Używane Wytaczaki Maszynowe na sprzedaż (1 334)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Imadło maszynowe dwudzielne F 200 – precyzyjne mocowanie w obróbce przemysłowej Imadła maszynowe CORMAK to niezawodne narzędzia zaprojektowane z myślą o precyzyjnym mocowaniu detali podczas operacji wiercenia, frezowania czy szlifowania. Model F 200 to imadło maszynowe o solidnej konstrukcji dwudzielnej, które łączy dużą siłę zacisku z wysoką sztywnością, zapewniając powtarzalność i dokładność pracy. Dzięki uniwersalnemu zastosowaniu może być wykorzystywane zarówno jako imadło do wiertarki stołowej, jak i w maszynach frezarskich czy szlifierskich. Główne atuty maszyny Wysokiej jakości odlew żeliwny – zapewnia odporność na odkształcenia i stabilność pracy. Dwudzielna konstrukcja – umożliwia mocowanie długich elementów bez ograniczania przestrzeni roboczej. Rowkowane szczęki hartowane indukcyjnie – zapewniają trwałość i pewne mocowanie detalu. Wysoka siła mocowania – do 3000 kg – umożliwia pracę przy dużych obciążeniach bez ryzyka przesunięcia przedmiotu. Łożysko oporowe – zmniejsza siłę potrzebną do dokręcania, zwiększając komfort pracy operatora. Budowa i technologia Imadło F 200 zostało wykonane z wysokiej jakości żeliwa o zwiększonej odporności na drgania i odkształcenia mechaniczne. Jego budowa dwudzielna pozwala na swobodne rozmieszczenie punktów mocowania na stole roboczym. Wymienne, hartowane i szlifowane szczęki gwarantują precyzję mocowania, a zastosowane łożysko oporowe minimalizuje tarcie i zwiększa efektywność pracy mechanizmu zaciskowego. Precyzja i wydajność pracy Bledpfovxgp Dex Afpsn Dzięki dużej sile docisku (do 3000 kg), model F 200 umożliwia bezpieczne mocowanie elementów nawet przy operacjach o wysokim momencie obrotowym. Szczeliny montażowe z regulowanym rozstawem pozwalają dostosować pozycję imadła do układu stołu maszyny, co przekłada się na elastyczność zastosowania w różnych konfiguracjach roboczych. Zastosowanie Imadło maszynowe F 200 dedykowane jest do profesjonalnych zastosowań w warsztatach mechanicznych, narzędziowniach, zakładach produkcyjnych i centrach obróbczych. Idealnie sprawdza się jako imadło do wiertarki stołowej, frezarki czy szlifierki. Dwudzielna konstrukcja umożliwia mocowanie detali o większej długości niż w przypadku klasycznych imadeł jednoczęściowych. Wyposażenie standardowe Korba obrotowa do zaciskania Wpusty ustalające Komplet szczęk hartowanych

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Imadło maszynowe F 160 to dwudzielna konstrukcja przeznaczona do profesjonalnych zastosowań w warsztatach obróbki metalu, centrach CNC oraz na wiertarkach stołowych. Dzięki przemyślanej budowie i wysokiej jakości materiałom zapewnia precyzyjne mocowanie detali o dużej długości. To niezastąpione narzędzie wszędzie tam, gdzie liczy się stabilność, równomierne rozłożenie siły oraz możliwość pracy z detalami o nietypowej geometrii. Główne atuty maszyny Wysoka siła mocowania do 3000 kg – gwarantuje bezpieczne i stabilne utrzymanie detalu podczas intensywnych operacji skrawania. Dwudzielna konstrukcja – umożliwia mocowanie długich przedmiotów z wykorzystaniem pełnej długości stołu obrabiarki. Korpus i szczęki wykonane z żeliwa wysokiej jakości – zapewniają odporność na odkształcenia oraz trwałość w warunkach przemysłowych. Indukcyjnie hartowane i szlifowane wkładki szczękowe – zapewniają dokładne i powtarzalne mocowanie. Łożysko oporowe – znacząco zwiększa efektywność działania mechanizmu mocującego. Budowa i technologia Bledpfx Aevxgq Uofpjn Imadło maszynowe F 160 zostało wykonane z precyzyjnie obrabianego żeliwa, co zapewnia nie tylko sztywność, ale i odporność na drgania podczas obróbki. Szczęka ruchoma pracuje płynnie dzięki zastosowaniu łożyska oporowego, które zwiększa efektywność przekazywanej siły bez nadmiernego obciążania operatora. Dzięki wymiennym wkładkom szczękowym użytkownik może szybko i ekonomicznie przywrócić imadło do pełnej funkcjonalności po zużyciu. Precyzja i wydajność pracy Imadło F 160 umożliwia dokładne i równomierne mocowanie detali dzięki podwójnej strukturze, co jest szczególnie istotne podczas obróbki wielkogabarytowych elementów. Precyzyjna geometria szczęk i stabilna baza przekładają się bezpośrednio na wysoką jakość wykonywanej pracy i powtarzalność procesów obróbczych. Zastosowanie Imadła maszynowe F 160 to rozwiązanie dedykowane dla: wiertarek stołowych, frezarek i tokarek konwencjonalnych, centrów obróbczych CNC, warsztatów narzędziowych i produkcji jednostkowej, obróbki długich detali, rur, profili oraz elementów nieregularnych. Wyposażenie standardowe Korba do obsługi mechanizmu mocującego Wpusty ustalające do dokładnego pozycjonowania na stole maszyny

Rok budowy: 2004, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sprzedajemy urządzenia peryferyjne do parku maszynowego do formowania wtryskowego tworzyw sztucznych. Maszyny, młyny i urządzenia do regulacji temperatury były w użyciu do 03.2026 i zostały zastąpione nowym parkiem maszynowym. 3 sztuki młynów rozdrabniających Wanner, seria Compact C17.26, rok produkcji 2006 2 sztuki młynów rozdrabniających Kurtz, model SR 173, rok produkcji 2002 9 sztuk młynów Kurtz K, model SR 171, rok produkcji 2003 Blsdsz Hvgbepfx Afpsn 10 sztuk młynów Wieser WG-SR 170/110, rok produkcji 2003 1 sztuka młyna do rozdrabniania wlewków Colortronic M102L, rok produkcji 2006 20 sztuk urządzeń do regulacji temperatury HB-Term, model HB-CW 90, rok produkcji 1999 1 sztuka urządzenia do regulacji temperatury Wittmann, model Tempro 1 TP 140, TS001537/001, rok produkcji 2000 1 sztuka urządzenia do regulacji temperatury Wittmann, model Tempro basic 140, TS002073/001, rok produkcji 2000 3 sztuki urządzeń do regulacji temperatury Wittmann, model Tempro 2, rok produkcji 2000 Taśmy transportowe, jak na zdjęciu Dostępne instrukcje obsługi Preferowana jest sprzedaż całego zestawu, możliwa również sprzedaż pojedynczych urządzeń po uzgodnieniu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Imadła maszynowe stanowią kluczowy element wyposażenia warsztatów mechanicznych i narzędziowni. Imadło maszynowe 125x100 mm QH125 to solidna konstrukcja przeznaczona do współpracy z wiertarkami stołowymi, frezarkami, szlifierkami oraz strugarkami. Dzięki obrotowej podstawie i wysokiej precyzji wykonania, imadło to umożliwia efektywne i powtarzalne mocowanie detali, nawet w warunkach intensywnej eksploatacji. Główne atuty imadła maszynowego QH125 Precyzyjna podziałka 360° – umożliwia obrót imadła z dokładnością co 1°, co znacząco zwiększa elastyczność ustawień podczas obróbki skrawaniem. Wysokiej klasy żeliwo – zarówno korpus, jak i szczęki wykonano z trwałego odlewu żeliwnego o zwiększonej odporności na odkształcenia i drgania. Chroniona śruba pociągowa – zabezpieczenie przed wiórami i zanieczyszczeniami wydłuża żywotność oraz zapewnia płynność działania. Demontowalna podstawa obrotowa – umożliwia zastosowanie imadła jako wersji stacjonarnej dla operacji wymagających maksymalnej sztywności. Budowa i technologia Model QH125 to imadło maszynowe obrotowe o zwartej, przemyślanej konstrukcji. Kompaktowy korpus zintegrowany z podstawą zapewnia stabilność podczas pracy z materiałami o różnej twardości. Hartowane szczęki z możliwością wymiany gwarantują mocne i bezpieczne mocowanie detalu. Dla zachowania pełnej dokładności, producent zaleca obróbkę powierzchni przylegających nowych wkładek do imadła. Precyzja i wydajność pracy QH125 zapewnia wysoką powtarzalność pozycjonowania detalu nawet przy częstej zmianie jego orientacji. Duża siła mocowania – do 2500 kg – umożliwia stabilne trzymanie detali podczas wiercenia, frezowania czy szlifowania. Wysoka sztywność eliminuje ryzyko drgań oraz przesunięć, co bezpośrednio wpływa na jakość obróbki. Zastosowanie To profesjonalne imadło do wiertarki stołowej oraz innych maszyn skrawających sprawdzi się w: narzędziowniach i warsztatach ślusarskich, zakładach zajmujących się produkcją seryjną, obsłudze jednostkowej detali w utrzymaniu ruchu, działach prototypowania i obróbki precyzyjnej. Wyposażenie standardowe Obrotowa podstawa 360° z podziałką co 1° Wymienne hartowane szczęki Zabezpieczenie śruby pociągowej Wyposażenie opcjonalne Wkładki miękkie i twarde do mocowania niestandardowych detali Podstawy montażowe pod konkretne modele maszyn Dane techniczne imadła maszynowego QH125 Imadło maszynowe QH125 Parametr Wartość Szczęki (S) 125 mm Maks. rozwarcie (a) 100 mm Wysokość szczęki (m) 40 mm Wysokość korpusu (h) 92 mm Wysokość całkowita (H1) 125 mm Bjdevxghmopfx Afpeln Szerokość podstawy (H) 166 mm Rozstaw otworów mocujących (A) 295 mm Długość całkowita (L) 285 mm Średnica otworów montażowych (D) 14 mm Siła mocowania 2500 kg Waga 16 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Imadło maszynowe pochylne kołyskowe 160 mm QHK160 – precyzja ustawienia i wysoka siła mocowania Imadła maszynowe serii QHK to specjalistyczne rozwiązania przeznaczone do wymagających operacji obróbczych, gdzie kluczowe znaczenie ma nie tylko mocne mocowanie detalu, ale również możliwość jego precyzyjnego pozycjonowania pod kątem. Model QHK160, o szerokości szczęk 160 mm, to imadło maszynowe pochylne kołyskowe idealne do prac na wiertarkach stołowych, frezarkach, szlifierkach i strugarkach. Konstrukcja umożliwia obrót i pochylenie detalu, co czyni je uniwersalnym narzędziem w warsztatach produkcyjnych, narzędziowniach i działach utrzymania ruchu. Główne atuty maszyny Blsdpfx Asvxgkzofpen Regulowany kąt pochylenia – umożliwia pozycjonowanie detalu w wielu płaszczyznach bez konieczności przemieszczania obrabiarki. Obrotowa podstawa 360° – z podziałką co 1°, zapewniającą precyzyjne ustawienie względem narzędzia. Wysoka siła mocowania – 3000 kg – gwarantuje stabilność i bezpieczeństwo nawet przy intensywnej obróbce. Solidna konstrukcja żeliwna – odporna na drgania i odkształcenia podczas pracy pod dużym obciążeniem. Śruba pociągowa chroniona przed zanieczyszczeniami – zwiększa trwałość i niezawodność mechanizmu mocującego. Budowa i technologia Imadło maszynowe QHK160 wykonane zostało z wysokogatunkowego żeliwa, które zapewnia odpowiednią sztywność całej konstrukcji. Zintegrowany korpus oraz szczęka ruchoma eliminują ugięcia, co przekłada się na powtarzalność pozycjonowania detalu. Obrotowa podstawa z precyzyjną podziałką oraz pochylna część kołyskowa umożliwiają jednoczesne ustawienie kąta w dwóch osiach – poziomej i pionowej. Dzięki temu model QHK160 doskonale sprawdza się tam, gdzie wymagana jest obróbka wieloetapowa i zmienne kąty natarcia narzędzi. Precyzja i wydajność pracy Pochylenie i obrót imadła umożliwiają dokładne ustawienie detalu bez konieczności jego ponownego mocowania. To znacząco skraca czas operacyjny i zwiększa wydajność stanowiska pracy. W połączeniu z dużą siłą mocowania – 3000 kg – QHK160 zapewnia bezpieczne i stabilne uchwycenie detalu, niezależnie od jego kształtu i wymagań technologicznych. Zastosowanie Imadło maszynowe QHK160 to doskonały wybór dla profesjonalnych użytkowników przemysłowych, którym zależy na elastycznym i trwałym mocowaniu. Sprawdza się idealnie jako: Imadło do wiertarki stołowej – umożliwia precyzyjne wiercenie otworów pod kątem. Imadło do frezarki – gwarantuje stabilność przy skomplikowanej obróbce kształtów. Imadło do szlifierki – do szlifowania powierzchni pochylonych, łukowych i kątowych. Uniwersalne narzędzie warsztatowe – w narzędziowniach, działach utrzymania ruchu i warsztatach produkcyjnych. Wyposażenie standardowe Imadło maszynowe żeliwne z pochylno-obrotową podstawą Skala obrotu 360° z podziałką co 1° Zabezpieczenie śruby przed zanieczyszczeniami i wiórami

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Imadło maszynowe pochylne kołyskowe 125 mm QHK125 – precyzyjne mocowanie pod kątem Imadła maszynowe to kluczowy element wyposażenia każdej obrabiarki, gdzie liczy się stabilność detalu oraz dokładność pozycjonowania. Model QHK125 wyróżnia się unikalną konstrukcją pochylno-obrotową, co czyni go niezwykle funkcjonalnym podczas obróbki pod kątem. Idealne jako imadło do wiertarki stołowej, frezarki czy szlifierki, szczególnie w zadaniach wymagających nietypowego ustawienia detalu. Solidna konstrukcja żeliwna oraz możliwość obrotu i pochyłu gwarantują elastyczność, precyzję i bezpieczeństwo pracy. Główne atuty maszyny Obrotowo-pochylna konstrukcja kołyskowa – umożliwia jednoczesne ustawienie kąta w dwóch płaszczyznach. Precyzyjna podziałka 360° – zapewnia dokładne pozycjonowanie detalu co 1°. Solidne odlewy żeliwne – zapewniają stabilność, sztywność i długą żywotność imadła. Duża siła mocowania 3000 kg – pewne uchwycenie elementów przy obróbce ciężkiej i precyzyjnej. Zabezpieczenie śruby pociągowej – chroni mechanizm przed wiórami i chłodziwem, wydłużając jego żywotność. Demontowalna podstawa obrotowa – pozwala dostosować konfigurację imadła do konkretnych potrzeb. Bsdpfx Aovxgh Tsfpeln Budowa i technologia Model QHK125 to imadło maszynowe obrotowe klasy przemysłowej, zaprojektowane z myślą o precyzyjnej i bezpiecznej obróbce pod kątem. Korpus oraz szczęka ruchoma zostały wykonane z żeliwa wysokiej jakości, co przekłada się na odporność na skręcanie i drgania. Mechanizm pochyłu oparty na konstrukcji kołyskowej gwarantuje stabilne utrzymanie ustawionego kąta. Śruba pociągowa, ukryta pod osłoną, nie jest narażona na zabrudzenia ani zatarcia, co pozwala utrzymać wysoką kulturę pracy przez długi czas użytkowania. Precyzja i wydajność pracy Imadło pochylne kołyskowe umożliwia obracanie oraz pochylanie mocowanego detalu w wielu płaszczyznach, bez konieczności demontażu lub zmiany ustawienia na stole obrabiarki. Tego typu konstrukcja znacząco skraca czas przezbrojenia i pozwala na wykonywanie skomplikowanych operacji bez potrzeby dodatkowych uchwytów. Stabilność i sztywność konstrukcji zapewniają dokładność nawet przy wymagającej obróbce frezarskiej czy szlifierskiej. Zastosowanie Imadło QHK125 sprawdzi się wszędzie tam, gdzie liczy się precyzyjne ustawienie detalu pod kątem. Polecane jest do: Frezarek konwencjonalnych i CNC – do obróbki kątowej i czołowej. Szlifierek – umożliwia dokładne ustawienie powierzchni do obróbki pod zadanym kątem. Wiertarek stołowych – idealne do wiercenia otworów ukośnych. Warsztatów narzędziowych i produkcji jednostkowej – duża uniwersalność przy precyzyjnych zadaniach. Wyposażenie standardowe Imadło maszynowe kołyskowe z korpusem i szczęką ruchomą Obrotowa podstawa z podziałką 360° Mechanizm pochyłu kołyskowego Śruba pociągowa z osłoną Dane techniczne Imadło maszynowe pochylne kołyskowe 125 mm Parametr Wartość S – szerokość szczęk 125 mm am – maks. rozwarcie 125 mm h – wysokość szczęki 50 mm A – szerokość podstawy 244 mm D – średnica otworów montażowych 18 mm H – wysokość całkowita 195 mm L – długość całkowita 420 mm Siła mocowania 3000 kg Waga 33 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, obciążenie stołu: 10 000 kg, średnica wrzeciona: 130 mm, prędkość wrzeciona (min.): 4 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 800 obr./min, całkowita wysokość: 3 800 mm, całkowita długość: 7 030 mm, całkowita szerokość: 4 665 mm, długość stołu: 1 800 mm, szerokość stołu: 1 600 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 29 300 kg, moc silnika wrzeciona: 15 000 W, WYTACZARKA MTP TPX6113-2 Wytaczarka pozioma TPX6113/2 – precyzja i moc do ciężkiej obróbki Wytaczarka pozioma TPX6113/2 to solidna i wydajna maszyna przeznaczona do precyzyjnej obróbki dużych i ciężkich detali. Dzięki swojej sztywnej konstrukcji oraz wysokim parametrom technicznym doskonale sprawdza się w przemyśle maszynowym, energetycznym oraz przy produkcji konstrukcji stalowych. Maszyna została wyposażona we wrzeciono o średnicy Ø130 mm, które zapewnia wysoką stabilność pracy oraz umożliwia realizację wymagających operacji obróbczych. Mocny silnik główny o mocy 15 kW oraz wysoki moment obrotowy gwarantują efektywną pracę nawet przy dużych obciążeniach. Duży stół roboczy o wymiarach 1800 × 1600 mm i maksymalnym obciążeniu aż 10 000 kg pozwala na obróbkę ciężkich elementów bez kompromisów. Pełny obrót stołu (oś B – 360°) zwiększa elastyczność pracy i umożliwia obróbkę detalu z wielu stron bez konieczności jego demontażu. • Średnica wrzeciona: Ø130 mm • Maks. moment obrotowy wrzeciona: 3136 Nm • Maks. siła posuwu wrzeciona (nacisk): 31 360 N • Liczba prędkości wrzeciona: 24 • Zakres prędkości wrzeciona: 4–800 obr./min Bledpoy Eyg Uofx Afpen • Moc silnika głównego: 15 kW • Maks. moment głowicy czołowej: 4900 Nm • Średnica głowicy czołowej: 750 mm • Zakres prędkości głowicy czołowej: 2,5–125 obr./min • Liczba prędkości głowicy czołowej: 18 • Powierzchnia robocza stołu (dł. x szer.): 1800 × 1600 mm • Maks. dopuszczalne obciążenie stołu: 10 000 kg • Rowki teowe: 28 mm × 10 • Przesuw osi X/Y/Z/W/U: 2000 / 1800 / 2000 / 900 / 250 mm • Obrót stołu (oś B): 360° • Szybki posuw (X/Y/Z/W): 2500 mm/min • Zakres posuwów na obrót wrzeciona (X/Y/Z/U): 0,05–8 / 0,01–2 mm/obr • Dokładność odczytu systemu pomiarowego (X/Y/Z): 0,005 mm (pomiar osi Z opcjonalny) • Dokładność odczytu systemu pomiarowego osi B: 0,001 mm (pomiar osi B opcjonalny) • Wymiary całkowite: 7030 × 4665 × 3800 mm • Masa maszyny: 29 300 kg

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 150 mm, wysokość szczęki: 40 mm, szerokość mocowania: 160 mm, zakres mocowania: 200 mm, długość zacisku: 200 mm, - Bardzo stabilny i wytrzymały - pneumatyczny - prawie nieużywany - dostępnych 5 sztuk Bjdpfjx Rp Ekjx Afpjln - cena nowego ponad 5000 EUR

Stan: używany, Rok budowy: 1984, Frezarka CNC Heckler & Koch BA 20 CNC. Producent: Heckler & Koch (Niemcy) Typ: pionowa centrum obróbcze CNC (frezarka) Sterowanie: w zależności od wersji – Siemens, Heidenhain lub własny system HK (na zdjęciach widać panel z monitorem i klasyczną klawiaturą, więc prawdopodobnie sterownik Heidenhain lub Siemens Sinumerik). Stół roboczy: zazwyczaj 2000 × 500 mm (oznaczenie BA 20 = 2000 mm długości stołu) Przesuwy robocze (oś X/Y/Z): X: ok. 2000 mm Y: ok. 500 mm Z: ok. 500–600 mm Moc wrzeciona: zwykle 10–15 kW Obroty wrzeciona: do ok. 6000 obr/min (zależnie od wersji) Uchwyt narzędziowy: SK40 lub SK50 (na zdjęciu widać uchwyty SK40) Magazyn narzędzi: zazwyczaj 16–20 narzędzi Chłodzenie: przez zewnętrzną dyszę chłodziwa (widoczna na zdjęciu niebieska giętka rurka) Masa całkowita: ok. 6–8 ton Zasilanie: 400 V, 50 Hz, moc przyłączeniowa ok. 20–25 kVA Zastosowanie: produkcja części metalowych średniej wielkości, przemysł zbrojeniowy, maszynowy, motoryzacyjny, możliwość pracy seryjnej i jednostkowej. wyposażenie: panel sterujący, klawiatura, mysz, imadła, osłony 📌 Zastosowanie: Bedpfxew Uac Ho Afpoln Obróbka metali Produkcja seryjna i jednostkowa Warsztaty ślusarskie, zakłady produkcyjne

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Tokarka sterowana numerycznie CNC z napędzanymi narzędziami, podajnikiem obrabianych elementów, systemem automatycznego pozycjonowania narzędzi, transporterem odprowadzającym wióry i podajnikiem materiału. Uruchomienie 11/2014 System sterowania OSP-P300L CNC z 15-calowym kolorowym ekranem dotykowym Godziny pracy wrzeciona: czas włączenia zasilania: 65 458 h stan na dzień 18.03.2026, czas pracy NC: 36 054 h Czas obrotów wrzeciona: 19 533 h Czas obróbki skrawaniem: 16 582 h Wartości stale rosną. Pobór mocy 33,1 kVA Dane techniczne Maks. średnica obrotowa 480 mm (w zależności od aktualnej konstrukcji podajnika obrabianych elementów) Maks. średnica obrabianego elementu 340 mm Maks. długość obrabianego elementu 785 mm Uchwyt tulejowy + hydrauliczny uchwyt 10 cali B210-A06-01, 3x miękkie szczęki (Schunk KM-WBL 103) 1x twarde szczęki (Schunk SHB-J 100) hydrauliczny cylinder przelotowy SS 1770, rura napinająca Główne wrzeciono Wrzeciono z mocowaniem JIS A2-6, otwór przelotowy o średnicy 80 mm, zintegrowany silnik Zakres prędkości obrotowych 45 - 5 000 obr./min Moc/praca ciągła 22 kW / 15 kW Ciągle sterowana oś C, 3600 z krokiem 0,001° Wrzeciono pomocnicze Zakres prędkości obrotowych 50 - 6 000 obr./min Moc/praca ciągła 11 kW / 7,5 kW Wrzeciono z mocowaniem o średnicy 140 mm, otwór przelotowy o średnicy 62 mm, zintegrowany silnik Ciągle sterowana oś C, 360° z krokiem 0,001° Uchwyt tulejowy + hydrauliczny uchwyt 6 cali B206-01, 3 x zestaw miękkich szczęk (Schunk KM-WBL 62) hydrauliczny cylinder przelotowy SS1243, rura napinająca przesuw wrzeciona pomocniczego – oś NC W, skok dla W450: 595 mm sprężynowy wyrzutnik elementów z przeciwstawnego wrzeciona nadzór obciążenia osi W (moment obrotowy napędu) Mocowanie stożka (konika) w wrzecionie pomocniczym Wieżyczka narzędziowa Liczba pozycji narzędzi 12, stałe i napędzane BMT60 (nie VDI) Mocowanie narzędzi wewnętrzne 25 x 25 mm Mocowanie narzędzi zewnętrzne o średnicy 40 mm Napędzane narzędzia Moc napędu 7,1 / 4,1 kW Zakres prędkości obrotowych 45 – 6 000 obr./min Prędkości przesuwu Szybki przesuw w osiach X i Z 25/30 m/min Szybki przesuw w osi C 200 obr./min Przesuwy Oś X 260 mm Oś Z 510 mm Oś Y 115 mm (+70 mm / -45 mm) Dane maszynowe Szerokość 3330 mm – bez podajnika i transportera Głębokość 1800 mm Wysokość 2250 mm Waga maszyny 5 250 kg Wyposażenie: OSP-P300L Advanced One Touch CF-M-E zestaw zawierający: Funkcja transformacji współrzędnych Funkcja generowania profilu Advanced One Touch IGF Symulacja 3D procesu obróbki Bjdsz Hk R Uepfx Afpsln Kontrola przekroczenia czasu obróbki Monitorowanie obciążenia (wrzeciono, osie przesuwne) Monitorowanie operacji NC (w tym liczenie sztuk) Funkcja skracania czasu cyklu Funkcja Hi-Cut Pro Funkcja sterowania prędkością obrotową wrzeciona Chłodzenie pod wysokim ciśnieniem, maks. 20 bar, maks. 50 l/min Podajnik materiału ILS typ MUK 7012, z magazynem prętów 6-70 mm / 1250 mm, rok produkcji 05/2014, producent Kurt Breuning – IRCO Maschinenbau GmbH, Steinenbronn. Odsysanie FILTERMIST FX4002 Wyposażenie maszyny: Uchwyt tulejowy: SMW AUTOBLOK: KSZ-DZN-065-A06 201342 (aktualnie na głównym wrzecionie) tuleje o średnicy (mm): 6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19-20-21-22-23-24-25-26-27-28 -29-30 31-32-34-35-36-38-39-40-41-42-44-45-46-48-50-51-53-55-57-60-64-6 5 tuleje z rowkiem o średnicy (mm) 55-60-65 Uchwyt tulejowy: SMW AUTOBLOK: KSZ-DZN-042 Z140 205073 (aktualnie na wrzecionie pomocniczym) tuleje o średnicy (mm): 6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19-20-21-22-23-24-25-26-27-28 -30 31-32-34

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK 560 x 2000 to wytrzymała tokarka uniwersalna do metalu przeznaczona do profesjonalnych zastosowań w przemyśle maszynowym, narzędziowniach i warsztatach utrzymania ruchu. Jej solidna, żeliwna konstrukcja, duża średnica toczenia oraz przelot wrzeciona 103 mm umożliwiają efektywną obróbkę szerokiej gamy detali. Model ten zapewnia wysoką sztywność, płynność pracy i dokładność wymaganą w precyzyjnej obróbce metali. Główne atuty maszyny Elektromagnetyczny hamulec nożny gwarantuje najwyższy poziom bezpieczeństwa oraz znacząco ogranicza przestoje, umożliwiając szybkie i pewne zatrzymanie tokarki. Hartowane i szlifowane łoże zapewnia stabilność i odporność na odkształcenia podczas intensywnej pracy. Żeliwna konstrukcja korpusu gwarantuje dużą masę własną, co eliminuje drgania i zwiększa precyzję. Szybkie posuwy wzdłużne i poprzeczne zwiększają efektywność cyklu obróbczego. Trzpień główny z łożyskami kulkowymi – płynna praca i długa żywotność wrzeciona. Przelot wrzeciona 103 mm umożliwia toczenie długich i masywnych detali. Cyfrowe odczyty w 3 osiach poprawiają dokładność ustawień i kontroli pozycji. Budowa i technologia Tokarka konwencjonalna CORMAK 560 x 2000 została zaprojektowana z myślą o intensywnej i precyzyjnej obróbce. Szerokie, indukcyjnie hartowane łoże o szerokości 350 mm oraz precyzyjnie wykonane prowadnice suportów przekładają się na wysoką powtarzalność. Maszyna posiada ergonomiczny pulpit sterowniczy, czytelny wskaźnik prędkości i skoków gwintów, a także system szybkiego posuwu, który zwiększa tempo pracy operatora. Wrzeciennik wyposażono w precyzyjny system Camlock D1-8, zapewniający bezpieczny i szybki montaż uchwytów. Precyzja i zakres obróbki Model umożliwia wykonywanie szerokiego zakresu operacji: toczenia zgrubnego i wykańczającego, gwintowania metrycznego, calowego, modułowego i DP, wiercenia, rozwiercania oraz toczenia powierzchni stożkowych i czołowych. Średnica toczenia nad łożem wynosi 560 mm, a nad wgłębieniem – aż 785 mm, co czyni tę tokarkę doskonałym narzędziem do pracy z dużymi i ciężkimi detalami. Zastosowanie Parametry techniczne ROZSTAW KŁÓW 2000 mm WYSOKOŚĆ KŁÓW 280 mm ŚREDNICA OBROTU NAD ŁOŻEM 560 mm ŚREDNICA OBROTU NAD WGŁĘBIENIEM 785 mm ŚREDNICA OBROTU NAD SANIAMI ŁOŻA 355 mm SZEROKOŚĆ ŁOŻA 350 mm PRZELOT WRZECIONA 103 mm STOŻEK WRZECIONA D1-8 Camlock ZAKRES OBROTÓW (12) 25 - 1600 obr./min MAKSYMALNY WYMIAR NARZĘDZIA 25 x 25 mm ZAKRES POSUWÓW WZDŁUŻNYCH (35) 0,059 - 1,64 mm/obr. ZAKRES POSUWÓW POPRZECZNYCH (35) 0,020 - 0,573 mm/obr. GWINT METRYCZNY (47) 0,2 - 14 mm GWINT CALOWY (60) 2 - 112 Gg/1" GWINT MODUŁOWY (39) 0,1 - 7 MP GWINT DP (50) 4 - 112 MP ŚREDNICA KŁA 75 mm PRZESUW KŁA 180 mm STOŻEK KONIKA MK 5 MOC SILNIKA S1/S6 7,5/9 kW (10,0 KM) MOC POMPKI SILNIKA 0,1 kW WYMIARY MASZYNY 3340 x 1150 x 1460 mm WAGA 2940 kg Blodpozqzxmofx Afpen Wyposażenie standardowe Uchwyt 3-szczękowy PO3-315 mm / D8 Uchwyt 4-szczękowy niezależny K72-350 mm / D8 Narzędzia do obsługi Tarcza czołowa 450 mm Stała podtrzymka (do Ø180 mm) Ruchoma podtrzymka (do Ø120 mm) 2 kły centrujące Hamulec elektromagnetyczny zgodny z CE Elektromechaniczny hamulec wrzeciona Napełnienie olejem Shell Tellus 46 Szybki posuw Układ chłodzenia Oświetlenie halogenowe Koła zmianowe Wanna na wióry DRO – cyfrowy odczyt 3 osi

Stan: używany, Trap maszynowy z platformą (most) 4570-880-2600 RA1996 Bledpfx Aek Abrrsfpjn Dane techniczne: Producent: Produkcja własna Typ: przejście maszynowe z platformą Stan: bardzo dobry (używany) Wymiary całkowite: 4570-880-2600 mm (szer. x głęb. x wys. wraz z poręczą) Wymiary stopnia: 240 x 800 x 35 mm Wysokość stopnia/ bieżnika: 200 mm Wymiary platformy: 850 x 800 mm Wysokość platformy: 1400 mm dolna krawędź 1600 górna krawędź Stopnie: 8 (7 stopni + platforma z każdej strony) Waga: 390 kg Cena plus VAT loco magazyn centralny Dr. Sonntag GmbH & Co. KG 97076 Würzburg Po prostu skontaktuj się z nami, aby uzyskać spersonalizowaną, fachową poradę. Wystarczy skontaktować się z nami telefonicznie lub mailowo. Chętnie pomożemy w planowaniu i realizacji projektów. Czekamy na wiadomość od Państwa. Z poważaniem Zespół Dr Sonntag GmbH & Co. KG Specjalista i osoba kontaktowa w zakresie intralogistyki

Stan: używany, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 23 532 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 550 mm, moc silnika wrzeciona: 31 500 W, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, przelot wrzeciona: 65 mm, przebieg osi X: 110 mm, przesuw osi Y: 100 mm, przesuw osi Z: 320 mm, szybki przesuw osi X: 30 m/min, szybki przesuw osi Y: 15 m/min, szybki przesuw osi Z: 50 m/min, prędkość obrotowa (maks.): 6 000 obr./min, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, moment obrotowy: 170 Nm, przepust belki: 65 mm, całkowita wysokość: 2 490 mm, całkowita długość: 6 910 mm, średnica zewnętrzna uchwytu: 160 mm, całkowita szerokość: 2 092 mm, Średnica pręta (max.): 65 mm, wrzeciono czołowe: 140, masa całkowita: 9 000 kg, siła posuwu oś X: 5 000 N, siła posuwu oś Y: 5 000 N, siła posuwu osi Z: 5 000 N, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Na sprzedaż oferujemy tokarkę CNC INDEX C200, rocznik 2018, pochodzącą z naszego własnego parku maszynowego. Maszyna jest w pełni sprawna i może być obejrzana oraz przetestowana w naszym zakładzie pod napięciem. Model C200 jest wyposażony w rozbudowany zestaw funkcji, w tym wrzeciono główne i przeciwne, trzy uchwyty narzędziowe oraz narzędzia napędzane, co czyni go szczególnie odpowiednim do ekonomicznej produkcji seryjnej złożonych, precyzyjnych części obrabianych na tokarce. Dane techniczne / wyposażenie: - Producent: INDEX - Model: C200 - Rok produkcji: 2018 - Sterowanie: INDEX C200-si, oparte na Siemens Sinumerik 840D SolutionLine - Wrzeciono główne D65 - Wrzeciono przeciwne D65 - Średnica obrabianego materiału: maks. 65 mm - Prędkość obrotowa wrzeciona głównego: maks. 6 000 obr./min - Prędkość obrotowa wrzeciona przeciwnego: maks. 6 000 obr./min - 3 uchwyty narzędziowe - 14 pozycji na uchwycie narzędziowym - Narzędzia napędzane - Oś Y na uchwycie narzędziowym 1 i 2 - Oś C na wrzecionie głównym i przeciwnej - Układ chłodzenia pod wysokim ciśnieniem - Odciąg wiórów - System usuwania obrabianego elementu / urządzenie do pobierania z portalu - Interfejs do magazynu prętów UNIMAG4 - Interfejs użytkownika iXpanel - Zasilanie: 400 V / 50 Hz - Moc nominalna: 54 kW - Moc przyłączeniowa: 65 kVA - Prąd nominalny: 94 A - Maks. zabezpieczenie wstępne: 100 A Wyposażenie w trzy uchwyty narzędziowe, wrzeciono główne i przeciwne oraz dostępne technologie automatyzacji i urządzeń peryferyjnych umożliwia elastyczną i wydajną kompleksową obróbkę części seryjnych. Konfiguracja techniczna jest udokumentowana w oryginalnym potwierdzeniu zamówienia INDEX. 20260930101605 Aktualne godziny pracy, zgodnie z systemem sterowania maszyny: - Czas pracy: ok. 23 532 h - Hydraulika: ok. 22 288 h - Czas pracy wrzeciona / napędu, zgodnie z licznikiem godzin pracy: - S1: ok. 2 298 h - S2: ok. 4 189 h - S3: ok. 1 954 h - S4: ok. 5 998 h Blsdpfx Afjz Hmxnopen - S5: ok. 8 006 h Maszyna znajduje się obecnie w naszym zakładzie i może być obejrzana oraz przetestowana pod napięciem po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. W przypadku konkretnego zainteresowania chętnie udostępnimy dodatkowe zdjęcia, dokumentację techniczną oraz oficjalną ofertę z szczegółową listą wyposażenia.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Imadło maszynowe obrotowe 200 mm QH200 – precyzyjne mocowanie dla profesjonalistów Imadła maszynowe to podstawowe wyposażenie każdego stanowiska obróbczego, gdzie wymagana jest dokładność, stabilność i trwałość. Model QH200, czyli imadło maszynowe obrotowe o szerokości szczęk 200 mm, to wytrzymała i uniwersalna konstrukcja do pracy na frezarkach, wiertarkach stołowych, szlifierkach oraz strugarkach. Dzięki obrotowej podstawie z podziałką co 1°, użytkownik zyskuje pełną kontrolę nad pozycjonowaniem detalu względem narzędzia, co znacząco wpływa na precyzję i komfort obróbki. Główne atuty imadła maszynowego QH200 Stabilna żeliwna konstrukcja – zapewnia odporność na odkształcenia i tłumi drgania. Obrotowa podstawa 360° – z podziałką co 1°, umożliwia szybkie i precyzyjne ustawienie kąta. Duża siła mocowania: 3500 kg – gwarantuje pewne uchwycenie detalu nawet przy ciężkiej obróbce. Osłonięta śruba pociągowa – zabezpieczona przed zanieczyszczeniami, zwiększa trwałość i bezobsługowość. Możliwość demontażu podstawy – umożliwia użytkowanie jako imadło stałe lub obrotowe. Budowa i technologia Imadło maszynowe QH200 zostało wykonane z wysokiej klasy odlewów żeliwnych. Konstrukcja korpusu i ruchomej szczęki zapewnia sztywność oraz odporność na przeciążenia. Mechanizm śruby pociągowej został ukryty i zabezpieczony przed działaniem opiłków i chłodziwa, co chroni precyzyjne powierzchnie robocze. Dopracowana geometria i dopasowanie powierzchni styku gwarantują dokładność mocowania zgodną z normami przemysłowymi. Precyzja i wydajność pracy Precyzyjny mechanizm obrotowy pozwala na szybkie ustawienie kąta mocowania detalu bez potrzeby przemieszczania całej maszyny. Taka funkcjonalność znacząco przyspiesza przezbrojenie i wpływa na dokładność obróbki jednostkowej i seryjnej. Duża siła docisku pozwala na bezpieczną obróbkę nawet twardych materiałów bez ryzyka przesunięcia detalu. Zastosowanie Model QH200 to imadło maszynowe obrotowe dedykowane dla profesjonalnych użytkowników w zakładach przemysłowych, narzędziowniach i warsztatach ślusarskich. Doskonale sprawdzi się jako: Imadło do wiertarki stołowej – do wiercenia seryjnego i precyzyjnego. Imadło do frezarki – stabilne mocowanie przy obróbce bocznej i czołowej. Imadło do szlifierki – do szlifowania powierzchni płaskich i kątowych. Uniwersalne imadło warsztatowe – do zadań produkcyjnych i serwisowych. Wyposażenie standardowe Korpus imadła i szczęka ruchoma wykonane z żeliwa wysokiej jakości Podziałka kątowa 0–360° co 1° Zdejmowana podstawa obrotowa Ochrona śruby pociągowej Wyposażenie opcjonalne Wkładki miękkie i twarde do niestandardowych detali Elementy montażowe pod konkretne typy maszyn Dane techniczne Imadło maszynowe QH200 Parametr Wartość S – szerokość szczęk 200 mm Blodpfx Afsvxgi Dspon am – maks. rozwarcie 160 mm h – wysokość szczęki 63 mm H1 – wysokość korpusu 140 mm H – wysokość całkowita 178 mm A – szerokość podstawy 240 mm L – długość całkowita 480 mm L1 – długość bez podstawy 445 mm D – średnica otworów montażowych 18 mm Siła mocowania 3500 kg Waga 41 kg

Stan: używany, Sztywny, kątowy stół zaciskowy, sztywny stół maszynowy, kąt zaciskowy, kątowy stół frezarki. Powierzchnia zaciskowa: 700 x 260 mm. Wymiary stołu: 785 x 310 mm (wymiary zewnętrzne). Szerokość rowka: 12 mm. Odstęp między rowkami: 50 mm. - do montażu na powierzchni stołu pod kątem 90°. - blat stołu z 5 rowkami typu T. - powierzchnia montażowa 90° = 600 x 195 mm, rozstaw otworów w środku 560 x 125 mm, otwory o średnicy 12 mm, wydłużone, 12 mm rowek prowadzący. Blodpjznn Hlsfx Afpon Wymiary dł. x szer. x wys.: 785 x 320 x 263 mm. Waga: 80 kg. Stan dobry.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: YC27-200T, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła nacisku: 200 t, skok: 180 mm, prędkość robocza: 8 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 140 mm/s, szerokość stołu: 940 mm, długość stołu: 740 mm, wysokość stołu: 750 mm, głębokość gardzieli: 400 mm, masa całkowita: 14 000 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, Prasa jednokolumnowa Digima YC27-200T Hydrauliczna prasa typu C o nacisku 200 ton do obróbki plastycznej metali Digima YC27-200T to nowoczesna hydrauliczna prasa jednokolumnowa typu C-frame, zaprojektowana do szerokiego zakresu procesów obróbki plastycznej. Maszyna sprawdzi się przy cięciu, wykrawaniu, gięciu, lekkim tłoczeniu, prostowaniu wałów oraz obróbce elementów wymagających bardzo dużej siły nacisku. Konstrukcja typu C zapewnia wygodny dostęp do strefy roboczej z trzech stron, co ułatwia manipulację materiałem, ustawianie detalu i wymianę oprzyrządowania. Spawana rama stalowa zapewnia wysoką sztywność, ogranicza odkształcenia pod obciążeniem i wspiera powtarzalność procesu. Najważniejsze zalety Dlaczego warto wybrać prasę Digima YC27-200T? Nacisk 200 ton — bardzo duża siła robocza do wykrawania, gięcia, tłoczenia i prostowania elementów. Konstrukcja typu C — dostęp do strefy roboczej z trzech stron ułatwia obsługę i wymianę narzędzi. Spawana rama stalowa — wysoka sztywność, ograniczone odkształcenia i stabilność pod obciążeniem. Zintegrowany blok zaworowy — kompaktowa budowa układu hydraulicznego i szybka reakcja maszyny. W pełni zabudowany napęd — większe bezpieczeństwo pracy oraz łatwiejsza konserwacja urządzenia. Intuicyjna obsługa — system dźwigniowo-pedałowy i panel sterowania wspierają wygodną pracę operatora. Zastosowanie Gdzie sprawdzi się prasa hydrauliczna YC27? Prasa jednokolumnowa Digima YC27-200T została przygotowana do pracy w zakładach produkcyjnych, narzędziowniach, działach utrzymania ruchu oraz warsztatach przemysłowych, gdzie wymagana jest wysoka siła nacisku, wygodne pozycjonowanie detalu i powtarzalny proces roboczy. Gięcie i formowanie — obróbka elementów metalowych przy użyciu odpowiedniego oprzyrządowania. Wykrawanie i cięcie — praca z detalami wymagającymi dużej, kontrolowanej siły nacisku. Lekkie tłoczenie — zastosowanie w procesach kształtowania elementów metalowych. Prostowanie wałów i komponentów — korekcja elementów maszynowych oraz części technicznych. Narzędziownie — montaż, dopasowywanie, testowanie i serwis narzędzi produkcyjnych. Produkcja przemysłowa — powtarzalne operacje z zachowaniem stabilności i bezpieczeństwa pracy. Specyfikacja techniczna: Model: YC27-200T Typ maszyny: Hydrauliczna prasa jednokolumnowa typu C Nacisk nominalny: 2000kN/200ton Moc silnika:18,5kW Bedpfx Aoz Ari Tsfpjln Maksymalne ciśnienie układu: 25MPa Regulacja skoku: 10-180mm Maksymalny skok suwaka: 180mm Maksymalna wysokość montażu / prześwit: 80-380mm Wysokość stołu od podłoża: 750mm Wymiary suwaka: 770x580mm Otwór w stole: 250mm Otwór mocujący: Ø70 mm Głębokość gardzieli / wysięg: 400mm Prędkość szybkiego zejścia: 21 mm/s Prędkość robocza: 8mm/s Prędkość powrotu: 140mm/s Wymiary zewnętrzne maszyny: 1800x2100x3600mm Waga maszyny: ok.14000kg Rodzaj: Prasa Marka: Digima Stan: Nowy Główne zastosowanie: Cięcie, wykrawanie, gięcie, lekkie tłoczenie, peostowanie wałów i komponentów.

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Stacjonarna, uniwersalna, stabilna platforma maszynowa wykonana z zagiętych profili stalowych do zastosowań przemysłowych. Zastosowanie przemysłowe. Posiada tacę ociekową na olej i może być przemieszczana za pomocą standardowego wózka paletowego. Platforma oferuje zatem szeroki zakres możliwych zastosowań. Aby zapewnić bezpieczne wchodzenie i schodzenie z platformy, zainstalowano antypoślizgowe stopnie. Aby osiągnąć wygodną wysokość roboczą, nasze platformy są dostępne z różnymi wysokościami stania. Wysokość można również precyzyjnie regulować za pomocą nóżek poziomujących. Dostępne wysokości bez poręczy: - Wysokość stojąca 480 mm - Wysokość stania 570 mm Bljdpfx Afeupy Hyopsn Platforma ma wymiary 101 x 93 cm Platforma jest standardowo dostępna w kolorze RAL 7015 z gruboziarnistą fakturą. Różne kolory RAL są jednak dostępne na życzenie. W przypadku specjalnych życzeń prosimy o kontakt mailowy z zapytaniem. W zależności od zastosowania, platforma robocza może być dostosowana do Twoich potrzeb przy użyciu naszych różnych modułów magazynowych. Moduły magazynowe są dostępne u nas oddzielnie, dzięki czemu można dostosować własną platformę. Uwaga: Niektóre zdjęcia zawierają specjalne akcesoria, które są dostępne u nas osobno (np. półki)

Stan: dobry (używany), Polar Mohr 92 ED Gilotyna do cięcia papieru Maszyna po serwisie, gotowa do pracy. Najbardziej ceniona marka gilotyn, produkt flagowy. Dane techniczne: Szerokość cięcia: 920 mm Wysokość stosu: 130 mm Programator z kolorowym wyświetlaczem Stół powietrzny Fotokomórki Powierzchnia stołu chromowana Napęd śrubowy stołu tylnego Optyczna linia cięcia Powiększone stoły boczne Wymiana noża przez panel sterowania Waga: 1890 kg Bedpfx Aszlgf Uofpjln Zasilanie: 380V W komplecie dokumentacja, zestaw narzędzi, narzędzie do bezpiecznej wymiany noża, klocek opukowy, nóż zapasowy oraz jeden nóż maszynowy.

Stan: używany, Rok budowy: 2013, godziny pracy: 8 624 h, Ta wtryskarka BOY 22 E zostanie wystawiona na aukcji przemysłowej/maszynowej – likwidacja zakładu znanego producenta zabawek – wtryskarki, wyposażenie magazynu, akcesoria logistyczne – STEP 3, w formie aukcji internetowej. Bljdpfx Afsz H R Uaepsn Tę i wiele innych pozycji można znaleźć na naszej platformie.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, producent sterowników: Raytools, model sterownika: Raytools, rodzaj lasera: laser światłowodowy, producent źródeł laserowych: Raycus, model źródła lasera: Raycus, moc lasera: 3 000 W, długość fali lasera: 1 080 nm, średnica wykrawania: 1 mm, częstotliwość skoków (min.): 60 obr/min, częstotliwość skoków (maks.): 65 obr/min, długość robocza: 3 000 mm, szerokość robocza: 1 500 mm, grubość blachy (maks.): 20 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 20 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 12 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 9 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 7 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 7 mm, napięcie wejściowe: 380 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 2 200 kg, całkowita długość: 3 100 mm, całkowita szerokość: 1 600 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, wyłącznik awaryjny, Digima F1530 3kW to zaawansowana, otwarta wycinarka laserowa fiber przeznaczona do precyzyjnego cięcia blach w zakładach produkcyjnych, firmach usługowych oraz nowoczesnych warsztatach obróbki metalu. Maszyna została zaprojektowana z myślą o przedsiębiorstwach, które oczekują wysokiej jakości cięcia, dużej wydajności oraz stabilnej, powtarzalnej pracy w codziennej eksploatacji. Dzięki mocy 3000 W i obszarowi roboczemu 1500 × 3000 mm model ten dobrze sprawdza się zarówno przy produkcji jednostkowej, jak i seryjnej. Urządzenie oferuje prędkość pracy na poziomie 60–65 m/min, dokładność powtarzalności ±0,05 mm oraz minimalną szerokość ściegu 0,1 mm. Takie parametry pozwalają uzyskać wysoką precyzję detalu, czyste krawędzie oraz dużą powtarzalność procesu, co ma szczególne znaczenie przy produkcji elementów technicznych, obudów, konstrukcji stalowych i innych komponentów wymagających dokładnego odwzorowania projektu. Digima F1530 3kW została wyposażona w markowe podzespoły, które wpływają na trwałość i jakość pracy maszyny. Zastosowano tu źródło laserowe RAYCUS, głowicę tnącą Raytools AUTO FOCUS, system sterowania Raytools, serwonapęd Schneider, japoński reduktor Shimpo, precyzyjne szyny liniowe klasy H oraz przemysłowy układ chłodzenia TONGFEI / S&A. Całość oparta jest na ciężkiej, stalowej konstrukcji przemysłowej poddanej obróbce cieplnej, co zwiększa stabilność i odporność na odkształcenia podczas długotrwałej pracy. Maszyna zapewnia elastyczność doboru gazów pomocniczych, dzięki czemu można dopasować sposób cięcia do rodzaju materiału i oczekiwanego efektu. Przy cięciu stali czarnej można stosować tlen pod ciśnieniem 1 MPa, dla stali nierdzewnej i aluminium przewidziano azot o ciśnieniu 2,5 MPa, natomiast sprężone powietrze w zakresie 1,4–1,6 MPa pozwala obniżyć koszty pracy przy cieńszych detalach. Takie rozwiązanie ułatwia optymalizację jakości krawędzi, szybkości cięcia i kosztów eksploatacji. Bodezlr Syspfx Afpeln W standardzie przewidziano również rozwiązania zwiększające bezpieczeństwo pracy i ochronę kluczowych podzespołów. Osłona głowicy laserowej zabezpiecza element tnący przed zabrudzeniami i uszkodzeniami mechanicznymi, a bariery bezpieczeństwa tworzą dodatkową strefę ochronną wokół obszaru roboczego, co poprawia bezpieczeństwo operatora podczas intensywnej pracy produkcyjnej. Digima F1530 3kW zasilana jest z sieci 3P 380 V / 50 Hz, a masa maszyny wynosi 2000 kg. To nowoczesna i wydajna wypalarka laserowa dla firm, które szukają rozwiązania łączącego dużą powierzchnię roboczą, precyzję, szybkość działania oraz przemysłową trwałość. Model ten sprawdzi się wszędzie tam, gdzie liczy się niezawodna produkcja, wysoka jakość cięcia i możliwość dalszego rozwoju parku maszynowego.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 13064, przebieg osi X: 610 mm, przesuw osi Y: 460 mm, przesuw osi Z: 510 mm, szybki przesuw osi X: 36 m/min, szybki przesuw osi Y: 36 m/min, szybki przesuw osi Z: 30 m/min, posuw osi X: 10 m/min, posuw osi Y: 10 m/min, posuw osi Z: 10 m/min, moc znamionowa (pozorna): 15 kVA, producent sterowników: Heidenhain, model sterownika: TNC 620, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 400 kg, całkowita wysokość: 2 380 mm, całkowita długość: 2 600 mm, całkowita szerokość: 2 200 mm, szerokość stołu: 450 mm, długość stołu: 800 mm, obciążenie stołu: 400 kg, masa całkowita: 4 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, godziny pracy wrzeciona: 5 620 h, moc silnika wrzeciona: 7 500 W, liczba wrzecion: 1, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 24, waga narzędzia: 6 000 g, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, LILIAN SVM-60 Ośrodek obróbczy 3-osiowy Rok produkcji 2012 Przebiegi (X x Y x Z) 610 x 460 x 510 mm Sterownik: Heidenhain TNC620 wraz z opcją cykli pomiarowych i gwintowania bez tulei kompensacyjnej Interfejsy RS232 / RJ45 Podwójny, automatyczny zmieniacz narzędzi z 24 narzędziami Wrzeciono z napędem bezpośrednim, chłodzone olejem, 12000 obr./min Uchwyt SK40 DIN 69871 Szybki przesuw X+Y 36 m/min, Z 30 m/min Skale pomiarowe Heidenhain X+Y+Z System pomiarowy Heidenhain TS 440 Pokrętło ręczne Kabina z drzwiami przesuwnymi Oświetlenie stanowiska pracy Instalacja chłodzenia Odsysanie mgły olejowej Automatyczne centralne smarowanie 3-kolorowy wskaźnik alarmów i stanu 400V/50Hz, 15 KVA Zużycie sprężonego powietrza: 6 barów Waga: 4000 kg Wymiary (szer. x gł. x wys.): 2200 x 2600 x 2380 mm Czas pracy sterownika: 18780 godzin Czas pracy wrzeciona: 5620 godzin Opcjonalnie: Bledezi N Aqspfx Afpon Różne narzędzia mocujące SK40 (uchwyty do frezowania, gwintowania, wiercenia, tuleje skurczowe, uchwyty do narzędzi modułowych itp.) Imadło maszynowe Allmatic

Stan: używany, Hydromechaniczne, NC imadło maszynowe, VIS - HYDRAULIQUE Imadło precyzyjne, zacisk Typ 20700 Rok produkcji ok. 2000 Szerokość szczęk 150 mm Wysokość szczęk 42 mm Zakres mocowania 0 do 250 mm Maksymalny rozstaw 253 mm Bjdpfx Afezin Avopoln Siła zacisku 6 t Wysokość prowadnicy 51 mm Długość prowadnicy 450 mm - Hydromechaniczne imadło maszynowe - Szybka regulacja z blokadą kulkową w 8-pozycyjnym układzie otworów - Stabilny korpus podstawowy, szlifowany ze wszystkich stron - Możliwość montażu poziomo, pionowo lub bocznie - Prowadnica z rowkiem prowadzącym 20 mm Wymiary D x S x W 480 x 150 x 107 mm Waga: 30 kg Stan dobry

Stan: używany, Mechaniczny zacisk maszynowy WMW, typ SX 200 Rok produkcji: 1986 Szerokość szczęki: 200 mm Wysokość szczęki: 63 mm Zakres mocowania: 0-303 mm Wysokość prowadnicy: 90 mm Wymiary: 650 x 200 x 152 mm Waga: 70 kg Bjdpjzvyvzefx Afpoln Stan dobry

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 12647, przebieg osi X: 510 mm, przesuw osi Y: 410 mm, przesuw osi Z: 460 mm, szybki przesuw osi X: 36 m/min, szybki przesuw osi Y: 36 m/min, szybki przesuw osi Z: 36 m/min, posuw osi X: 10 m/min, posuw osi Y: 10 m/min, posuw osi Z: 10 m/min, moc znamionowa (pozorna): 15 kVA, producent sterowników: Heidenhain, model sterownika: TNC 620, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 400 kg, całkowita wysokość: 2 350 mm, całkowita długość: 2 250 mm, całkowita szerokość: 1 850 mm, szerokość stołu: 320 mm, długość stołu: 600 mm, obciążenie stołu: 300 kg, masa całkowita: 3 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, godziny pracy wrzeciona: 4 770 h, moc silnika wrzeciona: 7 500 W, liczba wrzecion: 1, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 16, waga narzędzia: 6 000 g, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, LILIAN SVM-50 Ośrodek obróbkowy, 4-osiowy Rok produkcji: 2010 Numer seryjny: 12647 Przemieszczenia (X x Y x Z): 510 x 410 x 460 mm Wyposażony w oś obrotową sterowaną numerycznie (CNC) = 4. oś, z zaciskiem pneumatycznym, trzypazowym uchwytem, oparciem i elektrycznym podnośnikiem do podnoszenia Sterownik: Heidenhain TNC620 Wraz z opcją cykli pomiarowych i gwintowania bez użycia redukcyjnego uchwytu Interfejsy RS232 / RJ45 Dwuramienny zmieniacz narzędzi z 16 narzędziami Bezpośrednio napędzana wrzeciono, chłodzona olejem, 12000 obr./min Uchwyt SK40 DIN 69871 Szybki przesuw X+Y+Z: 36 m/min Lineary skalowane Heidenhain X+Y+Z System pomiarowy Heidenhain TS 440 Koło ręczne Kabina z drzwiami przesuwnymi Oświetlenie stanowiska pracy Instalacja chłodząca System odprowadzania mgły olejowej Automatyczny centralny system smarowania Trójkolorowy wskaźnik alarmów i stanu Bodjzlcldopfx Afpeln 400 V / 50 Hz, 15 kVA Zapotrzebowanie na sprężone powietrze: 6 bar Waga: 3000 kg Wymiary (szer. x gł. x wys.): 1850 x 2250 x 2350 mm Czas pracy sterownika: 15120 godzin Czas pracy wrzeciona: 4770 godzin Opcjonalnie: Różne narzędzia mocujące SK40 (uchwyty do frezowania, gwintowania, wiercenia, tuleje skurczowe, uchwyty do noży itp.) Imadło maszynowe Allmatic

Stan: dobry (używany), Poziomnica maszynowa: poziomnica ramowa Rozmiar ramy: 205 x 40 mm Dokładność odczytu: 0,02 mm/m Wymiary: 205/205/40 mm Bedezh Hprjpfx Afpoln Waga: 3,3 kg