Używane Automatyzacja Produkcji na sprzedaż (40 348)

Stan: bardzo dobry (używany), TETRA PAK APPLICATOR TCA45 HELICAP27 1000 PRISMA YOM 2006 Gedpsuzv E Rjfx Ad Rskb FULL COMPLETE EXCELLENT CONDITION DISMANTLED AND PACKED INTO TETRA BOX VIDEO IN RUNNING CONDITION UNDER REQUEST

Stan: używany, Rok budowy: 1998, całkowita szerokość: 2 600 mm, całkowita wysokość: 1 900 mm, Kolor: Biały Masa własna: 6500 kg Wymiary (dł. x szer. x wys.): 590 x 260 x 190 cm - Cechy szczególne: - Opis: Sprężyny gazowe są słabe. - Rok produkcji: 1998 - Dostępna dokumentacja: Nie - Posiadany certyfikat CE: Nie - Liczba wrzecion [szt.]: 6 - Wrzeciono 1: - Typ wrzeciona: Dolne - Moc silnika [kW]: 7,5 - Średnica wrzeciona [mm]: 40 - Prędkość obrotowa wału obrabiającego [obr/min]: 6000 - Dostępne narzędzie: Tak - Minimalna szerokość obróbki [mm]: 15 - Maksymalna szerokość obróbki [mm]: 230 - Minimalna wysokość obróbki [mm]: 10 - Maksymalna wysokość obróbki [mm]: 150 - Długość stołu podającego [mm]: 1570 - Średnica rolek podających [mm]: 140 - Silnik podający [kW]: 5,5 - Napęd podający: Wał kardana - Średnica dyszy odciągowej [mm]: 120 - Opcje: Automatyczny system posuwu Gksdoxlthiopfx Ad Rob - Prędkość posuwu: Automatyczna - Minimalna prędkość posuwu [m/min]: 6 - Maksymalna prędkość posuwu [m/min]: 24 - Regulacja prędkości posuwu: Skokowa - Wymiary transportowe: 5900 mm x 2600 mm x 1900 mm (dł. x szer. x wys.) - Masa transportowa [kg]: 6500 kg - Liczba elementów transportowych [szt.]: 2 Informacje finansowe Podatek VAT: Podana cena jest ceną netto, do której należy doliczyć podatek VAT. Podatek VAT / podatek od wartości dodanej: Podatek VAT podlega odliczeniu dla przedsiębiorców. Dostawa i możliwość wymiany są zawsze dostępne dla wszystkich urządzeń przemysłowych. Yorick Diebels

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przedmiotem oferty jest używana linia do produkcji bułek G2000 z dzielarko-zaokrąglarką Mini Rex Futura z 2009r. Przeznaczona do produkcji bułek: • okrągłych znakowanych • wydłużanych nie znakowanych • ciętych • zwijanych • kajzerka • hot-dog • poznańska Opis produktu: • W pełni automatyczna i kompaktowa linia do produkcji bułek • Na bazie dzielarko-zaokrąglarki Mini Rex Futura z 2009r., która jest obrotowa • Działanie 2-rzędowe • Ręczne odbieranie produktów z taśmy odkładającej • Stacja znakująca z łatwo wymiennymi narzędziami; w zestawie głowica: kajzerka, koryncki • Zintegrowana jednostka wydłużająca i spłaszczająca • Zakres wagowy: - dla bułek znakowanych od 25g do 75g wagi kęsa ciasta – wydajność: od 1.800 szt/h do 2.640 szt/h, - dla bułek nieznakowanych 80g -125g wagi kęsa ciasta od – wydajność: od 1.800 szt/h do 3960 szt/h. Gkjdpoy And Nefx Ad Reb • Czas fermentacji: ok. 6 min przy wydajności 2.000 szt./h • Ciasto: pszenne, graham, drożdżowe, pączki. • Jednoosobowa obsługa Urządzenie jest na końcowym etapie remontu. Zamieszczone zdjęcia przedstawiają jego aktualny, rzeczywisty stan. Jeśli jesteś zainteresowany ceną i chcesz uzyskać więcej zdjęć napisz do nas.

Stan: używany, Rok budowy: 1996, całkowita szerokość: 1 700 mm, całkowita wysokość: 1 650 mm, Kolor: szary Masa własna: 2500 kg Wymiary (dł. x szer. x wys.): 400 x 170 x 165 cm - Rok produkcji: 1996 - Dostępna dokumentacja: tak - Certyfikat CE: nie - Numer seryjny: 123-2001 - Liczba wrzecion [szt.]: 5 - Wrzeciono 1: - Typ wrzeciona: poziome - Moc silnika [kW]: 5,5 - Średnica wrzeciona [mm]: 120 - Prędkość obrotowa wału nożowego [obr./min]: 6000 - Maks. średnica głowicy nożowej [mm]: 150 - Dostępne narzędzia: tak - Wrzeciono 2: - Typ wrzeciona: pionowe - Moc silnika [kW]: 11 - Średnica wrzeciona [mm]: 140 - Prędkość obrotowa wału nożowego [obr./min]: 6000 - Maks. średnica głowicy nożowej [mm]: 160 - Dostępne narzędzia: tak - Wrzeciono 3: - Typ wrzeciona: pionowe - Moc silnika [kW]: 11 - Średnica wrzeciona [mm]: 120 - Prędkość obrotowa wału nożowego [obr./min]: 6000 - Maks. średnica głowicy nożowej [mm]: 160 - Dostępne narzędzia: tak - Wrzeciono 4: - Typ wrzeciona: poziome - Moc silnika [kW]: 11 - Średnica wrzeciona [mm]: 120 - Prędkość obrotowa wału nożowego [obr./min]: 6000 - Maks. średnica głowicy nożowej [mm]: 160 - Dostępne narzędzia: tak - Wrzeciono 5: - Typ wrzeciona: poziome - Moc silnika [kW]: 7,5 - Średnica wrzeciona [mm]: 140 - Prędkość obrotowa wału nożowego [obr./min]: 6000 - Maks. średnica głowicy nożowej [mm]: 160 - Dostępne narzędzia: tak - Maks. szerokość obróbki [mm]: 260 - Maks. wysokość obróbki [mm]: 120 - Długość stołu podającego [mm]: 2470 - Średnica rolek podających [mm]: 140 - Silnik podający [kW]: 2,2 - Typ narzędzi: standardowe - Napęd podający: wał kardana - System smarowania: ręczny - Średnica dyszy odciągowej [mm]: 140 - Napięcie [V]: 380 - Pobór prądu [A]: 84 - Bezpiecznik [A]: 100 - Moc [kW]: 39,0 - Wymiary do transportu: 4000 mm x 1700 mm x 1650 mm (dł. x szer. x wys.) - Waga do transportu [kg]: 2500 kg - Ilość elementów do transportu [szt.]: 1 Gkedpfxozuayqo Ad Rob Informacje finansowe VAT: Podana cena jest ceną netto, do której należy doliczyć VAT VAT/opodatkowanie różnicowe: VAT odliczalny dla przedsiębiorców Dostawa i możliwość przyjęcia w rozliczeniu w każdej chwili dla wszystkich urządzeń z zakresu przemysłu Yorick Diebels

Stan: dobry (używany), ZNHZ-508A – maszyna do produkcji kopert Gramatura papieru: 70–150 g/m² Wydajność: 3000–9000 szt./godz. Maksymalny rozmiar złożonej koperty (styl zachodni): 324 x 229 mm Minimalny rozmiar złożonej koperty: 100 x 100 mm Moc: 8 kW Waga: 3000 kg Wymiary: 6600 x 1200 x 1300 mm Rok produkcji: 2014. Główne zalety maszyny: – Dolny podajnik próżniowy umożliwia ciągłe podawanie materiału bez zatrzymywania maszyny. – Własny, regulowany system bigowania i perforacji na cylindrze maszyny pozwala na podawanie materiału w postaci jedynie wyciętego zarysu koperty. – Proste i łatwe regulacje upraszczają i skracają czas przygotowania maszyny do pracy. – Standardowy klej do oprawy nakładany jest z zasobnika za pomocą obrotowych pierścieni, z precyzyjną regulacją jego pozycji i intensywności. – Klej do zamykania również nakładany jest z zasobnika, z precyzyjną regulacją intensywności. Gkodpfezl S T Rox Ad Rjb – System ssący próżniowy, umieszczony na cylindrach, zapewnia idealne składanie kopert nawet przy bardzo wysokich prędkościach. – Maszyna posiada dwa systemy składania, umożliwiające podwójne zamykanie kopert. – Elektroniczny system liczenia jest wyposażony w elektromagnetyczne urządzenie do separacji, umożliwiające separację kopert, np. po 50 sztuk na kopertę.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 271901, Sprzedam linię tartaczną do przecierania tarcicy, przeznaczoną do obróbki kłód o długości od 2 do 3 metrów. Maszyna w stanie praktycznie nowym - po uruchomieniu i testach, gotowa do pracy. Więcej informacji udzielę telefonicznie. Gkjdsyc Dhvopfx Ad Rjb Zapraszam do kontaktu.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 235.1068, Tytuł: Automatyczna maszyna do cięcia i zdejmowania izolacji przewodów Komax Kappa 235 – 2006 Gedpfxjzzpxcs Ad Rekb Opis: Na sprzedaż: automatyczna maszyna do cięcia i zdejmowania izolacji przewodów Komax Kappa 235, rok produkcji 2006. Maszyna nadaje się do cięcia i zdejmowania izolacji z szerokiej gamy kabli i przewodów. Specyfikacja techniczna: Producent: Komax Model: Kappa 235 Rok produkcji: 2006 Napięcie: 115/230 V Zakres przekrojów przewodów: 0,22–35 mm² Przetwarzanie kabli płaskich: do 40 mm szerokości Interfejs RS232 Funkcje cięcia i zdejmowania izolacji W zestawie znajduje się bogaty wybór akcesoriów i części zamiennych: Liczne ostrza i zestawy noży do cięcia i zdejmowania izolacji Ostrza w kształcie litery V Różne uchwyty ostrzy Elastomerowe rolki podające Dodatkowy, stalowy zestaw rolek podających z radełkowaną powierzchnią Różne prowadnice kabli Rurki prowadzące Moduł do zdejmowania izolacji z przewodów wewnętrznych Jednostka pomiaru długości Dodatkowe części mechaniczne i akcesoria Różne oryginalne części zamienne Komax Do maszyny dołączona jest znaczna ilość narzędzi, ostrzy, rolek i części zamiennych, jak pokazano na zdjęciach.

Stan: używany, Rok budowy: 1998, numer maszyny/pojazdu: SV03, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Używany automatyczny odkapslownica Krones z 10 głowicami, model 360-10-113, to wyjątkowy wybór dla potrzeb przemysłowego pakowania. Wyprodukowana w 1998 roku, ta solidna maszyna została zaprojektowana do efektywnej obsługi wysokowydajnych linii rozlewniczych. Dzięki wydajności 20 000 butelek na godzinę, spełnia wymagania produkcji napojów na dużą skalę. Zaprojektowana specjalnie dla szklanych pojemników, zapewnia precyzję i niezawodność przy obsłudze różnych napojów butelkowanych, takich jak woda, soki, piwo i wino. Liczba głowic: 10 Wymagania elektryczne: 400V, 50Hz, 8,25A Stan: Na magazynie Dokumentacja: Dostępna Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Sercem tej używanej linii rozlewniczej jest zaawansowany system sterowania, który gwarantuje precyzyjną pracę. Stopień automatyzacji został zaprojektowany z myślą o optymalizacji procesów produkcyjnych i płynnym przejściu pomiędzy różnymi typami napojów. Panel sterowania maszyny posiada przyjazne dla użytkownika interfejsy, które zapewniają łatwą obsługę przy jednoczesnym zachowaniu wysokich standardów bezpieczeństwa i wydajności. Wbudowane funkcje bezpieczeństwa gwarantują zgodność z nowoczesnymi protokołami bezpieczeństwa produkcji. Odkapslownica pracuje przy zasilaniu 400V i natężeniu 8,25A, co zapewnia wydajny i mocny tryb pracy. Możliwości integracji w linii produkcyjnej Gjdpfxsvgu D Eo Ad Rekb Maszyna do zdejmowania kapsli Krones bezproblemowo integruje się z innymi przemysłowymi systemami pakowania, czyniąc ją wszechstronną częścią każdej linii produkcyjnej. Jej zdolność do sprawnego zarządzania zmianami formatów sprawia, że jest kompatybilna z innymi urządzeniami, takimi jak nalewarki, etykieciarki i zamykarki. Urządzenie zostało zaprojektowane tak, aby wspierać elastyczność wielu produktów i zapewniać bezproblemową obsługę różnych typów napojów oraz kształtów pojemników. Stan maszyny i historia serwisowa Odkapslownica Krones znajduje się obecnie w magazynie i jest gotowa do ponownego użycia. Pomimo wcześniejszego użytkowania, pozostaje w znakomitym stanie, popartym kompleksową historią serwisową, która dokumentuje jej niezawodne działanie. Regularny serwis utrzymał ją w optymalnej kondycji i zapewnia trwałość oraz efektywność eksploatacyjną po ponownym wdrożeniu do pracy. Wydajność operacyjna i wszechstronność Maszyna wyróżnia się wydajnością pracy oraz elastycznością, odpowiadając na zróżnicowane potrzeby produkcyjne. Jest kompatybilna z szerokim wachlarzem typów produktów, co czyni ją idealnym rozwiązaniem dla przedsiębiorstw realizujących różne procesy produkcji napojów. Jej zdolność dostosowania się do różnych materiałów pojemników, zwłaszcza szkła, pozwala na elastyczność i łatwość przezbrojeń, zapewniając nieprzerwaną produkcję. Wymagania instalacyjne i przygotowanie stanowiska Prawidłowy montaż i przygotowanie miejsca instalacji są kluczowe, aby zape...

Rok budowy: 2022, stan: gotowy do pracy (używany), producent sterowników: SIEMENS, obciążenie stołu: 3 000 kg, Zautomatyzowany system magazynowania blach wyprodukowany w 2022 roku. Ten zautomatyzowany system produkcji blach firmy TRUMPF charakteryzuje się wysokością magazynowania wynoszącą 7 900 mm oraz maksymalnym obciążeniem na jedno miejsce magazynowe wynoszącym 3 000 kg. Zawiera 266 miejsc magazynowych i obsługuje blachy o wymiarach 3 050 x 1 525 mm. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie zautomatyzowanego magazynowania, warto rozważyć zakup oferowanego przez nas zautomatyzowanego systemu produkcji blach firmy TRUMPF. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • System magazynowy: STOPA Compact II • Typ: Zautomatyzowany system magazynowania blach z chaotycznym zarządzaniem składowaniem • Wysokość magazynowa: 7 900 mm • Format blachy: 3 050 x 1 525 mm • Maksymalne obciążenie na jedno miejsce magazynowe: 3 000 kg • Liczba miejsc magazynowych: 266 • Całkowita pojemność magazynowa: 798 t • Konfiguracja: 8 sekcji/wież, do 37 poziomów magazynowych na sekcję • Wymiary palety: GF 3050 x 1525 x 90 mm • Typy palet: SPO, SPMgl • Wysokości załadunku: 185 / 275 / 460 mm • Funkcje: automatyczne składowanie i pobieranie materiałów; automatyczne dostarczanie materiałów do połączonych komórek produkcyjnych; interfejs magazynowy dla zintegrowanych maszyn produkcyjnych • Sterowanie magazynowaniem • System operacyjny serwera: Windows Server 2022 • Centralne zarządzanie magazynem i zautomatyzowane zarządzanie przepływem materiałów • Integracja z urządzeniami produkcyjnymi TRUMPF • Połączone komórki produkcyjne • TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Typ maszyny: 2D laserowa wycinarka z napędem CNC • Obszar roboczy: 3 000 x 1 500 mm • Źródło lasera: TruDisk 6001, 6 000 W • Sterowanie CNC: Siemens SINUMERIK 840D sl • TRUMPF TruMatic 6000 fiber • Typ maszyny: Kombinowana maszyna do wykrawania CNC i cięcia laserem światłowodowym • Obszar roboczy: 3 050 x 1 550 mm • Źródło lasera: TruDisk 3001, 3 000 W • Maksymalna siła wykrawania: 180 kN Gsdpfxezu Sugs Ad Rekb • Liniowy magazyn narzędzi: 25 pozycji • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Komora 1 • Typ maszyny: Automatyczne centrum gięcia blach • Maksymalna długość gięcia: 3 123 mm • Maksymalna grubość: stal konstrukcyjna 3,0 mm; stal nierdzewna 2,2 mm; aluminium 4,0 mm • Maksymalna wysokość skrzynki: 220 mm • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Komora 2 • Takie same parametry techniczne jak w komórce 1 • Funkcjonalność systemu (podsumowanie) • Centralny, zautomatyzowany system magazynowania i pobierania surowego materiału blachowego • Automatyczne dostarczanie materiału do połączonych komórek laserowych, wykrawająco-laserowych oraz gięcia paneli • Automatyczny transfer między stacjami magazynowymi a produkcyjnymi • Scentralizowana obsługa arkuszy o dużej wydajności • Główna konfiguracja systemu • 1 x zautomatyzowany system magazynowania blach STOPA Compact II • 1 x komórka do cięcia laserowego 2D TRUMPF TruLaser 5030 fiber • 1 x komórka wykrawania i cięcia laserowego TRUMPF TruMatic 6000 fiber • 2 x automatyczne komory gięcia blach TRUMPF TruBend Center 7030 Wyposażenie dodatkowe • Do TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Automatyczna zmieniarka palet • LiftMaster Compact 1530 (automatyczny załadunek i rozładunek) • Przyłącze/interfejs magazynowy STOPA • Do TRUMPF TruMatic 6000 fiber • SheetMaster 3000 x 1500 mm (automatyczna obsługa arkuszy) • GripMaster 3000 x 1500 mm • Integracja z systemem magazynowym/interfejs • Do TRUMPF TruBend Center 7030 (obie komory) • 2-osiowy manipulator do obróbki elementów

Stan: używany, Linia do produkcji mozaiki parkietowej długość 160 mm: 1. Schroeder Prasa do mozaiki MTA-2 PE 1992 r 7,3 KW 2. Schroeder podajnik PST 1992 r 3. Schroeder podajnik SB35 B 1992 r 4. Schroeder podajnik BA-2 1992 r 5. Schroeder podajnik BA-2 1992 r 6. Schroeder podajnik SB35 B 1992 r Gedpfx Ajtp I Hcsd Rokb 7. WENIG GMBH P 120 Obrzynarka dwustronna 8. WENIG GMBH P121 grubościówka z frezami ( nie Głowice heblujące) 9. WENIG GMBH P122 wielopiła 10. WENIG GMBH 135 sorter - system sortowania dla 3 klas z wymiennymi magazynkami (pojemnikami) Magazynki 200szt.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2010, Linia wyprodukowana w 2010 r. Pełna modernizacja została przeprowadzona w 2021r. SPECYFIKACJA LINII ZEMAN CZS Flagowy produkt firmy ZEMAN, w pełni zautomatyzowana linia „PURLIN”, służy do produkcji otwartych kształtowników zimnogiętych takich jak C, Z i SIGMA, o różnych szerokościach i kształtach, dzięki w pełni automatycznej regulacji rolek profilujących. Jako surowiec można wykorzystać kręgi o szerokości do 750 mm i grubości blachy 1,25 mm – 3 mm w gatunku S-390 i niższym. Maszyna przystosowana jest do produkcji elementów do 15 m długości. Regulacja szerokości specjalnie hartowanych rolek profilujących odbywa się bezstopniowo, przy użyciu tylko dedykowanego oprogramowania. W pełni zintegrowane urządzenie do „latającego wykrawania” wykonuje wszelkiego rodzaju otwory montażowe a cały proces jest ciągły, co oznacza, że materiał nie zatrzymuję się aby wykonać poszczególne operacje takie jak wykrawanie otworów czy cięcie poprzeczne. Dla zachowania wydajności produkcji prędkość linii jest optymalizowana dynamicznie. Maszyna zwalnia i przyspiesza automatycznie bez ingerencji operatora. Rozwijak do kręgów blachy o dopuszczalnym obciążeniu roboczym 15 ton. Zamontowany na przejezdnym wózku daje możliwość dokładnego wycentrowania pasa materiału przed wprowadzeniem do prostownicy. Prostownica wraz z układem prostowania sierpa umożliwiająca odprostowanie materiału zapewniając wymaganą płaskość blachy oraz redukcję sierpa na pasie wsadowym. 2. Sekcja wykrawająca Sekcja zawiera 5 podwójnych, „latających” portali wykrawających, które można uzbroić w 20 małych (do 40 mm) lub 10 dużych (do 100 mm) narzędzi (stempli i matryc) do wykrawania otworów montażowych. Można także zastosować ich mix. 3. Wstępna gilotyna nacinająca Gilotyna „latająca” służąca do wykonania wstępnych otworów dla gilotyny odcinającej. Ten proces ma za zadanie zachować ciągłość materiału dzięki czemu uzyskujemy precyzyjniejszy kształt profilu. Zwłaszcza jego początku i końca. Jest to gilotyna adaptacyjna, która dopasowuje szerokość wykonywanego otworu do szerokości pasa blachy. 4. Karetka prowadząca/ Moduły SIGMA Karetka prowadząca służy do wycentrowania pasa blachy przed wejściem w profilarkę. Jest ona wymienna z modułem do produkcji profili w kształcie Sigmy. W przypadku potrzeby produkcji profili S+ należy wystawić stół z prowadnicą i w jego miejsce wstawić dwa moduły Sigmy. Moduły te pozycjonują się w pełni automatycznie i niezależnie lewa z prawą stroną. Gkodpfx Adjymampe Reb 6. Obrotowa gilotyna odcinająca. Obrotowa gilotyna odcinająca z nożami hakowymi służy do ostatecznego odcięcia kształtownika od pasa materiału wykorzystując otwory wykonane przez wstępną gilotynę nacinającą. Jest to gilotyna „latająca” w związku z czym blacha nie zatrzymuje się do procesu cięcia. W zależności od produkowanego profilu należy zamocować odpowiednio zorientowaną kasetę tnącą. 7. Stół odbiorczy Stół odbiorczy służy do automatycznego zrzutu wykonanych profili z transportera rolkowego. Po czym następuję ręczne ułożenie elementów w paczkę. Konstrukcja umożliwia swobodne spięcie pakietu. Stół przystosowany jest do odbioru 15 metrowych profili i umożliwia podjazd wózkiem widłowym bądź suwnicą w celu odbioru paczki kształtowników.

Stan: dobry (używany), Linia do produkcji broszur Horizon VAC-600Ha + VAC-600Hc + SPF-200a + FC-200a Maszyna jest w pełni sprawna i gotowa do produkcji. Bardzo mały przebieg, zaledwie 1,3 miliona opraw. Jest to jeden z najnowszych modeli Horizon. Cała maszyna jest konfigurowana z poziomu panelu sterowania. Wyprodukowana w Japonii. Linia składa się z: Maksymalny rozmiar: 350x610 mm (z przedłużoną półką) Minimalny rozmiar: 120x148 mm Maksymalna prędkość: 9500 kompletów/godzinę System podawania próżniowo-pneumatycznego 6 półek x 2 wieże. Wysokość stosu: 130 mm Waga: 40-350 g Zasilanie: 230 V Waga: 325 kg/sztuka Wieże są najnowszej generacji, wyposażone w nowe kompresory (duża obudowa), nowy typ fotokomórki i nowy bezprzewodowy pilot. Sterowanie za pomocą kolorowego ekranu dotykowego i bezprzewodowego pilota. Czujniki wykrywające zacięcia, podwójne podawanie i błędne podawanie. Horizon SPF-200A 10,4-calowy kolorowy ekran dotykowy Praca w trybie ciągłym dzięki funkcji odrzucania wadliwych arkuszy Maksymalny rozmiar: 508x356 mm; Minimalny rozmiar: 180x120 mm Maksymalna prędkość: 4500 broszur/godzinę Waga: 500 kg Szycie drutem Bigowanie Dwie głowice Hohner 43/6 s (maks. 4) Pamięć: do 200 zadań w pamięci maszyny. Horizon FC-200A Grubość cięcia: 4-5 mm Zasilanie: 230 V Waga: 244 kg Gjdpfjzur Hcsx Ad Rjkb Nowa konstrukcja trymera, stabilna praca dzięki silnikom serwo oraz dodatkowy prowadnik broszur. Maszyna zawiera: urządzenie odbiorcze LC-200, urządzenie do pakowania PK-20 oraz stół do ustawiania arkuszy. Narzędzia serwisowe PJ-77R, części zamienne, dokumentacja.

Stan: dobry (używany), Linia do produkcji broszur Horizon MC-80a + SPF-10II + FC-10II Maszyna w bardzo dobrym stanie, gotowa do pracy. Linia składa się z: – Horizon MC-80a Maksymalny rozmiar: 318 x 470 mm Minimalny rozmiar: 110 x 160 mm Podajnik próżniowy 8 podajników Wysokość stosu: 50 mm Gramatura papieru: 40–270 g Gkodpszurx Ejfx Ad Reb Zasilanie: 380 V Waga: 250 kg/moduł Zasilanie: 400 V Czujniki wykrywające zacięcia, podwójne podawanie i brak podawania. Horizon SPF-10II Maksymalny rozmiar: 320 x 470 mm; minimalny rozmiar: 148 x 148 mm Zszywanie drutem Składanie Dwie głowice zszywające Zasilanie: 230 V Waga: 280 kg Horizon FC-10II Wydajność cięcia: 120 stron Zasilanie: 230 V Waga: 180 kg Maszyna zawiera kompresor Rietschle.

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Maszyna rozlewnicza do produkcji wody mineralnej lub napojów gazowanych w butelkach "PET". Producent: LINNEA-ZEVOS Chotebor Model: AQUAFILL 40/60/12 Wydajność: 9.000 bph (1,5 L oraz 0,5 L) Rok produkcji: 2005 W zestawie osprzęt do butelek 1,5 L oraz 0,5 L. Nakrętki: PCO 1881 Gkedjzwpbpjpfx Ad Reb Maszyna używana, sprawna, na bieżąco serwisowana.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2003, Kompletna linia Tetra Pak TBA 21-1000 Slim, zawiera: 1. Napełniarka TBA/21 1000 Slim, V050, rok produkcji 2003, 52 000 godzin pracy 2. Aplikator nakrętek CAP30 do Helicap23 Pro26 3. Akumulator kartonów Easy Ride Terplus 4. Pakowacz wrap around TCBP70 5. System przenośników Gedpeycwvajfx Ad Rjkb 6. System transporterów Linia w bardzo dobrym stanie, wciąż w produkcji do kwietnia. Możliwa sprzedaż bez aplikatora CAP30.

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: M 09.10.288, szerokość produktu (maks.): 700 mm, długość produktu (min.): 120 mm, napięcie wejściowe: 400 V, wysokość robocza: 850 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Kallfass Universa 700 – w pełni automatyczna maszyna do zgrzewania bocznego + tunel kurczliwy KALLFASS COMPAKT650 D Przemysłowa maszyna do pakowania, przeznaczona do pakowania w folię termokurczliwą większych produktów, takich jak ramy obrazów, meble, materiały izolacyjne i podobne artykuły. Wyprodukowana przez firmę Kallfass Verpackungsmaschinen GmbH (Niemcy), posiada certyfikat CE. Główne parametry: Gjdjzwld Hopfx Ad Rekb Maksymalna prędkość produkcji: do 65 opakowań/min. Szerokość poprzeczki zgrzewającej: 750 mm Maksymalna wysokość przestrzeni pod poprzeczką zgrzewającą: 300 mm Minimalna długość produktu: 120 mm Folia: składana na pół lub płaska, grubość 12–80 mikronów; średnica rolki do 400 mm, szerokość do 900 mm Poprzeczka zgrzewająca z trwałym ogrzewaniem i wymienną listwą zgrzewającą, bezobsługowa, sterowanie temperaturą za pomocą PLC PLC Siemens S7 z kolorowym dotykowym panelem operatorskim (wielojęzycznym) Zasilanie: 400 V, 50 Hz, 3-fazowe, 3,5 kVA Wymiary: ok. 2500 x 1400 x 2100 mm Kolor: antracyt Kallfass W zestawie z oryginalną dokumentacją techniczną i deklaracją zgodności CE.

Stan: używany, Linia rozlewnicza do płukania, napełniania, zakręcania butelek + etykietowanie. 1. Zastaw rozlewający: Producent: VIR MAURI (ITALY) Typ: 9/24/1 Wydajność nalewarki: 3.000 - 4.000 bph Rok produkcji: 1992 / remont kapitalny: 2005 Gkjdpozymzfsfx Ad Rjb Obecny format: butelka PET, średnica 57 mm, wysokość: 170 mm, nakrętka 28 mm / PCO 1881 Zakręcarka: AROL - BETA PF1 2. Etykieciarka: Producent: KRONES Model: CANMATIC Etykiety papierowe na gorący klej Dwie stacje klejowe - jedna nanosi klej na butelkę, druga na etykietę  Wydajność: max. 12.000 bph Rok produkcji: 1985 / remont kapitalny: 2005 (przez firmę STM) Maszyny na bieżąco serwisowane, sprawne w chwili demontażu. Do przeglądu przed uruchomieniem produkcyjnym. W zestawie przenośniki taśmowe widoczne na zdjęciach.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Prasa półkowa do fornirowania SIPA 2500×1280 Długość półki 2500mm Szerokość półki 1280mm Wysokość wsadu 440mm Ciśnienie robocze 120bar Gjdpszmglqsfx Ad Rskb Prasa na 4 siłownikach Półki podgrzewane za pomocą wody z kotła

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Maszyna do produkcji palet papierowych. Parametry maszyny: Wymiary palet: od 400x600 mm do 1200x2600 mm Rozmiary nóżek: 180x90, 140x90, 90x90 Wysokość nóżek: 50 mm do 100 mm Blat: tektura falista, plaster miodu Grubość blatu: od 5 mm do 40 mm Bogata baza standardowych palet typu IKEA Prosty generator nowych typów palet Możliwość zapisywania już opracowanych palet Gsdpeykakvjfx Ad Rekb Wydajność klejenia: od 3 do 4,5 sekundy na nóżkę (zależnie od rozmiaru palety i rodzaju nóżki) Używany klej: ekologiczny dyspersyjny wodny Paleta gotowa do użycia po 10 minutach od przyklejenia nóżek ! Jesteśmy producentem i projektantem tej maszyny - możemy dostosować wiele rozwiązań do potrzeb klienta.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż urządzenie Autosplice ACS 2000 Global Splice System – przemysłowa maszyna do obróbki i łączenia przewodów. Profesjonalne urządzenie do produkcji seryjnej połączeń elektrycznych i złącz. Maszyna wykorzystuje technologię Autosplice Spliceband do tworzenia różnych połączeń przewodów i komponentów. Gsdpozx Edpefx Ad Rjkb Dane techniczne: Producent: Autosplice Europe GmbH Model: ACS 2000 Rok produkcji: 2012 Numer seryjny: 110000450 Zasilanie: 230 V / 50 Hz Pobór prądu: 2 A Wymagane ciśnienie sprężonego powietrza: 6 bar / 87 PSI Waga: 51 kg Oznakowanie CE Maszyna jest używana i znajduje się w stanie widocznym na zdjęciach. Możliwość obejrzenia i przetestowania urządzenia pod napięciem. Lokalizacja: 5720 Sarkad, Węgry. Sprzedaż bezpośrednio od firmy, wystawiamy fakturę. W przypadku dodatkowych pytań prosimy o kontakt.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: I2649A, szerokość robocza: 2 800 mm, Używana maszyna do produkcji pudeł kartonowych LCR Flexicut 2800 Oferujemy używaną maszynę LCR Flexicut 2800, przeznaczoną do cięcia i bigowania tektury falistej. Kluczowe informacje: Gjdpey Ru Ikjfx Ad Rskb Producent: LCR Model: Flexicut 2800 Rok produkcji: 2018 Stan: Używana Typ maszyny: Maszyna do produkcji pudeł kartonowych Zastosowanie: Cięcie i bigowanie do produkcji pudeł kartonowych Po więcej informacji, zdjęcia, dane techniczne lub wycenę prosimy o kontakt poprzez wiadomość lub telefon.

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2188, napięcie wejściowe: 400 V, szerokość produktu (maks.): 1 500 mm, SWAH LCP-01 Wysokowydajna, zautomatyzowana linia produkcyjna do wytwarzania prostokątnych przewodów wentylacyjnych. SWAH LCP-01 to solidny, europejski system zaprojektowany do przetwarzania materiału z kręgu w gotowe, wzmocnione odcinki przewodów prostokątnych przy zachowaniu maksymalnej wydajności. Gjdpfx Ajzbh Auod Rskb Dane techniczne • Producent: SWAH s.r.o. (Republika Czeska) • Model: LCP-01 • Rok produkcji: 2003 • Numer seryjny (Nr fabr.): 2188 • Zastosowanie: W pełni zautomatyzowana produkcja prostokątnych kanałów z blachy z kręgu. Linia stanowi kompletny system obejmujący: • 4-stanowiskowy rozwijak: Umożliwia podawanie ciężkich kręgów blachy (przełączanie pomiędzy różnymi grubościami lub szerokościami materiału odbywa się szybko i wygodnie). • Zespół prostująco-wyrównujący: Zapewnia idealnie płaską powierzchnię blachy przed dalszą obróbką. • Stacja karbowania/usztywniania: Automatycznie formuje podłużne żebra usztywniające (profil V), gwarantując wytrzymałość konstrukcyjną kanałów prostokątnych. • Automatyczne wykrawanie i cięcie: Wysokoprecyzyjny system hydrauliczny do cięcia na dokładnie zaprogramowaną długość. • Zaginanie/gięcie: Obróbka umożliwiająca łatwe formowanie kształtów „L”, „U” lub pełnych odcinków kanałów. • Grubość materiału: Blacha ocynkowana: 0,4 mm – 1,2 mm Blacha nierdzewna: 0,4 mm – 0,8 mm Stan i dostępność • Status: W pełni sprawna, w dobrym stanie technicznym. • Gotowa do natychmiastowej dostawy.

Stan: nowe, ZINTEGROWANE MODUŁOWE ROZWIĄZANIA DO AUTOMATYCZNEJ PRODUKCJI PUDEŁEK KORYGUJĄCYCH W pełni zautomatyzowane linie produkcyjne do pudełek z tektury falistej Grupa Zemat Technology oferuje nowoczesne, elastyczne i w pełni zautomatyzowane linie produkcyjne do pudełek z tektury falistej, zaprojektowane do produkcji opakowań na zamówienie. Najważniejsze zalety: Gkjdpfxewvifns Ad Reb - Całkowita personalizacja – Konfigurowalne pod indywidualne wymagania produkcyjne - Gotowość na Przemysł 4.0 – Integracja z systemem kolejkowania zleceń JQS - Wysoka wydajność – Redukcja czasu i kosztów produkcji - Szybkie przezbrojenie – Czas zmiany konfiguracji poniżej 60 sekund - Inteligentna automatyzacja – Sterowanie ekranem dotykowym HMI z diagnostyką zdalną przez VPN Zastosowania: - Kartony wysyłkowe - Indywidualnie zadrukowane opakowania - Specjalistyczne pudełka z tektury falistej Dlaczego wybrać linie produkcyjne BOXMAT? - Pełna automatyzacja – Od podawania do sztaplowania - Bez potrzeby użycia specjalnych narzędzi – Szybka konfiguracja i ograniczony przestój - Skalowalność i modułowość – Rozbudowa możliwości produkcyjnych w zależności od potrzeb Zwiększ wydajność i zoptymalizuj proces dzięki zintegrowanym modułowym rozwiązaniom Zemat Technology Group do automatycznej produkcji pudełek z tektury falistej. Nasze zaawansowane linie produkcyjne są przeznaczone dla producentów wymagających elastyczności, precyzji i automatyzacji.

Rok budowy: 2009, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Profesjonalna, elektrycznie sterowana maszyna do formowania rynien, przeznaczona do ciągłej produkcji rynien półokrągłych lub kątowych z materiału w rolce. Nadaje się do obróbki stali, aluminium i miedzi. Maszyna formuje rynny bezpośrednio z blachy i jest odpowiednia do produkcji elementów pokryć dachowych, blacharskich oraz systemów odprowadzania wody deszczowej. Specyfikacja techniczna: Rodzaj rynny: półokrągła lub kątowa Dostępne rozmiary rynien: 125 mm i 150 mm (5" i 6") Materiał: stal ocynkowana/lakierowana, aluminium, miedź Grubość stali: 0,50–0,57 mm Miedź: 16 uncji Szerokość blachy: 298–381 mm Prędkość produkcji: do 16 m/min Sterowanie elektryczne Ciągły proces formowania z rolki Wytrzymała, przemysłowa konstrukcja Zalety: Szybka i wydajna produkcja, zapewniająca jednolity profil i wymiary rynien. Maszyna nadaje się zarówno do produkcji warsztatowej, jak i do profesjonalnej produkcji rynien. Gkodpfxjzyly He Ad Reb Stan: Używana, w pełni sprawna. Lokalizacja: Łotwa.

Rok budowy: 2018, godziny pracy: 7 000 h, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy do sprzedaży używany szafę sterowniczą do prasy peletowej Himel/Gama, przeznaczoną do produkcji peletu ze słomy/siana/lucerny, wyprodukowaną w 2018 roku. Przepracowane około 7000 godzin. Wydajność godzinowa, w zależności od rodzaju biomasy, wynosi według producenta od 700 do 1200 kg. Dodatkowo dostępna jest oddzielna prasa o mocy 90 kW za 95 000 EUR, z przepracowanymi około 500 godzinami, wyprodukowana w 2025 roku. Typ: szafa sterownicza do prasy peletowej Numer: 20182138 Rok produkcji: 2018 Zasilanie: TNC-S 400 V AC/N/PE Częstotliwość: 50 Hz Godpfxozrvh Eo Ad Rskb Moc: 195 kW Maksymalny pobór prądu: 375 A W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt.