Używane Zaciski Rurowe 33 Sztuki na sprzedaż (10 250)

Stan: używany, Chłodnica Alfa Laval -Typ: THOR-Z 428-7 -Wydajność chłodnicza dla R404A: 33 kW przy DT8, 29 kW przy DT7 -Lamel: 7 mm -Ilość wentylatorów: 2 x 500 mm -Wymiary urządzenia: 2500 x 1870 x 1100 mm -Pojemność: 64 l -Waga: 228 kg -Stan magazynowy: 2 sztuki -Stan urządzenia: używany, bardzo dobry Nedpszxzfvjfx Apcjlg

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 38 kW (51,67 KM), • Rok produkcji: 2015 • Maksymalna średnica pnia: 1,5 m • Automatyczne, hydrauliczne napinanie taśmy • Automatyczna przecinarka wstępna • Automatyczny system prowadzenia desek • Maksymalna długość pni: 8 m • 8 sztuk hydraulicznych zacisków • 3 sztuki urządzeń do obracania pni z możliwością ustawienia w lewo i prawo • Automatyczne sterowanie • Automatyczny podnośnik taśmowy do desek • System odprowadzania pyłu Nedpfx Apjzl Stwscelg • Silnik 38 kW Cena: 35 000 euro

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy używane urządzenia MORGANA AUTOCREASER PRO 33, w pełni sprawdzone i wyremontowane przez naszych specjalistów. Dostępne zdjęcia i filmy. Nledpfx Ajzw Dg Hspcjg Urządzenia w doskonałym stanie. Obecnie dostępne są 2 sztuki. Cena: 4500,00/5500,00 euro. Możliwa dostawa lub przygotowanie do wysyłki na palecie.

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 533 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację Nlsdpfjz Ag Rrsx Apceg - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Stan: dobry (używany), Narzędzie do obróbki otworów kwadratowych, wielowypustowa freza, narzędzie do obróbki otworów, freza, narzędzie do obróbki rowków, narzędzie do obróbki rowków z przesunięciem, freza do obróbki rowków z przesunięciem, freza wielowypustowa do obróbki rowków z przesunięciem -Producent: Forst, freza, freza do obróbki rowków z przesunięciem -Ilość: dostępne jeszcze 2 sztuki -Szerokość rowka: 10 mm -Typ: patrz zdjęcia -Oferta/cena: w komplecie -Wymiary do transportu: 1085/33/H32 mm Nodpfx Ajzlgb Nspcelg -Waga: 4,5 kg

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 530 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych Nlsdpozz Rpcjfx Apcog - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1992, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Średnica pręta (max.): 32 mm, długość toczenia: 80 mm, głębokość wiercenia: 80 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! Maszyna sprzedawana jest wraz z tulejami zaciskowymi, uchwytami oraz dodatkowymi akcesoriami! Dalsze automaty tokarskie Schütte wielowrzecionowe dostępne do sprzedaży z tej samej lokalizacji – zobacz poniżej! DANE TECHNICZNE Maksymalna długość toczenia: 80 mm Maksymalna głębokość wiercenia: 80 mm Maksymalna średnica pręta (okrągłego): 32 mm Maksymalna średnica pręta (kwadratowego): 22 mm Maksymalna średnica pręta (sześciokątnego): 27 mm Maksymalna średnica pręta (ośmiokątnego): 29 mm Średnica osi wrzecion: 300 mm Posuw pręta standardowy: 125 mm Posuw pręta specjalny: 290 mm Posuw wzdłużny – standardowy, całkowity: 100 mm Posuw wzdłużny – standardowy, roboczy: 80 mm Posuw wzdłużny – specjalny, całkowity: 145 mm Posuw wzdłużny – specjalny, roboczy: 115 mm Posuw poprzeczny – suport górny, całkowity: 50 mm Posuw poprzeczny – suport górny, roboczy: 33 mm Posuw poprzeczny – suport środkowy, całkowity: 50 mm Posuw poprzeczny – suport środkowy, roboczy: 30 mm Posuw poprzeczny – suport dolny, całkowity: 60 mm Posuw poprzeczny – suport dolny, roboczy: 37,5 mm Nlodpfez Ag Anjx Apcjg Maksymalny otwór przelotowy materiału: 32 mm Maksymalny posuw materiału: 125 mm DANE MASZYNY Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Ilość cieczy chłodzącej: 700 l Pompa: zatapialna elektryczna Wydajność pompy: 180 l/min WYPOSAŻENIE Urządzenie do szybkiego wiercenia Urządzenie do chwytania głowica rozwiertakowa Niezależne dodatkowe sterowanie wzdłużne Napędzana regulacja suportu poprzecznego Tuleje zaciskowe Uchwyty Dodatkowe akcesoria

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 5 600 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 0-250-77-3262, 1. PODSTAWOWA MASZYNA - Sztywna, stalowa konstrukcja ramy - 2 urządzenia zaciskowe z zintegrowanym systemem blokującym - Oddzielna regulacja urządzeń zaciskowych za pomocą przekładni zębatej w kierunku X - Cyfrowe serwomotory prądu zmiennego - Pozycja urządzeń zaciskowych w stosunku do obrabianego elementu jest sterowana programowo - Regulacja urządzeń zaciskowych pomiędzy poszczególnymi etapami obróbki w strefie obróbki jest możliwa. Nsdpsz Df Txofx Apcolg - Automatyczny pomiar grubości i długości obrabianego elementu za pomocą zacisków i systemu blokującego - Dysza do przedmuchu, zapewniająca bezpieczne usunięcie pozostałości materiału z zacisków 1.1 DOLNY STÓŁ OBRÓBCZY - Sztywna, odlana konstrukcja z aluminium - Zintegrowany, trójdzielny stół z możliwością wyboru poduszki powietrznej - Boczny system blokujący - Regulacja osi w kierunkach Y i Z - Śruba kulowa (kierunek Z) i przekładnia zębata (kierunek Y) - Cyfrowe serwomotory prądu zmiennego - Nadaje się do montażu różnych konfiguracji 1.2 GÓRNY STÓŁ OBRÓBCZY - Sztywna, odlana konstrukcja z aluminium - Zintegrowana, trójdzielna belka dociskowa z możliwością wyboru poduszki powietrznej - Regulacja osi w kierunkach Y i Z - Śruba kulowa (kierunek Z) i przekładnia zębata (kierunek Y) - Cyfrowe serwomotory prądu zmiennego - Nadaje się do montażu różnych konfiguracji 1.3 WYMIARY OBRABIANEGO ELEMENTU długość elementu: min. 200 mm długość elementu: maks. 2500 mm szerokość elementu: min. 70 mm szerokość elementu: maks. 1000 mm - z ograniczeniami w obróbce: 1300 mm grubość elementu: min. 8 mm (2 x 4 mm) grubość elementu: maks. 80 mm (2 x 40 mm) układanie elementów w stos: maks. 2 sztuki - te same wymiary elementu Uwaga: - Elementy muszą mieć prostą krawędź na krawędzi odniesienia - Maks. tolerancja krzywizny: +/- 0,5 mm dla długości elementu = 2000 mm - Stosunek długości do szerokości elementu powinien wynosić >= 1. Dłuższy bok elementu należy umieścić na maszynie. - Wykrzywione elementy (>= 0,3 mm) powodują większe odchylenia w obróbce i zużycie na stołach obrabianych elementów - Ze względu na wióry, nie można zagwarantować układania elementów w stos podczas obróbki frezarką. - Zaleca się zewnętrzne czyszczenie lub odsysanie w obszarze wyładunku. - W przypadku otworów przelotowych w podwójnych elementach jakość wiercenia zależy od materiału elementu i narzędzia, a także od profilu prędkości podawania i prędkości obrotowej wrzeciona wiertarskiego. Może to jednak potencjalnie zmniejszyć wydajność. 1.4 OBSZAR PODAWANIA ELEMENTÓW - Stół z poduszką powietrzną w sztywnej konstrukcji ramy - Powierzchnia wykonana z płyty Hornit - Zintegrowany wentylator 1.5 OBSZAR WYJMOWANIA ELEMENTÓW - Taśmowy przenośnik poprzeczny w sztywnej konstrukcji ramy - 8 taśm transportowych, napęd sterowany częstotliwością - 8 elektropneumatycznych urządzeń odłączających 2. URZĄDZENIA BEZPIEŃSTWA I OCHRONY ZGODNE Z NORMĄ CE - Osłony bezpieczeństwa w obszarze bocznym i tylnym - Maty bezpieczeństwa w obszarze podawania 3. WARUNKI ŚRODOWISKOWE - Przypisana temperatura otoczenia: +5 stopni do +40°C (w przypadku temperatury otoczenia >35°C lub wilgotności powietrza >65% zaleca się montaż jednostki chłodzącej dla szafy sterowniczej) 4. TRYB OSZCZĘDZANIA ENERGII - Przycisk ecoPlus do uruchamiania trybu oczekiwania. Przycisk można aktywować podczas obróbki. Po zakończeniu programu nastąpią następujące skutki: - Zostanie wyłączona główna moc napędów

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 531 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. Nlsdpfxez Agv Uo Apceg - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 532 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. Nlodpsz Agw Esfx Apcog - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1992, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Średnica pręta (max.): 32 mm, długość toczenia: 80 mm, głębokość wiercenia: 80 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! Maszyna sprzedawana jest wraz z tulejami zaciskowymi, uchwytami oraz dodatkowymi akcesoriami! Więcej automatów wielowrzecionowych Schütte z tej samej lokalizacji znajdziesz poniżej! DANE TECHNICZNE Maksymalna długość toczenia: 80 mm Maksymalna głębokość wiercenia: 80 mm Maksymalna średnica pręta (okrągła): 32 mm Maksymalna średnica pręta (kwadrat): 22 mm Maksymalna średnica pręta (sześciokąt): 27 mm Maksymalna średnica pręta (ośmiokąt): 29 mm Średnica koła wrzecion: 300 mm Standardowy posuw pręta: do 125 mm Specjalny posuw pręta: do 290 mm Przesuw suportu wzdłużnego standardowy, całkowity: 100 mm Przesuw suportu wzdłużnego standardowy, roboczy: 80 mm Przesuw suportu wzdłużnego specjalny, całkowity: 145 mm Przesuw suportu wzdłużnego specjalny, roboczy: 115 mm Przesuw suportu poprzecznego (górny suport), całkowity: 50 mm Przesuw suportu poprzecznego (górny suport), roboczy: 33 mm Przesuw suportu poprzecznego (środkowy suport), całkowity: 50 mm Przesuw suportu poprzecznego (środkowy suport), roboczy: 30 mm Przesuw suportu poprzecznego (dolny suport), całkowity: 60 mm Przesuw suportu poprzecznego (dolny suport), roboczy: 37,5 mm Maksymalny otwór materiały: 32 mm Nljdpfxoz Ag Abo Apceg Maksymalny posuw materiału: 125 mm DANE MASZYNY Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Ilość chłodziwa: 700 l Pompa: pompa zanurzeniowa E Wydajność pompy: 180 l/min WYPOSAŻENIE - Uchwyt do szybkiego wiercenia - Chwytak - Uchwyt do rozwiercania - Niezależne dodatkowe sterowanie wzdłużne - Napędzana regulacja suportu poprzecznego - Tuleje zaciskowe - Uchwyty - Dodatkowe akcesoria

Rok budowy: 2020, godziny pracy: 15 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Liczba komór: 1, godziny lasera: 6 h, moc lasera: 220 W, długość fali lasera: 1 064 nm, typ ochrony (kod IP): IP20, numer maszyny/pojazdu: 100102440/49, producent źródeł laserowych: Coherent, model źródła lasera: Nd:YAG, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Oferujemy ten laser marki Coherent, model Integral, w stanie jak nowy, rok produkcji 2020. Producent: Coherent Model: Integral Rok budowy: 2020 Stan: jak nowy Kategoria: 33 Typ: Laser klasa 4 Rodzaj lasera: Nd:YAG Źródło: Lampa błyskowa Nlodoz A Tcxspfx Apcjg DIN EN 60 825-1:2008-05 MADE IN GERMANY 21CFR 1040.10 / 1040.11 W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Stan: bardzo dobry (używany), Sprzedam profesjonalne zaciskarki hydrauliczne akumulatorowe marki Cembre, model B15D. Urządzenia są w pełni sprawne technicznie, gotowe do pracy. Cena dotyczy 1 sztuki. Stan wizualny widoczny na zdjęciach – normalne ślady użytkowania wynikające z eksploatacji. Dane techniczne: Producent: Cembre Model: B15D Siła zacisku: 15 kN Zasilanie: 9,6V / 2,0Ah Ni-MH Profesjonalne urządzenie do zaciskania końcówek i złączek Kompaktowa i wytrzymała konstrukcja Informacje dodatkowe: Akumulatory po regeneracji – 05.2026 r. Brak ładowarki Zaciskarki w 100% sprawne Sprzedaż pojedynczo W zestawie: Zaciskarka Cembre B15D Akumulator Nsdoy Uzcvopfx Apcjlg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1983, Funkcjonalność: w pełni sprawny, prędkość wrzeciona (maks.): 3 150 obr./min, Średnica pręta (max.): 32 mm, masa całkowita: 8 300 kg, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! Maszyna sprzedawana jest z tulejami zaciskowymi, uchwytami oraz dodatkowymi akcesoriami! Aby zobaczyć inne automaty wielowrzecionowe Schütte, sprzedawane z tej samej lokalizacji, patrz poniżej! DANE TECHNICZNE Maksymalna średnica pręta okrągłego: 32 mm Maksymalna średnica pręta kwadratowego: 22 mm Maksymalna średnica pręta sześciokątnego: 27 mm Maksymalna średnica pręta ośmiokątnego: 29 mm Podziałek głowicy wrzecionowej: 300 mm Nljdjz Agzqspfx Apcjg Podajnik pręta normalny/specjalny do: 125 / 290 mm Posuw wózka poprzecznego normalny, całkowity/skok roboczy: 100 / 80 mm Posuw wózka poprzecznego specjalny, całkowity/skok roboczy: 145 / 115 mm Posuw wózka górnego, całkowity/skok roboczy: 50 / 33 mm Posuw wózka środkowego, całkowity/skok roboczy: 50 / 30 mm Posuw wózka dolnego, całkowity/skok roboczy: 60 / 37,5 mm Liczba prędkości wrzeciona: 49 Zakres prędkości wrzeciona I: 450–3.150 obr/min Zakres prędkości wrzeciona II: 200–1.400 obr/min Obroty detalu na cykl, normalne: 60–425 Obroty detalu na cykl, skrócone: 33,5–236 Obroty detalu na cykl, wydłużone: 95–670 Liczba czasów głównych na każdą prędkość wrzeciona: 35 DANE MASZYNY Moc znamionowa silnika głównego: 18,5 kW Obroty silnika głównego: 1.500 obr/min Wymiary z szafą sterowniczą (dł. x szer.): 3.850 x 1.510 mm Długość z prowadnicą pręta: 6.453 mm Waga maszyny: 8.300 kg Objętość opakowania maszyny: 15 m³ WYPOSAŻENIE: Tuleje zaciskowe Uchwyty Dodatkowe akcesoria

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1987, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 1 900 kg, całkowita długość: 1 690 mm, całkowita szerokość: 1 260 mm, całkowita wysokość: 815 mm, przełożenie przekładni: 200, moment obrotowy: 65 000 Nm, średnica wału: 200 mm, 2 sztuki, 4-stopniowe przekładnie przemysłowe, przeznaczone do wciągarek linowych. Producent: Asug Penig, NRD Typ: TGL 34611/10A8-450x200 Rok produkcji: 1987 Maksymalny moment obrotowy: 65000 Nm Przełożenie: 200:1 Dokładna wartość przełożenia: 200,364 Moc: n1 950 obr./min = 33 kW n1 710 obr./min = 24,6 kW Wymiary: Wał d1: Ø 45 mm x 110 mm Wał d2: Ø 200 mm x 350 mm Wysokość wału h1: 400 mm Długość: 1690 mm Szerokość bez wałów: 560 mm Szerokość z 2 wałami: 1260 mm Wysokość: 815 mm Waga bez oleju: 1900 kg (w przypadku konstrukcji A8 waga wzrasta do ok. 2000 kg) Nledpfezw H Hijx Apcsg Objętość oleju: 68 kg Seria przekładni TGL 34611, przeznaczona do systemów transportowych i urządzeń podnoszących, obejmuje 3- i 4-stopniowe przekładnie zębate z zębami utwardzanymi. Wały osadzone są w łożyskach tocznych. Stosuje się smarowanie przez zanurzenie. Koła zębate czołowe i wały są połączone ze sobą w sposób klinowy. Zewnętrzne wymiary obudowy dla danego rozmiaru są takie same dla wersji 3- i 4-stopniowej. W wersji 4-stopniowej wał napędowy znajduje się pod poziomem części. Obudowa wykonana jest zasadniczo z żeliwa. Przekładnie mogą pracować w obu kierunkach obrotów.

Stan: używany, Tuleje zaciskowe, uchwyt tulei zaciskowej, uchwyt narzędziowy, uchwyt narzędziowy, uchwyt do frezowania, narzędzie do frezowania, tuleje zaciskowe Njdpfjd Erwgjx Apcolg -Numer: 32 sztuki tulejek wtykowych -Różne: rozmiary i producenci -Sprzedaż: tylko jako pakiet

Stan: używany, Rok budowy: 2016, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 300 mm, długość przestrzeni ładunkowej: 5 700 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 1 750 mm, Nadwozie chłodnicze: głęboko mroźne, 4 drzwi po lewej stronie, liczba drzwi po prawej stronie: 4 drzwi, 2 drzwi z tyłu, ściana działowa składana i przesuwna. Agregat chłodniczy: Multi-Temp z 2 parownikami, napęd sprężarką/prąd, chłodzenie do -33 °C. ID: 117992. 4 sztuki w magazynie. 3 strefy/komory temperaturowe. ThermoKing -0°C do -33°C. Rok prod. 2016. Chłodzenie płytowe to system wykorzystujący płyty eutektyczne do utrzymania odpowiedniego poziomu temperatury. Pasywne płyty podłącza się na noc do sieci elektrycznej (380V). Punkt krzepnięcia roztworu eutektycznego wynosi -33 °C. Płyty eutektyczne służą do utrzymania temperatury dla już zamrożonych produktów. Stale posiadamy szeroki wybór używanych pojazdów chłodniczych i mroźniczych na stanie. Więcej z naszej oferty znajdą Państwo na naszej stronie. Oferta niezobowiązująca, sprzedaż wyłącznie dla podmiotów gospodarczych, zastrzegamy możliwość błędów i wcześniejszej sprzedaży. Reklamy oraz logotypy firmowe na pojazdach mogą być cyfrowo przerobione na zdjęciach. Nlsdpfxsv S Ntfo Apceg

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica mocowania: 38 mm, zakres mocowania: 38 mm, Uchwyt Reishauer – moduł podstawowy, trzpień podstawowy FK 38 do szlifierki do kół zębatych Reishauer, pasuje do wrzeciona do szlifierek RZ 150 / RZ 160 / RZ 260 średnica zacisku 38 mm do maks. prędkości obrotowej = 3000 obr./min wyważony Nlsdpfx Apjwzkcxjcsg z kontrolą skoku zacisku / kontrolą 3-punktowego mocowania oraz przewodzeniem mediów do funkcji dodatkowych: kontrola zaciskania / kontrola układu pneumatycznego / monitorowanie skoku zacisku wraz z instrukcją montażu i obsługi oraz drewnianym pojemnikiem transportowym Reishauer stan nowy – prawie nieużywany, z naszego magazynu dostępne 2 sztuki Cena do negocjacji Nasza proponowana cena to 3990 EUR netto, odbiór z siedziby firmy, koszt opakowania dodatkowo We wszystkich danych technicznych zastrzegamy sobie możliwość wystąpienia błędów pisarskich/pomyłek. Sprzedajemy wyłącznie w kraje Wspólnoty Europejskiej.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rębak do drewna, zrzyn tartacznych LINDNER typ T 400/140-2 Nlodpfxer Ak Rge Apceg – po przeglądzie technicznym – stan bardzo dobry – do zrębki technologicznej PARAMETRY TECHNICZNE: szerokość wlotu 400 mm wysokość wlotu 140 mm średnica rotora 450 mm długość rotora 400 mm moc silnika głównego 33 kW moc silników od posuwu 2 x 1,5 kW ilość noży 2 sztuki sito o wymiarach 60 mm x 90 mm wały posuwu w bardzo dobrym stanie moc silnika posuwu podajnika 1,5 kW długość podajnika 4200 mm gabaryty transportowe (dł./szer./wys.) 430 / 240 / 150 cm waga ok. 2000 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1982, Funkcjonalność: w pełni sprawny, prędkość wrzeciona (maks.): 3 150 obr./min, Średnica pręta (max.): 32 mm, masa całkowita: 8 300 kg, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! Maszyna sprzedawana jest wraz z tulejami zaciskowymi, uchwytami oraz dodatkowym wyposażeniem! Więcej automatów wielowrzecionowych Schütte sprzedawanych z tej samej lokalizacji – patrz poniżej! DANE TECHNICZNE Maksymalna średnica pręta, okrąg: 32 mm Maksymalna średnica pręta, kwadrat: 22 mm Maksymalna średnica pręta, sześciokąt: 27 mm Maksymalna średnica pręta, ośmiokąt: 29 mm Średnica koła wrzecion: 300 mm Podajnik prętów standardowy/specjalny do: 125 / 290 mm Przesuw wzdłużny suportu, całkowity/skok roboczy standardowy: 100 / 80 mm Przesuw wzdłużny suportu, całkowity/skok roboczy specjalny: 145 / 115 mm Przesuw poprzeczny górnego suportu, całkowity/skok roboczy: 50 / 33 mm Przesuw poprzeczny środkowego suportu, całkowity/skok roboczy: 50 / 30 mm Przesuw poprzeczny dolnego suportu, całkowity/skok roboczy: 60 / 37,5 mm Liczba prędkości wrzeciona: 49 Zakres prędkości wrzeciona I: 450–3.150 obr/min Zakres prędkości wrzeciona II: 200–1.400 obr/min Obroty detalu na cykl roboczy, standard: 60–425 Obroty detalu na cykl roboczy, skrócony: 33,5–236 Obroty detalu na cykl roboczy, wydłużony: 95–670 Liczba głównych czasów dla każdej prędkości wrzeciona: 35 SZCZEGÓŁY MASZYNY Silnik napędowy: 18,5 kW Obroty silnika napędowego: 1.500 obr/min Wymiary i waga Wymiary z szafą sterowniczą (dł. x szer.): 3.850 x 1.510 mm Nljdoz Agzdjpfx Apcog Długość z prowadnicą prętów: 6.453 mm Waga maszyny: 8.300 kg Zapotrzebowanie na miejsce dla zapakowanej maszyny: 15 m³ WYPOSAŻENIE Tuleje zaciskowe Uchwyty Dodatkowe wyposażenie

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, godziny pracy: 1 200 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 1 800 kg, wysokość podstawy maszyny: 1 400 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Stan bardzo dobry, niewielka ilość przepracowanych godzin. KAMA Profold to uniwersalna składarka i klejarka do produkcji kartonów z prostym lub zamykanym na zakładkę dnem. ProFold 74 automatycznie i w sposób ekonomiczny składa i klei wykroje, tworząc różnorodne produkty poligraficzne! Niezależnie od tego, czy są to teczki ofertowe, składane kartki okolicznościowe, koperty do wysyłki, kieszonki na bilety, składarki krzyżowe, kalendarze adwentowe, czy też zamówienia z branży opakowań, takie jak kartony z prostym lub zamykanym na zakładkę dnem. Produkuj wszystkie te produkty we własnym zakresie na maszynie ProFold 74, skróć czas realizacji zamówień i zwiększ swoje marże! WYPOSAŻENIE DODATKOWE: - Urządzenie do wykonywania zamykania na zakładkę (automatyczne) w kartonach, K70513 - Dodatkowy zestaw do zamykania na zakładkę: 2 urządzenia, 3 rolki, 2 rolki po 6 sztuk, 6 zacisków K70514 - Baumer HHS: 1 dysza wraz z wężem, plus listwy montażowe K70601 - Urządzenie do podawania/układania - 4 sztuki urządzeń do utrzymywania arkuszy - 1 sztuka małego noża do składania (lewy) - 1 sztuka belki poprzecznej Dodatkowy zestaw do zamykania na zakładkę: 2 urządzenia Nlsdpfx Apezzdcvecjg Dane techniczne: Maksymalny rozmiar arkusza: 740 x 740 mm Minimalny: 100 x 120 mm Maksymalna prędkość: 150 m/min Papier i karton: 100–600 g/m²

Stan: używany, Rok budowy: 1900, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przepływ objętościowy: 6 600 m³/h, ciśnienie końcowe: 2,5 belka, moc: 610 kW (829,37 KM), napięcie wejściowe: 6 600 V, prąd wejściowy: 69 A, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, 2 sztuki pomp wody chłodzącej. Pionowa pompa rurowa z otwartym wirnikiem śrubowym Producent: KSB Typ: SEZ N 8-60 Kształt wirnika: otwarty wirnik śrubowy Liczba wirników: 1 Głębokość zanurzenia: 2550 mm Uszczelnienie wału: uszczelnienie mechaniczne ołożysko promieniowe: RESIDUR – ceramika włóknista łożysko nośne: łożysko ślizgowe segmentowe Chłodzenie: chłodzenie własne, chłodnica CuNiFe Prędkość obrotowa: 745 / 600 / 496 obr./min Wydajność: 6600 / 5750 / 4750 m³/h Wysokość podnoszenia: 25 / 15,5 / 10,5 m Moc na wale: 525 kW / 280 kW / 180 kW Sprawność pompy: 85,7 % Temperatura medium tłoczonego: 20°C NPSH: 8,0 m Nedoxb Tvxjpfx Apcelg Korpus: S235JRG2 Wał: 1.4313 Wirnik: 1.4409 Średnica wirnika: 766/571 mm Silnik elektryczny: Siemens 1LA44548 AW94Z Moc: 610 kW Napięcie: 6600 V Prąd: 69 A W zestawie przemiennik częstotliwości Wymiary: Końcówka tłoczna: DN 800 Ciśnienie nominalne: PN 10 Masa pompy bez silnika: 4100 kg Długość z silnikiem: 7723 mm

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wydajność chłodnicza: 261 kW (354,86 KM), rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: powietrze, masa całkowita: 1 898 kg, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita szerokość: 2 340 mm, całkowita długość: 2 950 mm, całkowita wysokość: 2 540 mm, okres gwarancji: 6 miesiące, CHŁODZIARKA WODNA, CHŁODZONA POWIETRZEM, MARKI CLIVET, MODEL WSAT YSC4 100.4, 261 KW Moc chłodnicza: 261,0 kW / 74,21 tony (12/7 – 35°C) Rok produkcji: 2023 Obwód chłodniczy: 2 sztuki Wymiennik ciepła: płaszczowo-rurowy Skraplacz: mikrokanalikowy, aluminiowy Sprężarki: 4 sztuki, Copeland YP293K1T-TED-GCR (śrubowa, z miękkim rozruchem) Rodzaj czynnika chłodniczego: R32 Liczba wentylatorów: 4 sztuki (wentylatory EC) Wymiary: 2,95 x 2,34 x 2,54 m Waga: 1898 kg Liczba godzin pracy: 1773/1820/1906/1827 godz. Nsdpfezxpufjx Apcelg Stan: używana, przetestowana, w pełni sprawna STAN, TESTY I PRZYGOTOWANIE Chłodziarka wodna przechodzi siedem etapów kontroli technicznej i weryfikacji parametrów roboczych. Jest również testowana na naszym własnym stanowisku testowym, z podłączeniem do wody (lub glikolu) i dostosowaniem parametrów zgodnie z Państwa wymaganiami. Po testach otrzymają Państwo szczegółowy raport dotyczący wydajności i ogólnego stanu chłodziarki. Chłodziarka wodna jest gotowa do transportu i uruchomienia. Nasi inżynierowie pomogą Państwu w obliczeniach mocy chłodniczej, doborze odpowiedniego schematu chłodzenia i konfiguracji wymaganych opcji wyposażenia. GWARANCJA I WSPARCIE Jakość sprzętu jest potwierdzona gwarancją w przedziale od 6 do 36 miesięcy. Nasza firma oferuje również: - uzupełnianie czynnika chłodniczego; - wymianę oleju i filtrów; - wsparcie techniczne. LOGISTYKA - Dostępna dostawa na całym świecie - Pomoc w załadunku, przygotowaniu dokumentacji eksportowej i koordynacji logistycznej Otrzymają Państwo szczegółowe informacje. Zdjęcia, filmy i pełny raport z testów mogą zostać udostępnione natychmiast na żądanie.

Stan: używany, Uchwyt tulei zaciskowej do głowicy obrotowej, przeznaczony do zacisków sprężynowych. Głowica zaciskowa, uchwyt zacisku. Kołnierz głowicy: stożek krótki, DIN 55027, rozmiar 5 (z 4 śrubami mocującymi M10), średnica stożka ok. 82 mm. Typ zacisku sprężynowego: F 48 / 173E, DIN 6343. Średnica dużego końca stożka: Ø 60 mm. Średnica małego końca stożka: Ø 48 mm. Kąt stożka zacisku: 30°. Długość zacisku: 94 mm. - 2 sztuki zacisków sprężynowych: 1x zacisk okrągły, Ø 20 mm, 1x zacisk sześciokątny, 30 mm. Waga: 11,5 kg. Nedpfszqgl Eox Apcjlg Stan dobry.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1993, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linde / Bitzer | Trzysprężarkowy przemysłowy agregat chłodniczy Specyfikacja techniczna ramy: Producent zestawu: Linde Aktiengesellschaft Model / Typ: VHM 316-4521 Numer seryjny: 10309 Rok produkcji: 1993 Czynnik chłodniczy: R22 Dopuszczalne ciśnienie robocze: 25 / 13 bar Wymiary gabarytowe ramy: 2930 × 830 × 1870 mm Nodpfjy Ub A Nox Apcelg Specyfikacja zainstalowanych sprężarek (3x Bitzer Kühlmaschinenbau GmbH): Zasilanie: 380–420 V (50 Hz) / 440–480 V (60 Hz) – 3 fazy Maksymalny prąd roboczy: 24 A (na każdą sprężarkę) Wydajność wolumetryczna pojedynczej sztuki: 42,3 m³/h (dla 50 Hz) / 51,0 m³/h (dla 60 Hz) Łączna wydajność wolumetryczna zestawu: 126,9 m³/h (dla 50 Hz) / 153,0 m³/h (dla 60 Hz) Stopień ochrony: IP 54 Wykaz sprężarek w sekcji: Sprężarka nr 1: Typ S4G-12.2 Y Numer seryjny: 15851279 Sprężarka nr 2: Typ S4G-12.2-40P Numer seryjny: 1676905728 Sprężarka nr 3: Typ S4G-12.2-40P Numer seryjny: 1678210359 Przemysłowy centralny agregat wielosprężarkowy (tzw. "pack" sprężarkowy) zbudowany przez niemiecki koncern Linde na bazie trzech dwustopniowych, półhermetycznych sprężarek tłokowych Bitzer z serii S4G. Układy tego typu są dedykowane do zasilania instalacji niskotemperaturowych – mroźni, tuneli zamrażalniczych oraz zaawansowanych systemów chłodniczych w zakładach przetwórstwa spożywczego (mięsnego, rybnego, piekarniczego). Konstrukcja oparta na trzech bliźniaczych jednostkach pozwala na bardzo elastyczne, trzystopniowe zarządzanie mocą chłodniczą (skokowo co 33%). System automatycznie załącza odpowiednią liczbę sprężarek w zależności od realnego obciążenia cieplnego, co optymalizuje zużycie energii elektrycznej i wydłuża żywotność komponentów. Całość zmontowana jest na kompaktowej ramy nośnej, co ułatwia montaż. Kluczowe cechy: - Niezawodne sprężarki dwustopniowe Bitzer: Seria sprężarek dwustopniowych została zaprojektowana specjalnie do głębokiego mrożenia. Zapewnia stabilną pracę przy bardzo niskich temperaturach odparowania, charakteryzując się przy tym wysokim współczynnikiem efektywności energetycznej. - Bezpieczeństwo i automatyka ramy Linde: Przemysłowe wykonanie ramy integruje wspólny kolektor ssawny i tłoczny, zaawansowany system wyrównywania i separacji oleju oraz niezbędną aparaturę kontrolno-pomiarową (presostaty ochronne), co skutecznie zabezpiecza układ przed awariami. - Przemysłowy stopień ochrony (IP 54): Hermetyczne puszki elektryczne i konstrukcja sprężarek chronią układ przed wilgocią i zapyleniem, co pozwala na bezpieczną eksploatację w trudnych warunkach maszynowni. - Uniwersalność aplikacyjna: Agregat fabrycznie przystosowany do pracy na czynniku R22. Ze względu na obecność sprężarek z oznaczeniem "Y" (napełnionych olejem estrowym), układ z powodzeniem może zostać zaadaptowany do współpracy z nowoczesnymi, ekologicznymi zamiennikami z grupy HFC (np. R448A / R449A / R404A/ R507) po standardowej weryfikacji uszczelnień i ustawień automatyki.