Używane Szybkozacisk Rur na sprzedaż (1 666)

Stan: używany, Maszyna do formowania końcówek rur, pneumatyczna maszyna do nacinania rur Spiro / stanowisko montażowe, ręczna maszyna do nacinania rur Spiro, używana maszyna. Specyfikacja techniczna: Producent: Spiro Development AB (wyprodukowano w Szwecji) Rok produkcji: 2008 Typ: ręczna maszyna do nacinania rur (z pneumatycznym wspomaganiem) Iijdpfx Afjzwxwgovoh Konstrukcja ramy: wytrzymała rama wykonana z profilu aluminiowego do budowy maszyn Obsługa: pneumatyczna, sterowana pedałem Konstrukcja: regulowane na wysokość i odległość podpory rur, zapewniające wygodne pozycjonowanie i obróbkę długich rur Wymiary całkowite: Szerokość: 2350 mm Głębokość: 930 mm Wysokość: 1450 mm

Rok budowy: 1973, stan: używany, Napięcie znamionowe: 380 V, napięcie przemienne, moc: 2,4 kW, prąd znamionowy: 12 A, elementy: wrzecionnik szlifierski, wrzecionnik obrabianego elementu, wewnętrzny układ szlifierski, podstawa maszyny, suport wzdłużny, układ chłodzenia, zbiornik na chłodziwo, układ pneumatyczny, obrotowa głowica szlifierska, osłona tarczy szlifierskiej, metalowe osłony. Możliwość oględzin na miejscu. Iiedpfoz S Iw Rex Afvoh

Stan: używany, Rok budowy: 2021, godziny pracy: 120 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sprzedam maszynę do rowkowania Victaulic RG 3210 do obróbki końcówek rur o średnicy D60,3 – 323,9 mm. Maszyna była używana około 1,5 roku w ramach projektu produkcji zespołów rurociągów. Wyposażenie: Dolny/górny nóż rowkujący 88,9 – 168,3 mm do stali nierdzewnej, stojak do podpierania rur. Ze względu na zakończenie projektu urządzenie nie będzie już używane. Cena pierwotna: 184 440 CZK. Iedpfx Afsy Hpatjvjih

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 3 – D – Gięcie z wykorzystaniem w pełni automatycznego procesu sterowanego numerycznie (NC). Maksymalna średnica rury: 50 mm. Ijdez Dntuopfx Afvjih W zestawie 3 matryce do gięcia o średnicach: 26,9, 33,7 i 42,4 mm. Używane niewiele, dlatego w bardzo dobrym stanie.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 1997, 5-osiowa, sterowana numerycznie (CNC) maszyna do gięcia rur BLM Dynamo – 0 Numer seryjny: 605970300001 Rok produkcji: 1997 Napięcie: 380 V, 50 Hz Masa maszyny: 1500 kg Sterownik: DOC 85C BLM – podajnik prętów BLM CARM 7 Numer seryjny: 340040102059 Rok produkcji: 2004 Masa: 405 kg Bez taśmy transportowej Bez osłony ochronnej SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Liczba osi: 5 Średnia wydajność: ~ 2400 zgięć/godz. Iisdpfxjt R Tgis Afvjh Wydajność gięcia rur okrągłych R=45 kg/mm²: 4 – 12,7 x 1,5 mm Wydajność gięcia rur okrągłych R=35 kg/mm²: 4 – 14 x 1 mm Wydajność gięcia rur okrągłych Al/Cu/Ms: 4 – 18 x 1,25 mm Podajnik prętów: BLM Carm 7 (rok produkcji: 2004) Prędkość pozycjonowania osi X: 2000 mm/s Prędkość gięcia osi H/Z Y: 500 °/s Prędkość obrotowa osi Z: 900 °/s Prędkość obrotowa osi Z: 100 °/s Prędkość pozycjonowania osi T: 500 mm/s Tolerancja pomiarowa osi X/T: ± 0,1 mm Tolerancja pomiarowa osi Y/Z/Q: ± 0,1° Maksymalny zasięg przy maksymalnym przyspieszeniu X-Y-Z: 1000 mm – 90/90/0° – ° z rurą 18 x 1,25 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Napięcie: 380 V, 50 Hz Ciśnienie hydrauliczne: maks. 120 bar Masa maszyny: 1500 kg Sterownik: DOC 85C Miejsce: Dortmund, załadunek na ciężarówkę – koszt transportu wliczony w cenę.

Rok budowy: 2017, stan: bardzo dobry (używany), Linia do cięcia rur z optycznym systemem rozpoznawania oznaczeń laserowych. FZH Vario Flex to w pełni zautomatyzowana linia do cięcia rur. Została specjalnie zaprojektowana do precyzyjnego i niezawodnego cięcia rur ze stali nierdzewnej (np. do przewodów paliwowych, hamulcowych, klimatyzacyjnych lub hydraulicznych). Linia wyposażona jest w optyczny system rozpoznawania oznaczeń laserowych. Poprzez panel sterowania można wybrać, czy cięcie ma być wykonywane mechanicznie (np. na tylnej stronie nakrętki zaciskowej), czy w pełni automatycznie, poprzez optyczne rozpoznawanie oznaczenia laserowego naniesionego na rurę. Dzięki zintegrowanej, obrotowej głowicy tnącej z trzema szczękami oraz mikro-systemowi natryskowemu (smarowanie minimalną ilością), obróbka odbywa się przy minimalnym zużyciu narzędzi. Rury pozostają prawie całkowicie suche i wolne od zanieczyszczeń. Cały proces, od załadunku, poprzez mocowanie, cięcie i rozładunek, jest wysoce zautomatyzowany i odbywa się w sposób oszczędzający materiał. W pełni zintegrowany system etykietowania i śledzenia: Linia jest dostosowana do nowoczesnych standardów jakości (Przemysł 4.0 / motoryzacja). Po procesie cięcia automatycznie generowane, przypisywane i drukowane są etykiety z kodem kreskowym, co zapewnia pełną identyfikowalność części (śledzenie i zapis w systemie są w pełni zintegrowane). Dzięki dwóm oddzielnym stacjom odbioru skrzyń (tylne śluzy z drzwiami przesuwnymi), linia automatycznie przełącza się na drugą stację, gdy skrzynia jest pełna. Odbiór gotowych skrzyń odbywa się w tym samym czasie, bez konieczności zatrzymywania maszyny. Zalety serii głowic tnących Vario w porównaniu z tradycyjnymi metodami cięcia: Najkrótszy czas przezbrojenia w procesie cięcia bezwiórowego. Oszczędność materiału i brak zanieczyszczeń. Cięcie bezwiórowe. Łatwa obsługa i konserwacja. Brak konieczności stosowania płynów chłodzących i smarowych. Isdpfxezw Ukce Afvoih Krótki czas obróbki. Cięcie wszystkich popularnych materiałów. Możliwość łączenia z popularnymi magazynami rur lub bezpośrednio z cewki. Możliwość wykonania specjalnych wersji. Dane techniczne i wydajność: Maksymalna długość rury (podawanie): 1000 mm. Specyfikacja materiału: Zoptymalizowana do rur ze stali nierdzewnej (również z wstępnie zamontowanymi nakrętkami zaciskowymi lub obróbką krawędzi). Czujniki i pozycjonowanie: Optyczne czujniki do automatycznego rozpoznawania oznaczeń laserowych na obrabianym elemencie. System podawania: Automatyczny magazyn bębnowy / pionowe podawanie tarczowe (do ręcznego lub automatycznego załadunku). Regulacja długości: Ręczna, poprzez mechaniczne pokrętło, płynnie regulowana na różne długości rur. Metoda cięcia: Cięcie piłą tarczową / Obrotowa głowica tnąca z trzyszczękowym mechanizmem mocowania i cięcia (do 600 obr./min). System chłodzenia i smarowania: Zintegrowany mikro-system natryskowy (MMS) do smarowania minimalną ilością. Sterowanie: Komputer przemysłowy Siemens SIMATIC HMI z monitorem TFT, klawiaturą i myszą. Tryb konfiguracyjny: Mobilny terminal Siemens Teach-In do ręcznej konfiguracji osi i zapisu pozycji. Zintegrowany system etykietowania i drukowania kodów kreskowych. Obudowa: System profili aluminiowych z bezpiecznymi szybami z poliwęglanu. Logistyka / wydawanie: Zintegrowana stacja odbioru skrzyń. 2 oddzielne stacje odbioru skrzyń do odbioru z tyłu poprzez zabezpieczone systemy śluz z drzwiami przesuwnymi. Nadaje się do standardowych pojemników KLT (600x400 mm i 400x300 mm). Producent: FZH Engineering GmbH. Typ / p

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, numer maszyny/pojazdu: 61108042022, 5-osiowa giętarka CNC do rur BLM Dynamo ELE - MR200 Numer seryjny: 61108042022 Rok produkcji: 2008 Waga maszyny: 1850 kg Ładowarka do prętów BLM CARM 7 Numer seryjny: 340380106175 Rok budowy: 2008 Waga kg: 650 Z przenośnikiem taśmowym Iisdpfxeqy E R Ts Afvjh Bez siatki ochronnej

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP600 to precyzyjne i wysoce wytrzymałe rozwiązanie dedykowane do współpracy z pozycjonerami spawalniczymi oraz obrotnikami spawalniczymi. Dzięki zaawansowanej konstrukcji i dużemu zakresowi zacisku umożliwia szybkie i dokładne mocowanie elementów cylindrycznych lub sześciokątnych o znacznej masie. Sprawdza się w profesjonalnych zastosowaniach produkcyjnych i warsztatowych, gdzie liczy się stabilność i powtarzalność procesu. Główne atuty uchwytu WP600 Ijdpfxezwmtis Afvjih Wysoka siła zacisku – aż 1200 kg, zapewniająca pewne i bezpieczne mocowanie nawet przy bardzo dużych detalach. Zakres zacisku 300–600 mm, idealny do rur i komponentów o dużej średnicy. Nośność 1000 kg – uchwyt zaprojektowany do współpracy z ciężkimi elementami obrabianymi lub spawanymi obrotowo. Samocentrujący mechanizm trójszczękowy, gwarantujący osiowe ustawienie detalu w pozycji roboczej. Uniwersalne zastosowanie – do rur, profili kwadratowych, sześciokątnych i nieregularnych detali. Budowa i technologia Model WP600 wyposażony jest w trzy solidne szczęki samocentrujące wykonane ze stali narzędziowej o podwyższonej odporności na zużycie. Synchronizacja szczęk realizowana jest za pomocą precyzyjnego układu mechanicznego, co zapewnia stabilność i precyzję mocowania. Otwór centralny o średnicy ⌀360 mm umożliwia przelotowe mocowanie długich rur, co znacząco zwiększa zakres zastosowań w procesach spawalniczych i montażowych. Precyzja i wydajność pracy Uchwyt WP600 skraca czas przygotowania detalu do spawania lub obróbki, gwarantując przy tym wysoką dokładność pozycjonowania. Powtarzalność i precyzja mocowania przekładają się bezpośrednio na jakość wykonywanych spoin lub operacji mechanicznych. To rozwiązanie dedykowane dla zakładów wymagających efektywnej integracji z obrotnikami spawalniczymi i zapewnienia najwyższej jakości produkcji. Zastosowanie Uchwyt WP600 doskonale sprawdza się w pracy z obrotnikami do spawania, obrotnicami spawalniczymi oraz pozycjonerami spawalniczymi. Przeznaczony jest do mocowania ciężkich i dużych detali – od rur i kołnierzy, przez zbiorniki i ramy, po specjalistyczne elementy konstrukcyjne. Znajduje zastosowanie w zakładach konstrukcji stalowych, energetyce, przemyśle zbiornikowym oraz w firmach wykonujących elementy pod spawanie obwodowe i montaż precyzyjny. Dane techniczne Model WP-600 Maks. siła zacisku 1200 kg Maks. nośność obciążenia 1000 kg Średnica otworu ⌀ 360 mm Zakres zacisku ⌀ 300–600 mm

Rok budowy: 2022, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, FIXALINE FIXER C – maszyna do czyszczenia rur, elektromechaniczna. używana, z powodu likwidacji firmy Zastosowanie: Wał 10 mm: DN 50–200 Iijdpfxoz Ia S De Afvoh Wał 12 mm: DN 100–250 Dane techniczne zgodnie z producentem: Napięcie: 220–240 V / 50–60 Hz / 16 A Prędkość obrotowa: 2250 obr./min Długość wału: 31 m Średnica wału: 10 mm lub 12 mm Wymiary: 122 × 45 × 90 cm Waga: Z wałem 10 mm: 74,5 kg Z wałem 12 mm: 78 kg Bez wału: 56,8 kg Wyposażenie zgodnie z producentem: Przełącznik obrotów w lewo/w prawo Regulator prędkości obrotowej Przełącznik nożny Przełącznik awaryjny Sprzęgło bezpieczeństwa wraz z akcesoriami, jak na zdjęciu. Zalecamy obejrzenie przed zakupem. Sprzedaż z wyłączeniem wszelkiej odpowiedzialności za wady rzeczowe. Brak gwarancji i rękojmi. Informacje bez gwarancji. Dane, informacje i dane techniczne pochodzą od producenta. Aby uniknąć ewentualnych nieporozumień dotyczących stanu przedmiotu i zakresu aukcji, zalecamy, aby przed złożeniem oferty zapoznać się z przedmiotem osobiście! Dodatkowe dane techniczne można uzyskać u producenta. Nasze godziny pracy to od poniedziałku do piątku w godzinach 8:30–12:00 i 13:00–16:30. W tym czasie, po wcześniejszym uzgodnieniu terminu, możliwe i mile widziane są oględziny i odbiór. Zastrzegamy sobie prawo do wcześniejszej sprzedaży, zmian, pomyłek i błędów druku.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, stopień automatyzacji: półautomatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, liczba wałków: 3, średnica wałka: 118 mm, masa całkowita: 220 kg, moc: 0,75 kW (1,02 KM), napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, hartowane rolki, sterowanie nożne, wyłącznik awaryjny, NOWOŚĆ!!! LFSS PK 30 prasa do gięcia profili, giętarka do rur 30 mm /ct2275/ Producent: LFSS Typ: PK30 Rok produkcji: 2025 Praca w poziomie i pionie Walcarki: 2 napędzane Isdpoxh D Nvsfx Afveih Górny walec regulowany manualnie (góra/dół) Maks. średnica wału: 30 mm Prędkość robocza: 4 m/min Wydajność gięcia: - Stal płaska: 50 x 10 mm - Kwadrat: 35 mm - Przekrój zamknięty: 40 x 40 mm - Rura: 48 x 3 mm Zasilanie: 400 V / 0,75 kW 50 Hz Elektryczny pedał nożny z przyciskiem awaryjnym Standardowy zestaw do gięcia Waga: ok. 200 kg Certyfikat CE Instrukcja w języku niemieckim lub angielskim Wymiary: S 700 x W 1450 x G 750 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1984, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 630 mm, przelot wrzeciona: 320 mm, średnica toczenia: 1 200 mm, średnica toczenia nad łożem suportu: 930 mm, długość toczenia: 3 000 mm, Tokarka w bardzo dobrym stanie technicznym , pracowała bardzo mało i nie była wykorzystywana do obrabiania rur Tokarka Poręba TPL 90/3m (występująca w nomenklaturze rynkowej również jako odmiana serii TPK 90) to podręcznikowy przykład tokarki do rur naftowych i gazowych (Oil Country Lathe / Hollow Spindle Lathe). Model ten spełnia wszystkie specyficzne kryteria maszyn przeznaczonych dla sektora Oil & Gas • Olbrzymi przelot wrzeciona (Big Bore): Maszyny w tej wersji posiadają otwór wrzeciona o średnicy aż 320 mm (ok. 12,5 cala), co pozwala na swobodne wprowadzanie do wnętrza grubościennych rur wiertniczych i okładzinowych. • System podwójnego mocowania: Konstrukcja wrzeciennika umożliwia montaż dwóch niezależnych uchwytów tokarskich (przedniego oraz tylnego, najczęściej o średnicy 28 cali), co blokuje i stabilizuje rurę na obu końcach wrzeciona. • Optymalne gabaryty robocze: Oznaczenie 3m definiuje długość toczenia w kłach (3000 mm), co w połączeniu ze średnicą toczenia nad łożem wynoszącą 930 mm (stąd liczba 90 w nazwie) pozwala na obróbkę masywnych elementów rurociągów. • Ekstremalna sztywność: Produkty fabryki FUM POREBA słyną z monolitycznych, bardzo szerokich i ciężkich łóż żeliwnych, które skutecznie tłumią gigantyczne drgania powstające podczas nacinania gwintów stożkowych.] W międzynarodowych katalogach maszyn używanych ten konkretny model Poręby jest klasyfikowany bezpośrednio w kategorii Oil Field Lathes. DANE TECHNICZNE: Parametry geometryczne i zakresy obróbki • Średnica toczenia nad łożem: 930 mm / 36,6 cala • Średnica toczenia nad suportem: 630 mm / 24,8 cala • Średnica toczenia w wybraniu mostka: 1200 mm / 47,2 cala • Maksymalna długość toczenia w kłach: 3000 mm / 120 cali • Szerokość łoża: 585 mm / 23,0 cala  Wrzeciennik • Średnica przelotu wrzeciona (Hollow Spindle): 320 mm / 12,6 cala (w nomenklaturze USA klasyfikowane jako wersja 12,5") • Zakres prędkości obrotowych: 5 – 250 obr./min lub wersje modyfikowane do 710 obr./min • Liczba stopni prędkości wrzeciona: 18  Iodpfx Afoy Sf Azjvsih Układ posuwów i gwintowania • Zakres posuwów wzdłużnych: 0,1 – 12,8 mm/obr / 0,004 – 0,504 cala/obr • Zakres posuwów poprzecznych: 0,05 – 6,4 mm/obr / 0,002 – 0,252 cala/obr • Rodzaje nacinanych gwintów: Metryczne, Calowe (Whitwortha), Modułowe, Diametral Pitch (DP).  Konik • Średnica pinoli konika: 130 mm / 5,1 cala • Wysuw pinoli konika: 300 mm / 11,8 cala • Stożek wewnętrzny pinoli: Morse’a Nr 6 (MT6) Napęd i gabaryty gabarytowe • Moc silnika głównego: 22 kW / 29,5 KM • Długość całkowita maszyny: ok. 5500 mm / 216,5 cala • Szerokość całkowita maszyny: ok. 1750 mm / 68,9 cala • Wysokość całkowita maszyny: ok. 1500 mm / 59,0 cala • Waga całkowita maszyny: ok. 8000 kg / 17 630 lbs 

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, System kamerowy RIDGID SeeSnake C40 z monitorem TruSense Versa używany, pochodzący z likwidacji firmy SeeSnake Compact C40 oferuje cyfrowe nagrania z inspekcji z funkcją Wi-Fi, co zapewnia szybką i efektywną organizację oraz realizację. Dzięki możliwości regulacji kąta nachylenia, można ustawić monitor pod dowolnym kątem lub odłączyć go, aby wygodnie umieścić w miejscu pracy. Technologia TruSense posiada sensor obrazu HDR (High Dynamic Range) oraz dwukierunkową komunikację między kamerą a monitorami z serii SeeSnake CSx, obsługującymi Wi-Fi. Dane techniczne według producenta: Pojemność rur: od 38 mm do 152 mm Długość przewodu: 40 m Średnica przewodu: 0,26" (6,7 mm) z rdzeniem z włókna szklanego o średnicy 0,12" (3 mm) Isdpfx Aoz Iba Aefvjih Powłoka przewodu: polipropylen Minimalny promień zgięcia przewodu: 63,5 mm Waga (bez akumulatora): 8,0 kg Wymiary: Długość: 63,5 cm Szerokość: 35,6 cm Wysokość: 43,2 cm Głowica kamery: 1" (25 mm) Temperatura pracy: od -10°C do 50°C Temperatura przechowywania: od -10°C do 70°C Szczelność (bez monitora): IPx5 Oświetlenie: wysokiej intensywności, dioda LED, 512 Hz Zalecamy obejrzenie przed zakupem. Sprzedaż odbywa się z wyłączeniem jakichkolwiek wad materialnych. Brak gwarancji i rękojmi. Dane podane bez gwarancji. Dane, informacje i specyfikacje techniczne pochodzą od producenta. Aby uniknąć ewentualnych nieporozumień dotyczących stanu przedmiotu i zakresu aukcji, zalecamy dokonanie oględzin PRZED złożeniem oferty! Dodatkowe dane techniczne można uzyskać u producenta. Nasze godziny pracy to od poniedziałku do piątku w godzinach 8:30-12:00 i 13:00-16:30. W tym czasie, PO wcześniejszym uzgodnieniu terminu, możliwe i mile widziane są oględziny i odbiór. Zastrzegamy sobie prawo do sprzedaży w międzyczasie, wprowadzania zmian, błędów i pomyłek w druku.

Stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Rok budowy: 2006, numer maszyny/pojazdu: 109, typ sterowania: Sterowanie NC, typ uruchamiania: hydrauliczny, producent sterowników: siemens, Średnica rury (max.): 80 mm, Długość rury (maks.): 4 500 mm, Maksymalna grubość ścianki rury: 4 mm, Kąt gięcia (maks.): 180 °, masa całkowita: 1 500 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, wyłącznik awaryjny, Maszyna do gięcia rur metodą mandrelową Tracto Technik TB 80 L Rok produkcji: 2006 Wyposażona w narzędzia do gięcia rur o średnicach 11/4", 11/2", 2" Wyposażona w trzpień i mandrel Długość wsadu rury: 4500 mm Kierunek gięcia: prawy Wydajność gięcia do rury o wymiarach 76,1 x 4,0 mm Maksymalna średnica gięcia: 200 mm Elektrohydrauliczny napęd o mocy 3,5 kW 400 V, 50 Hz, 3 fazy Całkowita długość: 5615 mm Isdoz Rn Srjpfx Afvoih Waga: 1500 kg Samodzielna głowica gięcia zapewniająca maksymalną swobodę gięcia Elektroniczne sterowanie osią gięcia za pomocą panelu dotykowego, z wyświetlaczem wartości zadanej i rzeczywistej, automatycznym przełączaniem kąta i możliwością zapamiętywania ustawień Hydrauliczne mocowanie rury, regulowany nacisk Hydrauliczne ustawianie ślizgu Ślizg poruszający się wraz z ruchem (prowadzenie ślizgu) Hydrauliczne wysuwanie trzpienia giącego Maszyna mobilna i łatwa w użyciu

Rok budowy: 2015, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Zautomatyzowany zakład produkcyjny do wytwarzania łuków rurowych klasy SDR 11 i SDR17 Opatentowany system gięcia, w którym końce rur są wprowadzane w promień gięcia podczas gięcia. Zmniejsza to redukcję zewnętrznej ścianki rury podczas gięcia i redukuje kosztowne dodatki materiałowe w celu zrekompensowania utraty grubości ścianki. Ijdpfx Afeu Itlnsvoih Gięcia rur mogą być wykonywane z końcowym kątem gięcia 90°. Zmienna regulacja kąta gięcia Jednoczesne nagrzewanie półfabrykatu do gięcia w polu grzejnika Obracanie giętych półwyrobów podczas nagrzewania w celu uzyskania jednorodnego nagrzewania Końce nie są podgrzewane, więc ich geometria pozostaje niezmieniona. Gięcie rury może być zatem dalej przetwarzane przez konwencjonalne zgrzewanie doczołowe rur. Automatyczny transport półproduktów ze zbiornika buforowego do odbioru gotowych giętych rur, w zależności od wymagań klienta. System sterowania PLC Siemens z dotykowym interfejsem użytkownika

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, masa całkowita: 450 kg, całkowita długość: 900 mm, całkowita szerokość: 850 mm, całkowita wysokość: 1 700 mm, napięcie wejściowe: 400 V, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, GIĘTARKA DO RUR I PROFILI Nowa giętarka przeznaczona do wydajnego gięcia rur okrągłych i prostokątnych oraz pełnych prętów okrągłych i kwadratowych. Solidna konstrukcja, kompaktowe wymiary i silnik o mocy 2,2 kW sprawiają, że maszyna jest praktycznym rozwiązaniem dla warsztatów metalowych, zakładów produkcyjnych i firm wykonujących konstrukcje stalowe. Maszyna sprawdzi się przy wykonywaniu giętych elementów konstrukcji stalowych, ram, balustrad, bram, mebli, elementów architektonicznych oraz indywidualnych projektów metalowych. ZAKRES OBRABIANYCH MATERIAŁÓW Iodpeytffwsfx Afvoih Rura okrągła: do 70 x 2 mm Rura prostokątna: do 60 x 60 x 3 mm Pełny pręt okrągły: do 35 mm Pełny pręt kwadratowy: do 35 x 35 mm DANE TECHNICZNE Średnica rolek: 50 mm Moc silnika: 2,2 kW Zasilanie: 400 V, prąd trójfazowy Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): 900 x 850 x 1700 mm Masa maszyny: 450 kg NAJWAŻNIEJSZE ZALETY Przeznaczona do rur, profili i pełnych prętów Szeroki zakres obrabianych materiałów Solidna i stabilna konstrukcja Kompaktowe wymiary Prosta i wygodna obsługa Przystosowana do pracy warsztatowej i produkcyjnej Maszyna nowa i w pełni sprawna DOKUMENTACJA I SERWIS 12 miesięcy gwarancji Serwis gwarancyjny Serwis pogwarancyjny Deklaracja zgodności CE Dokumentacja techniczno-ruchowa (DTR) w języku angielskim DOSTAWA Możemy zorganizować dostawę maszyny bezpośrednio do siedziby klienta. Koszt transportu jest ustalany indywidualnie w zależności od miejsca dostawy i wyceny firmy transportowej. Skontaktuj się z naszym działem sprzedaży, aby otrzymać dodatkowe informacje, ofertę handlową lub indywidualną wycenę transportu. Odwiedź naszą stronę internetową, aby zapoznać się z pełną ofertą maszyn i urządzeń do obróbki metalu.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 972 h, numer maszyny/pojazdu: 0223, Oferta 26174 Dane techniczne: - Wydajność gięcia - Rura przy 45 kg / mm² Ø 6 – 48 mm - Grubość ścianki do 3,25 mm - Maks. promień gięcia 180 mm - Prędkość gięcia 20 °/sek. - Napęd 400 V / 2,4 kW - Zapotrzebowanie na miejsce około Szer. 6200 x Wys. 1200 x Gł. 1000 mm - Waga około 1100 kg - Odczytane godziny pracy 972 h - z cyfrowym wskaźnikiem kąta gięcia + precyzyjna regulacja kąta - ze sterowaniem SIEMENS SIMATEC Touch Panel - Urządzenie do gięcia z trzpieniem 4,5 m z hydraulicznym powrotem - Zespół tnący - Jednostka gratowania do gratowania wewnątrz i na zewnątrz - System pozycjonowania rur Iijdpfx Aozh Elxjfveh - Narzędzia do gięcia bez trzpieni - 6, 8, 10, 12, 16, 20, 22, 28, 30 mm - częściowo ewentualnie niekompletne

Stan: używany, Oferujemy do sprzedaży obcinarkę do rur marki Orbitalum. W przypadku dodatkowych pytań dotyczących produktu lub zainteresowania zakupem, prosimy o kontakt. Iedpfxoz S Nd Eo Afveih

Rok budowy: 2000, stan: bardzo dobry (używany), SMS MEER MASZYNA DO FAZOWANIA DWUSTRONNEGO CNC Producent: SMS MEER Typ: RFA 14 Iisdpsghrgujfx Afvjh Jom: 2000 Zakres roboczy: Ø rury 21,3 - 114,3 mm Grubość ścianki 2,3 - 11 mm Długość: 6-12m Składa się z dwóch fazownic RFA14 z urządzeniami transportowymi pomiędzy maszynami. Zadaniem maszyn jest fazowanie wewnątrz i na zewnątrz obu końców rur. Zakres średnic fazowanych rur 21,3-114,3mm i grubości ścianki 2,3-11mm w zakresie długości 6-12m. Zadaniem transportu w rejonie fazownic jest zbieranie rur ze stołu rolkowego i przemieszczanie ich pomiędzy fazownicami.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP500 to profesjonalny element mocujący przeznaczony do pracy z pozycjonerami spawalniczymi i obrotnikami spawalniczymi w środowisku przemysłowym. Dzięki dużemu zakresowi zacisku oraz solidnej konstrukcji zapewnia szybkie, bezpieczne i precyzyjne mocowanie rur oraz detali o zróżnicowanych kształtach. Jest to idealne rozwiązanie dla zakładów oczekujących wysokiej niezawodności w procesach spawalniczych i obróbczych. Główne atuty uchwytu WP500 Duży zakres mocowania – uchwyt umożliwia pewne mocowanie detali o średnicach od 200 do 500 mm. Wysoka siła zacisku – aż 800 kg – gwarantuje stabilność nawet przy mocowaniu ciężkich i nieregularnych elementów. Maksymalna nośność 600 kg – uchwyt dedykowany do pracy z dużymi komponentami spawanymi lub obrabianymi obrotowo. Samocentrujący mechanizm trójszczękowy – zapewnia idealne osiowanie detalu w osi obrotu pozycjonera spawalniczego. Uniwersalność zastosowań – możliwość mocowania rur, tulei, profili kwadratowych i sześciokątnych. Budowa i technologia Uchwyt WP500 został zaprojektowany z myślą o pracy w trudnych warunkach przemysłowych. Wykorzystuje wzmocniony system mechaniczny trzech szczęk samocentrujących, które poruszają się synchronicznie względem środka osi. Szczęki wykonano z hartowanej stali, odpornej na zużycie, co gwarantuje długą żywotność komponentu. Średnica przelotowa ⌀235 mm pozwala na przelotowe prowadzenie detali, np. rur, co zwiększa możliwości technologiczne pozycjonera. Precyzja i wydajność pracy Mechanizm uchwytu WP500 umożliwia błyskawiczne mocowanie detalu przy zachowaniu pełnej osiowości. To znacznie redukuje czas przygotowawczy i poprawia powtarzalność procesów technologicznych. Stabilność mocowania przekłada się bezpośrednio na jakość spoiny lub obróbki detalu – bez przesunięć i błędów wynikających z niedokładnego zamocowania. Zastosowanie Uchwyt WP500 znajduje zastosowanie w pozycjonerach spawalniczych, obrotnikach do spawania oraz innych obrotnicach spawalniczych wykorzystywanych w produkcji seryjnej i jednostkowej. Szczególnie polecany do spawania rur, kołnierzy, zbiorników, ram oraz detali niestandardowych, wymagających precyzyjnego mocowania osiowego. Dedykowany do zakładów przemysłu ciężkiego, konstrukcyjnego, energetycznego i zbiornikowego. Dane techniczne Model WP-500 Ijdpfx Afozwmrxsvjih Maks. siła zacisku 800 kg Maks. nośność obciążenia 600 kg Średnica otworu ⌀ 235 mm Zakres zacisku ⌀ 200–500 mm

Stan: używany, KABBERT Körnerpresse – Prasa do narożników, maszyna do wciskania i zagniatania narożników kanałów Wysokiej klasy, niemiecka prasa zaprojektowana specjalnie do szybkiego i pewnego zabudowywania metalowych narożników w kołnierzach prostokątnych kanałów wentylacyjnych. Kabbert Körnerpresse zastępuje ręczne wbijanie młotkiem – wykorzystuje wydajny mechanizm mechanicznego zgniatania, który mocno blokuje elementy narożne w połączeniach profili, zapewniając szczelne i sztywne połączenie. Specyfikacja • Producent: Kabbert GmbH (Niemcy) • Typ / Model: Körnerpresse (Prasa do narożników kołnierzy) • Nr maszyny (Masch. Nr.): 310616 Iijdpfszbqk Uox Afvsh • Zastosowanie: Wciskanie, zagniatanie i blokowanie narożników w profilach prostokątnych kanałów wentylacyjnych. • Maks. grubość blachy: do 1,5 mm • Masa maszyny: 50 kg Najważniejsze cechy i komponenty • Precyzyjne zagniatanie narożników: Specjalnie skonstruowana do wciskania i solidnego mocowania narożników metalowych w łączeniach kołnierzy, co gwarantuje idealne dopasowanie i sztywność ramy kanału. • Szybki montaż: Eliminacja pracochłonnego ręcznego wbijania narożników przyspiesza finalny montaż prostokątnych odcinków kanałów. • Ochrona powłoki cynkowej: Technologia zimnego docisku gwarantuje trwałe, mechaniczne połączenie bez rysowania, wypalania czy uszkadzania warstwy cynku – pełna odporność na korozję zostaje zachowana. • Kompaktowa i mobilna: Masa jedynie 50 kg pozwala na łatwe przestawianie, oszczędza miejsce i umożliwia wygodne wkomponowanie w każde stanowisko warsztatowe. • Solidna niemiecka jakość: Konstrukcja zgodna ze standardami przemysłowymi gwarantuje niezawodność, powtarzalność i bezproblemową eksploatację w codziennych warunkach warsztatowych. Stan techniczny i dostępność • Stan: W pełni sprawna, w dobrym stanie technicznym. • Gotowa do wysyłki

Stan: dobry (używany), RSA NC-V 2000 – maszyna do usuwania zadziorów + urządzenie do czyszczenia rur + filtr Coral Kompletna, przemysłowa linia do obróbki i dalszej obróbki rur. Linia składa się z trzech wysokiej jakości komponentów przemysłowych: 1. RSA RASAPLAN NC-V 2000 – wydajna maszyna do usuwania zadziorów Iisdszklb Espfx Afveh Funkcja: automatycznie przetwarza elementy o długości do maks. 2000 mm. 2. BOUS (CeBeCo) Rowamat RL 200 – ciągła maszyna do czyszczenia rur Funkcja: wyjątkowo wytrzymała i trwała konstrukcja spawana ze stali nierdzewnej. Wyposażenie dodatkowe: 3. CORAL IperJet DF4 – system odciągowy z filtrami wkładowymi Wydajność: 4 poziome, wysokowydajne wkłady filtracyjne z w pełni automatycznym systemem czyszczenia strumieniem sprężonego powietrza (bardzo małe wymagania dotyczące konserwacji). Funkcja: niezawodnie odsysa pył szczotkowy, pozostałości po szlifowaniu lub opary z urządzenia do czyszczenia. RSA Rasaplan NC-V2000 to w pełni automatyczna, wysokowydajna szczotkowa maszyna do usuwania zadziorów, która została specjalnie zaprojektowana do jednoczesnego usuwania zadziorów z wewnętrznych i zewnętrznych krawędzi rur i profili w procesie ciągłym. Liczba „2000” odnosi się do maksymalnej długości elementu (2000 mm), którą można automatycznie przetwarzać w standardowej konfiguracji. „Kompleksowe rozwiązanie: z przyjemnością zaproponujemy Państwu odpowiednie finansowanie bankowe dla Państwa projektu”. Dodatkowe produkty – nowe i używane – znajdą Państwo w naszym sklepie! Koszty wysyłki międzynarodowej na zapytanie!

Rok budowy: 1996, stan: bardzo dobry (używany), TUBE BLASTING MACHINE Maszyna służy do czyszczenia wewnętrznej powierzchni rury miedzianej w ciągłym procesie śrutowania. Iiodpfxepmtb Rj Afvjh

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, Półautomatyczna maszyna do gięcia rur o średnicy do 30 mm, z powiększoną przestrzenią roboczą, idealna do gięcia meandrowego. Wyposażenie standardowe: • Obsługa za pomocą panelu dotykowego Siemens KTP 600 • Przyciski funkcyjne i wyświetlacz tekstowy do obsługi • Pamięć programów wewnętrzna na 100 programów, każdy po 20 zestawów danych • Oś gięcia sterowana elektronicznie • Automatyczne przełączanie kąta gięcia • Wyświetlanie wartości zadanej i rzeczywistej kąta gięcia • Pulpit sterowania obrotowy • Głowica giąca wolnostojąca • Zacisk rury hydrauliczny, ciśnienie zacisku regulowane • Pozycjonowanie elementu ślizgowego hydrauliczne • Wysuwanie trzpienia giącego hydrauliczne • Maszyna mobilna, umożliwiająca pracę w różnych miejscach • Powiększona przestrzeń robocza do gięcia z promieniem do R max = 200 mm 1 TUBOBEND 30 z długością wsadu rury 1500 mm Dane techniczne: Zakres średnic rur: do 30,0 x 3,0 mm (E 235 z Rm = 2xD) Promień gięcia: do 200 mm Sterowanie: elektroniczne Efektywny kąt gięcia (maks.): 180° (+10° nadgięcie) Dokładność wyłączania: ± 0,1° Iedezichaopfx Afvsih Prędkość gięcia (maks.): 45°/s Wymiary dł./szer./wys.: 2200 / 600 / 1100 mm Waga: ok. 500 kg Moc: 1,5 kW Dane przyłączeniowe: 400 V / 50 Hz / 3 fazy Zabezpieczenie sieciowe: CEE 16 A Kolor: RAL 5015 – niebieski Wyposażenie opcjonalne 1 szt. Urządzenie do ograniczenia długości, długość 1500 mm 1 szt. Wczesne cofnięcie trzpienia w celu optymalizacji jakości zagięcia • Do stosowania trzpieni kulkowych • Trzpień jest automatycznie wysuwany podczas procesu gięcia • Regulacja do 10° z możliwością programowania w krokach 1 szt. Automatyczne smarowanie trzpienia jako smarowanie minimalną ilością • Pneumatyczne urządzenie dozujące HP-Microspray (wymagane przyłącze sprężonego powietrza) 1 szt. Bezpieczny wyłącznik nożny do funkcji zaciskania i gięcia 1 szt. Regulowana prędkość gięcia Uwaga/Wskazówka: Rura jest okrągła na początku i na końcu gięcia (ok. 500 mm) (rura i narzędzie = Ø 33,7 mm). Rura jest spłaszczana dopiero w meandrze do kształtu owalu. Meander ma tylko jedno zagięcie na końcu. Gięcie zagięć zwrotnych nie jest możliwe. Ponieważ rura jest okrągła, można wykonać wstępną rotację, aby skompensować skos. Pozycję gięcia lub meandra należy ustalić za pomocą odpowiedniego urządzenia.

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Hydrauliczna maszyna do formowania końców rur BLM (Włochy) do rur, możliwość wymiany do 6 narzędzi (5 narzędzi do kolejnych etapów formowania) Moc napędu: 7,5 kW Maksymalna średnica rury: ok. 40 mm Maksymalna długość formowania: 100 mm Iedpfjzzwpvox Afvjih Waga: ok. 1,4 tony

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Źródło lasera: MAX Photonik Głowica laserowa: Boci BLT5 głowica skośna Obszar roboczy: Średnica: 40-550 mm Długość: 4-12 m załadunek, 0-12 m rozładunek Maksymalne obciążenie: 3000 kg Wspomaganie serwo Iodpswtzp Hofx Afvoih Sterowanie CNC: FSCUT5000S EtherCAT-BUS Oprogramowanie: CAD/CAM: TubesT, Tube Pro