach produkcyjnych, warsztatach mechanicznych oraz liniach technologicznych, gdzie wymagane jest dokładne prowadzenie i podparcie detalu podczas obróbki lub transportu. Sprawdza się idealnie jako przedłużenie stanowisk pracy z przecinarkami taśmowymi, wiertarkami i innymi obrabiarkami. Wyposażenie standardowe 10 stalowych rolek łożyskowanych Rama stalowa spawana Regulowane nogi w zakresie 545–855 mm Otwory montażowe do kotwienia w posadzce Parametry techniczne Specyfikacja techniczna Średnica rolek 90 mm Długość robocza rolek 470 mm Długość całkowita rolek 500 mm Liczba rolek 10 Długość podajnika 3000 mm Szerokość podajnika 600 mm Zakres regulacji wysokości 545 – 855 mm Udźwig maksymalny 2000 kg

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, CORMAK DG20 to zaawansowana ostrzarka do wierteł spiralnych, zaprojektowana z myślą o profesjonalnym użytkowaniu w zakładach przemysłowych, warsztatach narzędziowych i serwisach. Umożliwia precyzyjne ostrzenie wierteł ze stali szybkotnącej (HSS) oraz stali kobaltowej w zakresie ø2–20 mm. Dzięki ściernicy borazonowej (CBN), solidnej konstrukcji oraz kompletowi tulei zaciskowych, zapewnia wysoką jakość i powtarzalność procesu szlifowania. Główne atuty maszyny Szeroki zakres średnic: możliwość ostrzenia wierteł o średnicach od ø2 do ø20 mm. Regulacja kąta wierzchołka: w zakresie 90°–135° – pozwala dopasować ostrze do konkretnego zastosowania. Ściernica CBN (borazonowa): o dużej trwałości, dedykowana do stali szybkotnącej – gwarantuje doskonałe efekty ostrzenia. Wysoka prędkość obrotowa: silnik 4800 obr./min zapewnia czyste i szybkie szlifowanie. Brak potrzeby specjalistycznego szkolenia: konstrukcja prowadzenia narzędzia umożliwia ostrzenie bez doświadczenia w obróbce skrawaniem. Kompaktowa budowa: niewielkie wymiary i masa 11 kg – idealna do zastosowań mobilnych i na ograniczonej przestrzeni roboczej. Kompletne wyposażenie: tuleje ER20 i ER25, dwie oprawki zaciskowe – gotowość do pracy bez dodatkowych akcesoriów. Budowa i technologia Fpedpfovu Abbsx Ac Nsn Ostrzarka do wierteł CORMAK DG20 została wykonana z komponentów wysokiej jakości, zapewniających trwałość i precyzję działania. Konstrukcja korpusu eliminuje wibracje, co przekłada się na większą dokładność szlifowania. Kluczowym elementem jest ściernica CBN, przystosowana do intensywnego użytkowania i gwarantująca równomierne naostrzenie każdego ostrza. Układ prowadzenia oprawek został zoptymalizowany pod kątem ergonomii i powtarzalności procesu, a silnik 180 W oferuje wystarczającą moc do efektywnej regeneracji narzędzi skrawających. Precyzja i wydajność pracy Dzięki dokładnemu prowadzeniu oraz odpowiedniemu doborowi ściernicy, ostrzałka do wierteł CORMAK DG20 umożliwia uzyskanie idealnej geometrii ostrza – co przekłada się na mniejsze opory skrawania, poprawę jakości otworu oraz wydłużenie żywotności wiertła. Obsługa nie wymaga doświadczenia – wystarczy umieścić narzędzie w odpowiedniej tulei, wprowadzić do oprawki i wykonać kilka obrotów, aby uzyskać pełnowartościowe ostrze. Zastosowanie Model DG20 sprawdzi się w: działach utrzymania ruchu w zakładach przemysłowych, narzędziowniach realizujących regenerację i ostrzenie narzędzi skrawających, warsztatach serwisowych oraz punktach naprawczych, szkołach technicznych i zawodowych do nauki podstaw ostrzenia narzędzi. Wyposażenie standardowe Ściernica szlifująca CBN – 1 szt. (do stali HSS) 11 tulejek ER20: ø3 – ø13 mm 6 tulejek ER25: ø14 – ø20 mm 2 oprawki zaciskowe – ER20 i ER25 Dane techniczne Zakres średnic wierteł ø2 – 20 mm Kąt wierzchołka 90° – 135° Moc 180 W / 230 V Prędkość silnika 4800 rpm Waga ok. 11 kg Wymiary 390 x 175 x 170 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wiertarka słupowa CORMAK Z5020 Vario 230V to nowoczesna wiertarka kolumnowa do metalu, stworzona z myślą o profesjonalnych zastosowaniach warsztatowych i przemysłowych. Dzięki płynnej regulacji prędkości, dużemu zakresowi obróbki i stabilnej konstrukcji, doskonale sprawdza się przy wymagających operacjach wiercenia. Główne atuty maszyny Płynna regulacja obrotów wrzeciona w zakresie 180–2000 obr/min – umożliwia precyzyjne dostosowanie do rodzaju materiału. Solidna kolumna o średnicy 80 mm – wysoka sztywność gwarantuje stabilność podczas wiercenia. Odchylany stół roboczy w zakresie od -45° do +45° – zwiększa elastyczność przy obróbce detali pod kątem. Ogranicznik głębokości wiercenia ze skalą – zapewnia powtarzalność wykonywanych otworów. Wbudowana lampa LED – lepsza widoczność pola roboczego. Rowki teowe w stole i podstawie – umożliwiają solidne mocowanie imadeł i uchwytów. Budowa i technologia Wiertarka kolumnowa CORMAK Z5020 Vario została zbudowana z wytrzymałych odlewów żeliwnych, co znacząco zwiększa jej trwałość i odporność na drgania. Wrzeciono z mocowaniem stożkowym MK3 i wysuwem 150 mm umożliwia wiercenie głębokich otworów. Przekładnia z napędem pasowym zapewnia niezawodną i cichą pracę. Zakres obrotu stołu roboczego w pionie oraz 600 mm regulacji wysokości umożliwiają pracę z przedmiotami o różnych gabarytach. Precyzja i wydajność pracy Silnik o mocy 1100 W (230 V / 50 Hz) w połączeniu z bezstopniową regulacją prędkości wrzeciona pozwala na wydajną obróbkę szerokiego spektrum materiałów metalowych. Precyzyjny posuw i ergonomiczne sterowanie gwarantują komfort operatora, nawet podczas długotrwałej pracy. Urządzenie osiąga maksymalną średnicę wiercenia 25 mm, co sprawia, że jest to bardzo uniwersalne rozwiązanie dla wielu zastosowań. Zastosowanie Model Z5020 Vario 230V to wiertarka słupowa do metalu idealna do zastosowań w: warsztatach ślusarskich, zakładach produkcyjnych, działach utrzymania ruchu, szkołach technicznych i centrach szkoleniowych. Wyposażenie standardowe Lampa LED Ogranicznik głębokości wiercenia Stół uchylny z rowkami teowymi Podstawa z rowkami teowymi Płynna regulacja prędkości obrotowej Dane techniczne Parametr Wartość Maksymalna średnica wiercenia 25 mm Maksymalna średnica uchwytu 16 mm Odległość osi wrzeciona od kolumny 215 mm Stożek wrzeciona MK3 Wysuw wrzeciona 150 mm Średnica kolumny 80 mm Silnik 230 V / 50 Hz / 1100 W Przekładnia TAK Wymiary podstawy 580 x 415 mm Wymiary stolika 356 x 356 mm Fodewnca Aspfx Ac Njpn Wysokość całkowita 1710 mm Zakres obrotów wrzeciona 180–2000 obr/min Zakres przesuwu stołu 600 mm Wymiary transportowe 1510 x 690 x 256 mm Waga 95 kg

Rok budowy: 2008, stan: używany, ładowność: 50 kg, długość płyty: 2 500 mm, szerokość płyty: 1 200 mm, wysokość układania w stos: 1 600 mm, DANE TECHNICZNE Maksymalna szerokość płyty: 1200 mm Maksymalna długość płyty: 2500 mm Minimalna szerokość płyty: 195 mm Minimalna długość płyty: 250 mm Udźwig: 50 kg Wydajność robocza: 18 cykli/min Maksymalna wysokość stosu płyt od podłoża: 1600 mm DANE MASZYNY Zainstalowana moc całkowita: 15 kW Zgodność z normami bezpieczeństwa CE: Tak Fpedpfx Acez Ekcns Nen WYPOSAŻENIE Transport stosu płyt za pomocą napędzanego przenośnika rolkowego Pompa próżniowa Sterowanie WINDOWS Maszyna jest sprzedawana i dostarczana w stanie faktycznym i prawnym („w takim stanie, w jakim się znajduje”), na podstawie dokumentacji fotograficznej oraz dokumentów technicznych/komercyjnych o charakterze opisowym. Kupujący ma prawo do inspekcji towaru przed odbiorem i ponosi odpowiedzialność za instalację, zabezpieczenie i eksploatację maszyny w miejscu docelowym. Numer referencyjny: 8347

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK DI325 to kompaktowa i nowoczesna maszyna do czyszczenia suchym lodem, przeznaczona do skutecznego usuwania zabrudzeń z maszyn, form, narzędzi, elementów produkcyjnych oraz powierzchni technicznych. To rozwiązanie dla firm, które szukają wydajnego, czystego i bezpiecznego sposobu czyszczenia bez użycia chemii, wody i materiałów ściernych. Największą zaletą modelu DI325 jest jego kompaktowa budowa i duża mobilność, które wyraźnie odróżniają go od wielu większych i mniej poręcznych urządzeń dostępnych na rynku. Dzięki temu maszyna sprawdza się nie tylko w halach produkcyjnych, ale również w serwisie, utrzymaniu ruchu, przy pracach wyjazdowych oraz wszędzie tam, gdzie liczy się wygodny transport i szybkie przygotowanie urządzenia do pracy. Urządzenie pracuje na granulacie suchego lodu o średnicy 3,0–8,0 mm i pozwala na precyzyjne dopasowanie parametrów pracy do rodzaju czyszczonej powierzchni oraz stopnia zabrudzenia. Regulowane ciśnienie robocze i regulowana prędkość podawania lodu umożliwiają skuteczne czyszczenie zarówno delikatniejszych elementów, jak i bardziej wymagających powierzchni przemysłowych. NAJWAŻNIEJSZE ZALETY kompaktowa konstrukcja ułatwiająca transport i pracę w różnych miejscach wysoka mobilność i wygodna obsługa skuteczne czyszczenie bez użycia chemikaliów i wody brak uszkadzania czyszczonej powierzchni regulacja ciśnienia pracy regulacja podawania suchego lodu szybkie przygotowanie do pracy idealna do zastosowań przemysłowych, serwisowych i technicznych ZASTOSOWANIE CORMAK DI325 sprawdzi się między innymi przy: czyszczeniu maszyn i urządzeń produkcyjnych usuwaniu zabrudzeń z form, narzędzi i podzespołów czyszczeniu elementów metalowych i technicznych pracach serwisowych i utrzymaniu ruchu czyszczeniu powierzchni bez konieczności demontażu wielu elementów usuwaniu osadów, tłuszczu, zabrudzeń technologicznych i pozostałości produkcyjnych W ZESTAWIE Otrzymujesz fabrycznie nową maszynę do czyszczenia suchym lodem CORMAK DI325, gotową do pracy z granulatem suchego lodu, wyposażoną w: urządzenie CORMAK DI325 zestaw dysz o różnych kształtach i wymiarach osprzęt niezbędny do pracy zgodnie z konfiguracją zestawu Różne kształty i rozmiary dysz pozwalają dopasować strumień roboczy do rodzaju czyszczonego elementu oraz miejsca pracy, co zwiększa uniwersalność urządzenia w codziennym użytkowaniu. DANE TECHNICZNE Moc: < 550 W Napięcie zasilania: 230V AC, 50Hz Zużycie powietrza: 0,8–3,0 m³/min Fpsdpfxezwfulo Ac Njn Ciśnienie zasilania pneumatycznego: 0,4–1,0 MPa (4–10 bar, regulowane) Prędkość dostarczania lodu: 0–0,75 kg/min (regulowane) Pojemność zasobnika na suchy lód: 5 kg Waga: 55 kg Stan suchego lodu: 3,0–8,0 mm (granulat) Tryb napędu: napęd bezpośredni Wymiary maszyny (D x S x W): 580 × 420 × 650 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wózek paletowy z wagą elektroniczną 2500 kg – precyzyjne ważenie i transport w jednym Wózek paletowy z wagą elektroniczną to nowoczesne urządzenie magazynowe łączące w sobie funkcję manewrowania paletami oraz dokładnego pomiaru masy. Dzięki temu operator może jednocześnie przemieszczać ładunek i natychmiast poznać jego wagę, co znacząco usprawnia pracę w logistyce i produkcji. Nośność 2500 kg w połączeniu z wagą w klasie dokładności III sprawia, że sprzęt ten jest niezastąpiony w codziennych procesach w magazynach, zakładach przemysłowych, hurtowniach i centrach spedycyjnych. Najważniejsze zalety Waga elektroniczna zintegrowana z wózkiem – pomiar odbywa się bez konieczności odkładania ładunku na oddzielną wagę. Nośność 2500 kg – obsługa ciężkich palet z produktami przemysłowymi i budowlanymi. Dokładność ważenia +/-0,5 % – rzetelny wynik w każdej sytuacji. Podziałka co 0,5 kg Funkcje tarowania, sumowania i liczenia sztuk – pełna kontrola i szybkie kompletowanie dostaw. Ergonomiczna rączka sterująca – wygoda pracy nawet przy długim użytkowaniu. Konstrukcja stalowa o wysokiej wytrzymałości – odporność na intensywną eksploatację. Koła poliuretanowe – cicha praca i brak ryzyka uszkodzenia podłoża. Budowa i rozwiązania techniczne Korpus wózka powstał z trwałej stali konstrukcyjnej, co gwarantuje stabilność i niezawodność przy maksymalnym obciążeniu. Widły o wymiarach 1150x170 mm oraz rozstaw 570 mm zapewniają bezproblemową obsługę standardowych europalet. Wózek wyposażono w wagę elektroniczną z dużym, podświetlanym wyświetlaczem LCD, który zapewnia czytelny odczyt także w ciemniejszych strefach magazynowych. Układ pomiarowy został zamknięty w solidnej obudowie metalowej, chroniącej elektronikę i akumulator z funkcją ładowania. Sprzęt spełnia wymogi dokładności klasy III, dzięki czemu jest odpowiedni do profesjonalnego zastosowania. Wydajność i komfort pracy Za dokładność pomiaru odpowiadają wysokiej jakości czujniki tensometryczne, które gwarantują szybki i powtarzalny wynik ważenia. Wbudowane funkcje tarowania i sumowania umożliwiają prowadzenie złożonych procesów kontrolnych, a opcja liczenia sztuk sprawdza się w pracy z drobnicą. Hydrauliczny układ podnoszenia działa płynnie i lekko, dzięki czemu operator nie musi używać dużej siły, nawet przy pełnym obciążeniu. Cała konstrukcja została zaprojektowana pod kątem długotrwałej, intensywnej eksploatacji w warunkach przemysłowych. Gdzie sprawdzi się najlepiej? Magazyny i centra logistyczne – przy kompletacji i kontroli towarów. Zakłady produkcyjne – do bieżącego ważenia półproduktów i wyrobów gotowych. Transport i spedycja – weryfikacja masy przed załadunkiem i wystawianiem dokumentów. Hurtownie budowlane – obsługa ciężkich palet bez dodatkowych wag stacjonarnych. Wyposażenie standardowe Elektroniczna waga z dokładnością do +/-0,5 %, klasa III Wyświetlacz LCD z podświetleniem i dużymi cyframi Funkcje tarowania, liczenia sztuk i sumowania Ładowarka i akumulator w komplecie Solidne widły stalowe 1150x170 mm Konstrukcja odporna na deformacje Koła jezdne poliuretanowe – trwałe i bezpieczne dla posadzki Parametry techniczne Maksymalny udźwig 2500 kg Odległość między ramionami wideł 570 mm Długość wideł 1150 mm Fpedsvvkynjpfx Ac Nen Szerokość wideł 170 mm Wymiary całkowite (dł./szer./wys.) 1570x570x1205 mm Dokładność ważenia 0,5% Podziałka 0,5 kg Masa własna 89 kg