Myjka do butelek Krones Lavatec (2013)

Krones Flaschenreinigungsmaschine

Stan: używany, Rok budowy: 2004, PRZEGLĄD Ta myjka do butelek Krones KES-2-4-312/25-110 została zaprojektowana do przemysłowego mycia szklanych butelek zwrotnych w liniach rozlewniczych napojów. Maszyna przystosowana jest do 25 butelek w jednym rzędzie i osiąga wydajność do ok. 28.000 butelek na godzinę. Maszyna może obsługiwać butelki o pojemności od 300 ml do 1.000 ml, dzięki czemu idealnie nadaje się dla browarów, producentów wody mineralnej, napojów bezalkoholowych oraz innych branż korzystających z butelek wielokrotnego użytku. Myjka wykonana jest głównie ze stali nierdzewnej, posiada izolowaną wannę ługową oraz system podgrzewania parowego. Maszyna dostarczana jest po całkowitym remoncie. Zakres przeglądu obejmuje transport butelek do i z maszyny, system grzewczy, pompy, główny łańcuch, zawory, rurociągi, dysze natryskowe, stację usuwania etykiet oraz szafę sterowniczą. W cenie zawarty jest również rozruch próbny. Maszyna jest wyposażona w sterownik Siemens S7 PLC i oferowana jest jako maszyna po generalnym remoncie w cenie specjalnej. DANE TECHNICZNE - Producent: Krones - Typ: KES-2-4-312/25-110 - Rodzaj maszyny: myjka do butelek - Rok produkcji: 2004 - Wydajność: ok. 28.000 butelek/godz. - Rzędy butelek: 25 butelek w rzędzie - Zakres butelek: ok. 300 ml do 1.000 ml - Sterowanie: Siemens S7 PLC - System grzewczy: podgrzewanie parowe - Konstrukcja: głównie stal nierdzewna, izolowana wanna ługowa ze stali nierdzewnej - Odstęp między butelkami: 110 mm - Materiał gniazd na butelki: polipropylen - Butelki na transporterze: 25 szt. - Łączna liczba transporterów: 274 szt. - Minimalny zakres regulacji: ok. 12.000 butelek/godz. - Maksymalny zakres regulacji: ok. 35.000 butelek/godz. - Zasilanie: 400 / 230 V, 3-fazowe, 50 Hz - Napięcie sterowania: 24 V DC - Masa własna: ok. 45.000 kg - Masa robocza: ok. 87.000 kg - Długość maszyny: ok. 11.766 mm - Szerokość maszyny bez urządzeń dodatkowych: ok. 3.136 mm - Wysokość maszyny bez prześwitu: ok. 3.200 mm - Zużycie wody podczas pracy: ok. 6,38 m³/h - Zużycie wody na butelkę: ok. 0,22 l - Główny łańcuch: ok. 4 lata, poddany remontowi Bodpfx Acjy Ul N Hsnjwt - Zakres przeglądu: podajnik i odbiornik butelek, system grzewczy, pompy, główny łańcuch, zawory, rurociągi, dysze natryskowe, stacja usuwania etykiet, szafa sterownicza - Rozruch próbny w cenie - Warunki dostawy: EXW, bez opakowania

Stan: używany, Rok budowy: 1995, Przegląd Myjka do butelek "Sirio 7" niemieckiego producenta MAG została zbudowana w 1995 roku. Konserwacja była przeprowadzana regularnie przez MAG. Maszynę można sprawdzić i przetestować osobiście. Szczegóły techniczne Wydajność do 7000 butelek/h Komory na butelki o pojemności 1,0 litra (można również używać mniejszych butelek, dla których wymagane są dodatkowe płyty wkładające) Średnica butelek: 78 - 90 mm Wysokość butelek: 288 - 310 mm Komory na butelki w rzędzie: 10 Wymiary (dł. x szer. x wys.): 7 880 mm x 3 045 mm x 3 325 mm Masa własna: 14 300 kg Masa pełna: 25 600 kg Moc zainstalowana: 20,85 kW System grzewczy: Para 3 bar Bsdpfjtrbrqex Acnowt

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Przegląd Napełniarka GAI została wyprodukowana w 2022 roku przez włoską firmę GAI. Maszyna służy do rozlewu win musujących do butelek cylindrycznych o pojemności od 0,2 l do 1,5 l. Wyposażona jest w płuczkę (powietrze lub woda), 16 dysz, 24 elektropneumatyczne zawory napełniające oraz 3 rewolwery zakręcające (po 3 głowice zakręcające na każdym rewolwerze). Każda wieża zamykająca posiada własny system podawania i zaopatrywania w zamknięcia. Zainstalowana jest instalacja do odpylania korków. Zintegrowany dach nadciśnieniowy z wstępnymi i absolutnymi filtrami. Maszyna sprzedawana jest z automatycznym systemem CIP oraz 2 paletami mikrofiltracji Win&tech. Urządzenie nadal pracuje w produkcji i jest możliwe jej obejrzenie. Stan maszyny jest jak nowy, ponieważ przepracowała jedynie 200 godzin. Dane techniczne - Kierunek pracy: z lewej na prawą - Wydajność: - 0,187 l – 4500 butelek/h przy 4°C i 15°C - 0,375 l – 4500 butelek/h przy 4°C i 15°C Bjdpev Aag Defx Acnswt - 0,750 l – 4000 butelek/h przy 4°C i 2900 butelek/h przy 15°C - 1,5 l – 2000 butelek/h przy 4°C i 1500 butelek/h przy 15°C - Aktualnie skonfigurowana do: - Butelki szklane: - 0,187 l - 0,375 l - 0,750 l - 1,5 l - Zamknięcia/korki: - Korek (boucheuse liège) - Zakrętka - Dekoracyjny kapsel w stylu szampańskim - W zestawie system CIP oraz filtracja wina

Rok budowy: 1991, stan: gotowy do pracy (używany), 1991 (5) Przenośnik korka (6) Okablowanie Kematec Dratomat 20, rok budowy: 1991 (7) Depaletyzator Schneider EPA 211, rok budowy: 1991 (8) Depaletyzator Schneider EPA 505, rok budowy: 1991 (9) Kapsułkarka Robino Zenith 2-32 Otticoo, rok budowy: 1991 (10) Labeller Krones Solomatik 20-8-4, rok budowy: 1982 (11) Case packer Kettner Robot BE3/CT, rok budowy: 1990 (12) Paternoster do transportu kartonów (13) 2x Case erector Kettner KAF 2400 F, rok budowy: 1996 (14) Kapslownica Kettner HD 2500, rok budowy: 1990 (15) Ładowarka palet Kettner Pressant Universal, rok budowy: 1990 (16) Binder Born HB R 240/430, rok budowy: 1990 (17) Przenośnik rolkowy do palet (18) Przenośnik rolkowy, przepustowość: 18.000 butelek/h, z dokumentacją, nadaje się do butelek wina musującego, linia była nieużywana przez dziesięć lat. Bwsdpfx Acjk Nm Nronot

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Profesjonalna maszyna pakująca renomowanego europejskiego producenta: -Nadaje się do taśm samoprzylepnych o szerokości do 50 mm. -Maksymalne wymiary kartonu zgodnie ze specyfikacją producenta: szerokość 500 mm x wysokość 500 mm; nieograniczona długość. Dwustronne zaklejanie opakowań na górze i na dole. -Różne formaty kartonów są regulowane na wysokość i szerokość za pomocą korb. -Prędkość transportu ok. 20 m/min. Wydajność ok. 800 kartonów na godzinę. -Wysokość robocza maszyny jest regulowana bezstopniowo. Maszyna może być przesuwana i blokowana na kółkach. Bsdotndq Iopfx Acnswt -Dokumentacja składająca się z instrukcji obsługi, listy części zamiennych i schematów obwodów.

Stan: używany, Rok budowy: 2024, Przegląd Maszyna do mycia butelek była wcześniej używana w browarze. Ze względu na niewielką liczbę przepracowanych godzin znajduje się w bardzo dobrym, niemal nowym stanie. Maszyna została wymieniona, ponieważ poprzedni właściciel chciał obsługiwać formaty butelek, które nie pasowały do tej maszyny. Wszystkie zbiorniki i korpus maszyny wykonane są ze stali nierdzewnej. Maszyna jest już zdemontowana i przechowywana w suchym miejscu, dzięki czemu można ją łatwo załadować i przetransportować. Maszyna sprzedawana jest z 12-miesięczną gwarancją. Dane techniczne: - Wydajność: 9 500 butelek/godz. - Podział komórek: 95 mm - Liczba butelek w rzędzie: 25 - Wymiary i wagi: Korpus: 7 162 x 2 740 x 2 500 mm / 18 806 kg Gotowa do pracy z osprzętem: 7 162 x 3 540 x 2 730 mm / 31 563 kg - Rok produkcji: 2024 - Formaty: - 0,25 l - 0,33 l - 0,5 l - 0,75 l Szczegółowy opis maszyny / Wyposażenie: - Podgrzewanie parą - Wstępne mycie i usuwanie pozostałości cieczy za pomocą pulsacyjnego płukania przed zasadniczym myciem - Certyfikat CE - Pompy dozujące środki chemiczne - Karta danych technicznych maszyny w komplecie - Wzmocnione wysokociśnieniowe wstępne spryskiwanie - Obrotowe dysze natryskowe - Maszyna jednostronna - System podawania/odbioru na "palce" Bodpfx Aovrfivocnjwt - Komórki na butelki z tworzywa sztucznego - Pomiar stężenia - Dostarczanie NaOH w stanie ciekłym - Wrzeciona ze stali nierdzewnej - Napięcie sterowania 24 V - Sterowanie Siemens S7 - Kompletny korpus maszyny ze stali nierdzewnej - Wyciąg par - Maszyna zdemontowana, gotowa do wysyłki - Zautomatyzowany rozruch maszyny (nagrzewanie itp.)

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Maszyna do napełniania grawitacyjnego to rotacyjna maszyna pracująca automatycznie, przeznaczona do napełniania butelek, puszek z blachy ocynkowanej lub słoików. Wykorzystywana jest do dozowania cieczy (takich jak solanka, olej, ocet, sos, roztwór cukru itp.) do pojemników zawierających substancje stałe. Może być także stosowana do napełniania pustych butelek. Blok napełniający można w każdej chwili obejrzeć. Dane techniczne - Ilość stanowisk napełniających: 48 - Średnica podziałowa: 1560 mm - Wydajność (ostatnio brukowana): Bsdpfjnhikijx Acnjwt - 250–300 szt./min (przy 500 ml syropu owocowego) – do zakrętki twist-off niezbędne jest zorganizowanie dodatkowego zakręcacza - 160–200 szt./min (przy 250 ml syropu klonowego) – plastikowa zakrętka nakładana przez zainstalowany zaciskacz AROL - Wymiary: - Długość: 3.000 mm - Szerokość: 2.500 mm - Wysokość: 2.500 mm - Waga: 6.500 kg Właściwości elektryczne - Napięcie: 400 V – 50 Hz - Napięcie pomocnicze: 24 V DC - Moc zainstalowana: 20 kW Zakres dostawy - Nalewarka | Zilli& Bellini | GD48/12 | 2018 r. - Zakręcarka | Arol | TSI - EURO VP - W6 | 2018 r.

Stan: używany, Rok budowy: 1993, Przegląd Myjka do butelek GM Gera NAGEMA Arcade DS była wcześniej używana w browarze. Działała tam w trybie jednozmianowym. Ponieważ wielkość sprzedaży spadła, piwo browaru jest teraz butelkowane w innej lokalizacji, a ta linia rozlewnicza została zwolniona. Ze względu na niewielką liczbę godzin pracy i regularną konserwację, maszyna jest w bardzo dobrym stanie. Wszystkie zbiorniki i korpus maszyny wykonane są ze stali nierdzewnej. Części zamienne, takie jak pojemniki na butelki, są również nadal dostępne. Co więcej, główny wał napędowy, silnik i skrzynia biegów zostały poddane przeglądowi przez SEW w 2018 roku, a łańcuch napędowy został wymieniony w 2015 roku. Maszyna jest nadal zmontowana i można ją również zademonstrować. Dane techniczne: Wydajność: 23 000 bph Rozstaw komórek: 85 mm Butelki na rząd: 16 Wymiary + waga z załącznikami: 8640 x 4470 x 1920 mm / 17.900 kg Szczegóły: Standardowe napędy Ogrzewanie parowe Lewa strona robocza Pompy dozujące chemikalia z certyfikatem CE Arkusz danych maszyny dostępny Stały natrysk rurowy kontrolowany przez cykl maszyny Maszyna z jednym końcem Wyładunek etykiet z tyłu po prawej Dozowanie palcami i podawanie palcami Dozowanie butelek po lewej Komórki na butelki z tworzywa sztucznego HMI Lauer Pomiar stężenia ługu Napięcie sterowania 24 V System sterowania S5 (konwersja na S7 na życzenie) Regularnie serwisowany Zawartość wody w VA Ekstrakcja pary Krany do pobierania próbek Pompy KSB w VA Sita wkładane do kąpieli Miernik wody Pomiar przewodności Endress Dodatkowe wyposażenie: Części zamienne w zestawie Bwedpfx Aol Hx Adscnjt

Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: LC574, Dane techniczne i wydajnościowe Bwjdpfxew D E Ubo Acnot Ta używana linia rozlewnicza PET to kompletne, izobaryczne rozwiązanie przeznaczone do produkcji napojów na dużą skalę: wody niegazowanej, wody gazowanej oraz napojów gazowanych. Linia oparta jest na solidnych maszynach procesowych Krones i Simonazzi oraz rozdmuchiwarce Sidel SBO14 S2, zapewniając niezawodne, przemysłowe pakowanie i stałą jakość produktu. Typ linii: Używana kompletna linia rozlewnicza izobaryczna PET (z drugiej ręki) Nominalna wydajność: do 18 000 butelek/godz. (konfiguracja na butelkę PET 2,0 l; wydajność zależna od formatu) Format butelek: 0,10 l oraz 2,0 l; inne formaty możliwe przy zastosowaniu dodatkowych części formatowych Typ opakowania: PET (transport powietrzny) Zakres produktów: Woda (niegazowana i gazowana), napoje gazowane (CSD) Podstawowa technologia: Monoblok izobaryczny płucząco–nalewająco–zamykający z etykieciarką i końcowym pakowaniem Skład linii: Ok. 14 zintegrowanych maszyn, w tym rozdmuchiwarka, transportery powietrzne, płuczka, nalewarka izobaryczna, zakręcarka, etykieciarka, pakowarka/opakowarka termokurczliwa, paletyzator, owijarka, moduły inspekcji i kodowania Główni producenci: Krones, Simonazzi; rozdmuchiwarka: Sidel SBO14 S2 Rok produkcji: Linia główna 2000; rozdmuchiwarka 1999 Stan: Gotowa do pracy; zainstalowane zabezpieczenia Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Centralne sterowanie PLC/HMI koordynuje rozdmuchiwanie, płukanie, izobaryczne napełnianie, zamykanie, etykietowanie i funkcje końcowe linii. Zarządzanie recepturami umożliwia szybkie przezbrojenia pod kątem formatu i produktu, a zsynchronizowane przenośniki oraz napędy z falownikami utrzymują stały przepływ przy dużej prędkości. Akumulacja i system odrzutu wadliwych butelek zminimalizują przestoje i odpady. Poziom automatyzacji: W pełni zintegrowana praca oparta na recepturach Interfejs operatora: Intuicyjne HMI z diagnostyką alarmów i raportowaniem produkcji Elektr. zasilanie: Trójfazowy przemysłowy (typowo 400–460 V, 50/60 Hz; do potwierdzenia przy inspekcji) Bezpieczeństwo: Osłony z blokadami, obwód awaryjnego zatrzymania, układy bezpieczeństwa z certyfikacją Możliwości integracji z linią produkcyjną Linia zaprojektowana do bezproblemowej integracji w hali produkcyjnej – współpracuje z modułem podawania preform, syropiarnią/premiksem po stronie wejścia oraz pakowaczką, paletyzerem i logistyką magazynową po stronie wyjścia. Szybkie przezbrojenia i dokładnie zdefiniowane części formatowe pozwalają na sprawną zmianę formatów i asortymentu. Kompatybilność ze standardową infrastrukturą zakładów napojowych (CIP, CO₂, woda chłodzona) Interfejsy do systemów inspekcji, kodowania laserowego/atramentowego oraz weryfikacji wizyjnej Modułowe transportery umożliwiają dopasowanie do układów hali i późniejszą rozbudowę Stan techniczny maszyn i historia serwisowa Ta używana kompletna linia rozlewnicza jest przygotowana do natychmiastowej pracy i wyposażona w zabezpieczenia. Urządzenia były eksploatowane i serwisowane w środowisku produkcyjnym oraz przeszły inspekcję funkcjonalną. Dokumentacja serwisowa, instrukcje i rysunki układu linii dostępne są do wglądu podczas wizyty technicznej. Parametry pracy linii i elastyczność...

Stan: używany, Rok budowy: 2007, godziny pracy: 14 700 h, numer maszyny/pojazdu: ET194, Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Ten obrotowy etykieciarka klejowa P.E. Labellers z optycznym centrowaniem została zaprojektowana do precyzyjnej dekoracji butelek w używanych liniach rozlewniczych lub przy nowych instalacjach. Oferuje stabilną, wysoką jakość etykietowania w środowiskach produkcji napojów, zapewniając optymalne połączenie prędkości, precyzji i powtarzalności. Producent / model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Rok produkcji: 2007 Wydajność: do 6 500 butelek na godzinę (bph) Stacje / talerze: 4 stacje klejowe; 8 napędzanych talerzy z dedykowanymi fotokomórkami Optyczne centrowanie: Zaawansowany system do precyzyjnego ustawiania etykiet na dekorowanych, tłoczonych lub nieregularnych butelkach Aplikacje etykiet: Etykietowanie korpusu, tylnej części, szyjki oraz opcjonalne zamknięcie typu L/U (poprzez dedykowaną jednostkę klejową na wózku) Rodzaje opakowań: Butelki PET i szklane; dostosowanie możliwe do innych sztywnych pojemników (np. aluminium) po zastosowaniu odpowiednich formatowych części Produkty: Nadaje się do wody, soków, piwa, wina, alkoholi, napojów bezalkoholowych i innych Wymiary (SxDxW): 2000 x 2900 x 2500 mm Masa: 2100 kg Parametry elektryczne: 380 V, 50 Hz, 5 kW Kody konfiguracyjne (OEM): liczba talerzy – 8; kierunek obrotu – 1; ruch talerza – 2; liczba stacji – 4; metoda etykietowania – 0,4; umiejscowienie etykiet – 0,1,2,4; system optycznego centrowania – 2; regulacja głowicy – 1 Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Automatyka została zaprojektowana z myślą o niezawodnym i powtarzalnym etykietowaniu w przemysłowych liniach pakujących. Ekran dotykowy HMI i zintegrowany sterownik PLC kontrolują wszystkie funkcje maszyny, umożliwiając przezbrojenia według receptur oraz diagnostykę w czasie rzeczywistym. Napędzane serwomechanizmami lub motoryzowane talerze współpracują z fotokomórkami dla synchronicznego, optycznego pozycjonowania i zapewniają najwyższą prezentację przy pełnej prędkości. Ekran dotykowy HMI z programowalnymi recepturami (pamięć na wiele formatów etykiet) Zintegrowany sterownik PLC i nowoczesna elektronika; sterowanie prędkością przez przemiennik częstotliwości Elektryczny podnośnik do szybkiej regulacji wysokości karuzeli i głowic 4-osiowa regulacja głowicy na wózku dla precyzyjnego ustawienia Bwjdpfx Acsvlnvronet Proces etykietowania sterowany fotokomórkami zsynchronizowanymi z optycznym centrowaniem Dostępna dokumentacja obsługi, serwisowa i programowania Możliwości integracji w liniach produkcyjnych Konstrukcja umożliwia łatwą integrację w górze i dole linii z urządzeniami do płukania, napełniania i zamykania, jak również z systemami inspekcji, drukarkami kodującymi/atramentowymi oraz urządzeniami do pakowania wtórnego (opakowania termokurczliwe, wrap-around, kartony). Ta używana etykieciarka idealnie nadaje się do modernizacji lub uzupełnienia używanej linii rozlewniczej bez utraty wydajności. Kompatybilność ze standardowymi transporterami, stołami buforowymi i systemami sterowania linią Szybkie przezbrojenia wspierane przez zapisane receptury i rozwiązania mechaniczne