Używane Cimec Używana Myjka/Suszarka Do Butelek Gai - 3500 Bph (Butelki/Godzinę) na sprzedaż (34 026)

Rok budowy: 2000, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępny jest kompletny system płukania butelek z maszyną do płukania butelek Klinger, systemem uzdatniania wody pitnej Hager + Elsässer i systemem odwróconej osmozy Ro. 1) Myjka do butelek Klinger Euro Class-D 20/1/73, rok budowy: 2000, wydajność: 9600 butelek / h, czas cyklu: 7,5 s, czas cyklu: 12,63 min, butelki w rzędzie: 20, liczba rzędów: 107, maks. butelki w maszynie: 2020, zużycie wody: 3,8 m³ / h, pojemność zbiornika miękkiego kaustycznego / post-kaustycznego: 5600l / 740l. Wymiary X/Y/Z: ok. 8000mm/3400mm/2800mm, waga: ok. 16000kg, system sterowania: Siemens S7. 2) Stacja uzdatniania wody pitnej Hager + Elsässer składająca się z wymiennika kationowego i anionowego, wydajność: 5 m³ / h. W tym zbiornik soli, filtr wstępny i sonda UV. 3) System odwróconej osmozy RO, pełna wydajność demineralizacji: 2,5 m³ / h. Dostępna dokumentacja. Możliwa inspekcja na miejscu. Guedpfx Aetwqzlop Esb

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Przegląd Ta suszarka do butelek została wyprodukowana przez firmę ACI w 2006 roku i była zintegrowana z linią rozlewniczą PET o wydajności 30 000 butelek na godzinę, w celu suszenia butelek PET przed etykietowaniem. Jest w pełni sprawna, już zdemontowana, składowana w magazynie i dostępna od zaraz. Dane techniczne Wydajność: 30 000 but./h Formaty: butelki PET 1,5 l Zastosowanie: suszenie przed etykietowaniem. Gsdpfxsw Rc Ido Ap Eeub

Stan: używany, Rok budowy: 1995, Przegląd Myjka do butelek "Sirio 7" niemieckiego producenta MAG została zbudowana w 1995 roku. Konserwacja była przeprowadzana regularnie przez MAG. Maszynę można sprawdzić i przetestować osobiście. Szczegóły techniczne Wydajność do 7000 butelek/h Komory na butelki o pojemności 1,0 litra (można również używać mniejszych butelek, dla których wymagane są dodatkowe płyty wkładające) Średnica butelek: 78 - 90 mm Wysokość butelek: 288 - 310 mm Komory na butelki w rzędzie: 10 Wymiary (dł. x szer. x wys.): 7 880 mm x 3 045 mm x 3 325 mm Masa własna: 14 300 kg Masa pełna: 25 600 kg Moc zainstalowana: 20,85 kW System grzewczy: Para 3 bar Gjdetrbrqepfx Ap Eeub

Stan: używany, Rok budowy: 1993, Przegląd Maszyna do mycia butelek Klinger BC 16/1 została wyprodukowana w 1993 roku przez niemieckiego producenta Klinger i jest przeznaczona do mycia wielokrotnego użytku szklanych butelek. Urządzenie jest wykonane w całości ze stali nierdzewnej i wyposażone w nowoczesne systemy mycia, dozowania oraz kontroli, które zapewniają niezawodną pracę i doskonałe wyniki higieniczne. Maszyna znajduje się w dobrym stanie technicznym. Nadaje się do różnych formatów szklanych butelek wykorzystywanych w rozlewniach napojów. Dane techniczne Producent: Klinger Typ: BC 16/1 Rok produkcji: 1993 Zastosowanie: szklane butelki wielokrotnego użytku Materiał: konstrukcja całkowicie ze stali nierdzewnej Wydajność: 20 000 butelek/godz. Cechy Pełna konstrukcja ze stali nierdzewnej System odciągu pary System prowadzenia butelek przy wjeździe i wyjeździe System dozowania środków chemicznych Obrotowy system spryskiwania Panel sterowania Lauer Pomiar przewodności Wkłady filtracyjne ze stali nierdzewnej Wymiennik ciepła płytowy Kompatybilna ze standardowymi formatami butelek Godsyb Sxaepfx Ap Eeub

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Przegląd  Ta maszyna do mycia butelek została wyprodukowana w 1998 roku przez niemiecką firmę PAC. Model CB 14-0,5L-R-7 LII Compact to w pełni automatyczna myjka do butelek szklanych wielokrotnego użytku, zaprojektowana z myślą o rozlewniach napojów o średniej wydajności. Przy wydajności 7 500 butelek na godzinę zapewnia skuteczne czyszczenie dzięki wieloetapowemu procesowi z użyciem kąpieli ługowej i gorącej wody. Urządzenie przepracowało 14 175 godzin i znajduje się w dobrym stanie technicznym. Dane techniczne: Wydajność: 7 500 butelek/godz Regulowany zakres prędkości: 3 750 – 7 875 butelek/godz Czas cyklu: 6,72 sekundy Całkowity czas obróbki: 11,65 minuty Format butelek: do rozmiaru Euro-NRW Rzędów butelek na transporterze: 14 Ilość butelek w maszynie: 1 456 Ilość tac na butelki: 110 Efektywny czas natrysku: gorący ług 8,96 s, ług II 8,96 s, gorąca woda II 8,96 s, gorąca woda I 8,96 s, zimna woda 13,44 s, świeża woda maks. 8,96 s Zużycie Woda: 3,25–3,38 m³/h przy 60°C Zasilanie: 12,0–12,9 kW Zużycie energii cieplnej: 3 528 × 1000 kJ/h Wymiary Długość z szafą sterowniczą: 7 020 mm Szerokość ramy: 1 725 mm Wysokość: 2 300 mm Godpoxn A S Njfx Ap Ejub

Stan: używany, Rok budowy: 1996, Przegląd Ta myjka do butelek została zbudowana w 1995 roku przez szwajcarskiego producenta PAC. Maszyna jest nadal w produkcji i można ją obejrzeć osobiście. Szczegóły techniczne Wydajność: 10.000 bph Min / Max: 5.000 bph - 13.000 bph Typ butelki: 0,5L, Euro, NRW Butelki w rzędzie: 10 Butelki w maszynie: 1.980 Nośniki komórek butelek: 204 Wymiary: Długość: 8.100 mm Szerokość: 1.395 mm Wysokość: 2.300 mm (bez nóżek) Waga: ok. 9.210 kg Zużycie wody: 4,0 - 4,8 m³/h Zużycie ciepła 80°C: 700 - 840 kJ/h x 1000 Zużycie energii elektrycznej: 17 kW Łącznie z częściami zamiennymi Silniki napędu tylnego i przedniego Nośniki butelek Części zużywające się Gjdpeu H R Nnsfx Ap Eoub

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Przegląd  Kompletną linię do rozlewu szkła wyprodukowano w latach 2010–2014 przez kilku renomowanych europejskich producentów, w tym CIMEC (Włochy). Główny blok – jednostka myjąco-napełniająco-zamykająca CIMEC 16-16-1 – został zbudowany w 2014 roku i był eksploatowany do lipca 2025 w zakładzie wód mineralnych. Linia obejmuje także wyposażenie dodatkowe, takie jak etykieciarka samoprzylepna i owijająca, filtr DE oraz tunel termokurczliwy do kapsli, co czyni ją w pełni funkcjonalną i kompaktową linią do rozlewu szklanych butelek zamykanych kapslami koronkowymi. Całe wyposażenie pozostaje zainstalowane, jest w dobrym stanie i można je obejrzeć na miejscu. Dane techniczne  Rok produkcji: 2010–2014 Zastosowanie: Woda i inne napoje Wydajność: ok. 2 000 butelek na godzinę (330 ml), ok. 1 670 butelek na godzinę (500 ml) Format butelek: 250 ml – 1 000 ml (w tym: 330 ml i 500 ml) Typ zamknięcia: kapsel koronkowy 26 mm Konfiguracja (monoblok): 16 głowic płuczących, 16 głowic napełniających, 1 głowica kapslująca Zakres dostawy: Blok płucząco-napełniająco-kapslujący | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | konfiguracja 16/16/1, kapsle 26 mm, 2 000 but./h Etykieciarka samoprzylepna | Canellitech | V500 | 2012 | liniowa, do 3 500 but./h Etykieciarka jednoobrotowa (owijająca) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | z taśmociągami Filtr ziemny (DE) | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h Tunel termokurczliwy do kapsli | TOSA | TN1 | 2011 | do kapsli PVC Godpfx Aeyb Tkdep Eoub

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Przegląd Myjka do butelek została zbudowana w 2011 roku przez niemiecką firmę Krones. Ostatnio była używana przez dużego producenta napojów i nadal jest zainstalowana. Dane techniczne Wydajność: 20 000 bph Formaty: 0,25l i 0,75l Liczba butelek w rzędzie: 22 Siemens S7 Wyposażenie Wyrzut etykiet Obrotowe natryskiwanie rurowe Maszyna ciągła Korpus ze stali nierdzewnej Dokumentacja Kopia zapasowa oprogramowania Pompy ze stali nierdzewnej Pomiar przewodności Podawanie palcem Części zamienne Końcówki celi na butelki Nośnik celi na butelki Gsdpfx Aju Rindop Eeub

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Przegląd Ta myjka do butelek niemieckiego producenta Klinger została zbudowana w 2000 roku. Myjka do butelek jest wykonana w całości ze stali nierdzewnej, posiada system sterowania Siemens S7, 2-krotne grzałki i pompy udarowe zapewniające wysoką wydajność czyszczenia. Dane techniczne Wydajność: 9 600 butelek/h; 20 butelek w rzędzie Zakres dostawy Myjka do butelek | Klinger | Euroclass-D 20/1/73 | 2000 System uzdatniania wody | Hager + Elsässer | 2000 zawierający wymiennik kationowy i anionowy, w tym zbiornik soli, filtr wstępny i sondę UV o wydajności 5 m3/h i System uzdatniania wody został zaprojektowany do obsługi myjki do butelek i systemu RO System odwróconej osmozy RO | Hager + Elsässer | 2000 o wydajności demineralizacji 2,5 m3/h Gsdpfx Astxd A Ssp Eeub

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Przegląd  Ta kompletna izobaryczna linia rozlewnicza do produkcji wina musującego (Sekt) została wyprodukowana w 2022 roku przez włoskich producentów: DUETTI, GAI, ROBINO & GALANDRINO, WIN&TECH oraz MAKRO. Przeznaczona jest do butelkowania wysokogatunkowego wina musującego w szklane butelki i obejmuje depaletyzację, płukanie, izobaryczne napełnianie, zamykanie, zakładanie koszyczków drucianych, kapslowanie, etykietowanie, mycie CIP oraz filtrację. Linia nadal pracuje (ok. 2 100 roboczogodzin) i może być obejrzana po wcześniejszym umówieniu. Dostępna będzie pod koniec marca 2026 roku. Dane techniczne Zastosowanie: wino musujące (butelki szklane) Wydajność: do 4 500 butelek/godzinę Formaty i wydajności: - 0,187 l: 4 500 but./godz. (4°C i 15°C) - 0,375 l: 4 500 but./godz. (4°C i 15°C) - 0,750 l: 4 000 but./godz. (4°C) / 2 900 but./godz. (15°C) - 1,500 l: 2 000 but./godz. (4°C) / 1 500 but./godz. (15°C) Liczba roboczogodzin: 2 100 Zakres dostawy - Depaletyzator | DUETTI | M Automatic | 2022 - Monoblok płucząco-napełniająco-zamykający | GAI | 4033 (16 zaworów płuczących / 24 zawory napełniające / 3×3 głowice zamykające) | 2022 | izobaryczny - Automatyczny system CIP | WIN&TECH | — | 2022 - Moduły mikrofiltracyjne (2 szt.) | WIN&TECH | — | 2022 - Zakładarka drutu (koszyczków) | ROBINO & GALANDRINO | REKORD 6 | 2022 - System kontroli poziomu napełnienia i zamknięć | CMP | — | 2022 Gedpfx Asyb Tf Iep Eeub - Podajnik kapsli & monoblok | ROBINO & GALANDRINO | ZENITH F 3/18 | 2022 - Etykieciarka samoprzylepna | MAKRO | 4 stacje | 2022 - Transporter butelek | — | — | 2022 Wszystko w zestawie

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Przegląd Maszyna do mycia butelek została wyprodukowana w 1999 roku przez włoską firmę BODINI (model 201-10/66-11V). Maszyna jest wykorzystywana do napojów gazowanych i syropów, a właściciel serwisował ją co 6 miesięcy. Produkcja potrwa do lutego 2026 roku i do tego czasu istnieje możliwość jej obejrzenia na miejscu. Po zakończeniu produkcji urządzenie zostanie wystawione na sprzedaż. Dane techniczne Wydajność: 4 500 butelek/godz. Format: 1 L, 75 cl, 33 cl Wymiary: 6,7 m × 2,2 m, taśma transportowa 0,5 m szerokości, ok. 2 m wysokości System grzewczy: instalacja elektryczna, 165 kW Pobór mocy: 160 kW (opór elektryczny), 10 kW pozostałe Zasilanie powietrzem: 5 bar Guodpsyb Titjfx Ap Eeb

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Przegląd Suszarka do butelek Gesete XT 500 została wyprodukowana w 2014 roku i jest przeznaczona do osuszania butelek przed maszyną etykietującą (Etima). Zapewnia usunięcie resztek wilgoci, aby etykiety dobrze przylegały. Szczegóły techniczne Producent: Gesete Model: XT 500 Rok produkcji: 2014 Zastosowanie: Osuszanie butelek przed etykietowaniem (Etima) Gsdpfxjw N Nkpj Ap Ejub

Stan: używany, Rok budowy: 1993, Przegląd Myjka do butelek GM Gera NAGEMA Arcade DS była wcześniej używana w browarze. Działała tam w trybie jednozmianowym. Ponieważ wielkość sprzedaży spadła, piwo browaru jest teraz butelkowane w innej lokalizacji, a ta linia rozlewnicza została zwolniona. Ze względu na niewielką liczbę godzin pracy i regularną konserwację, maszyna jest w bardzo dobrym stanie. Wszystkie zbiorniki i korpus maszyny wykonane są ze stali nierdzewnej. Części zamienne, takie jak pojemniki na butelki, są również nadal dostępne. Co więcej, główny wał napędowy, silnik i skrzynia biegów zostały poddane przeglądowi przez SEW w 2018 roku, a łańcuch napędowy został wymieniony w 2015 roku. Maszyna jest nadal zmontowana i można ją również zademonstrować. Dane techniczne: Wydajność: 23 000 bph Rozstaw komórek: 85 mm Butelki na rząd: 16 Wymiary + waga z załącznikami: 8640 x 4470 x 1920 mm / 17.900 kg Szczegóły: Standardowe napędy Ogrzewanie parowe Lewa strona robocza Pompy dozujące chemikalia z certyfikatem CE Arkusz danych maszyny dostępny Stały natrysk rurowy kontrolowany przez cykl maszyny Maszyna z jednym końcem Wyładunek etykiet z tyłu po prawej Dozowanie palcami i podawanie palcami Dozowanie butelek po lewej Komórki na butelki z tworzywa sztucznego HMI Lauer Pomiar stężenia ługu Napięcie sterowania 24 V System sterowania S5 (konwersja na S7 na życzenie) Regularnie serwisowany Zawartość wody w VA Ekstrakcja pary Krany do pobierania próbek Pompy KSB w VA Sita wkładane do kąpieli Miernik wody Pomiar przewodności Endress Dodatkowe wyposażenie: Części zamienne w zestawie Gedpfx Apol Hx Ade Esub

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Przegląd Ta myjka do butelek ARCADE GEL 6 została zbudowana w 2010 roku przez niemieckiego producenta GM Gera. Maszyna nadal działa i można ją obejrzeć osobiście w dowolnym momencie. ARCADE GEL 6 jest w pełni funkcjonalna i wymaga wymiany ze względu na wzrost wydajności. Dane techniczne Nominalna wydajność: 33 000 bph Zakres sterowania: 13 200 - 36 300 bph Skok łańcucha: 169 mm Skok ogniw: 110 mm Ogniwa butelkowe w rzędzie: 30 ogniw butelkowych, łącznie: 7 860 ogniw butelkowych, załadowane: 7 680 jednostek Zużycie sprężonego powietrza: 1m³ Para (praca): 489 kg/h Para (ogrzewanie): 4 430 kg/h Moc elektryczna: 48,4 kW Woda: 7,35 m³/h Objętość kąpieli Wstępne namaczanie: 2 263 l Wstępne namaczanie: 7 240 l Ług 1: 31 755 l Ług 2: 350 l Gorąca woda 1: 350 l Gorąca woda 2: 350 l Zimna woda: 350 l Guodpfst Ul Exsx Ap Esb

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Przegląd Myjka do butelek została wyprodukowana przez niemiecką firmę Krones w 2013 roku i uruchomiona w 2014 roku. Myjka była corocznie serwisowana. Można również zakupić system czyszczenia żrącymi środkami powierzchniowo czynnymi i części zamienne. DEMONTAŻ WLICZONY W CENĘ. Dane techniczne Wydajność: 66 000 bph Maksymalna średnica butelki: 69 mm Konfiguracja dla następujących formatów: Vichy 0,33l Long-Neck 0,33l Long-Neck 0,5l NRW 0,5l Steinie 0,33l Guedpfx Asl Hx Enop Eob

Stan: używany, Rok budowy: 2008, numer maszyny/pojazdu: ET226, Przegląd maszyn Automatyczna liniowa maszyna do samodzielnego etykietowania z dwiema stacjami do nakładania etykiet samoprzylepnych na przód i tył opakowań. System przemieszcza pojemniki po prostej ścieżce, zapewniając kontrolę produktów przez zintegrowane urządzenie dystansujące, jednostkę owijającą/rolkową oraz górny taśmociąg dociskowy. U wylotu maszyny specjalny system wygładzający gwarantuje optymalną przyczepność i estetyczne wykończenie etykiet. Urządzenie jest odpowiednie dla średnich i dużych pojemników o pojemności 1–10 l i zostało generalnie zmodernizowane w 2022 roku w celu wydłużenia żywotności i niezawodności. Zaprojektowane i wyprodukowane przez firmę P.E., model PACK LAB, rok produkcji 2008. Dane techniczne Konfiguracja: Liniowy etykieciarka z 2 stacjami samoprzylepnymi Metoda etykietowania: etykiety samoprzylepne Umiejscowienie etykiety: przód i tył (aplikacja pojedyncza lub podwójna) Optyczne centrowanie: brak wyposażenia (prowadzenie mechaniczne i obsługa produktu) Zakres pojemników: pojemniki 1–10 l (typowe sztywne butelki/puszki ze stabilnym dnem) Obsługa produktu: urządzenie dystansujące, jednostka owijająca/rolkowa, górny taśmociąg dociskowy Wylot: system wygładzania etykiet na wyjściu maszyny Stopień ochrony: IP54 (maszyna i silniki elektryczne) Rok: 2008 | Generalny remont: 2022 Wydajność: 6000 butelek/h Automatyzacja i sterowanie Gjdpsyhcgzofx Ap Eoub Architektura sterowania: przemysłowy sterownik PLC z pomocniczymi urządzeniami 24 VDC do logiki maszynowej Dystrybucja zasilania: 400 V ±5%, 50 Hz, 3P + N + PE (neutralny i osobny przewód ochronny) Zasilanie dla oprzyrządowania: 24 VAC / 230 VAC Interfejs operatora: panel HMI z zarządzaniem recepturami/formatami oraz monitoringiem statusu stacji (typowe dla tej serii) Czujniki i blokady: blokady bezpieczeństwa, monitoring obecności produktu i nakładania etykiety Integracja liniowa Sterowanie wejściem: zintegrowany moduł dystansujący stabilizuje odległość produktów przed etykietowaniem Stabilizacja produktu: górny taśmociąg dociskowy oraz jednostka owijająca/rolkowa dla precyzyjnego pozycjonowania etykiet Jakość wyjścia: elementy wygładzające/dociskające na wyjściu zapewniają dobrą przyczepność i wykończenie Interfejs mechaniczny: liniowy tor transportowy, przystosowany do integracji z istniejącymi liniami rozlewniczymi/pakującymi Interfejs mediów: standardowe przemysłowe przyłącza elektryczne według poniższych specyfikacji; brak wymagania optycznego centrowania Stan i konserwacja Modernizacja: generalny remont w 2022 roku, obejmujący inspekcję stacji aplikacyjnych, elementów napędu, pasków/rolek, osłon i części elektrycznych Konserwacja zapobiegawcza: zalecana rutynowa obsługa grup rozwijających etykiety, rolek, taśm oraz czujników zgodnie z przepracowanymi godzinami i używanym materiałem etykiet Części zamienne: standardowe części eksploatacyjne, łatwo dostępne i zapewniające długoterminowe wsparcie Wydajność i wszechstronność Zastosowanie: etykietowanie przód-tył szerokiej gamy sztywnych pojemników w zakresie 1–10 l (np. branża spożywcza, napoje, chemia gospodarcza/przemysłowa itd.)

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblok – Nalewarka–Zakręcarka – Przegląd Krones PET Block 54/8 to używany monoblok składający się z izobarycznej, obrotowej nalewarki ze stałymi zaworami oraz obrotowej zakręcarki do plastikowych nakrętek, przeznaczony do butelek PET. Urządzenie zaprojektowane do produkcji napojów i zastosowań przemysłowego pakowania, idealnie nadaje się do integracji z używaną linią rozlewniczą, która wymaga napełniania przeciwciśnieniowego i aplikacji nakrętek PCO 1881. Dzięki 54 stałym zaworom nalewającym oraz zakręcarce z 8 głowicami zapewnia niezawodną wydajność przy dużych formatach PET oraz precyzyjnym prowadzeniu szyjki butelki. Dane techniczne i parametry wydajności Konfiguracja: Monoblok nalewarka–zakręcarka (nalewarka + zakręcarka; bez modułu płukania) Technologia napełniania: Izobaryczna, stałe zawory przeciwciśnieniowe Liczba zaworów nalewających: 54 Skok zaworu (rozstaw osi): 126 mm Zakręcarka: 8-głowicowa obrotowa zakręcarka do plastikowych nakrętek Typ szyjki butelki: PCO 1881 (krótka szyjka) – plastikowe nakrętki zakręcane Materiał butelek: PET Wydajność nominalna: 1,5 l = 9.000–10.000 bph; 3,0 l = 7.000–8.000 bph Kierunek obrotu maszyny: zgodnie z ruchem wskazówek zegara Wymiary całkowite: Dł. 3,8 m, Szer. 3,2 m, Wys. 2,65 m Przybliżona masa: 7 500 kg Numer referencyjny: M302 Szczegóły modułu Karuzela nalewająca: 54 zawory, przystosowana do napojów gazowanych i pracy przeciwciśnieniowej; odpowiednia dla napojów niegazowanych z inertyzacją, zależnie od wyposażenia. Wieża zakręcająca: 8 głowic, zoptymalizowanych pod plastikowe nakrętki PCO 1881; jednolite dokręcanie i prowadzenie szyjki butelki PET. Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Platforma PLC: Siemens S7 do sterowania procesem, diagnostyki oraz integracji. Sygnalizacja i I/O: Wstępnie przygotowana do standardowych sygnałów cyfrowych – synchronizacja z urządzeniami poprzedzającymi oraz następującymi w linii rozlewniczej. Sterowanie procesem: Etapy przeciwciśnienia sterowane przez PLC, zapewniające stabilny poziom napełnienia i retencję CO₂. Integracja z linią produkcyjną Kompatybilność z linią: Idealna do środowisk produkcji napojów rozbudowujących lub modernizujących używane linie pakujące. Wyposażenie poprzedzające: Możliwość połączenia z zewnętrzną myjką do butelek lub maszyną do formowania butelek (nie wchodzi w skład). Wyposażenie następujące: Kompatybilność z transporterami, etykieciarkami, pakowarkami i paletyzatorami. System prowadzenia: Prowadzenie szyjki PET zapewnia stabilny transfer pomiędzy nalewarką i zakręcarką. Stan techniczny i historia serwisowa Status: Na magazynie; nalewarka zdemontowana, przechowywana. Gotowość operacyjna: Gotowa do pracy po przeprowadzeniu przeglądu/serwisu. Podłączenie mediów: Niepodłączona. Przepracowane godziny: Brak informacji. Typowy czas dostępności: Jednostka gotowa do wysyłki po serwisie, w standardowym terminie realizacji. Wydajność operacyjna i wszechstronność Zalety procesu: Izobaryczna konstrukcja ze stałymi zaworami umożliwia nalewanie z minimalną pianą, ogranicza kontakt z tlenem i zapewnia równomierne poziomy napełniania nawet przy dużych formatach PET. Zakres formatów: Optymalizacja dla butelek 1,5 l i 3,0 l; dodatkowe form... Gujdpfx Ajyhcgbep Eob

Stan: używany, Rok budowy: 2007, numer maszyny/pojazdu: TP111, Używana zakręcarka Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Używana zakręcarka Tetra Pak Helicap 23 6000 bph aplikuje plastikowe zakrętki na kartonowe opakowania. Model ten został wyprodukowany przez firmę Tetra Pak w 2007 roku i skonfigurowany dla formatu 1000 Slim. Popularny format Slim ma profil prostokątny i zmniejszony przekrój poprzeczny, co optymalizuje pakowanie płynów, wydłużając ich trwałość i zmniejszając zużycie materiału. Dane techniczne używanej zakręcarki Tetra Pak Model Helicap 23 wyposażony jest w zakrętkę śrubową CAP 47, która zapewnia hermetyczne zamknięcie oraz łatwość otwarcia przez konsumenta. Dodatkowo system zakręcania utrzymuje stały moment obrotowy, co zapobiega przeciekom i błędom opakowania. Używana zakręcarka Tetra Pak Helicap 23 6000 bph zasilana jest prądem 400/230 VAC, dzięki czemu nadaje się zarówno do przemysłowych sieci trójfazowych, jak i do konfiguracji z przewodem neutralnym i uziemieniem. System elektryczny działa przy częstotliwości 50/60 Hz, dostosowując się do różnych standardów zasilania. Główne zabezpieczenie 20 A (regulowane) kontroluje maksymalne pobory, a obwody sterujące pracują na napięciu 24 V DC, co zapewnia bezpieczne warunki eksploatacji maszyny. Pod względem pneumatyki system wymaga sprężonego powietrza pod ciśnieniem 6–7 bar. To ciśnienie zapewnia prawidłowe działanie mechanizmów zamykających i obsługujących zakrętki. Warunki bezpieczeństwa i magazynowania Używana zakręcarka Tetra Pak Helicap 23 6000 bph posiada zintegrowane zabezpieczenia spełniające wymogi przemysłowe. Dzięki tych rozwiązaniom system zapobiega wypadkom podczas konserwacji i pracy, minimalizując ryzyko awarii. Obecnie maszyna znajduje się w magazynie w dobrym stanie technicznym, gotowa do ponownego montażu w linii rozlewniczej. Konfiguracja umożliwia bezproblemową integrację z innymi urządzeniami Tetra Pak bez konieczności zmian konstrukcyjnych, gwarantując wysoką wydajność produkcji. Zastosowania i zalety eksploatacyjne używanej zakręcarki Tetra Pak Urządzenie Tetra Pak przerabia do 6000 opakowań na godzinę. Dzięki kompatybilności z formatem 1000 Slim doskonale nadaje się do pakowania napojów w pojemnikach Tetra Pak przeznaczonych do dystrybucji wielkoskalowej. Zakręcarka oferuje wiele zalet: Gedpfsyhbygox Ap Eeub • precyzyjne nakładanie zakrętek CAP 47 • kontrola momentu...

Stan: używany, Rok budowy: 2009, numer maszyny/pojazdu: SCIAC45, Używana maszyna do płukania butelek Kompass SK481 8000 bph Ogólna charakterystyka używanej myjki Kompass SK481 8000 bph Używana maszyna do płukania Kompass SK481 8000 bph przeznaczona jest do płukania butelek o średnicy 45 mm i osiąga wydajność znamionową 8000 butelek na godzinę. Kompass wyprodukował ten model w 2009 roku z myślą o średniowydajnych liniach rozlewniczych. Szczególnie model SK 481 stanowi kompaktowe, wydajne rozwiązanie dla zakładów, gdzie kluczowe są kompatybilność z linią i stała wydajność. Dzięki temu sprawdzi się zarówno w nowych instalacjach, jak i przy modernizacji istniejących linii produkcyjnych. Obsługa i konfiguracja mechaniczna tej używanej myjki Ta jednostka płucząca pracuje z ruchem przeciwnym do ruchu wskazówek zegara, podczas gdy butelki podawane są od prawej do lewej. Takie rozwiązanie ułatwia integrację maszyny z tradycyjnymi systemami transportowymi. Zespół mechaniczny składa się z 32 chwytaków, które pewnie trzymają każdą butelkę podczas procesu płukania. Używana maszyna Kompass SK481 8000 bph realizuje jeden cykl płukania przy zastosowaniu stałych dysz i wody jako medium myjącego. Taka konstrukcja minimalizuje złożoność obsługi i konserwacji. Rodzaje produktów i zakres zastosowań Używana myjka Kompass SK481 8000 bph może obsługiwać różne produkty, w tym napoje alkoholowe, soki, syropy, oleje, napoje bezalkoholowe, alkohole wysokoprocentowe, wina i wodę. Dzięki szerokiej kompatybilności urządzenie idealnie nadaje się do linii produkcyjnych, w których często zmienia się typy płynów. Co więcej, operatorzy mogą wykorzystywać ją w różnych kategoriach napojów bez potrzeby poważnych modyfikacji mechanicznych. Jednolity sposób działania zapewnia powtarzalność efektów niezależnie od przetwarzanego produktu. Specyfikacja elektryczna i wymiary tej używanej myjki Maszyna pracuje z napięciem 415 V przy częstotliwości 50 Hz i pobiera 3,0 kW mocy elektrycznej, co odpowiada standardom branżowym. Obrys myjki o wymiarach 1850 mm długości, 2250 mm szerokości i 2100 mm wysokości pozwala na łatwą instalację w większości średnich rozlewni. Dzięki temu inżynierowie mogą projektować układ linii z minimalnymi przestojami oraz łatwiej integrować urządzenie z pozostałymi modułami linii. System automatyki i sterowania Używana maszyna do płukania Kompass sterowana jest za pomocą sterownika PLC marki Telemecanique, co zapewnia precyzyjne zarządzanie cyklami płukania i pozytywnie wpływa na niezawodność urządzenia w dłuższym okresie eksploatacji. Komponenty firmy Telemecanique są szeroko kompatybilne z systemami automatyki przemysłowej, co ułatwia diagnostykę i konserwację. Dzięki temu technicy mogą z łatwością zintegrować tę maszynę z istniejącą infrastrukturą sterowania w zakładzie. Gjdpfjyhbwrox Ap Eeub

Stan: używany, Rok budowy: 2008, numer maszyny/pojazdu: M301, Używana monoblokowa linia do napełniania oleju spożywczego CFT – Comaco 6000 bph – przegląd Ta używana maszyna CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 to monoblok wolumetryczny do dozowania i nakładania nakrętek na olej spożywczy. Wyprodukowana w 2008 roku, obecnie pracuje w produkcji. To sprawdzone rozwiązanie dla środowisk przemysłowych zajmujących się pakowaniem, które chcą rozszerzyć lub zmodernizować linie rozlewnicze poprzez zakup używanego wyposażenia. Możemy sprzedać maszynę w obecnym stanie (do obejrzenia i zaakceptowania) lub po przeprowadzeniu prac modernizacyjnych i konserwacyjnych przygotowujących ją do produkcji. Modernizacje i działania konserwacyjne: Aby zapewnić niezawodność i gotowość do produkcji, na życzenie można wykonać następujące modernizacje: - Montaż części maszyn w warsztacie KBB - Ogólne czyszczenie urządzenia - Ogólne smarowanie (smarowanie, kontrola poziomu oleju i ewentualna wymiana oleju) - Kontrola elementów gumowych (paski i uszczelnienia) i ich ew. wymiana - Uruchomienie maszyny: sprawdzenie integralności obwodów i poprawności pracy w trybie ręcznym/automatycznym - Kontrola dostępności i stanu wyposażenia do zmiany formatu Dane techniczne i parametry wydajności: Napełniarka – CFT/COMACO RVAR 6/10 (wolumetryczna) - Produkt: olej spożywczy (zakres temperatury napełniania 10–30 °C) - System dozowania: 6 grup wolumetrycznych (cylindry i tłoki, zawory grzybkowe), napełnianie poza szyjką; maksymalna dawka 10 500 cc Guodpjyhbtgjfx Ap Eeb - Dysze: 6 + 6 + 6 opatentowanych dysz do olejów spożywczych - Dokładność: 1σ = 0,6 g - Dane mechaniczne: podziałka napełniania 377 mm; średnica podziałowa 720 mm; maks. przekątna pojemnika 220 mm; maks. wysokość 460 mm - Konstrukcja: rama stalowa malowana, w pełni obudowana stalą nierdzewną AISI 304; zbiornik produktu z AISI 304, dno wypukłe, automatyczna regulacja poziomu poprzez pływak Zamykarka – TA/3 (nakładane zamknięcia) - 3 głowice zamykające z głowicami dociskowymi PP320 i mechanizmem zaciągu (wspomaganie podciśnieniem) - Wydajność nominalna: do 6000 but./h dla nakrętek PET nakładanych na wcisk - Średnica podziałowa 360 mm; podziałka maszyny 377 mm - Transfer nakrętek Pick & Place; krzywki ze stali hartowanej dla tłoków głowic - Automatyczna regulacja wysokości wieży elektrycznej; centralne smarowanie współdzielone z napełniaczem - Dwa podajniki nakrętek, każdy z zakrytym zbiornikiem 300 l, przenośnikiem taśmowym i czujnikiem niskiego poziomu; ramy ze stali nierdzewnej na kółkach Formaty opakowań, typy zamknięć i wydajności: - PET: 1 l (Ø20), 2 l (Ø28), 3 l (Ø40), 5 l (Ø40), 10 l (Ø40) - Blacha: 1 l (Ø32), 3 l (Ø32), 3 l / galon / 5 l (Ø32) - Nakrętki wciskane: 31/17 (1 l PET), 38/24 (2 l PET), 51/24 (3–5–10 l PET); wspólny elastyczny wylew dla wszystkich formatów blaszanych - Przybliżona wydajność (butelki/h): do 3500 (1 l PET Ø20), 3000 (2 l PET Ø28), 2500 (3 l blacha Ø32), 2500 (5 l PET Ø40), 2200 (5 l blacha Ø32), 1100 (10 l PET Ø40) Zaawansowana automatyka i sterowanie: - Sterownik PLC Siemens S7 E300 z panelami operatorskimi dla trybu ręcznego i automatycznego; główny napęd na falownik o zwiększonej mocy do sterowania zamykarką przez przekładnię - Automatyczna elektryczna regulacja wysokości rewolweru (napełniacz i zamykarka)...

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2001, Myjka do butelek Krones, rok produkcji 2001 676-039 6000 but./h 0,2l-1,0l butelki Maszyna dostępna od grudnia 2026 Gedpfsx N I R Njx Ap Eeub 6000 but./h

Stan: używany, Rok budowy: 2000, godziny pracy: 15 800 h, Używana myjka do butelek KLINGER do 9600 b/h Ta myjka do butelek obsługuje do 9 600 butelek na godzinę. Maszyna posiada 20 butelek w rzędzie, co zapewnia długi czas moczenia oraz podwójne pompy ługowe. Cała konstrukcja wykonana jest ze stali nierdzewnej, a za sterowanie odpowiada system Siemens S7, gwarantując niezawodną i precyzyjną pracę. Specyfikacja techniczna systemu mycia: Używana myjka do butelek KLINGER do 9600 b/h wyposażona jest w podwójne podgrzewacze i pompy przelewowe, co zapewnia wysoką wydajność mycia. Takie rozwiązanie gwarantuje jednolite traktowanie każdej butelki i podwyższa efektywność procesu mycia. Sterownik Siemens S7 zapewnia intuicyjną obsługę za pomocą panelu dotykowego, co ułatwia zarządzanie pracą urządzenia. Stacja uzdatniania wody pitnej Uzdatnianie wody pitnej ma kluczowe znaczenie dla prawidłowego działania myjki. Dostawcą systemu jest firma Hager + Elsässer – linia obejmuje wymienniki kationitowe i anionitowe, zbiornik na sól, filtr wstępny oraz sondę UV. Przepustowość systemu wynosi 5 m³/h, co gwarantuje wysoką jakość wody. Dodatkowo, stacja odwróconej osmozy (RO) umożliwia pełną demineralizację na poziomie 2,5 m³/h, zapewniając czystą wodę do procesu mycia. Układ elektryczny i szafy sterownicze Myjka wyposażona jest w trzy szafy elektryczne ułożone od lewej do prawej z panelem dotykowym Siemens do centralnego sterowania. Takie rozwiązanie umożliwia precyzyjny monitoring i optymalne zarządzanie pracą urządzenia. Górne panele odpowiedzialne są za chłodzenie – całkowity czas przebywania to 4,13 min, a czas aktywnego procesu 1,63 min. Dane techniczne Komórki na butelki: szerokość i średnica: wzrost 100 mm, wysokość 360 mm, otwór natryskowy w dnie komórki średnica 20 mm. Komórka nie jest okrągła od strony wprowadzania, lecz spłaszczona, dzięki czemu nawet butelki o małej średnicy mogą być łatwo wkładane do komórki. Możliwe jest płukanie butelek o pojemności od 200 do 1500 ml. Średnica otworu wlewu butelki nie może być mniejsza niż otwór natryskowy w dnie komórki, tj. co najmniej 20 mm. Jeżeli butelki są bardzo lekkie lub wykonane z PVC, można zredukować ciśnienie natrysku z poziomu oprogramowania, aby nie wypadały z komórek. W przypadku butelek PVC średnica nie powinna być mniejsza niż 50 mm – w zależności od kształtu i wagi. Im większa waga, tym lepiej… Butelki PVC nie powodują problemów związanych z kształtem lub średnicą – zazwyczaj są po prostu za lekkie… Wasze butelki mogą być obsługiwane bez problemów. Parametry płukania i natrysku myjki KLINGER do 9600 b/h Centralny panel zarządza czasami natrysku według poniższych parametrów: Natrysk ługiem: 0,5 min Ług resztkowy: 0,83 min Gorąca woda: 0,38 min Ciepła woda: 0,38 min Gedsxqmrfjpfx Ap Eeub Zimna woda: 0,38 min Woda świeża: 0...

Rok budowy: 2002, stan: bardzo dobry (używany), Części mające kontakt z produktem wykonane są ze stali nierdzewnej 1.4571, w pozostałej części suszarki mieszającej zastosowano stal 1.4301. Oznaczenie maszyny: Używana ciągła pozioma suszarnia mieszająca Producent: AVA / Holland Merten GmbH Typ: HTK 200 rok budowy: 2002 Guodpfjitcu Ejx Ap Eob prędkość: 107 obr. materiał: 1.4301 Silnik napędowy: 5,5 kW Projekt: EExdellCT4 Pojemność całkowita: 235 litrów Części mające kontakt z produktem: Stal nierdzewna 1.4571 Wyposażenie: podwójny płaszcz, uszczelnienie mechaniczne Wymiary: L 3400 x W 1100 x H 1500 mm Masa własna: ok. 1600 kg Tech. Dokumentacja: Tak Uwagi: Temperatura pracy 130°C Temperatura projektowa 200°C Mieszacz ciśnienia wewnętrznego -1/+3 bar Ciśnienie w podwójnym płaszczu +6 bar Akcesoria: Rama podstawy Stan: Używany Cena: Na życzenie

Rok budowy: 2002, stan: bardzo dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: Reg Nr. 976, Oznaczenie maszyny: Używana suszarnia mieszająca producent: AVA / Holland Merten GmbH typ: HTK 200 rok budowy: 2002 prędkość: 107 obr. Materiał: stal nierdzewna Silnik napędowy: 5,5 KW Wykonanie: EExdellCT4 Pojemność całkowita: 235 litrów Części mające kontakt z produktem: Stal nierdzewna 1.4571 Przekładnia: silnik z przekładnią zębatą czołową Wyposażenie: podwójny płaszcz, uszczelnienie mechaniczne, podgrzewacz wału Guedpfx Asitcvuop Ejb Wymiary: L 3400 x W 1100 x H 1500 mm Masa własna: ok. 1600 kg Tech. Dokumentacja: tak dostępna Uwagi: Temperatura pracy 130°C Temperatura projektowa 200°C Mieszacz ciśnienia wewnętrznego -1/+3 bar Ciśnienie w podwójnym płaszczu +6 bar Akcesoria: rama podstawowa, głowica Maier HWR 225 Stan: Używany, bardzo dobry Cena: na zapytanie

Stan: używany, Korek komory ok. 10 000 butelek/godzinę Gujdpjxytw Tofx Ap Eeb