Używane Stoiber Gmbh Stostack 5000 na sprzedaż (71 384)

Rok budowy: 2010, stan: używany, Precyzyjna kontrola poziomu napełnienia w celu wykrywania niedostatecznego lub nadmiernego napełniania butelek. Maszyna (dodatkowe informacje): kontrola wysokości napełnienia. P max: 10 bar Fodpfxjztzcdj Anpepk Prąd: 8 A Napięcie: 230 V Częstotliwość: 50/60 Hz Długość: 1,2 m Szerokość: 0,93 m Wysokość: 2,2 m Wyposażenie: system wykrywania poziomu napełnienia i zamknięcia, w tym funkcja przedmuchu szyjki butelki oraz system odprowadzania butelek na stół zbierający. Waga: 350 kg

Stan: używany, Rok budowy: 1990, System do czyszczenia wewnętrznego i napełniania beczek. Urządzenie (opcjonalne): system czyszczenia i napełniania kegów. Wydajność: 30 kegów/godz. Fpodpfx Ajzty Tbsnpsk

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Izolowane, ogrzewane parą zbiorniki ze stali nierdzewnej V4A, ostatnio wykorzystywane jako zbiorniki do czyszczenia CIP. Maszyna (dodatkowe informacje): pionowe, stożkowe zbiorniki ze stali nierdzewnej. Pojemność: 3000 l/zbiornik Szerokość: 1,55 m Wysokość: 3 m Obsługa/sterowanie: za pomocą szafy sterowniczej Bürkert. Materiał: stal nierdzewna V4A Ustawienie/pozycja: stojące na nogach. Konstrukcja podstawy: cylindryczne zbiorniki ze stożkowym dnem i zaokrąglonym górnym brzegiem. Fpedpfx Anjzty H Iopsk Wyposażenie: 2 zbiorniki, każdy o pojemności 30 hl, izolowane i obudowane, ogrzewane parą. Waga: 600 kg.

Rok budowy: 1990, stan: używany, Maszyna (wyposażenie dodatkowe): pasteryzacja / system odzyskiwania ciepła (KZE) Wydajność: 250 hl/h Ciśnienie: 16 barów Fedpfx Aszty Hnonpepk Długość: 3000 mm Szerokość: 750 mm Wysokość: 2246 mm Materiał: płyty: 1.4404 / 0,8 mm, 196 WAP, 59 HHP, 3 AP / uszczelka: Perbunan PRESS IN Konstrukcja podstawy: połączenie śrubami napinającymi, rama wykonana ze stali nierdzewnej Wyposażenie: 4-stopniowy system (podgrzewacz, sekcja utrzymywania temperatury, regulowany wymiennik ciepła, redukcja ciśnienia), przyłącza: DN65 Waga: 3150 kg

Stan: używany, Rok budowy: 1986, Stacjonarny zbiornik ze stali nierdzewnej z kilkoma strefami chłodzenia i różnorodnymi elementami wyposażenia. Ostatnio wykorzystywany jako zbiornik fermentacyjny do piwa. Maszyna (dodatkowe informacje): zbiornik ze stali nierdzewnej z możliwością chłodzenia Pojemność ok.: 11600 l Szerokość: ok. 2,3 m Wysokość: ok. 4,1 m Materiał: stal nierdzewna Fodpfxszty E Rs Anpopk Położenie/pozycja: pionowa Konstrukcja podstawy: na 4 nogach Wyposażenie: właz; strefy chłodzenia; urządzenie do kontroli ciśnienia; zawór poboru próbek.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Chłodziwo: amoniak Maszyna (dodatkowe informacje): chłodzenie pomieszczeń Pojemność: 10 l Fsdpfx Anszty Ewopopk Dopuszczalne ciśnienie: 32 bar Dopuszczalna temperatura: 150 °C Prędkość obrotowa wentylatora: 1400 obr/min Wyposażenie: chłodziwo: amoniak, 1 wentylator, szafa sterownicza z regulacją temperatury.

Stan: używany, Rok budowy: 1981, Izolowany i obudowany zbiornik ciśnieniowy ze stali nierdzewnej, wyposażony w różne armatury. Maszyna (dodatkowe informacje): izolowany zbiornik Pojemność: 12 800 l Ciśnienie: 4 bar Temperatura: 20 °C Długość: 5,1 m Szerokość: 2,1 m Materiał: stal nierdzewna Położenie: poziome Konstrukcja podstawowa: izolowana i obudowana Wyposażenie: wylot DN65, właz, 2 dysze rozpylające Fodpfxoztyy Ue Anpopk Waga: 2000 kg

Stan: używany, Rok budowy: 1984, System obrotowego czyszczenia i napełniania beczek typu „keg”. Maszyna (opcjonalne wyposażenie): czyszczenie i napełnianie Fodpfx Aeztyyzonpepk Wydajność: 60 beczek/godz. o pojemności 50 l Rodzaje beczek: beczki typu „keg” o pojemności 20 l, 30 l i 50 l (zgodne z normami DIN i Euro) Konstrukcja podstawowa: system obrotowy Wyposażenie: 4 głowice czyszczące, 1 głowica napełniająca.

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Maszyna (opcjonalne wyposażenie): chłodzenie mieszanki. Fjdpfxjztywts Anpepk

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Urządzenie do dozowania chmielu, składające się z 6 zbiorników ze stali nierdzewnej z nakręcanymi pokrywami, zamontowanych na ramie ze stali nierdzewnej. Fpjdpfx Anjztywgspek Maszyna (dodatkowe informacje): Zbiorniki ze stali nierdzewnej do dozowania granulek i ekstraktu chmielu. Pojemność całkowita: ok. 60 l Szerokość: ok. 300 mm Wysokość: ok. 800 mm Materiał: stal nierdzewna 1.4301 (AISI 304) Konstrukcja podstawy: w całości wykonana z rur na ramie podstawowej Wyposażenie: 6 pojemników do dozowania chmielu, 1 blacha perforowana do podtrzymywania puszek z ekstraktem.

Stan: używany, Rok budowy: 1991, 2 pionowe zbiorniki ze stali nierdzewnej z dnem typu „Klöpper”, strefą chłodzenia obwodowego, włazem inspekcyjnym, zaworem do pobierania próbek, izolacją i centralnym wylotem. Maszyna (dodatkowe informacje): 2 izolowane, chłodzone zbiorniki. Pojemność: 44361 l Fpedpoztya Usfx Anpok Ciśnienie robocze: 0,9 bara Temperatura robocza: 20 °C Materiał: stal nierdzewna Ułożenie/pozycja: pionowa Konstrukcja podstawy: cylindryczna z dnem typu „Klöpper”, osadzona na 4 kwadratowych nogach. Wyposażenie: izolowana, obudowana, 1 zbiornik chłodzący (183 l, 0,9 bara), właz inspekcyjny, zawór bezpieczeństwa, przewód CIP z rozpylaczem, manometr, złącze do dodawania drożdży. Wyposażenie dodatkowe: niezależne sterowanie temperaturą.

Stan: używany, Rok budowy: 1991, 2 pionowe zbiorniki ze stali nierdzewnej z dnem stożkowym, strefą chłodzenia obrzeża, włazem, zaworem poboru próbek, izolacją i centralnym wylotem. Maszyna (dodatkowe wyposażenie): 2 izolowane, chłodzone zbiorniki Pojemność: 44916 l Ciśnienie robocze: 0,9 bara Temperatura robocza: 20 °C Szerokość: ok. 4650 mm Wysokość: ok. 4130 mm Materiał: stal nierdzewna Ułożenie/pozycja: pionowa Konstrukcja podstawy: cylindryczna z dnem stożkowym, osadzona na 4 kwadratowych podporach Wyposażenie: izolowana, obudowana, 1 wkład chłodzący (183 l, 0,9 bara), właz, zawór bezpieczeństwa, zawór próżniowy, przewód CIP z głowicą rozpylającą, manometr, złącze do fermentacji Wyposażenie dodatkowe: oddzielne sterowanie temperaturą Fpedpfxjztya Ij Anpok Waga: 5000 kg

Stan: używany, Rok budowy: 1992, 2 sztuki pionowych zbiorników ciśnieniowych ze stali nierdzewnej, wyposażonych w 2 strefy chłodzenia i różne zawory. Ostatnio używane jako zbiorniki do przechowywania piwa. Maszyna (dodatkowe informacje): chłodzone zbiorniki ciśnieniowe ze stali nierdzewnej Fsdpfx Asztyazonpjpk Pojemność: 17522 l Ciśnienie robocze: 2 bary Materiał: stal nierdzewna Ułożenie/pozycja: pionowa Konstrukcja podstawy: na nogach Wyposażenie: właz, 2 strefy chłodzenia, zawór do pobierania próbek, zawór bezpieczeństwa, manometr, 2-otworowy zawór odpowietrzający.

Stan: używany, Rok budowy: 2001, 2 pionowe zbiorniki ze stali nierdzewnej z dnem stożkowym, strefą chłodzenia obwodowego, włazem, zaworem poboru próbek, izolacją i środkowym wylotem. Maszyna (dodatkowe informacje): izolowane, pionowe zbiorniki ciśnieniowe ze stali nierdzewnej z płaszczem chłodzącym. Pojemność: 32191 l Ciśnienie robocze: 5 bar Temperatura robocza: 20 °C Szerokość: ok. 3850 mm Wysokość: ok. 4420 mm Materiał: stal nierdzewna 1.4301 Fsdeztyanspfx Anpepk Ułożenie/pozycja: pionowa Konstrukcja podstawy: cylindryczna z dnem stożkowym, osadzona na 4 kwadratowych nogach Wyposażenie: izolowana, obudowana, 1 zbiornik chłodzący (154 l, 2 bar, glikol), wylot DN65, właz, zawór bezpieczeństwa, rurociąg CIP z głowicą rozpylającą, manometr, uchwyt drabiny, pobieranie próbek, czujnik temperatury (PT100), uchwyty do wciągania Urządzenia peryferyjne: niezależne sterowanie temperaturą

Stan: używany, Rok budowy: 1988, stożkowy zbiornik ze stali nierdzewnej z 3 strefami chłodzenia. Maszyna (dodatkowe informacje): zbiornik z możliwością chłodzenia Pojemność: 55694 l Temperatura robocza: 20 °C Szerokość: 4250 mm Wysokość: 4940 mm Materiał: stal nierdzewna Ustawienie/pozycja: pionowa Konstrukcja podstawy: stożkowa Wyposażenie: 1 stożkowa strefa chłodzenia (2,2 m²), 2 strefy chłodzenia płaszcza (łącznie 23 m²), właz, wylot DN65, linia CIP ze słuchawką natryskową, zawór bezpieczeństwa, manometr, zawór próżniowy, próbnik, uchwyt drabiny, termometr, wziernik, oprawa oświetleniowa Fpjdpjztx U Rofx Anpjk Waga: 3310 kg

Stan: używany, Rok budowy: 1984, Linia do czyszczenia i napełniania beczek, składająca się z systemu transportu beczek, myjki zewnętrznej oraz urządzenia do czyszczenia wewnętrznego i napełniania beczek. Maszyna (dodatkowe informacje): czyszczenie i napełnianie Fpjdpfx Ajztx Uwenpjk Wydajność: 60 beczek/godz. przy objętości 50 l Obsługa/sterowanie: Siemens S7-300 Wyposażenie: urządzenie obrotowe (do czyszczenia i napełniania), system transportu beczek, 3 zbiorniki CIP, szafa sterownicza.

Stan: używany, Rok budowy: 1991, Cylindryczno-stożkowy zbiornik fermentacyjny i leżakujący – chłodzony amoniakiem lub glikolem, 1 obwód chłodzenia stożka, 3 obwody chłodzenia osłonowego. – Stożek obrotowy – stal nierdzewna – izolowany – krótka osłona podstawy – zawór powietrza do czyszczenia z zaworem bezpieczeństwa – zawór próżniowy. Urządzenie (dodatkowe): chłodzony zbiornik ciśnieniowy ze stali nierdzewnej do instalacji zewnętrznej. Pojemność: 96450 l Fpjdpfxjztx S Ao Anpsk Ciśnienie robocze: 2 bar Długość: ok. 12400 mm Szerokość: ok. 3950 mm Wysokość: ok. 3950 mm Materiał: stal nierdzewna 1.4301 Położenie: pionowe Konstrukcja podstawy: krótka osłona podstawy Wyposażenie: chłodzenie: 1 obwód chłodzenia stożka, 3 obwody chłodzenia osłonowego; stożek obrotowy; izolacja; zawór powietrza do czyszczenia z zaworem bezpieczeństwa; zawór próżniowy; pomiar temperatury Waga: 6220 kg

Rok budowy: 2019, stan: używany, Dwukomorowy zbiornik zacieralny ze zbiornikami zacieralnymi ze stali nierdzewnej, zamontowany na bloku zacieralnym. Blok zacieralny składa się z następujących elementów: 1. Zbiornik zacieralny i gotowania brzeczki, z ogrzewaniem parowym (strefa ogrzewania dna z spawaniem punktowym + wewnętrzny garnek), izolowany, o pojemności brutto 15 hl. Zbiornik wyposażony jest w mieszadło z regulacją prędkości, napędzane od góry. Opary podczas gotowania są odprowadzane za pomocą wentylatora zbiornika w rurze osiadania oparów z dyszami Lechler. Dodatkowo zbiornik posiada głowicę rozpylającą CIP i cyfrowy termometr. 2. Zbiornik zacieralny i klarowania, izolowany, z mieszadłem z regulacją prędkości, dopływami i odpływami dla brzeczki i gęstej zawiesiny, klapą oddzielania słodu, dnem obniżanym (wykonanym jako sito szczelinowe), pompą zacieralną/brzeczkową i cyfrowym termometrem. Do czyszczenia wewnętrznego i płukania zamontowane są dysze czyszczące. Dodatkowo, zbiornik posiada dyszę do oddzielania gorących osadów, wlot tangencjalny. 3. Szafa sterownicza z panelem obsługi. 4. Różne rurociągi, zawory i czujniki. Urządzenie wyposażone jest w dwustopniowy płaszczowy wymiennik ciepła do chłodzenia brzeczki o wydajności 1000 l/h oraz urządzenie do napowietrzania brzeczki. Ponadto, dostępny jest izolowany zbiornik ze stali nierdzewnej o pojemności 20 hl, z płaszczem grzewczym i pompą podnoszącą ciśnienie, służący jako zbiornik na ciepłą wodę. Maszyna (dodatkowe informacje): Blok zacieralny ze zbiornikami zacieralnymi ze stali nierdzewnej Zbiornik zacieralny i gotowania brzeczki, pojemność netto ok.: 1000 l gorącej brzeczki Zbiornik zacieralny i gotowania brzeczki, średnica wewnętrzna ok.: 1000 mm Zbiornik zacieralny i klarowania, średnica wewnętrzna ok.: 1250 mm Wysokość do drzwi pokrywy ok.: 1 m Moc: 4 kW Fpedpfx Anjztwz Aopsk Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Obsługa / sterowanie: Sterowanie „Braupilot” HMI przez ekran dotykowy Materiał: Stal nierdzewna 1.4301 Konstrukcja bazowa: Dzięki modułowej konstrukcji cały system zacieralny jest bardzo kompaktowy i może być indywidualnie oraz oszczędnie zintegrowany w pomieszczeniu gastronomicznym. Wyposażenie: Zbiornik zacieralny i gotowania brzeczki z ogrzewaniem dna i wewnętrznym garnkiem, zbiornik zacieralny i klarowania z dyszą do tworzenia wiru (zbiornik kombinowany), zbiornik na ciepłą wodę, chłodnica brzeczki, urządzenie do napowietrzania brzeczki, armatura, pompy, rurociągi.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: PA12704, 110610702, PA12707, mobilność: mobilny, Maszyna sortująca ryby Badeer - zawarta jest pełna dokumentacja w języku polskim i angielskim. Komputer pokładowy operuje na programie MES - B'Logic. Zawarte w nim są dwa moduły - B'Logic Grading i program do projektowania etykiet B'Logic. W zestawie zawarte są: - Drukarka etykiet CAB, - Zbiornik podający, - Przenośnik przyspieszający, - Maszyna ważąca - Przenośnik sortujący, Fpedjy Hiyajpfx Anpek - Komputer PC Komputer znajdujący się przy maszynie obok drukarki etykiet jest dotykowy, a główny komputer do ustawiania specyfikacji produktu, który w danym momencie jest przetwarzany nie musi znajdować się przy maszynie. Specyfikacja: - 100 - 120 ryb na minutę, - Maksymalny rozmiar ryby: Długość - 350 mm, Szerokość: 220 mm - Prędkość operacyjna do ustawienia przez użytkownika (jak ukazane na filmie), - Hałas powietrzny: < 70 dB Wymiary maszyny: Część sortująca: Wysokość: 1,3 m, Długość: 4,417 m, Szerokość: 1,050 m, Szerokość taśmy: 60,8 cm (taśma S 800 bezszwowa) Pobór mocy: 0,37 kW Jakość stali: AISI 304 Silnik: Przekładnia ślimakowa Zbiornik podający: Wysokość: 1,87 m, Długość: 3.66 m, Szerokość: 1,5 m Szerokość taśmy: 45,6 cm Silnik: Bębnowy Pobór mocy: 0,37 kW Waga dynamiczna: Szerokość taśmy: 250/350 mm, Masa produktu: do 1 kg (możliwa kalibracja) Moc silnika: 0,18 kW Prędkość: 0,25 mm/s - 2,0 mm/s

Rok budowy: 2018, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 10044/0218, Szczegółowe zdjęcia i specyfikacje produktu znajdują się w pliku PDF, który jest załączony. Fpjdpfxsy S Sz Ro Anpok Tokarki zostały specjalnie zaprojektowane do obróbki obrączek i bransoletek. Oddzielenie operacji obróbki wewnętrznej i zewnętrznej na dwa urządzenia zapewnia wysoką wydajność. Wszystkie niezbędne operacje tokarskie (obróbka płaszczyzn, tworzenie zaokrągleń, obróbka boczna i fazowanie krawędzi) można wykonywać sekwencyjnie, bez konieczności dokonywania zmian lub przebudowy maszyn. Parametry techniczne: TLI 10 Parametr Wartość Napęd 0,55 kW z elektrycznym hamulcem Zasilanie 380 V / 50 Hz Regulacja prędkości potencjometr Zakres prędkości 0–1400 obr./min Wymiary 100 × 70 × 130 cm Masa 170–190 kg

Stan: używany, Informacje o produkcie: „Ręczna prasa do wrzecion Neher” Stan: używany Rok produkcji: lata 70. XX wieku Fpsdpeztxvhjfx Anpjk Artykuł na zapytanie: koszt transportu zostanie uwzględniony w indywidualnej ofercie.

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2021, 3 sztuki autonomicznych systemów transportowych, SAFELOG. AGV M4 – używane: Cena za sztukę: 12 500,00 € (netto)! Producent: SAFELOG GmbH Typ: AGV M4 Rok produkcji: 2021 W zestawie: indukcyjna stacja ładowania i bezprzewodowa stacja Dane producenta: Możliwość jazdy do przodu i do tyłu Bezobsługowe ładowanie w procesie produkcyjnym za pomocą systemu ładowania indukcyjnego Skalowalna pojemność baterii z ogniw LiFePo4, dostosowana do wymagań procesu Płaska konstrukcja o wysokości zaledwie 220 mm — idealna do pracy w ciasnych przestrzeniach 7-calowy ekran dotykowy ułatwiający obsługę Sterowanie oparte na systemie agentów, umożliwiające komunikację między pojazdami AGV a ich otoczeniem Elektryczny trzpień podnoszący do automatycznego podnoszenia i opuszczania przyczep o masie do 1,5 t Prędkości jazdy od 0,02 m/s do 1,6 m/s Hybrydowa nawigacja wykorzystująca ścieżkę magnetyczną, nawigację konturową, nawigację kamerą i odometrii Skaner laserowy zapewniający bezpieczeństwo we wszystkich kierunkach jazdy Dane techniczne Nazwa: SAFELOG AGV M4 Numer artykułu: 106148 Dane elektryczne Napięcie robocze AGV [V]: 24 DC Czas ładowania za pomocą systemu ładowania indukcyjnego (przy 1 / 2 / 3 / 4 bateriach) [min]: 30 / 40 / 60 / 80 * Pojemność (przy 1 / 2 / 3 / 4 bateriach) [Ah]: 21 / 42 / 63 / 84 Parametry pracy Zakres temperatur pracy [°C]: 5 - 35 Dokładność pozycjonowania [mm]: + / - 5 * Minimalna średnica skrętu [m]: 1 Maksymalna prędkość (z przyczepą / bez przyczepy) [m/s]: 1,0 * / 1,6 * Czas ciągłej pracy bez obciążenia (przy 1 / 2 / 3 / 4 bateriach) [h]: 4 / 8 / 12 / 16 * Dane mechaniczne Fpsdszpf Rwjpfx Anpek Materiał obudowy: stal Wymiary (dł. / szer. / wys.) [mm]: 1460 / 450 / 220 Masa AGV [kg]: 235 Maks. ładowność AGV (ładunek górny) [kg]: 200 * Maks. masa przyczepy [kg]: 1500 * Stan: dobry Dostępność: od ręki Lokalizacja: okolice Erfurtu, później magazyn Frankenberg / Saksonia

Rok budowy: 2023, godziny pracy: 100 h, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Instalacja do uzdatniania wody dla linii do mieszania i ekstruzji Na sprzedaż oferujemy kompletną przemysłową instalację do uzdatniania wody, przeznaczoną do zasilania linii do mieszania lub ekstruzji w zmiękczoną i całkowicie odmineralizowaną wodę procesową. System składa się z prefiltracji, podwójnej instalacji do zmiękczania wody, instalacji odwróconej osmozy, zbiornika na permeat o pojemności 3000 litrów oraz podwójnej instalacji do podnoszenia ciśnienia z regulacją częstotliwości. Instalacja jest szczególnie odpowiednia dla zamkniętych obiegów wody chłodzącej oraz do zastosowań, w których wymagana jest stała, wysoka jakość wody i niezawodne zasilanie linii produkcyjnej. Konstrukcja instalacji: Fpsdpfszt Sb Dex Anpjk Prefiltracja i ochrona: Filtr wstępny do usuwania zanieczyszczeń mechanicznych Wydajność przepływu: 7,5 m³/h przy spadku ciśnienia 0,5 bar Automatyczne, czasowe płukanie wsteczne Separator systemu o współczynniku KVS 12 m³/h Rozmiar przyłącza: R 1" Reduktor ciśnienia z przepływem DIN 5,3 m³/h Moduł bezpieczeństwa Blok przyłączeniowy ze zintegrowanym obejściem i zaworem do poboru próbek Elastyczne węże ciśnieniowe, długość 1000 mm, Rp 1", do 10 bar Podwójna instalacja do zmiękczania wody: Podwójna instalacja do zmiękczania wody, umożliwiająca ciągłą pracę Nominalny przepływ: 2,9 m³/h Pojemność: 200 m³ × °dH na każdy wkład System dezynfekcji żywicy Wyłącznik braku soli z bezzestycznym sygnałem alarmowym lub informacją o pustym zbiorniku Zespół do poboru próbek z manometrem i zaworem do poboru próbek Urządzenie do kontroli twardości wody, do montażu na ścianie Armatura montażowa do rury 1" Dzięki konstrukcji podwójnej jeden wkład do zmiękczania wody może być regenerowany, podczas gdy drugi wkład nadal dostarcza zmiękczoną wodę. Instalacja odwróconej osmozy: Instalacja odwróconej osmozy z pionowo ułożonymi modułami o wysokiej wydajności, recyrkulacją permeatu i automatycznym płukaniem koncentratu. Dane techniczne: Wydajność permeatu przy 15 °C: ok. 450 l/h Wydajność: ok. 75 % Współczynnik retencji soli: ok. 98,5 % Wymagane ciśnienie przepływu: 2–6 bar Przyłącze wody zasilającej: DN 25 Przyłącze permeatu: DN 20 Przyłącze koncentratu: DN 15 Napięcie sieciowe: 3 × 400 V / 50 Hz Wymiary: ok. 1800 × 610 × 810 mm (W × Szer. × Gł.) Zbiornik na permeat: Czarny zbiornik retencyjny z polietylenu (PE) Pojemność: 3000 litrów Wyposażony w układ kontroli poziomu i różne przyłącza Wymiary: ok. 1750 × 995 × 2450 mm (W × Szer. × Gł.) Podwójna instalacja do podnoszenia ciśnienia: Gotowa do podłączenia, wstępnie zmontowana i elektrycznie podłączona instalacja do podnoszenia ciśnienia na ramie ze stali nierdzewnej. Wyposażona w dwie pompy i zintegrowane przetwornice częstotliwości, zapewniające stałe i dostosowane do potrzeb ciśnienie. Dane techniczne: Nominalny przepływ na pompę: 2,0 m³/h Nominalna wysokość podnoszenia: 43,6 m Wydajność z jedną pompą: ok. 0,6–3,0 m³/h Wydajność z dwiema pompami: ok. 1,2–6,0 m³/h Ciśnienie przy maksymalnej wydajności: ok. 2,5 bar Wysokość podnoszenia przy zerowej wydajności: ok. 6,7 bar Ustawione fabrycznie stałe ciśnienie: 4,0 bar Wstępne ciśnienie zbiornika membranowego: 3,5 bar Zakres pomiarowy czujników ciśnienia: 0–10 bar Zbiornik membranowy: 8 litrów Dopuszczalna temperatura wody: 1–30 °C Dopuszczalna temperatura otoczenia: 1–40 °C Przyłącze ssące: DN 65 / PN 10, kołnierz luzem Przyłącze ciśnieniowe: mufa klejona 50 mm Napięcie sieciowe: 3 × 380–500 V Moc silnika: 2 × 1,1 kW Nominalny prąd na pompę: 2,2–1,9 A

Rok budowy: 2018, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: M.66999.999.92, Skorzystaj z wyjątkowej okazji, aby nabyć natychmiast dostępne, jak nowe urządzenie od światowej sławy producenta premium FRIMO. Jest to zmontowana i w 100% gotowa do pracy specjalna linia produkcyjna do termoformowania / laminowania próżniowego, która z powodu wstrzymanego projektu nigdy nie trafiła do seryjnej produkcji i dlatego jest w stanie niemal fabrycznym. Tego typu urządzenia są wykorzystywane na całym świecie, zwłaszcza w sektorze premium branży motoryzacyjnej. Szczególną cechą tej instalacji jest duża powierzchnia formowania maksymalnie 1.200 x 2.200 mm oraz bardzo szerokie możliwości zastosowania dzięki modułowej konstrukcji i wielu funkcjom specjalnym. Opis szczegółowy: Uniwersalna, jednostanowiskowa linia laboratoryjna ECO lub jednostanowiskowa linia ECO Inline do produkcji seryjnej. W zależności od zastosowania — jako linia laboratoryjna lub do produkcji seryjnej w linii — oraz zależnie od konstrukcji ramy mocującej (rama stała lub regulowana), określana jest maksymalna dostępna powierzchnia formowania. Powierzchnie formowania (przy obecnie dostępnych ramach mocujących): Praca inline: 810 x 2.205 mm (min. 465 x 490 mm) Praca jednopunktowa: 970 x 1.970 mm (min. powierzchnia liniowa 465 x 490 mm) Przy nowo wykonanej ramie mocującej: Jednostanowiskowa SPR stała: 1.200 x 2.200 mm & jednostanowiskowa SPR regulowana: 1.130 x 2.200 mm Liniowa SPR stała: 1.200 x 2.200 mm & liniowa SPR regulowana: 900 x 2.200 mm Maksymalna wysokość dolnego narzędzia/formy: 470 mm Maksymalna wysokość pakietu narzędziowego przy montażu z górnym narzędziem: 800 mm (821 mm) Maksymalna wysokość górnego narzędzia: 650 mm Ilość stołów górnych (formowanie i wykrawanie): 2 Wyposażenie maszyny: Fodpfxozd Unbj Anpspk -Przesuwane ogrzewanie -Szyna łańcuchowa do automatycznego podawania folii -Ramy zaciskowe lub seryjne ramy zaciskowe do wyboru Dostępne różne, wymienne systemy grzewcze w zależności od potrzeb: -Pompa próżniowa R5 0302 D (300 m3/h) -Zbiornik próżniowy 1000 l -6 wentylatorów chłodzących DNG 6-22,5 do szybszego schładzania (łącznie z chłodzeniem powietrzem i wodą) -Maksymalna siła podnoszenia dolnych i górnych stołów: każdorazowo 4.000 kg 1.) Ogrzewanie promiennikami IR (Ushio) 2.) Ogrzewanie promiennikami kwarcowymi (TQS) (w zależności od procesu i materiału, każda technologia ma swoje specyficzne zalety) W przypadku pytań zachęcamy do kontaktu. Z poważaniem Z upoważnienia Alexander Reizner Sprzedaż i kierownictwo projektów – Serwis FRIMO Innovative Technologies GmbH

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, StoMill 1000 – nasz ekonomiczny reduktor pni do automatycznej obróbki. StoMill 1000 to kompaktowy reduktor pni, przeznaczony do niezawodnej obróbki kłód o średnicy do 1200 mm i długości do 20 m. Oprócz funkcji redukcji, możliwość ręcznego dołożenia kłód umożliwia również ich oczyszczanie z kory; opcjonalnie dostępny jest również automatyczny system dołożenia. Załadunek odbywa się za pomocą wózka widłowego lub dźwigu. Do obsługi dostępny jest 8-kanałowy pilot radiowy, który umożliwia prostą, zautomatyzowaną kontrolę. Dzięki temu StoMill 1000 jest szczególnie odpowiedni dla małych i średnich przedsiębiorstw przetwórstwa drewna. Zalety urządzenia w skrócie: Niskie koszty eksploatacji przy zachowaniu takiej samej wydajności redukcji, dzięki wyjątkowo niskiej mocy napędu wynoszącej 15 kW. Opcja: wał reduktora z mocą napędu 22 kW. Niski pobór energii i przede wszystkim minimalne zużycie drogiej energii szczytowej. Wszystkie urządzenia wyposażone w opatentowany wał z bezpiecznymi nożami. W pełni automatyczny proces redukcji. Pilot radiowy z 2 programami i sterowaniem dociskiem i wyrzutnikiem. Pień może być doładowywany wielokrotnie, a w razie potrzeby również całkowicie oczyszczany z kory. Opcjonalnie dostępny automatyczny system doładowania. Tarcze przenoszące do obracania pni z szeroką, dobrze chwytną powierzchnią i boczną osłoną. Napęd tarczy przenoszącej charakteryzujący się niskim zużyciem. Praktyczny pojemnik na zrębki. Ponieważ zrębki są bardzo krótkie, można je od razu spalić w instalacji do produkcji zrębków. Wszystkie urządzenia wyposażone w ogrzewanie szafy sterowniczej i zbiornika oleju, co zapewnia nieprzerwane działanie nawet przy ujemnych temperaturach. Urządzenie zabezpieczające, certyfikat CE wraz z deklaracją zgodności. Poniższe pytania są dla nas ważne: Jakie długości kłód są przez Państwa przetwarzane? Czy kłody mają być doładowywane, czy może reduktor ma również je oczyszczać z kory? Jakim urządzeniem (chwytak, wózek widłowy itp.) kłody są umieszczane na reduktorze? Czy kłody mają być automatycznie wyrzucane po procesie redukcji? Jak należy ustawić urządzenie, aby uzyskać optymalny przepływ pracy? Jaka powinna być wysokość urządzenia? Czy system transportu zrębków jest korzystny? Czy potrzebny jest automatyczny podajnik kłód do doładowywania? Czy ma nastąpić automatyczne przekazanie pnia do innej maszyny? Na podstawie tych pytań określimy optymalne położenie wału reduktora, długość maszyny i niezbędne wyposażenie techniczne. Nasz system modułowy umożliwia precyzyjne dostosowanie reduktora pni do Państwa indywidualnych potrzeb. Fodpfxjztapvs Anpjpk